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PDVSA

Exploracin Produccin

Talleres

Tareas del
Negocio de
Mantenimiento
Alineadas con
SAP-PM

Tareas de Ejec
ucin de Mante
nimiento

Soporte Tcnico
del Mantenimiento

Ingeniera de
Confiabilidad

Planificacin
Gestin

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Mantenimiento
Preventivo

Por Condicin

Equipos
Dinmicos

Por Frecuencia

Tareas de
Ejecucin de
Mantenimiento

Mantenimiento
Correctivo

Mantenimiento
Mayor

Proyectos de
Mantenimiento

Por Falla

Por Parada
de Planta

Por Optimar /
Eliminar
Mantenimiento
o Anlisis de
Causa Raz

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

El mantenimiento
es efectuado de
acuerdo con la
naturaleza de los
equipos

Equipos
Estticos

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Mantenimient
o
Preventivo

MANTENIMIENTO
QUE SE EJECUTA A
INTERVALOS PREDETERMINADOS Y/O DE
ACUERDO CON CRITERIOS PRESCRITOS,
UTILIZANDO TODOS LOS MEDIOS PARA
DETERMINAR
FRECUENCIA
DE
INSPECCIONES,
REVISIONES,
SUSTITUCION DE PIEZAS,
PROBALIDAD
DE APARICION DE FALLAS, VIDA UTIL,
ETC.,
CON EL OBJETIVO DE REDUCIR,
PREDECIR Y/O PREVENIR FALLAS O
DETECTARLAS EN SU FASE INCIPIENTE,
EVITANDO ASI LA
DEGRADACION O
DETERIORO
DEL
ISED
Y
SUS
CONSECUENCIAS NEGATIVAS PARA EL
PROCESO PRODUCTIVO. CUBRIRA LOS
DIFERENTES NIVELES DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
A QUE SON SOMETIDOS
LOS EQUIPOS

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Mantenimiento
Correctivo

MANTENIMIENTO
QUE
SE
EJECUTA
DESPUS DE LA APARICION DE UNA FALLA
PARA REESTABLECER UN ISED
A UNA
CONDICION EN LA CUAL PUEDA CUMPLIR
LA FUNCION REQUERIDA

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Mantenimiento
Mayor

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y/O


CORRECTIVO QUE SE EJECUTA A
UNA O VARIAS INSTALACIONES
Y/O SISTEMA PARA RESTABLECER
Y/O
CONSERVAR
SUS
CONDICIONES OPERACIONALES Y
PARA
EJECUTAR
DICHO
MANTENIMIENTO
SE
REQUIERE
PARAR LA PRODUCCION DE LAS
INSTALACIONES Y/O SISTEMAS
CUBRIRA
ESPECIFICAMENTE
PARADAS
DE
PLANTA
E
INSTALACIONES

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Proyectos de
Mantenimiento

SON
LAS ACTIVIDADES DE TODO TIPO
ENCAMINADAS A TRATAR DE ELIMINAR LA
NECESIDAD
DE
MANTENIMIENTO,
CORRIGIENDO LA CAUSA RAZ DE LA FALLA
DE MANERA
INTEGRAL. LAS
ACCIONES
MAS CAMUNES
QUE REALIZA SON:
MODIFICACIONES
DE
ELEMENTOS
DE
MAQUINAS,
MODIFICACION
DE
ALTERNATIVAS DE PROCESO, CAMBIOS DE
ESPECIFICACIONES,
AMPLIACIONES,
REVISION
DE ELEMENTOS BASICOS DE
MANTENIMIENTO
Y
CONSERVACION,
MEDIANTE
LA
ELABORACION
DE
UN
PROYECTO

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Equipos
Dinmicos

Motocompresores
Turbinas
Compresores Centrfugos
Compresores Reciprocantes
Compresores de Tornillo
Bombas Centrfugas
Bombas Reciprocantes
Bombas Rotativas de Tornillo
Motor de Combustin
Motores Elctricos
Motores Neumticos
Ventiladores
Equipos de Izamiento
Caja de Engranajes
Sopladores Rotativos de Tornillo
Sopladores Centrfugos
Balancines
Instrumentos (Indicadores)
Instrumentos (Registradores)
Instrumentos (Sensores de Proceso)
Instrumentos (Analizadores)
Instrumentos (Unidades de Control)
Instrumentos (Convertidores)

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL 1

NIVEL 2

Niveles de
mantenimiento
de acuerdo con
Normas
Covenin 18:1-0001

NIVEL 3

NIVEL 4

NIVEL 5

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Equipos
Estticos

Recipientes
Tanques Atmosfricos
Vlvulas
Tuberas
Torres de Enfriamiento
Dispositivos de Seguridad
Chimeneas
Calderas
Fosas
Intercambiadores
Mechurrios y Quemadores
Hornos y Calentadores
Instrumentos (Indicadores)
Instrumentos (Registradores)
Instrumentos (Sensores de Proceso)
Instrumentos (Analizadores)
Instrumentos (Unidades de Control)
Instrumentos (Convertidores)

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL 1

NIVEL 2

Niveles de
mantenimiento
de acuerdo con
Normas
Covenin 18:1-0001

NIVEL 3

NIVEL 4

NIVEL 5

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

NIVEL 1

Intercambio de elementos consumibles y/o


renglones simples que no requieren desmontaje
o apertura del equipo.
Conservacin de funciones de apariencia.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Actividades menores de mantenimiento


preventivo por condicin no especializada
(ocular, registro y control de parmetros
operacionales) y frecuencia.

NIVEL 2

Mantenimiento correctivo menor mediante el


intercambio de elementos estndares.
Conservacin de funciones
contencin y proteccin.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

de

control,

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Mantenimiento
preventivo
por
condicin
(inspeccin
especializada)
y
frecuencia
(sustitucin y/o reacondicionamiento cclico).

NIVEL 3

Mantenimiento correctivo mediante reparacin


de componentes y/o intercambio de elementos
funcionales.
Conservacin de funciones de proteccin
ambiental, integridad estructural, economa y
eficiencia.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Mantenimiento preventivo mediante ejecucin de


tareas de sustitucin cclica de sistemas y/o
ensambles.

NIVEL 4

Calibracin y/o reglaje de dispositivos o aparatos


de medicin empleados en las actividades de
mantenimiento.
Fabricacin y/o reparacin de piezas, armado y
reparacin de conjuntos.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Mantenimiento mayor para restitucin total de las


funciones del equipo a condiciones de capacidad
de diseo.

NIVEL 5

Reparaciones del Nivel 4 asignadas a este nivel


por razones econmicas y/o de oportunidad.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

NIVEL I

REEMP. BUJIAS

CAMBIO
DE
FILTROS ACEITE,
AIRE, GAS

LIMPIEZA
DEL
EQUIPO Y AREAS
ADYACENTES.
LIMPIEZA
EXTERIOR
DE
INDICADORES
(MANOMETROS,
TERMOMETROS).

NIVEL II

COMPLETAR
NIVEL DE ACEITE

Motocompresor
NIVEL
NIVEL IV
es III

ENGRASE CHUMACERAS
AJUSTE CORREAS.
REEMPLAZ DE CABLES
(SISTEMA DE IGNICIN).
REEMP. MANOMETROS Y
TERMOMETROS.
REEMP. BOBINAS
REEMP. EMPACADURAS
CAMBIO DE ACEITE
REGISTRO PARAMETROS
OPERACIONALES
CAMBIO DE SWITCH NO
FLUJO".
REEMP.
SWICHT
DE
VIBRACIN.
VERIF.
AJUSTE
PARAMETROS
GAS
COMBUSTIBLE.
(VALV.
MEZCLA,
CARBURADOR,
ACTUADOR).
REEMPLAZ
VALVULAS
COMPRESORAS.
ENGRASE Y LUBRICACIN
DE VALVULAS (ENTRADA Y
SALIDA DEL EQUIPO).
DOSIFICACIN
DE
QUMICA.
COMPLETACIN
NIVEL
LIQ. BATERIA.
REEMPLAZ
DE
VALV.
HASTA 8.
REEMPLAZ
DE
LUBRICADORES.
INSPECCION
OCULAR
PARA
DETECTAR
CONDICIONES
ANORMALES
EN
EL
EQUIPO.

SINCRONIZACIN DE TIEMPO
(ALTRONIC)
MEDIR COMPRESIN
ANALISIS ELECTRONICO
ANLISIS DE VIBRACIONES
ANLISIS DE ACEITE.
INSP. ENDOSCOPICA
INSPECCION ESPECIALIZADA
MEDIR DEFLEXIONES
MEDIR TOLERANCIAS.
TOMA JUEGO AXIAL.
REEMP. DE COJINETES
MEDICIN
DE
DENSIDAD
(BATERIAS)
VERIFICACIN Y CALIBRACIN
PANEL DE CONTROL.
MANTTO. Y/O REEMP. SISTEMA
U.V.
MANTTO. Y/O CALIBR. SISTEMA
CONTROL DEPURADORES.
REVISIN Y MANTTO. SISTEMA
DETECCIN DE GASES.
MANTTO
Y/O
REEMPLAZ
VALVULA
Y
PISTON
DE
BARRIDO.
REEMPLAZO
SISTEMA
IGNICIN.
VERIF.
PERDIDA
DE
ESPESORES
MEDIANTE
TECNICA POR ULTRASONIDO
EN BOTELLAS DE SUCCIN Y
DESCARGA, DEPURADORES Y
LINEAS.
CALIBRACIN
SWITCH
DE
VIBRACIN.
AJUSTE/CALIBRACIN
DEL
GOBERNADOR.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

SINCRONIZACIN
DEL MOTOR.
RECTIFICACIN
DE CIGEAL.
MANTENIMIENTO/
CALIBRACIN
INSTRUMENTOS
REEMPLAZO
DE
PARTES
Y
ACCESORIOS:
ARBOL LEVAS
MULTIPLE ESCAPE
ARRANQUES
REEMP.
COJINETES.
REEMPLAZ
CADENA
BALANCEO
ROTOR.

NIVEL V

MANTENIMIENTO
MAYOR
MOTOCOMPRESOR:
RECT. BLOQ.
EVALUACIN
Y/O
REEMP. DE CIGUEAL
ENCAMISADO
CILINDROS
DE
FUERZA
Y
COMPRESORES.
REEMPLAZ
DE
GROUNTING.

REVISIN
Y
AJUSTE
DE
TORQUES
EN
CONTRAPESAS.
ALINEACION

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Turbinas
NIVEL I

REEMPLAZO
BOMBILLO
DE
PANEL.
LIMPIEZA
DE
EQUIPO Y AREAS
ADYACENTES.
REEMP. PREFILTRO.
COMPLETACIN
NIVEL:
LUBRIC/TANQUE.
COMPLETACIN
LIQUIDO
EN
BATERIAS
(AGUA/ACIDO).
CORREG.
FILTRACIONES
(ACEITE, AIRE, GAS).
LIMPIEZA EXTERNA.
INDICADORES
(MANOM, TERMOM).

NIVEL II

REGISTRO
PARAMETROS
OPERACIONALES.
REEMPLAZO FILTROS: AIRE,
LUBRICACIN,
SELLO,
SERVO,
TRAMPAS
Y
VENTEO.
CAMBIO ACEITE.
INSPECCION OCULAR PARA
DETECTAR
CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES INSEGURAS
(TUBERIAS, CONDUIT, CAJA
EXPLOSIN PROOF).
REEMPLAZO BUJIAS
REEMP. VALV. SANGRADO,
SOLENOIDES,
RELIEF,
RETENCION, DRENAJE.
VERF CONEXIN A TIERRA.
CAMBIO
DE
BUJIA
Y
EXCITADOR.
CAMBIO
DE
CABLES
Y
TERMINALES.
REEMP. DE MANOMETROS,
E INDICADORES.
CAMBIO LUBRICADORES Y
LLENADO AUTOMATICO.
REEMP TERMOCUPLAS/RTD

NIVEL III

MEDICIN
DENSIDAD
DE
BATERIAS
Y/O
REEMP.
BATERIAS.
ALINEACION SET (GP-PT).
LAVADO AXIAL PROD GAS.
CALIBRACIN
SWITCH/
TRANSMISOR: (TEMP, UV, IR,
PRESIN, VELOCI,VIBR.)
INSP. ESPECIALIZADA
INSPECCIN
MOTORES
AUXILIARES.
ANALISIS DE ACEITE.
ANALISIS DE VIBRACIN
MEDICIN
JUEGO
AXIAL
TURBINA POTENCIA.
MANTTO.
SISTEMA
GAS
COMBUSTIBLE.
(VALV.
MODULADORA)
VERIFICAR
PERDIDA
DE
ESPESORES MEDIANTE TECNICA
POR ULTRASONIDO: LINEAS DE
SUCCIN
Y
DESCARGA,
DEPURADORES, LINEAS.
VERIFICAR
FUNCIONAMIENTO
ARRANCADORES, SET BOMBAS
Y MOTOR AUXILIAR, ETC.)
INSPECCION PROACTIVA.
LIMPIEZA CASETA DE FILTROS.
CAMBIO
DE
ACTUADORES
ELECTROHIDRAULICO.
CAMBIO
DE
SWITCHES,
TRANSMISORES,
RELE,
MODULOS CPU.
CAMBIO
DE
TRASDUCER,
BARRERAS Y PROXIMITOR.
REMP TERMOCUPLAS/RTD
REEMPLAZO
Y
AJUSTE
DE
REGULADORES.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

REEMP.
ALABE
ETAPA 00.
REEMP.
CAJA
ACCESORIO.
VERIFICACIN
FUNC. ACTUADOR
CORREGIR JUEGO
AXIAL.
LIMPIEZA TANQUE
DE ACEITE.

NIVEL V

MANTENIMIENTO.
MAYOR TURBINA:
REEMP. ALABES
REEMP. COJINETE
REEMP.
RUEDA
PRIM./SEG. ETAPA
REEMP. TOBERAS.
REEMP.PRODUCTOR
DE. GAS

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

NIVEL I

REEMP. BOMBILLOS
DE PANEL.
LIMPIEZA
DE
EQUIPO Y AREAS
ADYACENTES.
REEMPLAZ
FILTROS.
CORREG.
FUGAS
MENORES: ACEITE,
AIRE Y GAS.
LIMPIEZA EXTERIOR
INDICADORES
(MANOMETROS,
TERMOMETROS).

