CAPITOLUL 1.

ASIGURAREA I CONTROLUL CALITII

LUCRRILOR DE CONSTRUCII
1.1. CONSIDERAII GENERALE
Realizarea ntr-un interval de timp relativ mic a unui volum mare de construcii cu complexitate
tehnic sporit, cu eficien economic maxim impune adoptarea de concepii, metode de proiectare i de
executare moderne care implic necesitatea aplicrii unui control eficient a calitii lucrrilor care poate i
trebuie s cuprind toate fazele i aspectele activitii de construcii: cercetare proiectare -executare pe
parcurs i final, inclusiv n perioada de exploatare.
Drept principii i norme de baz n ramura construciilor pot fi reinute urmtoarele:

construciile trebuie s creeze condiii normale de munci de via pentru cei ce la folosesc, s
rspund pe deplin scopului pentru care au fost realizate.

toi factorii implicai n realizarea i exploatarea construciilor au obligaia de-a participa la

mbuntirea continu a concepiei de proiectare, procedeelor de executare, calitatea materialelor,
introducerea de noi tehnici i soluii constructive etc,

respectarea riguroas a normelor de exploatare care constituie o obligaie de baz pentru toi cei
care concur la realizarea i exploatarea construciilor;

caracteristicile tehnice de bazi nivelul calitativ al construciilor se stabilesc n mod unitar prin
standarde, norme tehnice, caiete de sarcini i sunt obligatorii pentru toi cei care particip la proiectarea,
executarea i exploatarea construciilor; Nou orientare tehnologic, denumit controlul calitii,
determin n mare msur
asigurarea calitii de la nceput pe parcursul executrii lucrrilor, facnd posibil eliminarea refacerile
de lucrri impuse de controlul de calitate.
n prezent controlul calitii face parte chiar din procesul de lucru, care permite asigurarea i
verificarea calitii n timpul procesului de executare.
Calitatea, conform (SR EN ISO 9000-1/1996; SR ISO 8402), reprezint ansamblul de
caracteristici i proprieti ale unui obiect (entiti), care i confer acestuia aptitudinea de a satisface
necesitile exprimate i implicite.
Condiia de calitate este definit ca totalitatea condiiilor individuale luate n considerare n
cadrul proprietii unei entiti ntr-o anumit etap de concretizare (Hutte, 1995).
Controlul calitii constituie activitile menite s defineasci s cuantifice conformitatea unui
produs.
n vederea prevenirii fenomenelor negative determinate de deficienele de calitate, n legislaia
statelor avansate au aprut msuri concrete pentru instituirea sub diverse forme a unui control organizat al
calitii n domeniul construciilor (normative, reglementri, prescripii tehnice, standarde, legi, decrete
etc).
Asigurarea calitii se definete (SR EN ISO 9000-1/1996) ca fiind ansamblul activitilor
planificate i sistematice implementate n cadrul sistemului calitii pentru furnizarea ncrederii
corespunztoare c un obiect (entitate) va satisface condiiile referitoare la calitate.

Asigurarea calitii implic o permanent evaluare a exigenelor de performan i factorilor care

influeneaz modificri ale nivelelor acestora n timpul exploatrii, acionnd pentru eliminarea
neconcordanelor, ncepnd cu depistarea cauzelor. (Popa I., 2002)
Entitatea reprezint un produs, o activitate, un proces, un serviciu, un program de prelucrare a
datelor, un proiect etc., iar proprietatea se refer la totalitatea caracteristicilor i a valorilor acestora
atribuite unei entiti.
Evoluia n timp a aspectelor legate de calitate a avut un caracter pronunat cresctor n ceea ce
privete conceptul de definire a elementelor care contribuie la obinerea unui sistem coerent de asigurare a
calitii, ceea ce a impus adoptarea unor terminologii adecvate, unui

