Ministerul Educatiei i Tineretului din Republica Moldova

Universitatea Tehnica a Republicii Moldova

Management Inovaional i Transfer Tehnologic

Studiu de caz
LA DISCIPLINA: Management Tehnologic

TEMA: Determinarea indicatorilor unei linii de

producie n flux din cadrul companiei
vinicole Purcari

A efectuat:

st. gr. MITT-1401

Dumitru NUCA
Dumitru COJOCARI

A verificat:

dr., hab., conf. univ

Aurelia LITVIN
Ph.D. Eng., Mat. Dorin
LUCACHE

Chiinu 2015

Cuprins
Introducere.....................................................................................3
1. Tipurile de producie, concept, criterii de clasificare,
caracteristici...................................................................................4
1.1. Tipurile de producie.............................................................4
1.1.1. Tipul de producie n masa..............................................4
1.1.2. Tipul de producie n masa..............................................5
1.1.3. Tipul de producie individual............................................5
1.2. Metode de organizare a produciei de baza......................5
2. Descrierea procesului de producie i determinarea
indicatorilor de funcionare.............................................................7
2.1. Descrierea procesului de producie......................................7
2.2. Determinarea indicatorilor de funcionare a liniilor de
producie n flux.........................................................................13
Bibliografie....................................................................................16

Introducere
n acest studiu de caz a fost utilizat vinria Purcari pentru analiza i determinarea
indicatorilor liniilor de producie. Istoria vinriei Purcari este o istorie veche, numrnd 185 de
ani. Etapa modern a nceput n 2003, cnd compania Purcari a restaurat i a renviat producerea
cupajelor legendare - Negru i Rou de Purcari.
Baza de producie este dotat cu echipament ultra modern de la marii productori ai bran ei
ca Vaslin Bucher, Padovan i Technofoot. Vinurile Purcari sunt produse dup tehnologie clasic,
iar pentru maturare, se utilizeaz doar baricuri din stejar francez produse de Mercier, Seguin
Moreau i Renou.
Viile sunt situate pe un teritoriu de 250 de hectare, unde se cultiva soiuri precum Cabernet
Sauvignon, Rara Neagra, Pinot Noir, Chardonnay, Sauvignon, Saperavi, etc, folosite n cupajele
bine cunoscute ca Negru, Rou si Alb de Purcari, ct si n vinurile de soi.
Vinria Purcari produce nu mai mult de 500,000 sticle de vinuri excluzive pe an; axndu-se
pe atingerea calitii superioare si producerea vinurilor cu serie limitata.
Anul 2010 a fost marcat prin lansarea a dou vinuri noi vinul de cupaj Alb de Purcari,
pentru seria Vintage i vinul Rose de Purcari. La moment, colecia include trei vinuri celebre de
cupaj i 9 vinuri de soi. ncepnd cu 2003, calitatea nalta i gustul rafinat al vinurilor au adus
coleciei Purcari mai mult de 80 medalii, ctigate la diverse concursuri i degustri
internaionale.
Conform studiului PPM Consulting agenie de rating din Ucraina, marca Purcari este
brandul cel mai scump din Republica Moldova (cu excepia ntreprinderilor de stat) i este
estimat la 17 milioane de dolari SUA.
Vinul Purcari, din cele mai vechi timpuri, reprezint cartea de vizit i mndria Moldovei , i
lucrtorii companiei percep continuitatea brandului ca un patrimoniu inestimabil i o
responsabilitate imens. Misiunea Companii Purcari este reprezentarea demn a vinurilor
moldoveneti n strintate i glorificarea vinurilor moldoveneti n lume.
Lucrtorii vd misiunea sa n rspndirea istoriei culturii vinicole, dezvoltarea culturii
consumului vinului, si promovarea vinului de nalt calitate i gust n Moldova. Acest lucru va
permite clienilor companiei s dezvluie tainele unor vinuri bine individualizate n cadrul
varietii nelimitate a pieei moderne.

