UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL TUCUMAN

SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE
ALUMNO: Fernndez, Orlando Diego Mariano
PROFESOR: Ing. Juan Pablo Argaarz

TRABAJO PRCTICO N:

TEMA: Mquinas Herramientas. Riesgo mecnico.

INTRODUCCION:
Los accidentes en el trabajo con mquinas pueden ser por contacto o
atrapamiento en partes mviles y por golpes con elementos de la mquina o con
objetos despedidos durante el funcionamiento de la misma. De aqu que las lesiones
sean, principalmente, por alguno de estos motivos: aplastamiento, cizallamiento,
corte o seccionamiento, arrastre, impacto, puncionamiento, friccin o abrasin y
proyeccin de materiales.
Los riesgos que presenta trabajar con mquinas herramientas se dividen en dos
grupos: riesgos mecnicos y riesgos no mecnicos.
RIESGOS MECANICOS
Son los factores que dan lugar a una lesin por accin mecnica de los
elementos mviles de la mquina, de la pieza a trabajar o materiales proyectados.

Partes mviles de la mquina: al entrar en contacto con las partes

mviles de la mquina, la persona puede ser golpeada o atrapada.
En los materiales utilizados: otro peligro se deriva del material procesado
en la mquina, por contacto con el mismo o porque el material pone en
contacto al trabajador con la parte mvil de la mquina.
En la proyeccin: proyeccin de partes de la propia mquina, como por
ejemplo, el estallido de una muela abrasiva. La proyeccin tambin
puede ser de partes del material sobre el que se est trabajando.

RIESGOS NO MECANICOS
Los riesgos no mecnicos son los que estn presentes en el lugar de trabajo, y
a los cuales el trabajador est expuesto al trabajar con mquinas herramientas. Ellos
son:
Riesgo elctrico: choque elctrico, quemaduras.
Trmico: quemaduras por contacto con objetos a temperatura mxima,
ambiente de trabajo caliente o frio.

Agentes fsicos: ruidos y vibraciones ( sordera, molestias diversas por

trabajo en ambiente ruidoso, trastornos neurolgicos y vasculares por
vibraciones) y radiaciones (efectos perniciosos diversos, por arcos de
soldadura, lseres, campos electromagnticos de A.F., radiaciones
ionizantes).
Peligros por materiales y sustancias: contacto y/o inhalacin de gases,
humos, fluidos, nieblas o polvos de efecto nocivo, toxico, corrosivo y/o
irritante. Incendio y/o explosin.
Peligro por defectos ergonmicos: efectos fisiolgicos por mala postura o
esfuerzos, efectos psicofisiolgicos por sobrecarga mental, estrs,
peligros genricos por errores humanos.

Recomendaciones generales sobre las mquinas herramientas:

Todos los dispositivos de este tipo deben ser asegurados para no ser accionados
en forma involuntaria.
Las partes como ser correas, ejes, engranajes, etc; que sobresalgan deben ser
protegidas con cubiertas adecuadas.
Las tareas de comprobacin, medicin, ajustes, etc; se deben realizar con la
mquina parada.
Manejar la maquina sin distraerse.

PROTECCION PERSONAL

Los trabajadores deben usar anteojos de proteccin contra impactos, sobre todo,
si se trabaja con materiales furos, quebradizos, o frgiles.
Las virutas producidas por el trabajo no se deben quitar con las manos, stas se
deben retirar con un cepillo o brocha, estando la mquina parada.
La ropa de trabajo debe ser ajustada, para evitar que se enganchen con las
partes mviles de la mquina.
El calzado debe proteger contra cortes, pinchazos, as como tambin contra cada
de objetos pesados.
Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, corbatas o cualquier
otra prenda que cuelgue.

Antes de comenzar el trabajo, se debe tener en cuenta lo siguiente:

Que el dispositivo de sujecin de la pieza est fuertemente anclado.

Que sobre el rea de trabajo no se encuentren piezas o herramientas que puedan
ser alcanzadas por la mquina.
Que los dispositivos de seguridad se encuentren en su sitio y perfectamente
instalados.

PREVENCION DEL RIESGO

Se suele distinguir entre medidas integradas en la mquina y medidas no integradas en
la mquina. La prevencin integrada incluye todas las tcnicas de seguridad aplicadas en el
diseo y construccin de la mquina. La prevencin no integrada se refiere a la proteccin
personal, la formacin, los mtodos de trabajo y las normas de la empresa y el mantenimiento
de las mquinas.
Entre las distintas posibilidades de actuacin para reforzar la seguridad en
mquinas tenemos:
Prevencin intrnseca: se refiere a la concepcin de la mquina, disposicin y
montaje de sus elementos para que en s mismos no constituyan un riesgo
(dimensionamiento de las partes mecnicas, diseo de circuitos en los que el
fallo no sea posible, eliminacin de salientes y aristas cortantes, aislamiento de
mecanismos de transmisin peligrosos, etc.).
Tcnicas de proteccin: cuando despus de lo anterior persisten riesgos,
se pueden incorporar elementos de seguridad, como:
a) Resguardos: sirven de barrera para evitar el contacto del cuerpo
con las partes peligrosas de la mquina.
b) Detectores de presencia: detienen la mquina antes de que se
produzca el contacto de la persona con el punto de peligro.
c) Dispositivos de proteccin: obligan a tener las partes del cuerpo
con posibles riesgos fuera de la zona de peligro.
TECNICAS DE PROTECCION EN MQUINAS
1. Resguardos