NIVEL II

Compresores
Centrfugos
NIVEL III

REEMPLAZO FILTROS ACEITE


DE SELLO.
REGISTRO
PARAMETROS
OPERACIONALES.
INSP.
OCULAR
PARA
DETECTAR
CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES
INSEGURAS
(TUBERIAS, CONDUIT).
VERIF. DEL ESTADO FISICO
DE LAS CAJAS DE EMPALME,
CONECTORES Y TERMINALES.
VERIF. DE LAS CONDICIONES
DE HERMETICIDAD DE LAS
CAJAS DE CONEXIONES.
INSP. Y/O REEMPLAZ DE
MANOMETROS
Y
TERMOMETROS.
CORREG. FILTRACIONES
LUBRICACIN DEL ACOPLE.
INSP. Y/O REPARACIN DE
INDICADORES DE NIVEL.
REVISAR HERMETICIDAD DE
LOS
SELLOS
EN
LAS
TRAMPAS DE ACEITE.
LIMPIEZA DE TRAMPA DE
ACEITE.
CAMBIO DE ACEITE

ANALISIS DE VIBRACIN
PRUEBA EFICIENCIA
INSP. ESPECIALIZADA.
ANALISIS DE ACEITE.
CALIBRACIN
DE
SENSORES
CALIBRACIN
DEL
SISTEMA ANTIOLEAJES.
CALIB. SISTEMA ACEITE
DE SELLO Y LUBRICANTE.
VERIFICACIN
DE
ALINEACIN
VERIFICACIN
JUEGO
AXIAL.
REEMPLAZO DE SELLOS
(ACEITE,
GAS
Y
LABERINTO).
VERIF. Y CALIBRACIN
VALV. DE ALIVIO.
REEMPLAZ
DE
VALVULAS HASTA 10.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV
AJUSTE DEL JUEGO
AXIAL Y/O REEMP.
PUNTA DE PRUEBA.
REP. SOPORTES Y
ANCLAJES.
ALINEACIN
ACOPLE
NIVELACIN
DE
SKID.
REEMP. COJINETES
REEMP. ROTOR
REEMP. DE SELLO
DE GAS Y ACEITE.
BALANCEO
DE
ROTOR.
INSPECCIN
CALIBRACION
Y/O
REEMP.
INTERRUPTORES
DE VIBRACIN Y DE
DESPLAZAMIENTO
AXIAL.

NIVEL V
MANTTO.
MAYOR
COMPRESOR:
REEMP. ROTOR
REEMP.
COUNTER
CASING.
REEMP. SELLOS DE
GAS,
ACEITE
Y
LABERINTO.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

NIVEL I

NIVEL II

LIMPIEZA
DEL
EQUIPO Y AREAS

ADYACENTES.
COMPLETAR NIVEL

DE ACEITE.
REEMPLAZ
DE
BOMBILLOS EN EL
PANEL.
CORREG.
FUGAS
MENORES.

Compresores
Reciprocante
NIVEL III

REEMPLAZO
FILTROS
ACEITE.
REGISTRO PARAMETROS
OPERACIONALES.
INSP.
OCULAR
PARA
DETECTAR CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES INSEGURAS
(TUBERIAS, CONDUIT).
ENGRASE DE VALVULAS.
INSP. Y REEMPLAZ DE
MANOMETROS
Y
TERMOMETROS.
INSP./REPARACIN
DE
INDICADORES DE NIVEL.
REEMPLAZ
DE
LUBRICADORES.
REMPLAZ EMPACADURA
DE ACCESORIOS.
REEMPLAZ
VALVULAS
SUCCIN/DESCARGA.

INSP. ESPECIALIZADA
REEMPLAZ/AJUSTE
DE
CADENA.
REMPLAZ EMPACADURA
ANALISIS DE VIBRACIN
ANALISIS DE ACEITE.
REVISIN DE CAMISAS Y
PISTONES.
INSP. CALIBRACIN Y/O
REEMPLAZ DE SWITCH
VIBRACIN, TEMPERAT.Y
PRESIN.
VERIF.
PERDIDA
DE
ESPESORES
MEDIANTE
TECNICA
POR
ULTRASONIDO
A:
BOTELLAS DE SUCCIN Y
DESCARGA,
DEPURADORES Y LINEAS.
VERIFICAR JUEGO AXIAL.
VERIFICAR CALIBRACIN
SWITCH DE BAJA PRESIN
DE ACEITE.
REEMP.
BOMBA
DE
ACEITE.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV
REP. SOPORTES Y
ANCLAJES.
REEMPLAZ
DE
CIGEAL, BIELAS
Y PISTONES.
ENCAMIZADO
DE
CILINDROS.
ALINEACION.

NIVEL V
MANTTO.
MAYOR
COMPRESORES:
REEMP. BLOQUE
REEMP. CIGEAL.
REEMP. BIELAS.
REEMP. PISTONES.
REEMP. CILINDROS.
REEMP. GROUNTING.
NIVELACION SKID.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Compresores Tornillo
NIVEL I

LIMPIEZA
DEL
EQUIPO Y AREAS
ADYACENTES.
COMPLETAR NIVEL
DE ACEITE.
REEMPLAZ
DE
BOMBILLOS EN EL
PANEL.
CORREG.
FUGAS
MENORES.

NIVEL II

VERIFICACIN
NIVEL
DE ACEITE
REGISTRO
PARAMETROS
OPERACIONALES.
INSP. OCULAR PARA
DETECTAR
CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES
INSEGURAS (TUBERIAS,
CONDUIT).
VERIFICACIN DE LAS
CONDICIONES DE LOS
CONECTORES
Y
TERMINALES
INSP. Y/O REEMPLAZ
DE
MANOMETROS
Y
TERMOMETROS.
LUBRICACIN ACOPLE
CAMBIO DE ACEITE Y
FILTROS.

NIVEL III

ANALISIS DE VIBRACIN
INSP. ESPECIALIZADA.
ANALISIS DE
ACEITE
LUB..
REEMPLAZ DE SELLOS.
VERIFICACIN
DEL
JUEGO AXIAL.
REEMPLAZ
DE
COJINETES.
REEMPLAZ
EMPACADURAS.
INSPECCIN
Y/O
REEMPLAZ
DE
DETECTORES
DE
FUEGO.
CALIBRACIN
DE
SENSORES
DE
VIBRACIN.
REVISAR TOLERANCIAS
DE LOS ENGRANAJES
DE SINCRONIZACIN.
REEMPLAZ
REPARACIN
DE
VALVULAS ENTRADA Y
SALIDA.
REVISAR ENGRANAJES
Y TORNILLOS.
REEMP.
DE
INTERRUPTORES PANEL
DE CONTROL.
REEMPLAZ
DE
SENSORES
DE
DESPLAZAMIENTO
Y
VIBRACIN.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

AJUSTE DEL JUEGO


AXIAL.
REP. SOPORTES Y
ANCLAJES.
NIVELACIN ACOPLE
Y SKID.
REEMP./REPARACIN
DE SELLO MECANICO.
REEMPLAZ
DE
ENGRANAJES
Y
TORNILLOS.
REEMPLAZ
DE
CARCAZA.
CALIBRACIN
DESPLAZAMIENTO DE
TORNILLOS.
REEMP. COJINETES
REEMP. ROTOR
REEMP. DE SELLO DE
GAS Y ACEITE.
REEMPLAZO
DE
ACOPLE.

NIVEL V

MANTTO.
MAYOR
COMPRESOR:
REPARACIN
DE
BASE DE CONCRETO
Y GROUTING.
REEMP. TORNILLOS
REEMP. ENGRANAJES.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Bombas Centrifugas
NIVEL I

REEMP. BOMBILLO
DE PANEL.
REEMP/LIMPIEZA DE
FILTROS.
LIMPIEZA
DEL
EQUIPO Y AREAS
ADYACENTES.
COMPLETAR NIVEL
DE ACEITE.
CORREGIR FUGAS
MENORES
POR
CONEXIONES

NIVEL II

INSPECCIN OCULAR
PARA
DETECTAR
CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES INSEGURAS.
VERIFICAR NIVEL ACEITE.
LUBRICACIN DE COJINETES.
REGISTRO DE PARAMETROS
OPERACIONALES.
AJUSTE PRENSA ESTOPA ( SI
APLICA)
VERIFICACIN
CONDICION
CONECTORES, TERMINALES Y
EMPALMES
INSPECCIN Y/O REPARACIN
DE INDICADORES DE NIVEL.
AJUSTE Y/O REEMP. CORREAS
(SI APLICA).
INSPECC./REEMPLAZO
MANOMETROS,
TERMOMETROS.
INSPECCIN
LIMPIEZA
Y/O
REEMPLAZ DE VISORES.
LUBRICACIN ACOPLE.
CAMBIO DE ACEITE.
MANT.
SISTEMA
DE
ENFRIAMIENTO
DE
SELLOS
MECNICOS.

NIVEL III

INSP. ESPECIALIZADA
ANALISIS
DE
VIBRACIONES
ANLISIS DE ACEITE.
REEMPLAZ
DE
COJINETES
REEMPLAZ DE SELLOS
MECNICOS (SI APLICA).
REEMPLAZ
DE
EMPAQUES
(SI APLICA)
INSPECCIN
DEL
DETECTOR DE FUEGO Y
GASES.
VERIF. NIVELACIN SKIDBOMBA.
CALIBRACIN
DE
SENSORES.
VERIF.
Y/O
AJUSTE
JUEGO AXIAL.
INSP. CALIBRACIN Y/O
REEMPLAZO
INTERRUPTORES
DE
VIBRACIN.
REEMPLAZ ACOPLE.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

INSPECCIONAR
Y/O REEMPLAZAR
IMPULSOR.
VERF. NIVELACIN
SKID-BOMBA.
REEMP.
Y/O
REPARAR
SOPORTES.
REPARACION
Y
MAQUINADO
DE
CARCAZA.
REEMP. SELLOS.

NIVEL V

MANTENIMIENTOMAY
OR BOMBAS.
REEMP. ROTOR
REEMP. CARCAZA.
REEMP GROUNTING.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Bombas Reciprocantes
NIVEL I

NIVEL II

REEMP. BOMBILLOS
DEL PANEL.
LIMPIEZA
DEL
EQUIPO Y AREAS
ADYACENTES.
COMPLETAR NIVEL
DE ACEITE.

INSPECCIN OCULAR PARA


DETECTAR
CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES INSEGURAS
VERIF/COMPLETACIN NIVEL
ACEITE.
LUB. DE LOS COJINETES.
REGISTRO
PARAMETROS
OPERACIONALES.
AJUSTE PRENSA ESTOPA
VERIFICAC.
CONDICION
CONECTORES,
TERMINALES/EMPALME
INSP/REPARACIN
DE
INDICADORES DE NIVEL.
AJUSTE Y/O REEMPLAZ DE
CORREAS.
INSPECC./REEMPLAZO
MANOMETROS,
TERMOMETROS.
INSPECCIN LIMPIEZA Y/O
REEMPLAZ VISORES.
CAMBIO DE ACEITE.
CORREG. FUGAS DE ACEITE O
CRUDO

NIVEL III

INSP. ESPECIALIZADA
ANLISIS DE VIBRACIONES
REEMP.EMPACADURA
VERIF. NIVELACIN SKIDBOMBA.
CALIBRACIN Y AJUSTE DE
AMORTIGUADORES.
REEMP.
DE VALV.
DE
SUCCIN Y DESCARGA.
REVISIN
DE
ENGRANAJES.
REVISIN DE BARRAS.
REVISIN DE PISTON
REVISIN ENGRANAJES.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

REEMP.
DE
PISTONES
Y
CAMISAS.
REEMP.
DE
RODAMIENTOS.
REEMP. DE CAJA DE
EMPAQUES.
REEMPLAZ
DE
BARRA DE PISTN.
REEMPLAZ
DE
SOPORTES
Y
ANCLAJES.

NIVEL V
MANT. MAYOR BOMBA
RECIPROCANTE:
REEMPLAZO
DE:.
ENGRANAJE.
PISTN
BARRAS.
CAMISAS
BLOQUE.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Bombas Rotativa de
Tornillo
NIVEL II
NIVEL III
NIVEL IV

NIVEL I

REEMP. BOMBILLO
DE PANEL.
LIMPIEZA
DEL
EQUIPO Y AREAS
ADYACENTES.
COMPLETAR NIVEL
DE ACEITE.
CORREG.
FUGAS
MENORES

VERIF. NIVEL ACEITE.


LUB. DE LOS COJINETES.
REGISTRO
DE
PARAMETROS
OPERACIONALES.
VERIFICACIN CONDICION
CONECTORES,
TERMINALES/EMPALME
INSP/REPARACIN
DE
INDICADORES DE NIVEL.
AJUSTE
Y/O
REEMP.
CORREAS (SI APLICA).
INSPECC./REEMPLAZO
MANOMETROS,
TERMOMETROS.
INSPECCIN LIMPIEZA Y/O
REEMPLAZ VISORES.
LUBRICACIN ACOPLE.
CAMBIO DE ACEITE.
INSPECCIN VISUAL PARA
DETECTAR CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES
INSEGURAS.
REEMPLAZ
DE
EMPACADURAS
MANTTO. A SISTEMA DE
ENFRIAMIENTO DE LOS
SELLOS MECNICOS.

INSP. ESPECIALIZADA
ANLISIS DE VIBRACIONES
ANLISIS DE ACEITE.
REEMPLAZ
DE
COJINETES
REEMPLAZ
DE SELLOS
MECNICOS (SI APLICA).
REEMP.EMPACADURA
(SI
APLICA)
INSPECCIN
DETECTOR
FUEGO Y GASES.
VERIF. NIVELACIN SKIDBOMBA.
CALIBRAC. SENSORES.
VERIF. Y/O AJUSTE JUEGO
AXIAL.
INSP. CALIBRACIN Y/O
REEMPLAZO
INTERRUPTORES
DE
VIBRACIN.
REVISIN
DE
TOLERANCIAS
EN
ENGRANAJES
ALINEACIN
REEMP. DE REJILLA/LINER
DE LOS ACOPLES.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

REEMPLAZ
ENGRANAJES.
REEMP.
CAMISAS.
REEMP.
ACOPLES.
REEMP.
SOPORTES
ANCLAJES.

NIVEL V
DE
DE
DE
DE
Y

MANT. MAYOR BOMBA


ROTATIVA
DE
TORNILLO:
REEMPLAZ
DE
ENGRANAJES
CAMISAS
ACOPLES.
COJINETES.
SELLOS MECNICOS.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Motor Combustin
NIVEL I

REEMP. BUJIAS
CAMBIO FILTROS DE
AIRE, ACEITE Y GAS.
REEMP. BOBINAS.
CORREG.
FUGAS
MENORES.
LIMPIEZA
DE
EQUIPO Y AREAS
ADYACENTES.
LIMPIEZA VISORES
MANOMETROS
Y
TERMOMETROS.
COMPLETAR
NIVELES DE FLUIDO.

