LA MAINTENANCE

1) Introduction :
La maintenance sapplique tous les domaines dactivit et de production. Cest une
ncessit. En effet, elle permet de maintenir un outil de production en fonctionnement ou de le
rparer avec un impact conomique rduit.
2) Dfinition :
La maintenance est dfinie comme lensemble des actions permettant de maintenir
ou de rtablir un bien dans un tat spcifi ou en mesure dassurer un service dtermin
(dfinition de la norme NF X 60-010).
3) Mthode de maintenance :
Les mthodes de maintenance peuvent tre classes en trois grandes familles : la
maintenance prventive, corrective et damlioration.

MAINTENANCE

MAINTENANCE
PREVENTIVE

MAINTENANCE
SYSTEMATIQUE

MAINTENANCE
CORRECTIVE

MAINTENANCE
CONDITIONNELLE

MAINTENANCE
DAMELIORATION

4) Le dossier technique de maintenance :

Pour raliser les oprations de maintenance sur un quipement lectrique dune
machine de production ou dun systme de manutention, il faut disposer dun certain nombre
de documents et en crer dautres.
4.1) Le dossier technique :
Ce dossier doit contenir tous les renseignements ncessaires une intervention de
maintenance. Il est compos des documents suivants :
-

Limplantation et la nomenclature des composants : ces donnes permettent de

situer les composants sur le systme.

Lanalyse du systme : le systme est analys du point de vue fonctionnel (SADT

de niveau A-0 et A0 ou/et GEMMA) et du point de vue temporel (GRAFCET) qui
dcrit le fonctionnement des diffrentes squences en fonction du temps.

Les schmas lectriques : ils sont indispensables en maintenance. Ce sont

essentiellement :

Le schma dvelopp du circuit de puissance ;

Le schma dvelopp du circuit de commande ;
Les schmas des borniers et de raccordement dun ventuel automate ;
Les mnmoniques (adresses et correspondances des entres/sorties) ainsi que le
programme de lautomate.

Ils peuvent tre complts par dventuels :

Schmas de circuits pneumatiques et hydrauliques ;
Notices particulires des appareils spciaux ou des cartes lectroniques.
4.2) Le dossier de maintenance :
Cest le carnet de sant de lquipement lectrique. Il permet de suivre dans le temps
toutes les dfaillances du systme. Il comprend :
-

Lhistorique des interventions : cest un tableau qui indique la nature des

interventions et leur date (annexe 1). Il permet :
De connatre la nature des dfaillances prcdentes ;
De dcider des amliorations apporter ;
De chiffrer les cots de maintenance ;
Doprer les approvisionnements de pices de rechange.

Le processus de visite prventive : cest un document qui indique llectricien

les oprations de contrle ou de vrification effectuer sur lquipement et la
priodicit de ces visites.

Le compte rendu de visite : il signale les travaux effectuer sur un quipement et

leur urgence (annexe 2).

5) La maintenance prventive :
Elle doit permettre dviter les dfaillances des quipements en cours dutilisation et
davoir ainsi une meilleure continuit de service.
5.1) Maintenance systmatique :
Cest une maintenance qui est effectue des dates planifies lavance, avec une
priodicit qui dpend du nombre dheures, du nombre de cycles raliss, etc.
Exemple :
- Vrification et mesure des prises de terre tous les ans.
- Changement des lampes toutes les 800 heures de fonctionnement.
5.2) Maintenance conditionnelle :
Cest une maintenance qui met en vidence ltat de dgradation dun bien. Elle
permet de suivre lvolution dun dfaut et de planifier une intervention avant une dfaillance
partielle ou totale.
Exemple :
- Dclenchement intempestif dun disjoncteur diffrentiel indique une baisse de la
rsistance disolement dun rcepteur. Ceci entrane une surveillance rgulire de
la rsistance disolement dun quipement.

6) La maintenance corrective :
Il sagit dune maintenance effectue aprs dfaillance . La dfaillance, partielle ou
totale, tant dfinie par la norme comme tant une altration ou une cessation de laptitude
dun quipement accomplir la fonction quil doit remplir.
6.1) Lopration de maintenance :
Lopration de maintenance corrective prend la forme dintervention de dpannage ou
de rparation :
-

Dpannage : remise en tat provisoire de fonctionnement.

Rparation : remise en tat de fonctionnement dfinitive.

Rdaction dun rapport dintervention (annexe 3).

Les vibrations, lhumidit, la poussire, les dtriorations de toutes sortes pouvant

produire des dfaillances de lquipement lectrique, lopration de maintenance repose sur le
diagnostic relatif une dfaillance.
On effectue des constatations en observant la dfaillance du systme.
On met des hypothses concernant les causes de panne possible.
On effectue des tests permettant le contrle des hypothses.
On effectue la remise en tat.
6.2 Prcautions pour les contrles et les essais :
Lintervention sur un quipement, quil soit sous tension ou hors tension, doit
seffectuer selon les rgles de lhabilitation (consignation et VAT).
Avant toute intervention sur un quipement, se munir des quipements de protection
individuelle (EPI) et se conformer aux directives du charg des travaux.

7) La maintenance damlioration :
Cette maintenance a pour objectif de rduire toutes les interventions de maintenance et
de tendre vers zro panne. Ainsi on est conduit raliser :
-

La rnovation des installations et des quipements existants.

Des modifications concernant le matriel existant suite plusieurs dfaillances de

mme nature, aprs rflexion et tude, afin dliminer le problme. Ce type de
maintenance implique une concertation entre les services (production, bureau
dtude, maintenance,).

La mise en conformit des installations et quipements pour rpondre aux

nouvelles normes de scurit.

HISTORIQUE DES PANNES ET DES INTERVENTIONS

MACHINE: .......................................
Dates

N B.T.

MARQUE : ...................... TYPE : ........................ PARC : ................... N :

Dsignation des travaux excuts

1

Mthode de
maintenance
2 3 4 5

Heures
darrt
machine
6

Temps pass
Mca Elec Pne Hydra
u
u

Cots

Mthodes dentretien : 1 - dpannage

2 - rparation
3 - entretien de conduite
4 - maintenance prventive conditionnelle
5 - maintenance prventive systmatique
6 - amliorations

ANNEXE 1

Total MO Four Total

niture
s.

ANNEXE 2

RESULTATS DE VISITE PREVENTIVE

MATERIEL
----------------

MARQUE
-----------------

Date

TYPE
----------------

Dbut : -----h-----

PARC
-----------------

Fin : -----h-----

Visiteurs : -------------------------------------------------------------------------N

Anomalies
constates

N
--------------

Rglages
effectus

Travaux
effectuer

BT n : ---------Observations

ANNEXE 3

RAPPORT DINTERVENTION
DESIGNATION MACHINE

NOM :

TYPE :

ZONE :

MARQUE :
n :

BATIMENT :

NOM DE LINTERVENANT :.CLASSE :

DATE

TEMPS
ALLOUE

TEMPS PASSE

4H

..

DEFAUTS CONSTATES OU TRAVAIL DEMANDE :.

..
..
.

CAUSES POSSIBLES
OPERATIONS
- SECURITE

PNEU

- HYDRAU

ELEC

- MECANIQUE

PREVENTIF

- CORRECTIF
REPARATION OU INTERVENTION EFFECTUEE :
..................

...............................................................................

OUTILLAGE UTILISE :
.

CONCLUSION-SUGGESTIONS
.
.