Cap.

2
AUDITUL ENERGETIC AL INSTALAIEI DE ARDERE A
COMBUSTIBILULUI
Instalaia de ardere a combustibilului este specific att tipului de combustibil ct i
sortului de combustibil utilizat
Auditul energetic al instalaiei de ardere este operaiuunea cea mai important din
cadrul auditului unei centrale termice, deoarece funcionarea energetic i ecologic corect a
instalaiei de ardere nu depinde numai de calitatea sa constructiv ci, n aceiai msur, de
corectitudinea reglajelor n exploatare.
Cunoaterea combustibilului este o prim etap pentru cunoaterea particularitii
procesului de ardere i de comportare a ansamblului instalaiei de ardere.
COMBUSTIBILI
-

In definirea combustibilului intr urmtoarele caracteristici:

categoria de combustibil, conform standardelor europene i romne (SR-EN), avnd
un cod de recunoatere care definete complet o clas de combustibili cu aceleai
proprieti de ardere;
compoziia chimic a combustibilului, din care se deduc principalii parametri n
procesul de ardere:
volumul stoichiometric de aer necesar arderii V0 (m3N /kg sau m3N de combustibil);
volumul stoichiometric de gaze de ardere rezultate din procesul de arderei Vg0 ;
volumul de CO2 rezultat din arderea unitii de combustibil VCO2 ;
volumul de H2O rezultat din arderea unitii de combustibil VH2O ;
puterea caloric inferioar a combustibilului Hi (kJ/ kg sau m3N de combustibil);
valoarea CO2max = VCO2 / (Vg0 VH2O) = VCO2 / (Vg0usc) cifr caracteristic necesar
determinrii excesului de aer din procesul de ardere prin msurarea concentraiei de
CO2 sau de O2 n gazele de ardere:
= CO2max / CO2 .
= 21 / (21 O2)
Combustibilii utilizai la centrale termice definii conform SR-EN sunt urmtorii:

Combustibil gazos
NE - tip

20 - GN
gaz natural
compoziie %
CH4 = 98
C2H6 = 1,5
N2 = 0,5
Vo [Nmc/Nmc]
9,58
Vgo [Nmc/Nmc]
10,74
VCO2 [Nmc/Nmc]
1,01
VH2O [Nmc/Nmc]
2,16
Hi [kJ/Nmc]
36090
CO2max[VCO2/Vgusc] 11,77

30 - GPL
gaz lichefiat
C3H8 = 50
C4H10 = 50

31 - Propan
propan
C3H8 = 100

Butan
butan
C4H10 = 100

27,37
30,06
3,5
4,94
104820
13,93

23,8
26,18
3
4,38
92140
13,76

30,94
33,94
4
5,49
118400
14,06

Combustibil lichid
Compoziie
Vo [Nmc/kg]
Vgo [Nmc/kg]
VCO2 [Nmc/kg]
VH2O [Nmc/kg]
Hi [kJ/kg]
CO2max[VCO2/Vgusc]

tip M
motorin de arztor
C=85,6 ; H=12,7 ; O=0,1
N=0,1 ; S=0,3 ; A=1,2 ; W=0
11,12
12,03
1,62
1,62
44850
15,54

Combustibil solid : lemn , rumegu

masa uscat
Compoziie
C=49,6 ; H=6 ;
O=43 ; N=0,2 ;
A=1,2 ; W=0
Vo [Nmc/kg]
4,57
Vgo [Nmc/kg]
5,28
VCO2 [Nmc/kg]
0,925
VH2O [Nmc/kg]
0,745
Hi [kJ/kg]
18770
CO2max[VCO2/Vgusc]
20,39

tip CLU
combustibil lichid uor
C=84,5 ; H=11,2 ; O=0,2
N=0,45 ; S=1 ; A=2,1 ; W=1
10,47
11,28
1,57
1,43
41950
15,94

umiditate W=5%
C=47,12 ; H=5,7 ;
O=40,85 ; N=0,19 ;
A=1,14 ; W=5
4,34
5,08
0,88
0,77
17710
20,41

umiditate W=10%
C=44,64 ; H=5,4 ;
O=38,7 ; N=0,18 ;
A=1,08 ; W=10
4,11
4,88
0,83
0,79
16650
20,39

Sunt trei parametri care definesc calitatea energetic i ecologic a procesului de ardere i
care sunt principalele obiective de msurare n aciunea de audit:
-

excesul de aer ;

pierderi energetice prin gradul de imperfeciune a arderii CO, COV, Cfix ;

concentraia emisiiilor poluante CO, COV, Cfix , NO2 , NOx .

EXCESUL DE AER N PROCESUL DE ARDERE.

Excesul de aer este definit ca raportul dintre debitul real de aer dat n procesul de
ardere i debitul stoichiometric necesar arderii = Vaer/Vo .
Excesul de aer influeneaz rezultatele auditului prin efectul complex pe care-l are
asupra funcionrii instalaiei:
-

valori mari ale excesului de aer duc la creterea pierderilor de cldur ale instalaiei
deoarece la evacuarea gazelor de ardere pierderile specifice de cldur sunt mai mari:
qev =1/Hi * (Vg0+(-1)*V0)*tge
creterea excesului de aer duce la o scdere a temperaturii pe tot traseul instalaiei i
astfel diferena de temperatur care determin transferul de cldur este mai mic,
efectul util este mai mic, randamentul termic este mai sczut

o scdere a excesului de aer sub valoarea prescris pentru arztorul respectiv duce la
apariia unei arderi incomplete, cu apariia n gazele de ardere de evacuare a
produselor de ardere incomplet: CO , COV, Cfix . Aceste produse, prin evacuarea
energiei chimice pe care o conin, constituie o pierdere energetic. Astfel, evacuarea
de 1% CO duce la scderea randamentului cu cca. 3%.
efectul apariiei arderii incomplete este dezavantajos i ecologic, deoarece produsele
de ardere incomlet sunt emisii toxoce.

Valorile medii corecte pentru excesul de aer sunt date n continuare, funcie de
combustibil i de tipul de instalaie de ardere.
combustibil gazos

arztoare cu aer insuflat = 1,1 1,2

- arztoare cu aer autoaspirat = 1,3 1,6

combustibil lochid

tip M = 1,1 1,2

- tip CLU = 1,2 1,6

combustibil solid n strat

- lemne, deeuri = 1,6 2

combustibil solid n strat fluidizat - pelei, rumegu = 1,2 1,6

Controlul excesului de aer se face pe baza analizei gazelor de ardere, fie utiliznd
valoarea concentraiei de CO2 corelat cu caracteristica CO2max a combustibilului, fie utiliznd
valoarea concentraiei de O2 :
= CO2max/CO2 sau = 21/(21-O2)
Corelarea analizei concentraiei O2 din gazele de ardere cu excesul de aer este dat n
tabelul urmtor i este general valabil pentru orice combustibil:
O2

0
1

0,5
1,02

1
1,05

1,5
1,08

2
1,1

2,5
1,14

3
1,17

3,5
1,2

4
1,24

4,5
1,27

O2

5,5
1,35

6
1,4

6,5
1,45

7
1,5

7,5
1,55

8
1,61

8,5
1,68

9
1,75

9,5
1,83

10
1,91

5
1,31

Atunci cnd analizorul de gaze are celul de detecie a dioxidului de carbon CO2
excesul de aer se determin din relaia = CO2max/CO2 n care valorile de CO2max , funcie
de combustibil, sunt urmtoarele:
NE tip
CO2max[VCO2/Vgousc]
combustibil lichid
CO2max[VCO2/Vgousc]
combustibil solid: lemn
CO2max[VCO2/Vgousc]

20 - GN
11,77
tip M
15,54
masa uscat
20,39

30 - GPL
13,93

31 - Propan Butan
13,76
14,06
tip CLU
15,94
umiditate W=5%
umiditate W=10%
20,41
20,39

Introducerea aerului i omogeneizarea combustibil/aer sunt eseniale pentru realizarea

unei arderi corecte cu un exces minim de aer. Modurile clasice de introducere i
omogeneizare sunt prezentate sintetic mai jos, funcie de tipul de combustibil i clasa
arztorului.

