Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PIan de rulare
Profiie
omoloage
Flancuri
omoloage
Semifabric
at
Flancuri omoloage
Cilindrul de
rulare 0,0;=X
Cremaliera
normal la elicea diametrului de rulare al frezei) este mai mare. Din aceast cauz, se
1.
(2.7)
0
a 0
0
Rr
i
b 0
0
(2.8)
x1
T
1 X 1
3
(2.9)
unde:
1 este unghiul de rotaie n jurul axei X3:
cos1 sin1 0
3 1 sin1 cos1 0
0 0 1
matricea transformrii de rotaie de unghi 1, n jurul axei X3;
x1
x1 x2
x3
X1
;
X1 X 2
X3
(2.10)
1
1 2
3
;
Rr
b1
0
x1x2x3;
Astfel, micarea relativa a unui punct din spaiul definit de sistemul de
referin mobil X1X2X3 fa de sistemul solidar cremalierei (altfel spus, micarea
semifabricatului fa de cremalier) este descris de transformarea :
T
1 X 1 b1
3
(2.11)
(2.12)
1 cos1in10s X1u,v Rr
(2.13)
3 = X3(u,v),
ecuaii ce reprezint familia de suprafee ale flancului semifabricatului n sistemul de referin al
cremalierei.
nfurarea acestei familii de suprafee reprezint flancul cremalierei. Din (2.11) se poate
stabili transformarea de coordonate care descrie micarea invers" (micarea cremalierei fa de
semifabricat)
X 1 3 1 [1 b1 ]
(2.14)
N R 1 0
in care :
N
R 1 3 1 1b1 3 1 b1
unde se noteaz cu
Normala
d
d1
(2.16)
i j k
N X1u X 2u X 3u
(2.17)
X1v X 2v X 3v
Pentru omogeneitatea condiiei (2.15), este necesar ca, vectorul R 1 s fie referit ntr-un
punct de pe suprafaa i, ca urmare, n expresia (2.16) matricea 1 va trebui s aib semnificaia
familiei ( 1).
Pentru uurina calculului, se apeleaz la transformata (2.11), n care, matricea X
R1 3 1 1 X 1 b1 b1 3 1 1 Rr
3
0
Dup dezvoltare, se ajunge la forma
(2.18)
X 2 u, v Rr sin 1
R1 X 1u, v Rr cos1
(2.19)
0
Dac, acum, innd seama de (2.17), se definesc parametri directori ai normalei N , n
sistemul de referin X 1 X 2 X 3 ,
N N x1i N x 2 j N x 3 k ,
(2.20)
1 1 v1 , 1 ;
S c 2 2 v1 , 1 ;
3 3 v1 , 1 .
(2.22)
Pentru cunoaterea profilului axial al sculei de tip frez melc, este necesar s se stabileasc
ecuaiile seciunii transversale a suprafeei ce constituie flancul cremalierei. Seciunea
transversal se obine asociind ecuaiilor (2.22) planul 3 0 .
n acest fel, permiudu-se eliminarea unuia dintre parametri, seciunea transversal este
descris de ecuaiile de forma :
1 1 v ;
S Ts 2 2 v ,
(2.23)
ecuaii ce reprezint profilul axial al frezei melc pentru prelucrarea prin rulare a unui
semifabricat mrginit de un vrtej de suprafee de ecuaii (2.12) de pas constant pe
cercul de raz Rr.
Rezolvarea numeric a problemei (n vederea stabilirii valorice a coordonatelor n lungul
profilului flancului cremalierei) presupune adoptarea unui ir de valori pentru parametrul v, ntre
anumite limite, astfel nct s fie descris ntregul profil al piesei de prelucrat.
Stabilirea unui numr suficient de mare de puncte n lungul profilului va permite o determinare
exact a acestuia asigurnd astfel execuia precis a sculei de ordinul I I (cuitul de detalonat).
