Sunteți pe pagina 1din 29

1.

Injectarea fisurilor folosind pasta de


ciment
1. Se indeparteaza tencuiala de pe ambele fete ale elementului de beton
armat, pe toata lungimea fisurii si pe o latime de circa 100 mm (circa 50 mm
de o parte si de alta a fisurii)
2. Se stabilesc pozitiile de aplicare a stuturilor din PVC (cu diametrul de 10-20
mm si lungimea de circa 100 mm) si se marcheaza pe traseul fisurii ( se
dispun minim 2 stuturi , la capetele fisurii)
2.1.Cand grosimea elementului este maxim 200 mm si accesul este posibil
pe ambele fete fisurate, stuturile se aplica pe o singura fata la distante
de 1,2-1,5 x b element, iar pe cealalta fata se aplica o tencuiala pentru a
inchide fisura
2.2.Cand grosimea elementtului este maxim 200 mm si accesul este posibil
numai pe o fata a elementului, stuturile se aplica la distante de 1,2-1,5 x
b elem si intermediar, intre stuturi se realizeaza orificii pentru
verificarea injectarii
2.3.Cand grosimea elem este mai mare de 200 mm si accesul este permis pe
ambele fete, stuturile se dispun pe ambele fete la distante de 0.5-0.7 x b
elem
3. Cu bormasina rotopercutanta se executa gaurile de 10-20 mm pentru
montarea stuturilor, pe o adancime de circa 50 mm
4. Cu peria de sarma se spala suprafetele decopertate si se spala cu jet de apa
5. Se amplaseaza stuturile in gauri si dopurile la orificiile de control
6. Se tencuiesc suprafetele decopertate cu mortar M 50 T
6.1.Tencuiala va avea o grosime de circa 15 mm, aplicata in 3 starturi
6.2.In jurul stuturilor se realizeaza gulere din mortar cu grosimea de 30 mm
6.3.Pentru elementele unde sunt necesare orificii de verificare a injectarii cu
diametrul de circa 3 mm
7. Dupa 3-7 ore de la tencuirea suprafetelor se verifica comunicarea dintre
stuturi introducand pe rand in fiecare stut apa sub presiune si urmarind ca
aceasta sa refuleze prin stuturile invecinate
8. Se astupa cu dopuri de cauciuc sau lemn stuturile mai putin primele douca
care se tin deschise
8.1.Cand injectarea se face cu seringa, se introduce capatul acesteia in
primul stut, se insurubeaza lent, pistonul acesteia pana cand se constata
1

aparitia pastei de ciment la stutul urmator, deschis. Se scoate seringa,


stutul se astupa cu un dop de lemn sau de cauciuc, seringa se muta in
stutul al doilea, se deschide al treila stut si se reia operatia de injectare.
Se continua operatia pana la injectarea completa a fisurii. La final toate
stuturile trebuie sa fie astupate.
8.2.Cand injectarea se face cu pompa, se alimenteaza cu pasta de ciment
trecuta prin sita cu ochiuri de 1-2 mm pt indepartarea impuritatilor, se
porneste pana la aparitia pastei la capatul pompei. Se introduce in
primul stut si se strange piulita de etansare. Se porneste pompa si sa
urmareste mortarul pompei pana acesta atinge 20 de bari, cand se
opreste pompa. Daca dupa oprirea pompei presiunea atinge 5 bari se
porneste din nou pompa. Daca dupa oprirea pompei presiunea nu scade
s-a format un dop de ciment, care va fi indepartat prin spalarea cu apa
sub presiune (dupa scoaterea pompei), dupa care se reia injectarea.
Cand pasta de ciment incepe sa refuleze prin orificiul deschis urmator,
se depresurizeaza pompa, se slabeste piulita, de etansare si se trece
pompa in cel de-al 2-lea orificiu, se astupa primul orificiu si se reiau
operatiile de injectare. Se procedeaza astfel pana la injectarea completa
a fisurii, avand grija ca la finalul injectarii toate stuturile sa fie astupate.
9. Se taie stuturile si se verifica injectarea prin incercari cu ultrasunete
10.Suprafata remediata se mentine umeda minim 7 zile, prin stropirea
periodica cu apa (la interval de 2-6 ore)

