HyST 3 (Riesgo Mecanico)

FCEFyN CATEDRA DE SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE
RIESGO MECANICO - SEGURIDAD EN LAS MAQUINAS
SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL

Riesgo mecnico - Seguridad en las mquinas
Preparado por Ing. Daniel Pontelli

SEGURIDAD EN MAQUINAS: RIESGO MECANICO
MAQUINA
Conjunto de piezas u rganos unidos entre si
Al menos un rgano
debe ser mvil
rganos de accionamiento
Circuitos de mando
Circuitos de potencia
Sistemas auxiliares
Estn vinculados de modo solidario

en una estructura o cuerpo
OBJETIVO: Conformacin, mecanizado, tratamiento,

desplazamiento o acondicionamiento del material

DEFINICIONES
Seguridad de una mquina:

Capacidad para ser transportada, instalada, ajustada, desmontada, mantenida y retirada de acuerdo a las
condiciones de uso previsto en los manuales establecidos por el fabricante de manera segura sin ocasionar
lesiones a personas o daos al medio ambiente o al patrimonio.
Fiabilidad:
Concepto atribuible a los sistemas, equipos, maquinarias y productos que expresa la probabilidad de que
estos cumplan con las funciones para las cuales fueron diseados en determinadas condiciones
establecidas y durante un tiempo dado.
Funcin peligrosa:
Cualquier funcin que ejecuta la mquina que puede ocasionar lesiones a personas durante las operaciones
de produccin, puesta a punto, control, revisin o mantenimiento.
Zona peligrosa:
Todo espacio dentro o alrededor de la mquina a la que puede acceder una persona y que tiene la capacidad
de ocasionarle lesiones. En particular es zona peligrosa el Punto de Operacin que es el sector donde se
transforma o acondiciona el material.
Funcin de seguridad:
Es la funcin que est diseada para evitar accidentes
Funcin de seguridad directa: es aquella que al no ejecutarse o al fallar predispone a la ocurrencia

inminente de un accidente (falla del comando a dos manos, falla de los fines de carrera o las electro
cerraduras en las puertas)
Funcin de seguridad indirecta: es la que ante una disfuncin no induce a la ocurrencia inmediata de un
accidente pero reduce el nivel de seguridad de un equipo o mquina.

SISTEMAS
Sistemas
SECUNDARIOS
De regulacin
De alimentacin
De refrigeracin
De frenado
De lubricacin
Sistemas
PRIMARIOS
CONTROL
MOTRIZ O GENERADOR
DE POTENCIA
TRANSMISIN
RECEPTOR
DE SUSTENTACIN


ZONAS DE PELIGRO EN MAQUINAS
ZONA
DESCRIPCION
SISTEMA
PUNTO DE OPERACION
Herramienta o punto de contacto

Dispositivos o accesorios
Pieza
Fragmentos proyectados
ELEMENTOS CINEMATICOS
y FLUIDICOS
Motor
Transmisiones mecnicas
Circuitos de fluidos a presin
Motriz o generador de
potencia
Transmisin
ALIMENTACION DE PIEZAS
Sistemas de carga y descarga de

piezas
Cerramientos mviles
Alimentacin
SISTEMAS AUXILIARES
Refrigeracin
Limpieza
Lubricacin
Frenado
Lubricacin
SISTEMAS DE CONTROL
De sistema de energa o de potencia

Del sistema de receptor
Del sistema de alimentacin
De los sistemas auxiliares
Control
Regulacin
ENTORNO
Distancias a puntos peligrosos

Nivel de iluminacin y vibraciones
Plataforma de trabajo
Externo a la mquina
Receptor

TIPOS DE MOVIMIENTOS
DE LOS RGANOS
MECNICOS
MOVIMIENTO
DE ROTACION
Ejes y rboles
Ejes y ruedas
con resaltes o
aberturas
Herramientas
de corte o
abrasin

DE LOS RGANOS
MECNICOS
MOVIMIENTO
DE ROTACION
Piezas en
contrarrotacin
Piezas
rotatorias y
elementos
tangenciales
Piezas
rotatorias
respecto a
piezas fijas

