Tensiunile si deformatiile generate n materiale compozite de un

mediu agresiv
Camelia Cerbu, Ioan Curtu, Marius Boti

Aspecte teoretice privind comportarea structurilor compozite n mediu agresiv

De cele mai multe ori piesele care sunt pri componente ale unei structuri, lucreaz n condiii
agresive de mediu. Criteriile care s-au luat n calcul, cnd s-a optat pentru nlocuirea anumitor pri dintro structur, executate din materiale tradiionale, cu piese produse din materiale compozite au fost: raport
rezisten-greutate ridicat, rezisten la uzur, coroziune, temperatur, proprieti dielectrice, caracterul
nemagnetic i nu n ultimul rnd preul de cost sczut.
Obiectivul acestei lucrri este de a analiza stadiul actual al cercetrilor referitoare la strile de
tensiune i deformaii n piesele realizate din materiale compozite solicitate n condiii agresive de mediu.
n aceast idee, se vor prenzenta principalii factori agresivi de mediu (fig. 1).

FACTORI
FIZICI:
temperatura si
cicluri termice;
umiditate;
uscare, foc;
raze ultraviolete
radiatii de
protoni si
electroni
tensiune
electrica;
camp magnetic.

FACTORI
BIOLOGICI:
biodegradare
produsa de
ciuperci
specii de plante si
animale

FACTORI
MECANICI:
incarcari statice
impact;
presiune;
vibrare;
viteza.

FACTORI
CHIMICI:
- saruri;
- acizi;
- uleiuri.

Fig. 1. Factorii de mediu agresiv care acioneaz asupra materialelor composite.

Un material compozit este alctuit din matrice i materialul de ranforsare. Prin combinarea la scar
macroscopic a acestora, se obin proprieti superioare.
Integritatea structural a materialului compozit este cheia durabilitii sale i a succesului n
performane. Atunci cnd se abordeaz tema influenei factorilor de mediu agresiv asupra materialelor
compozite, atenia se concentreaz pe aciunea lor asupra componentelor de structur: fibre, matrice i
legtura fibr-matrice. Acest lucru se datoreaz faptului c se cunoate deja c, distrugerea i ruperea
materialelor compozite se poate ntmpla ntr-o varietate de moduri de rupere incluznd:
ruperea fibrelor - se ntmpl n principal sub aciunea sarcinilor de traciune (acest lucru
impune la nivel de tensiuni coborrea la tensiunea admisibil a materialului);
microfisurarea matricei - indic apariia fisurilor microscopice n matricea polimeric (poate fi
determinat de ncrcarea mecanic, de tensiunile remanente induse n procesul de tratament
termic, de tensiuni termice, absorie de umiditate sau de mbtrnirea materialului matricei);

 fisurarea matricei - este similar cu microfisurarea dar crpturile sunt mai mari avnd
dimensiuni de ordinul mrimii diametrului fibrei sau chiar mai mari;
distrugerea legturii fibr-matrice n urma creia fibrele de armare se desprind de matrice;
exfolierea sau desprinderea straturilor unui laminat (delaminarea).
Factorii de mediu agresiv, prezentai anterior, pot influena caracteristicile materialului compozit
att la nivel microscopic ct i la nivel macroscopic. Acest lucru se va reflecta n mod evident asupra
strii de tensiune i deformaie. Cu toate c mediul agresiv are o influen negativ asupra structurii
materialelor compozite (fibr, matrice, legatura fibr-matrice), totui aceste materiale se folosesc la scara
mare.
Materialele compozite au o mulime de direcii de utilizare, de la piese pentru nave cosmice pn
la obiecte de uz caznic. Materialele compozite cel mai des folosite sunt cele pe baz de rini poliesterice,
armate cu fibre de sticl, cu fibre de carbon i cu fibre de aramid, n special pentru ambarcaiuni sportive
i nave uoare, avnd avantajele unei greuti reduse i rigiditi mrite.
n contextul acestei lucrri trebuie subliniat faptul c, mediul marin prezint cteva pretenii severe
i unice pentru materiale datorit coninutului de sruri, prezenei numeroaselor specii i microorganisme,
alturi de umiditate i temperatur. Activitatea microbian i produsele ei, vor conduce la deteriorarea
materialelor ce compun compozitul (fibre i matrice). Deasemenea influena ciclurilor termice asupra
diverselor piese din structura avioanelor, realizate din materiale compozite a constituit subiectul unor
lucrri de specialitate. Deasemenea, au existat preocupri n decursul ultimilor ani i n ceea ce privete
influena razelor ultraviolete i a radiaiilor de electroni i protoni asupra materialelor compozite precum
i lucrri referitoare la comportarea la foc a acestora.

