ZINCAREA

TERMICA

GHID
Pentru proiectanti,
ingineri si antreprenori

Zincheria Seca
Zincheria Valbrenta
Zincheria Romania
DMW Logistic

Aest ghid, actualizat in mod continuu, a devenit in

decursul anilor un instrument de consultanta pentru
proiectanti, ingineri si antreprenori.
Un angajament din partea intreg personalului ZIncheria
Valbrenta, Zincheria Seca, Zincheria SA si DMW Logistic.
O contributie importanta pentru cresterea culturii
otelului zincat termic.

Giuseppe Bordignon
Presedente

ZINCUL
RESPECTA
MEDIUL

ZINCAREA TERMICA, PENTRU O PROTECTIE A MEDIULUI SUSTENABILA

Otelul este materialul de constructie cel mai reciclat. In Europa, gradul sau de reciclare ajunge pana
la 87%, constructii intregi din otel zincat, cum ar fi barierele de autostrada, odata scoase din uz sunt
complet reciclate..

ZINCUL ESTE UN METAL NEFEROS TOTALMENTE RECICLABIL

In procesul de zincare nu exista pierderi de material, ceea ce nu se poate spune despre aplicarea de
vopseluri tip spray sau alte tipuri de acoperiri, deasemenea, cenusile de zinc (oxidarea superficiala
a baii de zinc) si petele de zinc (amalgamul format din zinc si fier depus pe fundul baii de zinc) sunt
in parte reciclate la fata locului sau procesate pentru alte aplicatii cum ar fi aditivi pentru fabricarea
cauciucului, cosmetice si componente electronice.

REZERVELE DE ZINC
Zincul este al 27 lea cel mai comun material al scoartei terestre fiind prezent in cantitati abundente,
gratie topirii calotelor glaciare, rezervele disponibile la nivel mondial au crescut in mod substantial.

ZINCUL SI VIATA
Zincul ne ajuta sa traim o viata activa si sanatoasa. Dintre toate vitaminele si mineralele, zincul produce
efectul cel mai marcant asupra sistemului imunitar. Zincul imbunatateste memoria si gandirea si
reduce oboseala si starile schimbatoare, zincul este esential in cresterea nou nascutilor, copiilor si
adolescentilor.

OTELUL ZINCAT, INSTRUMENTUL ESENTIAL IN LIFE CYCLE THINKING

Zincarea termica poate furniza protectie la coroziune pe termen lung, fara necesitatea lucrarilor
de intretinere, chiar si in medii dificile. Noile politici comunitare considera otelul zincat ca materie
prima, conform orientarilor green procurement si in procesele de transparenta adoptate in Life Cycle
Assessment ( Evaluarea Ciclului de Viata), reprezinta unul dintre instrumentele fundamentale a unei
politici Integrate dar si principalul instrument operational al Life Cycle Thinking.

Cum sa obtinem un produs zincat de calitate.

INTRODUCERE
Acest document a luat nastere pentru a permite proiectantului sa obtina maximum de calitate
din zincarea termica a produsului.
Acest lucru este posibil prin optimizarea adecvata a structurilor destinate zincarii.
Pentru atingerea acestui obiectiv este fundamentala consultarea lui atat in faza de proiect cat si
la alegerea otelului.
In acest fel, se reduc la minim aspectele critice ce pot influenta negativ nivelul calitativ al
structurii in sine.

1A COROZIUNEA

Pag. 2

2A ZINCAREA
PROIECTAREA PRODUSELOR DESTINATE ZINCARII
3A
3B
3C
3D

Gauri de aerisire si drenaj

Elemente de rigidizare si placi de capat
Placi suprapuse
Puncte de ancorare

Pag. 3

ALEGEREA OTELULUI
4A Compozitia chimica a otelului
4B Defecte de laminare

Pag. 10

PROBLEMATICA PIESELOR ZINCATE

5A Pete de culoare sau scris pe piese


markere


identificarea laminarii


pete de culoare


vopseluri transparente (tevi cu grosime mare)


prezenta de substante grase in abundenta pe piese
5B Sudura


zgura


sufluri


intreruperi


polizare insuficienta
5C Piese zincate si apoi modificate in mod succesiv
STANDARDUL DE REFERINTA PENTRU ZINCAREA TERMICA
6A Proprietatile stratului de acoperire
6B Pete albe si gri
4

Pag. 14

Pag. 18

1A Coroziunea
Metalele sunt rezultatul transformarii oxizilor si sarurilor, prezente in natura, prin prelucrare
mecanica ce inlesnesc trecerea catre o stare energetica superiora.
Una dintre metodele cele mai bune de combatere a fenomenului de coroziune este acela de
acoperire a metalului cu un material de sacrificiu in masura sa se corodeze in locul metalului de
substrat, protejandu-l pe acesta din urma.