NIVEL II

LUBRICAR CHUMACERAS
AJUSTE DE CORREAS.
REEMP.
DE
CABLES
(SISTEMA IGNICIN)
REEMP. DE MANOMETROS
Y TERMOMETROS.
REEMPLAZO
EMPACADURAS.
CAMBIO DE ACEITE
REGISTRO
DE
PARAMETROS
OPERACIONALES.
VERIFICACIN
AJUSTE
DEL
VARILLAJE
DEL
SISTEMA
DE
GAS
COMBUSTIBLE.
LUBRICACIN
DE
VALVULAS. (ENTRADA Y
SALIDA).
DOSIFICACIN
DE
QUIMICA.
REEMPLAZO
DE
VALVULAS DE HASTA 8.
VERIFICACIN
DE
LAS
CONDICIONES
DE LOS
EMPALMES, CONECTORES
Y TERMINALES.
INSP.
OCULAR
PARA
DETECTAR CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES INSEGURAS
(TUBERIAS, CONDUIT).
REEMP.
DE
LUBRICADORES

NIVEL III

CALIBRAR
SENSORES
DE
VIBRACIN.
INSPECCIN ESPECIALIZADA
REEMPLAZO
SISTEMA
DE
IGNICIN.
ANLISIS
DE
FALLAS
EN
PROCESOS DE ARRANQUE.
SINCRONIZACIN DEL TIEMPO.
MEDIR COMPRESIN
ANALISIS ELECTRONICO.
INSP. ENDOSCOPICA.
ANALISIS DE ACEITE.
MEDICIN DE TOLERANCIAS.
MEDICIN DEFLEXIONES.
CALIBRACIN DE VALVULAS
ADMISIN Y ESCAPE.
REEMP. DE CONEXIONES DE
INSTRUMENTACIN.
VERIFICACIN Y CALIB. DE
INSTRUMENTOS
E
INTERRUPTORES EN EL PANEL
DE CONTROL.
MANTENIMIENTO Y/O REEMP.
DEL SISTEMA U.V
MANTTO Y/O REEMP.
DEL
SISTEMA DE GASES.
VERIF.
PERDIDA
DE
ESPESORES
MEDIANTE
TECNICA POR ULTRASONIDO
EN BOTELLAS DE SUCCIN Y
DESCARGA, DEPURADORES Y
LINEAS.
REEMP. DE DIAFRAGMAS DEL
SISTEMA
DE
GAS
COMBUSTIBLE.
BALANCEO DE LA MAQUINA.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

VERIFICACIN DE
LA
NIVELACIN
DEL SKID.
RECTIFICACIN
DEL CIGEAL.
MANTTO.
Y
CALIBRACIN DE
INSTRUMENTACI
N.
ALINEACION
REEMP.
DE
PARTES
Y
ACCESORIOS:
COJINETES
CAMARAS
ARBOL DE LEVA
EMBRAGUE
MULTIPLE
ARRANQUES
PISTONES.
BOCINAS
CARBURADOR
TURBOCARGADOR
CAMISA.

NIVEL V
MANTTO.
MAYOR
MOTOR:
REEMP. BLOQUE
GROUTING.
CIGEAL.
BIELAS.
PISTONES.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Motores Elctricos
NIVEL I

CORREG.
FUGAS
MENORES.
LIMPIEZA DE EQUIPO
Y
AREAS
ADYACENTES.
LIMPIEZA
VISORES
MANOMETROS
Y
TERMOMETROS.
COMPLETAR
NIVELES DE ACEITE

NIVEL II

CAMBIO ACEITE.
REGISTRO PARAMETROS
OPERACIONALES.
REEMPLAZO
FILTROS:
AIRE, Y ACEITE.
LIMPIEZA RESERV ACEITE.
INSPECCION
OCULAR
PARA
DETECTAR
CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES
INSEGURAS.
VERF CONEXIN PUESTA
A TIERRA.

NIVEL III

INSP. ESPECIALIZADA
REEMPLAZO
DE
RODAMIENTOS
Y
COJINETES.
CHEQUEO
NIVELACIN
SKID.
ANLISIS DE CARGA.
ANLISIS INFRARROJO.
MEDICION
DE
RESISTIVIDAD
CALIBRACIN
SWITCH/
TRANSMISOR:
(TEMPERAT,
VELOCIDAD,VIBRACION.)
ANALISIS DE ACEITE.
ANALISIS DE VIBRACIN
VERIFICAR
CENTRO
MAGNETICO.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

REEMP. ESTATOR.
REEMP. ROTOR.
CORREGIR JUEGO
AXIAL.
REEMPLAZ
DE
ACOPLE.
ALINEACION

NIVEL V
MANTTO.
MAYOR
MOTOR:
REEMPLAZ
ESTATOR.
REEMPLAZ ROTOR

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Motores Neumticos
NIVEL I

CORREG.
FUGAS
MENORES.
LIMPIEZA
DE
EQUIPO Y AREAS
ADYACENTES.

NIVEL II
INSPECCION OCULAR PARA
DETECTAR CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES INSEGURAS.
REVISAR LINEAS
REEMPLAZO EMPACADURA.

NIVEL III

NIVEL IV

REEMP. RODAMIENTOS

INSP. ESPECIALIZADA.

ALINEACION.
REEMPLAZO
DE
ALABES.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

REEMP. DE CAMISAS.
REEMP. ROTOR.
VERIFICACIN
DE
TOLERANCIAS
INTERNAS
DE
CAMISAS Y ALABES
ALINEACION

NIVEL V
MANTENIMIENTO
MAYOR

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Ventiladores
NIVEL I

NIVEL II

LIMPIEZA
DEL
EQUIPO Y AREAS
ADYACENTES.

INSPECCIN
OCULAR
PARA PARA DETECTAR
CONDICIONES
ANORMALES
Y
DE
FUNCIONAMIENTO
DEL
EQUIPO.
VERIFICAR AJUSTE DE
ASPAS.
LIMPIEZA MECNICA.
AJUSTE/REEMP.
DE
CORREAS.
LUBRICACIN Y ENGRASE.

NIVEL III

INSP. ESPECIALIZADA
VERIFICAR NGULO DE
ASPAS Y ANLISIS DE
VIBR.
REEMP. SW VIBRACIN.
REEMP.
DE
RODAMIENTOS
Y
CHUMACERAS.
REEMP. DE ACOPLES.
REEMP. PROTECTORES.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV
REEMP. ASPAS.
REEMP. EJES.
ALINEACION

NIVEL V

MANTTO. MAYOR:
REEMP DEL EJE/
ASPAS.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Equipos de Izamiento
EQUIPO

CLASE

DINAMICOS

EQUIPOS DE IZAMIENTO

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I

LIMPIEZA EQUIPO.
REEMPLAZO DE
BOMBILLOS.
REEMPLAZO DE
FUSIBLES.
REEMPLAZO FILTROS
AIRE.
VERIFICAR CONDICIONES DE LOS
CAUCHOS (PRESIN
DE AIRE Y RANURAS).
CORREGIR FUGASPOR
CONEXIONES.
VERIFICAR FUNCIONAMIENTO DE LUCES,
CORNETAS Y
DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD
(CINTURON DE SEGURIDAD, MARCHA
ATRAS).
VERIFICAR DISPNIBILIDAD DE EXTINTOR
DE INCENDIO.
VERIFICAR CONDICIONES DE LOS INDICADORES DE TEMPERATURA, PRESIN,
COMBUSTIBLE, VOLTMETRO, AMPERMETRO
ETC).
DRENAR SISTEMA DE
AIRE COMPRIMIDO.
AJUSTAR PERNOS,
TUERCAS Y
ABRAZADERAS.

NIVEL II

LUBRICACIN Y ENGRASE.
VERIFICAR
DESPLAZAMIENTO
INSPECCIN OCULAR
MANTTO. A TERMINALES
REEMPLAZO DE CABLES Y
TERMINALES
VERIFICAR PARAMETROS
OPERACIONALES DEL
MOTOR Y BATERA.
VERIFICAR NIVELES DE
ACEITE DE LOS SISTEMAS
HIDRAULICO
VERIFICAR/CORREGIR
FUGAS DE ACEITE Y AIRE.
REVISAR CONDICIN OPERATIVA DEL EQUIPO:GIRO
DE LA MESA ROTARIA Y
CILINDROS HIDRAULICOS
COMPLETAR NIVEL DE
ACEITE.
VERIFICAR FUNCIONAMIENTO ANGULO DE
CARGA.
VERIFICAR EXTENSIN DE
LOS ESTABILIZADORES
(GRUAS).
VERIFICAR NIVEL DE
ACEITE EN LA CAJA DE
ENGRANAJE.
REEMPLAZO FILTRO
ACEITE, GASOIL Y AIRE.
REEMPLAZO CAUCHOS.
VERIFICAR ARROLLADO
DEL CABLE EN EL TAMBOR.
REEMPLAZO RESORTES
RETRACTORES.
EVALUAR SUJETADORES Y
RETENEDORES

NIVEL III

INSPECCIN ESPECIALIZADA PARA DETECTAR


DAOS EN LA ESTRUCTURA, CADENAS, CABLES
DE ACERO, GANCHOS DE
CARGA Y POLEAS.
AJUSTE / REEMPLAZO DE
FRENOS DE AL GRA
REEMPLAZO DE CORREDERAS.
REALIZAR PRUEBA DE
MEGADO DEL MOTOR
ELCTRICO.
INSTALACIN DE TRMICO.
MEDIR AISLAMIENTO DE
MOTOR ELCTRICO.
REEMPLAZO COJINETES
DE MOTOR ELETRICO.
REEMPLAZO DE ACOPLE.
REEMPLAZO DE
ESTOPERA.
REEMPLAZO DE TOPE
PUENTE DE GRUA.
UNIFICAR AJUSTE DE
LIMITE DEL SWITCH DE
CARGA.
CORRECIN DE DESPLAZAMIENTO.
INSPECCIN Y/O REEMPLAZO DE CARBONES.

NIVEL IV

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

PRUEBA DE CARGA
REEMPLAZO DE GUAYA.
INSPECCIN ANUAL POR
PERSONAL ESPECIALIZADO.
REEMPLAZO DE SOPORTES.
REEMPLAZO DE POLEAS.
INSPECCIN CON LQUIDOS PENETRANTES Y
PART-CULAS MAGNETICAS EN: POLEAS, TAMBORES,PASADORES,
SOLADURAS EN ZONAS
DE ESFUERZOS CRITICOS.
REEMPLAZO DE ACCESORIOS: VALVULAS DE
SISTEMA HIDRAULICO,
MANGUERAS, CILINDROS
HIDRAULICOS.
REEMPLAZO DE GANCHO
DE CARGA.
EVALUAR MIEMBROS ESTRUCTURALES.
MEDICIN DE TOLERANCIAS EN LAS RANURAS
DE LAS POLEAS.
REEMPLAZO DE BANDAS
DE FRENOS EN EL TAMBOR.
REEMPLAZO DEL PUNTO
MUERTO.
INSPECCIN. CILINDROS
DE ELEVACIN.
LIMPIEZA TANQUE HIDRAULICO.
EVALUACIN VACIADO
TERMINALES DE CABLES
DE ACERO.
EVALUACIN TURBO
ALIMENTADOR.
INSPECCIN SISTEMA DE
INYECCIN.

NIVEL V

MANTENIMIENTO MAYOR
EQUIPOS DE IZAMIENTO:
1) REEMPLAZO DE MOTOR, FRENOS, 2)
REEMPLAZO Y/O
REACONDICIONAMIENTO
DE CILINDROS, 3)
REEMPLAZ SECCIN
PLUMA, 4) PRUEBA DE
CARGA, 5)
REEMPLAZO DE SISTEMA
DE CONTROL DE MANDO
REEMPLAZO DE
TAMBOR.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Caja de Engranaje
NIVEL I

CORREGIR
FILTRACIONES
DE
ACEITE.
COMPLETAR NIVEL
DE ACEITE
LIMPIEZA
DEL
EQUIPO
AREAS
ADYACENTES.

NIVEL II

REGISTRO DE PARAMETROS
OPERACIONALES.
INSPECCIN OCULAR PARA
DETERMINAR CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO.
CAMBIO DE ACEITE.
CALIBRACIN
SWITCH
DE
VIBRACIN/TEMPERATURA/DE
SPLAZAMIENTO AXIAL.
CALIBRACIN MANOMETROS/
TERMOMETROS.
REEMPLAZ DE VISOR.
REEMPLAZ
DE
EMPACADURAS.

NIVEL III

INPECCION
DE
RODAMIENTOS/COJINETE
S.
ANLISIS DE VIBRACIN
ANLISIS DE ACEITE.
MEDICIN
DE
JUEGO
AXIAL.
INSP. ESPECIALIZADA
VERIFICACIN
Y/O
REEMPLAZ
DE
TERMOCUPLAS.
VERIFICAR
CONTACTO
ENTRE DIENTES DE LOS
ENGRANAJES.
REEMPLAZ SWITCH DE
VIBRACIN.
ACOPLE DE LA UNIDAD

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

REEMP.
DE
COJINETES/
RODAMIENTOS.
VERIFICAR.
DESGASTE
EN LOS
DIENTES
DE
LOS
ENGRANAJES.
CORREGIR
JUEGO
AXIAL.
REEMP. ACOPLE
CORREGIR
JUEGO
AXIAL

NIVEL V
MANTTO.
MAYOR
CAJA ENGRANAJE:
REEMP. ENGRANAJES
REEMP. DE EJE
REEMP. COJINETES.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

NIVEL I

REEMP. BOMBILLO

DE PANEL.

LIMPIEZA
DEL
EQUIPO Y AREAS

ADYACENTES.

Soplador Rotativo de
Tornillo
NIVEL II
NIVEL III
NIVEL IV

INSPECCION OCULAR.
VERIF. NIVEL ACEITE.
LUB. DE LOS COJINETES.
REGISTRO
PARAMETROS
OPERACIONALES.
VERIFICACIN CONDICION
CONECTORES,
TERMINALES/EMPALME
INSP/REPARACIN
DE
INDICADORES DE NIVEL.
INSPECC./REEMPLAZO
MANOMETROS,
TERMOMETROS.
INSPECCIN LIMPIEZA Y/O
REEMPLAZ VISORES.
LUBRICACIN ACOPLE.
C. FILTRACIONES.
CAMBIO DE ACEITE
INSPECCIN VISUAL PARA
DETECTAR
CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES INSEGURAS.
REEMPLAZ
DE
EMPACADURAS
MANTTO. A SISTEMA DE
ENFRIAMIENTO
DE
LOS
SELLOS
MECNICOS
(SI
APLICA).

INSP. ESPECIALIZADA
ANALISIS
DE
VIBRACIONES
ANLISIS DE ACEITE.
REEMPLAZ
DE
COJINETES
REEMPLAZ DE SELLOS
MECNICOS (SI APLICA).
VERIF. ALINEACION SKIDSOPLADOR
CALIBRAC. SENSORES.
VERIF.
Y/O
AJUSTE
JUEGO AXIAL.
INSP. CALIBRACIN Y/O
REEMPLAZO
INTERRUPTORES
DE
VIBRACIN.
REVISIN DE HOLGURAS
EN ENGRANAJES
ALINEACIN

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

REEMPLAZ
DE
ENGRANAJES.
REEMP. DE CAMISAS.
REEMPLAZO
DE
ACOPLES.
REEMP.
DE
SOPORTES
Y
ANCLAJES.
INSPECCION
LIQUIDOS
PENETRANTES
ALINEACION

NIVEL V
MANT.
MAYOR
SOPLADOR ROTATIVO
DE TORNILLO:
REEMPLAZ
DE
ENGRANAJES
CAMISAS
ACOPLES.
COJINETES.
SELLOS MECNICOS.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Sopladores Centrfugos
NIVEL I

LIMPIEZA EQUIPO Y
AREAS
ADYACENTES.
REEMP.
DE
BOMBILLO
DEL
PANEL
REEMP.
DE
FUSIBLES.

