Teza Doctorat Ion Zabet PDF

Universitatea
Tehnic de
Construcii
Bucureti
UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII

BUCURETI
Facultatea de Inginerie a Instalaiilor
Departamentul de Termotehnic i Aparate Termice
TEZ DE DOCTORAT
Contribuii la studiul eco-eficientizrii
sistemelor frigorifice
Doctorand
Ing. Ion Zabet
Conductor tiinific
Prof.univ.dr.ing. Graiela-Maria Trlea
BUCURETI
2012
Titularul prezentei teze de doctorat a beneficiat pe

ntreaga perioad a stagiului de pregtire doctoral de burs
atribuit prin proiectul Burse doctorale pentru ingineria
mediului construit, cod POSDRU/59/1.5/S/2, beneficiar
UTCB, proiect derulat n cadrul Programului Operaional
Sectorial Dezvoltarea Resurselor Umane, finanat din
Fondurile Structurale Europene, din Bugetul naional i
cofinanat de ctre UTCB.
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Cuvnt nainte
La ncheierea procesului de elaborare a lucrrii de doctorat, doresc s aduc mulumiri
n mod deosebit conductorului tiinific, D-nei. prof. univ. dr. Graiela Maria rlea, pentru
sprijinul total i necondiionat pe care mi l-a acordat pe parcursul celor trei ani de experimente
i studiu. Prin profesionalismul su de nalt inut academic, prin tactul pedagogic,
rbdarea, nelegerea manifestarea ct i prin cunotinele mprtite, ncurajarea permanent
i ndrumarea pe etape succesive n care m-a susinut, inclusiv n momentele dificile, domnia
sa a avut o contribuie foarte important n elaborarea i finalizarea acestei lucrri. Sub
ndrumarea D-nei. prof. univ. dr. Graiela Maria rlea, am participat la numeroase
manifestri tiinifice din ar i strintate, unde am prezentat lucrri tiinifice publicate
ulterior n reviste de specialitate.
O importan deosebit n realizarea tezei a avut-o totodat perioada de pregtire din
cadrul Universitii din Lige (Belgia). Doresc s mulumesc echipei de profesori i
cercettori din cadrul departamentului de termodinamic a fluidelor de la aceast universitate,
coordonata de D-lui. prof. dr. ing. Vincent Lemort, pentru suportul material i moral acordat,
cunotinele mprtite i sfaturile deosebit de utile pe care mi le-a dat. Mulumesc de
asemenea, D-lui. asist. univ. Sylvain Quoilin, fr de care realizarea standului experimental i
obinerea multora dintre rezultatele tiinifice pentru aceast lucrare nu ar fi fost posibile,
precum i domnilor ingineri Georges Bernard, Declaye Sbastien, Concha Jos i Labenda
Richard, pentru cunotinele transmise mie i recomandrile extrem de benefice pe care mi
le-au furnizat.
n acest moment de bilan, in s mulumesc de asemenea att D-lui. prof. univ. dr. ing.
Drago Hera i prof. univ. dr. ing. Dan Stnescu, ct i ntregului corp didactic din cadrul
Departamentului de Termotehnic i Aparate Termice pentru punctele de vedere exprimate,
sprijinul moral i susinerea permanent acordat.
Mulumesc de asemenea i Comisiei de doctorat compusa din: prof. univ. dr. ing.
Gabriel Ivan, prof. univ. dr. ing. Valeriu Damian i prof. univ. dr. ing. Theodor Mateescu
pentru sprijinul acordat n finalizarea tezei doctorale.
Pentru ntregul suport tehnic acordat doresc s aduc mulumiri D-lui. dr. ing. Eric
Winandy, directorul departamentului de inginerie aplicat de la Emerson Climate .
-1-
Contribuii la studiul eco-eficientizrii sistemelor frigorifice

Mulumesc domnilor directori generali Laureniu Karp, Florin Niculescu, Ctlin
Stnculescu, Nicua Dumitru i Panciu Dorel pentru soluiile inginereti valoroase i suportul
tehnic acordat n conceperea, proiectarea, montarea, punerea n funciune i monitorizarea
standului experimental din cadrul Laboratorului din Colentina al Universitii Tehnice de
Construcii Bucureti.
Doresc de asemenea, s-mi exprim mulumirile i recunotina urmtoarelor cadre
universitare: prof. univ. dr. ing. Ana Maria Bianchi, prof. dr. ing. Robert Gavriliuc, prof. dr.
ing. Florea Chiriac, conf. dr. ing. Laureniu Olan, conf. dr. ing. Ghiaus Adrian, conf. dr. ing.
Mihalacu Gheorghe, conf. dr. ing. Florin Bltreu, conf. dr. ing. Rodica Dumitrescu i d-lui
ing. Adrian Balaoi, pentru sfaturile competente acordate pe parcursul celor trei ani de studiu.
Nu n ultimul rnd, trebuie s recunosc faptul c participarea mea n cadrul grupului
int al proiectului strategic POSDRU/59/1.5/S/2, intitulat Burse doctorale pentru
Ingineria Mediului Construit, mi-a asigurat toate condiiile materiale necesare parcurgerii
cu succes a programului doctoral.
n final, mulumesc prinilor, tatlui meu Alecsandru Zabet i mamei mele Mariana
Zabet pentru educaia sprijinul material i moral acordat, precum i soiei mele Alexandra
Sabina Zabet, pentru nelegerea i suportul acordate pe parcursul realizrii acestei lucrri.
-2-
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
CUPRINS
NOTAII
INTRODUCERE
CAPITOLUL 1. CONSIDERAII PRELIMINARE
1.1.
Obiective i modaliti de abordare
1.1.1.
Obiectivul principal
1.1.2.
Obiective secundare
1.2.
Stadiul actual al cercetrii tiinifice
CAPITOLUL 2. BAZE TEORETICE
2.1.
Procesele termodinamice din sistemele frigorifice
2.1.1.
Transferul de cldur i cderea de presiune n curgerea
monofazic
2.1.2.
Transferul de cldur i cderea de presiune n curgerea
bifazic
2.1.3.
Procesele termodinamice analizate
2.1.3.1. Procesul de comprimare
2.1.3.2. Procesul de vaporizare
2.1.3.3. Procesul de condensare
2.2.
Compresorul
2.3.
Vaporizatorul
2.3.1.
Vaporizatorul cu evi i aripioare
2.3.2.
Vaporizatorul de tip multitubular elicoidal
2.4
Condensatorul
CAPITOLUL 3. MODELAREA MATEMATIC
3.1.
Modelarea matematic a procesului de comprimare la
compresorul spiro-orbital (scroll)
3.1.1.
compresorul spiro-orbital (scroll) digital
3.1.2.
compresorul spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori
3.2.
Modelarea matematic a procesului din vaporizator
3.2.1.
Modelarea matematic a procesului din vaporizatorul
multitubular elicoidal
3.2.2.
Modelarea matematic a procesului din vaporizatorul cu evi
i aripioare
3.3.
Modelarea matematic a procesului din vaporizatorul aferent
cazului cu injecie
3.4.
Modelarea matematic a proceselor termodinamice aferente
sistemului frigorific cu compresor spiro-orbital (scroll) digital
3.5.
Modelarea matematic a proceselor termodinamice aferente
sistemului frigorific cu compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie
de vapori
CAPITOLUL 4. CERCETRI EXPERIMENTALE
4.1.
Modelul experimental
4.1.1.
Modelul experimental 1 ULg [cu compresor spiro-orbital
(scroll) cu injecie de vapori]
4.1.1.1. Compresorul
4.1.1.2. Cazanul electric
-3-
6
9
11
11
11
11
12
18
18
18
22
24
24
27
33
47
59
60
61
63
64
64
65
68
71
71
81
89
91
100
110
110
110
110
112

4.1.1.3. Condensatorul (caracteristici geometrice)
4.1.1.4. Vaporizatorul (caracteristici geometrice)
4.1.1.5. Ventilele de laminare
4.1.2.
Modelul experimental 2 UTCB [cu compresor spiro-orbital
(scroll) digital]
4.2.
Aparatura de msur utilizat i procesul experimental
4.2.1.
Model experimental 1 ULg [cu compresor spiro-orbital
4.2.1.1. Msurarea presiunilor
4.2.1.2. Msurarea temperaturilor
4.2.1.3. Msurarea debitului masic i a densitii agentului
frigorific
4.2.1.4. Msurarea consumului electric
4.2.2.
Model experimental 2 UTCB [cu compresor spiro-orbital
(scroll) digital]
4.3.
Modul de lucru
4.4.
Procesarea rezultatelor
4.4.1.
4.4.2.
(scroll) digital]
4.5.
Prezentarea i interpretarea rezultatelor experimentale
4.5.1.
4.5.1.1. Ecuaiile generale de echilibru ale vaporizatorului
i condensatorului
4.5.1.2. Ecuaia de echilibru a calorimetrului
compresorului
4.5.1.3. Randamentul procesului de comprimare aferent
compresorului spiro-orbital (scroll)
4.5.2.
(scroll) digital]
4.5.2.1. Compresor spiro-orbital (scroll) digital
4.5.2.2. Condensator rcit cu aer
4.5.2.3. Vaporizator rcit cu aer
4.5.2.4. Coeficientul de performan al sistemului frigorific
4.5.2.5. Datele experimentale
4.5.3.
Compararea cazurilor cu injecie/fr injecie de vapori la
modelul experimental 1
CAPITOLUL 5. ANALIZA I VALIDAREA MODELRII MATEMATICE
5.1.
Analiza modelelor matematice
5.1.1.
Analiza modelului matematic cu compresor spiro-orbital
(scroll) digital
5.1.2.
Analiza modelului matematic cu compresor spiro-orbital
(scroll) cu injecie de vapori
5.1.3.
Analiza modelului matematic al vaporizatorului utilizat n
procesul de vaporizare
5.1.3.1. Analiza modelului matematic pentru vaporizatorul
de tip multitubular elicoidal
-4-
113
113
114
115
120
120
120
121
121
122
122
127
128
128
128
130
130
130
131
132
134
134
135
136
137
137
139
141
141
141
144
146
146
Tez de doctorat
5.1.3.2.
Ing. Ion ZABET
Analiza modelului matematic pentru vaporizatorul

cu evi i aripioare
5.1.4.
Analiza modelului matematic al vaporizatorului utilizat n
procesul de injecie
5.1.5.
Analiza modelului matematic al sistemului frigorific cu
compresor spiro-orbital (scroll) digital
5.1.6.
Analiza modelului matematic al sistemului frigorific cu
compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori
5.2.
Validarea modelelor matematice
5.2.1.
Validarea modelului matematic aferent procesului de
comprimare pentru compresorul spiro-orbital (scroll) digital
5.2.2.
comprimare pentru compresorul spiro-orbital (scroll) cu
injecie de vapori
5.2.3.
vaporizare pentru vaporizatorul tip multitubular elicoidal
5.2.4.
vaporizare pentru vaporizatorul cu evi i aripioare
CAPITOLUL 6. CONCLUZII GENERALE I CONTRIBUII PERSONALE
6.1.
Concluzii generale
6.2.
Contribuii personale
6.3.
Probleme de perspectiv
BIBLIOGRAFIE
ANEXE
-5-
148
153
156
161
164
164
165
167
169
172
172
176
178
179
188
Notaii generale *
Denumire
Simbol
Simbol model
Uniti de msur
matematic
g
[m/s2]
Arie, suprafa
A, S, F
[m2]
Abatere relativ
rd
[%]
Capacitatea caloric a fluidului
[J/K]
Cdere de presiune
[bar]
Cldur (cantitate de )
[J]
Cldur latent de condensare /vaporizare
Cldur specific masic la presiune constant
cp
[J/kgK]
Cldur specific masic la volum constant
cv
[J/kgK]
Coeficient de conductivitate termic
[W/mK]
Coeficient convectiv de transfer de cldur
[W/m2K]
Coeficient global de transfer de cldur
Acceleraia gravitaional
Coeficient de performan
Coeficientul Darcy
Coeficientul Lockhart-Martinelli
Coeficientul de porozitate
Coeficient de pierdere
[J/kg]
[W/m2K]
COP
[-]
[-]
Xtt
[-]
[-]
KE
[-]
Q
m
Debit masic
mcd, mev, Mleak
[kg/s]
Debit volumic
Qv
[m3/s]
Densitate
[kg/m3]
Densitate de flux termic (flux termic unitar)
[W/m2]
Diametru
d, D
Diferen de temperatur
t, f
[m]
, T
[C],[K]
Distana
[m]
Energia
[J]
Entalpie specific
[J/kg]
Entropie specific
[J/kgK]
Factor de condensare
F1
[W3kg/sm7K3]0,25
Factor de condensare
F2
[W3kg/sm7K3]1/3
Factor de contracie al aripioarelor
[-]
Factor de corecie al aripioarelor
fi
[-]
Factor de frecare la curgerea vaporilor
[-]
Putere frigorific
[W]
Grosime
t, f
[m]
Grosimea peliculei de ap
[m]
h, H
[m]
nlime
-6-
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Lime
l, b
Putere mecanic
Wpierderi, Win
[W]
Lungime
L, B
t, f
[m]
Numr de (cilindri, rotoare, rnduri, tronsoane, evi)
n, N
[-]
Numr de uniti de transfer termic
NTU
[-]
Pas (distana ntre evi, icane, aripioare etc.)
p, t, s
[m]
Presiune
[bar]
Puterea electric
[W]
Randament
Raportul dintre suprafaa exterioar i cea interioar
[-]
Rezisten la difuzia vaporilor de ap
[m/s]
Raport volumic
[m]
Raport de comprimare
Raport de extindere
[-]
[-]
[-]
[-]
2
Rezistena termic datorat depunerilor
[m K/W]
Rezistena termic pe partea agentului
rc
[m2K/W]
Rezistena termic pe partea apei
rw
[m2K/W]
Temperatur
,t
[C]
Temperatur absolut
[K]
Titlu de vapori
[-]
Nrot
[rot/min]
Tensiune superficial
[N/m]
Umiditate absolut (a aerului)
[kg vapori ap/
Turaie
kg aer uscat]
Umiditate relativ (a aerului)
RH
[%]
Unghi
[-]
Vscozitate cinematic
[m2/s]
Vscozitate dinamic
[Ns/m2]
Vitez
w, u
[m/s]
Volum
[m3]
Volum specific
[m3/kg]
cp
[-]
Factor de putere al motorului compresorului
[kg/m2s]
Viteza masic
*)conform NE 12792/2003, SR EN 305/2000, SR EN 306/2000, SR EN 1048/2000, SR EN 1118/2000, SR EN 1216/2003
Coeficieni de similitudine:
Bo = criteriul Bond
Pr = criteriul Prandtl
Fr = criteriul Froude
Re = criteriul Reynolds
Nu = criteriul Nusselt
We = criteriul Weber
-7-
j = criteriul Colburn

Indici:
a aer, aripioar, nervur
fn fierbere nucleic
q - paralel
af agent frigorific
g - gaz
r rece
c - cald
h nlime, hidraulic
R-agent frigorific la rcitor
cp - compresor
i intrare, interior
v - vapori
df dou faze
l lime, lis, lichid
vap vaporizator
e ieire, exterior
m mediu, minim
t teoretic
f film de condens
o total
w ap, perete
fc fierbere convectiv
p - aer
0 - ambiental
in intern
v volumic
s - izentrop
leak scpri
n nominal
length lungime
su aspiraie
loss pierderi
height - nlime
ex refulare
rot rotaii
air aer
oh supranclzire
ev vaporizare
inlet intrare
r agent frigorific
inj injecie
outlet ieire
w perete
cd condensare
mean - media
cp compresor
SI supranclzire
Indici Model:
Abrevieri:
EES Equation Engineering Software
EER raport de eficien energetic
SC schimbtor de cldur
INJR raport masic de injecie [-]
LMTD Diferena de temperatur medie logaritmic [K]
GWP potenial de nclzire global [-]
ODP potenial de depreciere a stratului de ozon [-]
-8-
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
INTRODUCERE
CONINUTUL TEZEI DE DOCTORAT
Prezenta tez a fost realizat n cadrul Universitii Tehnice de Construcii Bucureti,
Facultatea de Ingineria a Instalaiilor, Departamentul de Termotehnic i Aparate Termice,
sub ndrumarea doamnei Profesor Doctor Inginer Graiela Maria rlea. Autorul a beneficiat
de un stagiu de cercetare la Universitatea din Lige (ULg) din Belgia, Laboratorul de
Termodinamic Aplicat sub ndrumarea domnului Profesor Doctor Inginer Vincent Lemort.
Lucrarea intitulat "Contribuii la studiul eco-eficientizrii sistemelor frigorifice" este
axat pe cercetarea sistemelor frigorifice, punnd accent pe modelarea matematic i
experimental a compresoarelor spiro-orbitale (scroll), fie cu injecie de vapori, fie
standard (digitale conform denumirii date de productor).
Cele dou sisteme studiate sunt:
sistemul frigorific cu comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt, cu compresor
spiro-orbital (scroll) cu/fr injecie folosind agentul frigorific R407C.
sistemul frigorific cu comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt, cu compresoare
spiro-orbitale (scroll)- digital i standard, folosind agentul frigorific R404A;

Primul sistem a fost construit la Universitatea Tehnic de Construcii Bucureti
(UTCB) - Complexul de Laboratoare Colentina. Al doilea sistem a fost realizat la
Universitatea din Lige (ULg) - Departamentul de Termodinamic Aplicat.
Teza de doctorat conine 197 pagini, 416 de ecuaii, 13 tabele, 119 figuri i cuprinde
6 capitole i 5 anexe.
n Capitolul 1 se detaliaz realizrile i perspectivele n domeniul instalaiilor i
echipamentelor frigorifice la nivel internaional i naional.
n Capitolul 2 se prezint o scurt descriere a proceselor termodinamice ce apar n
sistemele studiate.
n Capitolul 3 se detaliaz modelarea matematic a proceselor i a sistemului
frigorific, precum i a echipamentelor care fac parte din sistemul frigorific.
n Capitolul 4 se prezint cercetrile experimentale efectuate n cadrul laboratoarelor
celor dou universiti, din Romnia i din Belgia.
-9-

n Capitolul 5 se prezint validarea modelelor matematice i analiza matematic a
modelelor din capitolul 3.
n Capitolul 6 se prezint concluziile i contribuiile personale rezultate n urma
analizrii modelelor create pentru optimizarea eco-eficientizrii sistemelor frigorifice.
Valorificarea rezultatelor celor trei ani de coal doctoral n peste 20 de articole i
publicaii s-a materializat cu prilejul conferinelor, expoziiilor i workshop-urilor la nivel
naional i internaional, att n jurnalul Universitii Tehnice de Construcii Bucureti ct i
n reviste de profil.
IMPORTANA I ACTUALITATEA SUBIECTULUI
Criza energetic major precum i nclzirea global care afecteaz n prezent
economia mondial i viitorul societii umane, impun creterea performanelor energetice i
ecologice ale echipamentelor i sistemelor frigorifice i de aer condiionat. n acest scop pe
plan mondial exist un efort susinut pentru reducerea emisiilor de dioxid de carbon rezultate
din arderea combustibililor fosili i a altor emisii de gaze cu efect de ser.
n acest sens, utilizarea compresoarelor spiro-orbitale (scroll) cu injecie de vapori a
compresoarelor spiro-orbitale (scroll) digitale i a agenilor frigorifici ecologici, deschid aria
unor multiple aplicaii n domeniul energetic i al ingineriei mecanice.
Aceste compresoare se caracterizeaz prin durabilitate, eficien, nivel de zgomot i de
vibraii redus datorat numrului mic de pari n micare, respectiv n frecare reciproc.
Teza "Contribuii la studiul eco-eficientizrii sistemelor frigorifice" se remarc prin
faptul c reprezint o cercetare aplicativ cu rezultate directe n domeniul sistemelor
frigorifice.
- 10 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
CAPITOLUL 1. C O N S I D E R A I I P R E L I M I N A R E
1.1.
OBIECTIVE I MODALITI DE ABORDARE
1.1.1. Obiectivul principal

Obiectivul principal al tezei de doctorat l constituie studiul sub aspectul eficienei
energetice dar i ecologice al sistemelor frigorifice, punnd accent pe modelarea
compresoarelor spiro-orbitale (scroll) cu injecie de vapori i a compresoarelor spiro-orbitale
(scroll) standard (digitale conform denumirii date de productor).
n acest scop, s-au analizat performanele termodinamice i ecologice a dou sisteme
frigorifice pe dou standuri experimentale.
Primul stand experimental a fost construit n Romnia n cadrul Universitii Tehnice
de Construcii Bucureti.
Al doilea stand experimental a fost construit n Belgia n cadrul Universitii din
Lige, Departamentul de Termodinamic Aplicat.
1.1.2. Obiective secundare
Printre obiectivele secundare tratate se menioneaz:
analiza stadiului actual al cercetrilor privind domeniul sistemelor frigorifice
eco-eficiente, cu comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt, utiliznd compresoare

spiro-orbitale (scroll) cu injecie;
determinarea relaiilor pentru calculul parametrilor termodinamici i fizici afereni
compresoarelor spiro-orbitale (scroll) cu injecie i digitale, a vaporizatoarelor multitubulare

elicoidale, a vaporizatoarelor cu evi cu aripioare;
modelarea matematic a sistemului frigorific i a prilor componente;
realizarea de cercetri experimentale pentru validarea rezultatelor numerice;
stabilirea de ecuaii criteriale pentru definirea coeficienilor de transfer de cldur n
vaporizatoare, ai fluidelor din vaporizatoare i a randamentelor echipamentelor parte

component din sistemele frigorifice;
crearea de diagrame de calcul pentru echipamentele analizate;
- 11 -
valorificarea rezultatelor cercetrii n domeniul echipamentelor frigorifice i al
sistemelor frigorifice.
1.2.
STADIUL ACTUAL AL CERCETRII TIINIFICE

La nivel mondial, cercetrile n domeniul sistemelor frigorifice eco-eficiente cu
comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt cu compresoare spiro-orbitale (scroll) cu

injecie s-au dezvoltat ncepnd din anul 2001. Dar cercettorii au avut preocupri privind
mbuntirea puterii frigorifice prin aplicarea tehnicilor de injecie cu vapori sau lichid nc
din 1976. Astfel, brevetarea procesului de injecie cu agent frigorific pentru un compresor cu
urub aparine lui Haselden [1]. O analiz detaliat a situaiei actuale, n domeniu, este
prezentat n Tabelul 1-1.
Sunt de amintit i rezultatele obinute de Kamimura, Sawada, Satou, i Masuda [2],
Cho i Bai [3], Fujita i Amo [4], Bush, i alii [5], Ignatiev i Caillat [6], care au fost luate n
considerare n cercetrile realizate n cadrul laboratoarelor de termodinamic aplicat din
cadrul universitii din Lige (n principal de Winandy i Lebrun) [7] unde i subsemnatul a
participat la cercetri n cursul anului 2011.
a) Cercetarea la nivel internaional pentru sisteme frigorifice
Domeniile de cercetare la nivel internaional referitoare la procesul de injecie cu agent
frigorific se pot regsi i n principalele direcii promovate prin programele UE. Se prezint n
continuare tematici n domeniu, abordate n ultimii zece ani la nivel internaional:
-
procesul de nclzire cu ajutorul pompelor de cldur n care agenii la utilizator sunt
aerul sau apa;

-
sisteme frigorifice cu dublu efect pentru rcirea aerului i nclzirea apei la utilizator.
Procesul de nclzire cu ajutorul pompelor de cldur n care agenii la utilizator sunt aerul
sau apa
Pentru economisirea energiei electrice au aprut pompele de cldur, care pot nclzi
apa cu un consum redus de electricitate, introducnd vaporii de agent frigorific n refularea
compresorului.
Procesul de injecie cu vapori printr-un schimbtor de cldur intern aplicat la o
pomp de cldur aer-apa a fost studiat de Tian i Liang [8] i Tian, Liang, Shi, i Li [9]. n
urma analizrii datelor experimentale, au gsit un coeficient de performan (COP) mai mare
- 12 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
de 2 pentru o temperatur de condensare de 50C i o temperatur de vaporizare de -25C.

Bertsch i Groll [10] au testat o pomp de cldur n care procesul de comprimare se
face n dou trepte la temperaturi ale mediului exterior sczute. Acetia au gsit c valoarea
coeficientului de performan a fost de 2.1 la o temperatur a mediului exterior de -30C.
Joppolo, Molinaroli, i Vecchi [11] au studiat o pompa de cldur apa-aer cu o putere
de 20 kW, care avea n componenta un compresor spiroorbital (scroll) cu injecie de vapori
utiliznd ca agent frigorific R407C, concluzionnd ca temperatura de refulare se reduce
semnificativ prin aceasta injecie.
Ma i Chai [12] au testat o pomp de cldur pentru nclzirea apei. n urma testelor
efectuate pe instalaia de testare (cu schimbtor de cldura intern) au rezultat: temperaturi
ridicate cu pn la 86%, putere termic cu pn la 120% i un COP mbuntit n raport cu o
instalaie de testare fr schimbtor de cldur intern.
Liu, Huang, Ma, i Zhuang [13] au testat o pomp de cldur pentru nclzirea apei,
utiliznd procesul de injecie cu lichid de agent frigorific n procesul de comprimare. n urma
experimentului, a rezultat o cretere semnificativ a puterii termice pe aceeai instalaie pe
partea apei de 5kW i o descretere a puterii mecanice de 1.8kW, ducnd la obinerea unui
COP ridicat (de maxim 4) pentru o temperatur a mediului exterior de 35C.
Sisteme frigorifice cu dublu efect pentru rcirea aerului i nclzirea apei la utilizator
Cercetrile n acest caz au fost conduse de:
Bertsch & Groll [10] care s-au ocupat de testarea procesului de injecie cu vapori de
agent frigorific la temperaturi ale mediului exterior de 50C. Sistemul a demonstrat c poate
furniza suficient putere frigorific pentru aplicaiile unde este necesar reducerea
temperaturii n spaiul de lucru. Datorit efectului injeciei de vapori, temperatura agentului
frigorific la refularea compresorului a rmas sub 105C.
Cho, Baek, Park, & Kim [14] au testat o pompa de cldura n doua trepte utiliznd ca
agent frigorific CO2 cu injecie de vapori pentru aplicaii de rcire, la care s-a realizat
mbuntirea COP-ului cu 16,5% fata de sistemul fr injecie.
Wang, Hwang, & Radermacher [15] au testat pompa de cldura avnd n componenta
un schimbtor de cldura intern i un recipient reductor n condiii climatice extreme.

mbuntirea COP-ului i a puterii termice la temperatura mediul ambiant de 46C a fost de
2% i respectiv 15%.
- 13 -

b) Cercetarea la nivel internaional pentru echipamente
Domeniul cercetrii compresoarelor ca parte component dintr-un sistem
frigorific/pomp de cldur , cercetrile s-au axat pe studiul compresoarelor cu urub,
centrifugale, orbitale i cu piston.
Hickman i Nea [16] au studiat procesul de injecie cu agent frigorific n camera de
comprimare a compresoarelor cu urub, evideniind mbuntirea COP-ului.
Liu, Huang, Ma i Zhuang [13] au studiat de asemenea, avantajele procesului de
injecie cu agent frigorific CO2 lichid, pentru un compresor centrifugal.
Cavallini, Cecchinato, Corradi, Fornasieri i Zilio [17] au studiat creterea COP-ului
pentru un sistem frigorific cu comprimare n dou trepte, funcionnd cu CO2, att din punct
de vedere experimental ct i teoretic. La realizarea sistemului frigorific s-au luat n calcul
dou compresoare cu piston conectate n serie. Injectarea agentului frigorific s-a fcut n
camera de comprimare a compresoarelor de pe treapt de joas presiune.
Park, Kim i Cho [18] au dezvoltat un model termodinamic pentru un compresor
spiroorbital (scroll) cu turaie variabil, cu injecie de agent frigorific utiliznd: ecuaia de
continuitate, ecuaia de conservare a energiei i ecuaia gazului real. Modelul s-a validat
pentru cel puin 90% din datele experimentale. Rezultate similare au obinut i Cho i Bai [3],
Cho i Kim [19] i Tian i Liang [8].
Cercetrile efectuate pentru procesul de injecie s-au axat pe: studierea locaiei
punctului (orificiului) de injecie, a presiunii de injecie i a raportului de injecie.
Procesul de injecie influeneaz urmtorii parametrii: raportul de eficien energetic
(EER), coeficientul de performan, puterea frigorific i puterea termic.
Rezultatele cercetrilor din ultimii ani au evideniat faptul, c presiunea de injecie are
un rol semnificativ, de cretere a puterii frigorifice specifice, de scdere a puterii de
comprimare i astfel, de cretere a valorii COP-ului.
Winandy i Lebrun [7] au studiat efectul raportului de injecie pentru un sistem de aer
condiionat, funcionnd cu agent frigorific CO2. Astfel la o valoare a raportului de injecie de
37%, s-a realizat o putere frigorific mbuntit cu 30%. Temperatura agentului frigorific la
refularea compresorului nu a avut o cretere semnificativ la un raport de injecie sub 30%.
- 14 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Domeniul cercetrii vaporizatoarelor ca parte component dintr-un sistem

frigorific/pomp de cldur
Existena unui numr mare de lucrri publicate n literatura de specialitate face ca
predicia coeficientului de transfer termic s rmn n form empiric, datorit proceselor
hidrodinamice complexe care influeneaz procesul de transfer termic. n acest scop s-au
propus corelaii pentru determinarea coeficientului de transfer termic n procesul de
vaporizare convectiv forat, n evi orizontale i verticale pentru substane pure i pentru
amestecuri.
Prima corelaie general pentru fierberea substanelor pure la punctul de saturaie a
fost dat de Chen [20]. La un titlu de vapori mic coeficientul de porozitate al vaporilor este
relativ sczut i mecanismul de fierbere nucleic este mai puternic dect efectul produs de
procesul de convecie forat.
Domeniul cercetrii condensatoarelor ca parte component dintr-un sistem
frigorific/pomp de cldur
Transferul de cldur la condensare n interiorul i exteriorul evilor orizontale joac
un rol important n aplicaiile de frigotehnie, aer condiionat i pompe de cldur [21].
Corelaiile valabile pentru agenii frigorifici R407C i R404A au fost determinate de ctre
Boissieux [22]. Acetia au utilizat modelele Dobson [23] i Shah [24] la validarea datelor
experimentale.
Dobson i Chato [23] au identificat un model nou pentru regimul de curgere inelar i
turbulent. Corelaia pentru regimul de curgere inelar a fost dezvoltat utiliznd un coeficient
de multiplicare pentru curgerea bifazic. Aceast corelaie poate fi utilizat i la amestecurile
azeotrope.
Cavallini i alii [21] au msurat coeficienii de transfer convectiv de cldur i
cderea de presiune n procesul de condensare al agenilor frigorifici R22, R32, R125, R410A,
R236ea, R134a i R407C pentru evi orizontale la interior cu un diametru de 8 mm, debitul
masic, temperaturile la punctul de saturaie, titlu de vapori i diferena de temperatur dintre
temperatura de saturaie i temperatura interioara a peretelui evii. n urma msurtorilor
efectuate, Cavallini a descoperit c pe durata procesului de condensare a fluidelor pure i a
amestecurilor azeotrope n regimul de curgere inelar, coeficientul de transfer de cldur
- 15 -

variaz cu viteza masic, titlul de vapori i temperatur la punctul de saturaie.
c) Cercetarea la nivel naional
n ultimii 10 ani nu au fost realizate cercetri importante, desfurate de diferite
colective de specialitate, n domeniul compresoarelor spiro-orbitale scroll la nivel naional.
Totui, prin programele de cercetare de excelen din centrele universitare importante din
Romnia, pentru sisteme i echipamente frigorifice i de aer condiionat, se remarc
contribuia colectivului de cercettori din cadrul Departamentului de Termotehnic i Aparate
Termice al Facultii de Inginerie a Instalaiilor din Universitatea Tehnic de Construcii
Bucureti. Acetia au realizat un sistem modulat de compresoare spiro-orbitale scroll n cadrul
laboratorului de termotehnic, axat n principal pe studiul proceselor de transfer de cldur i
mas n schimbtoare de cldur compacte de tip plci i mini-canale, pentru consumatorii din
climatizarea de confort [25].
- 16 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Tabel 1-1: Cercetarea actual din domeniul sistemelor frigorifice eco-eficiente, cu comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt, cu
compresoare cu injecie
Abel i al., 2007

Atsumi i al., 1985
Baek i al., 2008
Bertsch i Groll, 2008
Bush i al., 2004
Cao i al. , 2009b
Cavallini i al., 2005
Cho i al., 2003
Cho i al., 2009
Dutta i al.,2001
Fan i al., 2008
Haselden, 1976
Ignatiev i Caillat, 2008
Ishii i al., 1998
Kang i al., 2008
Lifson i al., 2006
Lifson i Taras, 2008
Liu i al., 2008
Ma i al., 2003
Ma i Chai, 2004
Ma i Zhao, 2008
Moriwaki i al.,2008
Park i al., 2002
Pham i al., 2007, 2008,
2009
Tian i al., 2006
Ueno i Fukuhara, 1982
Wang, 2008; Wang i
al., 2009c
Wang i al., 2008, 2009a
Winandy i Lebrun, 2002
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
EXV
TXV
Raportul de
injecie
x
x
x
x
Presiunea de
injectarea
Locul de
injecie
x
x
x
x
x
x
x
x
CO2
R410A
R22
x
x
x
x
x
x
x
Turaie
variabil
Compresoare
orbitale
x
x
Ventil de
laminare
x
x
Compresoare
cu piston
x
x
Procesul de injecie
x
x
x
x
La nivel de compresor
Turaia
Tipul de agent
compresorului
frigorific
Tipul de compresor
Compresoare
cu urub
Injecie cu
lichid
Injecie cu
vapori
Ciclu cu
schimbtor de
cldur intern
Condiionare la
temperaturi
ambientale
ridicate
Pompa de
cldur pe ap
nclzire la
temperaturi
ambientale
sczute
La nivel de sistem frigorific

Domeniu de aplicare
Configurarea ciclului frigorific
pentru sistemul cu injecie
Compresoare
cu rotor
Grup cercetare
x
x
x
x
- 17 -
x
x
x
x

Equation Chapter 2 Section 1
CAPITOLUL 2. B A Z E T E O R E T I C E
n cadrul acestui capitol se face o descriere a componentelor sistemelor frigorifice cu
compresie mecanic clasice studiate n aceast tez (compresoare, vaporizatoare i
condensatoare) cu accent pe:
descrierea compresoarelor i a ecuaiilor simplificate utilizate la selectarea acestora;
redarea unor aspecte practice legate de vaporizatoare i condensatoare din literatur de
specialitate;
analizarea detaliat a procesului de vaporizare i condensare.

Pentru a putea simula, selecta sau dimensiona aceste componente ale sistemelor
frigorifice cu compresie mecanic, este necesar a fi analizate att procesele de transfer termic,
tehnologiile existente i compatibilitatea ntre componente, ct i fluidele termice i impactul
acestora asupra mediului.
2.1.
PROCESELE
TERMODINAMICE
DIN
SISTEMELE
FRIGORIFICE
Procesul termodinamic reprezint trecerea unui sistem termodinamic dintr-o stare de
echilibru n alt stare de echilibru. [26]
2.1.1. Transferul de cldur i cderea de presiune n curgerea monofazic
n funcie de valoarea criteriului Reynolds, transferul de cldur i cderea de presiune
sunt caracterizate de trei regimuri de curgere: laminar, tranzitoriu i turbulent [27].
n cazul evilor cilindrice, regimul de curgere laminar apare la numere Reynolds
mai mici dect 2300.
Pentru curgerea la interiorul evilor, regimul hidrodinamic joac un rol important. n
regimul de curgere laminar exist mai multe soluii analitice pentru diferite geometrii ale
evilor care au fost determinate utiliznd urmtoarele condiii la limit (prezentate mai jos n
ecuaii cu indice y):
T: temperatura peretelui este constant, pe direcie axial i pe circumferin de-a
lungul peretelui evii;

- 18 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
H1: transferul de cldur este constant pe direcia axial, n timp ce temperatura
peretelui, indiferent de seciunea de traversare, este constant pe circumferin;
H2: fluxul termic la perete este constant pe direcia axial i pe circumferin.

Conform afirmaiilor lui Rohsenow [28] condiia la limita H1 este utilizat pentru
materialele cu conductivitate termic ridicat, unde gradienii de temperatura pe circumferin

sunt minimi, iar condiia la limita H2 este utilizat pentru materialele cu conductivitate
termic redus, pentru care gradienii de temperatura exista n direciile periferice.
Tabel 2- 1: Valorile numrului Nusselt pentru diferite geometrii ale evilor la regimul
de curgere laminar
Geometria (L/Dh >100)
NuT
2,976
NuH1
3,608
NuH2
3,091
3,391
4,123
3,017
4,439
5,331
2,94
5,137
6,049
2,93
5,597
6,490
2,94
7,541
8,235
8,235
Transferul de cldur
Pentru regimul de curgere laminar, n evile circulare pentru procesul de vaporizare
Shah i London, (1978) au propus urmtoarele corelaii pentru calcularea criteriului Nusselt
(Nu):
Nu x , y = C1 ( f D Re )
1/3
Dh RePr
x
Nu y = C2 ( f D Re)1/3
Dh RePr
1/3
(2.1)
1/3
(2.2)
Unde: fD - reprezint coeficientul de frecare; y reprezint cele trei condiii la limit

enunate mai sus;C1, C2 - reprezint coeficienii de calcul determinai experimental n funcie
de ipoteza de calcul.
n Tabel 2- 1 se prezint valorile numrului Nusselt pentru diferite geometrii ale
- 19 -

evilor n cazul regimului de curgere laminar. [27]
*
Aceste ecuaii sunt recomandate pentru x = x / ( Dh RePr ) < 0,001 . n Figura 2- 1

se prezint profilul curgerii laminare pentru diverse tipuri de evi la criteriul Nusselt (Nu).
Figura 2- 1: Profilul curgerii laminare pentru diferite tipuri de evi

Pentru regimul de curgere turbulent i laminar exist cteva corelaii empirice
determinate majoritatea pentru evi circulare. n literatura de specialitate, corelaiile cele mai
des utilizate sunt cele ale lui Schlunder, Gnielinski i Dittus-Boelter.
3
3
Nu
3
la min ar = 3.66 + 1.661 Re Pr 2 d ti , (Schlunder), Re < 2300
(Re 1000) Pr
Nutranzitoriu =
, (Gnielinsky), Re > 2300
8
3 2
1 + 12.7
( Pr 1)
(2.3)
1
=
, (Filonenko)
8 (1.82 log(Re) 1.64)2
(2.4)
- 20 -
Tez de doctorat
Nuturbulent
0,7 < Pr < 160
= 0,023Re4/5 Pr n , ( Dittus Boelter ) , Re > 10000
L
> 10
Ing. Ion ZABET
(2.5)
Ecuaia Dittus-Boelter (2.5) pentru regimul turbulent este uor de utilizat, dar
introduce erori foarte mari fa de ecuaia lui Gnielinski (2.3) pentru regimul tranzitoriu [29].
Deoarece teza s-a axat n principal pe modelarea matematic i experimental a
compresoarelor spiro-orbitale (scroll) cu injecie de vapori i compresoarelor spiro-orbitale
(scroll) standard, detaliile referitoare la transferul de cldur n curgere monofazic se pot
gsi n literatura de specialitate [30], [31].
Cderea de presiune
Cderea de presiune la schimbtorul de cldur analizat (vaporizator) trebuie calculat
ca o sum de dou cderi de presiune [32]:
cderea de presiune dat de pierderile de sarcin din vaporizator;
cderea de presiune dat de pierderile de sarcin din distribuitor, colector, coturi,
reducii.
Pentru curgerea monofazic, acest tip de cdere de presiune (la reducerea brusc de
seciune sau extinderea brusc de seciune) este definit matematic, n funcie de raportul de
extindere (A) i de coeficient de pierdere la extindere brusc de seciune (Ke) a curgerii, de
relaia Wang [33]:
1
1
Pe = K ew2 =
K eG 2
2
2
(2.6)
Cderea de presiune la extindere brusc devine, n acest caz, o simpl corelaie

simplificat la ecuaia de echilibru a impulsului:
G 2 A (1 A )
Pe =
(2.7)
- 21 -

2.1.2. Transferul de cldur i cderea de presiune n curgerea bifazic
n acest subcapitol, se vor descrie dou procese: procesul de condensare i procesul de
vaporizare.
Pentru regimurile de curgere n evi orizontale a se vedea subcapitolul 2.1.3.2
(vaporizare) i 2.1.3.3. (condensare).
n rndurile urmtoare, se vor defini parametrii comuni ai acestor dou procese. [27]
Primul parametru este introdus de Lockhart i Martinelli (1949) i este calculat cu
ajutorul relaiei urmtoare:
X tt 2
L lichid
=
P
L gaz
(2.8)
Ecuaia (2.8) se poate scrie ca:
M l2
Cl Rel
l
=
2
m M g
C g Reg
g
n
X tt 2
(2.9)
Unde:
M l = Qm (1 x)
(2.10)
M g = Qm x
(2.11)
Rel =
DhQm (1 x)
Al
(2.12)
Reg =
DhQm x
A g
(2.13)
Lockhart i Martinelli au definit patru tipuri de curgere:
regimul de curgere pentru faza lichid (l) i gazoas (g) poate fi turbulent;
regimul de curgere pentru faza lichid poate fi laminar i regimul de curgere pentru
faza gazoas turbulent;
regimul de curgere pentru faza lichid poate fi turbulent iar pentru faza gazoas
- 22 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
laminar;
regimul de curgere pentru faza lichid i gazoas poate fi laminar.

n funcie de regimurile de curgere enumerate, valorile constantelor Cl, Cg, n i m se
gsesc n Tabel 2- 2.
Cel mai cunoscut parametru Lockhart i Martinelli este dat de regimul de curgere
turbulent-turbulent pentru faza lichid i gazoas i se scrie conform ecuaiei:
0.5
0.9
1 x g l
X tt =

x l g
0.1
(2.14)
Acest parametru este studiat i n aceast tez de doctorat.

