Transferul de Caldura Prin Suprafețe Extinse - Stand Experimental

ACADEMIA DE POLIIE Alexandru Ioan Cuza
FACULTATEA DE POMPIERI
Transferul de cldur prin

suprafee extinse.
Stand experimental
Conductor tiinific:
Conf. univ. dr. ing.
Emanuel DARIE
Absolvent,
Drago - Oliviu VRTOPEANU
Bucureti
2014
DECLARAIE
Prin prezenta, declar pe proprie rspundere c Lucrarea de diplom cu titlul Transferul de

cldur prin suprafee extinse. Stand experimental. mi aparine n ntregime i nu a mai fost
prezentat niciodat la o alt facultate sau instituie de nvmnt superior din ar sau strintate.
De asemenea, declar c toate sursele utilizate, inclusiv cele de pe Internet, sunt indicate n lucrare,
cu respectarea regulilor de evitare a plagiatului:
- toate fragmentele de text reproduse exact, chiar i n traducere proprie din alt limb, sunt
scrise ntre ghilimele i dein referina precis a sursei;
- reformularea n cuvinte proprii a textelor scrise de ctre ali autori deine referina precis;
- rezumarea ideilor altor autori deine referina precis la textul original.
Bucureti, 02.07.2014
Absolvent: Drago - Oliviu VRTOPEANU
Cuprins
Contents .............................................................................................................................................. 5
Lista figurilor...................................................................................................................................... 7
Lista tabelelor ................................................................................................................................... 10
Glosar ................................................................................................................................................ 11
Rezumat ............................................................................................................................................ 12
Introducere ....................................................................................................................................... 13
Capitolul I Eficiena termic a suprafeelor extinse. Bara cilindric. Radiator lamelar. ......... 14
I.1 Generaliti. Suprafee extinse ..................................................................................................14
I.2. Analiza unidimensional a aripioarei. Ecuaiile caracteristice .................................................15
I.3. Bare foarte lungi i subiri ........................................................................................................19
I.4. Bare scurte i subiri .................................................................................................................20
I.5. Bare scurte i groase .................................................................................................................21
I.6. Bara dreptunghiular de grosime constant .............................................................................22
I.7. Bara scurt izolat la capt .......................................................................................................23
I.8. Aripioara circular de grosime constant .................................................................................25
I.8. Randamentul i eficiena suprafeelor extinse ..........................................................................27
I.9. Aplicaii ale transferului de cldur prin suprafee extinse ......................................................28
Capitolul II Modelarea transferuluide cldur Bara cilindric lung .................................... 32
II.1. Iniierea simulrii ....................................................................................................................32
II.2. Definirea proprietilor materialului .......................................................................................34
II.3. Introducerea geometriei ..........................................................................................................36
II.4. mprirea n elemente finite ...................................................................................................39
II.5. Tipul de analiz numeric i definirea condiiilor la limit. ...................................................40
II.6. Afiarea rezultatelor ................................................................................................................44
II.7. Concluzii .................................................................................................................................51
Capitolul III Modelarea transferuluide cldur Radiator lamelar.......................................... 52
III.1. Iniierea simulrii ...................................................................................................................52
III.2. Definirea proprietilor materialului ......................................................................................54
III.3. Introducerea geometriei .........................................................................................................56
III.4. mprirea n elemente finite..................................................................................................59
III.5. Tipul de analiz numeric i definirea condiiilor la limit ...................................................60
III.6. Afiarea rezultatelor ..............................................................................................................63
III.7. Concluzii ................................................................................................................................70
Capitolul IV Studiul experimental al transferului de cldur prin suprafee extinse ............... 71
3
IV.1. STUDIU DE CAZ - BARA CILINDRIC ..........................................................................71

IV.1.1. Scopul lucrrii .................................................................................................................71
IV.1.2. Descrierea instalaiei experimentale ...............................................................................71
IV.1.3. Modul de lucru ................................................................................................................88
IV.1.4. Rezultate obinute ...........................................................................................................88
IV.2. STUDIU DE CAZ RADIATOR LAMELAR ....................................................................90
IV.2.1. Scopul lucrrii .................................................................................................................90
IV.2.2. Descrierea instalaiei experimentale ...............................................................................90
IV.2.3. Modul de lucru ................................................................................................................93
IV.1.4. Rezultate obinute ...........................................................................................................94
IV.3. INSTRUCIUNI PENTRU PROTECIA MUNCII ............................................................96
Concluzii ......................................................................................................................................... 100
Bibliografie ..................................................................................................................................... 101
Contents
Contents .............................................................................................................................................. 5
Drawings list ....................................................................................................................................... 7
Table list ............................................................................................................................................ 10
Glossary............................................................................................................................................. 11
Abstract ............................................................................................................................................. 12
Introduction ...................................................................................................................................... 13
Chapter I The thermal efficiency of extended surfaces. Cylindrical bar. Radiator leaf. ...... 14
I.1 Generalities. Extended surfaces ................................................................................................ 14
I.2. The dimensional analysis of the fin. The characteristic equations: ......................................... 15
I.3. Very long and thin bars ............................................................................................................ 19
I.4. Short and thin bars ................................................................................................................... 20
I.5. Short and thick bars .................................................................................................................. 21
I.6. The rectangular bar of constant thickness ................................................................................ 22
I.7. The short bar and isolated at the extremity .............................................................................. 23
I.8. The circular fin of constant thickness ...................................................................................... 25
I.8. The yield and efficiency of extended surfaces ......................................................................... 27
I.9. Applications of heat transfer through extended surfaces ......................................................... 28
Chapter II. Modeling of the heat transfer - The cylindrical bar..32
II.1. Initiating the simulation .......................................................................................................... 32
II.2. Defining the material properties ............................................................................................. 34
II.3. Geometry introduction ............................................................................................................ 36
II.4. The division into finite elements ............................................................................................ 39
II.5. Type of numerical analysis and defining boundary conditions .............................................. 40
II.6. Displaying the results ............................................................................................................. 44
II.7. Conclusions............................................................................................................................. 51
Chapter III. Modeling of the heat transfer the heatsink ..52
III.1. Initiating the simulation......................................................................................................... 52
III.2. Defining the material properties ............................................................................................ 54
III.3. Geometry introduction .......................................................................................................... 56
III.4. Geometry introduction ......................................................................................................... 59
III.5. Type of numerical analysis and defining boundary conditions ............................................. 60
III.6. Displaying the results ............................................................................................................ 63
III.7. Conclusions ........................................................................................................................... 70
Chapter IV The experimental study of the heat transfer through extended surfaces ... 71
5
IV.1. Case study - The cylindrical bar .......................................................................................... 71

IV.1.1. The purpose of the work ................................................................................................. 71
IV.1.2. Description of the experimental installation ................................................................... 71
IV.1.3. The way in which you have to work............................................................................... 88
IV.1.4. The final results .............................................................................................................. 88
IV.2. Case study-The heatsink........................................................................................................ 90
IV.2.1. The purpose of the work ................................................................................................. 90
IV.2.2. Description of the experimental installation ................................................................... 90
IV.2.3. The way in which you have to work............................................................................... 93
IV.1.4. The final results .............................................................................................................. 94
IV.3. Safety instructions.......96
Conclusions ..................................................................................................................................... 100
Bibliography ................................................................................................................................... 101
Lista figurilor
Fig. I.1 Tipuri de aripioare ................................................................................................................. 14
Fig. I.2 a) Schimbtoare de cldur; b) Radiator ............................................................................... 15
Fig. I.3 Aripioar unidimensional .................................................................................................... 15
Fig. I.4 Echilibrul energetic ............................................................................................................... 16
Fig. I.5 Variaia temperaturii n lungul barei (m2>m1) ...................................................................... 19
Fig. I.6 Schia barei dreptunghiulare .................................................................................................. 22
Fig. I.7 Variaia temperaturii n lungul barei ..................................................................................... 24
Fig. I.8 a) Schia aripioarei circulare; b) Seciune prin aripioar ....................................................... 26
Fig. I.9 Nomograma lui Bosch ........................................................................................................... 27
Fig. II.1 Iniierea programului ............................................................................................................ 32
Fig. II.2 Denumirea simulrii ............................................................................................................. 33
Fig. II.3 Selectarea modelului de simulare......................................................................................... 33
Fig. II.4 Alegerea tipului de element finit .......................................................................................... 34
Fig. II.5 Alegerea unitii de msur a temperaturii .......................................................................... 34
Fig. II.6 Fereastra pentru conductivitate ............................................................................................ 35
Fig. II.7 Fereastra pentru cldura specific ........................................................................................ 35
Fig. II.8 Fereastra pentru densitate ..................................................................................................... 36
Fig. II.9 Dimensiunile cilindrului mic ............................................................................................... 36
Fig. II.10 Dimensiunile cilindrului mare............................................................................................ 37
Fig. II.11 Selectarea cilindrului mare ................................................................................................. 37
Fig. II.12 Selectarea cilindrului mic................................................................................................... 38
Fig. II.13 Mutarea planului de lucru .................................................................................................. 38
Fig. II.14 Crearea barei ...................................................................................................................... 39
Fig. II.15 Setarea proprietilor de mprire n elemente finite ........................................................ 40
Fig. II.16 Alegerea tipului de analiz numeric ................................................................................. 41
Fig. II.17 Aplicarea fluxului termic emis de rezistor ......................................................................... 42
Fig. II.18 Aplicarea coeficientului de transfer termic al suprafeei ................................................... 42
Fig. II.19 Introducerea timpului de simulare ..................................................................................... 43
Fig. II.20 Setrile pentru scrierea rezultatelor .................................................................................... 44
Fig. II.21 Rezolvarea ecuaiilor.......................................................................................................... 44
Fig. II.22 Distribuia de temperaturi la finalul simulrii .................................................................... 45
Fig. II.23 Introducerea timpului la care se citete temperatura .......................................................... 45
7
Fig. II.24 Distribuia de temperatur de-a lungul barei, t = 10 s ........................................................ 46

Fig. II.25 Distribuia de temperatur de-a lungul barei, t = 60 s ........................................................ 46
Fig. II.26 Distribuia de temperatur de-a lungul barei, t = 600 s ...................................................... 47
Fig. II.27 Distribuia de temperatur de-a lungul barei, t = 1800 s .................................................... 47
Fig. II.28 Distribuia de temperatur de-a lungul barei, t = 3600 s .................................................... 48
Fig. II.29 Alegerea unui punct de msur .......................................................................................... 48
Fig. II.30 Punctele de msur ale temperaturii .................................................................................. 49
Fig. II.31 Introducerea variabilelor pentru grafic............................................................................... 49
Fig. II.32 Variaia temperaturii n funcie de timp ............................................................................. 50
Fig. II.33 Comand pentru crearea animaiei ..................................................................................... 50
Fig. II.34 Opiuni pentru filmul animaiei.......................................................................................... 51
Fig. III.1 Iniierea programului .......................................................................................................... 52
Fig. III.2 Denumirea simulrii ........................................................................................................... 53
Fig. III.3 Selectarea modelului de simulare ....................................................................................... 53
Fig. III.4 Alegerea tipului de element finit ........................................................................................ 54
Fig. III.5 Alegerea unitii de msur a temperaturii ......................................................................... 54
Fig. III.6 Fereastra pentru conductivitate ........................................................................................... 55
Fig. III.7 Fereastra pentru cldura specific....................................................................................... 55
Fig. III.8 Fereastra pentru densitate ................................................................................................... 56
Fig. III.9 Crearea plcii de oel .......................................................................................................... 56
Fig. III.10 Crearea unei aripioare ....................................................................................................... 57
Fig. III.11 Selectarea volumului pentru copiere................................................................................. 57
Fig. III.12 Introducerea setrilor pentru copiere ................................................................................ 58
Fig. III.13 Forma final a radiatorului ............................................................................................... 58
Fig. III.14 Setrile pentru mesh.......................................................................................................... 59
Fig. III.15 Detaliu al reelei de noduri................................................................................................ 59
Fig. III.16 Alegerea tipului de analiz numeric................................................................................ 60
Fig .III.17 Aplicarea fluxului termic emis de rezisten .................................................................... 61
Fig. III.18 Aplicarea coeficientului de transfer termic ....................................................................... 61
Fig. III.19 Introducerea timpului de simulare .................................................................................... 62
Fig. III.20 Setrile pentru scrierea rezultatelor .................................................................................. 63
Fig. III.21 Rezolvarea ecuaiilor ........................................................................................................ 63
Fig. III.22 Distribuia de temperaturi la finalul simulrii................................................................... 64
Fig. III.23 Introducerea timpului la care se citete temperatura ........................................................ 64
Fig. III.24 Distribuia de temperatur n radiator, t = 10 s ................................................................. 65
8
Fig. III.25 Distribuia de temperatur n radiator, t = 60 s ................................................................. 65

