Sunteți pe pagina 1din 30

MODEL

pentru ntocmirea Programului de mbuntire a eficienei energetice


pentru uniti industriale

in conformitate cu art.9 alin. (3 ) lit. a) din Legea eficienei energetice


nr. 121/2014

CUPRINS

Pag.
o

1. Necesitatea aprobrii modelului

2. Corelarea Programului de mbuntire a eficienei energetice cu


Programul de management energetic al agentului economic i cu activitatea
de auditare energetic

3. Coninutul minimal al programului de mbuntire a eficienei


energetice

3.1 Analiza situaiei actuale a consumului de energie i identificarea


zonelor cu potenial tehnic de reducere a consumului

3.2 Stabilirea obiectivelor de reducere a consumului de energie

3.3 Msuri de reducere a consumului de energie / mbuntire a


indicatorilor de performan energetic

ANEXE

12

Anexa I la Modelul pentru ntocmirea Programului de mbuntire a


eficienei energetice pentru uniti industriale

13

Anexa II la Modelul pentru ntocmirea Programului de mbuntire a


eficienei energetice pentru uniti industriale

18

1 Necesitatea aprobrii modelului

O dat cu intrarea n vigoare a Directivei nr 27/2012 cu privire la eficiena energetic, respectiv a


Legii nr 121/2014 care transpune aceast Directiv, procesul de monitorizare a progreselor fcute
de Romania pentru atingerea intei naionale de reducere a consumului de energie devine mult mai
detaliat.
n Planul National de Aciune pentru Eficien Energetic (PNAEE) aferent perioadei 2015-2020,
la capitolul Eficien energetic n sectorul industrial figureaz componenta Audit energetic i
management energetic, care va trebui s contribuie la diminuarea consumului cu aprox. 350 000
tep pentru realizarea intei naionale. n acest context, modul de ntocmire a programelor de
mbuntire a eficienei energetice la marii consumatori trebuie rectificat n mod substanial, fapt
care necesit aprobarea modelului de ntocmire a acestor programe.
n prezentul model au fost luate in considerare urmtoarele elemente :
a) Necesitatea eliminrii unor deficiene n elaborarea programului propriu, constatate din
raportrile anterioare i din discuiile cu candidaii la examenul de autorizare a
managerilor energetici :
-

Insuficienta fundamentare a programului corelat cu situaia existent i de perspectiv


a consumatorului de energie;

Includerea n program a unor msuri nerelevante de economie de energie n raport cu


mrimea i structura consumului de energie;

Lipsa de informaii asupra nivelului de performan energetic n ramura economic


din care face parte consumatorul, astfel nct programul s susin capacitatea de
competiie;

Insuficienta fundamentare a finanrii necesare pentru implementarea msurilor


propuse;

Lipsa de coeren n raportrile de la un an la altul;

b) Necesitatea furnizrii unor date de benchmarking, care s permit compararea


performanelor proprii cu nivelele de performan pe ramura sau cu cele mai bune
tehnologii (BAT) n domeniu;
c) Necesitatea furnizrii unor informaii privind msurile posibile de eficientizare energetic
a diferitelor tipuri de instalaii i echipamente (cazane, cuptoare, sisteme de antrenare, etc.),
care s ofere mai multe opiuni celor care ntocmesc programele de mbuntire a
eficienei energetice;
d) Necesitatea structurrii mai bune a datelor raportate care s faciliteze sinteza datelor la
nivel naional n cadrul monitorizrii PNAEE i raportrilor ctre Comisia Europeana;
3

2. Corelarea Programului de mbuntire a eficienei energetice cu Programul de


management energetic al agentului economic si cu activitatea de auditare energetica

Obiectivul general al Programului de management energetic poate fi formulat astfel :


Utilizarea eficient a energiei i asigurarea securitii n alimentarea cu energie pe termen imediat
i n perspectiv, prin:
-

Utilizarea eficient a energiei pe tot ciclul energetic al companiei;

Incorporarea eficienei energetice n echipamentele i instalaiile existente, ct


i n criteriile de selectare pentru achiziia de noi echipamente;

Respectarea reglementrilor privind energia, emise la nivel naional sau local;

Punerea n aplicare a unui program de management energetic pentru atingerea


obiectivelor stabilite

Pentru componenta de eficien energetic se recomand luarea n considerare a urmtoarelor


aciuni ;
1. Evaluarea situaiei energetice a companiei :
a. Dezvoltarea unui program de audit energetic cu soluii cuantificate clar n economie
de energie, reducere de emisii i venituri financiare obinute;
b. Dezvoltarea unui plan de aducere n parametrii a echipamentelor ineficiente
inclusiv ncrcarea optima in vederea obinerii unui randament maxim posibil in
condiiile existente
c. Evitarea supradimensionrii echipamentelor (ex: motoare electrice UPS-uri,
redresori, invertor, uniti A/C, transformatoare (inclusiv cele redundante conectate
la cald), grupuri electrogene, etc
2. Msurarea consumului de energie
a. Identificarea aparatelor de msura cu funcionare permanent
b. Achiziia de aparate de msur portabile att pentru parametri electroenergetici
(cantitativi i calitativi), ct i pentru parametri termodinamici;
c. Dezvoltarea unui program de raportare i evaluare a datelor msurate
3. Reglarea consumului de energie
a. Asigurarea funcionrii corecte a aparatelor de reglare existente
b. Dezvoltarea unui program de tip fr costuri / cu costuri minime pentru
mbuntirea reglajului
c. Evaluarea oportunitii si instalarea EMCs (energy management controls -sisteme
de reglaj pentru managementul energiei / sisteme de reglaj cu soft integrat )
4

4. Organizarea managementului energetic


a. Un grup de lucru stabil pentru management energetic
b. mbuntirea structurii grupului
c. Stabilirea colaborrii cu nivelul superior de management inclusiv implicarea in
procesele de achiziie de echipamente eficiente energetic
Pentru componenta de asigurarea securitii n alimentarea cu energie se recomand luarea n
considerare a urmtoarelor aciuni (avnd in vedere c lipsa de siguran n alimentare duce la
consumuri suplimentare prin opririle programate sau accidentale):
1. Asigurarea mentenanei, inclusiv mentenana preventiv conform cu specificaiile si
recomandrile productorilor echipamentelor aflate in exploatare
2. Modernizri de cretere a fiabilitii (prelucrarea automat a datelor, introducere EMCs,
izolaii termice mbuntite, etc.);
3. mbuntirea operrii instalaiilor proceduri de operare
4. Formare profesional
5. Planificarea operaiilor de urgen (intervenii la ntreruperea alimentrii, surse de
alimentare de rezerv, proceduri de oprire de urgen, etc.)
O serie de alte msuri de tip fr cost / cu cost redus pot determina fie reducerea de consum de
energie, fie reducerea facturii, astfel:
1. Negocieri cu furnizorii (modificarea tarifelor, schimbarea furnizorului de energie, achiziii
en-gros, achiziii combinate de energie i alte utilitii, etc.)
2. Supravegherea timpului de funcionare (oprire automata la mers in gol, aplatizarea curbei
de sarcin, minimizarea funcionrii la vrf de sarcin, etc. )
3. Eliminarea consumurilor nejustificate (excesul de iluminat, excesul de presiune pentru
abur sau aer comprimat, excesul de temperatur pentru ap cald, etc.)
La realizarea activitii de audit energetic se recomanda ca raportul auditorului s aib o structur
minimal, astfel :
- un sumar al recomandrilor i costurilor de implementare pe care le presupune
- scopul auditului i caracteristicile instalaiei auditate (caracteristici tehnice i regim de
funcionare caracteristic)
- analiza facturilor de energie: structura consumului i costurilor cu energia; tabele, grafice
de consum i costuri, comentarii cu privire la consum i costuri
- recomandri privind economia de energie : msuri recomandate i evaluarea economic
aferent;
- propuneri pentru un plan de aciune: calendar de implementare a msurilor recomandate,
sistemul de monitorizare pentru economiile de energie rezultate, msuri imediate, etc.
5