2A Zincarea
incarea la cald este un proces ce permite formarea unui invelis de zinc la suprafata otelului prin
intermediul unui proces de imersiune la cald.
Acest tip de protectie permite formarea unui strat intermediar de legatura zinc fier cu
proprietati mecanice superiore celor ale fierului.

FAZA

FORMULA

CONTINUT

STRUCTURA
CRISTALOGRAFICA

DENSITTE
(g/cm3)

Zeta

Zn

max 0,003

Hexagonala cu corp centrat

7,14

Delta

FeZn13

5,7 - 6,3

Monoclina

7,18

Eta

FeZn10

7,0 - 11,5

Hexagonala cu corp centrat

7,24

Gamma

Fe5zn21

21,0 - 28,0

Cubica cu fete centrate

7,36

Morfologia
invelisului
(1000x)
5

PROIECTAREA PRODUSELOR DESTINATE ZINCARII LA CALD

3A Gauri de aerisire si drenaj

Primul aspect cu care ne confruntam este executarea gaurilor de aerisire si drenaj.
La proiectarea pieselor ce prezinta goluri interioare este necesara prevederea de gauri cu
dimensiuni suficiente si pozitionate in asa fel incat sa permita atat trecerea aerului cat si a
zincului in interiorul cavitatii pentru obtinerea unei acoperiri de calitate chiar si in interiorul piesei.

SCHEMA 1:
Variante alternative de gaurire a pieselor formate din profile cu talpa .

GAURI DE AERISIRE

GAURI DE DRENAJ

NOTA: gaurile de aerisire si refulare de pe aceeasi directie a piesei trebuie sa fie dispuse diagonal opus.

Solutia trebuie adoptata de comun acord intre proiectant si zincator.

DA

Material pregatit respectand indicatiile

asupra gauririi, asupra caruia poate fi aplicat
procesul de zincare termica.

NU
Materialul pregatit nu respecta indicatiile
asupra gauririi, asupra caruia nu poate fi
aplicat procesul de zincare termica.

DECUPAJ

ABSENTA DECUPAJ

TABELUL DIMENSIUNILOR GAURILOR PENTRU ZINCAREA TEVILOR

TEVI PATRATE SI
RECTANGULARE
50
50
100
100
100
150
200
200
200
300
400
500
500
600
800

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

50
100
100
150
200
200
200
300
400
400
400
500
700
800
1000

DIAM. GAURA mm
14
20
30
36
42
50
60
70
80
100
120
150
180
200
260

TEVI ROTUNDE

DIAM. GAURA mm

42
88
100
139
165
177
193
244
323
406
457
500

10
22
26
36
42
46
50
62
82
104
120
130

Tevile care au extremitatile inchise cu placi trebuie sa aiba deschideri cel

putin egale cu 1/15 din sectiunea tevii.
Cu titlu exemplicativ in tabel sunt exprimate dimensiunea si numarul
de gauri necesare obtinetii unei zincari conforme.
7

Exemplu de piesa unde traversa centrala nu era prevazuta cu gaura de aerisire..

TEAVA INCHISA EXPLODATA

DIN CAUZA PRESIUNII

Daca lucrarile nu sunt executate

corect pot aparea probleme ca acestea.

LIPSA
AERISIRE

3B

Elemente de rigidizare si placi de capat

Atentie: Imaginile ilustreaza corectiile necesare pentru permiterea drenajului adecvat al zincului.
Atentie: Evitati zonele moarte unde se pot produce acumulari de zinc.

Cand se utilizeaza
ranforsari unghiulare,
asigurati-va ca lasati un
spatiu la extremitatea
ranforsarii in asa fel incat
zincul sa poata curge liber.

Cand utilizati aripioare de

rigidizare, spre exemplu o
placa de baza si un stalp,
asigurativa ca ranforsarile
au unghiurile sunt franate
pentru permiterea trecerii
zincului.

Cand folositi ranforsari

interne pentru traverse
cu profil dublu T sau U,
asugurativa ca ranforsarile
interioare sunt sanfrenate
pentru a permite trecerea
zincului.

