Soldaduras

Procesos de soldadura

Los procesos de soldadura son los diferentes mtodos por los cuales se
transmite el metal de aporte hacia el metal de base para generar la unin
deseada.
Los ms usados son:
-

SMAW

GTAW

FCAW

SAW

OFW

GMAW

Soldadura de Arco Metlico Protegido por Gas (GMAW)

Es un proceso que utiliza un arco elctrico

como fuente de calor. El arco se establece entre
la pieza y un alambre que es constantemente
alimentado fundindose.
La electricidad del arco la suministra una
fuente de corriente, al lado de sta se encuentra
el gas protector que junto con el alambre es
conducido hacia la pistola a travs de
mangueras.
Cuando el arco se enciende se forma un circuito cerrado.
La tarea que tiene el gas es proteger el bao de fusin, el electrodo y el arco
contra los afectos dainos del aire.

Este tipo de soldadura se puede clasificar en:

MIG (Metal Inert Gas)

Siendo el gas protector inerte, ste no reacciona qumicamente con el

bao de fusin.

MAG (Metal Active Gas)

El gas protector participa activamente en los procesos producidos en el
arco y bao de fusin.

Las ventajas de este mtodo son:

-

Alta productividad.

Alta calidad

Bajo aporte trmico

La alta productividad se debe a que

no es necesario detener el proceso para
cambiar los electrodos y que puede
utilizarse intensidades de corriente muy altas.
Con soldadura MIG/MAG puede soldarse todo tipo de metales comunes, como
aceros no aleados, de baja aleacin o inoxidables, etc.
Un factor importante en este mtodo MIG/MAG es la transferencia del metal
fundido entre el alambre y la pieza a soldar. A esto se distingue el arco corto y el
arco de soldadura.
Al soldar con arco corto la transferencia de metal se hace en gotas grandes, y
se escucha un chisporroteo producido por los cortos circuitos.
Esta soldadura de arco corto se utiliza para metales finos y cordones de raz.
En un arco de soldadura el material es transferido en forma de gotas muy finas
que no cortocircuitan el arco. Se utiliza para soldar cordones de relleno en la
soldadura de metales gruesos normalmente solo en posicin horizontal.

El alambre de soldadura MIG/MAG puede ser de diferentes componentes y

dimensiones.
La composicin es determinada por el material de base y por el gas protector
que se usa. La composicin del alambre de soldar sebe ser similar al material de
base.
La dimensin depende de grosor de la pieza de trabajo, el tipo de unin y la
posicin de soldar.

Soldadura por Arco de Tungsteno Protegido por Gas (GTAW)

Este mtodo de soldadura por fusin de denomina TIG

(Tugsten Inert Gas).
La soldadura consta de un electrodo de Tungsteno y
requiere gas inerte para proteger el electrodo del aire.
El electrodo puede estar hecho tanto de Tungsteno
puro como una aleacin conteniendo Circonio.
La seleccin del electrodo depende del tipo e intensidad de la corriente.
Sirve para soldar la mayora de los metales y aleaciones, tanto manualmente
como automticamente.
La TIG produce un metal depositado de alta calidad, y tambin cordones
suaves sin salpicaduras y sin generar escoria.
Sin el gas protector adecuado en la zona del arco no se puede mantener un
arco estable.
En el mtodo TIG, el gas protector ms usado es el Argn. Otro gas tambin
usado es el Helio, y muchas veces es agregado al Argn para aumentar la energa
del Arco.

 Soldadura de Arco Metlico Recubierto (SMAW)

