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W59-03

Construction soude en
acier (soudage larc)

Avis juridique concernant les normes


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Service de mise jour


des normes CSA
W59-03
Fvrier 2004
Titre : Construction soude en acier (soudage larc)
Nombre de pages : 319 pages (xiii pages liminaires et 306 pages de texte) qui
portent toutes la mention Fvrier 2004

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W59-03

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ASSOCIATION CANADIENNE DE
NORMALISATION
BUREAU CENTRAL DE LINFORMATION
5060, SPECTRUM WAY, BUREAU 100
MISSISSAUGA ON L4W 5N6
CANADA

CANADIAN STANDARDS
ASSOCIATION
CONSOLIDATED MAILING LIST
5060 SPECTRUM WAY, SUITE 100
MISSISSAUGA ON L4W 5N6
CANADA

Norme CSA

W59-03
Construction soude en acier
(soudage larc)

dition franaise publie en fvrier 2004 par lAssociation canadienne de normalisation,


un organisme sans but lucratif du secteur priv.
5060, Spectrum Way, bureau 100, Mississauga (Ontario) Canada L4W 5N6
1 800 463-6727 416-747-4044

Visitez notre boutique en ligne au www.ShopCSA.ca

ISBN 1-55397-450-6
Rviseur technique de la version anglaise : Ted Koza
Association canadienne de normalisation 2004
Rimprim en novembre 2004 avec errata et les modifications de la Mise jour n 1 de la
version anglaise.
Tous droits rservs. Aucune partie de cette publication ne peut tre reproduite par
quelque moyen que ce soit sans la permission pralable de lditeur.

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Table des matires


Comit technique sur le soudage des ponts, des btiments et de la machinerie viii
Prface xi
1. Domaine dapplication 1
2. Dfinitions et ouvrages de rfrence 2
2.1 Dfinitions 2
2.2 Ouvrages de rfrence 2
3. Exigences gnrales 6
3.1 Exigences de qualification 6
3.1.1 Entrepreneur 6
3.1.2 Procds de soudage 6
3.1.3 Modes opratoires de soudage : conditions de prqualification 6
3.1.4 Slection du type de prparation et du mode opratoire de soudage 7
3.2 Mtal de base 7
3.2.1 Norme CSA G40.21, Aciers de construction 7
3.2.2 Normes ASTM 7
3.3 Terminologie 8
3.4 Symboles 8
4. Conception des assemblages souds 8
4.1 Exigences gnrales 8
4.1.1 Dessins 8
4.1.2 Arrachement lamellaire (voir lappendice Q) 9
4.1.3 Exigences relatives aux soudures 9
4.2 Valeurs de calcul 11
4.2.1 Contraintes admissibles 11
4.2.2 Rsistances pondres 11
4.3 Section, longueur, gorge et dimension efficaces des soudures 11
4.3.1 Soudures sur prparation 11
4.3.2 Soudures dangle 14
4.3.3 Soudures en bouchon et soudures en entaille 15
4.3.4 Profondeur minimale de la prparation des soudures sur prparation pntration partielle et
longueur et dimensions minimales des soudures dangle 15
4.4 Dtails des soudures dangle, en bouchon et en entaille 16
4.4.1 Dtails des soudures dangle 16
4.4.2 Dtails des soudures en bouchon et en entaille 16
4.5 Joints obliques 17
4.6 Cales 18
5. lectrodes, excution et technique de soudage 27
5.1 Gnralits 27
5.2 lectrodes 27
5.2.1 Gnralits 28
5.2.2 lectrodes employes pour le soudage larc avec lectrode enrobe (procd SMAW) 29
5.2.3 lectrodes et flux employs pour le soudage larc submerg (procd SAW) 30
5.2.4 lectrodes et gaz de protection pour le soudage larc sous gaz avec fil plein, le soudage larc
avec fil fourr de poudre mtallique et le soudage larc avec fil fourr (procds GMAW, MCAW et
FCAW) 31

Fvrier 2004

iii

W59-03

Association canadienne de normalisation

5.2.5 lectrodes, flux et gaz pour le soudage vertical sous laitier et le soudage lectrogaz (procds ESW
et EGW) 31
5.3 Prparation du matriau 32
5.4 Assemblage 35
5.5 Dtails relatifs aux modes opratoires de soudage 37
5.5.1 Gnralits 37
5.5.2 Soudage larc avec lectrode enrobe (procd SMAW) 38
5.5.3 Soudage larc submerg (procd SAW) 38
5.5.4 Soudage larc sous gaz avec fil plein, soudage larc avec fil fourre de poudre mtallique et
soudage larc avec fil fourr (procds GMAW, MCAW et FCAW) 41
5.5.5 Soudage vertical sous laitier et soudage lectrogaz (procds ESW et EGW) 42
5.5.6 Soudage des goujons 42
5.6 Contrle des dformations et des contraintes dues au retrait 49
5.7 Contrle de la temprature de prchauffage, de la temprature entre passes et de lapport
de chaleur 49
5.8 Tolrances dimensionnelles 51
5.9 Profils des soudures 52
5.10 Corrections 53
5.11 Martelage 53
5.12 Traitement thermique de relaxation des contraintes 54
5.13 Nettoyage des soudures 55
5.14 Coups darc 55
5.15 Formage thermique 55
6. Qualification de lentrepreneur 65
7. Inspection du soudage 65
7.1 Gnralits 65
7.2 Inspection des matriaux 65
7.3 Obligations de lentrepreneur 65
7.4 Examens non destructifs 66
8. Examen des soudures par radiographie et ultrasons 67
8.1 Examen radiographique des soudures 67
8.1.1 Gnralits 67
8.1.2 tendue de lexamen 67
8.1.3 Procdures dexamen radiographique 68
8.1.4 Critres dacceptation des soudures 70
8.1.5 Examen, rapport et disposition des radiogrammes 71
8.2 Examen par ultrasons des soudures sur prparation 71
8.2.1 Gnralits 71
8.2.2 tendue de lexamen 71
8.2.3 Qualification du personnel 72
8.2.4 Appareillage dexamen par ultrasons 72
8.2.5 Normes dtalonnage 73
8.2.6 talonnage de lappareillage 73
8.2.7 talonnage en vue de lexamen 74
8.2.8 Mode opratoire dessai 74
8.2.9 Prparation et disposition des rapports 76
8.2.10 talonnage de lappareil dexamen par ultrasons laide du bloc IIS ou dun autre bloc
dtalonnage approuv 76
8.2.11 Mode dexploration pour lexamen par ultrasons 78
9. Renforcement et rparation des structures existantes 100
9.1 Gnralits 100
9.2 Matriaux 100
9.3 Calcul 100

iv

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

9.4 Excution des travaux 101


9.5 Amlioration de la dure de vie en fatigue 101
9.5.1 Mthodes 101
9.5.2 Augmentation de la gamme des contraintes 101
9.6 Qualit 101
9.6.1 Inspection visuelle 101
9.6.2 Examens non destructifs 102
10. Dtails et exigences relatives au mode opratoire de soudage des joints
prqualifis 102
10.1 Gnralits 102
10.1.1 Soudures sur prparation pntration complte prqualifies 102
10.1.2 Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies 102
10.1.3 Exigences relatives la prqualification des joints 102
10.1.4 Dsignations des soudures et des assemblages* 103
10.2 Soudage larc avec lectrode enrobe (procd SMAW) 104
10.2.1 Soudures sur prparation pntration complte prqualifies ralises par soudage larc avec
lectrode enrobe 104
10.2.2 Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies ralises par soudage larc avec
lectrode enrobe 104
10.2.3 Modes opratoires de soudage larc avec lectrode enrobe 105
10.3 Soudage larc submerg 105
10.3.1 Soudures sur prparation pntration complte prqualifies ralises par soudage
larc submerg 105
10.3.2 Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies ralises par soudage
larc submerg 105
10.4 Soudage larc avec fil fourr et soudage larc avec fil fourre de poudre mtallique (procds
FCAW et MCAW) 106
10.4.1 Soudures sur prparation pntration complte prqualifies ralises par soudage larc avec
fil fourr et soudage larc avec fil fourre de poudre mtallique 106
10.4.2 Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies ralises par soudage larc avec fil
fourr et soudage larc avec lectrode fourre de poudre mtallique 106
10.4.3 Modes opratoires de soudage larc avec fil fourr et de soudage larc avec fil fourre de
poudre mtallique avec lectrode unique 107
10.5 Soudage larc sous gaz avec fil plein : transfert en pluie (GMAW-P) 107
10.5.1 Soudures sur prparation pntration complte prqualifies ralises par soudage larc sous
gaz avec fil plein 107
10.5.2 Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies ralises par soudage larc sous
gaz avec fil plein 107
10.5.3 Modes opratoires de soudage larc sous gaz avec fil plein avec lectrode unique 108
11. Structures sous charge statique : calcul et fabrication 132
11.1 Domaine dapplication 132
11.2 Mtal de base 132
11.3 Dispositions relatives au calcul 132
11.3.1 Symboles 132
11.3.2 Valeurs de calcul 133
11.3.3 Mtaux de base et lectrodes correspondantes 133
11.3.4 Mthode de calcul de la contrainte admissible (CCA) 133
11.3.5 Mthode de calcul aux tats limites 134
11.4 Dtails de conception 134
11.4.1 Gnralits 134
11.4.2 Combinaison de soudures 134
11.4.3 Combinaisons de soudures et de boulons 134
11.4.4 Rsistance sous charge temporaire 134
11.4.5 Excentricit des raccords 135
11.4.6 Dtails relatifs aux soudures dangle 135
Fvrier 2004

W59-03

Association canadienne de normalisation

11.4.7 Assemblages recouvrement 135


11.4.8 Transition dpaisseur ou de largeur 135
11.4.9 Poutres et poutres-matresses 136
11.4.10 Entures dans les lments comprims 136
11.4.11 Entures dans les lments tendus 136
11.4.12 Assemblages en T et en L 136
11.4.13 Raccordement des lments de membrures composes 137
11.5 Excution des travaux 137
11.5.1 Terminaison des soudures sur prparation 137
11.5.2 Support envers des soudures sur prparation 137
11.5.3 Tolrances dimensionnelles 138
11.5.4 Qualit des soudures 138
12. Structures sous charge cyclique : calcul et fabrication 150
12.1 Domaine dapplication 150
12.2 Mtal de base 150
12.3 Dispositions relatives au calcul 150
12.3.1 Symboles 150
12.3.2 Valeurs de calcul 151
12.3.3 Mtaux de base et lectrodes correspondantes 151
12.3.4 Mthode de calcul de la contrainte admissible (CCA) 151
12.3.5 Mthode de calcul aux tats limites 152
12.3.6 Dispositions relatives aux contraintes de fatigue 152
12.4 Dtails de conception 154
12.4.1 Gnralits 154
12.4.2 Combinaison de soudures 154
12.4.3 Combinaisons de soudures et boulons 154
12.4.4 Rsistance sous charge temporaire 155
12.4.5 Excentricit des raccords 155
12.4.6 Dtails relatifs aux soudures dangle 155
12.4.7 Assemblage recouvrement 155
12.4.8 Transition dpaisseur ou de largeur 155
12.4.9 Poutres et poutres-matresses 156
12.4.10 Entures dans les lments comprims 156
12.4.11 Entures dans les lments tendus 156
12.4.12 Assemblages en T et en L 156
12.4.13 Raccordement des lments de membrures composes 157
12.4.14 Types de joints et de soudures interdits 157
12.5 Excution des travaux 158
12.5.1 Terminaison des soudures sur prparation 158
12.5.2 Support envers des soudures sur prparation 158
12.5.3 Tolrances dimensionnelles 159
12.5.4 Qualit des soudures 159
12.5.5 Soudures temporaires 161
Appendices
A Exemples de soudures sur prparation pntration partielle prqualifies effectues par les
procds SMAW, FCAW, MCAW et GMAW 182
B Soudures en bouchon et en entaille 184
C Prvention des fissures 185
D Symboles de soudage 187
E Dfinitions 193
F Flou gomtrique et modles de rapport dexamen des soudures 237
G Exemple dexigences de qualit relatives aux soudures 240
H Exigences relatives aux matriaux constituant les goujons et exigences relatives la qualification de
la base des goujons 241

vi

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

I Planit des mes des poutres-matresses : chapitre 11 248


J Planit des mes des poutres-matresses : chapitre 12 252
K Soudures par point larc 258
L Raccordements de profils de charpente creux (PCC) 260
M Rsistance des soudures 265
N Soudage larc sous gaz avec fil plein (procd GMAW) 268
P Lignes directrices et commentaires relatifs aux autres mthodes de dtermination du
prchauffage 273
Q Arrachement lamellaire 294
R Dure de vie en fatigue des structures et mthodes postsoudage damlioration de la dure de vie
en fatigue 299

Fvrier 2004

vii

W59-03

Association canadienne de normalisation

Comit technique sur le soudage


des ponts, des btiments et de
la machinerie
R. E. Southward

Southward Consultants Limited


Burlington (Ontario)

prsident

W. W. Baigent

la retraite, anciennement chez


CANRON Construction
Toronto (Ontario)

vice-prsident

N. A. Paolini

ProWeld Engineering
Etobicoke (Ontario)

vice-prsident

C. Martin

Bureau canadien de soudage


Mississauga (Ontario)

secrtaire

G. F. W. Barrett

Barrett Engineering Associates Ltd


Carlisle (Ontario)

P. Bedard

Lincoln Electric Company of Canada Limited


Toronto (Ontario)

R. Bent

Bent Engineering
Grimsby (Ontario)

N. K. Carrington

Mandate Erectors & Welding Ltd


Big River (Nouveau-Brunswick)

T. Culliton

Atlantic Quality & Technical Services Ltd


Saint-Jean (Nouveau-Brunswick)

G. Girard

Servimet Inc.
Tracy (Qubec)

B. A. Graville

Graville Associates Inc.


Georgetown (Ontario)

J. E. Henderson

Henderson Engineering Services


Milton (Ontario)

W. Jaxa-Rozen

Bombardier Transport
Saint-Bruno (Qubec)

K. Kerluke

KMK & Associates Inc.


Brampton (Ontario)

J. Kerr

Kerr Inspection
Orangeville (Ontario)

viii

comembre

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

H. Krentz

Institut canadien de la construction en acier


Toronto (Ontario)

A. McCartney

The Gooderham Centre for Industrial Learning


Mississauga (Ontario)

J. S. Mitchell

Syncrude Canada Limited


Fort McMurray (Alberta)

B. M. Patchett

Universit de lAlberta
Edmonton (Alberta)

M. J. Pates

Nu-Tech Precision Metals Incorporated


Arnprior (Ontario)

J. R. Roy

South River (Ontario)

S. Scola

CN Rail
Montral (Qubec)

T. Verhey

Walters Inc.
Hamilton (Ontario)

J. H. Zirnhelt

Canspec Group Inc.


Oakville (Ontario)

T. Koza

CSA
Toronto (Ontario)

comembre

comembre

charg de projet

Outre les membres du comit CSA, les personnes suivantes ont apport leur prcieux concours
llaboration de cette norme :
W. Hamilton

Anciennement chez Alberta Transportation


and Utilities, Edmonton (Alberta)

prsident sortant

J. Barone

Anciennement chez Bureau canadien


de soudage
Mississauga (Ontario)

comembre

J. T. Biskup*

Anciennement chez Bureau


canadien de soudage
Mississauga (Ontario)

secrtaire sortant

K. G. Morrison*

Anciennement chez Nu-Tech Precision


Metals Incorporated
Arnprior (Ontario)

P. F. Negus

Anciennement chez Babcock & Wilcox International


Cambridge (Ontario)

A. Tork*

Anciennement chez Morrison, Hershfield Ltd


Toronto (Ontario)

comembre

*Dcd

Fvrier 2004

ix

W59-03

Association canadienne de normalisation

Ddicace
Cette dition de la norme CSA W59 est ddie la mmoire de
Joseph T. Biskup, ing.
dont lintgrit et le dvouement sans relche au domaine du soudage
tant au chapitre de la recherche, de lenseignement que de llaboration
et de ladministration des normes nationales et internationales sur le
soudage, combin son travail exceptionnel pendant plus de 32 ans
font que sont nom demeurera associ tout jamais la norme W59
dans la mmoire de nombreuses personnes.
M. Biskup particip activement presque toutes les normes CSA sur
le soudage. Il a sig pendant de nombreuses annes au comit AWS D1
puis a prsid la fois le comit AWS D1 et le comit CSA W59 de 1975
1981, ce qui ne stait jamais fait auparavant.

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Prface
Ce document constitue la huitime dition de la norme CSA W59, Construction soude en acier (soudage
larc) et remplace les ditions prcdentes publies en 1989, 1984, 1982, 1977, 1970, 1946 et 1940.
Les modifications qui ont fait lobjet de la Mise jour n 1 de la version anglaise, et errata trouvs dans la
premire impression de la version franaise, ont t incorpors au texte de cette dition, rimprime en
novembre 2004. Contrairement ldition de 1989 qui avait t publie en deux versions, soit une en
units SI (mtrique) et une en units anglo-saxonnes, ldition 2003 prsente les deux systmes dunits.
Dans cette huitime dition, les units SI (mtriques) constituent la norme. Les units anglo-saxonnes
quivalentes sont donnes entre parenthses, lorsque cela est pertinent, titre de renseignement
uniquement. Le texte, les tableaux et les figures ont t entirement refaits lectroniquement.
Voici un rsum des principaux changements apports dans cette dition de la norme W59.
Le domaine dapplication de la norme est nonc au chapitre 1. Les modifications apportes au
domaine dapplication rsultent de la modification du titre du chapitre 12. Lancien titre qui se lisait
comme suit : Charpentes sous charges dynamiques : conception et fabrication est devenu : Charpentes
sous charges cycliques : conception et fabrication afin de mieux faire ressortir que le chapitre 12 traite de
la nature rptitive des efforts structuraux (fatigue) plutt que du rythme auquel la charge est applique.
On indique au chapitre 1 que le soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique est maintenant vis
par la norme. On y prcise aussi que la norme sapplique aux mtaux de base de 3 mm et plus. La norme
AWS D1.3 vise les aciers plus minces. On indique aussi au chapitre 1 quil est ncessaire dadopter des
mesures de scurit pendant le soudage, lesquelles font lobjet dautres normes.
Au chapitre 2, les produits dapport servant dposer du mtal fondu ayant une teneur en hydrogne
diffusible limite ont t rebaptiss lectrodes bas hydrogne au lieu dlectrodes basiques. Autre
nouveaut, il existe dornavant deux types dingnieurs : lingnieur au service de lentrepreneur et
lingnieur agissant au nom de lacheteur ou des pouvoirs de rglementation.
Les exigences de qualification que doivent satisfaire les entrepreneurs effectuant des travaux viss par
cette norme ont t dplaces du chapitre 3 au chapitre 6. On reconnat au chapitre 3 que les joints
souds par soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique ou soudage larc sous gaz avec fil plein,
en mode de transfert en pluie, peuvent maintenant tre jugs prqualifis. De nombreuses nuances
dacier ont t ajoutes la liste des nuances prqualifies.
Au chapitre 4, Conception des assemblages souds, on utilise maintenant les lettres SCJP pour dsigner
les soudures sur prparation pntration complte et PJP pour dsigner les soudures sur prparation
pntration partielle. On qualifie maintenant de soudures dangle, les soudures prsentant des
angles entre les faces souder de 60 135. La section traitant des soudures bords tombs a t
compltement rcrite et largie aux soudures en demi-V bord tomb et en V bords tombs dans
des assemblages bout bout et aux soudures en demi-V bord tomb dans les assemblages en T. On a
ajout la notion de soudure dangle en demi-V bord tomb. De lgres modifications ont t apportes
la section portant sur les soudures en bouchon et en entaille. On a ajout un article sur les joints
obliques.
On a reformul le chapitre 5 pour tenir compte du changement terminologique relatif aux lectrodes
bas hydrogne et de lajout de la notion de soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique. La
section portant sur lentreposage et le conditionnement des lectrodes a t rcrite. Le chapitre 5 traite
maintenant des parties de dessus des poutres et des ouvertures daccs aux soudures de mme que des
profils des groupes 4 et 5. La section portant sur le soudage des goujons a t retravaille.
Le contenu du chapitre 6 a t dplac au chapitre 3.
Au chapitre 7, on cite en rfrence les normes CSA W178.1, CSA W178.2 et AWS QC1.
Au chapitre 8, la partie portant sur la radiographie a t rcrite et les modes opratoires comprennent
maintenant les I.Q.I. de type trous et les I.Q.I. de type fils.
Le chapitre 9, Renforcement et rparation des structures existantes, a t entirement rcrit. On
accorde maintenant une plus grande importance ltude des contraintes, lexcution des travaux et
la ncessit davoir un plan densemble incluant linspection et la documentation. On traite aussi des
mthodes damlioration de la dure de vie en fatigue.
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W59-03

Association canadienne de normalisation

Au chapitre 10 on a revu toutes les figures afin de les uniformiser. Lajout des gomtries de joints
prqualifis pour les procds de soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique et de soudage
larc sous gaz avec fil plein, en mode de transfert en pluie constitue une modification importante. En
outre, les gomtries prqualifies ont t ajoutes pour diverses soudures bords tombs. On a limin
les gomtries de joints pntration partielle par le procd SMAW M1-1P, M2-1P et M4-1P. Les
gorges efficaces de deux autres gomtries de joints pntration partielle ont t rduites, M1-2P et
M1-3P.
Trs peu de changements on t apports au chapitre 11 qui traite des structures sous charge statique.
On a conserv la mthode de calcul de la contrainte admissible. On a modifi uniquement la mthode
de calcul aux tats limites. On peut dsormais augmenter la rsistance des soudures dangle selon la
direction de lapplication de la contrainte. On ne prend dsormais plus pour acquis que les soudures sur
prparation pntration partielle soumises une traction perpendiculaire laxe de la soudure sont
soumises au cisaillement.
Le titre du chapitre 12 a t modifi et se lit dornavant comme suit : Structures sous charge cyclique :
calcul et fabrication. Cette modification avait pour but de mieux faire ressortir limportance accorde
dans le chapitre aux effets des charges cycliques et rptitives (fatigue) plutt que le rythme auquel la
charge est applique. La gamme de contraintes admissibles utilises dans ldition antrieure a t
remplace par une quation continue. On reconnat maintenant que la fatigue est cause par la charge
ou la dformation. On utilise la rgle de Miner pour valuer le dommage cumulatif attribuable des
charges damplitudes variables. On aborde aussi les mthodes damlioration de la rsistance la fatigue
des soudures. On a ajout des catgories de fatigue.
tant donn que la norme CSA W59 ne contient aucun commentaire, on a ajout des appendices non
obligatoires afin de mieux expliquer certains aspects de la construction soude en acier. Les appendices
qui figuraient dans lancienne dition de la norme ont t revus afin den amliorer la claret.
Lappendice H, qui est obligatoire et qui traite de la qualification des goujons a fait lobjet dune
importante refonte.
Lappendice K a t modifi pour ne faire tat que des rsultats de recherches portant sur les points de
soudure.
Lappendice L a t entirement rcrit pour faire ressortir limportance des profils de charpentes creux
dans les constructions soudes et la ncessit de mieux comprendre le calcul des raccordements.
Lancien appendice N sur la rsistance des soudures soumises au cisaillement a t remplac par un
texte permettant de mieux comprendre les modes de transfert de mtal en soudage larc sous gaz avec
fil plein, en particulier dans le contexte de joints prqualifis faisant appel au mode de transfert en pluie.
Peu de changements ont t apports lappendice P en ce qui a trait la dtermination de la chaleur
de prchauffage.
On a ajout lappendice R pour aider la comprhension des nouvelles quations portant sur
lvaluation de la fatigue des structures et des mthodes damlioration de la dure de vie en fatigue.
La version franaise de cette norme a t prpare par lAssociation canadienne de normalisation,
daprs ldition anglaise publie en aot 2003, laquelle a t labore par le Comit technique sur le
soudage des ponts, des btiments et de la machinerie, sous lautorit du Comit directeur stratgique sur
le soudage et les charpentes mtalliques, et a t approuve par le Comit technique.
Fvrier 2004
Notes :
1) Dans cette norme, lutilisation du masculin nexclut pas le fminin. De mme, lemploi du singulier
nexclut pas le pluriel (et vice versa) lorsque le sens le permet.
2) Bien que le but premier vis par cette norme soit nonc sous sa rubrique Domaine dapplication, il est
important de retenir quil incombe lutilisateur de juger si la norme convient ses besoins particuliers.
3) Cette publication a t labore selon le principe du consensus, lequel est dfini dans les Lignes directrices
CSA concernant la normalisation Code de bonne pratique pour la normalisation comme tant un accord
substantiel. Le consensus va beaucoup plus loin que la majorit simple, sans constituer ncessairement
lunanimit. Par consquent, un membre peut siger au comit technique et ne pas tre parfaitement
daccord avec tous les articles du document.
4) Les normes de la CSA sont revues priodiquement. Toute suggestion visant les amliorer sera soumise au
comit comptent.

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Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

5) Toute demande de renseignements au sujet de cette norme, y compris les demandes dinterprtation, doit
tre adresse lAssociation canadienne de normalisation, 5060, Spectrum Way, bureau 100, Mississauga
(Ontario) Canada, L4W 5N6.
Les demandes dinterprtation devraient :
a) noncer le problme clairement en faisant rfrence un article prcis et, sil y a lieu, comporter un
croquis ;
b) fournir une explication des conditions dutilisation ;
c) tre formules de sorte quon puisse y rpondre par un oui ou par un non.
Les interprtations du comit sont labores selon la publication Directives et lignes directrices de la CSA
concernant la normalisation et elles sont publies dans le priodique de la CSA intitul Info Update, lequel est
affich sur le site Web de la CSA au www.csa.ca.

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Construction soude en acier (soudage larc)

W59-03
Construction soude en acier
(soudage larc)
1. Domaine dapplication
1.1
Cette norme traite des exigences de soudage pour tous les types de construction soude en acier au
carbone et faiblement alli, except ceux dont il est question larticle 1.2.
Les exigences communes toutes ces structures font lobjet des chapitres 1 10 ; les dispositions
spcifiques aux structures sous charge statique et sous charge cyclique sont donnes aux chapitres 11
et 12 respectivement.

1.2
Cette norme ne vise pas les appareils sous pression ni les structures rgis par des codes spciaux tels ceux
de Lloyds, de lAmerican Petroleum Institute, de lAmerican Society of Mechanical Engineers ou de
lAmerican Water Works Association. Cette norme ne vise pas le soudage de lacier inoxydable.
Note : Pour le soudage de lacier inoxydable, il convient de se reporter dautres normes telles la AWS D1.6.

1.3
Cette norme contient des dispositions relatives aux procds de soudage larc avec lectrode enrobe
(SMAW), larc submerg (SAW), larc sous gaz avec fil plein (GMAW), larc avec fil fourr (FCAW),
larc avec fil fourr de poudre mtallique (MCAW), au soudage vertical sous laitier (ESW), au soudage
lectrogaz (EGW) ainsi quau soudage des goujons (SW).

1.4
Cette norme ne vise pas les aciers dont la limite dlasticit minimale est suprieure 700 MPa
(100 000 lb/po2).

1.5
Cette norme vise le soudage des mtaux de base dune paisseur gale ou suprieure 3 mm (1/8 po).
Si des mtaux de base dune paisseur infrieure 3 mm (1/8 po) doivent tre souds des mtaux de
base dune paisseur gale ou suprieure 3 mm (1/8 po), la AWS D1.3 et cette norme sappliquent.
En cas de divergence entre la AWS D1.3 et cette norme, cette norme prime.
Note : Si des mtaux de base dune paisseur infrieure 3 mm (1/8 po) doivent tre souds des mtaux de
base dune paisseur infrieure 3 mm (1/8 po), la AWS D1.3 peut sappliquer.

1.6
Dans cette norme, les grandeurs exprimes en units SI (mtriques) constituent la norme. Les valeurs
entre parenthses ne sont donnes qu titre de renseignements.

1.7
Cette norme ne prtend pas traiter des problmes de scurit associs au soudage et aux pratiques de
soudage.
Note : La norme CSA W117.2 traite de la scurit en soudage, coupage et procds connexes et devrait tre
applique en plus de toute autre rglementation en vigueur sur la sant et la scurit au travail. Il incombe
lutilisateur de cette norme dtablir les pratiques appropries de sant et de scurit et de dterminer les limites
dapplication de la rglementation, avant le dbut des travaux.

Fvrier 2004

W59-03

Association canadienne de normalisation

2. Dfinitions et ouvrages de rfrence


2.1 Dfinitions
2.1.1
Les dfinitions suivantes sappliquent dans cette norme :
Acheteur le propritaire ou son reprsentant.
Approuv approuv par lingnieur.
Bas hydrogne qualifie les produits dapport qui servent dposer du mtal fondu ayant une limite
maximale spcifie quant la teneur en hydrogne diffusible ou les procds dans lesquels les niveaux
dhydrogne diffusible sont faible.
Bureau Bureau canadien de soudage.
Entrepreneur fabricant ou constructeur qui effectue le soudage.
Ingnieur professionnel qualifi dsign comme reprsentant par le pouvoir de rglementation ou
lacheteur, selon le cas.
Ingnieur au service de lentrepreneur ingnieur membre de sa corporation responsable envers
lentrepreneur de tous les sujets viss par cette norme.
Organisme dinspection en soudage organisation qualifie pour effectuer des inspections en
soudage, sans lien avec lentrepreneur ou qui ne relve pas directement de la personne charge de la
production du travail inspecter.
Qualification des modes opratoires approbation accorde par le Bureau ou lingnieur.
Le Bureau peut fonder son approbation sur lun des points suivants, sa discrtion :
a) les exigences des codes pertinents visant les joints prqualifis ; ou
b) les preuves, accumules par le Bureau, selon lesquelles les essais ont dj t effectus ; ou
c) les preuves, accumules par lentrepreneur, selon lesquelles les essais ont t effectus en prsence
dun reprsentant dune autorit indpendante ; ou
d) les essais effectus par le Bureau, seulement si lalina a), b) ou c) ne sapplique pas.

2.1.2
Les termes de soudage utiliss dans cette norme sont dfinis lappendice E.

2.2 Ouvrages de rfrence


Lorsque la norme renvoie dautres publications, on doit se reporter la plus rcente dition approuve
par lorganisme diffuseur. Cette norme fait rfrence aux publications suivantes ; lanne indique est
celle de la dernire dition offerte au moment de limpression de ldition anglaise.
CSA (Association canadienne de normalisation)
B95-1962 (confirme en 2002)
Surface Texture (Roughness, Waviness, and Lay)
G40.20/G40.21-98
Exigences gnrales relatives lacier de construction lamin ou soud/Aciers de construction
CAN/CSA-S6-00
Code canadien sur le calcul des ponts routiers

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Construction soude en acier (soudage larc)

CAN/CSA-S16-01
Rgles de calcul aux tats limites des charpentes en acier
W47.1-92 (confirme en 2001)
Certification des compagnies de soudage par fusion des structures en acier
W48-01
Mtaux dapport et matriaux associs pour le soudage larc
W117.2-01
Rgles de scurit en soudage, coupage et prcds connexes
W178.1-01
Qualification des organismes dinspection en soudage
W178.2-01
Qualification des inspecteurs en soudage
ASTM (American Society for Testing and Materials)
A 6/A 6M-01
Standard Specification for General Requirement for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling
A 36/A 36M-01
Standard Specification for Carbon Structural Steel
A 53/A 53M-01
Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated Welded and Seamless
A 106-02a
Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
A 108-99
Standard Specification for Steel Bars, Carbon, Cold-Finished, Standard Quality
A 242/A 242M-01
Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel
A 370-02
Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
A 441/A 441M (retire en 1989)
Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Manganese Wanadium Steel
A 496-02
Standard Specification for Steel Wire, Deformed, for Concrete Reinforcement
A 500-01
Standard Specification for Cold-Formed, Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in Rounds
and Shapes
A 501-01
Standard Specification for Hot-Formed, Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing
A 514/A 514M-00
Standard Specification for High-Yield-Strength, Quenched and Tempered Alloy Steel Plate, Suitable for Welding

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W59-03

Association canadienne de normalisation

A 515/A 515M-01
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate- and Higher-Temperature
Service
A 516/A 516M-01
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and Lower-Temperature Service
A 517/A 517M-99
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, High-Strength, Quenched and Tempered
A 529/A 529M-01
Standard Specification for High Strength Carbon Manganese Steel of Structural Quality
A 570/A 570M-98 (retire en 2000)
Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Carbon, Hot-Rolled
A 572/A 572M-01
Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Structural Steel
A 588/A 588M-01
Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50 ksi (345 MPa) Minimum Yield
Point to 4 in (100 mm) Thick
A 606-01
Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, with
Improved Atmospheric Corrosion Resistance
A 607-98 (retire en 2000)
Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, High-Strength, Low-Alloy Columbium or Vanadium, or Both,
Hot-Rolled and Cold-Rolled
A 618-01
Specification for Hot-Formed Welded and Seamless High-Strength Low-Alloy Structural Tubing
A 633/A 633M-01
Standard Specification for Normalized High-Strength Low-Alloy Structural Steel Plates
A 709/A 709M-03
Standard Specification for Carbon and High-Strength Low-Alloy Strucutral Steel Shapes, Plates, and Bars and
Quenched-and-Tempered Alloy Structural Steel Plates for Bridges
A 710/A 710M-01
Standard Specification for Age-Hardening Low-Carbon Nickel-Copper, Chromium-Molybdenum-Columbium
Alloy Structural Steel Plates
A 913/A 913M-01
Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Steel Shapes of Structural Quality, Produced by the
Quenching and Self-Tempering Process (QST)
A 924/A 924M
Standard Specification for General Requirements for Steel Sheet, Metallic-Coated by the Hot-Dip Process
A 992/A 992M-02
Standard Specification for Steel for Structural Shapes for Use in Building Framing

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Construction soude en acier (soudage larc)

A 1011/A 1011M-02
Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Hot Rolled, Carbon, Structural, High Strength Low-Alloy and
High Strength Low-Alloy with Improved Formability
E 92-82 (2003) e1
Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials
E 94-00
Standard Guide for Radiographic Examination
E 140-02
Standard Hardness Conversion Tables for Metals Relationship Among Brinell Hardness, Vickers Hardness,
Rockwell Hardness, Superficial Hardness, Knoop Hardness and Scleroscope Hardness
E 165-02
Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
E 317-01
Standard Practice for Evaluating Performance Characteristics of Ultrasonic Pulse-Echo Examination Instruments
and Systems without the Use of Electronic Measurement Instruments
E 709-01
Standard Guide for Magnetic Particle Examination
AWS (American Welding Society)
A2.4-98
Standard Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive Examination
A3.0-01
Standard Welding Terms and Definitions Including Terms for Brazing, Soldering Thermal Spraying, and
Thermal Cutting
A4.3-93 (confirme en 1997)
Standard Methods for Determination of Diffusible Hydrogen Content of Martensitic, Bainitic, and Ferritic Steel
Weld Metal Produced by Arc Welding
A5.1-91 (confirme en 1999)
Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding
A5.5-96
Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding
A5.23/A5.23M-97
Specification for Low Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding
A5.28-96
Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding
A5.29-98
Specification for Low Alloy Steel Electrodes for Flux-Cored Arc Welding
D1.3-98
Structural Welding Code Sheet Steel
D1.6-99
Structural Welding Code Stainless Steel
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Association canadienne de normalisation

QC1-96
Specification for AWS Certification of Welding Inspectors
ISO (Organisation internationale de normalisation)
2400:1972
Soudures sur acier Bloc de rfrence pour ltalonnage des appareils pour lexamen par ultrasons
3690:2000
Soudage et techniques connexes Dtermination de la teneur en hydrogne dans le mtal fondu pour le
soudage larc des aciers ferritiques
ONGC (Office des normes gnrales du Canada)
CAN/CGSB-48.9712-2000
Essais non destructifs Qualification et certification du personnel

3. Exigences gnrales
3.1 Exigences de qualification
3.1.1 Entrepreneur
Les entrepreneurs qui excutent des travaux en vertu de cette norme doivent tre certifis pour les
fabrications soudes lorsque la norme* de calcul applique lexige. dfaut dexigences spcifiques dans
la norme en question, le fabricant doit, la discrtion de lingnieur :
a) tre titulaire de la certification en vertu de la norme CSA W47.1 ; ou
b) dmontrer, la satisfaction de lingnieur, quil a la comptence pour produire les fabrications
soudes requises.
*Exemples : Norme CAN/CSA-S6-00, Code canadien sur le calcul des ponts routiers ; CAN/CSA-S16-01, Rgles de
calcul aux tats limites des charpentes en acier.

3.1.2 Procds de soudage


3.1.2.1
Cette norme vise les procds suivants : soudage larc avec lectrode enrobe (SMAW), larc sous
gaz avec fil plein (GMAW), larc avec fil fourr (FCAW), larc submerg (SAW), larc avec fil fourr de
poudre mtallique (MCAW), soudage vertical sous laitier (ESW), soudage lectrogaz (EGW) et soudage
des goujons (SW). Les mtaux dapport et les matriaux associs doivent tre conformes la norme CSA
W48 exception faite du soudage des goujons qui doit tre conforme larticle 3.1.2.2.
Tout procd de soudage non rgi par la norme CSA W48 ni par la prsente norme doit satisfaire aux
critres dacceptation de la norme CSA W47.1.