Datele de analiz a auditurilor realizate pot fi sistematizate astfel :


Nr
crt.

Contur de
audit

Denumire
auditor
autorizat

Cazane de abur

SC aaaa
SRL

Cuptoare
tratament

SC bbbb
SRL

Msuri de economie de
energie identificate
1.1Reglare exces de aer

Valoarea
economiei de Investiie
energie in
necesara
tep/an
20
50 000

1.2 Turaie variabila la VGA


2.1 Izolaie cu vata ceramica

50

200 000

* Not: cifrele se actualizeaz anual cu ocazia raportrii de la 30 septembrie conf. Legii eficienei
energetice nr. 121/2014

3. Coninutul minimal al programului de mbuntire a eficienei energetice

NOTA: 1 se recomand ca la realizarea programului s se aib in vedere prevederile standardului


SR EN 50001, in care se specific: organizaia trebuie s stabileasc i s menin planuri de
aciune pentru realizarea obiectivelor i intelor sale.
Planurile de aciune trebuie documentate i actualizate la intervale definite:
organizaia trebuie s evalueze la intervale planificate conformitatea cu cerinele legale i cu alte
cerine la care a subscris, asociate utilizrii i consumului de energie
NOTA 2: se recomand ca toi consumatorii de energie care intr sub incidena Legii nr 121/2014
privind eficiena energetic, art.9 alin.(1) lit. b), s ntocmeasc programe de mbuntire a
eficienei energetice pentru o durata de 5 ani, n conformitate cu prezentul model, pe care s le
actualizeze anual;
Programul astfel realizat, se transmite Departamentului pentru eficient energetic conform
prevederilor art.9 alin.(3) lit. b) ncepnd cu 30 septembrie 2015, iar ulterior, pentru urmtorii 4
ani, se vor raporta numai stadiul de realizare i elementele de actualizare;
3.1 Analiza situaiei actuale a consumului de energie i identificarea zonelor cu
potenial tehnic de reducere a consumului :
- colectarea i sistematizarea datelor privind consumul pe ultimii trei ani.
Avnd n vedere posibile variaii importante n consumul de energie se recomand analiza
consumului mediu pe ultimii trei ani n vederea crerii unei baze de comparaie realist pentru
economiile preconizate n urmtoarea perioad.
6

In cadrul acestei analize se pot utiliza datele sistematizate deja in cadrul Chestionarului de
analiza energetic din cadrul raportrilor fcute la ANRE anual pn la 30 aprilie, ct i date din
dosarul de autorizare al managerului energetic (dac serviciul de management energetic nu a
fost externalizat)
- analiza datelor din contractele de furnizare energie i combustibili i a problemelor care au
cauzat dificulti n ncadrarea n clauzele contractuale (analiza curbei de sarcin, factorul de
putere, variaia preurilor i tarifelor, respectarea clauzelor de ctre furnizori ( ntreruperi, presiune
gaze, etc.) i alte aspecte cu efect asupra creterii consumului sau valorii facturii de energie).
Se recomand realizarea de grafice, ca de exemplu:
a. graficul consumului de energie (total i/sau pe tipuri de purttori) i al produciei
(valori fizice sau monetare) funcie de timp
b. graficul costurilor energetice i al produciei funcie de timp
c. graficul corelrii energiei (axa vertical) fa de producie (axa orizontala)
d. graficul consumului specific de energie
- analiza rezultatelor auditurilor energetice
- analiza activitii de mentenan i identificarea problemelor care au afectat creterea
consumului
- analiza activitii de investiii i efectul pozitiv/negativ asupra consumului sau valorii
facturii de energie
- analiza indicatorilor de performan privind consumul de energie:
a.

consumurile specifice i ncadrarea n valorile normate;

b.

ponderea energiei n costuri;

c.

intensitatea energetic;

d.

corecia factorului de putere;

e.

rata condensului returnat;

f.

indicele de ncrcare a principalelor utilaje consumatoare de energie/combustibil;

g.

ali indicatori specifici fiecrui consumator, cu efect asupra consumului sau


facturii;

- Benchmarking comparaia indicatorilor de performan cu valori de referin din media


pe ramura industrial, din literatura de specialitate, din uniti similare n cadrul unui holding, etc.
(a se vedea i ANEXA I)
CONCLUZII asupra factorilor cu efect negativ, care au condus la creteri de consum sau
factur, inclusiv a factorilor cu efect pozitiv de scdere a consumului din aciuni realizate anterior
i care trebuie continuate sau dezvoltate.
7

NOT: se recomand ca, pe lng analiza variaiei indicatorilor de performan, s se acorde o


atenie special analizei cauzelor care au determinat aceste variaii, avnd n vedere cauzele de
natur energetic ( pierderi de energie), ct i cauzele de natur neenergetic (variaia preurilor
pentru diferite forme de energie, variaia produciei, introducerea sau scoaterea de capaciti din
producie, diversificarea produciei, etc.)
3.2 Stabilirea obiectivelor de reducere a consumului de energie
In funcie de concluziile de la cap.3.1, de previziunile privind evoluia produciei, de comparaia
prin benchmarking cu performanele medii sau maxime (BAT) din ramura, se vor stabili
obiectivele pentru urmtoarea perioad, fie sub forma unor valori normate pentru indicatorii de
performan energetic, fie sub alte forme stabilite de nivelul superior de management.
3.3 Msuri de reducere a consumului de energie / mbuntire a indicatorilor de
performan energetic
NOT:
1. Dat fiind tendina de cretere a produciei sau tendina de diversificare a produciei
(includerea de noi produse sau extinderea gamei de produse cu produse de serie mica) se pot
nregistra creteri ale consumului total de energie; acest lucru va trebui compensat cu o
mbuntire a indicatorilor de performan (reducerea intensitii energetice, reducerea
consumului specific, etc.)
2. Elaborarea msurilor trebuie realizat n mod realist, avnd n vedere capacitatea proprie
de investiii sau capacitate de atragere de surse financiare externe, fapt pentru care msurile
propuse trebuie s se ncadreze n criteriile de rentabilitate ale ntreprinderii sau n condiiile de
eligibilitate a finanatorilor externi (ex fonduri europene)
3. Msurile propuse trebuie s aib o ordine de prioritate i un impact semnificativ (ex:
nlocuirea sistemului de iluminat poate reduce consumul de iluminat cu 50%, dar efectul asupra
consumului general s fie 0,01%)
La elaborarea unui set de msuri se vor avea n vedere toate opiunile, cu efect imediat sau de
perspectiv:
a) mbuntirea activitii de mentenan, prin includerea unor indicatori de eficien energetic
n programarea activitii de mentenan; aceasta abordare poate constitui una din cele mai bune
oportuniti cu costuri reduse de economie de energie
b) mbuntirea ncadrrii n curba de sarcin prin includerea de indicatori de eficien energetic
n procesul de programare a produciei sau n elaborarea tehnologiilor de fabricaie
8