Fig. 2. Procedura pentru evaluarea efectelor mediului agresiv.

Cnd un compozit cu matrice organic este expus n aer umed sau la un lichid, att coninutul de
umiditate ct i temperatura materialului pot varia n timp. Aceste modificri afecteaz proprietile
termice i mecanice rezultnd o scdere a performanelor. Astfel, pentru a utiliza ntregul potenial al
materialelor compozite, trebuie cunoscut rspunsul structurii din material compozit la factorii de mediu.
De cele mai multe ori o pies executat din material compozit este expus la un mediu n care
nivelul de temperatur i umezeal variaz n timp ntr-o manier prescris. Este necesar s se cunoasc
urmtorii parametrii:
temperatura din interiorul materialului ca funcie de poziie i timp ;
concentraia de umiditate din interiorul materialului ca funcie de poziie i timp ;
cantitatea total de umiditate (masa) ca funcie de timp;
tensiunile induse de umiditate i temperatur (higrotermice) ca funcie de timp ;
modificrile dimensionale ale materialului ca funcie de timp ;
modificri n performana materialului ca funcie de timp s.a.

Aici cuvantul performan este folosit pentru a indica orice proprietate mecanic, chimic
termic sau electric cum sunt rezistena, modulurile de elasticitate, durata de via, temperatura de
tranziie sticl, conductivitile termice i electrice.
n general, problema este atacat n trei etape, aa cum ilustreaz figura 2. Prima dat s-au calculat
distribuia temperaturii i coninutul de umiditate din interiorul materialului. n a doua etap sunt calculate
deformaiile i tensiunile higrotermice cunoscnd distribuiile de temperatur i umiditate. n a treia etap
sunt determinate modificrile n performan datorit temperaturii i umiditii.n continuare sunt trecute
n revist procedurile utilizate n fiecare din aceste etape.

Studii experimentale privind influena factorilor de mediu agresiv asupra

materialelor compozite [15]
Datorit acceptrii la scar mare a materialelor compozite n industria aerospaial i cea naval,
testele de mediu au fost modelate pentru a evalua performanele lor cnd sunt supuse efectului radiaiei,
luminii ultraviolete, temperaturilor ridicate (excesive), ciclurilor de vreme (schimbrilor climatice) i
vaporilor de ap. Cteva cercetri au gsit c absoria de ap determin degradarea proprietilor
dominate de matrice cum ar fi rezistenele de forfecare n plan i interlaminar, rezistena la compresiune
i rezistena la traciune pe direcie transversal la fibre. Reducerea proprietilor mecanice a fost atribuit
plasticizrii matricei de ctre ap, inversrii tensiunilor la interfaa dintre fibr i matrice datorit umflrii
matricei produse de ctre umezeal i degradrii legturii la interfaa fibr/matrice.
Unul dintre primele obiective ale unui studiu recent [2] a fost de a investiga experimental absoria
de ap i degradarea proprietilor n ncercarea la traciune pe direcie transversal la fibre pentru
materiale compozite cu matrice polimeric ce lucreaz n mediu marin. Datorit slbirii intrinsece i
tensiunilor locale mari, regiunea de la interfaa fibr / matrice este o prim int pentru atacul mediului
agresiv ceea ce conduce la o reducere a rezistenei la traciune pe direcia perpendicular la fibrele de
armare.
Au fost examinate materialele compozite descrise n tabelul 2.2. n plus, a fost examinat PPS curat.
Nici fibrele de carbon nici fibrele de sticl nu absorb apa, n timp ce toate matricile considerate absorb
apa. Panourile testate au avut secvenele de aezare: [0]8, [90]16 i [45]2.
Tabelul 1. Compoziia materialelor testate [2].
Material compozit
Carbon / BMI-epoxi
Sticla E / epoxi
Sticla E/ polifenilsulfida (PPS)
Carbon / epoxi