3.1.2.2
Les modes opratoires de soudage des goujons doivent satisfaire larticle 5.5.6 et lapprobation de ces
modes opratoires doit tre base sur des essais de larticle H4 de lappendice H.

3.1.3 Modes opratoires de soudage : conditions de prqualification


3.1.3.1
Les joints effectus par soudage larc avec lectrode enrobe, soudage larc submerg, soudage
larc avec fil fourr, soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique (mode de transfert en pluie) et
soudage larc sous gaz avec fil plein (mode de transfert en pluie)* conformment au chapitre 10 doivent
tre considrs prqualifis et par consquent approuvs sans quil soit ncessaire de les soumettre
des essais de qualification dans la mesure o les modes opratoires de soudage sont conformes aux
chapitres 4, 5 et 10.
*Voir lappendice R pour plus de dtails sur les modes de transfert dans larc.

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Construction soude en acier (soudage larc)

3.1.3.2
Les drogations au chapitre 10 ayant trait aux joints prqualifs ne sont admises que si lentrepreneur
obtient une qualification en vertu de la norme CSA W47.1 des joints quil compte effectuer et du mode
opratoire de soudage quil compte utiliser.

3.1.4 Slection du type de prparation et du mode opratoire


de soudage
La slection du type et de la gomtrie de la prparation, du procd de soudage, ainsi que des modes
opratoires de soudage connexes incombe lingnieur au service de lentrepreneur, sous rserve de
lapprobation de lingnieur.

3.2 Mtal de base


Lacier qui doit tre soud en vertu de cette norme doit satisfaire aux normes CSA ou ASTM numres
aux articles 3.2.1 et 3.2.2 ou dautres spcifications reconnues de soudabilit quivalente approuves
par lingnieur. Le degr de soudabilit doit tre dtermin en se fondant sur la composition chimique et
le carbone quivalent.

3.2.1 Norme CSA G40.21, Aciers de construction


Lacier qui doit tre soud en vertu de cette norme doit satisfaire la norme CSA G40.21 sil sagit des
nuances suivantes :
a) 260W (33W) et 260WT (33WT) ;
b) 300W (44W) et 300WT (44WT) ;
c) 350W (50W), 350WT (50WT), 350R (50R), 350A (50A) et 350AT (50AT) ;
d) 380W (55W) et 380WT (55WT) ;
e) 400W (60W), 400WT (60WT), 400A (60A) et 400AT (60AT) ;
f)
480W (70W), 480WT (70WT), 480A (70A) et 480AT (70AT) ;
g) 550W (80W), 550WT (80WT), 550A (80A) et 550AT (80AT) ;
h) 700Q (100Q) et 700QT (100QT).

3.2.2 Normes ASTM


Lacier qui doit tre soud en vertu de cette norme doit satisfaire aux normes ASTM qui suivent sil sagit
des nuances numres aux tableaux 11.1 et 11.2 :
a) A 36 ;
b) A 53 ;
c) A 106 ;
d) A 242 ;
e) A 441 ;
f)
A 500 ;
g) A 501 ;
h) A 514 ;
i)
A 515M ;
j)
A 516M ;
k) A 517M ;
l)
A 529 ;
m) A 570 ;
n) A 572 ;
o) A 588, limite apparente dlasticit de 345 MPa (50 ksi) pour 100 mm (4 po) dpaisseur (dont les
proprits conviennent au soudage) ;
p) A 606 (types 2 et 4 ; les proprits du type 4 doivent convenir au soudage) ;
q) A 607 ;
r) A 618 ;
s) A 633 ;
t) A 710 ;
u) A 913 ;
v) A 992/A 922M ;
w) A 1011/A 1011M.
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Association canadienne de normalisation

3.3 Terminologie
La plupart des termes de soudage utiliss dans cette norme sont une traduction des termes de la
AWS A3.0. Se reporter lappendice E pour une liste des dfinitions tires de cette norme ; on y trouvera
galement des dfinitions qui ne sont pas tires de la AWS A3.0.

3.4 Symboles
Les symboles de soudage utiliss doivent tre conformes la AWS A2.4. La liste des symboles de mme
que dautres symboles labors spcialement pour la prsente norme figurent lappendice D. Les
exigences particulires doivent tre expliques par des notes ou des dtails supplmentaires.

4. Conception des assemblages souds


4.1 Exigences gnrales
4.1.1 Dessins
4.1.1.1 Dessins de conception
4.1.1.1.1
Les dessins de conception doivent contenir les informations pertinentes la prparation des dessins de
dtails, dexcution et de montage.

4.1.1.1.2
La conception des structures soudes doit permettre un accs relativement facile pour lexcution des
joints.

4.1.1.1.3
Les exigences dinspection doivent figurer sur les plans ou dans les cahiers de charges.

4.1.1.1.4
Dans le cas de soudures pntration partielle, la gorge efficace requise (E), tel quil est spcifi larticle
4.3.1.4, doit tre indique sur les dessins de conception.
Il est recommand dindiquer sur les dessins de conception les exigences relatives aux soudures sur
prparation, c.--d. pntration complte (CJP) ou pntration partielle (PJP), de la faon suivante :
( E2 )
CJP

PJP
( E1 )

CJP
PJP
E1
E2

pntration complte
pntration partielle
gorge efficace sur le ct de la flche
gorge efficace sur lautre ct

Les dtails particuliers relatifs aux prparations doivent tre spcifis, le cas chant.

4.1.1.2 Dessins de dtails, dexcution et de montage


4.1.1.2.1
Les dessins doivent comporter des renseignements complets relatifs lemplacement, au type, aux
dimensions et la longueur des soudures. On doit galement spcifier sil sagit de soudures excutes en
atelier ou en chantier. Se reporter larticle D pour les symboles de soudage.

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

4.1.1.2.2
Dans le cas de soudures pntration partielle, la profondeur du chanfrein (S) et la gomtrie ncessaire
pour obtenir la gorge efficace requise avec le procd de soudage et la position adopter doivent tre
indiques sur les dessins de dtails ou dexcution.

4.1.1.2.3
Lorsquil est important de rduire au minimum les contraintes dues au retrait ainsi que la dformation et
de contrler la squence gnrale des oprations de fabrication, des procdures spciales de fabrication
doivent tre prpares et annexes aux dessins ou imprimes sur ces derniers.

4.1.1.2.4
Les longueurs de soudure requises spcifies sur les dessins doivent tre les longueurs efficaces spcifies
larticle 4.3.

4.1.2 Arrachement lamellaire (voir lappendice Q)


4.1.2.1
On doit, dans la mesure du possible, viter les assemblages en L ou en T susceptibles de causer des
contraintes de traction dans le sens du travers-court attribuables au soudage excut dans des conditions
de bridage.
Sinon on doit prendre des mesures, telle la slection de matriaux ayant des proprits de ductilit sur
toute lpaisseur, pour rduire au minimum larrachement lamellaire.

4.1.2.2
La prparation prfre pour les soudures sur prparation en demi-V ou en J dans les assemblages en L est
indique la figure 4.1.

4.1.3 Exigences relatives aux soudures


4.1.3.1 Types de soudure
4.1.3.1.1
En ce qui a trait cette norme, les soudures doivent tre des soudures sur prparation, des soudures
dangle, des soudures en bouchon ou des soudures en entaille.

4.1.3.1.2
Une soudure sur prparation pntration complte est une soudure dans laquelle la fusion du mtal
fondu et du mtal de base seffectue sur toute lpaisseur du joint.
Des renseignements supplmentaires concernant les conditions de prqualification de ce type de
soudure sont donns larticle 10.1.1.
Les joints souds sur un ct, sur toute lpaisseur du matriau, mais :
a) non viss par larticle 10.1.1 ; ou
b) dont la soudure doit tre effectue sur un support envers autre quen acier ; ou
c) o aucun support envers nest utilis et o le travail est effectu par un soudeur de catgorie T
seront considrs comme des soudures pntration complte seulement sils sont qualifis
conformment aux exigences pertinentes de la norme CSA W47.1 (exception faite des soudures sur
prparation bords tombs, article 4.3.1.6).
Les joints souds sur deux cts sans gougeage lenvers seront galement considrs comme des
joints pntration complte si leur utilisation est approuve par lingnieur et sils sont assujettis aux
mmes conditions de qualification. Lingnieur peut fonder son approbation sur des dispositions
supplmentaires relatives la qualit.

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4.1.3.1.3
Une soudure sur prparation pntration partielle est une soudure dans laquelle la pntration ne
seffectue que sur une partie de lpaisseur du joint.
Pour plus de renseignements concernant les soudures pntration partielle, voir larticle 10.1.2.

4.1.3.1.4
Les soudures sur prparation bords tombs doivent tre telles que dfinies larticle 4.3.1.6 (voir aussi
lappendice E).

4.1.3.2 Continuit des soudures


4.1.3.2.1
Les soudures sur prparation doivent tre continues sur toute la longueur du joint sauf indication
contraire larticle 4.1.3.2.2 ou si lingnieur lautorise.

4.1.3.2.2
Dans le cas dune charpente extrieure dont les lments sont assembls par des soudures sur
prparation ou des soudures dangle sur toute la longueur des lments, on peut excuter des soudures
additionnelles afin de tenir compte de la charge extrieure. Toutefois, il nest pas ncessaire que cette
soudure se prolonge sur toute la longueur des lments.

4.1.3.2.3
Les soudures dangle peuvent tre continues ou discontinues. Se reporter larticle 12.4.14 e) pour les
restrictions demploi des soudures discontinues dans des structures sous charge cyclique.

4.1.3.2.4
Les coins des entailles prvus pour les soudures dangle doivent tre arrondis et les soudures dangle
doivent couvrir toute la priphrie des entailles (voir larticle 4.4.2.3). Une soudure dangle excute dun
seul ct dune entaille ne peut tre utilise que si lingnieur lapprouve ou le prescrit.

4.1.3.3 Utilisation des soudures


4.1.3.3.1
Les soudures sur prparation et les soudures dangle peuvent tre utilises pour transmettre nimporte
quelle combinaison de charges aux contraintes admissibles ou aux rsistances pondres, conformment
larticle 11.3 pour les structures sous charge statique ou larticle 12.3 pour les structures sous charge
cyclique.

4.1.3.3.2
Les soudures dangle et les soudures sur prparation pntration partielle, ralises dun seul ct,
ne doivent pas tre plies selon leur axe longitudinal sil en rsulte une traction la racine.

4.1.3.3.3
Les soudures dangle peuvent servir dans des joints dont les faces souder forment un angle inclus entre
60 et 135 (voir la figure 4.8). Des angles infrieurs 60 sont permis. Toutefois, dans ces cas, la soudure
doit tre considre comme une soudure pntration partielle. Dans le cas des angles suprieurs 135,
les soudures dangle ne doivent pas servir transmettre la charge calcule (voir larticle 4.5).

4.1.3.3.4
Les soudures en bouchon et en entaille des assemblages recouvrement peuvent servir transmettre
le cisaillement, ou empcher le flambage ou la sparation des lments qui se chevauchent, sauf
indication contraire larticle 12.4.14 g). Les soudures en bouchon et en entaille sur des aciers tremps et
revenus sont permises uniquement si lingnieur au service de lentrepreneur les approuve expressment.

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4.2 Valeurs de calcul


4.2.1 Contraintes admissibles
Les contraintes admissibles pour le mtal de base et sur la gorge efficace des soudures dans le cas de
structures soumises des charges statiques ou cycliques, tablies selon la mthode de calcul de la
contrainte admissible, doivent tre conformes aux articles 11.3.2 et 11.3.4 ou 12.3.2 et 12.3.4
respectivement. En ce qui a trait aux structures sous charge cyclique, le cas chant, la gamme de
contraintes admissibles dans le mtal de base et le mtal fondu doit tre conforme larticle 12.3.6.

4.2.2 Rsistances pondres


Les rsistances pondres du mtal de base et du mtal fondu en ce qui a trait aux structures sous charge
statique ou cyclique, tablies selon la mthode de calcul aux tats limites, doivent tre conformes aux
articles 11.3.2 et 11.3.5 ou 12.3.2 et 12.3.5 respectivement. En ce qui a trait aux structures sous charge
cyclique, la gamme de contraintes admissibles dans le mtal de base et le mtal fondu sous les conditions
de charge spcifies doit tre conforme larticle 12.3.6.

4.3 Section, longueur, gorge et dimension efficaces des soudures


4.3.1 Soudures sur prparation
4.3.1.1
La section efficace dune soudure sur prparation doit tre gale au produit de la longueur efficace de la
soudure par la gorge efficace.

4.3.1.2
La longueur efficace dune soudure sur prparation, perpendiculaire ou oblique par rapport la direction
de la contrainte, doit tre gale la largeur de la pice assemble.

4.3.1.3
La gorge efficace dune soudure sur prparation pntration complte doit tre gale lpaisseur de la
pice assemble la plus mince. Aucune augmentation nest permise pour la surpaisseur de la soudure.

4.3.1.4
La gorge efficace dune soudure sur prparation pntration partielle dans le cas de joints sans
cartement la racine doit tre gale la profondeur du chanfrein moins 3 mm (1/8 po) pour les
chanfreins formant un angle inclus la racine infrieur 60, mais suprieur ou gal 45.
La gorge efficace dune soudure sur prparation pntration partielle doit tre gale la profondeur
du chanfrein pour les chanfreins formant un angle inclus la racine de 60 ou plus (voir la figure A1 de
lappendice A).

4.3.1.5
La gorge efficace en ce qui a trait aux efforts de cisaillage dune soudure sur prparation pntration
partielle renforce par une soudure dangle doit tre gale la plus courte distance entre la racine du
chanfrein et la surface de la soudure dangle moins 3 mm (1/8 po) lorsquune telle rduction est exige
en vertu de larticle 4.3.1.4 (voir la figure A1 de lappendice A).
Si une soudure sur prparation pntration partielle renforce par une soudure dangle est soumise
des efforts de traction perpendiculaires laxe de la soudure, la contrainte admissible obtenue selon le
tableau 11.2 a) o A w est dtermin par le produit de la gorge effective par la longueur de la soudure,
la rsistance pondre est obtenue selon le tableau 11.2 b).

4.3.1.6 Soudures sur prparation bords tombs


Note : Larticle 4.3.1.6 ne sapplique pas la fabrication de poutrelles en acier me en treillis.

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4.3.1.6.1 Soudures sur prparation en demi-V bord tomb dans les


assemblages bout bout
4.3.1.6.1.1
Une soudure sur prparation en demi-V bord tomb dans un assemblage bout bout est la
configuration forme par lassemblage dune surface prsentant un rayon et le bord dune surface plane
(c.--d. le joint form par la courbe dune membrure de ferme PCC, dun tube ou dune barre de section
ronde et lpaisseur de paroi dune membrure dme affleurante PCC ; voir les figures 4.2 et 4.3 et
lappendice E).

4.3.1.6.1.2
Les soudures sur prparation en demi-V bord tomb dans les assemblages bout bout ralises dun
seul ct peuvent tre considres comme des soudures sur prparation pntration partielle ou
complte. Seules les soudures effectues sur un support envers doivent tre considres comme des
soudures sur prparation pntration complte (voir les figures 4.2 et 4.3).

4.3.1.6.1.3
Les soudures sur prparation en demi-V bord tomb dans les assemblages bout bout ralises sur des
barres de support envers doivent tre considres comme des soudures sur prparation pntration
complte prsentant une gorge efficace dune paisseur gale lpaisseur de lextrmit plane ou
lpaisseur de paroi de la membrure PCC, en retenant la valeur la plus faible (voir la figure 4.2).

4.3.1.6.1.4
Lpaisseur de la gorge efficace des soudures sur prparation en demi-V bord tomb dans les
assemblages bout bout ne doit pas tre suprieure lpaisseur de paroi de la membrure PCC ou 60 %
de lpaisseur de lextrmit plane (voir la figure 4.3).

4.3.1.6.1.5
Lorsque, pour un ensemble donn de conditions relatives une procdure, lentrepreneur est satisfait
quil peut produire sans exception des gorges efficaces de dimensions suprieures celles de
larticle 4.3.1.6.1.4, il peut demander la qualification de ces gorges (voir larticle 4.3.1.6.1.6).

4.3.1.6.1.6
La qualification requise larticle 4.3.1.6.1.5 doit comprendre le sectionnement dun assemblage dessai
constitu de la surface prsentant un rayon, perpendiculairement laxe, 50 mm (2 po) du dbut de la
soudure pour sassurer que la gorge efficace soit ralise en production. Ce sectionnement doit tre
effectu pour un certain nombre de combinaisons de tailles reprsentatives des lments utiliss par
lentrepreneur. La mthode de qualification et toute modification la gorge efficace doivent tre
acceptes par lingnieur.

4.3.1.6.2 Soudures sur prparation en demi-V bord tomb dans des


assemblages en T
4.3.1.6.2.1
Une soudure sur prparation en demi-V bord tomb dans un assemblage en T est la configuration
forme par lassemblage dune surface prsentant un rayon et une surface plane (voir les figures 4.4
et 4.5).

4.3.1.6.2.2
Les soudures sur prparation en demi-V bord tomb dans les assemblages en T ralises sur des barres
de section ronde ou des tubes prsentant des rayons infrieurs ou gaux 10 mm (3/8 po) ou sur des
membrures PCC de section carre ou rectangulaire (y compris les courbes 90 dans les sections plies)
prsentant des rayons de bec infrieurs ou gaux 10 mm (3/8 po) doivent tre calcules comme des
soudures dangles mais appeles soudures dangles en demi-V bord tomb. On suppose que la racine

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dune telle soudure dangle est lintersection de la surface plane et de la tangente la courbe du demi-V
qui est perpendiculaire la surface plane (voir la figure 4.4).

4.3.1.6.2.3
Il nest pas ncessaire que les soudures sur prparation en demi-V bord tomb dans les assemblages en
T ralises sur des barres de section ronde ou des tubes prsentant des rayons suprieurs 10 mm
(3/8 po) ou sur des membrures PCC de section carre ou rectangulaire prsentant des rayons de bec
suprieurs 10 mm (3/8 po) soit en affleurement avec la tangente la courbe du demi-V qui est
perpendiculaire la surface plane (voir la figure 4.5). Les soudures peuvent tre ralises entirement
dans le demi-V, en affleurement avec celui-ci ou se prolonger lextrieur du demi-V par une soudure
dangle. Pour les fins du calcul, la gorge efficace doit tre indique par une surface suprieure ou gale
un facteur gal fois la gorge efficace requise, sous rserve de ce qui suit :
a) Pour le procd SMAW, le facteur = 1,7.
b) Pur les procds SAW, FCAW-G, MCAW et GMAW, le facteur = 1,5.
c) La gorge efficace doit tre indique sur le symbole de soudage entre parenthses gauche du
symbole reprsentant la prparation en demi-V bord tomb et la largeur de la surface de la soudure (W)
doit figurer sous le symbole reprsentant la prparation en demi-V bord tomb (figure 4.5). Un dessin
de dtail montrant la surface de la soudure devrait tre ajout au dessin datelier.
d) Langle obtus entre la surface de la soudure et la surface plane doit tre suprieur ou gal 90 et
infrieur ou gal 140 (voir la figure 4.5).

4.3.1.6.2.4
Lorsque, pour un ensemble donn de conditions relatives une procdure, lentrepreneur est satisfait
quil peut produire sans exception des gorges efficaces de dimensions suprieures celles de
larticle 4.3.1.6.2.3, il peut demander la qualification de ces gorges (voir larticle 4.3.1.6.2.8).

4.3.1.6.2.5
La gorge efficace des soudures sur prparation en demi-V bord tomb dans les assemblages en T
ralises sur des barres de section ronde, des tubes ou des membrures PCC en affleurement avec la
surface de la barre, du tube ou de la membrure doit tre conforme au tableau 4.1. Comme alternative,
la discrtion de lingnieur, on peut se conformer larticle 4.3.1.6.2.3.

4.3.1.6.2.6
Lorsque, pour un ensemble donn de conditions relatives une procdure, lentrepreneur est satisfait
quil peut produire sans exception des gorges efficaces de dimensions suprieures celles illustres au
tableau 4.1, il peut demander la qualification de ces gorges (voir larticle 4.3.1.6.2.8).

4.3.1.6.2.7
Si la gorge efficace exige pour des soudures sur prparation en demi-V bord tomb dans les
assemblages en T ralises sur des barres de section ronde, des tubes ou des membrures PCC est
infrieure celle produite par une soudure dangle en affleurement avec la surface de la barre,
du tube ou de la membrure, lentrepreneur peut fixer les dimensions requises par qualification (voir
larticle 4.3.1.6.2.8). La gorge efficace ne doit en aucun cas tre infrieure aux valeurs du tableau 4.2.

4.3.1.6.2.8
La qualification requise aux articles 4.3.1.6.2.4, 4.3.1.6.2.6 et 4.3.1.6.2.7 doit comprendre le
sectionnement dun assemblage dessai constitu de la surface prsentant un rayon, perpendiculairement
laxe, 50 mm (2 po) du dbut de la soudure pour sassurer que la gorge efficace soit ralise en
production. Ce sectionnement doit tre effectu pour un certain nombre de combinaisons de tailles
reprsentatives des lments utiliss par lentrepreneur. La mthode de qualification et toute modification
la gorge efficace doivent tre acceptes par lingnieur.

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4.3.1.6.3 Soudures sur prparation en V bords tombs dans les


assemblages bout bout
4.3.1.6.3.1
Les soudures sur prparation en V bords tombs peuvent tre ralises selon deux configurations. Dans
lune des configurations il y a un contact longitudinal entre deux surfaces prsentant un rayon (p. ex.,
le joint form par lassemblage cte cte de barres de section ronde, de tubes ou de membrures PCC ;
voir la figure 4.6). Dans lautre configuration possible, le bord chanfrein dune surface plane assembl
longitudinalement une surface prsentant un rayon (p. ex., le joint form par lassemblage de
lextrmit dune plaque et la courbe de faible rayon dune membrure PCC, sans cartement la racine ;
dans ce cas, la pntration exige peut tre ralise uniquement en chanfreinant lextrmit de la plaque
en forme de V ; voir la figure 4.7).

4.3.1.6.3.2
La gorge efficace dune soudure sur prparation en V bords tombs ralise sur des barres de section
ronde, des tubes ou des membrures PCC en affleurement avec la surface doit tre conforme au
tableau 4.1. Toutefois, dans le cas du procd GMAW, pour des rayons 12 mm (1/2 po), la gorge
efficace doit tre gale 0,375 fois le rayon de la barre (voir la figure 4.6).

4.3.1.6.3.3
Lorsque, pour un ensemble donn de conditions relatives une procdure, lentrepreneur est satisfait
quil peut produire sans exception des gorges efficaces de dimensions suprieures celles illustres au
tableau 4.1, il peut demander la qualification de ces gorges (voir larticle 4.3.1.6.3.5).

4.3.1.6.3.4
Si la gorge efficace exige pour des soudures sur prparation en V bords tombs est infrieure
celle produite par une soudure dangle en affleurement avec la surface de la barre, du tube ou de la
membrure, lentrepreneur peut fixer les dimensions requises de la soudure par qualification (voir
larticle 4.3.1.6.3.5). La gorge efficace ne doit en aucun cas tre infrieure aux valeurs du tableau 4.2.

4.3.1.6.3.5
La qualification requise aux articles 4.3.1.6.3.3 et 4.3.1.6.3.4 doit comprendre le sectionnement dun
assemblage dessai constitu de la surface prsentant un rayon, perpendiculairement laxe, 50 mm
(2 po) du dbut de la soudure pour sassurer que la gorge efficace soit ralise en production. Ce
sectionnement doit tre effectu pour un certain nombre de combinaisons de tailles reprsentatives des
lments utiliss par lentrepreneur. La mthode de qualification et toute modification la gorge efficace
doivent tre acceptes par lingnieur.

4.3.2 Soudures dangle


4.3.2.1
La section efficace dune soudure dangle est le produit de la longueur efficace de la soudure par la gorge
efficace.

4.3.2.2
La longueur efficace dune soudure dangle doit tre la longueur hors tout de la soudure dangle,
y compris les contournements. Il ne doit y avoir aucune rduction de la longueur efficace au dbut
ni la fin de la soudure si elle est pleine sur toute sa longueur.

4.3.2.3
La longueur efficace dune soudure dangle incurve doit tre mesure le long de laxe de la gorge
efficace. Si la section efficace dune soudure dangle dans un orifice calcule partir de sa longueur est
suprieure la section dduite de larticle 4.3.3, on doit utiliser la valeur de larticle comme valeur de la
section efficace de la soudure dangle.

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4.3.2.4
La gorge efficace (E) doit tre la plus courte distance entre la racine et la surface de la soudure
schmatique pour tous les procds sauf le SAW.
En ce qui a trait au soudage larc submerg, on peut considrer la gorge efficace comme lquivalent
de la soudure dangle de la dimension immdiatement suprieure suivante exprime en millimtres
(seizimes de pouce), condition que les cts soient de dimension uniforme et quil ait t dmontr
que le mode opratoire de soudage assure une pntration suffisante de sorte que la gorge relle soit
au moins lquivalent de la gorge schmatique de la soudure dangle de la dimension immdiatement
suprieure suivante. Toutefois, la dimension requise de la soudure dangle thorique doit tre indique
sur les dessins de conception. La dimension relle ne doit pas tre infrieure aux valeurs minimales
spcifies au tableau 4.4.

4.3.2.5
Le rapport entre la dimension efficace de la soudure dangle (Seq), la dimension mesure de la soudure
dangle (S), lcartement la racine et langle form par les faces souder doit tre conforme la
figure 4.8. La dimension mesure (S) de chaque soudure dangle doit tre le plus petit des deux cts.
Des cartements la racine de moins de 2 mm (1/16 po) sont ngligeables.

4.3.3 Soudures en bouchon et soudures en entaille


La section efficace dune soudure en bouchon ou dune soudure en entaille doit tre la section de lorifice
dans le plan de la surface en contact lorsque la soudure est effectue conformment larticle 4.4.2.3.

4.3.4 Profondeur minimale de la prparation des soudures sur


prparation pntration partielle et longueur et dimensions
minimales des soudures dangle
4.3.4.1 Soudures sur prparation pntration partielle
4.3.4.1.1
La profondeur minimale de la prparation dune soudure sur prparation simple pntration partielle ou
de la prparation de chaque ct de soudures sur prparation double prparation partielle doit tre
conforme au tableau 4.3. La gorge efficace est dfinie aux articles 4.3.1.4 et 4.3.1.5. (Voir la figure A1 de
lappendice A.)

4.3.4.1.2
La profondeur de la prparation dune soudure sur prparation simple ou double pntration partielle
combine celle dune soudure dangle, doit tre telle que la gorge efficace de la soudure combine ne
soit pas infrieure :
a) aux valeurs qui conviennent aux exigences du tableau 4.3 pour ces prparations ; ou
b) la dimension minimale de la soudure dangle spcifie au tableau 4.4.

4.3.4.2 Soudures dangle


4.3.4.2.1
La dimension minimale de la soudure dangle mesure doit tre conforme au tableau 4.4. Toutefois,
il nest pas ncessaire que la dimension de la soudure dangle soit suprieure lpaisseur de la pice la
plus mince moins quune dimension plus grande ne soit exige en raison de la contrainte calcule. Pour
cette exception, on doit sassurer que lapport thermique est suffisant pour effectuer des soudures saines.
En ce qui a trait au soudage des attaches des lments qui ne sont pas soumis des contraintes
calcules, il nest pas ncessaire de respecter les valeurs du tableau 4.4.

4.3.4.2.2
La longueur efficace minimale dune soudure dangle doit tre la plus grande des valeurs suivantes :
38 mm (1 1/2 po) ou quatre fois la dimension de la soudure.

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Lorsquen raison de la configuration du joint, il est impossible de dposer suffisamment de mtal pour
couvrir la longueur efficace minimale, la dimension efficace de la soudure doit tre gale 0,25 fois sa
longueur efficace.

4.4 Dtails des soudures dangle, en bouchon et en entaille


4.4.1 Dtails des soudures dangle
4.4.1.1
La dimension efficace maximale dune soudure dangle prendre pour le calcul doit tre telle que les
contraintes dans le matriau de base adjacent ne dpassent pas les valeurs permises.

4.4.1.2
La dimension maximale pour une soudure dangle le long des bords dun matriau doit tre :
a) lpaisseur du matriau, pour un matriau dune paisseur infrieure 6 mm (1/4 po) ; ou
b) infrieure de 2 mm (1/16 po) lpaisseur du matriau dans le cas dun matriau dune paisseur
gale ou suprieure 6 mm (1/4 po), moins quil ne soit indiqu sur le dessin de dtail que la soudure
doit tre effectue de faon obtenir la gorge maximale. Dans le brut de soudage, la distance entre le
bord du mtal de base et le raccordement de la soudure dangle peut tre infrieure 2 mm (1/16 po),
si la dimension de la soudure dangle peut tre vrifie.

4.4.1.3
Les soudures dangle excutes dans des orifices ou des entailles peuvent servir transmettre le
cisaillement ou encore empcher le flambage ou la sparation des pices assembles. Ces soudures
ne doivent pas tre considres comme des soudures en bouchon ou en entaille. Dans tous les cas,
larticle 4.3.2.3 et les autres articles traitant des soudures dangle devraient sappliquer.
Le diamtre recommand de lorifice rond pour une soudure dangle est de six fois la dimension de la
soudure dangle. On peut utiliser un diamtre infrieur six fois la dimension de la soudure dangle si
on obtient une fusion adquate la racine. Le diamtre de lorifice ne doit en aucun cas tre infrieur
lpaisseur de la pice dans laquelle il se trouve plus 8 mm (5/16 po).
La largeur minimale de lentaille doit tre gale lpaisseur de la pice sur laquelle elle se trouve plus
8 mm (5/16 po).
Les extrmits de lentaille doivent tre semi-circulaires ou on doit arrondir les coins un rayon au
moins gal lpaisseur de la pice sur laquelle elles se trouvent. Toutefois, cette mesure ne sapplique
pas aux extrmits qui se prolongent jusquau bord de la pice.

4.4.2 Dtails des soudures en bouchon et en entaille


4.4.2.1
Le diamtre minimal de lorifice dans le cas dune soudure en bouchon doit tre lpaisseur de la pice
sur laquelle lorifice se trouve plus 8 mm (5/16 po). Le diamtre maximal doit tre la plus grande des
valeurs suivantes : lpaisseur de la pice plus 12 mm (7/16 po) ou 2 1/4 fois lpaisseur de la pice.
Lespacement entre-axes minimal entre les soudures en bouchon doit tre gal quatre fois le diamtre
de lorifice. On peut rduire lespacement lorsque cela est prescrit ou approuv par lingnieur.

4.4.2.2
La largeur minimale de lentaille doit tre gale lpaisseur de la pice sur laquelle elle se trouve plus
8 mm (5/16 po). La largeur maximale de lentaille doit tre la plus grande des valeurs suivantes :
lpaisseur de la pice plus 12 mm (7/16 po) ou 2 1/4 fois lpaisseur de la pice.
La longueur maximale de lentaille doit tre gale dix fois lpaisseur de la pice. On peut utiliser
des longueurs suprieures dix fois lpaisseur de la pice lorsque cela est prescrit ou approuv par
lingnieur.
Les extrmits de lentaille doivent tre semi-circulaires.
Lespacement entre-axes minimal entre les soudures en entaille perpendiculairement leur longueur
doit tre gal quatre fois la largeur de lentaille. Lespacement entre-axes minimal entre les soudures en

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entaille paralllement leur longueur doit tre gal deux fois la longueur de lentaille. On peut rduire
lespacement dans lune ou lautre direction lorsque cela est prescrit ou approuv par lingnieur.

4.4.2.3
La profondeur de remplissage des soudures en bouchon et en entaille excutes dans une pice dune
paisseur de 16 mm (5/8 po) ou moins doit tre gale lpaisseur de la pice. Dans les pices de plus de
16 mm (5/8 po) dpaisseur la profondeur de remplissage doit tre au moins gale 0,5 fois lpaisseur
de la pice, sans tre infrieure 16 mm (5/8 po). On peut rduire la profondeur de remplissage lorsque
cela est prescrit ou approuv par lingnieur.

4.5 Joints obliques


4.5.1
Le terme joint oblique dcrit des assemblages en L et en T non orthogonaux. Les soudures entre des
faces souder qui forment un angle de plus de 135 et de moins de 30 ne doivent pas servir porter
des charges calcules sauf si cela est accept par lingnieur (voir larticle 4.5.5).

4.5.2
Le rapport gomtrique des soudures ralises dans des joints obliques est illustr la figure 4.8.

4.5.3
Les joints obliques ne sont pas reprsents par les symboles de soudage normaliss. Ces joints doivent
tre illustrs pour montrer le joint souhait, la configuration de la soudure et ses dimensions, la gorge
efficace et tout autre dtail pertinent (voir les figures 4.8 et 4.9). Pour des angles entre des faces souder
entre 60 et 135, il nest pas ncessaire de donner de prcision sur la gorge efficace (voir larticle 4.5.6).

4.5.4
Les dimensions minimales dune soudure ralise dans un joint oblique doivent permettre davoir une
section quivalente celle dtermine laide du tableau 4.4 en fonction de lpaisseur du mtal de base.

4.5.5
Dans le cas dangles obtus didres, on peut ajouter une prparation pour obtenir la gorge efficace dsire
(voir la figure 4.9). Plus particulirement, on peut utiliser une prparation pour permettre la soudure de
porter une charge calcule si les angles didres sont suprieurs 135.
Si on utilise une prparation, on doit suivre les exigences pertinentes relatives aux soudures sur
prparation pntration partielle.

4.5.6
Le rapport entre langle didre et la gorge efficace doit tre le suivant :
a) 60 135 : on doit considrer que la gorge efficace (E) est gale la gorge thorique (T) (voir la
figure 4.8) ;
b) 45 60 : la gorge efficace doit tre gale la gorge thorique rduite de 3 mm (1/8 po)
moins quune gorge efficace plus large soit tablie par la qualification du mode opratoire (voir la
figure 4.9) ;
c) < 45 : la gorge efficace doit tre tablie par la qualification du mode opratoire
(voir la figure 4.9).

4.5.7
lexception des joints dont il est question larticle 4.5.6 c), on considre que les joints obliques sont
prqualifis si toutes les exigences pertinentes relatives la gomtrie du joint, aux procds et aux
positions nonces au chapitre 10 sont satisfaites.

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4.6 Cales
4.6.1
Les cales peuvent tre utilises :
a) pour le raboutage de pices dpaisseurs diffrentes ;
b) pour les assemblages lorsque, en raison dun alignement gomtrique existant, les dcalages doivent
tre compenss pour faciliter le raccordement.

4.6.2
Une cale dune paisseur gale ou infrieure 6 mm (1/4 po) ne doit pas servir transmettre un effort,
mais doit tre de niveau avec les bords souds de la pice soumise leffort. Les dimensions des soudures
le long de ces bords doivent tre gales la dimension requise plus la valeur de lpaisseur de la cale (voir
la figure 4.10).

4.6.3
Une cale mesurant plus de 6 mm (1/4 po) dpaisseur doit se prolonger au-del des bords de la tle de
renfort ou des pices raccorder et la dimension de la soudure qui doit lassujettir la pice sur laquelle
elle est place doit tre suffisante pour transmettre les contraintes la tle de renfort ou aux pices
raccorder. Les soudures runissant la tle de renfort ou les pices raccorder la cale doivent tre
suffisantes pour transmettre les contraintes la tle de renfort ou la cale et suffisamment longues pour
viter de soumettre la cale des contraintes excessives au raccordement avec la soudure (voir la
figure 4.11).

Tableau 4.1
Gorges efficaces de soudures sur prparation bords tombs
compltement remplies*
(voir les articles 4.3.1.6 et 4.3.1.6.2.6)
Soudures sur prparation en demi-V bord tomb

Soudures sur prparation en V bords tombs

0,3 R
0,5 R
*Ne sapplique pas au soudage par le procd GMAW avec transfert de mtal par courts-circuits.
0,375 R est admis pour le soudage effectu par le procd GMAW si R est suprieur ou gal 12 mm
(1/2 po).
Note : R est le rayon dune barre ronde, dun tube ou le rayon mesur du coin dune membrure PCC.

Tableau 4.2
Gorges efficaces minimales de soudures bords tombs
(voir les articles 4.3.1.6.2.7 et 4.3.1.6.3.4)
Soudures sur prparation en demi-V bord tomb

Soudures sur prparation en V bords tombs

0,25 R
0,3 R
Notes :
1) La dimension dune soudure en une seule passe ou de la passe de fond dune soudure multipasse doit
tre suffisante pour rduire au minimum le risque de fissuration.
2) R est le rayon dune barre ronde, dun tube ou le rayon mesur du coin dune membrure PCC.

