NTM SCG

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT
MENTENANA STA IILOR DE COMPRIMARE A GAZELOR NATURALE NTMSCG
CUPRINS
Pag.
CAPITOLUL 1 Generaliti privind mentenana staiilor de comprimare a
gazelor naturale SCG
1.1.Scopul i obiectivele normelor tehnice..
1.2.Domeniul de aplicare al normelor tehnice..
1.3.Documentele de referin ale normelor tehnice
1.4.Legislaia utilizat la elaborarea normelor tehnice.
1.5.Terminologie, definiii i abrevieri utilizate n normele tehnice.
CAPITOLUL 2 Managementul i organizarea activitilor de mentenan la
staiile de comprimare pentru gaze naturale.
2.1.Sistemul de management i responsabilitile managementului
2.2Proceduri i instruciuni privind mentenana staiilor de comprimare.
2.3.Categoriile de personal implicate n asigurarea mentenanei sta iile de
comprimare a gazelor
2.4.Instruirea personalului implicat n asigurarea mentenanei staiilor de
comprimare a gazelor..
CAPITOLUL 3 Fundamentarea programelor de mentenan la staiile de
comprimare a gazelor naturale
3.1.Componentele staiilor de comprimare gaze naturale apar innd sistemului
na ional de transport
3.2.Evidena componentelor grupurilor de comprimare (GC)
3.3.Monitorizarea condiiilor de funcionare a GC i EAC.
3.4.Categoriile de imperfeciuni i defecte ale GC i EAC.
CAPITOLUL 4 Mentenana staiilor de comprimare a gazelor naturale
4.1. Sistemul de mentenan planificat..
4.2.Categoriile de intervenii ale sistemului de mentenan planificat.
4.3.Elaborarea programului de mentenan
4.4. Stabilirea tehnologiilor de realizare a lucrrilor de mentenan
4.5. Elaborarea procedurilor de realizare a lucrrilor de mentenan i eliberarea
autorizaiilor de lucru
4.6.Normarea lucrrilor de mentenan.
4.7. Costurile lucrrilor de mentenan.
4.8.Verificarea calitii i recepia lucrrilor de mentenan..
4.9. Realizarea lucrrilor de mentenan n cazul producerii unor incidente.
4.10.Norme privind sigurana i sntatea n munc la realizarea lucrrilor de
mentenan la sta iile de comprimare a gazelor..
4.11. Conservarea staiei i ncetarea activitii n SCG
4.12. Documentaia sistemului de mentenan.
ANEXE..
ANEXA 1. Documentele de referin ale normelor tehnice..
ANEXA 2. Bibliografia utilizat pentru elaborarea lucrrii..
ANEXA 3. Documente legislative utilizate la elaborarea normelor tehnice.
ANEXA 4. Terminologia, definiiile i abrevierile utilizate n normele tehnice.
ANEXA 5. Lista procedurilor pentru realizarea activitilor din cadrul procesului de
mentenan a SNT.
ANEXA 6. Elementele componente ale SCG..
ANEXA 7. Prescripii privind protecia mediului la efectuarea lucrrilor de
mentenan la SCG
NTMSCG
pag.
1
1
2
2
2
3
3
3
4
5
5
6
6
6
7
8
9
9
9
22
25
27
30
30
32
32
33
36
37
40
41
47
49
53
76
77
80
80

ANEXA 8. Livret motor.

ANEXA 9. Livret compresor
ANEXA 10. Livret sistem de monitorizare i control.
ANEXA 11. Livret motocompresor
ANEXA 12. Clasificarea i codificarea anomaliilor (imperfeciunilor i/sau
defectelor) elementelor din SCG
ANEXA 13. Metodele recomandate pentru detectarea tipurilor de imperfeciuni i
/sau defecte din SCG.....................................................................................................
ANEXA 14. Mrimile msurate n timpul procesului de operare la grupurile de
comprimare .
ANEXA 15. Modelul fiei de analiz a uleiului
ANEXA 16. Raportul tehnic de analiz a vibraiilor..
ANEXA 17. Fia verificrii termografice..
ANEXA 18. Coninutul procesului verbal de recepie a lucrrilor de revizie i
reparaie
ANEXA 19. Coninutul fiei de constatare tehnic
ANEXA 20. Raportul de inspecie vizual (borescopare)
ANEXA 21. Coninutul fiei tehnice de echilibrare.
ANEXA 22. Durata de serviciu i normele tehnice pentru repararea GC i EAC
ANEXA 23. Coninutul propunerii de amnare a reparaiei capitale / reparaiei
curente..
ANEXA 24. Procesul verbal de analiz a reparaiilor capitale scadente
ANEXA 25. Fia tehnologic a lucrrii de mentenan
ANEXA 26. Coninutul ordinului de lucru.
ANEXA 27. Coninutul fiei de lucrri specifice de revizie...
ANEXA 28. Referatul de necesitate.
ANEXA 29. Coninutul actului de constatare a accidentrii
ANEXA 30. Permisul de lucru cu foc..
ANEXA 31. Instruc iuni de securitatea muncii specifice activit ilor din SCG..
ANEXA 32. Coninutul raportului tehnic de inspecie a liniilor de msur i control..
Cuprins .
NTMSCG
pag.
81
104
115
125
138
143
145
153
155
157
160
162
164
166
169
170
172
174
180
182
184
186
188
191
204
206
81

CAPITOLUL 1
Generaliti privind mentenana staiilor de comprimare a
gazelor naturale SCG
1.1.
Scopul i obiectivele normelor tehnice
1.1.1. Normele tehnice au ca scop reglementarea tuturor activitilor

privind mentenana staiilor de comprimare a gazelor naturale, aparinnd
Sistemului Naional de Transport SNT, care potrivit prevederilor legale face
parte din proprietatea public a statului, fiind de importan strategic.
1.1.2. Obiectivele urmrite prin elaborarea i aplicarea acestor Norme
tehnice sunt:
a) definirea cerinelor funcionale i de mentenan n staiile de comprimare
a gazelor din Sistemului Naional de Transport SNT;
b) descrierea strategiei de elaborare i implementare a programelor de
mentenan n staiile de comprimare a gazelor din SNT, bazat pe
aplicarea conceptelor moderne privind asigurarea calitii, evaluarea
capacitii de funcionare, evaluarea integritii i managementul
riscului;
c) precizarea responsabilitilor managementului privind realizarea
activitilor de mentenan la SCG din cadrul SNT;
d) stabilirea categoriilor de personal implicate n realizarea activitilor de
mentenan la SCG din cadrul SNT i reglementarea cerinelor privind
asigurarea nivelului de calificare a acestuia;
e) precizarea condiiilor i recomandarea metodelor privind monitorizarea
continu i verificarea periodic a strii tehnice a SCG;
f) definirea categoriile de imperfeciuni i defecte ale componentelor
utilajelor dinamice i statice din cadrul SCG i precizarea modalitilor de
depistare a acestora i de apreciere a gravitii lor;
g) precizarea categoriilor de intervenii ale sistemului de mentenan
predictiv planificat i specificarea coninutului acestor intervenii, a
cerinelor privind verificarea calitii i recepia lucrrilor de mentenan;
h) reglementarea realizrii lucrrilor de mentenan n regim de urgen, n
cazul producerii unor evenimente de tipul accidentelor tehnice sau
avariilor la SCG;
i) precizarea cerinelor privind documentarea sistemului de mentenan.
NTMSCG
pag.
82

1.2. Domeniul de aplicare al normelor tehnice

1.2.1. Normele tehnice reglementeaz i au ca domeniu de aplicare
realizarea activitilor de mentenan la urmtoarele elemente ale staiilor de
comprimare destinate gazelor naturale:
a) grupul de comprimare cu turbocompresoare (GTC): generatorul de gaz
(compresorul de aer, camera de ardere, turbina de putere); turbina de
putere liber; compresorul centrifugal;
b) grupul de comprimare cu motocompresoare (GMC): compresorul cu
piston; motorul termic de antrenare acionat cu gaz;
c) elementele auxiliare ale grupurilor de comprimare (EAC): sistemul de
alimentare cu energie electric; sistemul de ungere; sistemul de etanare;
sistemul de alimentare cu gaz combustie i demaraj; sistemul de demaraj;
sistemul de rcire; sistemul de prenclzire aer; sistemul de combustie;
sistemul de sistemul de monitorizare i control (automatizare); sistemul de aer
de comand; conducte tehnologice; conducte instrumentale; sisteme de
protecie antiex.
1.3.
Documentele de referin ale normelor tehnice
1.3.1.Normele tehnice au fost elaborate n conformitate cu prevederile din

codurile, normativele, specificaiile, instruciunile sau prescripiile tehnice i
standardele prezentate n Anexa 1, care constituie documentele de referin ale
acestor Norme tehnice.
1.3.2. La elaborarea prevederilor i prescripiilor tehnice din Normele tehnice
s-au utilizat i informaiile din lucrrile citate n lista bibliografic din Anexa 2.
1.3.3. La elaborarea documentaiei privind realizarea activitilor de
mentenan la SCG aparinnd SNT se pot utiliza, pentru informare i
documentare, att documentele de referin precizate n Anexa 1 i lucrrile din
lista bibliografic expus n Anexa 2, dar i alte lucrri de specialitate.
1.3.4. Citarea n documentaia elaborat pentru efectuarea activitilor de
mentenan a surselor de informare utilizate nu exonereaz de rspundere pe
autorul documentaiei, cu excepia cazului n care sursa este un document
legislativ sau normativ cu aplicare obligatorie.
1.4.
Legislaia utilizat la elaborarea normelor tehnice
1.4.1. La elaborarea Normelor tehnice s-au avut n vedere prevederile din

documentele legislative prezentate n Anexa 3.
1.4.2.Revizuirea, modificarea sau abrogarea documentelor de referin i/sau
documentelor legislative, nominalizate explicit n cadrul Normelor tehnice ca elemente de
justificare, motivare sau impunere a unor prescripii, implic, dup caz, modificarea sau
eliminarea prescripiilor respective.
NTMSCG
pag.
83

1.5. Terminologie, definiii i abrevieri utilizate n normele tehnice

1.5.1. Termenii utilizai n Normele tehnice sunt prezentai i definii n
Anexa 4, n care sunt expuse i semnificaiile abrevierilor folosite n cadrul
Normelor tehnice, alturi de scheme reprezentative.
CAPITOLUL 2
Managementul i organizarea activitilor de mentenan la staiile
de comprimare pentru gaze naturale
2.1. Sistemul de management i responsabilitile managementului
2.1.1. Deoarece, potrivit prevederilor legale n vigoare, activitatea de
transport al gazelor naturale constituie serviciu public de interes naional, iar
lucrrile de realizare, reabilitare, retehnologizare, exploatare i ntreinere a
obiectivelor/sistemelor de transport gaze naturale sunt lucrri de utilitate
public, mentenana staiilor de comprimare reprezint un proces important n
ansamblul activitilor Operatorului Sistemului de Transport OST i unul
dintre obiectivele managementului general al OST.
2.1.2. Organizarea i desfurarea corespunztoare a procesului de
mentenan n cadrul OST este impus de respectarea obligaiilor legale de a asigura:
a) operarea SNT i asigurarea echilibrului fizic al acestuia, respectiv
programarea, dispecerizarea i funcionarea SNT n condiii de siguran;
b) ntreinerea i reabilitarea SNT n condiii de siguran si continuitate,
eficien i de protecie a mediului;
c) elaborarea i aplicarea regimurilor optime de transport i livrare pentru
cantitile de gaze naturale notificate de productori, furnizori, operatori
de nmagazinare i/sau consumatori conform contractelor ncheiate.
2.1.3. Sistemul calitii procesului de mentenan al SCG se compune din:
a) reglementarea (prin norme tehnice, proceduri, instruciuni, decizii etc.) a
planificrii, proiectrii i realizrii activitilor de mentenan n staiile de
comprimare;
b) supravegherea comportrii n exploatare i a strii tehnice a utilajelor
statice i dinamice din staia de comprimare i planificarea raional a
lucrrilor de mentenan;
c) asigurarea calitii materialelor, pieselor de schimb, dispozitivelor i
tehnologiilor utilizate la mentenana elementelor din staia de
comprimare;
d) conducerea i asigurarea calitii pentru lucrrile de mentenan i recepie
a lucrrilor la utilajelor statice i dinamice reparate.
2.1.4. (1) Politica n domeniul organizrii i desfurrii activitilor de
mentenan a SCG aparinnd SNT revine managementului la cel mai nalt nivel
pag. 84
NTMSCG

al OST, iar responsabilitatea elaborrii programelor de mentenan, coordonrii

i realizrii tuturor activitilor de mentenan n conformitate cu aceast politic
aparine Departamentului de Exploatare DE din cadrul OST.
(2) Deoarece toate procesele din cadrul OST sunt interconectate i
interdependente, programele de mentenan elaborate de DE, n care sunt incluse
procedurile specifice, resursele i activitile adecvate realizrii mentenanei SCG,
pot cuprinde atribuii i responsabiliti pentru toate entitile funcionale ale OST.
(3) Pentru fiecare entitate funcional, atribuiile i responsabilitile n
domeniul mentenanei SCG, aprobate de managementul la cel mai nalt nivel, sunt
nscrise n Regulamentul de Organizare i Funcionare al OST.
2.2. Proceduri i instruciuni privind mentenana staiilor de comprimare
2.2.1. (1) Modul de realizare a activitilor care trebuie desfurate n
cadrul procesului de mentenan a SCG din cadrul SNT trebuie documentat prin
proceduri i instruciuni de lucru.
(2) Procedurile si instruciunile de lucru se elaboreaz n scris n
conformitate cu PP 01-Elaborarea documentelor sistemului de management
integrat calitate-mediu, n vigoare la OST.
(3) Fiecare procedur are n structur urmtoarele capitole: a) scop;
b) domeniu de aplicare; c) definiii, prescurtri; d) documente de referin; e)
descriere; f) personal implicat i responsabiliti; g) nregistrri; h) anexe.
Capitolul descriere, este capitolul principal al procedurii, n care se prezint clar,
ntr-o succesiune logic, secvenele sau etapele activitilor reglementate, cu
referire direct la modul de utilizare a elementelor de logistic implicate i la
modalitile de asigurare a calitii rezultatelor activitii, a securitii i sntii
n munc a personalului implicat i a proteciei mediului nconjurtor.
(4) Proprietarii proceselor de mentenan a SNT trebuie s se
asigure c procedurile documentate sunt adecvate, cunoscute, nelese i
respectate de ctre ntregul personalul implicat n procesul de mentenan.
(5) Proprietarii proceselor de mentenan a SNT rspund de
ndeplinirea indicatorilor de performan stabilii.
2.2.2. (1) Lista procedurilor care documenteaz activitile din cadrul
procesului de mentenan a SCG, cu indicarea entitilor funcionale din cadrul
OST care rspund de elaborarea i gestionarea acestora, se ntocmete utiliznd
formularul din Anexa 5, de ctre serviciul de specialitate din cadrul DE i se
aprob de ctre directorul DE.
(2) Instruciunile de lucru se elaboreaz ca documente conexe ale
fiecrei proceduri, de ctre entitatea din cadrul OST care a realizat procedura
respectiv; instruciuni de lucru se pot elabora i n vederea sau cu ocazia realizrii
unor lucrri de mentenan de mare complexitate i/sau importan, de ctre persoana
sau entitatea funcional desemnat s rspund de efectuarea lucrrilor respective.
NTMSCG
pag.
85

2.3. Categoriile de personal implicate n asigurarea mentenanei staiilor de comprimare

a gazelor
2.3.1. (1) Personalul implicat n procesul de mentenan a SCG aparinnd SNT este
cel precizat n Normele tehnice, procedurile i celelalte documente care reglementeaz
acest proces.
(2) Atribuiile i responsabilitile cu caracter permanent ale personalului implicat
n procesul de mentenan a SCG din SNT trebuie s fie precizate n Fiele posturilor
personalului respectiv, iar atribuiile i responsabilitile cu caracter temporar, asociate cu
realizarea unor activiti concrete viznd mentenana SCG, trebuie precizate n documentele de
management (decizii, ordine, autorizaii etc.) prin care se dispune efectuarea activitilor
respective.
(3) Personalul desemnat s participe la activitile aferente procesului de
mentenan a SCG trebuie s posede pregtirea profesional, cunotinele, competenele i
toate atestrile i autorizrile legale care s constituie premisele c va realiza la nivelul de
calitate cerut atribuiile i responsabilitile primite.
2.4. Instruirea personalului implicat n asigurarea mentenanei staiilor de

comprimare a gazelor
2.4.1. (1) Pregtirea profesional i competenele personalului reprezint factori
de important major pentru asigurarea calitii procesului de mentenan a SCG.
(2) Personalul desemnat s coordoneze sau s execute activitile
aferente desfurrii procesului de mentenan la SCG trebuie s ndeplineasc
cerinele prevzute de lege pentru autorizarea i verificarea persoanelor fizice care
desfoar activiti de proiectare, execuie i exploatare n sectorul gazelor naturale.
(3) Responsabilii tuturor activitilor din procesul de mentenan a
SCG au obligaia de a efectua instruirea i verificarea periodic a personalului
din subordine privind cunoaterea i aplicarea procedurilor pe baza crora i
desfoar activitate. Programul de instruire va fi bazat pe echipamentul folosit
i toate informaiile semnificative referitoare la realizarea cerinelor de
NTMSCG
pag.
86

mentenan n condiii sigure. Acest program trebuie s includ procedurile de

ntreinere, metodele de realizare a lucrrilor n condiii de siguran,
materialele, sculele i dispozitivele implicate.
(4) Conductorii formaiilor, care realizeaz lucrri de mentenan la
SCG aparinnd SNT, trebuie s realizeze nainte de nceperea lucrrilor instruirea
personalului din subordine pe baza procedurilor i instruciunilor de lucru aferente
executrii acestor lucrri. Accentul trebuie pus pe msurile de siguran i securitate
n munc, prevenirea i stingerea incendiilor, precum i de protecia mediului pentru
evitarea accidentelor, din zonele de risc datorate gazelor.
(5) Responsabilii tuturor activitilor din procesul de mentenan a
SCG din cadrul SNT au obligaia de a nainta anual la Direcia resurse umane a OST
propuneri de programe de recalificare / reconversie profesional, specializare i
perfecionare pentru personalul din subordine i propuneri de participare a
personalului la cursuri de instruire privind folosirea unor echipamente sau tehnologii
de reparare noi, la manifestri tiinifice i expoziii cu tematic din domeniul
mentenanei staiilor de comprimare gaze. Vor fi incluse de asemenea, cursuri de
protecia muncii. Eficiena pregtirii personalului va fi verificat i reacia la
condiiile existente sau simulate trebuie s fie testat.
(6)Personalul din cadrul SCG care execut (particip) la executarea
lucrrilor de meentenna va fi autorizatr n baza prezentelor norme.
CAPITOLUL 3
Fundamentarea programelor de mentenan la staiile de
comprimare a gazelor naturale
3.1. Componentele staiilor de comprimare gaze naturale aparinnd SNT
3.1.1. Normele tehnice se refer la staiile de comprimare destinate
gazelor naturale aparinnd SNT i la elementele componente ale acestora,
precizate n Art. 1.2.1. i Anexa 6.
3.1.2. Reglementrile cu caracter general referitoare la prescripiile de
protecia mediului la efectuarea lucrrilor de mentenan la SCG sunt
prezentate n Anexa 7.
3.2. Evidena componentelor grupurilor de comprimare (GC)
3.2.1. (1)Tipurile constructive de grupuri de comprimare (GC) din dotarea
OST sunt: motocompresorul i turbocompresorul (turbin de gaze cu compresor
centrifugal), v. Anexa 4 i Anexa 6. Livretul reprezint documentul de baz n care
se atest c motocompresorul / turbocompresorul i sistemul de monitorizare i
control sunt n conformitate cu documentaia tehnic i condiiile tehnice n vigoare
i ndeplinesc condiiile de calitate, fiind considerate bune pentru exploatare. n livret
se ine evidena echipamentelor grupului de comprimare, a funcionrii, ntreinerii,
reparrii i pstrrii agregatelor, de la data nceperii exploatrii.
NTMSCG
pag.
87

(2) Livretul este emis de eful Serviciului Compresoare i primit de

eful Staiei de Comprimare.
3.2.2. Livretul nsoete n permanen turbocompresorul /
motocompresorul/ sistemul de monitorizare i control, pe toat durata
exploatrii, pstrrii i reparrii n ntreprinderile de reparaii. El este destinat
pentru nscrierea:
a) principalelor caracteristici, date tehnice i particularitilor individuale
ale grupului de comprimare;
b) componenei modulelor, agregatelor, echipamentelor i a modificrilor n
componena grupului de comprimare;
c) evoluiei (modificrilor) resurselor tehnice;
d) datelor despre predarea grupului de comprimare altor uniti de
exploatare;
e) datelor despre verificarea funcionalitii i controlul strilor grupului de
comprimare;
f) evidena funcionrii grupului de comprimare i a echipamentelor
acestuia;
g) evidena lucrrilor de reparaie ce se execut la grupul de comprimare i la
echipamentele acestuia, prevzute n nomenclatoarele unice, instruciunile de
exploatare i reparare, buletinele de modernizri i indicaii speciale.
3.2.3. Avnd n vedere specificul subansamblurilor constructive i modul de
funcionare al acestora, grupurile de comprimare de tip turbocompresor cuprind trei
pri principale, pentru care se prevd cicluri de lucrri de mentenan specifice;
aceste pri sunt:
a) partea antrenant sau motorul, care se compune din generatorul de gaz i
turbina de putere liber. Pentru aceast component exist un document
numit LIVRET MOTOR, ntocmit n conformitate cu prescripiile din Anexa
8 ( Anexa 8.1 pentru generatorul de gaz i Anexa 8.2 pentru turbina de putere
liber), n care se vor consemna toate datele menionate la Art. 3.2.2.
b) compresorul centrifugal care cuprinde pe lng compresorul propriu-zis i
toate accesoriile existente pe structura de susinere a acestuia; pentru aceast
component va exista un document numit LIVRET COMPRESOR ntocmit
n conformitate cu prescripiile din Anexa 9, n care se vor consemna toate
datele menionate la Art. 3.2.2;.
c) sistemul de monitorizare i control; pentru aceast component va exista un
document numit LIVRET SISTEM DE MONITORIZARE I CONTROL
ntocmit n conformitate cu prescripiile din Anexa 10, n care se vor
consemna toate datele menionate la Art. 3.2.2.
3.2.4.Pentru agregatul de comprimare de tip motocompresor va exista un
singur document numit LIVRET MOTOCOMPRESOR, ntocmit n conformitate cu
prescripiile din Anexa 11, n care se vor trece toate datele menionate la Art. 3.2.2.
3.2.5.Toate tipurile de livrete se vor completa de ctre eful Staiei de
Comprimare astfel nct s oglindeasc n orice moment situaia strii tehnice i a
NTMSCG
pag.
88

lucrrilor i verificrilor efectuate. Modul de completare a livretului este menionat n

seciunea din Anexa 8.B (Anexa 8.1B i Anexa 8.2 B), Anexa 9.B, Anexa 10.B
respectiv Anexa 11.B, pentru tipurile de livrete indicate n Art. 3.2.2 i Art. 3.2.3.
Livretele vor fi pstrate n arhiv, la staia de comprimare a gazelor, n condiiile de
securitate stabilite prin aplicarea prevederilor legale, timp de 3 ani de la casarea
sistemului de comprimare,
3.3. Monitorizarea condiiilor de funcionare a GC i EAC
3.3.1. Organizarea activitilor de monitorizare a parametrilor i
condiiilor de funcionare a GC i EAC se asigur de ctre Serviciul
Compresoare iar realizarea acestor activiti reprezint o atribuie a personalului
desemnat la nivelul fiecrei staii de comprimare a gazelor.
3.3.2. Monitorizarea trebuie s vizeze parametrii i condiiile de care depind
integritatea structural a GC i EAC i mrimea riscului asociat funcionrii
acestora, determinat de valoarea probabilitii de apariie a fenomenelor de cedare
a echipamentului i de amploarea consecinelor producerii unor astfel de fenomene.
3.3.3. (1) Parametrii i condiiile care trebuie monitorizate se pot preciza
considernd c pericolele care amenin integritatea GC i EAC, avnd
potenialul de a determina degradarea i/sau cedarea acesteia n cursul
exploatrii, sunt cele definite i clasificate n Anexa 12.
(2) Parametrii i condiiile care trebuie s fac obiectul
monitorizrii pe parcursul funcionrii GC i EAC sunt :
a) presiunile de operare;
b) temperaturile: de operare; aerului prenclzit; ulei; ap de rcire;
c) turaiile de operare;
d) debitele: de gaz vehiculat; de combustibil; de aer de combustie;
e) puterea dezvoltat la maina de for;
f) amplitudinile vibraiilor n punctele caracteristice;
g) raportul de comprimare;
h) mrimile electrice: tensiunea, curentul, rezistenele electrice, impedanele
electrice;
i) cderile de presiune: pe filtre de aer i de ulei; pe circuitul de ulei; pe
circuitul de ap de rcire;
j) mrimile caracteristice sistemului de protecie antipompaj;
k) orele de funcionare;
l) nivelul de ulei/calitatea uleiului/ prezena de particule metalice n ulei;
m) starea sistemelor de etanare;
n) starea cilindrilor motori, compresori;
o) starea sistemului de comand i control al unitii de comprimare.
3.4. Categoriile de imperfeciuni i defecte ale GC i EAC
3.4.1. (1) Anomaliile (imperfeciunile i/sau defectele) care se
depisteaz pe EAC i GC se pot clasifica folosind urmtoarele criterii: a) cauza
NTMSCG
pag.
89

care a determinat apariia anomaliei; b) localizarea i natura anomaliei; c)

efectele anomaliei.
(2) Anomaliile (imperfeciunile i/ sau defectele) GC i EAC se
clasific n categoriile prezentate n Anexa 12.
(3) n documentaia privind activitile din cadrul procesului de
mentenan a GC i EA se folosete sistemul de codificare a anomaliilor
(imperfeciunilor i/sau defectelor) prezentat n Anexa 12.
3.4.2. (1) n cadrul procesului de mentenan a SCG din SNT trebuie
prevzut selectarea i aplicarea unui set de metode pentru detectarea operativ
a existenei sau a generrii, pe GC i EAC, a unor imperfeciuni i /sau defecte i
prevenirea incidentelor produse de acestea.
(2) Metodele pentru detectarea existenei sau apariiei n SCG din
cadrul SNT a diferitelor categorii i tipuri de imperfeciuni i /sau defecte i
prevenirea incidentelor pe care acestea le pot produce sunt cele precizate n
Anexa 13 i/sau alte metode cu eficacitate i eficien de aplicare demonstrate.
CAPITOLUL 4
Mentenana staiilor de comprimare a gazelor naturale
4.1. Sistemul de mentenan planificat
4.1.1. (1) Complexul de msuri organizatorice, tehnice i economice
privind ntreinerea (mentenana preventiv) i repararea (mentenana corectiv)
a SCG aparinnd SNT definete sistemul de mentenan al OST.
(2) Sistemul de mentenan al OST trebuie s ndeplineasc
urmtoarele cerine:
a) asigur c toate SCG aparinnd SNT sunt disponibile (la parametrii
proiectai, cu realizarea tuturor cerinelor funcionale) un timp ndelungat (la
nivelul durabilitii lor economice), cu un nivel acceptabil (tolerabil) al riscului
de producere a incidentelor;
b) permite planificarea lucrrilor de mentenan n perspectiva apropiat
i ndeprtat, astfel nct acestea s poat fi pregtite corespunztor, iar durata
lor s poat fi estimat;
c) permite evaluarea i planificarea finanrii lucrrilor de mentenan i
asigur un nivel minim al cheltuielilor legate de efectuarea lucrrilor de
mentenan.
(3) Sistemul de mentenan al OST, care ndeplinete cerinele de la
punctul (2), este un Sistem de mentenan preventiv planificat, cu planificare
controlat, care are la baz programe de mentenan elaborate riguros, cu
activiti definite i proiectate detaliat.
(4) Deoarece exist posibilitatea ca n cursul exploatrii SNT s
intervin i cedri neprevzute sau neateptate, este necesar ca sistemul de
mentenan al OST s ndeplineasc n paralel i cerinele unui sistem de
NTMSCG
pag.
90

reparaii (neplanificate) dup necesiti, reglementnd modul n care trebuie s

se intervin n regim de urgen, pentru efectuarea lucrrilor de mentenan
adecvate rezolvrii incidentelor produse intempestiv (adic, limitarea amplorii
cedrilor, minimizarea consecinelor incidentului i repunerea n funciune, n
condiii de deplin siguran tehnic a SCG).
4.2. Categoriile de intervenii ale sistemului de mentenan planificat
4.2.1. (1) Sistemul de mentenan preventiv planificat, cu planificare
controlat organizat de OST prevede, programeaz i realizeaz urmtoarele
categorii de intervenii la SCG din compunerea SNT: activiti de supraveghere /
monitorizare i ntreinere; reviziile tehnice (Rt); reparaiile curente (RC) i
reparaiile capitale (RK).
(2) Operaiile de supraveghere i ntreinere au ca scop controlul
modului de operare a elementelor din SCG, depistarea primelor semne ale
degradrii i apariia anomaliilor. Operaiunile zilnice de ntreinere: ungere,
curare, nregistrarea parametrilor, verificri etc., se execut de personalul de
ntreinere sau de operare, pe baza instruciunilor specifice fiecrui agregat.
ntreinerea utilajelor i a echipamentelor se execut n conformitate cu
prevederile din manualul de operare al instalaiei i din documentaiile tehnice
ale furnizorilor acestora. Periodic se analizeaz coninutul acestor manuale de
operare i se completeaz cu prevederi noi pe baza experienei obinute de
personalul de exploatare. Rspund eful SCG i eful Serviciului Compresoare.
(3) Reviziile tehnice Rt sunt activiti planificate prin care se
determin / verific starea tehnic a elementelor din SCG i pe aceast baz se
programeaz reparaiile planificate (RC1, RC2 i RK) i principale lucrri ce
urmeaz a se executa n cadrul acestora. n timpul reviziei tehnice se execut
inspecii vizuale, msurtori i teste.
(4) n funcie de starea tehnic constatat cu ocazia efecturii
reviziilor tehnice se stabilete dac maina, utilajul sau instalaia trebuie s intre
n reparaie dup realizarea numrului de ore de funcionare prevzut n norme
sau timpul de funcionare mai poate fi prelungit dup expirarea acestui termen,
cu un anumit numr de ore, printr-o propunere de amnare (Anexa 23) efectuat
de eful SCG i aprobat de conducerea OST.
(5) La expirarea duratei de prelungire se execut operaia iniial
amnat i nu o alt reparaie de un grad superior. De exemplu, dac n normativ
se prevede ca la ncheierea ciclului de funcionare s se execute o reparaie
curent de gradul I (RC1), la expirarea termenului de prelungire nu se poate
executa o reparaie curent de gradul II (RC2).
(6) Reparaiile curente RC sunt intervenii care se execut
periodic, planificat, avnd ca scop nlturarea unei uzuri fizice sau a unor
deteriorri locale, prin repararea, recondiionarea sau nlocuirea unor piese
NTMSCG
pag.
91

componente sau nlocuirea parial a unor subansambluri uzate, nereparabile,

din cadrul SCG.
(6.1) Principalele operaii care pot fi executate n cadrul unei
reparaii curente sunt: demontarea parial a pieselor i subansamblurilor cu un
nivel de uzur ridicat; repararea, recondiionarea pieselor i subansamblurilor cu
un nivel de uzur ridicat; nlocuirea pieselor i subansamblurilor cu un nivel de
uzur ridicat; nlturarea jocurilor care depesc limitele admisibile; strngerea
tuturor mbinrilor; curirea i gresarea utilajelor; verificarea funcionrii
tuturor subansamblurilor din lanul cinematic al mainii, sau instalaiei; reglarea
i repararea dispozitivelor de protecie prin vopsirea suprafeelor i a prilor
expuse aciunii mediului sau diferiilor ageni chimici.
(6.2) n funcie de mrimea intervalului de timp de funcionare dintre
dou reparaii, de importana lucrrilor care se execut i de valoarea pieselor sau
subansamblurilor reparate sau nlocuite, reparaiile curente se mpart n: reparaii
curente de gradul I RC1 i reparaii curente de gradul II RC2.
(7) Reparaiile capitale RK sunt intervenii care se execut n mod
planificat, dup expirarea unui ciclu de funcionare/de exploatare normal a unei
componente majore din SCG, precizate n Art. 3.2, n scopul restabilirii
caracteristicilor de calitate iniiale ale acestora i realizrii duratei de utilizare
normate.
(7.1) n cadrul reparaiei capitale se vor executa urmtoarele lucrri:
demontarea parial/ total a agregatului de comprimare; recondiionarea sau
nlocuirea parial/ total a unor piese uzate respectiv a unuia sau mai multor
accesorii/ subansambluri ale mijlocului fix care nu mai pot funciona condiii de
siguran i precizie; remontarea agregatului de comprimare; vopsirea suprafeelor
exterioare; efectuarea probelor i a rodajului mecanic (dac este cazul).
4.2.2. Avnd n vedere tipurile constructive de grupuri de comprimare din
dotarea OST descrise n Art. 3.2., interveniile la utilajele de tip turbocompresor
pentru categoriile de lucrri descrise n Art. 4.2.1 sunt:
(1) Operaiile de supraveghere i ntreinere la turbocompresor. n timpul
funcionrii stabile se urmrete orar ncadrarea n parametrii de funcionare i se
consemneaz datele n registrul de parametri, conform Anexei 13. Operaiile care se
fac n timpul funcionrii stabile constau n msurarea parametrilor compresorului
centrifugal / motorului de gaz i verificri referitoare la operarea corect i
anticiparea unor defecte. Aceste lucrri sunt trecute n tabelul 4.1.
Tabelul 4.1. Lucrrile executate n timpul funcionrii stabile la utilajele de
tip turbocompresor
Mrimea urmrit
Mediul / punctul care/ n care se
msoar/verific
Temperatura
ulei, ap rcire, aer combustie, pe turbin
(T3,T4,T5), evacuare gaze arse, gaze
comprimate.
NTMSCG
pag.
92

Presiunea
Nivelul
Volumul
Tensiunea electric
Tensiunea de comand (24 V
CC)
ulei, ap rcire, aspiraie compresor, refulare

compresor, gaz combustie, aer combustie, aer
instrumental.
n rezervorul de ulei.
pierderi prin neetaneitate de ulei, ap, gaz.
la ventilatoarele de rcire, la compresoarele de
aer.
pentru echipamentele de protecie i
automatizare.
(2) Revizia tehnic (Rt) la motor (generatorul de gaz i turbina de

putere liber). Categoriile cele mai cunoscute de operaii de verificare au fost
prezentate n Anexa 13. Lucrrile executate n cadrul reviziei tehnice din cadrul
OST, sunt cuprinse n tabelul 4. 2.
Tabelul 4.2. Lucrri executate la revizia tehnic la motorul de gaz care
include generatorul de gaz i turbina liber
1 Inspecia filtrelor i a celulelor de aspiraie.
2 Inspecia vizual a cuplrii difuzorului de aspiraie aer al generatorului cu
celula de aspiraie.
3 Inspecia vizual a manifoldului i a conductelor de la instalaia de
protecie mpotriva grivajului. Se verific dac nu sunt orificii nfundate i
dac nu exist un nivel ridicat de rugin n interiorul acestor conducte.
4 Se inspecteaz sistemul de filtrare a aerului i se verific nivelul cderii de
presiune pe acesta. Dac acesta nu este corespunztor se nlocuiesc filtrele
sau se cur dac este cazul.
5 Inspecia ventilatorului de rcire a capotajului.
6 Gresarea lagrelor ventilatoarelor i a motoarelor electrice de la diferite
pompe i agregate dac este cazul.
7 Verificarea strii conductelor i a racordurilor flexibile de alimentare cu
combustibil.
8 Verificarea strii conductelor i a racordurilor flexibile din sistemul de
ulei de ungere.
9 Verificarea strii cablajelor corespunztoare termocuplelor, senzorii de
vibraie, senzori de turaii i electrovalve.
10 ntocmirea unui buletin de analiz a uleiului ntr-un laborator specializat,
cu ntocmirea Fiei de analiz a uleiului, Anexa 15.
11 Verificarea filtrului de ungere de la generatorul de gaz.
12 Inspecia vizual a sistemului anti-pompaj la compresorul de aer (supape
de descrcare i geometrie variabil unde este cazul).
13 Inspecia vizual a volutei, verificarea etaneitii n zonele de cuplare cu
turbina i n zonele de cuplare cu coul de evacuare a gazelor arse, inspecia
vizual a carcasei turbinei i a termoizolaiei acolo unde este cazul.
NTMSCG
pag.
93

14 Verificarea strii conductelor i a etaneitii n sistemul de aer

instrumental.
15 Msurarea i analiza vibraiilor, cu ntocmirea Raportului tehnic de
analiz a vibraiilor, Anexa 16.
16 Efectuarea unor analize termografice, cu ntocmirea Fiei verificrii
termografice Anexa 17.
17 ntocmirea unui Proces verbal de recepie a lucrrilor de revizie i
reparaie Anexa 18, la care se ataeaz o Fi de constatare tehnic
Anexa 19 i un Raport tehnic de analiz a vibraiilor Anexa 16.
(3) Reparaia curent de gradul unu (RC1)
la motor
(generatorul de gaz i turbina de putere liber). Lista lucrrilor incluse la
reparaia curent de gradul nti este dat n tabelul 4.3.
Tabelul 4.3. Lucrri executate la reparaia curent de gradul nti la motor
care include generatorul de gaz i turbina liber
1
Toate operaiile executate la revizia tehnic, v. tabelul 4.2.
2
Verificarea jocurilor n lagrele ventilatoarelor i n pompele auxiliare.
3
Verificarea vizual a strii fizice i a continuitii termocuplelor i
nlocuirea celor defecte.
4
Verificarea vizual a strii fizice a funcionrii bujiilor de aprindere i
nlocuirea celor defecte.
5
Verificarea i ajustarea sistemului de ulei hidraulic.
6
Splarea generatorului de gaz. Dup aplicarea procedurii de splare i
cltire, ntotdeauna se va porni generatorul i se va menine la ralanti
timp de minim 5 minute. O simpl ventilare nu este suficient pentru
evitarea coroziunilor.
7
Inspecia vizual prin metoda de borescopare, fia Raport de inspecie
vizual (borescopare) Anexa 20,
n vederea verificrii: palelor
compresorului de aer; injectoarelor; a camerei de ardere; palele turbinei
de putere; palele turbinei de putere liber.
8
Verificarea strii curelelor i nlocuirea lor.
9
nlocuirea filtrelor de ulei, n circuitul de ulei de ungere.
10 Verificarea strii de funcionare a demarorului.
11 Verificarea nivelului de ulei i completarea dac este cazul.
12 Verificarea funcionrii electrovalvelor din instalaia de gaze de
combustie i de gaz demaraj.
13 ntocmirea unui buletin de verificare pentru uleiul de ungere, Fia de
analiz a uleiului, din Anexa 15.
Anexa 19 , un Raport tehnic de analiz a vibraiilor Anexa 16 i un
Raport de inspecie vizual (borescopare) Anexa 20.
NTMSCG
pag.
94

(4) Reparaia curent de gradul doi (RC2) la motor (generatorul

de gaz i turbina de putere liber). Lucrrile executate la o reparaie curent de
gradul doi sunt date n tabelul 4.4.
Tabelul 4.4. Lucrri executate la reparaia curent de gradul doi la motor care
include generatorul de gaz i turbina liber
1 Toate operaiile executate la reparaia curent de gradul nti, v. tabelul 4.3.
2 Verificarea funcionrii agregatelor de pe generatorul de gaz (regulator ,
dozator etc.)
3 Demontarea, curirea i reparaia: ventilatoarelor; pompelor principale;
pompelor auxiliare; motoarelor electrice.
4 Demontarea i recondiionarea sistemului de rcire ulei.
5 Schimbarea uleiului dac este cazul. Uleiul uzat se colecteaz i se trimite
la rafinrii, operaie organizat de Serviciul Aprovizionare.
6 Verificarea jocurilor n lagrele turbinei de putere liber i ale
generatorului.
7 Verificarea etanrilor mecanice (etanri magnetice, labirini de etanare
etc.) i schimbarea lor n caz de defeciune.
8 Schimbarea uleiului i curarea rezervorului de ulei.
Anexa 19, un Raport tehnic de analiz a vibraiilor Anexa 16 i Raport de
inspecie vizual (borescopare) Anexa 20.
(5) Reparaia capital (RK) la motor (generatorul de gaz i
turbina de putere liber). Lista complet a lucrrilor executate este dat n tab.
4.5. Dac componentele importante ale unui motor sunt defecte, o nlocuire a
acestora este recomandat.
Tabelul 4.5. Lucrri executate la reparaia capital la motorul de acionare a
compresorului centrifugal
1
Toate operaiile executate la reparaia curent de gradul doi, v. tabelul
4.4.
2
Reparaia generatorului de gaz la o firm specializat, dup tehnologia
corespunztoare.
3
Reparaia turbinei libere de gaz la o firm specializat, dup tehnologia
corespunztoare.
4
Se nlocuiesc furtunurile elastice de pe circuitele de ulei de ungere, ulei
de etanare, gaz de combustie i gaz demarare dac este cazul.
5
Dup efectuarea unei reparaii capitale la un generator de gaz, nainte de
efectuarea probei de 72 de ore de funcionare continu, se va face o
borescopare (Anexa 20) pentru a se verifica reparaia fcut i pentru a
avea o imagine interioar a motorului nainte de punerea n funciune.
NTMSCG
pag.
95

Proba de 72 de ore de funcionare. Dup efectuarea unei reparaii capitale

se va face proba de 72 de ore de funcionare continu a generatorului de
gaz. Dac din diferite motive este necesar ntreruperea acestei probe, ea
se reia de la nceput i se consider ncheiat atunci cnd agregatul a
funcionat 72 de ore continuu. n timpul probei de 72 de ore se
nregistreaz o serie de parametri de funcionare: debitele; presiunile;
turaiile; temperaturile; spectrele de vibraii la interval de 8 ore. La
ncheierea probei de 72 de ore, grupul de comprimare este oprit i se
efectueaz o nou borescopare (Anexa 20) n vederea identificrii unor
posibile defecte aprute n timpul probei.
ntocmirea unui Proces verbal de recepie a lucrrilor de revizie i
reparaie Anexa 18 cu specificri de efectuare a probei de 72 de ore de
funcionare, la care se ataeaz o Fi de constatare tehnic Anexa 19,
un Raport tehnic de analiz a vibraiilor Anexa 16 i Raport de inspecie
vizual (borescopare) Anexa 20.
(6) Revizia tehnic (Rt) la compresorul centrifugal de gaz i

instalaiile auxiliare aferente. Lucrrile executate n cadrul reviziei tehnice, la
compresorul centrifugal de gaz i instalaiile auxiliare aferente cuprinse n
tabelul 4.6.
Tabelul 4.6. Lucrri executate la revizia tehnic la compresorul centrifugal de
gaz i instalaiile auxiliare aferente
1 Verificarea strii conductelor i a racordurilor flexibile din: sistemul de
ungere; sistemul de etanare; sistemul hidraulic.
2 Verificarea strii cablajelor corespunztoare termocuplelor, senzori de
vibraie, senzori de turaii.
3 Gresarea lagrelor de la pompele auxiliare i la motoarele electrice de la
diferite pompe i agregate.
4 Verificarea strii cuplajului elastic de la rcitoarele de ulei i a
aliniamentului motorului cu ventilatorul.
5 Verificarea strii de curenie la rcitoarele de ulei i splarea lor dac
este cazul.
6 Msurarea i analiza vibraiilor.
7 Curirea capotajului.
(7) Reparaia curent de gradul unu (RC1) la compresorul
centrifugal de gaz i instalaiile auxiliare aferente. Principalele operaii care pot fi
executate n cadrul unei reparaii curente de gradul unu sunt trecute n tab. 4.7.
NTMSCG
pag.
96