MOVIMIENTO DE TRASLACIN
ALTERNATIVO
DE LOS RGANOS
MECNICOS
Aproximacin de
partes mviles
Sobrepaso de
piezas mviles
MOVIMIENTO DE
TRASLACIN SIMPLE

DE LOS RGANOS
MECNICOS
MOVIMIENTO DE
TRASLACIN Y ROTACION
MOVIMIENTO DE
OSCILACION


Por contacto con el cuerpo del trabajador
Volantes, poleas, correas, engranajes,
Mesas mviles
Cabezales de mecanizado
Por contacto con los miembros superiores
MODO DE LESION
Volantes, poleas, correas, engranajes

Herramientas de corte
Dispositivos mviles
Por contacto proyeccin
Lquidos calientes
Lquidos con slidos en suspensin
Virutas fras o calientes

Fragmentos de piedra de amolar o
disco de corte
10


FORMA DE ACCIDENTES CON
MEDIOS MECANICOS
Aplastamiento
Cizallamiento
Pellizco
Corte o seccionamiento
Enganche
Atrapamiento o arrastre
Impacto
Perforacin o punzamiento
Friccin o abrasin
Proyeccin de slidos o
fluidos
MODO EN QUE ACTUA EL

AGENTE
Por la forma de los elementos:

Partes con aristas cortantes, partes agudas, etc.
Por el tipo de movimiento:

Rotacin, traslacin, oscilacin, etc.
Por la cantidad de movimiento:
Elementos a velocidades importantes
Por la posicin relativa.
Zonas de atrapamiento
Por su masa y estabilidad:
Elementos que pueden caer o bajar por propio peso
Por acumulacin de energa:
Resortes, acumuladores o circuitos de fluidos a presin
11


TECNICAS DE SEGURIDAD APLICADAS A LAS MAQUINAS
SEGURIDAD
INTEGRADA A
LAS MAQUINAS
SEGURIDAD NO INTEGRADA A
LAS MAQUINAS
PREVENCION
INTRINSECA
Acciones realizadas por el

usuario de la mquina
ELIMINIAR RIESGOS
DURANTE EL DISEO
LIMITAR LA EXPOSICIN
AL PELIGRO
Mtodo de operaciones
Capacitacin personal
operativo
Plan de mantenimiento
Capacitacin del
personal de
mantenimiento
MEDIDAS DE
PROTECCION
COLOCAR
RESGUARDOS
Mejoras tcnicas
COLOCAR DISPOSITIVOS
DE PROTECCION
12


PREVENCION INTRINSECA
Trabajar en la geometra de la mquina y su entorno evitando

formas peligrosas.
Conjunto de tcnicas que reducen los

riesgo propios de las mquinas:
Colocar las partes mviles de la mquina a distancias

seguras y fuera del alcance de los miembros de las personas.
Eliminando los peligros inherentes

a la mquina durante la etapa del
diseo,,
suprimiendo
aquellas
condiciones o factores que pueden
ocasionar lesiones durante la
operacin, revisin, regulacin o
reparacin del equipo
Limitar las velocidades de desplazamiento o giro en funcin

a la resistencia mecnica del equipo.
Utilizar mtodos de aislamiento de los circuitos con tensin

por encima de la de seguridad.
Dotar a los mandos de lgicas seguras evitando el
accionamiento de la mquina de manera espontnea al
restablecerse la energa despus de un corte.
Respetar las posturas y los movimientos ergonmicos.
Disear el equipo teniendo en cuenta las cargas admisibles

de todos sus partes sometidas a tensiones o esfuerzos.
Reduciendo la exposicin de las

personas a los puntos de peligro
propios del tipo de proceso que la
mquina
realiza
eliminando
la
necesidad de tener que acceder a
dichos puntos.
Aumentar la fiabilidad de las mquinas para evitar las micro

paradas y las intervenciones reiteradas.
Ubicar los dispositivos y elementos de puesta a punto fuera
de las zonas de peligro.
.Incorporar medios robotizados o cargadores automticos.
13