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Fvrier 2004

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Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau 4.3
Profondeur minimale de la prparation des soudures
sur prparation pntration partielle
(non combines aux soudures dangle)
(voir les articles 4.3.4.1, 10.2.2.3, 10.3.2.3, 10.4.2.3 et 10.5.2.3)
Profondeur minimale de la prparation*
Prparations en V,
en demi-V

Prparations en J,
en U

paisseur, t, de la partie
joindre la plus paisse

Angle douverture
$ 45 et < 60

Angle douverture
$ 60

Gomtrie de la
prparation
prqualifie

mm

po

mm

mm

mm

t # 12

t # 1/2

12 < t # 20

po

po

po

5/16

3/16

3/16

1/2 < t # 3/4

10

3/8

1/4

1/4

20 < t # 40

3/4 < t # 1 1/2

11

7/16

5/16

5/16

40 < t # 60

1 1/2 < t # 2 1/4

12

1/2

10

3/8

10

3/8

60 < t
2 1/4 < t
16
5/8
12
1/2
12
1/2
*Pour la gorge efficace pertinente voir larticle 4.3.1.4.
Note : La dimension dune soudure en une seule passe ou de la passe de fond dune soudure
multipasse doit tre suffisante pour rduire au minimum le risque de fissuration.

Tableau 4.4
Dimension minimale des soudures dangle
(voir les articles 4.3.2.4, 4.3.4.1.2, 4.3.4.2.1, 4.5.4, 5.4.10, 5.5.6.4.13, 5.5.6.6.1, 12.4.6.1 et C2.1)
paisseur du matriau, t, de la pice la plus paisse
mm
po

Dimension minimale de la soudure dangle


mm
po

t#6
6 < t # 12
12 < t # 20
20 < t

3
5
6
8

t # 1/4
1/4 < t # 1/2
1/2 < t # 3/4
3/4 < t

1/83)
3/16
1/4
5/16

Notes :
1) On doit utiliser des soudures en une seule passe.
2) La dimension minimale des soudures spcifie dans ce tableau nest pas exige si les modes opratoires
de soudage utiliss sont reconnus pour donner des soudures exemptes de fissuration conformment
larticle 5.7.
3) La dimension minimale pour des charpentes soumises des charges cycliques est de 5 mm (3/16 po)
(voir larticle 12.4.6.1).

Fvrier 2004

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W59-03

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Note : Les prparations illustres ici sont conues pour rduire au minimum le risque darrachement lamellaire.

Figure 4.1
Prparations prfres pour les soudures sur prparation
en demi-V ou en J dans les assemblages en L
(voir larticle 4.1.2.2)

(E)

T1

T2

E max > T1 ou T2

Figure 4.2
Soudure sur prparation en demi-V bord tomb pntration
complte dans les assemblages bout bout
(voir larticle 4.3.1.6.1)

20

Fvrier 2004

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Construction soude en acier (soudage larc)

(E)

T1

T2

E max > T1 ou 0,6 T2

Figure 4.3
Soudures sur prparation en demi-V bord tomb pntration
partielle dans les assemblages bout bout
(voir larticle 4.3.1.6.1)

(0)
S

OU

S
R # 10 mm (3/8 po)
R

Figure 4.4
Soudure dangle sur prparation en demi-V bord tomb dans
des assemblages en T
(voir larticle 4.3.1.6.2)

Fvrier 2004

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W59-03

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Note : Ce symbole de soudage est
spcifique la norme CSA W59.

W est la largeur de la
surface de la soudure

(E)
W

R > 10 mm (3/8 po)


R

W
W = E

W
E

= 90 140

Figure 4.5
Soudure sur prparation en demi-V bord tomb pntration
partielle dans des assemblages en T
(voir larticle 4.3.1.6.2)

(E)
E

Rayon mesur

Figure 4.6
Soudures sur prparation en V bords tombs pntration partielle
dans les assemblages bout bout
(voir larticle 4.3.1.6.3 et les tableaux 4.1 et 4.2)

22

Fvrier 2004

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Construction soude en acier (soudage larc)

Note : Ce symbole de soudage est


spcifique la norme CSA W59.
15
min.

(E)
15
min.

T2

T1

E max > T1 ou 0,6 T2

Figure 4.7
Soudures sur prparation en V bords tombs pntration
partielle dans les assemblages bout bout
(voir larticle 4.3.1.6.3)

Fvrier 2004

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W59-03

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Facteurs dquivalence F
Angle
didre

60

Facteur
dquivalence
F
0,71

65

0,76

70

0,81

75

0,86

80

0,91

_) + R
S = 2 T sin (
2

85

0,96

S = (Seq x F) + R

90

1,00

95

1,03

_)
F=
2 sin (
2

100

1,08

105

1,12

110

1,16

S dimension de la soudure dun joint oblique


T gorge thorique dun joint oblique
angle form par les faces souder (angle didre)

115

1,19

R cartement la racine

120

1,23

125

1,25

130

1,28

F facteur dquivalence pour la dimension de la soudure dun joint


oblique si la gorge thorique est la mme que celle de la soudure
dangle = 90

135

1,31

Seq dimension de la soudure dangle entre les faces souder = 90,


la gorge thorique tant gale T

Notes :
1) Le facteur dquivalence F nest pas pris en compte pour < 60 en raison de la perte
inhrente de pntration.
2) Lcartement la racine R de part et dautre, y compris la tolrance de fabrication ne doit
pas excder 5 mm (3/16 po).

Figure 4.8
Rapports gomtriques des soudures ralises dans des joints obliques
(voir les articles 4.1.3.3.3, 4.3.2.5 et 4.5)

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Construction soude en acier (soudage larc)

S2

S3

S1

S3

E doit tre indiqu sur les dessins si < 60.


Dans le cas dangles aigus, on peut indiquer la largeur de la surface
de la soudure (W) au lieu de S3 pour faciliter linspection.

Figure 4.9
Dtails relatifs la reprsentation des joints obliques
(voir larticle 4.5)

Des soudures transversales sont admises


le long de ces extrmits

t
Dimension efficace
Dimension relle

La section efficace des soudures 2 doit tre gale celle des soudure
1, mais leur dimension relle doit tre leur dimension efficace plus
lpaisseur de la cale t.

Figure 4.10
Cales de 6 mm (1/4 po) dpaisseur ou moins
(voir larticle 4.6)

Fvrier 2004

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Des soudures transversales sont admises
le long de ces extrmits

La section efficace des soudures 2 doit tre gale celle des soudures 1.
La longueur des soudures 2 doit tre suffisante pour viter de soumettre le
matriau dapport des contraintes excessives en cisaillement le long des plans
xx.
La section efficace des soudures 3 doit tre au moins gale celle des soudures
1, et il ne doit y avoir aucune contrainte excessive des extrmits des soudures
3 rsultant de lexcentricit des forces agissant sur la cale.

Figure 4.11
Cales de plus de 6 mm (1/4 po) dpaisseur
(voir larticle 4.6)

26

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Construction soude en acier (soudage larc)

5. lectrodes, excution et technique de soudage


5.1 Gnralits
5.1.1
Le soudeur ou loprateur, la pice et les produits dapport de soudage doivent tre adquatement
protgs des effets directs du vent, de la pluie et de la neige et il faut prendre tous les moyens ncessaires
pour que le soudeur ou loprateur puisse excuter son travail dans un confort raisonnable.

5.1.2
Le soudage ne doit pas tre effectu lorsque la temprature ambiante est infrieure 18 C (0 F) sous
rserve du consentement exprs de lingnieur au service de lentrepreneur.

5.1.3
Les dimensions et les longueurs des soudures ne doivent pas tre infrieures celles spcifies par les
exigences de conception et les dessins de dtails. Elles ne doivent pas non plus tre considrablement
suprieures ces exigences moins dune approbation de lingnieur. Lemplacement des soudures ne
doit pas tre modifi sans lapprobation de lingnieur.

5.1.4
La prparation obtenue la suite dun gougeage lenvers doit tre dans une grande mesure conforme
celle dun assemblage en U prqualifi (voir le chapitre 10). Sa profondeur doit tre suffisante pour
assurer la pntration complte dans le mtal fondu dj dpos pour le procd utiliser.

5.2 lectrodes
La certification des lectrodes utilise dans cette norme est conforme la norme CSA W48 ou la srie de
normes AWS A5. Le tableau qui suit prsente les quivalences entre la nouvelle norme CSA W48 et les
normes CSA W48 antrieures.

Dsignations quivalentes des lectrodes


Ancienne srie de normes CSA W48
Norme CSA W48-01

Units anglo-saxonnes

Units SI

Enrobes en acier au carbone et en acier faiblement alli SMAW (antrieurement W48.1 et W48.3)
E43XX
E49XX(-X)
E55XX-X
E62XX-X
E69XX-X
E76XX-X
E83XX-X

E60XX
E70XX(-X)
E80XX-X
E90XX-X
E100XX-X
E110XX-X
E120XX-X

E410XX
E480XX(-X)
E550XX-X
E620XX-X
E690XX-X
E760XX-X
E830XX-X

Acier au carbone GMAW (antrieurement W48.4)


ER49S-X

ER70S-X

E480S-X

Acier au carbone FCAW (antrieurement W48.5)


E43XT-X
E49XT-X

E6XT-X
E7XT-X

E410XT-X
E480XT-X

Acier au carbone MCAW (antrieurement W48.5)


E49XC-X

E7XC-X

E480XC-X

Acier au carbone SAW (antrieurement W48.6)


F43XX-EXXX
F49XX-EXXX

Fvrier 2004

F60XX-EXXX
F70XX-EXXX

F41XX-EXXX
F48XX-EXXX

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5.2.1 Gnralits
5.2.1.1
Llectrode ou la combinaison lectrode-flux pour les soudures sur prparation pntration complte
dassemblages bout bout doit tre conforme au tableau 11.1 ou 12.1, selon le cas.

5.2.1.2
La rsistance de llectrode ou de la combinaison lectrode-flux utilise pour :
a) les soudures sur prparation pntration complte excutes dans des assemblages autres que
bout bout ;
b) les soudures sur prparation pntration partielle ;
c) les soudures dangle peut tre suprieure ou infrieure celle spcifie au tableau 11.1 ou 12.1,
condition que les exigences du tableau 11.2 a), 11.2 b), 12.2 a) ou 12.2 b), selon le cas, soient
entirement satisfaisantes.

5.2.1.3
Une fois retirs de leur emballage initial, les produits dapport de soudage doivent tre protges ou
entreposes de faon que leurs proprits spcifies et leurs caractristiques de soudage ne soient pas
altres.

5.2.1.4
En ce qui concerne les aciers exposs latmosphre, nus et non peints, viss par la norme CSA
G40.21-M, de nuances 350A, 350AT, 400A et 400AT (50A, 50AT, 60A, 60AT) et les aciers ASTM A 242
et A 588 exigeant du mtal fondu dont les caractristiques de rsistance la corrosion atmosphrique et
de couleur sont similaires celles du mtal de base, llectrode, la combinaison lectrode-flux ou la
nuance du mtal fondu doit tre conforme au tableau 5.1.
En ce qui a trait aux soudures multipasses, le mtal fondu peut tre dpos de faon quau moins deux
couches de lun des mtaux dapport du tableau 5.1 soient dposes sur toutes les surfaces et tous les
bords exposs, condition que lun des mtaux dapport spcifis au tableau 11.1 ou 12.1, selon le cas,
soit utilis pour les couches sous-jacentes.
Sil est important que les couleurs soient identiques, on doit consulter le producteur de lacier quant au
choix de llectrode (voir le tableau 5.1).

5.2.1.5
Pour le soudage en une seule passe autre que le soudage vertical sous laitier ou le soudage lectrogaz,
des aciers exposs latmosphre, nus et non peints, viss par la norme CSA G40.21-M, de nuances
350A, 350AT, 400A et 400AT (50A, 50AT, 60A, 60AT) et des aciers ASTM A 242 et A 588 exigeant du
mtal fondu dont les caractristiques de rsistance la corrosion atmosphrique sont similaires celles du
mtal de base, mais o la correspondance exacte des couleurs nest pas requise, les drogations suivantes
au tableau 5.1 sont admises :
a) Soudage larc avec lectrode enrobe : des soudures dangle en une seule passe mesurant
au plus 6 mm (1/4 po) et des soudures sur prparation pour un matriau dune paisseur gale ou
infrieure 6 mm (1/4 po) en une seule passe peuvent tre excutes laide dlectrodes bas
hydrogne E49XX.
b) Soudage larc submerg : des soudures dangle en une seule passe mesurant au plus 12 mm
(1/2 po) et des soudures sur prparation en une seule passe ou en une passe de part et dautre peuvent
tre effectues laide dune combinaison quelconque dlectrode nue en acier doux F49X-EXXX et
de flux.
c) Soudage larc sous gaz avec fil plein : des soudures dangle en une seule passe mesurant au
plus 8 mm (5/16 po) et des soudures sur prparation en une seule passe ou en une passe de part et
dautre peuvent tre excutes laide dlectrodes ER49S-X.
d) Soudage larc avec fil fourr : des soudures dangle en une seule passe mesurant au plus
8 mm (5/16 po) et des soudures sur prparation en une seule passe ou en une passe de part et dautre
peuvent tre effectues laide dlectrodes E49XT-X avec dsignation H16 ou moins reprsentant
lhydrogne diffusible.

28

Fvrier 2004

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Construction soude en acier (soudage larc)

e) Soudage larc avec fil fourre de poudre mtallique : des soudures dangle en une seule
passe mesurant au plus 8 mm (5/16 po) et des soudures sur prparation en une seule passe ou en une
passe de part et dautre peuvent tre effectues laide dlectrodes E49XC-X avec dsignation H16 ou
moins reprsentant lhydrogne diffusible.

5.2.1.6
Pour le soudage vertical sous laitier et le soudage lectrogaz des aciers exposs latmosphre, nus et
non peints viss par le norme CSA G40.21-M, de nuances 350A, 350AT, 400A et 400AT (50A, 50AT, 60A,
60AT) et des aciers ASTM A 242 et A 588 exigeant du mtal fondu dont les caractristiques de rsistance
la corrosion atmosphrique et de couleur sont similaires celles du mtal de base, les proprits
mcaniques du mtal fondu doivent tre conformes larticle 5.2.5.1 et aux exigences de composition
chimique du tableau 5.1.

5.2.2 lectrodes employes pour le soudage larc avec lectrode


enrobe (procd SMAW)
5.2.2.1
Les lectrodes servant au soudage larc avec lectrode enrobe (procd SMAW) doivent tre
conformes la norme CSA W48.

5.2.2.2
On doit utiliser des lectrodes bas hydrogne pour le soudage de tous les aciers. Toutefois, elles ne sont
pas requises pour les aciers numrs la colonne 2 du tableau 5.3. Si la rsilience des aciers dans cette
colonne est un critre important, on doit alors choisir des lectrodes ayant des proprits de rsilience
appropries.
Note : Se reporter larticle 5.5.1.6 pour le soudage des aciers tremps et revenus.

5.2.2.3
Larticle 5.2.2.2 ne vise pas restreindre lutilisation dlectrodes bas hydrogne pour les soudures
larc par point* utilises dans les btiments pour le soudage en position plat de tles des lments
porteurs dune paisseur plus forte (voir lappendice K) ni si lingnieur au service de lentrepreneur
autorise ces lectrodes pour des utilisations spcifiques o des lectrodes autres qu bas hydrogne
conviennent. Dans ces cas, on doit tenir compte des exigences de prchauffage.
*Une soudure par point larc est une soudure essentiellement circulaire, gnralement effectue en position
plat par la fusion de tles des lments porteurs en acier dpaisseur suprieure.

5.2.2.4 Entreposage et conditionnement des lectrodes


5.2.2.4.1 lectrodes bas hydrogne
Les lectrodes bas hydrogne doivent tre livres dans des contenants scelle ou faire lobjet dun
nouveau conditionnement conformment lalina a), b) ou c) de cet article. Si les contenants scells
sont endommags, les lectrodes doivent faire lobjet dun nouveau conditionnement conformment
lalina a), b) ou c). Les lectrodes mouilles doivent tre jetes.
a) Les lectrodes en acier au carbone conformes la norme CSA W48 doivent tre cuites pendant au
moins 2 heures une temprature entre 230 C (450 F) et 260 C (500 F) avant de les utiliser.
b) Les lectrodes en acier faiblement alli conformes la norme CSA W48 doivent tre cuites pendant
au moins 1 heure une temprature entre 370 C (700 F) et 430 C (800 F).
c) On peut utiliser dautres tempratures de cuisson pour les lectrodes bas hydrogne si de telles
mthodes ont t mises au point et sont recommandes par le fabricant ; lutilisation des ces autres
mthodes doit tre approuve par lingnieur.

5.2.2.4.2
Immdiatement aprs avoir ouvert les contenants scells ou retir les lectrodes des fours qui ont servi au
conditionnement conformment larticle 5.2.2.4.1, les lectrodes doivent tre entreposes dans des
fours dont la temprature est maintenue au moins 120 C (250 F).
Fvrier 2004

29

W59-03

Association canadienne de normalisation

5.2.2.4.3
Sous rserve de larticle 5.2.2.4.4, les lectrodes bas hydrogne de type E49 qui ne sont pas utilises
dans les 4 heures qui suivent leur retrait des fours doivent tre soumises un nouveau conditionnement
conformment larticle 5.2.2.4.1.

5.2.2.4.4
On peut, sous rserve de lapprobation de lingnieur au service de lentrepreneur, utiliser des contenants
auxiliaires afin dallonger les priodes dexposition permises des lectrodes, conformment aux
dispositions qui suivent :
a) Lingnieur au service de lentrepreneur doit constater, sa satisfaction, que ces contenants assurent
une protection adquate des lectrodes contre lexposition latmosphre ayant une humidit relative de
90 % et une temprature de 30 C (86 F) pendant toute la dure de stockage prvue.
b) Ces lectrodes ne doivent pas produire des niveaux dhydrogne diffusible dans le mtal fondu
suprieurs aux exigences de la norme CSA W48.
Les lectrodes bas hydrogne de type E49 qui ne sont pas utilises au plus dans les 10 heures qui
suivent leur exposition aprs avoir t retires des fours et entreposes dans des contenants approuvs
doivent tre soumises un nouveau conditionnement conformment larticle 5.2.2.4.1.
c) On peut, sous rserve de lapprobation de lingnieur au service de lentrepreneur, modifier les
dures dexposition selon les recommandations du fabricant de llectrode.

5.2.2.4.5
Les lectrodes bas hydrogne dont les niveaux de rsistance sont suprieurs ceux des lectrodes
du type E49 et qui ne sont pas utilises dans un dlai gal 50 % de la dure dexposition maximale
permise* pour les lectrodes de type E49, conformment larticle 5.2.2.4.3 ou 5.2.2.4.4, doivent tre
recuites une temprature entre 370 C (700 F) et 430 C (800 F) pendant 1 heure avant dtre
utilises.
*Des priodes plus courtes doivent tre envisages dans des conditions dhumidit et de temprature leves.
Note : Dans le cas du soudage daciers tremps et revenus, des exigences plus rigoureuses visant les
tempratures de cuisson et les dures dexposition peuvent tre ncessaires.

5.2.2.4.6
Les lectrodes bas hydrogne ne doivent pas tre recuites plus dune fois.

5.2.2.4.7 lectrodes autres qu bas hydrogne


Les lectrodes autres que les lectrodes bas hydrogne doivent tre entreposes dans des endroits
chauds et secs et doivent tre protges de lhuile, de la graisse et de toute autre matire nuisible
lorsquelles sont retires des contenants et des emballages.

5.2.2.4.8
Des priodes dexposition plus longues que celles recommandes aux articles 5.2.2.4.3 et 5.2.2.4.5 sont
permises si elles sont recommandes par le fabricant de llectrode.

5.2.3 lectrodes et flux employs pour le soudage larc submerg


(procd SAW)
5.2.3.1
Llectrode et le flux doivent tre conformes la norme CSA W48 ou AWS A5.23.

5.2.3.2
Le procd SAW est accept comme procd bas hydrogne sans quun essai soit ncessaire,
condition que lentreposage et le conditionnement des matriaux soient conformes aux
recommandations du fabricant ou aux articles 5.2.3.3 et 5.2.3.4.

30

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

5.2.3.3
Les lectrodes doivent tre sches et exemptes de rouille en surface et de corps trangers.

5.2.3.4 Entreposage et conditionnement des flux


Le flux utilis pour le soudage larc submerg doit tre sec et non pollu par la salet, la calamine,
ou autre corps tranger. Le flux doit tre livr dans des emballages pouvant tre entreposs dans des
conditions normales pendant au moins six mois sans que cette priode dentreposage ne nuise
ses caractristiques de soudage ni aux proprits du mtal fondu. Le flux provenant demballages
endommags qui ont subi une exposition lhumidit doivent tre jets ou schs [en couches peu
paisses (50 mm (2 po) maximum)], avant lutilisation, une temprature dau moins 260 C (500 F)
pendant au moins 1 heure ou selon les recommandations du fabricant quant la dure et la
temprature. On ne doit pas utiliser un flux qui a t mouill.

5.2.4 lectrodes et gaz de protection pour le soudage larc sous gaz


avec fil plein, le soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique et
le soudage larc avec fil fourr (procds GMAW, MCAW et FCAW)
5.2.4.1
Les lectrodes en acier doux et les mlanges gazeux de protection pour le soudage larc sous gaz avec
fil plein, le soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique et le soudage larc avec fil fourr doivent
tre conformes la norme CSA W48.

5.2.4.2
Les lectrodes en acier faiblement alli et les mlanges gazeux de protection pour le soudage larc sous
gaz avec fil plein, le soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique et le soudage larc avec fil
fourr doivent tre conformes aux normes AWS A5.28 et A5.29.

5.2.4.3
Les fils fourrs et les fils fourrs de poudre mtallique avec dsignation H16 ou moins reprsentant
lhydrogne diffusible doivent tre utiliss pour le soudage de tous les aciers du tableau 5.3. Toutefois,
ils ne sont pas requis pour les aciers numrs la colonne 2 de ce tableau.

5.2.4.4
Le procd GMAW, sauf sil est utilis avec des mlanges gazeux de protection contenant de lhydrogne,
doit tre accept comme procd bas hydrogne sans essais.

5.2.4.5 tat des lectrodes


Les lectrodes doivent tre sches et exemptes de rouille et de corps trangers.

5.2.5 lectrodes, flux et gaz pour le soudage vertical sous laitier et le


soudage lectrogaz (procds ESW et EGW)
5.2.5.1 Exigences de qualification
Lacceptabilit de chaque combinaison de gaz de protection et de mtal dapport doit tre dtermine
selon lessai de qualification du mode opratoire effectu qui satisfait la norme CSA W47.1.
Lorsque lingnieur lexige, des essais supplmentaires, y compris des essais de rsilience, peuvent tre
effectus.

5.2.5.2 tat des lectrodes


Les lectrodes et les guide-fils des produits dapport doivent tre secs, propres et en bon tat.

Fvrier 2004

31

W59-03

Association canadienne de normalisation

5.2.5.3 Entreposage et conditionnement des flux


Le flux utilis pour le soudage vertical sous laitier doit tre sec et non pollu par la salet, la calamine,
ou autre corps tranger. Le flux doit tre livr dans des emballages pouvant tre entreposs dans des
conditions normales pendant au moins six mois sans que cette priode dentreposage ne nuise
ses caractristiques de soudage ni aux proprits du mtal fondu. Le flux provenant demballages
endommags qui ont subi une exposition lhumidit doivent tre jets ou schs [en couches peu
paisses (50 mm (2 po) maximum)], avant lutilisation, une temprature dau moins 260 C (500 F)
pendant au moins 1 heure ou selon les recommandations du fabricant quant la dure et la
temprature. On ne doit pas utiliser un flux qui a t mouill.

5.2.5.4 Matriaux de positionnement


Le matriau utilis pour les bagues et autres dispositifs servant au positionnement des guide-fils des
produits dapport doit tre compatible avec le mtal fondu et le laitier et ne doit pas causer deffets
prjudiciables la soudure termine.

5.3 Prparation du matriau


5.3.1
Les surfaces et les bords souder doivent tre lisses, uniformes et exempts dartes, de fissures ou autres
dfauts susceptibles de nuire la qualit ou la rsistance de la soudure. Les surfaces souder doivent
galement tre exemptes, dans un rayon de 50 mm (2 po) dune soudure, de calamine non adhrente
la surface (exception faite de la calamine qui adhre fortement la surface) de laitier, de rouille caille,
de peinture, de graisse, dhumidit et autre corps tranger qui rendraient impossible le soudage selon les
critres dacceptation de cette norme.
Note : Dans le cas du soudage larc sous gaz avec fil plein, une lgre oxydation comme des traces de rouille,
une faible quantit de calamine ou des oxydes rsultant du coupage thermique ou du gougeage peut tre
conserve si elle ne nuit pas au processus, ni naltre les proprits de la soudure.

5.3.2
On peut utiliser lusinage, le gougeage larc avec lectrode en carbone et jet dair ou le gougeage au
chalumeau, le piquage ou le meulage pour la prparation de lassemblage, pour le gougeage lenvers
ou pour le retrait dune pice dfectueuse ou de matriau dfectueux. On doit cependant viter le
gougeage au chalumeau dans le cas daciers tremps et revenus.

5.3.3 Exigences relatives la rugosit


La rugosit de surface des surfaces aprs coupage thermique ne doit pas tre suprieure 25 m
(1000 po) pour des matriaux dau plus 100 mm (4 po) dpaisseur ni 50 m (2000 po) pour des
matriaux entre 100 et 200 mm (4 et 8 po) dpaisseur, selon la norme CSA B95. Cette mesure ne
sapplique pas lextrmit des lments (non soumis leffort calcul aux extrmits) ; la rugosit de
surface dans ces cas ne doit pas dpasser 50 m (2000 po).

5.3.4
Les entailles occasionnelles nexcdant pas 5 mm (3/16 po) de profondeur, sur des surfaces par ailleurs
acceptables doivent tre enleves par usinage ou meulage. Des entailles occasionnelles mesurant plus de
5 mm (3/16 po) et moins de 10 mm (3/8 po) de profondeur dans des bords oxycoups de tles
mesurant au plus 100 mm (4 po) dpaisseur qui nont pas tre soudes, peuvent, sous rserve de
lapprobation de lingnieur au service de lentrepreneur, tre rpares par soudage. Pour un matriau de
100 mm (4 po) dpaisseur ou plus, la profondeur de lentaille ne doit pas dpasser 15 mm (9/16 po).
Pour effectuer ces rparations, on doit prparer la zone rparer de faon adquate, souder laide
dlectrodes bas hydrogne selon un mode opratoire approuv et meuler la soudure pour quelle soit
lisse et de niveau avec la surface adjacente de faon obtenir un fini parfait.

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5.3.5 Inspection et rparation des discontinuits de planit des bords


5.3.5.1 Domaine dapplication
5.3.5.1.1
Larticle 5.3.5 vise uniquement les discontinuits* de planit des bords dtectes par un examen visuel
avant la fabrication, sur les prparations et les bords de tles et de profils en U dune paisseur maximale
de 100 mm (4 po) destins des structures conues conformment au chapitre 12 et soumises des
charges cycliques.
*Le terme discontinuit est dfini lappendice E.

5.3.5.1.2
Larticle 5.3.5 ne sapplique pas aux tles conues pour tre utilises o elles ne seront soumises aucune
contrainte importante dans le sens de lpaisseur.

5.3.5.2
Les bords de tles et les prparations des soudures, conformment larticle 5.3.5.1.1, doivent faire
lobjet dun examen visuel avant la fabrication, afin de dceler la prsence de discontinuits* de planit
parallles la surface de la tle.
*Le terme discontinuit est dfini lappendice E.

5.3.5.3
Lorsque la longueur dune discontinuit visible lil nu sur le bord est infrieure 25 mm (1 po),
aucune mesure ne simpose. Toutefois, lorsque la discontinuit se trouve sur le bord dune tle prpare
pour le soudage, elle doit tre enleve jusqu une profondeur maximale de 10 mm (3/8 po) (voir
tableau 5.2).

5.3.5.4
Lorsque la longueur dune discontinuit sur le bord, visible lil nu, est suprieure 25 mm (1 po), elle
doit tre examine jusqu une profondeur maximale de 25 mm (1 po).

5.3.5.5
Lorsquun examen rvle une discontinuit dune profondeur suprieure 25 mm (1 po), lentrepreneur
doit, avant deffectuer les rparations prescrites au tableau 5.2, faire rapport lingnieur et obtenir la
rponse de ce dernier quant aux mesures prendre.

5.3.5.6
Les limites pour lacceptation et la rparation des discontinuits sur les bords visibles lil nu doivent
tre conformes au tableau 5.2, moins dindication contraire de lingnieur en ce qui a trait des
discontinuits faisant lobjet de larticle 5.3.5.5.

5.3.5.7
Lorsque la longueur totale des discontinuits sur les bords visibles lil nu devant tre rpares
conformment au tableau 5.2 est suprieure 20 % de la longueur totale de la tle, celle-ci ne peut-tre
rpare que si lingnieur lautorise.

5.3.5.8
Lorsque la discontinuit est enleve et quaucun soudage subsquent nest ncessaire, la dpression
doit tre meule de faon se marier la surface originale de la tle avec une pente maximale de 1
sur 10 dans le sens longitudinal.
Les discontinuits peuvent tre rpares par soudage, laide de lune ou lautre des mthodes suivantes :
a) on doit mettre la discontinuit nu en enlevant le matriau de la surface suprieure de la tle et en
le remplaant par du mtal fondu ; ou

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b) on peut gouger la discontinuit partir du bord de la tle jusqu une profondeur de 25 mm


(1 po). On doit ensuite excuter une nouvelle soudure et meuler de faon quelle soit de niveau avec la
surface. La prparation du chanfrein doit permettre lexcution dune soudure saine.
Toute soudure doit tre excute conformment un mode opratoire approuv et cette norme.
La soudure doit satisfaire aux critres dacceptation de cette norme.

5.3.6 Coins rentrants


Les coins rentrants, lexception des coins des ouvertures daccs aux soudures adjacentes une semelle
doivent former un rayon minimal de 12 mm (1/2 po).
La transition de la surface incurve la surface droite doit tre rgulire et sans dcalage.

5.3.7 Partie de dessus des poutres et ouvertures daccs aux soudures


Le rayon du dessus des poutres et des ouvertures daccs aux soudures doit assurer une transition douce,
sans entaille ni coupure au-del des points de tangence entre les surfaces adjacentes et doit satisfaire aux
exigences relatives la rugosit de surface de larticle 5.3.3.

5.3.8 Dimensions des ouvertures daccs aux soudures


La longueur (), partir du raccordement de la prparation, des ouvertures daccs aux soudures requises
pour faciliter le soudage doit tre gale au moins 1,5 fois lpaisseur du matriau dans lequel louverture
est pratique. La hauteur (h) de louverture doit tre suffisante pour permettre de dposer une quantit
approprie de mtal fondu dans les tles adjacentes et assurer un dgagement pour les matriaux de
renfort de la soudure et les appendices de la soudure dans le matriau dans lequel louverture est
pratique, mais non infrieure lpaisseur du matriau. En ce qui a trait aux profils lamins chaud et
aux profils composs, le dessus des poutres et les ouvertures daccs aux soudures doivent tre exempts
dentailles ou de coins rentrants prononcs. Toutefois, si on ralise des soudures dangle me-semelle
dans des profils composs, il est permis que louverture se termine perpendiculairement la semelle.
Il est interdit que les soudures dangle se termine dans les ouvertures daccs aux soudures (voir la
figure 5.1).
Note : Si les ouvertures daccs aux soudures doivent tre obtures pour des raisons esthtiques ou de
protection contre la corrosion, il est prfrable dutiliser une pte de scellement plutt quune soudure.

5.3.9 Profils des groupes 4 et 5


En ce qui a trait aux profils des groupes 4 et 5 et aux profils composs prsentant une me dune
paisseur suprieure 38 mm (1 1/2 po) viss par les normes CSA G40.20 et ASTM A 6, les surfaces
coupes chaud des dessus de poutres et des ouvertures daccs aux soudures doivent tre meules
jusquau mtal sain et faire lobjet dun examen magntoscopique ou par ressuage. Si la section courbe
de la transition des ouvertures daccs aux soudures et des dessus de poutres est constitue de trous
perfores ou dcoups la scie, il nest pas ncessaire que cette section soit meule. Il nest pas
ncessaire que les ouvertures daccs aux soudures et les dessus de poutres dans dautres types de profils
soient meuls ou fassent lobjet dun examen magntoscopique ou par ressuage.

5.3.10
On peut couper les rives de lme dune poutre composite et dune poutre-matresse selon la cambrure
prescrite en prvoyant le retrait d au coupage et au soudage. Une cambrure modre est admise ou il
est possible de corriger un cart par rapport la tolrance de cambrure spcifie par une application
contrle de chaleur conformment larticle 5.15 et sous la direction de lingnieur au service de
lentrepreneur.

5.3.11
Il est ncessaire dobtenir lapprobation de lingnieur avant de procder la correction des cambrures
daciers tremps et revenus et daciers prsentant des proprits amliores de rsistance aux basses
tempratures par des mthodes thermiques.

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5.4 Assemblage
5.4.1
Les pices assembler par soudures dangle doivent tre aussi rapproches que possible. Lcartement
entre les pices ne doit normalement pas dpasser 5 mm (3/16 po). Toutefois, cette mesure ne
sapplique pas dans le cas de profils et de tles de 75 mm (3 po) ou plus dpaisseur lorsque, aprs le
redressement et pendant lassemblage, lespace ne peut tre rduit suffisamment pour satisfaire cette
exigence. Des ces cas, un cartement maximal de 8 mm (5/16 po) est acceptable condition deffectuer
une soudure dtanchit ou dutiliser un matriau de support envers* adquat afin dempcher la pleine
pntration de la soudure.
Si lcartement est gal ou suprieur 2 mm (1/16 po), le ct de la soudure dangle doit tre
augment de la dimension de cet cartement.
*Le support utilis pour empcher la pleine pntration peut tre un flux, un ruban de verre, de la poudre de
fer, ou un autre matriau semblable. On peut obtenir le mme rsultat au moyen de passes la racine dposes
laide dlectrodes bas hydrogne ou dlectrodes convenant dautres procds de soudage larc avec
dsignation approprie reprsentant lhydrogne diffusible.

5.4.2
Lcartement entre les surfaces de contact dassemblages recouvrement ne doit pas tre suprieur
2 mm (1/16 po). Il est interdit dutiliser des cales, sauf si leur emploi est spcifi sur les dessins ou
approuv par lingnieur au service de lentrepreneur et si elles sont utilises conformment larticle 4.6.

5.4.3
lexception des joints porteurs, les pices qui doivent tre runies par une soudure sur prparation
pntration partielle parallle la longueur de llment doivent tre aussi rapproches que possible.
Lcartement entre les pices ne doit pas tre suprieur 5 mm (3/16 po) sauf si les profils lamins
ou les tles ont une paisseur suprieure 75 mm (3 po) lorsque, aprs le redressement et pendant
lassemblage, lcartement ne peut tre rduit suffisamment pour satisfaire cette exigence. Dans ce
cas, un cartement maximal de 8 mm (5/16 po) est acceptable condition deffectuer une soudure
dtanchit ou dutiliser un matriau de support envers* adquat afin dempcher la pleine pntration
de la soudure et pour que la soudure finale satisfasse aux exigences relatives la dimension de la gorge.
En ce qui concerne les joints porteurs, les tolrances doivent tre conformes au cahier des charges.
*Le support utilis pour empcher la pleine pntration peut tre un flux, un ruban de verre, de la poudre de
fer, ou un autre matriau semblable. On peut obtenir le mme rsultat au moyen de passes la racine dposes
laide dlectrodes bas hydrogne ou dlectrodes convenant dautres procds de soudage larc avec
dsignation approprie reprsentant lhydrogne diffusible.

5.4.4
Les pices assembler bout bout par soudure sur prparation doivent tre alignes soigneusement.
Toutefois, un dcalage ne dpassant pas 10 % de lpaisseur de la pice la plus mince, mais en aucun
cas suprieur 3 mm (1/8 po) par rapport lalignement thorique est admis. Lorsquon corrige
lalignement dans ces cas, les pices ne doivent pas prsenter une pente suprieure 1 sur 25. Pour
mesurer le dcalage, on doit se fonder sur laxe des pices moins dindication contraire sur le dessin.
Cet article ne prime pas sur larticle 5.4.9.2 en ce qui a trait aux soudures sur prparation excutes sur
des supports envers.

5.4.5 Tolrances dexcution


5.4.5.1
lexception du soudage vertical sous laitier, du soudage lectrogaz et de larticle 5.4.5.2 en ce qui
a trait aux cartements la racine de dimensions suprieures celles permises dans le tableau 5.7, les
dimensions de la section des joints assembls par une soudure sur prparation dont les variantes par
rapport aux tolrances dexcution indiques dans le tableau 5.7 sont suprieures aux valeurs indiques
sur les dessins de dtails doivent tre corriges conformment larticle C1.1 f) de lappendice C ou
soumises lingnieur au service de lentrepreneur pour approbation.

