Sunteți pe pagina 1din 19

APROFIREI MIHAELA

CUPRINS
ASAMBLARI PRIN SUDARE
Metodele productive la sudarea cu gaze

;Scule si dispozitive pentru operatiile de

sudare
ASAMBLAREA GENERALA A CONSTRUCTIILOR SUDATE
TENSIUNI INTERNE SI DEFORMATII
PROCEDEE DE REDUCERE A DEFORMATIILOR
FORMAREA FISURILOR
TRATAMENTUL TERMIC AL IMBINARILOR SUDATE
STUDIUL ASAMBLARILOR PRIN SUDARE
PROCEDEE DE SUDARE
Sudarea manual cu arc electric; Sudarea manual cu arc necat (cu arc scurt)
Utilaje de sudare
Sudarea automat ;Sudarea oxiacetilenica
CONTROLUL SI RECEPTIA ASAMBLARILOR SUDATE
Defectoscopia Roentgen ;Defectoscopia cu raze gama ;Defectoscopia ultrasonica
Incercari pe epruvete
Incercari nedistructive (electrice si electromagnetice)
Norme de tehnica securitii muncii

ASAMBLAREA PRIN SUDARE


Realizeaza imbinari nedemontabile, pentru piese

metalice, folosind incalzirea locala, presiunea,


socul, cu sau fara materiale de adaos.
Sudura reprezinta rezultatul sudarii si este
formata din materialele de baza ale piesei si
materialul de adaos ce formeaza legatura dintre
piese.
Cordonul de sudura(cusatura) este realizat prin
topirea materialului de adaos si, partial, a
materialului piesei.

SUDAREA este un procedeu tehnologic de asamblare

nedemontabila
a doua sau mai multe metale care au aceeasi compozitie
chimica.
Asamblarea nedemontabila se poate obtine prin incalzirea locala
a
materialelor pana la topire cu sau fara material de adaos.
Locul de asamblare se numeste SUDURA,iar linia de imbinare se
numeste CUSATURA sau CORDON DE SUDURA.
In functie de tehnologia de executie a sudarii exista
1.SUDAREA PRIN TOPIRE - cu gaze
- electrica
-pe baza chimica
SUDAREA PRIN PRESIUNE
Pentru a putea face un control eficient ,trebuie cunoscute mai intai
DEFECTELE care pot aparea la imbinarile sudate.

PROCEDEE DE SUDARE
sudarea manuala cu electrozi metalici nvelii;
sudarea n mediu de gaz
protector,
sudarea electric prin rezisten, prin puncte, sudarea in linie ,sudarea prin topire cu
gaz
sudarea manuala prin topire cu arc electric, sudarea n mediu de abur,
sudarea automat sub strat de flux, sudarea n baie de zgur ,sudarea prin frecare

sudarea electrica
prin presiune,
sudarea prin explozie.

Metodele productive la
sudarea
cu
gaze

Una din metodele cele mai productive este


cusatura dubla se poate aplica atat la
sudarea otelului cat si la sudarea metalelor
neferoase.
O alta metoda productiva este sudarea cu
suflaiul multiplu.
Alta metoda -sudarea automata cu gaze -se
aplica la productia de serie pentru sudare
cusaturilor longitudinale fara metal de adaos
si a tevilor cu pereti subtiri.

Scule si dispozitive
pentru
operatiile
de
-clestele de sudura
sudare
panourile de protectie
dispozitivele de asamblare
dispozitivele speciale-dispozitivele de fixare

dispozitivele de
prindere
dispozitivele de
strangere
dispozitivele de
intoarcere

ASAMBLAREA GENERALA
A
CONSTRUCTIILOR

SUDATE

Sudarea incepe prin prinderea in cateva puncte de sudura


a marginilor de asamblat.
Pentru a se extinde sudarea automata s-au creat o serie de
instalatii care sa elimine unele dificultati pentru care
aparatul de sudare automata nu poate fi utilizat.

-instalatia de sudare automata pentru grinzi

-instalatia de sudare automata pentru cazane si


rezervoare

TENSIUNI INTERNE SI
DEFORMATII
.

Arcul electric este o sursa puternica de caldura, sub a carui

influienta se stabileste, in piesele care se sudeaza, un camp


termic valabil, din cauza deplasarii arcului in lungul cusaturii de
sudura

Fig. 1. 3.Deformatiile
pieselor sudate

Deformatiile pot fi : longitudinale,


transversale,
de incovoiere,
de rasucire,
Eforturile provocate de aceste deformatii pot fi:
trecatoare sau remanente,
liniare, plane sau spatiale.