ste mtodo ha tenido gran difusin por su

simplicidad y su seguridad de empleo, aunque haya
otros procedimientos que aseguran mayor
productividad y calidad esttica.
A pesar de ser un proceso relativamente lento,
debido a los cambios del electrodo y a tener que
eliminar la escoria, an sigue siendo una de las
tcnicas ms flexibles y se utiliza con ventaja en
zonas de difcil acceso.
Los electrodos estn constituidos por una varilla
metlica llamada alma y por un recubrimiento formado por polvos de compleja
composicin.
El revestimiento es el elemento que diferencia a un electrodo de los otros;
como electrodos bsicos, de rutilo, electrodos de celulosa, electrodos cidos,
oxidantes.
Hay adems electrodos de alto rendimiento, para aceros inoxidables, para
fundiciones y para Aluminio.
Cada fabricante aconseja para cada electrodo el tipo de corriente y la
polaridad, las posiciones de soldadura posibles y el valor de la intensidad de
corriente en funcin del dimetro.
El arco elctrico se mantiene entre el final del electrodo revestido y la pieza a
soldar. Cuando el metal se funde, las gotas del electrodo se transfieren a travs
del arco al bao del metal fundido,
protegindose de la atmsfera por los
gases producidos en la
descomposicin del revestimiento.
La escoria fundida flota en la parte
superior del bao de soldadura, desde
donde protege al metal depositado de
la atmsfera durante el proceso de

solidificacin.
soldadura.

La escoria debe eliminarse despus de cada pasada de

El proceso, se utiliza principalmente para aleaciones ferrosas para unir

estructuras de acero, en construccin naval y en general en trabajos de
fabricacin metlica.
Si bien los fabricantes continan automatizando los procesos para
incrementar la productividad, SMAW se mantiene en gran parte del total de las
aplicaciones. Esto es debido a su versatilidad, bajos costos de accesorios y
consumibles, simplicidad de la fuente de potencia, bajos costos
de mantenimiento, durabilidad, relativa simplicidad de operacin y fcil
configuracin.

Soldadura de Arco Sumergido (SAW)

Cuenta con el alambre slido recubierto por una fina capa cobrizada y contiene
elementos desoxidantes que limpian las impurezas provenientes del metal base.
En este proceso se usa un electrodo de alambre desnudo consumible continuo.
El arco elctrico se protege mediante una cobertura de fundente granular, y la
parte fundente ms cercana del arco se derrite y se mezcla con el metal.
Su alta tasa de deposicin, alta calidad de la soldadura, su gran penetracin
obtenida y su capacidad para ser automatizado, hacen de este un ventajoso
mtodo para ser utilizado en la fabricacin de depsitos a presin, fabricacin de
tuberas, fabricacin ferroviaria y cualquier aplicacin que requiera hacer
soldaduras de gran longitud.
Adems su alta velocidad y rendimiento permite la mxima velocidad de
deposicin del metal.
Pero este mtodo tambin cuenta con limitaciones como que el fundente est
sujeto a contaminacin que puede producir defectos a la soldadura, que solo se
pueda utilizar en posicin plana y que es inadecuado para unir metales de
pequeo espesor.

Se puede utilizar corriente

alterna y continua, dando esta
ltima mayor penetracin al
momento de soldar.

Soldadura por
Friccin

Es un mtodo de soldadura que aprovecha el calor generado por la friccin

entre dos piezas en movimiento.
Es utilizada para unir dos piezas, an cuando una de ellas por lo menos sea de
igual o distinta naturaleza.
Al menos una de las dos piezas tendr que ser un volumen de revolucin,
generalmente cilindros. En el caso de
que las dos piezas sean volmenes de
revolucin se tendrn que alinear,
perfectamente, ambos ejes
longitudinales.
El principio de funcionamiento
consiste en que la pieza de revolucin
gira en un movimiento de rotacin fijo o
variable alrededor de su eje longitudinal
y se asienta sobre la otra pieza. Cuando
la cantidad de calor producida por
rozamiento es suficiente para llevar las
piezas a la temperatura de soldadura, se detiene bruscamente el movimiento, y
se ejerce un empuje el cual produce la soldadura por interpenetracin granular.
En ese momento se produce un exceso de material que se podr eliminar
fcilmente con una herramienta de corte, ya que todava se encontrar en estado
plstico.

Se trata de una soldadura que posee unos altos costes inciales, en lo que a
inversin de maquinaria se refiere, pero no requiere costes adicionales porque no
necesita material de relleno ni gas protector por lo que no se producen humos
txicos.
Es un proceso bastante seguro ya que no se producen arcos, chispas ni llamas.
La soldadura por friccin se suele emplear
en volmenes cilndricos como pueden ser
los ejes de transmisin, turbocompresores o
las vlvulas de coches, camiones o trenes.