Sunteți pe pagina 1din 41

2.

TRATAREA PRIMAR A LAPTELUI


DUP MULGERE
Prin tratarea primar a laptelui se nelege totalitatea
operaiunilor la care este supus dup mulgere, cu scopul de a-i
menine caracteristicile iniiale. Noiunea de tratare primar
cuprinde, de regul, trei operaii: filtrarea, rcirea i pstrarea
laptelui.
Filtrarea urmrete ndeprtarea impuritilor care au
ptruns n lapte n timpul mulgerii (fire de pr, blegar, resturi de
furaje, praf etc.). Filtrarea laptelui se face prin pnz de tifon, pus
n dou trei straturi care nu se refolosete.

Materialul filtrant trebuie schimbat ct mai des pentru


evitarea ncrcrii filtrului cu impuriti. La filtrarea laptelui
prin tifoane cu impuriti n loc de igienizarea laptelui, se poate
obine contaminarea lui. Sistemul cel mai utilizat de filtrare
cuprinde o plnie special n care se aeaz dou site, iar ntre
site se folosete fie tifon n mai multe straturi, fie o rondel de
vat (fig. 1). Dup filtrare, rondelele de vat se distrug prin
ardere.
Rcirea

laptelui

filtrat

este

obligatorie

pentru

mpiedicarea dezvoltrii microorganismelor i pstrarea calitii


iniiale a laptelui. Rcirea imediat a laptelui conduce la
prelungirea duratei fazei bactericide a acestuia.

Ulterior fazei bactericide, laptele prin nsi structura i componena


sa constituie un mediu favorabil dezvoltrii pentru o varietate foarte
mare de microorganisme, unul din factorii favorizani cei mai
importani fiind temperatura, situat imediat dup mulgere la un
nivel foarte apropiat optimului de dezvoltare al germenilor patogeni
(32 35C). Laptele recoltat n condiii igienice, care ajunge n 4 5
ore la fabric, poate fi rcit pn la temperatura de 10...12C, cu
condiia ca n cursul transportului temperatura s nu depeasc
13C. Dac laptele se pstreaz timp de 24 ore, atunci trebuie rcit
la 4...6C. Alegerea temperaturii de rcire a laptelui depinde de
timpul ntre mulgere i ajungerea laptelui la locul de prelucrare,
precum i gradul de igien al mulgerii.

n gospodria individual n care se recolteaz laptele de la mai


puin de 10 vaci, rcirea laptelui se poate face n bidoane care se
introduc n lzi frigorifice. Pentru rcirea laptelui n ferme mici,
mijlocii i mari se folosesc vane cu perei dubli prevzute cu agregat
frigorific i rcitoare cu plci.
Depozitarea laptelui rcit, n condiiile n care nu poate fi
expediat imediat fabric, se face n tancuri izoterme cu capacitate
de 2000 5000 l, prevzute cu agitator, care permit pstrarea
laptelui rcit la o temperatur de 4C, cu o variaie de 1...2C/24
ore. Aceste tancuri izoterme sunt recomandate pentru fermele
mijlocii i mari. Pentru fermele mici, laptele poate fi pstrat chiar n
vana n care s-a fcut rcirea.

2.1. TRANSPORTUL LAPTELUI


Condiiile de transport reprezint un factor important n
meninerea calitii laptelui. n timpul transportului laptelui trebuie
s se aib n vedere urmtoarele:
* recipienii s fie plini (pentru a evita spumarea);
* durata de transport s fie ct mai scurt;
* evitarea (pe ct posibil) amestecului de la diferii furnizori;
* evitarea schimbului termic cu mediul.

Transportul laptelui de la punctele de strngere i de la


centrele de colectare, respectiv din lptriile fermelor, la fabricile
prelucrtoare se face, de regul, cu ajutorul cisternelor. Indiferent
de tipul de cistern folosit, o deosebit atenie se acord splrii,
dezinfectrii i rcirii cisternei nainte de introducerea laptelui.
Cisternele trebuie umplute la volumul total, pentru a evita
agitarea laptelui i formarea de spum. Cisternele au form
cilindric sau oval i capaciti ntre 500 i 20 000 l i trebuie s
ndeplineasc urmtoarele condiii: s poat fi igienizate rapid i
eficient; s fie confecionate din materiale uoare i inerte fa de
lapte (aluminiu, inox, polstif); s fie izolate termic, s poat fi
ncrcate / descrcate uor.