Tabelul 4.7. Lucrri executate la reparaia curent de gradul nti compresorul

centrifugal de gaz i instalaiile auxiliare aferente
1 Toate operaiile executate la revizia tehnic, v. tab. 4.6
2 Inspecia i eventual nlocuirea filtrelor de ulei n circuitul de ulei de
ungere
3 Verificarea nivelului de ulei la lubrificator i completarea dac este cazul
4 Verificarea sistemului de ungere auxiliar
5 i ajustare sistem ulei hidraulic
Anexa 19i un Raport tehnic de analiz a vibraiilor Anexa 16.
(8) Reparaia curent de gradul doi (RC2) la compresorul
centrifugal de gaz i instalaiile auxiliare aferente. Principalele operaii care pot fi
executate n cadrul unei reparaii curente de gradul doi sunt trecute n tab. 4.8.
Tabelul 4.8. Lucrri executate la reparaia curent de gradul doi la
compresorul centrifugal de gaz i instalaiile auxiliare aferente
1 Toate operaiile executate la revizia tehnic, v. tabelul 4.7.
2 Demontarea lagrelor, cuplajului, cutiilor de etanare de la lagre,
inspectarea lor i nlocuirea diferitelor subansambluri uzate.
3 Verificarea aliniamentului i refacerea lui n cazul n care se gsesc valori
necorespunztoare.
4 Verificarea strii cablajelor, a termocuplelor (termorezistenelor) i a
mufelor de la liniile de msur a temperaturilor din diferite zone ale
agregatului (lagr, rezervor de ulei etc.) .
5 Verificarea liniilor de msur a vibraiilor i calibrarea lor.
6 Verificarea cablajelor i a strii fizice a detectoarelor de turaie.
(9) Reparaia capital (RK ) compresorul centrifugal de gaz i
instalaiile auxiliare aferente. Lista cu principalele lucrri este dat n tabelul 4.9.
Tabelul 4.9. Lucrri executate la reparaia capital la compresorul centrifugal
de gaz i instalaiile auxiliare aferente
1 Toate operaiile executate la reparaia curent de gradul doi, v. tab.4.8.
2 Demontarea compresorului centrifugal i inspectarea prilor componente
(cutii de etanare, lagre,ansamblu rotor stator, pompe etc.).
3 nlocuirea sau repararea subansamblurilor defecte ( lagre, inele de
etanare, labirini de etanare, inele O, cuplajul dintre compresor i
turbin etc.
NTMSCG
pag.
97

4 Echilibrarea ansamblului rotoric i a cuplajului. n urma echilibrrii se

completeaz un buletin de echilibrare tipizat, Fia tehnic de echilibrare,
Anexa 20.
5 Repararea diafragmelor statorice dac este cazul.
6 Demontarea sistemului de ulei de baraj, inspecie i reparare n caz de
defect.
7 Demontarea, curirea, repararea i reglarea regulatoarelor de presiune (
ulei de ungere ulei de etanare).
8 nlocuirea racordurilor defecte de ulei de ungere sau ulei de etanare.
9 Curirea rezervorului de ulei.
10 Schimbarea uleiului dac este cazul, n urma rezultatului analizei de ulei,
cu ntocmirea Fiei de analiz a uleiului, Anexa 15.
11 Proba de 72 de ore de funcionare. Dup efectuarea unei reparaii capitale se
va face proba de 72 de ore de funcionare continu a compresorului de gaz.
Dac din diferite motive este necesar ntreruperea acestei probe, ea se reia de
la nceput i se consider ncheiat atunci cnd agregatul a funcionat 72 de
ore continuu. n timpul probei de 72 de ore se nregistreaz o serie de
parametri de funcionare: debitele; presiunile; turaiile; temperaturile; i se
determin spectrele de vibraii la un interval de 8 ore.
(10) Inspecii tehnice periodice ale componentelor liniilor de msur i
control la ansamblurile turbocompresoare. Lucrrile care se execut n cadrul
acestor inspecii sunt enumerate n tabelul 4.10. Descrierea n detaliu a
procedurilor de testare calibrare i verificare precum i echipamentele necesare
executrii acestor lucrri este prezentat n manualele de mentenan, specifice
fiecrui grup de comprimare.
NTMSCG
Inspecie anual
Grup de comprimare
Tabelul 4.10. Inspecii tehnice periodice ale componentelor liniilor de msur

i control la ansamblurile de tip turbocompresor
Tip
Tip
Lucrri executate n cadrul inspeciei
Descrierea
agregat inspecie
lucrrii
Verificarea termocuplelor,
Conform
termorezistenelor i a circuitelor de
manual
protecie aferente; testarea i calibrarea
unitii de control temperatur.
Verificarea bobinelor de aprindere i a
Conform
circuitelor electrice aferente.
manual
Verificarea i calibrarea presostatelor i a Conform
circuitelor din care fac parte.
manual
pag.
98

Verificarea traductoarelor magnetice de

turaie i a circuitelor electrice aferente;
testarea i calibrarea unitii de control
turaie.
Testarea i calibrarea sistemelor de
msur vibraii.
Calibrarea tuturor pragurilor de alarm i
declanare pentru toi parametrii: presiuni
temperaturi, vibraii, turaii.
Verificarea sistemului de protecie antipompaj.
Conform
manual
Conform
manual
Conform
manual
Conform
manual
4.2.3. Avnd n vedere tipurile constructive de grupuri de comprimare din

dotarea OST descrise n Art. 3.2., interveniile la utilajele de tip motocompresor
pentru categoriile de lucrri descrise n Art. 4.2.1. sunt:
(1) Operaiile de supraveghere i ntreinere la motocompresoare.
Operaiile care se fac n timpul funcionrii stabile constau n msurarea
parametrilor compresorului / motorului termic i verificri referitoare la operarea
corect i anticiparea unor defecte. Aceste lucrri sunt trecute n tabelul 4.11.
Tabelul 4.11. Msurtorile executate n timpul funcionrii stabile la
motocompresoare
Mrimea urmrit Mediul / punctul care/ n care se msoar/verific
Temperatura
ulei, ap de rcire, aer combustie, evacuare gaze arse,
evacuare turbosuflant, gaze comprimate.
Presiunea
ulei, ap de rcire, aspiraie compresor, refulare compresor,
gaz combustie, aer combustie, aer instrumental; presiuni
difereniale pe filtrele de ulei i de gaz.
Nivelul
carter, rezervor pompa de ungere cilindri compresori i
supape motor
Volumul
pierderi prin neetaneitate de: ulei, ap, gaz.
Tensiunea electric
la ventilatoarele de rcire.
Tensiunea de
pentru echipamentele de protecie i automatizare.
comand (24 V CC)
(2) Revizia tehnic la motocompresor (Rt). Lucrrile executate n
cadrul reviziei tehnice la motocompresor i instalaiile auxiliare aferente
cuprinse n tabelul 4.12.
Tabelul 4.12. Lucrrile executate n timpul reviziei tehnice la motocompresoare
Nr.
Operaia executat
1
Demontare capace chiulase i verificare jocuri la cald.
2
Verificarea amnunit a sprilor de ulei, ap, gaz, aer.
3
Verificarea strngerilor uruburilor la toate articulaiile mobile: regulator
NTMSCG
pag.
99

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
motor, regulator aer, clapete aer combustie.

Oprirea de scurt durat a ventilatoarelor de rcire i verificarea
temperaturii lagrelor.
Evacuarea complet a condensului din aerul de comand - purjarea atent
a filtrelor.
Verificarea strii de ncrcare a bateriilor statice de comand prin
msurarea curentului de ncrcare i a tensiunii la borne.
Pornirea de scurt durat a grupului electrogen.
Verificarea aprinderii bujiilor prin metode specifice.
Verificarea funcionrii regalatorului de putere i a regulatorului de
combustie cu comanda de la tabloul de automatizare.
Controlul cderilor de presiune pe filtrele de gaz cu manometre etalon.
Verificarea strii instalaiei de gaz combustie i aer de comand.
Controlul funcionrii presostatului de aer de comand i a regulatorului
din circuit.
Verificarea vizual aerisirii la co a carterului.
Controlul capacelor de la supapele de pe compresoare.
Controlul vizual al ungerii culbutorilor.
Manevra de nchidere deschidere manual a jaluzelelor de la rcitoarele
de ap.
Controlul pnzei de ulei n filtrul de aspiraie aer combustie.
Efectuarea unei analize termografice, cu intocmirea Fiei verificrii
Verificarea strngerii pe fundaie a batiului i oprirea motorului; dac
este necesar strngerea uruburilor de fixare.
Anexa 19 i un raport de analiz termografic, Fia verificrii
(3) Reparaia curent de gradul unu (RC1) la motocompresor.

Principalele operaii care pot fi executate n cadrul unei reparaii curente de
gradul unu sunt trecute n tabelul 4.13.
Tabelul 4.13. Lucrrile executate n timpul reparaiei curent de gradul unu la
motocompresoare
Nr.
Operaia executat
1
Toate lucrrile executate la revizia tehnic, tab. 4.12.
2
Verificare i reglare jocuri supape.
3
Verificare bujii i verificarea distanei dintre electrozi.
4
Purjare butelie gaz combustie.
5
Verificare acionare demaror.
6
Verificarea automatizrii instalaiei de producere a aerului instrumental
pag. 100
NTMSCG

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
(de comand).
Verificarea i strngerea batiului pe fundaie.
Demontarea capacelor de pe carter i inspecia vizuala arborelui
principal.
Demontarea i splarea supapelor uni-sens de ungere a cilindrilor
compresori.
Demontarea capacelor pieselor de legtur ntre motor i compresor i
verificarea strngerii pieselor respective.
Verificarea i rigidizarea suporilor de compresor.
Verificarea nivelului de ulei la robineii intersigma.
Verificarea funcionrii supapelor de siguran prin acionarea lor
manual.
Scurgerea separatoarelor verticale de ulei.
Verificarea acionrii proteciilor de pe tabloul de automatizare.
Schimbarea uleiului de ungere, splarea carterului i nlocuirea filtrelor.
Pornirea de prob a grupului electrogen.
Verificarea instalaiei de sesizare a acumulrilor de gaze n hala
compresorului.
Anexa 19 i un raport de analiz termografic, Fia verificrii
(4) Reparaia curent de gradul doi (RC2) la motocompresor.

Principalele operaii care pot fi executate n cadrul unei reparaii curente de
gradul doi sunt trecute n tabelul 4.14.
Tabelul 4.14. Lucrrile executate n timpul reparaiei curent de gradul doi la
motocompresoare
Nr. Denumirea operaiei
1 Toate lucrrile executate la reparaia curent de gradul unu, tab. 4.13.
2 nlocuire supape dac este cazul.
3 nlocuire scaun supape dac este cazul.
4 nlocuire ghiduri supape dac este cazul.
5 Curire distribuitor ungere supape.
6 Boroscopare chiulase i demontare n vederea remedierii defectelor
identificate - dac este cazul.
7 Demontare capace cilindru compresor.
8 Verificarea strngerii pe tija pistonului.
9 Verificarea nchiderii /deschiderii spaiilor moarte n cilindri compresori.
10 Verificarea strngerii pe carter a cilindrilor motori
11 Curire filtre conice de pe butelia de aspiraie gaz comprimat.
12 Verificarea manual a acionrilor tuturor robinetelor sferice din staie.
pag. 101
NTMSCG

13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Curirea diafragmelor de pe panoul de msur.

Regenerare filtre orizontale de pe aspiraie i a filtrelor de pe fiecare grup.
Gresare lagre ventilatoare.
Schimb ulei cater, dup splarea acestuia.
nlocuire filtre ulei.
Splare filtre gaz combustie i drenaj.
Pornirea de prob a grupului.
Verificarea magnetoului .
ntinderea lanurilor de distribuie.
Splarea schimbtoarelor de cldur de pe instalaie de ungere.
Verificarea nchiderii deschiderii termostatului de pe instalaia de rcire.
Probarea compresoarelor de aer.
Schimbarea uleiului la regulatoarele de putere, dup splarea acestora.
Demontare i curire demaror.
Controlul vizual al cmilor cilindrilor motori prin carterul inferior.
Demontare pentru control a unei supape de pe cilindri compresori.
Anexa 19 i Raport de inspecie vizual (borescopare) Anexa 20.
(5) Reparaia capital (RK) la

principalele lucrri este dat n tabelul 4.15.
motocompresor. Lista cu
Tabelul 4.15. Lucrrile executate n timpul reparaiei capitale la

motocompresoare
Nr. Denumirea operaiei executate
1 Toate operaiile executate la reparaia curent de gradul doi v. tab. 4.14.
2 Verificare jocuri.
3 nlocuire pistoane motor dac este cazul.
4 nlocuire pistoane compresor dac este cazul.
5 nlocuire segmeni.
6 nlocuire benzi portante.
7 nlocuire regulatoare de putere.
8 nlocuire bujii.
9 nlocuire bobine de aprindere.
10 nlocuire chiulase, supape, arcuri , culbutori, compensatori hidraulici.
11 nlocuire presetupe pompa de ap.
12 Splare integral instalaie de ungere.
13 Verificri panouri electrice de distribuie, nlocuiri de echipament, dac
este cazul.
NTMSCG
pag.
102

Anexa 19.
4.2.4. Referitor la echipamentele/aparatura electric i neelectric din
SCG pentru atmosfere potenial explozive, se vor executa activitile incluse n
tab. 4.16, la intervalele de timp precizate n acelai tabel.
Tabelul 4.16. Activitile desfurate la echipamentele/aparatura electric i
neelectric pentru atmosfere potenial explozive
Nr.
crt.
DESCRIEREA ACTIVITII
PERIODICITATEA
ACTIVITII
S
L
A
Verificarea marcrii i semnalizrii identificate n urma

zonrii Ex corespunztoare a zonelor cu potenial
pericol de explozie stabilite conform HG nr. 752 /2004
i a normativului NEx 01-06 /2007
Inspecia echipamentelor i aparatelor
Sumar
2.
*
prevzute n clasa de protecie i(V)
intrinsec conform Documentului
Riguros
3.
*
privind protecia impotriva exploziei /
(R)
3;6
Documentaiei
de
atestare
ntocmite
Detaliat
4.
*
pentru fiecare obiectiv S.N.T.
(D)
3
Sumar
5.
*
prevzute n clasa de protecie d(V)
antideflagrant conform Documentului
Riguros
6.
*
privind protecia mpotriva exploziei /
(R)
3;6
Documentaiei
de
atestare
ntocmite
Detaliat
7.
*
(D)
3
Sumar
8.
*
prevzute n clasa de protecie e-siguran
(V)
mrit conform Documentului privind
Riguros
9.
*
protecia mpotriva exploziei /
(R)
3;6
Documentaiei
de
atestare
ntocmite
Detaliat
10.
*
(D)
3
Inspecia echipamentelor i dispozitivelor
Sumar
11
*
neelectrice pentru atmosfere potenial
(V)
explozive, din staiile de comprimare a
Riguros
12
*
gazelor conform Documentului privind
(R)
3;6
protecia mpotriva exploziei /
13
Detaliat
*
Documentaiei de atestare ntocmite
(D)
3
pentru fiecare staie de comprimare.
* Se vor studia i aplica prevederile documentului Documentul privind protecia mpotriva
exploziei realizat n baza H.G. nr.1058/08.09.2006 care include i Documentaia de
atestare elaborat cu respectarea normativului NEx 01-06 /2007. Documentele tehnice sunt
elaborate pentru fiecare obiectiv S.N.T supus riscului la explozie iar periodicitatea inspeciilor
este adoptat n concordan cu aceste documente;
NOT: Semnificaia coloanelor n care se indic prin semnul periodicitatea activitilor
este urmtoarea: S Sptmnal; L La numrul de Luni specificat sub semn (3;6 ntre 3 i
6 luni); A La numrul de Ani specificat sub semn; * - Precizri suplimentare.
1.
NTMSCG
pag.
103

4.3. Elaborarea programului de mentenan

4.3.1. Pentru elementele staiilor de comprimare destinate gazelor naturale
precizate n Art. 1.2.1., va exista o descriere specific privind lucrrile de
mentenan, n acord cu prevederile din paragraful 4.2.
4.3.2. n timpul funcionrii stabile se urmrete orar ncadrarea n
parametrii de funcionare i se consemneaz datele n registrul de parametri,
organizat n conformitate cu prevederile din Anexa 14. Abaterile de la un regim
de funcionare normal sunt raportate i analizate de eful de tur, care va lua
msurile ce se impun pentru fiecare situaie aprut.
4.3.3. (1) Operaiunile care trebuie executate n cadrul interveniilor
planificate (RC1,RC2,RK) la mainile, utilajele i instalaiile din SCG, se vor
stabili pe baza constatrilor efectuate cu ocazia executrii reviziei tehnice, a
demontrii mijlocului fix respectiv, n vederea executrii reparaiei, precum i a
constatrilor consemnate n Fia de constatare tehnic a mainii, utilajului n
vederea reparaiei, ntocmite n conformitate cu cerinele din Anexa 19.
(2) Comisia de analiz care execut constatarea tehnic este numit
de eful SCG.
(3) Fiele de constatare ntocmite (Anexa 19) vor fi pstrate n
arhiv la Staia de Comprimare a Gazelor i la Serviciul Compresoare timp de 1
an.
4.3.4. Operaiile care se stabilesc a fi executate n cadrul supravegherii/
ntreinerii zilnice i a unei intervenii planificate trebuie s se ncadreze n lista
de lucrri corespunztoare tipului respectiv de intervenie Rt, RC1, RC2, RK,
prezentat n Art. 4.2.2. i 4.2.3.
4.3.5. Delimitarea interveniilor tehnice se face pe baza a doi indicatori:
a) intervalul (ciclul de funcionare) dintre dou reparaii, conform datelor din
Anexa 21, care constituie limita minim; executarea interveniei se poate
face numai dup expirarea numrului de ore de funcionare prevzut
pentru acea intervenie (se accept o abatere de 10 %). Orice intervenie
care se face nainte de expirarea numrului de ore de funcionare prevzut
este o intervenie accidental.
b) costul reparaiei, stabilit n normativ Anexa 22, n procente din valoarea
de nlocuire a mijlocului fix, care constituie limita maxim; prin valoarea
de nlocuire se nelege suma cheltuielilor necesare la data reevalurii,
pentru nlocuirea mijlocului fix existent cu altul nou avnd caracteristici
tehnico - economice similare celui care se nlocuiete.
4.3.6. Programarea agregatelor pentru reparaia capital se face n luna
noiembrie a anului curent pentru anul urmtor. Reparaiile capitale se execut n
timpul unei opriri generale pentru revizie, corespunztor fiecrei staii de
comprimare. Perioada de oprire pentru revizie se stabilete pentru fiecare staie
de comprimare i se centralizeaz n cadrul Serviciului Compresoare n luna
NTMSCG
pag.
104

noiembrie a anului curent, pentru anul urmtor. Programarea stabilit poate fi

revizuit, n luna martie a anului urmtor, pe baza constatrilor din timpul Rt.
4.3.7. Agregatele care echipeaz un generator de gaz (dozator , regulator
etc.) nu sunt reparate de ctre echipele/atelierele specializate ale OST. Atunci
cnd operatorii din SCG constat c funcionarea lor este necorespunztoare,
acestea sunt trimise la o firm specializat, pentru diferite tipuri de intervenii.
Tipul de intervenie care se va aplica (curare, reglare, reparaie) va fi n funcie
de constatrile care se fac la demontare, n prezena efului SCG.
4.3.8. inndu-se seama de gradul de uzur i de starea tehnic a
agregatelor de comprimare, ciclul de funcionare dintre dou reparaii capitale
poate fi micorat n baza unui referat aprobat de conducerea OST, care are la
baz un raport tehnic sau o analiz efectuat de o comisie tehnic de specialitate.
4.3.9. Reducerea ciclului de reparaie la repararea unui agregat de
comprimare se propune de ctre eful Staiei de Comprimare i se aprob de
conducerea DE.
4.3.10. Pentru prevenirea ntreruperilor n funcionare a grupurilor de
comprimare i a instalaiilor tehnologice aferente, cauzate de accidente tehnice
ca urmare a unor reparaii capitale neefectuate, amnrile de reparaii capitale
scadente se pot face n urmtoarele condiii cumulative:
a) grupul de comprimare opereaz n limitele parametrilor de funcionare
normal (temperaturi, vibraii, etc.) i nu prezint uzuri inacceptabile,
care pot provoca oprirea agregatului sau mai ru pot duce la accidente
tehnice;
b) ntocmirea unor documente tehnice de atestarea a strii de bun
funcionare pentru fiecare grup de comprimare n parte i anume: fia de
constatare ntocmit n cadrul staiei de comprimare; raportul de
inspecie i dup caz fie de verificri: grosimi, jocuri, uzuri, absen
fisuri, vibraii, deformaii, termograma, etc., ntocmite n cadrul
Serviciului Compresoare.
4.3.11.Procedurile de amnare a RK se fac n cadrul Serviciului
Compresoare se aprob de ctre conducerea DE pe baza unui referat de
Propunere de Amnare a Reparaiei Capitale ntocmit pe formularul din Anexa
23. Pentru elaborarea referatului eful Serviciului Compresoare solicit,
analizeaz i ia n considerare sugestiile i propunerile specialitilor cu atribuii
n domeniul mentenanei SCG.
4.3.12. (1) La nivelul DE n perioada 01 aprilie 15 mai, se analizeaz
lucrrile de reparaii capitale i se ntocmete un Proces Verbal de Analiz a
Reparaiilor Capitale Scadente n anul respectiv, prin care se hotrte:
a) executarea reparaiei capitale la termenul scadent, sau
b) amnarea executrii reparaiei capitale, pe baza bunei funcionri din
punct de vedere tehnologic ct i pe baza documentelor de atestare a strii
tehnice bune, specificate n Art. 4.3.10.
NTMSCG
pag.
105

(2) Procesul Verbal de Analiz a Reparaiilor Capitale Scadente

Anexa 24, se analizeaz i se semneaz de o comisie numit de conducerea DE.
(3) Anexa la Procesul Verbal de Analiz a Reparaiilor Capitale
Scadente va conine urmtoarele date: denumirea staiei de comprimare;
denumirea instalaiei; numrul agregatului de comprimare; numrul de inventar;
numrul de cod de clasificare; ciclul de reparaii din normativ; numrul de ore
de funcionare de la punerea n funciune; numrul de ore de funcionare de la
ultima reparaie capital; data reprogramat pentru reparaia capital; denumirea
documentelor de atestare a strii tehnice care au stat la baza analizei.
4.3.13. Amnarea unei reparaii capitale presupune reprogramarea
acesteia pentru anul urmtor. ntre timp, ciclul de reparaii (Rt,RC1,RC2)
continu ca i cum s-ar fi desfurat RK.
4.3.14. Amnarea unei RK poate fi fcut ori de cte ori sunt ndeplinite
condiiile enumerate n Art. 4.3.10. Procedurile de diagnoz i de analiz a
agregatelor pentru care se hotrte amnarea RK sunt programate n intervale
de timp bine stabilite, funcie de fiecare situaie, astfel nct s se asigure
condiiile de funcionare n siguran. Intervalele de timp la care se stabilete
programarea procedurilor de analiz i diagnosticare sunt egale cu resursa de
timp care se acord printr-un raport tehnic corespunztor i se stabilesc n
Propunerea de Amnare a Reparaiei Capitale conform Anexei 22.
4.3.15. n cazul n care din analiza condiiilor de operare se evideniaz
probleme care pun n pericol funcionarea utilajului, se iau msuri imediate de
finalizare a perioadei de amnare a reparaiei, astfel nct s nu se ajung la un
accident major (evoluii necontrolabile n cursul exploatrii unui utilaj, care
conduc la apariia unor pericole grave asupra sntii personalului/ populaiei
i/sau asupra mediului i/sau la consecine economice importante: distrugerea
utilajului, a cldirilor, degradarea unor instalaii/aparate etc.).
4.3.16. Sistemul de protecie i control, este supus unui ciclu anual de
verificri i calibrri. Inspeciile tehnice periodice ale liniilor de msur i
control cuprind lucrri de testare, verificri i calibrri ale componentelor
acestor linii n locaia proprie, sau demontate de pe main, precum i controale
vizuale.
De asemenea, n timpul reviziilor tehnice, reparaiilor curente sau reparaiilor
capitale se fac inspecii vizuale pentru depistarea unor eventuale probleme.
Controalele vizuale constau n inspectarea: componentelor din punct de vedere al
integritii; depistarea urmelor de coroziune; etanrilor; fixrilor i a conexiunilor
acestora. Lucrri de calibrare i verificare, n plus fa de cele anuale, se fac numai
n cazul n care sunt semnalate probleme n funcionarea unor echipamente.
4.3.17. Inspeciile tehnice n liniile de msur se execut anual n timpul
sezonului cald, innd seama c aceste grupuri sunt puse n funciune n timpul
sezonului rece n majoritatea cazurilor. Aceste lucrri sunt executate de personal
specializat, mpreun cu personalul din staia de comprimare n care se
desfoar lucrarea.
NTMSCG
pag.
106

4.3.18. Pentru asigurarea condiiilor de ntreinere i revizie, n magaziile

de piese de schimb existente n staiile de comprimare, trebuie s fie un numr
suficient de piese, evitndu-se pe ct posibil ntreruperea procesului de
comprimare pe perioade lungi.
4.4. Stabilirea tehnologiilor de realizare a lucrrilor de mentenan
4.4.1. (1) Schema de execuie care trebuie aplicat pentru efectuarea
oricrei lucrri de mentenan la elementele din SCG din cadrul SNT cuprinde
urmtoarea succesiune de etape tehnologice :
a) Etapa operaiilor tehnologice de asigurare a accesului n locul / zona
din staie care se efectueaz lucrarea de mentenan; cuprinde, n funcie de
modul cum se realizeaz lucrarea de mentenan operaii tehnologice din
urmtoarea gam: oprirea tuturor compresoarelor din staie sau a unora dintre
acestea; evacuarea gazelor din instalaiile tehnologice; izolarea prin blindare a
conductelor tehnologice de aspiraie i refulare a compresoarelor; blocarea unor
posibilitii de pornire a utilajelor; asigurarea meninerii robinetelor de evacuare
la co n permanen pe poziia deschis; verificarea prealabil a etaneitii
robinetelor din instalaia tehnologic aflate sub presiune de gaz; fixarea de
plcue avertizoare, localizarea i marcarea zonei n care se face reparaia etc.
Acest aspect este cuprins n Fia tehnologic a Lucrrii de mentenan (Anexa
25, paragraful 2.1.)
b) Etapa operaiilor tehnologice de pregtire locului / zonei pe care se
efectueaz lucrarea de mentenan; cuprinde operaii tehnologice din
urmtoarea gam: aducerea unor dispozitive de ridicat i a unor supori;
demontarea unor elemente (carcase, capace, protecii) pentru asigurarea
accesului la zona de intervenie; construcia unor posibiliti de acces i a unor
dispozitive de protecie la elementele dispuse la nlime sau n zone cu acces
dificil; ndeprtarea nveliului / izolaiei de protecie anticoroziv i curirea
tubulaturii la intervenii pe conducte; aezarea pieselor demontate n
conformitate cu instruciunile tehnice de exploatare; aerisirea continu a
ncperilor n care urmeaz s se execute reparaia etc. Acest aspect este cuprins
n Fia tehnologic a Lucrrii de mentenan (Anexa 25, paragraful 2.2.).
c) Etapa operaiilor tehnologice de pregtire a pieselor de schimb i a
materialelor cu care se efectueaz lucrarea de mentenan; cuprinde operaii
tehnologice din urmtoarea gam: pregtirea unor substane pentru curare;
aprovizionarea cu: elemente din pachetul de etanare la tija pistonului,
elementele de uzur la supape (discuri, arcuri, scaun , gard), segmeni de
piston, cuzinei, elemente ale camerei de ardere (arztoare, carcas, duze de
combustibil, elemente ale sistemului de aprindere), elemente din sistemul de
control al unitii de comprimare; fabricarea pieselor de adaos de tipul petecelor
i manoanelor folosite la repararea conductelor etc. Acest aspect este cuprins n
Fia tehnologic a Lucrrii de mentenan (Anexa 25, paragraful 2.3.).
NTMSCG
pag.
107

d) Etapa operaiilor tehnologice de verificare / nlocuire / reparare

efectiv a elementelor din SCG; majoritatea operaiilor care se fac n timpul
reviziilor/reparaiilor la SCG constau n verificri a strii funcionale a
componentelor urmat de nlocuirea / repararea acestora (cu mijloace proprii sau
la teri, pe baza tehnologiei acestora); verificrile se refer la: msurarea i analiza
vibraiilor; analiza tribologic a uleiului; inspecia termografic; inspecia prin
borescopare; msurarea jocurilor; echilibrarea ansamblurilor n micare de rotaie,
verificarea i testarea termocuplelor, termorezistenelor i circuitelor de protecie
aferente, verificarea traductoarelor etc.; nlocuirea cuprinde: schimbarea
furtunelor; filtrelor; a uleiului; a pompelor de ungere; a traductoarelor; a
presostatelor; a dispozitivelor de alarmare, etc.; repararea poate cuprinde operaii
tehnologice din urmtoarea gam: repararea lagrelor, refacerea sistemelor de
etanare; repararea supapelor; repararea camerei de ardere; repararea cilindrilor;
aplicarea prin sudare a unor elemente de reparare (petece, manoane etc.),
splarea, ndeprtarea depunerilor etc. Acest aspect este cuprins n Fia
tehnologic a Lucrrii de mentenan (Anexa 25, paragraful 2.4.).
e) Etapa operaiilor tehnologice de verificare a calitii reparaiilor;
poate cuprinde operaii tehnologice din urmtoarea gam: verificarea prin
metode nedistructive a mbinrilor sudate; msurarea dimensiunilor
caracteristice ale reparaiilor; efectuarea unor probe de etaneitate; determinarea
unor cderi de presiune; inspecia termografic efectuat pe loc sau comparativ
cu situaia anterioar reparaiei; msurarea vibraiilor comparativ cu situaia
anterioar reparaiei etc. Acest aspect este cuprins n Fia tehnologic a Lucrrii
de mentenan (Anexa 25, paragraful 2.5.). Dup efectuarea unei reparaii
capitale se va face proba de 72 de ore de funcionare continu a generatorului
de gaz. Dac din diferite motive este necesar ntreruperea acestei probe, ea se
reia de la nceput i se consider ncheiat atunci cnd agregatul a funcionat 72
de ore continuu. n timpul probei de 72 de ore se nregistreaz o serie de
parametri de funcionare: debitele; presiunile; turaiile; temperaturile; spectrele
de vibraii la interval de 8 ore. La ncheierea probei de 72 de ore, grupul de
comprimare este oprit i se efectueaz o nou borescopare (n cazul utilajului de
comprimare de tip turbocompresor) n vederea identificrii unor posibile defecte
aprute n timpul probei. O parte din operaiile de verificare se fac cu utilajul de
comprimare demontat, iar altele dup montarea acestuia.
f) Etapa operaiilor tehnologice de remontare/aducerea utilajului n starea
de funcionare; poate cuprinde operaii tehnologice din urmtoarea gam:
montarea carcaselor, capacelor, camerelor de ardere; conectarea compresoarelor la
conducte prin nlturarea blindajelor; montarea dispozitivelor de protecie i
aparatura de indicare i nregistrare a parametrilor; refacerea izolaiei anticorozive a
tubulaturii n zona afectat de lucrarea de mentenan; aplicarea de grunduri i/sau
vopsele pe elemente din SCG etc. Acest aspect este cuprins n Fia tehnologic a
Lucrrii de mentenan (Anexa 25, paragraful 2.6.).
NTMSCG
pag.
108

(2) La proiectarea tehnologiilor de realizare a lucrrilor de mentenan

trebuie s se examineze integral schema de execuie, s se aleag etapele care
trebuie parcurse i s se stabileasc coninutul fiecrei etape, care este determinat
de natura, amploarea i condiiile de efectuare a fiecrei lucrri, precum i de
particularitile specifice procedeului tehnologic de inspecie / reparare adoptat.
4.5. Elaborarea procedurilor de realizare a lucrrilor de mentenan i
eliberarea autorizaiilor de lucru
4.5.1. (1) Orice lucrare de mentenan la GC si EAC trebuie realizat pe
baza prescripiilor din manualele /crile tehnice ale acestora.
(2) Tehnologiile de realizare a lucrrilor de mentenan la SCG din
SNT se concep i se proiecteaz n sistem modular, modulele tehnologiei fiind
reprezentate de etapele schemei de execuie a lucrrilor mentenan prezentate la
Art. 4.4.1. (1).
(3) Tehnologia de efectuare pentru orice lucrare de mentenan
trebuie s cuprind:
a) datele iniiale: descrierea coninutului i volumului lucrrii, precizarea
condiiilor de realizare a lucrrii; prezentarea executantului i a capabilitii
acestuia;
b) elementele tehnologice pentru toate etapele de execuie a lucrrii ;
c) prescripiile privind controlul calitii pe parcursul execuiei,
verificarea final i recepia lucrrii.
(4) Tehnologia utilizat pentru GC i EAC trebuie s conin:
a) succesiunea operaiilor tehnologice care se execut (filmul tehnologic
de realizare a modulului /etapei din cadrul lucrrii de mentenan);
b) prescripiile de efectuare a fiecrei operaii: procedeul tehnologic
aplicat (modul de lucru i echipamentul de munc necesar: scule, maini,
dispozitive, instrumente de msurare etc.); materialele tehnologice i regimul de
lucru; verificarea calitii dup realizarea operaiei; regulile care trebuie
respectate privind securitatea i sntatea n munc; echipamentul de protecie
care trebuie utilizat; componena i calificarea echipei care realizeaz operaia;
norma de timp pentru realizarea operaiei; costul operaiei.
(5) Operaiile principale ale proceselor tehnologice de mentenan,
care influeneaz esenial calitatea reparaiilor efectuate i/sau a cror efectuare
poate implica riscuri privind securitatea i sntatea executanilor sau privind
integritatea utilajelor/echipamentelor pe care se lucreaz trebuie s fie executate
pe baza unor proceduri certificate; n aceast categorie sunt incluse:
a) verificarea alinierii i fixrii utilajelor;
b) verificarea jocurilor din utilajele dinamice: axial n lagre, joc axial
total; jocuri radiale n lagre; jocuri n etanrile mecanice; jocurile labirinilor
dintre trepte; jocurile n buce;
c) echilibrarea rotorului la compresor sau turbin;
NTMSCG
pag.
109

d) verificarea deformaiilor la arborele cotit;

e) operaiile de montare / demontare ale elementelor complexe: cuplaje;
carcas; extragerea rotorului din carcas; diafragme inferioar i superioar;
cilindru motor; cilindru compresor; etanri; supape;
e) efectuarea inspeciei de borescopare;
f) inspectarea diferitelor componente: filtre i determinarea cderii de
presiune pe acestea; ventilatoare; starea conductelor i a racordurilor flexibile;
curelele de transmisie; demaror; electrovalve; suflant; cilindri motori i
compresori etc.
g) efectuarea analizei termografice;
h) efectuarea analizei tribologice;
i) verificarea nivelului de vibraii, obinerea spectrului de vibraii i
interpretarea acestora;
j) verificarea termocuplelor, termorezistenelor i a circuitelor de protecie
aferente; testarea i calibrarea unitii de control temperatur; verificarea
bobinelor de aprindere i a circuitelor electrice aferente; verificarea i calibrarea
presostatelor i a circuitelor din care fac parte;
k) nlocuirea unor elemente: nlocuire pistoane motor, pistoane
compresor; nlocuire segmeni; nlocuire benzi portante; nlocuire regulatoare de
putere; nlocuire bujii; nlocuirea filtrelor de ulei; schimbarea uleiului etc.
l) curarea, splarea unor elemente/circuite: filtre, supape, pale, labirini;
m) efectuarea unor probe la elementele componente ale staiei de
comprimare: demaror; sistemul antipompaj; grupul electrogen; proteciile
unitii de comprimare; instalaia de sesizare a prezenei gazelor; compresoarele
de aer; aparate de msur, indicatoare;
n) efectuarea unor intervenii pe sistemul de conducte din staie:
msurarea grosimilor de perete ale tubulaturii; operaiile de pregtire (curire,
sablare etc.) a n vederea efecturii de reparaii; debitarea unor poriuni de
tubulatur; operaiile de sudare sau de ncrcare prin sudare;
(6) Procedurile pentru operaiile principale ale proceselor
tehnologice de mentenan a SCG din SNT se elaboreaz i se certific de ctre
personalul de specialitate al entitilor funcionale precizate n Lista procedurilor
care documenteaz activitile din cadrul procesului de mentenan a SNT
(Anexa 5). Capitolul de descriere al oricrei proceduri trebuie conceput i
elaborat ca document tipizat, care poate fi uor i rapid particularizat pentru
orice caz concret ale crui condiii se ncadreaz n domeniul de valabilitate al
procedurii respective.
4.5.2. (1) Tehnologia utilizat pentru orice lucrare de mentenan la SCG
din cadrul SNT se sintetizeaz ntr-o Fi tehnologic a lucrrii de mentenan
conform Anexei 25.
(2) Fi tehnologic a lucrrii de mentenan este documentul care
st la baza activitilor de efectuare, urmrire, verificare i recepie a oricrei
lucrri de mentenan.
NTMSCG
pag.
110

(3) Orice lucrare de mentenan planificat poate fi realizat dac:

a) tehnologia lucrrii de mentenan, a fost avizat i aprobat de Serviciul
Compresoare;
b) a fost desemnat entitatea din cadrul SCG care efectueaz lucrarea i/sau
au fost parcurse demersurile legale i s-au semnat contractele de atribuire
a lucrrilor unor entiti din afara OST.
c) au fost achiziionate echipamentele, dispozitivele, piesele de schimb i
materialele tehnologice pentru efectuarea lucrrii.
d) eful Staiei de Comprimare a emis Ordinul de Lucru, folosind formularul
prezentat n Anexa 26, pentru efectuarea lucrrii sau pentru efectuarea
fiecrei etape sau fiecrui grup de etape din Fia tehnologic a lucrrii de
mentenan.
e) fiecare lucrarea pentru care s-a emis Ordinul de Lucru are desemnat, de
ctre eful SCG, o echip de intervenie condus de un Responsabil de
Lucrare de Mentenan care efectueaz lucrrile trecute n Ordinul de
Lucru.
(4) Pe baza Fiei tehnologice a lucrrii de mentenan, Responsabilul
Lucrrii de Mentenan planificat urmrete ncadrarea lucrrilor n termenele
prevzute, supravegheaz realizarea lucrrilor la nivelul cerut al parametrilor
tehnici i economici, obine eventualele derogri de la prevederile tehnologiei
proiectate, bine motivate i care nu determin diminurii ale calitii lucrrii i
decide dac lucrarea efectuat ndeplinete cerinele calitative impuse prin
tehnologia proiectat i poate fi recepionat.
(5) La sfritul lucrrilor o Comisie de Recepie format din eful
Serviciului Compresoare i eful SCG, inspecteaz lucrrile executate, asist la
probele finale, completnd formularul din Anexa 18.
4.6. Normarea lucrrilor de mentenan
4.6.1. (1) Normarea oricrei lucrri de mentenan planificat se
efectueaz la proiectarea procesului tehnologic al lucrrii, stabilind pentru
fiecare operaie din acest proces tehnologic:
a) componena (numrul membrilor) echipei / formaiei care efectueaz
operaia i nivelul necesar de competen / calificare al membrilor acesteia;
b) norma de timp alocat pentru pregtirea, executarea i verificarea
calitii rezultatului operaiei; norma de timp a operaiei se acord pentru toi
membrii echipei / formaiei care o execut;
c) norma de consum de materiale tehnologice, piese sau componente de
schimb, combustibili i energie electric.
(2) Fia Tehnologic a Lucrrii de Mentenan din Anexa 25,
include toate aspectele prezentate la punctul (1). Responsabilul Lucrrii de
Mentenan va justifica prin completarea Fiei de Lucrri de Revizie, Anexa 27,
modul de realizare a lucrrii.
NTMSCG
pag.
111

(3) Pentru normarea lucrrilor de mentenan se pot utiliza

normativele industriale disponibile agreate de conducerea OST sau normativele
elaborate de Serviciul mentenan reabilitare din DE al OST, cu normele de
timp, de materiale i de energie stabilite prin cronometrarea duratei operaiilor i
nregistrarea / msurarea consumurilor la efectuarea supravegheat a operaiei.
4.6.2. La normarea lucrrilor de mentenan pentru rezolvarea unor
incidente se aplic prevederile din Art. 4.7.7 4.7.8 al Normelor tehnice.
4.7. Costurile lucrrilor de mentenan
4.7.1. (1) Costurile lucrrilor de mentenan efectuate la SCG aparinnd
SNT se estimeaz pe baza prevederilor privind normele de personal, normele de
timp, consumurile de manoper i consumurile de materiale tehnologice i de
piese, coninute de tehnologiile de mentenan.
(2) n ultimul trimestru al fiecrui an, dup elaborarea programului
de mentenan pentru anul urmtor, serviciul de specialitate din DE al OST
elaboreaz planul de achiziii de materiale, echipamente i piese pentru
efectuarea lucrrilor de mentenan i planul de lucrri de mentenan care se
contracteaz cu teri, care se avizeaz de directorul DE i se aprob de
managementul la cel mai nalt nivel al OST.
(3) Achiziiile de materiale, echipamente i piese pentru efectuarea
lucrrilor de mentenan i atribuirea la teri a lucrrilor de mentenan se va
face cu respectarea integral i riguroas a tuturor prevederilor legale n vigoare
privind atribuirea contractelor de achiziie public, a contractelor de concesiune
de lucrri publice i a contractelor de concesiune de servicii.
(5) Contractele de achiziie de materiale, echipamente i piese
pentru efectuarea lucrrilor de mentenan i contractele pentru atribuirea
lucrrilor de mentenan se vor ncheia astfel nct s se respecte termenele de
realizare a lucrrilor prevzute n programul anual de mentenan a SNT.
4.7.2. Cheltuielile efectuate cu executarea reviziei tehnice se vor suporta
din fondurile de producie ale anului n care se va executa aceast intervenie.
4.7.3. Cheltuielile efectuate cu executarea reparaiei curente se asigur
din fondurile de producie i se includ n preul de cost al produciei din anul
calendaristic n care au fost executate.
4.7.4. Cheltuielile destinate operaiei de reparaie capital se vor suporta
din fondurile de producie destinate reparaiilor capitale.
4.7.5. Majorarea valorii reparaiei capitale peste cea prevzuta in normativ
se aproba de Consiliul de Administraie al OST pe baza unui referat ntocmit de
DE.
4.7.6.Odat cu efectuarea reparaiilor capitale se pot aduce agregatelor de
comprimare i unele mbuntiri i modernizri.
NTMSCG
pag.
112

