Sunteți pe pagina 1din 23

CAIET DE SARCINI

In tabelul de mai jos, sunt redate cantitatile de statii (min/max) de uscare respectiv valorile
(minime/maxime), pe o perioada de 2 ani.
An
An 1
An 2

Cantitate
minima
22 buc
22 buc

Valoare minim
5.582.257 lei
5.582.257 lei

Cantitate
maxima
25 buc.
26 buc.

Valoare maxima
6.345.478 lei
6.591.538 lei

Cantiti minime/maxime i valorile minime/maxime pentru anul 1


Lotul
Lotul A
Lotul B
Lotul C
Total

Cantitate
minima
8
5
9
22

Valoare minim
1.968.728 lei/an
1.296.912 lei/an
2.316.617 lei/an
5.582.257 lei/an

Cantitate
maxima
9
6
10
25

Valoare maxima
2.214.542 lei/an
1.556.917 lei/an
2.574.019 lei/an
6.345.478 lei/an

Cantiti minime/maxime i valorile minime/maxime pentru anul 2


Lotul
Lotul A
Lotul B
Lotul C
Total

Cantitate
minima
8
5
9
22

Valoare minim
1.968.728 lei/an
1.296.912 lei/an
2.316.617 lei/an
5.582.257 lei/an

Cantitate
maxima
10*
6
10
26

Valoare maxima
2.460.602 lei/an
1.556.917 lei/an
2.574.019 lei/an
6.591.538 lei/an

Exist posibilitatea ca pentru anul 2 s fie luat n calcul o nou staie de uscare (SU Band
inclus n lotul A).
1.

Locatiile unde sunt amplasate instalatiile

Lista staiilor de uscare cu trietilenglicol ale S.N.G.N. ROMGAZ S.A. pentru care se
presteaz lucrri de mentenan:
LOTUL A Statii cu coloane de absortie echipate cu talere
Tip PERRY + HANOVER MALLONEI( zona Transilvania )

Nr. Crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Locatia/denumire
Statia de uscare
gaze
Corunca (HANOVER)
Mures (HANOVER)
Sanmartin
(HANOVER)
Grebenis (HANOVER)
Vaidei (PERRY)
Ernei (PERRY)
Balda (PERRY)
Taga (PERRY)
Fantanele (PERRY)

Zona de amplasare Zona Nord


Loc. Corunca , jud. Mures (Sectia Sg. De Mures)
Loc. Corunca , jud. Mures (Sectia Sg. De Mures)
Loc. Sanmartin, Jud. Mures, sediu formatie Sanmartin (Sectia
Sarmasel)
Loc. Grebenis, jud. Mures, sediu sectie Grebenis
Sat Vaidei, com. Ogra, Sectia Grebenis
Loc. Ernei (Sectia Sg. De Mures)
Loc. Balda, Jud. Mures (Sectia Sarmasel)
Loc. Taga, jud. Cluj (Sectia Taga)
Loc. Fantanele, Jud. Bistrita Nasaud, sediu formatie Fantanele
(Sectia Taga)

In tabelul A1, este prezentat programul de lucrari necesare a fi executate, pe o perioada de 12


luni. Mentionam ca ordinea lucrarilor ( RA), se poate schimba functie de necesitatile tehnologice.
Tabel A1.
SU

Statia /
Luna

Sanmartin

SU
Grebenis

SU
Vaidei

SU
Ernei

SU
Balda

Taga

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

-lei-

-lei-

-lei-

-lei-

-lei-

Luna 1
Luna 2
Luna 3
Luna 4
Luna 5
Luna 6
Luna 7
Luna 8
Luna 9
Luna 10
Luna 11
Luna 12
TOTAL

SU

SU
Corunca

SU
Mures

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

SU
Fantanel
e
RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

-lei-

-lei-

-lei-

-lei-

MPP mentenanta predeterminata ( 1 buc./ luna )


RA revizie anuala
PIESE DE SCHIMB PENTRU STATII USCARE GAZE TIP PERRY + HANOVER MALLONEY
(Lot A)
Tabel A2
Nr.
Crt.
1.
2.
3.

Denumire
Traductor de debit
Transmitator electronic de presiune
Regulator de presiune iesire gaz
uscat

Cantitate
(Nr.bucati)
9
18
4

Pret unitar
(lei)

Valoare
(lei)

4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.

Rotametru
Contor masura si transmitator debit
gaz tehnologic
Transmiter presiune diferentiala
Presostat
Transmitator electronic de
temperatura
Regulator/ indicator temperatura
Switch temperatura
Regulator nivel
Switch nivel
Robinet de reglare
Regulator de presiune
Solenoizi
Sistem calculator si accesorii
arzatoare
Comunicatoare ADAM 4570 ,PLC1PLC2
Convertiziare frecventa pentru
pompe TEG
Pozitionere pentru racitoare
TEG/gaz
Garnituri spirometalice 1...30
Garnituri /rezistente la temperaturi
ridicate (min 200o C)
Kit-uri de intretinere si revizie
pompe TEG

6
2
5
5
9
5
9
5
8
8
9
9
9
15
9
8
25
50
8

LOTUL B- Statii de uscare tip ARMAX


( zona Transilvania )
Nr.
Crt.

Locatia/denumire
Statia de uscare
gaze

Zona de amplasare Zona Nord

1
2
3
4
5
6

Ludus
Sausa
Enciu
Bogata
Miercurea Niraj
Bordosiu

Sat Avramesti, jud. Mures (Sectia Grebenis)


Loc. Ungheni, sat Sausa, , jud. Mures (Sectia Grebenis)
Loc. Lechinta, jud. Bistrita Nasaud(Sectia Taga)
Loc. Bogata, jud. Mures (Sectia Grebenis)
Loc. Valea,Gr.5, jud. Mures (Sectia Sg. De Padure)
Loc. Bordosiu, jud. Mures (Sectia Sg. De Padure)

In tabelul B1, este prezentat programul de lucrari necesare a fi executate, pe o perioada de 12


luni. Mentionam ca ordinea lucrarilor ( RA), se poate schimba functie de necesitatile tehnologice.
Tabel B1.
SU
Statia /
Ludu
Luna
Luna 1
Luna 2

RA
MPP

SU
Bordoiu

SU
ua

SU
Enciu

RA
MPP

RA
MPP

RA
MPP

SU
Miercurea
Niraj
RA
MPP

SU
Bogata
RA
MPP

Luna 3
Luna 4
Luna 5
Luna 6
Luna 7
Luna 8
Luna 9
Luna 10
Luna 11
Luna 12
TOTAL

MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

-lei-

-lei-

-lei-

-lei-

-lei-

-lei-

PIESE DE SCHIMB PENTRU STATII USCARE GAZE TIP ARMAX (Lot B)


