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Detector de gas
Sensepoint XCD
SPXCDHMANSP Edicin 2
1 Seguridad
Asegrese de haber ledo y comprendido este Manual tcnico ANTES de instalar y utilizar este
equipo, o de realizar trabajos de mantenimiento en l. Preste especial atencin a las Advertencias
y a las Precauciones. Todas las Advertencias de este documento se indican a continuacin y
se repiten donde proceda al inicio de todos los captulos pertinentes de este Manual de uso. Las
Precauciones aparecen en las secciones y apartados del documento donde sean aplicables.
ADVERTENCIAS
El Sensepoint XCD est diseado para ser instalado y utilizado en zonas peligrosas clasificadas Zona 1
o 2 en varios pases, Europa incluida, y en las clasificadas como Clase 1, Divisin 1 y 2 en Norteamrica.
La instalacin se debe efectuar respetando las normas vigentes dictadas por la autoridad
competente del pas que corresponda.
Cualquier operacin que requiera acceder al interior del detector slo debe ser efectuada por
personal formado.
Antes de llevar a cabo cualquier operacin, asegrese de que se cumplan la normativa local y los
procedimientos vigentes en las instalaciones. Con el fin de conservar la certificacin general del
detector se deben seguir las normas correspondientes.
En instalaciones realizadas con conducto y en las que el sensor se monte directamente en el
Sensepoint XCD, habr una junta de estanqueidad instalada para cada entrada de pasacables
a menos de 456 mm (18 pulgadas) del Sensepoint XCD. La distancia total de ubicacin de esas
juntas de estanqueidad ser de 456 mm (18 pulgadas). Por ejemplo, si se van a utilizar las tres
entradas de pasacables, cada una de las tres juntas de estanqueidad deber estar situada a
menos de 150 mm (6 pulgadas) de la entrada de cableado.
Si se usa un producto antiagarrotamiento, las roscas estarn cubiertas con una capa fina de
compuesto homologado libre de silicona, como vaselina.
Para reducir el riesgo de ignicin en atmsferas peligrosas, desclasifique el rea o desconecte
el equipo del circuito de alimentacin antes de abrir la caja del detector. Mantenga el conjunto
firmemente cerrado durante el funcionamiento.
No intente nunca abrir una caja de conexiones o la caja del equipo o sustituir o reponer el sensor
en atmsferas potencialmente peligrosas mientras el transmisor an recibe corriente.
Por seguridad elctrica y para limitar los efectos de las interferencias de radiofrecuencia, el
detector debe estar puesto a tierra/masa. Hay bornes de tierra/masa tanto en el interior como
en el exterior de la unidad. Se usar la masa interna como masa principal del equipo. El terminal
exterior es slo un punto de conexin suplementario si las autoridades locales permiten o
requieren tal conexin.
Asegrese de que todas las pantallas, tierra de instrumentacin y cableado de tierra limpia estn
conectados a tierra o masa a travs de un nico punto, bien en el controlador, bien en el detector,
PERO NO EN AMBOS, para evitar la aparicin de falsas lecturas o alarmas debidas a los posibles
bucles de tierra o masa.
Tenga cuidado al manipular los sensores, ya que podran contener soluciones corrosivas.
No manipule ni desmonte de ninguna manera el sensor.
No exponga el sensor a temperaturas que excedan los rangos de trabajo recomendados.
No exponga los sensores en almacenamiento a disolventes orgnicos ni a lquidos corrosivos.
Al terminar su vida til, se deben desechar los sensores electroqumicos de repuesto para el
oxgeno y el gas txico de forma respetuosa con el medio ambiente. La eliminacin debe ser
conforme con los requisitos de gestin de residuos y con la legislacin medioambiental locales.
Tambin puede embalar los sensores sustituibles antiguos debidamente, indicar claramente
en el embalaje que requieren una eliminacin respetuosa con el medio ambiente y devolverlos
a Honeywell Analytics.
Los sensores electroqumicos no se deben incinerar puesto que puede provocar que la clula emita
vapores txicos.
Consulte las normativas nacionales y locales relativas a la instalacin de la unidad en la planta. En
el caso de Europa, consulte EN60079-29-2, EN60079-14 y EN61241-14.
Solamente se ha evaluado para ATEX para riesgos de ignicin.
Este equipo se ha diseado y construido para evitar que surjan fuentes de ignicin, incluso si se
producen alteraciones frecuentes o fallos de funcionamiento en el equipo.
El cabezal del sensor se debe instalar con la proteccin de intemperie suministrada, y montarse de
forma que la parte sinterizada quede hacia abajo para ofrecer un nivel de proteccin IPX6 contra
entrada de agua y polvo.
La proteccin de intemperie supone un riesgo potencial de carga electrosttica. Se deben observar
las instrucciones del fabricante.
SPXCDHMANSP Edicin 2
2 Informacin
Este manual slo es vlido para los transmisores de la gama Sensepoint XCD.
Las corrientes mxima, de conexin de pico y de puesta en marcha dependen del tipo de
alimentacin utilizada. La corriente de puesta en marcha tpica para el Sensepoint XCD
es inferior a 800 mA. Se debe medir la corriente de puesta en marcha con la alimentacin
utilizada antes de la instalacin para comprobar la adecuacin a la aplicacin.
Honeywell Analytics no asume ninguna responsabilidad por la instalacin o utilizacin del
equipo si stas no se realizan segn el apartado o la modificacin correspondiente del
Manual de uso.
El lector de este Manual de uso debe asegurarse de que toda la informacin se
corresponde exactamente con el equipo que se desea instalar o utilizar. En caso de duda,
pngase en contacto con Honeywell Analytics.
En este Manual de uso se emplean avisos como los que se muestran a continuacin:
ADVERTENCIA
Muestra los modos de proceder peligrosos o arriesgados que podran provocar lesiones
graves o la muerte del operario.
SPXCDHMANSP Edicin 2
3 ndice
1 Seguridad
2 Informacin
3 ndice
4 Introduccin
4.1 Transmisor
4.2 Sensores de gases inflamables, txicos y oxgeno
4.3 Accesorios
5 Instalacin
5.1 Montaje y ubicacin
5.2 Montaje del transmisor
5.3 Instalacin del sensor
6 Conexiones elctricas
6.1 Cableado del transmisor
6.2 Conexiones de los terminales
6.3 Alimentacin
6.4 Cableado
6.5 Sistemas de cable y tierra/masa
6.6 Cableado del borne de tierra
7 Configuracin predeterminada
8 Funcionamiento normal
8.1 Pantalla
8.2 Estado del sistema
8.3 Activacin de la varilla magntica
8.4 Estructura de modo de funcionamiento
9 Primer encendido (puesta en servicio)
10 Comprobacin de respuesta y calibracin
10.1 Puesta a cero y calibracin de span
10.2 Puesta a cero y calibracin de span de los sensores de sulfuro de hidrgeno
11 Mantenimiento general
11.1 Vida til
12 Mantenimiento
12.1 Sustitucin del sensor
12.2 Sustitucin de los mdulos del transmisor
12.3 Fallos y advertencias
13 Configuracin avanzada y de men
13.1 Funcin de cancelar
13.2 Modo de configuracin
13.2.1 Tabla de funcionamiento del modo de configuracin
13.3 Seleccin de sensor/gas
13.3.1 Seleccin de sensor
13.3.2 Seleccin de gas
13.4 Modo de revisin
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SPXCDHMANSP Edicin 2
14 Especificaciones generales
15 Informacin de pedido
16 Declaracin de garanta
17 Esquema de instalacin
17.1 Esquema de la instalacin mecnica
17.2 Esquema de conexin electrnica
17.3 Esquema de montaje en conductos
17.4 Esquema del embudo recolector
17.5 Esquema del conjunto del perno de montaje
17.6 Esquema del soporte de montaje
18 Certificacin
18.1 GB Ex y PA de China
18.2 KTL de Corea
18.3 ATEX europea
18.4 IEC internacional
18.5 Placa de identificacin ATEX
18.6 Placa de identificacin UL
18.7 Etiqueta para cartuchos de sensores
19 Interferencia mutua y calibracin cruzada
19.1 Tabla de interferencias mutuas para gases txicos y oxgeno
19.2 Detector de gases inflamables en calibracin cruzada
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48
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4 Introduccin
El Sensepoint XCD (la sigla procede de Exceed, superar) consta de un transmisor de
detector de gas y una seleccin de sensores que permiten detectar gases inflamables,
txicos y oxgeno. La estructura de Sensepoint XCD permite utilizarlo en reas peligrosas;
tambin se puede utilizar en otras reas no clasificadas como peligrosas.
Adems de una gama completa de sensores Sensepoint XCD, se pueden utilizar una
gran variedad de sensores de Honeywell Analytics existentes junto con el transmisor
Sensepoint XCD para detectar un rango an mayor de gases objetivo (pngase en
contacto con Honeywell Analytics para obtener ms detalles).
El transmisor incluye una pantalla y tres rels programables para controlar el equipo
externo, como por ejemplo alarmas, sirenas, vlvulas o conmutadores. El transmisor
proporciona una salida en sumidero o fuente estndar del sector trifilar de 4-20 mA que se
conecta a un sistema de control de deteccin de gas dedicado o PLC.