Daca utilizati o diafragma interiora pentru rigidizarea unui corp cav asigurativa ca unghiurile
ranforsarii sunt san frenate, in cazul structurilor de mari dimensiuni afara de sanfrenarea
unghiurilor este necesara si prevederea unei gauri centrale.
Atentie: nu folositi o placa ce obstructioneaza intreaga zona transversala, poate deveni
periculos in timpul procesului de zincare.

10

Atunci cand proiectati folosind materiale cu sectiuni transversale tubulare amintiti-va ca

fiecare tronson necesita o gaurire corecta pentru permiterea iesirii aerului si drenarii zincului.
De asemenea este important ca gaurile sa fie pozitionate in functie de orientarea drenajului
pentru evitarea riscului aparitiei daunelor la structura sau acumularea zincului in zone moarte.
Decupajele in forma de V sunt o buna alternativa la gaurile efectuate prin burghiere.

3C

Placi suprapuse

Atentie: Suprapunerea a doua suprafete plane necesita prevederea a cel putin unei gauri
de aerisire.
atorita prezentei umiditatii in spatiul discret ramas intre cele doua suprafete pot avea loc explozii
la baia de zincare cu efecte nedorite la adresa sigurantei operatorilor.
Exemplu de placi suprapuse cu sudura de jur imprejur unde umiditatea continuta,
transformandu-se instantaneu in vapori, a generat o explozie ce a dus la deformarea piesei.

PUNCTUL DE
ELIBERARE A
PRESIUNII

Atentie: In gazul unei gauriri defectuase, gaurile vor fi efectuate de catre personalul nostru
utilizand un aparat oxiacetilenic, datorita dificultatii utilizarii unei masini de gaurit cu coloana
sau a altor scule similare pentru gaurirea unui produs asamblat. Totusi, pentru proiectarea
produselor ce se doresc ulterior a fi zincate termic va rugam sa contactati Departamentul
Tehnic.

11

3D Puncte de ancorare
Amintitiva sa prevedeti puncte de ridicare si ancorare deoarece zincatorul trebuie sa ridice si
manevreze constructia dumneavoastra. Daca o piesa are o inaltime inferioara valorii de 2,8 m
este suficient un singur punct de ancorare, piesele ce depasesc aceasta dimensione necesita
doua puncte.

ZINCAM DEASEMENEA SI DIMENSIUNI MARI

Greutate: pana la 28 tone - Lungime: pana la 12 m

Baia noastra
Are lungimea de 10 m,
latimea de 2 m
si o adancime de 3,2 m.
Aceste raporturi dimensionale ne permit
tratamentul elementelor de mari dimensiuni
( lungimi maxime zincabile de 12m )
la un inalt nivel calitativ

EXEMPLE DE LEGARE

NU

Pe aceste piese, dupa

zincare, ramane semnul
lasat de firul de sarma.

DA

Prezenta unei gauri

permite ancorarea piesei
si reducerea suprafetei
de contact. In acest fel se
reduce si dimensiunea
urmei lasate de sarma
dupa zincare.

ALEGEREA OTELULUI
4A

Compozitia chimica a otelului

Otelul este un aliaj constituit in principal din fier (Fe) si carbon (C), si intr-o mica proportie alte
elemente, cantitatea si tipologia acestora intervin in procesul de formare a stratului protectiv de
zinc.
In metalurgie este cunoscut faptul ca siliciul (Si) si fosforul (P) sunt elemente ce se adauga in
mod normal in otel pentru imbunatatirea proprietatilor mecanice ale acestuia.
In acelasi timp, aceste elemente influenteaza reactivitatea procesului de zincare: concentratii
prea mari determina straturi de grosimi mai mari decat este normal si cu fragilitate ridicata.
Elementele care produc aceleasi efecte sunt de exemplu sulful (S), magneziul (Mg), cromul (Cr),
nichelul (Ni), niobiul (Nb), titanul (Ti), vanadiul (V), aceste elemente cresc in mod notabil reactia
zincului cu otelul impiedicand formarea normala a stratului protectiv. Totodata, la concentratii
normale efectele devin neglijabile.
Din punctul de vedere al reactivitatii procesului de zincare in raport cu otelurile care necesita
acoperiri de calitate cu zinc, sunt impartite in patru categorii, caracterizate de continutul
procentual de siliciu si fosfor.