Fijos: son los ms seguros y deben ser instalados siempre que sea posible.
Sirven de barrera para prevenir el contacto de cualquier parte del cuerpo con la
parte peligrosa de la mquina. Deben ser consistentes y estar firmemente sujetos
a la mquina. La necesidad de acceso a la parte resguardada, para operaciones
de engrase, limpieza, etc.,debe minimizarse.
Resguardo mvil: est asociado mecnicamente al bastidor de la
mquina mediante bisagras o guas de deslizamiento; es posible abrirlo
sin hacer uso de herramientas.
Resguardos distanciadores: son resguardos fijos que no cubren toda la
zona de peligro, pero lo coloca fuera del alcance normal. Se usan
cuando es necesario alimentar manualmente la mquina.
De enclavamiento: es un resguardo mvil conectado mediante un
dispositivo de enclavamiento a los mecanismos de mando de la mquina
de manera que sta no puede funcionar a menos que el resguardo est
cerrado y bloqueado.
Apartacuerpos y apartamanos: se utilizan para impedir el acceso a la
mquina en funcionamiento, pero es necesario el acceso para alimentar
o extraer la pieza. El dispositivo de apartamanos se considera un
sistema poco seguro, ya que cualquier fallo en el sistema de barrido no
detendra la mquina.

Resguardos asociados al mando: cumplen las siguientes condiciones: la

mquina no funciona con el resguardo abierto, el cierre del resguardo
inicia el funcionamiento y si se abre cuando las partes peligrosas estn
en movimiento, se para.
Resguardos regulables y autorregulables: son resguardos fijos que
incorporan un elemento regulable o autorregulable que acta
parcialmente como elemento de proteccin. Normalmente protege la
zona de corte que queda al descubierto en una determinada operacin.
El hecho de que la pieza acte parcialmente como elemento de
proteccin hace que al finalizar la operacin haya que hacer uso de otro
elemento empujador como elemento de seguridad complementario.

2. Detectores de presencia
Eliminan o reducen el riesgo antes de que se pueda alcanzar el punto de
peligro, parando la mquina o sus elementos peligrosos y si es necesario, invirtiendo
el movimiento. Pueden ser mecnicos, fotoelctricos, ultrasnicos, capacitivos y
sensibles a la presin.
3. Dispositivos

De mando a dos manos: se utiliza sobre todo en prensas, cizallas, guillotinas,

etc., donde hay riesgo de atrapamiento. Al estar las dos manos ocupadas en los
mandos necesariamente se encuentran fuera de la zona de peligro. Ha de
garantizarse que la mquina slo funcionar con los dos mandos y que stos no
pueden ser accionados con una sola mano.
De movimiento residual o de inercia: dispositivos que asociados a un
resguardo de enclavamiento estn diseados para impedir el acceso a
las partes peligrosas de la mquina que por su inercia permanecen en
movimiento. El dispositivo puede ser un temporizador, un detector de
rotacin o un freno.
De retencin mecnica: para mquinas hidrulicas o neumticas con
riesgo de atrapamiento. Es un elemento de separacin (calzo, pivote,
teja, etc.) que se sita entre las matrices cuando stas estn en posicin
de mxima separacin o en las guas de las partes en movimiento. Para
trabajos a mquina parada.
De alimentacin y extraccin: se trata de que el trabajador no pueda
introducir las manos en la zona peligrosa durante estas operaciones. La
alimentacin se puede hacer de forma automtica o semiautomtica por
canal, mbolo, matrices deslizantes, etc. La extraccin se puede realizar
mediante diversos mtodos de expulsin de la pieza.

ORDEN Y LIMPIEZA

La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia

y correctamente engrasada.
Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas,
tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.

La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse

limpias y libres de obstculos y manchas de aceite.
Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la
jornada, utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una
escobilla de goma para las hmedas y aceitosas. Tambin puede
utilizarse equipos de aspiracin por vaco.
Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No
debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina.
Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de
forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las
piezas son de pequeo tamao.
Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina.
Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan
arder con facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados
(metlicos y con tapa).
Las conducciones elctricas deben estar protegidas contra cortes y
daos producidos por las virutas y/o herramientas.
Durante las reparaciones colocar en el interruptor principal un cartel de
No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. De ser posible colocar un
candado en el interruptor principal o quite los fusibles.