2. Injectarea fisurilor folosind rasini


epoxidice
1. Se indeparteaza tencuiala de pe ambele fete ale elementului de beton pe
toata lungimea traseului fisurii si pe o latime de circa 100 mm ( 50 mm
de o parte si de alta a fisurii)
2. Se perie suprafetele betonului si se sufla cu un je de aer comprimat pt
indepartarea prafului
3. Se stabileste pozitia de aplicare a stuturilor metalice si se marcheaza pe
traseul fisurii
a. Pe lungimea traseului unei fisuri neintrerupte trebuie sa existe d3l
putin 2 stuturi la capetele fisurii
3

4.

5.

6.

7.

8.

b. b200 mm, acces pe ambele parti, stuturile se dispun pe o singura


fata a elementului, pe cealalta fata fisurile se inchid prin
dispunerea unui strat de chit epoxidic ( d=(1.2-1.5)b)
c. b200mm, acces pe o sg parte stuturile se dispun la distante de
(1.2-1.5)d si intre stuturi se dispun orificii de control.
d. 200<b<400 mm, acces pe ambele fete, stuturile se dispun pe
ambele fete la distante de (0.5-0.7)d. La capatul superior al fisurii
se dispune si un orificiu de circa 10 mm pentru refularea aerului
Cu ajutorul unei bormasini rotopercutante se realizeaza gaurile cu
diametrul de circa 10mm si adancimea de 2/3 din grosimea elementului
in care se introduc tuburi din PVC pentru verificarea injectarii
Se pozitioneaza stuturile metalice pe traseul fisurii, in punctele stabilite si
se fixeaza provizoriu cu plastilina sau ipsos avand grija ca ele sa fie
amplasate simetric fata de fisura
Se inchide fisura la exterior cu un strat de chit epoxidic cu grosimea de
1,5 mm, aplicata cu spaclul pe o latime de circa 30 mm ( circa 15 mm de
o parte si de alta a fisurii)
i. Cu acelasi chit se fixeaza definitiv stuturile
ii. Acolo unde sunt specificate se amplaseaza orificiile de
control
Dupa intarirea chitului (circa 6 ore) se verifica comunicarea intre stuturi
precum si indepartarea prafului din fisura astfel:
a. Se introduce aer comprimat pe rand in fiecare stut si se urmareste
ca aceasta sa refuleze in cele 2 stuturi invecinate
b. Orificiile prin care nu se refuleaza aerul indica o intrerupere a
fisurii in zona respectiva si trebuie sa se aplice un stut suplimentar
(dupa ce in prealabil cu o dalta si cu un ciocan s-a indepartat
chitul)
Dupa minim 6 ore de la terminarea operatiilor pregatitoare se poate
incepe operatia de injectare, dupa ce se astupa toate stuturile, cu
exceptia primelor 2 cu plastilina sau dopuri de cauciuc
a. In cazul injectarii cu pistonul manual, acesta se alimenteaza cu
rasina si se introduce in primul stut. Se insurubeaza lent pistonul
pana la aparitia rasinii la stutul deschis invecinat. Se scoate
pistonul se astupa stutul si se introduce pistonul in stutul urmator
si se continua injectarea. La terminarea injectarii, toate stuturile tb
sa fie acoperite
4

b. In cazul utilizarii pistonului cu aer comprimat acesta se alimentaza


cu rasina si se racordeaza la o sursa de aer comprimat cu
presiunea de 6 bari. Se fixeaza pistolul la capatul primului stut
metalica si se deschide lent robinetul de aer comprimat si se
metnine pistolul in pozitie pana la aparitia rasinii la stutul imediat
urmator. Se inchide robinetul de aer comprimat, se
depresuriseaza, se muta pistolul la al 2lea stut, se astupa primul
stut, se desfunda al 3lea stut si se continua operatiile de injectare.
se procedeaza la fel pana la injectarea completa a fisurii. La
terminarea fisurii, toate stuturile tb sa fie acoperite.
9. Dupa circa 2 ore de la injectare, stuturile metalice se scot si se curata de
chitul epoxidic prin spalare cu acetona sau aprin ardere
10.Dupa circa 36 de ore de la injectare se verifica aplicare corecta a
procedeului de injectare. la fiecare a 5a fisura injectata se desprinde pe o
lungime de 150mm stratul de chit epoxidic aplicat pentru inchiderea
exterioara a fisurii. Daca se constata ca fisura nu e injectata se recurge la
injectarea acesteia
11.Se reface stratul de tencuiala cu mortar M50T.