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5.4.5.2
Les cartements la racine suprieurs ceux permis larticle 5.4.5.1, sans dpasser la plus petite des
valeurs suivantes soit deux fois lpaisseur de la pice la plus mince, ou 20 mm (3/4 po), peuvent tre
corrigs en les soudant de faon leur donner des dimensions acceptables avant dassembler les pices
par soudage. Les cartements la racine suprieurs aux valeurs ci-dessus peuvent tre corrigs par
soudage, seulement sur approbation de lingnieur au service de lentrepreneur.

5.4.6
Les lments souder doivent tre bien aligns et maintenus en position laide de boulons, de brides,
de coins, de lignes de hauban, dentretoises ou autre dispositif adquat ou encore laide de points de
soudures de pointage jusqu ce que la soudure soit termine. Il recommand dutiliser des gabarits et
des accessoires de fixation lorsquil est possible de le faire. Des tolrances acceptables doivent tre
prvues pour le gauchissement et le retrait.

5.4.7 Soudures de pointage


5.4.7.1
Les soudures de pointage qui sont incorpores la soudure finale doivent satisfaire aux mmes exigences
de qualit que la soudure finale. Toutefois :
a) le prchauffage nest pas obligatoire pour les soudures en une seule passe lorsquon peut prouver
la satisfaction de lingnieur que les soudures de pointage sont totalement refondues et incorpores la
soudure finale ;
b) il nest pas ncessaire de rparer les dfauts tels les caniveaux, les caractres non remplis et les
soufflures, condition que la qualit de la soudure finale soit acceptable.

5.4.7.2
Les soudures de pointage qui ne sont pas incorpores la soudure finale doivent tre enleves. Cette
mesure nest toutefois pas ncessaire dans le cas de structures soumises des charges statiques, moins
que lingnieur ne lexige. Ces soudures doivent tre conformes larticle 4.3.4.2.1.
Les soudures de pointage qui sont incorpores la soudure finale doivent tre excutes laide
dlectrodes rpondant aux exigences relatives aux soudures finales et doivent tre nettoyes fond. Pour
le soudage de barres de support envers au moyen de soudures de pointage voir larticle 12.5.2.2.
Les extrmits des soudures de pointage multipasses doivent tre en cascade.

5.4.7.3
Les soudures de pointage situes lendroit de soudures dangle mesurant 10 mm (3/8 po) ou moins ou
dans la racine de joints ncessitant une pntration la racine spcifique doivent tre suffisamment
petites pour ne pas modifier de faon notable laspect de la surface de la soudure ou causer une
rduction de la pntration ; si ce nest pas le cas, elles devront tre enleves ou leurs dimensions devront
tre rduites dune faon quelconque avant le soudage.

5.4.8 Soudures temporaires


Les soudures temporaires doivent tre conformes aux modes opratoires de soudage approuvs. Elles
doivent tre enleves lorsque lingnieur lexige. Dans ce cas, la surface de la pice doit tre de niveau
avec la surface initiale. Pour des restrictions supplmentaires quant lemplacement des soudures
temporaires dans des structures sous charge cyclique, se reporter larticle 12.5.5. Si les soudures
temporaires ne sont pas enleves, elles doivent tre conformes larticle 4.3.4.2.1.

5.4.9 Support envers


5.4.9.1
Sous rserve de larticle 5.4.9.3, le support envers des soudures sur prparation doit tre continu sur
toute la longueur du joint. Lorsque le support envers se compose de longueurs de barres, ces dernires
doivent tre alignes avec soin et soudes de faon former un lment continu.

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5.4.9.2
Lespace entre les tles dun assemblage bout bout et son support envers en acier ne doit pas tre
suprieur 2 mm (1/16 po). Il est interdit dutiliser une cale sauf indication contraire sur les dessins
ou sous rserve de lapprobation de lingnieur. Dans ce cas, son utilisation doit tre conforme
larticle 4.6.

5.4.9.3
Il nest pas ncessaire que le support envers utilis pour la ralisation des joints circulaires des entures des
sections de structures creuses et des tuyaux sous charge statique soit continu.

5.4.10 Soudures dtanchit


Lorsque des soudures dtanchit sont exiges, les exigences minimales de prchauffage de cette
norme sappliquent. Les soudures dtanchit ne doivent pas tre prises en compte dans les calculs de
rsistance et il nest pas ncessaire que les exigences du tableau 4.4 sappliquent. Toutefois, tant donn
que les soudures dtanchit peuvent tre soumises des contraintes, on doit tenir compte des dtails
relatifs aux ensembles souds.
Les soudures dtanchit doivent satisfaire aux exigences relatives lexcution du travail et la qualit
contenues dans cette norme. Toutefois, des modes opratoires de soudage approuvs ne sont pas exigs.
Note : Lorsquil est impossible de satisfaire ces exigences, dautres critres dacceptation et de qualit
devraient tre tablis par lingnieur, en consultation avec lentrepreneur.

5.5 Dtails relatifs aux modes opratoires de soudage


5.5.1 Gnralits
5.5.1.1 Matriau des appendices sous forme de barres, des tles et des
supports
Les appendices sous forme de barres, les tles ainsi que les supports envers utiliss pour le soudage des
aciers ayant une rsistance la traction minimale spcifie ne dpassant pas 480 MPa (70 ksi) et dont il
est question larticle 11.2.1 ou 12.2.1 peuvent tre fabriqus de nimporte laquelle des nuances dacier
numres.
Les appendices sous forme de barres, les tles ainsi que les supports envers utiliss pour le soudage des
aciers ayant une rsistance la traction minimale spcifie suprieure 480 MPa (70 ksi) et dont il est
question larticle 11.2.1 ou 12.2.1 doivent tre constitus du mme matriau que le matriau de base.
Les entretoises doivent galement tre du mme matriau que le matriau de base.

5.5.1.2 Terminaison des soudures sur prparation


Les extrmits des soudures sur prparation dans un joint doivent assurer des soudures saines et des
gorges conformes. Lorsque la chose est possible, on devrait utiliser des appendices sous forme de barres
ou des tles.
Lorsquon doit enlever les barres ou les tles, lextrmit de la soudure sur le matriau principal doit
tre lisse.

5.5.1.3 Support envers des soudures sur prparation


Le mtal fondu des soudures sur prparation sur support envers en acier doit tre entirement fusionn
avec le support.

5.5.1.4 Soudures sur prparation en position horizontale


Dans le cas de soudures sur prparation en demi-V et en J excutes en position horizontale, la portion la
plus large de langle douverture doit, de prfrence, tre place sur llment suprieur de lassemblage.

5.5.1.5 Rapport profondeur/largeur des passes de soudure


Pour tous les procds except le ESW et le EGW, ni la profondeur ni la largeur maximale de la section du
mtal fondu dpos dans chaque passe ne doit tre suprieure la largeur de la soudure la surface de la
passe (voir la figure 5.2).
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5.5.1.6 Soudage des aciers tremps et revenus


Pour le soudage des aciers tremps et revenus, on doit tenir compte des recommandations du
producteur de lacier quant lapport de chaleur maximal admis et aux tempratures de prchauffage et
entrepasses ncessaires pour effectuer une bonne soudure. Ces considrations doivent inclure lapport
additionnel de chaleur d au soudage simultan de chaque ct dun mme lment ou lutilisation
dlectrodes multiples.
Les lectrodes utilises pour le soudage des aciers tremps et revenus, peut importe leur type, doivent
avoir une teneur dmontre en hydrogne diffusible ne dpassant pas H4 (4 mL dhydrogne
diffusible/100 grammes de mtal fondu dpos) lorsquelle est mesure selon la norme AWS A4.3 ou la
norme ISO 3690. On peut aussi utiliser la mthode de vrification de lhydrogne de lappendice P pour
dterminer les niveaux permis dhydrogne selon le mode de bridage, la composition de lacier et
lapport thermique au soudage.

5.5.1.7 Combinaison des procds de soudage


On peut utiliser une combinaison de procds de soudage dans un mme systme darc en dplacement
condition que les modes opratoires soient qualifis.

5.5.2 Soudage larc avec lectrode enrobe (procd SMAW)


5.5.2.1
Chaque fois que la chose est possible, le soudage doit tre excut en position plat.

5.5.2.2
Le type et le diamtre de llectrode, ainsi que la longueur de larc, la tension et lintensit doivent tre
appropris lpaisseur du matriau, au type de prparation, la position de soudage et autres situations
propres au soudage.

5.5.3 Soudage larc submerg (procd SAW)


5.5.3.1 Gnralits
5.5.3.1.1
Le soudage larc submerg peut tre effectu laide dune ou de plusieurs lectrodes uniques,
dune ou de plusieurs lectrodes en parallle, ou une combinaison dlectrodes uniques et en parallle.
Lespacement entre les arcs doit tre tel que le laitier qui couvre le mtal fondu obtenu laide dun arc
principal ne se refroidisse pas suffisamment pour empcher llectrode qui suit ou llectrode adjacente
de dposer du mtal de faon adquate. Le soudage larc submerg avec des lectrodes multiples peut
tre utilis or toute passe de soudure sur prparation ou de soudure dangle.

5.5.3.1.2
Lorsquun joint ncessite une pntration la racine spcifique, lentrepreneur peut tre tenu de
prparer une section dun joint chantillon en vue dun examen macrographique, conformment
larticle 5.5.3.1.3, afin de dmontrer que le mode opratoire de soudage choisi permettra dobtenir la
pntration la racine requise. Lingnieur peut accepter un dossier comme preuve plutt que lessai
spcifi dans cet article.

5.5.3.1.3
la discrtion de lingnieur, un joint chantillon de mme section que le joint qui sera utilis dans la
construction et dune longueur dau moins 600 mm (2 pi) doit tre soud en utilisant llectrode, le flux,
le courant, la tension darc, la polarit et la vitesse de dplacement qui serviront pour la construction.
Une section du joint soud doit tre prpare en vue dun examen macrographique afin de dmontrer la
conformit larticle 5.5.1.5 et larticle 5.5.3.2.4, 5.5.3.3.4 ou 5.5.3.4.4, selon le cas, doit tre satisfait.

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5.5.3.1.4
Une fois dtermins, le courant de soudage, la tension darc et la vitesse de dplacement doivent tre
maintenus dans les limites suivantes :
a) courant de soudage ou vitesse de dvidage
10 % ;
b) tension darc
7%;
c) vitesse de dplacement
15 %.
Toutefois, lorsque ces valeurs risquent de produire un apport de chaleur suprieur aux recommandations
du producteur des aciers tremps et revenus, elles ne sappliquent pas.

5.5.3.1.5
Le diamtre des lectrodes ne doit pas tre suprieur 6 mm (1/4 po).

5.5.3.1.6
Dans le cas des joints prqualifis, toutes les soudures larc submerg sauf les soudures dangle doivent
tre excutes en position plat.

5.5.3.2 Modes opratoires de soudage avec lectrode unique


5.5.3.2.1
Une lectrode unique est une lectrode raccorde une source dalimentation pouvant tre constitue
dune ou plusieurs sources de courant.

5.5.3.2.2
Les soudures dangle peuvent tre excutes en position plat ou horizontale. Toutefois, une soudure
dangle en une seule passe excute en position horizontale ne doit pas mesurer plus de 8 mm (5/16 po)
moins que la qualification du mode opratoire ne permette une soudure dangle de dimensions plus
grandes (voir larticle 2.1).

5.5.3.2.3
Lpaisseur des couches de mtal fondu, lexception des couches la racine et en surface, ne doit pas
tre suprieure 6 mm (1/4 po). Lorsque lcartement la racine est gal ou suprieur 12 mm
(1/2 po), on doit utiliser une technique de soudage couches multipasses. On doit galement utiliser
cette technique dans les soudures multipasses lorsque la largeur de la couche est suprieure 16 mm
(5/8 po).

5.5.3.2.4
Le courant de soudage, la tension darc, la vitesse de dplacement et lemplacement des lectrodes les
unes par rapport aux autres doivent tre tels quil y aura fusion complte chaque passe avec le mtal de
base et le mtal fondu adjacents et quil ne se formera aucune dpression ni aucun caniveau excessif au
raccordement de la soudure. On doit viter la concavit excessive des premires passes afin dempcher
la fissuration la racine des joints brids.

5.5.3.2.5
Pour les soudures sur prparation en V ou en demi-V dont lcartement la racine est gal zro, le
courant de soudage maximal utiliser pour la passe la racine qui provoque la fusion des deux faces
de la prparation ne doit pas tre suprieur la valeur numrique gale 10 fois langle douverture.
Toutefois, on peut utiliser un courant suprieur pour le remplissage des soudures sur prparation en une
seule passe. Le courant maximal utiliser pour les soudures dangle excutes en position plat doit tre
de 1000 A.

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5.5.3.3 Modes opratoires de soudage avec lectrodes en parallle


5.5.3.3.1
Des lectrodes en parallle sont deux lectrodes raccordes en parallle la mme source dalimentation.
Les deux lectrodes sont gnralement alimentes par un mme dvidoir. Le courant de soudage, le case
chant, est le courant total des deux lectrodes.

5.5.3.3.2
Les soudures dangle peuvent tre excutes en position plat ou horizontale. Toutefois, une soudure
dangle en une seule passe excute en position horizontale avec des lectrodes en parallle ne doit pas
mesurer plus de 8 mm (5/16 po), moins que la qualification du mode opratoire de soudage ne
permette une soudure dangle de dimensions plus grandes (voir larticle 2.1).

5.5.3.3.3
Lpaisseur des couches de mtal fondu nest pas limite. Lors de lexcution de la passe la racine dune
soudure sur prparation, une lectrode unique ou des lectrodes en parallle peuvent tre utilises. Les
barres de support envers ou les mplats doivent tre dune paisseur approprie pour empcher la pleine
pntration.
Lorsque la largeur dune surface dans une prparation sur laquelle une couche de mtal fondu doit tre
dpose est suprieure 12 mm (1/2 po), les lectrodes en parallle doivent tre dplaces latralement
ou on doit utiliser une technique de soudage couches multipasses afin dassurer une fusion adquate
des bords. Lorsque la largeur dune couche de mtal dj dpose est suprieure 16 mm (5/8 po), on
doit utiliser une technique de soudage couches multipasses en plaant les lectrodes en tandem*.
*Tandem signifie que les lectrodes sont disposes suivant une ligne parallle la direction du soudage.

5.5.3.3.4
Le courant de soudage, la tension darc, la vitesse de dplacement et lemplacement des lectrodes les
unes par rapport aux autres doivent tre tels quil y aura fusion complte chaque passe avec le mtal de
base adjacent et quil ne se formera aucune dpression ni aucun caniveau excessif au raccordement de la
soudure. On doit viter la concavit excessive des premires passes afin dempcher la fissuration la
racine des joints brids.

5.5.3.3.5
Le courant de soudage maximal lors de lexcution dune soudure sur prparation doit tre de :
a) 700 A pour des lectrodes en parallle lors de la passe la racine dune soudure sur prparation dont
lcartement la racine est gal zro et lorsquil ny a pas remplissage du chanfrein par celle-ci ;
b) 900 A pour des lectrodes en parallle lors de la passe la racine dune soudure sur prparation
ayant un support envers en acier ou une barre despacement ;
c) 1200 A pour des lectrodes en parallle lors dune passe quelconque lexception de la couche
finale ;
d) aucune restriction ne sapplique au courant de soudage pour la couche finale.

5.5.3.3.6
Le courant de soudage maximal qui doit tre utilis pour lexcution dune soudure dangle avec des
lectrodes en parallle doit tre de 1200 A.

5.5.3.4 Modes opratoires de soudage avec lectrodes multiples


5.5.3.4.1
Les lectrodes multiples sont une combinaison dau moins deux lectrodes uniques ou systmes
dlectrodes en parallle. Chacun des composants de ces systmes est raccord une source
dalimentation indpendante et aliment par son propre dvidoir.

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5.5.3.4.2
Les soudures dangle peuvent tre excutes en position plat ou horizontale. Toutefois, une soudure
dangle en une seule passe excute en position horizontale avec des lectrodes multiples ne doit pas
mesurer plus de 12 mm (1/2 po).

5.5.3.4.3
Lpaisseur des couches de mtal fondu nest pas limite. Lors de lexcution de la passe la racine dune
soudure sur prparation, une lectrode unique ou des lectrodes multiples peuvent tre utilises. Les
barres de support envers ou les mplats doivent tre dune paisseur approprie pour empcher la pleine
pntration. Lorsque la largeur dune surface dans une prparation sur laquelle une couche de mtal
fondu doit tre dpose est suprieure 12 mm (1/2 po), on doit utiliser une technique de soudage
couches multipasses afin dassurer une fusion adquate des bords. Lorsque la largeur dune couche de
mtal dj dpose est suprieure 25 mm (1 po) et quon nutilise que deux lectrodes, on doit utiliser
une technique de soudage couches multipasses en plaant les lectrodes en tandem.

5.5.3.4.4
Le courant de soudage maximal lors de lexcution dune soudure sur prparation doit tre de :
a) 700 A pour une lectrode unique ou pour des lectrodes en parallle lors de la passe la racine
dune soudure sur prparation dont lcartement la racine est gal zro et lorsquil ny a pas
remplissage du chanfrein par celle-ci ;
b) 750 A pour une lectrode unique ou 900 A pour des lectrodes en parallle lors de la passe la
racine dune soudure sur prparation ayant un support envers en acier ou une barre despacement ;
c) 1000 A pour une lectrode unique ou 1200 A pour des lectrodes en parallle lors dune passe
quelconque lexception de la couche finale ;
d) aucune restriction ne sapplique au courant de soudage pour la couche finale.

5.5.3.4.5
Le courant de soudage maximal qui doit tre utilis pour lexcution dune soudure dangle doit tre de
1000 A avec une lectrode unique, et de 1200 A avec des lectrodes en parallle.

5.5.4 Soudage larc sous gaz avec fil plein, soudage larc avec fil
fourr de poudre mtallique et soudage larc avec fil fourr (procds
GMAW, MCAW et FCAW)
Note : En ce qui a trait au soudage larc sous gaz avec fil plein, voir lappendice N pour plus de
renseignements sur les modes de transfert du mtal dans larc et le procd. Quant au soudage larc avec fil
fourr (procd FCAW), le cas chant, on utilise labrviation FCAW-G si la protection est assure par un gaz et
FCAW-S si le procd est effectu en mode dautoprotection.

5.5.4.1
Tous les modes opratoires de soudage larc sous gaz avec fil plein doivent tre qualifis, sous rserve
de larticle 3.1.3.1.

5.5.4.2
Le courant de soudage ou la vitesse de dvidage, la tension darc, le dbit de gaz, le mode de transfert du
mtal et la vitesse de dplacement doivent tre tels quil y aura fusion complte chaque passe avec le
mtal de base et le mtal fondu adjacents et quil ny aura ni recouvrement ni soufflure ou caniveau
excessifs.

5.5.4.3
Le soudage larc sous gaz avec fil plein, le soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique ou le
soudage larc avec fil fourr avec une protection gazeuse extrieure ne doit pas tre excut en
prsence de courants dair ou de vent moins que le travail ne soit labri. Le matriau et la forme de cet
abri doivent pouvoir rduite la vitesse du vent proximit du travail au plus 8 km/h (5 m/h).

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5.5.5 Soudage vertical sous laitier et soudage lectrogaz (procds ESW


et EGW)
5.5.5.1
Conformment larticle 2.1, les modes opratoires de soudage vertical sous laitier et de soudage
lectrogaz doivent tre qualifis.

5.5.5.2
Le soudage vertical sous laitier ou le soudage lectrogaz des aciers tremps et revenus est interdit moins
que lingnieur ne lautorise expressment.

5.5.5.3
Lorsque des essais de rsilience sont requis en vertu des plans ou du cahier des charges, ils doivent tre
inclus dans la qualification du mode opratoire de soudage. Le mode opratoire dessai de rsilience doit
tre conforme la norme CSA W47.1. Les prouvettes qui serviront aux essais de rsilience doivent tre
prleves dans la zone thermiquement affecte ainsi que dans laxe de la soudure.

5.5.5.4
Il est interdit de procder au soudage lectrogaz en prsence dun courant dair ou dun vent moins
que le travail ne soit labri. Le matriau et la forme dabri doivent pouvoir rduire la vitesse du vent
proximit de la soudure au plus 8 km/h (5 m/h).

5.5.5.5
Des appendices appropris sous forme de blocs ou de tles doivent tre utiliss au dbut et la fin
des soudures. Lorsque cela est impossible, la longueur efficace de la soudure doit tre rduite
proportionnellement.

5.5.5.6
Les conditions dexcution du soudage doivent assurer la fusion complte avec le mtal de base et
le support envers en acier, le cas chant, et empcher toute cavit ou tout caniveau excessif au
raccordement de la soudure.

5.5.5.7
Le dbut de la soudure doit tre tel que lapport de chaleur sera suffisant pour assurer la fusion complte
du mtal fondu aux faces de la prparation du joint. Les soudures qui ont t interrompues en un point
quelconque pendant une priode suffisamment longue pour que le laitier ou le bain de fusion commence
se solidifier peuvent tre poursuivies et termines condition que les soudures finies soient soumises
un examen par ultrasons sur une distance dau moins 150 mm (6 po), de chaque ct du point de reprise
de la soudure. Lorsque cela est possible de le faire, elles peuvent galement tre soumises un examen
radiographique.
Les points de reprise des soudures doivent tre consigns dans les dossiers et on doit faire rapport
lingnieur. Toute technique adopte pour reprendre la soudure aprs ce type darrt doit faire partie
intgrante de la qualification du mode opratoire de soudage.

5.5.5.8
tant donn lapport de chaleur important propre ces procds, le prchauffage nest gnralement pas
requis. Toutefois, lorsque la temprature du mtal de base est infrieure 0 C (32 F), le point de dpart
de la soudure doit tre prchauff 10 C (50 F) avant le soudage.

5.5.6 Soudage des goujons


Note : Larticle 5.5.6 nonce les exigences obligatoires pour le soudage des goujons qui seront utilises dans
cette norme. Les exigences relatives au matriau et la qualification de la base des goujons font lobjet de
lappendice H.

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5.5.6.1 Domaine dapplication


Larticle 5.5.6 nonce les exigences particulires relatives :
a) lexcution des travaux, aux techniques, la mise lessai avant la production, la qualification de
loprateur et la qualification de la pose des goujons, le cas chant ;
b) la rparation et linspection du soudage des goujons durant la production.

5.5.6.2 Exigences gnrales


5.5.6.2.1
La conception des goujons doit convenir au soudage larc sur des lments en acier laide dune
machine souder des goujons automatique. Le type, la dimension ou le diamtre des goujons doivent
tre conformes aux plans, au cahier des charges ou aux dispositions spciales approuves par lingnieur
(se reporter la figure H1 de lappendice H pour les dimensions et les tolrances des connecteurs de
cisaillement standard).

5.5.6.2.2
Un dispositif de protection de larc (virole) en cramique thermorsistante, ou autre matriau adquat,
doit tre fourni avec chaque goujon.

5.5.6.2.3
Un flux dsoxydant et stabilisateur darc convenant pour le soudage doit tre fourni avec chaque goujon
mesurant 8 mm de diamtre au plus. Les goujons de diamtre infrieur 8 mm (5/16 po) peuvent tre
fournis avec ou sans le flux.

5.5.6.2.4
Seuls les goujons dont la base est qualifie selon larticle H4 de lappendice H doivent tre utiliss.
Le dispositif de protection de larc utilis lors de la production doit tre du mme type que celui utilis
lors des essais de qualification des bases de goujon ou conformment aux exigences du fabricant.

5.5.6.2.5
Si lacheteur le demande, lentrepreneur doit soumettre les goujons des types utiliss en vertu du contrat
une vrification de la qualification conformment aux modes opratoires dcrits larticle H4.
Lentrepreneur est responsable de lexcution de ces essais. Les essais doivent tre effectus par
lentrepreneur ou le fabricant de goujons.

5.5.6.3 Exigences relatives la qualification de la pose des goujons


5.5.6.3.1
Les goujons poss en usine ou sur place en position plat sur une surface plate et horizontale sont
considrs tre prqualifis en vertu des essais de qualification des bases de goujons du fabricant
(appendice H), et aucun autre essai nest exig que de satisfaire au contrle du mode opratoire de
larticle 5.5.6.5 et aux exigences relatives linspection et au mode opratoire de rparation de
larticle 5.5.6.6. Les limites de la position plat sont dfinies comme tant une inclinaison de 0 15
de la surface sur laquelle est soud le goujon.

5.5.6.3.2
Les cas suivants de pose non qualifie des goujons doivent faire lobjet dun essai :
a) les goujons poss sur des surfaces plates en position verticale ou en position au plafond ou sur des
surfaces qui ne sont pas plates ;
b) les goujons souds dans des platelages (les essais devraient tre effectus avec des matriaux
reprsentatifs des conditions de construction) ;
c) les goujons souds sur des matriaux autres que les aciers du groupe 1, 2 ou 3 numrs au
tableau 11.1 ou 12.1.
Lentrepreneur est responsable de lexcution de ces essais. Les essais doivent tre effectus par
lentrepreneur ou le fabricant de goujons.
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5.5.6.3.3
Les prouvettes doivent tre prpares en soudant les goujons soumis la qualification des tles
prouvettes en acier 300W (44W) conforme la norme CSA G40.21, ou tout autre matriau spcifi
dans les groupes 1, 2 et 3 du tableau 11.1.

5.5.6.3.4
La position du soudage, la nature de la surface soude, le courant et le temps de soudage doivent
tre nots.

5.5.6.3.5
Dix prouvettes doivent tre soudes conscutivement en utilisant les modes opratoires et les rglages
recommands pour chaque diamtre, position et configuration de la surface.

5.5.6.3.6 Essais de pliage (goujons non filets)


Les 10 goujons prouvettes doivent tre soumis un essai de pliage 90 de leur axe original. On
considre que la pose du goujon est qualifie si les 10 prouvettes russissent lessai. Une dfaillance peut
se produire dans le matriau de la tle ou du profil ou la tige du goujon mais non dans la soudure.

5.5.6.3.7 Essais de pliage (goujons filets)


Cinq prouvettes doivent tre soumises un essai de pliage conformment larticle 5.5.6.3.6.

5.5.6.3.8 Essai de couple de serrage (goujons filets)


Cinq prouvettes doivent tre soumises un essai de couple de serrage en utilisant un appareil dessai
conforme la figure 5.3.

5.5.6.3.9
On considre que la pose dun goujon filet est qualifie si les cinq essais de pliage spcifis
larticle 5.5.6.3.7 satisfont larticle 5.5.6.3.6 et si, en plus, les cinq prouvettes de larticle 5.5.6.3.8
sont soumises lessai de couple de serrage jusqu destruction sans dfaillance dans la soudure.

5.5.6.3.10
Lentrepreneur ou le poseur de goujons peut, sil le dsire, autoriser lessai de pliage ou lessai de couple
de serrage de 10 prouvettes au lieu de lessai de pliage de cinq prouvettes et lessai de couple de
serrage de cinq prouvettes.

5.5.6.3.11
Les donnes de la qualification de la pose doivent comprendre les renseignements suivants :
a) les dessins illustrant la forme et les dimensions des goujons et des protections darc ;
b) une description complte des matriaux de la base et du goujon ainsi que la description (numro de
pice) de la protection darc ;
c) la position de soudage et les rglages (courant, temps).
Un rapport comprenant les donnes dessai doit tre prpar pour chaque qualification. Ce rapport doit
tre conserv pour chaque contrat.

5.5.6.4 Techniques et excution des travaux


5.5.6.4.1
Lquipement utilis pour le soudage des goujons doit comprendre un dispositif automatique de
minutage et tre raccord une source de courant continu de polarit normale. La tension, le courant,
le temps de soudage et le rglage de lamorage et de la plonge devraient tre aux rglages optimaux
du chalumeau, selon les pratiques reconnues ou les recommandations du fabricant de lquipement et
des goujons, ou les deux.

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5.5.6.4.2
Si deux pistolets de soudage de goujons ou plus doivent tre aliments partir de la mme source,
ils doivent tre coupls, de faon que deux pistolets ne puissent fonctionner simultanment, et de
manire que la source dalimentation soit pleinement rtablie avant dexcuter une deuxime soudure de
goujon.

5.5.6.4.3
Pendant le fonctionnement, le pistolet doit tre immobilis en position jusqu solidification du mtal
fondu.

5.5.6.4.4
Au moment du soudage, les goujons doivent tre exempts de rouille, de piqres, dhuile ou autre matire
susceptible de nuire au soudage.

5.5.6.4.5
La base du goujon ne doit pas tre peinte, galvanise ni cadmie avant le soudage.

5.5.6.4.6
Les surfaces sur lesquelles les goujons doivent tre souds doivent tre exemptes de calamine, de rouille,
dhumidit ou toute autre matire nuisible afin de permettre lexcution de soudures satisfaisantes. Ces
surfaces peuvent tre nettoyes de manire appropries, par nettoyage la brosse mtallique, par
dtartrage ou meulage.
La convenance des conditions de surface pour le soudage des goujons doit tre tablie en se fondant sur
larticle 5.5.6.5.

5.5.6.4.7
Les dispositifs de protection de larc ou viroles doivent tre secs. Tout dispositif de protection de larc qui
prsente de lhumidit sur sa surface en raison de la rose ou de la pluie doit tre sch ltuve 120 C
(250 F) pendant 2 heures avant de lutiliser.

5.5.6.4.8
Lorsque la temprature du mtal de base est infrieure 18 C (0 F), le soudage des goujons ne peut
tre effectu que si lingnieur lautorise expressment. Le soudage des goujons est interdit lorsque la
surface est mouille, ou encore expose la pluie ou la neige. Lorsque la temprature du mtal de base
est infrieure 0 C (32 F), un goujon additionnel pour chaque 100 goujons souds doit tre mis
lessai selon les mthodes spcifies aux articles 5.5.6.5.4 et 5.5.6.5.5 ; langle utilis lors de lessai doit
tre de 15 environ. Cet essai additionnel doit tre effectu en plus de lessai des deux premiers goujons
prlevs au dbut de chaque nouvelle production.

5.5.6.4.9
Les espacements longitudinal et latral entre les goujons de cisaillement et entre les connecteurs et les
rives des poutres ou des semelles de poutres-matresses peuvent varier dau plus 25 mm (1 po) par
rapport lemplacement indiqu sur les dessins. La distance minimale entre lextrmit du goujon et
la rive dune semelle doit tre gale au diamtre du goujon plus 3 mm (1/8 po) mais ne doit pas,
de prfrence, tre infrieure 38 mm (1 1/2 po). Lexactitude de lemplacement des autres types de
goujon doit permettre un assemblage selon les rgles de lart des accessoires sans modification ni alsage.

5.5.6.4.10
Aprs le soudage, les dispositifs de protection de larc doivent tre retirs du goujon de cisaillement et des
goujons dancrage et, lorsque la chose est possible, de tous les autres goujons.

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5.5.6.4.11
Les soudures de goujon doivent prsenter un bourrelet sur toute la priphrie du goujon.
Note : On appelle bourrelet le mtal en excs autour de la base du goujon, conformment la dfinition de
lappendice E. Il ne sagit pas dune soudure dangle effectue par un soudage larc classique. Ce mtal, en
excs du mtal requis pour atteindre la rsistance dsire, nest pas nuisible ; au contraire, il est essentiel
lexcution de soudures saines. Ce mtal fondu qui est contenu autour du goujon soud par une virole permet
lobtention dune bonne fusion sur la section entire de la base du goujon.
Le bourrelet peut prsenter un manque de fusion sur le ct vertical et un chevauchement sur le ct
horizontal. Il peut aussi prsenter de petites fissures dues au retrait ou des discontinuits la partie suprieure
du bourrelet dans le sens radial ou longitudinal, ou les deux, par rapport laxe du goujon. Un manque de
fusion sur le ct vertical du bourrelet doubl de petites fissures dues au retrait sont acceptables.

5.5.6.4.12
Les goujons qui doivent tre utiliss dans des poutres composites constitues de sections ou de poutrelles
en acier relies un plancher cellulaire en acier recouvert dune dalle en bton peuvent tre souds
travers un maximum de deux feuilles en acier pour plancher. Chaque feuille doit mesurer au plus
1,7 mm (0,067 po) dpaisseur y compris le recouvrement en zinc dune nuance maximale de Z275,
(G90) (norme ASTM A 924/A 924M). Sinon, on doit perforer les feuilles pour les goujons. Linspection
des goujons doit tre conforme larticle 5.5.6.6, les vrifications de mode opratoire ayant t
pralablement effectues conformment larticle 5.5.6.5.

5.5.6.4.13
la discrtion de lentrepreneur, les goujons peuvent tre assembls par des soudures dangle comme
suit :
a) La dimension minimale de la soudure dangle utiliser doit tre la plus grande des valeurs spcifies
au tableau 4.4 ou 5.6.
b) Le soudage doit tre effectu au moyen dlectrodes bas hydrogne.
c) La base du goujon doit tre prpare de faon que la circonfrence extrieure du goujon sajuste
parfaitement au mtal de base.
d) Les surfaces sur lesquelles les goujons seront souds doivent tre conformes larticle 5.3.1.
Lextrmit des goujons doit galement tre propre.
e) Le mtal de base auquel les goujons sont souds doit tre prchauff, conformment au tableau 5.3.

5.5.6.5 Contrle des procdures


5.5.6.5.1
Lentrepreneur doit conserver la documentation relative aux paramtres recommands pour le soudage
des goujons, tels le courant, le temps, les rglages relatifs lamorage et la plonge, de mme quen
ce qui a trait aux autres exigences pertinentes de cet article.
Note : Il nest pas obligatoire que le Bureau accepte ces documents.

5.5.6.5.2
Avant le soudage en production dun goujon de type et de dimensions donnes avec un appareil de
soudage et des paramtres particuliers et au dbut de la production de chaque quipe chaque jour,
les deux premiers goujons souds doivent tre soumis lessai. La technique de soudage de goujon peut
tre excute sur une pice de matriau ayant une paisseur et des proprits semblables llment de
production. Lpaisseur du matriau peut varier de 25 %, si lon ne peut utiliser un matriau dune
paisseur gale lpaisseur relle de production. Les goujons dessai doivent tre souds dans la mme
position exige pour llment de production ( plat, verticale ou au plafond). Les essais sur le platelage
doivent tre effectu sur le mme matriau que celui utilis en production.

5.5.6.5.3
Lquipement de soudage de production de goujons doit comprendre le chalumeau souder et la source
dalimentation ainsi que les paramtres tels le diamtre du goujon, le rglage de lamorage et de la
plonge, la longueur totale du conducteur de llectrode, les changements de courant et de temps
suprieurs 5 % et une diminution de la temprature du mtal de base suprieure 15 C (60 F).

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5.5.6.5.4
Les goujons dessai doivent tre soumis un examen visuel. Ils doivent prsenter un bourrelet sur toute la
priphrie du goujon.

5.5.6.5.5
En plus de lexamen visuel, lessai doit comporter le pliage des goujons, une fois quils ont refroidi,
un angle de 30 environ de leur axe original en frappant les goujons laide dun marteau ou en
plaant un tuyau ou un autre dispositif creux appropri sur le goujon pour le plier manuellement ou
mcaniquement. des tempratures infrieures 10 C (50 F), il est prfrable deffectuer le pliage en
appliquant lentement une charge de manire continue. Pour les goujons filets, lessai de couple de
serrage de la figure 5.3 et du tableau 5.5 doit tre remplac par un essai de pliage.
En prsence dune dfaillance dans la zone soude de lun ou lautre des goujons, des correctifs doivent
tre apports au mode opratoire et deux autres goujons doivent tre souds et mis lessai.
Des essais additionnels de soudage doivent tre effectus jusqu ce que deux goujons souds de suite
russissent lessai ; deux autres goujons doivent tre souds de suite llment en question et soumis
lessai.
Les rsultats des essais effectus doivent tre satisfaisants avant de continuer le soudage de production
des goujons. Si les essais effectus sur llment en question ne sont pas satisfaisants, des correctifs
doivent tre apports aux modes opratoires en utilisant des matriaux chantillons avant deffectuer le
soudage de deux goujons de suite sur llment en question conformment aux exigences ci-dessus.

5.5.6.5.6
Une fois que le soudage de production a dbut, pour tout changement apport lappareil de soudage
et aux paramtres de soudage conformment aux articles 5.5.6.5.2 et 5.5.6.5.3, on doit effectuer les
essais spcifis aux articles 5.5.6.5.4 et 5.5.6.5.5 avant de recommencer le soudage de production.
Lorsque les modifications apportes lpaisseur du mtal de base sont suprieures 25 % de
lpaisseur originale du travail de production mis lessai, les deux premiers goujons de chaque paisseur
de production diffrente doivent tre soumis lessai de pliage selon larticle 5.5.6.5.5.

5.5.6.5.7 Qualification de loprateur


Lessai exig avant le soudage de production larticle 5.5.6.5.2, sil est satisfaisant, doit aussi servir la
qualification de loprateur.