Tabel 2- 2: Valorile constantelor Cl, Cg, n i m
Lichid turbulent
Lichid laminar
Lichid turbulent gaz
Lichid laminar gaz
gaz turbulent (tt)
gaz turbulent (lt)
laminar (tl)
laminar (ll)
Cl
0,184
64
0,184
64
Cg
0,184
0,184
64
64
0,2
0,2
0,2
0,2
Rel
>2000
<1000
>2000
<1000
Reg
>2000
>2000
<1000
<1000
Un alt parametru utilizat n determinarea cderii de presiune n curgerea bifazic este

coeficientul de porozitate.
Ecuaia care descrie coeficientul de porozitate este [34]:
w
C
= 0 + g gj
x G
hom
(2.15)
Unde: C0 - reprezint un factor de distribuie [-]; wgj - reprezint media ponderat a

vectorului vitez [m/s]; hom - reprezint coeficientul de porozitate omogen [-]; - reprezint
coeficientul de porozitate [-].
- 23 -

2.1.3. Procesele termodinamice analizate
2.1.3.1.
Procesul de comprimare
Procesul de comprimare analizat n cadrul cercetrilor sistemelor frigorifice din

aceast tez de doctorat este determinat conform ASHRAE Fundamentals [35] prin
intermediul ciclurilor frigorifice. i anume:
Ciclul Carnot inversat (Figura 2- 2);
Ciclul termodinamic pentru un sistem frigorific teoretic ntr-o treapt de comprimare
utiliznd ageni frigorifici (Figura 2- 3);
Ciclul termodinamic pentru un sistem frigorific teoretic cu injecie ntr-o treapt de
comprimare utiliznd ageni frigorifici (Figura 2- 4);

a) Ciclul Carnot inversat
n Figura 2- 2 de mai jos este reprezentat ciclul Carnot inversat n sistemul de
coordonate T-s.
Figura 2- 2: Ciclul Carnot inversat n sistemul de coordonate T-s

Cldura este degajat la temperatura ambiental constant T0.
Energia transferat este exprimat prin relaiile de mai jos:
Q0 = T0 ( S2 S3 )
(2.16)
Qi = TR ( S1 S4 ) = TR ( S 2 S3 )
(2.17)
- 24 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Wnet = Q0 Qi
(2.18)
Coeficientul de performan al mainii frigorifice:
COP = TR / (T0 TR )
(2.19)
Unde: T0 temperatura absolut ambiental, [K]; TR temperatura de vaporizare, [K];

S1, S2, S3, S4 entropia total n punctele 1, 2, 3 i 4, [kJ/kgK]; Q0 cldura cedat la sursa
cald, [kJ]; Qi cldur primit de la sursa rece, [kJ]; Wnet puterea mecanic consumat,
[kW];
b) Ciclul termodinamic pentru un sistem frigorific teoretic ntr-o treapt de comprimare
utiliznd ageni frigorifici
n Figura 2- 3 se prezint ciclul termodinamic pentru un sistem frigorific teoretic ntr-o
treapt de comprimare utiliznd modelul sistemelor existente n prezent.
100
Subracire
50C
Condensator
log p [bar]
10
8
Compresor
Vaporizator
7
-11,7C
-35C
0,2
0,1
-50
14,1C
Laminare
0,4
50
0,6
100
Supraincalzire
0,8
150
200
250
300
350
h [kJ/kg]
Figura 2- 3: Ciclul termodinamic pentru un sistem frigorific teoretic ntr-o treapt de
comprimare exemplificat n tez
Ciclul termodinamic analizat are o subrcire la condensator i o supranclzire a
vaporilor aspirai la compresor. Aplicnd principiul nti al termodinamicii pentru
echipamente, considerate sisteme termodinamice deschise, avem:
- 25 -

Q 27 = m ( h2 h7 )
W32 = m ( h3 h2 )
Q = m ( h h )
36
(2.20)
h6 = h7
n aceast situaie coeficientul de performan este dat de relaia:
COP =
Q 27
W23
(2.21)
Unde: h2,h3, h6, h7 - entalpia specific n punctele 2, 3, 6, 7 [kJ/kg]; Q 27 puterea

frigorifica la vaporizare, [kW]; Q 36 puterea termic la condensare, [kW]; W32 puterea
debitul masic de
mecanic a compresorului, [kW]; COP coeficient de performan [-]; m
agent frigorific [kg/s].
c) Ciclul termodinamic pentru un sistem frigorific teoretic cu injecie ntr-o treapt de
comprimare utiliznd ageni frigorifici
n Figura 2- 4 se prezint ciclul termodinamic pentru un sistem frigorific teoretic cu
injecie ntr-o treapt de comprimare. Ecuaiile de bilan energetic ale acestui ciclu sunt:
Q 29 = m ( h2 h9 )
W52 = m ( h5 h2 )
Q = m ( h h )
58
(2.22)
Q 410 = m ( h4 h10 )
h8 = h9 = h10
n aceast situaie coeficientul de performan este dat de relaia:
COP =
Q 29 + Q 410
W52
(2.23)
Unde: h2,h4, h5, h8, h9, h10 entalpia specific n punctele 2, 4, 5, 8, 9 i 10, [kJ/kg]; Q 29
puterea frigorifica la vaporizare, [kW]; Q 410 puterea frigorifica la injecie, [kW], Q 58
puterea termica la condensare, [kW]; W52 puterea mecanica a compresorului, [kW]; COP
debitul masic de agent frigorific [kg/s].

coeficient de performanta [-]; m
- 26 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
100
Subracire
8 7
10
Condensator
log p [bar]
Laminare
14,1C
11 4
Injectie
10
50C
Compresor
Vaporizator
-11,7C
-35C
Supraincalzire
0,2
0,1
-50
0,4
50
0,6
100
0,8
150
200
250
300
350
h [kJ/kg]
Figura 2- 4: Ciclul termodinamic pentru un sistem frigorific teoretic cu injecie de
vapori utiliznd amestecuri zeotrope
2.1.3.2.
Procesul de vaporizare
Vaporizarea este procesul termodinamic prin care agentul frigorific i schimb starea
de agregare din lichid n vapori, absorbind cldur de la mediul rcit (aerul sau un agent
termic lichid). [36]
Coeficientul global de transfer de cldur de la fluidul rcit la agentul frigorific bifazic
este determinat n funcie de suprafaa de transfer de cldur a vaporizatorului, de rezistena
termic convectiv, de rezistena termic conductiv i de raportul de suprafa.
Relaia de calcul a coeficientului global de transfer de cldur are urmtoarea expresie:
k=
1
1
Si
S
+
+ i + rdi
i Se e Sm
W
m 2 K
(2.24)
Unde: i coeficientul de transfer de cldur convectiv, pe partea agentului care curge

la interiorul evilor [W/m2K]; e coeficientul de transfer de cldur convectiv, pe partea
agentului care curge la exteriorul evilor [W/m2K]; Si suprafaa de transfer de cldur
- 27 -

interioar [m2]; Se suprafaa de transfer de cldur exterioar [m2]; Sm suprafaa medie a
peretelui metalic al evi [m2]; coeficientul de conductivitate termic a peretelui evii
[W/mK]; grosimea peretelui evii [m]; rdi rezistena termic conductiv datorat
depunerilor pe suprafaa interioar a evilor [m2K/W].
Mrimile fizice [37] care determin transferul de cldur sunt: diametrul (d), viteza de
curgere a fluidului (wo), densitatea fluidului (), vscozitatea dinamica (), conductivitatea
termica (), cldura specifica la p=ct. (cp), coeficientul de convecie (), diferena de
temperatura (T). n Figura 2- 5 se prezint mrimile fizice care caracterizeaz geometria
unei evi.
Figura 2- 5: Seciune printr-o eav orizontal

Pentru calculul coeficientului de transfer de cldur la vaporizarea n convecie forat
n evi se pot utiliza relaiile experimentale [37]:
evi orizontale:
2
l G d J x ro

o Pierre, B (1955): = c1

d l
L

(2.25)
n care: c1=0.0009 i n=0.5 pentru x la ieire mai mic sau egal cu 90% i c1=0.0082 i
n=0.4 pentru o supranclzire de 5C la ieire;
Ecuaia (2.25) este utilizata la determinarea coeficienilor medii de transfer de cldura
la procesul de fierbere n evi de cupru.
1.16
1+ x
o Lavin, J.G.,Young, E.H., (1964): = c2 l
1 x
- 28 -
G r0
0.1
(2.26)
Tez de doctorat
0.023 l
n care: c2=6.59; l =
d
Ing. Ion ZABET

0.8
d G (1 x )
0.4
Prl
l
(2.27)
Ecuaia (2.26) poate fi utilizata la calculul coeficienilor de transfer de cldura

convectiv n evi din cupru de lungime maxima 305m i diametru interior de 18,6mm.
0.67
q
1
4
10 +
o Schrock i Grossmann: = 1.85 L

X
G r0
tt
0.023 l
n care: L =
d
0.6
(2.28)
0.8
d G
0.4
Prl
l
(2.29)
Ecuaia (2.28) poate fi utilizata la calculul coeficienilor de transfer de cldura

convectiv n evi orizontale din otel inox de lungime maxima 1934mm i diametru interior de
11,7mm.
Unde: r0 cldura latenta de vaporizare, [kJ/kg]; x titlul de vapori, [%];
coeficientul de transfer de cldur, [W/m2K]; l conductivitatea termic a lichidului,
[W/mK]; d diametrul evii, [m]; G viteza masic, [kg/m2s]; l vscozitatea dinamica a
lichidului saturat, [Ns/m2]; J criteriul Colburn, [-]; x variaia titlului de vapori, [%]; L
lungimea evii, [m]; l coeficientul de transfer de cldura al lichidului, [W/m2K]; q fluxul
termic unitar, [W/m2]; Prl criteriul lui Prandtl pentru lichid, [-];Xtt parametrul LockhartMartinelli, [-].
Pentru evile elicoidale regimurile de curgere i coeficienii de transfer de cldur au
fost studiai i utilizai conform VDI Heat Atlas [38].
Procesul de vaporizare la amestecuri difer substanial fa de substanele pure
datorit unui numr de factori, cum ar fi efectul asupra compoziiei nucleice i asupra
schimbrilor majore ale proprietilor fizice ale amestecurilor. Coeficientul de transfer de
cldur pentru un amestec de fluide reale este n general mai mic dect cel al unui fluid ideal
cu aceleai proprieti fizice.
NOT:
Teza s-a axat n principal pe modelarea matematic i experimental a
compresoarelor spiro-orbitale (scroll) cu injecie de vapori i compresoarelor spiro-orbitale
(scroll) standard, iar detalii referitoare la procesul de vaporizare se pot gsi i n
Figura 2- 6.
- 29 -

Coeficientul de transfer de cldur la procesul de vaporizare
Prima corelaie general pentru fierberea substanelor pure la punctul de saturaie este
data de Chen [20][44]:
cv = mic S + mac F
mic
(2.30)
l0,79 cpl0,45 l0,49

0,75
= 0,00122 0,5 0,29 0,24 0,24 Tsat0,24 psat
l l g

mac = 0,023 Rel0,8 Prl0,4 l
di
(2.31)
(2.32)
Unde: mic - coeficient de transfer de cldur convectiv la fierbere nucleic [W/m2K],

determinat de ctre Forster [39]; mac - coeficient de transfer de cldura convectiv la faza
lichida [W/m2K].
Factorul de suprimare S pentru fierberea nucleic este determinat n funcie de criteriul
Reynolds la curgerea bifazic:
S = 1 / (1 + 0.00000253 Re1,7
cb )
(2.33)
Criteriul Reynolds pentru curgerea bifazic (cb) este determinat n funcie de

parametrul Lockhart-Martinelli i criteriul Reynolds pentru faza lichid sub forma:
Re2 = Re2 ( X , Rel )
(2.34)
Factorul de multiplicare F pentru curgerea bifazic ine cont de influena transferului

de cldur convectiv asupra creterii titlului de vapori. Parametrul F este determinat n funcie
de coeficientul Lockhart-Martinelli:
F =
+ 0,213
X tt
0,736
(2.35)
O alt corelaie pentru coeficientul de transfer de cldur convectiv la curgerea

bifazic este data de Shah [40] n funcie de trei criterii adimensionale:
cv
= (Co, Bo* , Frl )
l
(2.36)
- 30 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Unde: Co - criteriul (numrul) de convecie; Bo* - criteriul (numrul) de fierbere;

Frl - criteriul Froud pentru lichid. [44]
Shah [40] a mprit regimul de curgere la procesul de vaporizare n trei zone distincte:
zona de fierbere nucleic (regim de curgere dominant), zona de bule (regim de suprimare) i
zona de convecie (regim convectiv dominant).
1-Lichid;
2-Fierbere;
3-Blocuri/Buoane;
4-Bifazic;
5-Turbulent;
6-Inelar;
7-Perete parial uscat;
8-Perete uscat
Figura 2- 6: Procesul de vaporizare n interiorul evilor orizontale

NOT: n Figura 2-
6 sunt prezentate informativ regimurile de curgere pentru
vaporizarea la interiorul evilor orizontale. Pentru amestecuri de substane (multicomponente)

s-au utilizat date din literatura de specialitate cum ar fi VDI Heat Atlas 2010 [30], Hera 2004
[41], Cavallini 2003 [21] i Cuevas 2006 [27].
Ecuaia Gungor - Winterton [42] este de fapt ecuaia modificata a lui Chen:
cv = S nb + E l
(2.37)
Parametrul F este nlocuit cu parametrul E care este n funcie de criteriul de fierbere i

coeficientul Lockhart-Martinelli:
E=E(Bo*,Xtt)
(2.38)
Cderea de presiune n curgerea bifazic

Cderea de presiune este calculat cu ajutorul modelului determinat de Wang [33].
Criteriul Bond caracterizat prin fora arhimedic i tensiunea superficial, este dat de ecuaia:
Bo = ( af;lichid af;vapori ) 9,81 d 2i /
(2.39)
Unde: - densitatea agentului frigorific la vapori i lichid [kg/m3]; di - diametrul

interior [m]; tensiunea superficial [N/m].
Atunci, cnd valoarea criteriului Bond 1, fluxul de model stratificat nu poate s existe
n majoritatea condiiilor pentru curgerea bifazic.
- 31 -

Lund n calcul efectele vitezei masice i titlul de vapori la tensiunea superficial,
Schmidt i Friedel [43] au propus pentru cderea de presiune n curgerea bifazica utilizarea
criteriului Weber:
We = G 2
d
r
(2.40)
Unde: G - viteza masic a agentului frigorific [kg/m2s]

Viteza masic este determinat de relaia:
G=
Q af
ntevi / 4 ( di )
(2.41)
- debitul masic de agent frigorific [kg/s]; ntevi - numrul de evi [-];

Unde: Q
af
g - acceleraia gravitaionala [m/s2]
Criteriul Froude (Fr) definit de raportul dintre fora de inerie i fora arhimedic i a
fost introdus de ctre Friedel pentru cderea de presiune n curgerea bifazic n evi
convenional drepte:
G2
Fr = 2
r g di
(2.42)
Criteriul Reynolds pentru faza lichid i faza gazoas este dat de ecuaiile:
Reaf ;lichid =
G di
af;lichid
(2.43)
Reaf;vapori =
G di
af;vapori
(2.44)
1 x
p = G 2 a (1 a )
+ x / vapori
lichid
(2.45)
Factorii de corecie pentru determinarea cderii de presiune sunt:
1 = (We Bo / Relichid )
0 ,3
1
1 x
0 ,8
x Fr
2 = 0.2 ( vapori / lichid )
0 ,4
(2.46)
(2.47)
- 32 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
0.3
0.2
1,6
x
3 = 0.4
+
0.3
exp
0.4
(
)
lichid
vapori
0.1
1 x
Relichid
(2.48)
Unde: 0.095<Bo<92, 100<We<8300, 506<G<5642, 10,3<Fr<919000, 0.84<di<19mm,

435<Relichid<495000, 0.002<x<0.99.
Cderea de presiune pentru ntreg schimbtorul de cldur este scris sub forma:
pmodel = p (1 + 1 2 ) (1 + 3 )
(2.49)
Factorii de corecie 1, 2 i 3 reprezint influena criteriului Bond, criteriului

Weber i criteriului Reynolds pentru lichid, titlu de vapori i raportul suprafeelor modelului
omogen.
2.1.3.3.
Procesul de condensare
Condensarea este procesul termodinamic prin care agentul frigorific i schimb

starea din vapori n lichid, cednd cldur de la mediul rcit (aerul sau apa de rcire a
condensatorului). [36]
Relaia care arta dependena cldurii latente de condensare la presiunea (temperatur)
de saturaie este exprimat prin ecuaia Clapeyron-Clausius [37]:
dp
r
=
dT ( v " v ') T
(2.50)
Unde: p - presiunea de condensare [Pa]; T - temperatura absolut de condensare [K];

r - cldur latent de condensare [J/kg]; v - volumul specific al vaporilor saturai uscai
[m3/kg]; v - volumul specific al lichidului la saturaie [m3/kg].
Conform ecuaiei de mai sus termenul din dreapta
rezult ca variaia presiunii i a temperaturii de condensare
r
este pozitiv de unde
( v " v ') T
dp
are loc n acelai sens.
dT
n momentul cnd vaporii subrcii ies din starea n care se gsesc condensarea se
produce brusc. Aceast posibilitate const n apariia nucleelor de condensare. n jurul acestor
nuclee iau natere picturile de condensare.
- 33 -

1-Vapori supranclzii
perete uscat
2-Vapori supranclzii
perete umed
3-Curgere inelar
4-Curgere semi-inelar
5-Curgere bifazic
6-Curgere n
blocuri/buoane
7-Lichid subrcit
Figura 2- 7: Procesul de condensare n interiorul evilor orizontale

NOT: n Figura 2- 7 sunt prezentate informativ tipurile de curgere n procesul de
condensare a substanelor pure (monocomponente) n evi orizontale. Pentru amestecuri
(multicomponente) s-a consultat literatura de specialitate n principal capitolul 8 din Thome
[44], VDI Heat Atlas [30], Cavallini [21] i Cuevas [27]. Cele mai recente cercetri sunt
realizate de Cavallini i Thome din care se prezint mai jos rezultatele unor studii referitor la
condensarea amestecurilor n interiorul evilor orizontale. (Tabel 2- 3)
Condensarea poate fi: nucleic (sau globular) i pelicular (sau de tip film). Aceast
clasificare se face dup modul de formare a fazei lichide pe suprafaa de transfer de cldur.
n urma fenomenului de condensare pelicular rezult o pelicul de condens care
acoper suprafaa de transfer termic cu un film continuu. Pelicula de condens curge pe aceast
suprafaa de transfer termic prin gravitaie (Figura 2- 8).
Cantitatea de cldur degajat depinde de grosimea filmului de condensat. Curgerea
condensului de-a lungul suprafeei se clasific n trei tipuri: laminar, tranzitoriu i turbulent.
n momentul cnd condensarea vaporilor are loc pe evi orizontale sau plci verticale scurte
apare curgerea laminar. Cnd condensarea apare pe evi i plci verticale lungi curgerea
poate fi turbulent.
Natura curgerii condensului este dat de valoarea criteriul Reynolds care depinde de
forma suprafeei pe care are loc condensarea i se determin cu relaia:
Re =
(2.51)
Unde: = Q m / b - debitul masic de condensat pe unitatea de lungime [kg/(ms)];

- vscozitatea dinamic a condensatului la temperatura filmului [(Ns)/m2]; b - limea
suprafeei de condensare [m].
- 34 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 2- 8: Grosimea peliculei de condensat n funcie de dispunerea tuburilor

Tabel 2- 3: Condensarea amestecurilor zeotrope n interiorul evilor orizontale
Autor
Puncte
msurate
Amestec
di
[mm]
Ts
[C]
T
[C]
(Ts-Tw)
[C]
Viteza
masic
[kg/m2s]
38
R-407C
38-49
4,9
4,5-13
104-755
39-57
21,2
6,5-18
102-753
36-55
16,9
5,5-13,5
96-751
35-56
21,9
5,7-13,9
98-743
7,5
19-44
5,5
9,4-19,3
215-305
7,5
22-39
6,7
10,9-19,2
167-369
7,5
22-37
3,6
7,7-15,8
174-358
45-54
10,5
2,8-6,9
65-154
44-55
12,2
3,5-6,9
57-172
46-54
8,2
3,5-7,3
89-191
Cavallini et
al. (1999)
Cavallini et
al. (2000)
43
31
24
Lee (1994)
27
26
24
Kim et al.
(1996)
213
205
241
R-125/R-236ea
(46/54%)
R-125/R-236ea
(63/37%)
R-125/R-236ea
(28/72%)
R-22/R-124
(20/80%)
R-22/R-124
(50/50%)
R-22/R-124
(80/20%)
R-290/R-600
(25/75%)
R-290/R-600
(50/50%)
R-290/R-600
(75/25%)
Astfel, ntr-un fascicul cu ct numrul de evi pe verticala n este mai mare cu att
diminuarea coeficientului de transfer de cldura c va fi mai mare. Acest fenomen se poate
observa din relaia:
c = fc n
1
6
(2.52)
Un exemplu pentru relaia (2.52) este prezentat n Figura 2- 9.
- 35 -

1400
1200
c [W/m2K]
1000
800
600
400
200
n [-]
10
Figura 2- 9: Diminuarea coeficientului de transfer de cldura n funcie de numrul de

evi pe verticala
Calculul termic al condensatoarelor
Puterea termic a condensatorului se determin dup relaia:
c = k S t m
(2.53)
S = Slisa + S nervuri
(2.54)
Unde: k - coeficientul global de transfer de cldur [W/m2K]; S - suprafaa de transfer

termic [m2]; tm - diferena medie logaritmic de temperatur ntre agentul frigorific i
agentul de rcire [K].
Coeficienii de transfer la condensare n funcie de regimul de curgere i de natura
suprafeei de transfer termic sunt calculai cu relaiile prezentate mai departe, conform
ASHRAE Hadbook [35].
Relaiile de calcul ale coeficientului global de transfer de cldur se calculeaz dup
relaia:
pentru condensatoare multitubulare orizontale rcite cu ap ( ap circul la
interiorul evilor):
k=
1
1
Sext 1 Sext
S
+
rw + ext + rc +
S i w Si
Sm
c
- 36 -
(2.55)
Tez de doctorat
k=
Ing. Ion ZABET
pentru condensatoare rcite cu aer:
(2.56)
1
B
+
s aer c
Cu B =
Sext
[-].
Sint
Unde: Sext - suprafaa exterioar [m2]; Si - suprafaa interioar [m2]; w - coeficientul

de transfer termic pe partea apei [W/m2K]; rw - rezistena termic pe partea apei [m2K/W];
- grosimea peretelui evii [m]; - conductivitatea termic a materialului evii [W/mK];
Sm - suprafaa medie a peretelui metalic [m2]; rc - rezistena termic pe partea
[m2K/W];
agentului
coeficientul
de
transfer
termic
pe
partea
agentului
frigorific [W/m2K]; - eficiena termic a suprafeei nervurate [-]; aer - coeficientul de

transfer termic convectiv pe partea aerului [W/m2K].
Temperatura filmului de lichid (tf) pentru coeficienii de transfer de cldur la
condensare este dat de relaia (Figura 2- 10):
t f = ts 0,75 t
(2.57)
t = t c t w
Unde: ts (tc) - temperatura de saturaie (condensare) i tw - temperatura interioar a

peretelui evii [C];
Pentru fiecare tip al suprafeei i al regimului de curgere se recomand relaiile
urmtoare:
Condensarea pe suprafee verticale de o lungime l la curgerea laminar cu
Re = 4
l
< 1800 are ecuaiile lui McAdams (1954) i Grigull (1954) [35]:
l
r
c = 1,13 F1
L t
0,25
(2.58)
- 37 -

1
3
b
c = 1,11 F2
wl
Condensarea pe suprafee verticale de o lungime l la curgerea turbulent
cu Re = 4
(2.59)
l
> 1800 :
l
L
t 2 r 2
l
0,5
c = 0,003 ( F1 )
3
0,4 1
c = 0,0077 F2 ( Re )
l
(2.60)
Unde: F1 =
0,25
(2.61)
g
; F2 =
1
3
(2.62)
Condensarea pe fascicol de evi orizontale de lungime l cu n rnduri de evi n plan
vertical i curgerea laminar a condensatului se poate determina cu relaiile lui Mc Adams

(1954) i Beatty i Katz (1948):
o
c = 0.79 F1 ( r / n d e t )
c = 1.05 F2 ( L / wl ) 3
c = 0.689 F1 ( r / t De )
(2.63)
(2.64)
0.25
(2.65)
n care: De se calculeaz dup relaia:
( De )
0.25
= 1.3
Sa
So ( Lmf )
iar So = S a + Sl , Lmf =
0.25
Sl
So ( d e )
0.25
Sf
(2.66)
(2.67)
de
- 38 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Condensarea n evi verticale se poate determina matematic cu ecuaia lui Carpenter i
Colburn (1949) care este data de expresia:
c f
c = 0.065 pl l l
2 l v
(2.68)
Pentru curgerile descendente ale vaporilor se recomand ecuaia (2.68) pentru

determinarea coeficienilor de transfer de cldura. n ecuaia (2.68) apare factorul de frecare
pe care l putem afla din nomograme conform ASHRAE Fundamentals Handbook.
Condensarea n evi orizontale are loc n funcie de valorile pe care le ia criteriul
Reynolds
pe
urmtoarele
d G
d G
Re = i l < 5000 ,1000 < i v
l
l

l
v
d G
d G
Re = i l > 5000 , i v l
l
l v
0.5
intervale:
d G
< 20 , 20 < i v
l

l
v
0.5
< 100 ,
0.5
> 20 , avem relaiile date de Ackers (1959) i
Rosson (1960) i Altman (1960):

1
6
1
3
c r di wv
c di

= 13.8 pl l

l
l
v
l c pl t l
0.2
(2.69)
Cnd vaporii condenseaz n interiorul tuburilor orizontale pentru curgerile de tip

laminar i stratificat se recomand ecuaiile (2.69) i (2.70).
1
1
3
c r 6 d i wv
c di
l 3
= 0.1 pl l
l
v
l c pl t l
c
c = 0.057 p l l F 0.5
l
(2.70)
0.5
(2.71)
Coeficienii de transfer de cldur convectivi pentru condensarea agentului frigorific

n interiorul evi se determin prin ecuaia (2.71).
g di
4 L
Cu: F = pTPF
- 39 -

Unde: Sa - suprafaa aripioarelor [m2]; Sl - suprafaa lisa a evi [m2]; So - suprafaa
total a evi nervurate [m2]; Sf - suprafaa exterioar a filmului de condens [m2]; b - limea
suprafeei de condensare [m]; cpl - cldura specific a lichidului la presiune
constant [J/(kgK)]; de - diametrul exterior al evi [m]; Gl, Gv - viteza masic a lichidului
respectiv a vaporilor [kg/m2s]; L/Lmf - lungimea relativ a evi nervurate/filmului de
condens [m]; r - cldura latent de condensare [J/kg]; n - numrul de evi pe vertical [-];
wl/wv - debitul masic de lichid/vapori condensat [kg/s]; - coeficientul de transfer de cldur
la condensare [W/m2K]; t - diferena ntre temperatura de condensare i temperatura
peretelui [K]; di - diametrul interior al evi [m]; F1,F2 - factori de condensare (W3kg/sm7K3)0.25
i (W3kg/sm7K3)1/3; g - acceleraia gravitaional [m/s2]; f - factorul de frecare la curgerea
vaporilor [-]; l, v - conductivitatea termic a lichidului i respectiv a vaporilor [W/mK]; l i
v - vscozitatea dinamic a lichidului i respectiv a vaporilor [Pas]; - eficient suprafeei
nervurate [-]; l i v - densitatea lichidului i respectiv a vaporilor [kg/m3].
Eficiena aripioarelor se calculeaz cu relaia empiric a lui Schmidt (1949):
tg(m ri )
,
m ri
2 a
m=
a a
(2.72)
0.5
[m-1]
(2.73)
re

r
1 1 + 0.35 ln e
ri
ri

(2.74)
i =
n care: a - conductivitatea termic a materialului nervurii [W/mK], a - grosimea nervurii

[m], ri =
r
de
unde de - diametrul exterior al evi [m]. Raportul z = e se determina prin una
ri
2
dintre relaiile urmtoare: pentru aripioare circulare z =
z = 1.28 0.2 (unde =
r0
, pentru aripioare dreptunghiulare
ri
M
L
, =
1 , M i L fiind definite ca rapoarte a/2 sau
ri
M
b/2, n care a i b sunt dimensiunile aripioarelor n funcie de dispunerea evilor hexagonale
- 40 -
Tez de doctorat
sau
dreptunghiulare,
pentru
aripioarele
hexagonale
Ing. Ion ZABET

avem
z = 1.27 0.3,
M
a
a
a
L
=
1 0.3
= 1, =
de unde rezult z = 1.27
ri d e
de
de
M
(2.75)
coeficientul de transfer de cldur prin convecie la trecerea aerului peste un
condensator de construcie compact cu micro i mesocanale, se calculeaz cu relaia lui Awf

(1995):
j = 0.91 Rea0.5 =
Nu
Re Pr
(2.76)
1
3
n care: j - criteriul Colburn, Pr - criteriul lui Prandtl pentru aer, Re - criteriul Reynolds pentru
aer, Nu - criteriul Nusselt pentru aer.
Pentru calcularea diferenei medii logaritmice de temperatur a schimbtoarelor de
cldur cu curgere n echicurent sau contracurent se folosete urmtoarea relaie:

m = ( 1 2 ) / ln 1 C .
2
(2.77)
Aceast ecuaie este valabil numai dac coeficientul global de transfer de cldur i
cldura specific fluidelor sunt constante pe toat lungimea condensatorului, i atunci cnd nu
exist pierderi de cldur importante de-a lungul suprafeei de schimb de cldur.
n continuare se prezint o metod de calcul indicat de ctre ASHRAE Handbook
[35] care presupune utilizarea a trei parametri definii mai departe dup cum urmeaz:
Eficiena transferului de cldur a schimbtorului:
ic ec
cc = cmin = i
c ir
er ir
cr = cmin = i
c ir
(2.78)
Numrul unitilor de transfer de cldur ale schimbtorului:
NTU = S
km
1
=
k ( dS )
cmin cmin S
(2.79)
Unde: cc - capacitatea caloric a fluidului cald [W/K]; cr - capacitatea caloric a

fluidului rece, [W/K]; cmin - capacitatea caloric minim [W/K]; c - temperatura final a
- 41 -

fluidului cald [C]; r - temperatura final a fluidului rece [C]; S - suprafaa utilizat la
definirea coeficientului global de transfer [m2]; km - coeficientul global mediu de transfer de
cldur [W/m2K].
Raportul capacitailor calorice: c =
cmin
cmax
(2.80)
n general, pentru diferena medie de temperatur la schimbtoarele cu circulaia

fluidelor n curent ncruciat sau mixt se utilizeaz relaia:

m = t ( 1 2 ) / ln 1 C
2
(2.81)
Unde: t reprezint factorul adimensional de corecie caracteristic fiecrui tip de

curgere a fluidelor ce evolueaz n schimbtor.
Coeficientul de transfer de cldur la curgerea bifazic [27] pe poriunea curgerii
inelare se calculeaz cu relaia:
2.22
Nu = 0.023ReL0.8 PrL0.4 1 + 0.89
X tt
(2.82)
G (1 x ) D
L
Re L =
(2.83)
C p , L L
PrL ==
(2.84)
Coeficientul de transfer de cldur pentru curgerea turbulent se calculeaz cu

relaiile:
0.2 Revo0.12 GaPrL

Nu =
1 + 1.11X tt0.58 JaL
Revo =
0.25

+ 1 L Nucurgere fortata
GD
v
(2.85)
(2.86)
g L ( L v ) D 3
Ga =
2L
(2.87)
- 42 -
Tez de doctorat
JaL =
Ing. Ion ZABET
c p. L (Tsat Tw )
(2.88)
fg
Nucurgere fortata = 0.0195ReL0.8 PrL0.4 1.376 +

Unde:
c1
X ttc2
(2.89)
c1 = 4.172 + 5.48 FrL 1.564 FrL2 ; c2 = 1.773 0.169 FrL 0 < FrL < 0.7
c1 = 7.242; c2 = 1.655 FrL > 0.7
Zona limit ntre curgerea inelar i turbulent este definit de criteriul Froude (Fr)
modificat:
1.5
0.039
1
c4 1 + 1.09 X tt
Frso = c3 ReL
0.5
X tt
Ga
(2.90)
Cu: c3 = 0.025; c4 = 1.59 Re 1250; c3 = 1.26; c4 = 1.04 Re > 1250

n Tabel 2- 4 sunt prezentate condiiile care duc la validarea corelailor.
Tabel 2- 4: Modelul Dobson i Chato
Tipul de curgere
Curgere inelar
Condiii particulare
G>500 kg/m s
Condiii generale
25< G <800 kg/m2s

5< q <15 kW/m2
10< x <90 %
Curgere turbulent G<500 kg/m2s
35< Tsat <45C

3.14< D <7 mm
n Figura 2- 10 se prezint procesul de condensare intr-o eav orizontal pentru un

agent frigorific.
Figura 2- 10: Procesul de condensare aferent agentului frigorific (Ts temperatura de

saturaie i Tw temperatura interioara a peretelui evii)
- 43 -

Un model simplificat pentru gsirea coeficientului de transfer de cldur pentru
amestecurile azeotrope, precum la agentul frigorific R407C, a fost dat de Sweeney [45].
0.3
Nuturbulent
G
=
Nu Dobson
300
(2.91)
0.3
Nuinelar
G
= 0.7
Nu Dobson
300
(2.92)
Corelaia lui Shah [24] care a fost utilizata la compararea datelor experimentale este:
Shah
0.04
3.8 x 0.76 (1 x )
0.8
= lichid (1 x ) +
0.38
P
rcd
lichid
0.8
L
ReL
0.4
Pr
= 0.023
L
D
1 x
Prcd =
(2.93)
(2.94)
Psat
Pcrit
(2.95)
Ecuaia (2.94) este validat pentru criteriul Reynolds n faza lichid mai mare sau egal
cu 350.
Cderea de presiune la curgerea bifazic
Cderea de presiune n curgerea bifazic (cb) la interiorul vaporizatorului este dat de
suma dintre [27]:
variaia presiunii datorate energiei cinetice, Pcb,imp;
variaia presiunii datorate momentului de frecare, Pcb,f;
pierderi de presiune dinamice, Pcb, (mbinri, reducii, extinderi, coturi)

Majoritatea corelaiilor propuse pentru calcularea Pcb,f au la baz coeficientul
Lockhart Martinelli.
- 44 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Multiplicatorii pentru curgerea bifazic n faza lichid i gazoas sunt definii n

modelul urmtor [35]:
2g =
( P / L )tp , f
( P / L ) g
, l2 =
( P / L )tp , f
( P / L )l
(2.96)
Mai trziu n 1967, Chisholm a dezvoltat pentru aceast corelaie o baz teoretic care
a stabilit urmtoarele:
A = Ag + Al
(2.97)
1 A
A
=
l
Ag Ag k
(2.98)
1 0,5 n
Al

A
1 0,5 m
A Al
X 0,5(1+ m )
=
Z k 0,5(1+ n )
(2.99)
1 n
A A
1
= 1+ n 1 + g g 2 + 1
k
Al Al Z
2
l
(2.100)
Unde: i sunt diametrele hidraulice la faza lichid i gazoas n curgerea bifazic

raportat la curgerea monofazic, Z este un numr adimensional dat de relaia:
1 + S r Ag / Al
Z =
1 Sr
0,5
(2.101)
Unde Sr este raportul forelor tietoare.

Cele patru ecuaii ale modelului Chisholm pot fi rezolvate pentru determinarea lui l
cunoscnd Z, X i coeficientul de porozitate.
Datorit dificultii modelului definit anterior, Chisholm a propus o metod
simplificat pentru calcularea multiplicatorului la cderea de presiune n curgerea bifazic
utiliznd ecuaia:
l2 = 1 +
C
1
+ 2
X X
(2.102)
Unde constanta C ia valorile 5, 10, 12 i 20.
- 45 -

Totui, acest model simplificat tinde la infinit, atunci cnd parametrul LockhartMartinelli tinde spre zero. Pentru a evita acest fenomen, Chisholm propune utilizarea
multiplicatorului pentru faza gazoas n curgerea bifazic prin urmtoarea relaie:
2g = 1 + C * X + X 2
(2.103)
Independent de valoarea lui C, aceste ecuaii satisfac urmtoarele condiii limit:
x = 0 l2 = 1 2g = Pcb = Pl
(2.104)
x = 1 l2 =
(2.105)
2g = 1 Pcb = Pg
Corelaia Chisholm (1973) are o discontinuitate pentru X=0,06, datorit migrrii

regimului de curgere de la un turbulent-laminar la turbulent-turbulent.
Ambele presiuni sunt calculate cu urmtoarele relaii (Collier i Thome, 1996):
(1 ) (1 x ) l x 2
p2 p1 = G
+

l
(1 v ) g v
2
2
1
2
G22
1 (1 x ) l
p1 p2 =
+
1
2 l 2 (1 v ) g
(2.106)
x 2 G2
+ (1 Cc )
v Cc
2
x3
1 x)
(
(1 + Cc ) 2 2 +
2
2
2
2
(
)
x
1
(
)
x
v
l
Cc
+
x (1 x )
g v l (1 v )
2 +
l
g
(2.107)
unde: =A1/A2 i Cc reprezint coeficientul de contracie n funcie de . (Tabel 25)

Tabel 2-5: Valorile coeficientului de contracie [27]
1/
Cc
0,2
0,4
0,6
0,8
0,586
0,598
0,625
0,686
0,79
1
1
Parametrii din ecuaiile (2.106) i (2.107) sunt reprezentai n Figura 2- 11.
- 46 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 2- 11: Reducii i extinderi brute n regimul de curgere bifazic pentru cderea
de presiune
; M - debit masic de agent frigorific la faza lichid i faza gazoas [kg/s]

Unde: M
l
g
NOTA 1: Procesul de laminare nu a fost detaliat n cadrul acestui capitol dar a
fost introdus n modelul matematic simplificat pentru cazul izentalpic.
2.2. COMPRESORUL
Compresoarele frigorifice mecanice se mpart n dou categorii [37]:
-
compresoare volumice sau compresoare cu deplasare (generare de volum) pozitiv
dup definirea dat de standardele americane;

-
compresoare dinamice;
Compresoarele volumice comprim gazul sau vaporii de agent frigorific prin
reducerea volumului n cilindru, consumnd putere mecanic. Aceste compresoare sunt:

-
cu piston cu micare rectilinie alternativ a pistonului;
rotative: compresoarele cu lamel deplasabil n stator; celulare sau lamele
deplasabile n rotor, compresoare cu dublu urub i cu simplu urub; compresoare orbitale.

Compresoarele dinamice se caracterizeaz prin transformarea energiei cinetice n
energie poteniala de presiune n stator, acest fapt determin creterea presiunii vaporilor sau a
gazului. Acestea se mai numesc compresoare centrifugale sau turbocompresoare. Figura 2-12
prezint o clasificare a compresoarelor [46].
Atunci, cnd se alege un compresor, trebuie ndeplinite anumite cerine: puterea
frigorific, compatibilitatea agentului frigorific cu uleiul, mediul ambiant (nivel de zgomot,
pericol de explozie), precum i greutatea.
- 47 -

Compresoarele cu piston se utilizeaz pentru puteri frigorifice mici i medii.
Compresoarele cu urub sunt utilizate pentru puteri medii.
Figura 2-12: Clasificarea compresoarelor dup proiectarea mecanismului de

comprimare
n Figura 2- 13 se prezint diagrama ce indic domeniile de utilizare a diverselor
compresoare, n funcie de raportul de comprimare . Temperaturile de refulare nu trebuie
s depeasc
140oC 160oC.
Cu
p isto n
it a
S u ru b
T u rb o
Li
Raport de comprimare
V
D e b it v o lu m ic d e v a p o ri a sp ira ti
Figura 2- 13: Domenii de utilizare a compresoarelor n funcie de raportul de

comprimare
Compresoare cu piston cu micare rectilinie alternativ [37]
Compresoarele de acest tip pot fi att cu simplu efect, ct i cu dublu efect.
Compresoarele, funcionnd ntr-o treapt de comprimare, sunt folosite pentru
0
obinerea de temperaturi de vaporizare de 20 C la 0 C .