Categoria
A

Categoria
C

Categoria
B

Categoria
D

FIGURA 1:
Reprezentarea grafica a claselor de oteluri destinate zincarii la cald
conform standardului UNI EN ISO 14713-2:2010.

TABELLA 1: Caracteristicile claselor de oteluri

conform standardului UNI EN ISO 14713-2:2010.

CARACTERISTICILE ACOPERIRII

STANDARDUL 14713

Categoria A
Otelurile din aceasta categorie tind sa aiba acoperiri obisnuite cu suprafete stralucitoare. Structura acoperirii include stratul extern de zinc.

Otelurile din aceasta categorie sau clasa determina acoperiri normale dar cu grosimi majore.
Aspectul este in continuare stralucitor.

Otelurile din aceasta categorie sau clasa ( compozitiile chimice intra in intervalul Sandelin) pot
forma acoperiri excesiv de groase (rezistenta redusa la lovituri datorita proastei adeziuni la substrat). Acoperirea are un aspect obscur si o textura grosolana.

Otelurile di aceasta categorie (compozitia chimica

le plaseaza in intervalul Hipersandelin) determina straturi excesiv de groase (rezistenta la lovituri
foarte scazuta), cu proasta adeziune la substrat.
Aspectul este de la gri clar la gri inchis cu textura
fara aparitia stelelor.

Si0.04%
P<0.02%
Pentru oteluri laminate la rece aceste caracteristici sunt observate cand compozitia otelului
satisface formula: Si+2.5P0.04.%

Categoria B
0,14<Si0,25%
P<0,035%

Categoria C
0,04<Si0,14%

Categoria D
Si>0.25%

EFECTE ESTETICE DATORATE

COMPOZITIEI CHIMICE A OTELULUI
Efectele estetice din imagini depind de compozitia materialului furnizat de catre client, aceste
lucruri nu se pot corecta in faza de zincare.

Doua piese identice avand compozitie

chimica diferita zincate in acelasi timp.

4B Defecte de laminare
Daca materialul nu este laminat corect poate avea o suprafata foarte rugoasa cauzata de
escorierei fierului.

ZINC

OTEL

(A)
(B)
5

Pe placa apare un defect de laminare.

Pe tub avem o zincare normala.

(PARTEA A) Material atasat pe care se vede

un defect de laminare.
In partea B zincarea este normala.

PROBLEMATICA PIESELOR ZINCATE LA CALD

5A Pete de culoare sau scris pe piese

Utilizarea de markere, vopseluri sau antistropi cu continut de silicon sau ulei creaza un film
protector ce impiedica acidul sa realizeze curatarea perfecta a suprafetei si a sudurilor. In acest
caz suprafata zincata prezinta iregularitati si este necesara solicitarea unei refaceri a suprafetei
piesei.

EXEMPLE DE MATERIAL DESTINAT ZINCARII CU URME DE SCRIS

MARKER
SINTETIC

INSCRIPTII DE IDENTIFICARE
DE LUCRU

EXEMPLE DE MATERIAL ZINCAT CU URME DE SCRIS

EXEMPLE DE MATERIAL DESTINAT ZINCARII CU URME DE VOPSEA

EXEMPLE DE MATERIAL ZINCAT CU URME DE VOPSEA

5B

Suduri

Acoperirea cu zinc adera la suprafata sudurii ca si la restul suprafetei de otel. In unele cazuri,
compozitia chimica diferita a zonelor de sudura poate conduce la grosimi si aspect diferit.
EXEMPLE DE SUDURI NECONFORME

NOTA:
Fiti atenti sa nu polizati in mod excesiv suprafetele sudate deoarece pot aparea microfisuri.

5C Piese zincate si modificate in mod succesiv

Structurile modificate necesita o prelucrare
ulterioara. Inainte de a fi zincate din nou
trebuiesc aduse la starea initiala, trebuie
inlaturat stratul de zinc printr-un proces de
dezincare, aceasta faza este esentiala pentru
obtinerea unei zincari de calitate.