I.
II.
III.

- evitarea funcionrii la tariful de vrf de sarcin


- utilizarea tarifelor de gol de sarcin
- evitarea funcionrii la sarcini pariale a utilajelor, ceea ce conduce la creterea
consumului specific

IV.

- evitarea opririlor/pornirilor nejustificate, care conduc la consumuri suplimentare,


ct i a perioadelor de ateptare la cald(in special la cuptoare), datorit unor
nesincronizri a etapelor din procesele de producie

V.

utilizarea sistemelor de prenclzire a arjelor (pe ct posibil cu energie recuperat)


sau de prelucrare preliminar/final n afara utilajului principal care este mare
consumator de energie (ex; prenclzirea arjelor la cuptoarele electrice cu arc,
aplicarea metalurgiei in oal, ncrcarea n stare cald a semifabricatelor turnate n
etapele ulterioare de prelucrare, eliminarea adaosurilor excesive de turnare, care
necesit prelucrri mecanice ulterioare costisitoare, etc.

c) utilizare sistemelor de cogenerare de mic putere n acoperirea vrfului de sarcin termic sau
electric
d) utilizarea energiilor regenerabile este important, dar trebuie analizat cu atenie pentru a nu
crea efecte perverse (ex. necesitatea unor uniti de rezerv cu combustibili clasici, necesitatea
unor sisteme de stocare, reducerea sarcinii altor utilaje energetice sub valoarea optim n urma
prelurii RES, etc.)
e) includerea unor obiective de eficien energetic n proiectele tehnice de reparaii capitale sau
reabilitri de instalaii, ct i n studiile de fezabilitate aferente proiectelor de dezvoltare a
ntreprinderii

SE RECOMAND:
-

Realizarea unei sinteze a msurilor anterior aplicate, conf. tabel 1(exemplu) i care
au efect de reducere a consumului n prezent si/sau n perioada 2015-2012 (conf.
Directivei ne 27/2012, art.3.1.e statele membre pot lua in considerare la stabilirea
intelor naionale i aciunile iniiate anterior early actions ); datele se vor lua
din planurile de cretere a eficienei anterior raportate la ANRE si se vor actualiza;

Realizarea unei sinteze a masurilor de economie de energie propuse conform


tabelului nr 2, i a unei scurte fie explicative (1/2 pag.) pentru msurile propuse;

Consultarea ANEXEI II a modelului, n care sunt prezentate msuri posibile de


eficien energetic pentru principalele tipuri de instalaii consumatoare de energie;
9

Tabel 1
Nr

Economia de energie realizat in tep /an

Msura aplicat

crt

2010

2011

2012

2013

2014

PIF

20

22

14

* not: cifrele se actualizeaz anual cu ocazia raportrii de la 30 septembrie conform Legii nr.
121/2014

Tabel 2
Nr
crt.

Msur propus
pentru perioada
2015- 2020

* not:

Economie de
energie estimat
in tep /an

Investiie
necesar
estimat

Anul PIF

Economie
realizat in
anul curent*

Observaii

cifrele se actualizeaz anual cu ocazia raportrii de la 30 septembrie conform Legii

eficienei energetice nr. 121/2014

n stabilirea aciunilor de eficien energetic se vor avea in vedere i prevederile HG nr. 580 /2011
cu privire la aplicarea :
- Regulamentului (CE) NR. 640/2009 al Comisiei din 22 iulie 2009 de implementare a
Directivei 2005/32/CE a Parlamentului European i a Consiliului n ceea ce privete cerinele de
proiectare ecologic pentru motoarele electrice
- Regulamentului (CE) NR. 641/2009 AL Comisiei din 22 iulie 2009 de punere n
aplicare a Directivei 2005/32/CE a Parlamentului European i a Consiliului cu privire la cerinele
de proiectare ecologic aplicabile pompelor de circulaie fr etanare independente i pompelor
de circulaie fr etanare integrate n produse

10

ANEXE

11

ANEXA I la Modelul pentru ntocmirea Programului de mbuntire a eficienei energetice pentru


uniti industriale
Bibliografie:
1. Global Industrial Energy Efficiency Benchmarking:An Energy Policy Tool
by DegWer Saygin,) Martin K. Patel, from the Utrecht University,Group Science, Technology and
Society/Copernicus Institute, Utrecht, Netherlands and Dolf J. Gielen Chief of the Industrial
Energy Efficiency Unit, Energy and Climate Change Branch,UNIDO, Vienna, Austria.

2. Energy efficiency and energy consumption in industry (ENER 025) - Assessment published
Apr 2012 - www.eea.europa.eu/
n practica de management energetic n industrie un rol important l are utilizarea unor indicatori
de eficien energetic, care permit, pe de o parte, formularea unor inte (ex. valori normate pentru
consumul specific de energie al unor procese sau utilaje), iar pe de alta parte, comparaia
performantelor energetice ale procesului sau echipamentului cu cele obinute de ali consumatori
din ramura industrial respectiv, pe plan intern sau internaional.
Aceast comparaie este cunoscut ca un proces de benchmarking i este deosebit de important n
stabilirea poziiei consumatorului respectiv fa de poteniali competitori interni sau externi, dat
fiind faptul c aceste costuri cu energia sunt un factor principal n asigurarea competitivitii.
Pe baza unor astfel de indicatori se definesc Cele mai bune tehnologii n utilizare curent - Best
Practice Technologies (BPT) sau Cele mai bune tehnologii disponibile Best Available
Technologies (BAT).
Pe plan internaional, procesul de benchmarking se bazeaz pe date BPT din 26 de procese,
produse sau sectoare industriale, care acoper aproximativ 60% din consumul industrial final de
energie.
Aceast analiz arat c exista un potenial de mbuntire a eficienei energetice n industrie de
15-20% pentru rile industrializate (IC Industrialized Countries) si de 30-35% pentru rile in
curs de dezvoltare (DC Developing Countries)
Trebuie menionat c n perioada 1990-2009 eficiena energetic in EU-27 s-a mbuntit cu 30%,
cu o rat anual de 1,8%. n perioada 2005-2009 ritmul a sczut la 1,5% pe an datorit crizei
economice. Aceast evaluare s-a fcut pe baza indicelui de eficien energetic n industrie
(ODEX), calculat ca medie ponderat pentru 10 ramuri . Romnia a avut un ritm de 4% de
mbuntire a indicelui ODEX, fa de 1,2% media european, fapt datorat unui efect combinat
ntre cel datorat restructurrii industriale i cel datorat mbuntirii tehnologiilor.