- 48 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Compresoarele care folosesc ageni frigorifici halogenai, sunt de trei tipuri din punct
de vedere constructiv: deschis, ermetic i semiermetic.
Pentru realizarea performanelor compresorului real avem n vedere urmtoarele:
existena spaiului mort, pierderile cauzate de ireversibilitile termodinamice, de cele
funcionale i constructive. Reducerea debitului de vapori aspirai de compresor precum i
creterea puterii consumate de compresor sunt cauzate de: existena spaiului mort, a laminrii
vaporilor n supape, a scprilor din spaiile cu presiune mare n cele cu presiune mic (prin
neetaneitile supapelor i cele dintre piston i cilindru), ct i schimbul de cldur dintre
vapori i pereii cilindrului.
Pentru exprimarea debitului real de vapori aspirai de compresor, se introduce
coeficientul de debit sau gradul de livrare ( v ).
p
pr
pc
p0
pa
4
Vsv
Vv
Vc
1
V
Figura 2- 14: Diagrama indicat simplificat a compresorului tehnic cu piston

n care: p0 , pc sunt presiunile de vaporizare i condensare; pa , pr presiunile de
aspiraie i refulare; Vs v volumul spaiului vtmtor; Vc volumul cilindrului; Vv
volumul umplut cu vapori.
Se vede din Figura 2- 14 c presiunea de aspiraie p a a vaporilor n cilindru se
gsete sub presiunea vaporilor n vaporizator p0 i presiunea de refulare pr este
superioar presiunii din condensator pc , aceste diferene fiind necesare pentru acoperirea
rezistenelor hidraulice n supapele de aspiraie i de refulare.
Performanele reale ale compresorului se stabilesc prin experimente (ca n
prezenta teza). n urma prelucrrii datelor obinute pe cale experimental se pot determina
relaii de calcul i diagrame pentru coeficienii de lucru. Cu ajutorul acestor coeficieni putem
stabili debitul de vapori aspirat de compresor i puterea mecanic real de comprimare.
- 49 -

Puterea frigorific a compresorului va fi:
q
Q o = m o qo = v Vc o
v1
(2.108)
Dup cercetrile americane publicate n ASHRAE Handbook [46] se prezint n

Tabel 2-6 valori ale coeficientului de performan C.O.P.
Tabel 2-6: Coeficientul de performanta pentru compresoarele cu piston
Tipul
compresorului
frigorific
puterea
Compresoare mari Qo > 19kW

deschis
ermetic
R404a
to = 40o C
Condiii funcionale i ageni frigorifici

R134a
R22
R22
to = 17.8o C
to = 4.4o C
to = 7.2o C
tc = 41o C
tc = 43o C
tc = 41o C
tc = 54.4o C
tav = 18.3o C
tav = 18.3o C
tav = 12.8o C
tav = 18.3o C
tsr = 0o C
tsr = 0o C
tsr = 0o C
tsr = 0o C
0,99
0,92
1,89
1,76
4,95
4,16
5,04
3,05
0,90
0,85
1,74
1,64
4,71
4,10
4,71
3,02
1,11
4,04
2,93
Compresoare medii Qo = ( 4 19 ) kW
deschis
ermetic
Compresoare mici Qo < 4kW
deschis
ermetic
Compresoare cu lamel culisant n stator [37]

Compresorul rotativ cu lamela culisant n stator din Figura 2- 15 este compus din:
1 cilindru; 2 piston rotativ; 3 arbore cotit; 4 canal de aspiraie vapori; 5 supap
refulare; 6 lamel culisant n stator; 7 arc pentru lamel; e excentricitate ntre axul
arborelui i axul cilindrului.
Compresoare celulare, cu lamele culisante n stator [37]
n Figura 2- 16 se prezint schema unui compresor rotativ. Aceste compresoare se
utilizeaz drept compresoare booster n instalaiile n mai multe trepte. Rapoartele de
comprimare ajung la valori de 5 6 i diferenele de presiune ntre ( 3 5 ) bar .
Compresorul din Figura 2- 16 se compune din: 1 cilindru (stator); 2 rotor (piston
rotativ); 3 lamele culisante; 4 galerie aspiraie vapori; 5 supape refulare.
- 50 -
Tez de doctorat
7 6
Ing. Ion ZABET
Figura 2- 15: Schema compresorului
Figura 2- 16 : Compresorul rotativ
rotativ cu lamel culisant n stator
celular
Compresoare cu urub, cu dou rotoare [37]

n Figura 2- 17 se prezint o imagine a compresorului cu urub cu doua rotoare i n
Figura 2- 18 se prezint procesul de comprimare. Rotorul secundar poate fi rotit de un cuplaj
cu roi dinate cu sincronizare sau direct pe rotorul principal cu un filtru subire de ulei de
ungere.
Figura 2- 17: Compresor cu urub cu doua rotoare
Figura 2- 18: Procesul de comprimare la compresorul cu urub cu doua rotoare

La pornirea rotorului apare o depresiune n spaiul dintre rotoare, ceea ce duce la
apariia vaporilor prin galeria de aspiraie. Interspaiul dintre rotoare crete pe msur ce
micarea de rotaie a rotoarelor crete i vaporii curg continuu n compresor i umplu
- 51 -

lungimea spaiului dintre dini. Reducerea volumului pn la presiunea de evacuare determin
fenomenul de comprimare a vaporilor.
Gradul de compresie este determinat de poziia orificiilor de aspiraie i refulare.
Raportul volumic cerut de o aplicaie practic se determin n urmtorul mod:
Pentru un sistem frigorific raportul de comprimare este dat de formula :
pe
pi
(2.109)
Unde: pi - este presiunea de aspiraie [bar]; pe presiunea de refulare [bar].

Dac procesul de comprimare este adiabatic, raportul de comprimare este dat de
relaia:
p V
i = e = e
pi i Vi i
(2.110)
Unde: Vi ,Ve sunt volumele de aspiraie i refulare n condiiile funcionale i ;
- indicele adiabatic de comprimare.
Una din condiiile impuse la alegerea compresorului este data de:
i =
(2.111)
Compresor cu urub, cu un singur rotor [37]

Se utilizeaz la producerea de frig i de aer condiionat.
n Figura 2- 19 se prezint o seciune printr-un asemenea compresor.
Compresorul mono-urub const dintr-un rotor cilindric elicoidal i o pereche de roi
dinate. Procesul de compresie a compresorului se poate divide n trei faze: aspiraia,
compresia i evacuarea, conform Figura 2- 20. n care: 1- urub cu rotor, 2 rotorul
principal, 3 carcas, 4- aspiraia, 5 rotorul secundar, 6 evacuarea.
- 52 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 2- 19: Seciune printr-un compresor cu urub cu un singur rotor
Figura 2- 20: Procesul de compresie a compresorului mono-urub

Unde:
A: Aspiraia La aspiraie n timpul rotaiei, canalul dintre dinii elicoidali i camera
de aspiraie se umple treptat cu vapori, iar dinii roilor dinate ce intr n canalul rotorului
principal joac rolul unui piston ce aspir vapori.
B: Comprimarea La procesul de comprimare canalul rotorului antreneaz la rotirea
acestuia un dinte al roii i este apoi acoperit cu vapori n spaiul din jurul rotorului i carcasa.
Volum scade i se produce compresia.
C: Evacuarea Evacuarea vaporilor este determinat de momentul n care canalul
rotorului ajunge n dreptul deschiderii i volumul este redus la zero.
- 53 -

Compresoare orbitale. Compresoare scroll
n aceast tez de doctorat s-au realizat cercetri referitoare la compresoarele spiroorbitale (scroll).
Compresoarele spiro-orbitale (scroll) se clasific n:
Compresoare spiro-orbitale (scroll) deschise;
Compresoare spiro-orbitale (scroll) semi-ermetice;
Compresoare spiro-orbitale (scroll) ermetice.

Cele trei tipuri de compresoare sunt caracterizate de micrile orbitale a dou spirale.
n felul acesta se comprim vaporii prin reducerea volumului cuprins ntre acestea.
Compresoarele spiro-orbitale (scroll) se utilizeaz n: instalaii de aer condiionat de confort,
frigotehnie, pompe de cldur i autoturisme, iar domeniul puterilor frigorifice pentru care se
utilizeaz este cuprins ntre (350) kW. Caracteristicile de baz ale acestor tipuri de
compresoare constau n coeficienii de performan ridicai i nivelul redus de zgomot.
Descrierea compresorului spiro-orbital (scroll) [37]
Compresorul se compune dintr-o pereche de spirale asamblate la 180o defazaj. Fiecare
spiral n parte se compune dintr-un bra liber i un altul legat la o plac de baz. Camerele de
vapori create ntre placa de baz i diverse linii de contact ntre perei sunt rezultatul unor
configuraii deosebite a spiralei fixe i a celei mobile.
Puterea frigorific a compresorului spiro-orbital (scroll) se poate regla prin variaia
turaiei sau a debitului de vapori.
Variaia turaiei este realizat printr-o comand inverter. Prin aceast comand
curentul de alimentare a motorului cu frecvena fix este transformat ntr-un curent cu
tensiune i frecventa variabil.
Variaia debitului de vapori este realizat prin crearea de orificii n spiralele fixe.
Conectarea i deconectarea camerelor de compresie la partea de aspiraie se realizeaz prin
nchiderea i deschiderea acestor orificii. Compresorul funcioneaz la capacitate maxim n
momentul cnd orificiile sunt nchise. Din punct de vedere al performanelor compresoarele
spiro-orbitale (scroll), acestea ofer o serie de avantaje, avnd n vedere lipsa supapelor de
aspiraie i refulare. Lipsa acestor supape de aspiraie i refulare reduc pierderile de sarcin
interne. Aceste caracteristici constructive i funcionale determin coeficienii de debit ridicai
- 54 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
i randamentul izentrop n jur de 70% la rapoarte de comprimare () cuprinse ntre 2,53,5

caracteristice domeniului condiionrii aerului pentru confort. [37]
n Figura 2- 21 se prezint o seciune a compresorului spiro-orbital (scroll) precum i
descrierea procesului aferent. [46]
(b)
1-Spirale, 2-Cuplare Oldham, 3-Lagr axial, 4Lagr de descrcare, 5-Carcasa lagrului axial, 6Lagre principale, 7-Contragreutate la partea
(a)
inferioar, 8-Lagr de rotaie, 9-Contragreutate la

partea superioar, 10-Stator, 11-Rotor.
Figura 2- 21: Compresor scroll (a) cu procesul de compresie scroll (b)

Compresoarele spiro-orbitale (scroll) sunt superioare celor cu piston prin faptul c
asigur condiiile cerute de consumatori. Aceste compresoare pot fi utilizate i n sisteme de
pompe de cldur deoarece asigur regimul de temperaturi fr o nclzire suplimentar.
Coeficienii de performan (C.O.P) ale acestor tipuri de compresoare sunt ridicate n general
peste valoarea 3.
O caracteristic de baz a compresoarelor spiro-orbitale (scroll) const printr-un nivel
de vibraii i zgomot reduse ca urmare a faptului c prile n micare sunt mai reduse fa de
celelalte tipuri de compresoare. Acest proces continuu de aspiraie compresie evacuare i
pulsaia redus a presiunii vaporilor, determin acest nivel redus de vibraii. [37]
n Figura 2-22 se prezint seciunea printr-un compresor scroll optimizat aferent
procesului de injecie de vapori. Cele dou elipse de culoare albastr arta locul unde se
- 55 -

injecteaz vapori de agent frigorific n compresor.
Avantajele utilizrii procesului de injecie cu vapori de agent frigorific sunt:
mbuntirea puterii frigorifice;
reducerea temperaturii vaporilor la refularea compresorului;
variaia puterii termice a sistemului frigorific prin controlul injeciei de agent
frigorific.
Figura 2-22: Compresor scroll optimizat pentru injecia de vapori

Selectarea compresoarelor se realizeaz prin determinarea volumului aspirat necesar
puterii frigorifice cerute. Utiliznd informaiile despre agentul frigorific, puterea frigorific i
ciclul de referin (ciclu frigorific) se poate determina un debit masic estimat. n urma
determinrii debitului masic estimat se poate evalua debitul volumic pentru un compresor
spiro-orbital (scroll) conform ecuaiei:
M v su
= Vs
N
(2.112)
n realitate, debitul masic de agent frigorific este de asemenea influenat de procesul

de supranclzire la aspiraia compresoarelor spiro-orbitale (scroll) [47]. n Figura 2-24 se
prezint tipurile de compresoare analizate.
n Figura 2-23 se detaliaz prile componente la interior ale unui compresor scroll.
[48]
Figura 2-23: Prile componente ale unui compresor scroll

- 56 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
INJECIE
REFULARE
ASPIRAIE
a) Compresor spiro-orbital (scroll) standard (digital) b) Compresor spiro-orbital (scroll) cu

injecie de vapori
Figura 2-24: Compresoarele studiate

Performanele compresoarelor spiro-orbitale (scroll) depind de caracteristicile
agenilor frigorifici, mecanisme de compresie i de motor [46].
Principalele cauze ce pot avea efecte majore asupra acestor performane sunt:
pierderile de presiune n compresor prin: robinetele de nchidere, zona de aspiraie,
zona filtrelor, motorul (compresoare ermetice), la zonele de aspiraie i refulare, n zona

robinetelor, i a separatorului de ulei intern, etc.;
cldura primit de la agentul frigorific, de la rcirea motorului ermetic, schimbtorul
de cldur intern ntre condensator i conducta de aspiraie;
pierderi de lucru mecanic datorate factorilor de frecare, consum electric al pompei de
ulei, pierderi energetice provocate de motoare;
ineficiena robinetelor;
pierderile interne de vapori de agent frigorific;
circulaia uleiului.
Performanele compresoarelor spiro-orbitale (scroll) au fost analizate i prin studierea:
randamentului volumic (v) i randamentului izentrop (iz):

- Randamentul volumic (v) reprezint raportul dintre debitul volumic real i cel ideal (dat de
geometria compresorului);
- Randamentul izentrop (iz) reprezint raportul dintre puterea mecanic solicitat la procesul
izentrop i puterea mecanic cedat vaporilor de agent frigorific n zona de proces izocor
(comprimarea vaporilor) Figura 2- 25;
- 57 -
Figura 2- 25: Diagrama P-h aferenta procesului de comprimare

Unde: Pc presiunea de condensare [bar]; Pi presiunea intermediara [bar]; Po
presiunea de vaporizare [bar]; h1, h2, h2s entalpia specific [J/kg]; i punct intermediar;
s entropie specific [J/kg-K]; v volum specific [kg/m3]
Analiza procesului izentrop:
iz =
h2 s h1
h2 h1
(2.113)
Analiza procesului izocor:
Q
v = real
Qteoretic
(2.114)
Unde: Q real - debitul masic de agent frigorific real [kg/s]; Q teoretic - debitul masic de
agent frigorific teoretic dat n specificaiile tehnice ale echipamentului [kg/s]
Raportul de comprimare al compresorului este dat de formula:
Pe
Pi
(2.115)
Unde: pi - este presiunea de aspiraie [bar]; pe - presiunea de refulare [bar]

n Figura 2-26 se prezint o comparaie din punct de vedere al randamentului pentru
trei tipuri de compresoare (compresor spiro-orbital scroll cu injecie de vapori, compresor
spiro-orbital scroll standard i compresor cu piston) n funcie de raportul de comprimare [49].
- 58 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Dup cum se poate observa compresoarele spiro-orbitale (scroll) cu injecie de vapori sunt
cele mai performante.
Figura 2-26: Randamentul vs. raportul de comprimare pentru compresor spiroorbital

(scroll) cu injecie de vapori i standard i compresorul cu piston
2.3.
VAPORIZATORUL
Atunci cnd transferul de cldur are loc ntre dou fluide prin intermediul unui
schimbtor de cldur, puterea (sarcin) termic se poate determina cu urmtoarea relaie:
o = k S tm .
(2.116)
Pentru a se putea construi un vaporizator performant este necesar a se utiliza

urmtoarele criterii de selecie [50]: proiectarea mecanic, proiectare termic i cost.
- 59 -

Proiectarea termic i mecanic
Performana termic a unui vaporizator este determinat de dimensiunea i geometria
suprafeei de schimb de cldur. Debitul masic i volumic, vscozitatea i conductivitatea
termic a fluidelor au un impact semnificativ n determinarea coeficientului global de transfer
de cldur.
Vaporizatoarele trebuie adaptate la solicitrile termice asociate diferenelor de
temperatur foarte mari. Viteza fluidului pe o lungime de eav limitat duce la cderi de
presiune relativ mici.
Costul
Selectarea vaporizatorului, din punct de vedere al costului, joac un rol important n
obinerea profitului. n acest context, profitul nseamn diferena dintre ctiguri i costuri.
Ctigurile i costurile sunt transpuse fizic n uniti monetare pe unitate de timp, i sunt
conectate la variabilele fizice utilizate n domeniul ingineriei prin coeficienii de cost.
Costurile adiionale pentru mrirea suprafeei de schimb de cldur i pentru recuperarea
cldurii reduc costurile energetice. Densitatea fluxului termic este invers proporionala cu
creterea suprafeei de schimb de cldur.
Costul total (uniti monetare/an) se poate descompune n costuri de capital
(depreciere sau amortizare anual), costuri de interes, costuri de operare (energie i
aprovizionare), precum i costuri de operare diverse (ntreinere, reparare, personal i
schimbul de fluide utilizate la transferul de cldur).
Ctot=CCA+CE+CS
(2.117)
n cadrul acestei teze sunt tratate urmtoarele tipuri de vaporizatoare:
vaporizatorul pentru rcirea aerului (vaporizatorul cu evi cu aripioare).
vaporizatorul pentru rcirea lichidului (vaporizatorul multitubular elicoidal).

Miscibilitatea freonilor cu uleiul din compresorul instalaiei impune intrarea agentului
frigorific la vaporizatorul din cadrul sistemului frigorific la partea superioara sub forma de
lichid i ieirea pe la partea inferioara sub forma de vapori supranclzii. n acest mod uleiul
nu rmne in vaporizator i se ntoarce in totalitate in compresorul instalaiei.
2.3.1. Vaporizatorul cu evi cu aripioare
La construirea unui vaporizator cu evi cu aripioare (Figura 2-27) se utilizeaz ca
materiale pentru evi cupru i otel-inox, iar pentru aripioare aluminiu. Diametrul evilor la un
vaporizator este cuprins, n mod normal, ntre 10 i 16 mm. Pentru a crea o curgere n
contracurent ntre fluidul de rcire i fluidul rcit, distribuitorul trebuie s fie poziionat cel
- 60 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
mai aproape de aspiraia fluidului rcit n vaporizator.
Figura 2-27: Vaporizatorul cu evi cu aripioare

2.3.2. Vaporizatorul de tip multitubular elicoidal
n aceast tez sunt abordate dou tipuri de vaporizatoare de tip multitubular
elicoidale: unul pentru procesul de vaporizare i unul pentru procesul de injecie. Aceste tipuri
de vaporizatoare sunt vaporizatoare eava n eava. n Figura 2- 28 se prezint aceste
vaporizatoare. [27]
Pentru a mbunti transferul de cldur, aceste vaporizatoare din Figura 2- 28 au
evile interioare constituite cu aripioare la interior i la exterior.
Figura 2- 28 : Vaporizatorul analizat

n Figura 2- 29 se prezint evile interioare ale vaporizatoare de tip multitubular
elicoidale.
- 61 -
Figura 2- 29: evile interioare aferente vaporizatorului de tip multitubular elicoidal

Pentru fabricarea nervurilor pentru eava se folosesc materiale metalice care trebuie s
ndeplineasc o serie de caracteristici fizico-chimice mecanice ca de exemplu: o bun
rezisten la coroziune, conductivitate termic bun, proprieti bune de formare la rece,
proprieti bune la sudare i lipire, dilatare termic neglijabil, pre redus, rezistenta la
coroziune n aplicaiile unde se utilizeaz apa srat. evile cu aripioare sunt produse printrun proces mecanic de prelucrare la rece prin care nervurile sunt rulate ctre exterior din
peretele unei evi netede. Acest procesul de prelucrare mecanic la rece duce la o cretere a
rezistenei nervurilor.
Geometria evilor din interiorul vaporizatorului de tip multitubular elicoidal utilizat se
prezint n Figura 2-30.
Figura 2-30: Tip de eava utilizat la vaporizatorul analizat: m pas aripioare,

d diametru, s grosimea evii, h nlimea aripioarei
- 62 -
Tez de doctorat
2.4.
Ing. Ion ZABET
CONDENSATORUL
Puterea termic a condensatorului [51] se determin n urma realizrii bilanului
termic al instalaiei putem determina:
C = 0 + k
(2.118)
Puterea termic masic specific de condensare este dat de fluxul termic sensibil:
qc = h2 h3
(2.119)
Condensatorul rcit cu aer

Suprafaa de transfer de cldur necesar este compus din mai multe rnduri de evi
cu aripioare pentru acest tip de condensator. Aerul preia cldura cedat de agentul frigorific ca
urmare a circulaiei prin spaiul dintre aripioare, traversnd perpendicular evile. Pentru a avea
n permanen o temperatur minim de condensare sunt necesare debite mari de aer, chiar i
atunci cnd temperatura exterioar este ridicat. Ecartul la nclzirea aerului este de 56 K.
Coeficientul global de transfer de cldur are valori cuprinse ntre 1015 W/m2K
pentru circulaia natural a aerului, i de 2530 W/m2K pentru circulaia forata a aerului.
Condensatorul multitubular rcit cu ap
Condensatoarele multitubulare rcite cu ap sunt compuse din evi prinse n plci
tubulare, prin procedeul de mandrinare sau sudare.
Varianta orizontal are capacele prevzute cu icane care dirijeaz circulaia apei prin
condensator, pentru obinerea unor viteze de 12m/s care pot conduce la un transfer termic
optim. nclzirea apei se face ntr-un interval de temperatur cuprins ntre 812K pentru
condensatoarele alimentate cu ap n circuit nchis.
Condensarea agentului frigorific are loc n spaiul intertubular dintre evi i manta.
Cedarea cldurii apei de rcire este realizat de ctre pelicula de condens. Aceast
pelicul de condens este format la exteriorul evilor reci i se scurge de pe o eava pe alta
(Figura 2- 8).
NOTA 2: Ventilul de laminare nu a fost analizat n cadrul acestui capitol dar s-a inut
cont de existena lui la realizarea modelului experimental.
- 63 -

CAPITOLUL 3. M O D E L A R E A M A T E M A T I C
3.1.
MODELAREA MATEMATIC A PROCESULUI DE COMPRIMARE LA
COMPRESORUL SPIROORBITAL (SCROLL)

Modelarea matematic s-a realizat pentru a putea determina ntr-un mod simplu
performanele i caracteristicile aferente procesului de comprimare la compresorul spiroorbital (scroll). n actuala tez s-a dorit a se realiza un model simplificat de calcul n vederea
obinerii polinoamelor de interpolare i generalizarea acestui model pentru compresoarele
spiro-orbitale (scroll).
Modelele procesului de comprimare la compresor sunt detaliate n urmtoarele rnduri
pentru:
compresoare spiro-orbital (scroll) digitale;
compresoare spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori.

Modelul matematic aferent procesului de comprimare la compresorul spiro-orbital
(scroll) digital este detaliat n continuare cu scopul de a putea analiza performanele

sistemului frigorific de comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt funcionnd cu R404A.
Modelul matematic aferent procesului de comprimare la compresorul spiro-orbital
(scroll) cu injecie de vapori este descris n subcapitolul 3.1.2 n scopul de a evalua i analiza
performanele acestui tip de compresor. Compresorul spiro-orbital (scroll) cu injecie de
vapori funcioneaz cu agentul frigorific R407C.
Ecuaiile care descriu modelele matematice aferente procesului de comprimare pentru
cele dou tipuri de compresoare scroll sunt detaliate pe larg n subcapitolele 3.4 i 3.5.
Modelarea matematic a fost efectuat cu ajutorul programului EES (Equation
Engineering Solver) i a fost realizat pentru dou tipuri de compresoare spiro-orbitale
(scroll) (cu injecie de vapori i digitale), pentru trei tipuri de vaporizatoare (dou de tip
multitubular elicoidal i unul cu evi cu aripioare) precum i pentru dou tipuri de sisteme
frigorifice descrise n continuare.
- 64 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
3.1.1. Modelarea matematic a procesului de comprimare la compresorul spiroorbital

(scroll) digital
Modelul matematic care urmeaz a fi descris include 14 parametrii de introducere.
Parametrii introdui sunt: presiunea la aspiraia i refularea compresorului (pi;pe),
temperatura ambiant (Tamb), temperatura de supranclzire la aspiraia compresorului (TSI),
coeficientul global de transfer de cldur nominal pentru calorimetrul n care se gsete
compresorul (kamb), coeficientul global de transfer de cldur nominal la aspiraia i refularea
compresorului (ki;cp;n;ke;cp;n), diametrul fictiv pentru simularea cderii de presiune la aspiraia
i refularea compresorului (di;de), pierderile de energie electric la compresor (Wpierderi;cp),
raportul volumetric al compresorului (rv;cp), viteza de rotaie a motorului compresorului (Nrot)
i volumul dislocat al compresorului (Vs).
Parametri rezultai sunt: debitul masic de agent frigorific ( Q

af ;cp ), pierderile de
agent frigorific ( Q
scurgeri ), temperatura carcasei compresorului (Tw), puterea mecanica a
compresorului (Wcp), temperatura agentului frigorific la refularea compresorului (Taf;e;cp),
randamentul volumic (v) i izentrop (iz) al compresorului modelat.
Agentul frigorific cu ajutorul cruia funcioneaz compresorul este R404A.
Notaiile i procesele modelului matematic corespunztor diagramei din Figura 3-1
sunt:
i-i1=cderea de presiune fictiv pentru mbuntirea prediciei debitului masic de
agent frigorific la aspiraia compresorului;
i1-i2=nclzirea agentului frigorific la aspiraia compresorului cu ajutorul unui perete
semi-izotermic imaginar;
i2-e2=amestecarea agentului frigorific cu pierderile de agent din compresor
i2-in=comprimarea adiabatic i ireversibil;
in-e2=comprimarea adiabatic la volum constant;
e2-e1=rcirea agentului frigorific la refularea compresorului cu ajutorul unui perete
semi-izotermic imaginar;
e1-e=cderea de presiune fictiv pentru mbuntirea prediciei debitului masic de
agent frigorific la refularea compresorului.
- 65 -
Figura 3-1: Diagrama de calcul a modelului matematic aferent compresorului

spiro-orbital (scroll) digital
Figura 3- 2: Reprezentarea schematic a procesului izocor

Pentru zona in - e se detaliaz n Figura 3- 2 fenomenele care au loc.
Unde: Wpierderi pierderi electrice [W]; amb, i1, e2 - puterea termic [W];
- debitul masic de agent frigorific [kg/s];

TW - temperatura carcasei compresorului [K]; Q
af
Win Puterea electric [W]
Schema logic a modelului este prezentat n Figura 3- 3.
Interfaa de calcul [52] a modelului matematic este prezentat n Figura 3- 4.
- 66 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 3- 3: Schema logic a modelului matematic aferent procesului de comprimare
- 67 -
Figura 3- 4: Interfaa de calcul a modelului matematic aferent compresorului

spiro-orbital (scroll) digital [52]
Ecuaiile care descriu n totalitate modelul matematic aferent procesului de
comprimare sunt detaliate la subcapitolul 3.4.
3.1.2. Modelarea matematic a procesului de comprimare la compresorul spiro-orbital
Modelul matematic al compresorului spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori are la
baz modelul de la subcapitolul 3.1.1 i are 14 parametrii introdui.
Parametrii introdui sunt: presiunea la aspiraia i refularea compresorului,
temperatura ambiental, temperatura de supranclzire la aspiraia compresorului, coeficientul
global de transfer de cldur nominal pentru calorimetrul n care se gsete compresorul,
pierderile de energie electric la compresor, raportul volumetric al compresorului, raportul
volumetric al compresorului la primul proces de comprimare izentrop, viteza de rotaie a
motorului compresorului, temperatura agentului frigorific la injecia n compresor, presiunea
la procesul de injecie i volumul dislocat al compresorului.
Parametrii rezultai n urma modelrii sunt: debitul masic de agent frigorific la
refularea compresorului ( Q
af ;refulat;cp = Qaf;e ), debitul masic de agent frigorific injectat
(Q
af ;injectat;cp = Qaf;inj ), puterea mecanic a compresorului, randamentul izentrop i
- 68 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
volumic al compresorului, temperatura carcasei compresorului (Tw) i temperatura

agentului frigorific la refularea compresorului (Taf;e;cp) .
Figura 3-5: Diagrama de calcul a modelului matematic aferent compresorului

spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori
Unde:
Q
af ;aspirat;cp = Qaf;i - debit masic de agent frigorific aspirat [kg/s];
Q
af ;refulat;cp = Qaf;e debit masic de agent frigorific refulat [kg/s]; Qaf ;injectat;cp = Qaf;inj
debit masic de agent frigorific injectat [kg/s]
Schema logic a modelului matematic aferent compresorului spiro-orbital (scroll) cu
injecie de vapori este dat n Figura 3- 7.
Interfaa modelului [52] de calcul este prezentat n Figura 3- 6.
Figura 3- 6: Interfaa de calcul a modelului matematic aferent compresorului

spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori [52]
- 69 -
Figura 3- 7: Schema logic a modelului matematic aferent compresorului spiro-orbital

Ecuaiile care descriu n totalitate modelul matematic aferent procesului de
comprimare sunt detaliate la subcapitolul 3.5.
- 70 -
Tez de doctorat
3.2.
MODELAREA
MATEMATIC
Ing. Ion ZABET

PROCESULUI
DIN
VAPORIZATOR
Se descriu n continuare modelele matematice a dou tipuri de vaporizatoare:
vaporizatoare pentru rcirea/nclzirea unui lichid (multitubular elicoidale);
vaporizatoare pentru rcirea/nclzirea unui gaz (cu evi i aripioare).

n subcapitolele urmtoare se vor descrie modelele aferente vaporizatoarelor utilizate
n cadrul sistemului frigorific cu comprimare mecanic de vapori.

Aceste modele matematice au domeniul de aplicabilitate la orice geometrie aferent
tipului de vaporizator pentru care au fost create.
3.2.1. Modelarea matematic a procesului din vaporizatorul de tip multitubular
elicoidal
Modelul matematic este un model de calcul pentru determinarea performanelor
vaporizatorului multitubular elicoidal.
Modelul este caracterizat prin existena unui numr de n evi la interiorul mantalei de
tip eava aranjate echidistant, geometria vaporizatorului, tipul de curgere, agentul frigorific i
agentul intermediar. Geometria i forma vaporizatorului sunt detaliate n Figura 3-8.
Figura 3-8: Geometria i forma vaporizatorului

Tipurile de curgere sunt: contra-curent, n echicurent i ncruciat. Agenii
intermediari sunt: propilen-glicol (de concentraie 50%) i ap.
Agenii frigorifici sunt: R32, R123, R124, R125, R143a, R152a, R290, R404A,
R407C, R410A, R423A, R500, R502, R508B, R507A i R744.
- 71 -

Vederea n seciune a acestui tip de vaporizator multitubular elicoidal este detaliat n
Figura 3-9.
Schema logic a modelului matematic este detaliat n Figura 3- 10.
Geometria acestui tip de vaporizator este descris de urmtorii parametrii:
pentru evile interioare: numrul de evi (n), diametrul interior (d2), diametrul exterior
al evii (d3), diametrul nervurii (d4), nlimea nervurii (h1), grosimea evii interioare (s2),
pasul dintre dou nervuri (m), unghiul de nclinare al nervurilor exterioare (), randamentul
nervurilor (), numrul de nervuri interioare (Ni) i nlimea nervurii interioare (h2);
pentru manta (Figura 3-9): nlimea vaporizatorului (H), lungimea (L), limea (l),
diametrul mantalei (D), diametrul interior la intrarea agentului frigorific n vaporizator

(d2=di,2), diametrul exterior la intrarea/ieirea agentului frigorific n vaporizator (d4=de,4),
diametrul interior la ieirea agentului frigorific (d3=di,3), diametrul la intrarea/ieirea agentului
intermediar (d1=di;ai) i conductivitatea termic a materialului din care sunt construite evile
().
1 intrare agent primar; 2 ieire agent primar; 3 intrare agent secundar; 4 ieire agent
secundar
Figura 3-9: Dimensiunile vaporizatorului de tip multitubular elicoidal
- 72 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 3- 10: Schema logic a modelului matematic aferent vaporizatorului

multitubular elicoidal
Parametrii introdui sunt: presiunea de vaporizare (Po) [Pa] i condensare (Pc) [Pa],
debitul volumic de agent intermediar (Vai) [m3/s], temperatura de intrare/ieire (Tai;i/Tai;e) a
- 73 -

agentului intermediar n/din vaporizator [C], temperatura de supranclzire (TSI) [C] i
temperatura de subrcire (Tsub) [C].
Parametrii rezultai sunt: temperatura agentului frigorific la intrarea/ieirea
(Ti;vap/Te;vap) din vaporizator [C], puterea frigorific a schimbtorului pe partea agentului
frigorific (o) [W], coeficientul global de transfer de cldur (k) [W/m2K], NTU-, cderea
de presiune (p) [Pa], coeficientul de transfer de cldur convectiv pe partea agentului
frigorific/agentului intermediar () [W/m2K], criteriul Nusselt (Nu) pentru agent
intermediar/agent frigorific, criteriul Prandtl (Pr) pentru agent intermediar/agent frigorific,
puterea frigorific specific (q) [W/m2], titlul de vapori (x), criteriul Reynolds (Re) pentru
agent intermediar/agent frigorific i viteza masic (G) [kg/m2s].
Modelul matematic [52] este descris de urmtoarele ecuaii i corelaii:
Parametrii iniiali ai modelului, determinai n funcie de parametrii introdui:

Temperatura de vaporizare (To) a agentului frigorific este determinat n funcie de
presiunea de vaporizare i titlul de vapori aferent fazei de vapori saturai:
T0 = f ( P0 ; x = 1)
(3.1)
Temperatura (Te;vap) agentului frigorific la ieirea din vaporizator este dat de ctre
temperatura la supranclzire (TSI):
(3.2)
Te;vap = T0 + TSI
Temperatura (Tc) de condensare a agentului frigorific este determinat n funcie de

presiunea de condensare (Pc) i titlul de vapori (x) la faza de lichid saturat:
Tc = f ( Pc ; x = 0)
(3.3)
Temperatura (Ti;vap) agentului frigorific la intrarea n vaporizator este determinat n

funcie de presiunea de vaporizare (P0) i entalpia (hi;vap) la intrarea n vaporizator:
Ti ;vap = f ( P0 ; hi ;vap )
(3.4)
Entalpia specific (hi;vap) la intrarea n vaporizator este:
hi ;vap = f (Tc ; Pc )
(3.5)
- 74 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Ecuaiile care caracterizeaz parametrii geometrici ai vaporizatorului:
Diametrul interior (di;2) al mantalei vaporizatorului la intrarea agentului frigorific este:
di;2 = d e;2 2 t;2
(3.6)
Unde: de;2 - diametrul exterior al mantalei vaporizatorului la intrarea agentului

frigorific [m]; t;2 - grosimea evii mantalei vaporizatorului [m].
Diametrul hidraulic (dh1) al unei evi interioare (din vaporizator) a fost determinat de
ctre autorul tezei i este de forma:
d h1 =
2 ( 2 h2 sin ( ) + h2 ) N i + d 2
h2 2
2
d + 2 h2 )
4 ( 2
2
Unde: s2
(3.7)
1
1 +
N
i
tg
(
)
grosimea evii interioare [m], - unghiul de nclinare al nervurilor
interioare [-], Ni - numrul de nervuri interioare, h2
nlimea nervurii interioare [m];
d2 - diametrul interior [m].

nlimea (h1) aripioarelor la exteriorul evilor interioare din vaporizator este:
h1 =
d 4 d3
2
(3.8)
Unde: d4 - diametrul exterior al nervurii evii interioare din vaporizator [m],

d3 - diametrul exterior al evii interioare din vaporizator [m]
Grosimea (s2) evilor interioare din vaporizator este:
s2 =
d3 2 h2 d 2
2
(3.9)
Diametrul hidraulic al mantalei vaporizatorului este:
( D 2manta ) ( 4 Ai / ( 2 ( Lteava + ( D 2manta ) ) ) ) ntevi

Dh =
( D 2manta ) 4 Ai / ( 2 ( Lteava + ( D 2manta ) ) ) ntevi
2
- 75 -
(3.10)

Diametrul radial (Dr) al vaporizatorului de tip multitubular elicoidal este:
2
h
pas ;spirala
Dr = d m;spirala 1 +

d m;spirala
(3.11)
Unde: dm;spiral - diametrul mediu al spiralei vaporizatorului [m]; hpas; spiral - pasul
dintre spirale [m]
Suprafaa interioar a mantalei este:
( D 2 manta )
Ai =
4
(3.12)
Suprafaa exterioar a evilor din interiorul vaporizatorului este:
A1 = Lteava / m / 4 ( d 4 2 d32 ) + d3 Lteava ntevi
(3.13)
Suprafaa exterioar a mantalei vaporizatorului este:
A2 = Lteava D
(3.14)
Criteriile de similitudine utilizate n cadrul modelului pentru regimurile de
curgere sunt:
Criteriul Nusselt pentru agentul frigorific n funcie de regimul de curgere impus de
ctre criteriul Reynolds critic este [38]:
Pentru regimul laminar de curgere Reaf < Recritic;af se utilizeaz relaia lui Schmidt:
Nuaf = 3,66 + 0,08 1 + 0,8 ( d i;af;1 /D r )

Reaf
0 ,5+ 0 ,2903 di;af;1 / Dr
0 ,194
Praf 1/ 3 ( Praf / Prai )
(3.15)
0 ,14
Pentru regimul turbulent de curgere Reaf >22000 se utilizeaz relaia lui Gnielinski:
Nuaf = /8 Reaf Praf
0,9
( Pr
af
/ Prai )
0 ,14
1 + 12 ,7 ( / 8 ) ( Praf 2 / 3 1)
0 ,5
pentru regimul tranzitoriu de curgere Recritic;af < Reaf < 22000 :
- 76 -
(3.16)
Tez de doctorat
Nuaf =
22000 Reaf
22000 Recritic;af
22000 Reaf
Nu1 + 1
22000 Re
critic;af
Ing. Ion ZABET
Nu2
(3.17)
Unde:
Nu1 = 3,66 + 0 ,08 1 + 0 ,8 ( di;af;1 / Dr )

Recritic;af
0 ,5+ 0 ,2903 di;af;1 / Dr
0 ,194
0 ,9
Praf 1/ 3 ( Praf / Prai )
Nu2 = 1 / 8 22000 Praf
( Pr
af
0 ,14
/ Prai )
(3.18)
0 ,14
1 + 12 ,7 ( 1 / 8 ) ( Praf 2 / 3 1)
0 ,5
(3.19)
0 ,3164
0 ,5
0 ,27
=
+
0
,
03
d
/
D
/
(
)
(
)
i;af;1
r
ai
af
Re 0 ,25
af
(3.20)
0 ,5
0 ,27
0,3164
1 =
+ 0,03 ( di;af;1 / Dr ) ( ai / af )
0 ,25
22000
(3.21)
Criteriul Reynolds (Re) critic pentru agentul frigorific este

[38]:
Recritic;af = 2300 1 + 8,6 ( ntevi d h1 / Dr )
0 ,45
(3.22)
Criteriul Reynolds pentru agentul frigorific n zona de vapori-lichid (curgere bifazic)

este conform [21]:
Reaf = Rel + ( v / l ) ( l / v ) Rev

0 ,5
(3.23)
Criteriul Reynolds pentru agentul intermediar este:
Reai = 4 Q ai
Dh
ai d i;ai;2 2
(3.24)
Unde: Q ai - debitul masic de agent intermediar [kg/s]
- 77 -

Criteriul Reynolds pentru agentul frigorific n faza lichid este:
Rel = G d h1 / l ntevi
(3.25)
Criteriul Reynolds pentru agentul frigorific n faza de vapori este:
Rev = G d h1 / v ntevi
(3.26)
Coeficientul Lockhart-Martinelli este determinat conform ecuaiei (2.14).

