1.

MEMORIA DESCRIPTIVA

La estructura de pavimento hidrulico y flexible, con base de suelocemento, se

adapta particularmente bien a este tipo de desarrollo ya que su elevado mdulo de
rigidez permite distribuir las cargas en una mayor rea, disminuyendo
significativamente los esfuerzos a la subrasante. Esta caracterstica nos permite
reducir espesores de capa para subbase con lo cual se obtienen ahorros
importantes tanto a nivel de tendido y compactacin de la propia capa como a
nivel de los trabajos de replanteo necesarios para conformar la subrasante.
As una vez analizada la situacin actual de esta va, en cuanto a trazado,
geometra, ubicacin geogrfica, condicin de servicio, condiciones de base, etc.,
nuestra proposicin consiste sencillamente estabilizar el terrapln y base existente
con cemento y construir una carpeta de pavimento rgido de 26 cm de espesor
(entre la progresiva 1+200 a 1+800) bajo los parmetros y detalles que se explican
a continuacin.
2. Antecedentes.
A continuacin se presenta la opcin de pavimento rgido y flexible en el tramo
anteriormente descritos ubicados en Barcelona Edo Anzotegui.
Los datos correspondientes al terreno original as como del material utilizado en la
conformacin del terrapln y rasante sern proporcionados por una empresa de
estudios de suelos.
Los dems parmetros y la aplicacin de valores de referencia se derivaran de las
recomendaciones de diversos autores especialistas en la materia a nivel nacional
1,2y la norma AASHTO93.
3. Objetivos.
* Presentar los criterios, suposiciones y clculos de los requerimientos
estructurales al diseo pavimento rgido.

* Proporcionar datos bsicos y recomendaciones de tipos constructivo, para la ejecucin

de la pavimentacin sugerida.

4. PROPIEDADES DEL SUELOY LOS MATERIALES

Rasante existente:
Los datos relativos a la capacidad de soporte de la estructura de pavimento actual,
muestran de acuerdo a los estudios previamente efectuados, los siguientes
resultados: un material de capacidad de soporte con un valor de C.B.R. del 7%,
conformado por Grava Arcillosa a Limosa con Arena + 7% Cemento (Terrapln).
Con este tipo de suelo el pavimento rgido podr fundarse directamente sobre este
material, siempre y cuando sean removidas y saneadas las posibles fallas lentes
dbiles en caso de existir, as como la presencia de materiales orgnicos.
Al no existir datos especficos relativos a la presencia de elementos de rigieses
diferentes a profundidades menores de 3 metros, se ha asumido a los efectos de
clculo y siguiendo las recomendaciones de AASHTO que el espesor de esta capa
es semi-infinito.
En lneas generales, dentro de la proposicin que se presenta se ha optado por
emplear el refuerzo de la base con cemento, para la estabilizacin de la grava
arcillosa y disminuir los espesores de la carpeta de rodamiento. Como tambin
previendo la instalacin de un buen sistema de drenaje y control de la escorrenta
superficial sobre el rea pavimentada, en conjunto mantenidos correctamente.
Estructura de pavimento rgido:
La produccin de concreto se deber realizar de acuerdo en la Norma Covenin633
Concreto Premezclado, Especificaciones. Para el pavimento rgido se deber
emplear concreto premezclado tipo PAVICRETO 45, cuyas caractersticas son un
mdulo de rotura (por carga a tres puntos, norma Venezolana COVENIN 342) de
45Kg/cm2 promedio (640 PSI), y un mdulo de elasticidad de 4.312.795 psi. El
espesor de la losa de concreto se ha estimado en funcin de las caractersticas
anteriores.