Fibre

Matrice

G40-800 carbon
sticla E
sticla E
carbon
NCT-3012G150/108

5245 C bismaleimide-epoxy
5216 Epoxi (termorigida)
LG 40-70 Polifenilsulfida (termoplastica)
Epoxi (termorigida)

Fracia volumic a
fibrei [%]
55
55
54
51

A fost efectuat testarea la traciune pe direcie transversal pentru a investiga degradarea

performanelor mecanice ale compozitelor. Modulul de elasticitate transversal, E2, nainte (uscat) i dup
4800 ore de imersie este prezentat n figura 3. Nu s-a observat nici o schimbare semnificativ pentru
compozitele carbon / epoxi, carbon / epoxi BMI i sticla / epoxi, dup absoria de ap.Valoarea modulul
de elasticitate pentru compozitul sticla / PPS scade cu 60 % dup saturaia cu ap. Reducerea lui E2,
pentru sticl / PPS, poate fi atribuit moliciunii (fragezimii) matricei datorit absoriei de ap, dar aceast
explicaie nu este satisfctoare, datorit cantitilor mici de ap absorbite. Aa cum se va vedea,
reducerea dramatic a lui E2 pentru sticl / PPS, este evident rezultatul desprinderii fibr / matrice. S-a
observat c apa de mare i cea distilat nu influeneaz n mod diferit modulul de elasticitate transversal.
Rezistenele la traciune pe direcie transversal X 2t a compozitelor uscate i umede sunt
prezentate n figura 3. Reducerea mare a lui X 2t datorit absorbiei de ap a fost experimentat pentru
toate compozitele. Cel mai puin degradat sistem, carbon / BMI - epoxi, a pierdut aproximativ 30 % din
rezistena n stare uscat. Pentru sticl / epoxi i carbon / epoxi, reducerile rezistenelor variaz de la 55 %
la 65 %.

Fig. 3. Modulul de elasticitate i rezistenta la tractiune in directia transversala la fibre in conditii

uscate i umede (4800 ore in apa distilata i in apa de mare) [2].

Sticla / PPS a pierdut 85 % din propria rezisten original dup 4800 ore de imersie, implicnd o
degradare mare a interfeei fibr/matrice. n ceea ce privete modulul de elasticitate transversal i
rezistena pe direcia transversal la fibre (fig. 3), apa de mare i apa distilata a fost influenat identic.
Un alt studiu experimental [5] se refer la efectele presiunii higroscopice, concentraiei de sare i
temperaturii mediului asupra umflrii higroscopice a materialului compozit imersat in ap.

Fig. 4. Variatia deformatiei higrice a compozitului [016]

din tesatura de sticla / epoxi functie de timpul de imersie
la 25 C, cu concentratia de sare a apei de 0 % i
adancimile de imersie: () 5 cm; () 100 cm; ()
300 cm; (x) 500 cm; () 700 cm [5].

Fig. 5. Variatia deformatiei higrice a compozitului [016]

din tesatura de sticla / epoxi functie de timpul de imersie
la adancimea de 5 cm, cu concentratia de sare de 0 % i
temperaturile: () - 4C; () 25 C; () 60 C [5].