Valoarea acestora se suporta din fondurile de investiii care se aproba de

Consiliul de Administraie al OST, aceasta mrind valoarea de intrare a
agregatului de comprimare si se va recupera pe calea amortizrii.
Prin efectuarea unor astfel de lucrri valoarea prevzuta in programul de
achiziii publice pentru reparaia capitala nu sufer modificri.
4.7.7. Acolo unde nu sunt prevzute date referitoare la ciclul i valoarea
reparaiei, reparaiile preventiv planificate nu pot fi executate. n acest caz
interveniile asupra componentei respective se fac pe baza unui Referat de
Necesitate, Anexa 28, ntocmit de eful SCG, atunci cnd starea tehnic a
ansamblului respectiv impune luarea unor msuri. Referatul va fi aprobat de
Directorul DE al OST.
4.7.8. Datorit caracterului de urgen, reparaiile necesare remedierii unor
defeciuni aprute accidental se vor executa asimilndu-le cu una din
categoriile de reparaii curente (RC1, RC2) prevzute in graficul de revizii si
reparaii in funcie de costurile reparaiei.
Graficul de revizii si reparaii se va modifica doar ca programare si nu ca
valoare.
4.7.9. Lista cu piesele de schimb se va ntocmi i se va aproba separat
pentru fiecare staie de comprimare, n urma unei analize anuale de Serviciul
Compresoare al OST. Achiziionarea de piese de schimb la nivelul modulelor
complete este recomandat n cazul n care se consider c productorul nu este
capabil s livreze la timp aceste echipamente.
4.8. Verificarea calitii i recepia lucrrilor de mentenan

4.8.1. (1) Asigurarea calitii lucrrilor de mentenan este un obiectiv
care se are n vedere nc din faza de proiectare a tehnologiilor de efectuare a
lucrrilor i se atinge prin aplicarea riguroas a tehnologiilor i prin verificrile
care se efectueaz:
a) dup fiecare operaie i dup fiecare etap din procesul tehnologic de
realizare a lucrrilor de mentenan, conform indicaiilor din Fia
Tehnologic a Lucrrii de Mentenan, Anexa 25;
b) la finalizarea lucrrilor, pentru recepia acestora i repunerea n funciune a
utilajelor de comprimare, Procesul verbal de recepie a lucrrilor de
revizie i reparaie, Anexa 18.
(2) Prescripiile privind controlul calitii pe parcursul execuiei,
precum i la verificarea final i recepia oricrei lucrri de mentenan sunt
incluse n procedurile de realizare a operaiilor.
4.8.2. Responsabilitatea pentru realizarea corect a lucrrilor de
mentenan incluse n Ordinul de Lucru emis de eful SCG, revine
Responsabilului Lucrrii de Mentenan. La sfritul unei lucrri de revizie
NTMSCG
pag.
113

tehnic / reparaie curent / reparaie capital se completeaz un proces verbal

de recepie a lucrrilor, conform Anexei 18. Confirmarea executrii lucrrilor se
face de ctre o comisie format din eful SCG i de eful Serviciului
Compresoare. Comisia de analiz certific obinerea parametrilor de operare
conform crii tehnice / livretului mainii i verific fiecare din operaiile
executate.
4.8.3. Pe durata efecturii oricrei lucrri de mentenan, executantul are
obligaia de a respecta toate prevederile legislaiei n vigoare specifice proteciei
muncii, nscrise n Ordinul de Lucru, formularul din Anexa 26.
4.8.4. n situaia n care o lucrare de mentenan este executat de teri,
firma contractant i va asuma rspunderea pentru verificarea i calitatea
lucrrilor executate. Documentele de recepie a lucrrii vor fi ntocmite
conform legislaiei in domeniu.
4.8.5. Toat documentaia aferent executrii i atestrii calitii lucrrii
de mentenan efectuate trebuie finalizat corespunztor i transmis entitilor
sau persoanelor desemnate cu gestionarea i pstrarea acesteia.
4.9. Realizarea lucrrilor de mentenan n cazul producerii unor incidente
4.9.1. Pe parcursul exploatrii unei SCG pot s apar urmtoarele categorii
de incidente:
a) defeciuni tehnice care constau n modificarea caracteristicilor fizice i
funcionale ale unor utilaje statice i dinamice / dispozitive de siguran,
determinnd imposibilitatea funcionrii sau la funcionarea n condiii
necorespunztoare,
impunndu-se
oprirea
i
repararea
ansamblului/elementului respectiv; n acest caz nu au fost consecine sau
amploarea acestora a fost redus;
b) accidente tehnice care presupun: pagube materiale importante; rnirea sau
decesul unor persoane.
4.9.2. Pentru orice defeciune tehnic/accident tehnic se va ntocmi un Act de
constatare a accidentrii, n urma unei analize la faa locului, conform Anexei 29.
Pe baza propunerilor Comisiei de Analiz a Incidentelor, enumerate n Anexa 29,
se realizeaz repararea elementelor implicate din SCG, pentru readucerea
acesteia la starea tehnic corespunztoare operrii n siguran.
4.9.3. Comisia de Analiz a Incidentelor va fi o comisie permanent la nivelul
Departamentului de Exploatare al OST, numit prin decizia Directorului DE.
4.9.4. Orice defeciune trebuie raportat la DE n cel mai scurt timp de la
apariie.
4.9.5. Pentru asigurarea continuitii procesului de comprimare n cazul
apariiei unei defeciuni accidentale, este recomandat ca n fiecare staie de
comprimare s existe cel puin un grup de rezerv, gata de funcionare.
4.9.6. (1) In cadrul Planului General de Urgen elaborat i avizat de DE i
aprobat de managementul la cel mai nalt nivel al OST, va fi introdus un capitol cu
NTMSCG
pag.
114

procedurile care trebuie urmate n cazul producerii unor astfel de incidente.

(2) Vor fi specificate urmtoarele aspecte:
a) lista persoanelor interne i externe, a organismelor i firmelor de
intervenie sau service care vor fi anunate / notificate n caz de incident;
b) procedurile care definesc responsabilitile n caz de incident;
c) procedurile pentru limitarea efectelor scprilor de gaze i privind
conduita / modul de aciune n cazul unui incident i la eliminarea oricrei
cauze de deteriorare a echipamentului din SCG;
d) procedurile de alertare a personalului de intervenie i de mobilizare a
echipamentului i materialelor pentru interveniile n cazul unui incident;
e) o list a echipamentului, materialelor i pieselor disponibile pentru
interveniile de urgen, n scopul limitrii distrugerilor i efecturii
reparaiilor.
(3) Capitolul din Planul General de Urgen la nivelul OST referitor
la SCG se supune anual revizuirii, completrii, modificrii i modernizrii, pe
baza propunerilor Serviciului de Compresoare, astfel nct operativitatea,
eficacitatea i eficiena interveniilor n cazul producerii unor incidente s se
mbunteasc continuu.
4.10. Norme privind sigurana i sntatea n munc la realizarea lucrrilor
de mentenan la staiile de comprimare a gazelor
4.10.1. (1) La organizarea i realizarea procesului de mentenan la SCG
din SNT, OST, n calitate de angajator, are obligaia s ia msurile necesare
pentru:
a) asigurarea securitii i protecia sntii lucrtorilor;
b) prevenirea riscurilor profesionale;
c) informarea i instruirea lucrtorilor;
d) asigurarea cadrului organizatoric i mijloacelor necesare securitii i
sntii n munc, aprrii mpotriva incendiilor i exploziilor.
(2) Fa de personalul care efectueaz lucrri de mentenan la
SCG din cadrul SNT, OST, n calitate de angajator, are urmtoarele obligaii:
a) s ia msurile necesare pentru acordarea primului ajutor, stingerea
incendiilor i evacuarea lucrtorilor ;
b) s stabileasc legturile necesare cu serviciile specializate, ndeosebi n
ceea ce privete primul ajutor, serviciul medical de urgen, salvare i
pompieri.
(3) Msurile privind sigurana i sntatea n munc SSM,
prevenirea i stingerea incendiilor PSI, echipamentele de protecie care trebuie
folosite n procesul de munc, coninutul instructajelor SSM i PSI care trebuie
efectuate nainte de nceperea lucrrilor de mentenan sunt precizate detaliat la
proiectarea tehnologiilor pentru lucrrile de mentenan, sunt prevzute n
NTMSCG
pag.
115

procedurile de realizare a operaiilor sau etapelor din cadrul acestor lucrri i

sunt nscrise n Ordinul de Lucru.
4.10.2. (1)Nicio operaie de ntreinere nu va fi efectuat fr aprobarea
prealabil a DE. DE i va da acceptul atunci cnd este sigur c lucrarea se va
face n condiii de siguran.
(2)Pentru a asigura sigurana maxim Ordinul de Lucru va fi
eliberat de o persoan autorizat. Va fi stabilit de asemenea, responsabilitatea
personalului implicat ntr-o lucrare de ntreinere pentru a asigura condiii de
lucru nepericuloase i executarea lucrrii ntr-o manier sigur.
(3) n cadrul lucrrilor de mentenan, cnd activitatea programat
solicit acest lucru se va completa un document numit Permis de lucru cu foc,
expus n Anexa 30.
4.10.3. n timpul activitilor de ntreinere vor fi aplicate urmtoarele
msuri:
a) prevenirea ptrunderii gazului prin izolarea echipamentului cu mijloace
adecvate;
b) evitarea curgerii inverse spre unitatea de comprimare dac o ieire de
evacuare comun este folosit; msuri specifice ar putea fi necesare acolo
unde supapele de siguran sunt pri ale echipamentului izolat;
c) evitarea pornirii mainii de for cnd lucrrile de ntreinere sunt n
desfurare;
d) izolarea surselor de alimentare cu energie electric i a dispozitivelor
electrice.
4.10.4. Echipamentul va fi repus n funciune n mod sigur i ordonat. In
afara cazului n care se impune controlul atmosferei, urmtoarele msuri vor fi
luate n zonele de risc:
a) utilizarea sculelor care produc scntei nu este permis;
b) utilizarea arztoarelor, a aparatelor de tiere cu flacr, sculele alimentate
cu energie electric, a cablurilor de legtur este interzis; la fel se
interzice utilizarea oricrui dispozitiv care nu este certificat pentru
folosirea n zonele de risc;
c) operarea motoarelor cu ardere intern, a compresoarelor de aer, pompe,
generatoare electrice sau alte dispozitive de ntreinere, n atmosfer cu
pericol de explozie nu va fi permis dect dac acestea sunt prevzute cu
dispozitive speciale pentru o astfel de atmosfer;
d) sudarea sau realizarea altor lucrri care produc scntei nu va fi permis;
e) n toate situaiile de mai sus stingtoarele de incendiu trebuie s fie
disponibile.
4.10.5. Dispozitivele de siguran, instrumentele i echipamentele asociate
cu operarea sigur a staiei vor fi examinate periodic i ntreinute; de asemenea,
vor fi testate periodic pentru a se vedea dac: sunt potrivite pentru funcia lor;
funcioneaz la valorile cerute; sunt protejate de influenele externe care ar putea
deprecia buna lor funcionare. Aceste dispozitive includ, dar nu se limiteaz la:
NTMSCG
pag.
116

detectoare de gaz; detectoare de flacr; sisteme de protecie la suprapresiune;

sisteme de protecie la temperatur ridicat; echipamente de oprire comandate de
la distan; sisteme de oprire n caz de pericol.
4.10.6. Pentru prevenirea exploziilor de gaz i a incendiului n zonele n
care o atmosfer periculoas ar putea s apar, fumatul, utilizarea flcrii
deschise i a evacurilor din motoare neprotejate vor fi interzise. Indicatoare
corespunztoare vor fi amplasate. Toate echipamentele portabile electrice vor fi
n acord cu principalele reglementri i vor fi utilizate numai n zonele de risc n
care clasificarea acestora o permite.
4.10.7. Mici cantiti de materiale inflamabile sau combustibile pentru
utilizarea zilnic pot fi admise n camera compresoarelor. Cantitile mai mari
vor fi depozitate n zone separate la distan de compresor, astfel nct s nu
existe un pericol de foc. Depozitele de petrol sau gazolin vor ndeplini
prescripiile impuse pentru stocarea acestor produse. Rezervoarele vor fi marcate
cu numele produsului coninut i cu punctul de aprindere al produsului.
4.10.8. Msuri speciale pentru aerisire vor fi luate cnd se vehiculeaz
cantiti mari de gaze. n cazul ventilaiei natural oricare surs de aprindere va
fi ndeprtat din zon i stingtoarele de incendiu vor fi asigurate. Aerisirea
natural n timpul condiiilor atmosferice defavorabile va fi evitat. Pentru
sistemele de ventilaie automat zona deservit va fi considerat ca o zon cu
acces restrns.
4.10.9. Indiferent de tipul agregatului de comprimare, pentru orice fel de
intervenie n cadrul procesului de mentenan, se vor respecta cu strictee
urmtoarele trei reguli:
a) nainte de nceperea oricrui tip aciune n vederea executrii procesului de
mentenan se vor asigura condiiile de siguran i securitatea muncii
(izolarea gazului i a tensiunii electrice la locul interveniei etc.);
b) n procesul de intervenie a oricrei lucrri de mentenan, ordinea de
intervenie este urmtoarea:
la demontare:1. Electricieni; 2. Automatiti; 3. Mecanici;
la montare: 1. Mecanici; 2. Automatiti; 3. Electricieni.
c) nu se vor executa n aceiai locaie concomitent dou sau mai multe lucrri
de natur diferit.
4.10.10. Grupurile de comprimare nu vor fi pornite, dac nu sunt
ndeplinite toate condiiile de pornire care asigur sigurana n funcionare.
Anularea oricrei protecii n vederea operrii, la un agregat de comprimare n
afara parametrilor de lucru proiectai este inacceptabil.
4.10.11.Instruciunile detaliate referitoare la tehnica securitii muncii n
staiile de comprimare, n acord cu structura acestora precizat n Art. 1.2.1 sunt
prezentate n Anexa 31.
4.10.12. n perioada n care ntr-o staie de comprimare funcioneaz cel
puin un grup de comprimare, eful Staiei de Comprimare va raporta zilnic
parametrii de funcionare la Serviciul Compresoare.
NTMSCG
pag.
117

4.10.13. n cazul executrii lucrrilor cu teri, se va completa n mod

obligatoriu o convenie cadru privind Securitatea i Sntatea n Munc SSM
(document tipizat la OST) care va responsabiliza prestatorul asupra condiiilor
specifice de lucru n cadrul obiectivelor SNT inclusiv n zonele cu potenial
pericol de explozie.
4.11. Conservarea staiei i ncetarea activitii n SCG
4.11.1. Dac lucrri importante sunt executate n exteriorul staiei,
implicnd achierea, polizarea, sudarea, gurirea sau alte activiti cu grad de
risc, conductele staiei vor fi golite de gaz; pentru a evita golirea la lucrri
minore, proceduri i echipamente adecvate vor fi folosite.
4.11.2. Dac o parte a staiei este dezafectat urmtoarele msuri de
siguran vor fi luate: zona va fi izolat de conductele de transport i de restul
instalaiilor din staie; capetele conductelor vor fi bine izolate; seciunea va fi
golit de gaz prin metode adecvate.
4.11.3. Dac staia urmeaz s fie dezafectat, acesta va fi izolat de
conducte de transport, prin nchiderea i blocarea robinetelor staiei astfel nct
acestea s nu se poat deschide accidental. Ar putea fi necesar izolarea prin
blindarea conductelor. Msuri speciale de siguran pot fi necesare dac
hidrocarburi lichide sunt prezente n conducte.
4.11.4. La dezafectarea staiei se vor lua msurile expuse n Art. 4.11.1.4.11.3. Tot echipamentul va fi ndeprtat. Se va acorda atenie izolrii sigure a
oricrui serviciu extern spre staie. Aceste servicii sunt alimentarea cu energie
electric, cu ap i colectarea deeurilor. Toate lucrrile vor fi executate n acord
cu legislaia naional n vigoare i cu prescripiile de mediu.
4.12. Documentaia sistemului de mentenan
4.12.1. (1)Documentaia sistemului de mentenan a SCG din cadrul SNT
cuprinde elementele precizate n cadrul Normelor tehnice:
a) procedurile i instruciunile de lucru pentru organizarea activitilor de
mentenan;
b) livretele principalelor utilaje dinamice din SCG;
c) fiele de constatare a strii tehnice, fiele de lucrri specifice, autorizaiile
de lucru i fiele de recepie ale lucrrilor executate;
d) fiele specifice ale diferitelor metode de investigare a strii tehnice;
e) referatele de necesitate;
f) programarea reparailor capitale i amnarea acestora nsoit de
documentele justificative;
g) programele de mentenan anuale;
h) documentele referitoare la operaiile executate n regim de service;
NTMSCG
pag.
118

i) documentele necesare rezolvrii defeciunilor i accidentelor tehnice.

(2) Modul de nregistrare, eviden, gestionare i pstrare a
documentaiei sistemului de mentenan va fi stabilit de Serviciul Compresoare
prin ntocmirea unei liste n care se va indica:
a) numele documentului;
b) cine emite documentul;
c) unde se trimite documentul;
d) cine arhiveaz documentul i durata de pstrare a documentului.
Se recomand ca aceste elemente s fie nscrise pe fiecare document
utilizat n cadrul procesului de mentenan
4.12.2. n cadrul funcionrii curente se urmrete orar ncadrarea n
parametrii de funcionare i se consemneaz n registrul de parametrii, n acord
cu tipul utilajului din staia de comprimare. Fiele de nregistrare a parametrilor
utilajelor de comprimare folosite n prezent n SCG ale OST sunt indicate n
Anexa 13. Documentul este emis de SCG i pstrat n SCG timp de un an de la
data completrii.
4.12.3. O lucrare de revizie tehnic / reparaie curent / reparaie capital
se desfoar pe baza unui plan de aciune, n acord cu problemele aprute expus
n fi de constatare conform Anexei 19. Anexa este emis de o Comisie numit
de eful SCG, fiind transmis la SCG i SC. Anexa se arhiveaz timp de 1 an.
4.12.4. n cadrul unei lucrri de revizie tehnic / reparaie curent /
reparaie capital sunt urmrite lucrrile specifice pe zile i pe formaii de lucru,
conform datelor din Anexa 27. Acest document este emis de Responsabilul
Lucrrii de Mentenan i este primit de eful SCG. Documentul se arhiveaz 1
an de la data lucrrii, la SCG unde s-a efectuat lucrarea.
4.12.5. Lucrrile din cadrul de reviziei tehnice / reparaiei curente /
reparaiei capitale se desfoar pe baza unui Ordin de Lucru, conform Anexei
26. Documentul este emis de eful SCG i este primit de Responsabilul Lucrrii
de Mentenan. Documentul se pstreaz la SCG timp de 1 an de la data
efecturii lucrrii.
4.12.6. n cadrul lucrrilor de mentenan cnd activitatea programat
solicita acest lucru se va completa un document numit Permis de lucru cu foc,
Anexa 30. Acest document se va pstra mpreun cu Ordinul de lucru la SCG
timp de 1 an de la data efecturii lucrrii.
4.12.7. La sfritul unei lucrri de revizie tehnic / reparaie curent /
reparaie capital se completeaz un Proces Verbal de Recepie a Lucrrilor,
conform Anexei 18. Comisia permanent de recepie este format din eful SCG
i eful Serviciului de Compresoare. Documentul se arhiveaz la SCG i SC,
timp de 2 ani de la data efecturii recepiei.
4.12.8. n cazul unei reparaii care se impune dup producerea unui
defect/accident tehnic se va proceda conform Art. 4.9.2-4.9.4, completndu-se
Anexa 29. Aceast anexa se pstreaz la SCG i la SC timp de 3 ani de la data
incidentului.
NTMSCG
pag.
119

4.12.9. O reparaie capital poate fi amnat n condiiile prevzute n Art.

4.3.10 4.3.14. Se vor completa documentul corespunztor Propunere de
Amnare a Reparaiei Capitale, Anexa 23, care se pstreaz 2 ani la SC i SCG
i Procesul Verbal de Analiz a Reparaiilor Capitale, Anexa 24 (se pstreaz 1
an la SC).
4.12.10. Evidena lucrrilor regulamentare, de reparaie i a tuturor
lucrrilor ce se execut la grupul de comprimare i la echipamentele acestuia,
prevzute n nomenclatoarele unice, instruciunile de exploatare i reparare,
buletinele de modernizri i indicaii speciale se vor trece n Livretele
corespunztoare, caracterizate n Art. 3.2, respectiv: Livret Motor, Anexa 8
(structurat n dou pri Livret Generator de Gaz Anexa 8.1 i Livret Turbin de
Putere Liber Anexa 8.2); Livret Compresor Anexa 9; Livret Sistem
Monitorizare i Control Anexa 10; Livret Motocompresor, Anexa 11.
4.12.11. n urma inspeciilor tehnice la liniile de control i protecie a unui
grup de comprimare, se ntocmete un raport tehnic de inspecie, formularul
tipizat din Anexa 32 (se pstreaz 2 ani la SC i SCG), de ctre Serviciul de
Compresoare, care va fi vizat de Directorul DE din cadrul OST.
4.12.12. n cadrul unei lucrri de revizie tehnic / reparaie curent /
reparaie capital se pot executa operaii de:
(a) analiz vibraii, formular Anexa 16 (se pstreaz 5 ani la SC i SCG);
(b) inspecie vizual (borescopare), formular Anexa 20 (se pstreaz 2 ani la
SC i SCG);
(c) echilibrarea ansamblurilor n micare de rotaie, formular Anexa 21 (se
pstreaz 5 ani la SC i SCG);
(d) analiza tribologic, formular Anexa 15 (se pstreaz 1 ani la SCG);
(e) analiz termografic, formular Anexa 17 (se pstreaz 5 ani la SC i
SCG).
4.12.13. Pentru lucrrile care nu sunt planificate Art. 4.7.6. (nu sunt
prevzute date referitoare la ciclul i valoarea reparaiei) interveniile asupra
componentei respective se fac pe baza unui referat de necesitate, Anexa 28 ( se
pstreaz 2 ani la SC).
4.12.14.(1) Propunerile privind completarea, modificarea, mbuntirea,
actualizarea i modernizarea Normele tehnice se depun, se analizeaz i se
avizeaz de ctre Serviciului de Compresoare al OST. Propunerile admise se
aprob de ctre managementul la cel mai nalt nivel al OST i devin anexe ale
Normelor tehnice.
(2) Revizuirea i reeditarea Normelor tehnice se face o dat la
trei ani i este organizat i coordonat de ctre DE al OST.
NTMSCG
pag.
120

ANEXA 1
Documentele de referin ale normelor tehnice*
Descriere pe scurt: sunt enumerate toate documentele de referin ale lucrrii.
Cod SCG A1/Ed01.

1) API Recommended Practice 684, Standard Paragraphs Rotor dynamic
Tutorial: Lateral Critical Speeds, Unbalance Response, Stability, Train
Torsionals and Rotor Balancing.
2) API Recommended Practice 687, Rotor Repair.
3) API Specification 5L (American Petroleum Institute API), Specification for
pipeline.
4) API Specification 6D, Pipeline valves.
5) API Standard 1164, Pipeline SCADA security.
6) API Standard 579-1 / ASME FFS-1, Fitness for Service.
7) API Standard 616, Gas Turbines for the Petroleum, Chemical, and Gas
Industry Services Manufacturing, Distribution and Marketing Department.
8) API Standard 617, Axial and Centrifugal Compressors and Expandercompressors for Petroleum, Chemical and Gas Industry Services Downstream
Segment.
9) API Standard 618, Reciprocating Compressors for Petroleum,
Chemical, and Gas Industry Services.
10) API Standard 672 Packaged, Integrally Geared, Centrifugal Air
Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services.
11) ASME B31.8, Gas Transmission & Distribution Piping Systems, ASME Code for
pressure piping.
12) ASME B31.8S, Managing system integrity of gas pipelines, ASME Code for
pressure piping, Supplement to ASME B31.8.
13) BS EN 12007-1 (SR EN 12007-1), Gas Supply Systems Pipelines for maximum
operating pressure up to and including 16 bar Part 1: General functional
recommendations
14) BS EN 12007-2 (SR EN 12007-2), Gas supply systems Pipelines for maximum
operating pressure up to and including 16 bar Part 2: Specific functional recommendations for
polyethylene (MOP up to and including 10 bar)
operating pressure up to and including 16 bar Part 3: Specific functional
recommendations for steel
operating pressure up to and including 16 bar Part 4: Specific functional
recommendations for renovation
17) BS EN 12583, Gas supply systems, Compressor stations, Functional

requirements.
NTMSCG
pag.
121

18) BS EN 1594 (SR EN 1594), Gas supply systems Pipelines for maximum
operating pressure over 16 bar Functional requirements.
19) BS EN ISO 14224, Petroleum, petrochemical and natural gas industries
Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment.
20) BS EN ISO 15663-1, Petroleum and natural gas industries Life cycle costing
Part 1: Methodology.
Part 2: Guidance on application of methodology and calculation methods.
Part 3: Implementation guidelines.
23) BS EN ISO 16708, Petroleum and natural gas industries Pipeline transportation
systems Reliability-based limit state methods.
24) Directiva 2002/49/EC a Parlamentului European i a Consiliului,referitoare la
evaluarea i managementul zgomotului ambiental.
25) EN 1127-1, Atmosfere explozive - Prevenirea i protecia la explozii, Partea 1:
Concepte fundamentale i metodologie.
26) EN 1012-1 Compressors and vacuum pumps - Safety requirements Part 1: Compressors.
27) EN 12186 Gas supply systems - Gas pressure regulating stations for
transmission and distribution Functional requirements.
28) EN 12327 Gas supply systems Pressure testing, commissioning and
decommissioning procedures- Functional requirements.
29) EN 12732 Gas supply systems - Welding steel pipe work - Functional
requirements.
30) EN 1594 Gas supply systems - Pipelines for maximum operating
pressure over 16 bar - Functional requirements.
31) EN 20014 Electrical apparatus for potentially explosives atmospheres
General requirements pr. EN 50154 Electrical installations in potentially
explosive gas atmospheres (other than mines).
32) EN 21680-1 Acoustics Test code for the measurement of airborne
noise emitted by rotating electrical machinery Part 1: Engineering methods
for free field conditions over a reflecting plane (ISO 1680).
33) EN 21680-2 Acoustics Test code for the measurement of airborne
noise emitted by rotating electrical machinery Part 2: Survey method
(identical with ISO 1680).
34) EN 50081-2 Electromagnetic compatibility - Generic emission standard
- Part 2: Industrial environment.
35) EN 50082-2 Electromagnetic compatibility - Generic immunity
standard - Part 2: Industrial environment.
36) EN 60079-10 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part
10: Classification of hazardous areas (IEC 60079-1).
37) EN 954-1.Safety of machinery - Safety-related parts of control systems
- Part 1: General principles for design.
38) EN ISO 9004-1 Quality management and quality system elements Part 1: Guidelines (ISO 9004-1).
NTMSCG
pag.
122

39) EN ISO 9000-1 Quality management and quality assurance standards Part 1: Guidelines for selection and use (ISO 9000-1).
40) EN ISO 9001 Quality systems - Model for quality assurance in
design/development, production, installation and servicing (ISO 9001).
41) EN ISO 9002 Quality systems - Model for quality assurance in
production, installation and servicing (ISO 9002).
42) EN ISO 9003 Quality systems - Model for quality assurance in final
inspection and test (ISO 9003).
43) Instruciuni pentru executarea lucrrilor de ntreinere, revizii i reparaii curente la
conductele, utilajele i instalaiile tehnologice aferente S.C.M.G.N., ROMGAZ R.A.,
Exploatarea Conductelor Magistrale de Gaze Naturale Media, 1993.
44) Instruciuni proprii n domeniul securitii i sntii n munc specifice

activitilor de extracie a gazelor naturale, Societatea Naional de Gaze
Naturale, TRANSGAZ S.A., Media, 2010.
45) Instruciuni tehnice privind reviziile tehnice, reparaiile curente la S.R.M.
- uri i modul de lucru pe ocolitoarele acestora, ROMGAZ S.A., Exploatarea
Conductelor Magistrale de Gaze Naturale, Media, 1998.
46) IPS-E-PR-750, Engineering Standard for Process Design of
Compressors.
47) ISO 10437. Petroleum and natural gas industries - Special-purpose
steam turbines for refinery service.
48) ISO 10494. Gas turbines and turbines set Measurement of emitted
airborne noise Engineering survey method.
49) ISO 11042-1 Gas turbines Exhaust gas emission Part 1:
Measurement and evaluation.
50) ISO 11042-2. Gas turbines Exhaust gas emission Part 2: Automated
emission monitoring.
51) ISO 2314. Gas turbines Acceptances tests.
52) ISO 31000, Risk management Guidelines on principles and
implementation of risk management.
53) ISO 3977-1. Gas turbines - Procurement - Part 1: General introduction
and definitions.
54) ISO 3977-2. Gas turbines - Procurement - Part 2: Standard reference
conditions and ratings.
55) ISO/DIS 10439. Centrifugal compressors for general refinery service in
the petroleum and natural gas industries.
56) ISO/DIS 13707. Reciprocating compressors for the petroleum and
natural gas industries.
57) ISO/DIS 3977-11. Gas turbines - Procurement - Part 11: Reliability,
availability, maintainability and safety.
58) Normativ NEx 01-06, din 2 mai 2007, privind prevenirea exploziilor pentru
proiectarea, montarea, punerea n funciune, utilizarea, repararea i ntreinerea
instalaiilor tehnice care funcioneaz n atmosfere potenial explosive.
NTMSCG
pag.
123

59) Reparaii, revizii i exploatarea agregatelor de comprimare, norm

intern, SNTGN TRANSGAZ S.A. Media, 1.06.2005.
60) SR EN 12954, Protecia catodic a structurilor metalice ngropate sau imersate.
Principii generale i aplicaie pentru canalizare.
61) SR EN 13980, Atmosfere potenial explozive, Aplicarea sistemelor calitii.
62) SR EN 24869-3, Acustic. Protectori individuali mpotriva zgomotului. Partea 3:
Metod simplificat pentru msurarea atenurii acustice a protectorilor de tip antifon extern
n scopul controlului de calitate.
63) SR EN 27726. Ambiante termice. Aparate si metode de msurare.
64) SR EN 60721-3-0, Clasificarea condiiilor de mediu. Partea 3: Clasificarea grupelor
de ageni de mediu i a gradelor de severitate ale acestora. Introducere.
65) SR EN 60079-0, Aparatur electric pentru atmosfere explozive gazoase; Partea 0:
Condiii generale.
66) SR EN 60079-1, Aparatur electric pentru atmosfere explozive gazoase; Partea
1:Capsulare antideflagrant d.
2:Capsulri presurizate p.
10: Clasificarea ariilor periculoase.
17:Inspecia i ntreinerea instalaiilor electrice n arii periculoase (altele dect minele).
70) SR EN ISO 9000, Sisteme de management al calitii. Aspecte fundamentale i
vocabular.
71) SR EN ISO 9001 , Sisteme de management al calitii. Cerine.
72) SR EN ISO 9004 , Sisteme de management al calitii. Linii directoare pentru
mbuntirea performanelor.
73) SR EN ISO 10438-1 - Industriile petrolului, petrochimiei i gazelor

naturale. Sisteme de ungere, de etanare, de reglare a debitului de ulei i
sistemele auxiliare acestora. Partea 1: Cerine generale.
sistemele auxiliare acestora. Partea 2: Sisteme de ulei pentru aplicaii
speciale.
sistemele auxiliare acestora. Partea 3: Sisteme de ungere pentru aplicaii
speciale.
sistemele auxiliare acestora. Partea 4: Sisteme de susinere pentru etanrile
automate cu gaz.
77) SR EN ISO 10440-1- Industriile petrolului i gazelor naturale.
Compresoare volumetrice de tip rotativ. Partea 1: Compresoare de proces (fr
ungere).
78) SR EN ISO 19011, Ghid pentru auditarea sistemelor de management al calitii
i/sau de mediu.
NTMSCG
pag.
124

79) SR ISO 1999. Acustic. Determinarea expunerii la zgomot profesional i

estimarea deteriorrii auzului.
80) SR ISO 2398. Furtun de cauciuc de uz industrial pentru aer comprimat (pn la 2,5
MPa).
81) SR ISO 14001, Sisteme de management de mediu. Cerine i ghid de utilizare.
82) STAS 185/1. Instala ii sanitare, de nclzire centrala, de ventilare si de gaze
naturale. Conducte pentru fluide. Semne i culori conven ionale.
83) STAS 297/2. Culori si indicatoare de securitate. Reprezentri.
84) STAS 1195. Uleiuri neaditivate pentru compresoare.
85) STAS 3428, Compresoare de aer cu piston. Parametri principali.
86) STAS 5737. Compresoare cu piston. Reguli si metode pentru verificarea calit ii.
87) STAS 6161/3. Acustic n construc ii. Determinarea nivelului de zgomot n
localit ile urbane.
88) STAS 7641. Armaturi industriale. Armaturi pentru eliminat condensatul.
89) STAS 10 009 Acustic urban. Limitele admisibile ale domeniului de zgomot.
90) STAS 11336/1. Acustica psihofiziologica. Evaluarea ncadrrii n limita admisibila
a nivelului de zgomot pentru evitarea pierderii auzului.
91) STAS 11711. Compresoare volumice alternative. Compresoare de aer cu piston.
Tipizare.
92) STAS 11336/2. Acustica psihofiziologica. Evaluarea ncadrrii n limita admisibila
a nivelului de zgomot pentru activiti cu diferite grade de solicitare a ateniei.
93) STAS 11713. Agregate motor-compresor volumic. Tipizare.
94) STAS 12879. Compresoare cu piston. Metoda de msurare a nivelurilor de zgomot.
95) Z 662-03 (Canadian Standards Association CSA), Oil and gas pipeline systems.
*) Se vor utiliza ediiile documentelor de referin aflate n vigoare la data consultrii. De asemenea, se va
avea n vedere c, n general, standardele au caracter de recomandare, aplicarea prevederilor acestora fiind
voluntar, facultativ.
NTMSCG
pag.
125

ANEXA 2
Bibliografia utilizat pentru elaborarea lucrrii
Descriere pe scurt: sunt enumerate toate sursele bibliografice folosite la redactarea lucrrii.
Cod SCG A2/Ed01.

1. ARNOLD, Ken, STEWART Maurice. Design of Gas-Handling Systems
and Facilities (2nd Ed.). (Surface Production Operations; vol. 2).
Boston, MA: Butterworth-Heinemann, an imprint of Elsevier Science
Originally published by Gulf Publishing Company, Houston, TX. ISBN:
0-88415-822-5. 584p, 1999.
2. BLOCH, Heinz P. Improving Machinery Reliability (3rd Ed.). (Practical
Machinery Management for Process Plants; vol. 1). Boston, MA: Gulf
Professional Publishing, an imprint of Elsevier Science, Houston. ISBN:
0-88415-661-3. 710p, 1998.
3. BLOCH, Heinz P., GEITNER Fred K.. Major Process Equipment
Maintenance and Repair (2nd Ed.). Practical Machinery Management for
Process Plants; vol. 4, Houston, TX: Gulf Publishing Company. ISBN:
0-88415-663-X. 718p, 1996.
4. BLOCH, Heinz P., HOEFNER John J. Reciprocating Compressors Operation and Maintenance. Boston, MA: Gulf Professional Publishing,
an imprint of Butterworth-Heinemann, Houston, TX, ISBN: 0-88415525-0. 433p, 1996.
5. BOYCE, Meherwan P. Gas Turbine Engineering Handbook (2nd Ed.).
Boston, MA: Gulf Professional Publishing, an imprint of ButterworthHeinemann. ISBN: 0-88415-732-6. 816p, 2001.
6. BROWN, Royce N. Compressors - Selection and Sizing (2nd Ed.).
Boston, MA: Gulf Professional Publishing, Houston, TX, an imprint of
Butterworth-Heinemann. ISBN: 0-88415-164-6. 569p, 1997.
7. BURGHERR P., HIRSCHBERG S., Comparative Assessment of Natural
Gas Accident Risks, Paul Scherrer Institut PSI, January 2005.
8. BURNS, Thomas E. Serious Incident Prevention - How to Achieve and
Sustain Accident-Free Operations in Your Plant or Company (2nd Ed.).
Boston, MA: Gulf Professional Publishing, an imprint of Elsevier
Science. ISBN: 0-7506-7521-7. 213p, 2002.
9. CALDEIRA, Duarte J. A. Optimization of the Preventive Maintenance
Plan of a Series Components System, International Journal of Pressure
Vessels and Piping, 83 (2006), p. 244248.
10. GIRDHAR, P. Practical machinery vibration analysis and predictive
maintenance, an imprint of Elsevier Linacre House, Jordan Hill, Oxford
NTMSCG
pag.
126

OX2 8DP 200 Wheeler Road, Burlington, MA 01803, ISBN 0 7506

6275 12004.
11. GOETTSCH L.D. .a. Maintenance of Instruments and Systems,
American Technical Publishers 1/512 4, 1996.
12. HASEGAWA, H., .a.An Analysis on European and U.S. Gas Industry
Deregulation From the Viewpoints of Market Liquidity and
Transportation Services, IEES, February, 2007.
13. LYONS, William C. Standard Handbook of Petroleum and Natural Gas
Engineering (2 vols.). Boston, MA: Gulf Professional Publishing, an
imprint of Butterworth-Heinemann, Houston, TX, ISBN: 0-88415-642-7
(vol. 1). 1456p, ISBN: 0-88415-643-5 (vol. 2). 1090p, 1996.
14. MCMILLAN, Robert B. Rotating machinery: practical solutions to
unbalance and misalignment, The Fairmont Press, Inc. ISBN 0-88173466-7 (print), ISBN 0-88173-467-5 (electronic), 2004.
15. MOBLEY, R. Keith. An Introduction to Predictive Maintenance (2nd
Ed.). Boston, MA: Butterworth-Heinemann, an imprint of Elsevier
Science. ISBN: 0-7506-7531-4. 459p, 2002.
16. MOBLEY, R. Keith. Root Cause Failure Analysis. (Plant Engineering
Maintenance Series). Boston, MA: Newness, an imprint of ButterworthHeinemann, a member of the Reed Elsevier group. ISBN: 0-7506-71580. 325p, 1999.
17. MOBLEY, R. Keith. Vibration Fundamentals. (Plant Engineering
Maintenance Series). Boston, MA: Newness, an imprint of ButterworthHeinemann, a member of the Reed Elsevier group. ISBN: 0-7506-71505. 302p, 1999.
18. MUHLBAUER, W. Kent. Pipeline Risk Management Manual - Ideas,
Techniques, and Resources (3rd Ed.). Boston, MA: Gulf Professional
Publishing, an imprint of Elsevier Science, ISBN: 0-7506-7579-9. 422p,
2004.
19. OSAGE, D.A. and PRAGER, M., Status and Unresolved Technical Issues
of Fitness-For-Service Assessment Procedures for the Petroleum Industry,
ASME PVP-Vol. 359, American Society of Mechanical Engineers, New
York, 1997, p. 117-128.
20. POPESCU D., PAVEL A. Risc tehnic/tehnologic. Editura Briliant,
Bucureti, 1998.
21. RIDLEY, John, CHANNING John. Safety at Work (6th Ed.). Oxford,
UK: Butterworth-Heinemann, an imprint of Elsevier Science. ISBN: 07506-5493-7. 1090p, 2002.
22. ***. Manual metodologic - reglementri, instruciuni i prescripii
tehnice, specifice proiectrii, construirii, exploatrii, ntreinerii, reparrii
i abandonrii sistemului naional de transport al ieiului, gazolinei,
etanului i condensatului, S.C.CONPET S.A., Ploieti, 2000.
NTMSCG
pag.
127

ANEXA 3
Documente legislative utilizate la elaborarea normelor tehnice
Descriere pe scurt: sunt enumerate toate documentele legislative de care s-a inut seama la
redactarea lucrrii.
Cod SCG A3/Ed01.

1. Acordul tehnic privind exploatarea punctelor de redare/preluare comercial a
gazelor naturale (elaborat de TRANSGAZ), aprobat prin Decizia ANRGN nr.
260/03.08.2001 (M.O. 491/23.08.2001).
2. Codul tehnic al sectorului gazelor naturale, aprobat prin Decizia ANRGN nr.
616/10.06.2002 (M.O. 438/24.06.2002).
3. Condiiile de valabilitate a licenei pentru transportul gazelor naturale, aprobate
prin Decizia ANRGN nr. 1362/13.12.2006 (M/O/ 27/16.01.2007).
4. Decizia preedintelui ANRGN nr. 52/23.01.2001 privind aprobarea
Regulamentului de programare, funcionare i dispecerizare a sistemului
naional de transport gaze naturale (Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr.
45 bis/26.01.2001)
5. Decizia preedintelui ANRGN nr. 260/03.08.2001 pentru aprobarea Acordului
tehnic privind exploatarea punctelor de predare/preluare comercial a gazelor
naturale (Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr. 491/23.08.2001).
6. Decizia preedintelui ANRGN nr. 1361/13.12.2006 privind aprobarea
Standardului de performan pentru serviciul de transport al gazelor naturale i a
Standardului de performan pentru serviciul de distribuie a gazelor naturale
(Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr. 27 bis/16.01.2007).
7. Directiva 90/377/CEEE din 13.05.1991 privind Tranzitul gazelor naturale prin reelele
magistrale.
8. HG nr. 170/2004 privind Gestionarea anvelopelor uzate.
9. HG nr. 235/2007 privind Gestiunea uleiurilor uzate HGR nr. 493/2006 privind Cerin ele
minime expunere risc zgomot.
10. HG nr. 448/2005 privind De eurile de echipamente electrice i electronice.
11. HG nr. 493/2006 privind cerin ele minime expunere risc zgomot.
12. HG nr.621/2005 privind Gestionarea ambalajelor i de eurilor de ambalaje.
13. HG nr. 752 din 14/05/2004, privind stabilirea condiiilor pentru introducerea pe pia a
echipamentelor i sistemelor protectoare destinate utilizrii n atmosfere potenial explosive.
14. HG nr. 804/2007 privind Controlul asupra pericolului de accident major n care sunt implicate
substan ele periculoase.
15. HG nr. 856/ 2002 privind Eviden a folosirii de eurilor i aprobarea listei cuprinznd
de eurile, inclusiv de eurile periculoase.
16.HG nr. 1043/2004 (M.O. 693/02.08.2004) privind aprobarea Regulamentului de

acces la sistemul naional de transport al gazelor naturale i a Regulamentului
privind accesul la sistemul de distribuie a gazelor naturale.
17. HG 1058/2006 privind Cerin ele minime pentru mbunt irea securit ii i protec iei
snt ii lucrtorilor care pot fi expu i unui poten ial ridicat datorat atmosferelor
explozive.
NTMSCG
pag.
128

18. HG nr. 1061/2008 privind transportul de eurilor periculoase i nepericuloase pe teritoriul

Romniei.
19. HG 1132/2008 privind regimul bateriilor i acumulatorilor, al de eurilor de baterii i
acumulatori.
20. HG nr.1408/2008 privind Clasificarea, ambalarea i etichetarea substan elor periculoase.
21. HG nr. 2199/2004 privind modificarea i completarea HGR nr. 1043/2004 privind aprobarea
Regulamentului de acces la sistemul naional de transport al gazelor naturale i a
Regulamentului privind accesul la sistemul de distribuie a gazelor naturale.
22.Legea 107/1997 Legea apelor, cu modificrile i completrile ulterioare.