OMOGENEIZAREA AMESTECULUI COMBUSTIBIL-AER

Combustibil gazos
arztor cu aer insuflat
in curent liniar flacr lung
admisie central
aer
gaz
aer
admisie periferic
gaz
aer
gaz
admisie median
gaz
aer
gaz
aer
gaz

n curent turbionar flacr scurt i evazat

aer
gaz

Pentru toate cazurile de omogeneizare prin intersectare de jeturi combustibil-aer se

efectueaz calculul adncimii de ptrundere a jetului de combustibil n jetul de aer: calcul de
jeturi paralele sau ncruciate pentru curent liniar i calcul de jeturi ncruciate la curgerea
turbionat a aerului.
La toate arztoarele de combustibil gazos debitul de aer Va este mult mai mare dect
debitul de gaz Vg , (Va /Vg > 10), deci impulsul jetului de aer va fi mult mai mare dect
impulsul jetului de gaz. Ca urmare, jetul de aer va fi relativ puin pereturbat iar jetul de gaz va
fi deflectat n jetul de aer, aa cum se arat n figura urmtoare.

D
b/2
D btaia jetului (adncimea de ptrundere)
L lungimea de amestec
b/2 semigrosimea jetului deflectat
L

wg

wa
Definind jeturile cu urmtoarele mrimi caracteristice:
jetul
aer
gaz
viteza
wa
wg
densitatea
a
g
diametrul hidraulic
deca >> decg
decg
se poate determina adncimea de ptrundere a jetului de gaz n jetul de aer cu relaia:
D = k * decg * (g * wg) / (a * wa)
Constanta experimental k are valorile date n tabelul de mai jos.
unghiul dintre jeturi
forma ajutajului jetului de gaz
0
= 90
rotund sau patrulater cu raportul laturilor
l1/l2 < 1/12 (l2 n direcia curgerii jetului
de aer)
0
= 90
patrulater cu raportul laturilor l1/l2 < 1/12
(l2 n direcia curgerii jetului de aer)
= 1200 1500
orice form

k
1,5
1,8
1,85

Valori caracteristice de variaie D/decg = f(wg/wa) i D/decg = f() sunt prezentate n

continuare.
(wg/wa)
D/decg

D/decg

5
7

(wg/wa) =5
(wg/wa) =10
(wg/wa) =20

10
15

15
23
300
5
10
15

20
31
600
7
13
22

900
9
17
30

25
38

30
45

1200
10
21
38

1500
8
18
36

Lungimea de amestec are valorile orientative date n figura urmtoare, pentru un unghi de
inciden de = 900.
L/decg

60
50
40
30
20
10
0

(wg/wa) =5
(wg/wa) =10

10

20

(wg/wa) =20

30

40 D/decg

Combustibil gazos
arztor cu aer aspirat
Problema dificil a arztoarelor la care aerul de ardere este aspirat, ntr-o prim treapt
de ejecia produs de jetul de combustibil iar n a doua treapt de depresiunea din camera de
ardere, este aceia c se obine foarte greu o omogeneizare de bun calitate.
Volumul relativ de aer stoichiometric necesar arderii are valorile:
- pentru metan Va \ Vg = 9,5
- pentru GPL Va \ Vg = 27,4
Impulsul jetului de combustibil gazos nu poate absorbi din cantitatea total de aer
necesar arderii dect urmtoarele fraciuni.
ejecie ntr-o treapt - maxim Va/Vg = 4
- ejecie n dou trepte maxim Va/Vg = 6
In figura urmtoare se arat schema ejectorului ntr-o treapt i n dou trepte.

Va
Vg

ejecie ntr-o treapt - maxim Va/Vg = 4

Va
Va
Vg

ejecie n dou trepte maxim Va/Vg = 6

O condiie esenial care trebuie verificat n cadrul auditului este ca amestecul primar
s aib concentraia necesar combustibil/aer pentru a produce o flacr de ardere cinetic, n
tot domeniul de reglaj al arztorului. In caz contrar stabilitatea de ardere nu este asigurat.

O cantitate de aer mai mare dect cantitatea de aer primar se absoarbe din atmosfer,
prin depresiunea camerei de ardere. Vitezele de curgere fiind mici i dirijarea precis a aerului
secundar greu de fcut, omogeneizarea aer secundar flacr primar este de slab calitate i
de aceia, pentru a nu avea n final ardere incomplet neadmisibil de mare, se funcioneaz cu
excese mari de aer, de ordinul = 1,4 1,6 la arztoarele bune i chiar mai mult la
construciile mai puin perfecionate.
O observaie important, de care trebuie s se in seama n evaluarea arztoarelor cu
aer aspirat, este aceia c la scderea de sarcin temperatura n camera de ardere variaz relativ
puin, n timp ce necesarul de aer scade proporional cu sarcina. Rezult c excedentul de tiraj
la sarcini mici va putea duce la o instabilitate de ardere i n orice caz la funcionare
neeconomic datorit creterii foarte mari a excesului de aer (se ajunge la sarcini pariale la
excese de aer chiar de ordinul = 3 4.
In concluzie, cu toate c la arztoarele mici se adopt deseori soluie de aer aspirat,
pentru obinerea de costuri mai sczute, nefiiind necesar ventilatorul de insuflare de aer,
aceste arztoare sunt mult mai puin economice iar din punctul de vedere al auditorului ridic
probleme mai dificile de stabilitate i reglaj

COMBUSTIBIL LICHID
Omogeneizarea combustibilului lichid cu aerul de ardere se face prin pulverizarea
combustibilului n jetul de aer. La practic totalitatea arztoarelor pulverizarea combustibilului
se face prin presiune. In ultimii ani nu au mai aprut soluii de arztoare de combustibil lichid
cu cup rotativ sau cu prevaporizare.
Pulverizarea combustibilului lichid se face ridicnd presiunea la 12-15 bar pentru
combustibil tip M i la 15-25 bar pentru combustibil tip CLU, i fcnd apoi o destindere a
jetului, printr-o duz, pn la presiunea atmosferic. Energia eliberat de destinderea fluidului
face ca vena de combustibil care iese din duz s se transforme n picturi foarte fine.
Mrimea medie uzual a picturilor este de 30-50 m. Pentru combustibili lichizi grei i
focare lungi se poate reduce fineea de pulverizare pn la intervalul de 50-100 m.
Prin construcia particular a duzelor de pulverizare (unghiul de evazare, corpul de
turbionare, prezena jetului de recirculare) se pot realiza diferite distribuii spaiale ale
picturilor. O anumit distribuie spaial este caracteristic unei anumite variante de
introducere a aerului de ardere i unei anumite forme geometrice a camerei de ardere.
Totdeauna trebuie verificat la un arztor dac duza de pulverizare corespunde
prescripiei productorului de arztor.
Principalele tipuri de injectoare sunt urmtoarele:
pulverizare cu picturi concentrate central - injectoare tip R
pulverizare cu picturi concentrate periferic injectoare tip PLP
pulverizare cu picturi uniform distribuite n jet injectoare tip NS
pulverizare fr picturi n zona central a jetului injectoare tip PL
n general pulverizarea cu picturi concentrate central duce la flcri lungi i puin
evazate iar cele cu picturi concentrate periferic duce la flcri scurte i evazate.