Calitatea
are
un
caracter
dinamic,
manifestndu-se att n sfera realizrii
obiectelor, ct i n sfera utilizrii acestora. Se
poate vorbi despre o calitate a producerii
obiectelor, a proceselor de transformare i o
calitate a obiectelor realizate, a folosirii acestora
n sfera consumului, ntre producere i consum
crendu-se o strns interdependen; creterea
calitii procedeelor creeaz premise pentru
creterea calitii obiectelor realizate; lund
natere astfel un proces de reproducie lrgit a
calitii.
Figura 1-1. Spirala creterii calitii
Surs: Juran J. M., Gryna F. M.
La creterea caliti obiectelor realizate concur toate sectoarele: cercetare, proiectare, procedee de
realizare, control pe faze i final, utilizarea, funcionarea i consumul, ntre acestea stabilindu-se o spiral
a calitii, nu un ciclu nchis (fig. 1-1).
Principalele componente ale spiralei creterii calitii sunt:

cercetarea tiinific, acestea constituind fiecare nceput de ciclu;

proiectarea obiectului;

ncercrile de laborator i antierele experimentale;

proiectarea procedeelor de realizare, cu creterea parametrilor mijloacelor de producie;

calitatea ntrrilor n proces, respectiv calitatea materiilor i materialelor;

exigena controlului pe faze i controlul final;

factorul uman - nu n ultim instan - ridicarea calificrii i a contiinei profesionale.

REA CALITII PRODUSULUI N STANDARDELE INTERNAIONALE

Prin standardizare se nelege reglementarea unitar a produciei i a consumului, prin elaborarea
i introducerea n practic a standardelor, promovndu-se raionalizarea i asigurarea calitii.

Datorit faptului c progresul tehnic poate avea i efecte negative, standardele au devenit surs de
ncredere pentru utilizarea tehnicii. Astfel, prescripiile cuprinse n ele ofer o garanie a evitrii
eventualelor consecine nocive ale tehnicii. De aceea ele au o importan deosebit pentru pstrarea datelor
i pentru protecia consumatorilor, a muncii n scopul

evitrii accidentelor, a mediului nconjurtor etc.

Standardizarea se efectueaz la nivel naional, european i internaional.
Organizaia Internaional pentru Standardizare ISO i Comisia Internaional de Electrotehnic
CEI (International Electro Technical Commission) formeaz mpreun sistemul internaional de
standardizare care cuprinde n prezent peste 86 de ri membre printre care i Romnia.
Comitetul European pentru Standardizare (CEN) i Comitetul European pentru Standardizare n
Electrotehnic (CENELEC) formeaz instituia de standardizare european. Membrii ei sunt institute
naionale de standardizare ale rilor membre ale Comunitii Europene i ale zonei europene de comer
liber.
Spre deosebire de standardele internaionale ISO/CEN care pot fi preluate nemodificate (notate la
noi n ar SR ISO sau SR CEI), modificate (notate SR- ) sau parial modificate (notate SR-EN),
standardele europene CEN/CENELEC trebuie preluate integral de ctre toate rile membre.
Standardele internaionale ISO 9000 se bazeaz pe nelegerea faptului c ntreaga activitate este
realizat printr-un proces. Fiecare proces are intrri i ieiri. Ieirile reprezint rezultatele procesului (care
pot fi materiale sau nemateriale (fig. 1-2). Procesul este n esen
o transformare care adaug valoare, care implic persoane sau alte resurse.