Tabel B2
Nr.
Crt.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

Denumire

Cantitate
(Nr.bucati)
10
5
20
5
5
10
5
10
5
18
50

Traductor de temperatura
Traductor de presiune diferentiala
Traductor de presiune
Termorezistente/termocuple
Transmitter /indicator de nivel
Transmitter/indicator de debit
Regulator de presiune
Solenoid
Sistem calculator si accesorii arzatoare
Garnituri spirometalice 1....30
Garnituri /rezistente la temperaturi ridicate
(min 200o C)
Robinet de reglare
Regulator de temperatura
Sistem calculator si accesorii arzatoare
Convertiziare frecventa pentru pompe TEG
Kit-uri de intretinere si revizie pompe TEG

Pret unitar
(lei)

10
5
5
5
5

LOTUL C Statii de uscare tip BIS-EMS


( zona Muntenia si Oltenia )

Nr. Crt.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Locatia/denumire
Statia de uscare
gaze
Bibesti
Piscu Stejari
Hurezani
Zatreni
Finta
Caragele
Garbovi

Zona de amplasare - Exploatare Sud


Loc.Aninoasa, jud. Gorj, (Sectia Oltenia)
Loc. Stejari, jud. Gorj, sediu Sectie Oltenia
Loc. Busuioci, com. Hurezani, (Sectia Oltenia)
Loc Zatreni, jud. Valcea (Sectia Oltenia)
Loc Finta, jud. Dambovita (Sectia Muntenia)
Loc. Faurei , jud. Buzau (Sectia Muntenia)
Loc. Garbovi, jud. Ialomita (Sectia Muntenia )

Valoare
(lei)

8.
9.
10.

Jugureanu
Fierbinti
Gradistea

Loc Ulmu, jud. Braila(Sectia Muntenia)


Loc Dridu, jud. Ialomita (Sectia Muntenia)
Loc Sinesti, jud. Valcea (Sectia Oltenia)

In tabelul C1, este prezentat programul de lucrari necesare a fi executate, pe o perioada de 12


luni. Mentionam ca ordinea lucrarilor ( RA), se poate schimba functie de necesitatile tehnologice.
Tabel C1.
SU
Statia /
Bibesti
Luna
Luna 1
Luna 2
Luna 3
Luna 4
Luna 5
Luna 6
Luna 7
Luna 8
Luna 9
Luna 10
Luna 11
Luna 12
TOTAL

SU
Hurezani

SU
Zatreni

SU
Finta

SU
Caragele

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

SU
Piscu
Stejari
RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

-lei-

-lei-

-lei-

-lei-

-lei-

-lei-

Tabel C1. (continuare)


Statia /
Luna
Luna 1
Luna 2
Luna 3
Luna 4
Luna 5
Luna 6
Luna 7
Luna 8
Luna 9
Luna 10
Luna 11
Luna 12
TOTAL

SU
Garbovi

SU
Jugureanu

SU
Fierbinti

SU
Gradistea

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

RA
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP
MPP

-lei-

-lei-

-lei-

-lei-

PIESE DE SCHIMB LA STATIILE DE USCARE TIP BIS-EMS ( Lot C )


Tabel C2
Nr.
Crt.
1.
2.
3.

Denumire

Cantitate
(Nr.bucati)
10

Pressure Transmitter
-Traductor presiune
Differential Pressure Transmitter
-Traductor presiune diferentiala

Temperature Transmitter
- traductor temperatura
Actuator N1
-numai actionarea electrica

20

5.

Level Transmitter
-traductor de nivel

10

6.

Signalbox
-Cutie de semnalizare

10

7.

Pressure Switch
-Contactor presiune

10

8.

Burner fine flow adj. Valve


-robinet de reglare arzator

10

9.

Gas Ratio Control with solenoid Valve


-valva solenoid

10

10.

Burner Controller
-controler arzator

11.

10

12.

Regulator for Burner Governer


-regulator pentru arzator
Positioner

13.

Filter and Reducing Station -filtru regulator

10

14.

SIMATIC S7, Micro Memory Card


-card de memorie

10

15.

Battery 24VDC 20A 12Ah


-baterie(acumulator)

10

16.

Level Switch
-Switch nivel

17.

Pressure Gauge -incl. inductive sensor


manometru presiune cu senzor inductive
Termocouple
-termocuplu

4.

18.
19.

20

10

Temperature Limiter

10

Prt unitar
(lei)

Valoare
(lei)

Limitator de temperatura

20.

Temperature Transmitter
-traductor transmitator temperatura

10

21.

frequency converter
- convertizor frecventa

5/

22.
23.
24.
25.

-inel arzatoare
Kit-uri de intretinere si revizie pompe TEG
Garnituri spirometalice 1.....30
Garnituri /rezistente la temperaturi ridicate (min
200o C)

10
10
20
50

Prin staii de uscare cu trietilenglicol i anexele acestora se nelege att instalaia propriuzis (echipamente mecanice, electronice, de msurare, de control al procesului, de automatizare)
ct si urmtoarele:
- gospodria de glicol;
- instalaia de aer comprimat;
- sistemul de canalizare al staiei;
- sistem de alimentare cu energie electric.
NOTA ( valabil pentru toate trei loturi ) :
Ordinea lucrarilor, de mentenanta predeterminata si revizie anuala, poate fi schimbata functie de
necesitatile tehnologice. Pentru mentenanta predeterminata si RA se va prezenta detaliat
calculatia de pret al acestor lucrari, respectand caietul de sarcini al beneficiaruluiLucrarile de VTP
(verificare tehnica periodica) nu se executa doarece nu sunt scadente ISCIR la recipientii din
statiile de uscare in perioada de contractare. Piesele de schimb, care sunt defecte, se vor inlocui
de catre executant cu ocazia lucrarilor lunare de mentenanta predeterminata, in baza constatarii
tehnice, semnata de ambele parti. In cazul in care intervine necesitatea schimbarii unor alte repere
(piese) care nu sunt cuprinse in tabelele A2, B2 si C2, pana la incidenta valorii contractate acestea
se vor putea deconta in baza documentelor justificative respectiv: constatare tehnica, intocmire
deviz oferta, negociere, executie lucrari, receptive, decontare.
MENTENANTA CORECTIVA
( Valabil pentru toate trei loturi )
Prin caietul de sarcini, a fost defini mentenana corectiv Mc reprezentnd lucrri necesare a fi
executate, reparatii accidentale de remediere, altele dect mentenana predeterminat MPP sau
revizie anual RA, pentru a se asigura funcionarea la parametri nominali a staiei de uscare. In
cazul lucrarilor de mentenantacorectiva respectiv lucrarile accidentale de mai mare amploare
(exp: reparatii refierbator, coloana, schimbatoare de caldura, pompe TEG, etc.) reparatiile vor fi
realizate de executant, in baza procesului verbal de constatare tehnica, prin act aditional sau un alt
contract.
Derularea lucrrilor de reparatii va fi etapizat astfel:
- Constatare tehnic (semnat de ambele pari) care va contine cel putin
urmatoarele date : cauze, consecinte, masuri propuse pentru reparatii, care stau
la baza intocmirii ofertei de pre pentru remedierea defectelor.
7

2.