23.Legea nr. 309/2007 privind Aprarea mpotriva incendiilor.
24. Legea securitii i sntii n munc, nr. 319/2006 i HG 1425/06 Normele metodologice de
aplicare a prevederilor Legii securitii i sntii n munc, nr. 319/2006.
25.Legea nr. 346/03.12.2007 privind msuri pentru asigurarea siguranei n

aprovizionarea cu gaze naturale (Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr.
838/07.12.2007).
26. Legea nr. 351/2004. Legea gazelor, modificat de Legea nr 288/2005 (M.O. 922/17.10.2005)
privind aprobarea Ordonanei de Urgen a Guvernului OUG nr. 116/2005 privind
modificarea i completarea Legii gazelor nr. 351/2004.
27. Legea nr. 481/2004 privind Protec ia civil.
28. Norme tehnice de timp i de personal pentru exploatarea in siguran a sistemului naional de
transport al gazelor naturale, aprobate prin Decizia ANRGN nr. 891/25.10.2002 (M.O.
793/31.10.2002).
29. Normele tehnice privind proiectarea, executarea i exploatarea sistemelor de alimentare cu
gaze naturale, aprobate prin Ordinul Ministrului Economiei i Comerului nr. 58/2004 (M.O.
173/27.02.04).
30. OMS nr. 536/1997 Norme de igien i recomandri privind mediul de via al popula iei.
31. Ordinul nr. 4 /2009 al preedintelui Autoritii Naionale de Reglementare n Domeniul
Energiei pentru aprobarea Regulamentului de stabilire a cerinelor tehnice minime de realizare
i exploatare a instalaiilor de utilizare a gazelor naturale de nalt presiune (Monitorul Oficial
al Romniei, Partea I, nr. 97 /18.02.2008).
32. Ordinul nr. 78/2000 Regimul de eurilor.
33. Ordinul nr. 278/1997 privind Aprobarea metodologiei cadru de elaborare a planurilor de
prevenire i combatere a polurilor accidentale la folosin ele de ap poten ial poluatoare.
34. Ordinul nr. 462/1993 Condi ii tehnice privind protec ia atmosferei.
35. Ordinul nr. 592/2002 privind Aprobarea normativului privind stabilirea valorilor limit, a
valorilor de prag i criteriilor i metodelor de evaluare a dioxidului de sulf, azot, pulberi n
suspensie, plumbului, monoxidului de carbon i ozonului n aerul nconjurtor.
36. Ordinul nr. 662/2006 privind Procedura de emitere a avizelor i autoriza iilor de
gospodrire a apelor.
37.Ordinul nr. 860/2002 privind Aprobarea procedurii de evaluare a impactului

asupra mediului i emitere a acordului de mediu.
38.Ordinul nr. 1798/2007 privind Aprobarea procedurii de emitere a autoriza iei
de mediu.
39. Ordinul MAI nr. 163/2007 pentru aprobarea Normelor generale de aprare mpotriva
incendiilor.
40. Ordinul MAI nr. 712/2005 pentru aprobarea Dispozi iilor generale privind instruirea n
domeniul situa iilor de urgen .
NTMSCG
pag.
129

41.Ordinul Ministrului Mediului i Dezvoltrii Durabile nr 1.830/2007 Ghid pentru

evaluarea hrilor strategice de zgomot (Monitorul Oficial al Romniei, Partea I,
nr. 864 din 18 decembrie 2007).
42.Ordinul preedintelui ANRE nr. 45/24.04.2008 privind modificarea Standardului
de performan pentru serviciul de transport al gazelor naturale, aprobat prin
Decizia preedintelui Autoritii Naionale de Reglementare n Domeniul
Gazelor Naturale nr. 1.361/2006 (Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr.
351/07.05.2008).
43.Ordinul preedintelui ANRE nr. 56/13.12.2007 pentru aprobarea
Regulamentului de constatare, notificare i sancionare a abaterilor de la
reglementrile emise n domeniul energiei electrice i n domeniul gazelor
naturale (Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, nr. 900/28.12.2007).
44.OUG nr. 16/2001 privind Gestionarea de eurilor industriale reciclabile.
45.OUG nr. 68/2007 privind rspunderea de mediu cu referire la prevenirea i
repararea prejudiciului asupra mediului.
46.OUG nr. 195/2005 (M.O. 1196/3012.2005) privind Protecia mediului,
modificat i aprobat de Legea 265/2006, completat cu OUG 57/2007 i
OUG 114/2007.
47. Procedura de emitere a avizului n vederea autorizrii executrii construciilor amplasate in
vecintatea obiectivelor/sistemelor din sectorul petrol i gaze naturale, aprobat prin Ordinul
Ministrului Industriilor i Resurselor nr. 47/2003.
48.Regulamentul (CE) nr. 1775/2005 din 28 septembrie 2005 privind condiiile de

acces la reelele pentru transportul gazelor naturale (J.O. nr. L 289/03.11.2005).
49. Regulamentul de constatare, notificare i sancionare a abaterilor de la
reglementrile emise in sectorul gazelor naturale, aprobat prin Decizia ANRGN nr.
1231/24.09.2004 (M.O. 892/30.09.2004) cu modificrile aprobate prin Decizia
ANRGN nr. 307/30.03.2005 (M.O. 292/07.04.2005) i prin Decizia ANRGN nr.
848/12.07.2006 (M.O. 649/20.07.2006).
50.Regulamentul de programare, funcionare i dispecerizare a sistemului naional
de transport gaze naturale (elaborat de TRANSGAZ), aprobat prin Decizia
ANRGN nr. 52/23.01.2001 (M.O. 45/12.02.2001).
51.Standardul de performan pentru serviciul de transport al gazelor naturale i
Standardul de performan pentru serviciul de distribuie a gazelor naturale,
aprobate prin Decizia preedintelui Autoritii Naionale de Reglementare n
domeniul Gazelor Naturale ANRGN nr. 1361/13.12.2006 (M.O.
27/16.01.2007).
NTMSCG
pag.
130

ANEXA 4
Terminologia, definiiile i abrevierile utilizate n normele tehnice
Descriere pe scurt: conine definiiile principalilor termeni folosii n cadrul normelor
tehnice.
Cod SCG A4/Ed.01

1) Accident ecologic: eveniment produs ca urmare a unor mari i
neprevzute deversri/emisii de substane sau preparate periculoase/poluante,
sub form de vapori sau de energie rezultate din desfurarea unor activiti
antropice necontrolate/brute, prin care se deterioreaz sau se distrug
ecosistemele naturale i antropice.
2) Accident major: orice eveniment survenit cum ar fi o emisie de gaze, un
incendiu sau o explozie, care rezult din evoluii necontrolate n cursul
exploatrii unui /unei utilaj/ conducte i care conduce la apariia imediat sau
ntrziat a unor pericole grave asupra sntii populaiei i/sau asupra mediului
i/sau la consecine economice importante (distrugerea utilajului, a cldirilor,
degradarea unor instalaii/aparate etc.).
3) Aciune corectiv: aciune de eliminare a cauzei unei neconformiti
detectate sau a altei situaii nedorite aprute.
4) Aciune preventiv: aciune de eliminare a cauzei unei neconformiti
poteniale sau a altei situaii nedorite posibile.
5) Alarm: un semnal transmis spre un operator care arat apropierea sau
prezena unui eveniment nedorit.
6) Analiz pasiv: este o parte din simularea acustic care impune la un
sistem o variaie cu amplitudine constant a debitului, ntr-un domeniu arbitrar
de frecvene, pe direcia supapelor compresorului. Funcia de transfer rezultant
definete frecvenele acustice i modurile proprii pentru un domeniu de
frecvene care intereseaz.
7) Analiz de stabilitate: determinarea frecvenelor naturale i a
amortizrilor logaritmice corespunztore la rotor i la sistemul de susinere,
utiliznd o analiz complex a valorilor proprii.
8) Angrenare: o transmisie ntre pinion i roata dinat condus; o roat
dinat poate angrena cu unul sau mai multe pinioane i prin urmare poate face
parte din mai multe angrenri.
9) Atenuare: limitare sau reducere a probabilitii de producere sau a
consecinelor ateptate ale unui eveniment particular.
10) Autoprotecie: abilitatea unui sistem sau a unei componente ca n
cazul unui eveniment de funcionare necorespunztoare s restabileasc automat
unitatea de comprimare i/sau staia, fr generator auxiliar, la o stare sigur.
NTMSCG
pag.
131

11) Avarie: eveniment sau incident care nu genereaz efecte majore asupra
sntii populaiei i/sau asupra mediului, dar care are potenial s produc un
accident major.
12) Blocare (limita de oc): situaie funcional la care, datorit creterii
debitul volumetric, un compresor axial/centrifugal nu mai poate trimite gaz spre
sistemul de transport. Aceasta este cauzat de creterea frecrilor pe pale i de
unghiurile de inciden necorespunztoare.
13) Camer de control: o cldire care include sistemul de control, de la
care personalul staiei poate s acioneze asupra procesului, dac este necesar.
14) Capacitate limit prognozat: valoarea maxim a debitului (la captul
caracteristicii) la care productorul garanteaz performanele. Aceasta ar putea fi
sau nu limita real de oc.
15) Carcas sub presiune: ansamblul tuturor prilor staionare sub
presiune ale unitii de comprimare, incluznd toate paletele fixe i alte pri
ataate.
16) Cedare: termen general utilizat pentru a sugera c un echipament aflat
n funciune a devenit complet inoperabil, este operabil dar este incapabil s
realizeze performane funcionale satisfctoare sau este serios deteriorat i a
devenit nefiabil sau nesigur pentru a fi utilizat n continuare.
17) Centru de control de la distan: un centru de operare deservit 24 de
ore din 24, de la care sistemul de alimentare cu gaz, inclusiv staiile, sunt
supravegheate de la distan i /sau controlate.
18) Ciclu deschis: cel la care mediul de lucru ntr n turbina de gaz din
atmosfer i este eliminat tot n atmosfer fie direct sau indirect printr-un
recuperator de cldur. Cnd mediul de lucru trece succesiv prin compresor,
camera de combustie, turbin atmosfer, avem un ciclu deschis simplu; cnd
gazul de la ieirea turbinei este folosit la prenclzirea (prin schimb de cldur) a
aerului pentru compresor, el este numit ciclu deschis regenerativ.
19) Citire total indicat (CTI), numit de asemenea btaie total
indicat: diferena dintre citirile maxim i minim la un indicator cu cadran sau
la un dispozitiv similar msurnd o suprafa plat sau cilindric (n timpul unei
rotaii complete a suprafeei msurate). Pentru o suprafa perfect cilindric
citirea indicat, d o excentricitate egal cu jumtate din citire. Pentru o
suprafa perfect plat citirea indicat d factorul de nerectangularitate egal cu
citirea. Dac diametrul n discuie nu este perfect cilindric sau plat, interpretarea
CTI este mult mai complex i poate reprezenta ovalitatea sau forma de lob.
20) Condiii nominale de operare: starea n care operarea obinuit este
a teptat i un randament maxim este dorit. Aceast condiie este n mod
obinuit punctul la care productorul certific performan ele n toleranele
impuse n standardele n vigoare.
21) Condiii nominale pentru staie: valorile: (specificate la flana de
intrare a generatorului de gaz) temperatura maxim la intrare a aerului,
presiunea minim a aerului la intrare i presiunea maxim la ieire, la care
NTMSCG
pag.
132

puterea nominal a locaiei este asigurat. Canalele de intrare i de ieire i alte

faciliti, variaiile barometrice i domeniile temperaturii ambientale ar trebui
considerate cnd se specific condiiile nominale pentru locaie.
22) Condiie inacceptabil: o condiie sau stare a unei echipament/utilaj
care necesit ntreprinderea unor aciuni, cum ar fi, de exemplu, o lucrare de
mentenan.
23) Conduct de aspiraie: conduct din amonte de compresor, prin care
se introduce gazul n compresor.
24) Conducte instrumentale: conductele prin care circul alte fluide dect
gazele transportate (exemple aer, ulei, ap, abur).
25) Conformitate/Neconformitate:
ndeplinirea/nendeplinirea unei
cerine.
26) Consecin (a cedrii conductei): impactul pe care cedarea unui
element al SCG l poate avea asupra publicului, salariailor, proprietilor i
mediului nconjurtor.
27) Corecie: aciune de eliminare a unei neconformiti detectate.
28) Coroziune: deteriorarea materialului metalic al unei element al SCG
prin aciunea chimic sau electrochimic a fluidului transportat sau a mediului n
care este amplasat acesta.
29) Culbutor: element al mecanismului de distribuie, format dintr-o
prghie articulat care transmite mi carea de la arborele cu came la supapele
unui motor cu ardere intern.
30) Debit la intrare: valoarea debitului este exprimat n unit i de volum
n condiiile de presiune, temperatur i compresibilitate i de compozi ia
gazului, incluznd coninutul de umiditate, la flana de intrare n compresor.
Pentru a determina debitul de intrare la un compresor cu piston, trebuie s inem
seama de cderea de presiune n dispozitivele de eliminare a pulsaiilor de debit
i de cea necesar pentru eliminarea acumulrilor de lichid la trecerea dintre
etajele compresorului.
31) Debit necesar: este debitul nominal specificat de cumprtor pentru a
ndeplini cerinele de proces fr tolerane negative. Productorul are o toleran
de 3 % la indicarea puterii nominale.
32) Debit de proiectare: este debitul folosit de productor pentru a
dimensiona compresorul. Debitul de proiectare se calculeaz mprind debitul
impus la 0,97. Acest rezultat se adapteaz la precizia normal de execuie astfel
nct, la precizia minim admis debitul s nu fie niciodat mai mic dect
valoarea impus. Referiri suplimentare n API Std 618.
33) Debit standard: valoarea debitului exprimat n uniti de volum, n
condiii standard dup cum urmeaz: a) Condiii standard ISO: debitul metri
cubi pe or m3/h sau metri cubi pe minut m3/min; presiunea 1,013 bar (14,7 psi);
temperatura 0 C (32 F ); b) condiii USA debitul picioare standard cubice pe
minut scfm, sau milioane de picioare cubice pe zi mmscfs ; presiunea 14,7 psi;
temperatura 60 F.
NTMSCG
pag.
133

34) Defect: (1) imperfeciune care nu respect criteriile specificate de

acceptabilitate; (2) nendeplinirea unei cerine referitoare la o utilizare
intenionat sau specificat a unui produs.
35) Degradare produs de o ter parte: deteriorare sau degradare produs
la un element al SCG de ctre o entitate strin (care nu lucreaz pentru
operatorul sistemului de transport).
36) Deteriorarea mediului: alterarea caracteristicilor fizico-chimice i
structurale ale componentelor naturale i antropice ale mediului, reducerea
diversitii sau productivitii biologice a ecosistemelor naturale i antropizate,
afectarea mediului natural cu efecte asupra calitii vieii, cauzate, n principal,
de poluarea apei, atmosferei i solului, supraexploatarea resurselor, gospodrirea
i valorificarea lor deficitar, ca i prin amenajarea necorespunztoare a
teritoriului.
37) Dezafectarea: activitile care vor fi efectuate asupra componentelor
staiei de comprimare dup ieirea din funciune.
38) Dimensiune nominal: un numr convenional, fr dimensiuni,
aproximativ egal cu diametrul exterior al evilor / tubulaturii unei conductei
(exprimat n in sau n mm), care servete la indicarea univoc a mrimii evilor /
conductei. Este denumit i diametru nominal al evilor / conductei.
39) Dispozitiv de protecie la suprapresiune : v. Echipament de protecie
la suprapresiune.
40) Distribuie spectru de frecvene: este descrierea amplitudinii
pulsaiilor de presiune n funcie de frecven n punctele selecionate pentru o
analiz acustic activ sau pasiv.
41) Echipament auxiliar staie: toate echipamentele care susin maina de
for (motorul) i compresorul (exemple: alimentarea cu energie, iluminatul,
staia de tratare a gazelor).
42) Echipament de diminuare a presiunii: echipamentul instalat pentru
eliminarea / evacuarea gazului dintr-un sistem protejat pentru a preveni ca
presiunea acestuia s depeasc o limit prescris / prestabilit. Gazul poate fi
evacuate n atmosfer sau ntr-un sistem cu presiunea mai joas, capabil s preia
n siguran gazul descrcat.
Echipamentul include evile i dispozitivele
auxiliare, cum sunt supapele, instrumentele de control, anexele i echipamentele
de ventilare.
43) Echipament de limitare a presiunii: echipamentul care, n condiii de
funcionare anormale, va reduce, limita sau ntrerupe curgerea gazului n sistem
pentru ca presiunea gazului s nu depeasc o valoare prestabilit. Cnd
condiiile de presiune normal sunt ndeplinite, echipamentul de limitare a
presiunii poate exercita un anumit grad de control al curgerii gazelor sau poate
fi meninute n poziia complet deschis. Echipamentul include evile i
dispozitivele auxiliare, cum sunt supapele, instrumentele de control, anexele i
echipamentele de ventilare.
44) Echipament de protecie la suprapresiune : echipament sau dispozitiv
NTMSCG
pag.
134

instalat pe o conduct sau o reea de transport pentru a asigura c presiunea n

acestea sau n pri ale acestora nu depete o valoare prescris.
45) Echipament de reglare a presiunii: echipamentul instalat pentru
reducerea i reglarea automate a presiunii n avalul unei conducte sau n
conducta cu care aceasta este conectat. Echipamentul include evile i
dispozitivele auxiliare, cum sunt supapele, instrumentele de control, anexele i
echipamentele de ventilare.
46) Eficacitate: msura n care sunt realizate activitile planificate i sunt
obinute rezultatele scontate.
47) Eficien: relaia ntre rezultatul obinut i resursele utilizate.
48) Element normativ: o cerin din standard.
49) Eroziune: deteriorarea materialului (la o supap, garnitur, tij, etc.)
prin aciunea mecanic abraziv a unui fluid.
50) Etaj de filtrare: seciunea sistemului de filtrare care este proiectat s
nlture impuritile la o cdere de presiune i o eficien prescrise. Un etaj poate
fi un anumit mediu, un separator inerial, un separator de lichid sau o seciune cu
auto-curare. Filtrele cu mai multe etaje sunt o combinaie de diferite filtre.
Ecranele i sitele nu sunt considerate filtre.
51) Etanarea de capt a arborelui: etanarea gazului de proces la captul
arborelui, care restricioneaz pierderea gazului de proces n atmosfer.
52) Evaluare a riscului : proces sistematic prin care sunt identificate
potenialele pericole, se estimeaz probabilitatea materializrii acestora prin avarii
sau accidente tehnice i se evalueaz consecinele producerii unor astfel de
evenimente nedorite. Evaluarea riscului poate avea diverse scopuri i se poate realiza
la diferite niveluri de detaliere, depinznd de obiectivele operatorului staiei.
53) Examinare nedistructiv: categorie de metode sau tehnici de
examinare care nu produc nici o deteriorare a elementelor verificate. In aceast
categorie sunt incluse metodele de examinare vizual, cu radiaii penetrante, cu
ultrasunete, electromagnetic i cu lichide penetrante.
54) Executant i/sau constructor: persoan fizic sau juridic ce poart
responsabilitatea fabricrii i/sau instalrii unei SCG, n conformitate cu
proiectul ingineresc i cu cerinele normativelor i standardelor n vigoare.
55) Expert n materie : persoane care au expertiz
ntr-un domeniu
specific al operrii sau ingineriei.
56) Fisur : o separare sau discontinuitate fizic n interiorul materialului
unui element al echipamentului din SCG, produs prin aciunea unei stri de
tensiuni mecanice, care nu este suficient de extins pentru a cauza ruperea
complet a acestuia. Fisurile sunt considerate imperfeciuni sau defecte plane,
avnd feele practic coincidente i sunt periculoase deoarece pot crete, prin
oboseal sau coroziune sub tensiune, pn la o mrime critic, la care se produce
ruperea elementului afectat.
57) Fluid inflamabil: ce produce, la o temperatur relativ joas, gaze sau
vapori care mpreun cu aerul atmosferic pot da un amestec combustibil.
NTMSCG
pag.
135

58) Funcionare stabil: domeniul de operare de la punctul de funcionare

nominal al compresorului la punctul de apariie a pompajului, la o turaie
constant exprimat procentual din turaia nominal. n timpul funcionrii
stabile se urmrete orar ncadrarea n parametrii de funcionare i se
consemneaz datele n registrul de parametri.
59) Furnizor al setului de reparare: firma (compania) care furnizeaz i
instaleaz setul de reparare pentru un echipament al SCG.
60) Generatoarele de gaz: dispozitiv n care se produce gazul necesar
pentru acionarea turbinei de putere liber. Energia necesar pentru a aciona
etajele compresorului de aer, este preluat prin etajele turbinei de putere, tot de
la generatorul de gaz i posibil i cea pentru unele dispozitive auxiliare.
61) Grup de comprimare: complexul de piese cu toate dispozitivele i
accesoriile necesare, destinat s ndeplineasc n mod independent, n totalitatea
lui, funcia de cretere a presiunii gazelor din conducta de transport.
62) Ieirea din funciune: activitile care necesit oprirea conductei, a
staiilor, echipamentului i ansamblurilor umplute cu gaz i deconectarea lor de
la sistem.
63) Impunerea net: practica limitrii puterii motorului de tip turbin cu
gaze la un nivel de putere constant pentru ntreaga locaie la operarea n
domeniul temperaturilor ambiante. Impunerea net a unui motor permite ca
motorul s opereze la o temperatur ambiant mai mare, la temperatur de
ardere crescut i la temperaturi ambiante mai sczute prin reducerea
temperaturii de ardere. Efectul global la temperaturi de ardere mai mari asupra
vieii prilor calde ale motorului este prin urmare redus.
64) Incident: o ntmplare neateptat, care poate conduce la o situaie de
urgen. Exemple: o scpare (pierdere) neintenionat de gaze; o blocare a unui
dispozitiv; ruperea unui arbore; blocarea circuitului de ungere.
65) Indicaie (a unei examinri): informaie sau semnalizare furnizat
prin aplicarea unei tehnici (metode) de examinare nedistructiv, care poate s
indice sau nu prezena unui defect.
66) Indice de risc: aprecierea numeric a riscului tehnic n staia de
comprimare a gazului.
67) Inspecie: activitate de evaluare a conformitii prin observare i
judecare, nsoite dup caz de operaii de msurare, ncercare sau comparare
efectuate cu echipamente adecvate.
68) Intrare n funciune: activitile care necesit umplerea conductei, a
echipamentului i a mainilor cu gaz, pentru prima dat i desfurarea testelor
de verificare a integritii sistemului.
69) Instruciuni de aplicare: un adaos la standarde n care este prevzut
pentru informare i este menit s ajute la nelegerea i utilizarea standardului.
Conformitatea cu un adaos informativ nu este mandatat. O anex poate fi
informativ sau normativ dup cum se indic.
NTMSCG
pag.
136

70) Inversare a sensului la tij: este modificarea sensului forei din tija
pistonului din compresiune n ntindere i invers, care rezult n timpul
funcionrii.
71) mbinare axial: o mbinare care este paralel cu axa arborelui.
72) mbinare radial: o mbinare care este perpendicular pe axa
arborelui.
73) mbuntire a calitii: partea managementului calitii concentrat
pe creterea abilitii de a ndeplini cerinele care definesc calitatea produselor.
74) ncrcare maxim admisibil continu datorat gazului: este cea
mai mare for, pe care productorul o va permite pentru operarea continu,
asupra componentelor statice ale compresorului ca: carcas, element de
separare, cilindru, boluri.
75) ncrcare maxim admisibil continu a tijei compresorului: este
cea mai mare for la care productorul va permite operarea continu a tuturor
elementelor mobile (piston, tij, cap de cruce, biel, arbore cotit, lagre).
76) ncrcare combinat a tijei: este suma algebric a ncrcrilor date de
sarcin i de fora de inerie. Sarcina este impus de for dat de diferena de
presiune ce acioneaz pe suprafaa pistonului. Fora de inerie corespunde
accelerrii maselor n micare de translaie legate de tij.
77) ncercare: determinarea uneia sau mai multor caracteristici n
conformitate cu o procedur.
78) nregistrare: document de tip special, prin care se declar rezultatele
obinute sau se furnizeaz dovezi ale activitilor realizate.
79) Lagre hidrodinamice: lagrele care folosesc principiul ungerii
hidrodinamice; suprafaa lagrelor este orientat astfel nct micarea relativ
formeaz o pan/pene de ulei pentru a susine sarcina, fr ca arborele s aib contact
cu lagrul.
80) Limit minim de explozie: cea mai mic proporie a unui gaz
inflamabil ntr-un amestec cu aerul care conduce la ardere cnd vine n contact
cu o surs de aprindere.
81) Linie de recirculare: o poriune de conduct care conduce gazul din
zona de refulare n zona de aspiraie a staiei sau a compresorului.
82) Magnetou: un mic generator electric de curent alternativ, folosit
pentru producerea scnteilor electrice necesare aprinderii amestecului
combustibil la motoarele cu aprindere electric.
83) Management al calitii: activitile coordonate pentru a orienta i
controla o organizaie n ceea ce privete calitatea. Realizarea calitii dorite
implic angajarea i participarea tuturor membrilor organizaiei, n timp ce
responsabilitatea managementului calitii aparine managementului de la cel
mai nalt nivel. Managementul calitii comport stabilirea politicii referitoare
la calitate i a obiectivelor calitii, planificarea calitii, controlul calitii,
asigurarea calitii i mbuntirea calitii.
NTMSCG
pag.
137

84) Management al schimbrii: proces de management care identific i

comunic prilor interesate schimbrile de natur tehnic, fizic, organizatoric
i procedural care pot influena integritatea unui sistem.
85) Management al riscului: program global care const n identificarea
pericolelor poteniale privind o locaie sau un echipament, evaluarea riscului
asociat cu aceste pericole n termenii probabilitii de producere i consecinelor
incidentelor, diminuarea riscului prin reducerea probabilitii i/sau
consecinelor acestora i msurarea diminurii riscului datorit acestor aciuni.
86) Manual al calitii: documentul care descrie sistemul de management
al calitii unei organizaii. Organizaiile care implementeaz un sistem de
management al calitii (SMC) trebuie s elaboreze i s menin un manual al
calitii care s includ: a) domeniul de aplicare al SMC, inclusiv detalii i
justificri ale oricror excluderi; b) procedurile documentate stabilite pentru
SMC sau o referire la acestea; c) o descriere a interaciunii dintre procesele
SMC.
87) Main de for: turbina de putere liber, motorul termic, turbina cu
abur, orice motor folosit la acionarea unui compresor.
88) Mecanism de deteriorare / degradare: un fenomen care induce
modificri duntoare ale compoziiei, structurii i proprietilor materialului din
care este realizat un element al utilajelor dinamice i statice din SCG.
Mecanismele de degradare au aciune cumulativ i ireversibil. Mecanismele
obinuite de degradare ale elementelor sau componentelor (cilindri, tije, pale ,
supape, segmeni, nveliuri de protecie etc.) unei SCG sunt: coroziunea,
fluajul, eroziunea, oboseala, fisurarea sau mbtrnirea termic.
89) Mentenan: complexul de activiti efectuat pentru a menine
elementele SCG n starea corespunztoare asigurrii cerinelor funcionale.
Activitile pot fi de inspectare, supraveghere, ncercare, ntreinere, nlocuire,
remediere i reparare.
90) Mod propriu: al unei rezonane acustice definete relaia dintre
amplitudinile pulsaiilor i unghiurile de faz n diferite puncte ale sistemului de
conducte. Cunotinele despre modurile proprii permit analistului s neleag
aspectul pulsaiilor din sistemul de conducte.
91) Normal deschis i normal nchis: ambele se refer att la o stare de
pstrare ct i la starea instalat fr aport de energie a dispozitivelor, ca
ntreruptoare comandate electric i robinete. Condiiile normale de operare la
astfel de dispozitive nu sunt necesar aceleai ca ale dispozitivului n stare de
pstrare.
92) Oboseal: degradarea unei element al SCG prin aciunea solicitrilor
mecanice variabile n timp, caracterizate prin cicluri sau blocuri de solicitare
repetate, cu intensiti ale tensiunilor mecanice inferioare rezistenei la rupere a
materialului conductei.
NTMSCG
pag.
138

93) Operator al sistemului de transport (OST): persoan juridic titular

a licenei de transport, n condiiile Legii 351, avnd ca obiect de activitate
transportul gazelor naturale.
94) Oprire: o secven de punere n afara funcionrii i de izolare.
Evacuarea gazelor ar putea urma.
95) Oprire de urgen: aciunile n situaia unui eveniment de urgen,
pentru a aduce staia i/sau compresorul (compresoarele) ntr-o stare sigur, care
necesit reconectarea manual local.
96) Pale de ghidare (fixe i reglabile): sunt palele fixe/reglabile care
dirijeaz gazul spre rotor.
97) Pale: elemente ale rotorului la turbocompresoare / turbine, care ajut
la creterea energiei gazului prin creterea vitezei acestuia / sau transmit energia
gazului la arborele rotorului, exceptnd cazul n care nelesul este modificat
printr-un adjectiv.
98) Panou / Panou cu instrumente: o consol sau un platou sau un spaiu
nchis folosit pentru a monta, afia i proteja mijloacele de msurare, sisteme de
comutare i alte instrumente.
99) Persoan autorizat: persoan competent desemnat pentru a
ndeplini o anumit sarcin privind o reea de transport.
100) Persoan competent: persoan care are pregtirea, experiena i
aprobarea necesare pentru a realiza activiti privind elementele unei reele de
transport.
101) Pinion: roata dinat cu cea mai mare turaie ntr-o cutie de viteze.
102) Poluant: orice substan, preparat sub form solid, lichid, gazoas
sau sub form de vapori ori de energie radiaie electromagnetic, ionizant,
termic, fonic sau vibraii care, introdus n mediu, modific echilibrul
constituenilor acestuia i al organismelor vii i aduce daune bunurilor materiale.
103) Poluare: introducerea direct sau indirect a unui poluant care poate
aduce prejudicii sntii umane i/sau calitii mediului, poate duna bunurilor
materiale ori poate cauza o deteriorare sau o mpiedicare a utilizrii mediului n
scop recreativ sau n alte scopuri legitime.
104) Pompaj: o instabilitate a debitului i/sau presiunii n interiorul mainii.
Se refer la compresoarele axiale i centrifugale.
105) Posesor: persoana care conduce i controleaz lucrrile din staia de
comprimare. Aceasta poate fi o companie, un manager sau proprietarul.
106) Presiune instalat la oprire: v. Presiunea de izolare.
107) Presiune absolut: presiunea, exprimat n bara sau MPa, determinat
adugnd presiunea atmosferic la presiunea manometric.
108) Presiune de calcul: v. Presiune de proiectare.
109) Presiune de izolare: presiunea rezultat n conducte i echipament
dup ce staia de comprimare sau compresorul (compresoarele) sunt izolate, fr
depresurizare.
110) Presiune maxim de aspiraie: cea mai mare presiune la intrare la care
NTMSCG
pag.
139

echipamentul va fi n funciune.
111) Presiune minim admisibil pe aspiraie (la compresorul cu piston):
pentru fiecare etaj al compresorului cu piston, este cea mai mic presiune
(msurat la flana de intrare n cilindru) sub care ncrcarea combinat a tijei,
sau temperatura de refulare, sau momentul la arborele cotit, va depi valoarea
maxim admisibil n timpul lucrului, la valoarea presiunii fixat de supapa de
siguran de pe refulare i la restul condiiilor specificate pentru etaj.
112) Presiune maxim de refulare: (la compresorul centrifugal) presiunea
maxim pe aspiraie plus presiunea maxim diferenial la care compresorul este
capabil s o dezvolte, cnd lucreaz cu toate rotoarele i fluidul cu greutatea
specific sau greutatea molecular maxim, la limita de blocaj a compresorului,
la turaia de declanare.
113) Presiune maxim la ieire: cea mai mare presiune la ieire la care
turbina este necesar s opereze n mod continuu.
114) Presiune maxim de etanare: cea mai mare presiune la care
etan rile sunt solicitate s etaneze, n timpul oricrei condiii specificate
static sau de operare i n timpul pornirii sau opririi.
115) Presiune maxim de operare: presiunea maxim la care sistemul
poate fi exploatat n mod continuu n condiii normale. Prin condiii normale se
neleg condiiile fr defecte la oricare sistem sau flux.
116) Presiune maxim temporar de operare: presiunea pe care un sistem
de alimentare cu gaze, o poate suporta un timp scurt, limitat de dispozitivele de
siguran.
117) Presiune de operare: presiunea care apare n sistem n condiii
normale de operare.
118) Presiune temporar de operare: presiunea la care un sistem poate
lucra un scurt timp, sub controlul dispozitivelor de reglare/siguran.
119) Presiunea de prob / testare: presiunea la care sistemul de
comprimare este supus, pentru a ne asigura c el lucreaz n condiii sigure.
120) Presiune de proiectare: presiunea pe care sunt bazate calculele de
proiectare.
121) Presiune maxim admisibil de proiectare: presiunea maxim
continu pentru care productorul a proiectat echipamentul (sau orice alt parte
la care se refer termenul) cnd vehiculm un fluid specificat la temperatura
maxim specificat de lucru. Se refer la temperatura maxim admisibil.
122) Presiune manometric: presiunea, exprimat n bar sau MPa,
determinat cu manometrul sau cu un instrument similar, corespunztoare
suprapresiunii nregistrate n raport cu presiunea atmosferic. Dac nu se
precizeaz altfel, termenul presiune se refer la presiunea manometric.
123) Proces: ansamblu de activiti corelate sau n interaciune, care
transform anumite elemente de intrare n anumite elemente de ieire.
124) Produs: rezultatul unui proces. Se consider c exist patru categorii
generice de produse: a) serviciile; b) software-ul (produsele informatice);
NTMSCG
pag.
140

c) hardware-ul (produsele materiale sau produsele propriu-zise); d) materialele

procesate.
125) Productor: persoan fizic sau juridic ce poart responsabilitatea
realizrii unei SCG sau al unui echipament al acesteia n conformitate cu
proiectul ingineresc i cu cerinele normativelor i standardelor n vigoare. Dac
un productor angajeaz subcontractori sau executani i/sau constructori,
trebuie s aib un control total al activitii acestora.
126) Program de management al integritii bazat pe performan: proces
de management al integritii care utilizeaz principiile managementului riscului
i evalurile de risc pentru a stabili aciunile de prevenire, identificare i
ameliorare i programarea lor n timp.
127) Program de management al integritii bazat pe prescripii: proces
de management al integritii care respect condiii prestabilite la stabilirea
activitilor de inspectare i ameliorare i a oportunitii acestora.
128) Proprietar: persoan fizic sau juridic responsabil pentru stabilirea
cerinelor de proiectare i pentru construirea, examinarea, inspecia i testarea
tuturor elementelor unei SCG. Proprietarul este n mod normal deintorul SCG
i/sau responsabilul cu operarea acestuia.
129) Punere n funciune: activiti efectuate n vederea nceperii operrii
unei SCG n conformitate cu proiectul.
130) Punct de alarmare: o valoare prestabilit a unui parametru msurat,
la care o alarm este acionat s avertizeze, despre o situaie care necesit o
aciune corectiv.
131) Punct de funcionare nominal al compresorului: este punctul de pe
caracteristica corespunztoare turaiei nominale, la cea mai mare valoare a
debitului, la funcionarea stabil, v. fig. 4.2.
132) Punct de oprire: o valoare prestabilit a unui parametru msurat la
care n mod automat sau manual oprirea sistemului sau echipamentului este
necesar.
133) Punct normal de operare: punctul la care operarea obinuit este
ateptat i eficiena optim este dorit. Acest punct este uzual punctul n care
vnztorul certific c randamentul nclzirii este n toleranele stabilite de
standardele n vigoare. Parametrii utilizai pentru a determina punctul normal de
operare includ: viteza, poziia, condiiile, emisiile i compoziia combustibilului
v. fig. 4.2.
134) Putere maxim potenial: valoarea puterii ateptat cnd turbina cu
gaz este acionat la temperatura maxim admisibil de ardere, turaia nominal
sau n alte condiii limit aa cum sunt definite de productor i n domeniul de
valori specifice locaiei.
135) Putere nominal (stabilit) a locaiei: puterea dezvoltat la arbore
cnd turbina este utilizat la temperatura de ardere impus, la turaia impus i
n condiiile staiei referitoare la temperatura de intrare, presiunea de intrare,
presiunea de ieire i compoziia normal a combustibilului.
NTMSCG
pag.
141

136) Putere nominal: a compresorului este puterea maxim pe care

compresorul plus restul elementelor antrenate de arbore o necesit n orice
condiii de operare. Puterea nominal include efectul unor echipamente ca
dispozitivele de suprimare a pulsaiilor, conductele de proces, rritoarele
intermediare i finale,separatoarele. Efectele echipamentului exterior, altul dect
cel furnizat de vnztor va fi specificat de cumprtor. Pierderile n motorul de
acionare (maina de for ) vor fi considerate separat.
137) Randament termic: raportul dintre energia de ieire la arborele
turbinei (sau elementelor de ieire din generator) i energia de intrare (bazat pe
cea mai mic capacitate caloric a combustibilului) exprimate n aceleai uniti.
(Elementele externe auxiliare care nu sunt direct antrenate nu sunt incluse n
pierderile parazite.)
138) Randament nclzire: v. Randament termic.
139) Recepie a lucrrilor de mentenan: component a sistemului
calitii, reprezentat de actul prin care OST declar c accept, preia lucrarea cu
sau fr rezerve i c aceasta poate fi dat n folosin; prin actul de recepie se
certific faptul c executantul i-a ndeplinit obligaiile n conformitate cu
sarcinile de serviciu sau cu prevederile contractului i ale documentaiei de
realizare a lucrrilor de mentenan la SCG din SNT.
140) Reducere de debit: modificarea de debit (raportat la valoarea
nominal i exprimat n procente) ntre capacitatea nominal (debitul nominal)
i debitul corespunztor pompajului, la nlimea nominal cnd unitatea
lucreaz la temperatura de aspiraie nominal i la compoziia prescris a
gazului.
141) Regulator de lucru: un regulator instalat pe o conduct de gaze aflat
n exploatare pentru a ine sub control presiunea gazului livrat consumatorului.
142) Regulator de monitorizare: un regulator de presiune instalat n serie
cu un alt regulator de presiune i care, n caz de urgen, cnd presiunea
depete o valoare setat, preia automat controlul presiunii n aval.
143) Rennoire: activitate prin care se ndeprteaz o component existent i
se nlocuiete cu una nou, de aceeai calitate sau mai bun ca a componentei
originale.
144) Remediere: o activitate care transform ntr-o entitate acceptabil un
defect sau o condiie inacceptabil. Remedierea poate include repararea,
reducerea presiunii sau alte aciuni menite s mpiedice ca un defect s produc o
cedare.
145) Reparare: (1) proces de remediere a unui defect din materialul de
baz sau mbinri la un element al SCG; (2) aciune asupra unui produs
neconform, pentru a-l face acceptabil pentru utilizarea intenionat (spre
deosebire de reprelucrare, repararea poate afecta sau schimba pri ale
produsului neconform; repararea include i aciunile de remediere ntreprinse
asupra unui produs, anterior conform, pentru a-l repune n uz).
146) Reparaie: rezultatul unui proces de reparare.
NTMSCG
pag.
142

147) Reparaie permanent: o reparaie care se prevede s reziste pe

ntreaga durat de via a SCG.
148) Reparaie temporar: o reparaie efectuat la un element al SCG n
scopul de a restabili integritatea acestuia la nivel suficient pentru a putea
funciona pn la o reparaie permanent, care este programat i se va realiza
ntr-o perioad de timp admis.
149) Repunere n funciune: activiti necesare pentru a pune n funciune
o SCG, un echipament sau un ansamblu de echipamente din acesta, scoase din
funciune.
150) Reea de transport: ansamblul de conducte conectate ntre ele,
inclusiv instalaiile i echipamentele aferente pentru vehicularea gazelor naturale
n regimul de presiune al SNT.
151) Responsabilitatea unitii: se refer la responsabilitatea pentru
coordonarea aspectelor tehnice ale echipamentului SCG incluse n aceste
prescripii. Aceasta include, dar nu este limitat la: responsabilitatea pentru
necesitile de putere, turaii, montajul general, cuplare, solicitri dinamice,
zgomot, ungere, etanare, rapoartele de testare a materialelor, aparatur,
conducte i ncercrile componentelor.
152) Revizie tehnic (Rt): constituie o intervenie care se face asupra
utilajului, ce cuprinde operaiile ce se execut preventiv planificat n scopul
determinrii strii tehnice a agregatului i a principalelor lucrri ce urmeaz a se
executa cu ocazia reparaiilor planificate (RC1, RC2 i RK), pentru a se asigura
n continuare funcionarea normal a acestuia.
153) Reparaie curent (RC): reprezint intervenia ce se execut periodic,
n mod planificat, avnd ca scop nlturarea unei uzuri fizice sau a unor
deteriorri locale, prin repararea, recondiionarea sau nlocuirea unor piese
componente sau nlocuirea parial a unor subansambluri uzate, nereparabile. n
funcie de mrimea intervalului de timp de funcionare dintre dou reparaii, de
importana lucrrilor care se execut i de valoarea pieselor sau
subansamblurilor reparate sau nlocuite, reparaiile prevzute n normativ se
mpart n: reparaia curent de gradul nti RC1 i reparaia curent de gradul
doi RC2.
154) Reparaie capital (RK): constituie intervenia ce se execut n mod
planificat dup expirarea ciclului de funcionare prevzut n prezentul normativ,
n scopul restabilirii caracteristicilor tehnice iniiale ale utilajelor pentru a putea
asigura realizarea duratei de serviciu normate.
155) Risc tehnic: o modalitate de apreciere a modului n care: condiiile
locale, condiiile externe, modul de proiectare, modul de operare, determin o
situaie nedorit n STG. Riscul tehnic exprim att probabilitatea producerii
unui incident, ct i mrimea consecinelor acestuia. Riscul tehnic se poate
aprecia prin mai multe metode: matricial, probabilistic, a indicelui tehnic.
Aprecierea riscul tehnic constituie un indicator important al siguranei de
funcionare ntr-o staie de comprimare.
NTMSCG
pag.
143