Figura 1-2. Reprezentarea unui proces

Produsul la rndul lui reprezint rezultatul dintre activiti sau procese, putnd fi material sau
nematerial. Produsele (conform ISO 9000) se clasific n produse hardware (componente, subansamble
etc.), produse software (programe de calcul, proceduri, informaii tec.), materiale procesate sau servicii
(bnci, asigurri etc.)
Cerinele, reprezint expresii ale nevoilor exprimate n termeni calitativi sau cantitativi, fiind de
tipul:

cerine ale utilizatorului;

cerine ale societii (legi, reglementri, coduri, specificaii etc.);

cerine ale firmei (referitoare la managementul firmei). Cerinele de asigurare a calitii pot fi:

fr clauze contractuale de asigurare a calitii - dac riscul noncalitii este neglijabil sau dac
certificarea produsului n conformitate cu standardul recomandat confer o ncredere suficient;

cu clauze contractuale de asigurare a calitii caracteristicile de performan ale produsului sunt

exprimate prin specificaii iar alegerea unui model standardizat pentru asigurarea calitii se realizeaz n
conformitate cu standardele ISO 9000, 9001, 9002, 9003. Asigurarea calitii presupune activiti de
conducere, planificare, dirijare i control a
acestuia.
Planificarea, mijloacele necesare ct i modul de asigurare a calitii formeaz sistemul de
asigurare a calitii. Evaluarea eficienei sistemului de asigurare a calitii sau a elementelor sale printr-o
analiz sistematici independent se numete auditul calitii.
Conform ISO 9004 Managementul calitii i elemente ale sistemului calitii trebuie avut n
vedere urmtoarele elemente pentru implementarea unui sistem de asigurare a calitii: problemele de
management, principiile sistemului asigurrii calitii, auditurile interne ale calitii, consideraii asupra
economicitii costurilor ct i asupra elementelor asigurrii calitii (marketing, proiectare,
aprovizionare, pregtirea fabricaiei, producie, dovada calitii, verificare mijloace de msurare, tratare
neconformiti, msuri corective, tratare produse i dup vnzare service, nregistrri calitate, asigurare
i garantare produse, proceduri statistice etc.).

Dac un cumprtor dorete s ctige ncrederea n capacitatea de asigurare a calitii a

societii productoare, el poate solicita un audit al calitii care s demonstreze principalele elemente de
asigurare a calitii.
n acest scop se folosesc standardele SR ISO 9001, 9002, 9003, fiecare dintre ele clarificnd unele
concepte i probleme specifice, privind managementul, organizarea activitii i asigurarea calitii n
proiectare, producie, service ct i pentru inspecii i ncercri finale.
ISO 9001/ 1994 prevede condiiile referitoare la sistemul calitii aplicabile atunci cnd trebuie
demonstrat capacitatea unui furnizor de a proiecta i de a livra produse conforme. Condiiile specificate
vizeaz obinerea satisfaciei clienilor prin prevenirea neconformitii n toate etapele, de la proiectare
pn la service.
ISO 9002/ 1994 prevede condiiile referitoare la sistemul calitii aplicabile atunci cnd trebuie
1
demonstrat capabilitatea unui furnizor de a livra produse conforme cu un proiect stabilit. Condiiile
vizeaz obinerea satisfaciei clienilor prin prevenirea neconformitii n toate etapele, de la producie
pn la service.
Criterii ISO 9000 pentru selecia i utilizarea unui model de asigurare a calitii

Figura 1-3. Criterii ISO 9000 pentru selecia i utilizarea unui model a calitii
ISO 9003/ 1994 prevede condiiile referitoare la sistemul calitii aplicabile atunci cnd trebuie
demonstrat capabilitatea unui furnizor de a depista orice neconformitate ale produsului i de a controla
modul de tratare a acestora n timpul inspeciilor i ncercrilor finale.
Standardele ISO conin recomandri privind asigurarea calitii. Ele descriu elementele sistemului
calitii i procedurile de implementare a lor pentru situaii contractuale, pentru obinerea unei aprobri sau
a unei nregistrri, n scopul certificrii sau nregistrrii unei oferte.
Procedura se definete ca fiind un mod specificat de efectuare a unei activiti. Astfel, o
procedur. Scris sau documentat conine de regul scopul i domeniul de aplicare a unei activiti. Este
vorba n principiu de un ansamblu de reguli scrise, proprii unei activiti

abilitatea unui sistem sau proces de a realiza un produs, care va indeplinii cerintele specificate.

