EMPRESA ADMINISTRADORA CHUNGAR S.A.

CRITERIOS PARA EL PLAN

DE MECANIZACION A 2000 tpd
MINA ANIMON
ING. JERRY VILA V
DICIEMBRE, 2002

PREMISAS PARA EL PLANEAMIENTO

CAPACITACION
ENTRENAMIENTO

MECANIZACION

CONTROL DE
ESTANDARES

PRECIOS

VALOR
MINERAL

CALIDAD
RESERVAS

PERFORMANCES
METALURGICOS

MAQUILA

PRODUCTIVIDAD

PRODUCCION

CENTRALIZACION
DE LABORES

CONCENTRADOS

INGRESOS

PENALIDADES

CONTAMINANTES

PREMIOS
SEGURIDAD

DILUCION

COSTOS

M.O = ING - COST

PLAN REDUCCION
DE COSTOS

CASH COST

RECURSOS Y RESERVAS
DE MINERAL
INFORMACIN DE
EXPLORACIN
NIVEL

RECURSOS

RESERVAS

DE
CONOCIMIENTO

INFERIDOS

Y
CONFIABILIDAD

INDICADOS

PROBABLES

GEOLGICA
EN

PROBADAS
MEDIDOS

INCREMENTO
DEPENDENCIA DE LOS FACTORES MODIFICADORES:
Factores mineros, metalrgicos, econmicos, de mercado, legales, ambientales, sociales y
gubernamentales.

RECURSOS DE MINERAL A RESERVAS DE MINERAL

MINA

ESTRUCTURA

BLOCK

NIVEL

POTENCIA
VETA m

YES DE MUESTR
%
TMS
OR DE CORRE
RECURSOS
% Zn
DILUCION
fc_zn

ANCHO

POTENCIA

TMS

TMS

FACTOR

TMS

DES. Ohara

Veta diluida

DESMONTE

MINER+DES

RECUP.

RESERVAS

RESERVAS DIL V. MINERAL

% Zn

US$/T

CUT OFF

CLASE

US$/T

RESERVAS
CLASE

Mina

Estructura

Block

Nivel

Pot.

TMS Recursos

% Zn

ANIMON

Maria Rosa

306

540

1,56

8.615

10,43%

9%

26%

0,54

2,10

2.159

10.774

90%

9.696

7,6%

64,97

17,27

PD

ANIMON

Maria Rosa

307

540

1,99

13.020

10,08%

9%

25%

0,65

2,64

3.075

16.096

90%

14.486

7,4%

64,36

17,27

PD

ANIMON

Maria Rosa

308

540

1,67

13.001

11,2%

9%

35%

0,88

2,55

4.969

17.970

90%

16.173

7,4%

67,92

17,27

PD

ANIMON

Maria Rosa

309

540

1,13

16.202

13,05%

9%

37%

0,65

1,78

6.755

22.957

90%

20.661

8,4%

73,05

17,27

PD

ANIMON

Maria Rosa

322

500

1,3

15.221

4,66%

9%

33%

0,65

1,95

5.521

20.742

90%

18.668

3,1%

28,75

17,27

PD

ANIMON

Maria Rosa

323

500

4,04

38.986

20,02%

9%

17%

0,83

4,87

5.772

44.758

90%

40.282

15,9%

106,89

17,27

PD

ANIMON

Maria Rosa

324

500

4,56

42.678

16,57%

9%

15%

0,82

5,38

5.563

48.241

90%

43.417

13,3%

106,39

17,27

PD

ANIMON

Maria Rosa

325

500

4,23

59.729

15,31%

9%

17%

0,88

5,11

8.959

68.688

90%

61.819

12,1%

94,66

17,27

PD

ESTIMACION DE DILUCION
FORMULA OHARA

1) PORCENTAJE DE DILUCION (% DIL)

% DIL =

33
RAIZ (AV) * Seno (Buz)

2) POTENCIA DE DESMONTE (D)

% DIL =

D
D + AV

3) ANCHO DE VETA DILUIDA (AV Dil )

AV Dil =

D + AV

4) ANCHO DE LABOR PLANEADA (ALP)

ALP

AV Dil / Seno (Buz)

PLANO DE BLOCK SELECCIONADOS

AREA EN
MECANIZACION
INMEDIATA

SELECCIN DEL METODO DE

EXPLOTACION
1) GEOLOGIA DE LA VETA MARIA ROSA
-

FORMA : Rosario y lazos Simoide tanto en Horizontal y Vertical

BUZAMIENTO: 40 a 60

ANCHO VETA DILUIDA: 3 m. a 12 m.