156) Robinete de izolare: un sistem de robinete care permit separarea unei

pri a staiei sau a ntregii staii.
157) Roat dinat condus: roata dinat cu cea mai mic turaie din
angrenare.
158) Scoatere din funciune: activiti necesare pentru ncetarea operrii
unei SCG, unui echipament sau unui ansamblu de echipamente i izolarea
acestora de sistemul din care fac parte. Aceste activiti nu implic n mod
necesar abandonarea elementelor oprite.
159) Scurgere: pierdere (scpare) neintenionat de gaze dintr-un element al
SCG. Scurgerilor pot fi cauzate de existena unor orificii sau fisuri, de pierderea
contactului sau strngerii dintre elementele de etanare, deconectarea
elementelor sau degradarea mbinrilor dintre acestea etc.
160) Sec iune de comprimare sau destindere: o serie de trepte de
comprimare sau destindere ntre care nu exist rcire sau nclzire, ctig sau
pierdere de debit (de exemplu prin cureni laterali: injecie sau recirculare) i a
cror turaie este aceea i pentru toate elementele incluse.
161) Separare: o secven de oprire i izolare a unei pri din unitatea de
comprimare sau din staia de comprimare.
162) Sistem de alimentare cu gaz: include conductele i staiile/instalaiile
asociate pentru transportul i distribuia gazelor.
163) Sistem de control al staiei: un sistem de monitorizare, control i
protecie a staiei de comprimare i de supraveghere a sistemului de control al
unitilor. n plus el poate interaciona cu sistemul de control de la distan.
164) Sistem de control al unitii de comprimare: un sistem pentru
pornirea, oprirea, monitorizarea, controlul i protecia unitii de comprimare.
165) Sistem de transport: v. Reea de transport.
166) Sistem de circulaie a uleiului: include retragerea uleiului din camera
rulmentului/lagrului/etanrii, echipat eventual cu inele de ungere i
posibiliti de rcire, ntr-un rcitor de ulei extern, nainte de a fi reintrodus n
circuit.
167) Sistem de comprimare:include unitatea de comprimare i instala ia
tehnologic dintre magistral i unitatea de comprimare.
168) Sistem naional de transport: reeaua de transport al gazelor naturale,
respectiv ansamblul de conducte magistrale, precum i instalaiile,
echipamentele i dotrile aferente acestora, care funcioneaz la presiune mai
mare de 6 bari, prin care se asigur preluarea gazelor naturale extrase din
perimetrele de exploatare sau a celor provenite din import i transportul acestora
n vederea livrrii ctre distribuitori, ctre consumatorii direci, la nmagazinare,
la export i ctre beneficiarii din tere ri.
169) Sistem SCADA: sistem care asigur supravegherea i achiziionarea
datelor privind funcionarea unei conducte, staii de comprimare sau unei reele
de transport.
170) Sistem de evacuare: un sistem incluznd conducte, robinete,
NTMSCG
pag.
144

amortizoare de zgomot, couri, facle, care conduc gazul ntr-o locaie sigur.
171) Sistem de gaz de combustie: un sistem care asigur condiiile
corespunztoare gazului folosit la combustie, nainte de intrarea n maina de
for. Acesta poate fi alctuit din: elemente de filtrare, purificare, nclzire,
reglare a presiunii, msurare i comprimare.
172) Situaie de urgen: situaie care ar putea s afecteze operarea n
condiii de siguran a unei SCG i/sau sntatea sau securitatea oamenilor sau
mediul nconjurtor i care impune realizarea imediat (n regim de urgen) a
unor aciuni.
173) Staie de comprimare a gazelor SCG: o instalaie utilizat pentru:
transportul gazului prin conducte; comprimarea gazului dintr-o conduct la un
sistem de stocare sau invers, sau ctre un anumit proces, fig.23.3. Aceste funcii
pot fi ndeplinite simultan sau alternativ.
174) Sudare : realizarea unei mbinri nedemontabile a dou sau mai multe
piese, prin nclzire, presare sau nclzire i presare. Se poate utiliza la sudare un
material de adaos avnd temperatura de topire similar cu a materialului
pieselor care se mbin (materialului de baza).
175) Supap de oprire: o supap instalat pentru a opri curgerea gazului
ntr-o conduct.
176) Supap de sens: o supap care permite curgerea numai ntr-o anumit
direcie i care se nchide automat pentru a preveni curgerea n direcia opus.
177) Temperatur nominal a locaiei / temperatura nominal pe ciclu a
locaiei: temperatura la intrarea n turbin, msurat n amonte imediat lng
paletele fixe ale primului etaj de turbin, necesar pentru a atinge condiiile de
putere nominal (stabilit) pentru locaie.
178) Temperatur ambiant: temperatura mediului nconjurtor, n mod
uzual temperatura aerului n zona de amplasare sau de operare a unei conducte
sau unui element de conduct.
179) Temperatur maxim admisibil: temperatura maxim, la exploatarea
continu pentru care productorul a proiectat echipamentul (sau orice alt parte
la care se refer termenul), cnd se vehiculeaz un anumit fluid la presiunea
maxim de lucru. Temperatura maxim admisibil este n mod obinuit stabilit
din condiii de material. Acesta poate fi materialul carcasei sau materialul
garniturilor sau a inelelor O. Limita de elasticitate a materialului, limita de
curgere, limita de rupere sunt dependente de temperatur. Nivelul eforturilor
dintr-un element poate depinde de presiunea de operare. Prin urmare diferena
dintre rezistena admisibil a materialului i eforturile din timpul lucrului depind
att de temperatur ct i de eforturile din componente. Dac temperatura este
mai cobort, rezistena materialului crete i nivelul eforturilor n fiecare
component poate crete. De aceea asociem temperatura maxim admisibil cu
valoarea maxim a presiunii de lucru.
180) Temperatur minim admisibil: cea mai mic temperatur pentru
care productorul care a proiectat echipamentul, sau la orice parte la care
NTMSCG
pag.
145

termenul se aplic. Specificaia n mod continuu, nu s-a aplicat la aceast

definiie deoarece ruperea fragil poate s apar n scurtul timp n care
componentul este la temperaturi sczute.
181) Temperatur de proiectare: temperatura pe care se bazeaz calculele
de proiectare.
182) Temperatur temporar maxim: temperatura maxim la care un
sistem poate lucra un scurt timp, limitat de dispozitivele de siguran.
183) Transport al gazelor naturale: (1) activitatea organizat pentru
vehicularea gazelor naturale prin sistemul naional de transport; (2)
transportul gazelor naturale printr-o reea, constituit din gazoducte de nalt
presiune, alta dect reeaua de gazoducte din amonte i dect acea parte din
gazoductele de nalt presiune care este folosit n principal pentru distribuia
de gaze naturale la nivel local, n vederea furnizrii ctre clieni, dar
neincluznd aprovizionarea.
184) Teste i inspecii anunate: acelea pentru care cumprtorul va fi
ntiinat de momentul desfurrii lor. Inspeciile sau testele vor fi efectuate
dup program, dac cumprtorul sau reprezentantul su nu sunt prezeni (dei
au fost anunai) i vnztorul va trece la o nou etap. Cumprtorul trebuie s
se atepte s fie n antier mai mult dect pentru un test la care s fie martor.
185) Turaia critic: o turaie a arborelui n micare de rotaie la care
rotorul sprijinit pe lagre este n stare de rezonan. a. Cnd frecvena unei
excitaii forate periodice aplicate la un rotor susinut pe lagre corespunde
frecvenei acestui sistem, sistemul poate fi n stare de rezonan. b. Un rotor
susinut pe lagre la rezonan va avea deplasarea normal corespunztoare
vibraiilor, amplificat. Mrimea amplificrii i schimbarea valorii unghiului de
defazaj sunt legate de efectul de amortizare din sistem i de modul de deformare
al ansamblului care se rotete. Modurile de deformare sunt cunoscute ca primul
rigid (de translaie sau mpingere), al doilea rigid (conic sau basculant) i
(primul, al doilea, al n - lea ) mod de ncovoiere. c. Cnd factorul de amplificare
fa de valoarea vibraiei de prob este mai mare sau egal cu 2,5 acea frecven
este numit critic i n mod corespunztor frecvena de rotaie este numit
turaie critic. Pentru scopurile acestui normativ, un sistem critic amortizat este
unul la care factorul de amplificare este mai mic dect 2,5. ,v. fig. 20.1.
186) Turaie de decuplare: este turaia la care un dispozitiv independent de
siguran la supra - turaie acioneaz pentru a opri o main de for cu turaie
variabil.
187) Turaie maxim la funcionarea continu: cea mai mare vitez de
rotaie (exprimat n rot/min) la care maina construit i testat este capabil s
funcioneze continuu. Pentru compresorul cu motoare (maini de for) cu
turaie variabil, aceast vitez este 105 % din turaia nominal. Pentru
compresoarele acionate cu motoare electrice cu turaia fix, aceast vitez se
bazeaz pe turaia de sincronism a motorului, v. fig. 20.2.
188) Turaie minim admisibil (n rotaii pe minut): cea mai mic turaie
NTMSCG
pag.
146

(n rotaii pe minut) la care prescripiile proiectantului permit funcionarea

continu.
189) Turaie nominal: turaia (n rotaii pe minut) la arborele de ieire al
turbinei cu gaz la care puterea nominal a locaiei este dezvoltat. Aceast
mrime este cunoscut i sub denumirea de turaie de 100 % , fiind definit ca
cea mai mare vitez de rotaie necesar pentru a atinge orice condiii specificate
de operare.
190) Turaie normal: turaia corespunztoare cerinelor la condiia de
operare normal.
191) Turbin de putere liber: o turbin avnd un arbore separat de la care
se ia priza de putere pentru compresorul de gaz.
192) Unitate de comprimare: un set format dintr-o main de for, un
compresor, sistemul de control i echipamentul auxiliar care include robinetele
care servesc la secven a automat de pornire a compresorului i conductele
asociate, utilizat la comprimarea gazului.
193) Urgen: o situaie care poate afecta sigurana de operare a sistemului
de alimentare cu gaze i/sau a zonei nconjurtoare, necesitnd o aciune de
rapid.
194) Utilizator de reea: partener contractual al operatorului sistemului de
transport, n baza contractelor de transport, precum i al furnizorilor,
productorilor, importatorilor, consumatorilor, distribuitorilor, operatorilor
instalaiilor de nmagazinare, n baza contactelor ncheiate.
195) Verificare: confirmarea, prin furnizare de dovezi obiective, a
ndeplinirii cerinelor specificate.
196) Valoare impus a presiunii pe refulare: este cea mai mare valoare a
presiunii necesar pentru a ndeplini condiiile specificate de cumprtor pentru
aplicaia avut n vedere.
197) Valoare impus a temperaturii pe refulare: este cea mai mare
temperatur de operare rezultat din orice condiie de operare.
198) Valoare ISO a puterii: este puterea dezvoltat n mod continuu de
turbina cu gaz, cnd operm la valoarea ISO a temperaturii de ardere i la o
turaie asociat, conforme urmtoarelor condiii standard de operare (v. ISO
2314) : temperatura la intrare 15C (59F); presiunea (total) la intrare 1,0133
bar (14,696 psia); umiditatea relativ la intrare 60 %; presiunea la ieire (static)
1,0133 bar (14,696 psia). Aceast putere i turaie sunt msurate la arborele de
ieire al turbinei de gaze lsnd de o parte orice reductor sau pies a unui
echipament de acionare. Valorile ISO asigur numai valoarea unor informaii
generale i nu trebuie s fie confundate cu valorile de putere ale locaiei.
199) Valoare ISO a temperaturii de ardere: valoarea stabilit (calculat) de
vnztor a temperaturii la intrarea n turbin, n amonte i n apropierea
ajutajelor primului etaj de turbin, pentru o funcionare continu la valoarea
ISO a puterii de ieire.
200) Valoare ISO a temperaturii pe ciclu: valoarea stabilit (calculat) de
NTMSCG
pag.
147

vnztor a temperaturii la intrarea n turbin, n amonte i n apropierea paletelor

primului etaj de turbin, pentru o funcionare continu la valoarea ISO a puterii
de ieire.
201) Valoare stabilit a presiunii de descrcare: presiunea la care supapa
de siguran ncepe s se deschid.
202) Zgrietur: o mic amprent / urm liniar pe suprafaa unei element
(cilindru, tij, disc,conduct), cauzat de trecerea unui obiect ascuit n lungul
acestei suprafee sau prezena impuritilor ntre dou suprafee n contact.
203) Zon de risc: o suprafa n care sunt prezente sau ar putea exista,
substane explozive i/sau inflamabile n atmosfer, n cantiti care necesit
msuri speciale.
204) Zone protejate: teritoriile delimitate geografic, n cuprinsul crora se
afl elemente sau ansambluri ale patrimoniului natural sau cultural cu valoare
deosebit.
205) Zon a unitii de comprimare: o structur care conine unitatea de
comprimare, ce const n cldirea pentru compresor, mprejmuirea sau o
combinaie a acestora.
Principalele abrevieri folosite n cuprinsul Normelor tehnice
Autoritatea Naionala de Reglementare n Domeniul Energiei;
ANRE
Autoritatea Naionala de Reglementare n Domeniul Gazelor Naturale;
ANRGN
Departamentul de Exploatare
DE
Elementele auxiliare ale grupurilor de comprimare
EAC
Grupul de comprimare
GC
Grupul de comprimare cu turbocompresoare
GTC
Grupul de comprimare cu motocompresoare
GMC
Sistem de informaii geografice;
GIS
Sistem de poziionare global;
GPS
ISO
NDE
OST
PI
PMO
PMTO
PO
PP
PT
PTO
RC
RK
Rt
SCG
SCS
NTMSCG
Organizaia Internaional de Standardizare (International Organization for

Standardization / Organisation Internationale de Normalisation).
Examinare nedistructiv;
Operator al sistemului de transport;
Presiunea de izolare
Presiunea maxim de operare
Presiunea maxim temporar de operare
Presiunea de operare
Presiunea de proiectare / de calcul
Presiunea de testare/prob
Presiunea temporar de operare
Reparaie curent
Reparaie capital
Revizia tehnic
Staia de comprimare a gazelor
Sistemul de control al staiei
pag.
148

SCU
SMC
SMICM
SNT
UR
Sistemul de control al unitii de comprimare

Sistem de management al calitii;
Sistem de management integrat calitate mediu;
Sistem naional de transport al gazelor naturale;
Utilizator de reea (de transport al gazelor naturale);
Figuri referitoare la terminologia, definiiile i abrevierile utilizate n normele

tehnice
Fig. 4.1. Caracterizarea turaiilor critice: Nc1 prima turaie critic a rotorului, rotaii pe minut; Ncn
turaie critic de ordinul n; Nmcturaia maxim la funcionarea continu, 105 % ;N1turaia (mai
mic) la amplitudinea de 0,707 din cea maxim (critic); N2turaia (mai mare) la amplitudinea de
0,707 din cea maxim(critic); N2-N1 limea intervalului de vrf la punctul de semi-putere. AF
factorul de amplificare
; SM regiune de separare; CRE nfurtoarea rspunsului
critic; Ac1 amplitudinea la Nc1; Acn amplitudinea la Ncn; Not: reprezentarea este ilustrativ i nu
reprezint o anumit nregistrare la un arbore.
Fig. 4.2. Definiii utilizate la compresoarele centrifugale: turaia 100 % este stabilit de
pag. 149
NTMSCG

punctul de lucru la cea mai mare nlime de comprimare, punctul A.
Fig. 4.3. Principalele pri componente ale unui grup de comprimare de tip turbocompresor.
Fig. 4.4. Schema grupului de comprimare tip motocompresor.
NTMSCG
pag.
150

Fig.4.5. Principalele denumiri utilizate la descrierea motorului pentru turbocompresor

(turbinei cu gaz).
NTMSCG
pag.
151

b
Fig.4.6. Sistemul de comprimare cu compresorul centrifugal: a) principalele denumiri
utilizate la descrierea compresorului centrifugal; b)schema grupului de comprimare.
NTMSCG
pag.
152

b
Fig. 4.7. Elemente definitorii pentru compresorul cu piston.
NTMSCG
pag.
153

ANEXA 5
Lista procedurilor pentru realizarea activitilor din
cadrul procesului de mentenan a SNT *
Descriere pe scurt: conine un model de organizare i control al procedurilor elaborate n
cadrul procesului de mentenan.
Cod SCG A5/Ed01.
RESPONSABILUL
DE PROCES
DENUMIREA
PROCEDURII
PROPRIETARUL
DE PROCES
NR.
CRT.
APROBAT,
CODUL PROCEDURII
AVIZAT,
EDITIA
REVIZIA
Lista procedurilor pentru realizarea activitilor din cadrul procesului de mentenan a SNT se
aprob de ctre directorul Departamentului Exploatare al OST. Lista trebuie s corespund
prevederilor procedurii PG 01 Controlul
Documentelor Sistemului de Management Integrat
Calitate-Mediu n vigoare la OST.
NTMSCG
pag.
154

ANEXA 6
Elementele componente ale staiilor de comprimare a gazelor*
Descriere pe scurt: conine schemele bloc i tehnologice unei SCG cu denumirea
componentelor principale.
Cod SCG A6/Ed01.
Fig. 6.1. Schema tehnologic pentru un sistem de comprimare cu turbocompresor.
Fig. 6.2. Schema tehnologic pentru un sistem de comprimare cu motocompresor.
NTMSCG
pag.
155

Fig. 6.3.Schema bloc a sta iei de comprimare gaze cu grup turbocompresor.
NTMSCG
pag.
156

Fig. 6.4.Schema bloc a sta iei de comprimare gaze cu grup motocompresor.
NTMSCG
pag.
157

ANEXA 7
Prescripii privind protecia mediului la efectuarea
lucrrilor de mentenan la SCG
Descriere pe scurt: conine un extras referitor la normele de protecia mediului asociate
lucrrilor de mentenan la SCG.
Cod SCG A7/Ed01.

La efectuarea lucrrilor de mentenan se vor respecta cu strictee
prevederile legale privind protecia mediului nconjurtor astfel nct s fie
evitate accidentele de mediu i implicit poluarea acestuia. Se vor avea n
vedere urmtoarele cerine principale:
a) La efectuarea lucrrilor de mentenan care prevd: splarea sau
curirea elementelor care prezint depuneri (supape, filtre, pale, cilindrii);
curirea la interior, probarea sau nlocuirea filtrelor; curarea rezervorului de
ulei; schimbarea uleiului; izolarea, montarea/demontarea sau repararea
robinetelor i dispozitivelor/ aparatelor de msur siguran i reglare splarea
rcitoarelor de ulei; dezafectare grupuri; probele de la pornirea grupurilor de
comprimare etc., este necesar ca:
deeurile rezultate s fie colectate i depozitate temporar
corespunztor, pn la transportul ctre agen ii economici specializa i n
valorificarea de eurilor;
deeurile generate s nu fie aruncate, incinerate, depozitate pe sol
i/sau ngropate;
deeurile s fie depozitate separat pe categorii (ulei uzat; de euri de
ambalaje; de euri metalice, de euri de echipamente electrice i electronice,
lavete impregnate cu produse petroliere, de euri de lichide inflamabile de la
cur irea pieselor) n recipiente (rezervoare) nchise ermetic sau containere
(etichetate corespunztor) destinate colectrii acestora;
personalul implicat n lucrrile de mentenan va fi instruit
corespunztor privind impactul acestora asupra mediului.
monitorizarea nivelului de zgomot al sta iilor de comprimare se face
prin msurtori periodice, urmrindu-se ncadrarea parametrilor n limitele
impuse de cerin ele reglementare n vigoare.
problematica protec iei mediului revine n sarcina personalului
desemnat.
NTMSCG
pag.
158

ANEXA 7
Prescripii privind protecia mediului la efectuarea
lucrrilor de mentenan la SCG
Descriere pe scurt: conine un extras referitor la normele de protecia mediului asociate
lucrrilor de mentenan la SCG.
Cod SCG A7/Ed01.

La efectuarea lucrrilor de mentenan se vor respecta cu strictee
prevederile legale privind protecia mediului nconjurtor astfel nct s fie
evitate accidentele de mediu i implicit poluarea acestuia. Se vor avea n
vedere urmtoarele cerine principale:
a) La efectuarea lucrrilor de mentenan care prevd: splarea sau
curirea elementelor care prezint depuneri (supape, filtre, pale, cilindrii);
curirea la interior, probarea sau nlocuirea filtrelor; curarea rezervorului de
ulei; schimbarea uleiului; izolarea, montarea/demontarea sau repararea
robinetelor i dispozitivelor/ aparatelor de msur siguran i reglare splarea
rcitoarelor de ulei; dezafectare grupuri; probele de la pornirea grupurilor de
comprimare etc., este necesar ca:
deeurile rezultate s fie colectate i depozitate temporar
corespunztor, pn la transportul ctre agen ii economici specializa i n
valorificarea de eurilor;
deeurile generate s nu fie aruncate, incinerate, depozitate pe sol
i/sau ngropate;
deeurile s fie depozitate separat pe categorii (ulei uzat; de euri de
ambalaje; de euri metalice, de euri de echipamente electrice i electronice,
lavete impregnate cu produse petroliere, de euri de lichide inflamabile de la
cur irea pieselor) n recipiente (rezervoare) nchise ermetic sau containere
(etichetate corespunztor) destinate colectrii acestora;
personalul implicat n lucrrile de mentenan va fi instruit
corespunztor privind impactul acestora asupra mediului.
monitorizarea nivelului de zgomot al sta iilor de comprimare se face
prin msurtori periodice, urmrindu-se ncadrarea parametrilor n limitele
impuse de cerin ele reglementare n vigoare.
problematica protec iei mediului revine n sarcina personalului
desemnat.
NTMSCG
pag.
159

NTMSCG
pag.
160

ANEXA 8
Livret motor
Descrierea pe scurt: document n care se ine evidena funcionrii, ntreinerii, reparrii i pstrrii motorului de gaz, a agregatelor i a
echipamentelor acestuia. Motorul de gaz include generatorul de gaz i turbina de putere liber; deoarece lucrrile curente de mentenan se
fac separat la cele dou subansambluri, aceast anex este mpr it n dou pr i: 8.1. utilizat pentru nregistrarea datelor referitoare la
generatorul de gaz i 8.2 utilizat pentru nregistrarea datelor referitoare la turbina de putere liber (v. Anexa 4, fig. 4.3.).
ANEXA 8.1
Livret generator de gaz
NUMELE OST
LIVRET GENERATOR DE GAZ
Anexa 8.1
Cod: SCG A8.1/Ed.01
Arhivare la SCG , 3 ani de la casare
ef Serviciu Compresoare
ef Staie Comprimare
Emite documentul
Primete documentul
INDICA II GENERALE
A. DESTINA IA LIVRETULUI
1. Acest livret reprezint documentul de baz n care se atest c generatorul de gaz i echipamentul care-l echipeaz
este n conformitate cu documentaia tehnic i condiiile tehnice n vigoare i ndeplinete condiiile de calitate,
fiind dat BUN PENTRU EXPLOATARE.
2. Livretul generatorului de gaz este principalul document n care se ine evidena funcionrii, ntreinerii, reparrii i
pstrrii generatorului de gaz, agregatelor i a echipamentelor acestuia, de la data nceperii exploatrii.
3. Acest livret nsoete n permanen generatorul de gaz pe toat durata exploatrii, pstrrii i reparrii n
ntreprinderile (bazele) de reparaii. El este destinat pentru nscrierea:
h) Principalelor caracteristici, date tehnice i particularitilor individuale ale generatorului de gaz;
i) Componenei modulelor, agregatelor i echipamentelor i a modificrilor n componena generatorului de gaz;
j) Evoluiei (modificrilor) resurselor tehnice;
k) Datele despre predarea generatorului de gaz altor unit i de exploatare;
NTMSCG
pag.
81

l) Datelor despre verificarea func ionalit ii i controlul strilor generatorului de gaz;

m) Eviden a funcionrii generatorului de gaz i a echipamentelor acestuia;
n) Evidena lucrrilor regulamentare, de reparaie i a tuturor lucrrilor ce se execut la generatorul de gaz i la
echipamentele acestuia, prevzute n nomenclatoarele unice, instruciunile de exploatare i reparare, buletinele
de modernizri i indicaii speciale.
B. COMPLETAREA LIVRETULUI
1. nscrierea datelor n livret ncepe de la ntreprinderea constructoare a generatorului de gaz, atunci cnd se
completeaz toate rubricile corespunztoare prevzute n cap. 1, cap. 2 i cap. 3. ( 3.1 i 3.2) i se iniiaz cap. 6.
Aceste rubrici se certific de ntreprindere prin tampila CTC.
2. Evidena consumului resursei tehnice ncepe de la data recepiei generatorului de gaz n ntreprinderea
constructoare. Se consider ca dat a nceperii exploatrii generatorului de gaz ziua primei porniri i ncercri a
acestuia. Aceast dat se specific pe pagina de titlu a livretului.
3. Rspunderea pentru starea, completarea corect i la zi a livretului o poart eful Staiei n care este pus n
funciune generatorul de gaz. Persoanele care rspund de exploatarea generatorului de gaz i a echipamentului
montat pe el, trebuie s cunoasc bine descrierea tehnic i instruciunile de montaj i exploatare ale generatorului
de gaz i echipamentului acestuia.
4. n livret se completeaz toate rubricile corespunztoare operaiilor prevzute. Fiecare operaie consemnat va fi
certificat prin semntura, funcia i numele celui care semneaz, precum i data completrii rubricilor respective.
n fiecare capitol al livretului trebuie nscrise numai date referitoare la capitolul respectiv. Toate nscrierile n livret
trebuie fcute cu cerneal sau cu past, cite i fr tersturi. Eventualele corecturi se certific prin semntura
persoanei mputernicite s completeze livretul. Nu se admit nscrieri cu creionul.
5. La completarea livretului se vor anula rubricile i meniunile inutile.
6. Livretul generatorului de gaz trebuie s fie nsoit permanent de fiele matricole sau fiele de nsoire a modulelor,
agregatelor i echipamentelor montate pe acesta, livrate de ntreprinderea furnizoare, fie iniial mpreun cu
NTMSCG
pag.
82

motorul, fie separat mpreun cu modulul, agregatul sau echipamentul respectiv. Completarea acestora trebuie s se
fac de ctre specialitii care deservesc aceste agregate sau persoanele mputernicite s le completeze.
7. Prelungirea termenelor de serviciu/funcionare a generatorului de gaz (n livret) i /sau a agregatelor se execut de
reprezentanii autorizai ai furnizorului sau de persoane mputernicite ale beneficiarului pe baza normelor stabilite.
8. n livretul generatorului de gaz se vor totaliza lunar numrul orelor de funcionare. Exactitatea acestor date se va
certifica prin semntura organului tehnic autorizat i anume eful Staiei de Comprimare.
9. Livretul se sigileaz de ctre eful Serviciului Compresoare. n cazul n care s-au terminat paginile prevzute
pentru unele capitole, evidena se continu pe alte pagini care se ataeaz, avnd forma i coninutul identice cu
cele ale livretului original. Ataarea se face prin desigilarea livretului n prezena eful Serviciului Compresoare i
resigilarea de ctre acesta.
10. n urma reviziilor generale (reparaii capitale) ntreprinderea (baza de reparaii) nscrie n livretul primit pentru
lucrrile efectuate i textul complet al actului tehnic de reparaie i performanele generatorului de gaz dup
ncercarea pe banc.
11. Livretul generatorului de gaz se distruge numai dup 3 (trei) ani de la casarea generatorului de gaz.
12. n livretele generatoarelor de gaz care se afl deja n exploatare, rubricile care trebuiau completate de ctre
productor ( cap1,2,3.1, 3.2, 6) se vor completa de ctre eful Staiei de Comprimare (n limita posibilitilor) i
vor fi verificate de eful Serviciului Compresoare.
13. Completarea corect a acestor livrete este verificat de ctre eful Serviciului Compresoare.
NTMSCG
pag.
83

NUMELE CAP.1. PRINCIPALELE DATE TEHNICE I CARACTERISTICI FUNC IONALE ALE

OST
GENERATORULUI DE GAZ
TIP GENERATOR DE GAZ:
SERIA:
Se completeaz cu o scurt descriere a prilor constructive principale i parametrii proiectai de funcionare
(funcionare normal, alarme, declanri)
1.1.CARACTERISTICI FUNC IONALE LA PROBA DE RECEP IE A MOTORULUI (MOTOR DE GAZ + TURBINA

DE PUTERE LIBER)
Msurat
Consum
carburant
(m3N/zi)
Normal
Msurat
Consum ulei
(l/h)
Normal
Combustibil
Ulei
Presiunea
(bar)
Ulei de ungere
Mediu ambiant
Gaze ieire din

turbin
Gaze intrare n
turbin
Msurat
Impus
N2 turbina
liber
N1 generator
de gaz
Regim de
funcionare
*Performanele motorului sunt calculate n condiiile standard

Turaie
Putere
(rot/min)
(kW)
Temperatura (C)
Maxim continuu
Intermediar
NTMSCG
pag.
84

Ralanti
*REGLAJE GENERATOR DE GAZ
Reglaje verificate la:

P0 mbar
T0. C
*GREUTATE I CENTRUL DE GREUTATE
Greutate generator de gaz Poz. C.G. generator
echipat (kg)
(mm,mm,mm)
de
gaz
echipat
Combustibil utilizat
Certificare caracteristici
generator de gaz
Ulei utilizat
funcionale
ale SEF SERVICIU CTC
REPREZENTANT BENEFICIAR
Data
1.2. RECEP IA GENERATORULUI DE GAZ

1. Generatorul de gaz tip . nr. serie .. a fost reparat de
.. n conformitate cu documentaia tehnic i condiiile tehnice n vigoare la data de
Generatorul de gaz a trecut probele de recepie cu rezultate corespunztoare prevederilor caietului de sarcini i/sau
contractului cu beneficiarul i este declarat BUN PENTRU EXPLOATARE.
Certificatul de calitate nr. .. din .. i Actul de recepie nr .. din
se anexeaz la prezentul livret.
NTMSCG
pag.
85

2. Resursa tehnic a generatorului de gaz pn la prima revizie general (reparaie capital) este de .. ore de
funcionare sau de ani de la data nceperii exploatrii cu respectarea restriciilor i/sau resurselor
componentelor indicate n cap. 3.1., 3.2 i cap 3.3 din prezentul livret.
3. Garania generatorului de gaz este de 1000 ore de funcionare dar nu mai mult de 18 luni de la data recepiei.
4. Durata de pstrare a generatorului de gaz stocat la data de . (n ambalajul furnizorului) este de ..
luni cu condiia efecturii verificrilor periodice conform documentaiei de ntreinere a generatorului de gaz.
EF SERVICIU CTC
NUMELE
OST
NTMSCG
CAP 2. PARTICULARIT ILE INDIVIDUALE ALE GENERATORULUI DE GAZ
pag.
86

NOT: se specific particularitile i restriciile de care trebuie s se in seama n procesele de exploatare i de reparaie.
NUMELE
CAP.3. MODULE , SUBANSAMBLE, AGREGATE , ECHIPAMENTE I PIESE
OST
3.1. MODULE , AGREGATE I ECHIPAMENTE MONTATE INI IAL PE GENERATORUL DE GAZ
Nr.
crt.
Denumire modul, agregat sau

echipament
Reper
Seria
Cantitate
Data de montrii
Cauza nlocuirii
Not: resursele tehnice, garania, durata de pstrare, sunt nscrise n Fiele Matricole Echipament sau/i n Fiele de nsoire
SEF CTC.
Data.
3.2.
Nr.
crt.
PIESE
I
SUBANSAMBLECU REGIM SPECIAL DE URMRIRE MONTATE INI IAL PE
GENERATORUL DE GAZ
Denumire piese sau subansamble Cantitate
NTMSCG
Reper
Seria
Particulariti individuale
pag.
87

SEF CTC.
3.3.
Nr.
crt.
Data
MODIFICRILE INTERVENITE N SETUL DE AGREGATE I ECHIPAMENTE MONTATE INI IAL PE

GENERATORUL DE GAZ
Data

echipament
Reper
Seria
Montrii
Cauza nlocuirii
Demontrii
Cine a fcut
nlocuirea
NUMELE
OST
CAP. 4. MODIFICRI PRIVIND RESURSELE TEHNICE I TERMENELE DE PSTRARE ALE

Nr.
crt.
Denumire resurs/ termen de pstrare
Data
Resursa consumat Resursa rmas
Documentul n
baza cruia se
modific resursa
Semntura celui
care a completat
noua resurs
NOT: Denumirea resurs se completeaz cu: Resursa RK 10000 de funcionare, sau Resursa prelungit 500 ore sau 1000 ore, etc.
NTMSCG
pag.
88

Aceste completri se fac la fiecare 500 ore de funcionare.

Termenul de pstrare se refer la stocarea motorului care poate fi de 1 an dup care este necesar o prob de funcionare.
NUMELE
OST
CAP. 5. DATE DESPRE PREDAREA - PRIMIREA GENERATORULUI DE GAZ
Data
Act de baz
NTMSCG
Starea generatorului de gaz
Unitatea , funcia, numele

i prenumele celui care
pred i tampila

primete i tampila
pag.
89

FUNC IONRII
CAP.
6.
EVIDEN A
Durata funcionrii
Numrul de porniri
Timpul total nsumat de

funcionare a generatorului
de gaz
Data
Oprit
Nr. crt.
Pornit
ore
min
ore
NORMATIV MENTENAN SCG
min
De la ultima De la
RK
punerea n
funciune
ore
min
ore
Semntura persoanei
care a completat
NUMELE
OST
min
pag.
90

CAP.7. DATE PRIVIND VERIFICRILE

FUNC IONARE
Semntur
a
persoanei
care a completat
livretul
care a verificat
kgf/cm
Rezultatul
Temperaturi
ulei
% sau % sau kgf/cm

rot/min rot/min 2
DE
Metoda de diagnoz
Gaze arse
N2
Presiuni
N1
Regim de funcionare
Parametrii verificai
Gaze combustie
CAPACIT II
Gaz comb.
mbar
(mm
Hg)
Temperatura ambiant
Presiunea atmosferic
Data
Turaia
ulei
NUMELE
OST
pag.
85

NUMELE
OST
CAP. 8. EXECUTAREA LUCRRILOR PERIODICE
Nr.
crt.
Denumirea lucrrilor periodice
Data
Ore
funcionate
(PIF/RK)
Documentele n
baza crora
s-au executat
lucrrile
Funcia i semntura
Executat
Controlat
NUMELE OST
CAP.9. LUCRRI I REPARA II MICI EXECUTATE LA GENERATORUL DE GAZ N

PROCESUL DE EXPLOATARE
Nr.
crt.
Denumirea pe scurt a lucrrilor

periodice
Data
Motivele care au necesitat

efectuarea lucrrilor
Funcia i semntura
Executat
Controlat
pag.
86

NUMELE OST
CAP. 10. LUCRRI I VERIFICRI EFECTUATE N CONFORMITATE CU BULETINELE

DE MODERNIZRI, BULETINELE SERVICE I RAPOARTELE DE DIAGNOSTICARE
Nr.
crt.
Documentul n baza cruia

s-au executat lucrrile
Data
NUMELE OST
Denumirea lucrrilor efectuate
Funcia i semntura
Executat
Controlat
CAP. 11. REPARA IA GENERATORULUI DE GAZ N UNIT ILE DE REPARA II
pag.
87

NUMELE OST
Nr.
crt.
CAP. 12. CONTROLUL STRII GENERATORULUI DE GAZ

Funcia i semntura
Data
Scurt descriere a strii generatorului de gaz
Executat
Controlat
Not: avnd n vedere faptul c elementele generatorului de gaz i lucrrile de ntreinere la generatorului de gaz sunt numeroase, cap. 3 (3.1,3.2,
3.3) i cap.4 - 12 se vor tipri fiecare pe o pagin ntreag sau pe mai multe pagini.
pag.
88

ANEXA 8.2
Livret turbina de putere liber
NUMELE OST
LIVRET TURBINA DE PUTERE LIBER
Anexa 8.2
Cod: SCG A8.2/Ed.01
ef Staie Comprimare
Emite documentul
Primete documentul
INDICA II GENERALE
B. DESTINA IA LIVRETULUI
1. Acest livret reprezint documentul de baz n care se atest c turbina de putere liber i echipamentul care-o
echipeaz este n conformitate cu documentaia tehnic i condiiile tehnice n vigoare i ndeplinete condiiile de
calitate, fiind dat BUN PENTRU EXPLOATARE.
2. Livretul turbinei de putere liber este principalul document n care se ine evidena funcionrii, ntreinerii,
reparrii i pstrrii turbinei de putere liber, agregatelor i a echipamentelor acestuia, de la data nceperii
exploatrii.
3. Acest livret nsoete n permanen turbina de putere liber pe toat durata exploatrii, pstrrii i reparrii n
o) Principalelor caracteristici, date tehnice i particularitilor individuale ale turbinei de putere liber;
p) Componenei modulelor, agregatelor i echipamentelor i a modificrilor n componena turbinei de putere
liber;
q) Evoluiei (modificrilor) resurselor tehnice;
pag.
89

Datele despre predarea turbinei de putere liber altor unit i de exploatare;

Datelor despre verificarea func ionalit ii i controlul strilor turbinei de putere liber;
Eviden a funcionrii turbinei de putere liber i a echipamentelor acestuia;
Evidena lucrrilor regulamentare, de reparaie i a tuturor lucrrilor ce se execut la turbina de putere liber i
la echipamentele acestuia, prevzute n nomenclatoarele unice, instruciunile de exploatare i reparare,
buletinele de modernizri i indicaii speciale.
1. Completarea datelor n livret ncepe de la ntreprinderea constructoare a turbinei de putere liber, atunci cnd se
completeaz toate rubricile corespunztoare prevzute n cap. 1, cap. 2 i cap. 3. ( 3.1 i 3.2) i se iniiaz cap. 6.
2. Evidena consumului resursei tehnice ncepe de la data recepiei turbinei de putere liber n ntreprinderea
constructoare. Se consider ca dat a nceperii exploatrii turbinei de putere liber ziua primei porniri i ncercri a
acestuia. Aceast dat se specific pe pagina de titlu a livretului.
3. Rspunderea pentru starea, completarea corect i la zi a livretului o poart eful Staiei n care este pus n
funciune turbina de putere liber. Persoanele care rspund de exploatarea turbinei de putere liber i a
echipamentului montat pe ea, trebuie s cunoasc bine descrierea tehnic i instruciunile de montaj i exploatare
ale turbinei de putere liber i echipamentului acestuia.
6. Livretul turbinei de putere liber trebuie s fie nsoit permanent de fiele matricole sau fiele de nsoire a
r)
s)
t)
u)
pag.
90

modulelor, agregatelor i echipamentelor montate pe acesta, livrate de ntreprinderea furnizoare, fie iniial
mpreun cu motorul, fie separat mpreun cu modulul, agregatul sau echipamentul respectiv. Completarea acestora
trebuie s se fac de ctre specialitii care deservesc aceste agregate sau persoanele mputernicite s le completeze.
7. Prelungirea termenelor de serviciu/funcionare a turbinei de putere liber (n livret) i /sau a agregatelor se execut
de reprezentanii autorizai ai furnizorului sau de persoane mputernicite ale beneficiarului pe baza normelor
stabilite.
8. n livretul turbinei de putere liber se vor totaliza lunar numrul orelor de funcionare. Exactitatea acestor date se
va certifica prin semntura organului tehnic autorizat i anume eful Staiei de Comprimare.
9. Livretul se sigileaz de ctre eful Serviciului Compresoare. n cazul n care s-au terminat paginile prevzute
cele ale livretului original. Ataarea se face prin desigilarea livretului n prezena eful Serviciului Compresoare i
lucrrile efectuate i textul complet al actului tehnic de reparaie i performanele turbinei de putere liber dup
ncercarea pe banc.
11. Livretul turbinei de putere liber se distruge numai dup 3 (trei) ani de la casarea turbinei de putere liber.
12. n livretele turbinelor de putere liber care se afl deja n exploatare, rubricile care trebuiau completate de ctre
productor ( cap1,2,3.1, 3.2, 6) se vor completa de ctre eful Staiei de Comprimare (n limita posibilitilor) i
pag.
91

NUMELE CAP.1. PRINCIPALELE DATE TEHNICE I CARACTERISTICI FUNC IONALE ALE

OST
TURBINEI DE PUTERE LIBER
TIP TURBIN DE PUTERE LIBER:
SERIA:
1.1.CARACTERISTICI FUNC IONALE LA PROBA DE RECEP IE A MOTORULUI (MOTOR DE GAZ + TURBINA

DE PUTERE LIBER)
Msurat
Consum
carburant
(m3N/zi)
Normal
Msurat
Consum ulei
(l/h)
Normal
Combustibil
Ulei
Presiunea
(bar)
Ulei de ungere
Mediu ambiant
Gaze ieire din

turbin
Gaze intrare n
turbin
Msurat
Impus
N2 turbina
liber
N1 generator
de gaz
Regim de
funcionare
*Performanele motorului sunt calculate n condiiile standard

Turaie
Putere
(rot/min)
(kW)
Temperatura (C)
Maxim continuu
Intermediar
pag.
92

Ralanti
*REGLAJE GENERATOR DE GAZ

P0 mbar
T0. C
Greutate turbin de putere Poz. C.G. turbin de putere liber echipat
liber echipat (kg)
(mm,mm,mm)
Certificare caracteristici
turbinei de putere liber
Ulei utilizat
funcionale
ale SEF SERVICIU CTC
Data
1.2. RECEP IA TURBINEI DE PUTERE LIBER

5. Turbin de putere liber tip .
nr. serie .. a fost reparat de

Turbin de putere liber a trecut probele de recepie cu rezultate corespunztoare prevederilor caietului de sarcini
i/sau contractului cu beneficiarul i este declarat BUN PENTRU EXPLOATARE.
Certificatul de calitate nr. .. din .. i Actul de recepie nr .. din
pag.
93


6. Resursa tehnic a turbinei de putere liber pn la prima revizie general (reparaie capital) este de .. ore
de funcionare sau de ani de la data nceperii exploatrii cu respectarea restriciilor i/sau resurselor
7. Garania turbinei de putere liber este de 1000 ore de funcionare dar nu mai mult de 18 luni de la data recepiei.
8. Durata de pstrare a turbinei de putere liber stocat la data de . (n ambalajul furnizorului) este de
.. luni cu condiia efecturii verificrilor periodice conform documentaiei de ntreinere a turbina de putere
liber.
EF SERVICIU CTC
NUMELE
OST
CAP 2. PARTICULARIT ILE INDIVIDUALE ALE TURBINEI DE PUTERE LIBER
pag.
94

NUMELE
OST
a. MODULE , AGREGATE I ECHIPAMENTE MONTATE INI IAL PE TURBINA DE PUTERE LIBER
Nr.
crt.

echipament
Reper
Seria
Cantitate
Data de montrii
Cauza nlocuirii
SEF CTC.
Data.
b. PIESE I SUBANSAMBLECU REGIM SPECIAL DE URMRIRE MONTATE INI IAL PE TURBINA

DEPUTERE LIBER
Nr.
crt.
Denumire piese sau subansamble Cantitate
Reper
Seria
pag.
95

SEF CTC.
Data
c. MODIFICRILE INTERVENITE N SETUL DE AGREGATE I ECHIPAMENTE MONTATE INI IAL

PE TURBINA DE PUTERE LIBER
Nr.
crt.
Data
echipament
Reper
Seria
Montrii
Cauza nlocuirii
Demontrii
Cine a fcut
nlocuirea
pag.
96

NUMELE
OST

TURBINEI DE PUTERE LIBER
Nr.
crt.
Data
Documentul n
baza cruia se
modific resursa
Semntura celui
care a completat
noua resurs
pag.
97

NUMELE
OST
CAP. 5. DATE DESPRE PREDAREA - PRIMIREA TURBINEI DE PUTERE LIBER
Data
Act de baz
Starea turbina de putere liber

pred i tampila

primete i tampila
pag.
98

CAP. 6. EVIDEN A FUNC IONRII TURBINEI DE

PUTERE LIBER
Durata funcionrii
Numrul de porniri

funcionare a turbinei de
putere liber
Data
Oprit
Nr. crt.
Pornit
ore
min
ore
min
De la ultima De la
RK
punerea n
funciune
ore
min
ore
Semntura persoanei
care a completat
NUMELE
OST
min
pag.
99

CAP.7. DATE PRIVIND VERIFICRILE CAPACIT II DE FUNC IONARE A TURBINEI

DE PUTERE LIBER
care a completat
livretul
care a verificat
kgf/cm
Rezultatul
ulei
% sau % sau kgf/cm

rot/min rot/min 2
Semntur
a
persoanei
Temperaturi
Gaze arse
N2
N1
Regim de funcionare
Presiuni
Metoda de diagnoz
Gaze combustie
Gaz comb.
mbar
(mm
Hg)
Temperatura ambiant
Data
Turaia
ulei
NUMELE
OST
pag.
100

NUMELE
OST
Nr.
crt.
Data
Ore
funcionate
(PIF/RK)
Documentele n
baza crora
s-au executat
lucrrile
Funcia i semntura
Executat
Controlat
NUMELE OST
CAP.9. LUCRRI I REPARA II MICI EXECUTATE LA TURBINA DE PUTERE LIBER

N PROCESUL DE EXPLOATARE
Nr.
crt.

periodice
Data

Funcia i semntura
Executat
Controlat
pag.
101

NUMELE OST

Nr.
crt.