3. Consolidarea placii cu suprabetonare


1. Se indeparteaza pardoseala de la partea superioara a placii
2. Se pozitioneaza si se creaza golurile pentru pozitionarea contorilor ( cu
dimensiuni in plan de circa 100x100mm)
i. Golurile trebuie sa fie amplasate in dreptul armaturilor
existente in placa a.i. conectorul sa se ancoreze de ele
3. Se sprituieste sau se buciardeaza betonul de la partea superioara a placii.
4. Se curata cu peria de sarma aceasta suprafata si se spala pana la saturare
cu jet de apa
5. Se monteaza armaturile, inclusiv conectorii (min 4bare/mp)
6. Se executa cofrajul la partea inferioara a golurilor si se suspenda cu
sarma de armaturile placii
7. Se toarna si se compacteaza betonul
8. Dupa 24 ore se scot cofrajele
9. Timp de 7 zile se mentine umeda suprafata betonuluo

Consolidarea incepe numai dupa stabilizarea fisurii


Consolidarea se face pe structura descarcata

4. Consolidarea placii cu subbetonare


1. Se indeparteaza tencuiala de la partea inferioara a placii
2. Cu ajutorul pahometrului se determina pozitia armaturilor din placa si se
marcheaza cu creta pe aceasta
3. Se idecopertaza local armaturile in zona de sdispunere a dist.
4. Se buciardeaza sau se sprituieste suprafata betonului si se curata cu
peria de sarma
5. Se sudeaza distantierii de armatura placii
6. Se sudeaza barele suplimentare de distantieri si se realizeaza armatura
suplimentara (se dispun bare pe directia perpendiculara, care se leaga de
barele sudate)
7. Se spala cu jet de apa suprafata betonului si aceasta se mentine umeda
cel putin 24 de ore inainte de aplicarea betonului nou
8. Dupa zvantarea suprafetei se aplica stratul de beton
9. Timp de 7 zile, suprafata betonului se metnine umeda prin stropirea
periodica cu apa

5. Alte tipuri de tehnologii: tiranti,


profiluri metalice
A. CU GRINZI METALICE LA PARTEA INFERIOARA
1. Se marcheaza si se practica plin placa existenta gauri pentru trecerea
buloanelor, cu ajutorul unei bormasini rotopercutante
2. Se marcheaza pozitia panelor metalice si se indeparteaza tencuiala in aceste
zone
3. Se indeparteaza pardoseala in zonele de amplasare a profilelor U
4. Se pozitioneaza profilele U
5. Se aduce grinda metalica realizata dintr-un profil I si se suspenda de placa
prin intermediul celor 4 buloane de la capete ( intre grinda si partea
inferioara a placii sa ramana un spatiu de 10-15 mm)
6. Se monteaza si se bat panele metalice
7. Se strang piulitele si se pun contrapiulite

10

B. CU TIRANTI METALICI LA PANOURILE PREFABRICATE


1. Se traseaza si se practica in placa goluri pentru trecerea buloanelor de
ancoraj cu ajutorul unei bormasini rotopercutante
2. Se indeparteaza tencuiala de pe fata interioara a placii in zona de
pozitionare a placilor de ancorare a tirantilor
3. Se monteaza placutele de ancorare si se strang piulitele de la partea
superioara a buloanelor
4. Se aduca cei 4 tiranti si se sudeaza placutele de ancorare
5. Se fixeaza dispozitivul de intindere a tirantilor si se tensioneaza pana la
obtinerea efortului unitar dorit

11

6. Grinzi marirea capacitatii portante la


forta taietoare
A. ETRIERI
1. Se indeparteaza tencuiala de pe toate fetele grinzii in zonele de consolidare
2. Se marcheaza si se realizeaza gaurile prin care vor trece etrierii
3. Se aseaza la partea superioara a grinzii corniere transversale (care constituie
piese de rezemare pt etrieri)
4. Se aseaza la pozitie cele 2 corniere de la partea inferioara a grinzii
5. Se monteaza etrierii si se strang vrovizoriu piulitele (etrierii sunt prevazuti la
capat cu filet)
6. Se strang definitiv piulitele
7. Se reface tencuiala

