Explorați Cărți electronice
Categorii
Explorați Cărți audio
Categorii
Explorați Reviste
Categorii
Explorați Documente
Categorii
VSM
Un instrument util pentru a cunoate situaia real a pierderilor interne este cunoscut sub
numele Harta fluxului de valoare.
Acest instrument vizual a fost dezvoltat de Toyota, pentru a lua n considerare toate
activitile realizate pentru a fabrica produsul sau serviciul cerut de client i pentru a
vizualiza fluxul materialelor i al informaiilor n zona analizat. n acest mod, se pot
identifica pierderile n fluxul valorii pentru care se caut soluii de reducere sau eliminare
a acestora.
De obicei, se vorbete despre Harta strii curente (reprezentare grafic a
fluxului valorii n situaia existent) i despre Harta strii viitoare (fluxul de valoare
mbuntit prin aplicarea tuturor instrumentelor Lean). Descrierea detaliat a acestui
instrument Lean este prezentat ntr-o carte[2] devenit clasic n domeniul Lean.
Pentru a nelege n ce const aceast metod de lucru, este suficient s pornim
de la analiza fiecrui cuvnt din denumire, pornind n sens invers, respectiv:
A.
Valoare
B.
Flux
C.
Hart.
A. Prin valoare se definete percepia clientului final referitoare la produsul sau serviciul
solicitat unui furnizor.
Cu alte cuvinte, valoarea este dat de ceea ce este dispus clientul s plteasc
pentru un produs sau serviciu care s-i satisfac necesitile. Dac i s-ar spune care
este ponderea n pre a operaiilor inutile, a timpului de ateptare sau a corectrii
neconformitilor observate nainte de livrare, mai mult ca sigur c nu ar fi de acord s
plteasc pentru acest consum suplimentare de resurse.
Mai mult, s ne gndim la un telefon mobil modern, care ncorporeaz funciile de
telefon, radio, agend electronic, terminal Internet (i multe altele). Cine cumpr un
astfel de produs, pentru ce ar fi dispus s plteasc? Pentru accesul la Internet doar n
zonele acoperite de satelit? Pentru a asculta muzic sau pentru a fi n reeaua de
telefonie mobil? Pentru imaginea pe care o are cnd l utilizeaz? Pentru durata de
dezvoltare sau de testare a modelului? i ntrebrile ar putea continua, dac vrem s
putem identifica acele operaii din fluxul de producie (considerat de la cererea clientului
pn la livrarea produsului ctre utilizatorul final) care adaug valoare i care nu din
perspectiva clientului. Iar rspunsul este uneori uor de imaginat dac ne gndim la
unele promoii care n anumite cazuri includ un telefon mobil gratuit pentru un anumit tip
de abonament la serviciile oferite. Sau, n alte situaii, la campaniile de reducere a
preului cu pn la 70% sau 90% din preul iniial. Aceste strategii de marketing se
bazeaz pe identificarea intern clar a valorii pentru client i pe controlul costurilor de
producie.
B. Oriunde se realizeaz un produs sau un serviciu pentru un client, apare un flux de
valoare. Pentru a furniza un produs, de obicei se parcurge un proces de producie care
include succesiunea de operaii i activiti de producie necesare. Fluxul de valoare se
refer deci la toate operaiile i activitile succesive care trebuie realizate n ordinea
adecvat pentru a crea valoare pentru client.
Pentru c am vorbit despre pierderi, este evident c nici un proces de producie
nu este perfect. Astfel, prin proces perfect se nelege un proces care include doar
elemente care adaug valoare i care determin un proces capabil, disponibil i
adecvat.
C. Pentru descrierea situaiei (existente sau dorite), se utilizeaz harta ca instrument
de reprezentare grafic.
Pentru harta strii curente, principiul utilizat este observarea procesului de
realizare a unui anumit produs sau de furnizare a unui serviciu, de a nregistra datele
specifice (operaiile executate, consumuri, rezultate, indicatori de performan, parametri
de lucru, organizarea locului de munc, informaii necesare, etc.) i de reprezentare cu
ajutorul unor simboluri grafice a tuturor rezultatelor acestor observaii. n cazul hrii
strii viitoare, se traseaz situaia mbuntit dorit.
Utilizarea acestui instrument se face aplicnd o serie de reguli:
Harta trebuie s includ toate aciunile (att valoarea adugat, ct i nonvaloarea adugat) necesare n mod curent pentru a face ca produsul s parcurg
2)
3)
Cum se poate asigura un flux continuu de materiale? Care este lotul minim posibil?
4)
5)
Iar soluiile propuse pentru a elimina cauzele acestor probleme se nscriu ntr-un
plan de aciuni de mbuntire care s permit trecerea la o situaie nou, descris de o
hart fluxului viitor de valoare.
[1] n englez, denumirea metodei este Value Stream Map, folosindu-se adesea abrevierea VSM.
[2] Learning to See Value Stream Mapping to Add Value, autori Mike Rother i John Shook, publicat
Rate this:
cost total=munca+risipa
Pnetru realizarea obiectivelor strategice, intreprinderea are in vedere mai
multe cai de actiune si masuri, care au fonst fundamentate anterior din punct
de vedere tehnic, social si economic. Principalele cai de actiune sunt:
1.
perfectionarea tehnologiilor
2
modernizarea utilajeor si instalatiilor
3 achitionarea de utilaje si instalatii noi
4. inoirea parcului auto
5. reparatie cladiri si achizitionarea de alte mijloace
6. organizarea locurilor de munca
7.innoirea productiei
Capacitatea de productie
Pentru calculul capacitatii de productie si ala gradului de utilizare a acesteia,
trebuie sa avem in vedere 2 situatii:
-utilaje pe care se fabrica un singur produs
-utilaje pe care se fabrica mai multe produse
Se costata un grad ridicat de utilizare a masinilor in doua schimburi si rezerve
mari de capacitate la operatiile de montaj pe benzi transportatoare. Daca se
avea in vedere cresterea volumului vanzarilor in perspectiva, vor fi necesare
mai multe masuri:
-cresterea gradului de folosire a utililajelor
achizitia de noi utilaje
lucrul in trei schimburi
Posted in Uncategorized
| Tagge