PROTECCION
Conjunto medidas tcnicas que se
aplican a las mquinas para
proteger a las personas de los
peligros que las tcnicas de
prevencin intrnseca no elimina.
RESGUARDO FIJO:
Se mantienen en su posicin de forma permanente o fijados
bien por medio de elementos de unin (tornillos, etc.) que
impiden que puedan ser retirados/abiertos sin el empleo de
una herramienta.
Envolventes encierran
Envolventes:
completamente la zona
peligrosa.
Distanciadores
Distanciadores:
no
encierran totalmente la
zona peligrosa, pero,
por sus dimensiones y
distancia a la zona, la
hacen inaccesible.
RESGUARDO:
Elemento de una mquina
que tiene la finalidad de
evitar el acceso de las
personas a las zonas de
peligro
mediante
una
barrera
fsica
material
(pantalla, carcasa).
RESGUARDO REGULABLE:
Son resguardos fijos o mviles que son regulables en su
totalidad o que incorporan partes regulables. Cuando se
ajustan a una cierta posicin, sea manualmente (reglaje
manual) o automticamente (autorreglable), permanecen en
ella durante una operacin determinada.
RESGUARDO MOVIL:
Resguardos articulados o guiados, que es posible abrir sin

herramientas. Deben ir asociados a un dispositivo de
enclavamiento, con o sin bloqueo.
14


PROTECCION
CARACTERISTICAS DEL RESGUARDO FIJO
El resguardo deber ser diseado de modo que no genere un nuevo riesgo.
Tendr una geometra sin bordes filosos o aristas puntiagudas.
Debe ser resistente en el tiempo y tener rigidez estructural.
Deber permitir una fcil limpieza.
Debe estar pintado con colores llamativos.
Debe ser liviano y permitir su apertura en caso de ser necesario realizar cambios de herramientas, cargar
o descargar piezas, lubricar o efectuar tareas de mantenimiento.
Debe ser resistente al impacto de objetos proyectados desde el interior.
Debe confinar las partculas y los lquidos dentro de la zona peligrosa.
Debe, en la medida de lo posible, atenuar los ruidos y las radiaciones.
No debe impedir la visin del punto de trabajo (si fuera necesario).
Debe estar ubicado a distancia segura de los puntos peligrosos.
Debe ser confiable de modo que no pueda ser burlado o desmontado sin autorizacin.
15

PROTECCION
RESGUARDO MOVIL AUTO
REGULABLE
RESGUARDO FIJO
ENVOLVENTE
RESGUARDO FIJO
REGULABLE
RESGUARDO FIJO
DISTANCIADOR
16


PROTECCION
CARACTERISTICAS DEL RESGUARDO MVIL
Debe estar vinculado al cuerpo de la mquina mediante bisagras, articulaciones o gua que
Debe tener acoplado dispositivo de enclavamiento y bloqueo para evitar puesta en marcha
de elementos mviles cuando el resguardo no cubra las zonas peligrosas.
Se debe regular mediante ajustes manuales y con el empleo de llaves, herramientas, etc.
La ausencia o fallo de uno de sus componentes impedir la puesta en marcha o provocar

la parada.
Garantizar la proteccin frente a riesgos de proyeccin
17

RESGUARDO MVIL MANUAL
PROTECCION
RESGUARDO CON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO:
Es un resguardo que est vinculado a un enclavamiento
a fin de evitar que:
Los rganos mviles en las zonas
peligrosas de la mquina no se
activen mientras el resguardo est
abierto
Si el resguardo es abierto, la mquina
se debe detener de inmediato
Al cerrar el resguardo, luego de haber
sido accionado el enclavamiento, no
inicia la marcha de la mquina. Es
necesario realizar el desbloqueo
operando el tablero de mando para
reiniciar la marcha.
RESGUARDO MVIL MOTORIZADO
En el caso del resguardo con dispositivo

de enclavamiento ASOCIADO AL MANDO,
una vez cerrado el resguardo la mquina
puede reiniciar la marcha, sin necesidad
de desbloquear operando el tablero. Estos
dispositivos tienden a dejarse de usar.
18