12

B. PLACUTE METALICE
1. Se indeparteaza tencuiala pe ambele fete ale grinzii
2. Se curata bine cu peria de sarma suprafetele decopertate
3. Se monteaza procvizoriu placutele se, numeroteaza si se marcheaza pozitia
gaurilor
4. Se dau placutele jos si se realizeaza gaurile cu 4 mm mai mari
5. Adangimea gaurii este stabilita de producatorul ancorei chimice
6. Se curata bine cu jet de aer comprimat
7. Se prepara rasina epoxidica si se introduce in gauri
8. Imediat se introduc cuponele din OB
9. Se asteapta 3 ore, dupa care se aplica un strat de chit epoxidic
10.Se introduce placa metalica si se preseaza bine
11.Se asteapta 3 ore dupa care se dau puncte de sudura intre cupoane si placa
metalica
12.Se reface tencuiala

13

7. Marirea capacitatii portante la


incovoiere (subbetonare)
1. Se indeparteaza tencuiala de pe fundul grinzii
2. Cu pahometrul se stabileste pozitia armaturilor din grinda si se
marcheaza pe aceasta
3. Se marcheaza pozitia distantierilor si se decoperteaza local armatura
(decopertarea se face cu dalta si ciocanul)
4. Se curata cu peria de sarma suprafata decopertata
5. Se sudeaza distantierii la pozitiile stabilite pe directie longitudinala
a. Distanta dintre distantieri depinde de: diametru si tupul otelului
(70-100 cm)
6. Se sudeaza armaturile longitudinale ale armaturii suplimentare de
distantieri

7. Se spala cu jet de apa pentru indepartarea impuritatilor si pentru


umplerea cu apa a porilor
8. Dupa zvantare se realizeaza operatia de torcretare
9. Suprafata turnata se mentine umeda timp de 7 zile prin stropirea
periodica cu apa (2-6 ore)

14

15

8. Marirea capacitatii portante la


incovoiere. Alte solutii (profiluri metalice,
precomprimare)
A. PROFILURI METLAICE
1. Se stabileste pozitia placutelor de fixare si se indeparteaza tencuiala in
aceste zone
2. Trebuie avut acces la partea superioara a grinzii pentru a realiza armarea
la partea superioara a profilului I
3. Se pune pe pozitie, se marcheaza si se realizeaza gaurile
4. Se aduce grinda la pozitie si se realizeaza punderea acesteia cu tiranti
5. Se sudeaza placutele de fixare la pozitie pt asigurarea prinderii laterale
6. Legatura dintre cele 2 grinzi se face prin baterea unor pene metalice de
la un capat la altul
7. Se aplica un punct de sudura intre pachet si profil si intre elementele
pachteului

16

B. CU CORNIERE METALICE
1. Se indeparteaza tencuiala in dreptul celor 2 muchii de la partea
inferioara a grinzii
2. Se indeparteaza local betonul de acoperire din dreptul celor 2 armaturi
dispuse la partea inferioara a grinzii spre exterior
3. Se curata cu peria de sarma armatura si betonul decopertat
4. Se sudeaza fisuri de distantare pe aceste armaturi
5. Se sudeaza platbande de fururi
6. Se aduc cele 2 corniere si se sudeaza de platbande
7. Se reface tencuiala

17

C. PRECOMPRIMARE
1. Se indeparteaza pardoseala in zona de amplasare a pieselor de prindere
a tirantilor
2. Se stabileste pozitia antretoazelor si se indeparteaza tencuiala
3. Se stabileste pozitia tirantilor si se dau gauri in placa
4. Se monteaza antretoazele la partea inferioara a grinzii
5. Se strang piulitele de la cepetele tirantilor pentru intinderea primara a
acestora
6. Se monteaza dispozitivele de intindere a tirantilor si acestia se strang
pana la tingerea efortului unitar dorit