Fig. III.26. Distribuia de temperatur n radiator, t = 600 s .............................................................. 66
Fig. III.27 Distribuia de temperatur n radiator, t = 1800 s ............................................................. 66
Fig. III.28 Distribuia de temperatur n radiator, t = 3600 s ............................................................. 67
Fig. III.29 Alegerea unui punct de msur ......................................................................................... 67
Fig. III.30 Punctele de fixare ale termocuplelor tip K ....................................................................... 68
Fig. III.31 Introducerea variabilelor pentru grafic ............................................................................. 68
Fig. III.32 Variaia temperaturii n funcie de timp ............................................................................ 69
Fig. III.33 Crearea animaiei .............................................................................................................. 69
Fig. III.34 Opiuni pentru filmul animaiei ........................................................................................ 70
Fig. IV.1 Instalaia experimental ...................................................................................................... 71
Fig. IV.2 Schema de principiu a instalaiei experimentale ................................................................ 72
Fig. IV.3 Bara cilindric..................................................................................................................... 72
Fig. IV.4 Montare termocuplurilor tip K pe bara cilindric ............................................................... 73
Fig. IV.5 Termocuplu tip J ................................................................................................................. 73
Fig. IV.6 Rezistorul cilindric ............................................................................................................. 74
Fig. IV.7 Autotransformatorul ........................................................................................................... 74
Fig. IV.8 Diagrama de conexiuni a releului ....................................................................................... 76
Fig. IV.9 Releul static de tensiune ..................................................................................................... 76
Fig. IV.10 Schema de legturi a termoregulatorului TTM J4 ............................................................ 77
Fig. IV.11 Termoregulatorul TTMJ4 ................................................................................................. 77
Fig. IV.12 Modulul I-7018. ................................................................................................................ 78
Fig. IV.13 Vedere de ansamblu, modul achiziie i surs de alimentare n comutaie. ..................... 79
Fig. IV.14 Alimentare plac ............................................................................................................... 80
Fig. IV.15 Funciile terminalelor ....................................................................................................... 80
Fig. IV.16 Diagram bloc pentru I-7018, I-7018P, M-7018 i M-7018P .......................................... 81
Fig. IV.17 Diagram bloc pentru I-7018BL i M-7018BL ................................................................ 81
Fig. IV.18 Diagram bloc pentru I-7018R i M-7018R ..................................................................... 82
Fig. IV.19 Vedere din spate ............................................................................................................... 82
Fig. IV.20 Vedere lateral .................................................................................................................. 83
Fig. IV.21 Vedere din fa.................................................................................................................. 83
Fig. IV.22 Diagram de legtur pentru I-7017 i I-7017F ............................................................... 83
Fig. IV.23 Modul cu o terminaie....................................................................................................... 84
Fig. IV.24 Modul cu dou terminaii ................................................................................................. 84
Fig. IV.25 Diagram de legtur pentru I-7017C .............................................................................. 84
9
Fig. IV.26 Diagram de legtur pentru M-7017 ............................................................................... 85

Fig. IV.27 Diagram de legtur pentru I-7018 ................................................................................. 85
Fig. IV.28 Diagram de legtur pentru I-7019 ................................................................................. 85
Fig. IV.29 Cutarea modulelor I/O .................................................................................................... 87
Fig. IV.30 Fereastr de lucru n programul Ez-data-logger ............................................................... 87
Fig. IV.31 Temperaturile n bar la t = 5 min .................................................................................... 88
Fig. IV.32 Temperaturile n bar la finalul simulrii ......................................................................... 89
Fig. IV.33 Instalaia experimental .................................................................................................... 90
Fig. IV.34 Schema de principiu a instalaiei experimentale .............................................................. 91
Fig. IV.35 Radiator lamelar. Vedere frontal .................................................................................... 91
Fig. IV.36 Radiator lamelar. Vedere de sus i lateral ...................................................................... 92
Fig. IV.37 Amplasarea termocuplurilor tip K pe aripioar ................................................................ 92
Fig. IV.38 Rezistena plat ................................................................................................................. 93
Fig. IV.39 Temperatura n aripioar la t = 10 min ............................................................................. 94
Fig. IV.40 Temperatura n aripioar la finalul simulrii .................................................................... 95
Lista tabelelor
Tabel I.1 Caracteristicile aripioarelor ................................................................................................ 31
Tabel IV.1 Caracteristici termocuplu J .............................................................................................. 73
Tabel IV.2 Specificaiile releului de tensiune .................................................................................... 75
10
Glosar
Temperatura : mrime care caracterizeaz gradul de nclzire a unui corp sau a unui mediu;
Conductivitatea termic : ()[W/mK], reprezint cantitatea de cldur transferat n
unitatea de timp prin unitatea de suprafa ntre dou izoterme aflate la distana de un metru i a
cror temperatur difer cu un grad Celsius;
Conducia termic : reprezint transportul direct al cldurii n interiorul unui corp, lipsit de
micri aparente (adic macroscopice), n masa cruia exist diferene de temperatur. Acest mod
de transmitere a cldurii este caracteristic corpurilor solide, intensitatea conduciei termice fiind
maxim la metale;
Termocuplu : dispozitiv alctuit din dou conductoare diferite avnd capetele sudate i dintrun instrument electric de msur intercalat n circuit, folosit pentru msurarea cldurii;
Fluxul termic : sau debitul de cldur () [W/m2], este cantitatea de cldur ce strbate o
suprafa n unitatea de timp;
Staie de achiziie : sisteme complexe de supraveghere a unor procese n care intervin, de
regul, mai multe mrimi fizice, ele realizeaz prelevarea, prin intermediul unor traductoare
adecvate, de semnale analogice sau numerice (n funcie de natura traductorului), n scopul
memorrii, transmiterii sau prelucrrii informaiei achiziionate.
Cmp termic : reprezint totalitatea valorilor temperaturii ce caracterizeaz un anumit spaiu
(domeniu). Cmpul termic poate fi constant (staionar sau permanent) sau variabil (nestaionar sau
tranzitoriu), dup cum temperatura din fiecare punct este constant sau variabil n timp;
Ansys Mechanical APDL : este un program de simulare numeric cu ajutorul cruia se pot
face analize asupra analize sistemelor n regim static, dinamic, tranzitoriu i de transfer, studiul
proceselor termice, magnetice, fluidice (hidraulice i pneumatice), termoelectrice i acustice,
modelarea numeric i simularea solidelor, precum i optimizarea proiectrii. Termenul APDL vine
de la Analysis Parametric Desing Language;
Cldura specific (c) [J/kgK], reprezint energia termica necesara unitii de cantitate din
acea substan pentru a-si mari temperatura cu un grad fr ca procesul sa produc o schimbare de
faza sau de stare de agregare;
Suprafa extins : form geometric (longitudinale, radiale, aciculare etc.) ataat unei
suprafee suport (de baza), executat din acelai material sau din materiale diferite cu peretele
suport pentru creterea fluxului de cldur cedat fluidului adiacent.
11
Rezumat
Lucrarea abordeaz din punct de vedere analitic, numeric i experimental transferul de
cldur prin suprafee extinse. Principalul obiectiv i rezultat al cercetrii realizate este concretizat
n dou standuri experimentale (bar cilindric lung, respectiv radiator lamelar) care reprezint
baza verificrii modelelor analitice i numerice realizate prin simulare cu ajutorul platformei
software de modelare cu elemente finite ANSYS. n primul capitol se prezint modelul matematic
necesar rezolvrii transferului de cldur prin diferite tipuri de suprafee extinse iar n capitolele doi
si trei este prezentat etapizat metoda de lucru pentru a se ajunge la simularea dorit. Capitolul
patru dezvolt n detaliu modul de lucru n laborator pentru desfurarea msurtorilor de
temperaturi pe cele dou standuri experimentale. n final se realizeaz i o comparaie ntre datele
obinute n urma experimentului i cele rezultate n urma simulrii numerice.
Cuvinte cheie: Suprafa extins, Transfer de cldur, Simulare numeric, ANSYS.
Abstract
The paper addresses from the analytical, numerical and experimental point of view, the heat
transfer through extended surfaces. The main objective and the result of the present research
conducted at two experimental stands (long cylindrical bar and lamellar radiator respectively) which
is the verification of the analytical and numerical simulation performed using software platform
ANSYS finite element modeling. The first chapter presents the mathematical model of the heat
transfer required to solve heat transfer in various types of extended surfaces. The chapters two and
three show the working procedure to achieve the desired simulation. Chapter four develops in detail
how to work in the laboratory to conduct temperature measurements on the two experimental
stands. Finally, a comparison is made between the data obtained from the experiment and the results
from the numerical simulation.
Keywords: Extended Surface, Heat Transfer, Numerical Simulation, ANSYS.
Transferul de cldur prin suprafee extinse.

Stand experimental.
Doresc s mulumesc n mod deosebit domnului conf. univ. dr. ing. col. Emanuel DARIE,
conductor tiinific, al crui sprijin a fost esenial n vederea elaborrii, dezvoltrii i finalizrii
prezentei lucrri de diplom.
Introducere
Datorit dezvoltrii tiinei fenomenelor termice, necesitatea studiului transferului de
cldur prin suprafee extinse se preteaz ca fiind o tem de interes i noutate. Raportndu-ne la
lucrarea de fa suprafeele extinse alese au fost bara cilindric lung de diametru mic i radiatorul
lamelar. Acest studiu poate ajuta la cercetarea cauzelor de incendiu unde propagarea acestuia se
face prin conducie la nivelul instalaiilor de conducte precum i la nivelul grinzilor.
Astfel se ncepe lucrarea cu prezentarea diferitelor suprafee extinse ce se pot gsi n mediul
de lucru, iar pentru fiecare din acestea este demonstrat metoda calculului matematic pentru
determinarea temperaturii n anumite puncte.
Capitolele urmtoare se bazeaz pe folosirea softului ANSYS Mechanical APDL unde se
prezint n detaliu crearea geometriei standurilor folosite, mprirea n elemente finite (discretizare
cu elemente finite), aplicarea condiiilor la limit, modul de citire i interpretare rezultatelor.
Aceste etape sunt realizate astfel nct fiecare cititor s poat implementa n softul de
simulare, ambele geometrii folosite. De asemenea trebuie luat n considerare c fiecare utilizator al
programului poate alege datele de introducere (flux termic aplicat, conductivitate termic, coeficient
de convecie, densitatea materialului, cldura specific a materialului) n funcie de necesiti.
n finalul lucrrii sunt prezentate ambele standuri experimentale, sunt descrise instalaiile de
lucru precum i elementele componente ale acestora. n continuare este prezentat modul de lucru cu
dispozitivele folosite precum i etapele ce trebuie urmate pentru achiziionarea i citirea datelor cu
ajutorul termocuplurilor. Tot n acest capitol sunt prezentate normele de protecie a muncii n
laborator.
n final se face precizarea c lucrarea este destinat studenilor Facultii de Pompieri, i nu
numai, deoarece aceasta poate fi folosit ca un manual, ce conine informaiile necesare
utilizatorilor s rezolve anumite probleme de transfer termic i reprezint un prim pas n iniierea
acestora pentru a putea lucra n programul Ansys, dar este n acelai timp i un ndrumtor de
laborator. Astfel ideea de la care s-a plecat n elaborarea acestei lucrri a fost aceea de a-i oferi
studentului Facultii de Pompieri competenele necesare, pentru a realiza calculul analitic al
transferului de cldur prin conducie, realizarea unei simulri numerice precum i realizarea unui
experiment n laborator.
Se menioneaz c cele dou standuri vor rmne n Laboratorul de termohidraulic Prof.
Viceniu-Valentin Tcacenco al Academiei de Poliie, Facultatea de Pompieri.
13

Stand experimental.
CAPITOLUL I
EFICIENA TERMIC A SUPRAFEELOR EXTINSE. BARA
CILINDRIC. RADIATOR LAMELAR.
I.1 Generaliti. Suprafee extinse
Suprafeele extinse sunt folosite n special pentru a intensifica transferul de cldur dintre un
perete solid i un fluid adiacent. (Ex.: ntr-un schimbtor convenional de cldur, fluxul termic este
transferat de la un fluid la altul printr-un perete metalic). O astfel de suprafa este denumit generic
aripioar (Fig. I.1). Fluxul termic este direct proporional cu suprafaa extins a peretelui, cu
coeficientul de transfer de cldur i cu diferena de temperatur dintre fluid i suprafaa adiacent.
Dac fii subiri (aripioare) de metal sunt ataate pe suprafaa de baz, extinzndu-se ntr-un fluid,
suprafaa total de transfer de cldur va crete.
Din aceste considerente, aripioarele se utilizeaz n numeroase aplicaii. (Ex. n aparate
electrice n care cldura generat trebuie s fie eficient disipat, n instalaii speciale ale
schimbtoarelor de cldur, pe cilindrii motoarelor cu ardere intern n care agentul de rcire este
aerul. Forma general a acestor aripioare pe suprafaa de baz este de obicei longitudinal (aripioare
drepte) sau circular (aripioare radiale).
Aripioarele ar putea fi de asemenea dispuse n forma unei spirale continue pe suprafaa de
baz sau n forma unor tije individuale cunoscute sub termenul generic de bare. Seciunea
transversal a suprafeei extinse ntr-un plan perpendicular al suprafeei de baz se refer la profilul
aripioarei sau a barei.
Fig. I.1 Tipuri de aripioare
14