Deformaiile higroscopice finale ale compozitelor sticl / epoxy imersate n ap sub diferite
condiii de mediu au fost msurate i s-au calculat difuziile corespunztoare. Rezultatele au confirmat c
presiunea higroscopic, concentraia de sare i temperatura, afecteaz comportarea la aciunea apei a
materialelor compozite.
Epruvetele folosite au fost executate din material compozit cu matricea din rin epoxi i armat
cu estur de sticl E, avnd structura [016]. Fiecare epruveta a avut dimensiunile 50 x 50 mm2 i de
grosime 0,78 mm.
Au fost efectuate trei seturi de experimente. Primul grup a fost s investigheze efectul presiunii
higroscopice asupra compozitului laminat. A fost construit un tub PVC de 8 m nlime cu propria

nclinaie i etanat. A fost umplut cu ap

pur. Un sistem cu termostat a meninut
temperatura apei din tub la 25 1 C.
Epruvetele au fost imersate la adncimea
necesar (5 cm, 100 cm, 300 cm, 500 cm i
700 cm) i deformaia a fost citit de pe
traductoare.
Al doilea grup a analizat efectul
concentraiei srii din ap. Toate probele
au fost imersate la o adncime de 5 cm.
Containerul a fost nchis ntr-o
camer izoterm i temperatura a fost
meninut la 25 1 C. Au fost testate trei
concentraii de sare (0 %, 5 % i 10 %
NaCl din greutate).
Al treilea set a studiat efectul
temperaturii apei. Toate epruvetele au fost
imersate la adncimea de 5 cm n ap
proaspt. Containerul a fost nchis ntr-o
camer termic i temperatura a fost
meninut la 4 1 C, 25 1C sau 60
1C.
Structurile compozite servind n
mediu marin sunt supuse frecvent
condiiilor dificile. n proiectare, trebuie
considerat
umflarea
higroscopic.
Aceasta este sensibil la muli factori de
mediu, incluznd presiunea higrostatic,
concentraia de sare i temperatura
mediului.
Rezultatele experimentale au artat
c deformaia higroscopic i difuzitatea
D sunt sensibile la aceti trei factori.
Presiunea fiecrui metru adncime de ap
pur, poate crete valorile lui i D cu
aproximativ 1,4 10-5 i 2,1 10-6 zi / cm2
(fig. 6). Fiecare procent al concentraiei de
sare din ap poate crete valorile lui i D
cu aproximativ 2,0 10 -5 i 2,5 10 -6 zi /
cm2 (fig. 7); 1C permite creterea
valorilor lui i D cu aproximativ 1,7 10
-6
i 2,5 10 -7 zi / cm2 (fig. 8).

Fig. 6. Variatia deformatiei higrice la saturatie i a difuzitatii

compozitului [016] din tesatura de sticla / epoxi functie de
adancimea de imersie pentru o concentratie de sare a apei de 0 %
i la temperatura de 25 C [5].

Fig. 7. Variatia deformatiei higrice la saturatie i a difuzitatii

compozitului [016] din tesatura de sticla / epoxi functie de
concentratia de sare din apa pentru temperatura de 25 C la o
adancime de imersie de 5 cm [5].

n realitate, presiunea static plus cea dinamic a apei, care acioneaz pe o structur compozit
cum ar fi un vapor sau submarin, ar putea fi cam de cca. 1 MPa. Concentraia srii apei de mare variaz 3
20 %. De asemenea, comportarea higroscopic a materialului compozit poate fi afectat de alte tipuri
sruri din apa marin. Temperatura apei n ocean variaz n mod normal ntre 10 C i 30 C.
Materialele compozite carbon/epoxy necesare n structurile pentru aviaie i nave cosmice trebuie
s reziste minimum 8000 ore corespunznd la 2000 zboruri. n aceste aplicaii aerospaiale, pri din
structur pot fi supuse la ncrcri mecanice ciclice i la variaii de temperatur (ntre 50 C i peste 130
C), depinznd de zbor.
n acest context, pentru cunoaterea performanelor pe termen lung a compozitelor cu matrice
organic este esenial includerea simultan a ciclurilor termo-mecanice i a mediului oxidant.