La calibracin y el mantenimiento se efectan con una varilla magntica que permite a
un solo usuario llevar a cabo un mantenimiento peridico sin necesidad de acceder a
los componentes internos. El Sensepoint XCD es adecuado para su uso en las zonas
peligrosas clasificadas Zona 1 o 2 (mbito internacional) y en las clasificadas Clase I,
Divisin 1 y 2 (Norteamrica).
El Sensepoint XCD consta de estos elementos principales:
Entradas de conducto/cable de campo
Etiqueta de certificacin
Conector EExd
(x2)
Mdulo de pantalla
Placa de montaje
integral
Cubierta
Tornillo de
seguridad
sin cabeza
Junta
Borne externo de
tierra (x2)
Mdulo de
terminales
Zcalo de sensor
Caja
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4.1 Transmisor
La caja del transmisor tiene tres entradas roscadas. Las dos entradas de cable o
conducto en cada lado de la parte superior de la carcasa del transmisor sirven para
conectar la fuente de alimentacin, la salida de seal y los contactos de los rels al
equipo de sealizacin asociado. La entrada inferior permite realizar la conexin directa
del zcalo del sensor. Hay una placa de montaje incorporada en la carcasa del transmisor
que permite alojar varias opciones de configuracin de montaje.
Una pantalla LCD local proporciona el tipo de gas, concentracin, y estado de alarma y
funcionamiento. La pantalla ofrece informacin numrica, en forma de diagrama de barras
y de iconos.
Tambin se puede visualizar la informacin de diagnstico cuando se interroga el
transmisor con un imn. La cubierta del transmisor tiene una ventana de vidrio que
permite a la varilla magntica activar los tres conmutadores magnticos de la interfaz de
usuario situados en la parte frontal del mdulo de pantalla. El imn tambin permite que
un solo operario emplee una funcin no intrusiva de configuracin y calibracin para el
Sensepoint XCD.
Icono de activacin de
varilla magntica
Conmutador
magntico
MEN/INTRO
Icono de calibracin
Icono de prueba
satisfactoria
Icono de
advertencia/fallo
Fondo de
escala
Diagrama
de barras
Tipo de gas
Icono de inhibicin
Icono de alarma
Lectura de gas
Unidades de
medida
Conmutador
magntico
ABAJO
Conmutador
magntico ARRIBA
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Diagrama 3: Cartucho del sensor de gases inflamables, gases txicos y oxgeno Sensepoint XCD.
4.3 Accesorios
Hay una gama de accesorios disponibles que permiten utilizar el Sensepoint XCD en
una gran variedad de aplicaciones. Entre estos se incluyen los soportes de montaje,
las herramientas de mantenimiento, las protecciones de intemperie, la clula de flujo, el
embudo recolector, el kit de montaje en conductos y las cajas de conexiones del sensor.
Varilla magntica
Capuchn de gasificacin
El capuchn de gasificacin (n. ref.: S3KCAL)
es un accesorio opcional que se puede montar
temporalmente en el sensor en lugar de la
proteccin de intemperie para la comprobacin
de respuesta al gas durante la puesta en servicio
y el mantenimiento peridico.
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Embudo recolector
Visera/cubierta de lluvia
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5 Instalacin
ADVERTENCIAS
El Sensepoint XCD est diseado para ser instalado y utilizado en zonas peligrosas
clasificadas Zona 1 o 2 en varios pases, Europa incluida, y en las clasificadas como Clase 1,
Divisin 1 y 2 en Norteamrica.
La instalacin se debe efectuar respetando las normas vigentes dictadas por la autoridad
competente del pas que corresponda.
Cualquier operacin que requiera acceder al interior del detector slo debe ser efectuada por
personal formado.
Antes de llevar a cabo cualquier operacin, asegrese de que se cumplan la normativa local
y los procedimientos vigentes en las instalaciones. Con el fin de conservar la certificacin
general del detector se deben seguir las normas correspondientes.
Se deben extremar las precauciones al retirar el sensor enchufable Sensepoint XCD del zcalo
del sensor y al montarlo de nuevo para evitar que se produzcan daos en las patillas de
conexin.
En instalaciones realizadas con conducto y en las que el sensor se monte directamente en el
Sensepoint XCD, habr una junta de estanqueidad instalada para cada entrada de pasacables
a menos de 456 mm (18 pulgadas) del Sensepoint XCD. En instalaciones en las que el sensor
se monte de forma remota desde el Sensepoint RFD, se necesitarn juntas de estanqueidad
adicionales: Una en cada una de las entradas de conducto para las salidas de alimentacin,
seal y contactos de rel y otra en la entrada de cableado del sensor. La distancia total de
ubicacin de esas juntas de estanqueidad ser de 456 mm (18 pulgadas). Por ejemplo, si se
van a utilizar las tres entradas de pasacables, cada una de las tres juntas de estanqueidad
deber estar situada a menos de 150 mm (6 pulgadas) de la entrada de cableado.
Si se usa un producto antiagarrotamiento, las roscas estarn cubiertas con una capa fina de
compuesto homologado libre de silicona, como vaselina.
Para reducir el riesgo de ignicin en atmsferas peligrosas, desclasifique el rea o
desconecte el equipo del circuito de alimentacin antes de abrir la caja del detector. Mantenga
el conjunto firmemente cerrado durante el funcionamiento.
No intente nunca abrir una caja de conexiones o la caja del equipo o sustituir o reponer el
sensor en atmsferas potencialmente peligrosas mientras el transmisor an recibe corriente.
Por seguridad elctrica y para limitar los efectos de las interferencias de radiofrecuencia, el
detector debe estar puesto a tierra/masa. Hay bornes de tierra/masa tanto en el interior como
en el exterior de la unidad. Asegrese de que todas las pantallas, tierra de instrumentacin y
cableado de tierra limpia estn conectadas a tierra o masa a travs de un nico punto, bien
en el controlador, bien en el detector, PERO NO EN AMBOS, para evitar la aparicin de falsas
alarmas debidas a bucles de tierra o masa.
Tenga cuidado al manipular los sensores, ya que podran contener soluciones corrosivas.
No manipule ni desmonte de ninguna manera el sensor.
No exponga el sensor a temperaturas que excedan los rangos de trabajo recomendados.
No exponga los sensores en almacenamiento a disolventes orgnicos ni a lquidos corrosivos.
Al terminar su vida til, se deben desechar los sensores electroqumicos de repuesto para el
oxgeno y el gas txico de forma respetuosa con el medio ambiente. La eliminacin debe ser
conforme con los requisitos de gestin de residuos y con la legislacin medioambiental locales.
Tambin puede embalar los sensores sustituibles antiguos debidamente, indicar claramente
en el embalaje que requieren una eliminacin respetuosa con el medio ambiente y devolverlos
a Honeywell Analytics.
Los sensores electroqumicos no se deben incinerar puesto que puede provocar que la clula
emita vapores txicos.
Consulte las normativas nacionales y locales relativas a la instalacin de la unidad en la
planta. En el caso de Europa, consulte EN60079-29-2, EN60079-14 y EN61241-14.
Solamente se ha evaluado para ATEX para riesgos de ignicin.
Este equipo se ha diseado y construido para evitar que surjan fuentes de ignicin, incluso si
se producen alteraciones frecuentes o fallos de funcionamiento en el equipo.
El cabezal del sensor se debe instalar con la proteccin de intemperie suministrada, y
montarse de forma que la parte sinterizada quede hacia abajo para ofrecer un nivel de
proteccin IPX6 contra entrada de agua y polvo.
La proteccin de intemperie supone un riesgo potencial de carga electrosttica. Se deben
observar las instrucciones del fabricante.
SPXCDHMANSP Edicin 2
Los detectores de gas se deben montar en lugares donde haya un mayor riesgo de
presencia de gas. Tenga en cuenta los siguientes puntos a la hora de ubicar los sensores
de gas:
Al elegir la ubicacin de los detectores se deben tener en cuenta los posibles daos
causados por agentes naturales como lluvia o inundaciones.
Tenga en cuenta la facilidad de acceso al detector de gas para las pruebas funcionales
y el mantenimiento.
Tenga en cuenta cmo se comportar un escape de gas por la accin de corrientes de
aire, forzadas o naturales.
Nota: La colocacin de los detectores de gas debe efectuarse de acuerdo con el consejo
de expertos con conocimientos especializados en dispersin de gases, expertos con
conocimientos especializados en los sistemas de la planta de proceso y de los equipos
implicados y personal de ingeniera y seguridad. El acuerdo alcanzado sobre la ubicacin
de los detectores deber ser registrado.
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ADVERTENCIAS
Se deben extremar las precauciones al retirar el sensor enchufable Sensepoint XCD del zcalo
del sensor y al montarlo de nuevo para evitar que se produzcan daos en las patillas de
conexin.
Si se usa un producto antiagarrotamiento, las roscas estarn cubiertas con una capa fina de
compuesto homologado libre de silicona, como vaselina.
Tenga cuidado al manipular los sensores antiguos, ya que podran contener soluciones
corrosivas.
Tenga cuidado al retirar o sustituir el elemento de retencin del sensor puesto que las roscas
contiguas pueden tener bordes afilados.