5. Proposicin de pavimento rgido

Para el dimensionamiento de la losa de concreto se utiliz la metodologa de la
AASHTO de acuerdo con su publicacin Guide for Design of Pavement Structures
-1993.El pavimento, por razn de su uso y funcionamiento se analiz sin emplear
barras de transferencia de carga entre las losas, previndose un coeficiente de
transferencia J = 2.70.
El ndice de servicio para el pavimento rgido inmediatamente despus de su
construccin se consider como de 4.5, y el ndice de servicio al final del perodo
de diseo se consider como 2.5 (PSI = 2.0). Segn las propias
recomendaciones
AASHTO, el nivel de confianza (reliability index) seleccionado para el proyecto es
de 85%.Para el espaciamiento de juntas transversales, se han aplicado los
criterios de la FHWA, segn lo recomendado en el Boletn Tcnico T 5040.30 de
Noviembre de 1990.
6. Recomendaciones Constructivas
Estas recomendaciones se refieren a aspectos constructivos particulares, segn
detallamos a continuacin:
Preparacin del terreno:
El xito de cualquier pavimento reside en una correcta preparacin del terreno
sobre el cual se apoyar el pavimento. Si bien es cierto que los pavimentos de
concreto son menos sensibles que sus contrapartes de asfalto a variaciones en la
calidad de soporte en reas localizadas de pequeo tamao, este hecho no debe
constituir un elemento de confianza para obviar los controles en la nivelacin,
relleno y compactacin del terreno de apoyo.
Es de suma importancia que la calidad del soporte sea uniforme, debiendo
emplearse materiales y mtodos adecuados para el relleno de posibles lentes
dbiles o fallas en el nivel de subrasante.
Previo a la colocacin del concreto, es muy importante garantizar que no existe

absorcin del agua de mezcla hacia el terreno. De existir absorcin de agua, se

corre el riesgo de inducir fisuras por retraccin plstica que creceran desde la
parte inferior de la losa de concreto hacia la superficie, las cuales si bien no tienen
generalmente efectos de reduccin de servicapacidad del pavimento, no dejan de
constituir un problema eventual de mantenimiento.
Para evitar la absorcin se recomienda efectuar un riego con RC250 a razn de
0.5 litros por metro cuadrado o, en su defecto, saturar con agua durante al menos
24 horas antes a la ejecucin del vaciado.
La saturacin con agua debe realizarse de manera tal que no se reduzca la
capacidad de soporte, esto es, evitando crear charcos o acumulaciones excesivas
de lquido. Para estos trabajos se deber seguir las recomendaciones de la ACI
330R-92, Captulo 4, pgina 12 identificadas como Subgrade preparation.
Ejecucin de bases y subbase suelocemento:
Estas recomendaciones de ejecucin de bases y subbases de suelo-cemento son
aplicables para suelos mezclados en el lugar y sobre terreno plano, mediante el
uso del equipo regularmente utilizado para la construccin de bases y subbases
para pavimentos (motoniveladora, compactadora de neumticos o vibratoria, etc.).
La construccin de la subbase de suelo-cemento se deber realizar con el
porcentaje de cemento en peso del tipo de suelo, as se obtienen mejores
resultados en el laboratorio de ensayos de compactacin, durabilidad y
compresin.
Se deber garantizar una mezcla homognea entre el cemento y el suelo
previamente escarificado y libre de terrones y peones. Una vez mezclado se
proceder a colocar el agua y se hace la mezcla con el equipo apropiado. La
mezcla se tiende y se afina hasta dar el espesor requerido en el proyecto.
Inmediatamente despus se procede a hacer la compactacin, de tal manera que
una vez aplicada el agua no pase ms de dos horas para terminar completamente
el proceso, a fin de evitar el fraguado anticipado del cemento. La construccin se
hace en franjas sucesivas hasta obtener el ancho de proyecto, compactando
espesores menores o iguales a 15 cm por cada capa (si se utilizan equipos de