12

Pe sectoare industriale mbuntirea eficienei energetice n ultimii 20 de ani a fost de :


-

54%
26%
12%
40%
17%

pentru industria chimic


pentru industria siderurgic
pentru industria hrtiei
pentru industria construciilor de maini
pentru industria cimentului

Valorile consumurilor specifice pe plan mondial pentru diferite tehnologii sunt prezentate n
tabelul A I.1
Tabel A I.1
Sectoare
(produse si procese)
(datele anuale se refera
la)
Rafinrii de petrol
Chimie i petrochimie
Produse chimice cu
valoare nalt
Amoniac
Metanol
Metale neferoase
Alumina
Aluminiu
Cupru
Zinc
Fier i otel
Minerale nemetalifere
Clincher*
Ciment
Var

Uniti msur

Index Eficienta
Energetica

Intervale pentru consumul specific mediu de


energie
Tari
Tari in
Valori
industrializat
dezvoltare
Media
BAT
e selectate
selectate
Globala
0.7-0.8
1.3-3.8
1.25
1

GJ/t HVC

12.6-18.3

17.1-18.3

16.9

10.6

GJ/t NH3
GJ/t MeOH

33.7-36.2
33.7-358

35.6-46.5
33.6-40.2

41
35.1

23.5
28.8

GJ/t alumina
MWh/t al primar
GJ/t cupru
GJ/t zinc
Index Eficienta
Energetica

10.9-15.5
14.8-15.8
15.2-19.7
1.16-1.4

10.5-24.5
14.6-15
16.7-37.2
1.4-2.2

16
15.5
13.8
23.6
1.45

7.4
13.4
6.3
1

GJ/t clincher
kWh/t ciment
GJ/t calcar

3.3-4.2
109-134
3.6-13

3.1-6.2
92-121
5-13

3.5
109
-

2.9
56
-

13

Sticl
Refractare
Obiecte sanitare
Celuloz i hrtie

Textile
Filare

estorie
Alimente si buturi
Industria berii
Brnzeturi
Lapte lichid
Turntorie
Font turnata

Oel turnat

Aluminiu turnat

Cupru turnat

GJ/t topire
MJ/kg crmid
refractara
GJ/t obiecte
sanitare
Index Eficienta
Energetica
(combustibil si
energie electrica

4.10
1.5-3

6.8-7.8
0.75-11

6.5
-

3.4
-

4.2-11.3

4.4-20

0.93-1.73

0.43-2.29

1.31

GJ/t fire

Bobina:
3.5-3.6
OE:2.57

GJ/t estura
MJ/hl
GJ/t
GJ/t produs lapte
lichid

11-65
4.3-35.2
3.1-6.5

Bobina
3.5-3.6
Altele:
0.5-7.5
5-43

kWh/t fonta topita

Cubilou
950
Energie
electrica:
525-715

780-850

kWh/t otel topit

En. electrica
525-715

735
-

pe baza de
combustibil
600-1250
En electrica
440-690
En electric
400-1100

590

kWh/t al topit

kWh/t
cupru topit

590

* Dac se face referire pentru Romania, industria de ciment are instalate linii de producie pe
procedeu uscat deci consumurile specifice / tona de clincher pot varia in intervalul 3,1 3,5 Gj/t
iar consumul specific electric de 56Kwh/t ciment este valabil doar pentru o staie de mcinare i
nu pentru o linie integrata de fabricaie.
Comparaia cu diferite tehnologii sau instalaii trebuie fcut cu mult discernmnt, dat fiind o
serie de factori care pot introduce perturbaii:
-

Accesul la resurse de materii prime (ex. producerea de oel din deeuri consuma de 2,5
ori mai putin energie dect producerea din minereu)

Preul energiei efectul este mai vizibil n rile productoare de combustibil fosil

Mrimea i vechimea instalaiei

Factori locali politic de import de tehnologii, lipsa de experien, etc.

14

Pentru compararea consumurilor energetice se pot utiliza diagrame de regresie ca cele prezentate
n fig. AI.1 i AI.2 respectiv pentru industria siderurgic i industria cimentului.

Fig. A I.1 consumul specific n procesul de elaborare oel funcie de ponderea oelului elaborat n
cuptoare electrice, fa de oelul elaborat n convertizoare cu oxigen.

Fig. A I.2 consumul specific de energie n procesul de fabricare a cimentului funcie de


coninutul de clinker
15

n stabilirea intelor pentru mbuntirea eficienei energetice n industrie trebuie avut n vedere
si evoluia previzibil pe plan mondial avnd n vedere inta asumat de rile UE i prevederile
Directivei nr 27/2012 , respectiv ale Legii nr 121/2014.
Au fost luate n calcul o serie de scenarii privind creterea consumului de energie n industrie n
perioada 2007-2030, astfel:
-

fr mbuntirea eficienei energetice cretere de 62%;

cu mbuntirea eficienei energetice de 1% pe an - cretere de 28%;

cu mbuntirea eficienei energetice de 1,2% pe an (aducerea tuturor tehnologiilor la nivel


BPT) - cretere de 19%;

cu mbuntirea eficienei energetice de 1,7% pe an (aducerea tuturor tehnologiilor la nivel


BAT) - cretere de 7,5%;

Potenialul de economie de energie pentru diferite ramuri/procese industriale, estimat de Agenia


Internaional pentru Energie este prezentat n tabelul nr 2
Tabel nr A I.2
Ramur/proces

Rafinrii de petrol
Chimie i petrochimie
- cracare catalitic
- amoniac
- metanol
Metalurgie neferoas
- alumina
- aluminiu
- cupru
- zinc
Metalurgie feroas
Ciment
Var
Sticl
Refractare
Celuloz i hrtie
Textile
Alimentare
Alte sectoare
Valori mediate

Potenial de economie de
energie %
ri
ri n curs de
industrializate
dezvoltare
10-25
40-45
20-25
11
9