El equipo est diseado y construido para evitar ser causa de fuentes de ignicin, incluso si
se producen alteraciones frecuentes o fallos de funcionamiento en el equipo.
Solamente se ha evaluado para ATEX para riesgos de ignicin.
El cabezal del sensor se debe instalar con la proteccin de intemperie suministrada, y
montarse de forma que la parte sinterizada quede hacia abajo para ofrecer un nivel de
proteccin IPX6 contra entrada de agua y polvo.
La proteccin de intemperie supone un riesgo potencial de carga electrosttica. Se deben
observar las instrucciones del fabricante.
Para instalar el cartucho del sensor XCD en el zcalo del sensor XCD:
1. Retire la proteccin de intemperie (si est instalada) del sensor.
2. Utilice una llave Allen de 1,5 mm (la llave hexagonal que se incluye) para aflojar el
tornillo de seguridad sin cabeza del elemento de retencin del sensor.
3. Desenrsquelo y retire el elemento de retencin del sensor.
4. Extraiga el cartucho del sensor XCD de su embalaje y conctelo en el zcalo del
sensor XCD, procurando alinear las patillas del sensor con el conector.
5. Vuelva a montar el elemento de retencin del sensor y apriete el tornillo de seguridad
sin cabeza.
6. Vuelva a montar la proteccin de intemperie (segn corresponda) en el sensor XCD.
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6 Conexiones elctricas
ADVERTENCIAS
El Sensepoint XCD est diseado para ser instalado y utilizado en zonas peligrosas
clasificadas Zona 1 o 2 en varios pases, Europa incluida, y en las clasificadas como Clase 1,
Divisin 1 y 2 en Norteamrica.
La instalacin se debe efectuar respetando las normas vigentes dictadas por la autoridad
competente del pas que corresponda.
Cualquier operacin que requiera acceder al interior del detector slo debe ser efectuada por
personal formado.
Antes de llevar a cabo cualquier operacin, asegrese de que se cumplan la normativa local
y los procedimientos vigentes en las instalaciones. Con el fin de conservar la certificacin
general del detector se deben seguir las normas correspondientes.
Se deben extremar las precauciones al retirar el cartucho del sensor Sensepoint XCD del
zcalo del sensor y al montarlo de nuevo para evitar que se produzcan daos en las patillas
de conexin.
En instalaciones realizadas con conducto y en las que el sensor se monte directamente en el
Sensepoint XCD, habr una junta de estanqueidad instalada para cada entrada de pasacables
a menos de 456 mm (18 pulgadas) del Sensepoint XCD. La distancia total de ubicacin de esas
juntas de estanqueidad ser de 456 mm (18 pulgadas). Por ejemplo, si se van a utilizar las tres
entradas de pasacables, cada una de las tres juntas de estanqueidad deber estar situada a
menos de 150 mm (6 pulgadas) de la entrada de cableado.
Si se usa un producto antiagarrotamiento, las roscas estarn cubiertas con una capa fina de
compuesto homologado libre de silicona, como vaselina.
Para reducir el riesgo de ignicin en atmsferas peligrosas, desclasifique el rea o
desconecte el equipo del circuito de alimentacin antes de abrir la caja del detector. Mantenga
el conjunto firmemente cerrado durante el funcionamiento.
No intente nunca abrir una caja de conexiones o la caja del equipo o sustituir o reponer el
sensor en atmsferas potencialmente peligrosas mientras el transmisor an recibe corriente.
Por seguridad elctrica y para limitar los efectos de las interferencias de radiofrecuencia, el
detector debe estar puesto a tierra/masa. Hay bornes de tierra/masa tanto en el interior como
en el exterior de la unidad. Asegrese de que todas las pantallas, tierra de instrumentacin y
cableado de tierra limpia estn conectadas a tierra o masa a travs de un nico punto, bien
en el controlador, bien en el detector, PERO NO EN AMBOS, para evitar la aparicin de falsas
alarmas debidas a bucles de tierra o masa.
Tenga cuidado al manipular los sensores, ya que podran contener soluciones corrosivas.
No manipule ni desmonte de ninguna manera el sensor.
No exponga el sensor a temperaturas que excedan los rangos de trabajo recomendados.
No exponga los sensores en almacenamiento a disolventes orgnicos ni a lquidos corrosivos.
Al terminar su vida til, se deben desechar los sensores electroqumicos de repuesto para
el oxgeno y el gas txico de forma respetuosa con el medio ambiente. La eliminacin debe
ser conforme con los requisitos de gestin de residuos y con la legislacin medioambiental
locales. Tambin puede embalar los sensores sustituibles antiguos debidamente, indicar
claramente en el embalaje que requieren una eliminacin respetuosa con el medio ambiente y
devolverlos a Honeywell Analytics.
Los sensores electroqumicos no se deben incinerar puesto que puede provocar que la clula
emita vapores txicos.
Consulte las normativas nacionales y locales relativas a la instalacin de la unidad en la
planta. En el caso de Europa, consulte EN60079-29-2, EN60079-14 y EN61241-14.
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Detector
Detector
Controlador
Controller
+VE
Signal
Seal
+VE
Signal
Seal
RL
-VE
-VE
Detector
Detector
Controlador
Controller
+VE
+VE
RL
Signal
Seal
-VE
Signal
Seal
-VE
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11
12
13
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15
1
2
3
4
5
6
Conector del
mdulo de
pantalla
Bloque de
terminales
para rels
Conector del
sensor
Orificio para la
espiga de
alineacin del
mdulo de
pantalla
Note: Los
bloques de
terminales son
enchufables y
se pueden
extraer para
facilitar el
cableado.
Conexin
Alimentacin +VE (16-32 VCC)
Alimentacin -VE (0 VCC)
Seal de salida de corriente
Drenaje
MODBUS B (+)
MODBUS A (-)
Normalmente cerrado
Comn
Normalmente abierto
Normalmente cerrado
Comn
Normalmente abierto
Normalmente cerrado
Comn
Normalmente abierto
Descripcin
Conexiones del
controlador
MODBUS RTU.
RS485 (pendiente)
Rel programable 1
(A1 predeterminado)
Rel programable 2
(A2 predeterminado)
Rel programable 3
(fallo predeterminado)
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6.3 Alimentacin
El transmisor Sensepoint XCD necesita una alimentacin desde el controlador de entre
16VCC y 32 VCC. Teniendo en cuenta la cada de tensin debida a la resistencia del cable,
asegrese de que en el sensor se mida una tensin de alimentacin mnima de 16VCC.
La resistencia de bucle mxima en el cable de campo se calcula de la siguiente forma:
+24 V
16 V(mn.) XCD
Seal
4-20 mA
Controlador
(respecto a 0 V del
controlador)
0V
1158
2185
3356
4222
5318
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6.4 Cableado
Se recomienda utilizar un cable de campo debidamente blindado de calidad industrial.
Por ejemplo, un cable de cobre apantallado de tres conductores (con una cobertura de pantalla
del 90%) y una proteccin mecnica adecuada con un casquillo pasacables antideflagrante
M20 adecuado, o un conducto de acero NPT , con conductores de 0,5 a 2,5 mm2 (de
20 a 13 AWG). Asegrese de que el casquillo pasacables est correctamente instalado y
completamente apretado. Todas las entradas de cable o conducto que no se utilicen deben
cerrarse con un tapn de precintado certificado adecuado (se suministra un tapn).
Controlador
Pantalla puesta a la tierra
de instrumentacin
Seal
Transmisor
Alimentacin y seal
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Controlador
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La pantalla de tierra del cable de campo se debe poner a tierra o conectar a masa en
un solo punto. Es una prctica habitual adoptar un sistema de conexin a TIERRA EN
ESTRELLA en el que todas las pantallas de instrumentacin estn conectadas a un punto
comn.
En el otro extremo del cable la pantalla debe encintarse o terminarse en un terminal
aislado.
Aflojar el perno
Introducir el cable
Fijar el perno
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7 Configuracin predeterminada
El transmisor Sensepoint XCD se suministra con esta configuracin predeterminada:
Funcin
Valor/ajuste
Tipo de sensor
Salida de seal
Significado
XCD reconoce el cartucho del sensor XCD en
funcin del tipo de gas de su propia familia de
sensores, es decir, mV, electrocataltico o O2 .
Fallo (para obtener ms informacin consulte la
tabla5 de la seccin 12.3).
Inhibicin (durante los ajustes de configuracin/
usuario)
Para oxgeno, 2,0 mA o 17,4 mA
Medida normal de gas
Rebasamiento de rango mximo
Nivel de alarma inferior
Se energiza con la alarma
Se cierra con la alarma
Nivel de alarma superior
Se energiza con la alarma
Se cierra con la alarma
Fallo del detector
Se deenergiza con la alarma
Se cierra con la alarma
De 4,0 mA a 20,0 mA
22,0 mA
El valor depende del sensor
Rel de alarma 1* Desactivado
Contacto normalmente abierto (NA)
El valor depende del sensor
Rel de alarma 2* Desactivado
Contacto normalmente abierto (NA)
<1 mA
Rel de fallo
Energizado
Contacto normalmente abierto (NA)
2,0 mA (valor predeterminado)
o 4,0 mA para gases txicos e
Salida de seal inhibida durante el uso del men.