Clasele de sisteme de pulverizare sunt urmtoarele:

PULVERIZARE LINIAR
GRAD DE REGLAJ Qmin / Qmax = 0,8
Flacr lung i concentrat

PULVERIZARE TURBIONAR
GRAD DE REGLAJ Qmin / Qmax = 0,7
Flacr scurt i evazat

PULVERIZARE TURBIONAR
CU RETUR DE COMBUSTIBIL
GRAD DE EGLAJ Qmin / Qmax = 0,5
Flacr scurt i evazat
Clasele de sisteme de pulverizare au urmtoarele particulariti funcionale:
tip de pulverizare
liniar
turbionar turbionar cu retur de
combustibil
caracteristicile flcrii
lung
scurt
scurt
puin evazat
evazat
evazat
domeniul de reglaj Qmin/Qmax
0,8
0,7
0,5
Domeniul de reglaj este un indice calitativ foarte important n auditul arztorului
deoarece impune domeniul de reglaj al ntregii instalaii.
Pentru alegerea corect a duzei de pulverizare trebuie avut n vedere configuraia
necesar a pulverizrii i debitul de combustibil.

Principalele configuraii de jeturi pulverizate sunt urmtoarele:

concentrat n centru; uniform margine
gol n centru; uniform margine
concentrat n centru; uniform margine
gol centru;concentrat
median; uniform margine
gol centru;puternic concentrat pe margine
foarte concentrat n centru

Tipul duzei - Unghiul de pulverizare - Debitul de combustibil lichid

450
600
SERIA FEBRICANT
pulverizare
300
MONARCH
concentrat n centru;
0.50.40.4R
NS

MONARCH

AR

MONARCH

PLP

MONARCH

PL

MONARCH

HV

MONARCH

STEINEN

SS

STEINEN

Q
H

STEINEN
STEINEN

PH

STEINEN

DELAVEN

DELAVEN

DELAVEN

uniform margine
gol n centru; uniform
margine
concentrat n centru;
uniform margine
gol centru;concentrat
median; uniform
margine
gol centru;puternic
concentrat pe margine
foarte concentrat n
centru
concentrat n centru;
uniform margine
gol mic n centru;
uniform margine
plin uniform
gol mediu n centru;
uniform margine
gol mare n centru;
uniform margine
gol mare n centru;
uniform margine
concentrat n centru;
uniform margine
plin uniform

1.5
0.51.5
-

700

800

900

0.53.5
0.5-2

3.5
0.5-2

3.5
0.5-2

0.63.5
2.259.5

0.63.5
2.2530

0.63.5
35-60

0.63.5
2.2590

0.63.5
-

2.2530
-

2.2530
-

2.2530
-

2.25-6

1.6524
0.5-4

2.259.5
10.560
0.5-4

0.4-4

0.4-4

4.5-50

4.5-50

4.5-50

4.5-50

0.42.25
2.5-50

0.5-3
0.42.25
2.5-50

0.5-3
0.42.25
2.5-50

0.5-3
0.42.25
2.5-50

0.5-8

0.5-35

0.5-50

0.5-35

0.5-50

0.5-35

0.5-8

0.5-35

0.5-50

0.5-35

0.5-50

0.5-35

0.43.5

0.43.5

0.43.5

0.43.5

0.43.5

0.43.5

STABILIREA EXPERIMENTAL A CARACTERISTICILOR ENERGETICE ALE

ARZTOARELOR DE COMBUSTIBIL GAZOS I LICHID
ncercarea artoarelor se face n focare experimentale construite conform standardelor.
Arztorul se definete ca tip constructiv i ca domeniu de utilizare (cazane de
nclzire, cazane industriale, cuptoare, generatoare de aer cald etc.).
Se definete tipul constructiv al arztorului (monobloc, automatizat, proejat etc.)
Se definete modul de instalare ( sistem de legturi cu flane i racorduri aferente)
Incercrile arztorului se execut asupra arztorului montat ntr-un stand special
amenajat i echipat conform Prescripiilor Tehnice C11-1981 Colecia ISCIR (fig. 2).
Sunt prevzute mai multe standuri de masurare, pentru diferite game de puteri de
arztoare. Ca exemplificare se dau standurile folosite pentru arztoare mici i medii:
- stand pentru arztoare 20 150 kW, cu diametrul 400 mm
- stand pentru arztoare 120 300 kW, cu diametrul 500 mm
In continuare se va exemplifica focarul experimental de 500 mm diametru, cellalt
fiind analog.

Standul are ca element principal un focar experimental rcit.

Camera de ardere a focarului experimental este de seciune circular cu diametrul 500
mm i lungimea 1800 mm. Pereii sunt din dou evi concentrice prin care circul ap de
rcire din circuitul de utilizare a cldurii produs de arztor. Temperatura apei de rcire este
sensibil egal cu temperatura peretelui focarului i se menine la peste 50 0C pentru a nu
aprea fenomenul de condensare pe perei.
Pe pereii laterali ai camerei de ardere sunt prevzute orificii de observare i de
introducere a sondelor de msurare.
Distanele acestor orificii fa de placa arztorului sunt urmtoarele:
orificiul nr.
nr.1
nr.2
nr.3
nr.4
nr.5