5.5.6.5.8
Avant que les goujons de production ne soient souds par un oprateur qui na pas particip la
prparation avant production spcifie larticle 5.5.6.5.2, loprateur doit souder deux goujons et les
soumettre lessai conformment aux articles 5.5.6.5.4 et 5.5.6.5.5. Si les deux goujons souds sont
jugs conformes aux exigences de lessai, loprateur peut excuter le soudage de production de
goujons.

5.5.6.6 Exigences relatives linspection et procdures de rparation


5.5.6.6.1
Les goujons nayant pas un bourrelet sur toute la priphrie doivent, au choix de lentrepreneur, tre
remplacs par un nouveau goujon ou tre rpars en ajoutant une soudure dangle minimale, qui doit
tre la plus grande de celles exige au tableau 4.4 ou 5.6, la place de la partie manquante au bourrelet.
La soudure de rparation doit se prolonger sur au moins 10 mm (3/8 po) de part et dautre de chaque
extrmit de la discontinuit rpare.

5.5.6.6.2
Si la rduction de la longueur des goujons lors du soudage est infrieure la normale, c.--d. la longueur
du goujon est suprieure de plus de 2 mm (3/32 po) la longueur spcifie, on doit interrompre le
soudage immdiatement et apporter les correctifs ncessaires avant de recommencer le soudage.

Fvrier 2004

47

W59-03

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5.5.6.6.3
Si un goujon a t enlev dun lment soumis des contraintes de traction, la surface de laquelle a
t enlev le goujon doit tre lisse et de niveau. Lorsque du mtal de base a t enlev avec le goujon,
le soudage larc doit tre utilis conformment cette norme pour remplir les cavits et la surface de
la soudure doit tre arase par meulage.
Dans les zones o les lments sont comprims et o la dfaillance des goujons se limite la tige ou
la zone de fusion, on peut souder un nouveau goujon proximit de la zone o se trouve le dfaut au
lieu deffectuer une rparation ou un remplacement dans la zone de soudage (voir larticle 5.5.6.4.9).
Si du mtal est arrach du mtal de base de ces surfaces, les exigences relatives la rparation doivent
tre les mmes que celles spcifies pour les zones soumises des contraintes de traction ; toutefois, si la
profondeur de la discontinuit est gale la plus petite des valeurs suivantes : 3 mm (1/8 po) ou 7 %
de lpaisseur du mtal de base, la discontinuit peut tre meule de faon se marier la surface au
lieu de remplir la zone o se trouve le dfaut avec du mtal fondu. Lorsque lon doit poser un goujon
de remplacement dans la zone endommage, on doit effectuer la rparation du mtal de base avant
dexcuter le soudage du goujon de remplacement. Les goujons de remplacement (autres que de type
filet, qui doivent tre soumis lessai de couple de serrage) doivent tre soumis un essai de pliage un
angle de 15 environ de leur axe original. Les surfaces des lments bien en vue dans les structures finies
doivent tre rendues lisses et de niveau lorsquun goujon a t enlev.

5.5.6.6.4
Sauf indication contraire larticle 5.5.6.6.5, au moins un goujon non filet sur 150 goujons doit tre
soumis lessai de pliage un angle de 15. En cas dchec du goujon, on doit plier trois autres goujons.
Si lun de ces trois goujons ne satisfait pas aux exigences de lessai de pliage, on doit mme lessai
10 autres goujons. Si lun de ces dix goujons ne satisfait pas aux exigences de lessai de pliage, tous les
goujons du groupe de 150 goujons doivent tre mis lessai.
En prsence des conditions de temprature spcifies larticle 5.5.6.4.8, le nombre de goujons mis
lessai doit augmenter en consquence.

5.5.6.6.5
Tout goujon non filet qui a t rpar par soudage, ou tout goujon non filet dont la rduction de la
longueur lors du soudage est infrieure la normale, doit tre soumis un essai de pliage un angle
de 15. Le pliage doit tre effectu de prfrence en appliquant lentement une charge de manire
continue. des tempratures infrieures 0 C (32 F), lapplication dune charge dimpact comme celle
obtenue en frappant laide dun marteau est interdite. Les goujons qui ne prsentent aucun signe de
fracture peuvent tre utiliss et laisss dans leur position plie, sauf indication contraire de lingnieur. Les
goujons prsentant des fissures dans la soudure, le mtal de base, ou la tige lors de linspection doivent
tre remplacs.

5.5.6.6.6
Tous les goujons filets qui ont t rpars par soudage doivent tre soumis un essai de couple de
serrage conformment la figure 5.3 et au tableau 5.5.

5.5.6.6.7
moins dindication contraire de lacheteur ou si larticle 5.5.6.6.6 lexige, il nest pas ncessaire de
soumettre les goujons filets un essai de couple de serrage avant dtre utiliss.

5.5.6.6.8
Lorsque les conditions le permettent, lingnieur peut choisir un nombre raisonnable de goujons
additionnels pour les soumettre aux essais spcifis larticle 5.5.6.6.4 ou 5.5.6.6.6 selon le cas.

5.5.6.6.9
Les goujons de cisaillement et autres qui ont t plis et qui ne prsentent aucun signe de
dfaillance ne doivent pas tre dplis si aucune portion du goujon nest une distance infrieure
25 mm (1 po) par rapport une surface en bton.

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Construction soude en acier (soudage larc)

5.6 Contrle des dformations et des contraintes dues au retrait


5.6.1
Le mode opratoire et la squence de soudage doivent permettre de rduire au minimum la dformation
et le retrait imputables lassemblage ou la runion dlments dune charpente ou dlments
composs et au renforcement de membres de structures.

5.6.2
Le mtal fondu doit, dans la mesure du possible, tre dpos selon une squence qui quilibrera la
chaleur applique pendant le soudage.

5.6.3
Avant le dbut du soudage sur un lment ou une charpente dont laptitude la fonction est susceptible
dtre altre par les contraintes dues au retrait et la dformation, lentrepreneur doit prvoir la squence
de soudage et des moyens de contrle de la dformation.

5.6.4
Le soudage sur un lment doit seffectuer partir des points o les pices sont relativement bien
immobilises les unes par rapport aux autres vers les points o les pices sont plus libres de bouger.

5.6.5
Les joints pour lesquels on prvoit un retrait important doivent tre souds en premier (si cela est
possible), ces pices tant moins immobilises. Les joints pour lesquels on prvoit un retrait moins
important doivent tre souds ensuite.

5.6.6
Les entures effectues en atelier dans chaque composant dun lment plaqu ou compos doivent tre
effectues avant que ce composant ne soit soud un autre composant de llment. Sous rserve de
lapprobation de lingnieur, de longues poutres-matresses ou de longues sections de poutres-matresses
peuvent tre obtenues par des entures effectues en atelier sur des courtes sections, chacune tant
effectue conformment cet article.

5.6.7
Lorsque des soudures sont effectues dans des conditions de contraintes extrmes dues au retrait, le
soudage doit tre continu jusqu la fin, ou jusqu un point partir duquel il ne peut se produire aucune
fissuration avant que la temprature de lassemblage ait pu atteindre une temprature infrieure la
temprature minimale spcifie pour le prchauffage et entre les passes.

5.7 Contrle de la temprature de prchauffage, de la temprature


entre passes et de lapport de chaleur
5.7.1
Les tempratures de prchauffage et entre passes doivent tre suffisamment leves pour empcher la
fissuration. Les tempratures de prchauffage et entre passes doivent tre conformes aux valeurs du
tableau 5.3, sauf lorsquon se conforme larticle 5.7.2.
Des tempratures de prchauffage et entre passes suprieures aux valeurs minimales du tableau 5.3
peuvent tre exiges :
a) pour des soudures sur des lments fortement immobilises ;
b) pour certaines combinaisons dpaisseurs dacier et dapport de chaleur, lorsque lacier contient du
carbone, du manganse, du chrome et du nickel en quantit maximale selon les spcifications de lacier ;
c) pour le mtal fondu haute rsistance ;
d) pour les joints dans lesquels le transfert de leffort de traction se produit dans le sens du travers
court.
Note : Lexprience a dmontr que les tempratures minimales spcifies au tableau 5.3 sont appropries pour
empcher la fissuration dans la plupart des cas. Toutefois, des tempratures de prchauffage plus leves
Fvrier 2004

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peuvent tre exiges dans les cas prsentant des joints fortement brids, une teneur en hydrogne suprieure,
un apport de chaleur infrieur lors du soudage ou une composition dacier la limite suprieure de la
spcification. Dautre part, des tempratures de prchauffage infrieures peuvent tre appropries pour
empcher la fissuration, selon le niveau de bridage, la teneur en hydrogne et la composition relle de lacier
ou un apport de chaleur suprieur lors du soudage.
Les tempratures minimales de prchauffage et entre passes peuvent tre dtermines selon la composition
de lacier, en utilisant des mthodes de dtermination ou des directives reconnues. Quelques mthodes
slectionnes sont dcrites en dtail lappendice P. Ces mthodes sont bases sur les essais de rsistance la
fissuration effectus en laboratoire et peuvent permettre de dterminer que des tempratures de prchauffage
plus leves que les tempratures minimales indiques au tableau 5.3 sont ncessaires. Lappendice P peut tre
utile pour identifier les cas o les risques de fissuration peuvent augmenter en raison de la composition, du
niveau de bridage, de la teneur en hydrogne, ou dun apport de chaleur infrieur lors du soudage qui exigerait
en consquence une temprature de prchauffage suprieure. Dautre part, lappendice P peut tre utile pour
dfinir les conditions pour lesquelles la fissuration due lhydrogne a moins de chance de se produire et o les
exigences minimales spcifies au tableau 5.3 peuvent tre appliques moins rigoureusement.

5.7.2 Rduction des tempratures de prchauffage


5.7.2.1
Les notes au tableau 5.3 sappliquent, que les exigences de prchauffage soient respectes ou non.

5.7.2.2
Les exigences du tableau 5.3 ne sont pas obligatoires dans le cas de soudures dangle en une seule passe
excutes par le procd de soudage larc submerg avec une longueur terminale normale condition
que lajustement des pices runir satisfasse larticle 5.4.1 et que la dimension de la soudure soit
conforme au tableau 5.4 relatif aux dimensions minimales des soudures dangle.
Si des soudures dangle sont utilises pour assembler des matriaux de compositions diffrentes, les
exigences doivent tre tablies en se fondant sur le matriau prsentant le carbone quivalent le plus
lev.

5.7.2.3
En ce qui a trait aux soudures effectues sur des matriaux ayant une rsistance la traction minimale
spcifie de 480 MPa (70 ksi) ou moins en une seule passe avec des lectrodes manuelles et basiques
selon les procds de soudage larc submerg ou de soudage larc sous gaz avec fil plein, il est
permis dutiliser une temprature de chauffage infrieure aux valeurs du tableau 5.3, sous rserve de
lapprobation de lingnieur, sil est possible de dmontrer que la combinaison du matriau et de lapport
de chaleur ne provoquera pas un durcissement de la zone thermiquement affecte du mtal de base
suprieur 280 VHN.
Cette rduction de temprature ne sapplique pas aux soudures de pointage, aux soudures temporaires
ni aux soudures sur prparation pntration partielle.
Lors de la rduction des tempratures de prchauffage, il est important de vrifier avec soin le
conditionnement des produits dapport de soudage afin dviter la fissuration du mtal fondu. Lorsque le
soudage est excut par le procd de soudage larc submerg ou de soudage larc sous gaz avec fil
plein, sans prchauffage, les exigences ci-dessus ainsi que le tableau 5.4 de l article 5.7.2.2 sappliquent.
Pour dterminer la duret des zones thermiquement affectes on doit utiliser :
a) des sections transversales dun chantillon dessai dun matriau de la mme nuance que le matriau
de fabrication pour examen macrographique ;
b) la surface de llment pendant lexcution du travail. Elle doit tre meule avant lessai de duret,
lequel doit tre effectu sur au moins un endroit dans la zone thermiquement affecte et pour chaque
ensemble soud, sur la pice la plus paisse, pour chaque longueur de soudure sur prparation ou de
paires de soudures dangle de 15 m (50 pi). On peut cesser les dterminations de la duret une fois que
le mode opratoire a t tabli la satisfaction de lingnieur.
La mthode permettant de dterminer la duret sur une section prpare en vue dun examen
macrographique doit permettre de mesurer la zone thermiquement affecte et le mtal de base. La
duret Vickers doit tre dtermine conformment la norme ASTM E 92. Si on utilise une autre
mthode dessai de duret, on doit dterminer lindice de duret quivalent en se fondant sur la norme
ASTM E 140, et lessai doit tre effectu conformment la norme ASTM pertinente.

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5.8 Tolrances dimensionnelles


moins dindication contraire dans la norme de calcul ou le code pertinents, les dimensions des lments
de charpente souds doivent respecter les tolrances suivantes :
a)

cart de rectitude des poteaux souds et des lments en compression des fermes :
mm
Longueur de 14 m et moins :
(L*/1000) mm, sans tre suprieure 10 mm

po
Longueur de 45 pi et moins :
(1/8 L*/10) po, sans tre suprieure 3/8 po

Longueur de plus de 14 m :
10 + [(L* 14 000)/1000] mm

Longueur de plus de 45 pi :
3/8 + 1/8 [(L* 45)/10] po

b) cart de rectitude des poutres ou poutres-matresses soudes lorsquil ny a pas de cambrure ou de


dviation latrale spcifie :

c)

mm

po

(L*/1000) mm

(1/8 L*/10) po

cart de la cambrure spcifie des poutres ou poutres-matresses soudes :


mm

po

(6 + L*/4000) mm

(1/4 + L*/320) po

*Dans chaque cas, L renvoie la longueur en millimtres (pieds) du tronon dessai, et la tolrance, en
millimtres (pouces), est mesure au milieu du tronon.

d) cart latral entre laxe de lme et laxe de la semelle dlments composs en H ou en I la surface
de contact : maximum 6 mm (1/4 po).
e) En ce qui a trait lcart de planit de lme des poutres-matresses dans les btiments et les ponts,
se reporter aux articles 11.5.3.1 et 12.5.3.1 respectivement.
f)
Le flambage et linclinaison combins de la semelle de poutres ou poutres-matresses soudes
doivent tre dtermins en mesurant le dcalage au raccordement de la semelle par rapport une ligne
perpendiculaire au plan de lme au point de croisement de laxe de lme et de la surface extrieure de
la semelle. Ce dcalage ne doit pas tre suprieur la plus grande des valeurs suivantes soit 1/100 de la
largeur totale de la semelle, ou 6 mm (1/4 po). Toutefois, les pices runir pas assemblage bout bout
doivent satisfaire larticle 5.4.4.
g) Appui aux points de mise en charge Les extrmits porteuses des raidisseurs-porteurs
doivent tre de niveau avec lme et en contact avec la surface intrieure des semelles. Lorsque la surface
extrieure des semelles repose sur une base en acier, elle doit sajuster 0,25 mm (0,010 po) sur 75 % de
la surface projete de lme et des raidisseurs-porteurs sur la surface extrieure de la semelle. Langle
inclus entre lme et la semelle ne doit pas tre suprieur 90 dans le sens de la longueur porteuse.
h) Ajustage des raidisseurs intermdiaires Lorsque les raidisseurs intermdiaires doivent tre
ajusts sans jeu, cet ajustage doit permettre un espace maximal de 1 mm (1/32 po) entre le raidisseur et
la semelle.
i)
Autres tolrances dimensionnelles Les tolrances dimensionnelles qui ne font pas lobjet de
cet article doivent tre tablies individuellement et acceptes par lentrepreneur et le propritaire en
tenant compte des exigences de montage.
j)
Lcart maximal par rapport la hauteur spcifie des poutres et des poutres-matresses fabriques
soudes, mesur sur laxe de lme, doit tre comme suit :
(i) pour des hauteurs gales ou infrieures 900 mm (36 po) : 3 mm ( 1/8 po) ;
(ii) pour des hauteurs suprieures 900 mm (36 po) et gales ou infrieures 1,8 m (72 po) :
5 mm ( 3/16 po) ;
(iii) pour des hauteurs suprieures 1,8 m (72 po) : +8 mm (+5/16 po), 5 mm (3/16 po).
k) Rectitude des raidisseurs intermdiaires Tout en tenant compte des lments qui peuvent
sy rattacher, une variation latrale des raidisseurs intermdiaires, mesure paralllement au plan de lme
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et ne reprsentant pas plus de 1/100 de la hauteur de lme est admise. Toutefois, sur le ct extrieur
des poutres-matresses extrieures, la variation latrale admise ne doit pas dpasser la moiti des
tolrances ci-dessus.
l)
Rectitude des raidisseurs dappui Le manque de rectitude des raidisseurs dappui ne doit pas
tre suprieur 3 mm (1/8 po) pour un tronon ne dpassant pas 1,8 m (6 pi) de longueur et laxe
rel du raidisseur ne doit pas se trouver lextrieur du raidisseur dont lpaisseur est mesure
lemplacement thorique de laxe.

5.9 Profils des soudures


5.9.1
Les faces des soudures dangle peuvent tre lgrement convexes, plates ou lgrement concaves.
Voir la figure 5.4 a) et b) pour les profils souhaitables ou acceptables et la figure 5.4 c) pour les profils
inacceptables.
lexception des assemblages en L extrieurs, la valeur de la convexit ne doit pas tre suprieure
(0,07W + 1,5) mm [(0,07W + 1/16) po], lorsque W est la largeur relle de la soudure dangle en
millimtres (pouces) [voir la figure 5.4 b)].

5.9.2
La dimension des soudures dangle dune soudure continue peut tre infrieure de 2 mm (1/16 po) la
dimension minimale requise sans que des corrections ne soient ncessaires, condition que les soudures
sous-dimensionnes ne reprsentent pas plus de 10 % de la longueur de la soudure et ne soient pas
situes sur les extrmits de soudures runissant une me et une semelle partir de lextrmit dune
longueur gale deux fois la largeur de la semelle dans le cas de poutres-matresses.

5.9.3
Les passes de revtement des assemblages bout bout et en L doivent prsenter une surpaisseur au
centre de la soudure ne dpassant pas 3 mm (1/8 po). Cette surpaisseur peut tre enleve, mais,
lorsquelle est laisse en place, elle doit tre faonne uniformment partie de la surface du mtal de
base de faon tre dpaisseur maximale au centre de la soudure. Il ne doit y avoir aucune cavit ni
rainure le long du bord ou au centre de la soudure. Le mtal dpos doit tre lisse et uniforme en section.
Le mtal des extrmits des assemblages bout bout doit tre sain et lisse et les extrmits doivent tre
conformes la section transversale du joint soud [voir la figure 5.4 d)]. Elles doivent tre exemptes de
dfauts propres au joints souds illustrs la figure 5.4 e).

5.9.4
Les surfaces des assemblages bout bout qui doivent tre de niveau avec la surface doivent tre finies de
faon ne pas rduire lpaisseur du mtal de base ou du mtal fondu le plus mince de la plus petite
des valeurs suivantes soit plus de 1 mm (1/32 po), soit 5 % de lpaisseur ou de faon produire une
surpaisseur suprieure 1 mm (1/32 po). Toutefois, la surpaisseur doit tre enleve lorsque la soudure
fait partie dune surface de contact. Toute surpaisseur doit se raccorder uniformment aux surfaces de la
tle et les zones de transition doivent tre exemptes de caniveaux sur le bord de la soudure. On peut
procder par piquage condition quil soit suivi dun meulage. Lorsquun fini de surface est requis, la
valeur de rugosit ne doit pas tre suprieure 6 m (0,25 po). Les finis de surface dont la valeur de
rugosit se situe entre 3 m (0,125 po) et 6 m (0,25 po) doivent tre parallles la direction de la
contrainte primaire. Les finis de surface dune valeur gale ou infrieure 3 m (0,125 po), peuvent
tre dans nimporte quelle direction.

5.9.5
Les soudures doivent tre exemptes de dbordements.

5.9.6
Les valeurs admises pour les caniveaux sont donnes aux articles 11.5.4 et 12.5.4 pour les structures sous
charges statique et cyclique, respectivement.

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5.10 Corrections
5.10.1
Les lments ou les pices comportant un dfaut, une soudure ou du mtal de base de mauvaise qualit
peuvent tre rpars au lieu dtre jets. Lingnieur doit spcifier quels dfauts doivent lui tre souligns
et quelles rparations doivent tre soumises son approbation. moins dindication contraire et la
discrtion de lentrepreneur, les dfauts doivent tre corrigs soit en remplaant la soudure
compltement, soit de la faon suivante :
a) Dbordement ou convexit excessive : rduire en enlevant le mtal fondu excdentaire.
b) Concavit excessive dune soudure ou dun cratre, de soudures trop petites, de caniveaux :
nettoyer et ajouter du mtal fondu.
c) Soufflures et inclusions de laitier excessives, manque de fusion : enlever la partie dfectueuse et
excuter une nouvelle soudure. Toutefois, des soufflures peu profondes peuvent tre enleves par
meulage, sous rserve des restrictions indiques larticle 5.9.2 si lon considre que les soufflures sont
nuisibles la structure.
d) Fissures dans les soudures ou le mtal de base : dterminer limportance de la fissure par ressuage,
examen magntoscopique ou lquivalent ; enlever la fissure et excuter une nouvelle soudure.
Le soudage et le resoudage selon les alinas b), c) et d) de cet article doivent tre conformes cette
norme et les nouvelles soudures doivent tre examines par la mthode utilise pour les soudures initiales
ou conformment aux spcifications de lingnieur.

5.10.2
Lenlvement du mtal fondu ou de portions du mtal de base doit tre excut par piquage, meulage,
oxycoupage, gougeage au chalumeau, gougeage au plasma ou gougeage larc au carbone en prenant
soin de ne pas causer de caniveaux dans le mtal fondu ou le mtal de base restant. Le gougeage au
chalumeau ne doit pas tre utilis pour des aciers tremps et revenus. Les portions dfectueuses dune
soudure doivent tre enleves sans quune quantit apprciable du mtal de base ne soit enleve.

5.10.3
Le mtal fondu ajout pour corriger la dimension dune soudure doit tre dpos laide dune lectrode
de prfrence plus petite que celle utilise pour la soudure originale et dun diamtre maximal de 4 mm
(5/32 po). Les surfaces doivent tre nettoyes fond avant le dbut de lopration.

5.10.4
Si la poursuite des travaux a rendu une soudure dfectueuse inaccessible ou toute correction dangereuse
ou inefficace, on doit enlever les soudures ou les lments gnant laccessibilit, ou les deux, de faon
rtablir les conditions initiales avant deffectuer les corrections, sinon, la dfectuosit doit tre corrige
suivant une nouvelle conception approuve.

5.10.5
Les pices mal ajustes peuvent tre spares et resoudes. Les lments dforms par le soudage doivent
tre redresss mcaniquement par lapplication contrle et localise dune quantit limite de chaleur,
ou par une combinaison des deux mthodes. Lapplication de chaleur doit tre conforme larticle 5.15.
Les pices chauffer en vue du redressement doivent tre pratiquement libres de contraintes ou de forces
extrieures, lexception des contraintes imposes par les moyens mcaniques utiliss conjointement
avec lapplication de chaleur.

5.11 Martelage
Le martelage ne doit tre utilis que lorsque lingnieur au service de lentrepreneur le prescrit et sous la
supervision de lingnieur responsable du soudage. Le martelage est interdit la racine ou sur la surface
dune soudure. Le martelage des couches intermdiaires est permis, mais on doit prendre soin dviter le
surmartelage qui peut causer le dbordement, lcaillage, la fissuration, ou un crouissage excessif des
soudures ou du mtal de base. Le martelage des aciers tremps et revenus est interdit.
Note : Larticle 5.11 ne vise pas lamlioration de la dure de vie en fatigue. (Voir larticle R3 de lappendice R.)

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5.12 Traitement thermique de relaxation des contraintes


5.12.1
Lorsque les dessins ou le cahier des charges lexigent, les assemblages souds doivent subir un traitement
thermique de relaxation des contraintes.

5.12.2
Le traitement thermique de relaxation des contraintes peut tre justifi lorsque les assemblages souds
doivent conserver une stabilit dimensionnelle au cours de lusinage ou lorsquon est en prsence de
corrosion sous contrainte. Si la stabilit dimensionnelle est un facteur important, lusinage de finition doit
de prfrence tre effectu aprs la relaxation des contraintes. Dans certains cas, le traitement thermique
de relaxation des contraintes peut aussi amliorer la rsistance la fatigue des assemblages souds.
Toutefois, le traitement thermique aprs soudage peut parfois nuire la rsilience du mtal fondu et
de la zone thermiquement affecte et il peut loccasion se produire une fissuration intergranulaire
dans la zone gros grain de la zone thermiquement affecte.

5.12.3
Le traitement thermique aprs soudage nest gnralement pas recommand pour les assemblages
souds daciers tremps et revenus comme les aciers ASTM A 514, A 517, A 709 de nuances 100 et 100W
et les aciers viss par la norme CSA G40.21 de nuances 700Q et 700QT et il ne devrait pas tre appliqu
des aciers cuprifres durcis par vieillissement comme lacier ASTM A 710. La teneur en vanadium du
mtal fondu des assemblages soumis un traitement thermique aprs soudage ne devrait pas tre
suprieur 0,05 %.

5.12.4
Le traitement thermique de relaxation des contraintes doit tre conforme aux exigences suivantes :
a) La temprature du four ne doit pas dpasser 315 C (600 F) au moment dy placer lassemblage
soud.
b) une temprature suprieure 315 C (600 F), la vitesse de monte en temprature ne doit pas
tre suprieure 220 C (400 F) par heure pour des paisseurs dau plus 25 mm (1 po). Pour des
paisseurs suprieures 25 mm (1 po), la vitesse de monte en temprature ne doit pas tre suprieure
la plus grande des valeurs suivantes :
5500
(i)
C par heure ; ou
paisseur de la pice la plus paisse, mm
(ii) 55 C (100 F) par heure.
Pendant la priode de chauffe, la variation de temprature dans la portion chauffe ne doit pas tre
suprieure 140 C (250 F) pour chaque tronon de 5 m (15 pi) de longueur.
c) Les tempratures pour traitement de relaxation des contraintes pour les aciers viss par la norme
CSA G40.21 de nuances 700Q, et par les normes ASTM A 514, A 517 et A 709 de nuances 100 et 100W
ne doivent pas tre suprieures la moindre des valeurs suivantes : 590 C (1100 F) ou la temprature
de revenu spcifie par le fabricant moins 28 C (50 F) de manire conserver la rsistance. Une fois
cette temprature atteinte pour un acier tremp et revenu donn, ou une temprature moyenne entre
590 C (1100 F) et 650 C (1200 F) pour les autres aciers, la temprature de lassemblage doit tre
maintenue dans les limites spcifies pendant une priode au moins gale aux valeurs ci-dessous,
dtermine selon lpaisseur de la soudure.
Lorsque la relaxation des contraintes spcifie a pour but dassurer la stabilit dimensionnelle, la priode
pendant laquelle la temprature est maintenue ne doit pas tre infrieure aux valeurs ci-dessous,
dtermine selon lpaisseur de la pice la plus paisse :
(i) pour les pices jusqu 50 mm (2 po) :
1) 1 h par 25 mm (1 po) ;
2) au moins 15 min ; ou
(ii) pour les pices de plus de 50 mm (2 po), 2 h plus 15 min pour chaque 25 mm (1 po)
additionnels au-dessus de 50 mm (2 po).
Pendant la priode de maintien de la temprature, lcart entre les tempratures maximale et minimale
sur toute la portion chauffe de lassemblage ne doit pas tre suprieur 85 C (150 F).

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d) une temprature suprieure 315 C (600 F), le refroidissement doit seffectuer dans un four
ferm ou dans une chambre de refroidissement, une vitesse ne dpassant pas 275 C (500 F) par heure
pour des paisseurs dau plus 25 mm (1 po).
Pour des paisseurs suprieures 25 mm (1 po), la vitesse de refroidissement ne doit pas tre suprieure
la plus grande des valeurs suivantes :
6875
(i)
C par heure ; ou
paisseur de la pice la plus paisse, mm
(ii) 55 C (100 F) par heure.
On peut utiliser dautres paramtres pour le traitement thermique de relaxation des contraintes que
ceux tablis ci-dessus sous rserve de lapprobation de lingnieur.
Note : Il est retenir quen ce qui a trait aux vitesses de monte en temprature et de refroidissement et aux
carts de temprature, la conversion entre les degrs Celsius et les degrs Fahrenheit est diffrente de la
conversion normale entre les deux chelles de temprature. Pour les vitesses de monte en temprature et de
refroidissement et les carts de temprature 1 F = 5/9 C et 1 C = 9/5 F. En ce qui a trait aux tempratures, on
doit savoir que les positions de 0 sur les deux chelles ne correspondent pas : 0 C = 32 F et 0 F = 18 C.
Ainsi, TF = 9/5 TC + 32 et TC = 5/9 (TF 32) ou TC = 5/9 TF 18.

5.12.5
Les assemblages souds dans des composantes ou des structures peuvent subir un traitement local de
relaxation des contraintes. Larticle 5.12.4 sapplique.
On doit galement soumettre la relaxation une bande dune largeur au moins gale trois fois
lpaisseur du matriau, se trouvant dun ct ou de lautre de la soudure. Le gradient de temprature ne
doit pas tre suprieur 2 C par mm (100 F par po) dun ct ou de lautre de la bande chauffe.

5.12.6
Sous rserve de lapprobation de lingnieur, des mthodes de relaxation des contraintes autres que le
traitement thermique peuvent tre utilises.

5.13 Nettoyage des soudures


Le laitier doit tre enlev des soudures finies et avant le soudage sur du mtal dj dpos.

5.14 Coups darc


Les coups darc, lextrieur de la zone o sont excutes des soudures permanentes devraient tre
vits, quel que soit le matriau. Lorsquils se produisent dans des structures sous charge cyclique, la
surface du coup darc devrait tre lgrement meule et on devrait sassurer quelle est saine laide dun
examen magntoscopique.

5.15 Formage thermique


Si on applique de la chaleur pour courber ou redresser un produit, la temprature maximale des zones
chauffes, mesure par des mthodes approuves, ne doit pas tre suprieure 590 C (1100 F) pour
les aciers tremps et revenus ni 650 C (1200 F) pour les autres aciers. Le refroidissement acclr de
lacier au-del de 315 C (600 F) est interdit sous rserve de lapprobation de lingnieur.

Fvrier 2004

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Tableau 5.1
3)
Exigences relatives au mtal dapport pour les aciers viss par la
norme CSA G40.21, de nuances 350A, 350AT, 400A, 400AT
(50A, 50AT, 60A, 60AT) et ASTM A 242 et A 588
(voir les articles 5.2.1.4 5.2.1.6)
Procd de soudage
SMAW

SAW

GMAW, MCAW
6), 7)

FCAW
6), 7)

Norme CSA W48

Norme AWS A5.23

Norme AWS A5.28

Norme AWS A5.295), 6)

E5516 ou 18-C3

F7AX4)-E(C)XXX-Ni1
F8AX-E(C)XXX-Ni1

ER80S-Ni1
E80C-Ni1

E71T84)-Ni1
E8XTX8)-Ni1

E4916 ou 18-C1L4)
E5516 ou 18-C1

F7AX4)-E(C)XXX-Ni2
F8AX-E(C)XXX-Ni2

ER80S8)-Ni2
E80C8)-Ni2

E71T84)-Ni2
E8XTX8)-Ni2

E4916 ou 18-C2L4)
E5516 ou 18-C2

F7AX4)-E(C)XXX-Ni3
F8AX-E(C)XXX-Ni3

ER80S8)-Ni3
E80C-Ni3

E80T58)-Ni3

F7AX4)-E(C)XXX-Ni4 ou F1

E7XTX-K24)

F8AX-E(C)XXX-Ni4 ou F1
ER80S8)-B2
E80C8)-B2

E4915 ou 18-B2L
E49184)-W
E5518-W

F7AX-E(C)XXX-W
F8AX-E(C)XXX-W

ER80S-G1), 2)
E80C-G1), 2)

E80T58)-B2L

E80T1-W

Notes :
1) La composition chimique du mtal fondu dpos doit tre la suivante :
C 0,12 % max.
P 0,03 % max.
Mn 0,50/1,30 %
S
0,04 % max.
Si 0,35/0,80 %
Ni 0,40/0,80 %
Cu 0,30/0,75 %
Cr 0,45/0,70 %
2) La composition chimique du mtal fondu dpos doit tre la mme que celle de nimporte lequel des
mtaux fondus du tableau 5 dans le cas du soudage larc avec lectrode enrobe, ou elle doit convenir au
mtal de base.
3) Dans le cas de structures sous charge cyclique, le mtal fondu dpos doit avoir une rsilience minimale
de 27 J 20 C.
4) Ne convient pas aux aciers viss par la norme CSA G40.21 de nuances 400A et 400AT. En ce qui concerne
les aciers de nuances 350A et 350AT, il est permis dutiliser un mtal dapport du mme type ayant des
proprits mcaniques immdiatement suprieures celles spcifies dans la norme CSA ou AWS relative au
mtal dapport.
5) Les lectrodes utilises pour les procds FCAW et MCAW doivent porter la dsignation H16 ou moins
reprsentant lhydrogne diffusible. De plus, les lectrodes utilises pour les procds FCAW et MCAW qui
satisfont aux exigences du type E49XX-G (ou -GS) de la classe H16 (ou moins) de la norme CSA W48 et sont
compatibles avec le mtal de base peuvent tre utilises avec les aciers viss par la norme CSA G40.21 de
nuances 350A et 350AT et ASTM A 242 et A 588.
6) Les quivalents mtriques sont :
F7AX = F49AX

ER80S = ER55S
E80S = E55S

E71T8 = E491T8
E80T5 = E550T5

7) Lgende :
pour le procd SAW

C lectrode composite (fourre de poudre mtallique) ;


aucune lettre pour dsigner une lectrode pleine (espace, EXXX)

pour le procd MCAW

C lectrode composite (fourre de poudre mtallique) ;

pour le procd GMAW S lectrode pleine


8) En ce qui a trait la classification, ces lectrodes sont mises lessai en condition de traitement thermique
aprs soudage. Voir les normes AWS A5.28 et A5.29 pour plus de renseignements.

56

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau 5.2
Limites pour lacceptation et la rparation des discontinuits des bords
(voir larticle 5.3.5)
Longueur* de la
discontinuit, L

Profondeur de la
discontinuit, d

25 mm (1 po) ou
moins
Plus de 25 mm
(1 po)

Mesures prendre

Quelle quelle soit

Bords non souds


Aucune mesure (examen
non ncessaire)

Bords souds
Enlever jusqu une profondeur
maximale de 10 mm (3/8 po)

# 3 mm (1/8 po)

Aucune prparation

enlever soudure non


ncessaire

3 mm < d # 6 mm
(1/8 po < d # 1/4 po)

enlever soudure non


ncessaire

Enlever et souder nouveau

6 mm < d # 25 mm
(1/4 po < d # 1 po)

Enlever et souder nouveau

Enlever et souder nouveau

> 25 mm (1 po)

Enlever jusqu 25 mm (1 po) de profondeur et souder


nouveau
*La longueur combine maximale permise des soudures de rparation est gale 20 % de la longueur de la
tle. Si elle est suprieure 20 %, lautorisation de lingnieur est exige. Le fait denlever du mtal constitue
une rparation.
Aucune rparation ne doit tre effectue sans lautorisation de lingnieur.