Sunt utilizate cisterne fixe (autocisterne) i demontabile. Cele


demontabile au capaciti de 5001000 l i pot fi aezate pe orice fel
de mijloc de transport. Autocisternele pot fi de capaciti mari
(400018000 l), cu 1, 2, 3 sau 4 compartimente. Fiecare
compartiment este prevzut cu capac de vizitare i conduct de
evacuare a laptelui. Conductele de evacuare de la compartimente se
continu cu o conduct care este dirijat la partea terminal a
autovehiculului i se termin cu o canea i un racord de montare a
furtunului care conduce laptele la cntarul de recepie. Cisterna are
i o pomp aspiratoare/ respingtoare folosit la ncrcare/
descrcare. Exist i autocisterne cu o capacitate de 700 l, cu dou
compartimente pentru lapte i unul central pentru depozitare
ghea.

3. TEHNOLOGIA LAPTELUI DE
CONSUM
Procesul tehnologic de obinere a laptelui de consum
pasteurizat are loc dup schema prezentat n fig. 2.

3.1. RECEPIA CANTITATIV I CALITATIV A


LAPTELUI MATERIE PRIM
ntreaga cantitate de lapte care intr n fabric trebuie
recepionat cantitativ prin metode gravimetrice sau volumetrice.

Recepie calitativ
Recepie cantitativ

Omogenizare

Curire

Rcire

Normalizare

Depozitare

Pasteurizare

Dezodorizare

Rcire
Depozitare n tancuri

Ambalare
Depozitare
frigorific
Expediere

Fig. 2. Schema
tehnologic de obinere a
laptelui pasteurizat de
consum

Msurarea gravimetric se poate face cu ajutorul basculei


romane - pod pentru vehiculul rutier pe care se realizeaz cntrirea
static a vehiculelor rutiere cu sarcina maxim de 30 de tone,
cantitatea de lapte recepionat rezultnd prin diferena dintre masa
total i masa proprie a autocisternei. Un alt mijloc de cntrire a
laptelui este bascula semiautomat cu rezervor, n care caz laptele
adus n fabric cu bidoane sau autocisterne este golit n bazinul
cntarului, citindu-se cantitatea n kilograme.
Recepionarea volumetric se poate face discontinuu prin
verificarea umplerii bidonului pn la semn i cu ajutorul unei
tngi gradate ce se introduce n fiecare compartiment al cisternei.

n flux continuu, msurarea volumetric se face cu precizie


cu ajutorul galactometrelor care nregistreaz pe cadran cantitatea
de lapte n litri ce trece prin camera dispozitivului volumetric
utilizat. Pentru evitarea erorilor de msurare la folosirea
galactometrelor, este necesar s se evite ptrunderea aerului n
conductele de transport, iar temperatura laptelui s fie < 60C.
Recepia calitativ a laptelui sosit n fabric se face pe baza
aprecierilor senzoriale (observarea gradului de impurificare,
culoare, vscozitate, miros, gust) i a analizelor de laborator
(densitate, grad de impurificare, aciditate, coninut de grsime i
proteine ale laptelui). Se controleaz i temperatura laptelui
recepionat, care nu trebuie s depeasc 10...12C.

n general, n vederea obinerii laptelui de consum, materia


prim trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
* s prezinte proprieti senzoriale normale;
* s aib un grad de prospeime ridicat cu aciditate de
maximum 20T;
* s corespund normelor n vigoare din punct de vedere
al compoziiei chimice;
* s nu conin substane conservante, neutralizante sau
alte substane strine

3.2. CURIREA I RCIREA LAPTELUI


Curirea

fabric

se

face

scopul

eliminrii

impuritilor rmase n lapte dup filtrarea acestuia n zona de


producere i la colectarea lui n centrele respective. Curirea n
fabric se realizeaz n urmtoarele etape:
* la golirea bidoanelor i cisternelor n bazinul de recepie al
cntarului, cnd laptele este trecut prin tifon mpturit n patru
straturi, fixat pe ram, tifon care apoi se spal, se dezinfecteaz
prin fierbere, apoi este uscat;
* la golirea bazinului de recepie prin folosirea filtrelor de
conduct.