Stand experimental.
n figura I.2 de mai jos, se arat mai multe moduri diferite n care suprafeele extinse pot fi
folosite, i anume, ca schimbtoare de cldura, n mediul industrial, sau ca radiatoare cu rcire
pasiv n domeniul electronicii:
a)
b)
Fig. I.2 a) Schimbtoare de cldur; b) Radiator
Aceste exemple implic unele aripioare destul de complicate. Dar analiza a unei singure
extensii proeminente direct de la un perete afieaz caracteristicile eseniale ale comportamentului
aripioarei. Aceast analiz are aplicabilitate direct la o serie de probleme.
I.2. Analiza unidimensional a aripioarei. Ecuaiile caracteristice
Peretele i baza aripioarei sunt la o temperatur T0 mai mare sau mai mic dect temperatura
ambientului T. Lungimea nervurii este rcit sau nclzit printr-un coeficient de transfer termic
de fluidul nconjurtor.
Fig. I.3 Aripioar unidimensional
15

Stand experimental.
Coeficientul de transfer termic va fi aplicat uniform, cu toate c se pot introduce erori grave
n condensare fierbere sau alte situaii de convecie natural i nu va fi strict precis chiar n
convecie forat.
Vrful poate sau nu s fac schimb de cldur cu mediul nconjurtor printr-un coeficient de
transfer termic L care ar difer n general de . n (Fig. I.3) este prezentat o aripioar
unidimensional de lungime L, aria seciunii uniforme transversale este A, iar perimetrul su
circumfereniar este P.
Dimensiunea caracteristic a aripioarei n direcie transversal este considerat a fi A/P
astfel, pentru o aripioar cilindric circular:
Definim un numr Biot pentru conducie n direcie transversal, bazat pe aceast

dimensiune i necesit ca aceasta s fie mic.
Aceast condiie nseamn c variaia transversal a lui T n orice poziie axial, x, este mult
mai mic dect (Tsuprafaa-T).
Un echilibru energetic pe o seciune constant a aripioarei este prezentat n figura I.4.
Fig. I.4 Echilibrul energetic
16

Stand experimental.
(I.3)
Dar
Deci:
Condiiile la limit pentru aceast ecuaie sunt:

(I.4)
(I.5)
Alternativ, n cazul n care vrful este izolat, sau dac este suficient de mic pentru a fi
neimportant, condiiile la limit sunt:
(I.6)
i
|
(I.7)
nainte de a rezolva aceast problem, se va face o analiz dimensional a acesteia. Ecuaia

funcional dimensional este:
[
Se observ c s-au scris A, P, i
]
ca variabile. Motivul pentru a face acest lucru este
subtil, dar important. Se impune (A/P)/<<1, ce va terge orice detaliu geometric a seciunii
transversale de la problem. Singurul loc unde P i A intr problem este ca produs de , , sau L.
Dac au aprut n alt parte, ar trebui s fac acest lucru ntr-un mod incorect din punct de vedere
fizic. Astfel, avem doar apte variabile n urmtoarele uniti de msur [W], [ C] si [m]. Rezult
patru - grupuri n care vrful este neizolat:
(
(I.8)
Sau dac vom redenumi grupurile:

(I.9)
Unde numim:
(I.10)
pentru c terminologia este comun n literatura de specialitate. Dac vrful aripioarei este izolat,
acesta nu va aprea n ecuaia I.8. Este o variabil mai puin dar acelai numr de dimensiuni,
17

Stand experimental.
prin urmare, vor exista doar trei - grupuri. Cel care este eliminat este
, care implic
Astfel, pentru aripioara izolat:

(I.11)
Am pus ecuaia I.5 n aceti termeni prin nmulirea cu
. Rezultatul este:
(I.12)
Aceast ecuaie este satisfcut de
. Suma dintre aceste dou soluii formeaz
soluia general a ecuaiei I.12.

(I.13)
Unde:
(I.14)
i
[]=m-1
Deoarece:
18
(I.15)

Stand experimental.
I.3. Bare foarte lungi i subiri

Determinarea soluiei particulare a cmpului de temperaturi:
- cele dou constante C1 i C2 se determin din impunerea condiiilor la limit.
{
Temperatura are o variaie exponenial (Fig. I.5) n lungul barei i tinde asimptotic ctre
temperatura fluidului.
Se definete temperatura adimensional ca raportul dintre
[ ]
:
(I.16)
Fig. I.5 Variaia temperaturii n lungul barei (m2>m1)
Determinarea fluxului termic:
(I.17)
[ ]
(I.18)
Fluxul termic maxim care strbate seciunea transversal a barei este la baza acesteia
.
[ ]
(I.19)
Fluxul termic descrete exponenial n lungul barei i are valoare maxim n seciunea
transversal aflat la baza barei
19

Stand experimental.
I.4. Bare scurte i subiri

Se impun urmtoarele condiii la limit:
(I.20)
[
(I.21)
(I.22)
(I.23)
Unde:
)
(
(I.24)
Deci:
20

Stand experimental.
I.5. Bare scurte i groase
(I.25)
)]
21
(I.26)
)]
(I.27)
)]

Stand experimental.
I.6. Bara dreptunghiular de grosime constant

Se consider un perete plan pe suprafaa cruia se ataeaz o bar de seciune
dreptunghiular constant (Fig. I.6) astfel nct s realizeze un contact perfect cu peretele. Faa
barei aflat n contact cu peretele (la
) se numete baz, iar cea opus (la
) se numete
capt. Fluxul termic conductiv care strbate bara se consider unidirecional (numai pe direcia axei
"x") iar suprafeele izoterme sunt dreptunghiuri paralele cu baza i captul barei.
Fig. I.6 Schia barei dreptunghiulare
Ipoteze:
Notaii:
]
[ ]
[ ]
22

Stand experimental.
[
[ ]
Pentru determinarea ecuaiei difereniale a conduciei prin bar, se aplic ecuaia de bilan
termic pentru volumul elementar:
(I.28)
Rezult c:
Soluia general a cmpului de temperatur are expresia:

(I.29)
I.7. Bara scurt izolat la capt
Determinarea soluiei particulare a cmpului de temperaturi:
Cele dou constante i C se determin din impunerea condiiilor la limit.

;
la
Se formeaz un sistem de trei ecuaii din care se elimin cele dou constante prin metoda
matricial.
23

Stand experimental.
|
(
)
(
|
)
(I.30)
[ ]
(I.31)
Observaie: Se observ n figura I.7 c temperatura n lungul barei are o variaie

exponenial iar la capt este superioar temperaturii fluidului i are pant nul. Temperatura
adimensional
(raportul dintre
) va avea expresia:
[ ]
Fig. I.7 Variaia temperaturii n lungul barei
Determinarea fluxul termic :
24
(I.32)

Stand experimental.
[ ]
(I.33)
[ ]
(I.34)
Fluxul termic maxim trece prin baza barei, la
Observaie: Expresia fluxului de cldur poate fi folosit i n cazul barei scurte i subiri
avnd captul neizolat prin aplicarea unei corecii pentru lungime:
Observaie: n cazul barei scurte i subiri, temperatura la capt nu mai are pant nul i deci
nici fluxul termic unitar nu mai este zero.
|
Fluxul termic total transferat prin captul barei este ns foarte mic n comparaie cu fluxul
cedat prin suprafaa lateral a barei i de aceea poate fi neglijat.
|
I.8. Aripioara circular de grosime constant

Se consider o aripioar circular ataat unei suprafee cilindrice (unei conducte) cu care
este n contact perfect (Fig.I.8). Temperatura la baza aripioarei este identic cu cea a suprafeei
conductei i este mai mare dect cea a fluidului nconjurtor. Fluxul termic se transmite numai dup
direcia razei iar suprafeele izoterme sunt suprafee cilindrice paralele cu suprafaa conductei.
Ipoteze:
Notaii:
[ ]
[ ]
[
25

Stand experimental.
a)
b)
Fig. I.8 a) Schia aripioarei circulare; b) Seciune prin aripioar
Se scrie bilanul termic pentru volumul elementar:
(I.35)
Ecuaia diferenial a conduciei prin aripioara circular este, din punct de vedere matematic,
de tip Bessel modificat de indicele nul i se mai numete i ecuaia lui Sturm-Liouville.
Soluia general a cmpului de temperaturi are forma:
(I.36)
unde
sunt constantele de integrare iar
sunt funciile Bessel modificate de indice nul.
) se determin cu urmtoarea relaie:
Fuxul termic maxim (pentru
[W]
26
(I.37)

Stand experimental.
este aria bazei aripioarei (suprafaa de contact dintre aripioar i conduct) iar
unde
funcia se determin din nomograma lui Bosch (Fig. I.9).
Fig. I.9 Nomograma lui Bosch
I.8. Randamentul i eficiena suprafeelor extinse

Randamentul unei suprafee extinse se definete ca raportul dintre fluxul termic efectiv cedat
mediului exterior de suprafaa extins i fluxul termic ipotetic care s-ar ceda mediului exterior dac
ntreaga suprafa extins ar avea temperatura bazei
[ ]
unde
(I.38)
este aria total a suprafeei extinse care este scldat de mediul fluid.
- pentru bara dreptunghiular:

- pentru aripioara circular:
Eficiena unei suprafee extinse se definete ca raportul dintre fluxul termic efectiv cedat
mediului exterior de suprafaa extins i fluxul termic care s-ar ceda mediului exterior n absena
suprafeei extinse.
Unde
este aria bazei suprafeei extinse.
- pentru bara dreptunghiular:

- pentru aripioara circular:
Spre exemplu, randamentul i eficiena barei scurte izolat la capt vor fi:
27
(I.39)

Stand experimental.
I.9. Aplicaii ale transferului de cldur prin suprafee extinse

1. ntr-un focar a crui temperatur este
se introduce o bar de oel cu diametrul
.
Care trebuie s fie lungimea
temperatura s fie
a acestei bare pentru ca la captul din exterior al ei,
, tiind c temperatura aerului ambiant este
Se consider cunoscut coeficientul de convecie de la bar la aer

conductivitatea termic a materialului barei
W/m2K i
W/mK.
Rezolvare:
Temperatura la extremitatea liber a unei bare care se nclzete (conductivitate n regim
i
tranzitoriu), pentru
este:
(I.40)
Diametrul barei fiind mic n raport cu lungimea ei, se poate neglija fluxul termic cedat prin
convecie mediului ambiant de seciunea de capt. n aceste condiii
determin valoarea funciei hiperbolice i a produsului
. Se
Rezult:
Deci:
[ ]
2. S se calculeze cantitatea de cldur transmis printr-o nervur de oel dreapt cu

grosimea
nervurii
; nlimea
; lungimea
; diferena de temperatur la captul
; conductivitatea termic a materialului nervurii
coeficientul de convecie la suprafaa lateral a nervurii

W/m2K ; temperatura la baza nervurii
28
W/mK ;
este egal cu cel la suprafaa frontal

.