(organizaii), unui sector, unui atelier, unei operaii de fabricaie sau de inspecie, unei aciuni de asigurare
a calitii etc.
Standardul ISO 8402/1995 privitor la Managementul calitii i asigurarea calitii -Vocabular
clasific procedurile n: organizatorice - care reprezint baza general a sistemului calitii (ISO 9001,
9002, 9003) i operaionale care se refer la activitile tehnice (instruciuni de lucru, metode de control i
de eantionare.
Instrumentele i tehnicile de baz folosite la mbuntirea calitii se pot clasifica dup cum
urmeaz:

instrumente pentru date numerice - deciziile luate sunt bazate pe date numerice de tipul diferene,
tendine i modificri ale datelor numerice care se bazeaz pe interpretri statistice;

instrumente pentru date care nu sunt exprimate numeric - datele nregistrate prin intermediul
acestor instrumente sunt folositoare n domeniul cercetrii, dezvoltrii i managementului. Funcie de
exprimarea datelor nregistrate exist o gam larg de instrumente i
tehnici precum: (SR ISO 9004 4 + A 1 / 1996)

formulare de colectare a datelor, folosite la colectarea sistematic a datelor n scopul obinerii

unei imagini clare a faptelor;

diagrame de afinitate, folosite n scopul organizrii pe grupe a unui numr mare de idei, opinii
sau considerente referitoare la un anumit subiect;

benchmarking, utilizat pentru compararea unui proces sau mai multor procese similare n scopul
identificrii posibilitilor de mbuntire a calitii;

brainstorming, utilizat pentru identificarea soluiilor posibile ale problemelor i a modalitilor de

mbuntire a calitii;

diagrama cauz-efect, folosit pentru analizarea i comunicarea relaiilor din diagrama cauz-efect
n scopul nlesnirii rezolvrii problemelor;

diagrama de flux, folosit pentru descrierea unui proces existent sau pentru proiectarea unui proces
nou;

diagrama arbore, utilizat pentru indicarea relaiilor dintre subiect i elementele sale componente;

fia de control, folosit pentru evaluarea stabilitii procesului i pentru determinarea momentului
n care un proces necesit ajustri;

histograma, folosit pentru reprezentarea grafic a configuraiei de dispersie a datelor i pentru

comunicarea vizual a informaiilor referitoare la comportarea procesului;

diagrama Pareto, folosit pentru reprezentarea grafic, n ordinea importanei, a contribuiei

fiecrei entiti la efectul total, n scopul clasificrii posibilitilor de mbuntire;

diagrama de dispersie, folosit pentru identificarea i confirmarea relaiilor dintre dou ansambluri
de date asociate, n scopul confirmrii relaiilor anticipate dintre acestea. Aciunile corective (stabilite de
ISO 9004) reprezint soluionarea problemelor legate
de calitate i luarea msurilor necesare pentru a reduce la minimum posibilitile de repetare. Aceste
msuri rezult din audituri i din raporturi de neconformitate care sunt analizate de conducerea societii
sau reclamate de client. Aceste msuri pot necesita msuri de mbuntire n ceea ce privete
organizarea, procedurile, calificarea mijloacelor materiale i umane etc.
Aciunile preventive reprezint aciuni ntreprinse pentru eliminarea cauzelor unor
neconformiti a defectelor sau a altor situaii nedorite, dar posibile, n scopul prevenirii apariiei acestora
(ISO 8402/ 1994).

Ele necesit aceleai tipuri de msuri de mbuntire a organizrii ca i aciunile corective, dar
necesit totodati o analiz a problemelor poteniale n raport cu importana riscurilor implicate
(satisfacerea climatului, fiabilitate, securitate etc.).
Aciunile corective i preventive trebuie s fie ntreprinse n stadiul tratrii neconformitii sau a
nesatisfacerii unei cerine specificate. De asemenea, aceste aciuni trebuie s fie urmrite de
compartimentul de asigurare a calitii prin intermediul unor documente corespunztoare, astfel nct s
se asigure implementarea efectiv a acestora.