1. Tipurile de producie, concept, criterii de clasificare,

caracteristici
Conducerea i organizarea activitii de producie din cadrul ntreprinderii se afl ntr-o
dependen direct fa de tipul produciei.
Prin tip de producie se nelege o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii,
determinat de nomenclatura produselor fabricate, volumul produciei executate pe fiecare
poziie din nomenclatura, gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i locurilor de munc,
modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc de munca la
altul.
n practic se disting 3 tipuri de producie:
- tipul de producie n serie,
- tipul de producie n masa,
- tipul de producie individual.

1.1. Tipurile de producie

Tipul de producie preponderent ce caracterizeaz o ntreprindere impune metodele i
tehnicile de organizare a produciei de baz auxiliare i de servire, precum i modul de pregtire
a fabricaiei noilor produse de eviden i control a activitii productive.

1.1.1. Tipul de producie n masa

Tipul de producie n masa este caracteristic ntreprinderilor care fabrica o gam redusa de
tipuri de produse, iar fiecare tip de produs se execut n cantiti foarte mari, adic n masa.
n condiiile acestui tip de producie are loc o specializare a ntreprinderii n ansamblu sau pe
secii i ateliere pn la nivelul locurilor de munc.
La acest tip de producie deplasarea produselor de la un loc de munca la altul se face n mod
continuu, de regul bucat cu bucat, folosindu-se n acest scop mijloace de transport n cea mai
mare parte mecanizate i automatizate.
Prin caracteristicile sale, tipul de producie n masa creeaz condiii pentru automatizarea
produciei i organizarea ei sub form de linii tehnologice n flux.

1.1.2. Tipul de producie n masa

Tipul de producie n serie caracterizeaz ntreprinderile care fabric o gama mai larg de
produse n cantiti mari, mijlocii sau mici.
n raport cu nomenclatura produselor fabricate i mrimea seriilor de fabricaie, precum si
gradul de specializare a seciilor, atelierelor i a locurilor de munc, acesta poate fi mai accentuat
sau mai redus, iar deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face n cantit i egale
cu mrimea lotului de transport.
Pentru deplasarea produselor de la un loc de munca la altul se folosesc mijloace de transport
cu mers continuu, n cazul seriilor mari i cu mers discontinuu n cazul unor serii mici de
fabricaie.
La ntreprinderile caracterizate prin tipul de producie n serie amplasarea diferitelor maini
i utilaje se face pe grupe omogene sau pe linii de producie n flux.

1.1.3. Tipul de producie individual

ntreprinderile caracterizate prin acest tip de producie execut o gam foarte larg de
produse, fiecare fel de produs fiind unicat sau executndu-se n cantiti foarte reduse.
n cantitatea tipului de produse individuale, diferitele secii, ateliere i locuri de munc sunt
organizate dup principiul tehnologic, folosind maini, utilaje i for de munc cu caracter
universal pentru a fi adaptate rapid la execuia unei varieti de feluri de produse n condi ii de
eficien economic.
O alta caracteristica a acestui tip de producie o constituie faptul c produsele sau piesele se
deplaseaz de la un loc de munca la altul, bucat cu bucat sau n loturi mici, folosindu-se pentru
deplasare mijloace de transport cu mers discontinuu.
Datorit caracterului de unicat al produselor sau a gamei largi de produse, pregtirea tehnic a
fabricaiei nu este la fel de detaliat ca la tipul produciei n mas.

1.2. Metode de organizare a produciei de baza

Pornind de la marea diversitate a ntreprinderilor care i desfoar activitatea n cadrul
economiei naionale, se pot stabili anumite metode i tehnici specifice de organizare a acestora
pe grupe de ntreprinderi, avndu-se n vedere anumite criterii comune.