Criteriul Nusselt pentru agentul intermediar este: Nu ai = e Dh / ai
(3.27)
Unde: ai - conductivitatea termic a agentului intermediar [W/mK]; - densitatea de

vapori i lichid [kg/m3]; - vscozitatea dinamic a vaporilor i lichidului [kg/ms]
Ecuaiile aferente modelului matematic sunt detaliate n rndurile urmtoare:

Diferena medie logaritmic de temperatur este:
Tm1 = ( Tmax;vap Tmin;vap ) / ln ( Tmax;vap / Tmin;vap )
(3.28)
Unde:
Tmax;vap = max (Te;vap Tai;e ; Ti;vap Tai;i )
(3.29)
Tmin;vap = min (Te;vap Tai;e ; Ti;vap Tai;i )
(3.30)
Temperatura medie a agentului frigorific este [53]:
Tm;af =
Ti;vap ( hi;af + hi;af;sat ) + T0 ( he;af;sat hi;af;sat ) + Te;vap ( he;af;sat + he;af )

he;af hi;af
(3.31)
Temperatura medie a agentului intermediar este dat de relaia:
Tm;ai =
Tai;i + Tai;e
2
(3.32)
Debitul masic de agent frigorific se determin cu ajutorul relaiei:
0 = Q m;af ( he;af hi;af ) = k A1 Tm1
(3.33)
Debitul masic de agent intermediar se determin cu ajutorul relaiei:
- 78 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
0 = Q m;ai cpai (Tai;i Tai;e )
(3.34)
Puterea frigorific unitar este data de ecuaia: q = 0 / A1
(3.35)
Randamentul termic funcional (vap) al vaporizatorului este determinat din relaia:
0 = vap Q m;ai cpai (Tai;i Tm;af )
(3.36)
Numrul unitilor de transfer termic se determin cu relaia [54]:
NTU = f (Tip curgere; vap ; Cmin ; Cmax )
(3.37)
Unde:
(
= max ( Q
Cmin = min Q m;af c p af ; Q m;ai c p ai

Cmax
m;af
c paf ; Q m;ai c pai
)
)
(3.38)
(3.39)
Ecuaiile coeficienilor de transfer de cldur convectivi i global aferente
procesului de vaporizare:
Coeficientul de transfer de cldur convectiv pe partea agentului frigorific este dat de
relaia [55]:
,
i = Nuaf + 1 + 0,00000115 Rel117
( 1 )
(55 (
critic
0 ,12
( 0,4343 ln ( critic ) )
0 ,55
2 1
G 0 ,5 q 0 ,67
(3.40)
Unde:
critic = Pvap / Pcritic
q
1 = 1 + 24000
Gh
fg
(3.41)
1,16
+ 1,37 (1 / X tt )
0 ,86
h fg = he;af;sat hi;af;sat
(3.42)
(3.43)
Unde: hfg - reprezint entalpia la fierberea globular [J/kg]

Coeficientul global de transfer de cldur rezult din ecuaia:
- 79 -

NTU = kA1 / C
(3.44)
Unde: C = Cmin / Cmax
(3.45)
Coeficientul de transfer de cldur convectiv pe partea agentului intermediar este

determinat din relaia:
1/ k =
A1
Ai nervuri i
A1 ln ( d3 / d h1 )
1
+
t 2 Lteava e aripioare
(3.46)
Unde: aripioare eficiena aripioarelor, este determinat n funcie de urmtorii

parametrii (a se vedea subcapitolul 2.1.3.3 ecuaiile (2.72) (2.74)):
aripioare = f ( aripioara ; d3 ; d 4 ; ; t )
(3.47)
Etapele de calcul pentru cderea de presiune n procesul de vaporizare sunt
descrise n rndurile care urmeaz:

Cderea de presiune este dat de relaia [35]:
p = 1 / Gomogen 2 Lteava / d h1
(3.48)
Unde:
2
1
Gomogen = 4 f v
Gomogen = 2
( G (1 x ) )
2 v d h1
( G (1 x ) )
4f
l
1
1 = 1 + / X tt + 2
X tt
2 = (1 + X tt + X tt 2 )
2 l d h1
, pentru Rel <4000
(3.49)
, pentru Rel >4000
(3.50)
0 ,5
(3.51)
0 ,5
(3.52)
Unde: , 1, 2 - coeficieni de calcul pentru cderea de presiune [-]; fv, fl - coeficientul

Darcy pentru vapori i lichid calculat n funcie de Reynolds (Re) [-]; Gomogen - debit masic de
agent frigorific [kg/s]
- 80 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
fv =
0,079
Rev 0 ,25
(3.53)
fl =
0,079
Rel 0 ,25
(3.54)
Viteza masic a agentului frigorific este dat relaia:
G=
Q af
ntevi / 4 ( d h1 )
(3.55)
3.2.2. Modelarea matematic a procesului din vaporizatorul cu evi i aripioare

Modelul matematic este un model de calcul pentru determinarea performanelor
vaporizatorului cu evi i aripioare.
Agenii frigorifici considerai n model sunt: R404A, R410A, R407C, R152a i
R507A.
Tipurile de curgere sunt: contracurent, echicurent i curgere ncruciat.
Parametrii introdui sunt: temperaturile de intrare i de ieire ale aerului i agentului
frigorific (a;i;vap; a;e;vap;Taf;i;Taf;e), presiunea atmosferic (Patm), debitul masic de aer ( Q aer),
volumul de agent frigorific (Vaf), precum i geometria vaporizatorului.
Parametrii rezultai sunt: puterea frigorific (o), coeficientul global de transfer
de cldur (k), criteriul Reynolds, criteriul Nusselt, viteza fluidului (w), criteriul Prandtl,
factorul Colburn i cderea de presiune (P).
n Figura 2-27 este prezentat tipul de vaporizator analizat pentru care s-a realizat
modelul matematic.
Modelul este caracterizat prin existena unui numr de n evi aranjate n linie sau n
eichier (grupare n ah, decalaj al aripioarelor) i aripioare din aluminiu (Figura 3- 11).
- 81 -
Figura 3- 11: Tipul de vaporizator modelat: vedere de ansamblu, seciune i detaliu

Unde: b1 nlime [m], l1 lungime [m], d/do diametru [m], s1 pas longitudinal [m], s2
pas transversal [m], s pas ntre aripioare [m], grosimea aripioarei [m].
Schema logic a modelului matematic aferent procesului de vaporizare pentru
vaporizatorul rcit cu aer este dat n Figura 3- 12.
Geometria vaporizatorului este caracterizat de: diametrul evii (d), lungimea evii (L),
grosimea evii (teava), materialul din care este fabricat eava, distana dintre evi pe vertical
(s2=sh;pas), distana dintre evi pe orizontal (s1=st;pas), numrul de evi (nteava), materialul din
care este realizat aripioara de rcire (aripioara), lungimea aripioarei de rcire (Laripioara),
nlimea aripioarei de rcire (haripioara), numrul de aripioare de rcire (naripioare), grosimea unei
aripioare de rcire (aripioara) i distana dintre aripioarele de rcire (spas;aripioar).
Modelul matematic este caracterizat de urmtoarele ecuaii i corelaii:
Pe partea aerului:
Fluxul termic pe partea aerului este: a;vap = Qmaer; hi;aer he;aer
;
Debitul masic al aerului este: Qmaer; = aer Qvaer
Temperatura medie a aerului este: aer =
Titlul mediu de vapori pe partea aerului este: xaer =
- 82 -
dh
aer
(3.56)
(3.57)
a;i;vap + a;e;vap
Criteriul Reynolds este: Reaer = aer wt
xi;aer + xe;aer
2
(3.58)
(3.59)
(3.60)
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 3- 12: Schema logic de calcul aferent modelului matematic

Criteriul Nusselt este: Nuaer = e
Densitatea de flux termic este: q =
dh
aer
a;vap
Ai
Nuaer
j
=
Criteriul Colburn este:
Reaer Praer1/ 3
(3.61)
(3.62)
(3.63)
Diametrul hidraulic din ecuaiile (3.60) i (3.61) este calculat dup formula:
d h = 4 ( s h;pas De;aripioara 2 aripioare ) Lteava O, aripioare = 0
d h = 4 ( s t;pas aripioare ) ( s h;pas De;aripioara ) B, aripioare 0
- 83 -
(3.64)

Unde:
B=
s t;pas
(3.65)
De;aripioara )
(
+ De;aripioara ( s t;pas aripioare )
2 s t;pas s h;pas
4
O=
1
2 ( s h;pas De;aripioara 2 aripioare ) + Lteava
(3.66)
Proprietile termodinamice ale aerului au fost determinate cu aplicaia EES. [52]
Pe partea agentului frigorific

Temperatura medie a agentului frigorific este [53]:
Tm;af =
Taf;i;vap ( hi;af + hi;af;x =0 ) + T0 ( he;af;x =1 he;af;x=1 ) + Taf;e;vap ( he;af;x =1 + he;af )

he;af hi;af
(3.67)
Puterea frigorific este: af;vap = Q m he;af hi;af
(3.68)
Criteriul Reynolds este conform [21]:
Reaf = Reaf;lichid + ( af;vapori / af;lichid ) ( af;lichid / af;vapori ) Reaf;vapori

0 ,5
(3.69)
Coeficientul de transfer de cldur convectiv pe partea agentului frigorific este dat de

relaia [42] [55]:
df = E fc + S fn
(3.70)
,
E = 1 + 24000 (qaf / Gaf *1 / (haf ; x=1;e;vap haf ; x=0;i ;vap ))116
+ 1,37 (1 / X tt )
fc = 6,59 0 ,023
af
Di
1000 ( Reaf ;lichid )
S = (1 + 0 ,00000115 Reaf;lichid 1,17 E 2 )
fn = 55 ( P0 / Pcritic )
0 ,12
0 ,8
q
1
Praf 0 ,4 af
Gaf c p af
(3.71)
0 ,1
1 + x 1,16

(3.72)
1 x
( 0 ,4343 ln ( P0 / Pcritic ) )
0 ,86
(3.73)
0 ,55
Gaf 0 ,5 qaf 0 ,67
(3.74)
Coeficientul Lockhart-Martinneli este dat de relaia:

0 ,9
0 ,5
0 ,1
1 x
X tt =
( af;vapori / af;lichid ) ( af;lichid / af;vapori )
x
- 84 -
(3.75)
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Unde: fc - coeficientul de transfer de cldur la fierberea (vaporizarea) convectiv

[W/m2K]; fn - coeficientul de transfer de cldur la fierberea (vaporizarea) nucleic
[W/m2K]; df - coeficientul de transfer de cldur la curgerea bifazic [W/m2K]
Abaterea relativ pe partea vaporizatorului este calculat cu relaia (SR EN 305:2000):
rd = ( a;vap / af;vap 1) 100
(3.76)
Seciunea interioar a evilor este:
Ai = d i n tevi;inaltime n tevi;latime Ltevi ,
pentru n tevi;inaltime 0 si n tevi;lungime 0

A = d n
i
tevi;lungime Ltevi ,
i
pentru n tevi;inaltime = 0
A = d n
i
tevi;inaltime Ltevi ,
i
pentru n tevi;lungime = 0
(3.77)
Suprafaa exterioar a evilor este:
Ae = De;aripioara n tevi;inaltime n tevi;lungime ( Laripioara naripioare aripioara ) ,
pentru n tevi;inaltime 0 si n tevi;lungime 0
Ae = De;aripioara n tevi;lungime ( Laripioara naripioare aripioara ) ,
pentru n tevi;inaltime = 0 si n tevi;lungime 0
Ae = De;aripioara n lungime;inaltime ( Laripioara naripioare aripioara ) ,

pentru n
tevi;inaltime 0 si n tevi;lungime = 0
- 85 -
(3.78)

Suprafaa aripioarelor de rcire:
2
A
=
L
/4
D
n tevi;inaltime n tevi;lungime n aripioare ,
(
)
aripioare
aripioare
e ;aripioare
aripioare
pentru n
tevi;inaltime 0 si n tevi;lungime 0
Aaripioare = Laripioare h aripioare /4 ( De;aripioare ) n tevi;lungime n aripioare ,
pentru n tevi;inaltime =0 si n tevi;lungime 0
Aaripioare = Laripioare h aripioare /4 ( De;aripioare )2 n tevi;inaltime n aripioare ,
pentru n
tevi;inaltime 0 si n tevi;lungime = 0
(3.79)
Suprafaa total de transfer de cldur este:
At = A e + 2 A aripioare
(3.80)
Diferena medie logaritmic a temperaturii este (SR EN 305:2000):
Tln =
(T
af;i;vap
Ta;e;vap ) (Taf;e;vap Ta;i;vap )
(3.81)
T
T
ln af;i ;vap a;e;vap
Taf;e;vap Ta;i;vap
Coeficientul global de transfer de cldur este (SR EN 305:2000):
k = af;vap /At Tln

Coeficientul
(3.82)
de
transfer
de
cldur
convectiv
pe
partea
aerului
este
(SR EN 305:2000):
ln ( d e / di )
At
1
1
=
+
+ At
k i Ai e aripioare
2 cupru Ltevi
(3.83)
Randamentul aripioarelor de rcire este (SR EN 305:2000):
aripioare = 1
Aaripioare
At
(1 )
(3.84)
- 86 -
Tez de doctorat
Unde:
Ing. Ion ZABET
este calculat conform ecuaiei (2.72).
Cldura caloric specific a aerului este conform ASHRAE Fundamentals [35]:
h h
C aer = Q m;aer i;aer e;aer
Ti;aer Te;aer
(3.85)
Cldura caloric specific a agentului frigorific este [35]:
C af = Q m;af c paf
(3.86)
Numrul unitilor de transfer termic este [35]:
NTU = k
At
Caer
(3.87)
Randamentul termic funcional al vaporizatorului este:
vap = f NTU; C aer ; C af
(3.88)
Cderea de presiune este calculat cu ajutorul modelului matematic dezvoltat de [33]

pentru curgerea bifazic. Fora arhimedic i suprafaa de frecare sunt date de criteriul Bond
[33]:
Bo = ( af;lichid af;vapori ) 9,81 d 2i /
(3.89)
n cazul n care valoarea criteriului Bond este aproximativ sau mai mic dect
valoarea unu, tipul de curgere este reprezentat de curgerea stratificat, iar aceast curgere
stratificat nu poate exista n cazul curgerii bifazice. Clift i Grace [56] au corelat cderea de
presiune pentru curgerea bifazic cu criteriul Weber [43].
We = G 2
di
af
(3.90)
Viteza masic total este:
G=
Q m;af
ntevi;inaltime ntevi;lungime ( d i / 2 )
(3.91)
Criteriul Froude reprezint raportul dintre fora de inerie i fora arhimedic. Friedel
folosete criteriul Froude (Fr) n curgerea bifazic pentru a determina corelaia aferent
pierderii de presiune n evi drepte. [57]:
G2
Fr = 2
af 9 ,81 di
(3.92)
Criteriul Reynolds (Re) pentru agentul frigorific n faza lichid este:

- 87 -

Reaf ;lichid =
G di
af;lichid
(3.93)
Criteriul Reynolds pentru agentul frigorific n faza gazoas este:
Reaf;vapori =
G di
af;vapori
(3.94)
p = 4 f ( G (1 x) )
2 af;lichid di
105
(3.95)
Factorii de corecie pentru determinarea cderii de presiune sunt:
1 = (We Bo / Reaf;lichid )
0 ,3
1
1 x
0 ,8
x Fr
2 = 0 ,2 ( af;vapori / af;lichid )
x
3 = 0 ,4
1 x
0 ,3
+ 0 ,3 e
(3.96)
0 ,4
1,6
Reaf 0 ,1
(3.97)
0 ,4 ( af;lichid / af;vapori )
0 ,2
(3.98)
Cderea de presiune total este:
pmodel = p (1 + 1 2 ) (1 + 3 )
(3.99)
Coeficientul Darcy (rezistena hidraulic de frecare) este determinat conform [58]

[35]:
f = 0,079 ,Re af > 10000
Re af 1/ 4
f = 16/Reaf ,Re af < 2300
0,25
f =
, 2300 Re r 10000
2
1,74 + 2 ln 2 D
- 88 -
(3.100)
Tez de doctorat
3.3.
MODELAREA
MATEMATIC
Ing. Ion ZABET

PROCESULUI
DIN
VAPORIZATORUL AFERENT CAZULUI CU INJECIE

n acest subcapitol s-a modelat un vaporizator de tip multitubular elicoidal n vederea
optimizrii acestuia (Figura 3- 13).
Modelul este caracterizat prin existena unui numr de n evi la interiorul mantalei de
tip eav aranjate echidistant, geometria vaporizatorului, tipul de curgere, agentul frigorific i
agentul intermediar. Geometria i forma vaporizatorului sunt detaliate n Figura 3-8. Diferena
fa de acest modelul const n modul de curgere al fluidelor. Astfel n noua situaie agentul
intermediar circul prin evile interioare i agentul frigorific prin mantaua vaporizatorului.
Figura 3- 13: Tipul de vaporizator multitubular elicoidal

Tipurile de curgere sunt: contracurent, echicurent i ncruciat.
Agenii intermediari sunt: propilen-glicol i ap.
Agenii frigorifici, parametrii introdui i parametrii rezultai sunt aceeai ca la
subcapitolul 3.2.1.
Geometria acestui tip de vaporizator este descris de aceeai parametrii geometrici ca
la subcapitolul 3.2.1.
Ecuaiile care caracterizeaz procesul de injecie sunt aceleai ca i la subcapitolul
3.2.1 cu excepia urmtorilor parametrii:
1
h2 2
1
2
/ 4 ( d 2 + 2 h2 )
1 +
Ni
Dh = 4
2 tg ( )
2 ( 2 h2 sin ( ) + h2 ) N i + d 2
(3.101)
- 89 -
dh =
(
4 A / (2 ( L
)) n
)) n
di;2 2 4 Ai / 2 ( Lteava + di ;2 )
di;2
teava + d i ;2
tevi
(3.102)
tevi
Puterea termic a vaporizatorului i cderea de presiune se determin cu ajutorul

relaiei (3.34) corectate pentru tipul de vaporizator modelat:
m
0 = a + b Q m;ai cpai (Tai;i Tai;e )
(3.103)
Unde: a,b i m sunt coeficieni de corecie pentru determinarea debitului masic.
p = 1 / Gomogen 2 Lteava / d h
(3.104)
Schema logic aferent modelului matematic este detaliat n figura de mai jos.
Figura 3- 14: Schema logic a modelului aferent vaporizatorului cu injecie
- 90 -
Tez de doctorat
3.4.
MODELAREA
TERMODINAMICE
MATEMATIC
AFERENTE
Ing. Ion ZABET

A
SISTEMULUI
PROCESELOR
FRIGORIFIC
CU
COMPRESOR SPIRO-ORBITAL (SCROLL) DIGITAL

Modelarea matematic [52] a proceselor termodinamice aferente sistemului frigorific
cu compresor spiro-orbital (scroll) digital are la baza modelele de la punctele 3.1.1 (modelul
matematic pentru compresorul spiro-orbital (scroll)) i 3.2.2 (modelul matematic pentru
vaporizatorul rcit cu aer).
Schema logic de calcul aferent modelului matematic este prezentat n
Figura 3- 15.
Parametrii introdui n model sunt: presiunea de vaporizare i condensare (Pi;Pe),
temperatura de supranclzire i subrcire (TSI; Tsub), temperatura mediului ambiant
exterior (Tamb), temperatura aerului la aspiraia i refularea condensatorului (Taer;i;cd;Taer;e;cd) i
vaporizatorului (Taer;i;vap;Taer;e;vap), precum i parametrii specifici ai condensatorului,
compresorului i vaporizatorului.
Parametrii rezultai n urma calculului efectuat de modelul matematic sunt:
temperatura carcasei compresorului (Tw), temperatura agentului frigorific la refularea
af;cp),
compresorului (Taf;e;cp), debitul masic de agent frigorific al sistemului frigorific ( Q
puterea mecanic a compresorului (Wcp), randamentul volumic al compresorului (v;cp),
randamentul izentrop al compresorului (cp), raportul de comprimare al compresorului
(cp), cldura cedata mediului ambiant de ctre compresor (amb;cp), pierderile de agent
leak;cp), coeficienii globali de transfer de cldura pentru fiecare

frigorific n compresor ( Q
componenta a sistemului frigorific (compresor (ki;cp; ke;cp), condensator (kcd) i vaporizator
(kvap)), coeficientul de performan (COP), randamentul condensatorului (cd) i
vaporizatorului (vap), numrul de transfer de uniti termic pentru vaporizator (NTUvap)
i condensator (NTUcd), puterea frigorific la vaporizare (vap) i puterea termic la
condensare (cd), i temperatura agentului frigorific la aspiraia vaporizatorului (Taf;i;vap).
- 91 -
Figura 3- 15: Schema logic aferent modelului matematic pentru sistemul frigorific
digital
- 92 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Ecuaiile principale care descriu modelul matematic al sistemului frigorific sunt:
PENTRU COMPRESOR
Cderea de presiune fictiv pentru mbuntirea procesului de determinare a
debitului masic de agent frigorific la aspiraia compresorului este:
Q af ;cp 2
Ai ;cp 2 2
vi;cp = Pi ;cp
(3.105)
Unde: Ai;cp aria la aspiraia compresorului [m2]; vi;cp volum specific [m3/kg]; Pi;cp
cdere de presiune [bar]
Pi = Pi;cp Pi1;cp
(3.106)
di 2
Ai =
4
(3.107)
Coeficientul global de transfer de cldur la nclzirea agentului frigorific n

punctul i1 este:
ki1;cp = ki;cp;n Q af / Q af;cp;n
0 ,8
(3.108)
Debitul masic de agent frigorific n punctul i este determinat de relaia:
V
Qth;cp = Q af + Qleak;cp ; Q th;cp = s;cp
vi 2 ;cp
(3.109)
th;cp debit masic de

Unde: Vs;cp volum aspirat/cilindree la compresor [m3/s]; Q
agent frigorific teoretic al compresorului [kg/s]; vi2;cp volumul specific [m3/kg]
Entalpia punctului i2 se determin cu relaia:
hi 2;cp = hi1;cp + i1;cp / Q af ;i ;cp
(3.110)
- 93 -

Puterea frigorific n punctul i1 se determin cu relaia:
i1;cp = i1;cp Ci1;cp (Tw;cp Ti1;cp )
(3.111)
Unde:
i1;cp = 1 e
( NTU i1;cp )
(3.112)
Numrul unitilor de transfer termic este determinat de relaia:
Ak
NTU i1;cp = i1;cp
Ci1;cp
(3.113)
Raportul de comprimare al presiunilor la procesul izentrop este dat de relaia:
in;cp =
pin;cp
(3.114)
pi 2 ;cp
Entalpia punctului e2 se determin cu relaia:
Q s;cp hi 2;cp = Q af hi1;cp + Qleak;cp he 2;cp
(3.115)
leak;cp debitul masic al pierderilor de agent frigorific [kg/s]; Q

af;i;cp debit
Unde: Q
masic aspirat al compresorului [kg/s]; h entalpia specifica [J/kg]; Vleak;cp debitul volumic
de agent frigorific [m3/s]
Debitul masic aferent scprilor de agent frigorific printre prile componente ale
compresorului orbital cu spiral este dat de relaia:
Vleak;cp
Qleak;cp =
vthr;cp
(3.116)
Presiunea critic a compresorului se determin cu relaia:

leak;cp
Pthr;crit
leak;cp 1
2
= Pe 2;cp
leak;cp + 1
(3.117)
- 94 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Coeficientul global de transfer de cldur la rcirea agentului frigorific la refularea

compresorului este dat de relaia:
0 ,8
ke 2 ;cp = ke;cp;n ( M af / M af;cp;n )
(3.118)
Numrul unitilor de transfer termic la rcirea agentului frigorific la refularea

compresorului este dat de relaia:
Ak
NTU e 2 ;cp = e 2 ;cp
Ce 2;cp
(3.119)
Puterea frigorific la refularea compresorului este:
Q e 2 ;cp = e 2 ;cp C e 2 ;cp ( Tw;cp + Te 2;cp ) ,
(3.120)
Unde:
e 2 ;cp = 1 e
( NTU e 2 ;cp )
(3.121)
Cderea de presiune fictiv pentru mbuntirea procesului de determinare a

debitului masic de agent frigorific la refularea compresorului este dat de relaia:
Q af ;cp 2
Ae 2 2
v e1;cp = Pe;cp
(3.122)
Unde: Ae;cp aria la refularea compresorului [m2]; ve;cp volum specific [m3/kg];
Pe;cp cdere de presiune [bar]; Qaf;e;cp debit masic refulat al compresorului [kg/s]
Pe;cp = Pe;cp + Pe1;cp
(3.123)
de 2
Ae =
4
(3.124)
Ecuaia general de bilan este determinat de relaia:
0 = Wloss;cp i1;cp + e 2;cp + amb;cp
(3.125)
Unde: Wloss;cp pierderi electrice [W]; puterea termic/frigorific [W]
- 95 -

Temperatura carcasei compresorului este determinat de relaia:
amb;cp = Akamb;cp (Tw;cp Tamb )
(3.126)
Randamentul volumic al compresorului este dat de relaia:
v ;cp
Q e;cp
=
Q
(3.127)
t;cp
Randamentul indicat (global) al compresorului este dat de relaia [37]:
cp =
he;s;cp hi;cp
Wcp
Q i ;cp
(3.128)
Unde: Wcp reprezint puterea mecanic [W]

Raportul de comprimare al compresorului este dat de relaia:
cp =
Pe;cp
(3.129)
Pi;cp
PENTRU CONDENSATOR
Puterea termic de condensare este calculat conform ecuaiei:
cd = Q e;cp ( he;cp he;cd )
(3.130)
Coeficientul global de transfer de cldur aferent procesului de condensare este:
kcd =
cd
A Tln;m;cd
(3.131)
Diferena medie logaritmic de temperatur este (conform SR EN 305:2000 se

noteaz i cu LMTD):
Tln;m;cd =
T1 T2
T
ln 1
T2
(3.132)
Unde:
T1 = Taf;e;cd Tamb
(3.133)
- 96 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
T2 = Taf;i;cd Taer;e;cd
(3.134)
Numrul unitilor de transfer termic:
NTU cd =
Akcd
Caer;cd
(3.135)
Unde: C aer;cd = mcd aer;cd cpaer;cd
(3.136)
Randamentul termic funcional al condensatorului este dat de ecuaia:
cd = 1 e(
NTU cd )
(3.137)
PENTRU VAPORIZATOR
Puterea frigorific de vaporizare este calculat conform ecuaiei:
vap = Q i ;cp ( hi;cp hi;vap )
(3.138)
Coeficientul global de transfer de cldur aferent procesului de vaporizare este:
kvap =
vap
(3.139)
A Tln;m;vap
Diferena medie logaritmic de temperatur este:
T3 T4
T
ln 3
T4
Tln;m;vap =
(3.140)
Unde:
T3 = Taf;e;vap Taer ;i ;vap
(3.141)
T4 = Taf;i;vap Taer;e;vap
(3.142)
Numrul unitilor de transfer termic:
NTU vap =
Akvap
(3.143)
mvap aer;vap cpaer;vap
Randamentul vaporizatorului este dat de ecuaia:
vap = 1 e
( NTU vap )
(3.144)
- 97 -

Coeficientul de performan este dat de relaia:
COP =
vap
W
(3.145)
cp
Diagrama de calcul a modelului matematic [52] aferent sistemului frigorific cu

compresor spiro-orbital (scroll) digital este prezentata n Figura 3-16.
Modelul matematic al sistemului frigorific cu compresor spiro-orbital (scroll) digital
permite determinarea performanelor i proprietilor termodinamice ntr-un mod simplu
i cu un volum redus de parametrii introdui.
Parametrii caracteristici fiecrui echipament din cadrul sistemului frigorific sunt
prezentai n Tabel 3- 1.
Tabel 3- 1: Parametrii caracteristici sistemului frigorific
Vs;cp
3
Aki;cp;n
m /h
WK
23,40
25
-1
Ake;cp;n
WK
-1
16
Akamb;cp;n
WK
4,65
-1
Q af ;cp;n
rv;in;vp
Tpierderi;cp
cp
di
de
mcd
3
mvap
kg s-1
mm
mm
1/min
m /s
m3/s
0.091
4,16
0,045
0,243
9,5
2900
1,8
1,13
Unde: mcd debitul volumic de aer la condensator (m3/s); mvap debitul masic de aer
la vaporizator (m3/s)
- 98 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 3-16: Interfaa de calcul aferent modelului matematic pentru un sistem

frigorific cu compresor spiro-orbital (scroll) digital
- 99 -

3.5.
MODELAREA
TERMODINAMICE
MATEMATIC
AFERENTE
SISTEMULUI
PROCESELOR
FRIGORIFIC
CU
COMPRESOR SPIRO-ORBITAL (SCROLL) CU INJECIE DE VAPORI

Modelarea matematic [52] a proceselor termodinamice aferente sistemului frigorific
cu compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori are la baz modelele de la
subcapitolele 3.1.2 (modelul matematic pentru compresorul spiro-orbital (scroll) cu injecie de
vapori), 3.2.1 (modelul matematic pentru vaporizatorul de tip multitubular elicoidal rcit cu
agentul intermediar propilena glicol) i 3.3 (modelul matematic pentru vaporizatorul de tip
multitubular elicoidal rcit cu agentul intermediar propilena glicol).
Schema logic de calcul a modelului matematic este prezentat n Figura 3- 17.
Parametrii introdui n model sunt: presiunea de vaporizare (P0), presiunea de
injecie (Pinj), presiunea de condensare (Pc), temperatura agentului frigorific la injecie (Tinj),
temperatura de supranclzire (TSI) la vaporizatoare i subrcire (Tsub), temperatura mediului
ambiant exterior (Tamb), temperatura agentului intermediar la intrarea i ieirea
condensatorului i vaporizatorului, precum i parametrii specifici ai condensatorului,
compresorului i celor dou vaporizatoare (principal i secundar).
Parametrii rezultai n urma calculului efectuat de modelul matematic sunt:
temperatura carcasei (Tw) compresorului, temperatura agentului frigorific (Taf;e;cp) la
af;e;cp) al sistemului frigorific,

refularea compresorului, debitul masic de agent frigorific ( Q
af;i;cp), puterea mecanic a compresorului
debitul masic de agent frigorific la injecie ( Q
(Wcp), randamentul volumic (v) al compresorului, randamentul izentrop (iz) al
compresorului, raportul de comprimare (cp) al compresorului, cldura cedat mediului
ambiant (amb) de ctre compresor, coeficienii globali de transfer de cldura pentru
fiecare component a sistemului frigorific (compresor, condensator i vaporizatoare),
coeficientul de performanta, randamentul condensatorului i a vaporizatoarelor,
numrul de transfer de uniti termic pentru vaporizatoare i condensator, puterea
frigorific la vaporizare (vap), puterea frigorific la injecie (inj), puterea termic la
condensare (cd), precum i temperatura agentului frigorific la aspiraia vaporizatoarelor.
- 100 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Ecuaiile principale care descriu modelul matematic al sistemului frigorific sunt:
PENTRU COMPRESOR
Aspiraie
Temperatura de supranclzire:
Ti;cp = Ti;cp Tsat;i;cp
(3.146)
Debitul masic teoretic:
Qt;cp = Vs;cp / vi;cp
(3.147)
Comprimare izentrop de la punctul i la punctul inj2

Entropia:
sinj 2 ;cp = si 2 ;cp
(3.148)
Volumul specific
vinj 2 ;cp = vi;cp / rv;in1;cp
(3.149)
Cldura latent specific
winj 2 ;cp = hinj 2 ;cp hi 2;cp
(3.150)
Injecie
Temperatura de supranclzire la injecie este:
Tinj;cp = Tinj;cp Tsat;inj;cp
(3.151)
- 101 -
Figura 3- 17: Schema logic de calcul a modelului matematic

- 102 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Amestecul de agent frigorific la procesul de injecie ntre punctele inj2 i inj

Ecuaia de echilibru este:
Tinj1;cp =
Tinj 2 ;cp Tinj;cp

2
+ Tinj;cp
(3.152)
Ecuaia de echilibru termodinamic la procesul de injecie unde are loc amestecarea

agentului frigorific injectat cu vapori de agent frigorific din compresor este:
Q inj ( hinj1;cp hinj;cp ) = Q i;cp v e;cp / vi;cp ( h inj 2 ;cp hinj1;cp )
(3.153)
Qi ;cp = a1 Q bt ;1cp
(3.154)
Procesul izentrop ntre punctele inj1 i in (intermediar)

Entropie constant:
sin;cp = sinj1;cp
(3.155)
Volumul:
vin;cp = vinj1;cp / rv;in 2 ;cp
(3.156)
Entalpia:
hin;cp = f ( sin;cp ;vin;cp )
(3.157)
Cldura latent specific:
win1;cp = hin;cp hinj1;cp
(3.158)
Presiunea:
Pin;cp = f ( sin;cp ;vin;cp )
(3.159)
Procesul izocor de la punctul in la punctul e

Cldura latent la volum constant:
win;cp;v = vin;cp ( Pe;cp Pin;cp )
(3.160)
- 103 -

Cldura latent n procesul izocor este [7]:
win 2 ;cp = win;cp;v
(3.161)
Refulare
Temperatura la refularea compresorului:
Te;cp = f ( he;cp ;Pe;cp )
(3.162)
Lucrul mecanic specific
win;cp = winj 2 ;cp + win1;cp + win 2;cp
(3.163)
rv ;in;cp = rv ;in1;cp rv ;in 2 ;cp
(3.164)
Puterea mecanic:
Win;cp = Q e;cp win;cp
(3.165)
Q;cp = a2 Q bt ;2cp
(3.166)
he;cp = hi;cp + win;cp
(3.167)
Puterea mecanic total:
Wcp = Win;cp + Wloss;cp
(3.168)
Wloss;cp = Wloss 0;cp + cp Win;cp
(3.169)
Ecuaia general de bilan a compresorului este dat de relaia
Q i;cp hi;cp + Q inj hinj;cp + Wcp + amb;cp = Q e;cp he;cp
(3.170)
Pierderile de cldur ambientale sunt:
amb;cp = Akamb;cp (Tw;cp Tamb )
(3.171)
- 104 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Randamentul volumic al compresorului:
v;cp = Qi;cp / Qt;cp
(3.172)
Randamentul izentrop al compresorului:
s;cp = ( he;s;cp hi;cp ) Q e;cp / Wcp
(3.173)
Raportul de comprimare:
p;cp = Pe;cp / Pi;cp
(3.174)
PENTRU CONDENSATOR
Temperatura de subrcire:
Te;cd = Tsat;e;cd Te;cd
(3.175)
Puterea termic de condensare:
cd = Q e;cp ( hi;cd he;cd )
sau cd = cd C w;cd Tcd;m Tw;i;cd
(3.176)
(3.177)
Puterea termic pe partea agentului intermediar-apa:
w;cd = Q w;cd c p;w (Tw;e;cd Tw;i;cd )
(3.178)
Ecuaia de echilibru la procesul de condensare:
cd w;cd = 0
(3.179)
Temperatura medie la procesul de condensare este:
Tcd;m =
Ti;cd ( hi;cd hsat;i;cd ) + Tcd ( hsat;i;cd hsat;e;cd ) + Te;cd ( hsat;e;cd he;cd )

hi;cd he;cd
- 105 -
(3.180)

Cldura caloric a apei este:
C w;cd = Q w;cd c p;w
(3.181)
Randamentul termic funcional al condensatorului:
cd = 1 e(
NTU cd )
(3.182)
Coeficientul global de transfer de cldur:
NTU cd C w;cd
kcd =
A
(3.183)
PENTRU VAPORIZATOR SECUNDAR

Puterea frigorific de injecie:
inj = Q af;inj ( he;inj hi;inj )
sau inj = inj C w;inj Tinj;m + Tw;e;boil
(3.184)
(3.185)
Puterea termic pe partea agentului intermediar PG (50%):
w;inj = Q w;inj c p;ai ( Tw;e;inj + Tw;e;boil )
(3.186)
Ecuaia de echilibru la procesul de injecie:
inj = a + b m w;inj
(3.187)
Temperatura medie la procesul de injecie este [59]:
Tinj;m =
Ti;inj ( hi;inj + hsat;i;inj ) + Tinj ( hsat;e;inj hsat;i;inj ) + Tinj;cp ( hsat;e;inj + he;inj )

he;inj hi;inj
(3.188)
C w;inj = Q w;inj c p;ai
(3.189)
- 106 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Randamentul termic funcional al vaporizatorului pentru injecie:
inj = 1 e
( NTU inj )
(3.190)
kinj =
NTU inj C w;inj
(3.191)
A
PENTRU VAPORIZATOR PRINCIPAL
Puterea frigorific de vaporizare:
vap = Q i;cp ( he;vap hi;vap )
sau vap = vap C w;vap Te;m + Tw;e;boil
(3.192)
(3.193)
Puterea termic pe partea agentului intermediar PG (50%):
w;vap = Q w;vap c p;ai ( Tw;e;vap + Tw;e;boil )
(3.194)
Ecuaia de echilibru la procesul de vaporizare:
vap w;vap = 0
(3.195)
Temperatura medie la procesul de vaporizare este [53]:
Tvap;m =
Ti;vap ( hi;vap + hsat;i;vap ) + Tvap ( hsat;e;vap hsat;i;vap ) + Te;vap ( hsat;e;vap + he;vap )

he;vap hi;vap
(3.196)
C w;vap = Q w;vap c p;ai
(3.197)
Randamentul termic funcional al vaporizatorului pentru vaporizare:
vap = 1 e
( NTU vap )
(3.198)
kvap =
NTU vap C w;vap
(3.199)
- 107 -

Performanele sistemului
Coeficientul de performan al sistemului:
COP = ( ev + inj ) / Wcp
(3.200)
Raportul de injecie:
Q
INJR = inj
Qt;cp
(3.201)
Diagrama de calcul a modelului matematic aferent sistemului frigorific cu compresor

spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori este prezentat n Figura 3-18. Modelul matematic
al sistemului frigorific cu compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori permite
determinarea performanelor i proprietilor termodinamice ntr-un mod simplu i cu un
volum redus de parametrii introdui.
- 108 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 3-18: Interfaa de calcul aferent modelului matematic pentru un sistem

frigorific cu compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori [52]
- 109 -

CAPITOLUL 4. C E R C E T R I E X P E R I M E N T A L E
n acest capitol se prezint cercetrile experimentale efectuate n cadrul laboratoarelor
celor dou universiti, din Romnia (modelul experimental 2 UTCB). i din Belgia (modelul
experimental 1 ULg), cu scopul de a analiza performanele termodinamice, ecologice a
sistemelor frigorifice i a valida rezultatele numerice prezentate n capitolul 3.
4.1.
MODELUL EXPERIMENTAL
4.1.1. Modelul experimental 1 ULg [cu compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de

vapori]
n Figura 4- 1 se prezint schema funcional a modelului experimental cu punctele de
msurare. Circuitul de agent frigorific este compus din vaporizator principal, vaporizator
secundar (pentru procesul de injecie), compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori,
condensator i cinci ventile de laminare. Agentul frigorific utilizat este R407C. Agentul
intermediar pentru vaporizatorul principal i secundar este dat de o soluie apa-propilen glicol
cu o concentraie de 50%. Circuitul intermediar este compus dintr-o pomp, un cazan electric,
vas de expansiune i dintr-un circuit de by-pass compus din mai multe robinete de nchidere.
Condensatorul este rcit cu apa de la reea.
Funcionarea instalaiei: Agentul primar (agentul frigorific) este aspirat de ctre
compresor de la vaporizatorul principal i cel secundar. Dup ce este comprimat, el este
refulat n condensatorul multitubular i dup ce condenseaz este trimis ctre cele dou
vaporizatoare. Agentul intermediar care iese de la cazanul electric i este trimis ctre cele
dou vaporizatoare (principal i secundar), intr la o temperatur ridicat n cele dou
vaporizatoare i iese la o temperatur sczut n urma rcirii, revenind napoi la cazanul
electric. Agentul frigorific condenseaz cu ajutorul apei provenite de la reeaua urban, apa
care dup nclzire este trimis ctre canalizare sau ctre consumatori.
4.1.1.1.
Compresorul
Compresorul are urmtoarele caracteristici: debitul aspirat (29 m3/h), presiunea

maxim admisibil (32bar), presiunea maxim de oprire (22.6bar), temperatura minim pe
partea de joas presiune (-35C), temperatura maxim pe partea de joas presiune (50C). n
Figura 4-2 se prezint prile componente ale compresorului scroll cu injecie de vapori
analizat.
- 110 -
Teza de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 4- 1: Schema funcional a modelului experimental 1 cu punctele de msurare

- 111 -
Figura 4-2: Prile componente ale compresorului orbital cu spiral cu injecie de vapori
4.1.1.2.
Cazanul electric
Figura 4-3: Detalierea cazanului electric aferent agentului intermediar
- 112 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Cazanul electric [27] este compus din doi cilindri concentrici. Cilindrul intern este
complet izolat i umplut cu azot n stare gazoas. Agentul secundar (apa-glicol) circul de la
partea inferioar ctre partea superioar ntre cilindrul intern i cel extern. Agentul secundar
este nclzit cu ajutorul a zece rezistene electrice (ase cu o capacitate de 9kW i patru
rezistene cu o capacitate de 4 kW fiecare). Pompa de agent intermediar are un debit nominal
de 40 m3/h. Cazanul electric este prevzut cu un termostat care are rolul de a menine o
temperatur constant a agentului intermediar la ieirea din cazanul electric prin oprirea i
pornirea unor rezistene de nclzire.
4.1.1.3.
Condensatorul (caracteristici geometrice)
Condensatorul este un schimbtor de cldur de tip eav n eav ce folosete apa de

la reea pentru condensarea agentului frigorific. n Figura 4-4 se prezint tipul de condensator.
Atunci cnd este necesar creterea temperaturii de condensare se utilizeaz pompa ataat
condensatorului pentru recircularea apei. Principalele caracteristici geometrice ale
condensatorului sunt: diametrul tuului la intrarea agentului frigorific (25mm), lungime (2m),
diametrul tuului la ieirea agentului frigorific (22mm), diametrul tuului la intrarea i
ieirea apei (32mm), numr de evi (25) i diametrul mantalei (300mm).
Figura 4-4: Condensator multitubular

4.1.1.4.
Vaporizatorul (caracteristici geometrice)
Vaporizatorul este un schimbtor de cldur de tip multitubular coaxial elicoidal.