Fvrier 2004

57

W59-03

58

Tableau 5.3
Tempratures minimales de prchauffage et entre passes1) ,2) ,3)
(voir les articles 5.2.2.2, 5.2.4.3, 5.5.6.4.13, 5.7.1, 5.7.2, 10.2.3.2 et C3.1)
Procd de soudage
SMAW avec lectrodes
de type autre qu bas
hydrogne

paisseur de la partie la plus


paisse au point de soudage,
mm (po)
1

SMAW lectrodes bas hydrogne

FCAW et MCAW sans


FCAW et MCAW avec dsignation reprsentant lhydrogne
dsignation dsignation diffusible
reprsentant
GMAW et SAW
lhydrogne diffusible
2
Norme CSA
G40.21-M

3
Norme CSA
G40.21-M

260W (38W), 260WT


(38WT)

260W (38W),
260WT (38WT)

300W (44W),
300WT (44WT)

300W (44W),
300WT (44WT)
350W (50W),
350WT (50WT)

SMAW lectrodes bas hydrogne


FCAW et MCAW avec dsignation
reprsentant lhydrogne diffusible
GMAW et SAW lectrodes en acier
doux ou faiblement alli

4
Norme CSA G40.21

5
Norme CSA G40.21

400W (60W),
400WT (60WT)
480W (70W), 480WT (70WT),
480A (70A), 480AT (70AT)
ASTM

700Q (100Q), 700QT (100QT)

350A (50A)
350AT (50AT)

380W (60W),
380WT (60WT)

ASTM
A 36
A 53 nuance B
A 106 nuance B

Fvrier 2004

ASTM
A 36
A 53 nuance B
A 106 nuance B
A 242
A 441
A 500 nuance B
A 500 nuances A, B, C
A 501
A 501
A 516M nuances 380, 415 A 515M jusqu
nuance 415
A 516M toutes nuances

A 515M nuances 415, 450

ASTM

A 514
A 517M

( suivre)

Association canadienne de normalisation

400A (60A)
400AT (60AT)

Procd de soudage
SMAW lectrodes bas hydrogne

SMAW avec lectrodes de


type autre qu bas
hydrogne

SMAW lectrodes bas hydrogne

paisseur de la partie la plus


paisse au point de soudage,
mm (po)

FCAW et MCAW sans


dsignation dsignation
reprsentant lhydrogne
diffusible

FCAW et MCAW avec dsignation reprsentant lhydrogne


diffusible

ASTM
A 529
A 570 toutes nuances
A 572 nuances 42, 50

ASTM
A 529
A 570 toutes nuances
A 572 nuances 42, 50
A 588
A 606
A 607 toutes nuances
A 618
A 633 nuances A, C, D
A 710 nuance A Classe 2 >50 mm
A 913 nuance 50
A 992/A 992M

ASTM

ASTM

A 607* nuances 45, 50

GMAW et SAW lectrodes en acier


doux ou faiblement alli

GMAW et SAW

A 572 nuances 60, 65

A 633 nuance E
A 710 nuance A Classe 2 50 mm
A 710 nuance A Classe 3 >50 mm
A 913 nuances 60, 65

(po)
aucune
aucune
10 C (50 F)
10 C (50 F)
jusqu 3/4
65 C (150 F)
10 C (50 F)
60 C (150 F)
50 C (125 F)
plus de 3/4 1
107 C (225 F)
65 C (150 F)
110 C (225 F)
80 C (175 F)
1/2
107 C (225 F)
150 C (300 F)
110 C (225 F)
plus de 1 1/2 2 150 C (300 F)
1/2
plus de 2 1/2
*Uniquement pour les paisseurs ne dpassant pas 8 mm (5/16 po).
Nuances convenant pour le soudage. Voir larticle 3.2.2.
Lorsque la temprature du mtal de base est infrieure 0 C (32 F), le mtal de base doit tre prchauff au moins 10 C (50 F) et cette temprature doit tre maintenue
pendant toute la dure du soudage.
Notes :
1) Aucun soudage ne doit tre excut lorsque la temprature ambiante est infrieure 18 C (0 F), sauf si lingnieur lautorise expressment.
2) Lorsque la temprature du mtal de base est infrieure la temprature prvue pour le procd de soudage utilis et pour lpaisseur du matriau souder, le mtal de base
doit tre prchauff, moins dindication contraire, de faon que la temprature des surfaces des pices sur lesquelles du mtal fondu est dpos soit gale ou suprieure la
temprature minimale spcifie pour une distance gale lpaisseur de la pice souder, sans tre infrieure 75 mm (3 po), de chaque ct de la soudure et avant celle-ci.
Les tempratures de prchauffage et entre passes doivent tre suffisamment leves pour empcher la fissuration. Dans le cas daciers tremps et revenus, la temprature
maximale de prchauffage et entre passes ne doit pas dpasser 200 C (400 F) pour des paisseurs allant jusqu 40 mm (1 1/2 po) et 230 C (450 F) pour des paisseurs
suprieures. Lors du soudage daciers tremps et revenus, lapport de chaleur ne doit pas tre suprieur aux recommandations du producteur de lacier.
3) Pour le type correspondant dlectrodes, voir les tableaux 11.1 et 12.1.

59

Construction soude en acier (soudage larc)

mm
jusqu 20
plus de 20 40
plus de 40 60
plus de 60

FCAW et MCAW avec dsignation


reprsentant lhydrogne diffusible

Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Tableau 5.3 (fin)

W59-03

Association canadienne de normalisation

Tableau 5.4*
Dimensions minimales des soudures dangle en une seule passe
permettant dliminer le prchauffage (procd SAW seulement)
(voir les articles 5.7.2.2 et 5.7.2.3)
quivalents en carbone
paisseur de la tle, e

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

e # 12 soude e $ 40

8 mm

8 mm

8 mm

10 mm

10 mm

12 mm

(e # 1/2 soude e $ 1 1/2)

(5/16 po)

(5/16 po)

(5/16 po)

(3/8 po)

(3/8 po)

(1/2 po)

e > 12 soude e $ 40

8 mm

8 mm

10 mm

10 mm

12 mm

16 mm

(e > 1/2 soude e $ 1 1/2)

(5/16 po)

(5/16 po)

(3/8 po)

(3/8 po)

(1/2 po)

(5/8 po)

*Ce tableau ne vise pas les aciers tremps et revenus.


quivalent en carbone = C +

Mn + Si

)(
+

Cr + Mo + V

)(
+

Ni + Cu

6
5
15
La dtermination de lquivalent en carbone peut tre obtenue partir :
a) de lanalyse du matriau de la tle ;
b) des certificats danalyse aprs coule ;
c) des analyses consignes sur les spcifications du matriau, en utilisant la composition maximale
permise.
Pour les aciers viss par les normes ASTM A 572 de nuances 60 et 65 et CSA G40.21 de nuances 400W,
400WT, 400AT, 480W et 480WT, cette paisseur est de 20 mm (3/4 po).

Tableau 5.5
Couple requis pour la mise lessai des goujons filets
(voir les articles 5.5.6.5.5, 5.5.6.6.6 et la figure 5.3)
Diamtre
nominal des
goujons,
mm

Pas de filets,
mm

Couple dessai, J

Diamtre
nominal des
goujons, po

1,00

7,4

1/4

1,25

17,9

5/16

10

1,50

35,5

3/8
7/16

12

1,75

61,9

1/2

14

2,00

98,5

9/16

16

2,00

153,7

5/8

20

2,50

299,9

3/4

22

2,50

408,0

7/8

25

3,00

518,5

60

Pas de filets,
po

Couple dessai,
pi-lb

28 UNF
20 UNC
24 UNF
18 UNC
24 UNF
16 UNC
20 UNF
14 UNC
20 UNF
13 UNC
18 UNF
12 UNC
18 UNF
11 UNC
16 UNF
10 UNC
14 UNF
9 UNC
12 UNF
8 UNC

6,6
5,9
13,3
11,9
24,3
21,5
37,9
34,8
58,5
52,2
83,9
75,2
117,1
103,8
205,0
184,1
327,3
297,1
498,3
445,4

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau 5.6
Dimensions minimales des soudures dangle pour goujons
de petit diamtre
(voir les articles 5.5.6.4.13 et 5.5.6.6.1)

Diamtre du goujon

Dimension minimale de la
soudure dangle

mm

(po)

mm

(po)

6 11
12
16 22
25

1/4 7/16
1/2
5/8 7/8
1

5
6
8
10

3/16
1/4
5/16
3/8

Tableau 5.7
Tolrances dexcution pour les soudures sur prparation
(voir larticle 5.4.5.1)
Racine non gouge

Racine gouge

1. Face du mplat dun joint

2 mm

(1/16 po)

Sans limite

2. cartement la racine dans les joints


sans support envers en acier

2 mm

(1/16 po)

+2 mm
3 mm

cartement la racine dans les joints


avec support envers en acier

+6 mm
2 mm

(1/4 po)
(1/16 po)

Sans objet

3. Angle douverture dun joint

Fvrier 2004

+10
5

(+1/16 po)
(1/8 po)

+10
5

61

W59-03

Association canadienne de normalisation

Support envers le
cas chant5)

h (note 6)

Support envers le
cas chant5)

R
(note 2)

h (note 6)

R 1,5 tw

R
(note 2)

R 1,5 tw

R 1,5 tw
R 1,5 tw

h (note 6)

R
(note 2)

D 3/4 po
(20 mm)

h (note 6)

R 1,5 tw

Angle de la
pente non
critique

Rayon obtenu laide


dune perceuse ou
dune scie cylindrique

R
(note 2)
h (note 6)

Tangence non requise


Entailles interdites
Mthode facultative pour
la ralisation de rayons

Profil lamin ou profil obtenu


par soudure sur prparation1),3)

Profil obtenu par


soudure dangle1),4)

Notes :
1) Pour les profils et les profils composs souds viss par les normes ASTM A 6 et CSA G40.20, des groupes 4
et 5, ayant une me dune paisseur suprieure 38 mm (1 1/2), prchauffer 65 C (150 F) avant le
coupage thermique et meuler et inspecter les bords ainsi coups de louverture daccs aux soudures par
ressuage ou examen magntoscopique avant dexcuter des soudures denture de lme la semelle.
2) Le rayon doit assurer une transition lisse sans entaille ; R 10 mm (3/8 po) [12 mm (1/2 po) type].
3) Ouverture daccs pratique aprs le soudage de lme la semelle.
4) Ouverture daccs pratique avant le soudage de lme la semelle. La soudure ne dpasse pas louverture.
5) Dtails typiques pour des assemblages raliss par soudage dun ct sur support envers. On devrait tudier
dautres formes dassemblage.
6) hmin = 20 mm (3/4 po) ou tw (paisseur de lme), en retenant la plus grande de ces valeurs.

Figure 5.1
Dimensions des ouvertures daccs aux soudures
(voir larticle 5.3.8)

62

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Largeur de
la surface

Largeur de
la surface

Profondeur

Largeur
Profondeur

Largeur
a) Schma dune passe de soudure
montrant que la profondeur et
la largeur ne doivent pas tre
suprieures la largeur sur
la surface

b) Schma dune passe de soudure


montant que la profondeur et
la largeur ne doivent pas tre
suprieures la largeur sur
la surface

Figure 5.2
Profondeur, largeur et largeur de la surface des soudures
(voir larticle 5.5.1.5)

Goujon

crou en acier
Rondelle
Manchon
Soudure
lment

Les dimensions conviennent la grosseur du


goujon. Les filets du goujon doivent tre propres et
exempts de lubrifiant autre que ce qui reste de
lhuile utilise pour le coupage.

Figure 5.3
Appareil dessai de couple de serrage
(voir larticle 5.5.6 et le tableau 5.5)

Fvrier 2004

63

W59-03

Association canadienne de normalisation

45

Dimension

Dimension

Dimension

Dimension

Note : La convexit, C, dune soudure ou


dun cordon de surface ne doit pas dpasser
0,07 fois la largeur de la surface de la
soudure ou du cordon respectivement, plus
1,6 mm (1/16 po).

C
Dimension
a) Profils de soudures dangle souhaitables
Note : La convexit, C, dune soudure
ou dun cordon de surface ne doit pas
dpasser 0,07 fois la largeur de la surface de
la soudure ou du cordon respectivement,
plus 1,6 mm (1/16 po).

Dimension

Dimension

Dimension

b) Profils de soudures dangle acceptables

Dimension
Gorge
insuffisante

Dimension
Convexit
excessive

Dimension
Caniveau
excessif

Dimension
Dbordement

Dimension
Ct
insuffisant

Dimension
Pntration
inadquate

c) Profils de soudures dangle inacceptables

Note : La surpaisseur, R, ne
doit pas tre suprieure 3 mm
(1/8 po).

R
d) Profils de soudures sur prparation acceptables dans un assemblage bout bout

Convexit excessive

Gorge insuffisante

Caniveau excessif

Dbordement

e) Profils de soudures sur prparation inacceptables dans un assemblage bout bout

Figure 5.4
Profils de soudures acceptables et inacceptables
(voir larticle 5.9)

64

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

6. Qualification de lentrepreneur
(Le chapitre 6 est laiss en blanc pour des raisons administratives. Les exigences visant la qualification des
entrepreneurs qui faisaient auparavant lobjet du chapitre 6 sont maintenant vises par larticle 3.1.)

7. Inspection du soudage
7.1 Gnralits
7.1.1
Linspection doit tre conforme aux articles 11.5.4.1 et 11.5.4.2 ou 12.5.4.1 et 12.5.4.2 et toute autre
exigence formule selon larticle 7.4.1.

7.1.2
7.1.2.1
Si le contrat lexige, linspection visuelle du soudage doit tre ralise par un inspecteur en soudage ou
un organisme dinspection en soudage.

7.1.2.2
Linspecteur en soudage doit tre certifi selon la norme CSA W178.2 ou AWS QC1 ou avoir une
formation et une exprience appropries, la satisfaction de lingnieur, lui confrant la comptence
ncessaire pour accomplir les tches dinspection qui lui sont confies.

7.1.2.3
Les organismes dinspection en soudage doivent tre certifis selon la norme CSA W178.1 ou dmontrer,
la satisfaction de lingnieur, quils sont en mesure deffectuer linspection du soudage.

7.1.3
Les dessins de dtail complets montrant les dimensions, la longueur, le type et lemplacement des
soudures excuter doivent tre mis la disposition de linspecteur.

7.1.4
Linspecteur ou lorganisme dinspection doit tre prvenu du dbut des oprations de soudage.

7.1.5
Linspecteur doit avoir accs au travail de lentrepreneur en tout temps dans les limites du raisonnable,
et celui-ci doit fournir linspecteur laide ncessaire linspection au cours de la fabrication et la fin
des travaux.

7.1.6
Linspecteur doit marquer les pices ou joints quil a inspects et accepts.

7.2 Inspection des matriaux


Linspecteur doit sassurer que les matriaux utiliss sont conformes aux exigences du contrat.

7.3 Obligations de lentrepreneur


7.3.1
Il incombe lentrepreneur de sassurer quil a satisfait toutes les exigences de contrle de la qualit de
cette norme.

Fvrier 2004

65

W59-03

Association canadienne de normalisation

7.3.2
Lentrepreneur doit satisfaire toutes les demandes de lingnieur visant corriger une mauvaise
excution des travaux ainsi qu enlever et remplacer ou corriger toute soudure non conforme aux
dessins et au cahier des charges ou cette norme.

7.3.3
Si une soudure dfectueuse ou son enlvement risque dendommager le mtal de base au point quil est
contraire lintention des plans et du cahier des charges de la conserver, lentrepreneur doit enlever et
remplacer le matriau endommag ou doit corriger autrement le dfaut dune manire approuve par
lingnieur.

7.3.4
Si aucun examen non destructif autre quun examen visuel nest spcifi dans le contrat mais est requis
par la suite par lacheteur, lentrepreneur doit effectuer tout examen requis ou permettre quun examen
soit effectu, conformment larticle 7.4. Lacheteur doit tre responsable de tous les frais, y compris les
frais relatifs la manutention, la prparation des surfaces, aux examens non destructifs et la rparation
de dfauts autres que ceux numrs aux articles 11.5.4.1 et 12.5.4.1, selon le cas, des tarifs qui
conviennent lacheteur et lentrepreneur. Toutefois, si les examens rvlent un manque flagrant de
conformit cette norme, la rparation doit tre effectue au frais de lentrepreneur.

7.4 Examens non destructifs


Note : Les utilisateurs de cette norme doivent prendre note que tout examen non destructif comporte des
limites en ce qui a trait la dtection de discontinuits situes des endroits prcis et orientes de faon
particulire. Les utilisateurs devraient se familiariser avec ces limites en consultant des sources techniques
appropries et (ou) des organismes dinspection en soudage certifis.

7.4.1
Lorsquen vertu du contrat un examen non destructif est requis en plus de lexamen visuel exig dans
cette norme, les soumissionnaires doivent en tre informs. On doit prciser les soudures examiner,
ltendue de lexamen de chaque soudure et la mthode dexamen utilise (voir galement
larticle 7.3.4).

7.4.2
Lorsquon effectue un examen radiographique, la procdure et la technique doivent tre conformes
larticle 8.1 et les critres dacceptation doivent tre conformes larticle 11.5.4.3 ou 12.5.4.3 de cette
norme.

7.4.3
Lorsquon effectue un examen par ultrasons, la procdure et la technique doivent tre conformes
larticle 8.2 et les critres dacceptation doivent tre conformes larticle 11.5.4.4 ou 12.5.4.4 de cette
norme.

7.4.4
Lorsquon effectue un examen magntoscopique, la procdure et la technique doivent tre conformes
la norme ASTM E 709 et les critres dacceptation doivent tre conformes larticle 11.5.4.1, 11.5.4.3,
12.5.4.1 ou 12.5.4.3 de cette norme.

7.4.5
On peut procder par ressuage pour dceler les discontinuits de surface. Lexamen par ressuage doit
tre effectu selon les mthodes standard qui font lobjet de la norme ASTM E 165 et les critres
dacceptation doivent tre conformes larticle 11.5.4.1 ou 12.5.4.1 de cette norme.

66

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

7.4.6
Les soudures doivent, au besoin, tre rpares laide des mthodes dcrites larticle 5.10 de cette
norme.

8. Examen des soudures par radiographie et ultrasons


8.1 Examen radiographique des soudures
8.1.1 Gnralits
8.1.1.1
Les procdures et les critres qui font lobjet de ce chapitre visent lexamen radiographique des soudures
lorsque cet examen est requis en vertu de larticle 7.4 de cette norme. Ces procdures visent uniquement
lexamen de soudures sur prparation dans des assemblages bout bout. Lexamen radiographique des
soudures dangle nest pas recommand.

8.1.1.2
Les variantes en ce qui a trait aux procdures, lappareillage et aux critres dacceptation qui ne font
pas lobjet de larticle 8.1 sont admises sous rserve de lapprobation de lingnieur. Ces variantes
comprennent lexamen radiographique de soudures dangle ou de soudures dassemblages en T ou en L ;
les modifications de la distance source-film ; une utilisation inhabituelle du film pour des configurations
peu courantes ; une utilisation inhabituelle de lindicateur de qualit de limage (I.Q.I.) ; les types ou les
densits des films ainsi que les variantes en ce qui a trait au dveloppement ou lexposition des films.

8.1.2 tendue de lexamen


8.1.2.1
Les renseignements fournis aux soumissionnaires doivent dfinir clairement ltendue de lexamen
radiographique.

8.1.2.2
Lorsquun examen complet est requis, il doit porter sur la pleine longueur de la soudure pour chaque
assemblage dsign.

8.1.2.3
Lorsquun examen partiel est requis, on doit stipuler clairement dans les contrats lemplacement ainsi que
la longueur des soudures ou des catgories de soudures soumettre lexamen.

8.1.2.4
Lorsquon exige un examen ponctuel, les renseignements fournis aux soumissionnaires doivent
comprendre la catgorie dassemblages souds examiner et dfinir lunit de longueur de soudure
reprsente par chaque radiogramme (p. ex., un radiogramme par mtre, un radiogramme par enture
dme, etc.). Ce genre dexamen exigeant un chantillonnage, le soumissionnaire ne devrait donc pas
tre inform des zones spcifiques qui seront examines. Chaque radiogramme devrait montrer une
longueur de soudure dau moins 100 mm (4 po), limage de la soudure se trouvant au centre du
radiogramme. Lorsquun tel radiogramme, reprsentatif dune longueur donne de soudure, rvle une
ou plusieurs discontinuits (voir larticle 8.1.4), les discontinuits doivent tre marques en vue dune
rparation. On doit choisir deux autres radiogrammes de la mme longueur de soudure afin de pouvoir
bien examiner le reste de cette soudure. Si des discontinuits apparaissent sur lune ou lautre de ces
radiogrammes, on doit procder lexamen radiographique de toute la soudure de cet assemblage.

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8.1.3 Procdures dexamen radiographique


8.1.3.1
Les radiogrammes doivent tre effectus laide de rayons x ou de rayons gamma. Ils doivent montrer
toutes les parties de lassemblage soud, y compris les zones thermiquement affectes, sans que les I.Q.I.
ou des repres didentification ne nuisent linterprtation de limage. Ils doivent tre propres, exempts
de dfauts de dveloppement et avoir une densit entre 1,8 et 3,5. La densit dun radiogramme ne doit
pas varier de plus de 0,5 pour une pice dpaisseur constante.
Les radiogrammes doivent montrer :
a) le contour de lI.Q.I. ;
b) le trou de lI.Q.I. et la grosseur du fil, conformment aux tableaux 8.1 et 8.1 a) et aux figures 8.1
et 8.1 a) ;
c) le numro didentification de lI.Q.I. ;
d) lidentification du radiogramme et les repres de localisation, conformment aux figures 8.2, 8.2 a),
8.3 et 8.3 a) et larticle 8.1.3.7 ;
e) le contour de la cale de compensation, le cas chant.

8.1.3.2
On doit slectionner les I.Q.I. requis en fonction des tableaux 8.1 et 8.1 a).

8.1.3.3
Lexamen radiographique doit tre effectu conformment aux exigences de scurit pertinentes par un
personnel qualifi selon la norme CSA W178.1 ; ceci exige la certification selon la norme ONGC 48.9712.

8.1.3.4
Dans le cas dune soudure effectue sur un support envers qui doit faire lobjet dun examen
radiographique, il nest pas ncessaire denlever le support moins que cela ne soit prescrit. De mme,
il nest pas ncessaire de meuler la surpaisseur, moins que les irrgularits de surface ou du
raccordement avec le mtal de base ne risquent de masquer des dfauts internes inacceptables qui
devraient paratre sur le radiogramme.
Toutefois dans les deux cas, lpaisseur de lacier sous lI.Q.I., y compris les cales de compensation, le cas
chant, doit tre gale lpaisseur combine de la pice examine, du support envers et de lpaisseur
admise de la surpaisseur, selon le cas.
On ne doit pas considrer le support envers comme participant lpaisseur de lassemblage lorsquon
slection lI.Q.I.

8.1.3.4.1
Les appendices des soudures doivent tre retirs avant lexamen radiographique, moins dapprobation
contraire par lingnieur.

8.1.3.4.2
La mthodologie de lexamen radiographique doit tre conforme la norme ASTM E 94 (Standard Guide
for Radiographic Examination).

8.1.3.4.3
Le film radiographique doit tre conforme la norme ASTM E 94. On ne doit pas utiliser dcrans
fluorescents.

8.1.3.5
Si les paisseurs maximale et minimale des pices soudes dpaisseurs diffrentes ne prsentent pas un
contraste adquat sur un mme film aprs une seule exposition, on doit utiliser une technique de double
film ou de double exposition afin dobtenir un contraste adquat pour les deux paisseurs. Dans le cas de
joints de transition, les I.Q.I. doivent tre slectionns et placs conformment aux figures 8.3 et 8.3 a).

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8.1.3.5.1
Les I.Q.I. de type trous ou les I.Q.I. de type fils doivent apparatre clairement sur chaque
radiogramme. Le nombre minimal de trous ou de fils et leur emplacement doivent tre conformes ce
qui suit :
a) Soudures runissant des paisseurs gales :
(i)
si un radiogramme reprsente une longueur de soudure de 255 mm (10 po) ou plus, deux
I.Q.I. de type trous ou fils doivent tre placs selon la figure 8.2 ;
(ii)
si un radiogramme reprsente une longueur de soudure gale ou infrieure 255 mm (10 po),
un I.Q.I. de type trous ou fils doit tre plac selon la figure 8.2 a) ;
b) Soudures runissant des paisseurs ingales :
(i)
si un radiogramme reprsente une longueur de soudure de 255 mm (10 po) ou plus, deux
I.Q.I. de type trous ou fils doivent tre placs sur la partie la plus mince et un I.Q.I. de type trous ou
fils doit tre plac sur la partie la plus paisse ou deux I.Q.I. de type fils doivent tre placs
lemplacement des I.Q.I. de type fils selon la figure 8.3 ;
(ii) si un radiogramme reprsente une longueur de soudure gale ou infrieure 255 mm (10 po),
un I.Q.I. de type trous doit tre plac sur la partie la plus paisse et un I.Q.I. de type trous doit tre
plac sur la partie la plus mince ou un I.Q.I. de type fils doit tre plac sur la soudure selon la
figure 8.3 a) ;
c) si un radiogramme reprsente moins que lextrmit extrieure de la zone radiographie, les fils de
lI.Q.I. doivent tre perpendiculaires au joint et le plus petit fil doit tre sur lextrmit extrieure de la
zone radiographie ;
d) si une soudure circulaire est radiographie totalement par une seule exposition et si la source de
rayonnement est au centre de la courbe, on doit utiliser au moins trois I.Q.I. de type trous ou fils
espacs galement.

8.1.3.6
Les I.Q.I. doivent tre placs du ct source ( lexception des structures tubulaires), conformment aux
figures 8.2, 8.2 a), 8.3 et 8.3 a). Les I.Q.I. doivent tre conformes aux figures 8.1 et 8.1 a).

8.1.3.7
Une marque didentification permanente ayant une corrlation positive avec la soudure doit apparatre
sur le radiogramme. Lemplacement de cette identification doit tre conforme aux figures 8.2, 8.2 a), 8.3
et 8.3 a). Cette information peut tre sous forme de caractres en plomb ou tre imprime sur le film.

8.1.3.7.1
Les joints souds doivent tre radiographis et les films doivent tre indexs selon des mthodes qui
permettront une inspection complte et continue du joint dans les limites prescrites. Les limites des joints
doivent tre apparentes sur les radiogrammes. Des films ou des crans courts, des caniveaux excessifs
dus au rayonnement diffus ou tout autre procd qui obscurcit des portions de la soudure rend le
radiogramme inacceptable.

8.1.3.7.2
Les films doivent tre suffisamment longs et ils doivent tre placs de manire permettre dexposer
12 mm (1/2 po) directement la source de rayonnement au-del de chaque extrmit de la soudure.

8.1.3.7.3
Si on doit vrifier sil y a rayonnement rtrodiffus, fixer une lettre B en plomb de 12 mm (1/2 po)
de hauteur et de 1,6 mm (1/16 po) dpaisseur au dos de chaque cassette. Si le B apparat sur le
radiogramme, on doit rejeter le radiogramme et utiliser dautres mthodes de vrification du
rayonnement rtrodiffus.

8.1.3.7.4
La largeur des films doit tre suffisante pour montrer toutes les parties du joint, y compris les zones
thermiquement affectes de mme que les I.Q.I. et les marques didentification du film sans nuire la
visibilit de la zone dintrt.
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8.1.3.7.5
Les radiogrammes ne doivent prsenter aucune imperfection mcanique, chimique ou autre susceptible
de masquer une discontinuit ou dtre prise pour une discontinuit dans la zone dintrt du
radiogramme. Ces imperfections comprennent notamment :
a) la nbulisation ;
b) des dfauts de traitement tels des stries, des moirs ou des taches dorigine chimique ;
c) des gratignures, des marques de doigt, des ondulations, de la salet, des effluves, du maculage ou
des dchirures ;
d) un manque de dfinition attribuable au mauvais contact de lcran et du film ;
e) des indications errones attribuables des crans en mauvais tat.

8.1.3.7.6
Les renseignements qui doivent figurer sur le radiogramme sont : lidentification du contrat du
propritaire, les initiales de lentreprise qui fait le radiogramme, les initiales du fabricant, le numro
dordre de fabrication du fabricant, la marque didentification du radiogramme, la date et le numro de
la soudure de rparation, le cas chant.

8.1.3.8
Les radiogrammes doivent tre effectues avec une seule source de rayonnement place
approximativement au centre de la longueur de la soudure examine. Le flou gomtrique du
radiogramme ne doit pas tre suprieur aux valeurs donnes ci-aprs :
paisseur du matriau

Flou gomtrique

mm

mm

(po)

(po)

0,005
0,127
1
jusqu : 25,5
plus de :
0,010
0,255
12
25,5 51,0
0,015
0,380
23
51,0 76,0
0,020
0,510
34
76,0 102
0,030
0,760
46
102 152
0,040
1,02
6
152
Note : Pour le calcul du flou gomtrique se reporter larticle F1 de lappendice F.

8.1.3.8.1
La distance qui spare la source du sujet ne doit pas tre infrieure la longueur totale du film expos
dans un seul plan (ne sapplique pas aux expositions panoramiques) ni sept fois lpaisseur de la
soudure plus la surpaisseur et le support envers, le cas chant. De plus, le rayonnement ne doit pas
traverser une portion de la soudure apparaissant le radiogramme un angle suprieur 26,5 partir
dune ligne perpendiculaire la surface de la soudure.

8.1.3.9
Les paisseurs minimales dacier pour lesquelles on peut utiliser des radio-isotopes sont les suivantes :
a) Ir192 12 mm (1/2 po) ;
b) Co60 38 mm (1 1/2 po).
Lorsquil est impossible deffectuer un examen radiographique en respectant ces recommandations,
ou lorsquon utilise des radio-isotopes autres que Ir192 ou Co60, on doit faire la preuve que la procdure est
satisfaisante en montrant la sensibilit requise sur lpaisseur minimale du matriau radiographi.

8.1.4 Critres dacceptation des soudures


Lorsque le radiogramme rvle des discontinuits inacceptables selon larticle 11.5.4.3 ou 12.5.4.3 de
cette norme, les soudures doivent tre rpares selon les mthodes permises par larticle 5.10 ou elles
doivent tre enleves et remplaces par de nouvelles soudures.

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8.1.5 Examen, rapport et disposition des radiogrammes


8.1.5.1
Lentrepreneur doit fournir un ngatoscope dune puissance suffisante pour permettre la lecture sans
difficult de radiogrammes dune densit de 3,5. Lutilisation dun ngatoscope intensit lumineuse
variable est recommande.

8.1.5.2
Avant que lacceptation dune soudure soumise un examen radiographique par lentrepreneur au nom
du propritaire ne soit accorde, lentrepreneur doit soumettre tous ses radiogrammes, y compris ceux
qui rvlent des soudures inacceptables avant la rparation ainsi que les rapports dinterprtation,
lingnieur. (Un modle de formulaire de rapport dexamen radiographique est donn lappendice F,
figure F1.)

8.1.5.3
La srie complte des radiogrammes de soudures soumises un examen radiographique par
lentrepreneur au nom du propritaire, y compris ceux qui rvlent des soudures inacceptables avant
la rparation, doit tre remise au propritaire la fin des travaux. Lobligation pour lentrepreneur
de conserver les radiogrammes prend fin au moment de la remise de cette srie au propritaire, ou,
si cette remise na pas lieu, un an aprs la fin des travaux quil devait effectuer.

8.2 Examen par ultrasons des soudures sur prparation


8.2.1 Gnralits
8.2.1.1
Les procdures et les exigences de larticle 8.2 visent lexamen par ultrasons des soudures sur prparation
dont lpaisseur se situe entre 8,0 mm et 200 mm (5/16 po et 8 po), lorsquun tel examen est requis en
vertu de larticle 7.4.

8.2.1.2
Des variantes dans les procdures dexamen, notamment en ce qui a trait aux paisseurs, la
configuration des joints, la taille des palpeurs, aux frquences, aux agents de couplage, etc., ainsi
que des variantes de lappareillage et des critres dacceptation qui ne font pas lobjet de larticle 8.2
sont permises sous rserve de lautorisation de lingnieur.

8.2.1.3
On recommande lutilisation dun examen radiographique ponctuel comme complment lexamen par
ultrasons des assemblages bout bout effectus par soudage vertical sous laitier et lectrogaz pour les
matriaux dune paisseur de 50 mm (2 po) et plus afin de dceler la prsence possible de soufflures
vermiculaires.

8.2.2 tendue de lexamen


8.2.2.1
Les renseignements fournis aux soumissionnaires doivent dfinir clairement ltendue de lexamen par
ultrasons.

8.2.2.2
Lorsquun examen complet est requis, il doit porter sur la pleine longueur de la soudure pour chaque
assemblage dsign.

8.2.2.3
Lorsquon exige un examen ponctuel, on doit prciser, dans linformation remise aux soumissionnaires,
le nombre de zones pour chaque catgorie dsigne de soudure ou le nombre de zones requises pour
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une longueur de soudure donne. Chaque zone examine doit couvrir une longueur de soudure dau
moins 100 mm (4 po). Lorsque lexamen ponctuel par ultrasons dune longueur donne de soudure
rvle des discontinuits, ces discontinuits doivent tre marques en vue dune rparation. On doit
choisir deux autres zones de la mme longueur de soudure afin de pouvoir bien examiner le reste de
cette soudure. Si des discontinuits apparaissent dans lune ou lautre de ces zones, on doit procder
lexamen par ultrasons sur toute la soudure de cet assemblage.

8.2.3 Qualification du personnel


Le personnel qui effectue lexamen par ultrasons devrait tre qualifi comme oprateur de niveau 1, 2
ou 3, conformment aux exigences pertinentes des normes CSA W178.1 et ONGC 48.9712. Un
oprateur de niveau 1 ne peut travailler que sous la supervision directe dun oprateur de niveau 2 ou 3.

8.2.4 Appareillage dexamen par ultrasons


8.2.4.1
Les appareils servant aux examens par ultrasons doivent tre du type impulsion et cho (technique par
rflexion). Ils doivent mettre, recevoir et afficher sur un cran des impulsions dont la frquence est de
lordre de 1 5 MHz. Laffichage sur cran doit tre du type vido, caractris par une trace nette.

8.2.4.2
La linarit horizontale de lappareil dexamen ne doit pas varier de plus de 5 % dans le domaine
linaire qui doit comprendre 90 % du trajet de balayage apparaissant sur lcran pour le plus long trajet
du signal ultrasonore utiliser. On doit mesurer la linarit horizontale selon les techniques exposes
larticle 6.2 de la norme ASTM E 317. Toutefois, les rsultats peuvent tre prsents sous forme de
tableau plutt que graphiquement.

8.2.4.3
Les appareils dexamen doivent comporter un dispositif interne de stabilisation de faon quune fois
lappareil rchauff, il ne se produise aucune variation dans la rponse de lappareil suprieure 1 dB
lorsque la tension dalimentation varie de 15 % par rapport la tension nominale ou, dans le cas
dappareils aliments par batterie, au cours de la dure utile de la charge de la batterie. Lappareil doit
tre muni dun dispositif dalarme ou dun indicateur destin signaler une chute de tension de la
batterie ou interrompre le fonctionnement de lappareil avant que la batterie ne soit dcharge.

8.2.4.4
Lappareil dexamen doit tre muni dune commande de gain (attnuateur) talonne, rglable par
incrments de 1 ou 2 dB sur une gamme dau moins 60 dB. La prcision des rglages de gain doit tre
de moins de 1 dB et doit tre talonne priodiquement conformment larticle 8.2.6.1 selon les
techniques exposes dans la section 6.3 de la norme ASTM E 317.

8.2.4.5
Linertie du faisceau daffichage sur lcran de lappareil doit permettre de dceler facilement une
diffrence damplitude de 1 dB.

8.2.4.6
La zone active des palpeurs droits doit mesurer entre 323 mm2 (1/2 pouce carr) et 645 mm2 (1 pouce
carr). Les palpeurs doivent tre ronds ou carrs et leur frquence doit se situer entre 2 et 2,5 MHz. Ils
doivent tre capables deffectuer la rsolution des trois distances, conformment larticle 8.2.10.1.3.

8.2.4.7
Les palpeurs dangle doivent comporter un palpeur et un coin (lunit de palpage peut tre constitue
des deux lments distincts ou constituer une unit intgre) :
a) La frquence du palpeur doit se situer entre 2 et 2,5 MHz.

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b) Le cristal du palpeur peut mesurer entre 12 et 26 mm (1/2 et 1 po) de largeur et entre 12 et 21 mm


(1/2 et 13/16 po) de hauteur (voir la figure 8.4).
c) Le palpeur doit mettre un faisceau ultrasonore dans le matriau examin se situant 2 de langle
nominal : 70, 60 ou 45, conformment larticle 8.2.10.2.2.
d) La frquence du palpeur, langle nominal de rfraction et le point dincidence doivent tre indiqus
clairement sur le palpeur. La procdure de localisation du point dincidence fait lobjet de larticle
8.2.10.2.1.
e) Il ne doit se produire aucune rflexion interne du palpeur sur lcran, pour une chelle daffichage
suprieure la ligne de rfrence horizontale, la droite du point dincidence du signal ultrasonore,
au-del dune distance quivalente 13 mm (1/2 po) dans lacier lorsque la sensibilit est rgle de la
faon suivante : 20 dB de plus que la valeur requise pour produire la ligne de rfrence horizontale la plus
leve partir du trou de 1,5 mm (0,06 po) de diamtre dans le bloc dtalonnage de lInstitut
international de la soudure (IIS) [voir les figures 8.5 a) et 8.5 b)].
f)
Les dimensions du palpeur doivent tre telles quelles permettent ce dernier de sapprocher de la
surpaisseur de la soudure une distance qui ne soit pas suprieure aux valeurs de larticle 8.2.10.6.
Le palpeur doit tre plac de manire obtenir une sensibilit maximale partir du trou de 1,5 mm
(0,06 po) de diamtre dans le bloc dtalonnage IIS.
g) La combinaison du palpeur et de lappareil dexamen doit permettre la mise en vidence des trois
trous dans le bloc dtalonnage des figures 8.7 et 8.7 a). La position du palpeur est dcrite larticle
8.2.10.5. La rsolution doit tre value, les commandes tant rgles pour les conditions dessai
normales, et les indications des trous tant places mi-hauteur sur lcran. La rsolution doit tre
suffisante pour permettre au moins la distinction des crtes de signal pour ces trois trous.

8.2.5 Normes dtalonnage


8.2.5.1
Le bloc dtalonnage de lInstitut international de la soudure (IIS), dfinit dans la norme ISO 2400
et illustr la figure 8.5 a), doit tre utilis pour ltalonnage et la distance.
En ce qui a trait aux units anglo-saxonnes, un bloc de type IIS prsentant les dimension illustres
la figure 8.5 b) est acceptable sil est conforme la norme ISO 2400 quant toutes ses autres
caractristiques.
Il est permis dutiliser dautres blocs dtalonnage condition que le niveau de sensibilit de rfrence
de la combinaison appareil/palpeur soit rgl de manire tre quivalent celui dun bloc IIS.