Asupra metodelor de organizare a produciei de baza are influen gradul de transformare a

produselor finite, precum i gradul de complexitate a operaiilor procesului tehnologic.
Primul tip de organizare a produciei de baza este organizarea produciei n flux pe linii de
fabricaie - specifica ntreprinderilor care fabrica o gam redus de feluri de produse n mas sau
n serie mare.
n aceste cazuri organizarea produciei n flux se caracterizeaz n metode i tehnici
specifice, cum sunt: organizarea pe linii tehnologice pe band, pe linii automate de produc ie si
ajungndu-le n cadrul unor forme agregate superioare la organizarea pe ateliere, secii sau a
ntreprinderii n ansamblu cu producia n flux n condiiile unui grad nalt de mecanizare i
automatizare.
Organizarea produciei n flux se caracterizeaz prin:
- divizarea procesului tehnologic pe operaii egale sau multiple sub raportul volumului de
munca i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor,
- repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe un anumit loc de
munc,
- amplasarea locurilor de munca n ordinea impusa de succesiunea executrii operaiilor
tehnologice,
- trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munca la altul n
mod continuu sau discontinuu cu ritm reglementat sau liber n raport cu gradul de sincronizare a
executrii operaiilor tehnologice;
- executarea n mod concomitent a operaiilor la toate locurile de munc n cadrul liniei de
producie n flux,
- deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un loc de munca
la altul prin mijloacele de transport adecvate,
- executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui fel de produs sau pies
sau a mai multor produse asemntoare din punct de vedere constructiv, tehnologic si al
materiilor prime utilizate.
n concluzie, se poate spune c organizarea produciei n flux se poate defini ca acea form
de organizare a produciei caracterizata prin specializarea locurilor de munc n executarea
anumitor operaii, necesitate de fabricare a unui produs, a unor piese sau unui grup de produse
sau piese asemntoare prin amplasarea locurilor de munca n ordinea impus de succesiunea
executrii operaiilor i prin deplasarea produselor sau pieselor de la un loc de munca la altul, cu

mijloace adecvate de transport, iar ntregul proces de producie desfurnd sincronizat pe baza
unui unic de funcionare stabilit anterior.

2. Descrierea procesului de producie i determinarea

indicatorilor de funcionare
n acest capitol se vor descrie i vor fi enumerate etapele de funcionare a liniei de produc ie
pentru producerea vinurilor de compania Purcari. La fel se vor determina principalii indicatori
a unei linii de producie n flux

2.1. Descrierea procesului de producie

n procesul de producie am nregistrat 5 linii identice de producie, astfel vom descrie doar
una din ele.
La o linie de producie se gsesc 8 maini cu un grad nalt de automatizare.
1. Depaletizator;
2. Main de sortare a calitii;
3. Tribloc;
4. Capsulator;
5. Maina de etichetat;
6. Maina de creat cutii;
7. Maina de aranjat n cutii;
8. Maina de ncleiere a cutiilor;
9. Paletizator;
10. nvelitorul de Palet;
11. Ducerea paletei cu marfa spre depozit;
Ca prim proces al iniializrii procesului de producere ca fi aducerea paletei cu butelii goale
la depaletizator (1) (fig 2.1).

Figura 2.1. Depalitizator;

n momentul plasrii paletei cu butelii goale, (1) depaletizatorul de marca APE (fig 2.2 i fig 2.3)
(productor Italia) cu o capacitate de prelucrare a 6000 but/h i ncepe activitatea aranjnd cte 4
butelii n rnd pe linia de producere, astfel consumnd cte 4,5-5kw/h.

Figura 2.2. Depalizator APE

Figura 2.3. Depalizator APE

Din moment ce buteliile se afla pe linia de producere ele se deplaseaza la distana de 3 metri pn
la urmtoarea main ce se numete Main de Sortare(2) (fig. 2.4 i fig 2.5) *(productor Italia)
cu o capacitate la fel de 6000 de butelii pe ora. Aceasta are ca scop sa urmareasc i s analizeze
cu precauie fiecare butelie. Acest proces este complet digitalizat si nu este nevoie de nici un
operator la aceast main.

