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TEMA 11: MOLDEO POR INYECCIN

1. Introduccin

Una de las tcnicas de procesado de plsticos que ms se utiliza es el

moldeo por inyeccin,
siendo uno de los procesos ms comunes para la obtencin de productos
plsticos. Hoy en
da cada casa, cada vehculo, cada oficina, cada fbrica, etc. contiene una
gran cantidad de
diferentes artculos que han sido fabricados por moldeo por inyeccin. Entre
ellos se
pueden citar: telfonos, vasijas, etc. y formas muy complejas como la que
se muestra en la
figura 1.1, que corresponde a una clavija de conexin de un telfono.
El moldeo por inyeccin requiere temperaturas y
presiones ms elevadas que cualquier otra tcnica de
transformacin, pero proporciona piezas y objetos de
bastante precisin (siempre y cuando la resina utilizada
no tenga una retraccin excesiva), con superficies
limpias y lisas, adems de proporcionar un magnfico
aprovechamiento del material, con un ritmo de
produccin elevado. Sin embargo, a veces, las piezas
deben ser refinadas o acabadas posteriormente, para
eliminar rebabas.
El fundamento del moldeo por inyeccin es inyectar un polmero fundido en
un molde
cerrado y fro, donde solidifica para dar el producto. La pieza moldeada se
recupera al abrir
el molde para sacarla. Una mquina de moldeo por inyeccin tiene dos
secciones
principales (figuras 2a y 2b):
La unidad o grupo de inyeccin
La unidad de cierre, o prensa, que aloja al molde
El ciclo de produccin consta de ocho fases:
1) Cierre del molde
2) Avance del grupo de inyeccin
3) Inyeccin del material en el molde, cerrado y fro
4) Mantenimiento de la presin
5) Refrigeracin y solidificacin del objeto (comienza al terminar la
inyeccin y dura
hasta que empieza la apertura del molde)
6) Retroceso del grupo de inyeccin
7) Plastificacin del material para el ciclo siguiente
8) Apertura del molde y expulsin de la pieza