Fig. 8. Variatia deformatiei higrice la saturatie i difuzitatii

compozitului [016] din tesatura de sticla / epoxi functie de
temperatura pentru o concentratie de sare a apei de 0 % i
valoarea adancimii de imersie de 5 cm [5].

Teste de cicluri termice au fost efectuate

pe compozite cu matrice epoxi i fibre de
carbon lungi [3]. Ciclurile termice impuse sunt
triunghiulare, temperatura maxim fiind de 180
C i cea minim 50 C cu ratele de rcire i
nclzire de 4 C / min.Durata unui singur test
(500 cicluri termice) cu un mediu gazos
controlat, a fost de circa dou luni.
Testele prezentate s-au desfurat n dou
tipuri de medii: de azot uscat i oxidant (aer
uscat constituit din 22 % O2 i 78 % N2) pentru
a identifica influena oxigenului. Au fost
investigate dou tipuri de laminate, diferite n
ceea ce privete numrul de straturi i
orientarea fibrelor: [(0, 45 - 45, 0, 90)3]s de 4,22
mm grosime i [03 / 903 ]s de 1,68 mm grosime.

Fig. 9. Densitatea fisurilor laminatului [03/903]s n aer i n mediu de azot [3].

Concluzia final a fost c, n ceea ce privete deteriorarea laminatelor carbon / epoxi (deteriorarea
matricei i desprinderea fibrei din matrice) supuse variaiilor ciclice de temperatur (-50 C / 180 C), n
atmosfer de azot i oxidant (aer), aceasta se datoreaz oxidarii matricei care este foarte activ la peste
120 C. Deteriorarea este mult mai pronunat n aer dect n mediu de azot (fig. 9). Combinarea dintre
oxidare, datorit mediului oxidant i tensiunile ciclului termo-mecanic, datorit variaiilor de temperatur,
accelereaz procesul de deteriorare.
O serie de materiale compozite sunt asamblate n structuri care sunt expuse luminii solare. Avnd
n vedere faptul c razele ultraviolete pot afecta structura materialelor compozite, o serie de articole au ca
obiect de studiu efectul razelor solare asupra materialelor compozite i asupra fibrelor care sunt folosite
ca material de armare.
Larsson F. [4], ntr-un studiu experimental, a ajuns la concluzia c fibrele de Kevlar49 se
degradeaz sub aciunea razelor ultraviolete datorit naturii organice a fibrelor [4]. De exemplu, rezistena
mecanic se reduce aproximativ cu 50 % dup cinci sptmni de expunere n lumina soarelui din
Florida. Pe msur ce crete grosimea probei expuse, efectul razelor ultraviolete se reduce deoarece
fibrele se auto-ecraneaz.
Un studiu experimental n acest domeniu a fost fcut folosind lamine armate unidirectional cu
grosimea de 0.13 mm i lungimea de 0.3 m care au fost presate n 1, 2 i 4 straturi de prepreg Ciba-Geigy
Fibredux 914K-49-5. Coninutul volumic de fibre pentru laminate a fost n jur de 65%.
Efectul asupra rezistenei la traciune este reprezentat grafic n figura 10. Nu s-a observat un efect
semnificativ al nclzirii, indiferent de grosimea laminatului. n plus, pentru probele cu un singur strat

Rezistenta la tractiune [MPa]

(0.13 mm grosime) s-a observat un efect ridicat al razelor ultraviolete, n timp ce pentru celelalte grosimi
nu s-a observat nici o influen.
1200
1000

0,13 mm

800

0,25 mm

600
400

0,50 mm

200
0
Uscat

nclzit 1000 nclzit 2000 Ultraviolete Ultraviolete

ore
ore
2 x 500 ore 2 x 1000 ore

Fig. 10. Rezistena la traciune pentru laminate cu matrice epoxi i fibre de Kevlar armate unidirecional sub efectul
razelor ultraviolete.

[K]
[ K]

Fig. 12. Dependenta de temperatura a modulului de

elasticitate pe directia perpendiculara la fibre, E2,,
pentru compozitul grafit-epoxi radiat i neiradiat [4].