Stand experimental.
Rezolvare. Iniial calculul se face neglijnd cedarea de cldura prin partea frontal a
nervurii; n acest caz:
[
(I.41)
Pentru nervurile plane se obine:
Deci:
[
Cantitatea de cldur transmis prin pereii laterali ai nervurii, calculat cu relaia

simplificat, este :
[ ]
n care S este suprafaa nervurii, S=
iar:
Deci:
[ ]
Efectund n continuare calculul cu formulele exacte care in seama i de cedarea de cldur

prin partea frontal a nervurii, se obine :
[
[ ]
[ ]
Calculul se mai poate face si utiliznd relaiile simplificate, iar pentru a tine seama de
cldura cedat prin partea frontal, se aduce o corecie care const in mrirea nlimii reale a
nervurii cu jumtate din grosimea ei
Se obine:
[
29

Stand experimental.
]
[ ]
Dup cum se vede, utiliznd aceasta metod de calcul, rezultatele obinute sunt aceleai cu
cele obinute la calculul fcut cu formulele exacte.
3. n tabelul I.1. avem diferite ipoteze pentru calculul distribuiei temperaturii, astfel:
- pentru o bar cilindric lung de diametru mic avem urmtoarele valori:
cp=
- pentru o bar dreptunghiular de grosime constant avem urmtoarele valori de calcul

pentru determinarea distribuiei de temperaturi:
cp=
30

Stand experimental
Tabel I.1 Caracteristicile aripioarelor
Condiia din vrful aripioarei:

1
Transfer de cldur prin convecie

|
Adiabatic
Distribuia de temperatur:
|
3
Temperatur prescris
Lungime infinit
Condiii la limit:
Caz 1 Transfer de cldur prin convecie
Caz 2 Vrf adiabatic
Caz 3 Temperatur prescris
Caz 4 Lungime infinit
31
Cldura transferat prin aripioar:

Stand experimental
CAPITOLUL II
MODELAREA TRANSFERULUI
DE CLDUR BARA CILINDRIC LUNG
II.1. Iniierea simulrii
Se lanseaz aplicaia ANSYS Mechanical APDL, se seteaz directorul de lucru la
D:\LICENTA,BARA, se definete numele lucrrii i anume Bar, i se d click pe Run (Fig. II.1).
De asemenea din acest meniu se pot face setrile referitoare la memoria alocat de unitatea de
calcul, i la numrul nucleelor, ce vor fi utilizate pentru rezolvarea ecuaiilor. Pentru rularea
programului n condiii bune se recomand s se nchid aplicaiile ce nu sunt utilizate.
Fig. II.1 Iniierea programului
Pentru a introduce titlul simulrii se va proceda astfel (Fig. II.2):

Utility Menu File Change Title se introduce Bar
32

Stand experimental
Fig. II.2 Denumirea simulrii
n urmtoarea faz se va selecta modelul de simulare i anume thermal (Fig. II.3):

ANSYS Main Menu PreferencesPreferences for GUI Filtering s-a bifat opiunea
thermal si h-metod.
Fig. II.3 Selectarea modelului de simulare
33

Stand experimental
II.2. Definirea proprietilor materialului

Se intr n Preprocessor pentru a defini geometria modelului. Se va defini tipul elementului
finit si proprietile materialului. Tipul de element finit ales pentru definirea modelului este
10Tetrahedal-SOLID87 (Fig. II.4). Acesta este potrivit pentru a analiza strile de echilibru
tridimensionale sau stri de analiz termic tranzitorie.
ANSYS Main Menu Preprocessor Element Type Add/Edit/Delete Add
Thermal Solid Tet 10 node 87 (define Element type reference number as 1) OK Close.
Fig. II.4 Alegerea tipului de element finit
Unitatea de msur a temperaturii va fi grade Celsius (Fig. II.5):

ANSYS Main Menu Preprocessor Material Props Temperature Units Celsius.
Fig. II.5 Alegerea unitii de msur a temperaturii
34

Stand experimental
Introducerea proprietilor materialului, conductivitate, cldur specific i densitate, se va

prezenta n urmtoarele imagini(Fig. II.6, Fig. II.7, Fig. II.8):
ANSYS Main Menu Preprocessor Material Props Material Models
Thermal Conductivity Isotropic Add Temperature se introduce 37
KXX OK click pe Specific Heat se introduce valoarea de 420
Density7890
OK Material Exit.
Fig. II.6 Fereastra pentru conductivitate
Fig. II.7 Fereastra pentru cldura specific
35
pentru
OK click pe

Stand experimental
Fig. II.8 Fereastra pentru densitate
II.3. Introducerea geometriei

Crearea geometriei suportului rezistenei se va face prin definirea unui numr de doi cilindri,
primul cu raza mai mic iar al doilea cu raza mai mare (Fig. II.9 pn la Fig. II.13).
ANSYS Main Menu PreprocessorModeling Create Volumes Cylinder
Solid Cylinder se introduce 0 pentru WP X, 0 pentru WP Y, 0.006325 pentru Radius, i 0.04
pentru Depth OK.
Fig. II.9 Dimensiunile cilindrului mic
36

Stand experimental

Solid Cylinder se introduce 0 for WP X, 0 pentru WP Y, 0.007625 pentru Radius, i 0.05 pentru
Depth OK.
Fig. II.10 Dimensiunile cilindrului mare
Pentru a realiza locul de introducere al rezistorului va trebui ca cilindrul cu raza mai mic s
fie ters. n prima faz se selecteaz volumul din care urmeaz sa se extrag cilindrul mai mic, apoi
se selecteaz volumul care se dorete s fie extras. Comenzile sunt urmtoarele:
ANSYS Main Menu PreprocessorModeling Operate Booleans Substract
Volumes Solid Cylinder se selecteaz volumul din care urmeaz sa se extrag cilindrul
mai micOKse selecteaz volumul care se dorete s fie extras OK.
Fig. II.11 Selectarea cilindrului mare
37

Stand experimental
Fig. II.12 Selectarea cilindrului mic
Pentru a continua realizarea geometriei planul de lucru trebuie mutat, operaie care se face
prin urmtoarea comand:
Utility Menu WorkPlane Offset WP to XYZ Locations + se introduce 0, 0,
0.05 n linia de comand a Offset WP (Global Cartesian coordinates) OK.
Fig. II.13 Mutarea planului de lucru
38

Stand experimental
Crearea geometriei barei se face astfel (Fig. II.14):

Solid Cylinder se introduce 0 pentru WP X, 0 for WP Y, 0.00305 pentru Radius, i 0.36 pentru
Depth OK.
Fig. II.14 Crearea barei
Pentru finalizarea geometriei modelului, respectiv unirea elementelor se va folosi

urmtoarea comand:
ANSYS Main Menu Preprocessor Modeling Operate Booleans Add
Volumes se d click pe Pick All;
Utility Menu Plot Replot.
II.4. mprirea n elemente finite
n continuare se prezint soluia de discretizare cu elemente finite a geometriei alese pentru
modelare. Modul de realizare a mpririi modelului n elemente finite este de tipul global cu
tetraedre, iar dimensiunea elementului finit este de 2 mm (Fig. II.15).
ANSYS Main Menu Preprocessor Meshing MeshTool click pe Setse
introduce 0.002 n fereastra element ledge lenghtOK Mesh se selecteaz ntregul volum
OK.
39

Stand experimental
Fig. II.15 Setarea proprietilor de mprire n elemente finite
II.5. Tipul de analiz numeric i definirea condiiilor la limit.

Tipul de analiz numeric:
- Simularea are loc n regim tranzitoriu
Condiii la limit i iniiale utilizate:
- Temperatura iniial a standului experimental: 25 C
- Flux termic precizat pe suprafaa interioar 3200
- Temperatura aerului exterior: 25 C
- Coeficientul de transfer termic prin suprafa: = 10
- Cldura specific:
- Conductivitatea termic:
Avnd n vedere c simularea se realizeaz ntr-un interval de 7200 secunde, este necesar
selectarea comenzii Transient astfel (Fig. II.16):
ANSYS Main Menu Solution Analysis Type New Analysis click pe Transient
OK se selecteaz Full pentru Solution method OK.
40

Stand experimental
Fig. II.16 Alegerea tipului de analiz numeric
Definirea temperaturii iniiale a standului experimental, precum i temperatura mediului se

face cu urmtoarea comand:
ANSYS Main Menu Solution Define Loads Apply Initial Condition
Define se selecteaz Pick All se selecteaz TEMP pentru DOF to be specified se
introduce 25 n csua VALUE OK.
n urmtoarea etap s-au aplicat condiiile la limit pentru standul experimental.
Pe aria ce este lipit de rezistor se va aplica un flux termic precizat pe 3200
(Fig.
II.17), iar pe restul suprafeei se va aplica un coeficient de transfer prin convecie = 10

(Fig. II.18).
Trebuie acordat o atenie deosebit n selectarea ariilor pentru punerea condiiilor la limit,
astfel pentru facilita aceast operaie vom numerota ariile folosind urmtoarea comand:
Utility Menu Plot Areas;
Utility Menu Plot Ctrls Numbering se bifeaz On n dreptul Area numbers
OK.
ANSYS Main Menu Solution Define Loads Apply Thermal Heat Flux
On Areas se selecteaz cu mouse-ul ariile ce corespund interiorului ce va fi supus nclzirii (A2,
A3 i A4) n acest caz OK Load HFLUX value se introduce 3200OK.
41

Stand experimental
Fig. II.17 Aplicarea fluxului termic emis de rezistor
ANSYS Main Menu Solution Define Loads Apply Thermal Convection

On Areas se vor selecta ariile din exterior i anume (A5, A7, A8, A9, A10, A11, i
A12)OK se introduce 8 pentru Film coefficient i 25 pentru Bulk temperature OK.
Fig. II.18 Aplicarea coeficientului de transfer termic al suprafeei
42

Stand experimental
Introducerea timpului de simulare se face cu urmtoarea comand (Fig. II.19):

ANSYS Main Menu Solution Load Step Opts Time/Frequency Time
Time Step se introduce 7200 pentru TIME, 1 pentru DELTIM, se selecteaz Stepped pentru
KBC, se bifeaz Automatic time stepping Prog Chosen, se introduce 0.01 pentru Minimum time
step size i 200 for Maximum time step size OK.
Fig. II.19 Introducerea timpului de simulare
n figura II.20. se definete frecvena cu care rezultatele vor fi scrise n Database i in

Results File. Apoi vom salva Databse i vom porni Solution.
ANSYS Main Menu Solution Load Step Opts Output Ctrls DB/Results File
se selecteaz All items, i se selecteaz Every substep pentru FREQ (File write frequency)
OK.
ANSYS Toolbar SAVE_DB
ANSYS Main Menu Solution Solve Current LS OK se nchide fereastra
de informare cnd soluia este gata se nchide /STATUS Command window (Fig. II.20).
43

Stand experimental
Fig. II.20 Setrile pentru scrierea rezultatelor
Fig. II.21 Rezolvarea ecuaiilor
II.6. Afiarea rezultatelor

Se intr n seciunea General Postprocessor.
Distribuia de temperaturi pentru ultimul timp din simulare se afieaz, prin citirea setului
corespunztor de rezultate de la Results File, aceasta operaie se face astfel:
ANSYS Main Menu General Postproc Read Results Last Set
ANSYS Main Menu General Postproc Plot Results Contour Plot Nodal
Solution se selecteaz DOF Solution i Nodal Temperature OK.
44

Stand experimental
Fig. II.22 Distribuia de temperaturi la finalul simulrii
Pentru citirea temperaturii la un anumit timp se va proceda astfel (Fig. II.23):

ANSYS Main Menu General Postproc Read Results By Time/Freqn csua
TIME, value of time or freq se introduce timpul la care dorim sa citim temperaturile la nivelul
geometriei analizate.
Fig. II.23 Introducerea timpului la care se citete temperatura
45

Stand experimental
n urma simulrii s-a obinut distribuia de temperatur de-a lungul barei, exemplificndu-se
n figurile de mai jos valorile obinute la momentele de timp 10, 60, 600, 1200, 1800, 3600 secunde
prezentat n imaginile (Fig. II.24, Fig. II.25, Fig. II.26, Fig. II.27, Fig. II.28, Fig. II.29):
Fig. II.24 Distribuia de temperatur de-a lungul barei, t = 10 s
46

Stand experimental
47

Stand experimental
Pentru afiarea graficului temperaturii din anumite puncte faa de timp se va proceda n felul
urmtor (Fig. II.29):
ANSYS Main Menu TimeHist Postpro Define Variables Add se selecteaz
Nodal DOF result OK se selecteaz cu mouse-ul elementul finit OK OK pentru a
nchide fereastra Close.
Fig. II.29 Alegerea unui punct de msur
48

Stand experimental
Alegerea unui punct de msur pe bar (Fig. II.30):
Fig. II.30 Punctele de msur ale temperaturii
ANSYS Main Menu Time Hist Postpro Graph Variables se introduce 2 pentru
NVAR1 (prima variabil a graficului), se introduce 3 pentru a doua variabil NVAR2 i aa mai departe
pentru fiecare punct n care se msoar OK (Fig. II.31).
Fig. II.31 Introducerea variabilelor pentru grafic
49

Stand experimental
Fig. II.32 Variaia temperaturii n funcie de timp
n (Fig. II.32) se observ la ce timp se atinge regimul staionar n fiecare punct. Regimul
tranzitoriu al temperaturii n funcie de timp poate fi redat i printr-o animaie, care se obine
folosind urmtoarele comenzi:
ANSYS Utility Meniu PlotAnimateOver timese seteaz numrul de frame-uri,
se bifeaz Time Range i se selecteaz intervalul ce se dorete a fi redat. Apoi se seteaz
Animation Time Delay la 0.5 secunde, se bifeaz Auto contour scaling, se selecteaz DOF
solution i Temperature TEMPOK (Fig. II.33, Fig. II.34).
Fig. II.33 Comand pentru crearea animaiei
50