Intocmirea devizelor de reparaii si negocierea acestora


Emitere ordin de incepere al lucrarilor, de catre beneficiar.
Execuia lucrrilor de reparaii, recepia si plata lucrrilor de remediere. Pentru
piesele de schimb se vor prezenta certificate de omologare ( sau orice
documente care atesta calitatea produselor ). Valoarea acestora va ramane
aceiasi pe toata durata contractului.

Locatia unde se executa operatiile de mentenanta

Mentenanta se executa la locatiile unde sunt amplasate instalatiile. In cazul in care


anumite operatii sunt imposibil de executat la locatia operarii, furnizorul de servicii de
mentenanta poate deplasa parti ale instalatiilor la alte locatii cu acordul beneficiarului.
3. Continut
Mentenana SUTEG se va baza pe normele cuprinse n EN 13306, si va consta n:
3.1. Mentenanta preventiva (MP) mentenanta desfasurata la intervale predeterminate sau in
concordanta cu criterii prescrise si care are ca scop sa reduca probabilitatea unei defectari sau
degradarea functionarii unui component.
3.1.1. Mentenanta bazata pe conditii (MPBC) mentenanta bazata pe monitorizarea
performantelor sau/si parametrilor si a actiunilor ulterioare. Monitorizarea performantelor si
parametrilor poate fi programata, la cerere sau continua.
La finele fiecarui an procedurile de mentenanta vor fi reevaluate din punct de vedere
tehnic in baza monitorizarii performantelor si a parametrilor de lucru.
3.1.2. Mentenanta predeterminata (MPP) mentenanta preventiva desfasurata in
concordanta cu intervale de timp determinate sau numar de unitati de folosire DAR fara
investigarea conditiilor anterioare. Mentenanta predeterminata nu poate fi decat programata.
3.1.2.1. Conditii generale privind MPP
Codurile, standardele si reglementrile relevante privind securitatea, sntatea si mediul
nconjurtor trebuie s fie respectate n permanent.
nainte de a fi deschise, recipientele sub presiune care contin gaze inflamabile sau
toxice trebuie sa fie inertizate, spalate cu apa si neutralizate, dupa caz, pna la completa eliminare
a gazelor sau depunerilor periculoase. n timpul inertizarii, trebuie sa se mentina n recipient o
usoara suprapresiune pentru a se evita patrunderea aerului n interior prin neetanseitati, care poate
produce un amestec exploziv.
Verificarea functionarii corespunzatoare a supapelor de siguranta se va face cel putin o
data la 1 an. Verificarea (reglarea) supapelor de siguranta se va efectua pe un stand autorizat
ISCIR-INSPECT; buletinul de verificare (reglare) va fi atasat la cartea recipientului-partea de
exploatare.
Schimbarea sau modificarea reglarii dispozitivelor de siguranta se poate face numai cu
aprobarea si n prezenta inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT sau a responsabilului
cu supravegherea si verificarea tehnica a instalatiilor(RSVTI), care va consemna modificarea n
cartea recipientului-partea de exploatare.

Deschiderea recipientului, n cazul n care procesul tehnologic de productie cere acest


lucru, n vederea golirii, curatarii, verificarii sau ncarcarii se va face numai dupa ce personalul de
deservire a constatat, n mod sigur, ca nu mai exista presiune n recipient. Reducerea presiunii se
va face treptat si cu respectarea masurilor prescrise de instructiunile interne, pentru evitarea
accidentelor. Deschiderea gurilor de vizitare si a tuturor orificiilor, la recipientele sub presiune de
tip coloana, se va face totdeauna de sus n jos n ordine succesiva, pentru ca aerul sa nu poata
intra n coloana prin gurile de jos si sa formeze un amestec exploziv. Accesul persoanelor de
deservire si verificare n recipient este permis numai dupa ce s-a constatat ca mediul interior al
recipientului nu este toxic si nu prezinta pericol de aprindere sau explozie.
Este necesar existenta unui permis de lucru valid si aprobat de beneficiar.
Furnizorul de servicii trebuie sa pun la dispoziia ROMGAZ proceduri clare privind
aceasta activitate.
3.1.2.2. MPP periodica a instalatiilor
SE VA EXECUTA LUNAR O VERIFICARE A INTREGII INSTALATII IAR REZULTATUL
VA FI CONSEMNAT IN FISA DE INSPECTIE,ATASATA FACTURII LUNARE !
1. Robinete, controlere
Inspectarea si curtarea exterioara a robinetelor de control, a controlerelor de nivel
(sonde) si a vizoarelor.
2. Conductele de procesare cu gaz de nalt presiune (tratate si netratate)
Inspectare vizual pentru coroziune exterioara si alte defecte/deteriorri ale
materialului, vopsire cu acelasi tip de vopsea daca este necesar.
Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este
necesar.
3. Conductele de procesare cu gaz de joas presiune (gaz de ardere si gaz combustibil)
Inspectare vizual pentru coroziune exterioara si alte defecte/deteriorri ale
materialului, vopsire cu acelasi tip de vopsea daca este necesar.
Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este
necesar.
4. Separatorul de la baza absorber/Separator extern inainte de coloana de uscare
Verificarea integritatii si curtarea indicatoarelor de nivel si a sistemului de descarcare
automata;
Inspectare vizual pentru coroziune si alte defecte/deteriorri ale materialului.
Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este
necesar.
Testarea functional a vanelor de nchidere.
5. Absorber
Verificarea integritatii si curtarea indicatoarelor de nivel si a sistemului de descarcare
automata;

necesar.

Inspectare vizual pentru coroziune si alte defecte/deteriorri ale materialului.


Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este
Testarea functional a vanelor de nchidere.
Inspectarea supapelor de sigurant.

6. Regenerator
Inspectarea vizual a cosului de tiraj pentru gaz de ardere
Inspectarea vizual a refierbtorului si a separatorului de lichid
Verificarea integritatii si curtarea indicatoarelor de nivel si a sistemelor de descarcare
automata.
Inspectarea vizual a dispozitivelor de sigurant / supapelor de sigurant la presiune.
Inspectarea vizual a coloanei de distilare
Inspectare vizual pentru coroziune si alte deteriorri ale materialului echipamentelor.
Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este
necesar.
Testarea functional si ungerea axelor tuturor vanelor.
7. Arzator si accesorii
Furnizorul de servicii va avea in vedere urmatoarele verificari:
Arzatorul de gaz - se va face o verificare a functionarii conform manualului de
intretinere din documentatia privind statiile de uscare gaze cu TEG.
Regulator de presiune a gazului - se va face o inspectie cu respectarea standardelor
tehnice in vigoare
Dispozitiv de aprindere - Se va face o verificare a functionarii asa cum este stabilit in
manualul de intretinere.
Senzor UV/Senzor cu tija de ionizare, pentru functionarea continua - se va face o
verificare a functionarii pentru a fi siguri ca sistemul optic este fixat si curat.
Regulator de presiune cu valva solenoidala - se va face o verificare a funtionarii la 15
zile.
Presostat de gaz - Se va face o verificare a funtionarii asa cum este stabilit in manualul
de intretinere.
Ventil electromagnetic pentru gaz - Se va face o verificare a funtionarii si a etanseitatii
asa cum este stabilit in manualul de intretinere.
8. Schimbatorul de caldura gaz/TEG
Inspectare vizual pentru coroziune exterioara si alte defecte/deteriorri ale
materialului, vopsire cu acelasi tip de vopsea daca este necesar.
- Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este necesar.
9. Pompe TEG
Verificarea periodica a nivelului de ulei si completarea acestuia daca este necesar;
Verificarea periodica a nivelului de vibratii;
Interventii de mica anvergura, inlocuiri de repere a caror defectare afecteaza in mod
direct buna functionare a pompei;