18

9. Marirea capacitatii portante la F.T si


M.I cu camasuiala pe 3 laturi
1. Se indeparteaza tencuiala de pe fetele laterale si de pe fundul grinzii si de
pe partea inferioara a placii pe aproximativ 200 mm de o parte si de alta
a grinzii
2. Se indeparteaza pardoseala de la partea superioara a grinzii pe o latime
cu 200 mm mai mare decat a grinzii, pe toata lungimea acesteia
3. Cu pahometrul se stabileste pozitia armaturilor in placa si se marcheaza
pozitia acestora
4. Se dau garui in placa cu diametru de 25-30 mm la distante de 500 mm
pentru trecerea etrierilor cu filet
5. Se prelucreaza suprafetele decopertate ale grinzii prin buciardare sau
spituire
6. Cu peria de sarma se curata suprafetele decopertate dupa care se sufla
cu aer comprimat
7. Se monteaza etrierii de la capete, care se prind la partea superioara de
platbande cu ajutorul piulitelor
8. Se monteaza barele longitudinale si etrierii, inclusiv etrierii cu filet la
partea superioara
9. Se monteaza celelalte platbande si se prind etrierii cu filet.
10.Se monteaza distantierii (min 1 buc/ml/latura)
11.Se strang piulitele etrierilor pentru aducerea la pozitie a carcasei de
armatura
12.Se mentine umeda suprafata betonului prin spalarea cu jet de apa pana
la saturare.
13.Dupa zvantarea suprafetelor de beton udate se incepe torcretarea
14.Dupa terminarea torcretarii, suprafata betonului se mentine umeda prin
stropirea periodica cu apa (2-6ore)
15.Se scot piulitele si se indeparteaza platbandele. Gaurile se uda, se umplu
cu mortar de ciment, dupa care se monteaza platbandele si se strang
piulitele
16.Se reface tencuiala respectiv finisajul de la partea superioara

19

20

10. Marirea capacitatii portante la M.I si


F.T cu camasuiala pe 4 laturi
1. Se indeparteaza tencuiala de pe fetele laterale, fundul grinzii si de la
partea inferioara a placii pe o latime de 200 mm de o parte si de alta a
grinzii
2. Se indeparteaza pardoseala de la partea superioara a grinzii pe o latime
cu 200 mmm mai mare decat a grinzii, pe toata lungimea acesteia
3. Cu spitul sau cu ciocanul rotopercutant se creaza in placa goluri de
100x250 mm dispuse de o parte se de alta a grinzii, la distante interax de
600 mm
4. Se prelucreaza suprafetele decopertate ale grinzii prin sprituire sau
buciardare
5. Se curata cu peria de sarma suprafetele decopertate si se sufla cu aer
comprimat
6. Se monteaza armaturile longitudinale si cele transversale
7. Se fixeaza distantierii pe fiecare latura (min 1 bara/ml)
8. Se monteaza cofrajele pe fetele laterale si fundul grinzii
9. Se spala cu jet de apa si se mentin umede pana la saturarea lor
10.Dupa zvantarea lor se trece la turnarea betonului pe la partea superioara
a grinzii prin gaurile realizate in placa si se indeasa cu o vergea metalica
11.Dupa atingerea gradului de maturizare se decofreaza
12.Se reface tencuiala grinzii
13.Se reface pardoseala de la partea superioara a grinzii

21

22

11. Stalpi. Camasuiala cu beton armat cu


armatura elastica (bare) sau profuluri
rigide (corniere)
A. Bare
1. Se indeparteaza tencuiala de pe toate cele 4 fete ale stalpului, pe partea
inferioara a placii si pe fetele laterale si fundurile grinzilor concurente pe
o distanta de circa 300 mm fata de stalp
2. In colturile stalpilro se executa goluri in placa avand forma patrata cu
latura de 150-200 mm
3. Se spituiesc suprafetele decopertate ale stalpului
4. Cu pahometrul se stabileste pozitia armaturilor din stalp si de la capetele
grinzilor si se marcheaza pe suprafata bet
5. Se marcheaza pozitia conectorilor (care leaga barele longitudinale ale
camasuielii de barele longitudinale existente
6. Se indeparteaza stratul de acoperire cu beton in dreptul marcajelor
pentru pozitionarea conectorilor
7. Se curata cu peria de sarma armaturile decopertate
8. Se aduc conectorii (diam min 14) si se sudeaza de barele longitudinale
ale stalpului