Stand experimental
Fig. II.34 Opiuni pentru filmul animaiei
Se ateapt ncrcarea animaiei.
II.7. Concluzii
Dup analiza acestor rezultate se pot trage urmtoarele concluzii:
Temperaturile n apropierea bazei,ajung la valori de peste 100 C n timp ce n locaiile
situate spre extremitatea barei valorile se apropie de cele ale mediului ambiant.
La valori de peste 1800 secunde, creterea de temperatur n locaiile studiate este aproape
nesemnificativ (se atinge regimul staionar).
Valorile obinute n captul barei, arat capabilitatea de rcire a barei cilindrice de diametru
mic i lungime mare, recomandnd-o pentru diverse aplicaii n tehnica sistemelor termice utilizate
n tehnica inginereasc i implicit n aplicaiile din domeniul situaiilor de urgen.
51

Stand experimental
CAPITOLUL III
MODELAREA TRANSFERULUI
DE CLDUR RADIATOR LAMELAR
III.1. Iniierea simulrii
Se lanseaz aplicaia ANSYS Mechanical APDL, se seteaz directorul de lucru la
D:\LICENTA,RADIATOR, se definete numele lucrrii i anume Radiator, i se d click pe Run
(Fig. III.1). De asemenea din acest meniu se pot face setrile referitoare la memoria alocat de
unitatea de calcul, i la numrul nucleelor, ce vor fi utilizate pentru rezolvarea ecuaiilor.
Fig. III.1 Iniierea programului
n figura. III.2 este prezentat modul de introducere al titlului simulrii:

Utility Menu File Change Title se introduce Radiator.
52

Stand experimental
Fig. III.2 Denumirea simulrii
n urmtoarea faz se va selecta modelul de simulare i anume thermal (Fig. III.3:

ANSYS Main Menu PreferencesPreferences for GUI Filtering s-a bifat opiunea
thermal si h-metod OK.
Fig. III.3 Selectarea modelului de simulare
53

Stand experimental
III.2. Definirea proprietilor materialului

Se intr n Preprocessor pentru a defini geometria modelului:Se va defini tipul elementului
finit si proprietile materialului. Tipul de element finit ales pentru definirea modelului este
10Tetrahedal-SOLID87 (Fig. III.4).
ANSYS Main Menu Preprocessor Element Type Add/Edit/Delete Add
Thermal Solid Tet 10 node 87 (define Element type reference number as 1) OK Close.
Fig. III.4 Alegerea tipului de element finit
Unitatea de msur a temperaturii va fi n grade Celsius (Fig. III.5):

ANSYS Main Menu Preprocessor Material Props Temperature Units Celsius.
Fig. III.5 Alegerea unitii de msur a temperaturii
54

Stand experimental
Introducerea proprietilor materialului, conductivitate, cldur specific i densitate, se va

prezenta n urmtoarele imagini(Fig. III.6, Fig. III.7, Fig. III.8):
ANSYS Main Menu Preprocessor Material Props Material Models
Thermal Conductivity Isotropic Add Temperature se introduce 37
KXX OK click pe Specific Heatse introduce valoarea de 420
Density7890
OKMaterialExit.
Fig. III.6 Fereastra pentru conductivitate
Fig. III.7 Fereastra pentru cldura specific
55
pentru
OK click pe

Stand experimental
Fig. III.8 Fereastra pentru densitate
III.3. Introducerea geometriei

n primul rnd se construiete baza radiatorului (Fig. III.9):
ANSYS Main Menu PreprocessorModeling Create Volumes Block By
2 Corners & Z Enter 0 for WP X, 0 for WP Y, 0.281 pentru Width,0.004 pentru Height, i 0.36
pentru Depth OK.
Fig. III.9 Crearea plcii de oel
56

Stand experimental
n urmtoarea etap se va realiza una din cele 16 aripioare ale radiatorului, cu grosimea de
2 mm (Fig. III.10):
ANSYS Main Menu PreprocessorModeling Create Volumes Block By
2 Corners & Z se introduce 0.015 pentru WP X, 0 for WP Y, 0.001 pentru Width,0.05 pentru
Height, i 0.36 pentru Depth OK.
Fig. III.10 Crearea unei aripioare
Pentru realizarea celorlalte aripioare se v-a copia prima pn se va ajunge la numrul

stabilit, cu urmtoarea comand (Fig. III.11, Fig. III.12, Fig. III.13):
ANSYS Main Menu PreprocessorModeling Copy Volumes se selecteaz
volumul ce se dorete a fi multiplicat OKse introduce 16 la Number of copies, iar distana
dintre aripioare de 0.0012 m se introduce n fereastra corespunztoare X offset in active CS OK.
Fig. III.11 Selectarea volumului pentru copiere
57

Stand experimental
Fig. III.12 Introducerea setrilor pentru copiere
Fig. III.13 Forma final a radiatorului
Pentru finalizarea geometriei modelului, i pentru mbinarea elementelor se va folosi

urmtoarea comand:
ANSYS Main Menu Preprocessor Modeling Operate Booleans Add
Volumes Select Pick All.
Utility Menu Plot Replot.
58

Stand experimental
III.4. mprirea n elemente finite

n continuare se prezint soluia de discretizare cu elemente finite a geometriei alese pentru
modelare. Modul de realizare a mpririi modelului n elemente finite este de tipul global cu
tetraedre, cu opiunea Smart Size activat setat la numrul 7 (Fig. III.14). n figura III.15 este
redat un detaliu al reelei de calcul.
ANSYS Main Menu Preprocessor Meshing MeshTool se bifeaz csua
Smart Size, se fixeaz la numrul 7 Mesh se selecteaz ntregul volum OK.
Fig. III.14 Setrile pentru mesh
Fig. III.15 Detaliu al reelei de noduri
59

Stand experimental
III.5. Tipul de analiz numeric i definirea condiiilor la limit

Tipul de analiz numeric: Simularea are loc n regim tranzitoriu
- Condiii la limit i iniiale utilizate:
- Temperatura iniial a standului experimental: 25 C
- Flux termic precizat, corespunztor rezistenei: 8900
- Temperatura aerului exterior: 25 C
- Coeficientul de transfer termic prin suprafa: = 10
- Cldura specific:
- Conductivitatea termic:
Avnd n vedere c simularea se realizeaz ntr-un interval de 7200 secunde, este necesar
selectarea comenzii Transient astfel (Fig. III.16):
ANSYS Main Menu Solution Analysis Type New Analysis click pe Transient
OK se selecteaz Full pentru Solution method OK.
Fig. III.16 Alegerea tipului de analiz numeric
Definirea temperaturii iniiale a standului experimental se face cu urmtoarea comand:

ANSYS Main Menu Solution Define Loads Apply Initial Condition
Define se selecteaz Pick All se selecteaz TEMP pentru DOF to be specified se
introduce 25 in csua VALUE OK.
n urmtoarea etap s-au aplicat condiiile la limit pentru standul experimental.
Pe aria ce este lipit de rezistena electric se va aplica un flux termic cu valoarea de 8900
(Fig. III.17), pe restul suprafeei se va aplica un coeficient de transfer prin convecie =
10
(Fig. III.18).
Trebuie acordat o atenie deosebit n selectarea ariilor pentru punerea condiiilor la limit,
astfel pentru facilita aceast operaie vom numerota ariile folosind urmtoarea comand:
60

Stand experimental
Utility Menu Plot Areas.

Utility Menu Plot Ctrls Numbering se bifeaz On n dreptul Area numbers
OK.
ANSYS Main Menu Solution Define Loads Apply Thermal Heat Flux
On Areas se selecteaz cu mouse-ul partea inferioar a radiatorului, n acest caz aria A3 OK
Load HFLUX value se introduce 8900 OK.
Fig .III.17 Aplicarea fluxului termic emis de rezisten
ANSYS Main Menu Solution Define Loads Apply Thermal Convection

On Areas se vor selecta toate ariile cu excepia ariei pe care s-a aplicat temperatura
(A3)OK se introduce 10 pentru Film coefficient i 25 pentru Bulk temperature OK.
Fig. III.18 Aplicarea coeficientului de transfer termic
61

Stand experimental
Introducerea timpului de simulare se face cu urmtoarea comand (Fig. III.19):

ANSYS Main Menu Solution Load Step Opts Time/Frequency Time
Time Step se introduce 7200 pentru TIME, 1 pentru DELTIM, se selectez Stepped pentru
KBC, se bifeaz Automatic time stepping Prog Chosen, se introduce 0.01 pentru Minimum time
step size i 200 for Maximum time step size OK.
Fig. III.19 Introducerea timpului de simulare
n figura III.20 se definete frecvena cu care rezultatele vor fi scrise n Database i in

Results File. Apoi vom salva Databse i vom porni Solution.
ANSYS Main Menu Solution Load Step Opts Output Ctrls DB/Results File
se selecteaz All items, i se selecteaz Every substep pentru FREQ (File write frequency)
OK.
ANSYS Toolbar SAVE_DB.
ANSYS Main Menu Solution Solve Current LS OK se nchide fereastra
de informare cnd soluia este gata se nchide /STATUS Command window (Fig. III.21).
62

Stand experimental
Fig. III.20 Setrile pentru scrierea rezultatelor
Fig. III.21 Rezolvarea ecuaiilor
III.6. Afiarea rezultatelor

Se intr n seciunea General Postprocessor
Distribuia de temperaturi pentru ultimul timp din simulare se afieaz, prin citirea setului
corespunztor de rezultate de la Results File, aceasta operaie se face astfel (Fig. III.22):
ANSYS Main Menu General Postproc Read Results Last Set.
63

Stand experimental
Fig. III.22 Distribuia de temperaturi la finalul simulrii
Pentru citirea temperaturii la un anumit timp se va proceda astfel (Fig. III.23):

ANSYS Main Menu General Postproc Read Results By Time/Freqn casua
TIME, value of time or freq se introduce timpul la care dorim sa citim temperaturile.
Fig. III.23 Introducerea timpului la care se citete temperatura
64

Stand experimental
n urma simulrii s-a obinut distribuia de temperatur de-a lungul barei, exemplificndu-se
n figurile de mai jos valorile obinute la momentele de timp 10, 60, 600, 1200, 1800, 3600 secunde
prezentat n imaginile (Fig. III.24, Fig. III.25, Fig. III.26, Fig. III.27, Fig. III.28, Fig. III.29):
Fig. III.24 Distribuia de temperatur n radiator, t = 10 s
65

Stand experimental
Fig. III.26. Distribuia de temperatur n radiator, t = 600 s
66

Stand experimental
Pentru afiarea graficului temperaturii din anumite puncte faa de timp se va proceda n felul
urmtor (Fig. III.29):
Fig. III.29 Alegerea unui punct de msur
67

Stand experimental
Pentru selectarea unui punct de msur, se procedeaz astfel (Fig. III.30):

Fig. III.30 Punctele de fixare ale termocuplelor tip K
ANSYS Main Menu Time Hist Postpro Graph Variables se introduce 2 pentru
NVAR1 (prima variabil a graficului), se introduce 3 pentru a doua variabil NVAR2 i aa mai departe
pentru fiecare punct n care se msoar OK (Fig. III.31).
Fig. III.31 Introducerea variabilelor pentru grafic
68

Stand experimental
Fig. III.32 Variaia temperaturii n funcie de timp
n (Fig. III.32) este prezentat graficul variaiei temperaturii fa de timp i ne arat la ce timp se
atinge regimul staionar n fiecare punct.
Regimul tranzitoriu al temperaturii n funcie de timp poate fi redat i printr-o animaie, care se
obine folosind urmtoarele comenzi:
ANSYS Utility Meniu PlotAnimateOver timese seteaz numrul de frame-uri,

se bifeaz Time Range i se selecteaz intervalul ce se dorete a fi redat. Apoi se seteaz
Animation Time Delay la 0.5 secunde, se bifeaz Auto contour scaling, se selecteaz DOF
solution i Temperature TEMPOK.
Fig. III.33 Crearea animaiei
69

Stand experimental
Fig. III.34 Opiuni pentru filmul animaiei
Se ateapt ncrcarea animaiei.