Si un rel se ajusta a un rel de inhibicin, se
Inhibicin
inflamables
2,0 mA (predeterminado) o 17,4 mA activar dicho rel de inhibicin.
Para oxgeno
Sin tiempo de espera de inhibicin: el detector
espera hasta que se pulsa un botn antes de volver
al estado/ajuste anterior.
Tiempo de espera Deshabilitado
El perodo de tiempo de espera se puede establecer
en el men Configurar inhibicin del modo de
configuracin.
0000 (contrasea deshabilitada). Si se cambia, a
Contrasea
0000 (deshabilitada)
continuacin se activa la contrasea.
Ubicacin
Funcin opcional para identificar la ubicacin o el
0000
(n. de etiqueta)
nmero de etiqueta del usuario del XCD
o
Temperatura
C
Tiene la opcin de utilizar oC o oF
* Los rels de alarma se rearman automticamente cuando la lectura entra en los umbrales de alarma. Si el rel se configura con
ENCLAVAMIENTO, los rels se deben rearmar con la varilla magntica.
Rango
predeterminado
Oxgeno
25,0% vol.
Sulfuro de hidrgeno
50,0 ppm
Monxido de carbono
300 ppm
Hidrgeno
1000 ppm
IR gases inflamables
100% LEL
CAT gases
100% LEL
inflamables
IR dixido de carbono
2,00% vol.
Alarma inferior
19,5% vol.
10,0 ppm
100 ppm
200 ppm
20% LEL
20% LEL
0,40% vol.
0,80% vol.
Ascendente
SPXCDHMANSP Edicin 2
8 Funcionamiento normal
El Sensepoint XCD se suministra configurado y listo para utilizar segn la tabla
Configuracin predeterminada anterior. Sin embargo, esta configuracin se puede
adaptar a un requisito de aplicacin especfico mediante el sistema de mens de
configuracin de Sensepoint XCD.
La herramienta de activacin magntica permite acceder al sistema de mens de
configuracin del transmisor Sensepoint XCD.
8.1 Pantalla
La pantalla del Sensepoint XCD es de tipo LCD con datos numricos o en forma
de diagrama de barras sobre la concentracin de gases, indicaciones de estado y
advertencia con caracteres alfanumricos, reas especficas para la activacin del
conmutador magntico y las zonas ARRIBA/ABAJO/ESC/INTRO para la configuracin
remota. La pantalla LCD tambin se retroilumina con un indicador LED multicolor de alta
densidad que muestra el estado NORMAL, ALARMA y FALLO.
Durante el funcionamiento normal la pantalla del instrumento muestra una retroiluminacin
VERDE continua.
Durante la alarma por nivel alto o bajo de gas muestra una retroiluminacin ROJA
parpadeante.
Durante la condicin de fallo la pantalla del instrumento muestra una retroiluminacin
AMARILLA parpadeante.
La pantalla es visible a travs de la ventana de la cubierta del transmisor. La pantalla
muestra la concentracin de gas (tanto grfica como numricamente), el rango, las
unidades, el estado de alarma/fallo, etc.
Nota: La pantalla del detector puede ralentizarse a temperaturas bajo cero y posiblemente
verse borrosa a temperaturas inferiores a -40 C, pero el detector continuar supervisando
el gas. Esto no supone ningn dao para la pantalla, que se recupera una vez que
asciende la temperatura.
Fondo de escala
Icono de prueba
satisfactoria
Diagrama de barras
(proporcional a
lectura de gas)
Tipo de gas
Unidad de medida
Lectura de gas
Diagrama 11: Ejemplo de una pantalla del transmisor de O2 con un funcionamiento normal
21
SPXCDHMANSP Edicin 2
Estado
Pantalla
Fallo:
Error de sensor
o circuito
Fallo del
sistema
Nmero de fallo
F-XX con icono de 0-1,0 mA
fallo parpadeando
N/A
Rels
A2 Fallo
0-0,15 mA
Retroiluminacin
Amarilla,
parpadeante
Nota: En caso de que se produzca un fallo del procesador, el control de secuencia reiniciar
automticamente el sistema para su recuperacin.
Nmero de
Depende del
Verde
advertencia
Advertencia
estado del
continua
W-XX con icono de
sistema
fallo parpadeando
Verde
Concentracin
Normal
4-20 mA
continua
de gas 0,0
Concentracin
Roja,
de gas Icono
4-20 mA
Alarma 1
parpadeante
de 1. alarma
parpadeando
Concentracin
Roja,
de gas Icono
1
4-20 mA
Alarma 2
parpadeante
de 2. alarma
parpadeando
Icono y lectura de
Roja,
Parmetros
2
escalas de fondo 22 mA
parpadeante
rebasados
parpadeando
El icono de
2 o 4 mA en
inhibicin depende
funcin de la
del comando de
configuracin.
men. Si un rel
Verde
Inhibicin
Nota:
se ajusta a un rel
continua
2 o 17,4 mA
de inhibicin, se
para versin de
activar dicho rel
oxgeno.
de inhibicin.
22
SPXCDHMANSP Edicin 2
Puesta
en marcha
Modo de
configuracin
Modo de
supervisin
Modo de
revisin
SPXCDHMANSP Edicin 2
Nota: Para que el detector se pueda usar para supervisin de gas, es obligatorio que
antes se haya calibrado. Consulte la seccin 10.1 Calibracin para ver el procedimiento
correcto.
1. Retire la cubierta de la carcasa del transmisor y separe la pantalla levantando el
asa semicircular y tirando del conjunto para extraerlo del mdulo de terminales (sin
girarlo).
2. Ajuste la configuracin de la seal de salida analgica del detector para el
funcionamiento en SUMIDERO o en FUENTE de corriente mediante el selector
ubicado en la parte posterior del mdulo de pantalla. El ajuste predeterminado es
Current SOURCE (Fuente de corriente).
3. Compruebe que todos los terminales elctricos estn correctamente terminados de
acuerdo a la seccin 6.
4. Encienda la alimentacin externa del transmisor en el controlador de deteccin de
gas (o PLC) para reas seguras.
5. Utilice un multmetro digital (MMD) para comprobar la tensin de alimentacin en los
terminales 1 (24 V) y 2 (0 V). sta debe ser una tensin de alimentacin mnima de
16 VCC (la tensin de alimentacin mxima es de 32 VCC).
6. Apague la alimentacin externa del detector.
7. Vuelva a colocar el mdulo de pantalla y la cubierta.
Nota: Asegrese de que los cables en la zona de terminales no obstruyen la colocacin
del mdulo de pantalla. Asegrese de que el zcalo del mdulo de pantalla encaja
perfectamente en el conector del mdulo de pantalla en el mdulo de terminales.
8. Encienda la alimentacin externa del detector.
9. Todos los nmeros, texto e iconos que aparecen en la pantalla se muestran durante
tres segundos.
SPXCDHMANSP Edicin 2
Nota:
Para obtener una descripcin completa de cada una de las pantallas que se muestran en
el diagrama 15, consulte la seccin 13.3, Modo de revisin, de este manual.
SPXCDHMANSP Edicin 2
Para calibrar el detector, utilice un cilindro de gas span adecuado, un regulador de flujo
constante y un capuchn de gasificacin de Sensepoint XCD (consulte la seccin 4.7).
Los caudales utilizados para el gas de calibracin son los siguientes:
Tipo de gas
Aire o N2 para cero
CAT gases inflamables
O2
H2 S
CO
H2
IR gases inflamables
CO2 IR
Caudal (l/min)
De 0,5 a 1,0
De 1 a 1,5
De 0,5 a 1,0
De 0,5 a 1,0
De 0,5 a 1,0
De 0,5 a 1,0
De 0,4 a 0,6
De 0,4 a 0,6
SPXCDHMANSP Edicin 2
(CALIBRACIN CERO)
1. Si el aire ambiente NO se considera fiable para la puesta a CERO, retire la proteccin de
intemperie y monte el capuchn de gasificacin (consulte la seccin4.3) en el sensor y
aplique una fuente limpia de gas cero o aire comprimido.
2. Para acceder al men de calibracin, ponga el extremo del imn sobre el conmutador
situado en la parte central de la pantalla del detector () durante al menos tres segundos
y luego retrelo.
3. La pantalla indicar el primer men del modo de configuracin SEt CAL (Ajustar
calibracin).
6. Cuando la lectura del gas se estabilice, utilice para confirmar la calibracin cero.
7. Si ha sido satisfactoria, la pantalla mostrar ZEro PASS (Puesta a cero correcta), si
no lo ha sido, mostrar ZEro FAIL (Puesta a cero incorrecta) y volver al modo de
configuracin.
8. Si est usando aire cero, cirrelo. La puesta a cero est terminada y guardada.
9. La pantalla muestra SPAn con YES (S) parpadeando.
SPXCDHMANSP Edicin 2
(CALIBRACIN DE SPAN)
11. La pantalla muestra la concentracin de gas span de calibracin actual mientras
parpadea el icono . Utilice para cambiar la concentracin de gas span y
una vez que se ha ajustado el nivel de calibracin de span requerido.
18. La pantalla muestra alternativamente Purg gAS (Purgar gas) y la lectura de gas
para indicar que la unidad est esperando que se elimine el gas del sensor.