8.2.5.2
Il est interdit dutiliser un rflecteur en coin pour ltalonnage.

8.2.6 talonnage de lappareillage


8.2.6.1
La justesse de ltalonnage de la commande de gain de lappareil doit tre vrifie tous les deux
mois, conformment une procdure approuve par le fabricant de lappareil et doit satisfaire
larticle 8.2.4.4.

8.2.6.2
On doit vrifier la linarit horizontale aprs chaque priode de 40 heures de service, selon les techniques
dcrites larticle 8.2.4.2.

8.2.6.3
Les palpeurs dangles doivent tre vrifis aprs chaque priode de 8 heures de service laide dun bloc
dtalonnage approuv pour assurer que la surface de contact est plate, que le point dincidence du
signal ultrasonore est juste, et que langle dincidence du faisceau respecte la tolrance admise de 2.
Les palpeurs qui ne satisfont pas ces exigences doivent tre corrigs ou remplacs.

Fvrier 2004

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8.2.6.4
Les trous dans les blocs dtalonnage ISS ainsi que dans dautres blocs dtalonnage ou de rsolution
doivent tre propres et exempts de corps trangers, y compris des fluides, qui pourraient agir comme
agent de mouillage et nuire ltalonnage et rendre impossible toute rptition de lessai.

8.2.7 talonnage en vue de lexamen


8.2.7.1
Ltalonnage de la sensibilit et du balayage horizontal (distance) doit tre effectu par loprateur
immdiatement avant lexamen, sur les lieux dexamen de chaque soudure et, par la suite, des
intervalles de 30 minutes au cours de lexamen. On doit effectuer un nouvel talonnage chaque fois que
lon procde un changement doprateur, un changement de palpeur, que lon remplace la batterie ou
lorsque lappareil aliment par une source de 115 V est raccord une autre prise de courant.

8.2.7.2
Ltalonnage en vue de lexamen par faisceau droit doit tre effectu de la faon suivante :
a) la vitesse de balayage horizontal doit tre rgle pour ltalonnage de distance de faon montrer
sur lcran une distance quivalente au moins deux fois lpaisseur du bloc dtalonnage ;
b) la sensibilit doit tre rgle dans une zone exempte de rflecteur de manire que lamplitude du
premier cho de fond atteigne 50 75 % de la pleine hauteur de lcran. cette fin, la commande de
rejet (crtage) doit tre la position arrt.

8.2.7.3
Ltalonnage en vue de lexamen par faisceau inclin doit tre effectu de la faon suivante :
a) La vitesse de balayage horizontal doit tre rgle laide des blocs dtalonnage appropris illustrs
aux figures 8.5 a), 8.5 b) et 8.6 a) 8.7 a) de faon reprsenter la distance relle du trajet du signal
ultrasonore. On doit effectuer ltalonnage de distance en utilisant lchelle de 125 mm (5 po) ou
250 mm (10 po) sur lcran, selon le cas, moins quen raison de la configuration ou de lpaisseur de
lassemblage il soit impossible de procder un examen complet de la soudure sur lune de ces chelles ;
dans ce cas, on peut utiliser dautres chelles. Les positions du palpeur sont illustres la figure 8.8.
b) Lappareil tant rgl conformment larticle 8.2.4, on doit obtenir lamplitude maximale de lcho
sur le trou de 1,5 mm (0,06 po) dans le bloc IIS ou dun rflecteur de rfrence quivalent dans dautres
blocs acceptables. La sensibilit doit tre rgle laide de la commande de gain de faon que la crte
du signal vertical rejoigne le niveau horizontal de rfrence choisi sur lcran. Ce niveau doit se situer
entre 50 et 75 % du niveau maximal de lecture verticale (limite verticale) (voir larticle 6.3 de la norme
ASTM E 317). Cette valeur de base de sensibilit devient alors le niveau zro de rfrence pour
lvaluation des discontinuits et doit tre inscrite dans les rapports dexamen par ultrasons sous la
rubrique Niveau de rfrence b (voir lexemple de formulaire de rapport dexamen par ultrasons
la figure F2 de lappendice F).

8.2.8 Mode opratoire dessai


8.2.8.1
Un Y suivi dun numro didentification de soudure dit figurer clairement sur le matriau proximit de
la soudure, lextrmit gauche de chaque soudure soumise un examen par ultrasons. Ce numro
didentification sert de point de rfrence pour la localisation des rflecteurs dans la soudure et de
numro de rapport sur le formulaire de rapport.

8.2.8.2
Les surfaces explores par un palpeur doivent tre exemptes de projections de soudure, de salet, de
graisse, dhuile et de calamine et leur contour doit permettre un bon couplage. Il nest pas ncessaire
denlever les couches adhrentes de peinture moins que lpaisseur de celles-ci soit suprieure
0,25 mm (10 mils).

74

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Construction soude en acier (soudage larc)

8.2.8.3
Lagent de couplage doit tre soit de la glycrine additionne dun agent mouillant, au besoin, ou un
mlange de pte cellulosique et deau, de consistance adquate. On doit utiliser le mme agent de
couplage pour ltalonnage et lexamen.

8.2.8.4
Le mtal de base travers par le faisceau ultrasonore au cours de lexamen doit tre pralablement
examin laide dun palpeur droit conforme larticle 8.2.4.6 et talonn conformment larticle
8.2.7.2, pour assurer quil ne comporte aucun rflecteur plan. Si une rgion quelconque du mtal de
base rvle une perte totale de lcho de fond et se trouve dans une position susceptible de nuire la
procdure normale dexploration de la soudure, on doit utiliser la procdure suivante :
a) Dterminer les limites du rflecteur ainsi que la distance laquelle il se trouve par rapport la
surface et consigner ces donnes dans le rapport de lexamen par ultrasons.
b) Araser les deux faces de la soudure de faon pouvoir effectuer une exploration complte de
celle-ci.
c) Examiner les parties inaccessibles de la soudure selon les modes dexploration utilisables illustrs la
figure 8.9 de faon obtenir une valuation complte de la soudure.

8.2.8.5
Les soudures doivent tre examines laide dun palpeur dangle conforme larticle 8.2.4.7, lappareil
tant talonn selon larticle 8.2.7.3 et langle dincidence tant conforme aux donnes relatives la
procdure du tableau 8.2. Aprs ltalonnage et pendant lexamen, seul le rglage du niveau de
sensibilit de lappareil, laide de la commande de gain talonn, est permis. Pour lexploration
dune soudure, la sensibilit doit tre augmente partir du niveau de rfrence, conformment au
tableau 11.3 ou 12.5 (selon le cas), de la faon suivante :
a) Les soudures doivent tre explores partir des deux cts, sur la mme face, lorsquil est possible
de le faire, selon le ou les modes dexploration appropris illustrs la figure 8.9, afin de dceler des
rflecteurs longitudinaux et transversaux.
b) Langle du palpeur doit tre conforme au tableau 8.2 et sa dimension doit tre conforme
larticle 8.2.4.7 b).
c) Lorsquon dcle la prsence dun rflecteur sur un cran cathodique, la sensibilit doit tre rgle
au moyen de la commande de gain de faon que la crte du signal vertical maximal rejoigne le niveau de
rfrence horizontal choisi sur lcran. Lamplitude du signal doit tre consigne, en dcibels, dans le
rapport dexamen par ultrasons (voir la figure F2 de lappendice F) sous la rubrique Niveau de lecture a.
d) On obtient le facteur dattnuation c qui figure dans le rapport dexamen (voir la figure F2 de
lappendice F) en soustrayant 25 mm (1 po) de la distance du trajet du signal ultrasonore et en divisant le
reste par 12,7 (0,5).
e) Le facteur de lecture d, qui figure dans le rapport (voir la figure F2 de lappendice F), est la diffrence
entre le niveau de rfrence b et le niveau de lecture aprs avoir corrig le niveau de lecture par le facteur
dattnuation :
(i) appareils avec gain en dB : d = a b c ;
(ii) appareils avec attnuation en dB : d = b a c.
f)
La longueur dun rflecteur inscrite dans le rapport dexamen sous la rubrique Longueur du
rflecteur doit tre dtermine en localisant chaque extrmit les points pour lesquels lamplitude du
signal tombe de 6 dB et en mesurant la distance entre ces points, partir du centre du palpeur.
g) Chaque rflecteur dans une soudure doit tre accept ou rejet en se fondant sur son facteur de
lecture et sa longueur, conformment au tableau 11.3 pour les structures charges statiquement ou au
tableau 12.5 pour les structures charges cycliquement, selon le cas. Seuls les rflecteurs rejetables
doivent tre consigns dans le rapport dexamen, sous la rubrique valuation.

8.2.8.6
Chaque rflecteur rejetable doit tre indiqu sur la soudure par une marque donnant sa localisation et sa
longueur. On doit noter le facteur de lecture du rflecteur et sa distance par rapport la surface sur le
mtal de base adjacent.

Fvrier 2004

75

W59-03

Association canadienne de normalisation

8.2.8.7
Les soudures juges inacceptables lors de lexamen par ultrasons doivent tre rpares selon les mthodes
prescrites larticle 5.10 de cette norme. Les soudures rpares doivent tre soumises un nouvel
examen par ultrasons et un rapport additionnel doit tre prpar.

8.2.9 Prparation et disposition des rapports


8.2.9.1
Au moment de lexamen, loprateur doit remplir un formulaire identifiant clairement le travail et la zone
qui a fait lobjet de lexamen. Dans le cas des soudures juges acceptables, lidentification de la soudure,
la signature de loprateur et une indication prcisant que la soudure est acceptable suffisent. Un modle
de ce formulaire est illustr la figure F2 de lappendice F.

8.2.9.2
Avant quune soudure soumise un examen par ultrasons par lentrepreneur au nom du propritaire ne
soit accepte, tous les rapports ayant trait la soudure, y compris ceux qui indiquent une soudure de
qualit inacceptable avant la rparation, doivent tre soumis linspecteur.

8.2.9.3
Un jeu complet de rapports ayant trait aux soudures soumises des examens par ultrasons par
lentrepreneur au nom du propritaire, y compris ceux qui indiquent une soudure de qualit inacceptable
avant la rparation, doit tre remis au propritaire la fin des travaux. partir du moment o
lentrepreneur remet un jeu complet de rapports au propritaire, ou si ce jeu nest pas requis, la fin de
lanne qui suit le parachvement des travaux de lentrepreneur, celui-ci nest plus tenu de conserver les
rapports des examens par ultrasons.

8.2.10 talonnage de lappareil dexamen par ultrasons laide du bloc


IIS ou dun autre bloc dtalonnage approuv (voir les figures 8.5 a), 8.5 b),
8.6 a) 8.6 c) (ii), 8.7, 8.7 a) et 8.8)
8.2.10.1 Mode longitudinal
8.2.10.1.1 talonnage de lchelle de mesure (distance)
8.2.10.1.1.1
La distance doit tre talonne de la faon suivante (conversion arithmtique) :
a) Placer le palpeur dans la position G sur le bloc IIS, H sur le bloc D ou M sur le bloc DS.
b) Rgler lappareil de faon obtenir des chos 25, 50, 75, 100 mm (1, 2, 3, 4 po), etc. sur lcran.

8.2.10.1.2 Amplitude
Lamplitude doit tre talonne de la faon suivante :
a) Placer le palpeur dans la position G sur le bloc IIS, H sur le bloc D ou M sur le bloc DS.
b) Rgler la commande de gain de faon que lamplitude du premier cho de fond atteigne 50 75 %
de la hauteur de lcran.

8.2.10.1.3 Pouvoir de rsolution


Le pouvoir de rsolution doit tre vrifi de la faon suivante :
a) Placer le palpeur dans la position F sur le bloc IIS.
b) Observer le signal sur lcran.
Lappareil doit permettre la rsolution des trois distances.

8.2.10.2 Onde transversale


8.2.10.2.1 Point dincidence du signal ultrasonore
Le point dincidence du palpeur doit tre localis ou vrifi de la faon suivante :

76

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Construction soude en acier (soudage larc)

a) Placer le palpeur dans la position D sur le bloc IIS, J ou L sur le bloc DS ou I sur le bloc D.
b) Dplacer le palpeur selon un mouvement de va-et-vient jusqu ce que lamplitude du signal
atteigne la valeur maximale. Le point sur le palpeur qui est align avec la ligne du bloc dtalonnage
indique le point dincidence du faisceau ultrasonore.

8.2.10.2.2 Angle de rfraction


Langle de rfraction doit tre vrifi ou dtermin de la faon suivante :
a) Placer le palpeur dans la position B sur le bloc IIS pour les angles de 40 60.
b) Placer le palpeur dans la position C sur le bloc IIS pour les angles de 60 70.
c) Placer le palpeur dans la position K sur le bloc DS pour les angles de 45 70.
d) Placer le palpeur dans la position N sur le bloc S pour langle de 70.
e) Placer le palpeur dans la position O sur le bloc S pour les angles de 45.
f)
Placer le palpeur dans la position P sur le bloc S pour les angles de 60.
g) Dplacer le palpeur selon un mouvement de va-et-vient sur la ligne indiquant langle dincidence du
palpeur jusqu ce que lamplitude du signal atteigne la valeur maximale. Comparer ensuite le point
dincidence du signal ultrasonore sur le palpeur au point de repre de langle sur le bloc dtalonnage
(tolrance 2).

8.2.10.3 talonnage de lchelle de mesure (distance)


8.2.10.3.1 Bloc IIS
La distance doit tre talonne de la faon suivante (conversion arithmtique) :
a) Placer le palpeur dans la position D sur le bloc IIS (quel que soit langle dincidence). Rgler lappareil
de faon obtenir des chos 100 mm et 200 mm (4 et 8 po) sur lcran.
b) Placer le palpeur dans la position J ou L sur le bloc DS (quel que soit langle dincidence). Rgler
lappareil de manire obtenir des chos 25, 125 et 225 mm (1, 5 et 9 po) sur lcran dans la
position J ; ou encore rgler lappareil de manire obtenir des chos 75 mm et 175 mm (3 et 7 po)
sur lcran dans la position L.
c) Placer le palpeur dans la position I sur le bloc D (quel que soit langle dincidence). Rgler lappareil
de faon obtenir des chos 25, 50, 75, 100 mm (1, 2, 3, 4 po) etc., sur lcran.

8.2.10.4 talonnage de lamplitude


Lamplitude doit tre talonne de la faon suivante :
a) Placer le palpeur dans la position A sur le bloc IIS (quel que soit langle dincidence). Rgler le signal
damplitude maximal obtenu partir du trou de 1,5 mm (0,060 po) de manire atteindre une ligne de
hauteur de rfrence horizontale.
b) Placer le palpeur dans la position L sur le bloc DS (quel que soit langle dincidence). Rgler le signal
damplitude maximale obtenu partir de lentaille de 0,8 mm (1/32 po) de manire atteindre une ligne
de hauteur de rfrence horizontale.
c) Placer le palpeur sur le bloc S dans la position N pour un angle dincidence de 70 ; O pour un
angle dincidence de 45 ou P pour un angle dincidence de 60. Rgler le signal damplitude maximal
obtenu partir du trou de 1,6 mm (1/16 po) de manire atteindre une ligne de hauteur de rfrence
horizontale.
d) Cette valeur damplitude est utilise comme niveau de rfrence b sur le formulaire du rapport
dexamen (voir la figure F2 de lappendice F).

8.2.10.5 Pouvoir de rsolution


Le pouvoir de rsolution doit tre vrifi de la faon suivante :
a) Placer le palpeur sur le bloc dtalonnage dans la position Q pour un angle dincidence de 70, R
pour un angle dincidence de 60 ou S pour un angle dincidence de 45.
b) Observer le signal sur lcran cathodique. Lquipement doit permettre la rsolution des trois trous.

Fvrier 2004

77

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8.2.10.6 Distance dapproche du palpeur


La distance dapproche du palpeur doit tre vrifie de la faon suivante :
a) Placer le palpeur dans la position A sur le bloc IIS, conformment la figure 8.8.
b) Mesurer la distance X qui spare lextrmit de la semelle du palpeur du bord du bloc IIS :
(i) pour un palpeur dangle 70, X minimum = 50 mm (2 po) ;
(ii) pour un palpeur dangle 60, X minimum = 42 mm (1 5/8 po) ;
(iii) pour un palpeur dangle 45, X minimum = 25 mm (1 po).

8.2.11 Mode dexploration pour lexamen par ultrasons (voir la figure 8.9)
8.2.11.1
Afin de permettre la dtection de rflecteurs longitudinaux, employer les mouvements dexploration
suivants de faon couvrir lentire section de la soudure :
a) mouvement dexploration A. Angle de rotation a = 10 ;
b) mouvement dexploration B ;
c) mouvement dexploration C. La distance de progression c doit tre approximativement gale la
moiti de la largeur du palpeur.
Note : Les mouvements A, B et C sont combins pour ne former quun seul mode dexploration.

8.2.11.2
Afin de permettre la dtection de rflecteurs transversaux, utiliser les modes dexploration suivants de
faon couvrir lentire section de la soudure :
a) le mode dexploration D (lorsque les soudures sont arases) ;
b) le mode dexploration E (lorsque la surpaisseur de la soudure nest pas arase). Langle
dexploration e = 15 max.

8.2.11.3
Lors de lexamen des soudures lectrogaz et verticales sous laitier (modes dexploration supplmentaires),
utiliser le mode E de faon couvrir lentire section de la soudure. Langle de rotation du palpeur e doit
se situer entre 45 et 60 (voir la figure 8.9).

78

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Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau 8.1
Exigences relatives lindicateur de qualit
de limage (I.Q.I.) de type trous
(voir les articles 8.1.3.1 et 8.1.3.2)

Gamme dpaisseurs1)
nominales du
matriau, mm

Gamme
dpaisseurs1)
nominales du
matriau, (po)

Jusqu 6

Jusqu 0,25

Ct film2)

Ct source

Diamtre
du trou
principal

Dsignation

Diamtre
du trou
principal

10

4T

4T

Plus de 6 10

Plus de 0,25 0,375 12

4T

10

4T

Plus de 10 12

Plus de 0,375 0,50 15

4T

12

4T

Plus de 12 16

Plus de 0,50 0,625 15

4T

12

4T

Plus de 16 20

Plus de 0,625 0,75 17

4T

15

4T

Plus de 20 22

Plus de 0,75 0,875 20

4T

17

4T

Plus de 22 25

Plus de 0,875 1,00 20

4T

17

4T

Plus de 25 32

Plus de 1,00 1,25

25

4T

20

4T

Plus de 32 38

Plus de 1,25 1,50

30

2T

25

2T

Plus de 38 50

Plus de 1,50 2,00

35

2T

30

2T

Plus de 50 65

Plus de 2,00 2,50

40

2T

35

2T

Plus de 65 75

Plus de 2,50 3,00

45

2T

40

2T

Plus de 75 100

Plus de 3,00 4,00

50

2T

45

2T

Plus de 100 150

Plus de 4,00 6,00

60

2T

50

2T

Plus de 150 200

Plus de 6,00 8,00

80

2T

60

2T

Dsignation

Notes :
1) paisseur radiographique simple paroi (structures tubulaires).
2) Applicables aux structures tubulaires.

Fvrier 2004

79

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Tableau 8.1 a)
Exigences relatives lindicateur de qualit de
limage (I.Q.I.) de type fils
(voir les articles 8.1.3.1 et 8.1.3.2)

Gamme dpaisseurs1)
nominales du
matriau, mm

Gamme
dpaisseurs1)
nominales du
matriau, (po)

Diamtre maximal du fil


ct source

Diamtre maximal du fil


ct film2)

mm

(po)

mm

(po)

Jusqu 6

Jusqu 0,25

0,25

0,01

0,20

0,008

Plus de 6 10

Plus de 0,25 0,375

0,33

0,013

0,25

0,01

Plus de 10 16

Plus de 0,375 0,625

0,41

0,016

0,33

0,013

Plus de 16 20

Plus de 0,625 0,75

0,51

0,02

0,41

0,016

Plus de 20 38

Plus de 0,75 1,50

0,63

0,025

0,51

0,02

Plus de 38 50

Plus de 1,50 2,00

0,81

0,032

0,63

0,025

Plus de 50 65

Plus de 2,00 2,50

1,02

0,04

0,81

0,032

Plus de 65 100

Plus de 2,50 4,00

1,27

0,05

1,02

0,04

Plus de 100 150

Plus de 4,00 6,00

1,6

0,063

1,27

0,05

Plus de 150 200

Plus de 6,00 8,00

2,54

0,1

1,6

0,063

Notes :
1) paisseur radiographique simple paroi (structures tubulaires).
2) Applicables aux structures tubulaires.

80

Fvrier 2004

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Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau 8.2
Procdure
(voir larticle 8.2.8.5)
Procdure
paisseur du matriau, mm (po)
8,0 38,0

>38,0 45

>45 60

>60 90

> 90 110

>110 130 >130 160 >160 180 >180 200

(5/16
Type de
1 1/2)
soudure/
dassemblage
*

(>1 1/2
1 3/4)

(>1 3/4
2 1/2)

(>2 1/2
3 1/2)

(>3 1/2
4 1/2)

(>4 1/2
5)

(>5
6 1/2)

(>6 1/2
7)

Bout bout

1G
ou
4

1G
ou
5

6
ou
7

8
ou
10

9
ou
11

12
ou
13

12

En T

F
ou
XF

F
ou
XF

F
ou
XF

F
ou
XF

10

F
ou
XF

11

F
ou
XF

12
ou
13

F
ou
XF

En L

F
ou
XF

1G
ou
4

F
ou
XF

1G
or
5

F
ou
XF

6
ou
7

F
ou
XF

8
ou
10

F
ou
XF

9
ou
11

F
ou
XF

13
ou
14

F
ou
XF

lectrogaz ou 1
vertical sous
laitier

1G
ou
4

1G
ou
5

P1
ou
P3

6
ou
7

P3

11
ou
15

P3

11
ou
15

P3

11
ou
15

P3

11
ou
15

P3

(>7
8)
*

Face A

Face A

Face A
Face C

Face C

Face B

Face B

Face B

Face A

Examen avec deux palpeurs en tandem

Surpaisseur de la soudure arase


Quart suprieur 70
Moiti
Quart infrieur

70
60

moins dindication contraire, les examens doivent tre effectus partir de la face A et lexploration doit seffectuer
partir des deux cts de la soudure (sur la face A) lorsquil est possible de le faire. Les examens doivent tre effectus dans la
zone du premier demi-pas, si possible, ou dans la zone du deuxime demi-pas seulement lorsque cela est rendu ncessaire
pour lexamen dune zone de soudure inaccessible en raison dune surface de soudure au contour non meul. On ne doit
utiliser une distance maximale de trois demi-pas que si la largeur du cordon de soudure empche lexploration de certaines
parties de la soudure dans la zone du deuxime demi-pas.
Note : On doit suivre la procdure 1G, 6, 8, 9, 12, 14 ou 15 lors de lexamen de soudures arases. Le meulage
peut avoir pour but de rpondre aux exigences du contrat ou, la discrtion de lentrepreneur, dassurer de
meilleures conditions pour lexcution du travail. Les faces A des deux pices assembles doivent se trouver
dans le mme plan.
*Requis uniquement lorsque lamplitude du signal rvle une discontinuit dans la zone de fusion lors dun
examen effectu laide dune procdure principale choisie dans la premire colonne.
Utiliser un talonnage de distance entre 381 et 508 mm (15 et 20 po).
( suivre)

Fvrier 2004

81

W59-03

Association canadienne de normalisation

Tableau 8.2 (fin)


Lgende :
Face A la face du matriau partir de laquelle on effectue lexploration initiale (pour les assemblages en T et
en L, se reporter aux croquis ci-dessus).
Face B oppose la face A (sur la mme pice).
Face C la face oppose la soudure sur llment transversal dun assemblage en T ou en L.
F valuation additionnelle des rflecteurs de la zone de fusion laide dun palpeur dangle (70, 60 ou 45)
dont le faisceau ultrasonore sera le plus perpendiculaire possible la zone de fusion.
G araser la surface de la soudure.
O non requis.
P utiliser une technique dexamen avec deux palpeurs en tandem pour une valuation supplmentaire de
la discontinuit dans la partie centrale de lpaisseur du matriau seulement laide de palpeurs quivalents
(dangle dincidence 45 ou 70), placs du mme ct de la soudure. (Il est prfrable de maintenir les palpeurs
dans un montage afin de contrler leur position, voir le croquis). On effectue normalement ltalonnage
de lamplitude pour la technique dexamen avec deux palpeurs en tandem en talonnant un seul appareil.
Lorsquon utilise deux appareils pour lexamen, on devrait sassurer que cet talonnage ne change pas en raison
des caractristiques des quipements.
X vrifier partir de la face C.

Procdures
Rgion de la soudure
Numro de la
procdure

Quart
suprieur,
degrs

Milieu, degrs

Quant infrieur,
degrs

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

70
60
45
60
45
70 G A
60 B
70 G A
70 G A
60 B
45 B
70 G A
45 B
70 G A
70 G A

70
60
45
70
70
70
70
60
60
60
70*
45
45
45
70 A B

70
60
45
70
70
60
60
60
45
60
45
70 G B
45
45
70 G B

*Utiliser un talonnage de distance entre 381 et 508 mm (15 et 20 po).

82

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Construction soude en acier (soudage larc)

diamtre 4T
diamtre T
diamtre 2T
Numro
didentification

X
X
10 mm
(3/8 po)

Les trous doivent


tre circulaires,
exempts de bavure et
perpendiculaires la
surface de lI.Q.I.

26 mm
(1 po)

Ne pas chanfreiner
9,5
mm
(3/8 po)
19 mm
(3/4 po)
35 mm
(1 3/8 po)
57 mm
(2 1/4 po)

T
Note : Les tolrances relatives lpaisseur
de lI.Q.I. et au diamtre du trou doivent
tre gales la plus petite des valeurs
suivantes : 10 % ou la moiti de la
diffrence dpaisseur entre deux tailles
dI.Q.I. conscutives.

Dimensions des I.Q.I.


a) paisseur de 1,52 4,55 mm (0,060 0,179 po)
diamtre 4T
diamtre T
diamtre 2T
Numro
didentification

X
X
7 mm
(1/4 po)

13 mm
(1/2 po)
6,35
mm
(1/4 po)
11,1 mm
(7/16 po)
19,05 mm
(3/4 po)
38 mm
(1 1/2 po)

Les trous doivent


tre circulaires,
exempts de bavure et
perpendiculaires la
surface de lI.Q.I.
Ne pas chanfreiner

T
Note : Les tolrances relatives lpaisseur
de lI.Q.I. et au diamtre du trou doivent
tre gales la plus petite des valeurs
suivantes : 10 % ou la moiti de la
diffrence dpaisseur entre deux tailles
dI.Q.I. conscutives.

Dimensions des I.Q.I.


b) paisseur de 0,127 1,50 mm (0,005 0,059 po)

Figure 8.1
Dimensions des I.Q.I.
(voir larticle 8.1.3)

Fvrier 2004

83

W59-03

Association canadienne de normalisation


Insr entre deux
feuilles de plastique
vinylique transparent
de 0,76 mm (0,030 po)
6 fils espacs galement

Pour les jeux A et B,


la distance minimale
entre laxe des fils nest
pas infrieure 3 fois le
diamtre ni suprieure
5 mm (0,2 po)
Longueur :

Pour les jeux C et D,


la distance minimale
entre laxe des fils nest
pas infrieure 3 fois le
diamtre ni suprieure
19 mm (0,75 po)

Jeux A et B
min. 25 mm (1 po)
Jeux C et D
min. 50 mm (2 po)

5 mm (0,2 po)
Identification en plomb

Numro de nuance du matriau

Lettres didentification du jeu

Diamtres de lindicateur de qualit dimage ( fils)


Diamtre des fils, mm (po)
Jeu A

Jeu B

Jeu C

Jeu D

0,08 (0,0032)

0,25 (0,010)

0,81 (0,032)

2,5

(0,10)

0,1

0,33 (0,013)

1,02 (0,040)

3,2

(0,125)

0,13 (0,005)

0,4

1,27 (0,050)

4,06 (0,160)

0,16 (0,0063)

0,51 (0,020)

1,6

(0,063)

5,1

(0,20)

0,2

(0,008)

0,64 (0,025)

2,03 (0,080)

6,4

(0,25)

0,25 (0,010)

0,81 (0,032)

2,5

(0,32)

(0,004)

(0,016)

(0,100)

Figure 8.1 a)
Indicateur de qualit dimage (dimensions des I.Q.I. fils)
(voir larticle 8.1.3)

84

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)


Emplacements possibles
de lI.Q.I. fils

Numro de lentrepreneur,
identification de la soudure et
du fabricant (emplacement
facultatif), voir larticle 8.1.3.7

3/8 po min.
t2

I.Q.I. de type
trous ou fils
du ct source

po

mm

3/8

10

3/4

19

10

255

3/4 po min. (type)

t1

I.Q.I. de type
trous ou fils
du ct source

t1 = t2

Le numro didentification du film en


plomb doit tre plac directement sur les
numros inscrits sur lacier dans le but de
permettre dassocier le film et la soudure
une fois le radiogramme termin (voir
larticle 8.1.3.7)
Numro de lentrepreneur,
identification de la soudure et du
fabricant (emplacement facultatif),
voir larticle 8.1.3.7

10 po et plus

Note : Il doit tre permis de placer


lI.Q.I. ct source ailleurs dans le
cas de pices tubulaires et autres
sous rserve de lapprobation de
lingnieur.

Figure 8.2
Identification du radiogramme et placement de
lI.Q.I. sur des joints dpaisseur approximativement
gale [10 po (255 mm) et plus de longueur]
(voir larticle 8.1.3)

Fvrier 2004

85

W59-03

Association canadienne de normalisation


Note : Il doit tre permis de placer
lI.Q.I. ct source ailleurs dans le
cas de pices tubulaires et autres
sous rserve de lapprobation de
lingnieur.

Numro de lentrepreneur,
identification de la soudure et
du fabricant (emplacement
facultatif), voir larticle 8.1.3.7

LI.Q.I. de type trous ou fils du ct


source peut tre plac nimporte o le
long du joint ainsi que de part et
dautre du joint.

3/8 po min.
t2

3/4 po min. (type)

t1 = t2

t1

Autre emplacement
possible de lI.Q.I.
Le numro didentification du film en
plomb doit tre plac directement sur les
numros inscrits sur lacier dans le but de
permettre dassocier le film et la soudure
une fois le radiogramme termin (voir
larticle 8.1.3.7)
Numro de lentrepreneur,
identification de la soudure et
du fabricant (emplacement
facultatif), voir larticle 8.1.3.7

Moins de 10 po

po

mm

3/8

10

3/4

19

10

255

Figure 8.2 a)
Identification du radiogramme et placement
de lI.Q.I. sur des joints dpaisseur approximativement
gale [moins de 10 po (255 mm) de longueur]
(voir larticle 8.1.3)

86

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Note : Il doit tre permis de


placer lI.Q.I. ct source
ailleurs dans le cas de pices
tubulaires et autres sous
rserve de lapprobation de
lingnieur.
I.Q.I. de type trous ou
fils du ct source

Autre emplacement
possible de lI.Q.I.

3/8 po min. (type)


3/4 po min.
Numro de lentrepreneur,
identification de la soudure et
du fabricant (voir larticle
8.1.3.7)
Mesurer t2 au point
dpaisseur maximale sous t2
lI.Q.I. de type trous ou
de type fils plac sur la pente
Le numro didentification du film en plomb
doit tre plac directement sur les numros
inscrits sur lacier dans le but de permettre
dassocier le film et la soudure une fois le
radiogramme termin (voir larticle 8.1.3.7)

10 po et plus
t1

po

mm

3/8

10

3/4

19

10

255

Figure 8.3
Identification du radiogramme et placement
de lI.Q.I. sur des joints de transition de
10 po (255 mm) de longueur et plus
(voir larticle 8.1.3)

Fvrier 2004

87

W59-03

Association canadienne de normalisation

Note : Il doit tre permis de placer


lI.Q.I. ct source ailleurs dans le cas de
pices tubulaires et autres sous rserve de
lapprobation de lingnieur.

LI.Q.I. de type trous ou fils du ct


source peut tre plac nimporte o le
long du joint
3/8 po min. (type)
3/4 po min.

Autre emplacement
possible de lI.Q.I.

Numro de lentrepreneur,
identification de la
soudure et du fabricant
(voir larticle 8.1.3.7)

Mesurer t2 au point
dpaisseur maximale sous t
2
lI.Q.I. de type trous ou de
type fils plac sur la pente
Le numro didentification du film en plomb
doit tre plac directement sur les numros
inscrits sur lacier dans le but de permettre
dassocier le film et la soudure une fois le
radiogramme termin (voir larticle 8.1.3.7)

Moins de 10 po
t1

po

mm

3/8

10

3/4

19

10

255

Figure 8.3 a)
Identification du radiogramme et placement
de lI.Q.I. sur des joints de transition de moins
de 10 po (255 mm) de longueur
(voir larticle 8.1.3)

88

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Largeur

Hauteur

Figure 8.4
Convention permettant de dterminer
la dimension du cristal dun palpeur
(voir larticle 8.2.4)

Fvrier 2004

89

W59-03

Association canadienne de normalisation

3 m

15

15

3 m

Trou 1,5 diam.


55
91

100
50
3

30
35

R = 25
Type 1

3 m
165
300

Notes :
1) Il est permis dutiliser dautres blocs
dtalonnage approuvs par lIIS
prsentant des dimensions ou des
entailles pour ltalonnage de distance
lgrement diffrentes.
2) Les cotes sont en millimtres.
Type 2
23

6 m

25
2

3 m
300

R =100

200

100

Matriau : acier de nuance ASTM A 36 ou quivalente

Figure 8.5 a)
Bloc dtalonnage dexamen par ultrasons (units SI)
de lInstitut international de la soudure (IIS)
(voir les articles 8.2.4, 8.2.5, 8.2.7 et 8.2.10)

90

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

0,400
0,600

0,080

125

0,600

125

Trou 0,060 diam.


2,200
3,600

4,000
2,000
0,125

1,200
1,400

R =1,000

125

Type 1

6,600
12,000

Notes :
1) Il est permis dutiliser dautres blocs
dtalonnage approuvs par lIIS
prsentant des dimensions ou des
entailles pour ltalonnage de distance
lgrement diffrentes.
2) Les cotes sont en millimtres.
Type 2
0,920

250

1,000
0,080

125
12,000

R = 4,000

8,000

4,000

Matriau : acier de nuance ASTM A 36 ou quivalente

Figure 8.5 b)
Bloc dtalonnage dexamen par ultrasons (units anglo-saxonnes)
de lInstitut international de la soudure (IIS)
(voir les articles 8.2.4, 8.2.5, 8.2.7 et 8.2.10)

Fvrier 2004

91

W59-03

Association canadienne de normalisation

6,3

25,0
12,5

100
6,3

25,0

25,0

25,0

25,0

R = 25,0

25,0

R = 50,0

50,0

Matriau : acier de nuance


ASTM A 36 ou quivalente
Tolrances dimensionnelles : 0,2

Les cotes sont en millimtres


tat de surface : 3 m

Type D : bloc dtalonnage de distance (units SI)

0,250

1
0,500

4,000
0,250

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

R = 1,000
R = 2,000

2,000

Matriau : acier de nuance


ASTM A 36 ou quivalente
Tolrances dimensionnelles : 0,010

Les cotes sont en pouces


tat de surface : 125 po

Type D : bloc dtalonnage de distance (units anglo-saxonnes)

Figure 8.6 a)
Blocs dtalonnage de distance
(voir les articles 8.2.7 et 8.2.10)

92

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

42,1
38,9
36,3
9,6

32,0
30,7
29,5

32,0

1,60

18,2
1,60

13,25

22,8

4,50
b

33,4
35,1
37,0
12,5

12,5
50,80
75,0

Note : Les lignes indiquant le


point dincidence du signal
ultrasonore et la valeur de langle
dincidence doivent tre graves
sur la surface, comme il est
indiqu.

Les cotes sont en millimtres


tat de surface : b = 3 m
autres = 6 m

Matriau : acier de nuance ASTM A 36


ou quivalente
Tolrances dimensionnelles : 0,125

Type S : bloc dtalonnage de sensibilit (units SI)

1,280
1,227
1,178

1,682
1,555
1,450
0,384

1,250

0,0625

0,728
0,0625

0,521

0,905

0,177
1,334
1,402
1,480

0,500

0,500
2,000
3,000

Matriau : acier de nuance ASTM A 36


ou quivalente
Tolrances dimensionnelles : 0,005

Note : Les lignes indiquant le


point dincidence du signal
ultrasonore et la valeur de
langle dincidence doivent tre
graves sur la surface, comme il
est indiqu.