MINERALIZACION: Esfarelita, galena, calcopirita, pirita, carbonatos

VALOR DE MINERAL: US$/t 60 a precio Zinc US$/tmf 800

2) GEOMECANICA
-

Estructura con RMR entre 40 55, con cajas entre 35 a 50

Abertura en la estructura hasta 5 m. con un tiempo maximo de

autosoporte de 8 das.
Las cajas con una abertura de 3.5 m con un tiempo de 3 das
como maximo

MODELO GEOLOGICO
VETA MARIA ROSA

Mirando al Oeste

Seccin N - S
MIRANDO AL OESTE

Dolomitizacin

Nv. 500

Pao
la

Nv. 700
Nv. 670
Nv. 610

Nv. 465

sa

Milus

ka

Ro

s
lla
bri
Ca

Nv. 465

Nv. 390

5
Veta 8

a M
arth
ita
Vet

ria
Ma
Elva

l
cipa
Prin
a
t
Ve

cia
alu
And
a
Vet

Nv. 540

Nv. 390
Nv. 355

Nv. 355

aria
R

osa

Nv. 310

Conglomerado San Pedro

Calizas - Dolomita

Conglomerado Bernabe

Areniscas - Lutitas

Margas Rojas - Grises

Veta

Cuerpo mineralizado

V. M

Calizas Mitricas - Cherticas

Nv. 310

Margas grises
Conglomerado

Alteracin con mineralizacin

Arenisca calcarea

Veta - mineral

Secc: 4280 E

SELECCIN DEL METODO DE

EXPLOTACION

1) PANELES
2) SUB NIVELES
3) C&RA

METODO C&RA
1) DIMENSIONAMIENTO DEL TAJO
- Longitud : 150 m.
-

Alto : 60 m.

Ancho : 3 a 12 m.

2) PREPARACIONES
- Rampa de Acceso en Z (3.5 * 3.0m.)
-

01 Chimenea para echadero de mineral (1.5 * 1.5 m.)

02 Chimeneas de Servicio (1.2 * 1.2 m.)

02 Acceso de la Rampa a la Veta (3 * 3m)

3) EXPLOTACION
-

Perforacion horizonta (bresting) con jumbo (altura de corte 3m.)

Voladura con explosivos de baja densidad.

Acarreo con Scoops de 3.5 yd3

Relleno detritico y/o Relleno Hidraulico

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL

METODO C&RA
1) VENTAJAS
- Buena Selectividad y productividad (14t/hg)
-

Ofrece seguridad para el personal y equipos

Alto grado de Mecanizacin

Control de Sobre dilucion

Recuperacion de 90%

2) DESVENTAJAS
-

Sostenimiento Riguroso (Pernos y/o Shotcrete)

Mayor avance en preparaciones

Costos de explotacion $/t 11.6

Bajo rendimiento a falta de Relleno Inmediato

CALCULO DE PRODUCCION Y EQUIPAMIENTO

1.

PARAMETROS DE PRODUCTIVIDAD
Scooptram
70 t/hora a una distancia mxima de acarreo de 80 m.
3.5 h/gd con 3 guardiasdia = 10.5 h/dia
Jumbo
Con una roca como la veta Maria Rosa se logra tener un minimo
de 80mph y con brocas de 2.5 se logra 4t/mp con una malla de 1.2
x 1.1 m. y un p.e. de 3.3 t/m3 .
El tiempo efectivo 3 h/g * 3 gdias = 9h/dia
Relleno Hidraulico
Se considera 20 m3 de solidos/h en 16 h/dia
Sostenimiento
Segn Geomecanica el 70% de lo perforado debera estar sostenido
con un perno sistemtico en concreto lanzado

RENDIMIENTO DE ACARREO DE MATERIAL CON EQUIPOS LHD

3
3
26
234

Horas de opercin por guardia

Nm ero de guardias
Dias de oeracion por mes
Total horas de operacin por m es

Capacidad de cuchara del scoop en yardas cubicas

Capacidad de cuchara del scoop en metros cbicos
Horas Trabajadas por mes
Dimenciones en metros
Alto
Ancho
Largo
DISTANCIA PROMEDIO EN HORIZONTAL

Tiempo de operacin x hora

Carga acarreada del scoop por ciclo
Capacidad de la cuchara del scoop
Factor de llenado
Factor de esponjamiento
Densidad del material insitu
Tiempo fijo en minutos x ciclo
Carga
Descarga
Tiempo variable de ida y vuelta
Tiempo de ida con carga a una velocidad (minuto)
Tiempo de vuelta vaco a una velocidad (minuto)
Total tiempo de un ciclo (tiempo fijo + variable)