I CALITI DEFICITARE DE REALIZARE A UNEI CONSTRUCII

Efecte negative provocate de calitatea deficitar de realizare a unei construcii pot s conduc la
fenomene nedorite, precum:

punerea n funciune cu ntrziere a unor obiective;

compromiterea parial sau integral a construciei, cauzat de deficiene ascunse;

ngreunarea executrii proceselor urmtoare i mrirea consumului de materiale;

mrirea costului (cheltuieli suplimentare provocate de slaba calitate a materialelor i a lucrrilor).

Practica activitii de construcii arat c principalii factori care influeneaz
negativ calitatea, sunt (Dumitrescu G., 1996):

calitatea necorespunztoare n proiectare ce poate fi provocat de: date incomplete sau inexacte
despre obiectul de realizat, ipoteze de calcul incorecte i combinaii de ipoteze insuficiente, utilizarea unor
metode de calcul incorecte sau insuficiente i utilizarea unor materiale noi insuficient studiate i
experimentate, etc.;

calitatea necorespunztoare a materialelor componente prin folosirea unor materiale

necorespunztoare, etc.;

calitatea inferioar a executrii, care poate fi provocat de: nerespectarea condiiilor tehnice,
nerespectarea proiectului, folosirea unei fore de munc insuficient calificat i nerespectarea succesiunii
proceselor tehnologice, nerespectarea condiiilor tehnice stabilite prin proiect i prin caietul de sarcini i
nerespectarea succesiunii proceselor tehnologice etc.;

calitatea necorespunztoare a ntreinerii i urmririi n timp.

Aceti factori pot s intervin cu o pondere diferit n funcie de tipul construciei i de condiiile
specifice de realizare.

ANIZAREA GENERAL A CONTROLULUI DE CALITATE

Pentru a putea exercita un control eficace trebuie s se elaboreze i s se foloseasc sisteme de
control capabile s informeze corect i precis i s determine coreciile necesare n timp util. n ultima
vreme s-au elaborat tehnologii moderne de executare a controlului care includ echipamente de control
automat asigurnd astfel calitatea cerut de proiect.
Rolul fiecrui factor care particip la realizarea construciei:

Beneficiarul - stabilete un program prin care definete obiectivele calitii i cere organizarea
controlului calitii dup anumite norme.

Proiectantul - elaboreaz prescripii pentru organizarea controlului calitii specifice fiecrui caz
n parte.

Organele de studii i cercetri contribuie la crearea condiiilor pentru asigurarea calitii

conform specificaiilor.

Constructorii i fabricanii - organizeaz asigurarea calitii conform specificaiilor contractuale.

Controlul exterior - este efectuat de o persoan desemnat de beneficiar care examineazi

avizeaz modul n care se efectueaz controlul interior (efectuat de ctre proiectant i executant).n
prezent calitatea se asigur prin realizarea unui control sistematic n toate etapele de

realizare a construciei. Asigurarea calitii construciilor se poate obine prin urmtoarele modaliti de control:

Controlul n timpul proiectrii. Se refer la: -concepia general a structurii; -bazele de calcul;
-concordanele cu principalele cerine i cu condiiile de executare; -gradul de definire (msura n care
calculele acoper complet necesitile); -utilizarea metodelor de calcul relevante; -evitarea discrepanelor
ntre diferitele pri ale calculului; -aciunile luate n considerare; -factorii de siguran adoptai; -nivelul
de siguran adoptat; -metodele de proiectare aplicate; -calitatea efectiv a calculelor.

