Sunteți pe pagina 1din 54

MAXIM

Gaurire
Prelegere - Gaurire

Dieter Fischer

Kennametal Deutschland GmbH

MAXIM

Agenda
Gaurire - general
Burghie cu placute
- DFS
Burghie din carbura
- Burghiu plan B707
- Burghiu pt. gauri adnci B271-274
- KSEM & Kentip pt. otel inoxidabil

KENNAMETAL program de gaurire


Privire de ansamblu asupra programului KMT de gaurire

Diametre de la 3 pna la 270mm, adncimi


pna la 30xD, geometrii optime si sorturi
pt. toate grupele de materiale si solutii de
sistem pentru multe
segmente de piata

SE-Drill

SEFAS

KenTIP

S2 S
Plansenker

DRILL-FIX
DFT

DRILL-FIX
DFR

Tiefbohrsystem
HTS

ROMICRON
BF-DRILL

KSEM

Burghiu WSP Forte axiale


Desfasurarea fortelor axiale

Reglarea optima a placutelor


Fortele de taiere se dirijeaza n coada
Moment M = 0
Exactitate sporita
M

Burghiu WSP - distributia de taiere

Lungimea egala a taisurilor:


interior = exterior

Echilibrarea fortelor de taiere


da

Fci

Fp

di

Fca
SBa

SBi

lloorr
i
i
h
c
i
s
i
h
a
uull a sc
m
u
l
o
m
v
u
ddiinn vorlealliizzaatt ddee
eessttee rea terriiooaarraa
eexxte
a
t
u
c
a
t
a
l
pplacu

Stabilitatea burghiului WSP

Adncime relativa
Rigiditate (%)

2xd
100

3xd
30

4xd
12

5xd
6

Rigiditate (%)

120
100

80
60

= F x l3 x const.

40
20
0
2xd

3xd

4xd

5xd

Raportul: adncime de gaurire - diametru (L/D)


6

Burghiu WSP distributia taisurilor

FARA
Axa burghiului

Axa de gaurire

gaurei = diametrul burghiului

Burghiu WSP distributia taisurilor

CU Reglaj
Posibilitate reglaj X
Axa burghiului

Axa de gaurire

de gaurire = diametrul burghiului plus 2*X

Multitudinea procedurilor prin burghiul cu placute


Burghie nerotative

Burghiu < Gaura


prin deplasarea sculei

Burghie rotative

Finitie ntr-o
prelucrare

Multitudinea prelucrarilor cu scule cu placute reduce


costurile de nlocuire a sculelor

1
2

Tesituri si strunjirea libera


la gaura pt.filet cu o scula

Prin suporti de scule reglabile


burghiele standard pot fi utilizate
la gauriri intermediare pna la
urmatorul diametru standard mai
mare.

Mandrina cu excentric pentru intermediare &


tolerante strnse

10

Mandrina cu excentric pentru intermediare & tolerante


strnse

Mod de functionare

11

Mandrina cu excentric pentru intermediare & tolerante strnse

Mod de functionare

12

Gaurire general: Burghiu VHM

Burghie din carbura


Aspecte de baza
... Caracteristicile burghielor
... Procesul de gaurire
... Functia
... Tehnica de utilizare

13

Caracteristici geometrice la burghiu


Geometrie frontala

Unghi ascutit

Fateta de ghidare
Executia taisurilor

Numar canale aschii


Canal aschii - Profil

14

Formarea aschiilor

Formarea aschiilor la gaurire

Viteza de aschiere la mijloc este zero si


creste proportional fata de coltul taisului;
Aschiile de material se deplaseaza
dinspre tais. In consecinta spanul curge n
forma unei raze spre miez ntre canale,
unde se onduleaza sub forma unui ax
conic.