distana
220 mm
580 mm
940 mm
1300 mm
1660 mm

Fundul focarului este deplasabil i este realizat sub form de piston rcit.
Pistonul este strbtut de evi prin care gazele de ardere i continu traseul dup
ieirea din camera de ardere. Tevile care strbat pistonul fiind rcite, procesul de ardere este
intrerupt la nivelul poziiei acestui fund rcit.
Pistonul se poate deplasa n focar n timpul experimentrilor deoarece este legat de
instalaia de rcire prin racorduri flexibile iar tuurile de legtur trec prin presetupe care
permit culisarea nainte i napoi prin aciune manual.
Fundul deplasabil este rcit n paralel cu pereii focarului astfel c exist posibilitatea de
a dirija debitul necesar de ap din apa de rcire i astfel temperatura la intrare i ieire din
fund s poat fi controlat separat de restul instalaiei.
Actionarea fundului n timpul experimentrilor se face astfel:
- se aeaz fundul n poziia extrem retras ceeace corespunde unui focar foarte lung i deci
cu ncrcare termic volumetric redus. In aceast poziie se fac msurtorile pentru
determinarea calitii arderii;
- se mpinge fundul progresiv, prin etape succesive, cu msurtori la fiecare etap, scurtnd
astfel focarul i mrind ncrcarea termic. Se scurteaz focarul pn cnd coninutul de CO
n gazele de ardere crete la valoarea de max. 500 ppm. Poziia fundului n aceast situaie
reprezint lungimea minim a focarului.
In continuarea camerei de ardere este camera de ntoarcere a gazelor spre traseul
vertical, pereii acesteia fiind rcii cu ap. Apa de rcire a pereilor camerei de ntoarcere
provine din circuitul pompei de rcire i este nseriat camerei de ardere i camerei de
ntoarcere.
In continuarea camerei de ardere, pistonului-fund de focar i camerei de ntoarcere,
gazele de ardere scald un drum convectiv, realizat din evi scldate exterior de ap, prin
interiorul crora se deplaseaz gazele de ardere.

10

Acest drum convectiv este destinat rcirii gazelor de ardere pentru a fi evacuate cu
temperatur acceptabil la co, 150 - 250 C.
Apa de rcire a acestui drum convectiv provine din instalaia de rcire i constituie
prima treapt dup pompa de circulaie. Celelate elemmente componente ale focarului
experimental, camerei de ntoarcere i camerei de ardere, sunt nseriate pe traseul apei de
rcire.
Schema standului de incercare este prezentat n fig. 2.

3
7

Fig.2 Focar experimental pentru ncercri arztoare.

1. corp focar rcit, 2. fund mobil rcit, 3. racorduri ap de rcire fund mobil, 4. rcitor de capt,
5. rcitor final i racord la co, 6. capul de ardere al arztorului, 7. flacr, 8. vizoare.

Dup cum se poate urmri pe schem, standul este prevzut cu instalaia de alimentare
cu combustibil lichid, avnd un sistem de dou vase gradate cu ajutorul crora se poate
determina volumetric consumul, cronometrnd consumul la intervale de timp stabilite. Exist
i posibilitatea de a alimenta arztorul dintr-un rezervor montat pe un cntar, determinndu-se
astfel consumul gravimetric n intervale de timp stabilite.
Pentru experimentrile cu combustibil gazos este prevazut un racord de gaz cu un
contor volumetric.
Circuitul apei de rcire se compune dintr-o pomp care vehiculeaz ap prin interiorul
focarului experimental i printr-un schimbtor de cldur de rcire a apei. Acest schimbtor
utilizeaz ca agent de rcire ap de reea a crui debit se regleaz astfel ca s se obin
temperatura dorit n circuitul apei de rcire a focarului.
Pentru a menine volumul necesar de ap n instalaia de rcire este prevzut un vas de
expansiune amplasat la o nlime de 5 m deasupra focarului.
Gazele de ardere la ieire din focarul experimental sunt dirijate la co.

11

Coul metalic are un diametru de 200 mm i o nlime de 10 m. Tirajul poate fi

activat printr-un exhaustor. De asemenea tirajul poate fi micorat cu ajutorul unei clapete de
reglaj care modific obturarea seciunii coului.
Un tablou de for permite alimentarea cu energie electric a arztorului, pompei de
circulaie i a exhaustorului.
Tehnica specific de msurare a performanelor arztorului este aceea de determinare a
parametrilor de ardere i a conturului frontului de flacr. Pentru aceasta se prelev cu o
sond rcit cu ap, prin orificiile de msurare, gazele de ardere din vecintatea frontului de
flacr. Controlul general al calitii arderii se face prin analiza gazelor de ardere la co cu un
analizor automat de gaze de ardere.
Sonda trebuie rcit cu ap pentru a bloca compoziia gazelor de ardere la valoarea
existent n locul respectiv, ntr-o sond neracit putnd cotinua reacii de ardere pe tubul de
aspiraie.
4

Sond rcit de prelevare a gazelor de ardere.

1. corp sond rcit, 2. tub aspiraie gaze de ardere, 3. tub ap de rcire,
4. intrare/ieire ap de rcire, 5. gaze de ardere ctre analizor

Initial, lungimea frontului de flacr se determin vizual prin vizoarele de pe

generatoarea camerei de ardere. In final se determin aa cum s-a artat, prin msurarea
poziiei fundului care asigur o ardere cu un coninut de CO mai mic de 500 ppm.
Se consider c ntr-o seciune oarecare conturul flcrii este acela pentru care analiza
gazelor de ardere d o concentraie de CO de 300 -500 ppm (0,03 - 0,05 %).
Introducnd sonda mai spre axa camerei de ardere valoarea lui CO crete iar la
extragerea sondei n afar CO se micsoreaz.
In felul acesta se stabilete punct cu punct conturul flcrii.
Lungimea maxim a flcrii este aceia a vrfului flcrii, adic acolo unde pe axa
camerei de ardere se obin condiiile de terminare a procesului de ardere.
In continuare, pentru fiecare regim de lucru pentru care se fac ncercrile termotehnice,
se msoar parametrii de alimentare cu combustibil, parametrii alimentrii cu ap i
parametrii alimentrii cu energie electric.
Aparatura utilizat la msurtori i metodele de msurare sunt n conformitate cu PT. C
10-82 colecia ISCIR:

analizor de gaze computerizat ce poate msura participaiile de CO2, O2, CO, NO,
NOx, excesul de aer din gazele de ardere, temperatura aerului i a gazelor de ardere;
cntar 5-100 kg ;
12

sistem de dou vase gradate (cu nivel vizualizat cu eav de sticl care permite
citirea volumului consumat de combustibil cu o precizie de 1mm (echivalent +/- 30
cm3 );
debitmetru contorizator pentru combustibil gazos de 6 i 25 m3 /h
termometre 0-1000 i 0-3000
aparat BACHARACH pentru msurarea indicelui de fum ;
calorimetru Junkers pentru determinarea puterii calorice a combustibilului gazos;
bomb calorimetric pentru determinarea puterii calorice a combustibilului lichid;
termocuplu de contact tip Termophil pentru msurarea temperaturii suprafeelor;
manometru cu coloan de ap (tub U);
micromanometru cu tub inclinat 0-200 mm C.A ;
cronometru electronic quartz .
Procedura de ncercare a unui arztor are cteva etape.