PROTECCION
RESGUARDO MVIL CON DISPOSITIVO

DE ENCLAVAMIENTO Y BLOQUEO
19


Distancia
vertical
a (mm)
2400
DISTANCIAS DE PROTECCIN
Altura b (mm) del borde de la proteccin o barrera
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
Distancia horizontal c (mm) del punto de peligro a la barrera

100
100
100
100
100
100
100
250
350
400
500
500
600
600
350
500
600
700
900
1100
1800
600
900
900
1000
1100
1600
500
900
900
1000
1300
1400
100
800
900
1000
1300
1200
500
900
1000
1400
1000
300
900
1000
1400
600
900
1300
600
500
1200
400
300
1200
200
1100
2200
100
2000
800
200
20


PROTECCION
PARTE DEL BRAZO
DISTANCIAS DE PROTECCIN
DISTANCIA de
SEGURIDAD ds (mm)
MANO
Desde la base de los
dedos hasta la punta
>130
MANO
Desde la articulacin de
la mueca hasta la
punta de los dedos
>230
BRAZO
Desde la articulacin
del codo hasta la punta
de los dedos
>550
BRAZO
Desde la axila hasta la
punta de los dedos
>850
AMPLITUD DEL GESTO
21

DISTANCIAS DE PROTECCIN PARA LOS

MIEMBROS SUPERIORES
AMPLITUD DE LA ABERTURA
PUNTA DEL DEDO
4<a<6
ds 10
ds 5
ds 5
ds 120
ds 120
ds 120
BASE DEL DEDO HASTA LA PUNTA
12<a<20
MANO HASTA LA PUNTA DEL DEDO
20<a<30
ds 850
ds 120
ds 120
BRAZO DESDE AXILA HASTA LA

PUNTA DEL DEDO
40<a<120
ds 850
ds 850
ds 850
22

AMPLITUD DE LA ABERTURA
DISTANCIAS DE PROTECCIN PARA

LOS MIEMBROS INFERIORES
PUNTA DEL DEDO

ds >80
15<a<35
ds >25
ds >25
PIE
35<a<60
ds >180
ds >80
ds >80
PIERNA HASTA LA RODILLA
80<a<95
ds >1100
ds >650
ds >650
NO
ADMITIDO
ds >1100
ds >1100
TODA LA PIERNA
180<a<240
23


A
PROTECCION
C
DISTANCIA DEL
BORDE INFERIOR
DEL RESGUARDO
AL PISO
CASO A
CASO B
CASO C
h 200
> 340
> 665
> 290
200 < h 400
> 550
> 765
> 615
400 < h 600
> 850
> 950
> 800
600 < h 800
> 950
> 950
> 900
800 < h 1000
> 1125
> 1195
> 1015
DISTANCIA DE SEGURIDAD
ds
24


RESGUARDOS
En aquellas zonas de peligro donde se alojan elementos mviles y a las que NO se

accede durante las operaciones normales se deben:
colocar resguardos fijos
fijos, solo si el acceso es ocasional
colocar resguardos mviles con dispositivos de enclavamiento o enclavamiento
y bloqueo si se debe intervenir con cierta frecuencia.
Estos son recomendables para operaciones de mantenimiento o reglajes.
Si el trabajador debe acceder a aquellas zonas de peligro de la mquina donde se
alojan elementos en movimiento que se deben ajustar o cambiar con una gran
frecuencia (herramientas o dispositivos) se deben instalar resguardos mviles
asociados a dispositivos de enclavamiento solo o de enclavamiento y bloqueo.
Aquellas zonas de peligro de la mquina donde se debe acceder manualmente en

cada inicio o fin de ciclo productivo y que contienen elementos en movimiento se
deben utilizar resguardos regulables o mviles asociados a dispositivos de
enclavamiento solo o de enclavamiento y bloqueo.
25


Se puede acceder a
rganos mviles?
SELECCION DE RESGUARDOS
No es necesario colocar
resguardo
NO
SI
Se debe acceder
ocasionalmente para
Mantenimiento?
NO
NO
Resguardo fijo
SI
Resguardo mvil con

enclavamiento o con
enclavamiento y bloqueo
SI
NO
Al abrir el resguardo,
se detiene
el rgano mvil antes de
ser alcanzado?
SI
SI
Se debe acceder
para cargar la pieza?
NO
Son frecuentes estas