15

Geometrii frontale
Geometrii de gaurire: randament mai mare = tehnica de slefuiere mai avansata

Slefuire 4 fatete cu
ascutire spre vrf

Slefuire conventionala
ascutita la vrf

Tais n forma de S cu
ascutire spre vrf

+ usor de slefuit

+ forta axiala redusa

- rate de avans
reduse

- mai greu de
slefuit

+ rate de avans mari + rate de avans mari


forte axiale mici
- forta axiala mare,
mai greu de slefuit - greu de slefuit
(software specific - 5 axe)

Varianta mbunatatita
cu ascutire spre vrf

16

Influenta unghiului vrfului asupra proprietatii de


centrare si a momentului de rotatie
Unghiul vrfului 118

Unghiul vrfului 140

17

Influenta unghiului vrfului asupra formarii bavurii


118

Unghiuri de vrf conventionale de 118


duc la o autocentrare buna.
Dar acestea nu sunt potrivite pentru burghie
VHM, deoarece n timpul gauririi apasa
materialul naintea taisurilor, unde acestea
formeaza o bavura ridicata.

Bavura la piesa

140

Unghiurile mai plate, ca 140 apasa discul


complet n dreptul taisurilor
Ele taie mai nti cu taisurile de colt, ceea
ce reduce bavura la iesire enorm.

Bavura ramne pe disc


18

Gaurirea de fonta cenusie

Tesitura de colt

Grad
19

Sfaturi pentru pre-centruire

DBohrer +0,01

F
x

Burghiul trebuie sa aiba ntotdeauna un prim contact cu centrul, NICIODATA cu


colturile taisurilor
Unghiul de vrf al burghiului de pre-centruire trebuie sa fie cu 5 -10 mai mare
dect cel al burghiului
O pre-centruire perfecta duce la o gaurire 1-3xD cu un diametru, care e 0,01mm
mai mare dect cel al burghiului
Burghiele de multe ori nu sunt potrivite pentru centruirea pe suprafete oblice
Pe suprafete oblice se centruieste cel mai bine cu un burghiu plat.
20

Influenta avansului asupra duratei de viata a sculei

Numarul
gauririlor
erreichte
Bohrungszahl

2000
2000

1600
1600

1200
1200

vc=60
m/min
vc=60
m/min

800
800

vc=80
m/min
vc=80
m/min
400
400

00
0,12
0,12

0,16
0,16

0,20
0,20

0,24
0,24

0,28
0,28

0,32
0,32

Avans
rotatie
Vorschubper
je Umdrehung

La rate de avans mai mari scade timpul de prelucrare per gaurire, iar timpul de
contact al muchiei taisului la fel. Aceasta ntrzie aparitia uzurii si sporeste
dutrata de viata a sculelor n mod considerabil.
Indiciu: Ratele de avans recomandate n catalog sunt parametri siguri de taiere si
de regula nu sunt limita superioara; daca masina si dispozitivele de prindere
permit, avansurile unui burghiu de mare randament pot fi stabilite mai ridicate.
21

Alimentare cu lichid de racire

< 2,5xD

< 4xD
> 4xD

Pentru un randament constant si drept premisa pentru o reascutire eficienta,


temperatura muchiilor de taiere si frictiunea la fatetele de ghidare trebuie controlate n
ntregime n timpul prelucrarii!
Trebuie evitate ndeosebi schimbarile de temperatura!

22

Presiune recomandata pentru burghiul cu racire interioara


Burghie cu canale de aschii drepte

30

20

Vmin [l/min)
pmin [bar]

30

Vmin [l/min)
pmin [bar]

16
14

20

12
15

10
8

10

6
4

min. Khlmitteldruck [bar]

18

min. Durchfluss V [l/min]

min. Khlmitteldruck [bar]

25

60

50

25

40

20

30

15

20

10

10

min. Durchflu [l/min]

Burghie elicoidale

2
0

14

Bohrer

19

24

14

19

24

Bohrer

Pentru un lucru constant al sculei si ca o premisa pentru o pregatire


corespunzatoare a burghielor VHM temperatura muchiilor de taiere si frictiunea
fatetelor de ghidare trebuie urmarite n timpul ntregului proces de gaurire !
Burghiele cu canale de aschii drepte necesita o presiune de lichid de racire mai
mare dect cele elicoidale!
23

Cauze ale defectiunilor la burghie


Uzura muchiilor de taiere
1. Viteza de aschiere e prea mare
2. Bataie radiala, aschiere ntrerupta
3. Insuficienta racire