NIVEL II

VERIFICAR NIVEL DE ACEITE


REGISTRO
PARAMETROS
OPERACIONALES
INSPECCIN OCULAR PARA
DETECTAR
CONDICIONES
ANORMALES
LIMPIEZA
MECNICA
INTERNA.
LUBRICACIN Y ENGRASE.
REEMP. DE EMPACADURA.
CAMBIO DE ACEITE.
REEMP. DE CABLES Y
TERMINALES.
AJUSTE DE CORREAS.
REEMP. DE INDICADORES
REEMP. Y CALIBRACIN DE
MANOMETROS
Y
TERMOMETROS.
REVISION DE CABLES Y
TERMINALES.

NIVEL III

INSP. ESPECIALIZADA
MEDIR DEFLEXION DEL
ROTOR
INSP. ENDOSCOPICA.
ANLISIS DE ACEITE.
REEMP. DE CORREAS
REEMPLAZ
DE
RODAMIENTOS
REEMP. DE COJINETES.
REEMPLAZ CALIBRACIN
DE SWITCH DE VIBRACIN.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

BALANCEO
DEL
ROTOR.
REEMP. DEL EJE
INSPECCIN
CON
LIQUIDOS
PENETRANTES EN
LOS LABES.
INSPECCIN
CON
PARTICULAS
MAGNETICAS.
REEMP.
DEL
ROTOR.

NIVEL V
MANTTO.
MAYOR
SOPLADORES
CENTRIFUGOS:
BALANCEO
DEL
ROTOR
REEMPLAZ
DEL
ROTOR

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Balancn
NIVEL I

NIVEL II

LIMPIEZA EQUIPO Y
AREAS
ADYACENTES
REEMP. BOMBILLOS
PANEL
CORREGIR FUGAS
DE
ACEITE
Y

CRUDO

INSPECCIN
OCULAR
PARA
DETECTAR
CONDICIONES
ANORMALES
DE
FUNCIONAMIENTO
Y
CONDICIONES
INSEGURAS.
LUBRICACIN Y ENGRASE.
AJUSTES DE EMPAQUES Y
CORREAS.
AJUSTE DE FRENOS Y
TORNILLOS.
VERIFICAR CONEXIN A
TIERRA.
REEMP. DE MANOMETROS
E
INSTRUMENTOS
DE
MEDICIN.
REVISIN CAJA CONEXIN
ELECTRICA.
REGISTRO
DE
PARMETROS
OPERACIONALES.
AJUSTE
GENERAL
DE
TORNILLOS.
COMPLETAR NIVEL DE
ACEITE

NIVEL III

INSP. ESPECIALIZADA.
INSTALACIN
DE
GUARDA
CORREAS.
INSTALACIN DE CORREAS.
REEMP. DE FRENOS.
ALINEACIN DE GUAYAS.
REEMP. CAJA DE EMPAQUES.
ALINEACIN DE CABEZAL.
REEMP. DE TORNILLOS.
REEMP. MOTOR ELECTRICO.
REEMP. DE PUENTE CENTRAL.
ALINEACIN DE POLEAS.
REEMP. DE RODAMIENTOS DE
MUONES
Y
PUENTE
MAESTRO.
INSTALACIN COMPRESOR DE
AIRE.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

REEMPLAZO
DE
CAJA
REDUCTORA.
INSTALACIN DE
BRAZO
OSCILANTE.
MUDANZA
DE
BALANCIN
CONSTRUCCIN
DE BASE.

NIVEL V
MANTENIMIENTO
MAYOR:
MUDANZA
E
INTERCONEXION DE
BALANCIN.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Indicadores
NIVEL I

LIMPIEZA
DEL
INSTRUMENTO.
REEMPLAZO
DE
FUSIBLES.

NIVEL II
VERIFICACION Y AJUSTE
DE
CONECTORES,
TERMINALES
Y
CONTACTOS.
REEMPLAZO DE BATERIAS
VERIFICACION
DE
HERMETICIDAD
DEL
EQUIPO

NIVEL III

MEDICION
DE
ALIMENTACION (, + , - ).
VERIFICACION
CON
CAMPO DE LAS MEDIDAS
SUMINISTRADAS POR LA
UNIDAD.
AJUSTE A CERO.
CAMBIO DE DISPLAY.
INSPECCIN
ESPECIALIZADA.
REEMPLAZO
DE
TARJETAS.
CALIBRACION.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV
REPARACION
DE
TARJETAS.
MANTENIMIENTO
Y
CONFIGURACION
POR SOFTWARE

NIVEL V
MANTENIMIENTO MAYOR
DEL INDICADOR.
ACTUALIZACION
DE
HARDWARE, SOFTWARE
Y FIRMWARE.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Registradores
NIVEL I

LIMPIEZA DEL
INSTRUMENTO Y
AREA ADYACENTE.
REEMPLAZO DEL
MEDIO DE
ALMACENAMIENTO
DE GRFICAS
(PAPEL CIRCULAR,
LINEAL, DISCO
DURO, DISCOS
FLEXIBLES, ETC. )
REEMPLAZO DE
PLUMILLAS
REEMPLAZO DE
BATERIAS
REEMPLAZO DE
FUSIBLES
AJUSTE CONTADOR
DE TIEMPO

NIVEL II

CAMBIO DE RELOJ
INSPECCION OCULAR DE
LINEAS DE IMPULSO PARA
DETECCION /
CORRECCIN DE FUGAS.
VERIFICACIN DEL CERO.
VERIFICACIN DE
HERMETICIDAD DEL
EQUIPO.

NIVEL III

VERIFICACION Y AJUSTE DE
CONECTORES, TERMINALES
Y CONTACTOS.
REEMPLAZO DE VLVULAS
DEL PROCESO.
MEDICIN DE ALIMENTACION
(, +, - )
VERIFICACIN CON CAMPO
DE LAS MEDIDAS
SUMINISTRADAS POR EL
INSTRUMENTO.
AJUSTE A CERO.
CAMBIO DE DISPLAY.
INSPECCIN
ESPECIALIZADA.
REEMPLAZO DE TARJETAS.
CALIBRACIN.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

REEMPLAZO DE

RESORTE POR
CAMBIO DE RANGO
OPERACIONAL.
CALIBRACIN DEL
REGISTRADOR.
REACONDICIONAMIENTO DEL JUEGO
DE VLVULAS DE
PROCESO.
REPARACIN DE
TARJETAS.

MANTENIMIENTO Y
CONFIGURACIN POR
SOFTWARE.

NIVEL V
MANTENIMIENTO
MAYOR
DEL
REGISTRADOR
(INVOLUCRA
UN
REACONDICIONAMIEN
-TO
TOTAL
AL
INSTRUMENTO):
PINTURA
TAPAS
INTERNOS
ACTUALIZACION
HARDWARE,
SOFTWARE
FIRMWARE.

DE
Y

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Sensores de Proceso
NIVEL I

LIMPIEZA EXTERNA
DEL INSTRUMENTO
( DISPLAY, CUERPO).
LIMPIEZA
REA

ADYACENTE.

NIVEL II
VERIFICACION Y AJUSTE DE
CONECTORES, TERMINALES
Y CONTACTOS.

REEMPLAZO DE BATERIAS.
VERIFICACIN
DE
HERMETICIDAD
DEL
EQUIPO.

NIVEL III
MEDICION DE ALIMENTACIN
(, + , - )
VERIFICACIN CON CAMPO
DE
LAS
MEDIDAS
SUMINISTRADAS POR EL
INSTRUMENTO.
AJUSTE A CERO
CAMBIO DE DISPLAY.
INSPECCIN ESPECIALIZADA
REEMPLAZO DE TARJETAS.
CALIBRACIN
INSPECCIN ESPECIALIZADA

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV
REPARACIN
DE
TARJETAS.
MANTENIMIENTO Y

CONFIGURACIN
POR SOFTWARE.

NIVEL V
MANTENIMIENTO
MAYOR
DEL
INSTRUMENTO.
ACTUALIZACIN DE
HARDWARE,
SOFTWARE
Y
FIRMWARE.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Analizadores
NIVEL I

NIVEL II

LIMPIEZA
EXTERNA
DEL INSTRUMENTO
LIMPIEZA
REA
ADYACENTE.
REEMPLAZO
DE
FUSIBLES EXTERNOS

LIMPIEZA EXTERNA DEL


INSTRUMENTO.
TOMA DE PARAMETROS
OPERACIONALES
VERIFICACIN
CONDICIONES
DE
TEMPERATURA
Y
HUMEDAD.
VERIFICACIN
INDICADORES
DE
ESTADO.

NIVEL III

INSPECCIN ESPECIALIZADA
REEMPLAZO DE BATERIAS Y
FUSIBLES INTERNOS.
REEMPLAZO DE MUESTRAS
PATRONES Y PORTADORAS.
REVISIN
DE
LA
CONFIGURACIN
REVISIN Y AJUSTE DE
TERMINALES,
CONTACTOS
EMPALMES Y CONECTORES
CORRECCIN DE FUGAS
VERIFICAR
HERMETICIDAD
EN CAJAS DE CONEXIONES
MEDICIN DE ALIMENTACIN
(, +, - )
VERIFICACIN
DE
LA
INTEGRIDAD DEL CABLEADO.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

REACONDICIONAMIENTO O REEM-PLAZO
DE FUENTE DE PODER.
REEMPLAZO
DE
TARJETAS
ELECTRNICAS.
CALIBRACION
CONFIGURACION
Y
CARGA DE SOFTWARE.

NIVEL V
MANTENIMIENTO
MAYOR
ANALIZADOR.
ACTUALIZACIN
HARDWARE,
SOFTWARE
FIRMWARE.
REEMPLAZO
FUENTES
RADIOACTIVAS.

DEL
DE
Y
DE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Unidades de Control
NIVEL I

LIMPIEZA EXTERNA
DEL INSTRUMENTO
LIMPIEZA
REA
ADYACENTE.
REEMPLAZO
DE
BOLSAS
PARA
HUMEDAD.

NIVEL II

NIVEL III

VERIFICACIN
CONDICIONES
DE
TEMPERATURA
Y
HUMEDAD EN GABINETE.

VERIFICACIN
INDICADORES
DE
ESTADO.

INSPECCIN
ESPECIALIZADA.
REEMPLAZO
DE
BATERIAS.
REVISIN Y AJUSTE DE
TERMINALES,
CONTACTOS
EN
BORNERAS, AJUSTE DE
CONECTORES.
SUSTITUCION
DE
TARJETAS
I/O,
CPU,
FUENTE DE PODER.
MEDICIN
DE
ALIMENTACIN (, +, - )
VERIFICACIN
DE
LA
INTEGRIDAD
DE
APANTALLAMIENTO
DE
CABLES
DE
COMUNICACIN.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV

DEPURACIN
Y
ACTUALIZACIN
DEL
SOFTWARE.

MONITOREO
SIMULTNEO
DE
SEALES I/O CRTICAS.
CONFIGURACIN
Y
CARGA DE SOFTWARE.
PRUEBAS
DE
COMUNICACIN
EN
SEALES CRTICAS
RESPALDO (BACK-UP) DE
SOFTWARE Y BASE DE
DATOS.
VERIFICAR INTEGRIDAD
DE
ELEMENTOS
DE
PUESTA A TIERRA Y
MEDICIN
DE
RESISTENCIA.

NIVEL V
MANTENIMIENTO MAYOR
DE
LA
UNIDAD
DE
CONTROL
ACTUALIZACIN
DE
HARDWARE, SOFTWARE
Y FIRMWARE.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

Convertidores
NIVEL I

NIVEL II

LIMPIEZA
DEL
INSTRUMENTO.
REEMPLAZO
DE
FUSIBLES.

NIVEL III

VERIFICACION Y
AJUSTE
DE
CONECTORES,
TERMINALES
Y
CONTACTOS.
VERIFICACION DE
HERMETICIDAD
DEL EQUIPO

MEDICION
DE
ALIMENTACION (, + ,

- ).
VERIFICACION
CON
CAMPO
DE
LAS
MEDIDAS
SUMINISTRADAS POR
LA UNIDAD.
AJUSTE A CERO.
INSPECCIN
ESPECIALIZADA.
REEMPLAZO
DE
TARJETAS.
CALIBRACION.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL IV
REPARACION DE
TARJETAS.
MANTENIMIENTO
Y
CONFIGURACION
POR SOFTWARE

NIVEL V
MANTENIMIENTO
MAYOR
DEL
CONVERTIDOR.
ACTUALIZACION
DE
HARDWARE,
SOFTWARE
Y
FIRMWARE.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

RECIPIENTES A PRESIN
EQUIPO

CLASE

ESTATICO

RECIPIENTES

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I
LIMPIEZA GENERAL DEL

REA ADYACENTE AL RECIPIENTE Y TANQUILLA DE


DESAGUE.
REACONDICIONAMIENTO
PARCIAL DE LA PINTURA
EXTERNA.
REEMPLAZO DE BOMBILLOS.

NIVEL II
REGISTROS DE PARME-

TROS OPERACIONALES
(TEMPERATURA, PRESIN,
NIVEL DE LQUIDO, FLUJO,
ETC.).
INSPECCIN VISUAL Y ADUDITIVA PARA DETECCIN DE:
FUGAS, FILTRACIONES,
OPERATIVIDAD DE LOS INSTRUMENTOS, APARIENCIA
FSICA (PINTURA Y AISLAMIENTO TRMICO), RUIDOS Y
VIBRACIN DEL EQUIPO Y/O
ACCESORIOS.
AJUSTE DE CONTROL DE
NIVEL.
AJUSTE DE DOSIFICACION DE
QUIMICA.
AJUSTE/CALIBRACIN DE
VLVULA DE SEGURIDAD Y
DE CONTROL.
REEMPLAZO DE INDICADORES DE PARMETROS
OPERACIONALES (TERMMETROS, MANMETROS Y
MEDIDORES DE FLUJO) Y DE
SEGURIDAD (DISCO DE RUPTURA).
LUBRICACION Y ENGRASE DE
VALVULAS.
AJUSTE O REEMPLAZO DE
PRENSA ESTOPA EN VLVULAS.
REEMPLAZO DE VALVULAS
MENORES E IGUAL A 2.
AJUSTE DE UNIONES ROSCADAS Y/O APERNADAS.
VERICACION DE FUNCIONABILIDAD DE INTERRUPTOR
DE NIVEL.

NIVEL III

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

INSPECCIN ESPECIALIZADA
A TRAVES DE TECNICAS NO
DESTRUCTIVAS (VISUAL,
ULTRASONIDO, TINTES
PENETRANTE, BOROSCOPIO,
TERMOGRAFA U OTRA
APLICABLE) PARA EVALUAR
LA INTEGRIDAD FSICA DEL
EQUIPO.
VERIFICACIN DEL SISTEMA
DE ATERRAMIENTO.
REEMPLAZO VLVULA DE
SEGURIDAD.
REEMPLAZO PLACA DE
ORIFICIO.
REEMPLAZO DE TUBERA
MENOR O IGUAL A 6
DIMETRO CON LONGITUDES
DE HASTA 50 MTS.
RETIRO DE SEDIMENTO Y/O
LQUIDOS (LIMPIEZA INTERNA).
CALIBRACIN O REEMPLAZO
DE TRASMISORES ELCTRICOS.
REEMPLAZO, CALIBRACIN O
AJUSTE DE TERMOCUPLA.
REACONDICIONAMIENTO O
REEMEPLAZO AISLAMIENTO
TRMICO.
REACONDICIONAMIENTO DE
COMPONENTES INTERNOS
EN VLVULAS.
CALIBRACIN DE ACTUADORES Y VLVULA DE CONTROL.
CALIBRACIN DE REGISTRADORES DE PRESIN DIFERENCIAL Y CONTADORES DE
FLUJO.
REEMPLAZO DE INTERRUPTORES DE NIVEL.
ANLISIS DE FALLA.