Profilul golului dintelui roii de lan este format din trei arce de cerc racordate. Din aceast cauz,
problema se va examina separat pentru fiecare din cele dou poriuni cu raze de curbur diferite, avnduse n vedere c golul dintelui prezint o ax de simetrie. n continuare, sunt prezentate, n conformitate
cu metoda suprafelor reciproc nfurtoare, etapele determinrii seciunii transversale
ale cremaliesei
reciproc nfurtoare cu roata de lan (v.Figura 2.8). Raza de rulare este egal cu raza exterioar
Rr = Re asigurndu-se astfel prelucrarea ntregului profil al roii.
n Tabelul 2.3 i Figura 2.10 sunt prezentate coordonatele profilului, calculate conform
relaiilor (2.13) . . . (2.21)
Determinarea seciunii transversale a cremalierei reciproc infurtoare cu roata de lan - Etape de calcul.
Ecuaiile
suprafeei (2.12)
Poriunea IM
X1 = - R ' + R1 cos v ;
X2 = + R1 sin v;
X3 = u
u, v
parametri variabili
Poriunea ME
i parametri variabili
1 =[(R1+ R2)sin - R' - R2 sin( + )]cos 1 + [R2 cos( + ) -(R1+ R2)cos ]sin 1+Rr
;
2 =[(R1+ R2)sin - R' - R2 sin( + )]sin 1 - [R2 cos( + ) -(R1+ R2) cos1 + Rr 1 ;
3
=t
Normala N
(2.20)
Poriunea IM
N
= cos v i + sin v
Poriunea ME
N
= - sin( + )
- cos( + )
Vectorul R 1 (2.19)
Poriunea IM
R
Poriunea ME
R
- Rr cos 1]
Condiia N R 1=0
Poriunea IM
tg v =
Rr sin 1
;
R Rr cos 1
Poriunea ME
tg
R1 R2 sin R Rr cos 1
R1 R2 cos Rr sin 1 ;
Parametri
Poriunea IM
v
min
= 0;
v max
;
2
Poriunea ME
min = 0;
max se determin din condiia X 12 X 22 Re2 ;
nlimea util a dintelui hu
hu = | 1vmin - 1 max |
1vmin din (2.13) pentru v = vmin (Ptr. poriunea IM)
1 max din (2.13) pentru = vmax (Ptr. poriunea ME)
3 O1
O1 3
Planul (dreapta) de
rulare a cremalierei
Cilindrul
(cercul) de
rulare a roii de
lan
C o o r d o n a t e l e p r o fi l u l u i s e c i u n i i n o r m a l e a f r e z e i m e l c p e n t r u r o i d e l a n
Datele
i n i i a l e d e c a l c u l a l e r o a i i d e l a n s e i d e n t i fi c
n Fi gur a
=2127
R1=8.019
R2=62,88
R=127
Re=134,93
1 [mm]
2 [mm]
15,9489
0,000
15,6737
2,0152
15,02328
3,6057
13,9825
5,0318
13,1110
5,7910
12,99487
5,8694
12,4284
6,1894
11,33850
6,7835
10,26647
7,36172
10
9,7370
7,64503
11
9,211185
7,92466
12
8,17404
8,4732
13
6,6469-
9,2712
14
3,2038
11,0355
Teoretic, profilul acestor roi ar necesita pentru fiecare dimensiune i fiecare numr de dini
cte o frez special. Pasul acestor roi nu constituie o poriune de arc de aceeai mrime pe
cercul de divizare, pentru toate numerele de dini cu acelai modul, ca la danturile n evolvent,
ci o coard t corespunztoare pasului lanului, egal pentru toate numerele de dini, lungimea
poriunii de arc p fiind variabil n funcie de numrul de dini i diametrul de divizare (Figura
3.1, a ) de unde rezult c pasul frezei nu este egal cu pasul dinilor.
Flancul teoretic al dintelui pentru roile de lan este format dintr-un arc de cerc ce nlocuiete
evolventa. n funcie de utilizarea roii, acest flanc se abate de la profilul teoretic, roile pentru
turaii mari avnd dini mai scuri i cu raza de curbur mai mic dect cele pentru turaii mici.
Variantele de form ale flancului dintelui se realizeaz prin schim barea unghiului flancului generator al sculei 2 0 (Figura 3.2),
care poate avea valori ntre 40 i 60. Cu ct este mai mare acest unghi, cu att se abate mai mult forma dintelui de la forma teoretic,
cu att mai mult se subiaz grosimea dintelui spre capul dintelui.