Uzura taisului principal


1. Viteza de aschiere e prea mare
2. Avans prea mic
3. Racire insuficienta

Depunere pe tais la coltul taisului sau la taisul


principal
1. Viteza de aschiere prea mica
2. Acoperirea prea aspra

Th. Weber, November, 07

24

Cauze ale defectiunilor la burghie


Spartura colturilor taisurilor
1. Prinderea labila a piesei de prelucrat
2. Racire insuficienta
3. Bataie radiala la burghiu

Sparturi la fatetele de ghidare


1. Prinderea labila a piesei
2. Sageata sau deviere
3. Arcuire napoi la iesirea burghiului

Spartura taisului
1. Parametrii de aschiere gresiti
2. Uzura maxima depasita
3. Alegere gresita a burghiului

Th. Weber, November, 07

25

Motive de deteriorare a burghiului


Uzura mecanica

Remediu:

Reducerea avansului
Verificarea stabilitatii masinii
Verificarea prinderii sculei
Imbunatatirea prinderii piesei de prelucrat
Alegerea unei scule cu un substrat mai tenace
Th. Weber, November, 07

26

Motive de deteriorare a burghiului


Uzura termica

Remediu:

Sporirea avansului
Reducerea vitezei de aschiere
Imbunatatirea racirii

Th. Weber, November, 07

27

Motive de deteriorare a burghiului


Uzura la fateta de ghidare

Uzura fatete
ghidare

Th. Weber, November, 07

Starea noua

28

Motive de deteriorare a burghiului


Recomandari si indicatii
Suprafata neadecvata

Viteza de aschiere mai mare


Cantitate de ulei mai mare in KSS
Gaura prea mare

Remediu
Formarea depunerii pe
tais

Vibratii

Avans mai mare


Verificarea bataii radiale

Viteza de aschiere mai mare


Cantitate de ulei mai mare n KSS
Avans mai mare
Stabilitatea masinii?
Prindere

Th. Weber, November, 07

29

Tehnica de strngere
Mandrina de strngere
< 0,02

1!

ER und TG-HP

30

Tehnica de strngere
Avantajele mandrinelor hidraulice la gaurire

Frad
Pe baza preciziei si a gradului de
ncredere mandrinele hidraulice sunt
foarte apreciate
La gaurire efectul de atenuare al
lichidului hidraulic este deseori
important.
Deoarece masinile nu prezinta
niciodata o rigiditate de 100%,
muchiile de aschiere obosesc datorita
vibratiilor
Prin mandrinele hidraulice majoritatea
vibratiilor sunt absorbite sau atenuate
evitndu-se o lovire a muchiilor de
taiere
31

Agenda
Gaurire general
Burghiu cu placute
- DFS
Burghiu din carbura metalica
- Lamator B707
- Burghiu pentru gauri adnci B271-274
- KSEM & Kentip pentru otel inoxidabil

Portofoliu de produs burghie cu placute

DFT

DFS

HTS

DFR

HTS-R

HTS-C

33

WSP Gaurire

HTS - H ERTEL Gaurire adnca

HTS-R

cu
WSP dreptunghiular

HTS-C -Compact

40 55

45 270
20 - 45

sistem modular cu flexibilitate mare

Canale in spirala dintr-o bucata

diametre de gaurire reglabile

5 si 8xd

adncime de gaurire posibila peste 10 x d

Adncimi de gaurit posibile


peste 10 x d

Componente:
Capetele de gaurire se compun din cap, casete
burghiu pilot si WSP
Prelungitoare
Reductii
Suporturi scula

Componente:
Suport
Burghiu pilot
DFT- WSP interior,
SP...-WSP exterior

34

Burghiu cu placuteDFT DFR - DFS

Cresterea productivit atii prin


... Valorile de avans cele mai mari de pe piata n spec. la diam. mici.
... Platforme specifice materialelor si aplicatiilor pentru suporturi si
placute la scule standard si speciale
Controlul costului sculelor prin
... Spectru larg si crescnd al aplicatilor la gaurirea cu placute, ca
metoda favorabila de gaurire