STANDARDUL DE REFERINTA PENTRU ZINCAREA TERMICA

6A

Proprietatile acoperirii

Standardul la care compania noastra se raporteaza este UNI EN ISO 1461 Hot dip
galvanized coatings on fabricated iron and steel articles.
La continutul acestui standard sunt raportate toate informatiile legate de specificatiile
materialului zincat.
PROPRIETATILE ACOPERIRII
1. ASPECTUL
Formarea de zone mai gri si altele mai clare sau prea mate (de exemplu modelul format din
celule gri cu forma poligonala) sau anumite neomogenitati superficiale nu reprezinta defecte.
Chiar petele dezvoltate in timpul depozitarii in medii umede (produse de rugina alba sau
escoriatii datorate oxidarii zincului in medii de depozitare umede imediat dupa zincare) nu
reprezinta defecte, cu conditia ca grosimea acoperirii sa ramana superioara valorii minime
specificate.
Nu se vor admite prezenta cenusei de zinc atunci cand acestea influenteaza functionalitatea
piesei si rezistenta ei la coroziune. Atunci cand exista cerinte specifice (de exemplu atunci cand
acoperirea cu zinc este ulterior vopsita) la cerere, se poate produce o mostra.

2. GROSIMEA
Acoperirile aplicate prin folosirea zincarii termice sunt destinate sa protejeze produsele din otel
impotriva coroziunii. Durata perioadei de protectie, a stratului de acoperire, impotriva coroziunii
este proportionala cu grosimea acoperirii.
In cazul unui mediu extrem de agresiv pot aparea cerinte pentru grosimi mai mari decat cele
specificate. Specificatiile pentru grosimi pot face subiectul unui acord intre zincator si client.

Grosimi minime ale acoperirilor cu zinc pe probe necentrifugate.

ARTICOLUL SI GROSIMEA
MATERIALULUI

GROSIMEA LOCALA
A STRATULUI (minim) m

Otel > 6 mm

70

85

3 mm < Otel < 6 mm

55

70

1.5 mm<= Otel < 3 mm

45

55

35

45

Fonta de fuziune > 6 mm

70

80

Fonta de fuziune < 6 mm

60

70

Otel < 1.5 mm

GROSIMEA MEDIE
A STRATULUI (minim) m

10

Grosimea minima a stratului de zinc pentru probe zincate prin centrifugare.

ARTICOLUL SI GROSIMEA
MATERIALULUI

GROSIMEA LOCALA
A STRATULUI (minim) m

GROSIMEA MEDIE
A STRATULUI (minimo) m

Articole filetate:

Diametru > 6 mm

40

50

Diametru < 6 mm

20

25

>3mm

45

55

<3mm

35

45

Alte articole:

METALUL DE SUBSTRAT
Otelurile nealiate, otelurile slab aliate, fonta cenusie si maleabila sunt in general conforme
pentru zincarea termica. Daca se doreste zincarea altor materiale feroase clientul trebuie sa ii
furnizeze zincatorului informatii adecvate sau mostre de material pentru ca acesta din urma sa
se pronunte daca astfel de materiale pot fi zincate intr-un mod corespunzator.
Otelurile de taiere cu un continut mare de sulf nu sunt recomandate zincarii termice.

6B

Pete albe si gri

Daca exista pete mari albe si gri pe suprafata piesei, sunt in principal oxizi de zinc formati in
exces datorita conditiilor de umiditate excesiva in timpul transportului sau a depozitarii.
Petele dispar de la sine si nu compromit rolul protector al stratului de zinc.
In acest caz se poate interveni, din rationamente pur estetice, cu ajutorul unei perii.
Standardele de data recenta pentru zincare in materie de coroziune afirma ca formarea de pete
formate prin retinerea de umiditate pe timpul depozitarii in medii umede nu reprezinta un defect
de neacceptat.

11

12

zincherie.com
Zincheria Valbrenta Spa
Via Dell Artigianato 6,
36027 Ros - Vicenza - Italia
Tel. +39 0424 539 686
Fax +39 0424 219 794
valbrenta@zincherie.com

Zincheria Seca Spa

Loc. Santa Lucia, 23,
38061 Ala - Trento - Italia
Tel. +39 0464 696 763
Fax +39 0464 696 615
seca@zincherie.com

S. C. Zincheria S.A.
Soseaua Unitatii nr. 62-68,
077015 Balotesti, Judetul Ilfov
(Soseaua Tunari - Dimieni - Balotesti)
Tel. 0040317111533
0040317111534
Fax. 0040317111535
Mail: zincheria@zincherie.com

DMW Logistic Srl

Via Dell Artigianato 6, 36027
Ros - Vicenza - Italia
Tel. +39 0424 861 413
Fax +39 042 42 19 794
dmwlogistic@zincherie.com