3,5
2,7
234,0

3,5
2,7
234,0

3,5
2,7
234,0

3,5
2,7
234,0

3,5
2,7
234,0

3,5
2,7
234,0

3,5
2,7
234,0

3,5
2,7
234,0

3,5
2,7
234,0

3,5
2,7
234,0

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

2,5
2,2
8,5

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

0,52
114,7
26.843

0,58
103,0
24.109

0,64
93,5
21.880

0,70
85,6
20.029

0,76
78,9
18.466

0,82
73,2
17.130

0,88
68,3
69.6
15.974

0,94
63,9
14.964

1,00
60,1
14.074

1,06
56,8
13.285

1,12
53,8
12.579

1,18
51,0
11.944

minutos/ciclo
minutos
minutos
minutos/ciclo
km/hora
km/hora
minutos

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
0,2
0,1
0,1
1,7

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
0,4
0,2
0,2
1,9

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
0,7
0,4
0,3
2,2

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
0,9
0,5
0,4
2,4

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
1,1
0,6
0,5
2,6

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
1,3
0,7
0,6
2,8

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
1,5
0,8
0,7
3,0

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
1,8
1,0
0,8
3,3

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
2,0
1,1
0,9
3,5

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
2,2
1,2
1,0
3,7

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
2,4
1,3
1,1
3,9

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
2,6
1,4
1,2
4,1

45,0
4,9
2,7
0,8
0,7
3,3
1,5
1
0,5
2,9
1,6
1,3
4,4

US$/tonelada
US$/hora

0,5
60,0

0,5
60,0

0,6
60,0

0,6
60,0

0,7
60,0

0,8
60,0

0,8
60,0

0,9
60,0

0,9
60,0

1,0
60,0

1,1
60,0

1,1
60,0

1,2
60,0

TM/hora
TM/mes

Th
L

minutos/hora
TM/ciclo
Metro cbico
30%

Tv
5
6

3,5
2,7
234,0

10

R
R

3,5
2,7
234,0

0,46
129,4
30.276

Metros

Costo por tonelada

Ratio de produccin horaria
Ratio de produccin mensual
R = (Th x L) / (t + Tv)

3,5
2,7
234,0

COSTO UNITARIO EN DOLARES

Ct = (Lc) / Pt
Costo total por tonelada
Costo por hora

Ct
Lc

CURVA DE RENDIMIENTO Y COSTOS PARA DIFERENTES DISTANCIAS

PARA UN SCOOP DE 3.5 YC.
140

1,80
1,60

120

1,40
1,20
80

1,00

60

0,80
0,60

40
0,40
20

0,20

0
10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

Dis tancia (m )
TM / hora

US$ / TM

0,00
200

Costo(US$/t)

Rendim
iento(t/h)

100

CALCULO DE PRODUCCION Y
EQUIPAMIENTO
2) CALCULO DE PRODUCCION MINIMA
- PERFORACION : 80 mp/h * 4t/mp * 9h/dia = 2900 t/dia
-

ACARREO

: 70 t/h * 10.5 h/dia

SOSTENIMIENTO : 70% de la perforacion

RELLENO

= 735 t/dia
= 2030 t/dia

: 20 m3/h * 16 h/dia * 3.2 = 1024 t/dia

3) CICLO POR MEDIO DE LA PERFORACION DIARIA

(2900/2900) + (2900/735) + (2900/1024) + (2030/2900) =
1
+
3.9
+
2.8
+
0.7
=
2900 * (28/8.4)

8.4

9,666 t/mes

Para 60,000 t/mes debemos tener 7 tajeos activos y 1 tajeo en Stand By

DISEO DEL METODO C&RA

DISEO DEL METODO C&RA

SECUENCIA DE ACCESO A LA VETA

DISEO DEL METODO C&RA

SECUENCIA DE MINADO

DISEO DEL METODO

C&RA
SECUENCIA DE LAS
OPERACIONES UNITARIAS

DISEO METODO C&RA POR CORTE

NV-310 EXTRACCION PRINCIPAL

VETA MARIA ROSA

Rampa Mirko Acceso

a niveles 465, 390

By Pass 310
Extraccion de Mineral

METODOLOGIA DEL ZINC CASH COST (C1)

COSTOS INCURRIDOS
-

Costo minado Inc. desarrollos + desbroce

Costo de concentracion

Costo administrativos mina

Costo comercializacin (fletes + gasto de exportacin)

Costo por maquila de Zn y penalidades

Restar al costo lo siguientes crditos:

-

Ingresos por concentrados de plomo, cobre y otros productos

Ingreso por plata en concentrado de Zinc

Se considera para el Clculo

-

Produccin de las TMF de Zinc contenidas en los concentrados de Zinc al

85 %
CASH COST (C1) = ( Costos Crditos) / (TMF * 85 %)

DETALLE DEL PLANEAMIENTO

-

Plan de Relleno

Plan de ventilacion

Plan de sostenimiento

Plan de bombeo y drenaje

Plan de transporte mineral

Plan de servicios terceros

Plan de insumos principales

Plan de seguridad y medio ambiente

Plan de Fuerza Laboral

Proyeccion de costos operativos

Plan de inversiones

Plan de adquisicion de nuevos Equipos

Planos que sustente los planes

SECUENCIA DE MINADO CORTO, MEDIANO

Y LARGO PLAZO

2003-2004
2005-2006
2007-2008
INFERIDO