35

DFS Drill

Solutie
optimizata

- Caracteristici & [ Avantaje

[ Stabilitate, 4 taisuri, buna


calitate a suprafetei
- Placuta trigon interior
[ Ghidaj n centru
Diametru miez redus
[ Eliminare mbunatatita a aschiilor
Stabilitate sporita
[ Avansuri sporite posibile
Poz. placutei optimizata [ Compensare mbunatatita a fortelor
Racire mbunatatita
[ 30% gauriri cu racire sporite
Alimentare KSS mai buna [ Presiune de racire sporita la tais
= temperatura mai mica; durabilitate
[ MMS posibil n unele aplicatii
- Placuta ext. patrata

36

DFS Drill

- Caracteristici & [ Avantaje


DFS = Drill Fix Square

WSP standard
- Exterior: SPGX /SPPX/ SPHX
- Interior: DFT
Suport program standard (MTO)
Aschiere dreapta
Diametru... : 24 43
Adncime gaurire.. : 3xd
Articol . : 20 (1mm)
Special (Quicktool)
Aschiere stnga & dreapta
Diametru 18 48 (55*)
Adncime: max. 4xD recomandat
Scule n trepte (TESS)

37

WSP-Burghiu Drill Fix DFS

DSF Drill

Avantaje fata de concurenta

DFS

Wettbewerb
Mai mult material de
suport ntre WSP-uri
= viata mai lunga

15 - 25 % WSP mai groase


= > stabilitate & MRR
Mai buna alimentare cu lichid racire
= eliminare aschii & reducerea caldurii
De ce este important acest lucru?

38

DFS Test pe teren 1


Drill-Fix DFS Drill Roata dintata
Material: otel 900 N/mm 1.5094

Wettbewerb:

167 m/min

0,28 mm/U

0,25mm/rev

Anzahl Bohrungen

KMT:DFS
D 41mm
L 66mm
vc 250 m/min

400
300
200
100

350
200

Racire interioara

Wettbewerb

DFS

Observatie:
Control asupra aschiilor mbunatatit
Parametrii de aschiere mbunatatiti

Zerspanvolumen [mm3/min]

DFS

Wettbewerb

200.000

400.000

600.000

800.000
39

DFS Test de teren 2


DRILL-FIX DFS und KC7815

300

Material: GS400 fonta


KMT:
D 28 mm
L 23 mm
Vc 200 m/min

Concurenta.:

0.22 mm/rev

150 m/min

0.22 mm/rev

Anzahl Bohrungen

Flansa General Engineering

250
200
150
240

100
50

144

0
Wettb.

DFS

24 gaurir per
piesa (2 fete)

Racire interioara
Zerspanvolumen [mm3/min]

DFS

Wettbewerb

100000

200000

300000

400000
40

Agenda
Gaurire general
Burghiu cu placute
- DFS
Burghiu carbura metalica
- Lamator B707
- Burghiu pentru gauri adnci B271-274
- KSEM & Kentip pentru otel inoxidabil

Burghiu carbura metalica

Sporirea productivitatii prin


Cele mai rapide scule pe piata
platforme pentru materiale si aplicatii specifice pentru scule standard
si speciale
Siguranta procesuala mare printr-un design specific aplicatiei si
serviciu de reascutire BlueBox cu procese originale

42

Platforma specifica materialului si aplicatiei


pentru carbura metalica

Otel
Otel

Standard

eu
B221.. HP N

B224.. HP

Uscat /
MMS

Adnc /
precizie

Inox
Inox

Fonta
Fonta

NE-Leg.
NE-Leg.

High-Temp
High-Temp

B411 B105

B284 .. HP

B105
B210.. HP

B254.. HPC

B261
B224.. HP
Neu
B271.. HPG

B256

B105
Neu
B271.. HPG

B256 HPC

B411-413

B966/B976
HP

TX

TF
43

Burghie VHM / geometrie HP - HPC


Tais principal
exterior
steigender Spanwinkel bis
zur Schneidecke auf 30

Tais principal
interior

Tais oblic

Centru

Geometria HP

44

Burghie VHM / geometrie HP - HPC


Caracteristicile noii genera tii SE-Drill cu partea frontala HP
Tais drept
Profil transversal mare al canalului,
diametru mic al miezului
Subtierea miezului si a nvelisului
Reducerea fortei prin HP patentat
Material de aschiere specific aplicatiei