25-30
25
14

35
5-10
16
10
20
30-35
idem
idem
25
10
25
10-15
15

50
5
45-50
46
30
25
40
idem
idem
20
20
40
25-30
30-35

16

Ponderea costului
cu energia %

50-60
50-85

30
35-50
10-30
25-50
40
7-20
30-50
15-35
5-15 (25)
1-10
-

ANEXA II la Modelul pentru ntocmirea Programului de mbuntire a eficienei energetice


pentru uniti industriale
Bibliografie :
Managing Your Energy - An ENERGY STAR Guide for Identifying Energy Savings in
Manufacturing Plants
Energy Analysis Department - Environmental Energy Technologies Division
Ernest Orlando Lawrence Berkeley National Laboratory USA - June 2010
Steam Systems in industry: Energy use and Energy Efficiency Improvement Potential
Dan Einstein, Ernst worell, Marta Khrushch, Lawrence Berkeley National Laboratory
Energy Management Handbook - Wayne C. Turner,Steve Doty

MOTOARE

Motoarele sunt principalii consumatori electrici n industrie, fiind utilizate n diferite sisteme cum
ar fi HVAC (nclzire-ventilaie-aer condiionat), comprimarea aerului, rcire i altele. Acest
capitol se aplic oricrui sistem care folosete motoare electrice. Exemplificrile sunt pentru
detalierea unor aplicaii specifice de succes.
Cnd se discut despre mbuntirile de eficien energetic la un sistem de antrenare cu motor,
se aplic metoda abordrii sistemice. n loc de a considera doar eficiena energetic a motorului,
abordarea sistemic se va extinde la ntregul sistem deservit de motor (motor, echipamentele
angrenate cum ar fi pompe, ventilatoare i compresoare i comenzi). Atenia este ndreptat att
spre consumul de energie, ct i spre computerizarea sistemului i productivitate.
Abordarea sistemica pentru motoare comport n general urmtorii cinci pai:
1. Localizai i identificai toate motoarele din sistem
2. nregistrai condiiile i specificaiile fiecrui motor pentru inventarierea sistemului la momentul
dat
3. Evaluai necesitile i modul de funcionare curent al sistemului pentru a determina dac
motoarele sunt sau nu alese corect i ct de bine fiecare motor satisface cerinele echipamentului
angrenat
4. Adunai informaii asupra potenialelor reparaii i modernizri ale sistemului de motoare,
inclusiv asupra costurilor i beneficiilor economice n cazul efecturii reparaiilor i
mbuntirilor, pentru a facilita luarea deciziei de mbuntire a eficienei energetice

17

5. Dac se fac modernizri, monitorizai performanele sistemelor de motoare pentru determinarea


economiilor curente de costuri
Dezvoltarea planului de management pentru motoare
Un plan de management al motoarelor este o parte importanta a strategiei de managementul
energiei unei instalaii. Acest plan ajut la susinerea pe termen lung a economiilor de energie ale
sistemelor de motoare si pentru a asigura c defeciunile motoarelor sunt reparate repede i cu
costuri mici. Asociaia Naional a Productorilor de (produse) Electrice (NEMA) i alte
organizaii au lansat campania Motor Decission Matter SM pentru a ajuta consumatorii industriali
i comerciali s evalueze opiunile de reparare i nlocuire a motoarelor, s promoveze folosirea
motoarelor eficiente ale NEMA Premium si reparaiile de clasa (best practice) i s susin
dezvoltarea planurile de managementul motoarelor nainte ca acestea s se defecteze. Campania
naional sugereaz urmtoarele aciuni pentru un management bun al motoarelor (MDM 2007):
1. s creeze un program de nregistrare i supraveghere a motoarelor.
2. s dezvolte ghiduri pentru luarea deciziilor pro active de reparare/nlocuire.
3. s pregteasc piese de schimb pentru defectarea motoarelor.
4. s dezvolte specificaii de achiziionare
5. s dezvoltai specificaii de reparare
6. s dezvoltai i s aplicai un program de ntreinere predictiv i preventiv
7.

asigurarea unui mediu ambiental de lucru al motoarelor corespunztor ( ex: praf, umiditate,

mediu poluat sau coroziv, etc)


Asigurai-v c motoarele sunt bine dimensionate
nlocuirea motoarelor supradimensionate cu unele alese corect economisete, in medie pentru
economia S.U.A., 1,2% din consumul total al sistemelor de motoare electrice.
Luai n considerare variatoarele de turaie - economiile de energie pot fi cuprinse ntre 7-60%.

Reducei variaiile de tensiune


O regul la ndemna este ca variaiile de tensiune la alimentarea motoarelor nu trebuie s
depeasc 1%. Chiar i o variaie de 1% va reduce eficiena motorului n operare n sarcin redus,
n timp ce o variaie de 2,5% reduce eficiena n operarea la sarcin maxim. Pentru un motor de
100 CP funcionnd 8000 ore/an, corectarea variaiei de tensiune de la 2,5% la 1% conduce la o

18

economie de energie de 9500 kW sau, valoric, la o economie de aproape 500 USD (dolari
americani) la un pre de 0,05 USD/kW.
Variaiile de tensiune pot fi puse n eviden prin monitorizarea tensiunilor la motor i prin
determinri termografice ale motoarelor.
Timpul normal de recuperare a investiiei n montarea unui regulator de tensiune pentru motoare
de medie capacitate in S.U.A. este de 2 ani i 6 luni.

AER COMPRIMAT

Aerul comprimat este, probabil, cea mai scump form de energie utilizat n instalaiile
industriale din cauza eficienei sczute (de regula de circa 10% pe ciclul de utilizare).
ntreinerea sistemelor de aer comprimat
-

Filtrele blocate de pe conducte cresc cderea de presiune

Rcire ineficient a motorului

Inspectai periodic scurgerile pentru a se asigura c nu sunt blocate (fie pe poziia


deschis sau nchis) i sunt curate

Meninei rcitoarele pe compresor i rcitorul final pentru a asigura c usctorul


primete cea mai joas temperatur de intrare

Verificai sistemul de rcire cu ap din punct de vedere al calitii apei (pH i coninutul
total de solide dizolvate), al temperaturii

Curai i nlocuii filtrele i schimbtoarele de cldur conform prevederilor


productorului

Eliminai scurgerile (vezi si cap. Scurgeri, mai jos)

Indicai regulatoarele de presiune care se nchid n caz de defectri

Monitorizarea utilizrii aerului comprimat


Monitorizarea adecvat include urmtoarele:

Manometre de presiune pe fiecare colector sau linie principal de ramificare i diferite alte
manometre de-a lungul usctoarelor i filtrelor

Termometre de-a lungul compresorului i al sistemului de rcire pentru a detecta


defectrile i blocrile

Debitmetre pentru msurarea cantitii de aer consumate

Aparate pentru determinarea punctului de rou pentru monitorizarea eficacitii


usctoarelor

Contoare electrice i de ore de funcionare la angrenajul compresorului


19

Reducerea scurgerilor de aer in conducte si in utilaje


Scurgerile de aer pot fi o surs important de pierdere a energiei. O instalaie obinuit,
nentreinut bine, poate avea pierderi de 20 pn la 50% din capacitatea de producie a aerului
comprimat.
Repararea scurgerilor i ntreinerea pot reduce aceast valoare la mai puin de 10%. Per total,
repararea scurgerilor ntr-un sistem de comprimarea aerului este de ordinul a 20% reducere n
consumul anual de energie.
Pierderile unui compresor ce funcioneaz 2500 ore/an la o presiune de 6 bar (87 psi) sunt:

La o fisur cu diametrul de 0,02 inch (1/2 mm): 250 kWh/an;

La o fisur cu diametrul de 0,04 inch (1 mm): 1100 kWh/an;

La o fisur cu diametrul de 0,08 inch (2 mm): 4500 kWh/an;

La o fisur cu diametrul de 0,16 inch (4 mm): 11250 kWh/an;

Fisurile se detecteaz cel mai bine cu detectoare ultrasonice ce identific uieratul de nalt
frecvent ce nsoete pierderea aerului.
Modificai sistemul n loc de a crete presiunea n sistem
Pentru anumite situaii ce necesit o presiune mai ridicat, luai n considerare mai degrab
modificarea echipamentelor n loc de a crete presiunea de lucru a ntregului sistem.
De exemplu:

Utilizai o instalaie auxiliar (booster)

Mrii diametrul cilindrului

Schimbai multiplicatorul angrenajului

Modificai funcionarea n afara orelor de vrf de consum

Folosirea altor surse de acionare dect aerul comprimat


Tabel nr. A II.1 Opiuni pentru utilizarea aerul comprimat
Alternativ
Aerul comprimat trebuie folosit doar la refularea
volumetric
Rcirea casetelor (dulapurilor / Ventilatoarele de aer condiionat trebuie folosite in
vitrine) electrice
locul tuburilor de suflare cu aer comprimat
Circulaia aerului de nalt presiune Un sistem de pompa de vid trebuie utilizat in locul
prin duze pentru a crea vid
metodei tub venturi de aer comprimat
Rcire, aspirare, agitare, amestecare Suflante
sau umflare
Curare piese sau nlturare Perii, suflante sau sisteme de pompe de vid sau
particule reziduale
duze (care sunt mult mai eficiente)
Domeniul
Motoare cu aer

20

Piese n micare
Suflante, servomotoare electrice sau hidraulice
Pistoale cu aer, lansatoare cu aer si Aer de joas presiune
agitare
Scule si servomotoare
Luai in considerare utilizarea motoarelor electrice
pentru ca sunt mai eficiente. Unele surse au indicat,
oricum, ca motoarele pot fi mai puin precise, cu
durata de viat mai redusa si fr siguran (in
funcionare). In aceste cazuri (specifice) folosirea
aerului comprimat poate fi o alegere mai buna.
Not: majoritatea studiilor de caz n acest domeniu estimeaz o durat de recuperare a
investiiilor de 11 luni pentru nlocuirea aerului comprimat cu alte soluii
Reglai sarcina
Compresoarele centrifugale sunt eficiente cnd lucreaz la sarcini (ncrcri) mari
Reducei cderea de presiune n proiectarea sistemului de distribuire
Debitul crete presiunea (ca atare i cantitatea de energie utilizat) cu 1% pentru fiecare 2 psi de
cretere a presiunii. Cele mai mari pierderi de presiune se afla in punctele de alimentare, respectiv:

Furtune subdimensionate sau cu pierderi; conducte; deconectri; filtre; regulatoare;


ventile; duze i tuuri ungere (partea de furnizare); ... / separatoare lubrefiant la ungere;
compresoare rotative si separatoare de umiditate ; usctoare si filtre

COMPRESOARE

Consumatorii de aer comprimat pot fi poziionai n apropierea zonelor de cerere ridicat nct
s existe o zon-tampon care s asigure cererile pe termen scurt care pot depi capacitatea
compresorului. Astfel se poate reduce numrul de compresoare pe trasee

Compresoarele n mai multe trepte lucreaz, teoretic, mai eficient dect compresoarele
monoetajate

Multe compresoare multietajate au consum redus de energie prin rcirea aerului ntre treptele
de comprimare, reducnd volumul i efortul cerut pentru comprimare aer;

nlocuirea compresoarelor monoetajate cu cele cu 2 etaje n mod obinuit recupereaz


investiia de 2 ani sau chiar mai puin

Folosind mai multe compresoare multietajate mai mici n loc de unul monoetajat mare
produce economii de energie

Compresoarele de mare capacitate consum mai mult energie cnd merg sub sarcin dect o
fac mai multe compresoare mici de capacitate nsumat similar

Analiza studiilor de caz din ar (S.U.A.) arat c durata de recuperare a investiiei este de
circa 1 an i 2 luni.
21

Reducei temperatura de intrare a aerului

La fiecare 3oC se va economisi 1% din energia consumat de compresor. Perioada de


recuperare variaz n SUA intre 1 si 5 ani.

Comenzi

Dac cererea este sub vrful de sarcin, cea mai eficient strategie este folosirea mai multor
compresoare cu comenzi secveniale.

Schimbnd comenzile compresoarelor la utilizarea de variatoare de turaie poate economisi


pn la 8% din consumul i costurile cu energia electric

VENTILATOARE

O serie de opiuni pot fi luate in considerare pentru creterea eficienei energetice:

Verificarea geometriei i lipsei de asperiti (generatori de turbulente) in zona de admisie

Evitarea unei distribuii neuniforme a debitului in zona de admisie n ventilator; eventual


utilizare de palete de ghidaj

Evitarea obstrucionrilor in zonele de admisie i evacuare

Curirea cu regularitate a filtrelor i paletelor

Reducerea turaiei ventilatorului la strictul necesar (schimbare motor sau sistem de antrenare)

Limitarea alunecrii n sistemele de transmisie (ex curele)

Introducerea sistemelor de antrenare cu turaie variabila la variaii mari de sarcina a


ventilatorului

Utilizarea unor motoare eficiente de antrenare (a se vedea HG nr 580/2011 cu privire la


aplicarea Regulamentului (CE) nr. 640/2009 al Comisiei din 22 iulie 2009 de implementare a
Directivei 2005/32/CE a Parlamentului European i a Consiliului n ceea ce privete cerinele
de proiectare ecologic pentru motoarele electrice)

Eliminarea neetaneitilor in conductele aferente ventilatorului

Limitarea numrului de coturi in conductele aferente ventilatorului

Eliminarea funcionrii n gol

Verificare ca regimul de lucru al ventilatorului s fie ct mai aproape de punctul de randament


maxim de pe curba caracteristic

Analiza traseului de conducte pentru limitarea pierderilor de presiune

Verificarea centrrii si coaxialitii intre ventilator si motor; eliminarea vibraiilor

22

POMPE

Aplicai un program de ntreinere al sistemelor de pompe


Dac activitatea de ntreinere a unui sistem de pompe este mbuntit economia de energie poate
fi intre 2 i 7%.
Un program bun de ntreinere a unui sistem de pompe conine de obicei urmtoarele cerine :

nlocuii rotoarele uzate mai ales dac mediul de lucru este coroziv sau cu semi-solide