Dimensiunile sunt date n Figura 3-9. Principalele caracteristici geometrice ale vaporizatorului
sunt: numr de evi interioare (5), numr de nervuri pe suprafaa intern a evilor interioare
(36), numr de bucle elicoidale (3, echivalent 5), diametrul mediu al unei bucle (350mm) i
lungimea (4,7m).
- 113 -

Vaporizatorul utilizat la procesul de injecie este un schimbtor de cldur de tip
multitubular coaxial elicoidal. n Figura 4-5 se prezint acest vaporizator cu principalele
caracteristici geometrice ale acestui vaporizator sunt: lungime (5m), numr de bucle elicoidale
(4, echivalent cu 8), distana ntre buclele elicoidale (38mm), diametrul mediu al unei bucle
(370mm), diametrul exterior al mantalei (35mm), diametrul exterior al evii interioare (19mm)
i diametrul interior al evii interioare (16mm).
Figura 4-5: Vaporizatorul pentru procesul de injecie

4.1.1.5.
Ventilele de laminare
Pe vaporizatorul din Figura 4-5 s-au montat doua ventile de laminare de dimensiuni
diferite pentru a putea varia debitul masic de agent frigorific injectat n compresor.
Pe vaporizatorul din Figura 3-9 s-au montat 3 ventile de laminare de diferite
dimensiuni.
Pentru ambele vaporizatoare ventilele de laminare au fost montate n paralel.
n Figura 4-6 se observa aranjarea ventilelor de laminare.
Procesul de
injecie
Procesul de
vaporizare
Figura 4-6: Ventilele de laminare

- 114 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Poziionarea ventilelor de laminare n paralel permite controlul unei game variate de puteri
termice.
4.1.2. Model experimental 2 UTCB [cu compresor spiro-orbital (scroll) digital]
Unitatea compresor-condensator cu comprimare mecanic de vapori pentru R404A
este destinat studiului proceselor de transfer de cldur i de mas n schimbtoare de
cldur compacte de tip plci, macro-canale, mini-canale i micro-canale pentru consumatorii
din climatizarea de confort ct i consumatorii de frig la 0... 4C. Instalaia deservete mai
muli consumatori, cu puteri frigorifice diferite, ceea ce permite studiul variaiei de sarcin ct
i cercetarea transferului de cldur i de mas din sistemul frigorific. Modulul complet
echipat este mobil i poate fi deplasat pentru cercetri n alte spaii i zone.
Puterea frigorific a modulului este de 12.40 kW la temperatura de vaporizare de
-10C i temperatura ambiental de +35C. Modulul este complet automatizat i dispune de
reglaj de capacitate frigorific. Are n component dou compresoare de tip spiroorbital
(scroll), un ventil de modulaie cu puls, un condensator, un rezervor de lichid, un separator de
ulei, filtru de impuriti i dou ventilatoare cu convertizor de frecven.
Sistemul
frigorific
este
compus
din
grupul
compresor-condensator,
dou
vaporizatoare, dou ventile de laminare, dou robinete de nchidere, conducte de 10 i 28

din cupru marca R250. Cele dou vaporizatoare sunt cu detent direct de rcire a aerului i
pot funciona pn la -10C temperatur de vaporizare. Ventilele de laminare sunt de tip
ON/OFF.
Izolaia conductelor de cupru este de tip eav ARMAFLEX cu o grosime de 13 mm i
conductivitatea termic de 0,033 W/mK.
n Figura 4-11 se prezint schema de funcionare a modelului experimental. Grupul
compresor-condensator este prevzut cu un sistem de achiziie a parametrilor: presiune de
joas i nalt, temperatura pe aspiraia compresorului, temperatura pe refularea
compresorului, temperatura de la aspiraia condensatorului i temperatura lichidului la
nceperea procesului de laminare. Modelul experimental este compus din urmtoarele
echipamente:
- 115 -
VAPORIZATOR 1. n (Figura 4-10) se prezint urmtoarele caracteristici: 4 mm
spaiul ntre aripioare, puterea de rcire nominal la t0=-8C i T=8K are valoarea de 4.36
kW, debitul de aer este 3800 m3/h, dou ventilatoare cu diametrul de 350 mm, lungimea
jetului de aer este de 14 m, volumul intern de agent 5.4 dm3, suprafaa de schimb de cldur
de 27.6 m2, racordurile de 12 i 28, dimensiunile vaporizatorului sunt 1370x581.6x470
mm, aripioare din aluminiu cu o grosime de 0.2 mm, rezistena electric de degivrare 2 buci
de cte 2.4 kW;
VAPORIZATOR 2. n (Figura 4-10) se prezint urmtoarele caracteristici: 7 mm
spaiul ntre aripioare, puterea de rcire nominal la t0=-8C i T=8K are valoarea de 3.83
kW, debitul de aer este de 4100 m3/h, dou ventilatoare cu diametrul de 350 mm, lungimea
jetului de aer de 14 m, volumul intern de agent 4.5 dm3, suprafaa de schimb de cldur de 23
m2, racordurile de 12 i 28, dimensiunile vaporizatorului sunt 1370x581.6x470 mm,
aripioare din aluminiu cu o grosime de 0.2 mm;
VENTIL DE LAMINARE. (Figura 4-8) Ventilul de laminare termostatic (montat pe
cte un vaporizator) prezint urmtoarele caracteristici: presiune maxim de lucru 34 bar,

domeniul de temperatur -40C+10C compatibil cu agenii frigorifici R404A/R507, R407C.
Dimensiunea orificiului este de 05 ceea ce permite funcionarea la un p de maxim 16 bar i o
putere frigorific maxim de 15 kW (funcie de temperatur de vaporizare);
ROBINET DE NCHIDERE ACIONAT ELECTRONIC. (Figura 4-9) Ventilul
electromagnetic de tip ON/OFF folosit la alimentarea vaporizatoarelor cu agent frigorific, n

vederea rcirii spaiului aferent prin schimbul de cldur realizat ntre aer i agent frigorific,
prezint urmtoarele caracteristici: deschidere la p minim i maxim ntre intrare i ieire n
aa fel nct s asigure o funcionare corespunztoare.
o
GRUP COMPRESOR CONDENSATOR. (Figura 4-7): doua compresoare
spiro-orbitale: unul digital i unul standard; fiecare compresor este prevzut cu un atenuator
de zgomot dintr-un material rezistent la: foc, uleiuri minerale i poliestere, agent frigorific
R404A, temperatura de refulare pn la 130C i ap; condensatorul aferent unitii exterioare
are prevzut pentru recircularea aerului dou ventilatoare, cu un diametru de 420 mm;
rezervorul de lichid are un volum de 14 litri i este prevzut cu o van de service Rotalock
pentru ncrcarea cu agent frigorific R404A; unitatea mai are prevzut: un presostat pentru
presiune joas cu resetare automat ALCO PS1-W3A (domeniu de presiune de la - 0.5 bar la
- 116 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
7 bar), dou presostate de presiune nalt cu resetare automat ALCO PS3-WF4-HNS

(siguran de oprire automat cnd ajunge la presiunea de 22 bar i siguran de pornire cnd
ajunge la presiunea de 26.2 bar). Are controller de tip EC2-552 (cu controlarea turaiei
ventilatorului) i doi senzori de presiune pe nalt (PT4-30S) i joas (PT4-07S).
Multiplicatorul de presiune PT4 convertete presiunea ntr-un semnal de curent la ieire de 420 mA; ventilatoarele unitii mobile compresor-condensator au prevzute un convertizor de
frecven (FSP150) electric care s permit variaia continu a vitezei de rotaie a
ventilatoarelor n funcie de presiunea de condensare. Prin convertizorul de frecven se
controleaz n acelai timp motoarele celor dou ventilatoare. Utilizarea acestui convertizor
de frecven aduce urmtoarele mbuntiri n funcionarea sistemului: presiunea poate fi
meninut la o valoare limit n aa fel nct s permit funcionarea optim a ventilului de
laminare i s asigure o cantitate suficient la trecerea prin vaporizator, reducerea zgomotului
la minim provocat de ventilatoare prin evitarea ciclului de opriri/pornirii al ventilatoarelor.
Conducta de lichid aferent grupului are n componen: un filtru de lichid (ADK+), un vizor
de lichid (AMI 1SS) i un ventil electromagnetic (200RBT5). Compresorul spiro-orbital
(scroll) digital este prevzut din fabric cu un ventil electromagnetic de 24V n curent
alternativ.
Figura 4-7: Grup: compresoare, separator ulei, rezervor lichid
- 117 -
Figura 4-8: Ventil de laminare
Figura 4-9: Robinet de nchidere
Figura 4-10: Vaporizator rcitor de aer
- 118 -
Teza de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 4-11: Schema de funcionare a modelului experimental i amplasarea senzorilor de temperatur

- 119 -

4.2.
APARATURA DE MSUR UTILIZAT I PROCESUL
EXPERIMENTAL
4.2.1. Model experimental 1 ULg [cu compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de
vapori]
n imaginea urmtoare se prezint panoul cu senzori i dispozitive de msurat.
Interfaa de achiziie a
dispozitivelor Coriolis
Interfaa achiziii presiuni
Figura 4-12: Dispozitivele de msurat debitul masic, densitatea i presiunea

4.2.1.1.
Msurarea presiunilor
Presiunile care se msoar sunt: presiunea pe aspiraia compresorului, presiunea pe

refularea compresorului, presiunea la injecia n compresor i presiunea pe aspiraia
vaporizatorului. Pentru msurarea presiunilor sau folosit urmtorii senzori calibrai:
Aspiraia compresorului: Keller 0-20 bar (eroare 0.5%);
Injecia compresorului: Druck 0-30 bar (eroare 0.5%);
Refularea compresorului: Keller 0-35 bar (eroare 0.5%);
Aspiraia vaporizatorului: Keller 0-10 bar (eroare 0.5%).

Figura 4-13 prezint senzorii de presiune descrii.
- 120 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Aspiraie compresor
Aspiraie vaporizator
Aspiraie compresor pe
partea de injecie
Refulare compresor
Figura 4-13: Tipuri de senzori de presiune calibrai utilizai

4.2.1.2.
Msurarea temperaturilor
Temperaturile sunt msurate n zonele principale pe partea agentului frigorific, pe

partea agentului intermediar glicol-apa, la camera calorimetru a compresorului i la
compresor prin intermediul termocuplurilor de tip ,,T (cupru-constantan). Temperatura de
referin 0C este stabilit de amestecul apa-ghea. Acurateea msurrilor este de 0,3K.
4.2.1.3.
Msurarea debitului masic i a densitii agentului frigorific
Debitul masic de agent frigorific care circul prin vaporizatorul principal i

condensator este msurat cu ajutorul a doua debitmetre de tip Coriolis identice.
Caracteristicile principale ale debitmetrelor sunt redate n Tabel 4- 1 iar n Figura 4-14 se
prezint dispozitivele Coriolis.
Figura 4-14: Debitmetru Coriolis

Tabel 4- 1: Caracteristicile principale ale debitmetrelor Coriolis
Model
TRU-MASS (mrimea 6)
Domeniul de msurare
0.8-21 kg/min
Debit masic Nominal
16 kg/min
Abaterea relativ
0.25% din valorile msurate
- 121 -

Densitatea agentului frigorific la intrarea n vaporizator i la ieirea din condensator
este msurat cu ajutorul acelorai debitmetre Coriolis.
Tabel 4-2: Caracteristicile principale ale debitmetrului Coriolis pentru msurarea
densitii agentului frigorific
4.2.1.4.
Model
TRU-MASS (mrimea 6)
Domeniul de msurare
0.5-2.5 kg/dm3
Abaterea relativ
0.75% din valorile msurate
Msurarea consumului electric
Consumul electric al compresorului este msurat cu ajutorul wattmetrului GOSSEN

(valoarea msurat este ntre 0-3 kW , cu o eroare de 0,5%).
Figura 4-15: Vederea de ansamblu a dispozitivului GOSSEN

4.2.2. Model experimental 2 UTCB [cu compresor spiro-orbital (scroll) digital]
n componena modelului experimental se regsesc dou sisteme de achiziii de date:
Dixell XJ500 cu softul aferent X-View i controllerul EC552 (aferent grupului compresor
condensator) cu vizualizarea i nregistrarea datelor prin interfaa web cu ajutorul unui
browser de internet.
Sistemul de achiziie Dixell XJ500 este amplasat n interiorul tabloului electric de
automatizare-control. Este un echipament conform standardului SR EN 12830 i achiziia
parametrilor se face conform SR EN 13485. Dixell XJ500 din Figura 4- 17, este un sistem de
monitorizare specific parametrilor termodinamici, i funcionrii sistemului frigorific aferent
zonelor industriale i comerciale.
Caracteristica principal a sistemului de achiziie XJ500 este aceea de a funciona ca
un sistem individual sau conectat la un calculator personal n aa fel nct s poat fi instalat
n orice spaiu industrial sau comercial.
- 122 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Parametrii pe care i recepioneaz XJ500 sunt cei furnizai de instrumentele de

msurat Dixell echipate cu un port serial. Pentru fiecare instrument de monitorizare XJ500 se
permite citirea i nregistrarea urmtoarelor informaii: parametrii probelor, alarmele i starea
de funcionare. XJ500 are ca funcie primar capacitatea de a nregistra temperatura interioar
n camer, starea de alarm i starea de funcionare a instrumentelor conectate prin RS485
timp de un an cu valori la un interval de 15 minute. Aceast modalitate de nregistrare a
datelor se face conform standardelor Comunitii Europene 89/108 CEE, 92/1 CEE, 92/2 CEE
i 93/43 CEE. XJ500 poate gestiona degivrarea echipamentelor i s execute zilnic sau
sptmnal cicluri pentru sistemele auxiliare de iluminat. Prin intermediului dispozitivului
RS485, informaiile care sunt recepionate de la sistemele Dixell sunt colectate de ctre
dispozitivul XJ500.
Controlerul EC2-552 din Figura 4-16 are rolul de a urmri sistemele frigorifice cu
compresoare spiro-orbitale (scroll) individuale sau n paralel integrate n uniti compresorcondensator. Acestea au n componen un compresor spiro-orbital (scroll) digital i
convertizor de frecven la ventilatoarele de pe partea de condensare.
Parametrii tehnici ai controllerului sunt: alimentare de 24 VAC, frecvena de 50/60Hz,
port de comunicare TCP/IP Ethernet 10Mbit/s, domeniul de temperatur de la -20+65C.
Datele pot fi vizionate prin interfa web care permite de asemenea operarea i setarea
diferiilor parametrii afereni grupului compresor-condensator.
Controllerul ofer posibilitatea de a salva n timp real parametrii afiai pe interfaa
grafic. Aceti parametrii sunt: presiunea la aspiraia compresorului, presiunea la refularea
compresorului, temperatura la aspiraia compresorului, temperatura la condensarea agentului
frigorific, sarcina frigorific a compresorului i viteza de rotaie a ventilatoarelor la
condensator.
Funcionarea controllerului EC2-552
Sonda de presiune de la Alco PT4 (1) are rolul de detectare a presiunii de aspiraie.
Compresorul spiro-orbital (scroll) digital (6) funcioneaz ca un compresor principal.
Modularea capacitii este realizat prin descrcarea de agent frigorific temporar a
compresorului spiro-orbital (scroll), printr-un semnal (11) de pulsaie cu modulare (PWM)
care controleaz robinetul de descrcare (12). Unitatea de condensare cu compresoare n
paralel, cu compresorul ntr-o singur treapt de comprimare (7), va fi pornit n momentul n
- 123 -

care necesarul de frig solicitat crete la compresorul spiro-orbital (scroll) digital. Termistorul
de temperatur la refularea compresorului spiro-orbital (scroll) trebuie s fie conectat la
senzorul temperaturii de refulare (5) aferent controllerului, iar intrrile digitale (3) i (4) cu
cureni slabi s fie conectai n serie la buclele de alarm a ambelor compresoare pentru
deconectarea de la tensiune a acestora. Sonda de presiune PT4 (2) detecteaz presiunea de
condensare i produce un semnal de curent ntr-o bucl de control ntre 0... 10V (10) pentru
modularea frecvenei motorului ventilatorului de la condensator printr-un convertizor de
frecven FSP.
Descrierea softurilor utilizate
Dintre softurile existente s-au utilizat la achiziionarea datelor i prelucrarea acestora
urmtoarele aplicaii: X-View (aferent XJ500), Notepad, Open Office, RefEqns (versiunea
3.10).
n continuare este prezentat modul de utilizare al fiecrui soft enumerat mai sus.
EC2-552
Figura 4-16: Schema de funcionare a controllerului EC2-552
- 124 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 4- 17 : Sistemul DIXELL XJ500

Xview este o aplicaie soft care ruleaz sub Windows. A fost conceput pentru
ajutorarea utilizatorilor n programarea i gestionarea datelor aferente unitii de achiziie
XJ500. Este o aplicaie cu o interfa grafic accesibil care permite preluarea i afiarea
datelor parametrilor msurai de ctre sistemul XJ500 i care permite programarea sistemului
XJ500 aferent standului experimental. Printre altele aplicaia Xview permite utilizarea unor
funcii avansate printr-o metod grafic uoar. Printre aceste funcii se regsete i afiarea
grafic ntr-un sistem de coordonate a evoluiei valorilor nregistrate.
Notepad este editorul text din Windows care permite afiarea parametrilor msurai
(afereni controlerului EC2-552) cum ar fi: temperatur la aspiraia compresorului,
temperatur la condensare la x=1 (titlul de vapori), presiunea la aspiraia i refularea
compresorului, sarcina frigorific a compresorului i capacitatea ventilatoarelor (aferente
condensatorului).
Open Office este suita de aplicaii cu licen GNU care permite prelucrarea datelor
recepionate de la Xview i Notepad prin calcularea i reprezentarea grafic a performanelor
echipamentelor frigorifice aferente standului experimental.
RefEgns este un pachet de module aferente aplicaiilor: Delphi, RefProp, C++, Visual
Basic, Matlab, Simulink, care permite calcularea proprietilor termodinamice i termo-fizice
ale agenilor frigorifici. Aceste calcule se realizeaz prin ecuaiile de stare ale agenilor
frigorifici i alte ecuaii conform ASHRAE Handbooks [50].
- 125 -

Descrierea tipurilor de senzori
Senzorii de temperatur utilizai la msurarea temperaturilor sunt plasai pe intrarea i
ieirea agentului frigorific la condensator, intrarea i ieirea aerului la condensator, intrarea i
ieirea aerului la vaporizator, temperatura agentului la ieirea din vaporizator. De asemenea n
imediata apropiere a vaporizatorului exist 2 senzori de tip NTC de la Dixell pentru
msurarea temperaturii aerului ambiant i sunt realizai pentru aplicaiile unde sunt necesare o
acuratee ridicat a datelor i un timp scurt de rspuns. Restul de senzori n numr de 10 sunt
poziionai n felul urmtor: 3 senzori pe vaporizatorul 1, 3 senzori pe vaporizatorul 2, cte un
senzor pe intrarea i ieirea aerului la condensator (TAC, TRC), cte un senzor pe intrarea i
ieirea agentului frigorific la condensator (TAS1, TRS1). Precizia datelor msurate cu
senzorii de temperatur NTC NG6 este de 0,5C la o temperatur ambiant de -10C40C.
Caracteristicile senzorilor sunt urmtoarele: tip termo-rezistiv, grad de protecie IP 67,
diametrul senzorului la punctul de msurare este de 6x15mm, lungimea unui senzor este de
1,5/3 m, domeniul de temperaturi este cuprins ntre -40C110C. n Figura 4-18 se prezint
graficul domeniului de toleran al senzorilor n funcie de temperatura ambiant.
Figura 4-18: Tolerana senzorilor de temperatur n funcie de temperatura ambiant
- 126 -
Tez de doctorat
4.3.
Ing. Ion ZABET
MODUL DE LUCRU
Modelul experimental 1 ULg [compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori]

Matricea de testare este compus din 100 puncte de testare, caracterizate prin diferite
presiuni de vaporizare i condensare.
Realizarea testelor s-a efectuat n dou etape:
prima faz n realizarea modelului experimental a constat n setarea, instalarea,
calibrarea echipamentelor i instrumentelor de msurat, setarea sistemului de achiziie i

realizarea testelor de verificare a standului experimental exemplificate n subcapitolul 4.5.1.1;
a doua faz a constat n realizarea experimentelor i analizarea performanelor
compresorului spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori exemplificate n subcapitolele 4.5.1.3

i 4.5.3.
Modelul experimental 2 UTCB [compresor spiro-orbital (scroll) digital]
Matricea de testare este compus din 300 puncte de testare, caracterizate prin diferite
presiuni de vaporizare i condensare.
Realizarea testelor s-a efectuat n dou etape:
prima faz n realizarea modelului experimental a constat n setarea, instalarea,
calibrarea instrumentelor de msurat, setarea sistemului de achiziie i realizarea testelor de

verificare a standului experimental;
a doua faz a constat n realizarea experimentelor i analizarea performanelor
compresorului spiro-orbital (scroll) digital.

Noutatea modelului experimental const n introducerea unui compresor spiroorbital (scroll) digital n sistemul frigorific realizat i posibilitatea testrii compresorului n
diferite condiii de funcionare n afara ecartului de temperaturi pentru care a fost construit.
- 127 -

4.4.
PROCESAREA REZULTATELOR
4.4.1. Model experimental 1 ULg [compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori]

Sistemul de control al modelului experimental 1 este realizat cu ajutorul urmtoarelor
reglaje:
presiunea la aspiraia compresorului este ajustat prin controlul debitului masic de
agent intermediar care circul prin vaporizatorul principal. Pentru acest debit masic de agent
intermediar cazanul electric are setat la ieire o temperatur;
supranclzirea vaporilor la aspiraia compresorului este dat de bulbul ventilelor de
laminare poziionate la aspiraia vaporizatorului principal i de gradul de deschidere a acestor

ventile;
presiunea la injecia n compresor este reglat prin controlul debitului masic de agent
intermediar care parcurge vaporizatorul de injecie;
supranclzirea vaporilor la injecie este setat cu ajutorul bulbului ventilelor de
laminare plasat la intrarea n vaporizatorul pentru injecie;
presiunea la procesul de condensare este controlat i setat prin reglarea debitului
masic de ap care trece prin condensator.

Msurtorile au fost fcute la secund, mediate la o perioad de 5 minute din
momentul atingeri echilibrului termodinamic. n Anexa 4 se prezint un exemplu de test cu i
fr injecie la momentul atingerii echilibrului termodinamic.
4.4.2. Model experimental 2 UTCB [compresor spiro-orbital (scroll) digital]
Descrierea tipurilor de parametrii care se urmresc
Pe partea sistemului de achiziie XJ500 s-au msurat urmtorii parametrii:
temperatura la intrarea i ieirea aerului la vaporizator, temperatura agentului
frigorific n interiorul vaporizatorului, temperatura ambiental (=intrare aer n
condensator), temperatura la ieirea aerului din condensator, temperatura agentului
frigorific la intrarea n condensator (la refularea compresorului), temperatura agentului
frigorific la ieirea din condensator.
Pe partea controllerului EC2-552 s-au msurat urmtorii parametrii: presiunea la
aspiraia i refularea compresorului, temperaturile la aspiraia compresorului i la
- 128 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
procesul de condensare, capacitatea compresorului, turaia ventilatoarelor la partea de

condensare.
Parametrii urmrii permit observarea evoluiei compresorului spiroorbital (scroll)
digital, comportamentul agentului frigorific la procesul de vaporizare i condensare, variaia
consumului energetic i impactul asupra duratei de via a echipamentelor, procesul de
comprimare, impactul proceselor de supranclzire i subrcire, influena temperaturii
mediului ambiant asupra consumului energetic n sistemul frigorific, transferul de cldur
ntre vaporizator i aer, evoluia sistemului de lubrifiere, etc.
Msurtorile s-au realizat la temperaturi de vaporizare de -10C, -5C i 0C i la
temperaturi de condensare de +35C i +45C. Temperatura mediului ambiant a evoluat ntre
+27C i +34C.
n Anexa 5 se prezint un exemplu de test realizat pe timp de var n luna Iulie 2011.
Testul a fost realizat pe o durat de dou ore i la diferite presiuni de vaporizare i
condensare. Dup cum se poate observa din grafic atingerea strii de echilibru s-a realizat
ntr-un timp relativ scurt ntre 5 i 10 minute din momentul introducerii noilor condiii de
testare.
- 129 -

4.5.
PREZENTAREA
INTERPRETAREA
REZULTATELOR
EXPERIMENTALE
4.5.1. Model experimental 1 ULg [compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori]
4.5.1.1.
Ecuaiile generale de echilibru ale vaporizatorului i condensatorului
Se prezint ecuaiile de echilibru pentru fiecare echipament din sistemul frigorific

analizat sub forma analitic i grafic (n vederea stabilirii domeniului de experimentare la
echilibru termodinamic).
n Figura 4-19 se prezint bilanul termic al condensatorului ntre agentul frigorific i
apa de rcire n cazurile cu injecie i fr injecie al datelor obinute pe cale experimental.
af ;cd = apa ;cd
(4.1)
40
40
Fara Injectie
af;cd [kW]
cd [kW]
Cu Injectie
30
20
30
20
10
0
10
10
20
30
40
apa;cd [kW]
10
20
30
40
apa;cd [kW]
Figura 4-19: Bilanul dintre puterea termic a condensatorului: agentul frigorific

(af;cd) vs. ap (apa;cd)
n Figura 4-20 se prezint bilanul termic al vaporizatorului principal ntre agentul
frigorific primar i secundar n cazurile cu injecie i fr injecie al datelor obinute pe cale
experimental.
af ;vap = ai ;vap
(4.2)
- 130 -
Tez de doctorat
40
Cu Injectie
40
ai;vap [kW]
ai;vap [kW]
50
Ing. Ion ZABET
30
20
Fara Injectie
30
20
10
10
10
20
30
40
50
0
0
10
15
20
25
30
35
40
af ;vap [kW]
af ;vap [kW]
Figura 4-20: Bilanul dintre puterea frigorific a vaporizatorului: agentul frigorific

(af;vap) vs. propilen-glicol (ai;vap)
4.5.1.2.
Ecuaia de echilibru a calorimetrului compresorului
0 = lampa + Wventilator + W pierderi;cal + cp ;amb cal;amb
(4.3)
Figura 4-21: Bilanul energetic al calorimetrului pentru compresorul orbital cu spiral

cu injecie de vapori
n Figura 4-21 se prezint calorimetrul aferent compresorului scroll cu injecie de
vapori i parametrii utilizai la ecuaia de bilan.
n Figura 4-22 se prezint grafic temperaturile aferente ecuaiilor de calcul a puterii
termice a calorimetrului i a puterii termice furnizate de apa de recirculare prin baterie pentru
verificarea ecuaiei de bilan termic de mai sus.
- 131 -

25
T [C]
24
T amb;cp [C]
23
T amb [C]
22
21
0
6000
12000
18000
24000
Timp [s]
Figura 4-22: Msurarea temperaturilor pentru determinarea bilanului energetic
cal ;amb = Akamb (Tamb;cp Tamb )
(4.4)
Pentru calcularea coeficientului global de transfer de cldur al calorimetrului

compresorului s-a utilizat ecuaia de mai sus (4.4) lundu-se n calcul temperatura la
exteriorul i interiorul calorimetrului. Acest coeficient ne ajut la determinarea temperaturii
carcasei compresorului n modelul matematic.
Unde: lampa reprezint puterea termic dat de un corp de nclzire (bec de 100W)
[W]; Wventilator reprezint puterea electric a ventilatorului aferent unei baterii de nclzire
[W]; cp;amb reprezint puterea termic a calorimetrului n care se gsete compresorul spiroorbital scroll cu injecie de vapori [W]; cal;amb reprezint cldura cedat de calorimetru ctre
mediul ambiant [W]; Tamb;cp reprezint temperatura ambiant din interiorul calorimetrului
[C]; Tamb reprezint temperatura mediului ambiant exterior calorimetrului [C].
4.5.1.3.
Randamentul
procesului
de
comprimare
aferent
compresorului
spiro-orbital (scroll)
n continuare se prezint ecuaiile de calcul ale randamentului pentru cele dou cazuri
analizate: cu/fr injecie.
Fr injecie de vapori:
Randamentul adiabatic:
cp;s = ( haf;e;s;cp haf;i;cp ) / ( haf;e;cp haf;i;cp )
(4.5)
Randamentul izentrop:
cp = Q af;cp ( haf;e;s;cp haf;i;cp ) / Wcp
(4.6)
- 132 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Unde:
Qaf;cp = Vs;cp / vaf;i;cp
(4.7)
Randamentul volumetric:
cp;v = Q af;cd / Q af;cp
(4.8)
Cu injecie de vapori:
Randamentul adiabatic:
cp;s = ( haf;e;s;cp haf;i;cp ) / ( haf;e;cp haf;i;cp )
(4.9)
Randamentul izentrop:
cp = ( af ;inj + af ;vap ) / Wcp
(4.10)
af ;inj = Q af;inj ( haf;e;inj;s haf;i;inj;cp )
(4.11)
af ;vap = Q af;vap ( h af;e;s;cp haf;e;vap )
(4.12)
Randamentul volumetric:
cp;v = Q af;vap / Q af;cp
(4.13)
Q af;cp = Vs;cp / vaf;i;cp
(4.14)
n Figura 4- 23 se prezint randamentele: izocor, adiabatic i izentrop al modelului

experimental 1 (ULg) n totalitatea experimentelor efectuate pe perioada stagiului autorului,
n cazul cu injecie i fr injecie. Aa cum se observ din cele trei grafice randamentul
volumetric este aproximativ egal n cele dou cazuri, randamentul adiabatic este mai ridicat n
cazul cu injecie dect fr injecie cu pn la 15%. n schimb randamentul izentrop este mai
mic cu pn la 15% n cazul cu injecie dect n cazul fr injecie.
Analiza comparativa a celor dou cazuri (cu injecie i fr injecie) la modelul
experimental 1 a fost realizata la subcapitolul 4.5.3.
- 133 -
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
cp;s [-]
cp;v [-]
Randamentul volumic
[-]
cp [-]
Cu Injectie
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
Randamentul adiabatic
4
Cu injectie
Fara Injectie
[-]
8
10
Fara Injectie
Randamentul izentrop
Cu Injectie
[-]
10
12
14
Fara Injectie
Figura 4- 23: Randamentul izocor, adiabatic i izentrop n funcie de raportul de

comprimare n cazul cu injecie i fr injecie
4.5.2. Model experimental 2 UTCB [compresor spiro-orbital (scroll) digital]
Pentru analizarea performanelor sistemului frigorific s-au folosit relaiile de calcul
prezentate mai jos:
4.5.2.1.
iz =
Compresor spiro-orbital (scroll) digital
Randamentul izentrop al compresorului spiro-orbital (scroll) digital
haf;e;s;cp haf;e;vap
(4.15)
haf;i;cd haf;e;vap
Randamentul volumic al compresorului
v = Q af;i;cp / Q af;i;cp;1
(4.16)
- 134 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Volumul aspirat de agent frigorific al compresorului
N
Vs = Vs
60
(4.17)
n care N=N_cp*2900 rpm
Vs
Q af ;cp =
v af ;i ;cp
(4.18)
Puterea mecanic a compresorului
haf ;e;cp = haf ;i;cp + Wcp / Q af ;cp
4.5.2.2.
(4.19)
Condensator rcit cu aer
Agentul frigorific
Puterea termic de condensare:
cd = Q af ;cd ( haf ;e;cp haf ;e;cd ) amb;cp Wventilator
(4.20)
kcd =
cd
A Tln;cd
(4.21)
Diferena medie de temperatur logaritmic:
T
Tln;cd = ( T1 T2 ) / ln 1
T2
(4.22)
Unde: T1 = Taf;e;cd Taer;i;cd i T2 = Taf;i;cd Taer;e;cd
- 135 -
Aer
Capacitatea caloric a aerului:
C aer;cd = maer ;ventilator ;cd aer;cd cpaer;cd
(4.23)
Numrul de uniti de transfer termic:
Ak
NTU cd = cd
Caer;cd
(4.24)
Randamentul termic funcional al condensatorului:
cd = 1 e(
4.5.2.3.
NTU cd )
(4.25)
Vaporizator rcit cu aer
Agentul frigorific
Puterea frigorific de vaporizare:
vap = Q ( haf ;e;vap haf ;i ;vap )
(4.26)
kvap =
vap
(4.27)
A Tln;vap
Diferena medie de temperatur logaritmic:
T
Tln;vap = ( T3 T4 ) / ln 3
T4
(4.28)
Unde: T3 = Taf;e;vap Taer;i;vap i T4 = Taf;i;vap Taer;e;vap
- 136 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Aer
Capacitatea caloric a aerului:
C aer;vap = mvap;ventilator ;vap aer;vap cpaer;vap
(4.29)
Numrul de uniti de transfer termic:
Ak
NTU vap = vap
Caer;vap
(4.30)
Randamentul termic funcional al vaporizatorului:
vap = 1 e
4.5.2.4.
( NTU vap )
(4.31)
Coeficientul de performanta al sistemului frigorific
COP = vap / (Wcp + Wventilator ;cd )

4.5.2.5.
(4.32)
Datele experimentale
n Figura 4-24 se prezint variaia COP-ului n funcie de raportul de comprimare. Aa

cum se observ din figura COP-ul maxim a fost de 4,7 la un raport de comprimare 2. Cele mai
multe teste s-au efectuat pentru un raport de comprimare cuprins n intervalul 2,54,5.
n Figura 4-25 i Figura 4-26 se prezint variaia puterii termice de condensare (af;cd)
i de vaporizare (af;vap) n funcie de debitul masic de agent frigorific (Qaf;cp), obinute pe
cale experimental.
Figura 4-27 prezint variaia puterii mecanice (Wcp) al compresorului spiro-orbital
(scroll) n funcie de debitul masic de agent frigorific (Qaf;cp).
Figura 4-28 prezint variaia numrului de rotaii (N) pe secunda n funcie de debitul
masic de agent frigorific al compresorului (Qaf;cp).
Figura 4-29 prezint variaia randamentului volumic (v) al compresorului n funcie
de turaia motorului (N).
- 137 -

5
40
4,5
35
30
af;cd [kW]
COP [-]
3,5
3
2,5
25
20
15
10
5
1,5
2
2,5
3,5
4,5
5,5
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
Q af ;cp [kg/s]
[-]
Figura 4-24: COP versus raportul de
Figura 4-25: Puterea termic a
comprimare
condensatorului versus debitul masic de

agent frigorific
35
25
20
Wcp [kW]
af;ev [kW]
30
15
10
5
0
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
0,3
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
Q af ;cp [kg/s]
Q af ;cp [kg/s]
Figura 4-27: Puterea mecanic al
vaporizatorului versus debitul masic de
compresorului versus debitul masic de
agent frigorific
agent frigorific
50
0,71
40
0,71
0,71
30
v [-]
N [1/s]
Figura 4-26: Puterea frigorific a
20
10
0,71
0,71
0,71
0
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,71
0,3
Q af ;cp [kg/s]
10
20
30
40
50
N [1/s]
Figura 4-28: Numrul de rotaii pe
Figura 4-29: Randamentul volumic al
secund la compresor versus debitul
compresorului versus numrul de rotaii
masic de agent frigorific
pe secund al compresorului
- 138 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
4.5.3. Compararea cazurilor cu injecie /fr injecie de vapori la modelul

experimental 1
n continuare se prezint graficele comparative pentru setul de msurtori efectuate la
rapoarte de comprimare cuprinse ntre 57 dintre temperatura de refulare la compresor
(Taf;e;cp) , puterea mecanic (Wcp), coeficientul de performan la rcire (COPr) i nclzire
(COPh), puterea frigorific la vaporizare (vap), puterea termic de condensare (con),
randamentul izentrop (iz) i debitul masic de agent frigorific la condensare (Qaf;cd) pentru cele
dou cazuri (cu injecie/fr injecie) ale modelului experimental 1.
n urma analizrii comparative a celor dou cazuri (cu injecie i fr injecie) la
modelul experimental 1 pentru un raport de comprimare de =5 a rezultat Tabel 4- 3:
Aa cum se poate observa din Figura 4-30 la rapoarte de comprimare cuprinse ntre
57.50 puterea mecanic (Wcp), coeficientul de performan (pentru producerea de
cald COPincazlire i de frig - COPracire), puterea frigorific la vaporizare (vap), puterea
termic la condensare (cd) i debitul masic la condensare (
) au valoarea mai mare n
cazul cu injecie dect n cazul fr injecie. n schimb temperatura agentului frigorific la

refulare (Te;cp) i randamentul izentrop (iz) sunt mai mici n cazul cu injecie dect n cazul
fr injecie.
Tabel 4- 3: Comparaie ntre cazul cu injecie i fr injecie pentru =5

Parametru
UM
Cu Injecie
Fr Injecie
[-]
vap
[kW]
26
17,5
cd
[kW]
26
20
Wcp
[kW]
6,3
COPracire
[-]
2,8
COPincalzire
[-]
3,8
Te;cp
[C]
84
100
[kg/s]
0,120
0,105
[-]
0,57
0,68
iz
- 139 -

10,00
35,00
9,00
Model Experimental 1
25,00
Wcp [kW]
vap [kW]
30,00
20,00
15,00
8,00
7,00
6,00
10,00
5,00
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
5,00
5,00
7,50
5,50
6,00
Cu Injectie
Fara Injectie
0,140
0,120
0,100
100
90
80
0,060
70
5,50
6,00
6,50
7,00
60
5,00
7,50
110
0,080
5,50
6,00
Cu Injectie
Cu Injectie
Fara Injectie
35
7,50
Fara Injectie
0,68
iz [-]
30
cd [kW]
7,00
0,72
40
25
20
15
0,64
0,6
0,56
10
5,50
6,00
6,50
7,00
0,52
5,00
7,50
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
[]
[]
Cu Injectie
Cu Injectie
Fara Injectie
5,00
Fara Injectie
3,50
4,00
2,80
COPracire [-]
COPincalzire [-]
6,50
[]
[]
3,00
2,00
1,00
5,00
Fara Injectie
120
0,160
Te;cp [C]
Qcd [kg/s]
0,180
5
5,00
7,50
130
0,200
0,040
5,00
7,00
[]
[]
Cu Injectie
6,50
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
2,10
1,40
0,70
0,00
5,00
5,50
6,00
[]
Cu Injectie
6,50
7,00
7,50
[-]
Fara Injectie
Cu Injectie
Fara Injectie
Figura 4-30: Comparaie ntre cazul cu injecie i fr injecie la modelul experimental 1
- 140 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
CAPITOLUL 5. ANALIZA I VALIDAREA