Figura 2.4. Maina de sortare Ferrero:

Capacitate utilizat 6000 b/h;
Capacitate maxima 12000 b/h;
1,5kw/h;

Figura 2.5. Maina de sortare Ferrero;

Tribloc (3) (fig. 2.6) - Din denumire se poate sesiza ca este alctuit din 3 componente:
A Cltire;
B Turnare;
C Dopare;

Figura 2.6. Tribloc;

Toate aceste operaii se ntreprind ntr-o singur main pentru a nu se permite oxidarea ct i
plasarea prafului pe sticlele proaspt cltite. Aceast main cu capacitatea de 5kw/h e cel mai
important pas al fluxului de producie.
Dup procesul de dopare din una din cele mai sofisticate si costisitoare maini de linie, buteliile
sunt transportate la Capsulator(4) (fig. 2.7) . El pune capac termocontrolabil i sigileaz astfel
butelia. Peceta se verific/schimb fiecare 2 ani pentru a evita falsificarea.
Capacitatea maxim: 6500but/h

Figura 2.7. Capsulator;

Maina de etichetat(5)
este cea mai problematic
main de pe linie. Zilnic se
ntimpina cel puin 2-3 stopri
din cauza blocrii ai acesteia.
La ea este necesar un operator
permanent. La vinria Purcari
maina de etichetat(fig. 2.8)
origine Italia Arca, are o
capacitate de 10.000 but/h
astfel se acoper stoprile de
linie, cu un consum de 3,5kw/h.

Figura 2.8.
Maina de etichetat;

Figura 2.9. Maina de format cutii;

Paralel cu Maina de etichetat funcioneaz i maina de format cutii(6)(fig. 2.9). Importat din
Germania, de marc SIAT, are o capacitate de 1000-1500 cutii/h. ntruct este automatizare de
ultim generaie, nu este nevoie de supraveghere permanent.

Urmeaz maina automatizata la fel de marc SIAT, Main de aranjat butelii-cutii(7), cte 6
butelii/cutie. (fig. 2.10)

Figura 2.10. Main de aranjat butelii-cutii;

Dup imediata aranjarea buteliilor n cutii urmeaz Maina de ncleiere a cutiilor(8), productor
SIAT Italia, (fig. 2.11).

Figura 2.11. Maina de ncleiere a cutiilor;

Paletizatorul (9) (fig. 2.12) este penultima main n procesul de ambalare a buteliilor. Este
mereu dirijat de un operator permanent i nu ntimpina niciodat reineri.

Figura 2.12.

Paletizatorul;

Ultima Main a liniei de producere este nvelitorul de Palet (10) (fig. 2.13). La aceast ma in
este nevoie de un operator pentru a supraveghea procesul. nvelirea produsului n pelicul
asigur transportarea produsului fr eventuale accidente la transportare. Asigur nvelirea la
pn 2,5 metri.

Figura 2.13. nvelitorul de Palet;

Ca ultim proces al liniei de producie putem numi si ducerea paletei cu marfa spre depozit cu
ajutorul transportorului (fig. 2.1) (11).

2.2. Determinarea indicatorilor de funcionare a liniilor de

producie n flux
Pentru determinarea indicatorilor de funcionare a liniilor de producie n flux a companiei
Purcari, au fost preluate datele necesare i selectate formulele de determinare.
Grafic de lucru:
8:00-10:00
10:10-12:00
13:00-15:00
15:10-17:00
Se ateapt 48000 de butelii, in mediu se fac 42000 din cauza reinerilor, pauzelor si penelor ce
apar n timpul lucrului.
Tactul liniei n flux
Tactul de producie - reprezint intervalul de timp dintre dou operaii tehnologice executate
succesiv sau altfel spus intervalul de timp ntre dou ieiri consecutive de unit i de produs de pe
linie.
Tactul se calculeaz dup formula dat:
T

t 60 i
,
Pp

unde:

T tactul liniei n flux, minute;

t timpul disponibil n perioada dat (ore);
i ntreruperile reglementate n funcionarea liniei n flux n perioada dat (n minute);
Pp cantitatea de produse programat a fi produs n perioada dat;
Datele iniiale preluate:
Pp= 42000 buc;
i= 20 min;
t= 7.66 ore;
T = (7.66 * 60 20 ) / 42000 = 0.01 min/buc .
Ritmul liniei n flux
Ritmul de lucru reprezint numrul de produse obinut ntr-o perioad de timp.
Ritmul se calculeaz dup formula dat:
R
R ritmul liniei n flux;

1
,
T

unde:

Datele iniiale preluate:

T= 0.01 min/buc;
R = 1 / 0.01 = 100 buc/min .

