TEMA: MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO

Descripcin
Surgi en Japn gracias a los esfuerzos del Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) como un sistema destinado a
lograr la eliminacin de las seis grandes prdidas de los equipos, a los efectos de poder hacer factible la produccin
Just in Time, la cual tiene como objetivos primordiales la eliminacin sistemtica de desperdicios.

La eficiencia del sistema productivo en tres aspectos fundamentales:

Tiempos muertos o paro del sistema productivo.

Funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de los equipos.
Productos defectuosos o malfuncionamiento de las operaciones en un equipo.

La mejora de la efectividad se obtiene eliminando lasSeis Grandes Prdidas que interfieren con la operacin, a saber:
1. Fallos del equipo, que producen prdidas de tiempo inesperadas.
2. Puesta a punto y ajustes de las mquinas que producen prdidas de tiempo al iniciar una nueva operacin u otra
etapa de ella. Por ejemplo, al inicio en la maana, al cambiar de lugar de trabajo, al cambiar una matriz o hacer
un ajuste.
3. Marchas en vaco, esperas y detenciones menores durante la operacin normal que producen prdidas de
tiempo, ya sea por la operacin de detectores, buzones llenos, obstrucciones en las vas, etc.
4. Velocidad de operacin reducida, que produce prdidas de tiempo al no obtenerse la velocidad de diseo del
proceso.
5. Defectos en el proceso, que producen prdidas de tiempo al tener que rehacer partes de l o reparar piezas
defectuosas o completar actividades no terminadas.
6. Prdidas de tiempo propias de la puesta en marcha de un proceso nuevo, marcha blanca, periodo de prueba,
etc.

Casos de aplicacin
Ford, Eastman Kodak, Dana Corp., Allen Bradley, Harley Davidson; son solamente unas pocas de las empresas que
han implementado TPM con xito. Todas ellas reportan una mayor productividad gracias a esta disciplina. Kodak por
ejemplo, reporta que con 5 millones de dlares de inversin, logr aumentar sus utilidades en $16 millones de
beneficio directamente derivado de implementar TPM.
Una fbrica de aparatos domsticos informa de la reduccin en cambio de dados en sus troqueladoras de varias horas a
slo 20 minutos. Esto equivale a tener disponibles el equivalente a dos o tres mquinas ms, con valor de un milln de
dlares cada una, pero sin haber tenido que comprarlas o rentarlas. En algunas de sus divisiones. Texas Instruments
reporta hasta un 80% de incrementos de su productividad. Prcticamente todas las empresas mencionadas aseguran
haber reducido sus tiempos perdidos por fallas en el equipo en 50% o ms, tambin reduccin en inventarios de
refacciones y mejoramiento en la puntualidad de sus entregas. La necesidad de subcontratar manufactura tambin se
vio drsticamente reducida en la mayora de ellas.

Bibliografa
Juan Carlos. (2011). TPM. 10 de Febrero del 2015, de Bistream Sitio web:
http://tesis.ipn.mx/xmlui/bitstream/handle/123456789/5992/1447.pdf?sequence=1