MODELRII MATEMATICE
ANALIZA MODELELOR MATEMATICE
5.1.
n cadrul acestui subcapitol se prezint pentru fiecare model matematic polinoamele

de interpolare pentru determinarea caracteristicilor i performanelor echipamentelor i
sistemelor frigorifice modelate experimental.
Aceste modele matematice pot fi utilizate i la alte tipuri de echipamente i sisteme
dect cele prezentate n capitolul 4 dac se cunosc parametrii geometrici afereni fiecrui
echipament la care se refera modelul matematic.
5.1.1. Analiza modelului matematic cu compresor spiro-orbital (scroll) digital
n Figura 5-1 se prezint sub form grafic polinomul de interpolare pentru puterea
mecanic a compresorului scroll digital n funcie de debitul masic de agent frigorific aspirat.
n Figura 5-2 se prezint sub form grafic polinomul de interpolare pentru
temperatura la refularea compresorului scroll n funcie de turaia compresorului.
n urma trasrii acestor grafice au rezultat polinoame de interpolare pentru calcul
puterii mecanice n funcie de debitul masic de agent frigorific la aspiraie (5.1) i temperatura
110
100
90
Te;cp [C]
W cp [kW]
la refularea compresorului n funcie de turaia motorului compresorului (5.2).
6
5
4
70
60
3
2
0,06
80
0,08
0,1
0,12
Q af [k g/s]
0,14
0,16
50
10
0,18
12
14
16
18
Nrot [rot/s]
20
22
24
Figura 5-1: Variaia puterii mecanice
Figura 5-2: Variaia temperaturii (Te;cp)
(Wcp) n funcie de debitul masic de agent
la refularea compresorului spiro-orbital
frigorific (Qaf) la aspiraie
(scroll) n funcie de turaia (Nrot)

compresorului
- 141 -

Wcp = 0,0156668347 + 40 ,0999104 Q af + 65,8454573 Q af 2
376 ,11624 Q af 3 + 2865,20163 Q af 4 9587 ,95843 Q af 5 +
(5.1)
27673,5377 Q af 6
Te;cp = 28,7921094 + 13,0850529 N rot 0 ,846515214 N rot 2 +
0 ,0449694787 N rot 3 0 ,00150862444 N rot 4 +
(5.2)
0 ,0000284821832 N rot 5 2 ,30445387 107 N rot 6
n Figura 5-3 se prezint sub form grafic polinomul de interpolare pentru variaia
temperaturii carcasei compresorului scroll n funcie de temperatura mediului ambiant.
n Figura 5-4 se prezint sub form grafic polinomul de interpolare aferent puterii
mecanice a compresorului in funcie de presiunea la condensare.
n urma trasrii acestor grafice au rezultat polinoame de interpolare pentru calcul
puterii mecanice n funcie de presiunea de condensare (5.4) i temperatura carcasei
60
50
40
Wcp [kW]
Tw;cp [C]
compresorului n funcie de temperatura mediului ambiant (5.3).
30
20
10
0
-10
20
6
5
4
3
22
24
26
28
30
32
34
36
2
10
12
14
16
18
20
22
24
Pe;cp [bar]
Tamb [C]
Figura 5-3: Variaia temperaturii (Tw;cp)
Figura 5-4: Variaia puterii mecanice
carcasei compresorului spiro-orbital
(Wcp) n funcie de presiunea de
(scroll) n funcie de temperatura
condensare (Pe;cp)
ambiental (Tamb)
Tw;cp = 60 ,3670608 6 ,64889732 Tamb + 1,22661756 Tamb 2 0 ,0643715401 Tamb 3

+0 ,00175287281 Tamb 4 0 ,0000244037536 Tamb 5 + 1,38529699 107 Tamb 6
(5.3)
- 142 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Wcp = 1,45701816 + 0,469727924 Pe;cp 0 ,00651913896 Pe;cp 2 +

0,000216128189 Pe;cp 3 0 ,00000467905664 Pe;cp 4 + 8,88553617 108 Pe;cp 5
8,47867995 1010 Pe;cp 6
(5.4)
n Figura 5-5 se prezint sub form grafic polinomul de interpolare pentru variaia
debitului masic de scpri (pierderi de agent frigorific) n interiorul compresorului scroll n
funcie de turaia motorului compresorului.
n Figura 5-6 se prezint sub form grafic polinomul de interpolare aferent debitului
masic de agent frigorific la aspiraia compresorului n funcie de presiunea la vaporizare.
n urma trasrii acestor grafice au rezultat polinoame de interpolare pentru calculul
debitului masic de scpri (pierderi de agent frigorific) n funcie de turaia motorului
compresorului (5.5) i debitul masic de agent frigorific la aspiraia compresorului n funcie
0,022
0,18
0,019
0,16
0,016
0,14
Qaf [kg/s]
Qleak;cp [kg/s]
de presiunea la vaporizare (5.6).
0,013
0,01
0,007
0,004
0,12
0,1
0,08
10
20
30
40
0,06
50
N rot [1/s]
Pi;cp [bar]
Figura 5-5: Variaia debitului masic de
Figura 5-6: Variaia debitului masic (Qaf)
scapari (Qleak;cp) de agent n interiorul
de agent frigorific la compresor n funcie
compresorului spiroorbital (scroll) n
de presiunea de vaporizare (Pi;cp)
funcie de turaia compresorului (Nrot)
Q leak;cp = 0 ,00399117845 + 0 ,000123010034 N rot + 0 ,00000500919689 N rot 2

2 ,40940156 108 N rot 3 + 5,31922353 10 10 N rot 4 3,93974408 1012 N rot 5 +
2 ,39856682 1015 N rot 6
(5.5)
- 143 -

Q af = 0,00256388544 + 0 ,0299886298 Pi;cp 0 ,00186646729 Pi;cp 2 +
0 ,000222726383 Pi;cp 3 0,0000237663433 Pi;cp 4 + 0 ,00000129450696 Pi;cp 5
2,74287134 108 Pi;cp 6
(5.6)
5.1.2. Analiza modelului matematic cu compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de
vapori
n urma modelrii compresorului spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori au
rezultat polinoame de interpolare pentru calculul performanelor acestui tip de compresor.
n Figura 5- 7 se prezint sub form grafic polinomul de interpolare pentru variaia
puterii mecanice a compresorului scroll cu injecie de vapori n funcie de temperatura la
refularea compresorului.
debitului masic de agent frigorific la aspiraia compresorului scroll cu injecie de vapori n
funcie de presiunea la aspiraia compresorului.
puterii mecanice a compresorului scroll cu injecie de vapori n funcie de temperatura la
refularea compresorului (5.7) i debitului masic de agent frigorific la aspiraia compresorului
scroll cu injecie de vapori n funcie de presiunea la aspiraia compresorului (5.8).
0,24
Qaf;i;cp [kg/s]
12000
Wcp [W]
10000
8000
6000
4000
65
70
75
80
0,2
0,16
0,12
0,08
0,04
85
Pi;cp [bar]
Te;cp [C]
Figura 5- 7: Puterea mecanic (Wcp) a
Figura 5- 8: Variaia debitului masic de
compresorului spiro-orbital (scroll) cu
agent frigorific (Qaf;i;cp) la aspiraia
injecie de vapori n funcie de
compresorului n funcie de presiunea de
temperatura de refulare (Te;cp) a agentului
aspiraie a compresorului (Pi;cp)
frigorific
- 144 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Wcp = 1,48485762 108 1,17811412 107 Te;cp + 388255,901 Te;cp 2 6802 ,67154 Te;cp 3
+66 ,8326309 Te;cp 4 0 ,349062754 Te;cp 5 + 0 ,00075717743 Te;cp 6
(5.7)
Q af;i;cp = 0,00136562504 + 0,0268178354 Pi;cp + 0,000197425003 Pi;cp 2
(5.8)

pierderilor de cldura la compresorul scroll cu injecie de vapori n funcie de temperatura
mediului ambiant.
temperaturii de refulare la compresorul scroll cu injecie de vapori n funcie de presiunea la
refularea compresorului (presiunea de condensare).
pierderilor de cldur la compresorul scroll cu injecie de vapori n funcie de temperatura
mediului ambiant (5.9) i temperaturii de refulare la compresorul scroll cu injecie de vapori
225
90
190
85
Te;cp [C]
amb;cp [W]
n funcie de presiunea la refularea compresorului (presiunea de condensare) (5.10).
155
120
85
50
25
80
75
70
65
26
27
28
29
30
31
60
11
32
Tamb [C]
12
13
14
15
16
17
18
19
Pe;cp [bar]
Figura 5- 9: Variaia schimbului de
Figura 5- 10: Variaia temperaturii la
cldur (amb;cp) al compresorului spiro-
refularea (Te;cp) compresorului spiro-
orbital (scroll) cu injecie de vapori cu
orbital (scroll) cu injecie de vapori n
mediul ambiant n funcie de
funcie de presiunea de refulare (Pe;cp)
temperatura mediului ambiant (Tamb)
(presiunea de condensare)
- 145 -
20

amb;cp = 10486,6611 + 1059,66193 Tamb 27 ,0316053 Tamb 2 0 ,307446597 Tamb 3 +
0 ,0212349853 Tamb 4 0 ,000279428306 Tamb 5 + 0 ,00000139725502 Tamb 6
(5.9)
Te;cp = 1126,97844 + 376,58602 Pe;cp 48,1727326 Pe;cp 2 + 3,10332867 Pe;cp 3

0 ,0995853816 Pe;cp 4 + 0 ,00126893546 Pe;cp 5
(5.10)
5.1.3. Analiza modelului matematic al vaporizatorului utilizat n procesul de vaporizare
5.1.3.1.
Analiza modelului matematic pentru vaporizatorul de tip multitubular

elicoidal
n continuare se prezint sub forma grafic rezultatele obinute n urma modelrii

vaporizatorului de tip multitubular elicoidal.
0,55
40
30
25
0,50
0,45
vap [-]
e [W/m2 K]
35
R404A
R407C
R410A
R507A
20
0,40
0,35
15
0,30
10
0,25
5
10
30
50
70
90
110
Nuai [-]
R404A
R407C
R410A
R507A
0,20
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
NTU [-]
Figura 5-12: Variaia randamentului
Figura 5-11: Variaia coeficientului de
transfer de cldura convectiv (e) n funcie vaporizatorului (vap) n funcie de numrul

de criteriul Nusselt (Nuai) pe partea
uniti de transfer termic (NTU)
agentului intermediar
n Figura 5-11 s-a reprezentat sub form grafic coeficientul de transfer de cldur
convectiv n funcie de numrul Nusselt pentru agentul intermediar utilizat la vaporizarea
agenilor frigorifici analizai, cazul cel mai dezavantajos fiind al lui R410A.
Polinoamele de interpolare aferente celor patru ageni frigorific rezultate in urma
trasrii graficului din Figura 5-11 sunt:
- 146 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
R404A: e = 0 ,0456340557 + 0 ,339048728 Nu ai
(5.11)
R407C: e = 0 , 210436284 + 0 ,336006367 Nu ai
(5.12)
R410A: e = 0 ,0140337458 + 0 ,341050747 Nu ai
(5.13)
R507A: e = 0 ,0300545123 + 0 ,339420016 Nu ai
(5.14)
n Figura 5-12 se prezint sub form grafic variaia randamentului vaporizatorului

modelat n funcie de numrul de uniti de transfer termic. Vaporizatorul are cel mai ridicat
randament pentru agentul frigorific R407C i cel mai sczut pentru agentul frigorific R410A.
R404A: VAP = 0 ,981705354 0 ,976888154 e
R407C: VAP = 0 ,994692745 0 ,996435851 e
R410A: VAP = 0 ,988273345 0 ,98603085 e
R507A: VAP = 0 ,981552502 0 ,9769216 e
( NTU )
(5.15)
( NTU )
(5.16)
( NTU )
(5.17)
( NTU )
(5.18)
2,6
2,4
R404A
R407C
R410A
R507A
2,2
Xtt [-]
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
x [-]
Figura 5-13: Variaia parametrului Lockhart-Martinneli (Xtt) n funcie de titlul de

vapori (x)
n Figura 5-13 se prezint grafic parametrul Lockhart-Martinneli n funcie de titlul de
vapori. Se poate observa din grafic creterea parametrului Xtt care induce o scdere a titlului
de vapori (exist o cantitate mai mare de lichid n amestec dect vapori). Cu ct parametrul Xtt
scade, titlul de vapori crete (cantitatea de vapori din agentul frigorific predomin) i procesul
- 147 -

de vaporizare atinge mai rapid faza de echilibru termodinamic teoretic. Polinoamele de
interpolare sunt:
R404A: X tt = 0 ,632145123 x
0 ,725918332
(5.19)
R407C: X tt = 0 ,732113386 x
0 ,640941292
(5.20)
R410A: X tt = 0 ,779208008 x
0 ,597024164
(5.21)
R507A: X tt = 0 ,647579787 x
0 ,714028669
(5.22)
5.1.3.2.
Analiza modelului matematic pentru vaporizatorul cu evi i aripioare
a) Modelul 1:
Parametrii introdui n modelul matematic pe partea agentului frigorific sunt:
temperatura de vaporizare: 0C10C; temperatura de condensare: 25C60C; presiunea

atmosferic: 1,025 bar; temperatura de subrcire: 5,6 K; temperatura de supranclzire: 10 K;
Parametrii introdui n modelul matematic pe partea aerului sunt: debitul volumic pe
partea aerului: 11,18 kg/s (R152a), 1,3811,3817 kg/s (R404A), 1,3851,386 kg/s (R407C),
2,5 2,55 kg/s (R410A) i 1,871,88 kg/s (R507A); temperatura aerului la intrarea n
vaporizator: 37C; temperatura aerului la ieirea din vaporizator: 19C19,4C (R152a),
12,21C15C (R404A), 17C17,5C (R407C), 18,5C19,5C (R410A) i 18C20,8C
(R507A).
Geometria vaporizatorului: 1500 x 500 x 500 mm (L x W x H); grosimea aripioarelor
de rcire: 0,14 mm; spaiul dintre aripioarele de rcire: 1,25 mm; diametrul interior al evii:
9,65 mm; grosimea evii: 0,336 mm; diametrul distribuitorului de agent frigorific: 16 mm;
aezarea evilor: n linie; distana ntre evi: 25 mm (orizontal) x 25 mm (vertical); numrul de
evi: 20 x 20 buc.
b) Modelul 2:
temperatura de vaporizare: 0C10C; temperatura de condensare: 25C60C; presiunea

atmosferic: 1,025 bar; temperatura de subrcire: 5,6 K; temperatura de supranclzire: 10 K.
- 148 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
partea aerului: 11,18 kg/s (R152a), 1,3811,3817 kg/s (R404A), 1,3851,386 kg/s (R407C),
2,5 2,55 kg/s (R410A) i 1,871,88 kg/s (R507A); temperatura aerului la intrarea n
vaporizator: 37C; temperatura aerului la ieirea din vaporizator: 19C19,4C (R152a),
12,21C15C (R404A), 17C17,5C (R407C), 18,5C19,5C (R410A) i 18C20,8C
(R507A).
de rcire: 0,20 mm; spaiul dintre aripioarele de rcire: 7mm; diametrul interior al evii:
9,56 mm; grosimea evii: 0,336 mm; diametrul distribuitorului de agent frigorific: 16 mm;
aezarea evilor: n linie; distana ntre evi: 25 mm (orizontal) x 25 mm (vertical); numrul de
evi: 12 x 18 buc.
n continuare sunt prezentate sub form grafic rezultatele valorilor calculate pentru:
criteriul Colburn, coeficientul Darcy, cderea de presiune i randamentul vaporizatorului
pentru agenii frigorifici enumerai mai sus (R152a, R404A, R407C, R410A i R507A).
n Figura 5-14 i Figura 5-15 se prezint valoarea NTU pentru cei cinci ageni
frigorifici analizai. Curbele obinute pentru cei cinci ageni frigorifici au aproximativ aceleai
valori datorit condiiilor ambientale identice. Cu ajutorul modelului matematic dezvoltat, se
pot crea grafice de calcul pentru determinarea randamentului sau numrului de uniti de
transfer termic de cldur, pentru un anumit tip de vaporizator.
Polinoamele de interpolare aferente geometriei vaporizatorului modelat Figura 5-14
(Model 1) i Figura 5-15 (Model 2) sunt:
R152a: vap = 0 ,618086984 + 0 ,338893276 ln ( NTU )
(5.23)
R404A: vap = 0 ,610975392 + 0 ,298888263 ln ( NTU )
(5.24)
R407C: vap = 0 ,614202591 + 0 ,333470833 ln ( NTU )
(5.25)
R410A: vap = 0 ,609950123 + 0 ,325540784 ln ( NTU )
(5.26)
R507A: vap = 0 ,604018149 + 0 ,315380963 ln ( NTU )
(5.27)
- 149 -
0,8
0,8
0,75
0,75
0,65
R152a
0,6
R507A
R410A
0,55
R404A
0,7
R404A
R407C
vap [-]
vap [-]
0,7
R407C
0,65
0,6
R125a
R507A
0,55
0,5
0,5
0,45
0,6
0,45
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
R410A
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
NTU [-]
NTU [-]
Figura 5-14: Model 1 Randamentul
Figura 5-15: Model 2 Randamentul
vaporizatorului (vap) vs. numrul de uniti
vaporizatorului (vap) vs. numrul de
de transfer termic (NTU)
uniti de transfer termic (NTU)
n Figura 5-16 i Figura 5-17 se prezint evoluia criteriului Colburn j n funcie de

criteriul Reynolds. Scopul propus pentru determinarea criteriului Colburn este de a putea
determina i interpreta caracteristicile transferului de cldur n domeniul criteriului Reynolds
mediu i foarte mare. Agentul frigorific R152a din cele dou figuri (Figura 5-16 i
Figura 5-17) se gsete n zona de curgere laminar. Agentul frigorific R407C pentru primul
model (Figura 5-16) este n regim laminar, iar pentru al doilea model (Figura 5-17) se gsete
n regimul laminar i tranzitoriu. Agenii frigorifici R404A, R410A i R507A sunt n regimul
de curgere laminar i tranzitoriu pentru primul model de vaporizator i n regim de curgere
tranzitoriu pentru cel de al doilea model de vaporizator.
Acest lucru este posibil datorit suprafeei de schimb de cldur de zece ori mai mare
pentru primul model fa de cel de al doilea model.
n modelul matematic, criteriul Colburn este influenat de trei numere adimensionale
pe partea aerului: Nusselt, Reynolds i Prandtl.
0,024
0,02
R404A
0,016
R152a
0,012
R410A
R407C
j [-]
j [-]
0,02
0,008
0,024
Tranzitoriu
Laminar
R507A
0
1000
2000
Laminar
0,016
R404A
R410A
0,012
R152a
0,008
0,004
3000
Re af [-]
Tranzitoriu
R407C
R507A
1000
2000
3000
4000
5000
6000
Re af [-]
Figura 5-16: Model 1 Criteriul Colburn Figura 5-17: Model 2 Criteriul Colburn
(j) vs. criteriul Reynolds (Reaf) specific
(j) vs. criteriul Reynolds (Reaf) specific
agentului frigorific
agentului frigorific
- 150 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Polinoamele de calcul de ordinul cinci pentru criteriul Colburn (j) n funcie de

criteriul Reynolds aferent agentului frigorific analizat sunt:
Model 1:
j = 2,32336846 + 0,0196080278 Reaf 0,0000660996985 Reaf 2 +

R152a:1,11501631 10
Reaf 3 9,40012636 1011 Reaf 4 +

(5.28)
3,16977707 1014 Reaf 5
j = 1,10754966 + 0,00236991339 Reaf 0,00000201665446 Reaf 2 +

R404A: 8,60466203 10
10
Reaf 3 1,83170001 1013 Reaf 4 +
1,55807525 1017 Reaf 5

(5.29)
j = 1,30921472 + 0,00602066948 Reaf 0,0000108934741 Reaf 2 +

9
R407C: 9 ,75919247 10 Reaf 4,32942548 10
12
Reaf 4 +
7 ,62618364 1016 Reaf 5

(5.30)
j = 1,84790113 0,00389317707 Reaf + 0,00000326621376 Reaf 2

9
R410A:1,36096960 10 Reaf + 2,82239042 10
13
Reaf 4
2,33043451 1017 Reaf 5

(5.31)
j = 0,56336287 + 0,00114043266 Reaf 9,15417074 107 Reaf 2 +

R507A: 3,68479903 10
10
Reaf 3 7 ,39088970 1014 Reaf 4 +
5,90334460 1018 Reaf 5

(5.32)
- 151 -

Model 2:
j = 1,56654792 + 0,00713993308 Reaf 0,0000130038485 Reaf 2 +

R152a:
1,18523284 108 Reaf 3 5,39994252 1012 Reaf 4 +

9 ,84534600 1016 Reaf 5
(5.33)
j = 0,845642303 + 0,000970709857 Reaf 4,43457958 107 Reaf 2 +

R404A:1,01432730 10
10
Reaf 3 1,15531453 1014 Reaf 4 +
5,25469704 1019 Reaf 5

(5.34)
j = 0,75979305 + 0,00187196568 Reaf 0,00000181286453 Reaf 2 +

R407C: 8,68795019 10
10
Reaf 3 2,06057684 1013 Reaf 4 +
1,94123752 1017 Reaf 5

(5.35)
j = 1,90896972 0,00215741184 Reaf + 9,71187125 107 Reaf 2

R410A: 2 ,17421571 10
10
Reaf 3 + 2,42416884 1014 Reaf 4
1,07654537 1018 Reaf 5

(5.36)
j = 0,430182115 + 0,000469034347 Reaf 2,03074670 107 Reaf 2 +

R507A: 4 ,40209018 10
11
Reaf 3 4,74400966 1015 Reaf 4 +
2,03058963 1019 Reaf 5

(5.37)
- 152 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
5.1.4. Analiza modelului matematic al vaporizatorului utilizat n procesul de injecie

n continuare se prezint rezultatele obinute n urma modelrii vaporizatorului aferent
procesului de injecie. Rezultatele sunt prezentate sub forma grafic i sub forma de
polinoame de interpolare.
n Figura 5-18 se prezint sub form grafic coeficientul de transfer de cldura n
funcie de criteriul Nusselt pe partea agentului intermediar.
Polinoamele de interpolare aferente Figura 5-18 sunt:
R404A:
e = 178,138884 + 86 ,653251 Nuai 0 ,85 + 36 ,6163129 ln ( Nuai ) 225,781364 Nuai 0 ,32

(5.38)
R407C:
e = 35,5831526 + 50 ,4207719 Nuai 0 ,85 10 ,5514081 ln ( Nuai ) + 24 ,5404853 Nuai 0 ,32

(5.39)
R410A:
e = 78,933806 + 71,5032743 Nuai 0 ,85 + 14 ,038171 ln ( Nuai ) 111,642536 Nuai 0 ,32

(5.40)
R507A:
e = 46 ,4768415 + 64 ,1892384 Nuai 0 ,85 + 7 ,54910273 ln ( Nuai ) 71,6871478 Nuai 0 ,32

(5.41)
n Figura 5-19 se prezint sub form grafic randamentul vaporizatorului n funcie de

numrul de uniti de transfer termic. Polinoamele de interpolare aferente Figura 5-19 sunt:
R404A: vap = 0 ,545404178 + 0 ,23635303 ln ( NTU )
(5.42)
R407C: vap = 0 ,604585995 + 0 ,307601588 ln ( NTU )
(5.43)
R410A: vap = 0 ,518259394 + 0 ,213023934 ln ( NTU )
(5.44)
R507A: vap = 0 ,542366205 + 0 ,234002069 ln ( NTU )
(5.45)
- 153 -
90
0,45
75
0,4
60
R404A
45
R407C
R410A
R507A
30
15
0
vap [-]
e [W/m2 -K]
0,5
1,5
0,35
0,3
R404A
R407C
R410A
R507A
0,25
0,2
0,15
0,2
2,5
0,25
0,3
Nuai [-]
0,35
0,4
0,45
0,5
0,55
NTU [-]
Figura 5-18: Coeficientul de transfer de
Figura 5-19: Randamentul vaporizatorului
cldura convectiv (e) pe partea agentului
(vap) n funcie de numrul de uniti de
intermediar n funcie de numrul Nusselt
transfer termic (NTU)
(Nuai)
0,5
R404A
R407C
0,4
x [-]
R410A
0,3
R507A
0,2
0,1
1,5
2,5
Xtt [-]
Figura 5-20: Titlul de vapori n funcie (x) de coeficientul Lockhart-Martinneli (Xtt)

n Figura 5-20 se prezint sub form grafic titlul de vapori n funcie de coeficientul
Lockhart-Martinneli.
Polinoamele interpolare aferente Figura 5-20 sunt:
R404A:
x = 98,6440182 + 376 ,553991 X tt 589 ,137009 X tt 2 + 486 ,544309 X tt 3

224,053693 X tt 4 + 54,5808044 X tt 5 5,49671675 X tt 6
(5.46)
R407C:
x = 140170 ,339 + 375438,935 X tt 417835,143 X tt 2 + 247315,87 X tt 3

82109,8546 X tt 4 + 14497 ,9094 X tt 5 1063,58035 X tt 6
(5.47)
- 154 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
R410A:
x = 140170 ,339 + 375438,935 X tt 417835,143 X tt 2 + 247315,87 X tt 3

82109,8546 X tt 4 + 14497 ,9094 X tt 5 1063,58035 X tt 6
(5.48)
R507A:
x = 101,701653 + 378,793748 X tt 578,711475 X tt 2 + 466,948407 X tt 3

210 ,179333 X tt 4 + 50 ,0644712 X tt 5 4 ,93147588 X tt 6
(5.49)
- 155 -
5.1.5. Analiza modelului matematic al sistemului frigorific cu compresor

spiro-orbital (scroll) digital
Rezultatele obinute n urma modelrii sistemului frigorific de la subcapitolul 3.4 sunt
prezentate n continuare sub forma ecuaiilor polinomiale i a corelaiilor specifice sistemului
frigorific cu compresor spiro-orbital (scroll) digital. Aceste rezultate au la baz parametrii
specifici ai sistemului frigorific analizat. Modelul matematic de la subcapitolul 3.4 poate fi
utilizat la orice sistem frigorific ntr-o treapt de comprimare dac se identific parametrii
sistemului. Prin utilizarea acestui model simplificat se pot determina uor diferite polinoame
criteriale de calcul. Aceste polinoame sunt de un real ajutor pe teren cnd este necesar o
analiz detaliat a sistemului frigorific cu comprimare de vapori ntr-o treapt i funcionnd
cu oricare agent frigorific din clasa HFC.
2000
s;cp [-]
v;cp [-]
0,6
0,4
0,2
0
1800
Ak cd [W/K]
[-]
0,8
0,65
Akcd [W/K]
cd [-]
1600
10
15
20
25
30
35
40
0,45
1200
800
0,4
45
0,55
0,5
1400
0,4
1000
0
0,6
cd [-]
0,35
0,5
0,6
0,7
0,3
0,8
NTUcd [-]
N rot [1/s]
Figura 5-21: Determinarea randamentului
Figura 5-22: Determinarea parametrului
izentrop (s;cp) i volumic (v;cp) al
Akcd i a randamentului condensatorului
compresorului spiro-orbital (scroll) digital
(cd) n funcie de numrul de uniti de
n funcie de turaia motorului (Nrot)
transfer termic
compresorului
A
N rot
m
p
N rot
ln
E
e
F
N
+ B ln ( N rot ) + C ln ( N rot ) + D
+
(
)
rot
n
N rot
ln ( N rot )
(5.50)
n Figura 5-21 se prezint variaia randamentului izentrop i volumic n funcie de
turaia motorului aferent compresorului spiro-orbital (scroll) digital.
- 156 -
Tez de doctorat
s ;cp =
13,5623357
0 ,75
+ 15,202614 ln ( N ROT ) 16,0036434 ln ( N ROT )
N ROT
0,842102943
N ROT
ln ( N ROT )
9,17835538 1023 exp ( N ROT ) +
0 ,35
0,00319994127 ln ( N ROT )
v ;cp =
Ing. Ion ZABET
(5.51)
7 ,63062082
0 ,75
9,66005595 ln ( N ROT ) + 10,7049518 ln ( N ROT ) +
N ROT
0,490981438
N ROT
ln ( N ROT )
0 ,35
0,00188210576 ln ( N ROT )
+ 1,03744739 1022 exp ( N ROT )
(5.52)
n Figura 5-22 se prezint variaia parametrului Akcd i randamentul condensatorului

din cadrul sistemului frigorific n funcie de numrul de uniti de transfer termic.
Pe baza acestui grafic au rezultat urmtoarele polinoame criteriale de calcul pentru
randament i coeficientul global de transfer de cldur.
cd = 0,00535656352 + 99 ,9467823 NTU cd 49 ,781669 NTU cd 2 +

16 ,190869 NTU cd 3 3,57889629 NTU cd 4 + 0 ,429632054 NTU cd 5
Akcd = 4453,92914 35572 ,0235 NTU cd + 123955,792 NTU cd 2
197896 ,853 NTU cd 3 + 153329,449 NTU cd 4 46254,0654 NTU cd 5
(5.53)
(5.54)
Wcp [kW]
7,4
6,8
6,2
5,6
5
10
15
20
25
30
35
40
N rot [1/s]
Figura 5-23: Determinarea puterii mecanice (Wcp) a compresorului n funcie de turaia

motorului (Nrot) compresorului
- 157 -

n Figura 5-23 se prezint puterea mecanic a compresorului spiro-orbital (scroll)
digital n funcie de turaia motorului. Pe baza figurii de mai sus a rezultat urmtorul polinom
criterial de calcul pentru puterea mecanic a compresorului.
A
N rot
m
Wcp =
+ B ln ( N rot ) + C ln ( N rot ) + D
+ E e Nrot
n
N rot
ln ( N rot )
6,78176777
0 ,75
WCP =
1,82194256 ln ( N ROT ) + 5,45612796 ln ( N ROT )
N ROT
0 ,0437418708
N ROT
ln ( N ROT )
0 ,35
+ 7 ,98384127 10
22
( N ROT )
(5.55)
(5.56)
Determinarea factorului TEWI aferent sistemului frigorific analizat

n cadrul modelului matematic s-a dezvoltat un modul pentru calculul factorului TEWI
aferent sistemului frigorific cu compresor spiro-orbital (scroll) digital. n acest studiu de caz
pentru factorul TEWI s-au presupus urmtoarele ipoteze de calcul (cantitile de agent
frigorific): R404A -14kg, R407A -14.35 kg i R22 -15.07 kg. Instalaia funcioneaz timp de
8 ore pe zi, iar ntr-un an instalaia funcioneaz timp de 260 de zile.
Puterea electric consumat de instalaie difer pentru fiecare agent frigorific n parte
i anume: R404A -2,29kW, R407A -3,14kW i R22 -2,83kW . Scurgerea de agent frigorific
este de 8% din masa de agent frigorific, n timp ce factorul recuperator se va considera 0,75.
Timpul de operare a sistemului va fi de 15 ani, emisia de CO2 va fi de 0,6 kg/kWh.
Factorul TEWI s-a determinat cu ajutorul standardului SR EN 378-1. Impactul de
nclzire echivalent total (TEWI) este o cale ctre evaluarea nclzirii globale prin combinarea
contribuiei directe a emisiilor agentului frigorific n atmosfer cu o contribuie indirect a
emisiilor dioxidului de carbon, rezultat din necesitatea consumrii energiei pentru
funcionarea sistemului frigorific.
n urma analizei factorului TEWI aferent sistemului frigorific cu compresor spiroorbital (scroll) digital au rezultat valorile din Tabel 5-1 i Figura 5- 24.
Din punct de vedere ecologic (factorul TEWI), R22 are un potenial de nclzire
global (GWP) de 1500, dar contribuie la deprecierea stratului de ozon (ODP) i n
- 158 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
consecina, conform Protocolului de la Montreal i Regulamentului CE 1005/2009 acest agent

frigorific nu mai poate fi luat n considerare.
n acest studiu, cel mai avantajos agent frigorific, din punct de vedere energetic este
R404A datorit consumului de energie redus iar cel mai avantajos agent frigorific, din punct
de vedere ecologic este R407A.
Tabel 5- 1: Rezultatele teoretice ale instalaiei frigorifice
Agent frigorific
R404A
R407A
R22
Qo(kW)
4,72
6,57
6,48
po(bar)
4,30
3,47
3,54
pc(bar)
20,44
18,69
17,29
-10
-10
-10
45
45
45
COP
2,07
2,09
2,29
ODP
0,055
GWP
3260
1770
1500
TEWI[tone de CO2]
109,047
92,256
85,854
TEWI
120,000
100,000
109,047
80,000
[tone CO2 ]
92,256
85,854
60,000
40,000
20,000
R404A
R407A
R22
Figura 5- 24: Compararea factorului TEWI pentru cei trei ageni frigorifici analizai n
acest studiu
- 159 -

Sistemul frigorific poate fi optimizat prin nlocuirea n viitor a agentului frigorific
existent R404A cu o nou alternativ care s aib caracteristici termodinamice i termo-fizice
asemntoare agentului frigorific R22, dar care s fie avantajos i din punct de vedere i
ecologic.
TEWI= [GWP x L x n] + [GWP x m (1-rec)] + [n x E anual x ]
(5.57)
Unde: L pierderi de agent frigorific ntr-un an [kg]; n timp de funcionare [ani]; m

cantitatea de agent frigorific [kg]; rec factor de recuperare [-]; Eanual consum anual de energie
electrica ntr-un an [kW/an]; GWP valoarea potenialului de nclzire global [-]; emisia de
CO2, n kg/kWh.
- 160 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
5.1.6. Analiza modelului matematic al sistemului frigorific cu compresor

spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori
Rezultatele obinute n urma modelrii sistemului frigorific de la subcapitolul 3.5 sunt
prezentate n continuare sub forma ecuaiilor polinomiale i a corelaiilor specifice sistemului
frigorific cu compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori. Aceste rezultate au la baz
parametrii specifici ai sistemului frigorific analizat. Prin utilizarea acestui model simplificat
se pot determina uor diferite polinoame criteriale de calcul.
A Q t;cp
X =
Q
inj
6
Q
inj
2
4
9
Q
Q
Q
t;cp
+ B inj + C inj + D ln inj + E
+ F inj
Q
Q
Q
Q

Q
inj
t;cp
t;cp
t;cp
t;cp
ln
Q
t;cp
(5.58)
Unde X-reprezint vap, inj, Wcp n [kW]. (Figura 5- 25
5,46241368
vap =
2895,24228 Q inj / Q t;cp
Qinj / Qt;cp
((
34 ,7136341 ln Q inj / Q t;cp
) ) + 3,36030211 10
/ Q
7 ,40035690 107 Q
inj
t;cp
/ Q )
Q
(
+
ln ( ( Q / Q ) )
6
inj
t;cp
inj
t;cp
) ) + 1,32632695 10
/ Q
2 ,69859285 107 Q
inj
t;cp
/ Q
+ 122688,743 Q
inj
t;cp
(5.59)
((
4 ,0569973
inj =
1614,45934 Q inj / Q t;cp
Qinj / Q t;cp
22 ,8183137 ln Q inj / Q t;cp
/ Q
+ 56496,9998 Q
inj
t;cp
/ Q )
Q
(
+
ln ( ( Q / Q ) )
6
inj
inj
t;cp
t;cp
(5.60)
- 161 -

1,89424882
Wcp =
1128,94804 Q inj / Q t;cp
Qinj / Qt;cp
((
13,3669318 ln Q inj / Q t;cp
) ) + 1,33659190 10
/ Q
2 ,94877453 107 Q
inj
t;cp
/ Q
+ 48441,8571 Q
inj
t;cp
/ Q )
Q
(
+
ln ( ( Q / Q ) )
6
inj
t;cp
inj
t;cp
(5.61)
16
0,8
vap [kW]
14
0,7
12
0,6
10
8
cd [-]
, Wcp [kW]
Wcp [kW]
6
4
inj [kW]
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0
0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2 0,22 0,24 0,26
INJR=Qinj / Qt;cp [-]
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
NTUcd [-]
Figura 5- 25: Influena raportului de
Figura 5- 26: Variaia randamentului
injecie asupra puterii frigorifice a
condensatorului n funcie de numrul de
vaporizatorului i injectorului, a puterii
uniti de transfer termic
mecanice i a coeficientului de
performan aferent sistemului modelat
n Figura 5- 26 se prezint variaia randamentului condensatorului aferent sistemului
frigorific cu injecie de vapori in funcie de numrul de uniti de transfer termic.
Polinomul de interpolare aferent sistemului frigorific definit de Figura 5- 26 este dat
de ecuaia:
cd = 0,00428780206 + 0,968138821 NTU cd 0,419291615 NTU cd 2 +

0,0788239844 NTU cd 3
(5.62)
n Figura 5- 27 se prezint variaia randamentului vaporizatorului principal aferent

sistemului frigorific cu injecie de vapori in funcie de numrul de uniti de transfer termic.
- 162 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET

de ecuaia:
vap = 0 ,00398894559 + 0 ,96592124 NTU vap 0 ,412415716 NTU vap 2 +

0 ,0749131928 NTU vap 3
(5.63)
n Figura 5- 28 se prezint variaia randamentului vaporizatorului secundar (pentru

injecie) aferent sistemului frigorific cu injecie de vapori in funcie de numrul de uniti de
transfer termic.
de ecuaia:
inj = 0 ,00148424759 + 0 ,985693819 NTU inj 0 ,452069905 NTU inj 2 +

0 ,0973953511 NTU inj 3
0,8
0,7
0,7
0,6
0,5
0,5
inj [-]
vap [-]
0,6
0,4
0,3
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
(5.64)
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
0,1
0,2
NTUvap [-]
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
NTUinj [-]
vaporizatorului n funcie de numrul de
vaporizatorului pentru injecie n funcie
uniti de transfer termic
de numrul de uniti de transfer termic
- 163 -

5.2. VALIDAREA MODELELOR MATEMATICE
5.2.1. Validarea modelului matematic aferent procesului de comprimare pentru
compresorul spiro-orbital (scroll) digital
Parametrii introdui sunt: presiunea la aspiraie, presiunea la refulare, temperatura de
supranclzire la aspiraia compresorului i temperatura mediului ambiant al compresorului.
Parametrii rezultai sunt: debitul masic de agent frigorific, puterea mecanic i
temperatura agentului frigorific la refularea compresorului.
Modelul
matematic
mai
necesit:
parametri
de
transfer
de
cldur
(kamb,cp;kex;cp;n;ksu;cp;n), volumul dislocat al compresorului (Vs;cp), raportul volumetric intern

(rv;in;cp), diametrul de aspiraie (de), diametrul de refulare (di), debitul masic de agent frigorific
nominal ( Q
af ;cp ;n ), parametri de pierderi de cuplu mecanici i pierderile mecanice n modul
de repaus (Tloss;cp; cp) precum i turaia motorului compresorului (Nrot). Validarea modelului
s-a realizat n condiiile descrise n Anexa 4.
Aa cum se poate observa [62] din figurile: 5-29, 5-30 i 5-31, abaterea relativ
maxim (dintre valorile msurate i cele calculate) este: 2% pentru debitul masic de agent
frigorific, 1.70% pentru puterea mecanic a compresorului i 1.60% pentru temperatura
agentului frigorific la refularea compresorului. n Tabel 5- 2 se prezint valorile parametrilor
afereni modelului matematic al compresorului spiro-orbital (scroll) digital.
Tabel 5- 2: Parametrii afereni modelului compresorului spiro-orbital (scroll) digital

Vs;cp
3
ki;cp;n
-1
ke;cp;n
-1
kamb;cp;n
-1
[m /h]
[W K ]
[W K ]
[W K ]
23,40
25
16
4,65
Q af ;cp;n
[kg s-1]
0.091
rv;in;vp
Tpierderi;cp
cp
di
de
[-]
[-]
[-]
[mm]
[mm]
[1/min]
4,16
0,045
0,243
9,5
2900
- 164 -
0,115
6,5
0,112
6,3
W cp;m [kW]
Q af;m [kg/s]
Tez de doctorat
0,109
0,106
0,103
0,1
0,1
0,103
0,106
0,109
0,112
6,1
5,9
5,7
5,5
5,5
0,115
Ing. Ion ZABET
5,7
5,9
6,1
6,3
6,5
W cp [k W]
Q af [kg/s]
Figura 5- 29: Abaterea debitului masic de
Figura 5- 30: Abaterea puterii mecanice
agent frigorific calculat (Qaf) vs. debitul
calculate (Wcp) vs. puterii mecanice
masic de agent frigorific msurat (Qaf,m)
msurate (Wcp;m)
T af;e;cp;m [C]
95
94
93
92
91
90
90
91
92
93
94
95
Taf ;e;cp [C]
Figura 5- 31: Abaterea temperaturii de refulare a compresorului calculat (Taf;e;cp) vs.

temperatura de refulare a compresorului msurat (Taf;e;cp;m)
5.2.2. Validarea modelului matematic aferent procesului de comprimare pentru
compresorul spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori
Parametrii introdui sunt: presiunea la aspiraie (Pev), presiunea la refulare (Pcd),
presiunea la injecie (pinj), temperatura de supranclzire la aspiraia compresorului (TSI),
temperatura la injecie (tinj;cp) i temperatura mediului ambiant al compresorului (tamb).
Parametrii rezultai sunt: debitul masic de agent frigorific la aspiraie ( Q i),
debitul masic de agent frigorific la injecie ( Q inj), debit masic de agent frigorific la
refulare ( Q e), randamentul izentrop al compresorului (s;cp), randamentul volumic (v;cp),
puterea mecanic (Wcp), temperatura carcasei compresorului (tw;cp) i temperatura
agentului frigorific la refularea compresorului (tex;cp).
- 165 -