Fig. 11. Dependena de temperatur a modulului de

elasticitate pe direcia fibrelor, E1, pentru compozitul
grafit-epoxi radiat i neiradiat [4]

Obiectul unui studiu recent [4] n acest sens, l-a constituit materialul compozit grafit-epoxi
T300/934. Radiaia de expunere a constat ntr-o doz de 1 1010 radiatii de 1 MeV electroni la o rat de 5
107 radiaii / or. Aceast expunere simuleaza expunerea timp de 30 de ani pe orbita geostaionar.
Testarea s-a fcut n intervalul de temperatur 250 F (116 K) pn la 250 F (394 K), care reprezint
temperaturile extreme ce pot fi nregistrate n mediul spaial. S-a analizat dependena de temperatur a
modulului de elasticitate pe direcia fibrelor (fig. 11) i pe direcie perpendicular pe fibre (fig. 12).
Rezistena la traciune pe direcie transversal la fibre (fig. 14), pentru laminatele neiradiate i cele
iradiate urmeaz aceeai tendin ca i rezistena la traciune pe direcia fibrei (fig. 13). Valorile
rezistenei sunt cele mai ridicate la temperatura camerei i scad att la temperaturi sczute ct i la
temperaturi ridicate.

Concluzia a fost ca temperatura controleaz maniera n care produsele degradrii datorate radiaiei
de electroni, influeneaz comportarea mecanic a materialelor iradiate. La temperaturi ridicate, produsele
plasticizeaz matricea i modulul de elasticitate i rezistenta limit corespunztoare laminatelor dominate
de matrice, scad. Valori mai reduse ale modulului de elasticitate transversal i ale rezistenei la forfecare
sunt deasemenea msurate la temperaturi ridicate. Din analiza graficului tensiune-deformaie pentru
laminatele dominate de matrice, la temperaturi ridicate, se observ o mare plasticitate. Iradierea crete
gradul plasticitii.

[ K]

[K

Fig. 13. Dependenta rezistentei la tractiune pe directia

fibrelor, XT, pentru compozitul grafit-epoxi neiradiat i
iradiat [4].

Fig. 14. Dependena rezistenei la traciune pe direcia

perpendicular la fibre, YT, pentru compozitul grafitepoxi neiradiat i iradiat [4].

Concluzii
Scopul acestui lucrri a fost prezentarea sintetic a stadiului actual al cercetrilor privind strile
de tensiuni i deformaii n piesele realizate din materiale compozite solicitate n condiii agresive de
mediu. Lucrarea de fa prezint rezultatele cercetrilor experimentale pentru diverse structuri de
materiale compozite sub aciunea temperaturii, umiditii, mediului salin, al razelor ultraviolete etc.
Posibile subiecte de cercetare ar putea fi studierea comparativ a altor structuri de materiale compozite n
aceleai condiii de mediu ca cele din studiile prezentate.

Bibliografie
1. Cerbu, C.: Referat I doctorat, Stadiul actual al cercetrilor privind strile de tensiuni i deformaii n
piesele realizate din materiale compozite solicitate n condiii agresive de mediu, Universitatea
Transilvania din Braov ,2002
2. Pomis, F., Carlsson, L.A., Gillespie, J. W., Jr : "Marine Environmental Effects on Polymer Matrix
Composites", Composite Materials: Fatique and Fracture - Fifth Volume, ASTM STP 1230, R. H.
Martin, Ed., American Society for Testing and Materials, Philadelphia, 1995, p. 283 - 303
3. Rouqui, S., Lafarie-Frenot, M., C. : "Comparation of damage in carbon / epoxi laminates subjected to
thermal fatique in neutral and oxidative environments"
4. Springer, G., S .: Environmental Effects on Composite Materials, vol. 3, Lancaster, PA : Technomic
Publishing Company (1988)
5. Tsai, C., -L., Tsai, Y., -S.: "The effects of hygric pressure, salt concentration and temperature on the
hygric expansion of composite materials", Composite Since and Technology, nr. 62, p.799-803