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condiciones:
P H *x
En la que:
2. VOLATILIDAD:
El solvente deber tener una presin de vapor baja, ya que el gas residual de
una operacin de Absorcin se halla generalmente saturado con el solvente y
puede ocasionar mucha prdida Si es necesario para recuperar la parte
corriente lquida en un gran nmero de pequeas gotas provee una superficie interfacial
a travs de la cual se lleva a cabo una transferencia por difusin.
Dentro de las gotas ms pequeas, el lquido estacionario y el movimiento del
soluto se lleva a cabo por difusin molecular. El principal problema en el diseo de este
tipo de equipos es la dificultad de mantener las finas gotas suspendidas individualmente
en la corriente ascendente de gas, el cual tiende a llevarlas consigo y sacarlas de la
cmara.
Se presenta tambin con frecuencia en este tipo de equipos el fenmeno de
coalescencia, las gotas a medida que caen van creciendo en tamao, ya que las gotas
coleasen, lo que trae como consecuencia una disminucin en el rea total de transferencia
de materia
TORRE DE PLATO POROSO:
Este tipo de equipo es opuesto al anterior, en el principio la fase gaseosa es discontinua
mientras que la fase lquida es continua.
En estas unidades el gas se dispersa en el lquido hacindolo burbujear a travs de l.
La subdivisin de la corriente gaseosa puede ser efectuada forzando el gas a travs de un
plato poroso. Las pequeas burbujas presentan una gran superficie de contacto entre las
fase; la difusin interfacial se lleva a cabo en el momento en que las burbujas se forman y
asciende a travs del lquido.
Tambin se presenta en este caso el fenmeno de coalescencia entre las burbujas, por lo
que disminuye el rea total de transferencia de materia al aumentar aquella de tamao,
con la siguiente prdida de efectividad del equipo. La resistencia mecnica que opone la
fase lquida es reducida por el movimiento de las burbujas hacia arriba, pero el mismo tipo
de resistencia que opone la fase gaseosa puede llegar a ser relativamente grande debido
a la falta de mezclado turbulento entre las burbujas.
presenta canales interrumpidos a travs del lecho y originan menores cadas de presin
que el colocado al azar en donde el gas se ve obligado a cambiar frecuentemente de
velocidad y direccin.
El gas que contiene el soluto, gas rico, entra a la torre mediante un distribuidor situado
debajo y asciende a travs de ste circulando en contracorriente con el lquido
El funcionamiento del relleno establece una gran superficie de contacto entre el gas y el
lquido, favoreciendo el ntimo contacto entre las fases. El soluto contenido en el gas es
absorbido por el lquido que entra a la torre, saliendo aqul pobre en soluto por la parte
superior.
El rea de relleno por unidad de volumen del mismo, es expresada mediante el factor a
y es definida como m2 de superficie hmeda activa por m 3 de volumen relleno. Las
variables que controlan este factor son las velocidades msica de cada fase, la viscosidad,
la densidad, forma, y tamao del mismo relleno y las caractersticas de mojado de ste. El
valor del factor a es necesariamente un valor promedio dado que el grado de hmeda
del relleno vara a punto dentro de la torre. Esto no quiere decir que sea proporcional a la
superficie especfica total del relleno seco, expresada mediante el factor av, aunque las
unidades de menor tamao tendern naturalmente a dar ms superficie hmeda por
unidad de volumen. Esta falta de proporcionalidad es debida principalmente a tres causas:
Desigualdad de distribucin de lquido sobre La seccin transversal de la torre.
Falla del lquido en mojar toda la superficie de cada partcula individual del relleno.
Superficie inactiva en los puntos de contacto entre las partculas de relleno en las
cuales el lquido permanece estancado y se satura de soluto muy rpidamente.
MATERIAL DE RELLENO
El relleno representa la parte ms importante de estos equipos, Su propia seleccin
envuelve un claro entendimiento de caracterstica operacionales y efecto sobre el
funcionamiento, debido a diferencias fsicas significantes entre varios tipos de relleno
Un relleno debe cumplir los siguiente requisitos:
Ser qumicamente inerte para dos fluidos que circulan por la torre
Proporcionar una superficie interfacial grande entre las fases ( lquido gas).
TIPOS DE RELLENO:
COQUE: El coque
MONTURAS INTALOX: Es uno de los rellenos mas eficiente pero mas costoso
tienen alto punto de inundacin y baja cada de presin en comparacin con los
anteriores, tienen bajo H.T.U., tienen menor resistencia mecnica que M.B. y A.R.
ANILLOS PALL: Este tipo de relleno puede ser de metal, plstico o cermica,
presentan bajo cada de presin con valores inferiores a los A.R. y bajo H.T.U.
Los aparatos para absorcin de gas o desorcin usualmente se clasifican en cuatros tipos
diferentes, teniendo cada uno de ellos como objetivo primordial promover el contacto con
la interfase entre el gas y el lquido. Existen tambin, o son posible, muchas variedades y
combinaciones de estos tipos.
LOS EMPAQUE GENERALMENTE SE DIVIDEN EN:
Empaques al azar: son piezas discretas de una forma geometra especfica, los
cuales son empacados al azar dentro de la coraza de la columna
Debe suministrar una superficie interfacial grande para el contacto entre las
fases de lquido y vapor.
Deber tener una estructura fuerte que permita el fcil manejo e instalacin.
Tienen una cada de presin menor por unidad de altura. Esto es importante en las
destilaciones al vaco
Tienen mayor efectividad pero no operan sobre amplias zonas de cargas de vapor
o lquido por unidad de seccin recta de la torre.
Anillos Rashig
Sillas de Montar
Intalox
Mejor
caractersiticas
de
humedecimient
o
Ms
costoso
que los anillos
Rashig
Sillas
de
Montar Berl
Son costosos
Pueden
empacarse
dando
configuraciones
complejas
Son resistentes
Dan
mayor
rea por unidad
de volumen
Anillos Pall
Bajo Costo
Tienen
Baja Eficiencia
secciones de
Disminuye
la
pared
resistencia
a
cortadas
y
medida
que
dobladas
disminuye
el
para dar una
espesor de la
mejor
pared
circulacin
A
mayor
espesor mayor
cada
de
presin, menor
espacio libre y
un rea de
superficie
reducida
Dimetro
y
altura
son
iguales
Material
Porcelana
Arcillas
Carbn
Metales
VARIACIONES DE TEMPERATURAS EN LA TORRE DE RELLENO:
Gases y lquidos diferentes presentan curvas de solubilidad distintas, las cuales en general
se deben determinar experimentalmente para cada sistema.
Cuando la mezcla gaseosa en equilibrio con una solucin lquida ideal sigue tambin
la ley de los gases ideales, La presin parcial (p*) de un soluto gaseoso A es igual al
producto de su presin de vapor (p o) a la misma temperatura por su fraccin molar
de la solucin (x). Esta es la ley de Raoult
p .x
X = fraccin molar de
la solucin lquida
y*
p*
m.x
Donde: m = es una constante
Hy Pak metlico
p en
Punto de Inundacin
Punto de Carga
Log G
Variacin de la Prdidas de carga en funcin
de los caudales de gas y lquido en una torre
de relleno
La friccin del gas es, entonces, suficiente para frenar el descenso del lquido
provocando un aumento de LA RETENCIN DEL LQUIDO, que a su vez, disminuye
el espacio libre ofrecido al flujo de gas.