Verificarea constructiv. Se examineaz arztorul din punct de vedere constructiv n

raport cu desenul de ansamblu existnd la dosarul de omologare, conform condiiilor tehnice
generale prevzute in PRESCRIPTIILE TEHNICE C 11-81 colecia ISCIR:
- verificarea sistemelor de alimentare cu combustibil
- verificarea etaneitii,
- verificarea aprinderii i stingerii arzatorului.
Verificarea sistemelor de filtrare pentru combustibil lichid se face prin constatarea
existenei filtrului principal de combustibil al pompei de combustibil care trebuie s aib
ochiurile cu o suprafa mai mic de 0,2 mm2 Filtrul trebuie s fie uor demontabil n vederea
curirii. Al doilea filtru trebuie s se gseasc la duza de injecie cu o suprafa de minim
300 mm2 i cu suprafaa ochiurilor mai mic de 0,1 din seciunea orificiului duzei.
Verificarea etaneitii circuitului de combustibil gazos se face prin presurizarea cu aer
la presiunea de 100 mbar (1000 mm CA.) i verificarea mbinrilor cu soluie de spun. Nu
sunt admise apariii de bule. Se va urmri meninerea presiunii timp de 5 minute cu o cdere
mai mic de 1 mbar.
Verificarea etaneitii circuitului de combustibil lichid se face prin obturarea duzei
arztorului i punerea n funciune a pompei de combustibil, realizndu-se astfel presiunea de
ncercare. Dup 5 minute de la atingerea presiunii de ncercare nu trebuie s apar
neetaneiti sau urme de petrol pe suprafeele exterioare ale pieselor supuse presiunii.
Etaneitatea circuitului de aer se verific prin punerea n funcionare a ventilatorului de
aer i obturarea n limitele posibile ale ieirii arztorului. Dup aceast presurizare cu aer la
presiunea maxim a ventilatorului se verific mbinrile cu soluie de spun. Nu sunt admise
apariii de bule.
Verificarea aprinderii i stingerii arztorului se face cu arztorul montat pe focarul
experimental.
Se vor efectua 10 aprinderi i 10 stingeri consecutive de cte 2 minute de funcionare i
2 minute de oprire pentru fiecare din combustibilii gazos i lichid.
Aprinderea trebuie s se produc sigur, fr rbufniri, pulsaii sau tendin de rupere i
flacra s se propage pe ntreaga seciune de ardere.
Stingerea flcrii trebuie s se produc prompt i fr rbufniri sau ntoarceri.
Dup manevrele de aprindere-stingere s nu apar nclziri ale echipamentului electric,
neetaneitai pe traseul combustibililor sau ancrasri ale componentelor arzatorului (electrozi,
duz, turbionator etc.).
13

In cadrul verificrii se urmresc urmtoarele aspecte:

a. modul de amorsare a flcrii i stabilitatea acesteia dup aprindere,
b. modul de stingere a flcrii,
c. realizarea timpului de siguran la aprindere i a timpului de siguran la stingere,
d. derularea secvenelor de pornire i oprire,
e. comportarea elementelor arztorului n timpul aprinderii i stingerii.
Incercrile termotehnice ale arztorului se vor efectua separat pentru fiecare combustibil
(lichid i gazos). Se testeaz obligatoriu urmtoarele regimuri:
- regim de sarcin maxim
- regim de sarcin minim
Regimuri de debite intermediare se testeaz dac se dorete cunoaterea performanelor
la aceste regimuri.
Incercarea arztorului se face n continuarea probelor de verificare de aprindere i
stingere a arzatorului.
Incercrile vor ncepe dup ce apa de la intrare n focarul experimental a atins 500C
pentru a nu avea temperaturi de punct de rou pe perei.
Presiunea n focar se va msura la tuul din frontul focarului i va fi reglat la valoarea
indicat de proiect prin reglajul clapetei de la co sau a exhaustorului.
Terminalele termostatelor circuitului de comand se vor scurtcircuita pentru deblocarea
automatizrii. Funciile de pornire i de protecie sunt meninute n activitate.
Inaintea ncercrilor arzatorul va funciona un timp suficient, necesar asigurrii unui
echilibru termic proceselor care au loc n focarul experimental. Echilibrul este realizat cnd
parametrii de temperatur i analize a gazelor de ardere nu mai prezint variaii n orice punct
al focarului, respectiv la captul flcrii.
La probele pe combustibil lichid, naintea ncercrii, debitul de combustibil se va justa
prin montarea duzei corespunztoare i prin reglarea presiunii de injecie a pompei pentru a
obine sarcina termic dorit.
La probele pe combustibil gazos, naintea ncercrii, debitul de combustibil se va justa
prin reglarea reductorului de presiune al arztorului la poziia pentru care se obine sarcina
termic dorit.
Debitul de aer se va regla pentru a obine excesul de aer prescris la regimul respectiv. In
acela timp se va face i reglajul poziiei capului de ardere pentru a obine o flacr stabil i
cu un coninut de CO n gazele de ardere la captul flcrii i pe tot conturul ei de maxim
0,005% (50 ppm).
In timpul ncercrilor nu se admit reglaje asupra arztorului.
Durata unei ncercri termotehnice este de 2 ore pentru regimul de sarcin nominal i 1
or pentru regimul de sarcin minim. cu urmrirea parametrilor funcionali dup cum
urmeaz:

14

a.- dimensiunile flcrii

Se apropie fundul racit al focarului spre vrful flcrii, urmrind analiza gazelor de
ardere la evacuare. Lungimea flcrii este aceea pentru care analiza gazelor de ardere d o
concentraie de CO de 300 -500 ppm (0,03 - 0,05 %). Introducnd fundul focarului mai
aproape de vrful flcrii valoarea lui CO crete iar la deprtarea fundului n afar CO se
micoreaz. In felul acesta se stabilete lungimea flcrii i n continuare se poate determina
ncrcarea termic admisibil maxim a camerei de ardere.
Dimensiunea flcrii trebuie s se ncadreze n dimensiunile camerei de ardere a
focarului experimental.
b.- comportarea corect a elementelor arztorului - fiabilitatea tuturor componentelor.
c.- consumul de energie electric prin msurarea puterii electrice consumate. Acest consum
nu trebuie s depeasc 0,1% din puterea termic a arztorului.
d.- realizarea performanei de ardere privind excesul de aer i valoarea nearselor (CO%
conform datelor garantate de fabricant i cu respectarea valorilor extreme prevzute de
PRESCRIPTIILE TEHNICE ISCIR C 39-71.
e.- verificarea realizrii performanelor instalaiei de automatizare i protecie se face
conform P.T. C 11 - 81 s C 39 - 71 colectia ISCIR. Etapele sunt prezentate n tabel.
Verificarea funciilor de reglare i protecie
cum se verific
Verificarea secvenelor de aprindere
Se pune comutatorul pe poziia combustibilului
Se alimenteaz instalaia
Se pornete instalaia

cum trebuie s rspund

Se comut circuitele interne de comand
Se aprinde lampa prezen de tensiune
Pornete ventilatorul. Timpul de preventilare cel puin
15 sec la combustibil lichid i 30 sec la combustibil
gazos, sau 3 volume de schimb
Se alimenteaz transformatorul de aprindere dup 20
sec. sau max. timpul de preventilare
Se comand deschiderea electro-ventilului dup timpul
de preventilare
Se aprinde flacra i n limita de 1 sec. de la admiterea
combustibilului flacra este stabil i supravegheat
In limita de 2 sec. de la admiterea combustibilului se
ntrerupe alimentarea transformatorului de aprindere
Arztorul rmne n funciune

Verificarea secvenelor de stingere

Se ntrerupe legtura care simuleaz termostatul

Se nchide accesul combustibilului

Se stinge flacra
Se oprete motorul ventilatorului

Verificarea proteciei automate la dispariia flcrii

sau la rateu de aprindere
Cu flacra aprins se scoate detectorul de flacr i se
acoper cu mna
Se apas butonul de anulare a avriei
Verificarea proteciei automate la prezena flcrii n
focar nainte de admisia programat a combustibilului
Se scoate detectorul de flacr i se alimenteaz n
serie cu o surs de curent de 10 mA (simularea
flcrii). Se comand pornirea

Se stinge flacra n limita de +/- 2 sec.