28
SPXCDHMANSP Edicin 2
SPXCDHMANSP Edicin 2
11 Mantenimiento general
ADVERTENCIAS
Cualquier operacin que requiera acceder al interior del transmisor slo debe ser efectuada
por personal formado.
Se deben extremar las precauciones al retirar el cartucho enchufable del sensor
SensepointXCD del zcalo del sensor y al montarlo de nuevo para evitar que se produzcan
daos en las patillas de conexin.
Antes de llevar a cabo cualquier operacin, asegrese de que se cumplan la normativa local
y los procedimientos vigentes en las instalaciones. Con el fin de conservar la certificacin
general del detector y del transmisor, se deben seguir las normas correspondientes.
Para reducir el riesgo de ignicin en atmsferas peligrosas, desclasifique el rea o
desconecte el equipo del circuito de alimentacin antes de abrir la caja del transmisor.
Mantenga el conjunto firmemente cerrado durante el funcionamiento.
Nunca intente abrir una caja de conexiones o la caja del equipo o sustituir o reponer el sensor
en atmsferas potencialmente peligrosas.
Tenga cuidado al manipular los sensores, ya que podran contener soluciones corrosivas.
No manipule ni desmonte de ninguna manera el sensor.
No exponga el sensor a temperaturas que excedan los rangos de trabajo recomendados.
No exponga los sensores en almacenamiento a disolventes orgnicos ni a lquidos corrosivos.
Al terminar su vida til, se deben desechar los sensores electroqumicos de repuesto para el
oxgeno y el gas txico de forma respetuosa con el medio ambiente. La eliminacin debe ser
conforme con los requisitos de gestin de residuos y con la legislacin medioambiental locales.
Tambin puede embalar los sensores sustituibles antiguos debidamente, indicar claramente
en el embalaje que requieren una eliminacin respetuosa con el medio ambiente y devolverlos
a Honeywell Analytics.
Los sensores electroqumicos no se deben incinerar puesto que puede provocar que la clula
emita vapores txicos.
SPXCDHMANSP Edicin 2
12 Mantenimiento
ADVERTENCIAS
Tenga cuidado al manipular los sensores, ya que podran contener soluciones corrosivas. No
fuerce ni desmonte de ninguna manera el sensor. No exponga el sensor a temperaturas que
excedan el rango de trabajo recomendado. No exponga el sensor a disolventes orgnicos ni a
lquidos corrosivos.
Se deben extremar las precauciones al retirar el cartucho enchufable del sensor
SensepointXCD del zcalo del sensor y al montarlo de nuevo para evitar que se produzcan
daos en las patillas de conexin.
Al terminar su vida til, se deben desechar los sensores electroqumicos de repuesto para el
oxgeno y el gas txico de forma respetuosa con el medio ambiente. La eliminacin debe ser
conforme con los requisitos de gestin de residuos y con la legislacin medioambiental locales.
Tambin puede embalar los sensores sustituibles antiguos debidamente, indicar claramente
en el embalaje que requieren una eliminacin respetuosa con el medio ambiente y devolverlos
a Honeywell Analytics.
Los sensores electroqumicos no se deben incinerar puesto que puede provocar que la clula
emita vapores txicos.
31
SPXCDHMANSP Edicin 2
Zcalo de sensor
Cartucho del sensor
Proteccin de intemperie
ADVERTENCIA
Asegrese de que se sustituya el sensor antiguo por otro del mismo tipo de gas y rango.
Se deben extremar las precauciones al retirar el cartucho enchufable del sensor
SensepointXCD del zcalo del sensor y al montarlo de nuevo para evitar que se produzcan
daos en las patillas de conexin.
El cabezal del sensor se debe instalar con la proteccin de intemperie suministrada, y
montarse de forma que la parte sinterizada quede hacia abajo para ofrecer un nivel de
proteccin IPX6 contra entrada de agua y polvo.
La proteccin de intemperie supone un riesgo potencial de carga electrosttica. Se deben
observar las instrucciones del fabricante.
32
SPXCDHMANSP Edicin 2
33
SPXCDHMANSP Edicin 2
Mensaje
Descripcin
W-01
Necesidad de calibracin.
W-02
W-03
Debe configurarse el
ajuste de alarma.
W-04*
W-05*
Advertencia de
parmetros rebasados.
El sensor est apagado
para impedir que se
deteriore.
F-01
F-02
Fallo de clula.
F-03
F-04
F-05
F-06
F-07
F-08
Importante
desestabilizacin de cero.
Hay un sensor inesperado
instalado.
EEPROM presenta
daos.
Tensin de alimentacin
baja.
Fallo del procesador de
SRS.
Fallo de lectura/escritura
de RAM.
F-09
F-10
Memoria de cdigo
daada.
F-11
F-12
Fallo de calentador.
F-13
Fallo de tensin
suministrada.
Accin
* Nota: W-04 y W-05 son solamente para sensores de perla cataltica para gases inflamables. En el caso de otros gases, la
lectura de gas parpadear en la pantalla LCD en lugar de la advertencia de parmetros rebasados.
SPXCDHMANSP Edicin 2
Ejemplo
Modo de revisin
Modo de
supervisin
Modo de
configuracin
Modo de
supervisin
Configuracin
Submen del modo
Men principal
de configuracin
de modo
SPXCDHMANSP Edicin 2
Pantalla
Ajustar calibracin
Descripcin
Ejecutar la calibracin cero/span.
Ajustar el nivel de gas de calibracin.
Despus de la calibracin, existe la
posibilidad de continuar con la calibracin
de span o volver al men.
Seleccionar sensor
Seleccionar gas
Ajustar rango
Configurar inhibicin
Definir contrasea
Habilitar/deshabilitar la contrasea.
Definir contrasea
Valor predeterminado: sin contrasea
(seleccionar 0000).
Ajustar intervalo de
calibracin
Bump test
Forzar corriente
Ajustar alarmas
Ajustar rels
SPXCDHMANSP Edicin 2
Funcionamiento de los
rels
Ajustar ubicacin
Ajustar unidad de
temperatura
Comprobar funciones
de alarma
Salir
Modo de
supervisin
Conmutador de men
( > 3 segundos)
No
Ajustar
calibracin
Acceso permitido?
Inhibir salida mA
Cancelar
Permitir salida mA
Forzar corriente
Seleccionar
sensor*
Ajustar alarmas
Seleccionar gas*
Ajustar rels
Ajustar rango
Configurar
inhibicin
Modo de configuracin
(inhibido)
Funcionamiento
de los rels
Ajustar ubicacin
Definir
contrasea
Ajustar unidad
de temperatura
Ajustar intervalo
de calibracin
Probar alarmas
Bump test
38
SEt
PASS
ConF
Inhb
SEt
rAn9
SEL
9AS2
SEL2
SENS
SEt
CAL1
OK
PARPADEA LA CONCENTRACIN DE
GAS OBJETIVO Y SE MUESTRA EL
ICONO . UTILICE st PARA CAMBIAR LA
CONCENTRACIN DE GAS Y PARA
INICIAR LA CALIBRACIN DE SPAN.
OK
OK
OK
El modo de configuracin permite al usuario realizar la calibracin y configurar parmetros, como por ejemplo el fondo de escala, el
nivel del gas de calibracin, el intervalo de calibracin, la corriente de inhibicin y el tiempo de espera, los ajustes de alarma, los ajustes
de rel, el establecimiento de una contrasea, etc. Para activar el modo de configuracin ponga el imn sobre el conmutador INTRO
durante al menos tres segundos y luego qutelo. El modo de configuracin se puede proteger con contrasea para impedir que el
personal no autorizado cambie los parmetros. Inicialmente la contrasea tiene el valor 0000, lo cual significa que est deshabilitada.
Cuando est en modo de configuracin, la corriente de salida del detector se inhibir para evitar las falsas alarmas.
Aydese de esta tabla para navegar por los mens y realizar cambios de configuracin. Los mens se indican en la columna izquierda.
Utilice las teclas para seleccionar el men deseado y para acceder a l. Siga de derecha a izquierda la informacin y las
instrucciones de la tabla para el men deseado.
39
OK
OK
OK
OK
Consulte la seccin 10.1 para obtener procedimientos detallados sobre la calibracin cero y de span. Un detector equipado con sensor
de oxgeno omitir el procedimiento de puesta a cero. Recalibre el detector si permanece apagado durante ms de 24 horas.
2
Este men solamente est disponible y visible si la unidad est provista de un sensor de gases inflamables o IR.
3
El contador de advertencia de prxima calibracin se pondr automticamente a cero despus de una calibracin satisfactoria.
9uIt
tESt
ALrm
tEmP
UnIt
LA UNIDAD VUELVE AL MODO DE MEN.
rlY
OPr
Set
Loc
SE MUESTRA LA CONCENTRACIN DE
GAS ACTUAL CON EL ICONO
DE
SALIDA INHIBIDA PARPADEANDO.