Inspectai i reparai lagrele

nlocuii fluidul de ungere al lagrelor anual sau de doua ori pe an

Inspectai i nlocuii presetupele de etanare. Scurgerile acceptabile de la etanri sunt de


obicei intre 2 i 60 de picturi/minut

Inspectai i nlocuii etanrile mecanice. Scurgerile acceptate sunt de obicei ntre 1 i 4


de picturi/minut

nlocuii inelul de uzur i rotorul. Eficiena pompei scade cu 1 pn la 6% pentru rotoarele


mai mici dect diametrul maxim i crete cu jocurile inelului de uzur

Verificai alinierea pompa-motor

Verificai starea motorului, inclusiv izolarea bobinajului

Supravegheai (monitorizai) sistemele de pompe


n general, un program bun de monitorizare trebuie s includ urmtoarele:

Monitorizarea uzurii

Verificarea vibraiilor

Monitorizarea presiunii i a debitului

Monitorizarea amperajului sau a puterii

Monitorizarea presiunii dinamice i creterii de temperatura de-a lungul pompei (aa


numita monitorizare termodinamic)

Inspectarea sistemului pentru depuneri sau acumulri de contaminani

Reducei sarcina pompei:


2 strategii de succes se pot aplica:
o Folosirea unor rezervoare de stocare, cu economii de energie ntre 10 i 20%
o Eliminarea conductelor de by-pass

23

Montai pompe de nalt eficien


Eficiena pompelor poate s scad cu 10 pn la 25% de-a lungul ciclului de via iar nlocuirea
pompelor nvechite conduce la economii substaniale de energie. Pompe noi, de mai mare eficien
duc, de obicei, la economii de energie ntre 2 i 10% n sistemul pompei.

Alegei pompe adecvat dimensionate


nlocuirea pompelor supradimensionate poate reduce consumul de electricitate al sistemului de
pompe ntre 15 i 25%

Folosii mai multe pompe pentru sarcini (ncrcri) diferite


Pompele ce lucreaz n paralel ofer redundan si siguran crescute i adesea reduc consumul de
electricitate cu 10 pn la 50% la sarcini mari i variabile.

Folosii rotoare echilibrate


Trebuie luat n considerare echilibrarea rotoarelor cnd apar oricare din condiiile de mai jos:
multe ventile de ocolire (by-pass) sunt deschise ceea ce nseamn ca un debit n exces
este n echipament (sistem)
este necesar strangularea in exces pentru controlarea debitului in sistem sau in proces
nivele ridicate ale zgomotului i vibraiilor arat debite excesive
pompa lucreaz mult n afara limitelor de proiectare
Evitai ventilele de laminare (vane-fluture)
Ventilele-fluture (de laminare) i buclele de bypass trebuie verificate lunar , deoarece necesitatea
utilizrii lor indic folosirea unei pompe supradimensionate.

Conducte de dimensiuni adecvate


Creterea diametrelor conductelor ar putea s devin rentabil doar n cazul proiectelor majore
de modificare. n aceste cazuri economiile de energie sunt estimate ntre 5 i 20%.
Luai n considerare folosirea variatoarelor de turaie

24

CUPTOARE PENTRU PROCESE DE NCLZIRE

Reduceri de consum ntre 2 i 17% se pot obine din proiectarea cazanelor i arztoarelor i din
operarea acestora.

Controlai raportul aer/combustibil


Aerul n exces trebuie limitat la 2% oxigen pentru asigurarea arderii complete. n general
economiile obinute prin controlul mai bun al raportului aer/combustibil variaz ntre 5 i 25%.
mbuntii transferul de cldur i reinerea cldurii in boilere (nclzitoare)
Transferul de cldur poate fi mbuntit folosind suflante pentru funingine, arderea complet a
calaminei (carbonului) i a altor depuneri din tuburile radiante i curarea suprafeelor
schimbtoarelor de cldur. n mod obinuit economiile n acest caz sunt de 5 pn la 10%.
evile placate ceramic ale cazanelor pot mbunti transferul de cldur al evilor metalice n timp
ce asigur i protejarea suprafeei evilor n procesul de transfer de cldur. Astfel, se
mbuntete eficiena energetic, crete debitul prin sistem sau ambele. Utilizarea evilor placate
ceramic n boilere i in instalaiile petrochimice au artat mbuntiri ale eficienei ntre 4 i 12%.
Controlul (pierderii) cldurii poate fi mbuntit prin multe metode, inclusiv prin reducerea
pierderilor de cldur la peretele cald - economii intre 2 si 5% - controlnd presiunea din cazane
( 5 pn la 10%), meninnd gura de vizitare (ua) i evile izolate (pn la 5%), reducnd rcirea
unor pri interne (pana la 5%) si reducnd pierderile de cldur (pn la 5%).
Perioadele de recuperare ale investiiilor n cazul acestor proiecte de reducere a pierderilor de
cldur si de mbuntire a transferului termic sunt ntre 3 luni i un an.

Recuperai cldura gazelor de ardere


Fiecare 200 C scdere de temperatur a gazelor de ardere crete eficiena termic a cuptorului cu
1%

25

CAZANE INDUSTRIALE

Principalele msuri de eficien energetic pentru cazanele industriale pot fi rezumate astfel:
Tabel nr. A II.2. Sinteza masurilor de eficienta energetica pentru cazanele industriale
Msur
mbuntirea
controlului procesului
Reducerea cantitii
de gaze de evacuare
(arse)
Reducerea aerului in
exces
Izolare mbuntit
ntreinere boiler
Recuperare cldur
gaze ardere
Recuperare cldur
abur rezidual

Combustibili
alternativi

Combustibil
economisit
3%

Recuperare
investiie (ani)
0,6

Potenial
implementare
59%

Alte beneficii

2-5%

1% mbuntire
pt. fiecare 15%
reducere debit
aer in exces
6-26%
10%
1%

0%

?
0
2

20%
100%

nclzire mai rapida


Emisii sczute

1,3%

2,7

41%

Variabil

Reducerea pagubelor
structurilor (aerul cu
mai putina umezeal
este mai puin coroziv)
Reduce fluxul de
reziduuri solide dar cu
creterea emisiilor de
gaze

Reducerea emisiilor
Controlul emisiilor mai
ieftin

n paralel cu eficientizare cazanelor trebuie avut n vedere i eficientizarea circuitelor de abur,


pentru care pot fi avute in vedere urmtoarele msuri:

Tabel nr. A II.3. Msuri de eficien energetic n sistemele de distribuire abur industrial
Msur
mbuntire izolaie
nlocuit oale condens
ntreinere
oale
condens
Monitorizare automat
oale de condens
Reparaii scurgeri
Recuperare abur
(retur) condens
Retur condens (doar)

Combustibil
economisit
3-13%
Necunoscut
10-15%

Recuperare
investiie (ani)
1,1
Necunoscut
0,5

Potenial
implementare
100%
50%

5%

50%

3-5%

0,4

12%

83%

necunoscut

10%

1,1

2%

26

Alte beneficii

Siguran sporit

Diminuare reparaii
capitale
Costuri reduse tratare
apa (apa dedurizata /
demineralizata)
Costuri reduse tratare
apa (apa dedurizata /
demineralizata)