Modelul matematic mai necesit urmtorii parametri: 1 parametru de transfer de
cldur (kamb;cp), volumul dislocat al compresorului (Vs;cp;m3h), raportul volumetric intern total
(rv;in;cp), raportul volumetric intern pentru primul proces izentrop (rv;in1;cp), debitul masic de
agent frigorific nominal ( Q

af ;cp ;n ), parametri de pierderi de cuplu mecanice i pierderile
mecanice n modul de repaus (Wloss0;cp;cp), precum i turaia motorului compresorului (Nrot).
Aa cum se poate observa [61] din figurile 5-32 i 5-33 abaterea relativ maxim
(dintre valorile msurate i cele calculate) este: 2% pentru debitul masic de agent frigorific i
5% pentru puterea mecanic al compresorului.
n Tabel 5- 3 se prezint valorile parametrilor afereni modelului matematic al
compresorului spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori.
Tabel 5- 3: Parametrii afereni modelului compresorului spiroorbital (scroll) cu injecie

de vapori
Vs;cp
3
kamb;cp;n
m /h
WK
29
80
-1
Q af ;cp;n
rv;in;cp
Wpierderi;cp
cp
rv;in1;cp
kg s-1
1/min
0.091
4,21
8,596
0,001
0,92
2900
11000
0,24
10000
Wcp;c [W]
Qaf;c [kg/s]
0,20
0,16
0,12
9000
8000
7000
6000
0,08
0,04
0,04
5000
0,08
0,12
0,16
0,20
4000
4000
0,24
Q af;m [k g/s]
5000
6000
7000
8000
W cp;m [W]
9000
10000 11000
Figura 5- 32:Debitul masic calculat vs.
Figura 5- 33:Puterea mecanic calculat vs.
Debitul masic msurat
Puterea mecanic msurat
- 166 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
5.2.3. Validarea modelului matematic aferent procesului de vaporizare pentru

vaporizatorul tip multitubular elicoidal
Validarea modelului matematic [52] a fost realizat pentru un vaporizator cu
urmtoarele caracteristici:
Parametrii introdui n modelul matematic pe partea agentului frigorific sunt: agent
frigorific (R407C); presiunea de vaporizare (37 bar); volumul de agent frigorific (167 cm3);
presiunea de condensare (1120 bar); temperatura de subrcire (24 K); temperatura de
supranclzire (134 K);
Parametrii introdui pe partea agentului intermediar sunt: agent intermediar
(Propilen Glicol Apa); concentraie (50%); presiunea (2 bar); volumul de agent intermediar
(0,962,54 m3/h); temperatura agentului intermediar la intrarea n vaporizator este
(10,2940,12C); temperatura agentului intermediar la ieirea din vaporizator este
(1,5921,29C).
Geometria vaporizatorului este:
eava interioar: materialul (cupru); numrul de evi (5); unghiul de inclinare al
aripioarelor radiale pe exteriorul evilor este (45); numrul de aripioare (36); pasul dintre
aripioare (1,35 mm); grosimea aripioarelor (0,25 mm); randamentul nervurilor (1);
randamentul aripioarelor (0,97); diametrul interior (11,8 mm); diametrul exterior (incluznd
aripioarele) (15,7 mm); diametrul exterior (14,1 mm); nlimea aripioarelor de la exterior (0,8
mm); grosimea evii (0,7 mm); nlimea nervurii interioare (0,45 mm).
eava exterioar: materialul (cupru); nlimea evii (220 mm); lungimea evii
desfurata (4700 mm); diametrul mantalei (89 mm); grosimea mantalei (2,5 mm); diametrul
evii la intrarea agentului frigorific (22 mm); grosimea evii la intrarea agentului frigorific
(1mm); diametrul evii la ieirea agentului frigorific (28 mm); grosimea evii la ieirea
agentului frigorific (1,5 mm); diametrul la intrarea/ieirea agentului intermediar (35 mm);
grosimea evii la intrarea/ieirea agentului intermediar (1,5 mm); diametrul mediu elicoidal al
vaporizatorului (530 mm); pasul dintre nivelurile mantalei vaporizatorului de tip multitubular
elicoidal (85 mm).
- 167 -
Figura 5- 34: Seciunea vaporizatorului modelat pentru validare

n urmtoarele figuri (Figura 5- 35Figura 5- 37) [61] se prezint abaterile obinute n
urma modelarii, dintre valorile calculate i cele experimentale. Erorile sunt prezentate sub
form grafic pentru urmtorii parametrii calculai: debitul masic de agent frigorific, debitul
masic de agent intermediar, temperatura la ieirea din vaporizatorul de tip multitubular
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0,26
0,24
0,22
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,06 0,08
Qaf;c [kg/s]
Qai;c [kg/s]
elicoidal i puterea frigorific.
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0,1
Q ai;m [kg/s]
0,12 0,14 0,16 0,18
0,2
0,22 0,24 0,26
Q af ;m [kg/s]
Figura 5- 35: Debitul masic de agent
intermediar calculat (Qai ;c) vs. Debitul
frigorific calculat (Qaf;c) vs. Debitul
masic de agent intermediar msurat
masic de agent frigorific msurat (Qaf;m)
(Qai ;m)
60
T af;e;vap;c [C]
50
40
30
20
10
0
-10
-20
-20
-10
10
20
30
40
50
60
Taf ;e;vap;m [C]
Figura 5- 37: Temperatura agentului frigorific calculat la ieirea din vaporizator

(Taf;e;vap;c) vs. Temperatura agentului frigorific msurat la ieirea din vaporizator
(Taf;e;vap;m)
- 168 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
n Figura 5- 35 se observ abaterea dintre debitul masic de agent intermediar calculat

i debitul masic de agent intermediar obinut experimental. Valoarea erorii este de
aproximativ 6% (se recomand mbuntirea valorii n cercetrile viitoare).
n Figura 5- 36 se observ abaterea dintre debitul masic de agent frigorific calculat i
debitul masic de agent frigorific obinut experimental. Valoarea erorii este de aproximativ
3%.
n Figura 5- 37 se observ abaterea dintre temperatura agentului frigorific calculat la
ieirea din vaporizator i cea obinuta experimental. Valoarea erorii este de aproximativ 1%
ntre cele dou valori: calculat vs. experimental.
5.2.4. Validarea modelului matematic aferent procesului de vaporizare pentru
vaporizatorul cu evi i aripioare
Validarea modelului a fost realizat prin compararea a dou tipuri diferite de
vaporizatoare. Vaporizatoarele utilizate la validarea modelului au urmtoarele caracteristici:
a). Modelul 1:
agentul frigorific: R404A; temperatura de vaporizare: 0C3C; volumul: 36,7367,87 cm3;

temperatura de condensare: 39,7C; presiunea atmosferic: 1,013 bar; temperatura de
subrcire: 5 K ; temperatura de supranclzire: 5 K i 10 K.
partea aerului: 1,40751,4205 m3/s (agent frigorific R404A); temperatura aerului la intrarea n
vaporizator (temperatura ambiental): 10C, 12C, 15C; temperatura aerului la ieirea din
vaporizator: 4,7C 8,7C (agent frigorific R404A).
de rcire: 0,25 mm; spaiul dintre aripioarele de rcire: 4 mm; diametrul interior al evii: 8
mm; grosimea evii: 0,4 mm; diametrul distribuitorului de agent frigorific: 22 mm; aezarea
evilor: n linie; distana ntre evi: 50 mm (orizontal) x 50 mm (vertical); numrul de evi:
5 x 9 buc.
n urmtoarele figuri (Figura 5- 38 i Figura 5- 39) [62] sunt prezentate abaterile
obinute n urma modelrii dintre valorile calculate i cele experimentale. Erorile sunt
- 169 -

prezentate sub form grafic pentru urmtorii parametri calculai: debitul masic de agent
frigorific i puterea frigorific a vaporizatorului.
n Figura 5- 38 se observ abaterea dintre debitul masic de agent frigorific calculat i
debitul masic de agent frigorific obinut experimental. Valoarea erorii este de aproximativ
4%.
n Figura 5- 39 este prezentat abaterea dintre puterea termic a vaporizatorului
calculat i cea experimental. Din Figura 5- 39 se poate observa eroarea dintre puterea
frigorifica a vaporizatorului calculat i cea obinut experimental care este n jurul valorii de
3%.
b). Modelul 2:
agentul frigorific: R410A; temperatura de vaporizare: -60 C; volumul: 15,56 29,36 cm3;
temperatura de condensare: 45 C; presiunea atmosferic: 1,015 bar; temperatura de subrcire:
5 K ; temperatura de supranclzire: 10 K i 15 K .
partea aerului: 0,9722 m3/s (agent frigorific R410A); temperatura aerului la intrarea n
vaporizator: 20 C; temperatura aerului la ieirea din vaporizator: 15,917 C (agent frigorific
R410A) .
de rcire: 0,35 mm; spaiul dintre aripioarele de rcire: 8 mm; diametrul interior al evii: 8
mm; grosimea evii: 1 mm; diametrul distribuitorului de agent frigorific: 16 mm; aezarea
evilor: n linie; distana ntre evi: 50 mm (orizontal) x 50 mm (vertical); numrul de evi:
5 x 10 buc.
n urmtoarele grafice ( Figura 5- 40 i Figura 5- 41) [62] se prezint abaterile pentru
debitul masic de agent frigorific i puterea frigorifica a vaporizatorului. Din aceste grafice
rezult c valorile erorilor sunt: 5% pentru debitul masic al agentului frigorific i 4% pentru
sarcina termic a vaporizatorului.
- 170 -
0,110
12
0,100
11
af;vap;c [kW]
Q af;c [kg/s]
Tez de doctorat
0,090
0,080
0,070
0,060
0,050
0,050 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110
Q af;m [k g/s]
Ing. Ion ZABET
10
9
8
7
6
8
9
10
af;vap;m [k W]
11
Figura 5- 39: Puterea frigorific
frigorific experimental (Qaf;m) Vs. debitul
experimental a vaporizatorului
masic de agent frigorific calculat (Qaf;c)
(af;vap;m) Vs. puterea frigorific
12
0,040
0,036
5,5
af;vap;c [kW]
Q af;c [kg/s]
calculat a vaporizatorului (af;vap)
0,032
0,028
0,024
0,020
0,020
0,024
0,028
0,032
0,036
Qaf;m [k g/s]
0,040
5
4,5
4
3,5
3
3,5
4,5
5
af;vap;m [k W]
5,5
Figura 5- 41: Puterea frigorifica a
frigorific experimental (Qaf;m) Vs. debitul vaporizatorului experimental (af;vap;m)

masic de agent frigorific calculat (Qaf)
Vs. Puterea frigorific a vaporizatorului

calculat (af;vap)
- 171 -
CAPITOLUL 6. CONCLUZII GENERALE I

CONTRIBUII PERSONALE
6.1 CONCLUZII GENERALE
Criza energetic major care afecteaz n prezent economia mondial, impune
creterea performanelor energetice i ecologice ale echipamentelor i sistemelor frigorifice i
de aer condiionat. Compresoarele consum aproximativ 17% din energia electric produs la
nivel mondial [158]. n acest sens, utilizarea compresoarelor spiro-orbitale (scroll) cu
injecie de vapori i a compresoarelor spiro-orbitale (scroll) standard (digital
denumire dat de productor) i a agenilor frigorifici ecologici deschid aria unor multiple
aplicaii n domeniul energetic i al ingineriei mecanice.
Teza a fost realizat n cadrul Universitii Tehnice de Construcii Bucureti,
Facultatea de Ingineria a Instalaiilor, Departamentul de Termotehnic i Aparate Termice,
sub ndrumarea doamnei Profesor Doctor Inginer Graiela Maria rlea. De asemenea, autorul
a beneficiat de un stagiu de cercetare la Universitatea din Lige, Laboratorul de
Termodinamic Aplicat, sub ndrumarea domnului Profesor Doctor Inginer Vincent Lemort.
Lucrarea intitulat Contribuii la studiul eco-eficientizrii sistemelor frigorifice
este axat pe cercetarea sistemelor frigorifice, punnd accent pe modelarea matematic i
experimental a compresoarelor spiro-orbitale (scroll) cu injecie de vapori i compresoarelor
spiro-orbitale (scroll) digitale.
Cele dou sisteme studiate sunt:
sistemul frigorific cu comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt, cu compresoare
spiro-orbitale (scroll)- digital i standard, folosind agentul frigorific R404A;
sistemul frigorific cu comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt, cu compresor
spiro-orbital (scroll) cu/fr injecie folosind agentul frigorific R407C.

Primul sistem a fost construit la Universitatea Tehnic de Construcii Bucureti
Complexul de Laboratoare Colentina. Al doilea sistem a fost realizat la Universitatea din
Lige Departamentul de Termodinamic Aplicat.
- 172 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Principalele probleme abordate i rezolvate n cadrul acestei teze sunt:
analiza numeric a indicatorilor de performan a compresoarelor spiroorbitale (scroll)
cu injecie de vapori i digitale, a vaporizatoarelor cu evi cu aripioare i a vaporizatoarelor de

tip multitubular elicoidale;
realizarea a dou standuri experimentale n vederea analizrii performanelor
sistemelor frigorifice;
stabilirea ecuaiilor polinomiale specifice echipamentelor studiate.

n aceast tez se combin sinteza unui material bibliografic de actualitate cu
rezultatele propriilor studii teoretice i experimentale desfurate n cadrul unui program de

cercetare complex.
Din studiul bibliografic efectuat, rezult c direciile de cercetare n domeniul
precizat sunt orientate spre: eficientizarea proceselor de injecie de vapori i lichid, a
transferului de cldur din echipamente, reducerea consumului de energie primar i a
suprafeei de schimb de cldur a vaporizatoarelor funcionnd cu diveri ageni frigorifici.
n cadrul tezei sunt descrise i analizate modelele i relaiile de calcul utilizate la
definirea performanelor sistemelor frigorifice.
Modelarea matematic, efectuat cu ajutorul programului EES (Engineering
Equation Solver), a fost realizat pentru dou tipuri de compresoare spiro-orbitale (scroll)
(cu injecie de vapori i digitale), pentru trei tipuri de vaporizatoare (dou de tip multitubular
elicoidal i unul cu evi cu aripioare) i pentru dou tipuri de sisteme frigorifice.
Modelele aferente procesului de vaporizare i injecie permit optimizarea
vaporizatoarelor pentru funcionarea cu diferii ageni frigorifici (Capitolul 3).
Modelele sistemelor frigorifice pot prezice cu o abatere de maxim 4% performanele
celor dou sisteme cu comprimare de vapori ntr-o treapt (Capitolul 5).
Modelele aferente compresoarelor spiro-orbitale (scroll) pot prezice cu o abatere
relativ de 1% debitul masic de agent frigorific, temperatura de refulare a compresorului i
lucrul mecanic.
- 173 -

Concluziile studiului numeric au fost pentru:
a)
Modelul matematic pentru vaporizatorul de tip multitubular elicoidal utilizat la
vaporizarea agentului frigorific

Validarea modelului matematic s-a realizat n subcapitolul 5.2.3. n urma validrii
modelului matematic au rezultat urmtoarele concluzii:
abaterea dintre debitul masic de agent frigorific calculat i debitul masic de agent
frigorific obinut experimental este de aproximativ 3% (Figura 5- 36);
abaterea dintre temperatura agentului frigorific calculat la ieirea din vaporizator i
cea obinuta experimental este de aproximativ 1% (Figura 5- 37);

S-a realizat modelarea comparativ din punct de vedere ecologic pentru patru ageni
frigorifici.
n urma analizei modelri matematice au rezultat urmtoarele concluzii:
polinoamele de interpolare rezultate pentru coeficientul de transfer de cldur
convectiv n funcie de criteriul Nusselt, aferent agentului intermediar, utilizate la modelarea

vaporizatorului sunt valabile pentru modelul analizat i pentru agenii frigorifici modelai
(Figura 5-11);
randamentul vaporizatorului (calculat conform SR EN 305:2000) crete odat cu
numrul de uniti de transfer termic. Ecuaiile logaritmice rezultate sunt valabile numai
pentru tipul de vaporizator analizat i pentru cei patru ageni frigorifici. Vaporizatorul analizat
are cel mai ridicat randament pentru agentul frigorific R407C i cel mai sczut pentru agentul
frigorific R410A (Figura 5-12);
titlul de vapori variaz invers proporional cu parametrului Lockhart-Martinelli (Xtt)
(Figura 5-13).
b)
Modelul matematic pentru vaporizatorul utilizat la procesul de rcire al aerului

Validarea modelului matematic s-a realizat n subcapitolul 5.2.4. n urma validrii
modelului matematic au rezultat urmtoarele concluzii:
- 174 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
validarea modelului matematic s-a realizat cu ajutorul datelor experimentale pentru
dou tipuri de vaporizatoare cu evi cu aripioare;
diferena dintre debitul masic de agent frigorific calculat i cel msurat a fost de
aproximativ 4% (Figura 5- 38);
abaterea relativ dintre puterea frigorific msurat i calculat pentru agentul
frigorific R404A (Modelul 1) a fost de 3% (Figura 5- 39);
n cazul agentului frigorific R410A (Modelul 2) vaporizatorul a avut urmtoarele erori
n modelul matematic: pentru debitul masic de agent frigorific 5% i pentru puterea frigorific
a vaporizatorului 4% (Figura 5- 40 i Figura 5- 41).
Conform rezultatelor obinute n subcapitolul 5.1.3.2. la modelarea celor dou tipuri de
vaporizatoare au rezultat urmtoarele concluzii:
modelul permite crearea de diagrame avnd curbe caracteristice pentru randament i
NTU (pentru tipul de vaporizator analizat);
n urma simulrilor cu programul EES s-au determinat variaia criteriului Colburn vs.
Reynolds pentru diverse regimuri de curgere (Figura 5-16 i Figura 5-17);

c)
Sistemul frigorific cu compresor spiro-orbital (scroll) digital

Modelul matematic de la subcapitolul 3.4 poate fi utilizat la orice sistem frigorific
ntr-o treapt de comprimare dac se identific parametrii sistemului.

Prin utilizarea acestui model simplificat se pot determina diferite polinoame de
interpolare (randamentul izentrop, randamentul volumic, coeficientul global de transfer de
cldur, lucrul mecanic, puterea frigorific etc.) destinate calculului performanelor sistemului
frigorific.
n urma modelrii sistemului frigorific la subcapitolul 5.1.5 au rezultat urmtoarele:
puterea mecanic a compresorului crete odat cu turaia motorului (Figura 5-23);
puterea termic a condensatorului pe partea aerului crete odat cu turaia
ventilatorului utilizat la circularea aerului prin condensator;
- 175 -
coeficientul global de transfer de cldur i randamentul condensatorului din cadrul
sistemului frigorific au o evoluie ascendent, odat cu creterea numrului de uniti de

transfer termic (Figura 5-22).
d)
Sistemul frigorific cu compresor spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori

Modelul matematic de la subcapitolul 3.5 poate fi utilizat la orice sistem frigorific
ntr-o treapt de comprimare dac s-au identificat parametrii sistemului.

n urma modelrii performanelor sistemului frigorific de la subcapitolul 5.1.6 au
rezultat polinoame criteriale (randamentul izentrop, randamentul volumic, coeficientul global
de transfer de cldur, lucrul mecanic, puterea frigorific etc.) pentru determinarea
performanelor sistemului frigorific.
n urma analizrii rezultatelor se pot afirma urmtoarele:
raportul de injecie al debitelor masice de agent frigorific injectat i teoretic crete n
acelai timp cu puterile frigorifice la vaporizare i injecie i cu puterea mecanic a

compresorului (Figura 5- 25);
odat cu creterea raportului de injecie cresc i debitele masice aferente proceselor de
condensare, vaporizare i injecie.
6.2.
CONTRIBUII PERSONALE
Validarea modelelor matematice s-a realizat corespunztor, cu ajutorul datelor
obinute experimental.
Pentru fiecare tip de echipament analizat s-au stabilit polinoame de interpolare care
permit calculul unor parametrii i coeficieni afereni regimurilor de curgere la
vaporizatoarele i compresoarele spiro-orbitale (scroll) analizate.
Cercetrile experimentale proprii au fost efectuate n laboratoare de specialitate din
Lige-Belgia, Laboratorul de Termodinamic Aplicat din cadrul Universitii din Lige
(Ulg) i n Bucureti-Romania Complexul de Laboratoare Colentina din cadrul Universitii
Tehnice de Construcii Bucureti (UTCB).
- 176 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
n cadrul tezei de doctorat au fost aduse urmtoarele contribuii personale:
determinarea performanelor termodinamice ale sistemelor analizate funcionnd n
regim de sistem frigorific n cazul compresoarelor spiro-orbitale (scroll) cu injecie de vapori

(Capitolul 5 ecuaiile de la 5.7 5.10);
dezvoltarea unui domeniu nou de cercetare n cadrul UTCB Facultatea de Inginerie a
Instalaiilor a studiului compresoarelor spiro-orbitale (scroll) digitale i cu injecie de vapori,

precum i influena acestora asupra performanelor de lucru ale sistemului frigorific analizat
(Capitolul 4 modelul experimental 2);
determinarea de ecuaii polinomiale de interpolare pentru echipamentele aferente celor
dou modele experimentale analizate (Capitolul 5 ecuaiile 5.11 5.49);
realizarea i mbuntirea standurilor experimentale, precum i realizarea de cercetri
experimentale n cadrul UTCB i Ulg (Capitolul 4 subcapitolul 4.1 4.5);
generalizarea modelului matematic pentru diverse tipuri de compresoare spiro-orbitale
(scroll) prin mbuntirea modelului matematic dezvoltat n cadrul universitii din Lige
(Capitolul 3 subcapitolul 3.1);
mbuntirea modelului matematic prin alegerea unei noi zone de injecie cu vapori n
compresor (Capitolul 3 subcapitolul 3.1.2);
dezvoltarea diagramelor de calcul aferente echipamentelor componente dintr-un sistem
frigorific n scopul determinrii parametrilor n diverse condiii de funcionare ale sistemelor

frigorifice modelate experimental (Capitolul 5 - Figura 5-1Figura 5- 28);
studiul influenei procesului de injecie asupra debitului masic de agent frigorific la
aspiraia compresorului.
Pe parcursul elaborrii tezei de doctorat i a studiului n domeniu, rezultatele
cercetrilor i modelrilor au fost valorificate prin:
publicarea a 17 articole n reviste de specialitate i n volumele unor manifestri
tiinifice din ar i din strintate;
comunicarea a 4 lucrrii tiinifice n cadrul unor conferine naionale i internaionale.
- 177 -

Teza Contribuii la studiul eco-eficientizrii sistemelor frigorifice se remarc
prin faptul c reprezint o cercetarea aplicativ cu rezultate directe n domeniul sistemelor
frigorifice.
Ca o concluzie general se poate sublinia faptul c rezultatele cercetrilor efectuate
precum i modelele realizate pot aduce mbuntiri n domeniul studiului eco-eficientizrii
sistemelor frigorifice.
6.3.
PROBLEME DE PERSPECTIV
Cercetrile efectuate i concluziile rezultate deschid perspectiva unor noi direcii de
studiu n domeniul optimizrii sistemelor frigorifice n procesul de injecie cu vapori la

compresoarele spiro-orbitale (scroll) cum ar fi:
simplificarea modelelor de calcul care s conin un numr ct mai redus de parametri
i ecuaii;
continuarea studiului n noul domeniu de cercetare deschis, n cadrul UTCB, cu
aplicaii n domeniul pompelor de cldur;
analizarea performanelor sistemelor frigorifice i de aer condiionat funcionnd cu
compresoare spiro-orbitale (scroll) pentru diveri ageni frigorifici ecologici (cu ODP zero i
GWP redus).
- 178 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
BIBLIOGRAFIE
[1]
G. Haselden, Refrigerant screw compression with liquid refrigerant injection, U.S.

Patent, 1976.
[2]
I. Kamimura, N. Sawada, K. Satou i T. Masuda, Mixed refrigerant injection method,

U.S. Patent, 1999.
[3]
Y. Cho i C. Bai, Refrigeration system with liquid refrigerant injection to the condenser,
U.S. Patent, 2003.
[4]
M. Fujita i Y. Amo, Refrigerating apparatus, U.S.Patent, 2003.
[5]
J. Bush, M. Daniels, T. Katra, A. Lifson, R. Lin, P. Marks, W. Rousseau, T. Wagner i

D. Yannascoli, Liquid injection for reduced discharge pressure pulsation in compressor,
U.S. Patent, 2004.
[6]
K. Ignatiev i J. Caillat, Injection system and method for refrigeration system

compressor, U.S. Patent, 2008.
[7]
E. Winandy i J. Lebrun, Scroll compressors using gas and liquid injection:

experimental analysis and modeling, Int. J. of. Refrigeration 25, pp. 1143- 1156, 2002.
[8]
C. Tian i N. Liang, State of the art of air- source heat pump for cold region,
Renewable Energy Resources and a Greener Future 8, 2006.
[9]
C. Tian, N. Liang, W. Shi i X. Li, Development and experimental investigation on

two-stage compression variable frequency air source heat pump, n Proceedings of
International Refrigeration and Air Conditioning Conference at Purdue, 2006.
[10] S. Bertsch i E. Groll, Two- stage air-source heat pump for rezidential heating and
cooling applications in northern U.S. climate, Int. J. of Refrigeration 31, pp. 12821292, 2008.
[11] C. Joppolo, L. Molinaroli i G. Vecchi, Performance assessment of an air-to- water
R407C heat pump with vapor injection scroll compressor, n ASHRAE Conference,
2010.
[12] G. Ma i Q. Chai, Characteristics of an improved heat-pump cycle for cold regions,
Applied Energy 77, pp. 235-247, 2004.
[13] F. Liu, H. Huang, Y. Ma i R. Zhuang, An experimental study on the heat pump water
heater system with refrigerant injection, n Proceedings of International Refrigeration
and Air Conditioning Conference at Purdue, 2008.
[14] H. Cho, C. Baek, C. Park i Y. Kim, Performance evaluation of a two-stage CO2 cycle
with gas injection in the cooling mode operation, Int. J. of Refrigeration 32, pp. 40-46,
2009.
[15] X. Wang, Y. Hwang i R. Radermacher, Two-stage heat pump system with vapor injected scroll compressor using R410A as a refrigerant, Int. J. of Refrigeration 32, pp.
1442 -1451, 2009c.
[16] C. Hickman i W. Neal, Implications of cooling rotary sliding vane heat- pump
compressors, Int. J. of Ambient Energy 5, pp. 207-212, 1984.
[17] A. Cavallini, L. Cecchinato, M. Corradi, E. Fornasieri i C. Zilio, Two- stage
- 179 -

transcritical carbon dioxide cycle optimization: a theoretical and experimental analysis,
Int. J. of Refrigeration 25, pp. 751-764, 2005.
[18] Y. Park, Y. Kim i H. Cho, Thermodynamic analysis on the performance of a variable
speed scroll compressor with refrigerant injection, Int. J. of Refrigeration 25, pp. 10721082, 2002.
[19] H. Cho i Y. Kim, Experimental study on an inverter - driven scroll compressor with
an injection system, n Proceedings of International Compressor Engineering
Conference at Purdue University, Purdue University, 2000.
[20] J. Chen, Correlation for boiling heat transfer to saturated fluids in convective flow,
Industrial Chemestry Engineering Process Design and Development, pp. 322-339,
1966.
[21] Cavallini, Condensation inside and outside smooth and enhanced tubes - a review of
recent research, International Journal of Refrigeration, pp. 373-392, 2003.
[22] X. Boissieux, M. Heikal i R. Johns, Two-phase heat transfer coefficients of three HFC
refrigerants inside a horizontal smooth tube, part II: condensation, International
Journal of Refrigeration 23, pp. 345-352, 2000.
[23] M. Dobson i J. Chato, Condensation in smooth horizontal tubes, Journal of Heat
Transfer, ASME Transactions, pp. 193-213, 1980.
[24] M. Shah, A general correlation for heat transfer during film condensation inside
pipes, International Journal Heat and Mass Transfer, pp. 547-56, 1979.
[25] A. Ilie, Stand experimental pentru studiul i cercetarea proceselor termo-hidraulice i a
echipamentelor din sistemele frigorifice, de aer condiionat i pompe de cldur, 2008.
[Interactiv]. Available:
http://instalatii.utcb.ro/site/proiectecoordonare/ProiectAnicaILie/rezultate3.pdf.
[Accesat 05 Septembrie 2011].
[26] F. Chiriac, A.-M. Bianchi, C. Mihaila i V. Cartas, Termotehnic : transfer de cldur,
Bucuresti: Institutul de Constructii, 1988.
[27] C. Cuevas, Contribution to the modelling of refrigeration systems, Liege, 2006.
[28] W. Rohsenow, J. P. Hartnett i Y. I. Cho, Handbook of heat transfer 3rd edition, New
York: McGraw Hill Companies Inc., 1998.
[29] F. Incropera i D. DeWitt, Fundamentals of heat and mass transfer 3rd edition, New
York: John Wiley & Sons, 1990.
[30] VDI, Heat Atlas, Germany, 2010.
[31] C. C. Barraza, Contribution to the modelling of refrigeration systems, Liege, Belgium:
ULg, 2006.
[32] R. Shah i D. Seculi, Fundamentals of Heat Exchanger Design, New York, USA: John
Wiley & Sons, 2003.
[33] C.-C. Wang, C.-Y. Tseng i I. Y. Chen, A new correlation and the review of two-phase
flow pressure change across sudden expansion in small channels, International
Journal of Heat and Mass Transfer, vol. 53, nr. 19-20, pp. 4287-4295, September 2010.
- 180 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
[34] H. Schmidt, Prediction of void fraction, n VDI Heat Atlas, 2010, pp. 1117-1124.
[35] ASHRAE, Fundamentals, ASHRAE, 2009.
[36] M. Balan, Pompe de caldura si instalatii frigorifice, 1 Octombrie 2003. [Interactiv].
Available: http://www.termo.utcluj.ro/pcif/. [Accesat 10 Martie 2011].
[37] F. Chiriac, M. G. Tarlea, R. Gavriliuc, A. Ilie i R. Dumitrescu, Masini si Instalatii
Frigorifice, Bucuresti: AGIR, 2006.
[38] V. Gnielinski, Heat Transfer in Helically Coiled Tubes, vol. VDI Heat Atlas, S. H. D. L.
N. York, Ed., Karlsruhe: Karlsruher Institut fuer Technologie (KIT), 2010.
[39] N. Forster i N. Zuber, Dynamics of vappor bubbles and boiling heat transfer, AIChE
Journal, pp. 531-535, 1955.
[40] Shah, A new correlation for heat transfer during boiling flow through pipes, ASHRAE
Transaction, pp. 66-86, 1976.
[41] D. Hera, Instalaii frigorifice : Vol.1 : Ageni frigorifici, Bucuresti: MatrixRom, 2004.
[42] K. Gungor i R. Winterton, A general correlation for flow boiling in tubes and anuli,
International Journal of Heat and Mass Transfer, pp. 351-358, 1986.
[43] J. Schmidt i L. Friedel, Two-phase flow pressure change across sudden expansion in
duct areas, Chem. eng. Commun., pp. 175-190, 1996.
[44] J. Thome, Engineering Data Book 3, Elvetia: Wolverine Tube Inc., 2010.
[45] K. Sweeney, The heat transfer and pressure drop behaviour of a zeotropic refrigerant
mixture in a micro-finned tube, Illinois: University of Illinois - Department of
Mechanical and Industrial Engineering.
[46] ASHRAE, HVAC Systems and Equipment Handbook, 2008.
[47] E. Winandy, Contribution to the performance analysis of reciprocating and scroll
refrigeration compressors, Chile: University of Concepcin, 1999.
[48] J. Kim, Analyses of thrust bearings in scroll compressors considering keyways,
Tribology International, pp. 729-736, 2010.
[49] D. Timar i V. Gota, De ce se folosesc compresoare scroll in aplicatiile de frig
industrial si comercial?, Frigo-Clima, nr. 10-11, pp. 8-11, V 2008.
[50] ASHRAE, HVAC Systems and Equipment Handbook, ASHRAE, 2008.
[51] AIIR, Manualul de Instalatii - Instalatii de Ventilare si Climatizare, Bucuresti: Artecno,
2002.
[52] S.A. Klein, Engineering Equation Solver (EES), fChart, 2011.
[53] C. Cuevas, J. Lebrun, V. Lemort i E. Winandy, Characterization of a scroll
compressor under extended operating conditions, nr. 30, pp. 605-615, 2010.
[54] G. Nellis i S. Klein, Heat Transfer, Cambridge University Press, 2009.
[55] J. G. Collier i J. R. Thome, Convective boiling and condensation 3rd Edition, New
York: Clarendon Press Oxford, 1994.
[56] R. Clift, J. R. Grace i M. E. Weber, Bubbles Drops and Particles, New York:
Academic Press, 1979.
- 181 -

[57] Weast, R. Lide, D. Astle i M. B. W., CRC Handbook of Chemistry and Physics, vol.
70th, B. Raton, Ed., Florida: CRC Press, Inc, 1989-1990, pp. 373-376.
[58] H. Chanson, Hydraulics of Open Channel Flow: An Introduction (2nd ed.),
ButterworthHeinemann, 2004, p. 650.
[59] C. Cuevas, J. Lebrun, V. Lemort i E. Winandy, Characterization of a scroll
compressor under extended operating conditions, Applied Thermal Engineering, pp.
605-615, 2010.
[60] I. Zabet, Modelarea numeric a schimbtoarelor de cldur pentru diveri ageni
frigorifici, 2011.
[61] I. Zabet, Raport de stagiu in Laboratorul de Termodinamica Aplicata ULg, Liege,
2011.
[62] I. Zabet, Raport de masurari experimentale in Complexul de Laboratoare Colentina
UTCB, Bucuresti, 2010.
[63] L. Scriven, On the dynamics of phase growth, Chemestry Engineering Science, pp. 110, 1959.
[64] G. M. Tarlea, M. Vinceriuc, I. Zabet i A. Tarlea, Theoretically study of ecological
alternative for R404A, R507A, and R22, n The 42st HVAC&R congress KGH 2011 :
Heating, Refrigerating and Air-Conditioning 30 Noiembrie-2 December 2011,
Belgrad, Serbia, 2011.
[65] A. Dutta, T. Yanagisawa i M. Fukuta, An investigation of the performance of a scroll
compressor under liquid refrigerant injection, Int. J. of Refrigeration 24, pp. 577-587,
2001.
[66] C. Baek, E. Lee, H. Kang i Y. Kim, Experimental study on the heating performance
of a CO2 heat pump with gas injection, n Proceedings of International Refrigeration
and Air Conditioning Conference at Purdue, 2008.
[67] W. Beeton i H. Pham, Vapor- injected scroll compressor, ASHRAE Journal 45, pp.
22-27, 2003.
[68] A. Bejan, Termodinamica Tehnica Avansata, Bucuresti: Editura Tehnica, 1996.
[69] I. Berezin, Effect of the method of a liquid coolant on the productivity and efficiency
of a compressor, Khimicheskoe Ineftyanoe Mashinostroenie 5, pp. 18-19, 1987.
[70] A. E. Bergles i W. Rohsenow, The Determination of Forced Convection Surface
Boiling Heat Transfer, Heat Transfer Vol. 86, 1964.
[71] F. Cao, S. Wang, Z. Xing i P. Shu, Investigation of the heat pump water heater using
economizer vapor injection system and mixture of R22/R600a, Int. J. of Refrigeration
32, pp. 509-514, 2009a.
[72] F. Cao, J. Fei, Z. Xing i L. Li, Study on performance of a heat pump water heater
using suction stream liquid injection, Applied Thermal Engineering 29, pp. 2942-2948,
2009b.
[73] H. Cho, J. Chung i Y. Kim, Influence of liquid refrigerant injection on the
performance of an inverter - driven scroll compressor, Int. J. of Refrigeration 26, pp.
- 182 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
87-94, 2003.
[74] J. G. Collier, Convective boiling and condensation, McGrawHill Publiser, 1995.
[75] S. Fan, Q. Liu i S. He, Scroll compressor development for air-source heat pump water
heater applications, n Proceedings of International Refrigeration and Air
Conditioning Conference at Purdue, 2008.
[76] G. Green i Furse, Effect of oil on heat transfer from a horizontal tube to boiling
refrigerant 12-oil mixtures, ASHRAE Journal (October): 63, 1963.
[77] S. Haider, R. Webb i A. JVleitz, An Experimental Study of Tube-Side Fouling
Resistance in Water Chiller Flooded Evaporators, ASHRAE Transactions 98 (2), 1992.
[78] S. He, W. Guo i M. Wu, Northem china heat pump application with the digital
heating scroll compressor, n Proceedings of International Compressor Engineering
conference at Purdue, 2006.
[79] J. Heo, Y. Lee, S. Lee i Y. Kim, Improvement of the heating performance in a
variable speed heat pump by applying the gas injection technique into a twin rotary
compressor, n International Congress of Refrigeration , Beijing, 2007.
[80] F. Hill, C. Crane, M. Buckley i B. Stabley, Flash Tank economizer refrigeration
systems, U.S. Patent, 2005.
[81] T. Hirano, K. Hagimoto i S. Matsuda, Study on scroll compressor behavior in case of
liquid refrigerant injection, Transactions of Japanese Association of Refrigeration 10,
pp. 227-238, 1993.
[82] G. Hughmark, A statistical analysis of nucleate pool boiling data, International
Journal of Heat and Mass Transfer 5., 1962.
[83] Y. Hwang, A. Celik i R. Radermacher, Performance of CO2 cycles with a two- stage
compressor, n Proceedings of International Refrigeration and Air Conditioning
Conference at Purdue, 2004.
[84] H. Ingo i e. al, Onset of Nucleate Boiling in Minichannels, International Journal of
Thermal Sciences, Vol. 39, 2000.
[85] H. Ishii, M. Matsuda i M. Sanuki, Compressor having refrigerant injection porst,
U.S.Patent, 1998.
[86] H. Kang, S. Lee i Y. Kim, Effects of liquid refrigerant injection on the performance of
a refrigeration system with an accumulator heat exchanger, Int. J. of Refrigeration 31,
pp. 883-891, 2008.
[87] S. Kutateladze, A hydrodynamic theory of changes in the boiling process under free
convection, Izvestia Akademii Nauk, USSR, Otdelenie Tekhnicheski Nauk 4., 1951.
[88] S. Kutateladze, Fundamentals of heat transfer, London, England: E. Arnold Press Ltd,
1963.
[89] J. Leimbach i J. Heffner, Injection valve for a refrigeration system, U.S.Patent, 1992.
[90] A. Lifson i M. Taras, Economized refrigerant system with vapor injection at low
pressure, U.S.Patent, 2008.
[91] A. Lifson, M. Taras i T. Dobmeier, Flash tank for heat pump in heating and cooling
- 183 -

models of operation, U.S. Patent, 2006.
[92] Y. Liu, Mathematical model of bypass behaviors used in scroll compressor, Applied
Thermal Engineering, Volume 29 Science Direct, 2009.
[93] Z. Liu i W. Soedel, A mathematical model for simulating liquid and vapor two-phase
compression processes and investigating slugging problems in compressors, n
HVAC&R Research 1(2), 1995.
[94] Z. Liu i W. Soedel, An Investigation of compressor slugging problems, n
Proceedings of International Compressor Engineering Conference proceedings at
Purdue, 1994.
[95] R. Lord, M. Rabbia i Glover K.J., Flash tank economizer, U.S.Patent, 1997.
[96] G. Ma, Q. Chai i Y. Jiang, Experimental investigation of air-source heat pump for
cold regions, Int J. of Refrigeration 26, pp. 12-18, 2003.
[97] G. Ma i H. Zhao, Experimental study of a heat pump system with flash tank coupled
with scroll compressor, Energy and Buildings 40, pp. 697-701, 2008.
[98] M. Miscevic, Numerical study of convective flow with condensation of a pure fluid in
capillary regime, International Journal of Heat and Mass Transfer, 2009.
[99] H. Moody i C. Hamilton, Liquid refrigerant injection system for hermetic electric
motor driven helical screw compressor, U.S.Patent, 1975.
[100] M. Moriwaki, K. Sakitani, Y. Inokuchi i Y. Sasaki, Refrigeration Apparatus,
U.S.Patent, 2008.
[101] Q. Nguyen, J. Neil i C. Philip, Improved vapor compression refrigeration cycles:
literature review and their application to heat pump, n Proceedings of International
Refrigeration and Air Conditioning Conference at Purdue, 2006.
[102] H. Pham, J. Caillat i R. Hoose, Flash tank design and control for heat pumps,
U.S.Patent, 2008.
[103] H. Pham, J. Calliat i R. Hoose, Flash tank design and control for heat pumps,
U.S.Patent, 2009.
[104] H. Pham, J. Caillat i R. Hoose, Flash tank disign and control for heat pumps,
U.S.Patent, 2008.
[105] M. Saito, Packaged air conditioners that improve the heating capacity by flash
injection circuit., Journal of Refrigeration 82 (925), pp. 19-22 (In Japanese), 2007.
[106] S. Sami i P. Tulej, A new design for an air source heat pump using a ternary mixture
for cold climates, Heat Recovery Systems & CHP 15 (6), pp. 521-529, 2001.
[107] S. Sami i S. Aucoin, Behavoir of refrigerant mixtures with gas/liquid injection, Int.
J. Energy Research 27, pp. 1265-1277, 2003a.
[108] S. Sami i S. Aucoin, Study of liquid injection impact on the performance of new
refrigerant mixtures, Int. J. of Energy Research Vol 27, pp. 121-130, 2003b.
[109] S. Sami i S. Aucoin, Study of refrigerant mixtures with gas/ liquid injection, n
Proceedings of the ASME Process Industries Division vol 7, 2002.
[110] C. Schein i R. Redermacher, Scroll compressor simulation model, Journal of
- 184 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Engineering for Gas Turbines and Power 123, pp. 217-225, 2001.
[111] V. Shcherba, I. Berezin i S. Danilenko, Efficient injection of cooling liquid into rotary
compressor with a rolling rotor, Khimicheskoe I neftyanoe Mashinostroenie 12, pp. 1821, 1987.
[112] R. Skinner, Scroll compressor with refrigerant injection system, U.S.Patent, 2008.
[113] G. M. Tarlea, M. Vinceriuc i I. Zabet, Ammonia as a very Eco-Efficient Romanian
refrigerant, n Technical University of Civil Engineering, Bucharest (TUCEB) publicat
in Buletinul Institutului Politehnic din Iasi, Tomul LVI(LX) Fasc.3a,Sectia Constructii
de Masini, 5-7 May COFRET 2010, Iasi, 2010.
[114] G. M. Tarlea, M. Vinceriuc i I. Zabet, Amoniacul ca alternativa Eco-Eficienta de
agent frigorific romanesc, n Technical University of Civil Engineering, Bucharest
(TUCEB) Conferinta Nationala cu titlul Auditor Energetic, Efectul de sera si Cladirile
Verzi 27 May 2010, Bucuresti, 2010.
[115] G. M. Tarlea, M. Vinceriuc, I. Zabet i A. Tarlea, Ecological alternative for R404A
refrigerant, n The 41st HVAC&R congress KGH 2010 : Heating, Refrigerating and
Air-Conditioning 3-5 December 2010, Belgrad, Serbia, 2010.
[116] G. M. Tarlea, I. Zabet, M. Vinceriuc i E. Dragoescu, Computer assisted graphical
applications in the area of building services, n article published in scientific journal at
TUCEB Nr: 2 2007, Bucuresti, 2007.
[117] G. M. Tarlea i I. Zabet, Implementarea legislatiei internationale a frigului si aerului
conditionat in Romania Amoniacul ca o alternativa eficienta a agentilor frigorifici
ecologici, n Stiinta moderna si energia, Editia 28; 20-21 May 2009, Cluj, 2009.
[118] G. M. Tarlea i I. Zabet, Simulari Teoretice Privind Sisteme Frigorifice Modulate cu
Compresoare Scroll, n Confort, eficienta, conservarea energiei si protectia
mediului,editia a XVI-a, 18 19 martie 2010, Bucuresti, 2010.
[119] G. M. Tarlea, I. Zabet i D. Timar, Studiul privind utilizarea compresoarelor tip scroll
in sistemele frigorifice, n Instalatii pentru inceputul mileniului trei; Edition 44, 14-16
Octomber 2009, Sinaia, 2009.
[120] G. M. Tarlea, I. Zabet i M. Vinceriuc, Sustainable hybrid energy solar-water used for
environmental pollution laboratory retrofit, n Conference CLIMA 2010 Sustainable
Energy Use in Buildings Edition 10th, REHVA World Congress 9-12 May 2010,
Antalya, Turkey, 2010.
[121] G. M. Tarlea i I. Zabet, Transfer de caldura si de masa in schimbatoare de caldura cu
micro-canale, Journal TUCEB Nr: 3 2009, pp. 5-12, 2009.
[122] G. M. Tarlea i I. Zabet, Utilizarea aplicatiilor de modelare numerica 3D si 2D in
instalatii pentru constructii si ingineria mediului, n Instalatii pentru constructii si
confortul ambiental, Edition 18; 2-3 April 2009, Timisoara, 2009.
[123] G. M. Tarlea i I. Zabet, Utilizarea energiilor noi, regenerabile, in sistemele de
instalatii aferente constructiilor, Frigo-Clima NR:10-11, V/2008 newspaper, pp. 14-15,
2008.
[124] G. M. Tarlea i I. Zabet, Applications of CO2 as an ecological refrigerant, n Geert
- 185 -

