MANTENIMIENTO PREDICTIVO

El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona una variable fsica con el
desgaste o estado de una mquina. El mantenimiento predictivo se basa en la medicin, seguimiento y
monitoreo de parmetros y condiciones operativas de un equipo o instalacin. A tal efecto, se definen y
gestionan valores de pre-alarma y de actuacin de todos aquellos parmetros que se considera
necesario medir y gestionar.

Este es un artculo extrado del libro INGENIERA DEL

MANTENIMIENTO. Descrgate el ndice completo pinchando aqu
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En este captulo se repasa las diferentes tcnicas predictivas habituales en instalaciones industriales,
energticas y en edificacin. Para cada tcnica predictiva, se estudian los fundamentos, los equipos
necesarios, la tcnica para la puesta en prctica, los trucos que hay que tener en cuenta y el anlisis de
los resultados obtenidos. Es un captulo amplio, con una visin fundamentalmente prctica, exenta de
formulas y de complejos conceptos que el tcnico no suele necesitar.

La informacin ms importante que arroja este tipo de seguimiento de los equipos es la tendencia de los
valores, ya que es la que permitir calcular o prever, con cierto margen de error, cuando un equipo
fallar; por ese el motivo se denominan tcnicas predictivas. En la figura adjunta (ver libro) se indica la
grfica de un valor de vibracin correspondiente a un cojinete, y que presenta un tendencia alcista.
Cuando se alcanza un determinado valor es conveniente reemplazar el cojinete. Si no se realiza, el
cojinete terminar fallando.

Frente al mantenimiento sistemtico por horas de funcionamiento o por tiempo transcurrido desde la
ltima revisin, el mantenimiento predictivo tiene la ventaja indudable de que en la mayora de las
ocasiones no es necesario realizar grandes desmontajes, y en muchos casos ni siquiera es necesario
parar la mquina. Generalmente son tcnicas no invasivas. Si tras la inspeccin se aprecia algo irregular
se propone o se programa una intervencin. Adems de prever el fallo catastrfico de una pieza, y por
tanto, anticiparse a ste, las tcnicas de mantenimiento predictivo ofrecen una ventaja adicional: la
compra de repuestos se realiza cuando se necesita, eliminando pues stocks (capital inmovilizado).

Las tcnicas predictivas ms habituales en instalaciones industriales son las siguientes:

Anlisis de vibraciones, considerada por muchos como la tcnica estrella dentro del
mantenimiento predictivo.
Termografas.

Boroscopias.

Anlisis de aceites.

Anlisis de ultrasonidos.

Anlisis de humos de combustin.

Control de espesores en equipos estticos.

Existen otras tcnicas predictivas de sencilla aplicacin, que normalmente no se consideran como tales
pero que de hecho lo son: inspecciones visuales y lecturas de indicadores.

NDICE COMPLETO DEL CAPTULO 10

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
10.1 LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO
10.2 CURVAS DE PROBABILIDAD DE FALLO
10.3 OBJETIVOS DEL SEGUIMIENTO DE UNA VARIABLE FSICA
10.4 ES EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO ALGO TIL Y PRCTICO?
10.5 LA EVOLUCIN DEL VALOR MEDIDO
10.6 EL EQUILIBRIO TCNICO-ECONMICO Y LA INFORMACIN
10.7 LA JUSTIFICACIN ECONMICA
10.8 LAS RUTAS PREDICTIVAS
10.9 EL PREDICTIVO COMO SUSTITUTO COMPLETO DEL SISTEMTICO
10.10 LA CALIDAD DE LOS EQUIPOS
10.11 EL INFORME TRAS UNA INSPECCIN PREDICTIVA
10.12 PUESTA EN PRCTICA DE LAS CONCLUSIONES
10.13 ANLISIS DE VIBRACIONES
10.13.1 La aplicacin del anlisis de vibraciones
10.13.2 Tcnicas de anlisis
10.13.3 Parmetros de las vibraciones
10.13.4 Principales caractersticas de un analizador
10.13.5 Tipos de transductores
10.13.6 Formas de fijacin del sensor
10.13.7 Puntos de medicin
10.13.8 Normas de severidad
10.13.9 Fallos detectables por vibraciones en maquinas rotativas
10.13.10 Los sistemas expertos
10.14 TERMOGRAFA
10.14.1 La termografa como tcnica predictiva

10.14.2 Principios bsicos de la termografa

10.14.3 Parmetros de los que depende la radiacin recibida
10.14 4 Ventajas de la termografa
10.14.5 Inconvenientes de la termografa
10.14.6 Principales caractersticas de una cmara termogrfica
10.14.7 Reglas de oro para tomar una imagen termogrfica
10.14.8 Aplicaciones de la termografa
10.15 INSPECCIONES BOROSCPICAS
10.15.1 Las inspecciones boroscpicas
10.15.2 El boroscopio
10.15.3 Defectos detectables mediante inspeccin boroscpica
10.15.4 Los tres aspectos importantes al realizar una boroscopia
10.15.5 Aplicacin de inspecciones boroscpicas en inst. industriales
10.16 INSPECCIONES POR ULTRASONIDOS
10.16.1 El empleo de ultrasonidos para localizar fallas
10.16.2 Caractersticas ms importantes del medidor
10.17 ANLISIS DE ACEITE
10.17.1 Equipos en los que resulta de utilidad
10.17.2 Anlisis de partculas de desgaste
10.17.3 Anlisis de otros contaminantes
10.17.4 Anlisis de las propiedades del aceite
10.17.5 Anlisis de aceite en transformadores
10.17.6 Normas elementales para las tomas de muestras de aceite
10.17.7 Anlisis de aceite. Gratuidad del servicio y sus consecuencias
10.18 ANLISIS DE HUMOS
10.18.1 El analizador de humos
10.18.2 Utilidad del control de humos de combustin
10.18.3 La contratacin del servicio de control de humos de combustin

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