10

Verificarea gresarii elementelor pompelor si gresarea atunci cnd este necesara:


Verificarea si repararea/inlocuirea aparatelor de masura, siguranta si control defecte;
Mentinerea starii de curatenie a pompei si postamentului;
Verificarea prinderii pompei de postament si eventuala remediere,
Simultan cu intretinerea pompei trebuie facute si lucrarile de intretinere a motorului
electric de antrenare;
11. Ventilatoare de aer
Lucrarile de intretinere constau din:
Verificarea periodica a tabloului de comanda cat si a legturilor pentru impamantare;
Verificarea strii si a bunei funcionari a transmisiilor si elementelor de cuplare;
Verificarea periodica a nivelului de vibraii;
Intervenii de mica anvergura;
Verificarea gresrii lagrelor ventilatorului si a elementelor motorului si gresarea atunci
cnd este necesara;
Verificarea, repararea si nlocuirea aparatelor de msura si control defecte;
Meninerea strii de curatenie a motorului si postamentului;
Verificarea prinderii motorului de postament si eventuala remediere;
Verificarea parametrilor de lucru si remedierea imediata a anomaliilor constatate.
12. Dispozitivul de masura al punctului de roua
ntretinerea sistemului se limiteaza la doua sarcini: inspectarea si nlocuirea daca este
necesara a elementelor de filtrare si inspectarea si recalibrarea daca este necesara a
transmitatorului punctului de condensare TRANSMET I.S.
12.1 nlocuirea cartusului filtrului
Durata activitatii cartusului filtrului depinde de randamentul depus pentru fiecare locatie
in parte. Ca punct de pornire recomandam schimbarea cartusului filtrului in fiecare luna. Daca la
verificarea MPP se constat c filtrul este necorespunztor, atunci filtrul se va inlocui.
12.2 Recalibrarea transmitatorului punctului de condensare.
Frecventa de recalibrare necesara pentru ntretinerea functionarii transmitatorului
punctului de condensare TRANSMET I.S., depinde n primul rnd de compozitia gazului la care
este expus senzorul. Recomandam ca transmitatorul TRANSMET I.S al punctului de condensare
sa fie recalibrat la fiecare 12 luni pentru a asigura mentinerea preciziei stabilita a punctului de
condensarea al transmitatorului TRANSMET I.S.. In cazul in care se constata decalibrarea acestui
element, acesta va fi inlocuit cu un element de rezerva iar cel decalibrat va fii recalibrat in
conditiile legislatiei in vigoare.
13. Intretinerea instrumentatiei
Verificarea functionala a tuturor aparatelor de masura si control.
Verificarea ventilelor regulatoare, a termostatelor, a setarilor PLC, a starilor de alarma
14. Software

11

Furnizorul de servicii va verifica integritatea softwareului si este responsabil cu


reinstalarea soft-ului in cazul in care acesta nu mai functioneaza in conditii normale.
Furnizorul de servicii va trebui sa aiba disponibila permanent o unitate PC pentru
inlocuire in caz ca una din cele aflate la locatii se defecteaza.
Beneficiarul, trebuie sa puna la dispozitia furnizorului CD-urile cu soft-urile
personalizate pentru fiecare locatie in parte.
15. Camera de comanda si utilitatile acesteia
Verificarea camerei de comanda pentru evitarea aparitiei neetanseitatilor; izolarea
diferitelor neetanseitati aparute.
Intretinerea tamplariei de aluminiu a camerei de comanda.
Verificarea si repararea mobilierului din interiorul camerei de comanda.
Intretinerea dulapurilor de instrumentatie din interiorul camerei de comanda pentru
evitarea eventualelor stricaciuni provocate de insecte sau soareci.
Intretinerea instalatiei de iluminat interior, iluminat de siguranta si a instalatiei de
alimentare cu energie electrica a camerei de comanda.
Intretinerea unitatilor de aer conditionat conform cartilor tehnice ale acestora pentru
evitarea aparitiei diferitelor defecte.
3.1.2.3. Revizii anuale ale instalatiilor
1. Echipament pe locatie
Transportarea echipamentului de inspectare, containere etc. pe locatie.
2. Separarea instalatiei de conductele de gaz
Depresurizarea controlata a instalatiei.
Asigurarea robinetului de intrare in statie n pozitia nchis si separarea conductei de gaz
netratate la limita bateriei cu o flans oarb.
Asigurarea robinetului de iesire din statie n pozitia nchis si separarea conductei de gaz
tratate la limita bateriei cu o flans oarb.
Asigurarea robinetelor de alimentare cu gaz combustibil n pozitia nchis si separarea
alimentrii cu gaz cu o flans oarb.
3. Purjarea instalatiei
Purjarea unittii spre atmosfer prin coul de evacuare.
4. Robinete, controlere
Demontarea si curtarea robinetelor de control, a controlerelor de nivel (sonde) si a
vizoarelor conform cerintelor.
5. Conductele de procesare cu gaz de nalt presiune (tratate si netratate)
Demontarea portiunilor din conductele de nalt presiune inclusiv a racordurilor
susceptibile de acumulari si depuneri pentru a fi gata de curtare.

12

Curtarea cu echipamentul de nalt presiune.


Dup curtare:
- Inspectare vizual pentru depuneri si deteriorri.
- Inspectare vizual pentru coroziune si alte defecte/deteriorri ale materialului.
- Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este
necesar.
6. Conductele de procesare cu gaz de joas presiune (gaz de ardere si gaz combustibil)
Demontarea portiunilor din conductele de joasa presiune inclusiv a racordurilor
susceptibile de acumulari si depuneri pentru a fi gata de curtare.
Curtarea cu echipamentul de nalt presiune (HP).
Dup curtare:
- Inspectare vizual pentru depuneri si deteriorri.
- Inspectare vizual pentru coroziune si alte defecte/deteriorri ale materialului.
- Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este necesar.
7. Separatorul de la baza absorber/Separator extern inainte de coloana de uscare
Drenarea lichidelor reziduale n rezervoare corespunztoare.
Deschiderea recipientului pentru a fi gata de curtare si demontarea contactoarelor de
nivel pentru a le proteja pe durata curtrii.
Curtarea recipientului, a prtilor interne si a racordurilor de scurgere cu echipamentul
de nalt presiune (HP).
Dup curtare:
- Inspectare vizual pentru depuneri, deteriorri si gumri compacte la prtile interne.
- Inspectare vizual pentru coroziune si alte defecte/deteriorri ale materialului.
- Inspectarea de ctre o tert parte a recipientului sub presiune printr-o institutie autorizat
(ISCIR, alte autoritati),la scaden conform fiei tehnice a recipientului.
- Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este necesar.
- Testarea functional a vanelor de nchidere/bloc si a instrumentatiei montata pe
separator.
.
8. Absorber
Drenarea lichidelor reziduale (condensuri, TEG) din baia de colectare a absorberului n
rezervoare adecvate
Deschiderea recipientului pentru a fi gata de curtare si demontarea contactoarelor de
nivel pentru a le proteja pe durata curtirii.
Curtarea recipientului si a prtilor interne
Dup curtare:
- Inspectare vizual pentru depuneri, deteriorri si gomri compacte la prtile interne.
- Inspectare vizual pentru coroziune si alte defecte/deteriorri ale materialului.
- Dac este prescris, inspectarea de ctre o tert parte a recipientului sub presiune printr-o
institutie autorizat (ISCIR, alte autoritati), la scaden conform fiei tehnice a recipientului.
- Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este necesar.
- Testarea functional a vanelor de nchidere/bloc.
- Inspectarea / testarea supapelor de sigurant.