Controlul preventiv. Se refer la examinarea din timp a documentaiei de proiect pentru a

sesizarea eventualelor deficiene ale acestora: omisiuni, imprecizii, erori care ar putea preveni efectele
negative. De asemenea, verificarea materiilor prime, semifabricatelor, fabricatelor, se efectueaz conform
prevederii documentelor acestora.

Autocontrolul sau controlul executantului const n extragerea unui eantion din lot, verificarea
caracteristicilor de calitate ale acestuia i formularea concluziilor pentru ntreg lotul de produse. Acest tip
de control contientizeaz muncitorii asupra necesitii realizrii produselor de calitate. Funciile
operaionale n autocontrol sunt: controlul operaiei anterioare, cu admiteri sau respingeri, remedierea
defectului anterior, executarea operaiei curente i controlul cu decizia de admis retu rebut.
Controlul (tehnologic) operativ. Se efectueaz direct la locul de lucru, efectuat de ctre eful de echip,
maistru, eful de antier i face parte din procesul de producie. La realizarea acestui control se folosesc
instruciuni tehnice i caietul de sarcini, instrumente, aparate i echipamente de msuri control. Se
urmresc urmtoarele aspecte: -calitatea materialelor, subansamblelor etc. - se apreciaz prin examinarea
respectrii condiiilor de fabricaie prevzute n standardele, normele i specificaiile prevzute. Prin
aceasta urmrindu-se ncadrarea n cmpul valorilor admisibile. Depirea acestor valorilor limit
conduce la respingerea calitativ a materialului sau produsului respectiv.
-calitatea lucrrilor - se apreciaz prin prelevri de probe sau ncercri nedistructive asupra
elementelor de construcii.

Controlul intermediar. Se efectueaz pentru recepia unor lucrri care pot s rmn ascunse
prin nglobare sau prin acoperire i care pot periclita rezistena, stabilitatea, durabilitatea sau
funcionalitatea construciei sau/i la terminarea unor faze de lucrri (terasamente, infrastructuri,
suprastructuri, finisaje etc.), n cazul n care sunt implicate mai multe societi de construcii.

Controlul final. Se efectueaz dup terminarea construciei prin recepia provizorie a lucrrilor i
apoi recepia final dup circa un an. Se stabilesc defectele lucrrilor care se remediaz pe cheltuiala
constructorului.

 Controlul n timpul exploatrii construciei. Urmrirea comportrii construciei se face pe baza unui
program stabilit de proiectant, care va trebui s cuprind, n principal, urmtoarele: -documentaia tehnic
(cartea tehnic a construciei) care trebuie s conin prevederi ale proiectantului privind programele de
urmrire curenti special dac este cazul; elementele de construcie care sunt supuse urmririi i n
care se gsesc aparate de msuri control; fenomenele supuse urmririi; modul de observare al
fenomenelor; metodele de msurare i analiz; frecvena msurtorilor; modul de nregistrare i pstrare a
datelor; modul de prelucrare i transmitere a datelor; parametrii care se urmresc, documentaia de
interpretare a urmririi; lista prescripiilor de baz);
-aparatura i echipamentele necesare.
Printre alte tipuri de metode de control se pot meniona:
Control integral (denumit i control bucat cu bucat sau regula celor 4N) const n controlul
caracteristicilor de calitate la fiecare produs n parte (aplicat la producia de serie mic sau unicate).
(Iacobescu A., 2003)
Controlul integral prezint o serie de neajunsuri, de aceea se mai denumete i regula celor 4N, respectiv:
N1 neeconomic implic un numr mare de controlori de calitate i de mijloace de msurare, volumul de
munci timpul necesar acestei realizrii acestui control este mare. N2 neaplicabil n cazurile
controlului distructiv. N3 nefiabil, datorit monotoniei operaiei de control (puterea de percepere a
operatorului este diminuat de oboseal, de rutini chiar de plictiseal), conducnd n final la acceptarea
unor piese neconforme sau respingerea unora corespunztoare calitativ. N4 neantrenant pentru executant.
Controlul prin sondaj empiric const n extragerea unui eantion din lot, verificarea caracteristicilor
de calitate ale acestuia i formularea concluziilor pentru ntregul lotul de produse (aplicat la producia de
serie sau de mas, unde controlul integral ar fi prea costisitor i greu de realizat).
Metoda nefiind o metodtiinific bazat pe calcule statistico matematice i neavnd la baz o analiz
aprofundat, are urmtoarele dezavantaje: nu ofer suficiente informaii asupra calitii elementelor
studiate n baza crora s se poat elimina eventualele deficiene, nu se poate aprecia riscul la care este
supus att productorul, ct i beneficiarul i nu permite luarea deciziilor privind reglajul parametrilor
procesului de fabricaie.