III.7. Concluzii
Dup analiza acestor rezultate se pot trage urmtoarele concluzii:
Temperaturile n apropierea bazei, ajung la valori apropiate de cele ale plcii suport n timp
ce n locaiile situate spre extremitatea aripioarei valorile depesc valori de peste 100 C.
La valori de peste 2400 secunde, creterea de temperatur n locaiile studiate este aproape
nesemnificativ (se atinge regimul staionar).
70

Stand experimental
CAPITOLUL IV
STUDIUL EXPERIMENTAL AL TRANSFERULUI
DE CLDUR PRIN SUPRAFEE EXTINSE
IV.1. STUDIU DE CAZ - BARA CILINDRIC
IV.1.1. Scopul lucrrii
Scopul lucrrii este de a studia procesul de transferul de cldur prin bara cilindric de oel,
care este nclzit la baza sa de un rezistor electric. Lucrarea permite determinarea distribuiei
cmpului de temperaturi n lungul barei, att pentru regimul nestaionar ct i staionar.
IV.1.2. Descrierea instalaiei experimentale
Instalaia experimental i elementele componente ale acesteia sunt prezentate n figura
IV.1, iar schema de principiu a standului experimental n figura IV.2.
Fig. IV.1 Instalaia experimental
71

Stand experimental
Fig. IV.2 Schema de principiu a instalaiei experimentale
a) Bara cilindric este prezentat n (Fig. IV.3) i are o lungime de 360 mm i un

diametru de 6 mm fiind fabricat din oel cu o densitate de 7890
conductivitate =37
i cldura specific 420
, caracterizat de o
. Aceasta este fixat la capt n
suportul pentru rezistor, care este confecionat din acelai material. Prinderea ntre bar i suport se
realizeaz prin nfiletare. Pentru fixarea ei s-a folosit o platband solid astfel nct aceasta s nu
flambeze.
Fig. IV.3 Bara cilindric
b) Termocuplurile tip K - acestea sunt confecionate din doi conductori diferii, cu

diametrele cuprinse de regul ntre 0,1 mm i 1,0 mm sudai (lipii la capete). Unul dintre
conductori se ntrerupe i capetele sale libere sunt conectate la bornele unui instrument de msur n
cazul nostru staia de achiziie a temperaturilor. Acestea sunt fixate n lungul barei astfel (Fig. IV.4):
- termocuplul 1 tip K exact la baza barei d1 = 0 cm
- termocuplul 2 tip K situat la distana d2 = 1 cm
- termocuplul 3 tip K situat la distana d3 = 2,5 cm
72

Stand experimental

Fig. IV.4 Montare termocuplurilor tip K pe bara cilindric
c) Termocuplu tip J prezentat n figura IV.5, este prevzut cu papuc 6mm, 350C, FWJ-2M. Acesta se fixeaz pe rezistor pentru msurarea temperaturii acestuia. Caracteristicile sunt
prezentate n tabelul IV.1.
Tabel IV.1 Caracteristici termocuplu J
Tip termocuplu
Domeniu de
temperatur
C
Domeniu de
temperatur
C
0 ... +700
180 ... +800
Tolerana clas 1
C
Tolerana clas 1
C
1.5 ntre 40 C
i 375 C
0.004T ntre
375 C i 750 C
2.5 ntre 40 C
i 333 C
0.0075T ntre
333 C i 750 C
Cod IEC
culoare
Fig. IV.5 Termocuplu tip J
d) Rezistorul cilindric se folosete un rezistor cilindric cu o putere de 50 W, cu

urmtoarele dimensiuni:
(Fig. IV.6). Acesta este alimentat de ctre

73

Stand experimental
autotransformator prin intermediul releului de tensiune. n momentul n care ajunge la temperatura

stabilit de utilizator acesta este oprit i va reporni n momentul n care temperatura va scdea sub
cea stabilit.
Fig. IV.6 Rezistorul cilindric
e) Autotransformatorul
Fig. IV.7 Autotransformatorul
Autotransformatorul reglabil continuu tip Electrotehnica Bucureti - ATR 8 A prezentat n

figura IV. 7, are nfurarea din cupru emailat dispus dup generatoarele unui tor alctuit din tabl
silicioas, nalt de aproximativ 20 cm. In partea superioar a torului, izolaia conductoarelor este
74

Stand experimental
nlturat iar pe aceast poriune conductoarele gliseaz cursorul C. Pentru tensiunile nominale
primare de 120 V se obine in secundar o tensiune reglabil ntre 0 i 250 V.
f)
Releul static de tensiune cu radiator - se folosete pentru nchiderea i deschiderea
circuitului rezistorului acionat de variaia unor mrimi caracteristice (temperatur, tensiune, etc).
Deoarece aparatul nu suport sa susin 1,8 kW, prezena releului este obligatorie.
Metode de control:
a) Metoda trecerii prin zero - ieirea trece in ON sau OFF numai la trecerea prin 0 cnd
avem semnal de comanda. Control indicat pentru sarcina rezistiva, capacitiva sau inductiva.
b) Metoda rezistentei variabile - tensiunea de ieire este controlata de unghiul de deschidere
al triacului prin rezistenta variabila din intrare de 250 K / 110 VAC, 500 K / 220 VAC
Specificaiile releului static de tensiune sunt prezentate n tabelul IV.2:
Tabel IV.2 Specificaiile releului de tensiune
TIP TERMINAL
Model
SSR-25DA
Valoarea curentului
25A
la ncrcare
DATE DE INTRARE
Variaia de voltaj
3~32VDC
Min. ON/OFF
ON >2.4V
voltaj
OFF <1.0V
Curentul consumat
7.5mA / 12V
DATE DE OPERARE
Variaia de voltaj
24 ~380VAC
Voltaj minim de
600 VAC
blocare
Cderea de
1.6V / 25C
tensiune
Intensitatea
275A
maxim de curent
Pierderile de curent
3.0mA
Timpul de rspuns
ON <10ms , OFF
<10ms
Date generale
Rigiditatea
peste 2.5 KV AC /
dielectric
pe 1 minut
Puterea de izolare
Peste 50M/
500VDC
Temperatura de
-20C ~ + 80C
operare
Materialul carcasei
Plastic rigid
Greutate
155 g
75

Stand experimental
Diagrama de conexiuni a releului i releul static de tensiune sunt prezentate n figura IV.8 i
figura IV.9.
Fig. IV.8 Diagrama de conexiuni a releului
Fig. IV.9 Releul static de tensiune
g) Programator electronic de temperatur este de fabricaie japonez, de tipul TTM

J4. Se folosete pentru a menine o temperatur constant la captul barei, prin acionarea asupra
releului de tensiune, prin cuplarea/decuplarea rezistorului. Acesta primete pe intrrile 13(-) i
14(+) date despre temperatura msurat i va aciona n funcie de setarea pe care o implementm
76

Stand experimental
(temperatura de referin). Se alimenteaz la curent alternativ cu tensiunea de 230V. Schema de

legturi este prezentat n figura IV.10 iar termoregulatorul n figura IV.11.
Fig. IV.10 Schema de legturi a termoregulatorului TTM J4
Fig. IV.11 Termoregulatorul TTMJ4
77

Stand experimental
h)Staie de achiziie a temperaturii

Seria I-7000 este o familie module de achiziii de date i de control, care se ocup cu
furnizarea de funcii de la analogice la digitale, digital pentru analogice, date digitale de intrare /
ieire, regulator de timp, calculator prezentat n figura IV.12.
Modulele pot fi controlate de la distan, utiliznd un set de comenzi, pe care le numim
DCON.
Comunicarea ntre modul i gazd este n format ASCII, printr-un USB RS-485. Limea de
band este programabil prin software i pot fi selectate viteze de transmisie de pn la 115.2 K.
Funcionalitatea seriei M-7000 este aceeai ca a seriei I-7000 cu excepia c seria M-7000 ofer
suport extins pentru protocolul Modbus RTU.
Unele module I-7000 i toate modulele M-7000 beneficiaz de o nou caracteristic de
design pentru cadrele ntreruptoarelor de pmntare i a celor de iniializare dup cum se arat n
figura. IV.15.
Cadrele de pmntare prevd abiliti mbuntite de protecie static i asigurarea n modul
este mai puternic. Comutatorul de iniializare permite modului de iniializare sa fie mai uor de
accesat.
Fig. IV.12 Modulul I-7018.
78

Stand experimental
Fig. IV.13 Vedere de ansamblu, modul achiziie i surs de alimentare n comutaie.
Modulele I-7017R, I-7017RC, I-7018R i I-7019R

Caracteristicile comune pentru I-7017, I-7018 i I-7019 sunt dup cum urmeaz:
1. Intrare analogic de 3000V CC izolat;
2. Sigma-Delta ADC de 24-bit pentru a furniza precizie excelent;
3. Software-ul de calibrare.
I-7017-8 este un modul de tensiune i de curent de intrare cu 8 canale. I-7018 este un modul
de intrare n termocuplu de tensiune i curent cu 8 canale, cu capacitatea de a conecta mai multe
tipuri de intrri la un singur modul.
I-7017 are urmtoarele variante:
I-7017F: adugat suport pentru modulul de viteza, 75 eantioane / secund ;
I-7017C: folosit numai pentru curent de intrare, cu nici o rezisten extern necesar;
I-7017R: are adugat protecie de suprancrcare, la nalt tensiune 240 Vrms;
I-7017RC: folosit numai pentru curent de intrare, cu nici o rezisten extern necesar.
Are adugat protecie de suprancrcare la nalt tensiune, 240Vrms.
I-7018P: are adugat suport de conectare pentru dou termocupluri suplimentare de tip, L i
M.
I-7018BL: are adugate termocuplurile de detectare a deschiderii circuitului;
79

Stand experimental
I-7018R: are adugate termocupluri de detectare a deschiderii circuitului i protecie de

suprancrcare la nalt tensiune, 240Vrms.
I-7019R: are adugat protecie de suprancrcare la nalt tensiune, 240Vrms.
Aceste module sunt proiectate pentru medii industriale i au circuite speciale de intrare a
datelor pentru a furniza protecie de suprancrcare continu de cureni de 240Vrms dup cum este
artat n Fig. IV.14.
Fig. IV.14 Alimentare plac
Fig. IV.15 Funciile terminalelor
80

Stand experimental
Diagrame bloc pentru plci de achiziie

Sunt prezentate n continuare schemele urmtoarelor plci de achiziie (Fig. IV.16, Fig.
IV.17, Fig. IV.18, Fig. IV.19, Fig. IV.20, Fig. IV.21):
Fig. IV.16 Diagram bloc pentru I-7018, I-7018P, M-7018 i M-7018P
Fig. IV.17 Diagram bloc pentru I-7018BL i M-7018BL
81

Stand experimental
Fig. IV.18 Diagram bloc pentru I-7018R i M-7018R
Module fr npmntare:
Dimensiunile modulelor I-7017 i I-7017F sunt artate mai jos.
Fig. IV.19 Vedere din spate
82

Stand experimental
Fig. IV.20 Vedere lateral
Fig. IV.21 Vedere din fa
Diagrame de legtur:
Diagrama de legtur pentru I-7017 i I-7017F este descris pentru canalele de la 0 la 5 n
figura IV.22.
Fig. IV.22 Diagram de legtur pentru I-7017 i I-7017F
83

Stand experimental
Pentru canalele 6 i 7, modul cu o terminaie, este disponibil modulul iniial (selectat din
fabricaie), (Fig. IV.23).
Fig. IV.23 Modul cu o terminaie
Pentru canalele 6 i 7, modul diferenial, modul iniial nu este disponibil, (Fig. IV.24).
Fig. IV.24 Modul cu dou terminaii
Not: Cnd se face conectarea la o surs de curent este necesar o rezisten extern
opional de 125 ohm.
Diagrama de legtur pentru I-7017C, I-7017RC, M-7017C i M-7017RC (Fig. IV.25):
Fig. IV.25 Diagram de legtur pentru I-7017C
84

Stand experimental
Diagrama de legtur pentru M-7017, M-7017F, I-7017R i M-7017R (Fig. IV.26):
Fig. IV.26 Diagram de legtur pentru M-7017
Not: Cnd se face conectarea la o surs de curent, este necesar o rezisten extern
opional de 125 ohm.
Diagrama de legtur pentru I-7018, I-7018P, I-7018BL, I-7018R, M-7018, M-7018P, M7018BL i M-7018R (Fig. IV.27).
Fig. IV.27 Diagram de legtur pentru I-7018
Not: Cnd se face conectarea la o surs de curent este necesar o rezisten extern
opional de 125 ohm.
Diagrama de legtur pentru I-7019, I-7019R, M-7019 i M-7019R (Fig. IV.28):
Fig. IV.28 Diagram de legtur pentru I-7019
85