Procedeul cel mai eficace de curire a laptelui este ns


curarea centrifugal care se bazeaz pe diferena dintre
greutatea specific a laptelui i a impuritilor. Se realizeaz
totodat i ndeprtarea leucocitelor din lapte i parial a
microorganismelor. n toba curitoarelor centrifugale nmolul se
depoziteaz la periferia tobei, n timp ce laptele este evacuat prin
partea superioar a tobei. Curitorul centrifugal se difereniaz
de separatorul de smntn prin urmtoarele:
numrul de talere este mai redus;
distana dintre talere este mai mare;
talerele nu prezint orificii;
spaiul dintre tob i carcas este mai mare i aici se
adun nmolul.

Dup modul de realizare a alimentarii i evacurii,


curitoarele centrifugale pot fi: deschise (alimentarea i evacuarea
se realizeaz n contact cu atmosfera); semiermetice (alimentarea n
contact cu atmosfera sub influena presiunii hidrostatice a
lichidului, iar evacuarea laptelui curat se face prin conduct, sub
influena presiunii imprimate de fora centrifug); ermetice
(alimentarea i evacuarea se face n sistem nchis, sub presiune).
Dup modul de evacuare a nmolului, curitoarele pot fi:
cu descrcare discontinu (dup demontarea tobei); cu descrcare
automat discontinu; cu evacuare continu a nmolului.
Dac laptele nu se prelucreaz imediat dup recepie i
filtrare, acesta se rcete la 2...4C i se depoziteaz n tancuri
izoterme orizontale sau verticale.

3.3. NORMALIZAREA LAPTELUI


Prin normalizarea laptelui se nelege operaia prin care
laptele este adus la procentul de grsime dorit. Normalizarea
laptelui se poate face pe dou ci: prin creterea sau micorarea
coninutului de grsime.
Creterea coninutului de grsime se realizeaz prin:
* adugarea de smntn proaspt n lapte;
* amestecarea unui lapte cu un coninut de grsime sczut cu
altul mai gras.
Scderea coninutului de grsime se realizeaz prin:
* extragerea unei cantiti de grsime din lapte;
* amestecarea laptelui integral cu lapte smntnit.

Calculul normalizrii laptelui se face prin metoda ptratului


lui Pearson sau pe baza unui bilan de materiale. Normalizarea
laptelui implic, deci, folosirea unor utilaje de separare a grsimii n
vederea obinerii de lapte smntnit: separatoarele de grsime.
La creterea temperaturii vscozitatea se micoreaz i crete
viteza de separare. Temperatura optim de separare ~ 40C. Laptele
cu impuriti sau cu aciditate mare se degreseaz greu, deoarece
particulele de impuriti i particulele de cazein precipit pe
pereii tobei mpiedicnd circulaia normal a laptelui, ceea ce
implic oprirea i splarea separatorului mult mai des.

3.4. OMOGENIZAREA LAPTELUI


Procedeele moderne de obinere a laptelui de consum includ
i faza de omogenizare prin care se urmrete stabilizarea emulsiei
de grsime, evitndu-se astfel separarea grsimii la suprafaa
laptelui n cursul depozitrii acestuia. Practica omogenizrii const
ntr-o mrunire avansat a globulelor de grsime de la med = 5 9
la 0,75 1 (maxim 2 ), ceea ce nseamn o scdere de 100 de ori
a vitezei de separare a grsimii.

Procesul de omogenizare a globulelor de grsime are loc ntr-o


fraciune de secund, el realizndu-se n urmtoarele faze:
* alungirea globulei iniiale de grsime (la intrarea laptelui n
omogenizator);
* gtuirea globulei de grsime alungite ntr-un lan care este
format din globule mai mici, urmat de fragmentarea lanului
de globule n globule separate (se realizeaz la trecerea laptelui
prin capul de omogenizare);
* dispersarea globulelor mici de grsime n plasma laptelui (are
loc atunci cnd laptele iese din capul de omogenizare).
Laptele de consum se omogenizeaz la temperatura de 60...80C i
la presiunea de 120-180 at, mai eficient fiind omogenizarea n dou
trepte: treapta I la 200 at i treapta a II-a la 50 at.