SE MUESTRA
CON EL ICONO
Set
rLY
SEt
ALrm
bumP
tESt
CAL
Int33
Forc
Curr
SPXCDHMANSP Edicin 2
SPXCDHMANSP Edicin 2
Tipo de sensor
Tipo de gas
Ir-1
Ir-3
Cb-1
CO2
mEt
De Str1 a Str8
CO2
mEt
FLM
La seleccin del gas depende del tipo de sensor conectado al XCD. Si el sensor
conectado es Ir-1/Ir-3, el usuario solamente podr seleccionar los gases CO 2y mEt
respectivamente. Sin embargo, cuando el sensor conectado al XCD sea Cb-1, el usuario
podr seleccionar el gas del rango comprendido entre Str1 (1*) y Str8 (8*). Para obtener
ms informacin sobre la clasificacin de estrellas, consulte la seccin 19.2.
Se muestra la configuracin del XCD. Utilice el conmutador para acceder al men SEL
gAS. Para seleccionar un gas inflamable, utilice las teclas para desplazarse por la
lista y a continuacin para efectuar la seleccin, o utilice la funcin de cancelar para
descartar la seleccin y volver al modo de men.
Si se ha cambiado el tipo de gas, aparecer una solicitud que le preguntar si desea
realizar la calibracin.
...
Diagrama 16: Seleccin de gas
41
SPXCDHMANSP Edicin 2
Nombre de elemento
Pantalla
Descripcin
Versin de software
Versin de SRS
Versin de EEP
Gas
Tipo de gas
Rango de medida
Nivel de calibracin
Prxima calibracin
Alarma 1
Alarma 2
SPXCDHMANSP Edicin 2
Ubicacin
Alimentacin
Tensin de alimentacin*
Temperatura
Concentracin mxima
Resultado de la prueba
Nota:
*La tensin de alimentacin y la temperatura interna del transmisor pueden diferir del valor
real debido a la precisin de medicin y a los componentes de calentamiento internos.
43
Modo de revisin
SPXCDHMANSP Edicin 2
Conmutador de men
(de 1 s a 3 s)
Cancelar
Modo de
supervisin
Finalizacin
automtica
de ciclo
Versin de software
Resultado de la prueba
Retardo de 2
segundos
Retardo de 2
segundos
Versin de SRS
Lectura de mximos
Retardo de 2
segundos
Retardo de 2
segundos
Versin de EEPROM
Temperatura
Retardo de 2
segundos
Retardo de 2
segundos
Tensin de entrada
suministrada
Retardo de 2
segundos
Tipo de gas
Retardo de 2
segundos
Rango de medida
Ubicacin
Retardo de 2
segundos
Retardo de 2
segundos
Ajuste de alarma
Retardo de 2
segundos
Prxima calibracin
44
SPXCDHMANSP Edicin 2
14 Especificaciones generales
Transmisor Sensepoint XCD
Empleo
Transmisor del detector de gas de 4-20mA a 3 hilos para uso con sensores de gases inflamables y txicos
instalados directamente. Para la proteccin del personal y de la planta frente a gases inflamables y txicos.
Requisitos elctricos
Rango de tensiones de entrada:
Consumo elctrico mximo:
Salida de corriente
0,0<1,0 mA
De 4,0 mA a 20,0 mA
2,0 mA o 4,0 mA (17,4 mA)
22,0 mA
Terminales
Rels
Comunicaciones
Estructura
Material
Aleacin de aluminio o acero inoxidable 316 con pintura de epoxi
Peso
Aleacin de aluminio: 1,7 kg; acero inoxidable 316: 3,7 kg
Montaje
Montaje mural o en poste
Entradas
2 x M20 (para certificacin ATEX/IECEx/AP) o 2 x NPT 3/4" (para certificacin UL)
Gases detectables y prestaciones (consulte las notas a continuacin)
Gas
Fondo de escala
seleccionable por el
usuario
Rango
predeterminado
Incrementos
25,0% V/V
N/A
Sensores electroqumicos
Oxgeno
Sulfuro de hidrgeno
Monxido de carbono
Rango de gas de
calibracin
seleccionable
por el usuario
Punto cal.
predet.
Tiempo de
respuesta
(T90) s
20,9% V/V
<30
Temperatura de funcionamiento*
Puntos de alarma
predeterminados
Mn.
Mx.
A1
A2
<0,5% vol.
-20 C (-4 F)
55 C (131 F)
19,5 V/V
23,5 V/V
20,0 ppm
50,0 ppm
1,0 ppm
25,0 ppm
<1 ppm
-20 C (-4 F)
55 C (131 F)
10,0 ppm
300 ppm
100 ppm
100 ppm
<30
<6 ppm
-20 C (-4 F)
55 C (131 F)
100 ppm
200 ppm
1000 ppm
N/A
500ppm
<65
<25 ppm
-20 C (-4 F)
55 C (131 F)
200 ppm
400 ppm
50% LEL
<25
<1,5% LEL
-20 C (-4 F)
55 C (131 F)
20% LEL
40% LEL
50% LEL
<40
<1,5% LEL
-20 C (-4 F)
50 C (122 F)
20% LEL
40% LEL
1,00% V/V
<40
<0,04% vol.
-20 C (-4 F)
50 C (122 F)
Hidrgeno
Slo 1000 ppm
Sensores de perla cataltica
Inflamables del 1 al 8*
Sensores infrarrojos
100% LEL
10% LEL
Metano
100% LEL
10% LEL
Dixido de carbono
2,00% V/V
N/A
<50
Precisin
El tiempo de respuesta (T90) puede aumentar cuando se trabaja a bajas temperaturas o cuando se introduce el gas con el accesorio
para proteccin de intemperie (SPXCDWP) instalado. El sensor IR para metano se ha calibrado y linealizado slo para el metano. Si
se expone a otro hidrocarburo es de esperar una respuesta no lineal. Si desea trabajar con el sensor linealizado para un gas distinto
al metano, pngase en contacto con HA para obtener piezas alternativas. Los gases inflamables CAT y el metano IR se calibran en
fbrica a 50% LEL metano (2,5% vol.). Esta calibracin permite realizar una prueba 100% funcional antes de efectuar el envo. Esta
calibracin no elimina la necesidad de realizar una calibracin y una prueba como parte de la puesta en servicio en la instalacin.
En el caso de otros gases distintos al metano la unidad se debe calibrar con el gas objetivo en la instalacin. Los datos representan
los valores tpicos; para obtener el resultado indicado es posible que sea necesario acondicionar el sistema. Para obtener ms
informacin, pngase en contacto con HA.
* Rango ampliado de temperatura de funcionamiento de -40 C a +65 C (de -40 F a +149 F) para todos los sensores menos los IR
y electrocatalticos para H2, con una precisin de +/- 30% del gas aplicado de -20 C a -40 C (de -4 F a -40 F) y de +55 C a +65 C
(de +131 F a +149 F). El funcionamiento prolongado en este rango puede afectar negativamente a las prestaciones del sensor.
Para obtener datos adicionales, pngase en contacto con Honeywell Analytics.
Certificacin
China
Corea
EE.UU.
encima de -20 C.