O prezentare mai detaliat pentru eficientizarea sistemelor de abur poate fi prezentat astfel:
Msuri de eficien energetic pentru cazane i sisteme de ardere
1. Reducere ncrcare

Izolaie termic pentru:


-

Linii de abur i sisteme de distribuie

Linii condens i sisteme de retur

Cazane i boilere de stocaj sau similare

Eliminai scprile de abur

Reparai oalele de condens defecte

Recuperai condensul si returnai-l la cazan

Reducei purjarea cazanului la strictul necesar

mbuntii tratarea apei de alimentare

mbuntii calitatea i temperatura apei de alimentare a cazanului

Eliminai pierderile de condens

Utilizai conductele nsoitoare de abur la conducte numai n timpul iernii

Oprii instalaiile n cazul perioadelor mai mari de nefuncionare

Diminuai la strictul necesar starea de staionare la cald

Instalai clapete de reglaj al tirajului i recuperatoare de cldur n zona de evacuare


gaze de ardere din cazan

nlocuii flcrile de veghe (arztoare pilot) continue cu sisteme de aprindere la


pornire electronice

2. Recuperare cldur rezidual


Recuperarea cldurii aburului de purjare
Prenclzii apa de alimentare cu un recuperator de cldur (eventual suplimentar
fa de prenclzitorul integrat cazanului)
Prenclzii aerul de combustie cu un recuperator de cldur (idem a se vedea
recuperatoarele de joas temperatur cu tuburi termice)
Recuperai cldura gazelor de ardere evacuate pentru a alimenta alte sisteme de
nclzire (cum ar fi apa cald menajera sau apa de nclzire cu radiatoare)
Recuperai cldura rezidual din alte sisteme pentru a prenclzi apa de alimentare;
ex: instalai un sistem de recuperare cldur la incineratoare de deeuri sau la
cuptoare
Instalai un sistem de recuperare a cldurii condensului
27

Schimbtor de cldur cu suprafa de schimb de cldur

Schimbtor de cldur cu amestec

3. Alte opiuni
Montai variatoare de turaie la pompele de alimentare cu apa
Montai variatoare de turaie la ventilatoare sau suflantele de aer de combustie
nlocuii cazanele de nclzire cu alte sisteme de nclzire
Montai ventilatoare de aer de combustie mai performante
Montai motoare mai performante la ventilatoarele de aer de combustie
Montai pompe de ap de alimentare mai performante
Montai motoare mai performante la pompele de apa de alimentare
Montai pompe de condens mai performante
Montai motoare mai performante la pompele de condens

4. mbuntirea eficienei exploatrii cazanelor


o Ajustai excesul de aer conform instruciunilor de proiect, dar evitai arderea
incomplet
o Montai un sistem de control al consumului eficient de combustibil
- Control continuu al aerului in exces
- Control al cantitii minime de aer in exces
- Control al cantitii optime de aer de exces si al monoxidului de carbon (CO)
o Optimizai acoperirea curbei de sarcina prin utilizarea unor baterii de cazane
o Folosii sisteme mai mici pentru funcionare sub ncrcarea nominal
- Instalai cazane de capacitate mai mica pentru funcionarea n perioada de vara
- Instalai boilere-satelit pentru reglaj la distanta
o Reparai sau nlocuii arztoarele stricate
o nlocuii arztoarele cu tiraj natural cu cele cu tiraj forat
o Montai sisteme de turbulen n tubulatura sistemelor de ardere pentru favorizarea
unui amestec mai bun aer/combustibil
o Montai sisteme mai performante de cazane de nclzire (cu ardere cu impuls sau
cu condensaie)
o Curai suprafeele de transfer termic pentru reducerea colmatrilor i a zgurii
(depunerilor de ardere)
o mbuntii tratamentul apei de alimentare pentru reducerea depunerilor
28

5. Diminuarea consumului de combustibil


Trecei alimentare alternativ/mixt de la servicii publice (termoficare)
Achiziionai gaze naturale din surse alternative prin competiie
Schimbare combustibil
- schimbai pe diferite surse de combustibil
- instalai arztoare cu multiple capabiliti de alimentare
- nlocuii boilerele electrice cu cazane cu combustibil

ILUMINATUL CLDIRILOR

Tabelul A II.4 ofer o sintez a performanelor i domeniilor de utilizare ale diferitelor tipuri de
lmpi
Tabel A II.4. Comparaii performante normale pentru diferite surse de iluminat
Tip lamp
Incandescenta
Halogen
CFL (compact fluorescent lamp)
lamp fluorescent compact
Fluorescent T-12 (tubular 38 mm)
Fluorescent T-8 (tubular 25 mm)
Fluorescent T-5 (tubular 16 mm)
Vapori de mercur
Inducie
(Vapori de) Sodiu nalt presiune
Halide metalice
LED

Eficacitate
(lumeni/watt)
5-20
< 24

Durata normala de
viat (ore)
1.000
1.000

20-70

8.000-15.000

60
80-100
80-105
30-50
80
85-150
70-115
10-120

20.000
20.000
20.000
60.000
100.000
10.000-50.000
20.000
50.000

Domeniu de
aplicare

Oricare

Not: Valorile sunt pentru performanele obinuite. Performantele lmpilor fluorescente sunt
pentru tipul cu limitator de curent (electronic balast). mbuntirea tehnologiilor poate conduce
la schimbarea performanelor viitoare. LED (Light Emitimg Diode) = dioda cu emisie luminoas

Stabilirea nivelului standardelor pentru iluminat


Att pentru noile construcii ct si pentru mbuntiri, nivelele iluminatului (lumeni pe
suprafa) trebuie stabilite in proiectarea fiecrei secii a obiectivului, precedat de
achiziionare, producie i instalare. Conlucrarea att cu productorii, ct i cu distribuitorii
este necesar pentru a se asigura c se instaleaz sistemul adecvat.

29

Folosirea comenzilor de iluminat: Control automat / manual


-

nlocuii lmpile incandescente cu lmpi fluorescente compacte (CFL)

nlocuii tuburile T-12 cu T-8

nlocuii lmpile cu vapori de mercur

Acolo unde culoarea luminii (tenta luminoas) este important, lmpile


cu halide metalice (srurile metalelor cu halogenii) pot nlocui lmpile
cu mercur sau fluorescente cu reduceri (de consum) de pn la 50%

Acolo unde culoarea luminii nu este important, lmpile de nalt


presiune cu sodiu ofer economii de energie de 50 pn la 60% n
comparaie cu lmpile cu mercur.

Reducerea voltajului lmpilor cu arc (HID)


-

Reducerea voltajului sistemului de iluminat poate s aduc economii de


energie

Considerai nlocuirea lmpilor HID (cu arc electric) cu lumini


fluorescente de nalt intensitate

nlocuii starterele magnetice cu cele electronice

30