Data
NUMELE OST
Funcia i semntura
Executat
Controlat
CAP. 11. REPARA IA TURBINEI DE PUTERE LIBER N UNIT ILE DE REPARA II
pag.
102

NUMELE OST
CAP. 12. CONTROLUL STRII TURBINEI DE PUTERE LIBER
Nr.
crt.
Scurt descriere a strii turbinei de putere liber
Funcia i semntura
Data
Executat
Controlat
Not: avnd n vedere faptul c elementele turbina de putere liber i lucrrile de ntreinere la turbina de putere liber sunt numeroase, cap. 3
(3.1,3.2, 3.3) i cap.4 - 12 se vor tipri fiecare pe o pagin ntreag sau pe mai multe pagini.
pag.
103

ANEXA 9
Livret compresor
Descrierea pe scurt: document n care se ine evidena funcionrii, ntreinerii, reparrii i pstrrii compresorului de tip centrifugal, a
agregatelor i a echipamentelor acestuia.
NUMELE OST
LIVRET COMPRESOR
Anexa 9
Cod: SCG A9/Ed.01
ef Staie Comprimare
Emite documentul
Primete documentul
INDICA II GENERALE
C. DESTINA IA LIVRETULUI
4. Livretul compresorului reprezint documentul de baz n care se atest c acesta i echipamentul care-l echipeaz
5. Livretul compresorului este principalul document n care se ine evidena funcionrii, ntreinerii, reparrii i
pstrrii compresorului, agregatelor i a echipamentelor acestuia, de la data nceperii exploatrii.
6. Acest livret nsoete n permanen compresorul pe toat durata exploatrii, pstrrii i reparrii n ntreprinderile
(bazele) de reparaii. El este destinat pentru nscrierea:
v) principalelor caracteristici, datelor tehnice i a particularitilor individuale ale compresorului;
w) componenei modulelor, agregatelor i echipamentelor i a modificrilor n componena compresorului;
x) evoluiei (modificrilor) resurselor tehnice;
y) datele despre predarea compresorului altor unit i de exploatare;
z) datelor despre verificarea func ionalit ii i controlul strilor compresorului;
aa) eviden a funcionrii compresorului i a echipamentelor acestuia;
NTMSCG
pag.
104

bb) evidena lucrrilor regulamentare, de reparaie i a tuturor lucrrilor ce se execut la compresor i la

echipamentele acestuia, prevzute n nomenclatoarele unice, instruciunile de exploatare i reparare, buletinele
de modernizri i indicaii speciale.
14. nscrierea datelor n livret ncepe de la ntreprinderea constructoare a compresorului, atunci cnd se completeaz
toate rubricile corespunztoare prevzute n cap. 1, cap. 2 i cap. 3. ( 3.1 i 3.2) i se iniiaz cap. 6. Aceste rubrici
se certific de ntreprindere prin tampila controlului tehnic de calitate CTC.
15. Evidena consumului resursei tehnice ncepe de la data recepiei compresorului n ntreprinderea constructoare. Se
consider ca dat a nceperii exploatrii compresorului ziua primei porniri i ncercri a acestuia. Aceast dat se
specific pe pagina de titlu a livretului.
16. Rspunderea pentru starea, completarea corect i la zi a livretului o poart eful staiei n care este pus n
funciune compresorul. Persoanele care rspund de exploatarea compresorului i a echipamentului montat pe el,
trebuie s cunoasc bine descrierea tehnic i instruciunile de montaj i exploatare ale compresorului i
echipamentului acestuia.
19. Livretul compresorului trebuie s fie nsoit permanent de fiele matricole sau fiele de nsoire a modulelor,
agregatelor i echipamentelor montate pe acesta, livrate de ntreprinderea furnizoare, fie iniial mpreun cu
compresorul, fie separat mpreun cu modulul, agregatul sau echipamentul respectiv. Completarea acestora trebuie
s se fac de ctre specialitii care deservesc aceste agregate sau persoanele mputernicite s le completeze.
NTMSCG
pag.
105

20. Prelungirea termenelor de serviciu/funcionare a compresorului (n livret) i /sau a agregatelor se execut de

21. n livretul compresorului se vor totaliza lunar numrul orelor de funcionare. Exactitatea acestor date se va
certifica prin semntura organului tehnic autorizat i anume eful staiei de comprimare.
22. Livretul se sigileaz de ctre eful Serviciului de Compresoare. n cazul n care s-au terminat paginile prevzute
cele ale livretului original. Ataarea se face prin desigilarea livretului n prezena efului Serviciului Compresoare
i resigilarea de ctre acesta.
23. n urma reviziilor generale (reparaii capitale) ntreprinderea (atelierul) nscrie n livretul primit pentru lucrrile
efectuate i textul complet al actului tehnic de reparaie i performanele compresorului dup ncercarea pe banc.
24. Livretul compresorului se distruge numai dup 3 (trei) ani de la casarea compresorului.
25. n livretele compresoarelor care se afl deja n exploatare, rubricile care trebuiau completate de ctre productor (
cap1,2,3.1, 3.2, 6) se vor completa de ctre eful staiei de comprimare (n limita posibilitilor) i vor fi verificate
de eful Serviciului Compresoare.
NTMSCG
pag.
106

NUMELE
CAP.1. PRINCIPALELE DATE TEHNICE I CARACTERISTICI FUNC IONALE ALE
OST
COMPRESORULUI
TIP COMPRESOR:
SERIA:
ANUL FABRICA IEI:
PIF:
NUMELE
OST
CAP 2. PARTICULARIT ILE INDIVIDUALE ALE COMPRESORULUI
NTMSCG
pag.
107

NUMELE
OST
6.1. MODULE , AGREGATE I ECHIPAMENTE MONTATE INI IAL PE COMPRESOR
Nr.crt
.

echipament
Reper
Seria
Cantitate
Data de montrii
Cauza nlocuirii
SEF CTC.
Data.
6.2.
Nr.crt
.
PIESE I SUBANSAMBLE CU REGIM SPECIAL DE URMRIRE MONTATE INI IAL PE COMPRESOR

Denumire piese sau
subansamble
NTMSCG
Cantitate
Reper
Seria
pag.
108

SEF CTC.
6.3.
Nr.crt
.
Data
MODIFICRILE INTERVENITE N SETUL DE AGREGATE I ECHIPAMENTE MONTATE INI IAL PE

COMPRESOR
echipament
Data
Reper
Seria
Montrii
Cauza nlocuirii
Demontrii
Cine a fcut
nlocuirea
NUMELE
OST

COMPRESORULUI
Nr.crt
.
Data
Documentul n
baza cruia se
modific resursa
Semntura celui
care a completat
noua resurs
NTMSCG
pag.
109


Termenul de pstrare se refer la stocarea compresorului care poate fi de 1 an dup care este necesar o prob de funcionare.
NUMELE
OST
CAP. 5. DATE DESPRE PREDAREA PRIMIREACOMPRESORULUI
Data
Act de baz
NTMSCG
Starea compresorului

pred i tampila

primete i tampila
pag.
110

FUNC IONRII
CAP.
6.
EVIDEN A
COMPRESORULUI
Durata funcionrii
Numrul de porniri

funcionare a
compresorului
Data
Oprit
Nr. crt.
Pornit
ore
min
ore
min
De la ultima De la
RK
punerea n
funciune
ore
min
ore
Semntura persoanei
care a completat
NUMELE
OST
min
pag.
111

NUMELE OST
CAP. 7. CENTRALIZATORUL ORELOR DE FUNC IONARE
LUNA
Ianuarie
Februarie
Martie
Aprilie
Mai
Iunie
Iulie
August
Septembrie
Octombrie
Noiembrie
Decembrie
TOTAL
Anul 2005
Anul 2004
Anul 2006
Anul 2007
Anul 2008
Anul 2009
Anul 2010
Anul 2011
NUMELE OST
Nr.
crt.
Data
intrrii
Data
ieirii
NUMELE OST
NTMSCG
Ore
funcionate
(PIF/RK)
Anul 2012
Documentele n baza
crora
Anul 2013
Anul 2014
Anul 2015
Funcia i semntura
Executat
Controlat
CAP.9. LUCRRI I REPARA II MICI EXECUTATE LA COMPRESOR N PROCESUL

pag.
115

DE EXPLOATARE
Nr.
crt.
Data
Denumirea pe scurt a lucrrilor executate

Funcia i semntura
Executat
Controlat
NUMELE OST

Nr.
crt.

Data
NUMELE OST
NTMSCG
Funcia i semntura
Executat
Controlat
CAP. 11. REPARA IA COMPRESORULUI N UNIT ILE DE REPARA II
pag.
116

NUMELE OST
Nr.
crt.
Data
CAP. 12. CONTROLUL STRII COMPRESORULUI
NUMELE OST
Nr. punctului de
ungere de schem
CAP. 13. CONTROLUL UNGERII COMPRESORULUI
Funcia i semntura
Scurt descriere a strii compresorului
Denumirea
pieselor ce se
ung
Nr. locurilor ce se
ung
Sistemul de
ungere
Felul
lubrifiantului
Executat
Controlat
Regimul ungerii
(periodicitatea)
Capacitatea bii
de ulei
Not: un extras va fi afiat la utilaj lng schema de ungere spre a servi ungtorului
Not: avnd n vedere faptul c elementele compresorului i lucrrile de ntreinere la compresor sunt numeroase, cap. 3 (3.1,3.2, 3.3) i cap.4 13 se vor tipri fiecare pe o pagin ntreag sau pe mai multe pagini.
OST operatorul sistemului de transport.
NTMSCG
pag.
117

ANEXA 10
Coninutul i modul de completare a livretului de la sistemul de monitorizare si control
Descrierea pe scurt a documentului: document n care se ine evidena funcionrii, ntreinerii, reparrii i pstrrii
sistemului de monitorizare i control.
NUMELE OST
LIVRET SISTEM DE MONITORIZARE SI CONTROL
Anexa 10
Cod: SCG A10/Ed.01
ef Staie Comprimare
Emite documentul
Primete documentul
INDICAII GENERALE
D. DESTINAIA LIVRETULUI
7. Livretul sistemului de monitorizare i control reprezint documentul de baz n care se atest c acesta este n
conformitate cu documentaia tehnic i condiiile tehnice n vigoare i ndeplinete condiiile de calitate, fiind dat
BUN PENTRU EXPLOATARE.
8. Livretul sistemului de monitorizare i control este principalul document n care se ine evidena funcionrii,
ntreinerii, reparrii i pstrrii sistemului de monitorizare i control i a echipamentelor acestuia, de la data nceperii
exploatrii.
9. Acest livret nsoete n permanen sistemul de monitorizare i control pe toat durata exploatrii.
10. El este destinat pentru nscrierea:
cc) principalelor caracteristici, datelor tehnice i a particularitilor individuale ale sistemului de monitorizare i
control;
dd) componenei modulelor, i echipamentelor i a modificrilor n componena sistemului de monitorizare i
control;
ee) evoluiei (modificrilor) resurselor tehnice;
NTMSCG
pag.
118

ff) datelor despre verificarea funcionalitii i controlul strilor sistemului de monitorizare i control ;
gg) evidenta funcionrii sistemului de monitorizare i control i a echipamentelor acestuia;
hh) evidena lucrrilor regulamentare, de verificare i a tuturor lucrrilor ce se execut la sistemului de
monitorizare si control i la echipamentele acestuia, prevzute n nomenclatoarele unice, instruciunile de
exploatare i reparare, buletinele de modernizri i indicaii speciale.
27. nscrierea datelor n livret ncepe de la ntreprinderea constructoare a sistemului de monitorizare si control, atunci
cnd se completeaz toate rubricile corespunztoare prevzute n cap. 1, cap. 2 i cap. 3. ( 3.1 i 3.2) i se iniiaz
cap. 6. Aceste rubrici se certific de ntreprindere prin tampila controlului tehnic de calitate CTC.
28. Evidena consumului resursei tehnice ncepe de la data recepiei sistemului de monitorizare i control n
ntreprinderea constructoare. Se consider ca dat a nceperii exploatrii sistemului de monitorizare i control ziua
primei porniri i ncercri a acestuia. Aceast dat se specific pe pagina de titlu a livretului.
29. Rspunderea pentru starea, completarea corect i la zi a livretului o poart eful staiei n care este pus n funciune
sistemului de monitorizare i control. Persoanele care rspund de exploatarea sistemului de monitorizare i control i
a echipamentului montat pe el, trebuie s cunoasc bine descrierea tehnic i instruciunile de montaj i exploatare
ale sistemului de monitorizare i control i echipamentului acestuia.
certificat prin semntura, funcia i numele celui care semneaz, precum i data completrii rubricilor respective. n
fiecare capitol al livretului trebuie nscrise numai date referitoare la capitolul respectiv. Toate nscrierile n livret
32. Prelungirea termenelor de serviciu/funcionare a sistemului de monitorizare i control (n livret) se execut de
NTMSCG
pag.
119

33. n livretul sistemului de monitorizare i control se vor totaliza lunar numrul orelor de funcionare. Exactitatea
acestor date se va certifica prin semntura organului tehnic autorizat i anume eful Staiei de Comprimare.
34. Livretul se sigileaz de ctre eful Serviciului Compresoare. n cazul n care s-au terminat paginile prevzute pentru
unele capitole, evidena se continu pe alte pagini care se ataeaz, avnd forma i coninutul identice cu cele ale
livretului original. Ataarea se face prin desigilarea livretului n prezena efului Serviciului Compresoare i
35. Livretul sistemului de monitorizare i control se distruge numai dup 3 (trei) ani de la casarea compresorului.
36. n livretele sistemului de monitorizare i control care se afl deja n exploatare, rubricile care trebuiau completate de
ctre productor ( cap1,2,3.1, 3.2, 6) se vor completa de ctre eful staiei de comprimare (n limita posibilitilor) i
NTMSCG
pag.
120

NUMELE
CAP.1. PRINCIPALELE DATE TEHNICE I CARACTERISTICI FUNCIONALE ALE
OST
SISTEMULUI DE MONITORIZARE I CONTROL
TIP:
ANUL FABRICAIEI:
PIF:
NUMELE
OST
NTMSCG
CAP 2. PARTICULARITILE INDIVIDUALE ALE SISTEMULUI DE MONITORIZARE I

CONTROL
pag.
121

NUMELE
OST
10.1. MODULE , AGREGATE I ECHIPAMENTE MONTATE INIIAL PE SISTEMULUI DE MONITORIZARE
I CONTROL
Nr.crt
.

echipament
Reper
Seria
Cantitate
Data de montrii
Cauza nlocuirii
SEF CTC.
Data.
10.2. PIESE I SUBANSAMBLE CU REGIM SPECIAL DE URMRIRE MONTATE INIIAL PE SISTEMULUI

DE MONITORIZARE I CONTROL
Nr.crt
.
Denumire piese sau

subansamble
NTMSCG
Cantitate
Reper
Seria
pag.
122

SEF CTC.
Data
10.3. MODIFICRILE INTERVENITE N SETUL DE AGREGATE I ECHIPAMENTE MONTATE INIIAL PE

Nr.crt
.

echipament
Data
Reper
Seria
Montrii
Cauza nlocuirii
Demontrii
Cine a fcut
nlocuirea
NUMELE
NTMSCG

pag.
123

OST
Nr.crt
.
Data
Documentul n
baza cruia se
modific resursa
Semntura celui
care a completat
noua resurs
Aceste completri se fac la fiecare 500 ore de funcionare. Termenul de pstrare se refer la stocarea sistemului de monitorizare i control care
poate fi de 1 an dup care este necesar o prob de funcionare.
NUMELE
OST
CAP. 5. DATE DESPRE PREDAREA PRIMIREA SISTEMULUI DE MONITORIZARE I

CONTROL
Data
Act de baz
NTMSCG
Starea compresorului

pred i tampila

primete i tampila
pag.
124

CAP. 6. EVIDENA FUNCIONRII SISTEMULUI DE

MONITORIZARE I CONTROL
Numrul de porniri
Durata funcionrii
Data
Oprit
Nr. crt.
Pornit
ore
NTMSCG
min
ore
min

funcionare a sistemului
de monitorizare i
control
De la
ultima
REVIZIE
De la
punerea n
funciune
ore
ore
min
min
Semntura persoanei
care a completat
NUMELE
OST

NUMELE OST
Nr.
crt.
Data
intrrii
Data
ieirii
Ore
funcionate
(PIF)
Documentele n baza
crora
Funcia i semntura
Executat
Controlat
NUMELE OST
CAP.9. LUCRRI I REPARAII MICI EXECUTATE LA SISTEMUL DE MONITORIZARE

I CONROL N PROCESUL DE EXPLOATARE
Nr.
crt.

executate
Data
NTMSCG

Funcia i semntura
Executat
Controlat
pag.
125

NUMELE OST

Nr.
crt.

Data
NTMSCG
Funcia i semntura
Executat
Controlat
pag.
126

ANEXA 11
Livret motocompresor
Descrierea pe scurt: document n care se ine evidena funcionrii, ntreinerii, reparrii i pstrrii grupului de comprimare de tip
motocompresor, a agregatelor i a echipamentelor acestuia.
NUMELE OST
LIVRET MOTOCOMPRESOR
Anexa 11
Cod: SCG A11/Ed.01
ef Staie Comprimare
Emite documentul
Primete documentul
INDICA II GENERALE
A. DESTINA IA LIVRETULUI
1. Acest livret reprezint documentul de baz n care se atest c motocompresorul i echipamentul care-l echipeaz
2. Livretul motocompresorului este principalul document n care se ine evidena funcionrii, ntreinerii, reparrii i
pstrrii agregatelor i echipamentelor acestuia, de la data nceperii exploatrii.
3. Acest livret nsoete n permanen motocompresorul pe toat durata exploatrii, pstrrii i reparrii n
a) Principalelor caracteristici, date tehnice i particularitilor individuale ale motocompresorului;
b) Componenei modulelor, agregatelor i echipamentelor i a modificrilor n componentele motocompresorului;
c) Evoluiei ( modificrilor) resurselor tehnice;
d) Datele despre predarea motocompresorului altor unit i de exploatare;
e) Datelor despre verificarea func ionalit ii i controlul strilor motocompresorului;
NTMSCG
pag.
127

f) Eviden a funcionrii motocompresorului i a echipamentelor acestuia;

g) Evidena lucrrilor regulamentare, de reparai e i a tuturor lucrrilor ce se execut la motocompresor i la
echipamentele acestuia, prevzute n nomenclatoarele unice, instruciunile d exploatare i reparare, buletinele de
modernizri i indicaii speciale.
1. nscrierea datelor n livret ncepe de la ntreprinderea constructoare a motocompresorului, atunci cnd se
completeaz toate rubricile corespunztoare prevzute n cap. 1., cap. 2 i cap. 3. ( 3.1 i 3.2) i se iniiaz cap. 6.
2. Evidena consumului resursei tehnice ncepe de la data recepiei motocompresorului n ntreprinderea constructoare.
Se consider ca dat a nceperii exploatrii motocompresorului ziua primei porniri i ncercri a acestuia. Aceast
dat se specific pe pagina de titlu a livretului.
3. Rspunderea pentru starea, completarea corect i la zi a livretului o poart eful staiei n care este pus n funciune
motocompresorul. Persoanele care rspund de exploatarea motocompresorului i a echipamentului montat pe el,
trebuie s cunoasc bine descrierea tehnic i instruciunile de montaj i exploatare ale acestora.
certificat prin semntur, funcia i numele celui care semneaz, precum i data completrii rubricilor respective. n
fiecare capitol ala livretului trebuie nscrise numai date referitoare la capitolul respectiv. Toate nscrierile n livret
6. Livretul motocompresorului trebuie s fie nsoit permanent de fiele matricole sau fiele de nsoire a modulelor,
agregatelor i echipamentelor montate pe acesta, livrate de ntreprinderea furnizoare. Completarea acestora trebuie
s se fac de ctre specialitii care deservesc aceste agregate sau persoanele mputernicite s le completeze.
7. Prelungirea termenelor de serviciu/funcionare a motocompresorului (n livret) i /sau a agregatelor se execut de
NTMSCG
pag.
128

8. n livretul motocompresorului se vor totaliza lunar numrul orelor de funcionare. Exactitatea acestor date se va
certifica prin semntura organului tehnic autorizat i anume eful staiei de comprimare.
9. Livretul se sigileaz de ctre eful Serviciului Compresoare. n cazul n care s-au terminat paginile prevzute pentru
unele capitole, evidena se continu pe alte pagini care se ataeaz, avnd forma i coninutul identice cu cele ale
livretului original. Ataarea se face prin desigilarea livretului n prezena efului Serviciului Compresoare i
lucrrile efectuate i textul complet al actului tehnic de reparaie i performanele motocompresorului dup
ncercare.
11. Livretul motocompresorului se distruge numai dup 3 (trei) ani de la casarea motocompresorului.
12. n livretele motocompresoarelor care se afl deja n exploatare, rubricile care trebuiau completate de ctre
productor ( cap1,2,3.1, 3.2, 6) se vor completa de ctre eful staiei de comprimare (n limita posibilitilor) i vor fi
verificate de eful Serviciului Compresoare.
NTMSCG
pag.
129

NUMELE
CAP.1. PRINCIPALELE DATE TEHNICE I CARACTERISTICI FUNC IONALE ALE
OST
MOTOCOMPRESORULUI
TIP MOTOCOMPRESOR:
SERIA:
1.1.CARACTERISTICI FUNC IONALE LA PROBA DE RECEP IE A MOTOCOMPRESORULUI

*Performanele motocompresorului sunt calculate n condiiile standard
Msurat
Refulare
Aspiraie
Gaz combustie
Aer combustie
Turbosuflant
Filtru E
Filtru I
Lagr
Pompa
Ieire
Ieire
Intrare
Turbosuflant
Cilindri motori
Cilindri compresori
Msurat
Ulei
Consum
carburant
(m3N/zi)
Normal
Ap
Ulei
Consum
ulei (l/h)
Lubrificator
Presiunea (bar)
Carter
Temperatura (C)
Intrare
Putere
(kW)
Impus
Turbosuflant
Turaie
(rot/min)
Motor
Regim de
funcionare
Maxim
NTMSCG
pag.
130

continuu
Intermediar
Ralanti
*REGLAJE
P0 mbar
T0. C
Greutate motocompresor echipat (kg)
Certificare caracteristici funcionale ale motorului
Ulei utilizat
SEF SERVICIU TEHNIC REPREZENTANT BENEFICIAR
Data
1.2. RECEP IA MOTOCOMPRESORULUI

9. Motocompresorul tip . nr. serie .. a fost reparat de
Motocompresorul a trecut probele de recepie cu rezultate corespunztoare prevederilor caietului de sarcini i/sau
contractului cu beneficiarul i este declarat BUN PENTRU EXPLOATARE.
Certificatul de calitate nr. .. din .. i Proces verbal de recepie nr .. din
10. Resursa tehnic a motocompresorul pn la prima revizie general (reparaie capital) este de .. ore de
funcionare sau de ani de la data nceperii exploatrii cu respectarea restriciilor i/sau resurselor
11. Garania motocompresorului este de ore de funcionare dar nu mai mult de . luni de la data recepiei.
12. Durata de pstrare a motocompresorului stocat la data de . (n ambalajul furnizorului) este de ..
luni cu condiia efecturii verificrilor periodice conform documentaiei de ntreinere a motocompresorului.
EF SERVICIU CTC
NTMSCG
pag.
131

NUMELE
OST
CAP 2. PARTICULARIT ILE INDIVIDUALE ALE MOTOCOMPRESORULUI
NUMELE
OST
3.1.MODULE , AGREGATE I ECHIPAMENTE MONTATE INI IAL PE MOTOCOMPRESOR
Nr.
crt.
Denumire modul , agregat sau Reper

echipament
NTMSCG
Seria
Cantitate
Data de montrii
Cauza nlocuirii
pag.
132

SEF CTC.
Data .
3.2.PIESE I SUBANSAMBLECU REGIM SPECIAL DE URMRIRE MONTATE INI IAL PE MOTOCOMPRESOR

Nr.
crt.
Denumire modul , agregat sau

echipament
Reper
Seria
Cantitate
SEF CTC. Data
3.3.MODIFICRILE INTERVENITE N SETUL DE AGREGATE I ECHIPAMENTE MONTATE INI IAL PE

MOTOCOMPRESOR
Nr.
crt.
Denumire modul , agregat sau

echipament
NTMSCG
Reper
Seria
Data
Montrii
Cauza nlocuirii
Demontrii
Cine a fcut
nlocuirea
pag.
133

NUMELE
OST
Nr.
crt.

MOTOCOMPRESORULUI
Denumire resurs/ termen de

pstrare
Resursa
consumat
Resursa rmas
Documentul n baza cruia se modific

resursa
Semntura celui
care a completat
noua resurs
NUMELE
OST
CAP. 5. DATE DESPRE PREDAREA PRIMIREA MOTOCOMPRESORULUI
Data
Act de baz
NTMSCG
Starea motocompresorului

pred i tampila

primete i tampila
pag.
134

Numrul de porniri
Durata funcionrii
Data
Nr. crt.
FUNC IONRII
CAP.
6.
EVIDEN A
MOTOCOMPRESORULUI
Pornit
ore
Oprit
min
ore
min

funcionare a
motocompresorului
De la
ultima RK
De la
punerea n
funciune
ore
ore
min
Semntura persoanei
care a completat
NUMELE
OST
min
pag.
135
NTMSCG
ulei
Aer comb.
Gaz comb.
aspiraie
refulare
Cilindri motori
Cilindri
compresori
turbosuflant
ap
ulei
bar
bar
bar
bar
bar
C
C
C
C
Presiuni
CAPACIT II
DE
Metoda de diagnoz
care a completat
livretul
care a verificat
Turaia
VERIFICRILE
Rezultatul
Turbosuflant
rot/min
CAP.7. DATE PRIVIND

MOTOCOMPRESORULUI
Motor
Regim de funcionare
Temperatura ambiant
NUMELE
OST
rot/min
mbar
(mm Hg)
C
Data

FUNC IONARE
pag.
Semntur
a
persoanei
Temperaturi
136

NUMELE
OST
Nr.
crt.
Data
Ore
funcionate
(PIF/RK)
Documentele n
baza crora
s-au executat
lucrrile
Funcia i semntura
Executat
Controlat
NUMELE OST
CAP.9. LUCRRI I REPARA II MICI EXECUTATE LA MOTOCOMPRESOR N

PROCESUL DE EXPLOATARE
Nr.
crt.

periodice
Data
NTMSCG

Funcia i semntura
Executat
Controlat
pag.
137

NUMELE OST

Nr.
crt.

Data
NUMELE OST
NTMSCG
Funcia i semntura
Executat
Controlat
CAP. 11. REPARA IA MOTOCOMPRESORULUI N UNIT ILE DE REPARA II
pag.
138

NUMELE OST
CAP. 12. CONTROLUL STRII MOTOCOMPRESORULUI
Nr.
crt.
Scurt descriere a strii motocompresorului
Funcia i semntura
Data
Executat
Controlat
Not: avnd n vedere faptul c elementele motocompresoarelor i lucrrile de ntreinere la motocompresoare sunt numeroase, cap. 3 (3.1,3.2,
3.3) i cap.4 - 12 se vor tipri fiecare pe o pagin ntreag sau pe mai multe pagini.
NTMSCG
pag.
139

ANEXA 12
Clasificarea i codificarea anomaliilor (imperfeciunilor i/sau defectelor)
elementelor GC i EAC din SCG
Descriere pe scurt: conine clasificarea i codificarea defectelor care apar la grupurile de
comprimare (GC) i elementele auxiliare (EAC) ale grupurilor de comprimare din SCG.
Cod SCG A12/Ed.01

12.1.Clasificarea folosind criteriul cauzei care a determinat apariia anomaliei
Cauzele defectelor dintr-o GC i EAC sunt redate n tabelul 12.1.

Localizarea defectelor este descris n tabelul 12.2, iar natura acestora n tabelul
12.3.
Tabel 12.1. Cauzele defectelor la GC i EAC din SCG
Clasa
Categoria
Tipul
Denumirea
a
1
coroziune exterioar
a
2
coroziune interioar
3
depuneri de produse (murdrie)
a
blocarea circuitelor
b
depunere pe suprafeele de lucru
A. Factori
c
colmatarea filtrelor
dependeni de timp
4
uzarea
a
mecanic: jocuri mari, degradare etanri,segmeni tocii
mbtrnirea unor componente /circuite, electrice /
b
electronice
c
degradare ulei
eroziune: pale avariate, etanri distruse, arcuri,discuri
a
5
rupte
1
defecte de fabricare
a
defecte n elementele sistemului mecanic
b
defecte n elementele sistemului electric
c
defecte n elementele sistemului electronic
d
instrumente defecte
2
defecte de construcie
a
defecte la mbinri
b
defecte la elementele de susinere
B. Factori
c
elemente montate greit
stabili (intrinseci)
d
materiale necorespunztoare
e
lips echilibrare
3
defecte care apar n timpul funcionrii
funcionarea necorespuntoare a sistemelor de msur i
a
control (traductoare, indicatoare, sisteme de transmitere a
datelor)
funcionare necorespunztoare a robinetelor/sistemelor de
b
purjare/ supapelor montate pe conducte
c
dezechilibrarea ansamblurilor n micarea de rotaie (rotor,
NTMSCG
pag.
138

d
e
f
1
a
b
2
a
b
c
d
e
C. Factori
independeni de
timp
f
g
h
3
a
b
c
d
e
4
a
b
c
d
e
arbore cotit, suflante)

ndoituri/deformaii/fisuri din cauza contactului mecanic /
rcirii sau nclzirii
vibraii excesive
alte tipuri de defecte
deteriorare mecanic / deteriorare produs de o ter
parte
deteriorare cauzat de prima, secunda sau tera parte (cu
cedare instantanee sau imediat)
deteriorare prin vandalism
modul de operare incorrect
procedur de operare incorect
nerespectarea parametrilor de operare
operare n domeniul turaiilor critice
operare n domeniul de pompaj
arderea necorespunztoare n cilindrii motori/ camera de
ardere la turbin
vibraii n rezonan
alimentare cu ulei neconform (excesiv/redus)
reglare incorect: supape, strangere, ventilaie, relee
parametrii din staia de comprimare
temperatura gazelor prea mare/mic
presiunea gazelor prea mare/mic
turaii prea mari
pulsaii de presiune pe conductele de aspiraie / refulare
cerere prea mare de debit
fore exterioare sau legate de intemperii
vreme rece / cu temperaturi sczute
trsnete
ploi toreniale sau inundaii/ umezeal excesiv
micri seismice / cutremure/alunecri de teren
vreme cald / cu temperaturi ridicate
12.2.Clasificarea folosind criteriul localizrii i naturii anomaliei

Tabelul 12.2. Localizarea defectelor n CG i EAC
Nr.
Locul defectului
1
Compresor centrifugal gaz
2
Generator de gaz
3
Turbina de putere liber
4
Skid (suport) grup
5
Compresor cu piston
6
Motor termic cu piston
7
Conducte tehnologice
8
Conducte instrumentale
9
Instalatie masurare gaze
10 Instalatie aer comanda
11 Instalatie tehnologica: Aspiratie - Refulare
NTMSCG
Cod
TC
GG
TPL
SK
CP
MT
CT
CI
IMG
IAC
IT
pag.
139

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Sistem etan are

Sistem ungere
Sistem rcire
Sistem demaraj
Sistem prenclzire aer
Sistem alimentare cu gaz combustie/demaraj
Sistem combustie
Sistem comand i monitorizare
Sistem alimentare cu energie electric
Sistem protecie antiex
Tabelul 12.3. Natura defectelor din GC i EAC

Nr.
Natura defectului
1
Mecanice: fisuri sau crpturi
2
Mecanice: zone de subiere local
3
Mecanice: jocuri excesive
4
Mecanice: ciupituri, zgrieturi
5
Mecanice: interstiii mari
6
Mecanice: desprindere de buci din piese
7
Mecanice: defecte geometrice produse prin deformaie
plastic local
8
Mecanic: defect montaj
9
Termice: blocarea unor elemente, arderea unor
elemente, modificarea caracteristicilor fizico-mecanice
10
Electrice: tensiuni de alimentare necorespunztoare,
izolaii distruse, contacte imperfecte, sistem de
protecie antiex defect
11
Electronice: traductoare neconforme, uniti de control
defecte, sisteme de detecie necorespunztoare
12
Software: secvene de programe utilizate la
pornire/oprire incorecte; instruciuni de comand a
regulatoarelor incorecte/inadecvate
13
Combinat: defect monitorizare i control
14
Alte defecte: de fabricare, la etanri, racorduri,
conexiuni electrice, slbirea elementelor de fixare etc.
SE
SU
SR
SD
SP
SAG
SC
SCM
SAE
SPE
Cod
FC
ZS
JE
CU
IM
DB
DL
DM
DT
DE
EL
SW
DMC
AD
12.3.Clasificarea folosind criteriul efectelor anomaliei

Efectele defectelor ntr-o SCG este descris n tablul 12.4.
Tabelul 12.4. Efectul defectelor asupra SCG
NTMSCG
pag.
140

Nr.
1
2
3
4
5
6
7
8
Natura defectului
Pericol de explozie
Pericol de incendiu
Scderea performanelor funcionale
ntreruperea funcionrii
Distrugerea elementelor funcionale/ utilajelor/ cldirilor
Pericol de vtmare corporal
Blocarea unor faze funcionale: pornirea/oprirea, aprinderea
etc.
Nu prezint pericol
Cod
PE
PI
SPF
IF
DBM
PV
BF
NP
12.4.Codificarea alfanumeric a anomaliilor din SCG

Codul alfanumeric al unei anomalii este alctuit din zone, fiecare zon
este alctuit din unul sau mai multe cmpuri, iar fiecare cmp are unul / dou
sau trei semne sau cifre.
Zonele unui cod sunt delimitate prin cratim, iar cmpurile aceleiai zone
sunt delimitate prin puncte. Zonele codului se definesc astfel:
ZONA 1 se utilizeaz pentru definirea cauzei anomaliei i are trei
cmpuri cu cte o liter sau cifr: primul cmp indic clasa anomaliei, al doilea
cmp categoria anomaliei, iar al treilea cmp tipul anomaliei;
ZONA 2 se utilizeaz pentru definirea locului i naturii anomaliei i
are dou cmpuri cu cte dou litere sau trei litere: primul cmp indic locul
anomaliei, iar al doilea cmp natura anomaliei;
ZONA 3 se utilizeaz pentru a defini efectul anomaliei asupra SCG i
are un singur cmp cu dou litere sau trei litere;
Modul de marcare a cmpurilor codului anomaliei innd seama de
clasificrile anomaliilor este dat n tabelul 12.5.
Tabelul 12.5. Codificarea defectelor din SCG
Zona 1
Zona 2
Cmpul 1 Cmpul 2 Cmpul 3 Cmpul 1 Cmpul 2
AD
A
1
a
CI
B
2
b
CP
CU
C
3
c
CT
DB
4
d
GG
DE
5
e
IAC
DL
f
IMG
DMC
g
IT
DT
h
MT
EL
SC
FC
SD
IM
NTMSCG
Zona 3
Cmpul 1
BF
DBM
IF
NP
PE
PI
PV
SPF
pag.
141

SE
SP
SR
SU
SAG
SAE
SCM
SK
SPE
TC
TPL
JE
SW
ZS
Exemple:
O anomalie referitoare la un segment de piston, produs prin uzare mecanic,
amplasat ntr-un cilindru compresor, caracterizat prin jocuri excesive i care duce la
scderea performanelor funcionale se codific astfel:
codul alfanumeric: A.4.a CP.JE SPF

O anomalie de tip lips de echilibrare, la turbocompresor, care a deteminat ruperea
unei buci din rotor urmat de blocarea mainii:
codul alfanumeric : B.2.e. TC.DB IF
NTMSCG
pag.
142

NTMSCG
pag.
143

ANEXA 13
Metodele recomandate pentru detectarea tipurilor de imperfeciuni i /sau defecte din SCG
Descriere pe scurt: sunt enumerate metodele tehnice uzuale folosite la detectarea defectelor la GC i EAC din SCG.
COD SCG A13/Ed.01

Tabelul 13.1. Metoda de detectare i tipurile anomaliilor care pot fi depistate
Clasa, categoria i tipul anomaliei
Metoda de detectare a anomaliilor
i de prevenire a incidentelor
A
B
C
1 2 3
4
5
1
2
3
1
2
3
4
a a a b a b c a a b c d a b c d e a b c d e f a b a b c d e f g a b c d e a b c d e
Inspecie vizual
Borescopare
Inspecia cu substane penetrante
Inspecia cu particule magnetice
Inspecia cu cureni turbionari
Inspecia cu ultrasunete
Monitorizarea vibraiilor
Termografierea
Sistemul de control al unitii
Sistemul de control al staiei
Analiza tribologic a uleiului
Testele electrice
Verificarea liniei de aerisire
Verificarea zgomotelor
Verificri/msurtori mecanice
Inspecia cilindrilor motori
Echilibrarea dinamic
Sincronizarea cilindrilor motori
Testul de oprire a suflantei
Msurarea turaiei
NTMSCG
pag.
143

Clasa, categoria i tipul anomaliei

Metoda de detectare a anomaliilor
i de prevenire a incidentelor
B
C
1 2 3
4
5
1
2
3
1
2
3
4
a a a b a b c a a b c d a b c d e a b c d e f a b a b c d e f g a b c d e a b c d e
Msurarea presiunii
Msurarea temperaturii
Msurarea debitului
Msurarea concentraiei de gaze
Sistem de protecie la incendiu
Audit de conformitate
Specificaii de proiectare
Specificaii de material
Verificare n cursul fabricrii
Verificare n cursul transportului
Verificare n cursul construirii
Verificarea bii de ulei
Filtrare aer/ulei/combustibil
Prob de presiune nainte de exploatare
Educarea publicului
Proceduri operare i mentenan
Instruire operatori
Cretere frecven marcaje
Monitorizare deformaii
Protejare exterioar
Cretere grosime de perete
Monitorizare protecie catodic
Curire interioar
Msuri de control al scprilor de gaze
Reducere solicitri exterioare
Reducere umiditate gaze transportate
* clasele, categoriile i tipurile de imperfeciuni i/sau defecte sunt codificate n conformitate cu precizrile din Anexa 12.
NTMSCG
pag.
144

ANEXA 14
Mrimile msurate n timpul procesului de operare la compresoare
Descrierea pe scurt: se trec parametrii de operare ai compresoarelor: temperaturi, presiuni, debite, turaii, nivele de ulei, vibraii, etc.
Parametrii de funcionare sunt nregistrai n camera de comand/ pe panoul local, nregistrarea se va face n tabele
specializate pe tipuri de agregate de comprimare. Parametrii vor fi urmrii de operatorul din STC i se nscriu n din or n
or n tabelele corespunztoare tipului de agregat de comprimare din Anexa 14:
Nr.
1
2
3
4
5
NTMSCG
Locul i denumirea agregatului de comprimare
Anexa /Cod
Parametrii urmrii n camera de comand grupul Ingersoll Rand