PROCEDEE DE REDUCERE
A DEFORMATIILOR
la sudarea unui profil I cu talpi late-daca se executa intai ambele

suduri 1 si apoi ambele suduri 2, piesa se inconvoaie;


daca sudurile 1 si 2 se sudeaza alternativ, piesa ramane dreapta;

Fig. 1. 4.Sudarea unui profil


cu talpi late

Principalele tratamente termice aplicate imbinarilor sudate sunt:


Recoacerea
Normalizarea.
Recoacerea pentru detensionare

z
y
x

Contractie transversala

Contractie unghiulara

Fig. 1.5. Contractii de sudura

TRATAMENTUL TERMIC AL
IMBINARILOR SUDATE

Sudarea manual cu electrozi metalici nvelii

Conducerea electrodului n timpul sudrii se

.realizeaz prin imprimarea simultan a trei micri:

o micare de deplasare axial 1, pe msur ce

electrodul se consum, astfel nct lungimea arcului


s se menin constant ;
o micare de deplasare n lungul custurii, 2;
o micare de deplasare transversala 3 n vederea
obinerii limii custurii i depunerii uniforme a
metalului

Sudarea electric prin rezisten, prin puncte

se utilizeaz pentru table subiri pn la 10mm i


se folosesc electrozi metalici fixai n cletii mainii
de sudat prin punct.
Sudarea manual cu arc electric -se aplic
pentru toate tipurile de custuri

Sudarea automat sub strat de flux

se realizeaz custuri drepte,

de lungime relativ mare, sau


custuri circulare, orizontale,
puin nclinate.
Sudarea n mediu de gaz protector

Operaia se execut prin legarea mpreun a mai multor

electrozi, iar dup prinderea lor n portelectrod sudarea se


execut la fel ca la sudarea cu un electrod.

Fascicule de electrozi: a- cu electrozi nvelii;


b- cu electrozi nvelii i ne nvelii.

Electrozii sunt legai n fascicul prin punct de sudur la captul ne-nvelit. Dup

ce primul electrod se topete parial, arcul trece la cel de-al doilea electrod din
fascicul. Deoarece electrozii sunt pe rnd strbtui de curent electric, crete i
productivitatea operaiei de sudare.

Operatii de verificare si de control :


Controlul calitii sudurilor
- verficarea dimensiunilor fiecarei piese sudate si a pozitiei ei relative in

ansamblul imbinarii;
- examinarea si verificarea cordoanelor de sudura;
Calitatea sudurii se verifica prin :
incercarea epruvetelor prin guri de control si prin examinarea cu raze
Roentgen
raze gama
cu unde ultrasonice.

Controlul aplicat in scopul detectrii defectelor unor piese sau a unor


asamblri este controlul defectoscopic -se poate efectua, prin
distrugerea piesei denumindu-se control distructiv, sau fr
distrugerea piesei denumindu-se control nedistructiv.
Controlul defectoscopc distructiv se poate efectua prin simpla
observare cu ochiul liber sau cu o lup, sau cu ajutorul unei
aparaturi specializate.
Controlul efectuat cu aparatur de control defectoscopic nedistructiv
pune n eviden cu o mare precizie defectele situate att la
suprafaa ct i in interiorul pieselor.

Controlul defectoscopic cu ultrasunete


constituie una dintre cele mai rspndite metode

de control ne-distructive- se bazeaz pe


proprietatea lor de a se reflecta atunci cnd
ntlnesc n cale un obstacol. Undele ultrasonore
se produc prin efecte piezoelectric n
transductoare cu plcue de cuar sau de titanat
de bariu, denumite palpatoare .

Defectoscopia Roentgen-se bazeaz pe faptul ca razele

Roentgen, avnd o lungime de unda foarte mica si o


frecventa foarte mare trec prin metale fiind mai puin sau
mai mult absorbite pe drum dup cum metalul prezint sau
nu defecte interioare.
Defectoscopia cu raze gama-Substanta radioactiva
emite razele gama prin orificiul recipientului care este
indreptat spre cordonul de sudura; in spatele cusaturii se
aseaza placa fotografica pe care apar defectele sub forma
de pete.
Defectoscopia ultrasonica-consta in examinarea
cordoanelor de sudura prin impulsuri de oscilatii ultrasonice
care patrund prin metal si in receptionarea impulsurilor
reflectate de defectele interioare ale cordoanelor

NORME DE TEHNICA SECURTII MUNCII LA EFECTUAREA


LUCRRILOR DE ASAMBLRI NEDEMONTABILE

S-ar putea să vă placă și