Numrul de locuri de munc necesar executrii unei operaii

Numrul de locuri de munc necesar pentru executarea unei operaii:
N lmo

D0
,
T

unde:

Nlmo numrul de locuri de munc necesar executrii unei operaii;

D0 durata operaiei;
Datele iniiale preluate:
T= 0.01;
D= 0.0099 ;
Nlmo = 0.0099 / 0.01 = 0.99 .
Numrul total de locuri de munc n cadrul liniei n flux
Numrul total de locuri de munc n cadrul liniei n flux:
n

N lmt N lmi ,
i 1

unde:

Nlmt numrul total de locuri de munc n cadrul liniei n flux;

Nlmi numrul de locuri de munc necesar pentru o operaie oarecare i;
Datele iniiale preluate:
n= 8;
Nlmi = 0.99;
8

N lmt 0.99
i 1

7.92 .

Lungimea liniei n flux

Lungimea liniei n flux, care se calculeaz ca i produs ntre totalitatea locurilor de munc
aflate pe linia n flux i distanta dintre dou locuri de munc amplasate succesiv.
Lungimea liniei n flux:

L d N tm ,

unde:

L lungimea liniei n flux;

d distana medie ntre centrul a dou locuri de munc;
Datele iniiale preluate:
d= 2.5 m;
Nlmt = 7.92;
L = 2.5 * 7.84 = 19.8 m .
Viteza liniei n flux
Viteza liniei n flux calculat ca i raport ntre distana dintre dou locuri de munc
amplasate succesiv i cadena liniei (tactul):
V

d
,
T

unde:

V viteza liniei n flux.

Datele iniiale preluate:
d= 2.5 m;
T = 0.01 min/buc;
V = 2.5 / 0.01 = 250 .

Bibliografie
1. LUCACHE D., LITVIN A. Suportul de curs Technology Management Part 1, Part 2.
2. http://www.purcari.md/
3. http://www.svedu.ro/curs/ei/c8.html . Economia Intreprinderii. Cap. 8., Procesul de
4.
5.
6.
7.
8.

producie i organizarea lui.

http://www.oenogrape.com/ape-impianti-depaletizzatore-babydepal.html
http://www.afacerist.ro/oferim/robot_de_paletizare_paletizatoare_109616.html
http://www.megamash.ru/production-grading
http://prodin.spb.ru/index.php?id=17
http://simferopol.cri.olx.ua/obyavlenie/inspektsionnaya-mashina-brakerazh-b3-vrk-5-

ID9ikXd.html
9. http://www.euromach.ru/category/opolaskivateli/
10. http://www.equipnet.ru/board/wrapper/wrapper_324852.html
11. http://rospms.ru/news/2012_11_01
12. http://www.exapro.com/arca-type-liner-plus-air-p183-print-apply-labeler-p20810088/#!
prettyPhoto
13. http://www.exapro.com/arca-type-liner-plus-air-p183-print-apply-labeler-p20810088/#!
prettyPhoto
14. http://manuli.all.biz/kompaktnaya-liniya-upakovki-korobov-siat-italiya-g16474
15. http://www.exapro.ru/ape-pall-2000-ukladchik-poddonov-p30911204/
16. http://prom.ua/p3807177-palletoobmotchik-palletajzer-upakovochnye.html
17. http://www.aeroc.ee/index.php?page=1202&lang=rus&cnt=
%D0%A2%D1%80%D0%B0%D0%BD%D1%81%D0%BF%D0%BE
%D1%80%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0_
%D0%B8_%D1%81%D0%BA%D0%BB
%D0%B0%D0%B4%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD
%D0%B8%D0%B5
18. http://www.lantecind.ro/fructe26.php
19. http://www.industria-servis.ru/page/view/pbinbox
20. http://www.horticultura-bucuresti.ro/fisiere/file/Ambalarea%20si%20etichetarea
%20vinurilor.pdf