14.1/SCG A14.1/Ed.01
Parametrii urmrii n camera de comand grupul Solar
14.2/SCG A14.2/Ed.01
Parametrii urmrii pe panoul local la grupul Solar
14.3/SCG A14.3/Ed.01
Parametrii urmrii n camera de comand grupul Sultzer
14.4/SCG A14.4/Ed.01
Parametrii urmrii n camera de comand grupul 36 KVSR
14.5/SCG A14.5/Ed.01
Documentul este emis de SCG i se pstreaz n SCG timp de 1 an de la data nregistrrii parametrilor
pag.
145
NTMSCG
Numele OST
[ C]
[mils]
[mils]
Amplitudinea vibraiei la compresor gaz lagr

radial
[mils] Amplitudinea vibraiei la compresor gaz lagr axial
13
14
15
16
[bar]
[-]
[Nm3
/zi]
[kW]
[V]
[A]
[bar]
[C]
[mm]
21
22
23
25
26
27
28
29
pag.
Observaii
Semnturi
32
Presiune barometric
31
30
Nivel ulei
Temperatura exterioar
Suprapresiune camera de comand
Intensitate
Presiuni
Tensiune
Putere linie diagram
Refulare compresor
Aspiraie compresor
Vibraii [1 mils =
0,0254 mm]
[bar]
Debit gaz aspiraie x 10-3
[bar]
20
Numele OST
Parametrii urmrii n camera de comand grupul Ingersoll Rand
24
Raport de comprimare
[ore]
19
Total ore de funcionare
[-]
Numrul de porniri
Amplitudinea vibraiei la turbina de putere
Amplitudinea vibraiei la generatorul de gaz
Temperatura ulei gresaj
Temperatura palier radial spate compresor
18
17
[ C]
12
Temperatura palier axial spate compresor
Temperaturi
[mils]
[ C]
Temperatura palier radial fa compresor
Temperatura intrare baleiaj generator de gaz
11
Temperatura palier radial spate turbina de putere
Temperatura palier axial spate turbina de putere
[ C]
[ C]
Temperatura palier radial fa turbina de putere
10
[ C]
Temperatura intrare turbin generator de gaz
[ C]
[ C]
Turaie turbina de putere
[rpm]
Turaie generator de gaz
[ C]
[rpm]
Reglaj manual turaie ralanti
Grupul n mar
Data i ora
Turaii
[rpm]
UM

Staia de compresoare
Anexa 14.1
Cod: SCG A14.1/Ed.01
Curent
continuu
redresor
146
Turaie turbina de putere

Valoare prescris generator de gaz
Amplitudinea vitezei de vibraie la motor de gaz
Amplitudinea vitezei vibraie la turbina de putere
Amplitudinea vitezei vibraie la compr. gaz lagr fa
Amplitudinea vitezei vibraie la compr. gaz lagr spate
Temperatura intrare gaz n turbin
Valoare prescris
Valoare extins
Static
Diferenial
Debit pe or
Debit pe zi
Raport de comprimare
Presiune refulare compresor axial aer
Presiune ulei de ungere
Presiune barometric
Aspiraie
Refulare
[%]
[%]
[%]
[mils/s]
[mils/s]
[mils/s]
[mils/s]
[ C]
[%]
[%]
[%]
[ C]
[%] sau [Nm3 /zi]
[%] sau [Nm3 /zi]
[Nm3]
[Nm3]
[-]
[bar]
[bar]
[C]
[mm col.Hg]
[bar]
[bar]
[inch col. ap]
NTMSCG
Anexa 14.2
Presiune
etalon
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
17
18
19
20
21
22
23
24
16
Refulare
Debit
calculat
[ C]
Antipompaj
Aspiraie
Vibraii
[1 mils = 0,0254
mm]
[ C]
Parametrii urmrii n camera de comand grupul Solar
Cderea de presiune pe filtru
Turaii
Temperatura conducta de aspiraie
Data
i
ora
Poziie robinet antipompaj
Turaie generator de gaz
UM


Temperaturi
25
pag.
26
147
Presiune ulei de ungere

Presiune diferenial ulei etanare
Presiune aspiraie compresor centrifugal
gaze
Presiune refulare compresor centrifugal
gaze
Presiune diferenial gaz de etanare - ulei
etanare
Gaz la aspiraie paralel
Gaz la aspiraie serie
Gaz la refulare paralel
Gaz la refulare serie
Temperatura uleiului de ungere n filtrul de
ulei
Temperatura conducta de aspiraie
Nivel ulei n rezervor
Indicator filtru ulei etanare
Retur ulei etanare
Indicator gaz etanare (curat)
Temperatura gaz combustie
Presiune gaz combustie
Presiune static (albastru)
Presiune diferenial (rou)

Presiune diferenial filtru aer aspiraie
[bar]
[psi]
[bar]
[bar]
[psi]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
0 1/1
Da/Nu
Da/Nu
Da/Nu
[ C]
[bar]
[%]
[%]
[mm col.
ap]
0
Presiune refulare compresor axial aer
Data
i ora
[bar]
UM

Numele OST
NTMSCG
Parametrii urmrii pe panoul local la grupul Solar

Presiuni
Temperaturi gaz
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
14
15
16
17
18
20
21

13
Numele OST
Anexa 14.4

Debitmetru
19
pag.
148
0
Tensiune curent continuu 110 V
Intensitate curent continuu 110 V
Presiune gaz combustibil
Diferena de presiune ulei baraj /gaz
Temperatura ulei ungere
Temperatura ulei baraj
Presiune ulei ungere
Presiune ulei reglaj
Presiune de aer reglaj
Reglaj de mn
Reglaj automat
Camera I (stnga)
Camera II (dreapta)
Presiune camera de ardere

Presiune ulei siguran
[V]
[A]
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
[ C]
[ C]
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
[ C]
[rot/min]
[rot/min]
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
[m/s]
[m/s]
[m/s]
[C]
[C]
[C]
[C]
[C]
[m]
[m]
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
NTMSCG
Numele OST
Anexa 14.4
Temperaturi
camera de
ardere
Axul turbin ncrcare
Turaia
Axul I turbin putere
Diferena de temperatura camera de ardere
Temperatura nominal
Temperatura existent
Viteza nominal (manual)
Viteza existent
Viteza nominal (automat)
Turbin putere
Data
i
ora
Turbin ncrcare
Temperatura maxim lagr turbin
Consum total
[kW]
Grupul n mar
Tensiunea alternativ 380/220 V
1
[V]
UM

Vibraii
pag.
29
149
Ora
Data
NTMSCG
fu
nc
io
na
re
Sc
hi
m
Or
bu
el
de
nr.
Temperaturi
Te
m
pe
Te
rat
m
ur
pe
a
rat
tur
ur
bo
a
su
ae
fla
r
nt
co
m
bu
sti
e
Refulare staie compresoare
Raport de compresie
Anti-pompare valoare existent
Anti-pompare valoare nominal
Debit refulat
Debit refulat
Consum gaz metan
Cota impus
Cota existent
Depresiune filtru de aer
Ore funcionare de la ultima revizie general

Presiunea barometric
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
[-]
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
[C]
[C]
[C]
[%]
[Nm3 /zi]
[Nm3 /h]
[kgf/cm2]
[kgf/cm2]
[mm col.ap]
[-]
[kW]
[ore]
[ore]
[bar]
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
Numele OST
Anexa 14.5
Temperaturi
55
Observaii funcionare agregate
Semntur tehnician dispecer
Total ore funcionare de la punerea n funciune
Putere
Randament adiabatic
Temperatura gaze refulare
Temperatura gaze aspiraie
Aspiraie staie compresoare
[kgf/cm2]
0
[kgf/cm2]
Data
i ora
[kgf/cm2]
UM

Presiune gaz comprimat i pe sistemul de transport
56
pag.
57
Presiune ulei
150
NTMSCG
1
Temperatura cilindrul motor 3
Temperatura cilindrul compresor 1
Temperatura ap rcire intrare

Temperatura ap rcire ieire
Temperatura ulei rcire intrare
Temperatura ulei rcire ieire
Pompa
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[ C]
[bar]
Cilindri
compresori
3
4
5
6
7
8
9
11
12
13
14
15

10
Ap de
rcire
Numele OST
Anexa 14.5
Ulei de
rcire
16
17
Lagr
[ C]
Cilindri motori
[bar]
2
[ C]
[ore]
[-]
UM

ungere
18
19
pag.
151

Turaii
Turbosuflant
Aspiraie
Refulare
Gaz combustie
Carter
Lubrificator
Static
Diferenial
Static
Diferenial
Motor
Turbosuflant
Combustie
Comand
[bar]
[bar]
[bar]
[l]
[l]
[%]
[%]
[%]
[%]
[rot/min]
[rot/min]
[bar]
[bar]
Presiuni aer
[bar]
Debit CH4
combustie
Filtru E
Debit CH4
aspiraierefulare
[bar]
Completare ulei
Filtru I
Presiune CH4
[bar]
UM
Presiune ulei ungere
20
NTMSCG
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Defecte,
cauza opririi
35
36
pag.
152

NTMSCG
pag.
153

ANEXA 15
Modelul fiei de analiz a uleiului*
Descrierea pe scurt: se trec datele referitoare la analiza uleiului, comentariile i
recomandrile.
Anexa 15
Cod: SCG A15/Ed.01
Arhivare la SCG timp de 1 an
Emite documentul
Laborator de Analiz
Primete documentul
SCG a OST
Data:
Nr:
RAPORT DE ANALIZ ULEI
Beneficiar:
Numele OST
Executant:
Echipamentul utilizat:
Proba prelevat de:
Descrierea locului de unde au fost luate
probele:
UTILAJUL TESTAT:
SERIA:
LOCA IE:
GRUP NR:
Data primirii probei:
Data finalizrii analizelor:
Nr.crt.
Caracteristica
1.
2.
3.
4.
Descriere
Ore de funcionare
Aspect
Viscozitatea cinematic
la 100 C, cSt
Punct de inflamabilitate,
C
Cifra de aciditate KOH/g
Cifra de bazicitate
KOH/g
Coninutul de ap, %
5.
6.
7.
8.
Proba 1
Proba 2
Proba 3
Proba 4
Reproductibilitate
Metoda
de
ncercare
Comentarii i observaii:
NTMSCG
pag.
153

Not: descrierea va include: ulei recuperat sau gradul; reproductibilitatea este dat de
metoda de ncercare/analiz; raportul se refer numai la proba supus ncercrii; reproducerea
parial a raportului de ncercri i /sau analize este interzis.
EF DE LABORATOR
Numele i prenumele
Semntura
Not: se recomand ca analiza uleiului s fie completat cu o analiz a particulelor de metal
existente n ulei pentru evidenierea eventualelor probleme de uzur. Analiza presupune
separarea particulelor, studiul formei particulelor, a compoziiei, mrimii i cantitii.
*Analiza uleiului se face la un laborator specializat desemnat de OST.
NTMSCG
pag.
154

ANEXA 16
Raportul tehnic de analiz a vibraiilor
Descriere pe scurt: sunt indicate msurtorile de vibraii i spectrele de frecvene, analiza
acestora i recomandri.
Numele OST
Cod: SCG A16/Ed.01
Emite documentul
Primete documentul
Numrul fiei:
Data:
Anexa 16
Arhivare la SCG i SC, 5 ani de la
data nregistrrii
SC
SC, SCG
Vizat
Director Departament Exploatare:
RAPORT TEHNIC DE ANALIZ A VIBRA IILOR

Executant:
Colector/analizor de vibraii
UTILAJUL TESTAT:
SERIA:
LOCA IE:
GRUP NR:
Denumirea mainii, utilajului:
Ore de funcionare de la PIF:
Ore de funcionare de la ultimul RK:
Ore de funcionare de la ultima
intervenie:
Tipul reparaiei scadente:
msurtoare de vibraii:
Raport ntocmit n baza:
Programului de mentenan predictiv
Solicitrii efului STC
Necesitii diagnosticrii unei avarii
Este ataat lista msurtorile de vibraii i spectrele de frecvene
Din analiza spectrelor de vibraii s-au constatat urmtoarele aspecte:
Punctul de msur nr. 1:
Punctul de msur nr. 2:
NTMSCG
pag.
155

Recomandri:
Parametrii de funcionare msurai n staie:

Nr.
grup
Q
m3N/h
Pa
bar
Pr
bar
Ngg
rot/min
Ntpl
rot/min
Vgg
mils
Vtpl
mils
Vcf
mils
Vcs
mils
T4
C
Turaiile msurate cu ajutorul spectrelor de vibraii (reale) sunt:

Ngg=
Ntpl=
SEF SERVICIU COMPRESOARE:
Numele i prenumele
Semntura
Q debitul la compresor
Pa presiunea de aspiraie la compresor
Pr presiunea de refulare la compresor
Ngg turaia la generatorul de gaz
Ntpl turaia la turbina de putere liber
Vgg amplitudinea vitezei de vibraie la generatorul de gaz
Vtpl amplitudinea vitezei de vibraie la turbina de putere liber
Vcf amplitudinea vitezei de vibraie la compresorul centrifugal lagr fa
Vcs amplitudinea vitezei de vibraie la compresorul centrifugal lagr spate
T4 temperatura la intrare gaz turbin
[1 mils = 0,0254 mm]
NTMSCG
pag.
156

ANEXA 17
Fia verificrii termografice
Descrierea pe scurt: documentul utilizeaz imaginilor termografice fcnd analiza acestora,
nsoit de recomandrile referitoare la procedurile de mentenan necesare.
Numele OST
Cod: SCG A17/Ed.01
Emite documentul
Primete documentul
Data:
Nr:
Anexa 17
Arhivare la SC, SCG timp de 5 ani
SC
SCG, SC
Vizat
Director DE
RAPORT TEHNIC DE INSPEC IE TERMOGRAFIC

Beneficiar:
Tipul inspeciei:
Executant:
UTILAJUL TESTAT:
SERIA:
LOCA IE:
GRUP NR:
intervenie:
msurtoare de termografiere:
Starea tehnic:
Diagnostic:
Sunt ataate imaginile folosite la analiza termografic, dup cum urmeaz:
Imaginile de baz (elementele de comparaie) folosite:
1.Imaginea din SCG (locul, data, condiiile de mediu):
2.Imaginea din SCG ( locul, data, condiiile de mediu):
NTMSCG
pag.
157

Comentarii i recomandri:
SEF SERVICIU COMPRESOARE:

Numele i prenumele
Semntura
ef de echip analiz termografic:
Numele i prenumele
Semntura
PIF punere n funciune; RK reparaie capital; SCG staie comprimare gaze
Recomandri la procedura de termografiere

- Se face o list a echipamentului existent inclus n cadrul activitii de
mentenan.
- Se elimin elementele care nu sunt potrivite pentru inspecia termografic.
- Se trec n revist nregistrrile de mentenan i din producie. Se vor
supune inspeciei echipamentele care sunt n apropierea cedrii i cele
care pot produce oprirea fluxului tehnologic.
- Se grupeaz echipamentele din aceiai zon / care ndeplinesc funcii
similare pentru inspecii termografice de 2-3 ore.
- Se utilizeaz sistemul de prelevare a imaginilor termografice pentru a
obine imaginile de baz, care vor fi folosite ca elemente de comparaie.
Unele piese/echipamente necesit capturarea periodic a acestor imagini.
- Se introduc aceste imagini de baz ntr-o baz de date, n format
electronic. Acestea vor fi nsoite de o descriere adecvat: a locului/
condiiilor de lucru/ note de inspecie/ caracterizarea emisivitii/ a
nivelurilor de alarmare etc.
- Cnd se face urmtoarea inspecie, se ncarc imaginile din baza de date i
se urmeaz instruciunile de pe ecranul aparatului. n principiu sistemul
software compar imaginile de referin cu cele curente punnd n
eviden anomalii i sugernd anumite aciuni.
- Unele analiza termografice se pot face direct fr a fi nevoie de elemente de
comparaie, punnd n evident anumite defecte/anomalii: contacte imperfecte,
blocarea unor circuite, scpri de gaze, existena unor depuneri, etc.
Observaii la prelevarea imaginilor
Urmtoarele practici asigur cele mai bune imagini termice:
- Se verific dac sistemul opereaz la minimum 40 % din ncrcare,
ncrcrile uoare nu ofer suficient energie termic pentru a putea
detecta problemele.
- Se merge aproape de in i se evit prezena ecranelor ntre camera de
inspecie i elementul inspectat (n special geamul trebuie evitat). Dac
sistemul de protecie o permite, nchiderile cu acionare electric trebuie s fie
NTMSCG
pag.
158

deschise; se vor utiliza deschiderile/ferestrele de termografiere dac sunt

prevzute de proiectant.
Se va ine seama de vnt i curenii de aer. Aceste fore convective de rcire
determin imagini termografice nerealiste, sau imposibilitatea deteciei.
Se va ine seama de temperatura mediului nconjurtor, n special la
msurtorile din afara cldirilor. Astfel rcirea/ nclzirea echipamentului
poate fi datorat mediului ambiant.
Se va acorda atenie i problemelor de rcire care pot indica o funcionare
necorespunztoare, de exemplu analiza la sistemele de rcire a uleiului, a
cilindrilor motori.
Se vor considera posibilele aciuni de reflexie pentru radiaiile infraroii.
Elementele care au suprafee strlucitoare vor reflecta energia infraroie de la
corpurile nvecinate, inclusiv de la soare. Aceasta poate interfera cu energia
radiat de int.
Metalele nevopsite sunt dificil de msurat. Pentru a mbunti precizia
msurtorii, se pot aduga zone de vopsea, acoperiri cu hrtie pe aceste
suprafee.
Se msoar temperatura, unde este posibil, simultan cu prelevarea
imaginilor termice, pentru a facilita analizele ulterioare.
La ntocmirea bazei de date, alctuit dintr-o colecie de imagini de baz,
se va asocia un nivel de alarmare pentru fiecare dintre acestea. Se ncrc
cele mai recente versiuni n camera de luat vederi nainte de fiecare
inspecie. Dac se constat apropierea de nivelul de alarmare, aceast
schimbare de temperatur ar trebui investigat;
Analiza imaginilor i recomandrile constituie partea cea mai important a
termografierii, recomandndu-se formarea unei echipe de experi la nivelul
OST pentru exploatarea eficient a acestei modaliti de investigaie.
NTMSCG
pag.
159

ANEXA 18
Procesul verbal de recepie a lucrrilor de revizie i reparaie
Descriere pe scurt: documentul conine analiza calit ii lucrrilor executate i verificarea
parametrilor din SCG, dup executarea lucrrii.
Numele OST
Cod: SCG A18/Ed.01
Anexa 18
data efecturii lucrrii
Emite documentul
Comisia de analiz lucrare
Primete documentul
SC, SCG
Data:
Vizat Director Departament de
Nr.
Exploatare
PROCES VERBAL DE RECEP IE A LUCRRILOR DE REVIZIE I
REPARA IE
SCG
Denumirea mainii, utilajului,echipamentului
Nr. de inventar
Denumirea lucrrii
Comisia tehnic a procedat la recepia lucrrilor scadente, executate de
____________________ n conformitate cu reglementrile n vigoare i fia de
constatare tehnic ___________________ pe baza fielor tehnologice
__________________________________________________________ .
La data scadent de efectuare a _________________ grupul turbocompresor/
motocompresor/ se gsea n starea de ___________________________ .
Lucrrile au constat n:
Parametrii nregistrai dup lucrrile _______________sunt:
Comisia constat c parametrii se ncadreaz n prevederile crii tehnice a

utilajului
NTMSCG
pag.
160

Comisia
Sef Serviciu Compresoare
Numele i prenumele
Sef SCG
Numele i prenumele
Semntura
Semntura
SCG staia comprimare gaze;

OST operatorul sistemului de transport;
SC serviciul compresoare.
NTMSCG
pag.
161

ANEXA 19
Fia de constatare tehnic
Descrierea pe scurt: prezint starea tehnic / denumirea defeciunilor constatate la ansamblul
sau piesa/echipamentul inspectate i propunerile pentru efectuarea reparaiei.
Numele OST
Cod: SCG A19/Ed.01
Emite documentul
Primete documentul
Anexa 19
Arhivare la SCG i SC timp de 1 an
Comisia de analiz
Serviciul de compresoare, Staia de
comprimare gaze
Data:
Vizat
Nr.
FISA DE CONSTATARE TEHNIC
SCG
Denumirea mainii, utilajului, echipamentului
Nr. de inventar
Ore de funcionare de la PIF
Ore de funcionare de la ultima RK
Ore de funcionare de la ultima intervenie
Tipul reparaiei scadente
Constatri
Nr.
Subansamblul, piesa sau
Starea tehnic / denumirea
echipamentul, inspectate
defeciunilor constatate
Propuneri pentru efectuarea reparaiei
NTMSCG
pag.
162

SEF SERVICIU COMPRESOARE

Numele i prenumele
Semntura
EF STA IE DE COMPRIMARE
Numele i prenumele
Semntura
COMISIA DE ANALIZ
Nr.
Numele i prenumele
Semntura
*OST operatorul sistemului de transport; PIF punere n funciune;

SCG staia comprimare gaze; RK reparaie capital; SC serviciul compresoare
NTMSCG
pag.
163

ANEXA 20
Raport de inspecie vizual (borescopare)
Descriere pe scurt: document care prezint rezultatele inspeciei vizuale (borescopare) a
diferitelor componente ale utilajelor; se face o list cu piesele inspectate, incluznd imaginile
luate i se fac recomandri.
Beneficiar: numele OST

Anexa 20.1
Arhivare la SCG, SC timp de 2 ani
Emite documentul
SC
Primete documentul
SCG, SC
Data:
Vizat
Nr:
Director DE
RAPORT TEHNIC DE INSPEC IE VIZUAL
Tipul inspeciei:
Inspecie vizual la distan
Metoda:
Borescopare
Executant:
UTILAJUL TESTAT:
SERIA:
LOCA IE:
GRUP NR:
intervenie:
Starea tehnic:
Diagnostic:
Este ataat lista cu subansamblelor inspectate i rezultatele obinute
NTMSCG
pag.
164


Numele i prenumele
eful echipei care a executat inspecia
Numele i prenumele
Semntura
Semntura

Anexa 20.2
Arhivare la SCG, SC timp de 2 ani
Emite documentul
SC
Primete documentul
SCG, SC
Lista cu subansamblele inspectate i rezultatele obinute
DATA
TIP AGREGAT
SERIA
ORE DE FUNCIONARE DE LA RK:
INSPECIA NR.
LOCAIE
DIAGNOSTIC
Nr.
COMPONENTA
NIVEL DE
INSPECIE
STAREA
TEHNIC
TIP
DEFECTE
NR.
IMAGINII
RECOMANDARI,
COMENTARII
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
EF SERVICIU COMPRESOARE
Numele i prenumele
eful echipei care a executat inspecia
Numele i prenumele
NTMSCG
Semntura
Semntura
pag.
165

ANEXA 21
Fia tehnic de echilibrare
Descrierea pe scurt: documentul prezint modul n care s-a fcut echilibrarea la compresorul
centrifugal i la motorul de gaz.

Emite documentul
Primete documentul
Data:
Nr:
Anexa 21.1
eful echipei de echilibrare
SCG, SC
Executant:
Beneficiar:
Numele OST
ntocmit: funcia, numele i prenumele:
Semntura
FIA TEHNIC DE ECHILIBRARE

STC:
UTILAJ
CONFIGURA IE ROTOR
b=
l=
r
c=
r=
l
masa rotor =
b
TURA IA NOMINAL:
rot/min
GRAD DE ECHILIBRARE G =
BTI RADIALE
BTI FRONTALE
CALCULUL DEZECHILIBRULUI MAXIM ADMISIBIL TOTAL
DEZECHILIBRULUI MAXIM ADMISIBIL TOTAL Uadm =
9549 x G x m/n
DEZECHILIBRU STATIC
USadm= (Uadm/2)x (l/2c)
USadm (gr) = USadm1/r
USinitial =
NTMSCG
g mm
g mm
grame
g mm
pag.
166

USfinal=
DEZECHILIBRU DE CUPLU
UCadm= (Uadm/2)x (3 l/ 4 b)
UCadm (gr) = USadm1/r
UCinitial =
UCfinal=
Metoda de echilibrare
g mm
Adaos de mas
g mm
grame
g mm
g mm
ndeprtare de
mas
OBSERVA II:

Emite documentul
Primete documentul
Data:
Nr:
Anexa 21.2
eful echipei de echilibrare
SCG, SC
Executant:
FIA TEHNIC DE ECHILIBRARE

SCG
UTILAJ
CONFIGURA IE ROTOR
b=
r1
r2
S
h1
h2
b
l
h1 =
h2 =
r1 =
r2 =
l=
TURA IA NOMINAL:
rot/min
TURA IA DE ECHILIBRARE:
rot/min
masa rotor =
GRAD DE ECHILIBRARE G =
BTI RADIALE
BTI FRONTALE
NTMSCG
pag.
167

CALCULUL DEZECHILIBRULUI MAXIM ADMISIBIL TOTAL

DEZECHILIBRULUI MAXIM ADMISIBIL TOTAL Uadm =
g mm
9549 x G x m/n
PLAN 1
Uadm1= Uadm x h2/b
g mm
Uadm1 (gr) = Uadm1/r1
grame
Uinitial,1=
g mm
Ufinal,1=
g mm
PLAN 2
Uadm2= Uadm x h1/b
g mm
Uadm (gr) = Uadm2/r2
grame
Uinitial,2 =
g mm
Ufinal,2=
g mm
Metoda de echilibrare
Adaos de mas
ndeprtare de
mas
OBSERVA II:
NTMSCG
pag.
168

ANEXA 22
Durata de serviciu i normele tehnice pentru repararea GC i EAC
Descriere pe scurt: duratele de exploatare i intervalele de efectuare a lucrrilor de
mentenan.
Cod SCG A22/Ed.01

Tabelul 22.1. Normele tehnice pentru repararea agregatelor de comprimare
40
20
40
20
RK
RC2
40
60
40
5
5
50
3
3
40
1**
0
40
RC1
12000
20000
20
Rt
6000
5000
RK
3000
2500
40
RC2
750
RC1
Rt
RK
RC2
RC1
Costul maxima al
reparaiei
[% din valoarea de
nlocuire]
1250
30
1**
Motocompresor
Timpul de staionare,
[zile*]
12000
30
6000
Compresor
centrifugal
de gaz
3000
25
750
Generator
de gaz i
turbina de
putere
Rt
Durata de serviciu
[ani]
Denumire
Ciclul de reparaie
[ore de funcionare]
Sistem de
15
Se execut verificri i
10
20
protecie i
calibrri anuale n timpul
control
reviziei generale
*1 zi = 8 ore de lucru, zilele sunt calendaristice;
**n cadrul lucrrilor de Rt oprirea nu este obligatorie;
Timpii de oprire specificai n tabel sunt maximali;
Toate intervalele de timp pot suporta o abatere de 10 %
Rt revizie tehnic; RC1 reparaie curent de gradul 1; RC2 reparaie curent de gradul 2; RK reparaie capital.
NTMSCG
pag.
169

ANEXA 23
Coninutul propunerii de amnare a reparaiei capitale / reparaiei curente
Descrierea pe scurt: document n care se propune amnarea reparaiei curente (RC1/RC2)
sau a reparaiei capitale (RK) pe baza unor rapoarte tehnice. Se indic lucrrile de verificare a
strii bune de funcionare.
Numele OST
Cod: SCG A23/Ed.01
Anexa 23
Arhivare la SCG i SC , 2 ani de la
data efecturii propunerii
Emite documentul
eful Staiei de Comprimare
Primete documentul
eful Serviciului de Compresoare
Data:
Vizat
Nr.
Directorul Departamentului de
Exploatare
PROPUNERE DE AMNARE REPARA IE CAPITAL / REPARA IE
CURENT1
Subansamblul
care face parte din grupul de comprimare
existent n staia de comprimare
a fost pus n funciune n anul
i a cumulat un numr de
ore de funcionare. Ultima reparaie capital/curent1 a fost
executat n anul
cumulnd un numr de
ore de funcionare.
Avnd n vedere parametrii normali de funcionare i rapoartele tehnice
de diagnosticare
care oglindesc starea de bun funcionare, propunem amnarea reparaiei

capitale / curente1 pentru anul urmtor conform normativului n vigoare. n tot
acest interval de timp, pe parcursul funcionrii se vor face urmtoarele lucrri
de verificare a bunei stri de funcionare, lucrri necesare procedeului de
mentenan predictiv:
1.Analiza de vibraii la un interval de
ore de funcionare.
2.Borescopare la un interval de
ore de funcionare.
3.Analiza uleiului la un interval de
ore de funcionare.
4.Termografie la un interval de
ore de funcionare.
n cazul n care din analiza msurtorilor necesare mentenanei predictive se
contureaz o disfuncionalitate, agregatul va fi oprit i se va trece la remedierea
NTMSCG
pag.
170

defectului semnalat. n cazuri extreme se poate executa chiar o reparaie

capital/curent1 nainte de epuizarea resursei alocate.
EF STA IE DE COMPRIMARE
Numele i prenumele:

Numele i prenumele:
Semntura:
Semntura:
OST- operatorul sistemului de transport;

SCG staia de comprimare gaze;
SC serviciul de compresoare;
1- Se va tia reparaie curent dac se propune amnarea unei reparaii capitale; se va tia
reparaie capital dac se propune amnarea unei reparaii curente.
NTMSCG
pag.
171

ANEXA 24
Procesul verbal analiz a reparaiilor capitale scadente
Descrierea pe scurt: documentul n care se face analiza lucrrilor de reparaii capitale pentru
fiecare SCG.
Numele OST
Cod: SCG A24/Ed.01
Emite documentul
Primete documentul
Anexa 24
Arhivare la SC, timp de 1an
Serviciul de Compresoare
Staia de Compresoare
PROCESUL VERBAL ANALIZ A REPARAIILOR CAPITALE

SCADENTE
n urma analizei lucrrilor de reparaii capitale scadente din anul curent se
fac urmtoarele propuneri:
1) Denumirea SCG:
2) Pe baza Referatului de Propunere de Amnare a Reparaiei Capitale
(Anexa 22) nr:
din data de :
3) Se accept amnarea reparaiei capitale conform datelor din Anexa 23.1
ataat la prezentul proces verbal sau
4) Reparaia capital se va executa la termenul scadent:
5) Denumirea SCG:
(Anexa 22) nr:
din data de :
7) Se accept amnarea reparaiei capitale conform datelor din anexa 23.2
9) Denumirea SCG:
(Anexa 22) nr:
din data de :
11) Se accept amnarea reparaiei capitale conform datelor din anexa 23.3
Numele i prenumele
NTMSCG
Comisia de analiz
Funcia
Director DE
ef Staie Compresoare
Semntura
pag.
172

Data
Anexa la procesul verbal analiz a reparaiilor capitale scadente

Numele OST
Anexa 24.1
Vizat
Director DE:
Nr.
ANEXA LA PROCESUL VERBAL ANALIZ A REPARAIILOR
CAPITALE SCADENTE1
denumirea staiei de comprimare:
denumirea instalaiei:
numrul agregatului de comprimare:
numrul de inventar:
numrul de cod de clasificare:
ciclul de reparaii din normativ:
numrul de ore de funcionare de la punerea n funciune:
numrul de ore de funcionare de la ultima reparaie capital:
data reprogramat pentru reparaia capital:
denumirea documentelor de atestare a strii tehnice care au stat la baza
analizei:
Comisia de analiz propune amnarea reparaiei acesteia cu

ore
OST- operatorul sistemului de transport; SC- serviciul de compresoare; DE Departament de
exploatare;
1
se va face cte o anex pentru fiecare SCG analizat, la care s-a acceptat amnarea reparaiei
capitale, notat n ordinea cronologic 24.1, 24.2,
NTMSCG
pag.
173

ANEXA 25
Fia tehnologic a lucrrii de mentenan
Descriere pe scurt: conine tehnologia necesar pentru executarea lucrrii de
mentenan incluznd : operaii, materiale, echipamente de protecie, norma de timp,
necesarul de personal, verificri.
Numele OST
Cod: SCG A25/Ed.01
Emite documentul
Primete documentul
Anexa 25
Arhivare la SCG i SC, 2 ani de la data
efecturii lucrrii
Proiectantul Tehnologiei
Responsabilul Lucrrii de Mentenan
Numrul fiei
Data ntocmirii
1. DATE INITIALE FOLOSITE LA PROIECTAREA TEHNOLOGIEI

1.1. DATE PRIVIND LOCALIZAREA LUCRARII DE MENTENANTA
Denumirea staiei de comprimare gaze:
Denumirea agregatului de comprimare pe care se
efectueaz lucrarea :
Nr. de inventar al agregatului:
1.2. DESCRIEREA CONTINUTULUI SI VOLUMULUI LUCRARII :
......................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................
1.3.
CODUL
TEHNOLOGIEI
.....................................................
DE
REPARARE
EFECTIVA:
2. TEHNOLOGIILE PROIECTATE PENTRU ETAPELE DE EXECUTIE A

LUCRARII
2.1. ASIGURAREA ACCESULUI LA LOCUL LUCRARII DE MENTENANTA
Data nceperii etapei
................................
Operaia
...............................................
Coninutul operaiei
Volumul
operaiei
Termenul
Procedura de
efectuare *
de
finalizare
Norma de
timp
* pentru operaiile la care nu exist o procedur calificat se completeaz tabelele urmtoare
NTMSCG
pag.
174

Operaia
Operaia
Echipamentul
de munc
Materialele
tehnologice si
piesele
necesare
Parametri
de regim
Componena
formaiei de
lucru
Verificarea
calitii
Costul
operaiei
Coninutul instructajului privind

sigurana i sntatea n munc
Echipamentul de protecie necesar
Prescripii,
meniuni
i
msuri
speciale
privind
realizarea
operaiilor
.................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................
Verificarea
calitii
i
recepia
lucrrilor
etapei
......................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
2.2. PREGTIREA LOCULUI/ ZONEI LUCRRII DE MENTENAN
................................
Operaia
...............................................
Coninutul operaiei
Volumul
operaiei
Termenul
Procedura de
efectuare *
de
finalizare
Norma de
timp
Operaia
NTMSCG
Echipamentul
de munc
Materialele
tehnologice si
piesele
necesare
Parametri
de regim
Componena
formaiei de
lucru
Verificarea
calitii
Costul
operaiei
pag.
175

Operaia

Prescripii,
meniuni
i
msuri
speciale
privind
realizarea
operaiilor
.................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
Verificarea
calitii
i
recepia
lucrrilor
etapei
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
2.3. PREGTIREA PIESELOR DE SCHIMB I A MATERIALELOR
................................
Operaia
...............................................
Coninutul operaiei
Volumul
operaiei
Termenul
Procedura de
efectuare *
de
finalizare
Norma de
timp
Operaia
Operaia
NTMSCG
Echipamentul
de munc
Materialele
tehnologice si
piesele
necesare
Parametri
de regim
Componena
formaiei de
lucru
Verificarea
calitii
Costul
operaiei

pag.
176

Prescripii,
meniuni
i
msuri
speciale
privind
realizarea
operaiilor
..................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
Verificarea
calitii
i
recepia
lucrrilor
etapei
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
2.4. VERIFICAREA, NLOCUIREA, REPARAREA EFECTIV A ELEMENTELOR
DIN SCG
................................
Operaia
...............................................
Coninutul operaiei
Volumul
operaiei
Termenul
Procedura de
efectuare *
de
finalizare
Norma de
timp
Operaia
Operaia
Echipamentul
de munc
Materialele
tehnologice si
piesele
necesare
Parametri
de regim
Componena
formaiei de
lucru
Verificarea
calitii
Costul
operaiei

Prescripii,
meniuni
i
msuri
speciale
privind
realizarea
operaiilor
.................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
Verificarea
calitii
i
recepia
lucrrilor
etapei
.......................................................................................................................................................
NTMSCG
pag.
177

.......................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
2.5. VERIFICAREA FINALA A CALITII REPARAIILOR

................................
Operaia
...............................................
Coninutul operaiei
Volumul
operaiei
Termenul
Procedura de
efectuare *
de
finalizare
Norma de
timp
Operaia
Operaia
Echipamentul
de munc
Materialele
tehnologice si
piesele
necesare
Parametri
de regim
Componena
formaiei de
lucru
Verificarea
calitii
Costul
operaiei

Prescripii,
meniuni
i
msuri
speciale
privind
realizarea
operaiilor
...................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
Verificarea
calitii
i
recepia
lucrrilor
etapei
.......................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
2.6. MONTAREA, ADUCEREA UTILAJULUI N STAREA DE FUNC IONARE
NTMSCG
pag.
178


................................
Operaia
...............................................
Volumul
operaiei
Coninutul operaiei
Termenul
Procedura de
efectuare *
de
finalizare
Norma de
timp
Operaia
Operaia
Echipamentul
de munc
Materialele
tehnologice si
piesele
necesare
Parametri
de regim
Componena
formaiei de
lucru
Verificarea
calitii
Costul
operaiei

Prescripii,
meniuni
i
msuri
speciale
privind
realizarea
operaiilor
.................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
Verificarea
calitii
i
recepia
lucrrilor
etapei
.......................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
Numele, prenumele i funcia persoanei care a ntocmit Fia:

Semntura persoanei care a ntocmit Fia:
NTMSCG
pag.
179

ANEXA 26
Coninutul ordinului de lucru1
Descrierea pe scurt: document care conine descrierea lucrrii de mentenan, a instructajelor
de protecia muncii efectuate i a msurilor speciale necesare pentru efectuarea lucrrii.
Numele OST
Cod: SCG A26/Ed.01
Emite documentul
Primete documentul
Numrul
Anexa 26
Arhivare la SCG, 1 an de la data
efecturii lucrrii
ef SCG
Data ntocmirii
ORDIN DE LUCRU
SCG
I. Echipa de ntreinere, revizii i
reparaii din SCG
sub conducerea ef echip de
ntreinere
se va deplasa la obiectivul
pentru efectuarea urmtoarelor lucrri (verificri , nlocuiri, reparaii):
Nr
Descriere
1
2
3
4
5
6
II. Personalul echipei a fost instruit cu prevederi din normele de protecia
muncii i prevenirea i stingerea incendiilor n vigoare, specifice lucrrilor
amintite mai sus i anume:
Se vor completa numele i numrul reglementrilor n vigoare referitoare la
protecia muncii i prevenirea i stingerea incendiilor n vigoare
NTMSCG
pag.
180

Alte acte normative i/sau instruciuni specifice interne utilizate la instructaj:

Echipamentul de protecie necesar:
III. Au fost stabilite msurile, dotrile (dispozitive, materiale, piesele de
schimb) i precizate toate manevrele necesare executrii lucrrilor din
prezentul ordin de lucru, n condiii de siguran i anume:
Msuri speciale pentru executarea lucrrilor:
IV. Au fost executate toate operaiile necesare pentru repunerea utilajului n
starea normal de funcionare i anume:
Componena echipei au luat la cunotin sub semntur:

Nr.
Numele i prenumele
Semntura
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Responsabil de lucrare mentenan ef SCG
Numele i prenumele
Numele i prenumele:
Semntura:
Semntura:
1
Ordinul de lucru va fi nsoit de Fia Tehnologic a Lucrrii de Mentenan, Anexa 25
NTMSCG
pag.
181

ANEXA 27
Fia de lucrri specifice de revizie
Descriere pe scurt: documentul include normarea lucrrilor executate: denumirea lucrrii,
distribuia pe zile, necesarul de personal pentru execuie.
Numele OST
Anexa 27
Arhivare la SCG , 1 an de la data efecturii
lucrrii
ef SCG
Data ntocmirii
Cod: SCG A27/Ed.01

Emite documentul
Primete documentul
Numrul fiei
FISA DE LUCRRI SPECIFICE DE REVIZIE

LOCA IE
Tipul reparaiei
TIPUL COMPRESORULUI
SERIA COMPRESORULUI
Nr.
Ziua de
revizie
Lucrarea
Necesarul de
personal
Executat
Ma
Mi
..
..
..
..
31
Mi
ingineri
muncitori
Numele i prenumele
Numele i prenumele
ef SCG /ef Punct de Lucru din SCG

Semntura
Semntura
Observaii:
- la executant se va trece B pentru beneficiar sau S pentru service;
- denumirea lucrrii se va trece n coloana corespunztoare (Lucrarea); o
list cu lucrri posibile este dat n continuare;
- ziua/zilele n care se desfoar lucrarea va fi marcat cu un X n coloana
corespunztoare zilei calendaristice respective.
Exemple de lucrri de revizie specifice
Nr.
NTMSCG
Lucrarea
pag.
182

Demontarea aparaturii de msur i control i alte anexe

Demontare conducte ulei
Demontare capac cuplaj
Demontare intermediar cuplaj
Verificarea alinierii i nregistrarea ei
Verificarea joc axial n lagre i joc axial total i nregistrare date
Demontare semi-cupl
Verificarea jocuri radiale n lagre i nregistrare date
Demontare capace lagre i AMC-uri aferente
Demontarea etanrilor
Verificare jocuri etanri mecanice i nregistrarea lor
Demontare carcas compresor
Verificarea jocurilor labirinilor dintre trepte i nregistrarea datelor
Extragerea rotorului din carcas
Echilibrarea rotorului
Demontarea i curirea diafragmelor inferioar i superioar
Verificarea nedistructiv a diafragmelor i montarea lor
Curarea i verificarea vizual a tuturor componentelor demontate ale carcasei
Montarea labirinilor rotorici , statorici i a discului pentru lagrul axial
Montarea lagrelor radiale
Montarea rotorului n main
Verificarea jocurilor radiale n labirini
Verificarea alinierii diafragmei de intrare cu prima treapt
Poziionarea axial a rotorului n main i nregistrarea jocurilor axiale de
referin
25
Fixarea capacelor superioare ale carcasei
26
Strngerea controlat hidraulic a piulielor de la planul de separaie
27
Montarea lagrelor radiale i axiale, a capacelor, a conductelor de ulei i AMCurilor echivalente
28
Verificarea final a jocurilor n lagre i nregistrarea lor
29
Montarea semi-cuplelor pe ax i nregistrarea punctului final de fretaj
30
Montarea conductelor de ulei i pregtirea de splare a circuitelor
31
Remontarea AMC-urilor i a anexelor
32
Verificarea alinierii mainii, a alinierii dac este cazul i nregistrarea valorilor
finale de aliniere.
33
Montarea cuplajului i capacului de cuplaj
34
Curarea locului de munc i pregtirea pentru pornire.
AMC aparate de msur i control
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
NTMSCG
pag.
183

ANEXA 28
Referat de necesitate
Descrierea pe scurt: documentul se ntocmete pentru lucrrile care nu sunt planificate Art.
4.7.6. (nu sunt prevzute date referitoare la ciclul i valoarea reparaiei) coninnd justificarea
interveniei, echipamentele i materiale necesare, estimarea costurilor asociate.
Numele OST
Cod: SCG A28/Ed.01
Emite documentul
Primete documentul
Data:
Anexa 28
Arhivare la SC timp de 2 ani
eful SCG
ef SC, Director DE, Director
General
Aprobat Director General
Nr:
Vizat Director DE
REFERAT DE NECESITATE
SCG
Denumirea mainii, utilajului
Nr. de inventar
ncheiat astzi
Justificarea necesitii interveniei
Echipamente i materiale necesare:
Estimarea costurilor asociate:
Numele i prenumele
NTMSCG
Director Departament Economic

Semntura
pag.
184

Numele i prenumele
Semntura
Numele i prenumele
eful Staiei de Comprimare

Semntura
NTMSCG
pag.
185

ANEXA 29
Coninutul actului de constatare a accidentrii
Descrierea pe scurt: documentul menioneaz cnd a aprut accidentul, cine a fost implicat,
care au fost cauzele probabile, ce aciuni corective au fost luate n prim urgen, dac au fost
persoane rnite, pagube suferite prin deteriorarea pieselor / mainilor, propunerile de
remediere.
Numele OST
Cod: SCG A29/Ed.01
Emite documentul
Primete documentul
Numrul fiei
Anexa 29
data incidentului
Comisia de analiz
SC, SCG
Vizat
ACT DE CONSTATARE A ACCIDENTRII

STC
Denumirea mainii, utilajului
Nr. de inventar
ncheiat astzi
ora
DESCRIEREA DEFECIUNII SAU ACCIDENTULUI
CAND A APRUT ACCIDENTUL
CINE A FOST IMPLICAT
CARE A FOST CAUZA
PROBABIL
CE ACIUNI CORECTIVE AU
FOST LUATE N PRIM URGEN
AU FOST PERSOANE RNITE
PAGUBE SUFERITE PRIN
DETERIORAREA
URMTOARELOR PIESE I
ORGANE DE MAINI (lei)
Alte detalii privind descrierea defeciunii sau accidentului
CLASIFICAREA INCIDENTULUI
CEDAREA ECHIPAMENTULUI
RANIRE
DEFECTIUNI SISTEM DE
NTMSCG
pag.
186

REGLARE/CONTROL
ABATERI ALE PARAMETRILOR DE LUCRU
PROPUNERI
ntrunii n comisia pentru cercetarea cauzelor care au produs accidentarea

mainii, utilajului ______________________________________________
am constatat cele artate mai sus.
Comisia:
Numele i prenumele
Semntura
NTMSCG
pag.
187

ANEXA 30
Permisul de lucru cu foc
Descriere pe scurt: documentul care permite executarea lucrrilor cu foc; este ata at
Ordinului de Lucru (Anexa 26) n cazul lucrrilor cu foc.
Numele OST
Cod: SCG A30/Ed.01
Emite documentul
Primete documentul
Numrul
Anexa 30
Arhivare la SCG, 1 an de la data efecturii
lucrrii
ef SCG
Data ntocmirii
PERMIS DE LUCRU CU FOC
SCG
Se elibereaz prezentul permis de lucru cu foc doamnei/domnului
.................................................................................................................................
...........,
ajutat de doamna/domnul ...................................................., care
urmeaz s execute................................., folosind ................................... la (n)
....................... .
Lucrrile ncep la data de ................... ora ........, i se ncheie
la data de .................. ora ....................... .
Premergtor, pe timpul i la terminarea lucrrilor cu foc se vor lua urmtoarele
msuri:
1. ndeprtarea sau protejarea materialelor combustibile din zona de executare a
lucrrilor i din apropierea acesteia, pe o raz de .............. metri, astfel:
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
2. Golirea, izolarea, splarea, aerisirea conductelor, utilajelor sau instalaiilor,
prin:
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
................................................................................................................................
3. Ventilarea spaiilor n care se execut lucrrile se realizeaz astfel:
.
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
4. Verificarea zonei de lucru i a vecintilor acesteia, nlturarea surselor de
aprindere i a condi iilor care favorizeaz producerea
incendiilor si a
exploziilor, protejarea antifoc a materialelor din zona.
5. nceperea lucrrilor cu foc s-a fcut n baza buletinului de analiz nr.
................ din ................................., eliberat de ..............................................
pag. 188
NTMSCG

(acolo unde este cazul) .