45
SPXCDHMANSP Edicin 2
15 Informacin de pedido
N. de referencia
Descripcin
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano CAT 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con
ADC12 y entradas M20
SPXCDAAMRX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con ADC12
y entradas M20
SPXCDAAMO1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para oxgeno 25,0% vol. con ADC12 y entrada M20
SPXCDAAMHX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1 ppm) con
ADC12 y entradas M20
SPXCDAAMCX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para monxido de carbono 0-300 ppm (de 100 a 1000 ppm, 100 ppm)
con ADC12 y entradas M20
SPXCDAAMG1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para hidrgeno 0-1000 ppm con ADC12 y entradas M20
SPXCDAAMB1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de carbono IR 0-2,00% vol. con ADC12 y entradas M20
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano CAT 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con LM25
y entradas M20
SPXCDALMRX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con LM25 y
entradas M20
SPXCDALMO1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para oxgeno 25,0% vol. con LM25 y entradas M20
SPXCDALMHX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1 ppm) con
LM25 y entradas M20
SPXCDALMCX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para monxido de carbono 0-300 ppm (de 100 a 1000 ppm, 100 ppm)
con LM25 y entradas M20
SPXCDALMG1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para hidrgeno 0-1000 ppm con LM25 y entradas M20
SPXCDALMB1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de carbono IR 0-2,00% vol. con LM25 y entradas M20
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano CAT 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con
316SS y entradas M20
SPXCDASMRX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para metano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS
y entradas M20
SPXCDASMO1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para oxgeno 25,0% vol. con 316SS y entrada M20
SPXCDASMHX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1 ppm) con
316SS y entradas M20
SPXCDASMCX
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para monxido de carbono 0-300 ppm (de 100 a 1000 ppm, 100 ppm)
con 316SS y entradas M20
SPXCDASMG1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para hidrgeno 0-1000 ppm con 316SS y entradas M20
SPXCDASMB1
Con certificacin ATEX/IECEx/AP* para dixido de carbono IR 0-2,00% vol. con 316SS y entradas M20
Kit de sensores y transmisores Sensepoint XCD (UL, ADC12 y entradas NPT 3/4)
SPXCDUANFX
Con certificacin UL para metano CAT 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con ADC12 y
entradas NPT 3/4
SPXCDUANRX Con certificacin UL para metano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con ADC12 y
entradas NPT 3/4
SPXCDUANO1
Con certificacin UL para oxgeno 25,0 % vol. con ADC12 y entradas NPT 3/4
SPXCDUANHX Con certificacin UL para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1ppm) con ADC12 y
entradas NPT 3/4
SPXCDUANCX Con certificaciones UL para monxido de carbono 0-300 ppm (de 100 a 1000 ppm, 100 ppm) con
ADC12 y entradas NPT 3/4
SPXCDUANG1
Con certificacin UL para hidrgeno 0-1000 ppm con ADC12 y entradas NPT 3/4
SPXCDUANB1
Con certificacin UL para dixido de carbono IR 0-2,00% vol. con ADC12 y entradas NPT 3/4
46
SPXCDHMANSP Edicin 2
Kit de sensores y transmisores Sensepoint XCD (UL, 316SS y entradas NPT 3/4)
SPXCDUSNFX
Con certificacin UL para metano CAT 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS y
entradas NPT 3/4
SPXCDUSNRX
Con certificacin UL para metano IR 0-100% LEL (del 20 al 100% LEL, 10% LEL) con 316SS y
entradas NPT 3/4
SPXCDUSNO1
Con certificacin UL para oxgeno 25,0 % vol. con 316SS y entradas NPT 3/4
SPXCDUSNHX
Con certificacin UL para sulfuro de hidrgeno 0-50 ppm (de 10,0 a 100,0 ppm, 1ppm) con 316SS
y entradas NPT 3/4
SPXCDUSNCX
Con certificaciones UL para monxido de carbono 0-300 ppm (de 100 a 1000 ppm, 100 ppm) con
316SS y entradas NPT 3/4
SPXCDUSNG1
Con certificacin UL para hidrgeno 0-1000 ppm con 316SS y entradas NPT 3/4
SPXCDUSNB1
Con certificacin UL para dixido de carbono IR 0-2,00% vol. con 316SS y entradas NPT 3/4
SPXCDXSRXSS
SPXCDXSO1SS
SPXCDXSHXSS
SPXCDXSCXSS
SPXCDXSG1SS
SPXCDXSB1SS
Accesorios
S3KCAL
Caperuza de calibracin
SPXCDCC
SPXCDDMK
SPXCDHMANEN
SPXCDMTBR
SPXCDSDP
Visera/cubierta de lluvia
Repuestos
SPXCDDMT
SPXCDDMF
SPXCDTMO
SPXCDTMT
SPXCDTMF
SPXCDNPTP
SPXCDM20P
Tapn M20
SPXCDMANCD
SPXCDNADP
SPXCDWP
Proteccin de intemperie
SPXCDMAG
Imn
SPXCDSRLS
SPXCDAKS
SPXCDHWES
SPXCDEBS
47
SPXCDHMANSP Edicin 2
16 Declaracin de garanta
Honeywell Analytics disea y fabrica todos los productos de conformidad con las normas
internacionales homologadas ms recientes, aplicando un sistema de gestin de la
calidad certificado segn ISO 9001. Por ese motivo, la garanta de Honeywell Analytics
cubre las piezas y ejecucin defectuosas, y la compaa se compromete a reparar
o, si es necesario, sustituir las unidades que sean o puedan resultar defectuosas, en
condiciones de uso normales, dentro de los 12 meses siguientes a la fecha de puesta
en funcionamiento por personal acreditado por Honeywell Analytics o a los 18 meses de
la fecha de envo por parte de Honeywell Analytics, lo que suceda antes. Esta garanta
no cubre las pilas desechables ni cualquier desperfecto ocasionado por un accidente,
por el uso indebido del aparato, por exponerlo a condiciones de uso anormales o por
envenenamiento del sensor.
Los productos defectuosos deben devolverse a las instalaciones de Honeywell Analytics
junto con un informe detallado del problema. Cuando no sea posible efectuar esa
devolucin, Honeywell Analytics se reserva el derecho de realizar un cargo por cualquier
asistencia en su lugar de trabajo si no se encuentran fallos en el equipo. Honeywell
Analytics no se responsabiliza de las prdidas o daos, cualesquiera que fueren su causa
y su naturaleza, ocasionados directa o indirectamente por el uso o aplicacin del producto
que es objeto del contrato por el comprador o cualquier otra parte.
Esta garanta slo cubre el equipo y las piezas vendidos al comprador por distribuidores
autorizados o representantes designados por Honeywell Analytics. Las garantas
especificadas en esta clusula no son acumulables, es decir, el perodo inicial de garanta
no es ampliable en virtud de la realizacin de los servicios (reparacin o sustitucin)
especificados en la garanta.
Honeywell Analytics no ser responsable en ningn caso de daos incidentales, daos
derivados, daos especiales, daos punitivos, daos legales, daos indirectos, lucro
cesante, disminucin de ingresos o prdida de uso, incluso si se le informa de la
posibilidad de esos daos. La responsabilidad de Honeywell Analytics por cualquier
demanda que surja a causa de o relacionada con este producto nunca superar el
importe del pedido. Dentro de lo que permita la legislacin pertinente, estas limitaciones
y exclusiones se aplicarn independientemente de si la responsabilidad surge de un
incumplimiento de contrato, garanta, agravio (incluido, pero no limitado a la negligencia),
por aplicacin de la ley u otro caso.
48
49
80 [3.150]
72 [2.835]
164 [6.457]
38~70
[1.5 ~2 "]
80 [3.150]
Vertical Pipe
Mounted
I.SPECIFICATION
1. SIZE: 164X201X99
2. WEIGHT: 2Kg
A. TRANSMITTER: 1.8kg,
B. MOUNTING BRACKET: 0.2kg
3. MATERIAL
A. TRANSMITTER: ADC12 / LM25 / 316SS
B. SENSOR CARTRIDGE: 316SS
C. MOUNTING BRACKET: 316SS
II. HAZARDOUS CERTIFICATION
1. UL/CSA
2. ATEX
II 2 GD
Ex d IIC Gb T6(Ta -40 C to +65 C)
Ex tb IIIC T85 C Db IP66
Baseefa08ATEX0222
IECEx BAS 08.0072
3. KTL
Ex d IIC T6, 16~32Volts DC, Pmax=5W
Tamb. -40C To +65C
4. GB, PA, CCCF
III. ITEM LIST
1. XCD TRANSMITTER
A. O2 / TOXIC / FL TRANSMITTER
B. TWO M20 or 3/4" NPT CABLE ENTRY
2. XCD SENSOR CARTRIDGE
A. 316 STAINLESS STEEL SENSOR
B. O2 / TOXIC / FLAMMABLE
C. PART NUMBER DEPENDS ON GAS TYPE
3. WEATHER PROOF HOUSING
4. M20 or 3/4" NPT PLUG
5. PIPE MOUNTING BRACKET
NTS
13 [0.492]
10 [0.402]
130 [5.118]
6/25/2008
BEN
4-M8 Bolt
4-8.50 HOLE
99 [3.898]
Wall Mounted
164 [6.457]
38~95
[1.5~3 "]
17 [0.669]
80 [3.150]
106 [4.173]
106 [4.173]
120 [4.724]
225 [8.858]
17 Esquema de instalacin
50
NOTES:
1. REFER TO INSTRUCTION MANUAL FOR TECHNICAL DETAILS.
2. XCD OPERATING VOLTAGE 16~32Volts DC, 5W(Max)
3. 4~20 mA LOOP RESISTANCE TO BE <300 ohms
4. POWER SUPPLY LOOP RESISTANCE TO BE <12 ohm
5. NO TWO 'EARTH POINTS' SHOULD BE CONNECTED VIA SCREEN
AND/OR CONDUIT SO AS TO AVOID 'GROUND LOOPS'.
6. MULTIPLE 'EARTH POINTS' ARE NOT ALLOWED.
7. 'G POINTS' (CONTINUITY OF SCREEN) MAY BE ACHIEVED USING
APPROPRIATE GLANDS/CABLE OR CONDUIT; INTERNAL AND EXTERNAL
'EARTH POINTS' IN THE TRANSMITTER ARE PROVIDED.
8. XCD TRANSMITTER CERTIFICATION
KTL : Ex d IIC T6 (Tamb. -40C to 65C)
NTS
TRANSMITTER CONNECTIONS
Terminal
No. Function
+24V DC
Power
1 (16~32VDC)
Power
0V
2
4~20 mA
Power
3
(signal)
Digital comm
4
TBD
Digital comm
5
TBD
Digital comm
6
TBD
Relay
7
RLY1 NC
Relay
8 RLY1 COM
Relay
9
RLY1 NO
Relay
10 RLY2 NC
Relay
11 RLY2 COM
Relay
12 RLY2 NO
Relay
13 RLY3 NC
Relay
14 RLY3 COM
Relay
15 RLY3 NO
6/25/2008
BEN
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
2
3
4
5
6
51
37 [1.472]
164 [6.457]
NTS
6/25/2008
BEN
4-10 [0.394]
Mounting Hole
120 [4.724]
100 [3.937]
150 [5.906]
I. ITEM LIST
1. DUCT MOUNTING PLATE
12 [0.453]
159 [6.279]
52
.8
38
75.0
8.0
0
1.6
0
26.65
22.2
2.3
10.0
2.3
14.00
88.00
61.1
5.00
0
2.3
1.00
1/1
05/Nov/08
BEN
NOTES
1. General draft angle 1 unless otherwise stated
2. Internal Radii: 0.2 Max unless otherwise stated
3. Component Volume: 4.68 cm^3
4. The position of feed points, split lines and
ejectors to be agreed by HAAP before tool
production commences (Max permissable flash
0.02)
5. PTFE, SILICONE or STEARAE RELEASE
AGENTS must not be used during manufacture.