Doornbos article published in scientific journal at TUCEB Nr: 2 2006, Bucuresti,
2006.
[125] G. M. Tarlea i I. Zabet, Constructions plant and computer graphics, n XIIS
International conferences of Comfort, efficiency, conserving energy and environment
protection November 24-25th 2005 TUCEB, Bucuresti, 2005.
[126] G. M. Tarlea i I. Zabet, Hydrocarbons consumptions at international levels
ecologically refrigerants plants, n Indagra 2004, Bucuresti, 2004 .
[127] G. M. Tarlea i I. Zabet, Refrigerants plants and computer graphics, n Indagra 2005,
Bucuresti, 2005.
[128] F. Ueno i K. Fukuhara, Refrigeration system, U.S.Patent, 1982.
[129] K. Umezu i S. Suma, Heat pump room air - conditioner using variable capacity
compressor, ASHRAE Transactions 90, pp. 335-349, 1984.
[130] M. Vinceriuc i I. Zabet, Ammonia as a very Eco-Efficient alternative refrigerant, n
Technical University of Civil Engineering Bucharest, Papers presentation - ASHRAE
DANUBE CHAPTER MEETING, Conference Programme - Installations for
construction and environmental confort, Editia XIX, 15-16 aprilie 2010, Timisoara,
2010.
[131] H. L. Von Cube, Lehrbuch der Kltetechnik Band. 1,2., Verlag C.F.Muller, 1975.
[132] B. Wang, X. Li, W. Shi i Q. Yan, Design of experimental bench and internal pressure
measurement of scroll compressor with refrigerant injection, Int. J. of Refrigeration
30, pp. 179-186, 2007.
[133] B. Wang, W. Shi i X. Li, Numerical analysis on the effects of refrigerant injection on
the scroll compressor, Applied Thermal Engineering 29, pp. 37-46, 2009a.
[134] B. Wang, W. Shi, X. Li i Q. Yan, Numerical research on the scroll compressor with
refrigeration injection, Applied Thermal Engineering 28, pp. 440-449, 2008.
[135] B. Wang, Study on the Scroll Compressor with Refrigerant Injection and its
Application, 2005.
[136] X. Wang, W. Shi i X. Li, Optimization of refrigeration system with gas-injected scroll
compressor, Int. J. of Refrigeration 32, pp. 1544-1554, 2009b.
[137] X. Wang, Performance Investigation of Two -stage Heat Pump System with Vapor
Injected Scroll Compressor, 2008.
[138] H. Wichterle, Colburn analogy for heat transfer in non-newtonian liquids,
International Communication Heat Mass Transfer, pp. 287-292, 1996.
[139] J. Wu i e. all, Numerical investigationon the heat and mass transfer in a direct
evaporative cooler, Applied Thermal Engineering, Volume 29-Science Direct, 2009.
[140] I. Zabet, G. M. Tarlea i M. Vinceriuc, Aplicatie de soft pentru un sistem modulat de
compresoare scroll, n Producerea, Transportul si Utilizarea Energiei, Editia XXIX
20-21Mai 2010, Cluj-Napoca, 2010.
[141] G. M. Tarlea , M. Vinceriuc, I. Zabet i A. Tarlea, Theoretical study regarding the
ecological alternatives for R404A refrigerant, Praga, 2011.
- 186 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
[142] I. Zabet i T. Gratiela Maria, Modelarea matematica a unui schimbator de caldura

functionand cu diferiti agenti frigorifici, n Conferinta Stiinta Moderna si Energia:
Producerea, Transportul si Utilizarea Energiei, Cluj, 2011.
[143] G. Ivan, Ageni frigorifici ecologici i pompe de cldur, Buletinul tiinific al
Universitii Tehnice de Construcii Bucureti, pp. 81-84, 2004.
[144] G. Ivan, Contribuii la studiul transferului de cldur i mas la baterii cu geometrie
optimizat, Universitatea Tehnic de Construcii, Bucuresti, 1997.
[145] G. Ivan, Utilizarea pompelor de cldur n recuperarea energiei, BULETINUL
tiinific UTCB, pp. 37-42, 2003.
[146] D. Hera, Instalaii frigorifice : Vol.2 : Scheme i cicluri frigorifice, Bucuresti:
MatrixRom, 2007.
[147] D. Hera, Instalaii frigorifice : Vol.3 : Echipamente frigorifice, Bucuresti: MatrixRom,
2009.
[148] A. Benamer, Comparasion of energy efficiency between variable and fixed speed
scroll compressors in refrigerating systems, n Technological innovations in
refrigeration, in air conditioning and in the food industry into 3rd millenium, 1999.
[149] Carpenter i Colburn.1949.
[150] M.-E. Duprez, Modelling of reciprocating and scroll compressors, International
Journal of Refrigeration, pp. 873-886, 2007.
[151] M.-E. Duprez, Modelling of scroll compressors - Improvements, International
Journal of Refrigeration, pp. 721-728, 2010.
[152] VDI, Waermeatlas, Dusseldorf, 1977.
[153] I. Zabet, Procese termodinamice in echipamentele frigorifice, 2010.
[154] I. Zabet, Studiu experimental al unui sistem eco-eficient cu compresoare digitale,
2010.
[155] H. Jaster i P. Kosky, Condensation Heat Transfer in a Mixed Flow Regime,
International Journal of Heat Mass Transfer, vol. 19, pp. 95-99, 1976.
[156] R. C., Modified correlations for void and two-phase pressure drop, n AB Atomenergi.
AE-RTV-841, 1969.
[157] S. Morooka, T. Ishizuka, M. Iizuka i K. Yoshimura, Experimental study on void
fraction in a simulated BWR fuel assembly (Evaluation of cross-sectional averaged void
fraction), Nuclear Eng Design, vol. 114, pp. 91-98, 1989.
[158] V. Lemort, Contribution to the characterization of scroll machines in compressor and
expander modes, Liege, Belgium, 2008
- 187 -
ANEXE
ANEXA 1 LISTA TABELE
189
ANEXA 2 LISTA FIGURI
190
ANEXA 3 ABATERILE REZULTATE N URMA VALIDRII MODELULUI

MATEMATIC
AFERENT
COMPRESORULUI
DIGITAL
SPIROORBITAL
(SCROLL)
193
ANEXA 4 EXEMPLU DE TEST LA STAREA DE ECHILIBRU PENTRU

MODELUL EXPERIMENTAL 1
196
ANEXA 5 EXEMPLU DE TEST LA STAREA DE ECHILIBRU PENTRU MODELUL

EXPERIMENTAL 2
197
- 188 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
ANEXA 1 LISTA TABELE

Capitol 1
Tabel 1-1: Cercetarea actual din domeniul sistemelor frigorifice eco-eficiente, cu comprimare mecanic de
vapori ntr-o treapt, cu compresoare spiro-orbitale (scroll) cu injecie ...................................................................... - 17 Capitol 2
Tabel 2Tabel 2Tabel 2Tabel 2Tabel 2Tabel 2-
1: Valorile numrului Nusselt pentru diferite geometrii ale evilor la regimul de curgere laminar .............. - 19 2: Valorile constantelor Cl, Cg, n i m.......................................................................................................... - 23 3: Condensarea amestecurilor zeotrope n interiorul evilor orizontale ........................................................ - 35 4: Modelul Dobson i Chato ......................................................................................................................... - 43 5: Valorile coeficientului de contracie [27]...- 43 6: Coeficientul de performanta pentru compresoarele cu piston................................................................... - 50 -
Capitol 3
Tabel 3- 1: Parametrii caracteristici sistemului frigorific............................................................................................. - 98 Capitol 4
Tabel 4- 1: Caracteristicile principale ale debitmetrelor Coriolis .............................................................................. - 121 Tabel 4-2: Caracteristicile principale ale debitmetrului Coriolis pentru msurarea densitii agentului frigorific .... - 122 Tabel 4- 3: Comparaie ntre cazul cu injecie i fr injecie pentru =5.................................................................. - 139 Capitol 5
Tabel 5- 1: Rezultatele teoretice ale instalaiei frigorifice ......................................................................................... - 159 Tabel 5- 2: Parametrii afereni modelului compresorului spiro-orbital (scroll) digital .............................................. - 164 Tabel 5- 3: Parametrii afereni modelului compresorului spiroorbital (scroll) cu injecie de vapori ......................... - 166 -
- 189 -
ANEXA 2 LIST FIGURI

Capitol 2
Figura 2- 1: Profilul curgerii laminare pentru diferite tipuri de evi ............................................................................ - 20 Figura 2- 2: Ciclul Carnot inversat n sistemul de coordonate T-s ............................................................................... - 24 Figura 2- 3: Ciclul termodinamic pentru un sistem frigorific teoretic ntr-o treapt de comprimare exemplificat n
tez ............................................................................................................................................................................... - 25 Figura 2- 4: Ciclul termodinamic pentru un sistem frigorific teoretic cu injecie de vapori utiliznd amestecuri
zeotrope ........................................................................................................................................................................ - 27 Figura 2- 5: Seciune printr-o eav orizontal ............................................................................................................ - 28 Figura 2- 6: Procesul de vaporizare n interiorul evilor orizontale............................................................................. - 31 Figura 2- 7: Procesul de condensare n interiorul evilor orizontale ........................................................................... - 34 Figura 2- 8: Grosimea peliculei de condensat n funcie de dispunerea tuburilor ....................................................... - 35 Figura 2- 9: Diminuarea coeficientului de transfer de cldura n funcie de numrul de evi pe verticala .................. - 36 Figura 2- 10: Procesul de condensare aferent agentului frigorific (Ts temperatura de saturaie i Tw temperatura
interioara a peretelui evii) ........................................................................................................................................... - 43 Figura 2- 11: Reducii i extinderi brute n regimul de curgere bifazic pentru cderea de presiune.......................... - 47 Figura 2-12: Clasificarea compresoarelor dup proiectarea mecanismului de comprimare......................................... - 48 Figura 2- 13: Domenii de utilizare a compresoarelor n funcie de raportul de comprimare ................................ - 48 Figura 2- 14: Diagrama indicat simplificat a compresorului tehnic cu piston ......................................................... - 49 Figura 2- 15: Schema compresorului rotativ cu lamel culisant n stator.................................................................. - 51 Figura 2- 16 : Compresorul rotativ celular .................................................................................................................. - 51 Figura 2- 17: Compresor cu urub cu doua rotoare ..................................................................................................... - 51 Figura 2- 18: Procesul de comprimare la compresorul cu urub cu doua rotoare ....................................................... - 51 Figura 2- 19: Seciune printr-un compresor cu urub cu un singur rotor .................................................................... - 53 Figura 2- 20: Procesul de compresie a compresorului mono-urub ............................................................................ - 53 Figura 2- 21: Compresor scroll (a) cu procesul de compresie scroll (b) ..................................................................... - 55 Figura 2-22: Compresor scroll optimizat pentru injecia de vapori.............................................................................. - 56 Figura 2-23: Prile componente ale unui compresor scroll ......................................................................................... - 56 Figura 2-24: Compresoarele studiate ........................................................................................................................... - 57 Figura 2- 25: Diagrama P-h aferenta procesului de comprimare ................................................................................ - 58 Figura 2-26: Randamentul vs. raportul de comprimare pentru compresor spiroorbital (scroll) cu injecie de vapori
i standard i compresorul cu piston ............................................................................................................................ - 59 Figura 2-27: Vaporizatorul cu evi cu aripioare ........................................................................................................... - 61 Figura 2- 28 : Vaporizatorul analizat ........................................................................................................................... - 61 Figura 2- 29: evile interioare aferente vaporizatorului de tip multitubular elicoidal ................................................ - 62 Figura 2-30: Tip de eava utilizat la vaporizatorul analizat: m pas aripioare, d diametru, s grosimea evii, h
nlimea aripioarei ................................................................................................................................................... - 62 Capitol 3
Figura 3-1: Diagrama de calcul a modelului matematic aferent compresorului spiro-orbital (scroll) digital .............. - 66 Figura 3- 2: Reprezentarea schematic a procesului izocor ......................................................................................... - 66 Figura 3- 3: Schema logic a modelului matematic aferent procesului de comprimare ............................................... - 67 Figura 3- 4: Interfaa de calcul a modelului matematic aferent compresorului spiro-orbital (scroll) digital [52] ........ - 68 Figura 3-5: Diagrama de calcul a modelului matematic aferent compresorului spiro-orbital (scroll) cu injecie de
vapori ........................................................................................................................................................................... - 69 Figura 3- 6: Interfaa de calcul a modelului matematic aferent compresorului spiroorbital (scroll) cu injecie de
vapori [52].................................................................................................................................................................... - 69 Figura 3- 7: Schema logic a modelului matematic aferent compresorului spiro-orbital (scroll) cu injecie de
vapori ........................................................................................................................................................................... - 70 Figura 3-8: Geometria i forma vaporizatorului........................................................................................................... - 71 Figura 3-9: Dimensiunile vaporizatorului de tip multitubular elicoidal ....................................................................... - 72 Figura 3- 10: Schema logic a modelului matematic aferent vaporizatorului multitubular elicoidal........................... - 73 Figura 3- 11: Tipul de vaporizator modelat: vedere de ansamblu, seciune i detaliu ................................................. - 82 Figura 3- 12: Schema logic de calcul aferent modelului matematic ......................................................................... - 83 Figura 3- 13: Tipul de vaporizator multitubular elicoidal ............................................................................................ - 89 Figura 3- 14: Schema logic a modelului aferent vaporizatorului cu injecie .............................................................. - 90 Figura 3- 15: Schema logic aferent modelului matematic pentru sistemul frigorific digital ................................... - 92 Figura 3-16: Interfaa de calcul aferent modelului matematic pentru un sistem frigorific cu compresor spiroorbital (scroll) digital ................................................................................................................................................... - 99 -
- 190 -
Tez de doctorat
Ing. Ion ZABET
Figura 3- 17: Schema logic de calcul a modelului matematic .................................................................................. - 102 Figura 3-18: Interfaa de calcul aferent modelului matematic pentru un sistem frigorific cu compresor spiroorbital (scroll) cu injecie de vapori [52] .................................................................................................................... - 109 Capitol 4
Figura 4- 1: Schema funcional a modelului experimental 1 cu punctele de msurare ............................................ - 111 Figura 4-2: Prile componente ale compresorului orbital cu spiral cu injecie de vapori ....................................... - 112 Figura 4-3: Detalierea cazanului electric aferent agentului intermediar .................................................................... - 112 Figura 4-4: Condensator multitubular ........................................................................................................................ - 113 Figura 4-5: Vaporizatorul pentru procesul de injecie ................................................................................................ - 114 Figura 4-6: Ventilele de laminare............................................................................................................................... - 114 Figura 4-7: Grup: compresoare, separator ulei, rezervor lichid ................................................................................. - 117 Figura 4-8: Ventil de laminare ................................................................................................................................... - 118 Figura 4-9: Robinet de nchidere................................................................................................................................ - 118 Figura 4-10: Vaporizator rcitor de aer ...................................................................................................................... - 118 Figura 4-11: Schema de funcionare a modelului experimental i amplasarea senzorilor de temperatur ................. - 119 Figura 4-12: Dispozitivele de msurat debitul masic, densitatea i presiunea ........................................................... - 120 Figura 4-13: Tipuri de senzori de presiune calibrai utilizai ..................................................................................... - 121 Figura 4-14: Debitmetru Coriolis ............................................................................................................................... - 121 Figura 4-15: Vederea de ansamblu a dispozitivului GOSSEN................................................................................... - 122 Figura 4-16: Schema de funcionare a controllerului EC2-552 .................................................................................. - 124 Figura 4- 17 : Sistemul DIXELL XJ500 .................................................................................................................... - 125 Figura 4-18: Tolerana senzorilor de temperatur n funcie de temperatura ambiant .............................................. - 126 Figura 4-19: Bilanul dintre puterea termic a condensatorului: agentul frigorific (af;cd) vs. ap (apa;cd) ............... - 130 Figura 4-20: Bilanul dintre puterea frigorific a vaporizatorului: agentul frigorific (af;vap) vs. propilen-glicol
(ai;vap)........................................................................................................................................................................ - 131 Figura 4-21: Bilanul energetic al calorimetrului pentru compresorul orbital cu spiral cu injecie de vapori .......... - 131 Figura 4-22: Msurarea temperaturilor pentru determinarea bilanului energetic ...................................................... - 132 Figura 4- 23: Randamentul izocor, adiabatic i izentrop n funcie de raportul de comprimare n cazul cu injecie
i fr injecie ............................................................................................................................................................. - 134 Figura 4-24: COP versus raportul de comprimare ..................................................................................................... - 138 Figura 4-25: Puterea termic a condensatorului versus debitul masic de agent frigorific .......................................... - 138 Figura 4-26: Puterea frigorific a vaporizatorului versus debitul masic de agent frigorific ....................................... - 138 Figura 4-27: Puterea mecanic al compresorului versus debitul masic de agent frigorific ........................................ - 138 Figura 4-28: Numrul de rotaii pe secund la compresor versus debitul masic de agent frigorific .......................... - 138 Figura 4-29: Randamentul volumic al compresorului versus numrul de rotaii pe secund al compresorului ......... - 138 Figura 4- 30: Comparaie ntre cazul cu injecie i fr injecie la modelul experimental 1 ...................................... - 140 Capitol 5
Figura 5-1: Variaia puterii mecanice (Wcp) n funcie de debitul masic de agent frigorific (Qaf) la aspiraie ........... - 141 Figura 5-2: Variaia temperaturii (Te;cp) la refularea compresorului spiro-orbital (scroll) n funcie de turaia (Nrot)
compresorului ............................................................................................................................................................ - 141 Figura 5-3: Variaia temperaturii (Tw;cp) carcasei compresorului spiro-orbital (scroll) n funcie de temperatura
ambiental (Tamb) ....................................................................................................................................................... - 142 Figura 5-4: Variaia puterii mecanice (Wcp) n funcie de presiunea de condensare (Pe;cp) ........................................ - 142 Figura 5-5: Variaia debitului masic de scapari (Qleak;cp) de agent n interiorul compresorului spiroorbital (scroll)
n funcie de turaia compresorului (Nrot) ................................................................................................................... - 143 Figura 5-6: Variaia debitului masic (Qaf) de agent frigorific la compresor n funcie de presiunea de vaporizare
(Pi;cp) ........................................................................................................................................................................... - 143 Figura 5- 7: Puterea mecanic (Wcp) a compresorului spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori n funcie de
temperatura de refulare (Te;cp) a agentului frigorific .................................................................................................. - 144 Figura 5- 8: Variaia debitului masic de agent frigorific (Qaf;i;cp) la aspiraia compresorului n funcie de presiunea
de aspiraie a compresorului (Pi;cp) ............................................................................................................................. - 144 Figura 5- 9: Variaia schimbului de cldur (amb;cp) al compresorului spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori
cu mediul ambiant n funcie de temperatura mediului ambiant (Tamb) ...................................................................... - 145 -
- 191 -

Figura 5- 10: Variaia temperaturii la refularea (Te;cp) compresorului spiro-orbital (scroll) cu injecie de vapori n
funcie de presiunea de refulare (Pe;cp) (presiunea de condensare) ............................................................................. - 145 Figura 5-11: Variaia coeficientului de transfer de cldura convectiv (e) n funcie de criteriul Nusselt (Nuai) pe
partea agentului intermediar ....................................................................................................................................... - 146 Figura 5-12: Variaia randamentului vaporizatorului (vap) n funcie de numrul uniti de transfer termic (NTU) - 146 Figura 5-13: Variaia parametrului Lockhart-Martinneli (Xtt) n funcie de titlul de vapori (x)................................. - 147 Figura 5-14: Model 1 Randamentul vaporizatorului (vap) vs. numrul de uniti de transfer termic (NTU) ......... - 150 Figura 5-15: Model 2 Randamentul vaporizatorului (vap) vs. numrul de uniti de transfer termic (NTU) ........ - 150 Figura 5-16: Model 1 Criteriul Colburn (j) vs. criteriul Reynolds (Reaf) specific agentului frigorific ................... - 150 Figura 5-17: Model 2 Criteriul Colburn (j) vs. criteriul Reynolds (Reaf) specific agentului frigorific ................... - 150 Figura 5-18: Coeficientul de transfer de cldura convectiv (e) pe partea agentului intermediar n funcie de
numrul Nusselt (Nuai) ............................................................................................................................................... - 154 Figura 5-19: Randamentul vaporizatorului (vap) n funcie de numrul de uniti de transfer termic (NTU) ........... - 154 Figura 5-20: Titlul de vapori n funcie (x) de coeficientul Lockhart-Martinneli (Xtt) .............................................. - 154 Figura 5-21: Determinarea randamentului izentrop (s;cp) i volumic (v;cp) al compresorului spiro-orbital (scroll)
digital n funcie de turaia motorului (Nrot) compresorului ....................................................................................... - 156 Figura 5-22: Determinarea coeficientului global de transfer de cldura (Akcd) i a randamentului condensatorului
(cd) n funcie de numrul de uniti de transfer termic ............................................................................................ - 156 Figura 5-23: Determinarea puterii mecanice (Wcp) a compresorului n funcie de turaia motorului (Nrot)
compresorului ............................................................................................................................................................ - 157 Figura 5- 24: Compararea factorului TEWI pentru cei trei ageni frigorifici analizai n acest studiu ....................... - 159 Figura 5- 25: Influena raportului de injecie asupra puterii frigorifice a vaporizatorului i injectorului, a puterii
mecanice i a coeficientului de performan aferent sistemului modelat ................................................................... - 162 Figura 5- 26: Variaia randamentului condensatorului n funcie de numrul de uniti de transfer termic ............... - 162 Figura 5- 27: Variaia randamentului vaporizatorului n funcie de numrul de uniti de transfer termic ................ - 163 Figura 5- 28: Variaia randamentului vaporizatorului pentru injecie n funcie de numrul de uniti de transfer
termic ......................................................................................................................................................................... - 163 Figura 5- 29: Abaterea debitului masic de agent frigorific calculat (Qaf) vs. debitul masic de agent frigorific
msurat (Qaf,m) ......................................................................................................................................................... - 165 Figura 5- 30: Abaterea puterii mecanice calculate (Wcp) vs. puterii mecanice msurate (Wcp;m) .......................... - 165 Figura 5- 31: Abaterea temperaturii de refulare a compresorului calculat (Taf;e;cp) vs. temperatura de refulare a
compresorului msurat (Taf;e;cp;m) ........................................................................................................................ - 165 Figura 5- 32:Debitul masic calculat vs. Debitul masic msurat ................................................................................. - 166 Figura 5- 33:Puterea mecanic calculat vs. Puterea mecanic msurat .................................................................. - 166 Figura 5- 34: Seciunea vaporizatorului modelat pentru validare .............................................................................. - 168 Figura 5- 35: Debitul masic de agent intermediar calculat (Qai ;c) vs. Debitul masic de agent intermediar msurat
(Qai ;m) ...................................................................................................................................................................... - 168 Figura 5- 36: Debitul masic de agent frigorific calculat (Qaf;c) vs. Debitul masic de agent frigorific msurat
(Qaf;m) ....................................................................................................................................................................... - 168 Figura 5- 37: Temperatura agentului frigorific calculat la ieirea din vaporizator (Taf;e;vap;c) vs. Temperatura
agentului frigorific msurat la ieirea din vaporizator (Taf;e;vap;m) ....................................................................... - 168 Figura 5- 38: Debitul masic de agent frigorific experimental (Qaf;m) Vs. debitul masic de agent frigorific
calculat (Qaf;c)........................................................................................................................................................... - 171 Figura 5- 39: Puterea frigorific experimental a vaporizatorului (af;vap;m) Vs. puterea frigorific calculat a
vaporizatorului (af;vap) ........................................................................................................................................... - 171 Figura 5- 40: Debitul masic de agent frigorific experimental (Qaf;m) Vs. debitul masic de agent frigorific
calculat (Qaf) ............................................................................................................................................................. - 171 Figura 5- 41: Puterea frigorifica a vaporizatorului experimental (af;vap;m) Vs. Puterea frigorific a
vaporizatorului calculat (af;vap)............................................................................................................................ - 171 -
- 192 -
Teza de doctorat
Ing. Ion ZABET
ANEXA 3 ABATERILE REZULTATE N URMA VALIDRII MODELULUI

MATEMATIC AFERENT COMPRESORULUI SPIROORBITAL (SCROLL) DIGITAL
Pi;cp
Nrot
Pe;cp
[Pa] [Pa]
[1/s] x
Tsi ;cp Ti;cp
Tw;cp
Tamb Te;cp
[C]
[C]
Te;cp;m Te;cp;err Maf
[K]
[C]
[C]
40,35 20,9 91,96 91,38
[C]
Maf;m
Maf;err Wcp
Wcp;m Wcp;err cp
v;cp
[%]
[kg/s] [kg/s] [%]
[kW] [kW]
[%]
[-]
[-]
-0,63
0,112 0,111
-1,11
6,03
5,93
-1,7
0,65 0,25
-0,22
0,11
0,45
6,08
5,98
-1,67
0,64 0,25
105
105
43
4,4
19,4
29,31
19,7
43
4,4
19,6
30,64
21,03 45,91 28,8 93,7
43
4,3
19,5
30,89
20,61 44,64 26,4 93,31 93,79
0,52
0,107 0,106
-1,35
5,95
5,86
-1,61
0,65 0,25
43
4,4
19,6
30,6
20,99 45,64 28,4 93,65 93,38
-0,29
0,11
0,33
6,08
5,99
-1,46
0,64 0,25
43
4,3
19,3
30,96
20,68 42,32 21,3 92,97 93,35
0,41
0,109 0,107
-1,54
5,93
5,85
-1,41
0,65 0,25
43
4,4
19,4
29,31
19,7
-0,77
0,112 0,112
-0,31
6,03
5,95
-1,33
0,65 0,25
44
4,4
19,3
30,25
20,64 42,44 20,7 92,8
-0,44
0,111 0,111
-0,24
6,06
5,98
-1,26
0,64 0,26
42
4,3
19,8
31
20,72 43,8
0,108 0,106
-1,78
5,94
5,87
-1,19
0,66 0,24
43
4,4
19,6
29,32
19,71 40,84 22,5 92,21 91,98
-0,25
0,112 0,111
-0,87
6,04
5,97
-1,11
0,65 0,25
43
4,3
19,4
30,26
19,98 41,17 21,1 92,4
0,45
0,109 0,107
-1,99
5,92
5,86
-1,1
0,66 0,25
43
4,5
19,9
29,9
20,95 44,1
-0,57
0,113 0,113
-0,1
6,18
6,12
-0,95
0,64 0,25
43
4,5
19,7
28,81
19,86 39,48 20,7 92,19 91,3
-0,97
0,115 0,114
-1,28
6,14
6,08
-0,91
0,65 0,26
43
4,4
19,6
30,34
20,73 41,36 21,1 93,08 93,17
0,09
0,112 0,11
-1,69
6,04
5,99
-0,8
0,65 0,25
93,5
40,13 20,5 91,94 91,24

92,39
27,2 93,62 94,57

92,82
27,4 93,64 93,11
- 193 -
0,11
0,11

44
4,5
19,6
30,03
21,08 42,55 21,6 93,32 92,54
-0,85
0,114 0,114
0,02
6,17
6,12
-0,8
0,64 0,26
44
4,3
19,2
31,24
20,96 44,72 23,2 93,3
93,31
0,01
0,107 0,108
0,51
5,96
5,92
-0,69
0,64 0,25
43
4,2
19,4
31,38
20,42 42,75 22,4 93,04 94,29
1,32
0,106 0,104
-1,63
5,82
5,79
-0,57
0,66 0,24
43
4,2
19,7
32,78
21,82 48,69 31,2 95,01 96,42
1,46
0,103 0,103
0,02
5,87
5,84
-0,54
0,65 0,24
44
4,4
19,3
29,92
20,31 41,71 20,1 92,47 91,81
-0,72
0,112 0,112
0,36
6,05
6,02
-0,49
0,64 0,26
43
4,2
19,3
31,33
20,37 43,76 24
0,95
0,105 0,104
-1,13
5,83
5,81
-0,37
0,65 0,24
44
4,4
19,7
30,51
20,9
-0,16
0,11
0,111
1,11
6,08
6,06
-0,37
0,64 0,25
44
4,4
19,5
29,98
20,37 41,99 21,2 92,74 92,23
-0,55
0,111 0,112
0,48
6,05
6,03
-0,37
0,65 0,25
43
4,2
19,5
32,29
21,33 48,32 30,9 94,38 95,57
1,25
0,103 0,104
0,89
5,87
5,85
-0,33
0,64 0,24
43
4,3
19,5
30,14
19,86 41,1
93,12
0,78
0,109 0,107
-2,01
5,92
5,91
-0,24
0,66 0,25
44
4,3
19,2
31,47
21,19 46,08 25,2 93,61 93,71
0,11
0,107 0,108
1,12
5,97
5,96
-0,21
0,64 0,25
43
4,3
19,4
30,92
20,64 42,14 21,4 93,02 93,5
0,51
0,109 0,108
-0,68
5,93
5,92
-0,19
0,65 0,25
44
4,4
19,5
29,41
19,8
-0,49
0,112 0,112
0,18
6,05
6,04
-0,1
0,65 0,25
43
4,2
19,5
31,9
20,94 46,04 27,6 93,85 95,35
1,57
0,104 0,103
-1,1
5,85
5,85
-0,01
0,65 0,24
42
4,2
19,5
31,26
20,3
1,58
0,106 0,104
-2,11
5,81
5,81
0,05
0,67 0,24
44
4,4
19,6
30,05
20,44 41,78 21
-0,11
0,112 0,111
-0,53
6,05
6,06
0,16
0,65 0,25
43
4,2
19,4
30,98
20,02 41,72 21,4 92,63 93,79
1,24
0,106 0,105
-1,1
5,81
5,83
0,26
0,66 0,24
43
4,3
19,4
30,33
20,05 42,94 24,2 92,6
92,67
0,07
0,108 0,11
1,62
5,94
5,96
0,33
0,65 0,25
44
4,3
19,2
30,73
20,45 43,07 21,3 92,74 92,94
0,21
0,108 0,109
0,72
5,95
5,97
0,38
0,64 0,25
43
4,2
19,5
30,6
19,64 40,74 20,8 92,34 93,53
1,28
0,107 0,105
-1,52
5,81
5,83
0,39
0,67 0,24
44
4,3
19,4
30,59
20,31 44,27 24,5 92,93 93,19
0,28
0,108 0,109
1,31
5,96
5,99
0,52
0,64 0,25
92,99 93,88
45,36 26,9 93,65 93,5
21,6 92,4
41,17 21
92,21 91,76
41,74 22,7 92,96 94,45

92,88 92,78
- 194 -
Teza de doctorat
Ing. Ion ZABET
44
4,3
19,4
30,59
20,31 42,57 21,4 92,79 93,02
0,25
0,108 0,11
1,41
5,94
5,99
0,78
0,65 0,25
43
4,3
19,5
30,3
20,02 40,97 21
92,52 93,03
0,55
0,109 0,109
-0,22
5,92
5,97
0,8
0,66 0,25
44
4,3
19,6
29,96
19,68 41,74 22
92,4
93,04
0,68
0,109 0,109
0,2
5,94
5,99
0,87
0,66 0,25
44
4,3
19,6
30,59
20,31 41,54 20,2 92,9
93,77
0,93
0,109 0,108
-0,92
5,93
5,99
0,93
0,66 0,25
44
4,3
19,4
31,17
20,89 43,77 22,3 93,36 93,8
0,47
0,108 0,109
0,98
5,95
6,01
0,95
0,65 0,25
- 195 -
Contribuii la studiul eco-eficientei sistemelor frigorifice
ANEXA 4 EXEMPLU DE TEST LA STAREA DE

ECHILIBRU PENTRU MODELUL EXPERIMENTAL 1
125
0,2
95
0,16
65
0,12
T af;e;cp [C]
Q af;cp [kg/s]
35
0,08
-25
Q af;cp [kg/s]
T [C]
T af;i;cp [C]
0,04
2000
4000
6000
0
10000
8000
Time [s]
Fr injecie
80
0,25
70
0,2
60
Taf;i;cp [C]
Taf;inj;cp [C]
Taf;e;cp [C]
40
T [C]
0,15
Q af;cp [kg/s]
0,1
30
Qaf [kg/s]
50
20
0,05
10
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Time [s]
Cu injecie
- 196 -
3500
4000
4500
5000
0
5500
Teza de doctorat
Ing. Ion ZABET
ANEXA 5 EXEMPLU DE TEST LA STAREA DE

ECHILIBRU PENTRU MODELUL EXPERIMENTAL 2
60
90
P e;cp [bar]
P [bar], T[C]
40
80
Po [bar]
Pc [bar]
30
70
Ti;cp [C]
60
Te;cp [C]
50
20
40
10
30
0
0
20
40
60
80
Time [min]
- 197 -
100
120
20
140
Qcp [%]
50
100
Q cp [%]
P i;cp [bar]

Teza Doctorat Ion Zabet PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Teza Doctorat Ion Zabet PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Universitatea

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII

Titularul prezentei teze de doctorat a beneficiat pe

Ing. Ion ZABET

Contribuii la studiul eco-eficientizrii sistemelor frigorifice

Ing. Ion ZABET

Contribuii la studiul eco-eficientizrii sistemelor frigorifice

Ing. Ion ZABET

Analiza modelului matematic pentru vaporizatorul

Contribuii la studiul eco-eficientizrii sistemelor frigorifice

Capacitatea caloric a fluidului

Cldur latent de condensare /vaporizare

Cldur specific masic la presiune constant

Cldur specific masic la volum constant

Coeficient de conductivitate termic

Coeficient convectiv de transfer de cldur

Coeficient global de transfer de cldur

mcd, mev, Mleak

Densitate de flux termic (flux termic unitar)

Factor de contracie al aripioarelor

Factor de corecie al aripioarelor

Factor de frecare la curgerea vaporilor

Ing. Ion ZABET

Numr de (cilindri, rotoare, rnduri, tronsoane, evi)

Numr de uniti de transfer termic

Pas (distana ntre evi, icane, aripioare etc.)

Raportul dintre suprafaa exterioar i cea interioar

Rezisten la difuzia vaporilor de ap

Rezistena termic datorat depunerilor

Rezistena termic pe partea agentului

Rezistena termic pe partea apei

Umiditate absolut (a aerului)

[kg vapori ap/

Factor de putere al motorului compresorului

*)conform NE 12792/2003, SR EN 305/2000, SR EN 306/2000, SR EN 1048/2000, SR EN 1118/2000, SR EN 1216/2003

Contribuii la studiul eco-eficientizrii sistemelor frigorifice

R-agent frigorific la rcitor

l lime, lis, lichid

Ing. Ion ZABET

sistemul frigorific cu comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt, cu compresor

spiro-orbital (scroll) cu/fr injecie folosind agentul frigorific R407C.

sistemul frigorific cu comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt, cu compresoare

spiro-orbitale (scroll)- digital i standard, folosind agentul frigorific R404A;

Contribuii la studiul eco-eficientizrii sistemelor frigorifice

Ing. Ion ZABET

OBIECTIVE I MODALITI DE ABORDARE

1.1.1. Obiectivul principal

analiza stadiului actual al cercetrilor privind domeniul sistemelor frigorifice

eco-eficiente, cu comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt, utiliznd compresoare

determinarea relaiilor pentru calculul parametrilor termodinamici i fizici afereni

compresoarelor spiro-orbitale (scroll) cu injecie i digitale, a vaporizatoarelor multitubulare

modelarea matematic a sistemului frigorific i a prilor componente;

realizarea de cercetri experimentale pentru validarea rezultatelor numerice;

stabilirea de ecuaii criteriale pentru definirea coeficienilor de transfer de cldur n

vaporizatoare, ai fluidelor din vaporizatoare i a randamentelor echipamentelor parte

crearea de diagrame de calcul pentru echipamentele analizate;

Contribuii la studiul eco-eficientizrii sistemelor frigorifice

valorificarea rezultatelor cercetrii n domeniul echipamentelor frigorifice i al

STADIUL ACTUAL AL CERCETRII TIINIFICE

comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt cu compresoare spiro-orbitale (scroll) cu

procesul de nclzire cu ajutorul pompelor de cldur n care agenii la utilizator sunt

aerul sau apa;

Ing. Ion ZABET