13

9. Regenerarea
Dac este necesar, instalarea de schele/platforme temporare.
Drenarea TEG n rezervoare adecvate.
Inspectarea vizual a cosului de tiraj pentru gaz de ardere
Deschiderea refierbtorului si a separatorului de lichid
Demontarea contactoarelor de nivel pentru a le proteja pe durata curtrii.
Demontarea dispozitivelor de sigurant / supapelor de sigurant la presiune.
Curtarea:
- Compartimentrilor interne.
- Schimbtorului de cldur pentru gaze arse
- Coloanei de distilare si a coloanei de stripare inclusiv a materialului de etansare.
Dup curtare :
- Inspectare vizual pentru depuneri, deteriorri si gumri compacte la prtile interne.
- Inspectare vizual pentru coroziune si alte defecte/deteriorri ale materialului.
- Inspectarea de ctre o tert parte a recipientului sub presiune printr-o institutie autorizat
(ISCIR, alte autoritati), la scaden conform fiei tehnice a recipientului.
- Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este necesar.
- Testarea functional a vanelor de nchidere/bloc.
- Inspectarea / testarea supapelor de sigurant.
10. Arzator si accesorii
Furnizorul de servicii va avea in vedere verificarea urmatoarelor echipamente:
Arzator de gaz - Se va face o verificare anuala conform manualului de intretinere.
Regulator de presiune a gazului - Se va face o verificare anuala cu respectarea
standardelor tehnice in vigoare si fara depasirea indicatiilor legale. Verificarea anuala se
va face conform manualului de intretinere.
Dispozitiv de aprindere - Se va face o verificare a functionarii anuala asa cum este
stabilit in manualul de intretinere.
Senzor UV,senzor cu tija de ionizare, pentru functionarea continua - Se va face o
verificare anuala pentru a fi siguri ca sistemul optic este fixat si curat. Operatiile
necesare pentru verificarea anuala sunt stabilite in manualul de intretinere.
Robinete manuale cu sfera si robinete de reglare debit - Se recomanda o verificare
anuala a functionarii conform manualului de intretinere.
Regulator de presiune cu valva solenoidala Verificare anuala - operatiile necesare
pentru verificarea anuala sunt stabilite in manualul de intretinere.
Presostat de gaz - Se va face o verificare anuala asa cum este stabilit in manualul de
intretinere.
Supapa de siguranta - verificare anuala a parametrilor de reglare conform normelor
ISCIR in vigoare.
- verificare anuala conform manualului de intretinere.
Ventil electromagnetic pentru gaz r - verificare anuala asa cum este stabilit in manualul
de intretinere.
11. Schimbatorul de caldura gaz/TEG
Drenarea lichidelor reziduale (TEG) n rezervoare corespunztoare.
Deschiderea recipientului pentru a fi gata de curtare.

14

Curtarea recipientului si a prtilor interne cu echipamentul de nalt presiune (HP).


Dup curtare:
- Inspectare vizual pentru depuneri, deteriorri si gomri compacte la prtile interne.
- Inspectare vizual pentru coroziune si alte defecte/deteriorri ale materialului.
- Dac este prescris, inspectarea de ctre o tert parte a recipientului sub presiune printr-o
institutie autorizat (ISCIR, alte autoritati), la scaden conform fiei tehnice a recipientului.
- Examinarea piulitelor si suruburilor, etansrilor/garniturilor, nlocuire, dac este necesar.
- Testarea functional a vanelor de nchidere/bloc.
- Inspectarea / testarea supapelor de sigurant.
12. Pompe TEG
Constatarea starii tehnice a pompelor, a legaturii mecanice dintre aceasta si motorul de
actionare, precum si a legaturilor conducte si a sistemului de fixare pe fundatie sau postament;
Intocmirea notei de constatare a starii tehnice, si propunerea lucrarilor ce trebuiesc
efectuate la urmtoarea reparatie;
Verificarea niveului de ulei si competarea acestuia daca este necesar;
Verificarea nivelului de vibratii;
Interventii de mica anvergura, inlocuiri de repere a caror defectare nu afecteaza in mod
direct buna functionare a pompei;
Verificarea gresarii elemente!or pompei si gresarea atunci cnd este necesara;
Verificarea si repararea / inlocuirea aparatelor de masura, siguranta si control defecte;
Mentinerea starii de curatenie a pompei si postamentului;
13. Ventilatoare de aer
Constatarea starii tehnice a motorului, legaturii mecanice dintre acesta si ventilator,
precum si a sistemului de fixare pe postament;
Intocmirea notei de constatare a starii tehnice, cu propunerea lucrarilor ce trebuiesc
efectuate la urmatoarea reparatie;
Verificarea tabloului de comanda si a legaturilor pentru alimentare;
Verificarea starii si a bunei functionari a elementelor de cuplare, transmisiilor;
Verificarea nivelului de vibratii;
Verificarea rotorului si a palelor acestuia;
Verificarea gresarii lagarelor ventilatorului, a elementelor motorului si gresarea atunci
cnd este necesar;
Verificarea, repararea si inlocuirea aparatelor de masura si control defecte;
Mentinerea starii de curatenie a motorului , a ventilatorului suportilor, postamentului
acestora;
Verificarea prinderii motorului si ventilatorului de postament, eventuala remediere;
Verificarea parametrilor de lucru.
14. Dispozitivul de masura al punctului de roua
ntretinerea sistemului se limiteaza la doua sarcini: nlocuirea elementelor de filtrare si
recalibrarea obisnuita a transmitatorului punctului de condensare TRANSMET I.S.