NIVEL IV

INSPECCIN ESPECIALIZADAS CON TECNICAS NO


DESTRUTIVAS (VISUAL, ULTRASONIDO, TINTES PENETRANTE, BOROSCOPIO,
TERMOGRAFA U OTRA
APLICABLE) PARA EVALUAR LA INTEGRIDAD FSICA DEL EQUIPO.
REACONDICIONAMIENTO
PARCIAL DE SECCIONES
DEL CUERPO Y ACCESORIOS (VLVULAS, BRIDAS,
CUELLOS Y TAPONES).
REACONDICIONAMIENTO
SISTEMA DE CONTROL DE
NIVEL.
REACONDICIONAMIENTO
DE LA BASE Y SOPORTES.
REALIZAR PRUEBA
HIDROSTTICA.
CALIBRACION VLVULA DE
SEGURIDAD.
REACONDICIONAMIENTO O
REEMPLAZO DE VLVULAS.
LIMPIEZA INTERNA (QUMICA U OTRO MEDIO).
LIMPIEZA ABRASIVA
EXTERNA Y APLICACIN
DE PINTURA.
REACONDICIONAMIENTO
AISLAMIENTO TRMICO.
ANLISIS DE FALLA

NIVEL V

MANTENIMIENTO MAYOR,
INVOLUCRA EL REACONDICIONAMIENTO O REEMPLAZO PARCIAL O TOTAL
DEL EQUIPO: 1) REACONDICIONAMIENTO O REEMPLAZO DE CABEZALES,
CUERPO, BASE E
INTERNOS, 3) INSPECCIN NO DESTRUCTIVA
DE LAS SOLDADU-RAS
Y/O PARTES DEL E-QUIPO,
4) PRUEBA HIDROSTTICA, 5) ESTAMPADO ASME.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

TANQUES ATMOFRICOS
EQUIPO

CLASE

ESTATICO

TANQUES
ATMOSFERICO

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I

LIMPIEZA DE TANQUILLAS
DEL SISTEMA DE DRENAJE.
REEMPLAZO DE BOMBILLOS.
CORTE DE MALEZA Y APLICACIN DE HERBICIDA.
VERIFICACIN OPERATIVIDAD MEDIDOR DE NIVEL.
VERIFICACIN OPERATIVIDAD BATERIAS DE LAS BOMBAS SISTEMAS CONTRAINCENDIO.
CONDICIN GENERAL MURO
DE CONTENCIN.

NIVEL II

LIMPIEZA, REEMPLAZO DE
ELEMENTOS Y/O AJUSTE
DE LA VLVULA PRESIN Y
VACIO.
REGISTROS DE PARMETROS OPERACIONALES
(TEMPERATURA Y NIVEL
DEL FLUIDO).
INSPECCIN VISUAL
EXTERNA PARA DETECCIN DE: FUGAS, FILTRACIONES A TRAVS DE
UNIONES SOLDADAS Y/O
APERNADAS (PISO-CUERPO,TECHO, VLVULAS E
INSTRUMENTOS), Y
DETERIORO FSICO EN
ESTRUCTURAS METLICAS
(TECHO, CUERPO, ESCALERA Y ACCESORIOS).
DETECCIN DE VIBRACIN
ANORMAL EN ESTRUCTURAS, TUBERAS (ENTRADA
Y SALIDA) Y DESGASIFICADOR.
AJUSTE DE UNIONES ROSCADAS Y/O APERNADAS.
PRUEBA DEL SISTEMA
CONTRAINCENDIO Y/O
ESPUMA Y CONDICIN DE
LOS HIDRANTES.
LUBRICACIN Y ENGRASE
DE LAS VLVULAS.

NIVEL III

INSPECCIN ESPECIALIZADA
CON TCNICAS NO DESTRUCTIVAS (VISUAL, ULTRASONIDO, TINTES PENETRANTES, PARTCULAS MAGNTICAS U OTRA APLICABLE.)
PARA IDENTIFICACION DE
DISCONTINUIDADES.
REGISTRO DE POTENCIALES
DE PROTECCION CATDICA.
LIMPIEZA DE SEDIMENTOS
EN TANQUES MENORES O
IGUAL A 10.000 BLS DE
CAPACIDAD.
REEMPLAZO O REACONDICIONAMIENTO DE VLVULAS
(BLOQUEO, RETENCIN Y
PRESIN-VACIO) Y/O COMPONENTES (PERNOS,
TUERCAS, VSTAGO, ETC.).
INSPECCIONES DE LOS
PONTONES Y SELLOS
PRIMARIO Y SECUNDARIO DE
TANQUES CON TECHO
FLOTANTE.
MEDICIN Y VERIFICACIN
INTEGRAL DE LAS
CONEXIONES DEL SISTEMA
DE ATERRAMIENTO.
REEMPLAZO DE VLVULA Y
TUBERA DEL SISTEMA DE
MEDICIN DE NIVEL DE
FLUIDO.
CALIBRACIN Y/O AJUSTE DE
SISTEMA DE CONTROL DE
NIVEL.
CALIBRACIN DE TRANSMISORES DE TEMPERATURA,
PRESIN Y NIVEL.
ANLISIS DE FALLA.

NIVEL IV

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

EXTRACIN DE TESTIGO EN
FONDOS DE TANQUE PARA
EVALUAR CONDICIN
EXTERNA E INTERNA DE
LAS LMINAS Y CONDICIN
DEL TERRENO (GRADO DE
COMPACTACIN Y/O CONTAMINACIN).
INSPECCIN ESPECIALIZADA CON TCNICAS NO
DESTRUCTIVAS (VISUAL,
ULTRASONIDO, TINTES
PENTETRANTES, RAYOS X,
ETC.) EN ESTRUCTURAL
INTERNO (FONDO, CUERPO,
TECHO ETC.).
REEMPLAZO DE LMINAS
DE ACERO (FONDO, TECHO,
BAFLES, CHIMENEA, CUERPO, ETC.) Y ACCESORIOS
(VALVULAS, AGITADORES,
ROPE VRTCE, ETC.)
REACONDICIONAMIENTO DE
SISTEMA DE PROTECCIN
GALVNICA (INTERNA) Y
SISTEMA ATERRAMIENTO.
PREPARACIN DE SUPERFICIE (INTERNA Y EXTERNA)
Y APLICACIN DE PINTURA.
REACONDICIONAMIENTO DE
SISTEMA DE VENTEO.
PRUEBA DE VACIO EN
UNIONES SOLDADAS DEL
FONDO,
LIMPIEZA DE SEDIMENTOS
PARA TANQUES MAYORES A
10.000 BLS DE CAPACIDAD.
REEMPLAZO DE SISTEMA
DE CONTROL DE NIVEL,
TEMPERATURA Y PRESION.
REACONDICIONAMIENTO DE
SERPENTINES.
PRUEBA HIDROSTTICA,
VERTICALIDAD, REDONDES
Y ASENTAMIENTO.
EVALUACIN Y PRUEBA DE
OPERATIVIDAD SISTEMA
CONTRAINCENDIO Y/O
ESPUMA.
REACONDICIONAMIENTO
HOMBRILLO ASFLTICO Y
MURO DE CONTENCIN.

NIVEL V
MANTENIMIENTO MAYOR,

INVOLUCRA LA REACONDICIONAMIENTO O REEMPLAZO PARCIAL O TOTAL


DEL EQUIPO: 1) REEMPLAZO TOTAL DE LMINAS,
ESTRUCTURAS Y ACCESORIOS, 2) CONSTRUCCIN
DE FUNDACIONES, HOMBRILLO ASFLTICO Y
MORO DE CONTENCIN, 3)
PRUEBA DE VACIO, HIDROSTTICA Y DE ESTANQUEIDAD, 4) MEDIDAS DE
VERTICALIDAD, REDONDEZ Y ASENTAMIENTO, 5) REEMPLAZO DE
LNEAS DE SUCCIN Y
DESCARGA Y ACCESORIOS, 6) REEMPLAZO
SISTEMA CONTRAINCENDIO Y/O ESPUMA, ACCESORIOS Y BOMBAS, 7)
REEMPLAZO SISTEMAS DE
MEDICIN Y/O CONTROL,
8) DISEO E INSTALACIN
Y/O REEMPLAZO SISTEMA
DE PROTECCIN CATDICA, 9) REEMPLAZO DESGASIFICADOR, ROMPEVRTICE, SERPENTIN DE
CALENTAMIENTO Y OTROS
INTERNOS,10) CERTIFICACIN API.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

VLVULAS
EQUIPO

CLASE

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I

ESTATICO

VLVULAS DE COM VERIFICACION DE OPERATIPUERTA, RETENCIN,


VIDAD (APERTURA Y
GLOBO, MARIPOSA Y
CIERRE).
TAPN.
LIMPIEZA EXTERNA.
DRENAJE DE LQUIDO EN
FILTRO DEL REGULADOR.

NIVEL II

LUBRICACIN Y ENGRASE.
DETECCIN Y CORRECIN
DE FUGAS (AJUSTE DE
PRENSA ESTOPA Y/O
PERNOS).
INSPECCIN VISUAL PARA
DETECCIN DE DAOS EN
EL CUERPO, BRIDAS,
VOLANTE, VSTAGO Y
PERNOS Y TUERCAS.
REAHABILITACIN DE LA
PINTURA EXTERNA.
REEMPLAZO O MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS
ESTADARES (VOLANTE,
TUERCAS Y PERNOS.).

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL III

REEMPLAZO DE EMPACADURAS Y PRENSA ESTOPA.


INSPECCIN ESPECIALIZADA
PARA DETECCIN DE FUGAS
INTERNAS.
INSPECCIN DE ELEMENTOS
INTERNOS (BOLA, ASIENTOS,
TAPN, COMPUERTA,
CLAPETA, ENGRANAJES,
ANILLOS, REVESTIMIENTO,
ETC.).
LIMPIEZA INTERNA.
INSPECCIN Y AJUSTE DE
CARRERA DE ACTUADOR.

NIVEL IV

REACONDICIONAMIENTO

EXTERNO E INTERNO DEL


CUERPO, AS COMO, BRIDAS Y VSTAGO.
PRUEBA DE HERMETICIDAD
EN BANCO PARA ENSAYO
HIDROSTTICO.
REACONDICIONAMIENTO DE
SUPERFICIE Y APLICACIN
DE PINTURA EXTERNA Y/O
INTERNA).

REACONDICIONAMIENTO
DEL ACTUADOR: CAMBIO
DE ACEITE, RODAMIENTOS,
PARTES MECNICAS, MOTOR ELCTRICO, RESORTE,
DIAFRAGMA, KIT DE O-RING
PISTON.

NIVEL V
MANTENIMIENTO MAYOR.
INVOLUCRA: REACONDICIONAMIENTO O REEMPLAZO PARCIAL O TOTAL
DEL EQUIPO: 1) REEMPLAZO DEL TOTAL DEL
CUERPO Y/O INTERNOS.
PRUEBA DE HERMETICIDAD EN BANCO DE
ENSAYO HIDROSTTICO.
LIMPIEZA ABRASIVA
PARA APLICACIN DE
PINTURA EXTERNA Y/O
INTERNA.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

TUBERAS
EQUIPO

CLASE

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I

ESTATICO

TUBERA (LNEAS DE
TRANSMISIN Y RECOLECCIN DE
FLUIDOS).

NIVEL II

VERIFICACIN DE LA OPERA-

TIVIDAD DE LA INSTRUMENTACIN (MANMETROS,


TERMMETROS, ETC.)
CORTE DE MALEZA Y APLICACIN DE HERBICIDA.
REMOCIN DE ESCOMBROS
EN REAS ADYACENTES A
LAS TUBERAS.

REGISTROS DE PARMETROS OPERACIONALES


(PRESION, TEMPERATURA,
VOLUMEN).
INSPECCIN VISUAL Y AUDITIVA PARA DETECCIN DE;
FUGAS, FILTRACIONES,
RUIDO, VIBRACIN, CONDICION SUPERFICIAL DE LAS
TUBERAS (ABOLLADURAS,
CORROSIN, DESGARRE,
DEFORMACIN, ETC.).
VERIFICACIN VISUAL DE
CONDICIN SOPORTES Y
TRAMPAS DE ENVO Y
RECIBO DE HERRAMIEN-TAS.
VERIFICACIN E IDENTIFICACIN DE LAS CONDICIONES DE LAS VIA DE
ACCESO PARA INSPEC-CIN
Y MANTENIMIENTO.
EXISTENCIA DE SEALIZACIN E IDENTIFICACIN DE
DEL FLUIDO TRANSPORTADO EN LAS TUBERAS.
LUBRICACIN Y ENGRASE DE
VLVULAS INSTALADAS EN
LAS TUBERIS.
IDENTIFICACIN DE LOS
PASES DE CARRETERA
(PRINCIPAL, SECUNDARIO,
RURAL, ETC.) Y CRUCES DE
ROS.
REEMPLAZO DE INDICADORES OPERACIONALES
(TERMMETROS, MANMETROS).
INSPECCIN VISUAL E
IDENTIFICACIN DE
REVESTIMIENTO.
VERIFICACIN CONDICIONES DE LOS INDICADORES
DE PROGRESIVA Y
SEALIZACIONES DE
ADVERTENCIA.
VERIFICACIN FUNCIONAMIENTO RECTIFICADORES
SISTEMAS DE PROTEC-CIN
CATDICA AISLA-MIENTO
ELCTRICO Y BOMBA DE
INYECCIN TRATAMIENTO
DE QUMICO.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL III

INSPECCIN ESPECIALIZADA
CON TCNICAS NO DESTRUCTIVA (VISUAL PROACTIVA Y ULTRASONIDO) PARA
EVALUACIN DE CONDICIONES FSICAS (ESPESOR DE
PARED, PICADURAS POR
CORROSIN EXTERNA, DEFORMACIN, PRDIDA DE
MATERIAL, ETC.).
REGISTRO DE POTENCIALES
DE PROTECCIN CATDICA.
REEMPLAZO, REUBICACIN,
ACONDICIONAMIENTO Y/O
INSTALACIN DE SOPORTES.
APERTURA DE CALICATAS
EXPLORATORIAS PARA
EVUALUAR CONDICIONES
FSICAS DE LA TUBERA Y
REVESTIMIENTO EN LNEAS
ENTERRADAS.
REACONDICIONAMIENTO O
INSTALACION DE INDICADORES DE PROGRESIVAS,
TUBERA ENTERRADA Y
FLUIDO MANEJADO.
REACONDICIONAMIENTO O
APERTURA DE VIA DE ACCESO PARALELA A LA TUBERIA
PARA INSPECCIN Y MANTENIMIENTO DE LA MISMA.
INSTALACION DE CAMISAS
PARA CORREGIR FILTRACIONES LOCALIZADAS.
COLOCACIN DE AVISOS DE
ADVERTENCIA.
REEMPLAZO DE TUBERA
MENOR O IGUAL A 6 CON
EXTENSION MENOR A 50 M.
LUBRICACIN Y ENGRASE DE
VLVULAS INSTALADAS EN
LAS LNEAS.
INSPECCIN Y ACONDICIONAMIENTO RECTIFICADORES DE PROTECCIN
CATDICA.
VERIFICAR CONDICIN BOMBA DE INYECCIN INHIBIDOR, PUNTOS DE INYECCIN Y
CUPONES DE CORROSIN.