Controlul statistic al calitii (control de conformitate sau control de acceptabilitate) este un

control prin sondaj, dar implic efectuarea unei analize statistico matematice, avnd la baz o analiz
aprofundat, asupra stabilitii procesului de fabricaie. Se aplic la recepia loturilor de produse finite sau
pe fluxul de fabricaie. Pe baza studiului statistic realizat, precum i n funcie de nivelul nelegerii
dintre furnizor i beneficiar, se stabilete un plan de control. n funcie de mrimea lotului i de nivelul de
calitate stabilit se prelev, din lotul finit sau direct din fluxul tehnologic, un eantion care se controleaz i
la care se calculeaz media valorilor msurate (care ofer informaii asupra stabilitii procesului ca
precizie). Rezultatele obinute n urma acestui tip de control se trec n fia de control.

1.5. BIBLIOGRAFIE LA CAPITOLUL 1

1
2
3
4

Axinia P., Avram C., Epure L. M., Rmniceanu V., Analize de calitate i performan. Bucureti, 2002.
Dumitrescu G., Asigurarea calitii n construcii. Editura UTCB, 1996.
Iacobescu A., Tehnologia Materialelor. Editura Academiei Forelor Terestre. 2003.
Ilinoiu O.G., Aplicarea conceptului de calitate la realizarea lucrrilor de zidrie, beton i beton armat.
Referat de doctorat, UTCB, iunie 1998.
5
Ilinoiu O.G., Contribuii la implementarea unor tehnologii i procedee tehnologie moderne pentru
protecia i consolidare elementelor de construcii. Tez de doctorat. UTCB, 2000.
6
Ilinoiu O.G. Asigurarea i controlul calitii lucrrilor de construcii. Construcii Civile i Industriale,
Decembrie 2003. pag. 2-4.
7
Ilinoiu O.G., Voiculescu D., Asigurarea Calitii. Tehnici Tehnologie. 5-6, 2003. pag. 31-32.
8
Ilinoiu O.G., Verificarea calitii betoanelor. Editura Cartea Universitar, 2004.
9
Hutte., Manualul Inginerului: Fundamente. Editura Tehnic, Bucureti, 1998.
10
Juran J. M., Gryna F.M, Quality planning and analysis. Editura McGraw-Hill Inc., New York 1993,
pag. 1-15.
11
Perigord M., Etapele Caliti: Demersuri i Instrumente. Editura Tehnic, Bucureti, 1997.
12
Popescu V., Ptrniche N., Chesaru E., Calitatea i sigurana construciilor. Editura Tehnic, 1987.
13
Proceedings of Second International RILEM / CEB Symposium. Ghent June 12-14, 1991. Quality
control of concrete structures. Editura E&FN SPON. Cambridge, Great Britain. pag. 367374; 439-448.
14
Teodorescu M., Budan C-tin., Tehnologia lucrrilor de ntreinere, reparaii i consolidri. Editura
UTCB, 1996.
15
Teodorescu M., Budan C-tin., Tehnologia lucrrilor de ntreinere, reparaii i consolidri. Fie
tehnologice. Editura UTCB, 1996.
16
Tertea I., One T., Verificarea calitii construciilor de beton armat i beton precomprimat. Editura
Dacia, Cluj, 1979.
17
Veitas R., Structural Inspections. A time for challenge. Structure, april 2001. pag. 33-36.
18
C 56 1985, Bul. constr. nr. 1-2 / 1986. Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de
construcii i instalaii.
19
C 167-1977, Norme privind cuprinsul i modul de ntocmire, completare i pstrare a crii tehnice a