15

14.1 nlocuirea membranei elementului de filtrare


Durata activitatii elementului de filtrare depinde de randamentul depus pentru fiecare
locatie in parte. Ca punct de pornire, recomandam schimbarea elementului de filtrare in fiecare
luna. Daca verificarea elementului ndepartat arata ca dupa 1 luna de functionare este ntr-o stare
proasta/buna, atunci perioada de functionare dintre nlocuiri trebuie redusa/marita.
14.2. Recalibrarea transmitatorului punctului de condensare TRANSMET I.S.
Frecventa de recalibrare necesara pentru ntretinerea functionarii transmitatorului
punctului de condensare TRANSMET I.S., depinde n primul rnd de compozitia gazului la care
este expus senzorul. Recomandam ca transmitatorul TRANSMET I.S al punctului de condensare
sa fie recalibrat la fiecare 12 luni pentru a asigura mentinerea preciziei stabilita a punctului de
condensarea al transmitatorului TRANSMET I.S.
15. Echipamente electrice
Revizia protectiei la trsnete si a legrii la pmnt
Inspectarea buloanelor de legare la pmnt si a conexiunilor de protectie la trsnete;
nlocuirea buloanelor oxidate cu buloane de otel inoxidabil sau buloane zincate.
Inspectarea conexiunilor de cablu din cupru cu privire la stabilitatea lor mecanic; se vor
nlocui conexiunile instabile.
Inspectarea benzilor de otel pentru legarea la pmnt cu privire la stabilitatea lor
mecanic; se vor nlocui cele instabile.
Inspectarea estacadelor cu privire la stabilitatea lor mecanic; se vor nlocui cele
instabile.
Papucii de cablu si soclurile de cablu trebuie s fie protejate mpotriva ptrunderii
umezelii; se va verifica starea papucilor de cablu, se va nlocui banda izolatoare sau mansonul de
contractie.
Inspectarea legturii la pmnt si a cablului de conectare cu privire la stabilitatea lor
mecanic; se vor nlocui cele cu probleme.
Inspectarea cu privire la coroziune a jonctiunii dintre beton si mediul nconjurtor;
remediere.
Inspectarea altor legri la pmnt (actionri electrice, nclzirea electric, alte
echipamente electrice); remediere.
Curtarea tuturor conexiunilor si dup aceea acoperirea lor cu unsoare consistent.
Verificarea documentatiilor si completarea acestora (planul de legare la pmnt etc.).
Revizia echipamentelor electrice
Verificari cabluri electrice
a. Verificare cabluri electrice de comanda, masura si semnalizare:
- verificare rezistenta de izolatie (intre conductoare, intre conductoare si masa, ecran fata
de masa, conductoare fata de ecran)
- verificare continuitate
b. Verificare cabluri pentru incalziri (verificare rezistenta de izolatie fata de masa,
continuitate, etc)

16

c. Verificare cabluri de forta tablouri principale - verificare rezistenta de izolatie si


control vizual al legaturilor de la plecare la sosire
Verificari cutii derivatie legaturi, doze, cutii Ex cu intrerupatoare, cutii de comanda
situate in zone Ex.
Controlul se va face vizual cu respectarea prescriptiilor pentru zonarea cu mediu de
pericol Ex indicata de proiectantul instalatiei.
Se va urmari montarea garniturilor si a presetupelor.
Vor fi respectate Normativele pentru echipamentele care se utilizeaza in atmosfere
potential explozive NP099-2004.
Verificarea tablourilor generale de iluminat si forta joasa tensiune - se verifica rezistenta
de izolatie.
Verificarea functionarii schemei de avarie si a butonului de stop general
Verificarea tuturor consumatorilor, motoare, pompe, compresoare, care au piese in
miscare.
Verificarea releelor de protectie si emiterea de buletine de verificare in conformitate cu
cartile tehnice.
Pentru toate lucrarile se vor emite buletine de verificare.
Revizia instrumentatiei
Controlul, verificarea functionala si verificarea metrologica a tuturor aparatelor de masura
si control, la intervalele de timp stabilite prin legislatia in vigoare (traductoare de nivel,
traductoare de presiune, traductoare de temperatura, etc)
Verificarea ventilelor regulatoare, a termostatelor, a setarilor PLC, a starilor de alarma,
conform fiselor din cartea tehnica.
16. Software
Furnizorul de servicii va verifica integritatea softwareului si este responsabil cu
reinstalarea acestuia in cazul in care nu mai functioneaza in conditii normale.
Furnizorul de servicii va trebui sa aiba disponibila permanent o unitate PC pentru
inlocuire in caz ca una din cele aflate la locatii se defecteaza.
Beneficiarul, trebuie sa puna la dispozitia furnizorului CD-urile cu soft-urile
personalizate pentru fiecare locatie in parte.
Furnizorul de servicii va asigura curatarea interna a unitatii PC de depuneri de praf.
17. Camera de comanda si utilitatile acesteia
Lucrari de reparatii in vederea eliminarii neetanseitatilor la peretii si acoperisul camerei
de comanda;
Lucrari de reparatii ale tamplariei de aluminiu a camerei de comanda;
Reparatii ale mobilierului din interiorul camerei de comanda;
Inlocuiri ale echipamentelor deteriorate din dulapurile de instrumentatie din interiorul
camerei de comanda;
Reparatii ale instalatiei de iluminat interior, iluminat de siguranta si a instalatiei de
alimentare cu energie electrica a camerei de comanda;
Reparatii la unitatile de aer conditionat conform cartilor tehnice ale acestora.

17

3.2. Mentenanta corectiva - mentenanta desfasurata dupa recunoasterea unei defectari si


cu scopul de a pune un component intr-o stare in care poate efectua o functie ceruta.
Prin caietul de sarcini, a fost defini mentenana corectiv Mc reprezentnd lucrri necesare a fi
executate, reparatii accidentale de remediere, altele dect mentenana predeterminat MPP sau
revizie anual RA, pentru a se asigura funcionarea la parametri nominali a staiei de uscare.
In cazul lucrarilor de mentenanta corectiva respectiv lucrarile accidentale, de mai mare amploare
(exp: reparatii refierbator, coloana, schimbatoare de caldura, pompe TEG, etc), reparatiile vor fi
realizate de executant, in baza procesului verbal de constatare tehnica, prin act aditional sau un alt
contract.
3.2.1. Imediata mentenanta desfasurata fara intarziere dupa ce un defect a fost detectat
pentru a evita consecinte neacceptabile.
Intervenii de urgen cu scopul de meninere n funciune a SUTEG. Aceste intervenii
presupun repararea prilor defecte sau schimbarea acestora cu altele noi n funcie de situaia
apruta. Aceste intervenii se vor face:
direct de ctre furnizorul de servicii, atunci cnd acesta va descoperi defecte.
pe baza cererii ROMGAZ n urma apariiei unor probleme n exploatare.
Timpul de intervenie la locaie este specificat n capitolul 4.
3.2.2. Amanata mentenanta corectiva care nu este desfasurata imediat dupa detectarea
unui defect dar este intarziata in concordanta cu reguli definite de mentenanta.
In situatia in care defectul constatat nu presupune oprirea, in baza unei intelegeri intre
beneficiar si furnizorul de servicii, in functie de necesitatile de proces ale beneficiarului, se va
conveni la amanarea operatiilor de mentenanta necesare fara a se pune in pericol integritatea
instalatiei sau a unor echipamente.
3.3. Verificarea tehnica periodica (VTP)
Recipientele sub presiune sunt supuse n exploatare la verificari tehnice periodice (VTP),
care constau n revizii interioare (RI), ncercari de presiune (IP), revizii exterioare (RE) si
ncercari de etanseitate (IE).
Cu aceasta ocazie se verifica starea tehnica a recipientului sub presiune si a instalatiilor
aferente acestuia, n conformitate cu prevederile prescriptiilor tehnice - PT C 4/1-2003 "Cerinte
tehnice privind montarea, instalarea, exploatarea, repararea si verificarea recipientelor metalice
stabile sub presiune".
n cazul n care rezultatele verificarii sunt corespunzatoare se va solicita ISCIR autorizatia
de functionare n continuare, stabilindu-se data (ziua, luna, anul) urmatoarei VTP (scadenta).
Verificarile tehnice periodice vor fi efectuate in prezenta ISCIR-INSPECT IT.
Rezultatele verificarilor efectuate vor fi consemnate n cartea recipientului - partea de
exploatare.
Furnizorul de servicii va efectua VTP ale instalatiilor in conformitate cu prevederile
cartilor tehnice ale echipamentelor si cu elementele prevazute in autorizatia de functionare ISCIR
la un interval cuprins intre 36 si 40 de luni.
Furnizorul de servicii va avea acces la cartilor tehnice ale instalatiilor pentru documentare
in privinta stabilirii procedurilor de efectuare a VTP.
4. Programarea lucrarilor si timpii de interventie
4.1. Programarea lucrarilor si timpii de interventie pentru mentenanta preventiva