NIVEL IV

INSPECCIN ESPECIALIZADA DE REVESTIMIENTO EN


TUBERAS ENTERRADAS
POR MEDIO DE TCNICA DE
DSVG O SIMILAR.
LIMPIEZA INTERNA Y CALIBRACIN DIMETRO (ID)
MEDIANTE UTILIZACIN DE
HERRAMIENTA DE LIMPIEZA
Y GEOMTRICA.
INSPECCIN INTERNA CON
HERRAMIENTA ELECTROMAGNETICA.
REEMPLAZO DE TUBERIA DE
DIMETRO MAYOR O IGUAL
A 8.
REACONDICIONAMIENTO DE
SISTEMAS DE PROTECCIN
CATDICA (CABLES, RECTIFICADORES, NODOS, CONEXIONES, SOLDADURA.)
REHABILITACIN O REEMPLAZO DE REVESTIMIENTO.
COLOCACIN BLOQUE DE
ANCLAJE Y/O PUENTE
COLGANTE.
PRUEBA HIDROSTTICA.
ENSAYO NO DESTRUCTIVO
PARA EVALUACIN DE
SOLDADURA (RAYOS X).
INSTALACIN Y/O REUBICACION DE SOPORTES.
APLICACIN DE PERFORACION EN CALIENTE (HOT
TAPPING).
REACONDICIONAMIENTO DE
VLVULAS DE BLOQUEO.

NIVEL V

MANTENIMIENTO MAYOR,
INVOLUCRA LA REACONDICIONAMIENTO O REEMPLAZO PARCIAL O TOTAL
DEL EQUIPO: 1) REMPLAZO TOTAL DE JUNTA, 2)
REEMPLAZO DE REVESTIMIENTO, 3) REUBICACION
DEL TENDIDO, 4) COLOCACION DE VALVULAS DE
BLOQUEO, BLOQUE DE
ANCLAJE Y/O PUENTE
COLGANTE.
DISEO E INSTALACION
DE SISTEMA DE PROTECCION CATODICA Y/O
SITEMA DE INYECCIN DE
INHIBIDOR.
PRUEBA HIDROSTATICA.
ANALISIS DE FALLA.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

TORRES DE ENFRIAMIENTO
EQUIPO

CLASE

ESTTICOS

TORRE DE
ENFRIAMIENTO

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I

NIVEL II

DOSIFICACIN SEMANAL DE

INHIBIDORES ANTIINCRUSTANTES, CORROSIN,


BIOXIDAS.
LIMPIEZA DE MALEZA EN
REA ADYACENTE.
REEMPLAZO DE BOMBILLOS.

INSPECCIN VISUAL A
ESTRUCTURA, TUBERAS,
VENTILADOR, BOMBA Y
HAZ DE TUBOS.
TOMA DE MUESTRA DE
AGUA.
CORRECCIN DE OBSTRUCCIONES POR
ACUMULACIN DE
SEDIMENTOS O INCRUSTACIONES EN DRENAJE.
ELIMINACIN DE FORMACIN DE ESCALA E
INCRUSTACIONES.
DETECCIN DE VIBRACIONES ANORMALES EN
ESTRUCTURA,
VENTILADOR, CONJUNTO
MOTOR-BOMBA.
VERIFICAR ESTADO DE
CORREA DEL VENTILADOR.
COMPLETAR NIVEL DE
ACEITE EN BOMBA.
REEMPLAZO DE INDICADORES DE MEDICION
(MANMETROS Y
TERMMETROS).

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL III

INSPECCIONES ESPECIALIZADA A TRAVS DE


TCNICAS NO DESTRUCTIVAS (VISUAL Y ULTRASONIDO) A ELEMENTOS Y
EQUIPOS CONSTITUTIVOS.
ALINEACIN DEL CONJUNTO
MOTOR-BOMBA.
LIMPIEZA DE TUBERIAS Y
PISCINA, ESCALAS Y OTRAS
INCRUSTACIONES.
REALIZAR ANLISIS FSICOQUMICO DE AGUA DEL
SISTEMA.
ANLISIS DE VIBRACIN EN
CONJUNTO MOTOR-BOMBA Y
VENTILADOR.
REEMPLAZO DE CORREA DE
VENTILADOR.
REEMPLAZO DE HASTA
CINCO (5) TUBOS.
REEMPLAZO DE ACOPLE
MOTOR-VENTILADOR.
VERIFICACION DE
FUNCIONABILIDAD DE
SWITCH DE VIBRACION.

NIVEL IV

REEMPLAZO DE HAZ DE
TUBOS.
REEMPLAZO DE SECCIONES DE MADERA.
REACONDICIONAMIENTO
DE VENTILADOR, MOTOR O
BOMBA.
REACONDICIONAMIENTO
DE PISCINA Y DRENAJE.
REEMPLAZO DE CABEZAL
DE ENTRADA O SALIDA.
REACONDICIONAMIENTO O
REEMPLAZO DE TUBERIA
DE ROCIO.

NIVEL V

MANTENIMIENTO MAYOR
LA CUAL INVOLUCRA
REACONDICIONAMIENTO
O REEMPLAZO PARCIAL O
TOTAL DEL EQUIPO.
1.
VENTILADOR.
2.
TUBOS.
3.
ESTRUCTURA.
4.
BASE.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
EQUIPO

CLASE

ESTTICOS

DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I

LIMPIEZA EXTERNA
DEL DISPOSITIVO.
REVISIN DE
PRESCINTO DE
SEGURIDAD.
DRENAJE DE LQUIDO
EN FILTRO DE LNEA
DE SUMINISTRO DEL
PILOTO.

NIVEL II

INSPECCIN OCULAR Y
AUDITIVA PARA DETECTAR
FUGAS O FILTRACIONES.
REEMPLAZO DE DISCOS DE
RUPTURA.
VERIFICACIN DE PRESIN
EN LNEA DE SUMINISTRO
DEL PILOTO.
REEMPLAZO DE VLVULAS.
DRENAJE FILTRO Y/O
LIMPIEZA DE LNEA DE
SUMINISTRO DEL PILOTO.
REEMPLAZO DE TRIM DE
BOP.
DESMONTAJE DE
VALVULAS Y ENVIO A
TALLERES CENTRALES
PARA MANTENIMIENTO Y
CALIBRACION.
RETIRO DE VALVULAS DE
TALLERES CENTRALES Y
MONTAJE DE LA MISMA.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL III

INSPECCIN VISUAL
PROACTIVA.
ENGRASE Y VERIFICACIN
DE PUNTO DE DISPARO.
REEMPLAZO PARCIAL DE
INTERNOS: ASIENTO,
RESORTE, PILOTO.
DETECCIN Y CORRECCIN
DE FUGAS MEDIANTE BANCO
DE PRUEBA Y CALIBRACION
DE LA MISMA.
REEMPLAZO DE FILTRO Y/O
REGULADOR DEL PILOTO.
REPARACION DEL ASIENTO
DE LA VALVULA.

NIVEL IV

REEMPLAZO DE EMPAQUE
DE BOP.
REPARACIN EN BRIDAS
PORTA DISCO DE
RUPTURA.
REEMPLAZO TOTAL DE
INTERNOS.
CALIBRACION DE LA
VALVULA DE SEGURIDAD.

NIVEL V

MANTENIMIENTO MAYOR
DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD:
REEMPLAZO TOTAL DE
INTERNOS.
SAND BLASTING.
PINTURA.
CALIBRACIN.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

CHIMENEAS
EQUIPO

CLASE

ESTTICOS

CHIMENEA

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I

REEMPLAZO DE BOMBILLOS.
LIMPIEZA DE REA ADYACENTE.
INSPECCIN SENSITIVA.

NIVEL II

REGISTRO Y CONTROL DE
PARMETROS DE
OPERACINALES:
TEMPERATURA DE GASES
DE ESCAPE, PRESIN DE
TIRO, POSICIN DE
DAMPER.
INSPECCIN OCULAR
PARA VERIFICAR DAOS
ESTRUCTURALES
DETERIORO AISLANTE DE
CHAQUETA.
DETECCIN VISUAL DE
AGRIETAMIENTOS EN
ESTRUCTURA DE
CONCRETO.
INSPECCIN OCULAR DE
VIENTOS DE SOPORTE.
AJUSTE DE POSICIN DE
DAMPER.
INSPECCI{ON DE
SUPERFICIE DEL
REVESTIMIENTO, PERNOS,
POSICION DE DAMPER,
REJILLAS DE SOPLADOR
REACONDICIONAMIENTO
PARCIAL DE PINTURA

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL III

INSPECCIN ESPECIALIZADA:
MEDICIN DE ESPESORES
POR ULTRASONIDO, LOCALIZACIN DE PUNTOS CALIENTES MEDIANTE TERMOGRAFA INFRARROJA.
REEMPLAZO DE
TERMOCUPLAS.
CALIBRACIN DE TRANSMISORES DE TEMPERATURA
Y PRESIN.
AJUSTE O REEMPLAZO DE
INTERRUPTOR DE POSICIN
DE DAMPER.
REACONDICIONAMIENTO DE
ACTUADOR DEL DAMPER.
REEMPLAZO DE PERNOS
DAADOS.
REACONDICIONAMIENTO O
REEMPLAZO DE SECCIONES
DEL CUERPO (CONCRETO O
METAL).
INSPECCIN MEDIANTE
FUGA DE CAMPO MAGNTICO DE CABLES DE ACERO
VIENTOS.
REEMPLAZO DE AISLANTE
TERMICO.

NIVEL IV

REACONDICIONAMIENTO O
REEMPLAZO DE CABLES
VIENTOS.
REACONDICIONAMIENTO
Y/O REEMPLAZO DE
DAMPER.
REACONDICIONAMIENTO
DEL REFRACTARIO.
REEMPLAZO DE SISTEMA
DE INSTRUMENTOS:
TERMOCUPLAS,
TRANSMISORES,
INDICADORES DE
TEMPERATURA Y PRESIN
DE TIRO.
REEMPLAZO DE EMPACADURAS ENTRE SECCIONES.

NIVEL V

MANTENIMIENTO MAYOR:
REEMPLAZO O REACONDICIONAMIENTO TOTAL
DE: 1) PINTURA, 2)
CABLES DE ACERO O
VIENTOS, 3) FUNDACIONES, 4) REFRACTARIO, 5)
AISLANTE TRMICO.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

CALDERAS
EQUIPO

CLASE

ESTTICOS

CALDERAS

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I

LIMPIEZA ENTORNO.
REEMPLAZO DE BOMBILLOS.
LIMPIEZA TANQUILLAS DE
DRENAJE.
LIMPIEZA DE INDICADORES
DE PARAMETROS
OPERACIONALES Y
VISORES.

NIVEL II

INSPECCIN OCULAR Y
AUDITIVA PARA DETECTAR
FUGAS O FILTRACIONES,
RUIDOS ANORMALES,
VIBRACIN ANORMAL Y
PUNTOS CALIENTES.
REGISTRO DE
PARMETROS
OPERACIONALES
(PRESIN, TEMPERATURA,
ETC.).
VERIFICAR CALIDAD Y
POSICIN DE LLAMA EN
QUEMADORES.
VERIFICAR A TRAVS DE
VISORES: TUBOS
DEFORMADOS, FALLA DE
REFRACTARIO.
LUBRICACIN Y ENGRASE
DE VLVULAS.
REEMPLAZO DE
MANMETROS,
TERMOMETROS, VISORES
O INDICADORES DE NIVEL
DE AGUA.
REVISIN DE LNEAS Y
CONEXIONES.
REGULACIN DE GAS
COMBUSTIBLE,
MANTENIMIENTO DE
SISTEMA DE ENCENDIDO.
REEMPLAZO DE VLVULAS
DE GAS COMBUSTIBLE
HASTA 2.
REGULACIN Y/O
REEMPLAZO DE SISTEMA
DE INYECCIN DE
QUMICA.
VERIFICAR ESTADO DE
TERMINALES EN CAJAS DE
CONEXIN ELECTRCA.

NIVEL III

INSPECCIN ESPECIALIZADA
PARA IDENTIFICACIN DE
DISCONTINUIDADES O
DAOS DEL EQUIPO.
INSPECCIN ESPECIALIZADA
A TRAVS DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS;MEDICIN
ESPESORES POR ULTRASONIDO, IDENTIFICACN DE
PUNTOS CALIENTE CON
TERMOGRAFA, MTODO DE
IRIS O SIMILAR.
INSPECCIN VISUAL DEL
REFRACTARIO, HAZ DE
TUBOS, AISLAMIENTO
EXTERNO Y DETERIORO DE
RECUBRIMIENTO.
REEMPLAZO DE QUEMADORES Y PILOTOS DAADOS.
VERIFICACIN DE VLVULAS
DE SEGURIDAD.
VERIFICACION DE OPERABILIDAD DE SISTEMAS DE
CONTROL, INSTRUMENTACION Y SEGURIDAD.
REEMPLAZO DE TERMOCUPLAS, TRANSMISORES.
REEMPLAZO DE TUBERIAS
MENORES O IGUAL A 3.
VERIFICAR FUNCIONAMIENTO DE VLVULAS DE SEGURIDAD Y ALIVIO.
MEDICIN Y AJUSTE DE
EFICIENCIA.

NIVEL IV

REPARACIN O REEMPLAZO DE PARCIAL


REFRACTARIO.
REEMPLAZO DE TUBERA
INTERNA (MXIMO 2
TUBOS).
REALIZACIN DE PRUEBAS
DE RAYOS X,
HIDROSTTICA.
REEMPLAZO DE VLVULAS
DE CONTRO, Y SEGURIDAD.
REPARACIN DE
CHIMENEA.
REEMPLAZO PARCIAL DE
AISLAMIENTO EXTERNO.
REEMPLAZO DE LNEAS
MAYORES A 3 DE
DIMETRO.
CALIBRACIN DE VLVULA
DE SEGURIDAD.
REVISIN Y CALIBRACIN
DE SISTEMA DE
INSTRUMENTACIN Y
CONTROL.

NIVEL V

MANTENIMIENTO MAYOR:
INVOLUCRA REEMPLAZO
O REACONDICIONAMIENTO PARCIAL O TOTAL DE:
1) MANTENIMIENTO GENERAL DE INSTRUMENTACIN Y CONTROL, 2)
REEMPLAZO DE HAZ DE
TUBO, 3) MANTENIMIENTO
DE SEPERTINES, 4) PRUEBA DE HERMETICIDAD.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

FOSA
EQUIPO

CLASE

ESTATICOS

FOSA

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I
LIMPIEZA DEL AREA

ADYACENTE A LA FOSA:
MUROS, RAMPA DE ACCESO
Y PATIO.
INSPECCIN SENSITIVA.