Alte consecine ale omogenizrii laptelui sunt urmtoarele:


* membrana nou-format la globulele de grsime nu mai are
aceeai compoziie chimic la fel ca cea iniial;
* stabilitatea proteinelor cazeinice scade deoarece la suprafaa
globulelor de grsime se absorb i fosfai i citrai din plasm;
* vscozitatea laptelui crete ca o consecin a absorbiei de
cazein la suprafaa globulelor de grsime nou-formate;
* laptele omogenizat este mai susceptibil la oxidare (i aciunea
luminii) din dou motive: creterea suprafeei globulelor de
grsime i pierderea capacitii antioxidante a membranei;

* laptele omogenizat este alb intens i apare opac fa de laptele


ca atare, care este alb-glbui;
* gustul laptelui omogenizat este mai plin, ca i cnd ar avea un
coninut mai mare de grsime;
* digestibilitatea laptelui omogenizat este mai mare, datorit
dispersiei pronunate a grsimii i modificrii structurii micelelor
de cazein;
* laptele omogenizat coaguleaz mai repede, dar coagulul este
mai moale, mai fin.

3.5. PASTEURIZAREA LAPTELUI PENTRU


CONSUM
Pasteurizarea laptelui pentru consum se realizeaz, de regul,
n aparate de pasteurizare cu plci, care prezint urmtoarele
avantaje:
- consum redus de ageni de nclzire, cu recuperare de 60
80% din cldura consumat;
- funcionare n flux cu debite mari;
-automatizare complet att la pasteurizare ct i la curiredezinfectare;
- modificri reduse asupra componentelor laptelui, deoarece

Avnd n vedere c pasteurizarea nu conduce la distrugerea


total a microorganismelor, un produs pasteurizat are o stabilitate
crescut dar nu prelungit la infinit. Aceasta este i cauza pentru
care produsele pasteurizate necesit unele precauii la depozitare
(la rece i pe o durat de timp limitat). De regul, regimul de
pasteurizare se realizeaz la o combinaie temperatur/timp
necesar pentru a crete eficiena distrugerii microorganismelor, n
raport

cu

patogenii

cei

mai

termorezisteni,

anume

Mycobacterium tuberculosis hominis, dar n acelai timp se


urmrete minimizarea efectelor tratamentului termic asupra
calitilor senzoriale i nutritive ale laptelui.

Fig. 4. Schema circuitului laptelui n pasteurizatorul cu plci


1 rezervor de alimentare; 2 pomp centrifugal; 3 pasteurizatorul cu plci; 4
ventil de recirculare; 5 serpentin de meninere; 6 separator de lapte; S1S5
sectoarele pasteurizatorului

S1 sectorul de pasteurizare a laptelui


S2 primul sector de recuperare a cldurii
S3 al doilea sector de recuperare a cldurii laptelui
S4 sectorul de prercire a laptelui cu ap de la reea
S5 sectorul de rcire a laptelui cu ap de ghea.

Instalaiile de pasteurizare cu plci funcioneaz n


condiii complet mecanizate, iar procesul de nclzire a
laptelui este reglat automat, asigurndu-se n mod
constant i fr abateri parametrii prevzui (timp
temperatur). De asemenea, funcionarea instalaiei se
face cu randament termic foarte bun (cca. 80%) datorit
recuperrii cldurii n sectoarele prevzute special n
acest scop.

Instalaia de pasteurizare cu plci se compune n


principal din: rezervor de alimentare cu plutitor, pomp
centrifugal pentru alimentarea cu lapte, pasteurizatorul
cu plci propriu-zis, ventil de recirculare a laptelui,
serpentin pentru meninerea laptelui pasteurizat, tablou
de comand i accesoriile necesare. De asemenea,
instalaia

mai

are

componen

un

separator

semiermetic sau ermetic, cu care funcioneaz n circuit.

Metodele de pasteurizare aplicate n industria laptelui sunt:


Pasteurizarea joas sau de durat. Aceast pasteurizare
const n nclzirea laptelui la 63...65C, cu meninerea la aceast
temperatur timp de 30 35 min. realizat n vane cu nclzire n
manta. Dei metoda este discontinu i lent, pasteurizarea joas nu
modific aproape deloc proprietile laptelui, din care cauz
metoda se aplic cu bune rezultate pentru laptele destinat
brnzeturilor.
Pasteurizarea nalt denumit HTST. Se realizeaz la 72C,
timp de 15 s. Aceast metod de pasteurizare implic deci un timp
scurt de meninere la 72C, care se realizeaz ntr-o "serpentin de
meninere" situat n afara pasteurizatorului cu plci.