Construcia frezei nu depinde ns numai de unghiul flancului, importan mare avnd i pasul frezei n seciunea normal
p fr
(Figura 3.1 b). n cazul n care cercul de rostogolire coincide cu cercul de di vizare, pasul frezei va fi egal cu mrimea
arcului de cerc,
deci
pfr = p
iar
a
Figura 3.1 Pasul roilor de lan i freza melc pentru lan [10]
fiecare numr de dini al roii de lan va necesita pentru danturare o frez special.
Se poate deci conchide c prin utilizarea unei freze avnd un pas constant pot fi generate
danturi convenabile la roile de lan cu diferite numere de dini, acceptnd doar o mic
modificare
a
formei
capului de
dinte.
Poziia
corect
lanului se
asigur
Figura 3.2 Profilul generat n funcie de mrimea unghiului flancurilor frezei melc [10]
ntotdeauna prin respectarea cercurilor de fund. Astfel, freza de melc proiectat pentru un anumit pas al lanului poate fi utilizat la orice
numr de dini al roii impus de lan.
La proiectarea frezei melc baza de plecare constituie profilul de generare. Profilul de referin
standardizat n STAS 8846-72 destinat prelucrrii roilor de lan, avnd profilul dintelui conform
STAS 5006-66, folosite la transmisii prin lanuri de uz general cu role i zale scurte STAS 517466, nu rezolv n ntregime necesitile. Norma amintit fixeaz unghiul dintre flancurile
marcare
Pa,
[_.
Figura 3.3 Forma i dimensiunile principale ale frezelor melc pentru roi de lan conform STAS 8846-72 [11]
profilului 20 la 50. n practic se folosesc ns frecvent i alte profiluri cu 2 0 = 58, 20 = 48
sau 46 i 20 = 38.
Pasul frezei n seciune normal pfr rezult din relaia
p fr
D0
z
(3.1)
n care z este numrul de dini i D0 diametrul de divizare al roii de lan, fiind dat de relaia
D0
p
180
sin
z
(3.2)
calcul, rostogolirea pasului frezei se efectueaz pe arcul de cerc p pe cercul de divizare D0.
Freznd ns cu aceeai frez o roat de lan cu un numr de dini mai mic sau mai mare, se
modific diametrul de divizare D0 n conformitate cu relaia (3.2) i diametrul de rostogolire Dr,
dup relaia
Dr
p fr
(3.3)
depinde de numrul de dini z intrat n calcul. Un cerc de rostogolire mai mic produce dini cu
ceva mai mici iar unul mai mare dini cu ceva mai mari, dei diferena ntre diametre este
mic.
La adoptarea numrului de dini pentru calculul frezei destinate pentru toate numerele de dini
ale roii care pot angrena cu un anumit pas al lanului se va avea n vedere numai ca, i la numere
foarte mari d e
dini,
diametrul
cercului
de
rostogolire
(3.4)
Pe n t r u r a n d a m e n t e d e o s e b i t d e m a r i s e re c o m a n d f re z e
cu mai multe nceputuri i cu sensul invers al canalelor de
a c h i i , a c c e p t n d d e f o r m a r e a m i c a p r o fi l u l u i c e r e z u l t .
Deci
canalele
nu
se
a fl
acest
caz
n t r- u n
plan
p 11 "
2
p 1 1 " 38,10 mm ;
2
a)
D0 D r
p fr
38,10
p
243, 55 mm
180
180
;
sin
sin
z
20
D0 243, 55
38, 24 mm ;
z
20
b)
D0
38,10
1626,12 mm
180
;
sin
134
Dr
p fr z
38, 24 134
1631, 89 mm ;
unde nlimea capului dinilor, adoptat h1 = 10 [mm], iar raza fundului golului
r1 = 11, 21 [mm].
p fr
s0 2
r1
2 0
sin 90
11, 21
24, 356 mm
sin 67
;
10
2a ds 135
2 11, 21 107, 58 mm ;
2
D0 fr D fr
z fr
200
200
7...8
7...8 9 ;
D fr
135
tg 0
p fr
D0 fr
38, 24
0,11320 ;
107, 58
0 6 30' ;
pa
p fr
cos 0
D0 fr
tg 0
38, 24
38, 487 mm ;
cos 6 30'
107, 58
2964, 8 mm ;
tg 6 30'
sau
2964, 8
116 ' '
25, 4
L 4 p fr 2 3, 5 160 mm .