18

Furnizorul de servicii trebuie sa prezinte un program de efectuare a MP periodice a


instalatiilor. Intervalul de efectuare a acestei inspectii nu va fi mai mare de 15 zile pentru fiecare
statie.In ultima decada a lunii curente, furnizorul va prezenta beneficiarului programul MP pentru
luna urmtoare, pentru fiecare locaie n parte.
Beneficiarul va prezenta furnizorului de servicii intervalul de timp in care sa efectueze
inspectia anuala fara a depasi un interval de oprire al instalatiilor mai mare de 2 saptamani.
- timp de executie pentru mentenanta preventiva, propus : 4 zile / statie uscare.
- timp de executie pentru revizie anuala propus : 14 zile / statie uscare.
4.2. Programarea lucrarilor si timpii de interventie pentru mentenanta corectiva
Furnizorul de servicii trebuie sa intervin n cel mai scurt timp pentru remedierea
defectelor cnd constat direct sau cnd este notificat de ROMGAZ. Att oprirea ca urmare a
constatrii directe ,ct i oprirea n baza notificrii beneficiarului se fac numai dup confirmarea
beneficiarului i ntocmirea unei note de constatare comune.Notificarea se face telefonic,in primul
moment i se reface n scris n cel mai scurt timp.
Timpii de intervenie vor fi:
- maxim 12 ore de la primirea notificrii din partea ROMGAZ pentru oricare din locaiile
statiilor de uscare mentionate.
Timpul maxim de intervenie va fi unul din criteriile de selectare a ofertantului.
5. Amanari, reprogramari
Datorita unor probleme de natura organizatorica sau care tin de mentinerea unor
parametrii de proces beneficiarul poate dispune nerespectarea timpilor sau a programelor de
inspectie.
Furnizorul de servicii poate solicita beneficiarului in baza unor motive intemeiate cereri
privind amanarea unor lucrari sau reprogramari ale inspectiilor.
Orice reprogramare a lucrarilor va fi aprobata n scris de ctre beneficiar.
Furnizorul de servicii nu poate intarzia lucrarile de mentenanta corectiva.
6. Intarzieri
Orice intarziere fata de prevederile capitolului 4 si fara a notifica beneficiarul asa cum
prevede capitolul 5 al acestui caiet de sarcini va fi penalizata cu costul nerealizarii productiei la
calitatea ceruta pe perioada de timp in care nu s-a intervenit.
Orice refuz nejustificat al unei cereri de interventie facuta de beneficiar duce la anularea
imediata a contractului.
Orice extindere a timpului de realizare a lucrarilor de mentenanta care duce la intarzieri
ale furnizarii gazului in conditii de calitate neconforma va fi penalizata cu costul nerealizarii
productiei la calitatea ceruta pe perioada de timp in care s-a extins lucrarea de mentenanta.
7. Acceptana prestaiilor de mentenanta/ revizii anuale i decontarea lucrarilor
Prestatorul de servicii va ntocmi i transmite zilnic un raport n care vor fi menionate
interveniile efectuate n ziua respectiv.
Prestatorul de servicii va ntocmi i transmite lunar un raport n care s fie sintetizate
rapoartele zilnice transmise n luna respectiv. n acest raport lunar de mentenan i verificri

19

tehnice periodice / revizii anuale ntocmit pentru fiecare locaie n parte, vor fi notificate toate
prestaiile efectuate n luna respectiv . Acest raport va conine n detaliu paii i operaiile
efectuate.
Toate prestaiile efectuate vor urmri meninerea parametrilor garantai ai staiilor de
uscare declarai de S.N.G.N. ROMGAZ S.A. n Anexa 1.
Acceptana prestaiilor se va face de o persoan nominalizat din partea beneficiarului.
Acceptana prestaiilor se va materializa prin aprobarea raportului lunar, pe baza cruia se
accepta la plata serviciile prestate.Raportul va conine distinct prestaiile efectuate n cadrul
mentenanei preventive i valoarea acestora, ( Conform fisei) iar n capitol separat lucrarile de
mentenan corectiva cu valoarea acestora. Evaluarea costului mentenantei corective se va face pe
baza situatiei de lucrari acceptate de catre beneficiar utiliznd tariful orar de interventie/echipa,
pentru intervenie la fiecare statie.
II PREVEDERI TEHNICE
1. Verificare
Verificarea lucrarilor de mentenanta se va face de catre:
specialisti ai beneficiarului nominalizati in comenzile de mentenanta sau prin decizii ale
conducerii beneficiarului;
specialisti de terta parte atunci cand prin legislatie este impusa prezenta acestora.
Verificarea va fi facuta prin monitorizarea parametrilor de proces ulterior interventiei sau
prin supervizarea directa a operatiei.
Concretizarea verificarii se va face prin semnarea din partea beneficiarului a raportului
zilnic de activitate i validarea lunar a raportului de ctre persoana de contact.
2. Informatii tehnice
Dup efectuarea oricrei lucrri de mentenanta furnizorul de servicii trebuie sa completeze
un raport prin care sa confirme c mentenanta a fost efectuat n conformitate cu programul si
procedurile de mentenanta.
3. Piese de schimb/ materiale si consumabile
Se va cota obligatoriu cu pretul de livrare loco obiectiv toate piesele din lista pentru tipul
statiei pentru care se face oferta. Valoarea pieselor din lista nu se include in valoarea contractului
de mentenanta. La adjudecarea ofertelor se va tine cont si de valoarea pieselor.
Livrarea pieselor se face numai la solicitarea prin comand scris a beneficiarului.
Furnizorul selectat este obligat sa livreze la locaie toate piesele de schimb, materialele si
consumabilele necesare pentru activitatea de reparaie, la pretul ofertat, fara alte costuri
suplimentare, n condiii de maxim operabilitate.
Piesele defectate se vor inlocui de preferin cu piese de schimb originale. In cazuri
justificate, cu aprobarea scrisa a beneficiarului se poate face inlocuirea cu piese echivalente fara
insa a modifica configuratia instalatiilor si cu incadrarea in pretul din oferta.
Piesele de schimb inlocuite vor fi garantate pentru o functionare de min. 12 luni de la data
montajului.Orice piesa inlocuita ,care s-a defectat in perioada de garantie va fi inlocuita pe
cheltuiala furnizorului de piese.
Facturarea i plata pieselor de schimb furnizate se va face dup recepionarea acestora de
ctre beneficiar.