Pasteurizarea HTST se realizeaz n pasteurizatoare cu plci i


prezint urmtoarele avantaje:
se pot trata cantiti mari de lapte n flux continuu, instalaia de
pasteurizare prezentnd avantajul mecanizrii i automatizrii
ntregului proces;
se realizeaz o nclzire omogen, fr supranclziri locale,
gustul de fiert avnd o intensitate foarte redus;
nclzirea are loc n sistem nchis, deci n absena aerului,
prevenindu-se astfel oxidarea lipidelor i vitaminelor;
metoda este economic, instalaia funcionnd cu un coeficient
mare de transfer termic raportat la unitatea de suprafa, i cu
recuperare de cldur;

splarea instalaiei i dezinfecia acesteia se face mai uor,

mecanizat, cu maxim eficien;


capacitatea de pasteurizare poate fi modificat prin variaia
numrului de plci;
eficiena pasteurizrii este de minim 99,9%.
Dezavantajele pasteurizatorului care lucreaz n sistem HTST sunt:
nu se pot trata cantiti mici de lapte;
golirea instalaiei se face cu pierderi mai mari de lapte;
garniturile se deterioreaz destul de rapid, consecina fiind
pierderea etaneitii ntre plci.

3.6. STERILIZAREA LAPTELUI. PROCEDEE DE


STERILIZARE
Sterilizarea laptelui are drept scop asigurarea stabilitii de
foarte lung durat a laptelui prin distrugerea att a formelor
vegetative ale microorganismelor ct i a sporilor acestora. n
stabilirea unui regim de sterilizare corect este foarte important
luarea n consideraie a dou aspecte:
efectul temperaturii asupra vitezei de distrugere a sporilor
(efectul sporicid);
efectul asupra calitilor senzoriale i nutritive ale laptelui,
lund n consideraie creterea vitezei de reacie cu temperatura.

Sterilizarea laptelui se poate face prin dou procedee i anume:


procedeul clasic, discontinuu, care const n tratarea laptelui deja
ambalat n recipiente ermetic nchise, la temperatura 115...130C,
2050 min.
procedeul continuu sau UHT care const ntr-o nclzire a laptelui
la 140...150C, timp de 4 8 secunde (i chiar mai puin), dup care
laptele este rcit rapid la 2025C i ambalat n condiii aseptice.
Dei i la sterilizarea UHT pot aprea gust i miros de fiert,
respectiv miros de H2S, acestea dispar n cteva ore la depozitarea
laptelui. Laptele tratat UHT prezint n schimb o brunificare foarte
redus, iar valoarea nutritiv rmne aproape nemodificat (sunt
afectate mai puin vitaminele, iar reacia proteine-glucide este
nesemnificativ, oxidarea lipidelor este exclus n condiiile n care
are loc o bun degazare a laptelui nainte de sterilizare).

Dac se ia n considerare i ambalarea n recipiente opace, se


exclude i influena luminii asupra calitii produsului la
depozitarea acestuia la prelucrtor i n reeaua comercial.
Din punct de vedere economic, procedeul UHT este
avantajos ntruct nu sunt necesare spaii rcite pentru stocare, i
n plus, se poate prelucra i stoca laptele din perioadele de vrf ale
anului.
Tratamentul UHT poate fi realizat dup dou sisteme de
baz i anume:
nclzirea indirect a laptelui prin folosirea schimbtoarelor de
cldur, n special a celor cu plci;
nclzire direct, respectiv prin contact direct al laptelui cu
agentul termic.
nclzirea direct se realizeaz n dou variante:
injectare de abur n lapte (uperizare);
injectare (pulverizare) de lapte ntr-o incint cu abur.

n condiiile practicate, la condensarea aburului utilizat, are loc o


diluare a laptelui cu circa 10% din greutatea iniial, ceea ce necesit o
evaporare parial a laptelui tratat termic pentru a elimina surplusul
de ap. Pentru realizarea tratamentului UHT direct, laptele adus la
temperatura de sterilizare i meninut ntr-o incint la aceast
temperatur aproximativ 2 s este trimis, apoi, n alt incint, care
lucreaz sub vid, n care temperatura scade brusc i, n acelai timp,
are loc o evaporare aproape instantanee a unei cantiti de ap
(aproape egal cu cea a condensului), dac vidul i, deci, temperatura
sunt reglate corect.
Procedeul are avantajul c realizeaz i o bun dezaerare
dezodorizare a laptelui sterilizat, dar este necesar ca aburul folosit sa
fie de bun calitate alimentar deoarece se amestec cu laptele.