Se oprete arztorul
Se aprinde lampa de avarie a automatului
Se deruleaz secvenele programului de aprindere
Arztorul nu pornete

15

Verificarea proteciei automate la disparia tensiunii

de alimentare
Se decupleaz tensiunea de almentare

Se recupleaz tensiunea
Verificarea proteciei la lipsa de combustibil
Cu arztorul n funciune se oprete alimentarea cu
combustibil
Se deschide alimentarea cu combustibil

Se stinge lampa de prezen a tensiunii

Se oprete admisia combustibilului
Se stinge flacra
Se oprete arztorul
Se aprinde lampa de prezen de tensiune
Se deruleaz secvena normal de aprindere
Se stinge flacra
Se aprinde lampa de avarie arztor
Se deruleaz programul de aprindere

f.- msurarea nivelului de zgomot produs de arztor

Se va face o msurare cu un decibel-metru ntr-o perioad de scurt funcionare, de
maxim 3 minute, cu pompa de circulaie i exhaustorul oprite. Msurarea se face la o distan
de 1 m de frontul arztorului. Nivelul de zgomot trebuie s fie sub 50 decibeli.

Combustibil solid
SISTEMUL: COMBUSTIBIL SOLID CU ARDERE N STRAT AER
1. SISTEME CU ARDERE DIRECT = CIRCULAIA AERULUI DE JOS N SUS
2. SISTEME CU ARDERE INVERS = CIRCULAIA AERULUI DE SUS N JOS
1. SISTEME CU ARDERE DIRECT
ntr-o instalaie de ardere a combustibilului solid
n strat cu ardere direct lemnele se aeaz pe un grtar, avnd totdeauna la baz un strat de
jar (cocs n stare de ardere). Aerul primar se introduce sub grtar i urmeaz s realizeze
arderea cocsului din strat iar aerul secundar se introduce deasupra stratului i are rolul de a
asigura arderea volatilelor de deasupra stratului, din camera de ardere a focarului.

Schema sistemului de ardere direct este prezentat mai jos.

16

7
6
1
8

3
5
2

4
fig. 1 Focar cu grtar cu ardere direct a stratului de lemne
1. corp cazan cu perei rcii cu ap 2. grtar 3. strat de lemne
4. insuflare de aer de ardere 5. zon de ardere a cocsului
6. camer de ardere a produselor de gazeificare 7. insuflare de aer secundar
8. evi n drumul convectiv 9. evacuarea gazelor de ardere

Caracteristicile de ardere a stratului de combustibil n ardere direct trebuie analizate

prin prisma particularitii arderii stratului de cocs: reactivitatea mare a carbonului la
temperaturi > 500 C.
Aerul primar insuflat sub grtar intr n contact cu patul de jar de la baza stratului de
ardere i se produce o reacie ntre oxigenul din aer i carbonul din cocs. Reacia poate fi de
ardere pn la dioxid de carbon:
C + O2 = CO2
sau ardere pn la monoxid de carbon:
C + O2 = 2 CO
Chiar dac arderea ntr-un prim contact cu stratul de cocs se face pn la dioxid de carbon,
imediat ce acesta intr n contact cu un alt masiv de cocs se produce o reacie de reducere a
carbonului:
C + CO2 2 CO
Concluzia important n arderea direct a stratului de lemne este c oxigenul dac intr
n contact cu cocsul este imediat consumat i rezult oxid de carbon. Deasupra unui strat de
17

jar nu poate exista oxigen dect dac aerul de ardere strbate o cale n care nu ntlnete jar,
ca urmare a unei neuniformiti de aezare a stratului.
Pentru a avea o imagine mai clar asupra procesului de reducere a carbonului la
temperatur ridicat i asupra imposibilitii ca aerul de ardere s strbat stratul i s rezulte
CO2 se d n tabelul urmtor valoarea constantei de echilibru termochimic CO <--> CO2
funcie de temperatura carbonului n strat.
t [C]
500
600
700
800
900
1000

1200

kCO
0,0032
0,00801
0,998
7,587
40,197
161,89
1451

constanta de echilibru kCO=(VCO)2/(VCO2)

VCO2=1 VCO =
VCO2 =
0,0565 = 5,34 %
94,66 %
0,283
= 22 %
78 %
0,998
= 49,9 %
40,1%
2,75
= 73,3 %
26,7 %
6,34
= 86,4 %
13,6 %
12,72
= 92,7 %
7,3 %
38,09

= 97,4 %

2,6 %

Deoarece temperatura n stratul de cocs care arde este de ordinul 1000 ... 1200 C ,
rezult c din stratul de jar iese numai 2 ... 7 % CO2, restul de 93 ... 98 % fiind CO.
Apare astfel evident necesitatea introducerii n proporie mare (30 50%) de aer
secundar deasupra stratului, pe de o parte pentru arderea CO pn la CO2, pe de alt parte
pentru arderea volatilelor din degazarea lemnului de deasupra stratului de jar, volatile care se
degaj n camera de ardere i necesit un debit mare de aer pentru ardere complet.
2. SISTEME CU ARDERE INVERS . n sistemul de ardere inversat, arderea stratului de
lemn se produce de sus n jos, focul fiind la baza stratului i insuflarea de aer de ardere pe la
partea de sus a stratului.
Sistemul de ardere invers are o serie de avantaje importante:
- reducerea substanial a COV nearse eliminate cu gazele de ardere;
- continuitatea procesului de ardere, de tip proces staionar, n timp ce la arderea n strat
obinuit arderea este nestaionar, n sistem ciclic de arj;
- oprirea procesului de ardere este aproape compet prin oprire insuflrii de aer, n timp
ce la arderea n strat direct oprirea insuflrii de aer nu duce i la oprirea degajrilor de
volatile din strat;
- deschiderea uii de alimentare nu duce la contactul cu statul de ardere
- sistemele de reglaj i protecie sunt mai simple.
n figur se prezint o schem funcional a unui cazan cu arderea inversat a stratului
de lemne.
Combustibilul, lemne de foc, este ncrcat n buncr, cantitatea ncrcat neavnd nicio influen asupra procesului de ardere invers. De aici rezult un prim avantaj, acela c
rezerva de combustibil de ardere nu este limitat, ca la arderea direct, la o grosime anumit
de strat, ci poate fi orict de mare.
n contact cu o zon stabil de ardere, lemnele de deasupra grtarului se aprind i
sufer un proces de gazeificare. n prezena unei cantiti suficiente de aer pentru ardere
complet, care antreneaz sub grtar produsele de gazeificare, acestea ard ntr-o camer de
ardere.