NIVEL II

VERIFICACIN DE NIVEL DE
SEDIMENTOS Y LQUIDOS
EN LA FOSA.
REGISTRO Y CONTROL DE
PARMETROS
OPERACIONALES.
RETOQUE DE PINTURA DE
MLTIPLES Y TUBERAS
RECOLECCIN Y ANLISIS
DE MUESTRAS DE FLUIDO
INSPECCIN OCULAR
PARA DETECTAR:
DAOS EN LOS

MUROS.
INTEGRIDAD DE LA

CERCA PERIMETRAL.
DEFICIENCIA DE

ADVERTENCIAS DE
SEGURIDAD Y
DEMARCACION DE
AREA.
INTEGRIDAD DE

PUNTOS DE PUESTA A
TIERRA.
CONDICIONES DE

RAMPA DE ACCESO.
DETECCIN DE

FUGAS A TRAVS
DEL MURO.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL III

INSPECCIN ESPECIALIZADA.
MEDICION DE RESISTENCIA A
TIERRA.
MEDICION DE
RESISTIVIDADES DE SUELO.
REACONDICIONAMIENTO
PARCIAL DE CERCA
PERIMETRAL.
VACIADO DE FOSA.
INSPECCIN VISUAL MANTO
IMPERMEBILIZANTE.
MEDICIN DE ESPESORES
REACONDICIONAMIENTO DE
ADECUADA DE AVISOS DE
ADVERTENCIA DE
SEGURIDAD Y DEMARCACIN DE AREA

NIVEL IV

LIMPIEZA DE LA FOSA.
REACONDICIONAMIENTO
DEL MURO DE
CONTENCION.
REACONDICIONAMIENTO
DE LA CERCA PERIMETRAL,
REACONDICIONAMIENTO
DEL MLTIPLE DE CARGA Y
DESCARGA.
REACONDICIONAMIENTO
DEL MANTO
IMPERMEABILIZANTE

NIVEL V

MANTENIMIENTO MAYOR:
INVOLUCRA REEMPLAZO
TOTAL DE:
CERCA PERIMETRAL.
MURO DE

CONTENCIN.
IMPERMEABILIZACIO

N DEL PISO.
MLTIPLE O

TUBERAS

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

INTERCAMBIADORES
EQUIPO

CLASE

ESTTICOS

INTERCAMBIADORES

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I

LIMPIEZA EXTERNA A
INDICADORES DE
PARMETROS
OPERACIONALES
(MANMETROS,
TERMMETROS).
LIMPIEZA DE AREA
ADYACENTE.
INSPECCIN SENSITIVA.

NIVEL II

INSPECCION OCULAR Y
AUDITIVA PARA DETECTAR
FUGAS.
REGISTROS Y CONTROL
DE PARAMETROS
OPERACIONALES
(TEMPERATURA, PRESION,
ETC.).
VERIFICACION Y REPORTE
DE FUNCIONALIDAD DE
LOS INDICADORES.
LUBRICACION Y ENGRASE
DE VALVULAS.
REEMPLAZO DE
INDICADORES DE
TEMPERATURA Y PRESION.
REEMPLAZO DE VALVULAS
MMENOR E IGUAL A 3.
AJUSTE DE TAPONES DEL
HAZ TUBULAR.
RECOLECCION Y ANALISIS
DE MUESTRAS DEL
FLUIDO MANEJADO
REEMPLAZO DE
EMPACADURAS EN
VALVULAS MENOR E IGUAL
A 3.
VERIFICACION DE
CONDICION FISICA DE
ALETAS Y TUBULARES.
AJUSTE DE ASPAS DE
ENFRIAMIENTO.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

NIVEL III

INSPECCIN ESPECIALIZADA
A TRAVS DE TECNICAS NO
DESTRUCTIVAS (VISUAL Y
ULTRASONIDO) A HAZ
TUBULAR, CABEZALES,
CARCAZA, INSTRUMENTOS,
VALVULAS, ETC.
REEMPLAZO DE TAPONES.
LIMPIEZA Y
REACONDICIONAMIENTO DE
ALETAS.
MANTENIMIENTO O
REEMPLAZO DE VALVULAS
MAYOR E IGUAL A 4.
VERIFICACION DE DAOS EN
EXTREMOS DE LOS TUBOS.
ANALISIS DE VIBRACION EN
ESTRUCTURA.
SELLADO DE TUBOS. NO
MAYOR AL 10 % DEL HAZ
TUBULAR.
INSPECCION BOROSCOPICA
INTERNA EN TUBOS.

NIVEL IV

LIMPIEZA INTERNA DEL


HAZ TUBULAR.
INSPECCION INTERNA DEL
HAZ TUBULAR CON
TECNICAS NO
DESTRUCTIVAS;
ULTRASONIDO E
INMERSION (IRIS).
REEMPLAZO O
REACONDICIONAMIENTO
DE TUBOS Y ALETAS.
REACONDICIONAMIENTO
DE CARCAZA, CABEZALES
Y LATERALES.
REACONDICIONAMIENTO
DE BASES Y SOPORTES.
REEMPLAZO DE SPOOL
DE TUBERIAS. TODOS LOS
DIAMETROS.
REEMPLAZO DE
EMPACADURAS DEL CAP.
PREPARACION DE
SUPERFICIE Y APLICACIN
DE RECUBRIMIENTO
(PINTURA).
REACONDICIONAMIENTO
DE MALLA PROTECTORA.
REACONDICIONAMIENTO
ESTRUCTURA METALICA
DE CAJA DE VIENTO.
REACONDICIONAMIENTO
DE CHAQUETA AISLANTE

NIVEL V

MANTENIMIENTO MAYOR:
INVOLUCRA REEMPLAZO
DE: 1) HAZ DE TUBO, 2)
CABEZALES, ESTRUCTURA , 3) CAJA DE
VIENTO.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

MECHURRIOS Y QUEMADORES
EQUIPO

CLASE

ESTATICO

MECHURRIO Y
QUEMADORES.

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I
CORTE DE MALEZA EN EL
ENTORNO.

REEMPLAZO DE

ILUMINARIAS.
INSPECCION SENSITIVA.
SANEAMIENTO DE ARAEAS
CONTAMINADAS.

NIVEL II
REGISTROS Y CONTROL DE

PARAMETROS.
OPERACIONALES (PRESION Y
TEMPERATURA).
REVISION DEL SIISTEMA DE
ENCENDIDO.
INSP. Y/O REEMPLAZ DE
MANOMETROS Y
TERMOMETROS.
IDENTIFICACION DE
RIESGOS.
IDENTIFICACION DE AREA DE
QUEMADORRES Y
MECHURRIO.
INSPECCIONAR SENSORES
DE TEMPERATURA Y
MEDICION.
INSPECCION DE PILOTOS.
INSPECCION DE VIENTOS.

NIVEL III
INSP. ESPECIALIZADA A

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

TRAVES DE ENSAYOS NO
DESCTRUCTIVOS (VISUAL,
ULTRASONIDO, TINTES, ETC.)
PARA DETECCION DE GRIETAS
EN ESTRUCTURAS, TOMA DE
ESPESORES, ETC.
MODIFICACION EN LOS FAROS
DE QUEMADORES.
REACONDICIONAMIENTO DE
VALVULAS Y ACCESORIOS
REACONDICIONAMIENTO DE
TUBERIAS POR FUGA.
PREPARACION DE SUPERFICIE
Y APLICACIN DE
RECUBRIMIENTO (PINTURA) EN
TUBERIAS, TORRE Y
ACCESORIOS.
DEMARCAR AREAS DE
RIESGOS E INSTALAR AVISOS
DE PREVENCION.
REACONDICIONAMIENTO O
REEMPLAZO DE PILOTO.
REEMPLAZO DE SENSORES DE
TEMPERATURA.
INSPECCION MFL DE GUAYAS
DE VIENTOS.

NIVEL IV
REEMPLAZO DE VALVULAS Y
ACCESORIOS.

REEMPLAZO DE LOS ANILLOS


CORONAS.

REACONDICIONAMIENTO
FOSA DE QUEMADORES.

INSPECCION DE ELEMENTOS

INTERNOS (PLATOS,
DAMPER, ETC.).
REALIZAR PRUEBAS DE
MANEJO DE FLUJO.
REEMPLAZO DE VIENTOS
REACONDICIONAMIENTO DE
SOPORTERIA (CONCRETO Y
TIPO H).
LIMPIEZA EXTERNA DE
RECUBRIMIENTO.

NIVEL V
MANTENIMIENTO MAYOR:
REEMPLAZO TOTAL DE.
TORRES, ESCALERAS,

TUBERIAS, SOPORTES.
DESICORPORACION DE

QUEMADORES Y
MECHURRIO.
REEMPLAZO DE

TUBERIAS.
RECUBRIMIENTO

GENERAL.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

HORNOS Y CALENTADORES
EQUIPO

CLASE

ESTATICO

HORNOS Y
CALENTADORES.

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POR NIVEL


NIVEL I
REEMPLAZO DE LUMINARIAS
(BOMBILLOS).

LIMPIEZA EXTERNA DE
VISORES DE LLAMA E
INDICADORES.

LIMPIEZA DEL AREA.

NIVEL II
TOMA DE REGISTROS DE

PARAMETROS OPERACIONALES (TEMPERATURA DE


ENTRADA YSALIDA, FLUJO).
INSPECCCION OCULAR Y
AUDITIVA PARA DETECTAR:
FUGAS, VIBRACION DE
ESTRUCTURA, PUNTOS
CALIENTES EN EL CUERPO
DEL EQUIPO, DESVIACION DE
LLAMA EN QUEMADORES,
DOBLEZ DE TUBERIA DEL
SERPENTIN POR
TEMPERATURA, ETC.
VERIFICAR Y AJUSTAR
CALIDAD DE LLAMA.
LUBRICAR Y ENGRASAR
VALVULAS
INSPECCION Y/O REEMPLAZO
DE INDICADORES DE
PARMETROS
OPERACIONALES (DE
MANOMETROS Y
TERMOMETROS)
INSPECCION DE TUBERIAS,
CONEXIONES Y VALVULAS
SISTEMA DE GAS
COMBUSTIBLE.
VERIFICAR CONDICION DE
QUEMADORES.
CALIBRACION DEL
REGULADOR DE GAS
COMBUSTIBLE.
REACONDICIONAMIENTO DE
SISTEMA DE PILOTOS.
VERIFICAR SALIDA DE GASES
DE LA CHIMENEA.
CAMBIO DE DISPOSITIVOS DE
INYECCION DE QUIMICA Y
ANTI-INCRUSTANTE.

NIVEL III
INSP. ESPECIALIZADA PARA

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

IDENTIFICACION DE FALLAS Y
DETERIORO FISICO.
INSPECCION TERMOGRAFICA
PARA DETECTAR PUNTOS
CALIENTES.
EVALUACION DE TRATAMIENTO
QUIMICO Y ANTI-INCRUSTANTE.
MEDICION DE ESPESORES CON
METODO DE ULTRASONIDO EN
TUBERIA DEL SERPENTIN.
MONITOREO CONDICIONES DE
LA TURBINA, QUEMADORES Y
PILOTOS.
REEMPLAZO O
REACONDICIONAMIENTO DE
QUEMADORES.
VERIFICAR CONDICIONES DEL
REFRACTARIO Y
RECUBRIMIENTO (PINTURA).
INSPECCION VISUAL A CAJA DE
FUEGO Y PARTES INTERNA DE
LA CARCASA DEL CALENTADOR
E IDENTIFICACION DE
POSIBLES PICADURAS
CAUSADAS POR CORROSION.
MANTENIMIENTO Y
CALIBRACION DE VALVULA DE
SEGURIDAD.
LIMPIEZA Y RETIRO DE
SEDIMENTOS EN
CALENTADORES INDIRECTOS
HASTA 1,5 MMBTU/HR.
CALIBRACION DE
TERMOVALVULAS
REEMPLAZO DE
TERMOCUPLAS.
REEMPLAZO DE
EMPACADURAS Y PERNOS EN
CALENTADORES INDIRECTO
VERTICALES.
REEMPLAZO DE CAJAS DE
FUEGO EN CALENTADORES
VERTICALES DE HASTA 1.5
MMBTU/HR.
REACONDICIONAMIENTO O
REEMPLAZO DE TURBINA Y
QUEMADOR.

NIVEL IV
REACONDICIONAMIENTO DE

REFRACTARIO.
INSPECCION ANUAL DEL
EQUIP PARA VERIFICAR:
CONDICION DE

REFRACTARIO.
OBSTRUCCION DE

TUBERIA.
ESPESORES DE PARED DE

TUBERIA CON ULTRASONIDO.


EVALUACION DE

PICADURAS POR CORROSION.


REEMPLAZO DE TUBERIA.
PREACONDICIONAMIENTO DE
SUPERFICIE Y APLICACIN
DE RECUBRIMIENTO.
REACONDICIONAMIETO DE
CAJAS DE FUEGO O
CARCASA DEL CALENTDOR.
REEMPLAZO DE TUBERIAS Y
VALVULAS DEL SISTEMA DE
GAS COMBUSTIBLE.
REEMPLAZO DE CAJAS DE
FUEGO EN CALENTADORES
HORIZONTALES ENTRE 2 Y 4
MMBTU/HR.
PRUEBA HIDROSTATICA.
PRUEBAS CON GOLPE DE
MARTILLO SERPENTIN.
INTERCAMBIO DE
ELEMENTOS FUNCIONALES
MEDIANTE PROGRAMAS
ESTABLECIDOS:
QUEMADORES, PILOTOS,
DETECTORES DE LLAMA.

NIVEL V

MANTENIMIENTO MAYOR:
INVOLUCRA REEMPLAZO
O REACONDICIONAMIENTO PARCIAL O TOTAL DE:
1) CONSTRUCCIN E
INSTALACIN DE CAJAS
DE FUEGO, 2) FABRICACIN E INSTALACIN DE
SERPENTINES, 3) RECONS
TRUCCIN DE CARCASA
DE CALENTADORES, 4)
REEMPLAZO DE REFRACTARIO, 5) DESMONTAJE O
REACONDICIONAMIENTO
Y MONTAJE DE CHIMENEA
6) RECONSTRUCCIN DE
ESTRUCTURAS,7) LIMPIEABRASIVA, 8) APLICACIN
DE PINTURA, 9) INSTALLACIONES DE MANGAS.