construciilor.
20
SR ISO 9004-4+A1/1996, Managementul calitii i elemente ale sistemului calitii. Partea 4. Ghid
pentru mbuntirea calitii.
21
ISO GUIDE 34/ 1996, Quality System Guidelines for the Production of Reference Materials;
22
ISO 8402/ 1994, Quality Management and Quality Assurance Vocabulary.
23
ISO 9000-1/ 1994, Quality Management and Quality Assurance Standards - PART 1: Guidelines for
Selection and Use.
24
ISO 9000-2/ 1993, Quality Management and Quality Assurance Standards - PART 2: Generic
Guidelines for the Application of ISO 9001, ISO 9002 And ISO 9003.
25
ISO/ FDIS 9000-2. (Final Draft International Standard) Quality Management and Quality Assurance
Standards - PART 2: Generic Guidelines for the Application of ISO 9001, ISO 9002 And ISO 9003 (REVISION
OF ISO 9000-2: 1993).
26
ISO 9000-3/ 1991, Quality Management and Quality Assurance Standards - PART 3: Guidelines for the
Application of ISO 9001 To the Development, Supply and Maintenance of Software.
27
ISO 9000-4/ 1993, Quality Management and Quality Assurance Standards - PART 4: Guide to
Dependability Program Management.
28
ISO 9001/ 1994, Quality Systems Model for Quality Assurance in Design, Development, Production,
Installation and Servicing.
29
ISO 9002/ 1994, Quality Systems - Model for Quality Assurance in Production, Installation and
Servicing.
30
ISO 9003/ 1994, Quality Systems - Model for Quality Assurance in Final Inspection and Test.
31
ISO 9004-1/ 1994, Quality Management and Quality System Elements - PART 1: Guidelines.
32
ISO 9004-2/ 1991, Quality Management and Quality System Elements - PART 2: Guidelines for
Services.
33
ISO 9004-3/ 1993, Quality Management and Quality System Elements - PART 3: Guidelines for
Processed Materials.

34

ISO 9004-4/ 1993, Quality Management and Quality System Elements - PART 4: Guidelines for
Quality Improvement.
35
Legea 10/1995 - Privind calitatea n construcii. M. Of. 12/1995.
36
HG 261/1994, Regulament privind conducerea i asigurarea calitii n construcii.
37
HG 766/1997, Regulament privind urmrirea comportrii construciilor n exploatare, intervenii n
timp i postutilizarea construciilor;
38
HG 272/1994, Regulament privind controlul de stat al calitii n construcii. M. Of. 193/1994.
39
HG 273/1994, Regulament pentru recepia lucrrilor de construcii i a instalaiilor aferente.
40
HG 399/1995, Regulament privind elaborarea reglementrilor tehnice n construcii pentru
componentele sistemului calitii. M. Of. 131/1995.
41
HG 766/1997, Regulamente privind calitatea n construcii. M. Of. 352/1997.
42
COCC, Ghidul i programul de calcul cadru al responsabilului cu urmrirea n exploatare a
construciilor. Redactarea I.. Editura S.C. COCC S.A., Iunie 1998. pag. 7-17;
43
COCC, Ghid pentru programarea controlului calitii executrii lucrrilor pe antier. Editura S.C.
COCC S.A. 1977.
44
COCC, Metodologie pentru asigurarea cerinelor de calitate ale construciilor pe durata derulrii
lucrrilor de construcii. Editura S.C. COCC S.A. 1977.