compactacin entre 10 a 12 toneladas). En el caso particular de este proyecto

donde se requiere 30cm de espesor si se desea compactar en una sola capa
deber utilizarse compactadores de mayor tonelaje (por ejemplo: el 825B con un
peso de 34ton).
Para efectuar el curado, es conveniente la utilizacin de riegos asflticos; aunque
otros materiales como papel, plstico, arena hmeda, etc., pueden dar resultados
satisfactorios. Lo importante es hacer el curado completo y adecuado, ya que tiene
mucha influencia en la calidad del producto terminado.
Procedimiento para la ejecucin
El procedimiento de construccin merece ser cuidadosamente realizado para
lograr la mxima eficiencia y certeza de xito. Las dimensiones de las secciones
por construir debern estar acordes con la disposicin del equipo, material y
personal, as como de las caractersticas de los diferentes suelos y de las
condiciones climatolgicas. Se deber tomar en cuenta los excesos de grumos,
terrones, gravas y finos, junto con el arado, mezclado, secado y humedecimiento
de los materiales, entre otros, ya que estos definirn los tiempos y costos de los
tratamientos.
Preparacin previa
Se deber controlar el perfil de la va tanto en sentido longitudinal como en sentido
transversal, completando la rasante donde sea necesario para que luego de
escarificada, mezclada y compactada, la base de suelo-cemento mantenga la
rasante final del proyecto.
Mezclado en el lugar
Una vez que se ha conformado la zona de trabajo y se ha preparado la va
longitudinal y transversalmente, se procede a escarificar y a pulverizar el suelo,
pre humedecindolo s es necesario, con el fin de lograr un buen mezclado con el
cemento.

Los suelos arenosos son fcilmente pulverizables mientras que los suelos
arcillosos son ms difciles, especialmente cuando estn muy secos o muy
hmedos. Para el

pulverizado se podr utilizar una rastra de clavos, rastra de dientes o cualquier

equipo motorizado utilizable para tal fin. La Norma Covenin 2000-87 exige que el
suelo est pulverizado antes de ser mezclado con el cemento.
Compactacin
Las mezclas de suelo-cemento deben ser compactadas al 100% de la densidad
mxima seca del ensayo Proctor Estndar (AASHTO T-, 99). La humedad de la
mezcla al iniciar la compactacin debe ser generalmente superior a la ptima (ms
de 2%) para prevenir la prdida de humedad por evaporacin. En caso de que
haya prdida por evaporacin se deber reponer el agua con riegos ligeros de
agua. Una forma prctica de saber si el suelo contiene la humedad cercana a la
ptima, es el de aprisionado del suelo con la mano cerrando el puo, si el suelo
queda como un solo terrn y se puede separar en dos partes sin que haya
desmoronamiento o sin que salga exceso de agua entre los dedos se puede
asumir que el suelo tiene la humedad cercana a la ptima.
La compactacin se deber realizar de tal manera que una vez aplicada el agua
no pase ms de dos horas para terminar completamente el proceso, a fin de evitar
el fraguado anticipado del cemento. La construccin se hace en franjas sucesivas
hasta obtener el ancho de proyecto.
Curado
Luego de 7 das de ser sellada la superficie se extrae un ncleo y se evala a
compresin simple. Segn tablas de la PCA deben estar mnimo entre 12-16
Kg./cm2. El mismo proceso se realiza a los 28 Das, la resistencia a compresin
simple debe estar mnimo entre 21-25kg/cm2.
Control

Luego de 7 das de ser sellada la superficie se extrae un ncleo y se evala a

compresin simple. Segn tablas de la PCA deben estar mnimo entre 12-16
Kg./cm2
El mismo proceso se realiza a los 28 Das, la resistencia a compresin simple
debe estar mnimo entre 21-25kg/cm2.
Conclusin
El proyecto de la Avenida Costanera comprende el tramo desde:
La progresiva 1+1200 hasta la 1+1800 en pavimento rgido de 26 cm de espesor
y11.1 m de ancho por canal de circulacin distribuido en tres franjas de 3.70 m con
juntas trasversales cada 4m (los brocales se encuentran integrados al pavimento).
Sin refuerzo metlico con pasadores lisos entre paos y barras de amarre lateral
entre los canales de extendido.