Operaciones?
Se debe acceder
durante el funcionamiento?
SI
NO
Al abrir el resguardo,
se detiene
el rgano mvil antes de
ser alcanzado?
Resguardo mvil con
Resguardo regulable
Resguardo autorregulable
SI
NO
Resguardo fijo
Resguardo mvil con
enclavamiento o
Resguardo mvil con

enclavamiento
26


DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Son dispositivos que limitan el acceso o aproximacin del trabajador a la zona de peligro
de las mquinas deteniendo la mquina o sus elementos mviles y en ocasiones
invirtiendo el desplazamiento de estos rganos alejndolos del contacto con el trabajador
o evitan el arranque de la mquina de modo accidental.
MANDO MANUAL
Permite el funcionamiento de la mquina

solamente mientras se mantiene
accionado un pulsador que, al ser
soltado, revierte la marcha y lleva la parte
mvil a una posicin de seguridad o
detiene los rganos mviles que pueden
ser alcanzados por el trabajador.
MANDO SENSIBLE A 2 MANOS
Es idntico al mando manual pero

requiere el uso simultneo de ambas
manos. Puede estar incorporado al
cuerpo de la mquina o estar instalado
en un pupitre de comando.
Pupitre a dos
manos con
pulsador de para
de emergencia
27


DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD MECANICOS
Constituidos por dispositivos de diferentes formas tales como placas, barras, cables,
antenas, bordes, suelos o alfombras, que son accionados mecnicamente por el
operador o por una parte de su cuerpo y que actan sobre uno o varios detectores de
posicin, los cuales actan sobre los circuitos que dan lugar a las paradas.
BARRA SENSIBLE
Dispositivo tipo paralelogramo que
est solidario con un interruptor fin
de carrera que permite realizar la
parada de emergencia de modo con
intervencin del operador o cuando
este se encuentre imposibilitado
BORDE SENSIBLE
CABLE DE PARADA DE EMERGENCIA
Consiste en un cable metlico o de
fibra conectado en uno de sus
extremos a un interruptor que se
coloca en frente de la zona de peligro
el que se activa ciando se tensa el
cable al intentar sobrepasarlo. Por lo
general no se coloca un solo cable
sino que se pueden tender dos o tres
lneas en paralelo
Es similar a la barra sensible

con la ventaja de que presenta
una superficie acolchada
reduciendo posibles riesgos
por golpe contra la barra
slida
28


CABLE DE PARADA DE EMERGENCIA
29


ALFOMBRAS SENSIBLES
Las alfombras sensibles se usa para detectar la

proximidad de un operario a una zona peligrosa, ya
sea durante las operaciones de carga o descarga de
una mquina o bien durante las intervenciones de
puesta a punto. Se pueden cubrir superficies de
formas irregulares.
30


ALFOMBRAS SENSIBLES
31


DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD SIN CONTACTO
Son sistemas que permiten detectar la aproximacin de una persona a los puntos de
peligro en una mquina mediante clulas fotoelctricas y rayos infrarrojos que son los
mas usados aunque tambin est los que usan ultrasonido.
BARRERAS INFRARROJAS
32


DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD SIN CONTACTO
ESCNER LSER
Son sistemas que permiten detectar la

aproximacin de una persona a las zonas de
peligro en una mquina mediante el barrido
de un rayo lser infrarrojo.
PLANO VERTICAL
PLANO HORIZONTAL
33


DISPOSITIVOS DE PARADA DE EMERGENCIA
Es un sistema que se basa en el accionamiento de un pulsador que opera sobre

contactotes de enclavamiento
Debern :
Estar situados en lugares accesibles y visibles.
Tener su cabeza de color rojo sobre fondo contrastado.
Tener los pulsadores una cabeza tipo de hongo (tambin llamado
golpe de puo)
Permanecer en posicin de bloqueo una vez accionados.
ser verificado su correcto funcionamiento peridicamente
NO debern:
Permitir poner la mquina en marcha an con la liberacin del
pulsador de emergencia.
Ser usados como alternativa a elementos de proteccin.
Ser usados para la parada normal de la mquina.
34