3.7. DEZODORIZAREA LAPTELUI


Dezodorizarea

laptelui

este

operaia

prin

care

se

ndeprteaz din lapte sau smntn unele substane volatile n


scopul mbuntirii calitilor senzoriale ale acestor produse. n
prezent funcioneaz instalaii de pasteurizare - dezodorizare
precum i instalaii separate de dezodorizare, aa cum se arat n
fig. 3. n aceast instalaie laptele nclzit la 80...85C este trimis
sub presiune prin intermediul unui cap de pulverizare 1 n vasul 2
aflat sub vid parial. Laptele (smntna) dezodorizat este evacuat
cu pompa 3 i condus la rcire i depozitare printr-o conduct.

Fig.3. Schia simplificat a instalaiei de dezodorizare a laptelui i smntnii.

Gazele necondensabile i vaporii de ap trec n condensatorul 5,


fiind absorbite de pompa cu inel de ap 6, care creeaz i vidul
parial din vasul 2. n continuare, gazele i vaporii de ap se trec
prin separatorul de gaze 7, de unde se evacueaz n atmosfer prin
conducta 8, apa condensat fiind evacuat prin conducta 9. Apa de
rcire a condensatorului intr n acesta prin conducta 10.
Condensatorul mai este prevzut i cu ventilul de siguran 11 i
manometrul 12. Instalaia lucreaz la o presiune de 380 mm Hg,
timpul de meninere a laptelui (smntnii) n vasul 2 fiind de 40
300 s. Legtura dintre 2 i 5 se realizeaz prin conducta 4.

3.8. DEPOZITAREA TEMPORAR A LAPTELUI


Depozitarea temporar a laptelui se face n tancuri izoterme
n care laptele se menine la 4...6C. Tancurile izoterme pentru
depozitarea laptelui pasteurizat i rcit trebuie s fie perfect
igienizate pentru a nu se produce o recontaminare a acestuia.
Tancurile de depozitare trebuie s ndeplineasc urmtoarele
condiii:
s fie executate dintr-un material care s nu influeneze gustul
i mirosul laptelui;
s poat fi uor splate i dezinfectate;
izolaia tancurilor s nu permit creterea temperaturii laptelui
depozitat cu mai mult de 1...2C / 24h;
tancul trebuie s fie dotat cu agitator, pentru ca laptele care
este evacuat din tanc pentru ambalare s poat fi bine amestecat
prin agitare.

3.9. AMBALAREA LAPTELUI DE CONSUM


Ambalarea laptelui de consum se realizeaz n:
* bidoane din aluminiu sau inox, de 25 l, n cazul laptelui destinat
colectivitilor (cantine, spitale, restaurante);
* butelii de plastic de 0,5 i 1,0 l, nchise cu capac prin nurubare
(tip Botiplast, Totalpack prefabricate i Mecapack care se
confecioneaz la aceeai main n care se face umplerea i
nchiderea);

* pungi de plastic (polietilen) tip polipack, cu capacitate de 1 l


(punga se formeaz la aceeai main care execut umplerea i
nchiderea prin termosudare);
* ambalaje prefabricate din carton tratat cu parafin, microceruri
cristaline sau rini sintetice, care se deosebesc ntre ele prin form,
modul de impermeabilizare i nchidere;
* ambalaje din hrtie suflat cu polietilen care se formeaz la
aceeai main care execut umplerea i nchiderea prin
termosudare (ambalaje tetraedrice - Tetrapak). Aceste recipiente se
preteaz i la ambalarea laptelui sterilizat UHT, n condiii
aseptice.

Condiiile generale impuse ambalajelor. Ambalajele trebuie:


* s asigure protecia laptelui fa de manipulrile cu caracter
fraudulos;
* s aib o capacitate i un format care s satisfac preteniile
consumatorului;
* s asigure protecie fa de contaminare extern;
* s fie inerte din punct de vedere chimic fa de lapte;
* s fie opace fa de lumin;
* s fie rezistente la manipulrile curente.