20

Anexa 1.
Valori garantate ale staiilor de uscare cu TEG.
A. Cdere de presiune gaz maxim [bar]
B. Pierderi TEG [g/1000 Nm3 gaz procesat]
C. Acuratee analizor de proces al punctului de rou [C]
D. Punct de rou al gazului procesat [C]
Nr.
crt.

Denumire

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

Corunca
Mures
Sanmartin
Grebenis
Vaidei
Ernei
Balda
Taga
Fantanele
Ludus
Sausa
Enciu
Bogata
Miercurea Niraj
Bordosiu
Bibesti
Piscu Stejari
Hurezani
Zatreni
Finta
Caragele
Garbovi
Jugureanu
Fierbinti
Gradistea

0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0,2
0.2
0.2

15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15

1
1
3
3
1
1
1
1
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15
-15

Cerine de protecta mediului.


Furnizorul de servicii trebuie sa fie certificat in ceea ce priveste sistemul de
management de mediu conform prevederilor Legii 265/2006 pentru aprobarea OUG nr.
195/2005, Legii apelor 107/1996, Ordinul ministerului apelor,padurilor si protectiei mediului
811/1999 si 1141/2002.

Pe perioada derularii lucrarilor, vor respecta prevederile autorizatiei de mediu


eliberata de catre autoritatile de mediu pentru respectivul obiectiv;
Pentru orice poluare generala in aceasta perioada, va suporta valoarea sanctiunilor
aplicate de catre autoritatile de mediu;

21

Deseurile generate pe perioada executarii lucrarilor de mentenanta vor fi eliminate


controlat de catre prestator. nainte de ncheierea contractului, prestatorul va prezenta o
atutorizaie de protecia mediului pentru activitatea de eliminare controlat a deeului de
trietilenglicol codificat conform HG 856/2002 cu codul 050799 deeuri de la purificarea
gazului sau un contract ncheiat cu o frim autorizat pentru aceeai activitate.
a1) Este obligatoriu s se respecte obligaia organizrii recuperrii i reciclrii deeurilor
de ambalaje ; HG 621/2005, privind gestionarea ambalajelor i deeurilor de ambalaje.
a2) Se va respecta obligaia de a ine evidena gestiunii deeurilor pe fiecare tip de deeu ;
HG 856/2002 privind evidena gestiunii deeurilor.
a3) Depozitarea i eliminarea deeurilor trebuie s se fac astfel nct s nu aduc daune
calitii amplasamentului i s nu provoace daune suplimentare calitii apelor subterane i
peisajului; HG 349/2005 privind depozitarea deeurilor.
a4) Este interzis splarea de obiecte, produse, ambalaje, materiale care pot produce
impurificarea apelor de suprafa ; Legea apelor 107/1996 cu modificrile i completrile
ulterioare.
a5) Este interzis deversarea n apele de suprafa sau subterane a apelor uzate, fecaloidmenajere, industriale, substanelor periculoase sau petroliere, ape cu coninut toxic care conin
substane periculoase ; Legea apelor 107/1996 cu modificrile i completrile ulterioare HG
352/2005 ce modific i completeaz HG 188/2002 pentru aprobarea normelor privind
descrcarea n mediul acvatic a apelor uzate.
a6) Nu se vor folosii utilaje care genereaz zgomote i vibraii care depesc pragul fonic
admis; Ordinul ministrului sntii nr. 536/1997 pentru aprobarea normelor de igien i a
recomandrilor privind mediul de via al populaiei; STAS 10009-88 (poluarea fonic).
a7) Terenurile afectate vor fi refcute, astfel nct s asigure ncadrarea lor n peisajul
zonei i s le aduc la parametrii productivi i ecologici naturali, la un nou ecosistem funcional i
s monitorizeze zona; Legea nr. 265 din 29 iunie 2006 pentru aprobarea Ordonanei de
urgen nr. 195/2005 privind protecia mediului.
a8) Se vor mbuntii performanele tehnologice n scopul reducerii emisiilor i s nu
pun n exploatare instalaiile prin care se depesc limitele maxime admise prevzute n
legislaia n vigoare; Legea nr. 265 din 29 iunie 2006 pentru aprobarea Ordonanei de
urgen nr. 195/2005 privind protecia mediului
Cerine de sanatate si securitate in munca.
Se va respecta legislaia n domeniul securitii i sntii n munc
- Legea nr.319/2006 legea securitii i sntii n munc;
- Normele metodologice de aplicare a prevederilor legii securitii i sntii n munc nr.
319/2006 aprobate prin HG1425/2006;
- HG nr.493/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate referitoare la expunerea
lucrtorilor la riscurile generate de zgomot;
- HG nr. 971/2006 privind cerinele minime pentru semnalizarea de securitate i/sau sntate
la locul de munc;
- HG nr.1048/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea de ctre
lucrtori a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc;
- HG nr. 1051/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru manipularea
manual a maselor care prezint riscuri pentru lucrtori, n special de afeciuni
dorsolombare;

22

HG nr.1058/2006 privind cerinele minime pentru mbuntirea securitii i proteciei


sntii lucrtorilor care pot fi expui unui potenial risc datorat atmosferelor explozive;
HG nr.1091/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru locuri de munc;
HG nr.1146/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea n
munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc;
Instruciuni proprii n domeniul securitii i sntii n munc specifice activitii de
extracie a gazelor naturale- Media ed. 2008- cap.III, cap.VI,cap.VIII, cap.IX

Alte aspecte:
1. In cazul in care intervine necesitatea schimbarii unor alte repere (piese) care nu sunt
cuprinse in tabele ( A2, B2, C2 ), pana in incidenta valorii contractate acestea se vor putea
deconta in baza documentelor justificative, respective : constatare tehnica, intocmire deviz
oferta, negociere, executie lucrari, receptive, decontare.
2. In cazul lucrarilor de mentenanta corectiva respectiv lucrarile accidentale, de mai mare
amploare (exp: reparatii refierbator, coloana, schimbatoare de caldura, pompe TEG, etc),
reparatiile vor fi realizate de executant, in baza procesului verbal de constatare tehnica,
prin act aditional sau un alt contract.
3. Pentru specificaiile care fac trimitere la mrci, tehnologii de fabricaie care conduc la un
anumit producator, se accept alternativa sau echivalent (art. 38 din OUG 34/2006).

23