Stand experimental
PROCEDURA ACHIZIIE TEMPERATURI

1. Se conecteaz sursa de alimentare de la placa achiziie la reea;
2. Se conecteaz modulul de achiziie la sursa de alimentare;
3. Se pornete calculatorul;
4. Se conecteaz cablul de date USB la calculator (n spate la COM 6);
5. Se pornete soft-ul DCON utility;
6. Se d comanda Search n DCON utility;
7. Se citete address Ex: 0, baudrate Ex: 9600, Checksum Ex: Disable;
8. Se pornete soft-ul EZ Data Logger;
9. Se d comanda Group setup n EZ Data Logger;
10. Se terge dispozitivul 7018 din device list;
11. Se terge driver-ul din driver list;
12. Se d comanda Install la Driver;
13. Se introduce Com port: 6; baudrate: 9600;
14. Se d comanda Install;
15. Se apas butonul +Device;
16. Se introduce Module: 7018;
17. Se introduce 0 la Address;
18. Se d comanda Add apoi comanda Close;
19. Se selecteaz 7018 din Device list;
20. Se apas pe 3, Add;
21. Se apas pe 4, Home;
22. Se apas pe Start apoi pe Trend;
23. Se selecteaz canalul / canalele cu termocuple;
24. Se apas Home;
25. Se apas Stop Record;
26. Se apas Open DataBase;
27. Se selecteaz ultima baz de date;
28. Se selecteaz canalul / canalele cu termocuple;
29. Load Table;
30. Trend.
86

Stand experimental
i)Soft-uri utilizate
Dcon utility
DCON Utility este un set de instrumente care ajuta utilizatorul pentru a cuta n reea, uor
de configurat i pentru a testa modulele I/O prin portul serial (RS-232/485) sau port internet
(folosind porturi com virtuale). De asemenea, ajut pentru a configura modulele i-87K I/O pe
WinCon 8000 sistem. Acesta susine nu numai modulele I / O DCON protocol, dar, de asemenea,
module I / O M Series (ModbusRTUM-7K, M-87K i va sprijini Modbus ASCII M-87K n viitor).
Cutarea modulelor este prezentat n figura IV.29.
Fig. IV.29 Cutarea modulelor I/O
Ez-data-logger
Ez-data-logger este un program pentru citirea i nregistrarea datelor (Fig. IV.30). Cu
ajutorul acestuia se pot realiza grafice precum i citirea temperaturilor la timpii pe care i dorim.
Fig. IV.30 Fereastr de lucru n programul Ez-data-logger
87

Stand experimental
IV.1.3. Modul de lucru

nainte de demararea lucrrii trebuie verificate urmtoarele:
- racordul de alimentare al autotransformatorului, precum i celelalte legturi electrice ntre
elementele componente;
- poziiile termocuplurilor pe bara cilindric;
- valoarea temperaturii de declanare/anclanare a termoregulatorului;
- exist legtura la mas pentru conexiunea electric.
Prima operaie const n cuplarea alimentrii cu energie electric a rezistorului cilindric prin
reglarea autotransformatorului la tensiunea de 180 V. Rezistorul electric se va nclzi i prin contact va
nclzi i suportul acestuia. Bara cilindric lung i subire va prelua cldura i o va transfera n lungul
acesteia, iar variaia temperaturii n lungul barei va fi monitorizat cu ajutorul termocuplurilor fixate pe
aceasta.
Rezistorul se va nclzi pn la temperatura de 175 C. La atingerea acestei temperaturi
alimentarea cu energie electric va fi oprit de ctre releul static de tensiune, care este comandat de ctre
termoregulatorul electronic.
Aceast oprire/pornire a rezistorului se va realiza ciclic astfel nct temperatura rezistorului s
fie in jurul valorii de 175 C. Datorit acestui fapt, n bar se va putea menine regimul staionar,
temperaturile din fiecare punct msurat devenind constante.
IV.1.4. Rezultate obinute
Fig. IV.31 Temperaturile n bar la t = 5 min
88

Stand experimental
Fig. IV.32 Temperaturile n bar la finalul simulrii
n urma msurtorilor efectuate n laborator, se obin graficele de temperatur de mai sus,

care reprezint nregistrarea temperaturii n punctele unde sunt fixate termocuplurile pe bara. n
figura IV.31 se observ ca temperaturile cresc foarte rapid la baza barei dup aproximativ 5 minute
ajungndu-se la valori de peste 100C. n figura IV.32 se observ c n locaiile situate spre
extremitatea barei valorile se apropie de cele ale mediului ambiant.
Se observ ca regimul tranzitoriu se atinge dup aproximativ 25 de minute, de la nceperea
experimentului.
89

Stand experimental
IV.2. STUDIU DE CAZ RADIATOR LAMELAR

IV.2.1. Scopul lucrrii
Scopul lucrrii este de a studia procesul de transferul de cldur prin aripioarele de form
dreptunghiular ale radiatorului. Placa de baz a radiatorului este nclzit uniform de la o rezisten
electric. Lucrarea permite determinarea variaiei temperaturii ntr-una din aripioare n funcie de
timp, precum i distribuia temperaturii n aripioar la regimul staionar.
IV.2.2. Descrierea instalaiei experimentale
Instalaia experimental i elementele componente ale acesteia sunt prezentate n figura
IV.33, iar schema de principiu a standului experimental n figura IV.34.
Fig. IV.33 Instalaia experimental
90

Stand experimental
Fig. IV.34 Schema de principiu a instalaiei experimentale
a) Radiatorul prezentat n figura IV.35, este format dintr-o plac n care s-au frezat
canale cu dimensiunile 360x218x4 mm, canale pe care sunt fixate 16 aripioare cu dimensiunile
360x5x2. Placa de susinere precum i aripioarele sunt fabricate din oel cu o densitate de 7890
, caracterizat de o conductivitate termic =37
i cldura specific 420
Aripioarele nu fac un corp comun cu placa, deoarece acestea sunt introduse forat n plac. Pentru
fixarea radiatorului s-au folosit dou platbande din aluminiu astfel nct aceasta s nu flambeze.
Pentru izolarea termic dintre rezistorul electric i platband s-au folosit cte doua plci de textolit,
material rezistent pn la 1000 C.
Fig. IV.35 Radiator lamelar. Vedere frontal
91

Stand experimental
Fig. IV.36 Radiator lamelar. Vedere de sus i lateral
b)Termocuplurile tip K - aceste termocupluri sunt confecionate din doi conductori diferii,
cu diametrele cuprinse de regul ntre 0,1 mm i 1,0 mm sudai (lipii la capete). Unul dintre
conductori se ntrerupe i capetele sale libere sunt conectate la bornele unui instrument de msur n
cazul nostru staia de achiziie a temperaturilor. Acestea sunt fixate astfel (Fig. IV.37):
- termocuplul 1 tip K exact la baza aripioarei d1 = 0 cm
- termocuplul 2 tip K situat la distana d2 = 5 mm
Fig. IV.37 Amplasarea termocuplurilor tip K pe aripioar
92

Stand experimental
b) Rezistorul electric distribuit uniform pe placa de baz a radiatorului prezentat

n figura IV.38, este folosit pentru nclzirea radiatorului i are o putere electric de 1800 W, cu
urmtoarele
dimensiuni:
Acesta
este
alimentat
de
ctre
autotransformator prin intermediul releului de tensiune. n momentul n care se ajunge la

temperatura stabilit de utilizator alimentarea rezistorului este oprit i se va recupla n momentul n
care temperatura va scdea sub cea stabilit.
Fig. IV.38 Rezistena plat
Celelalte elemente componente ale instalaiei experimentale sunt identice ca cele folosite la
experimentul cu bara cilindric lung.
IV.2.3. Modul de lucru

nainte de demararea lucrrii trebuie verificate urmtoarele:
- racordul de alimentare al autotransformatorului, precum i celelalte legturi electrice ntre
elementele componente;
- poziiile termocuplurilor pe aripioara lamelar;
- valoarea temperaturii de declanare/anclanare a termoregulatorului;
- existena legturii la mas pentru conexiunea electric.
Prima operaie const n demararea alimentrii cu energie electric a rezistenei plate prin
reglarea autotransformatorului la tensiunea de 180 V. Aceasta din urm se va nclzi i concomitent
va nclzi i radiatorul lamelar.
93

Stand experimental
Placa pe care s-au fixat aripioarele v-a prelua cldura, i o va transfera ctre aripioarele
lamelare, iar variaia temperaturii de-a lungul barei va fi monitorizat cu ajutorul termocuplurilor
fixate pe aceasta.
Rezistorul electric se va nclzi pn la temperatura de 175 C, iar la atingerea acestei
temperaturi, alimentarea cu energie electric va fi oprit de ctre releul static de tensiune, care este
comandat de ctre termoregulatorul electronic.
Aceast oprire/pornire a releului se va realiza ciclic astfel nct temperatura rezistorului s
fie n jurul valorii de 175 C. Datorit acestui fapt la nivelul aripioarelor va apare regimul staionar,
iar temperaturile din fiecare punct msurat vor deveni constante.
IV.1.4. Rezultate obinute
Fig. IV.39 Temperatura n aripioar la t = 10 min
Din graficul, prezentat n figura IV.39 de mai sus se observ c temperatura de 100 C se
atinge la aproximativ 15 minute de la punerea sub tensiune a rezistenei electrice. Pentru
continuarea msurtorilor se menine tensiunea aplicat, iar programul este deschis i nregistrnd
n continuare.
Se are n vedere ca pe timpul msurtorilor s se supravegheze, pe rnd regulatorul
electronic de temperatur, funcionarea staiei de achiziie i a autotransformatorului, evitndu-se
supranclzirea acestuia.
94

Stand experimental
Concomitent cu aceste msuri, cei care lucreaz n laborator nu trebuie sa desfoare alte
activiti deoarece pot influena valoarea temperaturii msurate din cauza curentului de aer ce apare.
Fig. IV.40 Temperatura n aripioar la finalul simulrii
n figura IV.40 se observ c n locaiile situate spre extremitatea aripioarei valorile

temperaturii sunt ridicate, iar la intrarea n regimul staionar diferena temperaturilor ntre punctele
msurate este mai mic dect la bara cilindric lung de diametru mic.
Se observ ca regimul tranzitoriu se atinge dup aproximativ 40 de minute, de la nceperea
experimentului.
95

Stand experimental
IV.3. INSTRUCIUNI PENTRU PROTECIA MUNCII

Instruciuni pentru protecia muncii n laboratorul de termohidraulic
Instruciuni de protecia muncii.
a) nainte de nceperea experienelor
1. Experimentele la care se utilizeaz curent electric, la tensiuni ce pot fi periculoase, vor fi
efectuate numai de ctre cadrul didactic de specialitate.
2. Planul de desfurare al experimentelor va fi dinainte stabilit iar studenii vor fi instruii
n prealabil.
3. De pe locul unde se desfoar experimentele se vor ndeprta toate obiectele care nu sunt
necesare.
4. Pardoseala din jurul locului unde se desfoar experimentele trebuie s fie uscat sau
acoperit cu un covor izolant.
5. Masa de lucru trebuie s fie suficient de mare pentru a permite plasarea n bune condiii a
ntregului aparataj.
6. Alimentarea de la reea se va face de la un tablou cu sigurane fuzibile calibrate sau
ntreruptoare automate; n cazul cnd se folosete o priz, aceasta va fi n prealabil verificat i
asigurat dac este posibil prin sigurane fuzibile.
7. Prile metalice ale aparatelor care ar putea intra accidental sub tensiune vor fi legate la
pmnt.
8. Racordurile dintre prile componente ale montajului se vor face, n mod obligatoriu, prin
cordoane n bun stare, perfect izolate i corespunztoare tensiunilor folosite n experiena
respectiv.
9. Uneltele de lucru (urubelni, clete etc.) vor fi prevzute cu mnere izolante, rezistente
la tensiunile care se afl n instalaie.
10. Pentru controlul tensiunii i intensitii, se vor introduce n circuite aparate de msurat.
11. Realizarea montajului sau a oricrei modificri a montajului existent precum i
introducerea sau scoaterea instrumentelor de msurat din circuit se va face cu ntregul aparataj scos
de sub tensiune.
12. nainte de conectarea instalaiei la sursa de curent electric, se va face o ultim verificare
general a aparatelor, legturilor, izolaiei etc. sub supravegherea cadrului didactic coordonator.
13. Pentru alimentarea cu energie electric se va utiliza de preferin un ntreruptor special
al montajului, plasat pe masa de lucru; scoaterea montajului de sub tensiune trebuie s poat fi
efectuat cu uurin printr-o singur manevr.
96

Stand experimental
b) In timpul desfurrii experimentelor:

