FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE ELECTRONICA
PROCESOS INDUSTRIALES

TAREA I PERIODO 1: Anlisis de las lneas de produccin Automatizadas

Docente:

Ing Celia Parada

Alumno:

Max Leonel Turcios Bermdez

Fecha de entrega:

Jueves 29 de enero de 2015

TB100173

Monografa de: Anlisis de las lneas de produccin Automatizadas.

Para entender el concepto definiremos lo que es una lnea de produccin automatizada y una lnea
de produccin manual.
Lnea de produccin manual: Una lnea de ensamble manual consiste en mltiples estaciones de
trabajo ordenadas en forma secuencial en las cuales trabajadores humanos ejecutan operaciones de
ensamble. El procedimiento usual en una lnea manual empieza con el lanzamiento de una parte
base en el extremo inicial de la lnea. Con frecuencia se requiere un transportador de trabajo que
contenga la parte durante su movimiento a lo largo de la lnea. La base viaja por cada estacin, en
donde los trabajadores realizan tareas que constituyen el producto progresivamente. En cada
estacin se aaden componentes a la parte base hasta que todo el contenido de trabajo se ha
terminado cuando el producto sale de la estacin final. Los procesos realizados en lneas de
ensamble manual incluyendo operaciones de ajuste mecnico, soldadura de puntos, soldadura
blanda manual y juntas adhesivas
Un punto en lo que respecta al balance de la lnea manual es que se le asigna una frecuencia de
ella mediante el tiempo de la etapa o el trabajador que tiene la tarea o etapa en la que le tome
mayor tiempo en la lnea. Y es que a partir de ah se le toma la base para poder asignar los dems
tiempos en la lnea de produccin manual.
Lnea de produccin automatizada: Una lnea de produccin automatizada consiste en estaciones
de trabajo automatizadas conectadas a un sistema de transferencia de partes que las coordina. En
una situacin ideal, no hay trabajadores en la lnea, excepto para realizar funciones auxiliares tales
como cambiar herramientas, cargar y dercargar partes y reparacin y mantenimiento. Las lneas
automatizadas modernas son sistemas integrados que operan bajo el control de una computadora.
Las operaciones que ejecutan las estaciones automatizadas tienden a ser ms simples que las que
ejecutan personas en lneas manuales. La razn es que las tareas ms sencillas son ms fciles de
automatizas. Las operaciones que son difciles de automatizar son las que requieren varios pasos,
as como la aplicacin de juicio o capacidad sensorial humana. Las tareas fciles de automatizar
consiste en elementos de trajo nicos, movimientos de funcionamiento rpido y movimientos de
alimentacin de lnea recta, como en el maquinado.
El Balanceo de Lneas de Ensamble: consiste en agrupar actividades u operaciones que cumplan
con el tiempo de ciclo determinado con el fin de que cada lnea de produccin tenga continuidad, es
decir que en cada estacin o centro de trabajo, cuente con un tiempo de proceso uniforme o
balanceado, de esta manera las lneas de produccin pueden ser continuas y no tener cuellos de
botella.
En su estado ms refinado, la produccin en lnea es una disposicin de reas de trabajo en el cual
las operaciones consecutivas estn colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, en donde el
material se mueve continuamente y a un ritmo uniforme a travs de una serie de operaciones
equilibradas que permiten efectividad simultnea en todos los puntos, movindose el producto hacia
el fin de su elaboracin a lo largo de un camino razonable directo. Este total refinamiento en el
proceso no es, sin embargo, absolutamente necesario.
Terminologa y smbolos y formulas:
n: cantidad de estaciones de trabajo
Tc: tiempo de ciclo ideal de lnea
Tr: tiempo de reubicacin o tiempo transparente.
Tsi: el tiempo de servicio en la estacin i
Ecu 36.10

= + [ ]

El Tc es el tiempo de servicio (tiempo de procesamiento para la estacin ms lento de la lnea ms el

tiempo ms lento en la lnea
En la operacin de una lnea de transferencia hay siempre averan que producen prdidas de tiempo
en toda la lnea
F: frecuencia con la que ocurren averas. (O tiempo muerto en stop lneas/ciclos)
: Tiempo promedio que la lnea permanece detenida (tiempo muerto en stop en min)
: Tiempo de produccin promedio real
: La velocidad de produccin promedio (60/ )
: La velocidad de produccin ideal promedio (60/ )
Ecua 36.11

= +

Entonces la eficiencia de la lnea se puede establecer por:

Ecu 36.13

En general el tiempo muerto en la lnea se asocia con fallas en las ecuaciones individuales. Entre las
razones por las que ocurre el tiempo muerto estn los cambios de herramientas programados y no
programados. Las averas mecnicas y elctricas, las fallas hidrulicas y el desgaste normal del
equipo.
: Probabilidad o frecuencia de una falla en la estacin i
Ecu 36.14

=
=1

Supngase que se da el caso que los son iguales o se calcula el valor promedio entonces solo es

Ecu 36.15
=

Problemas
36.11. Una lnea de transferencia automatizada tiene 18 estaciones y opera con un tiempo de ciclo
ideal de 1.45 min. La probabilidad de falla por estacin es = . y el tiempo de detencin
promedio cuando ocurre una avera es de 12.5min. Determine:
a) la velocidad de produccin promedio
= = 18 0.008 = 0.144
Entonces:
= + = 1.45 + 0.144 12.5 = 3.25
=

60
= 18.4615
3.25

b) la eficiencia de la maquina E
=

1.45
=
=
= 0.44615
+ 3.25

36.12. Una mesa de caratula indicadora tiene 6 estaciones. Se usa una estacin para cargar y
descargar; un trabajador realiza estas tareas. Las otras cinco ejecutan operaciones de procesamiento.
El proceso ms largo requiere de 25seg y el tiempo de indicador =5seg. Cada estacin tiene una
frecuencia de falla = . . Cuando ocurre una falla, se requieren un promedio de 3.0min. Para
hacer reparaciones y reiniciar. Determine:
a. la velocidad de produccin por hora.
= = 1 (0) + 5 (0.015) = 0.075
= + = 0.5 + 0.075 3 = 0.725
=

60
= 86.76
0.725

b. la eficiencia de la lnea.
=

0.5
=
=
= 0.6896
+ 0.725