6. The CAD DATA to be used as the master
information for producing this component.
Dimensions on this drawing are for reference only.
7. All surfaces to be free from sink marks,
machining marks, scratches and other blemishes.
6.30
53
13
120
M8x1.25 - 6g
5.30
2/1
316SS
1.98
8.36
14.96
13
25/Oct/07
BEN
M8x1.25 - 6H
8.0
54
SPXCDHMANSP Edicin 2
18 Certificacin
18.1 GB Ex y PA de China
GB Ex de China (versin china):
55
SPXCDHMANSP Edicin 2
56
SPXCDHMANSP Edicin 2
Certificacin PA de China:
57
SPXCDHMANSP Edicin 2
58
SPXCDHMANSP Edicin 2
59
SPXCDHMANSP Edicin 2
60
SPXCDHMANSP Edicin 2
61
SPXCDHMANSP Edicin 2
62
3001EA041
SHT.
II 2 GD
Ex d IIC Gb T6(Ta -40 to +65)
Ex tb IIIC T85 Db IP66
Baseefa08ATEX0222
IECEx BAS 08.0072
FINISH
0344
63
ISSUE
APPROVED
J.Y.JIN J.Y.JIN J.Y.JIN J.Y.JIN J.Y.JIN J.Y.JIN
BY
CHANGE
NEW
ADD Certi. ADD Certi. CHANGED CHANGED MARKING
NOTES REVISED DRAWING
IP66
Numbers NOTES
NONE
SCALE
DATE
MATERIAL
OF
SHT.
16 MAY 08
Sensepoint XCD
ATEX Name Plate
BEN HUR
3001EA041
DRAWING
TITILE
Sequence number
Week of MFG
Year of MFG
Part Code
Issue State
SUPPLIER CODE
3. Etching Depth : 0.1 mm
NOTES
1. This is an ATEX schedule drawing and can only
be changed after approval is given by the
certifiying body
2. Serial no. format
S/N: SIIPPPYYWWNNN
64
SCALE 2/1
WARNING :To reduce the risk of Hazardous Atmospheres, Disconnect the equipment from supply circuit
before opening. Keep tightly closed when in opera
-tion. Conduit runs must have a seal fitting within
18 inches of the enclosure.
S/N : ________________________________
P/N : ______________________________
3001EU041
NEW
CHANGE REMOVE CHANGE CHANGE CHANGE CHANGE
SENTENCE CLASS2 SENTENCE SENTENCE REVISION RATING DRAWING
NONE
WARNING :To reduce the risk of Hazardous Atmospheres, Disconnect the equipment from supply circuit
before opening. Keep tightly closed when in opera
-tion. Conduit runs must have a seal fitting within
18 inches of the enclosure.
S/N : ________________________________
P/N : ______________________________
Sensepoint XCD
UL Name Plate
16 MAY 08
3001EU041
BEN
Revision Number
S/N : SIIPPPYYWWNNNN
P/N :
FINISH
REFERENCE PARTNUMBER
II 2 GD
Ex d IIC T6(Ta -40 to +65 ) Gb
Ex tb IIIC T85 Db IP66 A21
Baseefa08ATEX0316X
IECEx BAS 08.0104X
Gas Type
SHT.
Sensepoint XCD
Disposable Sensor
Rev.
0344
3001EA053
65
BY
DATE
CHANGE
NEW
REVISED DRAWING
ISSUE
10/NOV/08 12/SEP/08
NTS
SCALE
BEN HUR
12 SEP 08
3001EA053
OF
SHT.
DRAWING
TITILE
SPXCDHMANSP Edicin 2
H 2S
CO
H2
Concentracin Unidad
Lectura
Dixido de carbono
% vol.
0,1
Amonaco
Monxido de carbono
Dixido de carbono
Cloro
Etileno
Hidrgeno
Sulfuro de hidrgeno
Monxido de nitrgeno
Dixido de nitrgeno
Dixido de azufre
Acetona
Acetileno
Amonaco
Monxido de carbono
Cloro
Etanol
Etileno
Hidrgeno
Hidrgeno
Isopropanol
Monxido de nitrgeno
Dixido de nitrgeno
Dixido de azufre
Monxido de carbono
Sulfuro de hidrgeno
Dixido de azufre
Monxido de nitrgeno
Dixido de nitrgeno
Cloro
Cianuro de hidrgeno
Cloruro de hidrgeno
Etileno
50
100
5000
0,5
100
100
10
25
3
2
1000
40
100
100
2
2000
100
100
25
200
50
800
50
300
15
5
35
5
1
10
5
100
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
0
<2
0
0
0
0
10
0
0
0
0
80
0
100
0
3
85
20
0
0
8
20
0,5
60
<3
0
"10
0
0
3
0
"80
66
Unidad
% vol. (cambiar
lectura de O2)
por % vol. CO2
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm H2S
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm CO
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
ppm H2
SPXCDHMANSP Edicin 2
Notas:
1. La tabla 11 muestra una seleccin de compuestos de hidrocarburos y establece un
valor de referencia o clasificacin de estrellas en funcin de la reaccin que producen
respecto a otros hidrocarburos.
2. Un gas de ocho estrellas (8*) produce la salida ms alta, mientras que un gas de una
estrella (1*) produce la salida ms baja.
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Gas
Acetona
Amonaco
Benceno
Butanona
Butano
Acetato de butilo
Acrilato de butilo
Ciclohexano
Ciclohexanona
ter dietlico
Etano
Etanol
Acetato de etilo
Etileno
Heptano
Hexano
Hidrgeno
Metano
Metanol
MIBK
Octano
Pentano
Propano
2-propanol
67
Estrellas
4*
7*
3*
3*
4*
1*
1*
3*
<1*
4*
6*
5*
3*
5*
3*
3*
6*
6*
5*
3*
3*
3*
5*
4*
SPXCDHMANSP Edicin 2
25
26
27
28
Estireno
Tetrahidrofurano
Tolueno
Trietilamina
2*
4*
3*
3*
29
Xileno
2*
8*
50
40
33
26
21
-
-
-
Nota: Estos ajustes solamente se pueden utilizar con una concentracin de gas de
calibracin del 50% LEL.
Tabla 12. Ajuste de calibracin de span
(3) Si se va a utilizar un sensor para detectar un gas distinto de aquel para el que ha
sido calibrado, y no se prev utilizar un gas de calibracin equivalente para recalibrar el
detector, en la tabla 13 se puede obtener el factor de correccin necesario.
La lectura mostrada en la pantalla del controlador o del transmisor del detector de gas
debe multiplicarse por este nmero para obtener un resultado de concentracin de gas
ms preciso.
Sensor calibrado para la
deteccin
8*
7*
6*
5*
4*
3*
2*
1*
8*
1,00
0,81
0,66
0,53
0,42
0,34
0,26
0,21
SPXCDHMANSP Edicin 2
Notas:
1. Puesto que los sensores catalticos necesitan oxgeno para funcionar correctamente,
siempre se debe utilizar una mezcla de gas en el aire para la calibracin.
2. Si suponemos que el sensor tiene un rendimiento medio, la informacin sobre
sensibilidad que aparece de la tabla 11 a la 13 normalmente tendr una precisin de
20%.
Ejemplo prctico:
Si el gas objetivo que se va a detectar es 0-100% LEL de etileno y el nico gas de
calibracin disponible para recalibrar el sensor es el metano (con una concentracin
del50% LEL), el procedimiento ser el siguiente:
(1) Consulte las estrellas que corresponden a cada gas en la tabla 11:
(2) A continuacin, consulte en la tabla 12 los ajustes de span para un gas de calibracin
de 50% LEL seleccionando la fila de cifras junto al 6* en la columna gas de calibracin.
Seleccione la cifra de la columna 5* de la seccin gas que se va a detectar. La cifra es 62.
(3) Esto significa que durante la recalibracin el ajuste de span del gas en el transmisor
o controlador del detector de gas debe estar ajustado a 62% LEL para proporcionar una
escala de medicin precisa para un 0-100% LEL de etileno al utilizar un 50% LEL de
metano como gas de calibracin.
En caso de que necesite aclarar alguna cuestin u obtener informacin adicional,
pngase en contacto con el distribuidor local de servicios y ventas o la oficina regional de
Honeywell Analytics.
69
Para ms informacin
www.honeywellanalytics.com
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Europa, Oriente Medio, frica, India
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Nota:
Se ha puesto el mximo empeo en garantizar la exactitud
de la informacin contenida en esta publicacin; no
obstante, declinamos toda responsabilidad por los posibles
errores u omisiones.
Los datos pueden cambiar, as como la legislacin, por
lo que se recomienda encarecidamente obtener copias
actualizadas de la legislacin, las normas y las directrices.
Esta publicacin no constituye la base de un contrato.
Edicin 2 02/2009
3001M5014_2
SPXCDHMANSP
MAN0873_ES
2009 Honeywell Analytics
12573