18

4
1
3

5
2

6
fig. 1 Focar cu grtar cu ardere invers a stratului de lemne
1. corp cazan cu perei rcii cu ap 2. grtar 3. buncr de lemne
4. insuflare de aer de ardere 5. zon de aprindere a lemnelor
6. camer de ardere a produselor de gazeificare 7. ntoarcerea gazelor
8. evi n drumul convectiv

Aici este de menionat diferena de proces fa de arderea direct a stratului. La

arderea direct, stratul de combustibil n ardere se desvolt pe vertical orict de mult, n
limita aerului disponibil, i ntotdeauna produsele de gazeificare, datorit reactivitii mari a
carbonului la temperaturi ridicate, nu pot fi complet arse. De aceia este totdeauna necesar ca la
arderea direct s se insufle deasupra stratului aer secundar, aproximativ cu acelai debit ca i
aerul primar, pentru a da oxigenul necesar arderii volatilelor i gazelor de gazeificare a
cocsului. La arderea invers, stratul de cocs este numai pe periferia bucilor de lemn, la
poriunea inferioar a stratului, i nu se desvolt n susul stratului deoarece curentul de aer de
ardere vine de sus n jos. Acest fenomen de aprindere, numai prin conducie i radiaie local,
s-a pus n eviden n cadrul experimentrilor i difereniaz fundamental arderea invers de
arderea direct unde aprinderea se face mai ales convectiv, prin gazele fierbini produse de
straturile inferioare.
n camera de ardere inferioar, aerul fiind suficient, se produce arderea complet.
Gazele de ardere urmeaz apoi traseul prin evile drumului convectiv i sunt apoi evacuate la
co, circulaia lor fiind fcut de un exhaustor. Este avantajoas funcionarea cazanului n
depresiune deoarece se evit scprile de gaze de ardere prin neetaneiti.
La pornirea cazanului circulaia prin focar se inverseaaz cu ajutorul unor clapete,
aerul fiind absorbit de sub grtar i traversnd stratul de combustibil de jos n sus. Cu aceast
circulaie direct se aprind lemnele, ca la un grtar clasic, i dup realizarea stratului de jar se
19

inverseaz circulaia aerului i se ncarc buncrul de combustibil. n continuare lemnele vor

arde n regim de ardere inversat.
VERIFICAREA CONDIIILOR DE APRINDERE:
ARZTOARE DE COMBUSTIBIL GAZOS
Condiia de aprindere este una din condiiile importante pentru arztoarele de combustibil
gazos.
Din teoria arderii rezult trei condiii importante de aprindere:
- dimensiunea sursei de aprindere --> mai mare dect raza minim de aprindere
pentru combustibilul utilizat; condiia este echivalent cu condiia de volum
minim de aprindere (gaz natural r > 2 mm)
- temperatura sursei de aprindere --> mai mare dect temperatura minim de
autoaprindere a amestecului combustibil n locul de aprindere. Pentru
combustibil gazos natural, la aprindere cu scnteie sau aprindere cu flacr pilot,
condiia de temperatur de aprindere tap > 800 C.
- condiia de concentraie de aprindere (CH4/amestec : minim 5% , maxim
15% ).
ARZTOARE DE COMBUSTIBIL LICHID
-

aprinderea volatilelor la periferia jetului pulverizat

viteza de deplasare a jetului din regiunea de aprindere mai mic sau cel mult
egal cu viteza de ardere a volatilelor

VERIFICAREA CONDIIIILOR DE STABILITATE A FLCRII :

Verificarea condiiilor de stabilitate a arderii se face prin verificarea urmtoarelor condiii:
- acroarea frontului de flacr pe obstacolul (sau tubul) de ieire
- meninerea acrorii n tot domeniul de debite
Stabilizare pe obstacole neaerodinamice
Stabilizarea arderii cu gaze recirculate se bazeaz pe asigurarea unui flux continuu de
energie de aprindere amestecului combustibil-aer prin recircularea produselor de ardere din
zona frontului de flacr spre poriunea de intrare a jetului de amestec combustibil.
Cel mai eficient i cel mai utilizat mijloc de stabilizare a arderii prin aceast metod
este recircularea gazelor de ardere n avalul unor obstacole nearodinamice, printr-un proces de
circulaie invers, caracteristic zonelor de stagnare din avalul obstacolelor. In aceast zon se
recircul gaze de ardere cu temperatur foarte ridicat pn la contactul cu jetul de amestec
combustibil rece, prin acasta realizndu-se o aprindere continu i deci stabilizarea arderii.
Formele de obstacole pe care se face stabilizarea sunt grile de platbande sau de prisme,
partea plat a grilei fiind n avalul curgerii. Deoarece fenomenul este dat numai de suprafaa
plan din avalul obstacolului, fenomenul este acelai att la grile din platbande ct i la cele
din prisme.

20

Energia de aprindere, furnizat de gazele calde recirculate din zona produselor de

ardere pn la baza stabilizatorului, este preluat de amestecul combustibil n zona de contact,
pe lungimea de acroare xi , a traseului n care jetul principal i gazele recirculate fierbini
circul paralel. Schema procesului de stabilizare este dat n figur.

zon de recirculaie

admisie
amestec
combustibil

front de flacr

gril
xi

Schema procesului de stabilizare pe grile

Gazele de ardere care transmit cldura pe poriunea xi trebuie s aib o temperatur
suficient de ridicat pentru ca, pe de o parte s acopere pierderile de cldur prin
conductibilitate i prin procesul difuziv i, pe de alt parte, s realizeze n amestecul
combustibil un gradient termic perpendicular pe liniile de curent mai mare dect cel necesar
stabilizrii unui front de flacr laminar. In cazul cnd aceast din urm condiie nu este
ndeplinit, cazul zonei cuprinse ntre baza stabilizatorului i distana xi , fenomenul arderii
se reduce la o zona de reacie local, analog cu fenomenul flcrilor suflate.
Rezult c cea mai important caracteristic a flcrilor stabilizate cu gaze recirculate
este distana de acroare. Aceast mrime odat cunoscut permite calculul schimburilor
energetice din zona de aprindere.
Stabilizare prin recirculaie n incinta de ardere flcri liniare
Incintele de ardere largi sunt soluii constructive uzuale de focare pentru cazane,
cuptoare i alte instalaii termice. n cazul focarului larg exist o diferen pronunat ntre
seciunea mic de intrare a amestecului combustibil i seciunea mare a focarului.
La focarul larg expandarea jetului nu este practic limitat de perei, n consecin
flacra se desvolt ca o flacr liber. Datorit formrii unor zone de recirculaie la periferia
intrrii jetului de amestec combustibil n focar, recirculaie care aduce gaze fierbini din zona
de ardere n contact cu amestecul combustibil, aprinderea i stabilizarea arderii se face cu un
proces similar cu cel ntlnit la grilele de stabilizare.
Curgerea n interiorul focarului este determinat de dou caracteristici importante:
existena unui curent de ntoarcere simetric aezat la periferia focarului, mrginit de linia de
separaie cu viteza nul, i existena unui curent cu acelai sens de curgere ca i curentul
principal, alturat acestuia, provenit din curentul de ntoarcere.
Pentru crearea recirculaiei, impulsul necesar este furnizat de jetul activ. Intre acest jet
activ i jetul de acelai sens din zona de recirculaie, are loc un schimb de mas difuziv,
21

proces care st la baza fenomenului de stabilizare asigurnd fluxul de energie de aprindere