9. Cu bormasina rotopercutanta se dau gauri in grinda cu diametrul de 1520 mm in functie de etrierii care urmeaza sa treaca prin acestea
10.Cu peria de sarma se curata suprafetele decopertate de beton, se sufla
cu aer comprimat.
11.Se monteaza barele longitudinale, care se sudeaza de conectori
12.Se monteaza etrierii prevazuti cu ciocuri drepte care se sudeaza
13.Daca betonul se pune in lucrare prin torcretare, se uda suprafetele de
beton cu apa pana la saturare, dupa care se realizeaza torcretarea
23

14.Daca betonul se pune in lucru prin turnare, se fixeaza distantierii ( min


1buc/ml/latura), se executa cofrajul pe o latime de 1-1.5m, se uda
betonul iar dupa zvantare se incepe turnarea in straturi de 300-500 mm
si se compacteaza cu pervibratorul sau prin baterea cofrajului cu ciocanul
de lemn. Se inalta cofrajul si se reiau operatiile, la partea superioara este
indicat sa se toarne beton in exces urmand ca partea turnata in exces sa
fie indepartata cu dalta si ciocanul imediat dupa decofrare (~24ore)
15.Timp de 7 zile se mentine umeda suprafata betonului din camasuiala prin
stropire cu apa (2-6 ore)
16.Se reface tencuiala cu mortar de ciment

24

25

26

B. PROFILURI METALICE
1.
2.
3.
4.

Se indeparteaza tencuiala pe toate fetele stalpului


Se aseaza cele 4 corniere pe muchiile stalpului
Se sudeaza placute metalice transversale peste cele 4 corniere
Se reface tencuiala

27

12. Consolidarea peretilor din beton


armat. Camasuiala din beton armat
1. Se indeparteaza tencuiala de pe fetele peretelui
2. Se spituiesc suprafetele de beton decopertate
3. Cu pahometrul se stabileste pozitia armaturilor din perete si se
marcheaza pe acesta
4. Se marcheaza pozitia conectorilor (care leaga plasele din camasuielile de
pe ambele fete)
i. Nu trebuie sa intersecteze armaturile din perte
ii. Se dispune la nodurile formate de armatura din camasuiala
iii. Minim 4 buc/mp
5. Se practica in diafragma goluri pentru conectori (d=25-30) cu ajutorul
unei bormasini rotopercutante
6. Se marcheaza pozitia gaurilor care strabung diafragma pentru
introducerea etrierilor din bulbi si se realizeaza cu b.
7. Se realizeaza in placa goluri de dimensiuni 80x150mm pentru
introducerea carcaselor de armatura care fac legatura intre armaturile
diafragmelor de la doua niveluri invecinate
8. Suprafetele de beton decopertate se curata cu peria de sarma si se sufla
cu aer comprimat si se spala cu jet de apa
9. Se monteaza conectorii prevazuti cu cioc numai la unul din capete
10.Se monteaza plasele pe cele 2 fete ale diafragmei si se prind la nod de
conectori prin legare cu sarma, se realizeaza cu ciocul la capatul
nefasonat al conectorulu
11.Se monteaza carcasele care traverseaza placa si se leaga plasele
existente
12.Se monteaza armatura bulbilor inclusiv etrieri care traveseaza diafragma
13.Se monteaza distantierii (min 2 buc / mp)
14.Se monteaza martorii rigizi pt realizarea grosimii prescrise in proiect (
min 2 buc/ mp)
15.Se stropesc cu apa, pana la saturare gaurile realizate in diafragma, iar
dupa zvantare, acestea se umplu cu mortar de ciment bine motat
16.Se stropesc cu apa pana la saturare suprafetele decopertate ale
peretelui, iar dupa zvantare se incepe punerea in lucrare a betonului prin
torcretare
28

17.Se astupa cu beton gaurile realizate in placa


18.Timp de 7 zile se mentine umeda suprafata betonului din camasuiala prin
stropirea periodica cu apa (2-6 ore)
19.Se reface tencuiala

29