CODIGOS DE PULSADORES DE ACCIONAMIENTOS
35

METODOS DE OPERACIONES
MANUAL DE OPERACIONES:
SEALIZACION EN MAQUINA:
Indicaciones de la propia mquina
Para indicar puntos peligrosos:
Indicaciones de informacin.
Mantenimiento y mtodos.
Visuales: Cartelera o advertencias en idioma

nativo.
Indicaciones de instalacin.
Sensoriales: Mmicos, lmparas, bocinas, etc.
Indicaciones utilizacin y punto.

peligrosos.
Comandos: Pantallas
Debern ser fcilmente Identificables y

reconocibles
Planos y esquemas.
INTERVENCION EN MAQUINA
Separar
o seccionar la mquina de cualquier fuente de energa (nivel energtico cero).
Bloquear
los aparatos de seccionamiento en la posicin seccionada.
Verificar
que no exista en la mquina presin de fluidos, tensin elctrica, energa, etc.
Accesorios
para la manutencin de determinadas piezas, previstas o integradas en la mquina.
Disponer
de accesorios para eslingas.
Herramientas
y equipamiento especial.
Tarjetas
de consignacin.
36


DISPOSITIVOS DE ENCLAVAMIENTO Y BLOQUEO
37


INTERRUPTOR FIN DE CARRERA
38


INTERRUPTOR FIN DE CARRERA
MAL
BIEN
MAL
El soporte A puede
vibrar y el rodillo del
interruptor puede no
hacer contacto con la
leva. Se debe
rigidizar la placa
soporte
La leva golpea el
rodillo y se retira de
modo brusco
BIEN
Se acumula suciedad en
la superficie de la leva y
puede impedir buen
contacto
Contacto brusco con el
rodillo. Se generan
tensiones en el eje del
rodillo
Posible ingreso de agua

o aceite por el eje del
vstago y hacer
cortocircuito en los
contactos
39


PRENSAS
En las prensas hidrulicas se requiere
oprimir los dos pulsadores a la vez para bajar
el vstago. De esa manera el operador
emplea las dos manos para manejar la
mquina durante un ciclo de trabajo. En base
a norma los controles tienen las siguientes
condiciones:
1.- NO REPETICIN: Aunque el operador

mantenga activado los botones de ciclo, la
maquina no inicia ciclo nuevo,
2.- ACTIVACIN POR TIEMPO: el operador
debe de pulsar los dos botones en un lapso
de tiempo entre 0.2 y 0.4 segundos, es decir
si no se mantienen los dos botones por lo
menos 0.4 segundos y al momento de
activarlos la diferencia de tiempo entre uno y
otro es mayor a 0.2 segundos, la prensa no
iniciara ciclo.
40

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Conjunto de piezas u rganos unidos entre si

Estn vinculados de modo solidario

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Seguridad de una mquina:

Funcin de seguridad directa: es aquella que al no ejecutarse o al fallar predispone a la ocurrencia

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Herramienta o punto de contacto

Sistemas de carga y descarga de

De sistema de energa o de potencia

Distancias a puntos peligrosos

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SEGURIDAD EN MAQUINAS: RIESGO MECANICO

Preparado por Ing. Daniel Pontelli

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SEGURIDAD EN MAQUINAS: RIESGO MECANICO

Volantes, poleas, correas, engranajes

Virutas fras o calientes

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MODO EN QUE ACTUA EL

Por la forma de los elementos:

Por el tipo de movimiento:

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Acciones realizadas por el

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Trabajar en la geometra de la mquina y su entorno evitando

Conjunto de tcnicas que reducen los

Colocar las partes mviles de la mquina a distancias

Eliminando los peligros inherentes

Limitar las velocidades de desplazamiento o giro en funcin

Utilizar mtodos de aislamiento de los circuitos con tensin

Disear el equipo teniendo en cuenta las cargas admisibles

Reduciendo la exposicin de las

Aumentar la fiabilidad de las mquinas para evitar las micro

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