1. Studenii intrai n laborator vor rmne tot timpul la masa lor de lucru.
2. n timpul experimentelor, pe masa de lucru nu se va gsi, n afara prilor componente ale
montajului, nici un obiect care ar putea, accidental, antrena legturile montajului sau ar putea stabili
contactul cu prile aflate sub tensiune.
3. Studenii nu vor face legturi la priz fr controlul cadrului didactic de specialitate.
4. Studenii nu vor atinge prizele dup ce au fost puse sub tensiune.
5. Orice modificare n montajul electric se va face numai dup ce a fost ntrerupt
alimentarea electric a montajului.
6. Nu vor conecta montajele dect dup ce au fost verificate.
7. Este interzis schimbarea legturilor n montajele aflate sub tensiune. Pentru nlturarea
greelilor se deconecteaz de la sursa de alimentare.
8. Nu se pune mna pe prile metalice ale montajelor cnd acestea sunt sub tensiune.
9. Montajele se conecteaz la reeaua de alimentare numai prin intermediul prizelor indicate
de cadrul didactic.
10. Nu se vor utiliza n montaje conductori cu izolaie deteriorat i legturi de proast
calitate.
11. Nu se schimb tensiunile surselor de alimentare cu montajul n funciune.
12. Este interzis prsirea unui montaj aflat sub tensiune.
13. n timpul funcionrii montajului, este interzis atingerea prilor neizolate (schimbarea
legturilor, atingerea becurilor, intercalarea aparatelor de msur).
14. Pentru prevenirea accidentelor dup terminarea experienelor, montajul va fi scos
obligatoriu de sub tensiune. Activitatea este coordonat permanent de cadrul didactic.
15. La manevrarea aparatelor de nclzire (sursele de cldur)
la plecarea din laborator, chiar i pentru scurt timp, este interzis s se lase cuplate aparate
de nclzire (rezistori electrici de nclzire, etc.).
se nltur din preajma surselor de foc obiectele confecionate din materiale care pot s se
aprind uor.
Protecia muncii n laboratorul de termohidraulic
Instruciuni suplimentare de protecia muncii. Dispoziii generale.
1. n prima edina de lucrri de laborator cu studenii, cadrul didactic coordonator va face
instructajul de protecia muncii. Instructajul va fi consemnat ntr-un proces verbal semnat de cadrul
didactic i de ctre toi studenii care efectueaz lucrri practice n laborator.
97

Stand experimental
2. Se interzice efectuarea lucrrilor de laborator cu aparate i instrumente sau alte accesorii

ale acestora, defecte sau degradate. n acest sens se va organiza revizia periodic a tuturor
instalaiilor, iar de la caz la caz se vor repara cele defecte.
3. Studenii nu vor pune sub tensiune instalaia, nainte de a fi verificat de cadrele didactice.
4. Pentru evitarea distrugerii de instrumente i aparate diverse, studenii au obligaia de a
ine cont de urmtoarele:
o Cunoaterea caracteristicilor electrice ale aparatelor folosite n montaj.
o Condiiile n care funcioneaz instalaia sau aparatul.
5. n cazul cnd se constat o funcionare anormal, care indic prezena unui deranjament,
se va ntrerupe imediat sursa de alimentare. Punerea n funciune se va face numai dup
identificarea i nlturarea deranjamentului respectiv.
6. Se interzice cu desvrire orice alt fel de activitate a studenilor cu instalaia sau
aparatele din laborator, n lipsa cadrelor didactice sau a unei persoane special calificat pentru
supravegherea lucrrii.
Instruciuni suplimentare de protecia muncii. Reguli privind amenajarea locului de munc.
1. Pe linie de protecia muncii se recomand ca n timpul efecturii unei lucrri de laborator
s nu se mnnce sau bea diferite lichide.
2. mbrcmintea studentului s fie adecvat muncii n laborator:
o prul strns
o mnecile s nu fie largi
o mbrcminte uscat
3. Pentru asigurarea condiiilor de igien a muncii se va pstra curenia la locul de munc,
iar la nceputul i sfritul orelor de laborator se va aerisi bine laboratorul.
4. Pentru a putea urmri uor sau verifica schemele de montaj electrice, se recomand ca
toate elementele din montaj s fie aezate ntr-o ordine corespunztoare spre a avea acces la nevoie,
de exemplu:
o Acces la manipularea ntreruptoarelor.
o Acces la manipularea i citirea instrumentelor electrice i electronice.
o Se va evita pe ct posibil ncruciarea dezordonat a firelor de legtur.
o Nu se recomand legturi improvizate.
Instruciuni suplimentare de protecia muncii. Dispozitive i materiale de protecie.
1. Pentru a putea face posibil acordarea primului ajutor n caz de accidente, laboratorul va
fi nzestrat cu o trus sanitar cu medicamente.
98

Stand experimental
2. n caz de accident, datorit spargerii unui dispozitiv din sticl, se anun imediat cadrul
didactic care va lua msuri de nlturare a cioburilor i remedierea eventualelor defeciuni
adiacente. Studenii accidentai sunt condui la cabinetul medical.
3. Instruciunile de prim ajutor, se vor prelucra cu fiecare clas de studeni, spre luare la
cunotin i se vor afia vizibil n laborator.
4. Pentru a se putea interveni n caz de incendiu, se va ntrerupe curentul electric i se va
aciona conform normelor P.C.I. afiate n fiecare laborator.
Instruciuni suplimentare de protecia muncii. Reguli pentru prevenirea accidentelor.
1. Toate legturile electrice la reeaua de curent alternativ (230 V) se vor face numai cu
prelungitoare prevzute cu prize SHUKO - prevzute cu borne de nul.
2. Schemele de montaj electric nu se vor pune sub tensiune dect dup ce au fost verificate
de cadrul didactic i numai n prezena acestuia.
3. n timpul lucrrii se va respecta disciplina n munc i se va pstra linitea, interzicnduse convorbiri strine de lucrare. Se interzice deplasarea de la o mas de lucru la alta pentru a evita
evenimentele nedorite.
4. La terminarea lucrrii, se va ntrerupe curentul electric verificnd lipsa de tensiune, iar
toate materialele utilizate se vor aeza la locul lor, asigurnd ordinea n laborator.
Dup prelucrarea i nsuirea Normelor pentru Protecia Muncii i pentru Prevenirea
accidentelor, studenii vor completa i semna un Proces Verbal.
99

Stand experimental
Concluzii
Lucrarea a avut ca principal rezultat construcia a dou standuri experimentale, pentru
studiul transferului de cldur prin suprafee extinse. Primul stand are ca element principal o bar
lung i subire (de diametru mic) iar cel de al doilea stand este focusat pe un radiator lamelar
pentru analiza transferului de cldur prin bare dreptunghiulare scurte de grosime constant.
Simularea numeric efectuat s-a validat prin msurrile pe standul experimental realizat n
laborator, plecnd de la puterea electric aplicat rezistenei electrice nglobate n suportul pentru
bar. n cazul radiatorului lamelar, rezistena electric este fixat i distribuit uniform la baza
radiatorului.
Dup efectuarea primului experiment se observ c regimul staionar se stabilete dup
aproximativ 1800 de secunde, acest fapt confirmnd cmpul de temperaturi rezultat prin simularea
numeric. n cazul experimentului realizat pe radiatorul lamelar, regimul staionar se stabilete dup
2400 de secunde, observnd o nclzire puternic a aripioarelor din exteriorul plcii, n comparaie
cu cele situate ctre centrul acesteia.
Se observ diferenele de distribuie a cmpului de temperaturi ntre bara cilindric lung de
diametru mic i aripioarele lamelare de grosime constant ale radiatorului, acestea din urm avnd o
temperaturi foarte apropiat de cele ale plcii suport.
Cele dou standuri realizate vor constitui baza lucrrilor practice ce se vor executa la
disciplina Termotehnic pentru pompieri la Laboratorul de Termohidraulic al Facultii de
Pompieri. n cadrul orelor de laborator, studenii vor putea efectua msurtorile de temperatur
descrise n lucrare, existnd posibilitatea dezvoltrii de noi studii a transferului de cldur i la
nivelul stratului limit termic.
Lucrarea a fost apreciat cu premiul I la Conferina tiinific a studenilor Importana
nvmntului universitar n cadrul societii bazate pe cunoatere, ediia a III-a, seciunea
SIGPROT 2014 a XI-a ediie a Conferinei studenilor Facultii de Pompieri, subseciunea
Inginerie Civil i Instalaii.
n final se apreciaz c s-a atins scopul de la care s-a plecat n elaborarea acestei lucrri, i
anume acela de a oferi studentului Facultii de Pompieri competenele necesare, pentru a realiza
calculul analitic al transferului de cldur prin conducie, realizarea unei simulri numerice precum
i verificarea rezultatelor obinute cu ajutorul standurilor experimentale realizate de autor n
laborator.
100

Stand experimental
Bibliografie
[1] Bejan, A., (1996), Termodinamic tehnic avansat, Editura Tehnic, Bucureti;
[2] Holman, J., P., (1986), Heat Transfer, International Student Edition, McGraw-Hill Book;
[3] Leonchescu, N., (1981), Termotehnica, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti;
[4] Moisil, G., (1988), Termodinamica, Editura Academiei, Bucureti;
[5] Radcenco V., (1994), Termodinamica generalizat, Editura Tehnic, Bucureti;
[6] Radcenco V., (1976),Termotehnica, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti;
[7] Iordache F., Bltreu F., (2002), Modelarea i simularea proceselor dinamice de
transfer termic, Editura Matrixrom, Bucureti;
[8] Li I., Cioc B., (2004), Bazele sistemelor de achizii de date Note de laborator,
Universitatea din Piteti;
[9] Leonhescu N., andru E., Cartas V., Mihil C., Cluianu V., (1981), Probleme de
Termotehnic, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti;
[10] Marinescu M., Bran N., Radcenco V., (1998), Termodinamic tehnic, Editura Matrix
Rom, Bucureti;
[11] Stanciu D., Marinescu M., (2002), Termodinamic tehnic, Editura Printech, Bucureti;
[12] Darie E., (2008) Lucrri laborator termotehnic, 2008;
[13] Darie E., Termotehnic curs, Facultatea de Pompieri;
[14] Darie E., Blnescu L.V., Vrtopeanu D.O., (2013), Modelarea termohidraulic a
curgerii fluidelor peste un cilindru orizontal, Buletinul Pompierilor, paginile 190-198;
[15] ICP-DAS, I-7000 Series, Users Manual;
[16] TTM-J4/J5 Series, Users Manual;
[17] ANSYS APDL, Tutorial Guide, Ansys Inc., 2009;
[18] http:// www.cel.ro/accesorii - coolere - vga/radiator - zalman-pt-placi-video- ati-radeonhd4890hd4870-l/poze - accesat februarie 2014;
[19] http://www.icpdas.com/ - accesat februarie 2014.
101

Transferul de Caldura Prin Suprafețe Extinse - Stand Experimental

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Transferul de Caldura Prin Suprafețe Extinse - Stand Experimental

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

ACADEMIA DE POLIIE Alexandru Ioan Cuza

Transferul de cldur prin

Prin prezenta, declar pe proprie rspundere c Lucrarea de diplom cu titlul Transferul de

Absolvent: Drago - Oliviu VRTOPEANU

IV.1. STUDIU DE CAZ - BARA CILINDRIC ..........................................................................71

IV.1. Case study - The cylindrical bar .......................................................................................... 71

Fig. II.24 Distribuia de temperatur de-a lungul barei, t = 10 s ........................................................ 46

Fig. III.25 Distribuia de temperatur n radiator, t = 60 s ................................................................. 65

Fig. IV.26 Diagram de legtur pentru M-7017 ............................................................................... 85

Keywords: Extended Surface, Heat Transfer, Numerical Simulation, ANSYS.

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

Fig. I.1 Tipuri de aripioare

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

Fig. I.2 a) Schimbtoare de cldur; b) Radiator

Fig. I.3 Aripioar unidimensional

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

Definim un numr Biot pentru conducie n direcie transversal, bazat pe aceast

Fig. I.4 Echilibrul energetic

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

Condiiile la limit pentru aceast ecuaie sunt:

nainte de a rezolva aceast problem, se va face o analiz dimensional a acesteia. Ecuaia

Sau dac vom redenumi grupurile:

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

Astfel, pentru aripioara izolat:

Aceast ecuaie este satisfcut de

. Suma dintre aceste dou soluii formeaz

soluia general a ecuaiei I.12.

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

I.3. Bare foarte lungi i subiri

Fig. I.5 Variaia temperaturii n lungul barei (m2>m1)

Determinarea fluxului termic:

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

I.4. Bare scurte i subiri

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

I.5. Bare scurte i groase

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

I.6. Bara dreptunghiular de grosime constant

) se numete baz, iar cea opus (la

Fig. I.6 Schia barei dreptunghiulare

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

Soluia general a cmpului de temperatur are expresia:

Cele dou constante i C se determin din impunerea condiiilor la limit.

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

Observaie: Se observ n figura I.7 c temperatura n lungul barei are o variaie

Fig. I.7 Variaia temperaturii n lungul barei

Determinarea fluxul termic :

Drago - Oliviu VRTOPEANU

Transferul de cldur prin suprafee extinse.

Fluxul termic maxim trece prin baza barei, la

I.8. Aripioara circular de grosime constant