amestecului combustibil. In completarea modelului ales trebuie evideniat existena unei
circulaii perpendiculare pe linia de separaie, ntre curentul recirculat de sens direct i cel
invers, i anume, n amonte curentul direct este alimentat de curentul invers, iar n aval, spre
sfritul zonei de recirculare, curentul direct alimenteaz curentul invers.
Din punctul de vedere al temperaturii pereilor exist dou cazuri distincte la focarele
largi: focare cu perei nercii i focare cu perei rcii.
Cele dou cazuri difer destul de mult prin temperatura gazelor n vecintatea
peretelui. In aceast zon se gsete zona de recirculaie care are un rol decisiv n aprinderea
jetului de amestec combustibil. Spre baza stabilizatorului, unde gazele sunt mai reci, procesul
de aprindere este incetinit sau chiar suprimat, n timp ce spre zona superioar, n apropierea
frontului de flacr, aprinderea este foarte activ datorit temperaturilor nalte.
Evoluiile temperaturilor sunt i mai accentuate n cazul focarelor cu perei rcii unde
efectul de rcire al peretului duce la o pronunat zon de temperaturi joase lng perete.
Ca exemplificare se prezint n figura urmtoare stabilizarea cu gaze de recirculaie n
zona de lrgire a seciunii camerei de ardere la intrarea arztorului.

zona de recirculaie
cap de
ardere al
arztorului
front de flacr
distana de
acroare
Stabilizarea cu gaze de recirculaie n camere de ardere largi
Creterea vitezei amestecului combustibil face ca temperatura ntr-un anumit punct s
creasc pn la un anumit maxim, dup care n punctul respectiv temperatura scade din ce n
ce mai mult pn cnd se ajunge la nivelul la care gazele recirculate nu mai permit aprinderea;
aceasta nseamn c zona principal de aprindere nu se mai afl la acel nivel, ci se deplaseaz
la un nivel mai deprtat.
In continuare, distana de acroare crete din ce n ce mai mult, nivelul de aprindere se
deplaseaz din ce n ce mai departe, spre captul deschis al foacarului i, la momentul
epuizrii lungimii flcrii, s-a atins viteza maxim de stabilitate.
In cazul focarelor cu perei rcii, temperaturile sunt mult mai mici n zona de
recirculie, datorit conveciei jetului ntors n contact cu peretele, i numai n zonele deprtate
de intrare a focarului, la distane mari de acroare, se pot atinge temperaturi de aprindere.
Consecina practic imediat este scderea cifrei specifice de ncrcare termic a focarului.
Dac un focar cu perei rcii are deficiene de stabilitate, o soluie imediat este
amotarea focarului n zona de stabilizare

22

Stabilizare prin recirculaie n incinta de ardere flcri turbionate

Focarele turbionare au o mare rspndire tehnic datorit faptului c se obine o bun
intensificare a arderii i mai ales o foarte mare stabilitate.
Stabilitatea arderii are un caracter particular prin coexistena a dou tipuri de
stabilizare: o stabilizare periferic i una central.
In centrul curgerilor suficient de puternic turbionate, cu att mai mult cu ct unghiul
de turbionare este mai mare, apare o zona de recirculaie puternic, simetric pe axul jetului,
care aduce gaze de ardere fierbini din zona produselor de ardere spre zona jetului de amestec
combustibil. Aceast zon poate s se ntind pn la gura de ieire a arztorului sau pn la o
distan initial caracterizat prin egalitatea presiunii statice n jet cu presiunea mediului din
focar.
La periferia jetului incident, ca urmare a existenei unui spaiu care nu poate fi scldat
de jetul incident expandat, apare o zon de recirculaie periferic. Circulaia n acest zon
este asigurat, ca i n cazul jeturilor liniare, prin schimbul de impuls ntre jetul activ i jetul
de recirculaie direct. Gazele care alimenteaz curentul recirculat invers sunt gaze provenite
din frontul de flacr stabilizat periferic, dup zona de acroare, astfel c prin curentul de
recirculaie direct se poate furniza la periferia jetului proaspt de amestec combustibil fluxul
de energie necesar aprinderii.
Datorita existentei celor dou zone de stabilizare, care furnizeaz fluxuri de energie de
aprindere, apare un front de flacara compus din dou suprafee: o suprafa central (front de
flacara de tip V ) i o suprafa periferic (front de flacara de tip ) . Terminarea suprafeei
de ardere se face n locul de jonciune a celor dou suprafee de ardere.
In figur este prezentat modelul stabilizrii flcrii turbionare.

zon de recirculaie periferic

cap de
ardere al
arztorului

front de flacr periferic

front de flacr central
zon de recirculaie central

distana de
acroare
fig.1 Modelul stabilizrii flcarii turbionare

Asupra acestui model trebuie fcute cteva considaii importante care permit n
continuare urmrirea fenomenelor. n primul rnd, stabilizare periferic i cea central sunt
independente una de alta, fiecare din ele avnd caracteristici proprii.
Viteza jetului incident n planul seciunii longitudinale este diferit la periferie i n
centru; temperatura gazelor recirculate este de asemenea diferit la periferie de cea central;
condiiile de transmitere a fluxului de energie de aprindere sunt diferite i, ca rezultat,
23

distanele de acroare xi vor fi diferite pe ramura frontului de flacr periferic fa de ramura

frontului de flacr central.
A doua observaie este c linia de jonciune a celor dou fronturi de flacr este
ntotdeauna linia extrem ca distan axial (vrful frontului de flacr), ca urmare a faptului
ca vitezele n cmp sunt totdeauna mult mai mari dect vitezele de ardere. In consecin
flacra nu se poate ntoarce n sens contrar curgerii.
Ca urmare a celor dou observaii apar dou concluzii importante i anume:

In raport cu suprafaa de acroare a fiecrei ramuri frontul de flacr respectiv

poate avea diferite nclinri, dup dimensiunea relativ a celor dou distane de
acroare, periferic i central;

Condiiile de rupere a flcrii pot apare independent pe una sau pe cealalt din
ramurile frontului de flacr sau, ntr-un caz particular, simultan pe ambele fronturi,
fiecare din suprafeele de acroare fiind independente n ceeace privete alimentarea
cu flaxul de energie necesar aprinderii. Rezult c dac flacra se va rupe central,
frontul de flacr periferic poate exista n continuare, nchiznd el singur zona de
ardere pe toat seciunea focarului cu o suprafa de tip . De asemenea ruperea
frontului de flacr periferic, n alte cazuri, poate duce la nchiderea zonei de ardere
numai pe frontul central, aprnd astfel o suprafata de ardere de tip V , pe toat
seciunea focarului.
Pentru urmrirea fenomenului de rupere a flcrii este necesar s fie fcute cteva
precizri privind parametrii de ardere: Dimensiunile flcrii:se calculeaz din suprafaa de
ardere A=c*w*So*ut cu urmtorii parametrii:
viteza normal de ardere u0 = 0,37 m/s pentru CH4
viteza turbulent de ardere ut = ct *u0
ct = 2 4 turbulen natural
ct = 3 8 cu corpuri de turbulen
ct = 5 15 autoturbulizare a flcrii n tuburi

24