Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Nume si
Prenume : Arseni Cristian Octavian
Moldovan
Alexandru
Anul universitar: IV
Grupa: 3841
Disciplina: Ingineria
Calitatii
CLASIFICARE:
1303-86-2
Limita de
25-35%
30 50%
30 50%
UTILAJE:
Masinile cu axa orizontala sunt destinate turnarii centrifuge pure. In acest
caz cantitatea de aliaj lichid turnat in forma rotitoare are o foarte mare
importanta. Grosimea piesei turnate este direct legata de cantitatea de aliaj
introdusa in forma.
Pentru turnarea tuburilor din fonta sau otel sunt construite masini in doua
variante principale:
I - masina propriu-zisa este fixata de postament iar un dispozitiv deplaseaza
jgheabul de turnare,
CICLUL DE ROTATIE:
Pentru obtinerea unor piese de buna calitate turatia trebuie sa varieze pe
parcursul unui ciclu de rotatie. In figura se prezinta o diagrama tipica de
variatie a turatiei pe parcursul unui ciclu de rotatie in cazul turnarii tuburilor
pe msini cu axa orizontala de roatie. Ciclul cuprinde trei perioade distincte:
I in campul turnarii forma se roteste cu o turatie suficient de mare astfel ca
aliajul lichid sa copieze configuratia formei;
II perioada de timp in care aliajul lichid ajunge in partea opusa a formei,
turatia;
III perioada in care turatia formei este constanta; durata rotirii la turatie
constanta variaza in functie de tipul formei, aliajul care se toarna , grosimea
peretelui tubului.
1 METAL
2 SARJARE
3 ELABORARE
4 MANIPULARE ALIAJ
LICHID
5 TURNARE
6 DEZBATERE
7 FINISARE +
CURATIRE
8 TRATAMENT
TERMIC
9 CONTROLUL
CALITATII
Controlul calitatii:
Controlul calitatii pieselor turnate se poate face :
-
incercari mecanice,
Calitatea pieselor turnate se verifica in cadrul controlului final, urmarinduse detectarea defectelor si a cauzelor care le-au generat.Se controleaza:
aspectul exterior,compactitatea, dimensiunile si masa, compozitia chimica,
structura, proprietatile mecanice.
Aspectul exterior.Prin aceasta cercetare se poate constata nerespectarea
formelor exterioare ale pieselor turnate, defecte superficiale si uneori chiar
defecte interioare care ies la suprafata.
Compactitatea.Se constata defectele interioare printr-o serie de metode:
Incercarea la presiune ( proba hidraulica).Se aplica pieselor care in
exploatare sunt solicitate la presiuni interioare sau exterioare exercitate de
diverse fluide.Incercarea se face de regula asupra unei presiuni superioare
celei din exploatare.Aparitia picaturilor de apa pe peretii piesei pune in
evidenta neatanseitatile produse de defectele interioare.
Detectarea defectelor interioare cu ajutorul ultrasunetelor,razele X,prin
defectoscopie magnetica.Se aplica pieselor deosebit de importante.
Metode indirecte masurarea greutatii specifice a piesei,determinarea
proprietatilor mecanice, ciocanirea.
BIBLIOGRAFIE:
C.Stefanescu, I. Cazacu Tehnologii de executare a pieselor prin turnare, Editura
tehnica
Eugen Dragos, Emil Nagy Elaborarea si Turnarea Aliajelor Feroase, Institutul
Politehnic Cluj-Napoca, 1991
V. ZUBAC Utilaje Pentru Turnatorie , Editura didactica si
pedagogica , Bucuresti - 1982