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

ESTUDIO DE PROCESOS

ANALISIS DE OPERATIVIDAD
EVALUACION DE EQUIPOS Y/O SISTEMAS

DESARROLLO
ESTUDIOS
CAUSA RAZ

ESTUDIO DE PROCESOS

ANALISIS DE FALLAS
EVALUACION / ANALISIS DE MECANISMO
DE FALLA

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

CREACION DE NUEVAS
COMPETENCIAS
BASICAS

IDENTIFICACION DE
PROCESOS,
HABILIDADES Y
TECNOLOGIAS
REQUERIDAS PARA
EL FUTURO

PLANIFICACION
ESTRATEGIA
PARA CREACION
DE NUEVAS
COMPETENCIAS

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

IDENTIFICAR NUEVOS PROCESOS


ESTABLECER REQUERIMIENTOS TECNOLOGICOS
DEFINIR PERFIL TECNICO DEL PERSONAL

DEFINICION DE METAS DE CAMBIO


ANALISIS F.O.D.A.
ELABORACION DE PLAN GERENCIAL DE MEJORAS

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

EVALUACION TECNICO
ECONOMICA DE
ALTERNATIVAS
TECNOLOGICAS

IDENTIFICACION,
EVALUACION, DESARROLLO
Y/O IMPLANTACION DE
NUEVAS TECNOLOGIAS

PLANIFICACION,
CONTROL Y
SEGUIMIENTO DE
IMPLANTACION
DE NUEVAS
TECNOLOGIAS

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

ANALISIS TECNICO

ANALISIS ECONOMICO

DEFINICION DE ESTRATEGIAS
Y PLANIFICACION
GERENCIA Y CONTROL DE PROYECTO
EVALUACION DE RESULTADOS

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

TALLERES
INTERNO

TAREAS DE
TALLERES

MOTORES C.I.
MECANICA
PESADA
MOTORES
ELECT.
VALVULAS
MAQUINAS
HERR.
BOMBAS
INSTRUMENTOS
FAB. METALICA

TALLERES
EXTERNOS

PLANIFICAR LA FABR. Y/O


REP. DE PIEZAS Y/O EQUIPOS
REP. Y/O FAB. PIEZAS Y/O EQUI
POS
CONTROLAR Y HACER SEGUIMIENTO DE
LAS REP. Y/O EQUIPOS
EVALUACION DE
MEJORAS DEL NEGOCIO
PLANIFICAR LA FABR. Y/O
REP. DE PIEZAS Y/O EQUIPOS
REP. Y/O FAB. PIEZAS
Y/O EQUIPOS
CONTROLAR Y HACER SEGUIMIENTO DE
LAS REP. Y/O EQUIPOS
EVALUACION DE
MEJORAS DEL NEGOCIO

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

ELABORAR PROGRAMAS DE REPARACION


Y/O FABRICACION DE PIEZAS Y/O EQUIPOS
ELAB. ESTANDARES DE TIEMPO DE EJECUCION

PLANIFICAR LA FABR. Y/O


REP. DE PIEZAS Y/O EQUIPOS

ASIGNAR PERSONAL DE ACUERDO A


DISPONIBILIDAD, EXPERIENCIA Y NATURALEZA
DEL TRABAJO
PROGRAMAR GASTOS,ELABORAR Y CONTROLAR
CONTRATOS Y CONVENIOS
IDENTIFICAR EQUIPOS Y HERRAMIENTAS POR
TIPO DE TRABAJO

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

REP. Y/O FAB. PIEZAS


Y/O EQUIPOS

ASEGURAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS


PROCEDIMIENTOS
E INSTRUCCIONES DE TRABAJO EN
ELDESARME,
FABRICACION,REPARACION,
REEMPLAZO DE PIEZAS
Y ARMADO DE EQUIPOS BAJO LA
NORMA ISO-9000

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

REALIZAR PRUEBAS Y CONTROL DE RECHAZOS


ELABORAR INFORME DE REPARACIONES
CONTROLAR Y HACER
SEGUIMIENTO
DE LAS REP. Y/O EQUIPOS

ANALIZAR RESULTADOS DE LAS REPARACIONES


(TIEMPO DE REPARACION Y CALIDAD)
REALIZAR SEGUIMIENTO A LA ADQUISICION DE
MATERIALES
ELABORAR Y REVISAR EL COMPORTAMIENTO DE LOS
INDICADORES

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

DETERMINAR NECESIDADES
ESTABLECER ESTRATEGIAS, ELABORAR PLAN
EVALUACION DE
MEJORAS DEL NEGOCIO

APLICAR MEJORAS
CONTROL DEL PLAN

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

ELABORAR PROGRAMAS DE REPARACION


Y/O FABRICACION DE PIEZAS Y/O EQUIPOS

PLANIFICAR LA FABR. Y/O


REP. DE PIEZAS Y/O EQUIPOS

ELAB. ESTANDARES DE TIEMPO DE EJECUCION


IDENTIFICAR EQUIPOS Y HERRAMIENTAS POR
TIPO DE TRABAJO

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

REP. Y/O FAB. PIEZAS


Y/O EQUIPOS

ASEGURAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS PROCEDI


MIENTOS E INSTRUCCIONES DE TRABAJO EN EL
DESARME, FABRICACION,REPARACION,REEMPLAZO
DE PIEZAS Y ARMADO DE EQUIPOS BAJO LA NORMA
ISO-9000

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

REALIZAR PRUEBAS Y CONTROL DE RECHAZOS


ELABORAR INFORME DE REPARACIONES
CONTROLAR Y HACER
SEGUIMIENTO DE LAS REP.
Y/O EQUIPOS

ANALIZAR RESULTADOS DE LAS REPARACIONES


(TIEMPO DE REPARACION Y CALIDAD)
REALIZAR CONTROL Y SEGUIMIENTO A REPARACIONES
EN TALLERES EXTERNOS
ELABORAR Y REVISAR EL COMPORTAMIENTO DE LOS
INDICADORES.

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

DETERMINAR NECESIDADES
EVALUACION DE
MEJORAS DEL NEGOCIO

ESTABLECER ESTRATEGIAS, ELABORAR PLAN


APLICAR MEJORAS
CONTROL DEL PLAN

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin
CONSOLIDAR PLAN ESTRATEGICO DE LA ORGANIZACION
EFECTUAR SEGUIMIENTO A LA IMPLANTACION, EVALUACION E INCORPORACION DE
NUEVAS PRACTICAS

PLANIFICACION

PLANIFICAR Y COORDINAR LAS NECESIDADES DE TECNOLOGIA DE INFORMACION


CONSOLIDAR, REGISTRAR Y ELABORAR PRESUPUESTO DE LA ORGANIZACION
PLANIFICAR Y CONSOLIDAR LAS ACTIVIDADES DE EDUCACION DE LA ORGANIZACION
PLANIFICAR LAS ACTIVIDADES DE PROYECTOS ESPECIALES Y MEJORAMIENTO CONTINUO

TAREAS DE
PLANIFICACION
YGESTION

CONTROLAR LA EJECUCION DEL PRESUPUESTO DE LA ORGANIZACION


CONSOLIDAR INDICES DE GESTION Y ANALIZAR TENDENCIAS DEL DESARROLLO DE LAS ES
TRATEGIAS
PROCESAR, ANALIZAR Y EFECTUAR SEGUIMIENTO A LOS CONTRATOS DE OBRAS Y SERVI
CIOS, ODS. Y ODT.

CONTROL
DE GESTION

ANALIZAR, REVISAR, CONSOLIDAR Y EFECTUAR SEGUIMIENTO AL CRONOGRAMA DE R


EMISION DE INFORMACION A LAS DIFERENTES ORGANIZACIONES
CONTROLAR EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO
REALIZAR AUDITORIAS TECNICAS DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO Y DEL PROCESO DE PROG
RAMACION Y CONTRATACION
ASESORAR A LOS DISTINTOS PROCESOS EN EL USO Y MANEJO DE LOS SISTEMAS Y PROCEDIMIE
NTOS ADMINISTRATIVOS

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

CONSOLIDAR PLAN
ESTRATEGICO DE
LA ORGANIZACION

COORDINAR Y CONSOLIDAR PLAN


ESTRATEGICO DE LA ORGANIZACION

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

IMPLANTACIN DE NUEVAS PRCTICA

EFECTUAR SEGUIMIENTO A LA
IMPLANTACION,
EVALUACION E INCORPORACION
DE NUEVAS PRACTICAS

EVALUACIN DE NUEVAS PRCTICAS

INCORPORACIN DE NUEVAS PRCTICAS

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

REALIZAR INVENTARIO FISICO DE HARDWARE


ANALIZAR EQUIPAMIENTO/SOFTWARE

PLANIFICAR Y
COORDINAR LAS
NECESIDADES DE
TECNOLOGIA DE
INFORMACION

PLANIFICAR NECESIDADES
CONSOLIDAR NECESIDADES
REALIZAR REQUERIMIENTOS
REALIZAR SEGUIMIENTOS AL REQUERIMIENTO
COORDINAR INSTALACION

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA

Tareas del Neg

Exploracin Produccin

RECIBIR REQUERIMIENTO (NIVEL DE ACTIVIDAD/RECURSO)


CONSOLIDAR INFORMACION

CONSOLIDAR, REGISTRAR Y
ELABORAR PRESUPUESTO
DE LA ORGANIZACION

CONFRONTAR CON LINEAMIENTO DE LA GERENCIA GENERAL DE


PRODUCCION, ATRAVES DE LA GERENCIA DE ADMINISTRACION TECNICA Y
FINANZAS (PRODUCCION, INFLACION, BASE DE RECURSO, ETC. )
CON EL EJECUTOR, REALIZAR REUNIONES CONTINUAS PARA
JERARQUIZAR,JUSTIFICAR EXPLICACIONES DE IMPACTO, EVALUACION
ECONOMICA, REGUSTAR CIFRAS DEFINBITIVAS EN LOS SISTEMAS Y
REGISTRAR CRONOGRAMA DE DESEMBOLSO
SOMETER LAS REVISIONES PRESUPUESTARIAS
REGISTRAR CAMBIOS EN LOS SISTEMAS OPORTUNAMENTE

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

PROMOVER EL ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL NOMINA


MAYOR DE LAS UBPS EN EL AREA TECNICA
PROMOVER Y CONTROLAR EL PROGRAMA DE DESARROLLO ARTESANAL

PLANIFICAR Y
CONSOLODAR
LAS
ACTIVIDADES
DE EDUCACION
DE LA
ORGANIZACION

IDENTIFICAR EL PERFIL DE COMPETENCIA DE LA PERSONA


IDENTIFICAR DESVIACIONES CON RESPECTO AL PERFIL DESEADO
DETECCION DE LAS NECESIDADES DE COMPETENCIA
ESTABLECER PLAN MACRO DE EDUCACION
VERIFICAR DISPONIBILIDAD PRESUPUESTARIA
VERIFICAR OFERTA DE EDUCACION
ESTABLECER PROGRAMA

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

PLANIFICAR LAS
ACTIVIDADES DE
PROYECTOS
ESPECIALES Y
MEJORAMIENTO
CONTINUO

EFECTUAR DIAGNOSTICO
ANALIZAR LA FACTIBILIDAD DE EJECUCION
ANALIZAR COSTO BENEFICIO
ELABORAR PROPUESTA
EJECUTAR

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

MONITOREAR VIA SISTEMA LOS DESEMBOLSOS


CONTROLAR LOS DESEMBOLSOS ESPECIFICOS
REVISAR LOS LIBROS AUXILIARES

CONTROLAR LA
EJECUCION DEL
PRESUPUESTO DE
LA ORGANIZACION

VERIFICAR DESEMBOLSOS
DETCTAR DESVIACIONES
CORREGIR DESVIACIONES DEBIDO A CARGOS ERRONEOS
COMPARAR PLAN Vs. REAL (EXPLICAR DESVIACIONES)
CONSOLIDAR PRESUPUESTO GERENCIA
REALIZAR RECOMENDACIONES

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

OBTENER INFOPRMACION MENSUAL


INGRESAR CONFORMACION AL SISTEMA
CONSOLIDAR INFORME

CONSOLIDARINDICES DE
GESTION Y ANALIZAR
TENDENCIAS DEL
DESARROLLO DE LAS
ESTRATEGIAS

SOLICITAR EXPLICACIONES DE DESVIACIONES


INGRESAR EXPLICACIONES
ANALIZAR TENDENCIAS
REVISAR/IMPRIMIR INFORME DE GESTION
ENTREGAR INDICADORES
ENTREGAR INFORMES DE GESTION

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

PROCESAR, ANALIZAR Y
EFECTUAR SEGUIMIENTO
A LOS CONTRATOS DE
OBRAS Y SERVICIOS, ODS
Y ODT

REALIZAR PROCESO ADMINISTRATIVO DE CONTRATACION


REALIZAR ESTIMACION Y ANALISIS DE COSTOS
REALIZAR EL CONTROL Y EL SEGUIMIENTO AL PROCESO DE
PAGOS A TERCEROS
PROCESAR AJUSTE DE CONTRATO

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

IDENTIFICAR INFORMACION REQUERIDA

ANALIZAR, REVISAR,
CONSOLIDAR Y
EFECTUAR
SEGUIMIENTO AL
CRONOGRAMA DE
REMISION DE
INFORMACION A LAS
DIFERENTES
ORGANIZACIONES

SOLICITAR INFORMACION A LA FUENTE


ELABORAR FORMATOS
INGRESAR INFORMACION EN LOS MISMOS
CONSOLIDAR INFORMACION
REVISAR LA INFORMACION
SOMETER A APROBACION
ENVIAR LA INFORMACION

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

MONITOREO CONTINUO EN SITIO DE LAS UE


CENTRALIZAR SOLICITUDES DE MEJORAS
VERIFICAR LA OPERATIVIDAD DEL SISTEMA CON LOS NUEVOS PROCESOS

CONTROLAR EL
FUNCIONAMIENTO
DEL SISTEMA DE
MANTENIMIENTO
(MONITOREO
CONTINUO)

SEGUIMIENTO A LAS RECOMENDACIONES DE AUDITORIA


GENERAR INDICADORES DE CONTROL
ANALIZAR COMPORTAMIENTO
REALIZAR RECOMENDACIONES
VERIFICAR OPERATIVIDAD DEL SISTEMA
RECOMENDAR LA IMPLEMENTACION DE LAS MEJORAS DETECTADAS
REALIZAR SEGUIMIENTO A RECOMENDACIONES

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

ELABORAR Y ACTUALIZAR PROCEDIMIENTOS


ADMINISTRATIVOS DE CONTROL

REALIZAR AUDITORIAS
TECNICAS DEL
SISTEMA DE
MANTENIMIENTO Y DEL
PROCESO DE
PROGRAMACION Y
CONTRATACION

OBTENER INFORMACIN DE LOS PARAMETROS DE CONTROL


REALIZAR ENTREVISTAS
EVALUAR LOS PROCESOS
COMPARAR CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS
ELABORAR INFORME CON LAS RECOMENDACIONES
ELABORAR SEGUIMIENTO A RECOMENDACIONES

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

PDVSA
Exploracin Produccin

ASESORAR A LOS
DISTINTOS PROCESOS
EN EL USO Y MANEJO
DE LOS SISTEMA Y
PROCEDIMIENTOS
ADMINISTRATIVOS

MANTENER ACTUALIZADO LOS PROCESOS ADMINISTRATIVOS


CANALIZAR/SATISFACER NECESIDADES DE ASESORAMIENTO
REVISAR Y GARANTIZAR EL USO CORRECTO DE LOS PROCEDIMIENTOS
ASESORAR AL PERSONAL EN EL BUEN USO DE LOS PROCEDIMIENTOS

GERENCIA DE MANTENIMIENTO ORIENTE

Junio 1999

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