6. Respectarea normelor de aprare mpotriva incendiilor, specifice tehnologiei
de lucru:
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
................................................................................................................................
7. n zona de lucru se asigur urmtoarele mijloace de stingere a incendiilor:
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
8.
Lucrrile cu foc deschis nu se execut dac sunt condiii de
vnt.
.................................................................................................................................
................................................................................................................................
9.
Pe timpul lucrrilor se asigur supravegherea acestora de ctre
doamna/domnul
.................................................................................................................................
........... .
10. eful serviciului public voluntar/privat pentru situaii de urgen este
anunat
despre
nceperea,
ntreruperea
i
ncheierea
lucrrii
...
.
11. Controlul msurilor de aprare mpotriva incendiilor se asigur de | ctre
doamna/domnul
.................................................................................................................................
................................................................................................................................
12. Supravegherea lucrrilor cu foc se asigur de ctre doamna/domnul
.................................................................................................................................
................................................................................................................................
13. Incendiul sau orice alt eveniment se anun la.
................................................., prin .................................................................
14.
Alte msuri specifice de aprare mpotriva incendiului
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
................................................................................................................................
15. Personalul de execuie, control i supraveghere a fost instruit asupra
msurilor de aprare mpotriva incendiului
.................................................................................................................................
.........................................................................................................................
.................................................................................................................................
Numele i prenumele
Semntura
Responsabili
Emitentul
eful sectorului n care
NTMSCG
pag.
189

se execut lucrrile
Executanii lucrrilor cu foc
Serviciul
public
voluntar/privat
pentru situaii de urgen
NTMSCG
pag.
190

ANEXA 31
Instruc iuni de securitatea muncii specifice activit ilor din sta iile de
comprimare gaze
Descriere pe scurt: sunt enumerate instruc iunile de securitate i sntate n munc utilizate
n SCG.
Cod SCG A31/Ed.01

31.1.Generaliti
Prescripiile de securitatea muncii i sntate n munc expuse n continuare
n cadrul acestui paragraf, au un caracter general, nefiind influenate de tipul
generatorului sau motorului folosit la acionarea acestuia.
31.1.1.Staiile de comprimare gaze sunt instalaii utilizate pentru: transportul
gazului prin conducte; comprimarea gazului dintr-o conduct la un sistem de
stocare sau invers. Aceste funcii pot fi ndeplinite simultan sau alternativ. n
acest scop fiecare staie este dotat cu instalaii complexe incluznd agregate de
comprimare, linii electrice, sisteme de automatizare i telecomand, central
termic, complex energetic, S.R.M., reele de ap, de gaze, etc., care trebuie s
asigure o funcionare sigur i continu. Staiile de comprimare gaze vor fi
conduse de un ef de staie numit de Departamentul de Exploatare. Rspunde:
Directorul Departamentului Exploatare.
31.1.2. O condiie necesar a lucrului n condiii de deplin securitate n staiile
de comprimare gaze este nalta disciplin n producie, cunoaterea
caracteristicilor utilajului i a modului lor de func ionare, reglementarea precis
a atribu iilor de serviciu, cunoa terea i respectarea regulilor generale i
specifice de tehnic a securitii. Rspunde: eful staiei din subordinea
Departamentului Exploatare.
31.1.3. La sta iile de comprimare gaze se vor respecta n mod obligatoriu pe
lng prezentele instruc iuni de securitate i sntate n munc la instalaiile
electrice din antierele de petrol i gaze, reglementrile privind exploatarea
tehnic a instala iilor electrice din ntreprinderile industriale, instruciunile de
exploatare elaborate de constructorii utilajelor din dotare i instruciunile proprii
de securitatea muncii specifice fiecrei ntreprinderi care deine staiile
respective. Rspunde: eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare.
31.1.4.Cile de acces n i spre incinta staiilor vor fi astfel amenajate nct s
permit intervenia rapid a echipelor de depanare sau a formailor de pompieri.
Rspunde: eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare.
31.1.5.La intrarea n staiile de compresoare vor fi fixate plcue avertizoare cu
inscripiile Intrarea strict oprit, Nu umblai cu foc, Pericol de explozie.
De asemenea la intrarea n celelalte cldiri industriale ale staiei i la locurile de
NTMSCG
pag.
191

munc se vor fixa plcue cu un coninut adecvat. Rspunde: eful staiei din
subordinea Departamentului Exploatare.
31.1.6.Accesul persoanelor strine i/sau a angajailor unitii fr interes de
serviciu n staiile de compresoare este interzis. Salariaii care au acces
permanent n staiile de compresoare vor fi nscrii pe un tabel ntocmit n
unitate, iar celelalte persoane care vin n interes de serviciu vor intra pe baz de
delegaie sau legitimaie. Rspunde: eful staiei din subordinea
31.1.7. Introducerea sau posesia igrilor, chibriturilor sau a oricror surse de foc
i fumatul n incinta staiilor de compresoare sunt interzise. n acest scop la
intrarea n staiile de compresoare, se va amenaja o cutie special, destinat
depunerii igrilor, chibriturilor, brichetelor etc. Rspunde: eful staiei din
31.1.8. Afiarea instruciunilor de securitate i sntate n munc i PSI se va
face n mod obligatoriu n toate halele i ncperile componente ale staiilor de
comprimare gaze SCG. Rspunde: eful staiei din subordinea Departamentului
Exploatare.
31.1.9. Iluminatul stailor de compresoare este admis numai electric, instalaiile
urmnd a se realiza n conformitate cu legislaia n vigoare, n funcie de pericolul
de explozie pe care l prezint ncperile staiilor. Este interzis cu desvrire
modificarea instalaiilor electrice de iluminat, utilizarea improvizaiilor, sau
folosirea celor care sunt incomplete sau prezint defeciuni tehnice. Rspunde :
eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare.
31.1.10. Aerisirea i ventilaia natural a ncperilor tehnologice din incinta
SCG, se va asigura n permanen , astfel ca eventualele emanaii de gaze s nu
formeze amestecuri explozive. Rspunde: eful staiei din subordinea
31.1.11. Operaiunile legate de ncercrile la rece, rodajul mecanic, probele
tehnologice, probele de funcionare nentrerupt i determinarea punctelor
nominale, vor fi executate numai pe baza dispoziiei, supravegherii i conducerii
delegailor firmei constructoare a agregatelor. Rspund : eful staiei din
31.1.12. Punerea n funciune a unui agregat de comprimare va fi admis numai
dup ndeplinirea lucrrilor prevzute n documentaia legal aprobat i dup
completarea cu toate dispozitivele de protecie, de siguran msurare i control.
Rspunde : eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare.
31.1.13. Operaiile de curire aer, ap i impuritile solide a circuitelor
tehnologice, vor precede n mod obligatoriu punerea n funciune a oricrui agregat
de comprimare i vor fi efectuate cu o atenie deosebit. Rspunde: eful staiei din
31.1.14 Manevrele legate de punerea n funciune a SCG se vor executa de ctre
personalul calificat i numai la dispoziia efului de secie. Rspunde: eful
staiei din subordinea Departamentului Exploatare.
NTMSCG
pag.
192

31.1.15. Indiferent de tipul agregatului de comprimare, pentru orice fel de

intervenie n cadrul procesului de mentenan, se vor respecta cu strictee
urmtoarele dou reguli: nainte de nceperea oricrui tip aciune n vederea
executrii procesului de mentenan se vor asigura condiiile de sigurana i
securitatea muncii (izolarea gazului i a tensiunii electrice la locul interveniei
etc.); n procesul de intervenie a oricrei lucrri de mentenan, ordinea de
intervenie este urmtoarea:
- la demontare:1. Electricieni; 2. Automatiti; 3. Mecanici;
- la montare: 1. Mecanici; 2. Automatiti; 3. Electricieni.
Nu se vor executa n aceiai locaie concomitent dou sau mai multe lucrri de
natur diferit. Rspund: eful staiei din subordinea Departamentului
Exploatare, conductorul de formaie.
31.1.Instruciuni de securitatea muncii i sntate n munc proprii
staiilor de moto-compresoare
n cadrul staiilor de moto - compresoare se vor respecta n plus fa de
paragraful 31.1., urmtoarele reguli referitoare la securitatea muncii i sntate
n munc.
31.2.1. La proiectarea i exploatarea SCG se vor respecta urmtoarele:
- asigurarea permanent a ventilaiei naturale n hal prin deschideri
prevzute n partea inferioar i superioar a halei;
- colectarea scprilor de gaze i a celor evacuate i dirijarea lor la couri
amplasate ntr-o zon sigur;
- dotarea cu dispozitive i instalaii de ridicare de capacitate
corespunztoare greut ii celei mai mari care va fi manevrat;
- izolarea termic a conductelor de eapare i a prilor agregatului de
comprimare cu temperatura peste 70 C;
- prevederea de aprtori la piesele n mi care i la mbinrile cu flane
pentru fluide calde i sub presiune;
- montarea aparatelor de msur i control necesare unei exploatri sigure
a agregatelor i instalaiilor tehnologice;
- montarea de scri i platforme cu balustrade pentru accesul la prile
superioare ale agregatului de comprimare;
- montarea pe conductele de aspiraie a separatoarelor de impuriti , n
conformitate cu indicaiile furnizorului agregatelor, prevzute cu
dispozitive de evacuare a lichidelor (automat sau manual);
- montarea pe conductele de refulare a separatoarelor de ulei;
- montarea instalaiei de captare a uleiului ars i a pierderilor de ulei;
- montarea instalaiei de purificare i reglare a gazului combustibil la
parametrii indicai de furnizorul agregatului de comprimare;
- montarea colectoarelor i a conductelor de gaze la 0,5 m de sol;
prevederea de podee de acces peste conducte;
NTMSCG
pag.
193

- montarea aparaturii de pornire a motoarelor electrice la cel pu in 0,5 m

de piesele n micare, n construcie antiexploziv;
- montarea supapelor de siguran i a clapetelor de reinere pe conductele
de refulare ale agregatelor;
- montarea unor plci de cauciuc ntre conducte i supori pentru evita
contactului direct;
- izolarea anticoroziv a conductelor pn la 0,3 m de sol i prevederea
unei zone de cel puin 0,15 m n exteriorul conductei la ieirea din
pmnt, n care s nu se utilizeze materiale abrazive ca dale din beton.
Rspund: proiectantul, directorul Departamentului Exploatare, eful staiei din
subordinea Departamentului Exploatare, conductorul de formaie.
31.2.2. n interiorul halei de compresoare, la conductele de gaze naturale, se
vor folosi de preferin mbinrile sudate; n cazul mbinrilor prin flane sau
filetate etaneitatea acestora va fi detectat zilnic cu detectorul de gaze.
Rspund: proiectantul, eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare,
conductorul de formaie.
31.2.3. Sistemul de aprindere prin scnteie la motoarele cu gaze va fi n
construcie antiexploziv. Interveniile la organele acestui sistem se vor executa
numai cu motorul oprit. Fiele, bujiile, bobinele de inducie i magnetourile vor
fi verificate pe standuri speciale, montate n atelierul de ntreinere. Rspunde:
31.2.4. Pentru pornirea agregatului de comprimare se vor verifica urmtoarele :
- Montajul corect al tuturor conductelor, accesoriilor, capacelor ,
aprtorilor;
- Existena i funcionarea corect a aparatelor de msur i control;
- Funcionarea corect a tuturor proteciilor;
- Nivelul uleiului i a lichidului de rcire;
- Poziia corect a armturilor tuturor sistemelor funcionale;
- Poziia corect a armturilor instalaiei tehnologice;
- Funcionarea instalaiei de reglare a gazului combustibil;
- Funcionarea instalaiei de aer comprimat;
- Refularea conductelor i a buteliilor de aer i a separatoarelor de lichide
de pe conductele de aspiraie;
- Evacuarea personalului care nu are legtur direct cu pornirea din zona
demarorului;
- Montajul corect al demarorului, funcionarea corect a sistemului de
antrenare i starea corespunztoare a angrenajelor.
Rspunde: conductorul de formaie.
31.2.5. Pornirea motorului se va face numai cu sistemul prevzut de furnizorul
agregatului. Este interzis utilizarea oxigenului, acetilenei, combustibililor
lichizi pentru pornire. Rspunde: conductorul de formaie.
31.2.6. Repornirea motorului se va face numai dup evacuarea gazelor din
cilindri motor i din galeria de evacuare. Rspunde: conductorul de formaie.
NTMSCG
pag.
194

31.2.7. Rotirea motoarelor termice pentru pornire sau reglaj se execut cu

ajutorul dispozitivelor prevzute de furnizor. Este interzis utilizarea oricrei
alte metode de rotire a motorului. Rspunde: conductorul de formaie.
31.2.8. Funcionarea compresoarelor va fi supravegheat permanent urmrinduse:
- ncadrarea n limitele prescrise a tuturor parametrilor funcionali;
- completarea cu lichide la nivelul prevzut n instruciunile de
exploatare;
- starea mbinrilor conductei i a mbinrilor de etanare;
- nivelul vibraiilor motorului;
- funcionarea uniform i silenioas a motorului; la apariia oricrui
zgomot suspect motorul se va opri pentru remedierea defeciunii;
- starea conductelor exterioare, a suporilor , a supapelor de siguran ,
a armturilor.
Rspund: eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare,
31.2.9. nainte de pornirea motorului acesta va fi scos din sarcin prin
executarea manevrelor prevzute n instruciunile de exploatare. Rspunde:
31.2.10. Agregatul de comprimare se oprete n mod obligatoriu n urmtoarele
cazuri:
- spargerea unei conducte;
- vibraii mari ale conductelor datorate pierderii stabilitii fundaiei;
- creterea presiunii de refulare peste limita maxim admis;
- scderea presiunii de aspiraie sub limita minim admis;
- creterea temperaturii cilindrilor compresori peste limita admis;
- bti sau zgomote anormale ale agregatului;
- vibraii excesive la agregatului de comprimare sau ale radiatorului;
- defeciuni la sistemul de ungere;
- defeciuni la sistemul de rcire;
- defeciuni la sistemul de aprindere;
- defeciuni la sistemul de transmisii;
- nclzirea excesiv a unor pri ale motoarelor cu gaze;
- pierderea etaneitii n mbinri sau la sistemele de etanare ale
organelor n micare;
- ntreruperea alimentrii cu energie electric, aer comprimat sau gaz
combustibil;
- creterea excesiv a cderii de presiune n filtrele de ulei, praf sau n
separatoarele de lichide. Rspunde: conductorul de formaie.
31.2.11. Instalaia de aer comprimat (compresor, butelii filtre) se va monta n
afara halei compresoarelor, ntr-o ncpere separat, amplasat la 50 de m de
acesta. Buteliile de aer comprimat, fiind recipiente sub presiune, vor fi
construite, echipate i amplasate i exploatate conform prescripiilor tehnice
NTMSCG
pag.
195

ISCIR. Rspund: proiectantul, eful staiei din subordinea Departamentului

Exploatare, conductorul de formaie.
31.2.12. Pornirea unui compresor cu piston n condiii normale de funcionare se
va face numai din dispoziia i sub supravegherea efului de tur al staie de
compresoare. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.13.Instruciunile tehnice specifice privind pregtirea compresoarelor pentru
pornire i succesiunea operaiilor ce trebuie executate n perioada pornirii,
funcionrii i opririi compresoarelor trebuie consultate i respectate ntocmai de
personalul de schimb. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.14. n perioada de pregtire a pornirii se vor verifica:
- nivelul uleiului n compresor; funcionarea pompei de ungere;
- circulaia apei de rcire;
- dac dispozitivele de protecie i siguran sunt montate sau fixate la loc
i dac sunt n bun stare de funcionare;
- dac aparatele de msur si control, comand i reglare funcioneaz;
- dac compresorul a fost scos din sarcin. Rspunde: conductorul
formaiei.
31.2.15. n cazul apariiei unor defeciuni tehnice grave care ar putea periclita
securitatea instalaiei, se va proceda imediat la oprirea compresorului.
Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.16. Se interzice cu desvrire depirea presiunii maxime admise la
refularea staiei de compresoare. Limitele admise vor fi marcate att pe
manometre ct i pe plcuele avertizoare, ce se vor afia n staie. Rspunde:
conductorul formaiei.
31.2.17. nainte de pornirea instalaiei dup un timp ndelungat de staionare,
operaiile de punere sub presiune a instalaiilor tehnologice interioare i
exterioare ale compresoarelor cu gaze, vor fi nsoite n mod obligatoriu de
verificarea etaneitii acestora. Verificarea etaneitii este admis numai prin
controlul vizual, auditiv i prin folosirea emulsiei de ap cu spun sau a
detectorului portabil de gaze. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.18. n timpul funcionrii staiei, se va efectua n fiecare schimb controlul
vizual auditiv privind etaneitatea instalaiei i a compresoarelor de gaze
naturale. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.19.Verificrile de etaneitate se vor consemna n procesul verbal de predare
primire a serviciului, iar defeciunile vor fi aduse la cunotina maistrului de la
unitatea de compresoare, care va lua msurile necesare remedierilor. Rspunde:
31.2.20.Este interzis ncercarea eliminrii neetaneitilor prin strngerea
uruburilor sau a buloanelor mbinrilor mecanice. Rspunde: conductorul
formaiei.
31.2.21. nlturarea oricrei defeciuni se va face numai sub conducerea efului
de tur. n cazuri excepionale cnd defeciunile depesc competena efului de
tur i pot genera situaii care pericliteaz securitatea instalaiei, acesta va lua
NTMSCG
pag.
196

msuri imediate de oprire din funciune a staiei i va fi anunat imediat maistrul

de la unitatea de compresoare. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.22. Este interzis funcionarea compresoarelor dac nu este asigurat
ungerea i rcirea lor. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.23. Obligatoriu vor fi consemnai n registru, parametri principali de
funcionare a fiecrui compresor, conform instruciunilor de exploatare. De
asemenea, se vor nscrie n procesul verbal de predare primire parametri de
funcionare la sfritul fiecrui schimb. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.24. n cazul opririi accidentale a unui compresor, se vor lua msuri de
izolare a acestuia, prin nchiderea n ordine a robinetelor de refulare i aspiraie
i deschiderea robinetului de evacuare la co. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.25.Accesul la diferitele organe ale compresoarelor nu se admite dect dup
oprirea acestora. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.26. Operaiile care genereaz scntei sau flacr, (sudri, ajustri) generate
de lucrrile de reparaii la utilaje sau instalaii, nu se vor executa dect n baza
permisului de lucru cu foc, sub directa supraveghere a maistrului i dup
efectuarea msurtorilor cu detectorul de gaze. Rspunde: conductorul
formaiei.
31.2.27. Lucrrile de reparaii descrise n articolul precedent se vor executa
numai dup luarea urmtoarelor msuri:
- efectuarea de instruiri cu personalul echipei i al staiei;
- oprirea tuturor compresoarelor din staie;
- evacuarea gazelor din instalaiile tehnologice;
- meninerea robinetelor de evacuare la co n permanen pe poziia
deschis;
- verificarea prealabil a etaneitii robinetelor din instalaia
tehnologic aflate sub presiune de gaz;
- izolarea prin blindare a conductelor tehnologice de aspiraie i
refulare a compresoarelor;
- fixarea de plcue avertizoare, pe tabloul aparaturii electrice de
pornire a compresoarelor Atenie !Nu pornii! Se lucreaz la
compresor;
- aerisirea continu a ncperilor n care urmeaz s se execute
reparaia. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.28. n cazul efecturii unor lucrri de reparaii sau revizii la un compresor
aflat n staionare, n timpul funcionrii celorlalte compresoare se vor lua
urmtoarele msuri speciale:
- efectuarea de instruiri speciale cu personalul echipei i al staiei de
compresoare;
- refularea gazelor din instalaia tehnologic a compresorului respectiv;
- robinetele de pe conductele de aspiraie i refulare se vor menine
nchise iar cel de pe conducta de evacuare la co n permanen pe
poziia deschis;
NTMSCG
pag.
197

- verificarea etaneitii robinetelor din instalaia tehnologic a

compresorului oprit;
- izolarea prin blindare a conductelor tehnologice de aspiraie i
refulare a compresorului;
- fixarea de plcue avertizoare, pe tabloul aparaturii electrice de
pornire a compresoarelor Atenie! Nu pornii! Se lucreaz la
compresor. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.29. n cazul executrii unor lucrri de revizie a armturilor din cadrul
instalaiei tehnologice exterioare se vor lua urmtoarele msuri:
- efectuarea de instruiri speciale cu personalul echipei de revizie i al
staiei de compresoare;
- refularea gazelor din poriunea selecionat;
- izolarea instalaiei prin nchiderea robinetelor de secionare;
- robinetele de pe conducta de evacuare la co se vor menine pe
poziia deschis;
- verificarea etaneitii robinetelor aflate sub presiune;
- fixarea de plcue avertizoare, pe robinetele de secionare i co
Atenie !Nu acionai robinetele! Se lucreaz la instalaia
tehnologic exterioar. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.30. La efectuarea oricrei lucrri de revizii i reparaii piesele demontate se
vor aeza n conformitate cu instruciunile tehnice de exploatare. Rspunde:
31.2.31. Operaiile de gresare i degresare cu detergeni precum i curirea
pieselor, se vor realiza n afara ncperilor tehnologice, n locuri fixate n
prealabil. Splarea cu benzin , motorin , naftalin sau alte produse inflamabile
este interzis. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.32. Repunerea n funciune a compresorului dup fiecare lucrare de revizie
/reparaie nu se va putea face, nici chiar pentru probe, dect dup ce s-au montat
i verificat dispozitivele de protecie i aparatura de indicare i nregistrare a
parametrilor. Rspunde: conductorul formaiei.
31.2.Instruciuni de securitate i sntate n munc specifice staiilor
de turbo compresoare
n cadrul staiilor de turbo - compresoare se vor respecta n plus fa de
paragraful 31.1., urmtoarele reguli referitoare la securitatea i sntatea n
munc.
31.3.1.Ventilaia natural n hala turbinelor cu gaze, n sala compresoarelor
centrifugale, n sala grupurilor electrogene de rezerv, n centrala termic i n
S.RM. se va asigura n mod eficient, astfel ca eventualele emanaii de gaze s nu
formeze cu aerul amestecuri explozive. Rspund: eful staiei din subordinea
Departamentului Exploatare,conductorul de formaie.
NTMSCG
pag.
198

31.3.2. Pstrarea lichidelor inflamabile n halele n care se afl turbinele,

compresoarele grupurile electrogene de rezerv i centrala termic este interzis.
De asemenea, este interzis pstrarea diverselor materiale, ambalaje, haine, etc.
sau instalarea de mobilier inflamabil n aceste ncperi. Bumbacul sau crpele
pentru ters se vor pstra ntr-o cutie metalic. Rspunde: eful staiei din
31.3.3.Curirea cu materiale uor inflamabile (petrol gazolin motorin etc.) a
podelei, a capacelor de canale, a carcaselor a podeelor metalice, a covoarelor
din PVC etc. este interzis cu desvrire. Rspunde: conductorul de formaie.
31.3.4.Toate canalele din pardoseal din incinta staiei vor fi acoperite cu grtare
sau capace din materiale adecvate ncperilor respective, bine fixate pe supori.
Rspunde: eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare.
31.3.5. Toate trecerile i podeele vor fi nconjurate cu balustrade fixate
corespunztor. Rspunde: eful staiei din subordinea Departamentului
Exploatare.
31.3.6. Accesul la diversele organe de maini ale agregatului turbocompresor, nu
se admite dect dup oprirea i rcirea complet a acestora. Rspunde:
31.3.7. Operaiile care genereaz scntei sau flacr, generate de lucrrile de
reparaii la utilaje sau instalaii, nu se vor executa dect n baza permisului de
lucru cu foc, sub directa supraveghere a efului de staie. Rspunde: eful staiei
din subordinea Departamentului Exploatare.
31.3.8. Pentru executarea lucrrilor de reparaii descrise la articolul precedent
vor fi luate urmtoarele msuri speciale:
- oprirea grupurilor turbo - compresoare;
- refularea gazelor din instalaiile tehnologice exterioare;
- meninerea robinetelor de evacuare la co n permanen n poziia
deschis;
tehnologic exterioar, aflate sub presiune de gaz i lubrifierea;
etanarea acestora dac este cazul;
- trecerea tuturor robinetelor cu acionare electric, aflate sub presiune
de gaz, de pe poziia comand automat telecomand sau
comand local pe poziia manual i blocarea mecanic a
comutatorului local pentru comanda electric;
- fixarea de plcue avertizoare, att pe cheile de comand de la tabloul
sinoptic, ct i pe comutatoarele locale de comand a robinetelor
Atenie !Nu acionai robinetul! Se lucreaz la compresorul
centrifugal sau de gaze sau Atenie! Nu acionai robinetul! Se
lucreaz la turbina de gaze;
reparaia. Rspunde: eful staiei din subordinea Departamentului
Exploatare.
NTMSCG
pag.
199

31.3.9. Pentru lucrrile cu foc sau cu scntei, ce se execut la compresoarele de

gaz, se vor demonta flanele de intrare ieire din compresoarele centrifugale
i se vor blinda. Rspunde: eful staiei din subordinea Departamentului
Exploatare.
31.3.10. n cazul efecturii de reparaii sau revizii la un grup turbo - compresor,
aflat n staionare, n timpul funcionrii celorlalte grupuri, se vor lua
urmtoarele msuri speciale:
- efectuarea de instruiri speciale cu personalul staiei de compresoare;
lucrrile;
- refularea gazelor din instalaia tehnologic exterioar a grupului oprit;
deschis
tehnologic exterioar a grupului oprit, aflat sub presiune de gaz i
lubrifierea; etanarea acestora dac este cazul;
- trecerea robinetelor cu acionare electric , aflate sub presiune de gaz,
de pe poziia comand automat telecomand sau comand
local pe poziia manual i blocarea mecanic a comutatorului
local pentru comanda electric;
centrifugal sau de gaze sau Atenie !Nu acionai robinetul! Se
lucreaz la turbina de gaze;
- pe toat perioada lucrrilor, la grupurile rmase n funciune, se va
verifica zilnic etaneitatea mbinrilor mecanice ale conductelor de
gaz, prin folosirea detectorului portabil de gaze;
- n cazul semnalrii sau apariiei de emanaii de gaze, se va opri
imediat lucrul la grupul aflat n revizie i se va anuna eful staiei
pentru luarea msurilor necesare;
- sculele i dispozitivele se vor folosi cu mare atenie, fiind interzis
trntirea sau izbirea acestora de pardoseal sau de prile metalice ale
mainii;
- ridicarea pieselor i a ansamblurilor grele se va efectua cu o macara
diferenial manual, fiind interzis acionarea electric a grinzii
rulante. Rspund: eful staiei din subordinea Departamentului
Exploatare, conductorul formaiei.
31.3.11. In cazul executrii unor lucrri de revizie a armturilor din cadrul
instalaiei exterioare, se vor lua urmtoarele msuri speciale:
- efectuarea de instruiri speciale cu personalul de exploatare a staiei;
- izolarea instalaiei prin nchiderea robinetelor de secionare;
- refularea gazelor din seciunea selecionat;
NTMSCG
pag.
200


deschis;
- verificarea prealabil a etaneitii robinetelor aflate sub presiune de
gaz i lubrifierea; etanarea acestora dac este cazul;
- trecerea robinetelor cu acionare electric , aflate sub presiune de gaz,
de pe poziia comand automat telecomand sau comand
local pe poziia manual i blocarea mecanic a comutatorului
local pentru comanda electric;
centrifugal sau de gaze sau Atenie !Nu acionai robinetul! Se
lucreaz la instalaia tehnologic exterioar;
- utilizarea numai a sculelor de montaj/demontaj special destinate unor
astfel de operaii, fiind interzis folosirea improvizaiilor. Rspund:
eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare,
31.3.12. La efectuarea oricror lucrri de reparaii sau revizii, piesele demontate
se vor aeza n conformitate cu instruciunile tehnice de exploatare, iar rotoarele
grupului turbo - compresor se vor aeza pe suporturi stabile, bine fixate, special
destinate pentru astfel de piese. Rspunde: conductorul formaiei.
31.3.13.Curirea paletelor compresorului axial nu este permis cu scule
metalice. Aceast operaie se va executa cu scule de lemn sau prin splarea cu
soluiile indicate prin instruciuni. Curirea mecanic cu achii de lemn este
permis numai n cazul paletelor. Se interzice curirea paletelor n sens
transversal. Rspunde: conductorul formaiei.
31.3.14. Operaiile de splare - degresare cu petrol , petrosin sau triclor - etilen
a filtrelor de ulei de ungere sau etanare precum i curirea altor piese, se va
realiza n afara ncperilor tehnologice. Splarea cu benzin, motorin sau alte
produse inflamabile este interzis. Rspunde: conductorul formaiei.
31.3.15.Piesele care au fost splate sau degresate n timpul reviziilor, nu vor
putea fi remontate dect dup completa uscare a acestora, pentru evitarea crerii
unei atmosfere inflamabile n interiorul mainii. Rspunde: conductorul
formaiei.
31.3.16. Produsul tri-cresil fosfat i unii aditivi organici din uleiurile sintetice cu
specificaia R.M.S. - 53 sunt uor absorbii de ctre piele i sunt foarte toxici.
Orice parte a corpului care vine n contact cu aceste uleiuri trebuie curat i
splat imediat. Rspunde: conductorul formaiei.
31.3.17. Aerisirea mainii de for la prima pornire dup executarea reviziei
generale , nainte de nchiderea circuitului de nclzire al spiralelor de prindere
i lsarea n funciune timp de 5 minute a turbinei de pornire sunt obligatorii
pentru a se elimina orice pericol de explozie. Rspund: eful staiei din
subordinea Departamentului Exploatare, conductorul formaiei.
NTMSCG
pag.
201

31.3.18. Executarea la nlime a lucrrilor de revizie necesit luarea unor

msuri speciale de siguran pentru acest gen de operaii (centuri de siguran,
aprtori etc.). Rspunde: conductorul formaiei.
31.3.19. Lucrrile de revizie i de reparaie ale compresoarelor, turbinelor,
cazanelor grupurilor electrogene de rezerv, instalaiilor electrice etc. se vor
executa sub supravegherea direct a maistrului de specialitate i conform
instruciunilor tehnice. Rspund: eful staiei din subordinea Departamentului
Exploatare, conductorul formaiei.
31.3.20. Repunerea n funciune a agregatului turbo compresor , dup fiecare
revizie sau reparaie nu se va putea face nici chiar pentru probe , dect dup ce
s-au montat i verificat dispozitivele de protecie i aparatura de indicare i
nregistrare a parametrilor. Rspunde: eful staiei din subordinea
31.3.21. Verificarea tuturor aparatelor de msur i control, a elementelor de
automatizare, a recipientelor, supapelor de siguran i a mijloacelor de ridicat,
se va face periodic, dup grafic, n conformitate cu instruciunile tehnice de
exploatare i legislaia n vigoare. Rspunde: eful staiei din subordinea
31.3.22. Aparatele de msur, comand i protecie care lucreaz n ncperile
cu atmosfer potenial exploziv , vor fi de construcie antiexploziv. Rspunde:
eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare.
31.3.Instruciuni de securitate i sntate n munc la elementele
auxiliare acionate electric
Pentru elementele auxiliare acionate electric din cadrul staiilor de
compresoare se vor respecta n plus fa de paragraful 31.1., urmtoarele reguli
referitoare la securitate i sntate n munc.
31.4.1. Motoarele pentru acionri auxiliare (pompe de rcire, ventilatoare
aeroterme etc.) vor fi de tip de execuie antiexploziv. Rspund: proiectantul,
eful serviciului compresoare.
31.4.2. Montarea n interiorul halei compresoarelor a unor tablouri cu aparatur
AMC se poate face cu condiia ca tabloul s fie n construcie antiexploziv.
Rspunde : eful serviciului compresoare.
31.4.3. Ampermetrele motoarelor electrice se vor monta n interiorul staiei de
compresoare la o distan de 0,5 m de peretele cldirii, n dreptul unui geam.
Ampermetrele vor fi de tip indirect, prin transformator de msur , montate n
cutii etane. Rspunde : eful serviciului compresoare.
31.4.4. Pornirea i oprirea de la distant se va face prin butoane n cutii de
comand n execuie antiexploziv. Rspund : proiectantul , eful staiei din
31.4.5. Pentru ntreruperea total a alimentri cu energie electric a staiei de
compresoare n caz de avarie se va monta un buton de Stop general. Butonul
NTMSCG
pag.
202

de tip Stop general va fi montat n afara mediului cu pericol de explozie.

Rspund : proiectantul, eful serviciului de compresoare
31.4.6. Alimentarea cu energie electric a staiei de compresoare gaze se va face
de la un distribuitor amplasat la o distan stabilit de legislaia n vigoare.
Rspund: proiectantul, eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare.
31.4.7. Pentru protecia contra electricitii statice, curelele trapezoidale vor fi n
execuie antistatic sau cu aplicarea unor straturi din substane conductibile.
Rspund : proiectantul, eful staiei din subordinea Departamentului
Exploatare.
31.4.8. Racordurile electrice de for din incinta staiei de compresoare se vor
executa cu cabluri subterane de cupru. Rspund : proiectantul , eful staiei din
31.4.9. Instalaiile din staiile de compresoare gaze precum i din cldirile din
incint vor fi protejate prin legare la pmnt. Rspund : proiectantul , eful SCG.
31.4.10. nclmintea cu blacheuri, inte , potcoave etc. nu va fi permis n
ncperile tehnologice ale staiei. Rspund : eful staiei din subordinea
Departamentului Exploatare, conductor formaie.
31.4.11. Pstrarea lichidelor inflamabile n halele n care se afl compresoarele
este interzis. De asemenea, este interzis pstrarea diferitelor materiale,
ambalaje, haine etc. sau instalarea de mobilier inflamabil n aceste ncperi.
Bumbacul sau crpele de ters se vor pstra ntr-o cutie metalic. Rspund :
eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare, conductor formaie.
31.4.12. Curirea cu materiale uor inflamabile ( petrol , gazolin , motorin) a
podelei, capacelor de canale, a carcaselor, a podeelor, covoarelor de tip PVC
etc. este interzis cu desvrire. Rspund : eful staiei din subordinea
31.4.13. Meninerea cureniei este obligatorie n toate ncperile tehnologice i
n incinta staiei. Fundaia i uruburile de fundaii vor fi ferite de ptrunderea
uleiului. De asemenea, canalele de pardoseal din interiorul halelor
compresoarelor vor fi n perfect curenie. Rspunde: conductor formaie.
31.4.14. Toate canalele din pardoseal din incinta staiei vor fi acoperite cu grtare
sau capace metalice, fixate pe supori. Rspund : eful staiei din subordinea
31.4.15. Trecerile i podeele vor fi prevzute cu balustrade. Rspunde: eful
staiei din subordinea Departamentului Exploatare.
31.4.16.Executarea la nlime a lucrrilor de revizie, necesit luarea de msuri
speciale de siguran pentru acest gen de lucrri (centuri de siguran , aprtori
etc.). Rspund : eful staiei din subordinea Departamentului Exploatare,,
NTMSCG
pag.
203

ANEXA 32
Coninutul raportului tehnic de inspecie a liniilor de msur i control
Descrierea pe scurt: sunt enumerate verificrile fcute: inspecia vizual, testarea
termocuplelor i a traductoarelor de turaii; calibrarea indicatoarelor de temperatur, de turaii;
testarea i reglarea pragurilor de temperatur n automatica pornirii, aprinderii, avertizrii i
opririi; se fac recomandri.
Numele OST
Cod: SCG A32/Ed.01
Emite documentul
Primete documentul
Data:
Nr.
Anexa 32
Arhivare la SCG,SC timp de 2 ani
SC
SCG, SC
Vizat
Director DE
RAPORT TEHNIC DE INSPEC IE

Tipul inspeciei:
Testarea i calibrarea liniilor de
msur
Executant:
UTILAJUL TESTAT:
SERIA:
LOCA IE:
GRUP NR:
intervenie:
Starea tehnic:
Diagnostic:
Sunt ataate tabelele cu mrimile generate, msurate i cu reglajele
NTMSCG
pag.
204

efectuate pentru obinerea valorilor impuse ale mrimilor msurate pe

fiecare linie de msur, n funcie de particularitile utilajului, dup cum
urmeaz:
Inspecia vizual i testarea termo-cuplelor i a traductoarelor magnetice de
turaii
Calibrare indicator de temperatur
Calibrare indicator de turaii generator de gaz
Calibrare indicator de turaii turbina de putere liber
Testare i reglare praguri prestabilite pentru temperatura n automatica pornirii,
aprinderii, avertizrii i declanrii
Testare i reglare praguri prestabilite pentru turaii la generatorul de gaz i
turbina de putere liber n automatica pornirii, aprinderii, avertizrii i
declanrii

Numele i prenumele
Semntura
SCG staia comprimare gaze;

OST operatorul sistemului de transport
PIF precedent ntrerupere de funcionare;
RK reparaie capital;
DE departament de exploatare.
NTMSCG
pag.
205

NTM SCG

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

NTM SCG

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

MENTENANA STA IILOR DE COMPRIMARE A GAZELOR NATURALE NTMSCG

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

ANEXA 8. Livret motor.

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

Scopul i obiectivele normelor tehnice

1.1.1. Normele tehnice au ca scop reglementarea tuturor activitilor

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

1.2. Domeniul de aplicare al normelor tehnice

Documentele de referin ale normelor tehnice

1.3.1.Normele tehnice au fost elaborate n conformitate cu prevederile din

Legislaia utilizat la elaborarea normelor tehnice

1.4.1. La elaborarea Normelor tehnice s-au avut n vedere prevederile din

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

1.5. Terminologie, definiii i abrevieri utilizate n normele tehnice

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

al OST, iar responsabilitatea elaborrii programelor de mentenan, coordonrii

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

2.3. Categoriile de personal implicate n asigurarea mentenanei staiilor de comprimare

2.4. Instruirea personalului implicat n asigurarea mentenanei staiilor de

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

mentenan n condiii sigure. Acest program trebuie s includ procedurile de

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

(2) Livretul este emis de eful Serviciului Compresoare i primit de

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

lucrrilor i verificrilor efectuate. Modul de completare a livretului este menionat n

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

care a determinat apariia anomaliei; b) localizarea i natura anomaliei; c)

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

reparaii (neplanificate) dup necesiti, reglementnd modul n care trebuie s

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

componente sau nlocuirea parial a unor subansambluri uzate, nereparabile,

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

ulei, ap rcire, aspiraie compresor, refulare

(2) Revizia tehnic (Rt) la motor (generatorul de gaz i turbina de

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

14 Verificarea strii conductelor i a etaneitii n sistemul de aer

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

(4) Reparaia curent de gradul doi (RC2) la motor (generatorul

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

Proba de 72 de ore de funcionare. Dup efectuarea unei reparaii capitale

(6) Revizia tehnic (Rt) la compresorul centrifugal de gaz i

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

Tabelul 4.7. Lucrri executate la reparaia curent de gradul nti compresorul

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

4 Echilibrarea ansamblului rotoric i a cuplajului. n urma echilibrrii se

Tabelul 4.10. Inspecii tehnice periodice ale componentelor liniilor de msur

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

Verificarea traductoarelor magnetice de

4.2.3. Avnd n vedere tipurile constructive de grupuri de comprimare din

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

motor, regulator aer, clapete aer combustie.

(3) Reparaia curent de gradul unu (RC1) la motocompresor.

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

(4) Reparaia curent de gradul doi (RC2) la motocompresor.

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

Curirea diafragmelor de pe panoul de msur.

(5) Reparaia capital (RK) la

Tabelul 4.15. Lucrrile executate n timpul reparaiei capitale la

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

Verificarea marcrii i semnalizrii identificate n urma

NORME TEHNICE SPECIFICE SNT

4.3. Elaborarea programului de mentenan