B224-B225_HP

otel

B210-B211_HP

Mat.- VA

B284-B285_HP

Aliaje HT

KC7315
KC7315

KC7515
KC7515
45

Burghie VHM / geometrie HP - HPC


B225HP: Rezultate de laborator + ale testelor de teren
450

Lf

cm/min

350

40
30

300
MRR

250
200

20

150
100

10

Zeitspanvolumen

Mittlerer Standweg L F

60

50

0
B225 Concurenta B225
B225HP
HP Concurenta
TiAlN
TiAlN
Program convent. Noua generatie SE-Drill
vc 100 m/min
f 0,25 mm

vc 200 m/min
f 0,25 mm
46

Burghie VHM / geometrie HP - HPC


Guss

Caracteristici B254 - B256_HPC


Spatiu mare ptr. aschii prin
diametru mic al miezului
Reducerea fortei prin
HP patentat

Design n 4 fatete pentru o calitate


sporita la gauriri adnci,
gauriri transversale etc.
Fateta de colt pentru o iesire
optimizata la fonta

47

Burghie VHM / geometrie HP - HPC

Patru
Patru fatete
fatete
Cele
Cele patru
patru fatete
fatete de
de ghidare
ghidare sprijina
sprijina burghiul,
burghiul, la
la oo
aschiere
aschiere ntrerupta,
ntrerupta, gauriri
gauriri n
n cruce,
cruce, gauriri
gauriri adnci
adnci
si
si iesiri
iesiri neregulate
neregulate din
din ....
Sorte
Sorte KC7315
KC7315 (PVD-TiAlN)
(PVD-TiAlN)
48

Burghie VHM / geometrie HP - HPC


Problem
a la
auirea de
Problema
la ggauirea
de GG
GG

Grat

49

B707 - 180 Lamator


O
tel
Otel

Burghiu cu partea frontala 180

Aluminiu
Aluminiu
Fonta
Font
a
Fonta

Vrf foarte pronuntat


Program:

Corectura unghiului de degajare


Fateta de colt pentru centruire mai buna

3 21 mm

Aplicatie: 1) pentru otel si fonta: B707-B709......FBG (scurt, lung, foarte lung)


KC7315, KC7515, KC7215
2) pentru aluminiu : B707......FBN K715
50

B707 - 180 Lamator

Aplicare cnd si unde?


cnd:
intrare si iesire oblica max ca. 10
gaurire pe suprafata curbata
contact frontal pentru burghie succesive lungi
unde:
gauriri cu baza de gaurie de 180
gauriri cu sectiune ntrerupta
gauri cu centruite

Indicatie: In aplicarea sirurilor constructive B708-B709


este absolut necesara o centruire. Pna cnd burghiul
se afla n plin proces de aschiere, sa se gaureasca cu
avans redus.
51

B707 - 180 Lamator


Gaurire cu baza 180 si sectiune ntrerupta
Piesa:
Material:
Masina:
Prelucrare:

Teava de foraj
St52-3
Mazak SK40
orizontal

Gauriri 1, 2, si 3 pregaurire cu KSEM 3 x D 20,50 mm adncime 5 mm


cilindric
Gaurire 1: B709A1612920FBG KC7315
Vc = 120 m/min
= 1863 rot/min -1
f = 0,25 mm/U
= 466 mm/min
Adncime: 76 mm
Gaurire 2: B709A1612920FBG KC7315
Vc = 120 m/min
= 1863 rot/min -1
f = 0,25 mm/U
= 466 mm/min
adncime: 107 mm
Gaurire 3: B709A1612920FBG KC7315
Vc =120 m/min
= 1863rot/min -1
f = 0,25 mm/U
= 466 mm/min
18 mm adnc:f = 0,25 mm/rot
55 mm adnc:f = 0,12 mm/rot (patrundere gaurire 2)
80 mm adnc:f = 0,25 mm/rot
100 mm adnc:f = 0,12 mm/rot (patrundere gaurire 1)
52

B707 - 180 Lamator


Exemple de aplica tii

53

B271HPG

15XD

3,0 10 mm

10,0 13,0 mm

B272HPG

20XD

B273HPG

25XD

B274HPG < 30XD

54

S-ar putea să vă placă și