Les cotes sont en pouces


tat de surface b = 3 m
autres = 6 m

Type S : bloc dtalonnage de sensibilit (units anglo-saxonnes)

Figure 8.6 b)
Blocs dtalonnage de sensibilit
(voir les articles 8.2.7 et 8.2.10)

Fvrier 2004

93

W59-03

Association canadienne de normalisation

76,20
66,70
58,60
52,30
47,10
35,80
33,00
30,50
25,40
12,30 12,30

25,40

20,40
19,00
17,80

19,00

R = 25,40

3,20
diam.

b
63,50

R = 6,40

b
R = 76,20
9,50

0,80

Matriau : nuance ASTM A 36


ou quivalente
Tolrances dimensionnelles : 0,125
Les cotes sont en millimtres
tat de surface : b = 3 m
autres = 6 m

Type DS : bloc dtalonnage de distance et de sensibilit

Figure 8.6 c) (i)


Bloc dtalonnage de distance et de sensibilit (units SI)
(voir les articles 8.2.7 et 8.2.10)

94

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

3,000
2,625
2,308
2,061
1,856
1,410
1,299
1,200
1,000
0,484 0,484

1,000

0,804
0,750
0,699

0,750

R = 1,000

1/8
diam.

b
2,500

0,032

R = 0,250

b
R = 3,000

Matriau : nuance ASTM A 36


ou quivalente
Tolrances dimensionnelles : 0,005
Les cotes sont en pouces
tat de surface : b = 3 m
autres = 6 m

0,3

75

Type DS : bloc dtalonnage de distance et de sensibilit

Figure 8.6 c) (ii)


Bloc dtalonnage de distance et de sensibilit (units anglo-saxonnes)
(voir les articles 8.2.7 et 8.2.10)

Fvrier 2004

95

W59-03

Association canadienne de normalisation

152
101
90,0
3 m

Notes :
Les cotes sont
en millimtres.

34,1
38,1
42,1

29,9
26,1
22,2

57,8
53,9
50,0

76,2

64,3

3 m

17,6
18,6
19,6

76,2 x 25,4 x 152

46,2
46,9
47,6

tat de surface :

130,0
130,3
130,7

3 m maximum sur
toutes les faces
Matriau : nuance ASTM A 36 ou quivalente

Trous de 1,6 mm de diamtre percs 90 par rapport la


surface.
Les lignes de repre doivent tre graves sur la surface,
comme il est illustr.
Les indications numriques doivent tre marques au
pochoir sur la surface, comme il est illustr.

Figure 8.7
Bloc dessai du pouvoir de rsolution (units SI)
(voir les articles 8.2.4, 8.2.7 et 8.2.10)

96

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

125

1,344
1,500
1,656

1,177
1,026

2,275
2,121
1,967

3,000

0,875

6,000
3,966
3,544
2,533

125
Notes :
Les cotes sont
en pouces.
3x1x6

0,691
0,731
0,771
1,819
1,846
1,873

tat de surface :

5,117
5,131
5,145

125 pouce
maximum sur
toutes les faces
Matriau : nuance ASTM A 36 ou quivalente

Trous de 1/16 po de diamtre percs 90 par rapport la


surface.
Les lignes de repre doivent tre graves sur la surface,
comme il est illustr.
Les indications numriques doivent tre marques au
pochoir sur la surface, comme il est illustr.

Figure 8.7 a)
Bloc dessai du pouvoir de rsolution (units anglo-saxonnes)
(voir les articles 8.2.4, 8.2.7 et 8.2.10)

Fvrier 2004

97

W59-03

Association canadienne de normalisation

G
C

D
E

F
R

Bloc IIS

Bloc de rsolution

Bloc DS

P
Bloc S

Bloc D

Figure 8.8
Positions types du palpeur
(voir les articles 8.2.7 et 8.2.10)

98

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Mode E
e

Axe de la soudure
Mode D
a

Mouvement A

Mouvement C
Mouvement B

Notes :
lexception de lexploration D qui doit tre effectue directement dans
laxe de la soudure, les modes dexploration sont tous symtriques par
rapport laxe de la soudure.
Lorsquil est possible de le faire, on doit effectuer lexamen partir des
deux cts de la soudure.

Figure 8.9
Mode dexploration pour lexamen par ultrasons
(voir les articles 8.2.8.4, 8.2.8.5 et 8.2.11)

Fvrier 2004

99

W59-03

Association canadienne de normalisation

9. Renforcement et rparation des structures existantes


9.1 Gnralits
Sauf indication contraire dans le chapitre 9, les dispositions de cette norme relatives des nouvelles
structures soudes visent galement le renforcement et la rparation de structures existantes. Lingnieur
doit prparer un plan complet du travail effectuer. Ce plan doit viser, sans toutefois sy limiter, le calcul,
lexcution des travaux, linspection et la documentation.

9.2 Matriaux
9.2.1
On doit dterminer les types de mtal de base concerns et tablir quils conviennent au soudage avant
de prparer les dessins et les cahiers des charges visant le renforcement ou la rparation.

9.2.2
Lorsquon doit assembler des mtaux de base diffrents, on doit porter une attention spciale aux choix
du mtal dapport et du mode opratoire de soudage.

9.3 Calcul
9.3.1
Avant de procder au calcul de la rparation ou du renforcement dune structure existante, on devrait
dterminer les points suivants :
a) le type de dommage ou de dfaillance dans une pice ou un raccordement rparer ou
remplacer, ainsi que limportance de ce dommage ou de cette dfaillance ;
b) si les rparations doivent consister uniquement restaurer les lments attaqus par la corrosion ou
autrement endommags ou encore remplacer les lments entiers.

9.3.2 tude des contraintes


On doit procder une tude des contraintes qui sollicitent les endroits o un renforcement a t
pratiqu. Cest lingnieur quil incombe de dcider si une tude des contraintes attribuables aux
rparations est ncessaire. On doit tablir les niveaux de contraintes pour toutes les charges permanentes
et pour toutes les surcharges sur place. On doit tenir compte de laccumulation des dommages que
peuvent avoir subi les lments par le pass. On doit tenir compte des contraintes de fatigue auxquelles
les lments ont t soumis par le pass et de toute charge cyclique ou rptitive prvue.

9.3.3
Lingnieur doit dterminer dans quelle mesure un lment peut supporter la contrainte qui lui sera
impose au cours du chauffage, du soudage ou de loxycoupage, en tenant compte de la temprature
quatteindra la section de llment en raison de lopration excute.

9.3.4
Si la charge impose sur llment nest pas retire au moment dexcuter le renforcement, par tayage
ou autrement, les contraintes dues aux charges existantes et futures doivent tre calcules et on doit en
tenir compte dans le calcul de llment renforc.

9.3.5 Raccordements existants


Les raccordements existants dans des structures qui doivent tre renforces doivent tre valus quant
lexactitude du calcul et renforcs au besoin. Lexactitude du calcul pour une rparation donne doit tre
tablie par lingnieur. Si des raccordements existants sont rivets ou boulonns laide de boulons
haute rsistance, ils peuvent servir supporter les efforts rsultant des charges permanentes existantes et
les soudures doivent tre dimensionnes pour supporter toute autre charge additionnelle. Si des rivets ou
des boulons sont soumis des charges permanentes uniquement ou des charges cycliques, on doit
ajouter une quantit suffisante de mtal de base et de soudure pour supporter la charge totale.

100

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

9.4 Excution des travaux


9.4.1
Les surfaces dun vieux matriau sur lesquelles on doit excuter des soudures doivent tre compltement
dbarrasses des corps trangers, y compris toute couche de peinture, dans la rgion adjacente la
soudure.

9.4.2
Le mtal de base ne doit tre enlev que si lingnieur lexige.

9.4.3
Si lpaisseur du mtal de base est insuffisante pour permettre une soudure des dimensions requises ou
ayant la rsistance requise, on doit, la discrtion de lingnieur :
a) ajouter du mtal fondu pour obtenir lpaisseur requise ;
b) enlever du mtal jusqu ce que lpaisseur soit adquate ;
c) ajouter du mtal de base comme renforcement ; ou
d) enlever le mtal de base et le remplacer par du mtal de base dune paisseur ou dune rsistance
suffisante.

9.4.4 Redressement thermique


Si on utilise des mthodes thermiques pour redresser ou courber, lapplication de chaleur doit tre
conforme larticle 5.15.

9.4.5 Squences de soudage


Lorsquon redresse ou rpare des lments par ajout de mtal de base ou de mtal fondu, ou les deux,
le soudage et lenchanement des soudures doivent dans la mesure du possible, permettre dobtenir un
apport thermique quilibr laxe neutre afin de rduire au minimum la dformation et les contraintes
rsiduelles.

9.5 Amlioration de la dure de vie en fatigue


9.5.1 Mthodes
Les mthodes suivantes de reconditionnement des soudures critiques doivent tre permises lorsque les
modes opratoires crits ont t approuves par lingnieur (voir larticle R3 lappendice R) :
a) meulage du raccordement : reformage des raccordements de soudure par meulage laide dune
fraise ou dune meuleuse-crayon ;
b) martelage : grenaillage de prcontrainte de la surface de la soudure ou martelage des raccordements
de soudure ;
c) dressage TIG : reformage du raccordement de soudure par refusion au moyen du procd GTAW
(sans mtal dapport) ;
d) meulage du raccordement et martelage : quand ces mthodes sont utiliss conjointement, leurs
avantages sont cumulatifs.

9.5.2 Augmentation de la gamme des contraintes


Lingnieur doit tablir laugmentation approprie de la gamme de contraintes admissible.

9.6 Qualit
9.6.1 Inspection visuelle
Tous les lments et toutes les soudures touchs par le travail doivent faire lobjet dun examen visuel
men conformment au plan de lingnieur.

Fvrier 2004

101

W59-03

Association canadienne de normalisation

9.6.2 Examens non destructifs


La mthode, limportance et les critres dacceptation des examens non destructifs doivent tre spcifis
dans les documents contractuels.

10. Dtails et exigences relatives au mode opratoire de


soudage des joints prqualifis
10.1 Gnralits
10.1.1 Soudures sur prparation pntration complte prqualifies
Une soudure sur prparation pntration complte est une soudure excute des deux cts ou dun
ct sur un support envers et dans laquelle la fusion seffectue sur toute lpaisseur du joint.
Il est essentiel pour la prqualification que les joints souds des deux cts par les procds de soudage
larc avec lectrode enrobe, soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique, soudage larc avec
fil fourr et soudage larc sous gaz avec fil plein subissent un gougeage lenvers jusquau mtal sain*
avant le soudage de lautre ct. Cependant, cette mesure ne sapplique pas lorsquil est dit clairement
que le gougeage lenvers nest pas obligatoire (voir les figures 10.1 et 10.5).
Toutefois, il est essentiel pour la prqualification que les joints souds par le procd de soudage larc
submerg subissent un gougeage lenvers uniquement :
a) lorsque lcartement la racine est suprieur zro ;
b) lorsque lcartement la racine est gal zro mais que les faces du mplat ne sont pas dfinies ou
sont suprieures aux valeurs maximales de la figure 10.3.
*Voir larticle 5.1.4 pour le dtail des prparations.

10.1.2 Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies


Une soudure sur prparation pntration partielle est une soudure dans laquelle la fusion ne seffectue
pas sur toute lpaisseur du joint. Ces joints prqualifis sur prparation pntration partielle doivent
aussi comprendre :
a) les joints souds dun ct sans support envers en acier ;
b) les joints souds des deux cts sans gougeage lenvers, sauf indication contraire pour le joint
M1-3 (procd SMAW), figure 10.1, et le joint F1-3 (procds FCAW et MCAW) figure 10.5 ; ou
c) les joints souds par le procd SAW dans lesquels un gougeage en U lenvers natteint pas le
mtal sain de la soudure lendroit (voir larticle 4.1.3.1.2).

10.1.3 Exigences relatives la prqualification des joints


Note : La prqualification des joints sur prparation bords tombs ne sapplique pas la fabrication des
poutres en acier treillis.

10.1.3.1
Les soudures sur prparation pntration complte conformes aux articles suivants sont considres
comme prqualifies :
a) article 10.2.1 pour le soudage larc avec lectrode enrobe (procd SMAW) ;
b) article 10.3.1 pour le soudage larc submerg (procd SAW) ;
c) article 10.4.1 pour le soudage larc avec fil fourr (procd FCAW) et le soudage larc avec fil
fourr de poudre mtallique (procd MCAW) ;
d) article 10.5.1 pour le soudage larc sous gaz avec fil plein (GMAW-SP)
et effectues conformment aux articles suivants :
e) articles 5.2.2, 5.5.2 et 10.2.3 pour le procd SMAW ;
f)
articles 5.2.3 et 5.5.3 pour le procd SAW ;
g) articles 5.2.4, 5.5.4 et 10.4.3 pour les procds FCAW et MCAW ;
h) articles 5.2.4, 5.5.4 et 10.5.3 pour le procd GMAW ;
i)
articles 5.1.4, 5.5.1.6, 5.7 et 5.13 pour tous les procds de soudage.

102

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

10.1.3.2
Les soudures sur prparation pntration partielle conformes aux articles suivants sont considres
comme prqualifies :
a) article 10.2.2 pour le soudage larc avec lectrode enrobe (procd SMAW) ;
b) article 10.3.2 pour le soudage larc submerg (procd SAW) ;
c) article 10.4.2 pour le soudage larc avec fil fourr (procd FCAW) et le soudage larc avec fil
fourr de poudre mtallique (procd MCAW) ;
d) article 10.5.2 1 pour le soudage larc sous gaz avec fil plein (GMAW-SP) et effectues
conformment aux articles suivants :
e) articles 5.2.2, 5.5.2 et 10.2.3 pour le procd SMAW ;
f)
articles 5.2.3 et 5.5.3 pour le procd SAW ;
g) articles 5.2.4, 5.5.4 et 10.4.3 pour les procds FCAW et MCAW ;
h) articles 5.2.4, 5.5.4 et 10.5.3 pour le procd GMAW ;
i)
articles 5.1.4, 5.5.1.6, 5.7 et 5.13 pour tous les procds de soudage.

10.1.3.3
Les soudures dangle conformes larticle 5.5.3, 10.2.3, 10.4.3 ou 10.5.3 sont considres comme
prqualifies.

10.1.3.4
En dpit des articles 10.1.3.1, 10.1.3.2 et 10.1.3.3, lingnieur peut exiger un essai sil existe un doute
quant la technique de soudage adopte par lentrepreneur.

10.1.4 Dsignations des soudures et des assemblages*


Les soudures et les assemblages doivent tre dsigns comme suit :
a) Symboles dsignant les types dassemblages
(i)
B assemblage bout bout ;
(ii)
C assemblage en L ;
(iii)
T assemblage en T ;
(iv)
BC assemblage bout bout ou en L ;
(v)
TC assemblage en T ou en L ;
(vi)
BTC assemblage bout bout, en T ou en L ;
b) Symboles dsignant lpaisseur du mtal de base au droit du joint et la pntration
(i)
L paisseur limite pntration complte ;
(ii)
U paisseur illimite pntration complte ;
(iii)
P pntration partielle ;
c) Symboles dsignant les prparations
(i)
1 prparation bords droits ;
(ii)
2 prparation en V ;
(iii)
3 prparation en V double ;
(iv)
4 prparation en demi-V ;
(v)
5 prparation en demi-V double ;
(vi)
6 prparation en U ;
(vii)
7 prparation en U double ;
(viii) 8 prparation en J ;
(ix)
9 prparation en J double ;
(x)
10 prparation bords tombs ;
(xi)
11 prparation bords tombs (cartement la racine) ;
(xii)
12 soudure dangle sur prparation bords tombs ;
d) Symboles dsignant les procds de soudage autres qu larc avec lectrode enrobe
(i)
S soudage larc submerg ;
(ii)
FC soudage larc avec fil fourr et soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique ;
(iii)
G soudage larc sous gaz avec fil plein.

Fvrier 2004

103

W59-03

Association canadienne de normalisation

*Pour faciliter lidentification des joints prqualifis, le systme de rfrence suivant a t adopt :
XY-ZP
o
X = M pour le procd SMAW
F pour les procds FCAW et MCAW
G pour le procd GMAW
S pour le procd SAW
Y le chiffre dsignant les types de prparations de base, conformment larticle 10.1.4
Z le chiffre dsignant une variante dun type de prparation
P soudures pntration partielle
Exemple : S5-3 signifie procd SAW, prparation en demi-V double, variante n 3.

10.2 Soudage larc avec lectrode enrobe (procd SMAW)


10.2.1 Soudures sur prparation pntration complte prqualifies
ralises par soudage larc avec lectrode enrobe
10.2.1.1
Les joints sur assemblages bout bout, en T et en L sans qualification du soudage illustrs la figure 10.1
sont assujettis aux articles 5.5.1 et 10.2.1.2.

10.2.1.2
Les dimensions des soudures sur prparation spcifies sur les dessins de conception ou les dessins de
dtails peuvent tre diffrentes de celles illustres la figure 10.1, en respectant toutefois les limites
suivantes :
a) Lpaisseur limite du matriau dsign par Tmax constitue lpaisseur prqualifie maximale ne pas
dpasser.
b) La tolrance infrieure dexcution des travaux ne sapplique pas lcartement la racine dsign
par Gmin. Cet cartement ne doit pas dpasser par plus de 2 mm (1/16 po) les dimensions prescrites.
c) Langle douverture illustr reprsente le minimum requis.
d) Le rayon en fond de chanfrein en J et en U est la dimension minimale requise. Les prparations en U
peuvent tre effectues avant ou aprs lajustement.
e) La profondeur de chanfrein des prparations doubles peut tre ingale.

10.2.2 Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies


ralises par soudage larc avec lectrode enrobe
10.2.2.1
Les joints sur assemblages bout bout, en T et en L sans qualification du soudage illustrs la figure 10.2
sont assujettis larticle 10.2.2.2.

10.2.2.2
Les dimensions des soudures sur prparation spcifies sur les dessins de conception ou les dessins de
dtails peuvent tre diffrentes de celles illustres la figure 10.2, en respectant toutefois les limites
suivantes :
a) Langle douverture illustr reprsente le minimum requis.
b) Le rayon en fond de chanfrein en J et en U est la dimension minimale requise. Les prparations en U
peuvent tre effectues avant ou aprs lajustement.
c) La profondeur de chanfrein des prparations doubles peut tre ingale.

10.2.2.3
Le profil des prparations et lpaisseur de la gorge efficace des soudures pntration partielle simples
ou doubles doivent tre conformes la figure 10.2. La profondeur minimale de chanfrein doit tre
conforme aux valeurs du tableau 4.3.

104

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

10.2.3 Modes opratoires de soudage larc avec lectrode enrobe


10.2.3.1
Le diamtre maximal de llectrode, lpaisseur maximale des couches et la dimension maximale des
soudures dangle en une seule passe doivent tre conformes au tableau 10.1.

10.2.3.2
Le soudage en position verticale doit tre effectu en montant, sauf :
a) lorsquon utilise des lectrodes conues spcifiquement pour le soudage vertical en descendant
(E4948) ;
b) lorsque les passes la racine doivent subir un gougeage lenvers ;
c) lorsquon remplit des caniveaux, condition toutefois que la temprature de prchauffage soit
conforme aux valeurs du tableau 5.3, sans tre infrieure 10 C (50 F).

10.3 Soudage larc submerg


10.3.1 Soudures sur prparation pntration complte prqualifies
ralises par soudage larc submerg
10.3.1.1
Les joints sur assemblages bout bout, en T et en L sans qualification du soudage illustrs la figure 10.3
sont assujettis larticle 10.3.1.2.

10.3.1.2
Les dimensions des soudures sur prparation spcifies sur les dessins de conception ou les dessins de
dtails peuvent tre diffrentes de celles illustres la figure 10.3, en respectant toutefois les limites
suivantes :
a) Lpaisseur limite du matriau dsign par Tmax constitue lpaisseur prqualifie maximale ne pas
dpasser.
b) La tolrance suprieure dexcution des travaux ne sapplique pas la face du mplat dsigne par
Rf maximum.
c) Lcartement la racine dun joint doit tre gal zro lorsquil est spcifi.
d) La tolrance infrieure dexcution des travaux ne sapplique pas lcartement la racine dsign
par Gmin. Cet cartement ne doit pas dpasser les dimensions prescrites par plus de 2 mm (1/16 po).
e) Langle douverture illustr reprsente le minimum requis.
f)
Le rayon en fond de chanfrein en J et en U est la dimension minimale requise. Les prparations
en U peuvent tre effectues avant ou aprs lajustement.
g) La profondeur de chanfrein des prparations doubles peut tre ingale.

10.3.2 Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies


ralises par soudage larc submerg
10.3.2.1
Les joints sur assemblages bout bout, en T et en L sans qualification du soudage illustrs la figure 10.4
sont assujettis aux articles 10.3.2.2 et 10.3.2.3.

10.3.2.2
Les dimensions des soudures sur prparation spcifies sur les dessins de conception ou les dessins de
dtails peuvent tre diffrentes de celles illustres la figure 10.4, en respectant toutefois les limites
suivantes :
a) Lcartement la racine dun joint doit tre gal zro.
b) Langle douverture illustr reprsente le minimum requis.
c) Le rayon en fond de chanfrein en J et en U peut tre effectu avant ou aprs lajustement.
d) Si le mplat est infrieur 6 mm (1/4 po), on doit effectuer au moins une passe du ct envers pour
empcher la pleine pntration de la soudure.
Fvrier 2004

105

W59-03

Association canadienne de normalisation

e) La profondeur de chanfrein des prparations doubles peut tre ingale, sous rserve des restrictions
de larticle 10.3.2.3.

10.3.2.3
Le profil des prparations et la gorge efficace des soudures pntration partielle simples ou doubles
doivent tre conformes la figure 10.4. La profondeur minimale de chanfrein doit tre conforme aux
valeurs du tableau 4.3.

10.4 Soudage larc avec fil fourr et soudage larc avec fil fourr de
poudre mtallique (procds FCAW et MCAW)
10.4.1 Soudures sur prparation pntration complte prqualifies
ralises par soudage larc avec fil fourr et soudage larc avec fil
fourr de poudre mtallique
10.4.1.1
Les joints sur assemblages bout bout, en T et en L sans qualification du soudage illustrs la figure 10.5
sont assujettis larticle 10.4.1.2.

10.4.1.2
Les dimensions des soudures sur prparation spcifies sur les dessins de conception ou les dessins de
dtails peuvent tre diffrentes de celles illustres la figure 10.5, en respectant toutefois les limites
suivantes :
a) Lpaisseur limite du matriau dsign par Tmax constitue lpaisseur prqualifie maximale ne pas
dpasser.
b) La tolrance infrieure dexcution des travaux ne sapplique pas lcartement la racine dsign
par Gmin. Cet cartement ne doit pas dpasser les dimensions prescrites par plus de 2 mm (1/16 po).
c) Langle douverture illustr reprsente le minimum requis.
d) Le rayon en fond de chanfrein en J et en U est la dimension minimale requise. Les prparations en
U peuvent tre effectues avant ou aprs lajustement.
e) La profondeur de chanfrein des prparations doubles peut tre ingale.

10.4.2 Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies


ralises par soudage larc avec fil fourr et soudage larc avec fil
fourr de poudre mtallique
10.4.2.1
Les joints sur assemblages bout bout, en T et en L sans qualification du soudage illustrs la figure 10.6
sont assujettis larticle 10.4.2.2.

10.4.2.2
Les dimensions des soudures sur prparation spcifies sur les dessins de conception ou les dessins de
dtails peuvent tre diffrentes de celles illustres la figure 10.6, en respectant toutefois les limites
suivantes :
a) Langle douverture illustr reprsente le minimum requis.
b) Le rayon en fond de chanfrein en J et en U est la dimension minimale requise. Les prparations
en U peuvent tre effectues avant ou aprs lajustement.
c) La profondeur de chanfrein des prparations doubles peut tre ingale.

10.4.2.3
Les profils des prparations et la gorge efficace des soudures pntration partielle simples ou doubles
doivent tre conformes la figure 10.6. La profondeur minimale de chanfrein doit tre conforme au
tableau 4.3.

106

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

10.4.3 Modes opratoires de soudage larc avec fil fourr et de


soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique avec lectrode
unique
10.4.3.1
La dimension maximale dune soudure dangle en une seule passe doit tre :
a) de 12 mm (1/2 po) lorsquelle est effectue en positon plat ;
b) de 10 mm (3/8 po) lorsquelle est effectue en positon horizontale.

10.4.3.2
Le diamtre maximal de llectrode doit tre de 4 mm (5/32 po).

10.4.3.3
Lpaisseur des couches de mtal fondu, lexception des couches la racine et en surface, ne doit pas
tre suprieure 6 mm (1/4 po). Lorsque lcartement la racine dune soudure sur prparation est gal
ou suprieur 12 mm (1/2 po), on doit utiliser une technique de soudage couches multipasses,
lexception des couches de revtement. On doit galement utiliser cette technique pour toutes les
soudures multipasses lorsque la largeur de la couche est suprieure 16 mm (5/8 po).

10.4.3.4
En ce qui a trait au soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique, le mode de transfert de mtal
dans larc doit tre la pulvrisation exception faite de la passe la racine lorsquon enlve le mtal
jusquau mtal sain en vue du soudage de lautre ct.

10.5 Soudage larc sous gaz avec fil plein : transfert en pluie
(GMAW-SP)
10.5.1 Soudures sur prparation pntration complte prqualifies
ralises par soudage larc sous gaz avec fil plein
10.5.1.1
Les joints sur assemblages bout bout, en T et en L sans qualification du soudage illustrs la figure 10.7
sont assujettis larticle 10.5.1.2.

10.5.1.2
Les dimensions des soudures sur prparation spcifies sur les dessins de conception ou les dessins de
dtails peuvent tre diffrentes de celles illustres la figure 10.7, en respectant toutefois les limites
suivantes :
a) Lpaisseur limite du matriau dsign par Tmax constitue lpaisseur prqualifie maximale ne pas
dpasser.
b) La tolrance infrieure dexcution des travaux ne sapplique pas lcartement la racine dsign
par Gmin. Cet cartement ne doit pas dpasser les dimensions prescrites par plus de 2 mm (1/16 po).
c) Langle douverture illustr reprsente le minimum requis.
d) Le rayon en fond de chanfrein en J et en U est la dimension minimale requise. Les prparations
en U peuvent tre effectues avant ou aprs lajustement.
e) La profondeur de chanfrein des prparations doubles peut tre ingale.

10.5.2 Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies


ralises par soudage larc sous gaz avec fil plein
10.5.2.1
Les joints sur assemblages bout bout, en T et en L sans qualification du soudage illustrs la figure 10.8
sont assujettis larticle 10.5.2.2.

Fvrier 2004

107

W59-03

Association canadienne de normalisation

10.5.2.2
Les dimensions des soudures sur prparation spcifies sur les dessins de conception ou les dessins de
dtails peuvent tre diffrentes de celles illustres la figure 10.8, en respectant toutefois les limites
suivantes :
a) Langle douverture illustr reprsente le minimum requis.
b) Le rayon en fond de chanfrein en J et en U est la dimension minimale requise. Les prparations en U
peuvent tre effectues avant ou aprs lajustement.
c) La profondeur de chanfrein des prparations doubles peut tre ingale.

10.5.2.3
Les profils des prparations et la gorge efficace des soudures pntration partielle simples ou doubles
doivent tre conformes la figure 10.8. La profondeur minimale de chanfrein doit tre conforme au
tableau 4.3.

10.5.3 Modes opratoires de soudage larc sous gaz avec fil plein avec
lectrode unique
10.5.3.1
La dimension maximale dune soudure dangle en une seule passe effectue en positon plat ou en
positon horizontale doit tre :
a) de 6 mm (1/4 po) lorsque llectrode mesure 0,9 mm (0,035 po) de diamtre ;
b) de 8 mm (5/16 po) lorsque llectrode mesure 1,1/1,2 mm (0,045 po) de diamtre ;
c) de 10 mm (3/8 po) lorsque llectrode mesure :
(i) 1,3/1,4 mm (0,052 po) de diamtre ;
(ii) 1,6 mm (0,063 po) de diamtre.

10.5.3.2
Le diamtre minimal de llectrode doit tre de :
a) 0,9 mm (0,035 po) sil sagit de soudures dangle ;
b) 0,9 mm (0,035 po) sil sagit de soudures sur prparation lorsque lpaisseur du mtal de base
nexcde pas 12 mm (1/2 po) ;
c) 1,1 mm (0,045 po) sil sagit de soudures sur prparation lorsque lpaisseur du mtal de base
nexcde pas 25 mm (1 po) ;
d) 1,3 mm (0,052 po) sil sagit de soudures sur prparation lorsque lpaisseur du mtal de base
excde 25 mm (1 po).

10.5.3.3
La section dune passe ne doit pas excder une section quivalente la soudure dangle de dimension
maximale pour chaque grosseur dlectrodes dfinie larticle 10.5.3.1.
Note : Les soudures sur prparation une seule passe et multipasses sont normalement ralises selon une
technique de dposition dun cordon droit en avanant.

10.5.3.4
Le mode de transfert du mtal dans larc doit tre la pulvrisation exception faite de la passe la racine
lorsquon enlve le mtal jusquau mtal sain en vue du soudage de lautre ct.

108

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau 10.1
Exigences maximales pour les joints prqualifis effectus par
soudage larc avec lectrode enrobe (procd SMAW)
(voir les articles 10.2.1 et 10.2.3.1)
Diamtre maximal de llectrode

4 mm
(5/32 po)

Toutes les passes des soudures dangle et des soudures sur


prparation la verticale

5 mm
(3/16 po)

Toutes les passes des soudures dangle et des soudures sur


prparation au plafond
Toutes les passes des soudures sur prparation lhorizontale
Les passes la racine des prparations avec support envers
lorsque lcartement la racine est infrieur 6 mm (1/4 po)
en position plat
Les passes la racine des prparations sans support envers en
position plat

6 mm
(1/4 po)

Toutes les passes des soudures dangle lhorizontale


Les passes la racine des soudures dangle en position plat
Les passes la racine des prparations avec support envers
lorsque lcartement la racine est suprieur 6 mm
(1/4 po) en position plat

paisseur maximale des couches

Dimension maximale des


soudures dangle en une seule
passe

Fvrier 2004

8 mm
(5/16 po)

Toutes les passes qui suivent les passes la racine des


soudures dangle et des soudures sur prparation en position
plat

6 mm
(1/4 po)

Pour les passes la racine des soudures sur prparation, la


dimension minimale tant suffisante pour empcher la
fissuration

5 mm
(3/16 po)

Pour les couches subsquentes de soudures excutes dans


nimporte quelle position

10 mm
(3/8 po)

En position plat

8 mm
(5/16 po)

En position lhorizontale ou au plafond

12 mm
(1/2 po)

En position la verticale

109

110

En L
(C)

En T
(T)

Bout
bout
(B)

Bout
bout
(B)

Bout
bout
(B)

As ou
se du
m
r
bl es
ag
es

B-L1b

6 mm (1/4 po)

Pl, V seulement

C-U2a

M2-3

B-U2b

45

(ii)

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

RF

ou

(i)

G
45

GTSM

0-15

B-U4b

TC-U4a

4590

45

G
45

G
45

RF

G
45

G
45
GTSM

GTSM

Toutes

PI, P
seulement
PI, P
seulement

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

T (ii)

ou

45 6 mm (1/4 po)*

Positions

T(T)

30 10 mm (3/8 po)

(i)

GTSM

GTSM

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

20 12 mm (1/2 po)

0-15

RF

(ii)

ou

(i)

4 Prparation en demi-V

G
*min. 6 mm (1/4 po) pour la
position V (c.--d. la tolrance
dexcution nest pas
applique)

M4-2

B-U4a

45

M4-1

GTSM M4-3

PI, V, P

PI, V, P

PI, P
seulement
PI, P
seulement

G
45

5 mm (3/16 po)

6 mm (1/4 po)

60

45

Positions

T(T)

10 mm (3/8 po)

GTSM

GTSM

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

G
45

G
45

30

G
12 mm (1/2 po)

RF

(ii)

ou

(i)

20

Soudage en position
Pl, V, P seulement

45

Soudage en position
Pl, V, P seulement

2 Prparation en V

(voir les articles 10.1 et 10.2.1)

Voir les notes dans le coin infrieur gauche de la page suivante.


Figure 10.1
( suivre)
Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par soudage larc
avec lectrode enrobe (procd SMAW)

B-L1c

Gorge efficace = T
TMAX
Positions
G T/2
GTSM nest pas obligatoire 5 mm (3/16 po) Toutes

M1-3

Gorge efficace = T
G = T/2
G 5 mm (3/16 po) 6 mm (1/4 po) < T 12 mm (1/2 po)
Pour T 6 mm (1/4 po) utiliser M1-3 (B-L1c)

M2-2

GTSM

M1-2

GT
T 10 mm (3/8 po)

M2-1

B-U2a

(T)

B-L1a

M1-1

1 Prparation bords droits

W59-03
Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Fvrier 2004

En L
(C)

En T
(T)

Bout
bout
(B)

En L
(C)

En T
(T)

Bout
bout
(B)

En L
(C)

En T
(T)

As ou
se du
m
r
bl es
ag
es

6 mm (1/4 po)

45

S2

RF

S1
T

Positions

S
G

GTSM

Pl, P seulement
Pl, P seulement
Pl, V, P
Pl, V, P

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)

S1

S2

5 mm (3/16 po)

10 mm (3/8 po)

30
60

G
12 mm (1/2 po)

S
G

Gorge efficace = T

20

T(T)

B-U3b

M3-2

45

45

S2

S1

Soudage en position
PI, V, P seulement

RF

G
45

45
GTSM

G 3 mm (1/8 po)

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)

S1

S2

G
Positions
Entretoise :
20 12 mm (1/2 po) Pl, P seulement
G x 3 mm (1/8 po) ou plus
ou une barre ronde ayant 30 10 mm (3/8 po) Pl, P seulement
45 6 mm (1/4 po) Pl, V, P
un diamtre = G
60 5 mm (3/16 po) Pl, V, P
B-U3a

2 Prparation en V (suite)
3 Prparation en V double

TC-U5a

M5-2

B-U5a

0-15

0-15

M5-1

TC-U4b

M4-4

S2

S1
RF

RF T

G
45

45
GTSM

G
45

45
GTSM

( suivre)

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

S1

S2

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

S1

S2

S1

S2

Toutes

Pl, P seulement

45 6 mm (1/4 po)*

30 10 mm (3/8 po)

Positions
Pl, P seulement

*min. 6 mm (1/4 po) pour


la position V (c.--d. la
tolrance dexcution nest
pas applique)
Gorge efficace = T

G
20 12 mm (1/2 po)

6090

45

45

45

45

4590

T(T)

4 Prparation en demi-V (suite)


5 Prparation en demi-V double

Figure 10.1 (suite)


Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par soudage larc avec
lectrode enrobe (procd SMAW)

1) Pour tous les joints dont le symbole de soudage est suivi de


GTSM, le gougeage au mtal sain avant lexcution du soudage
sur lautre ct est obligatoire. Voir la dfinition larticle 5.1.4.
2) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est
pratique ou ncessaire de le faire.
3) Voir les articles 10.2.1 et 10.2.3.
4) Dans le cas des joints comportant des barres ou entretoises de
support envers, le S du symbole de soudage signifie que le mtal
utilis est conforme larticle 5.5.1.1.

Notes :

TC-L1b

Gorge efficace = T
T 12 mm (1/2 po)
G = T/2
G 5 mm (3/16 po)

M3-1

GTSM

M2-4

M1-5

Gorge efficace = T
GT
T 6 mm (1/4 po)

C-U2b

(T)

C-L1a

M1-4

1 Prparation bords droits (suite)

Association canadienne de normalisation


Construction soude en acier (soudage larc)

111

112

Bout
bout
(B)

En L
(C)

En T
(T)

Bout
bout
(B)

RF T

Positions

GTSM

GTSM

GTSM

Positions

45 Pl, V, P

20 Pl, P seulement

S1

S2

45 Pl, V, P

20 Pl, P seulement

(ii)

ou

(i)

Pl, V, P

GTSM

45

GTSM

Positions
Pl, P seulement

20

(ii)

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 5 mm (3/16 po)

S2

S1

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 5 mm (3/16 po)

RF

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 5 mm (3/16 po)

RF

ou

(i)

RF

45

RF

S
T

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 10 mm (3/8 po)

G
4590

(ii)

ou
S

G
45

G
45

Toutes

GTSM

GTSM

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 10 mm (3/8 po)

45

Pl, P seulement

GTSM

20

GTSM

Positions

(i)

(ii)

ou

(i)

1) Pour tous les joints dont le symbole de soudage est suivi de


GTSM, le gougeage au mtal sain avant lexcution du soudage
sur lautre ct est obligatoire. Voir la dfinition larticle 5.1.4.
2) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est
pratique ou ncessaire de le faire.
3) Voir les articles 10.2.1 et 10.2.3.
4) Dans le cas des joints comportant des barres ou entretoises de
support envers, le S du symbole de soudage signifie que le mtal
utilis est conforme larticle 5.5.1.1.
5) Pour les soudures sur prparation pntration complte
prqualifies, la gorge efficace est toujours lpaisseur de la tle
(E = t).

Notes :

TC-U8

M8-2

B-U8

015

M8-1

8 Prparation en J

B-U10

T1

M10-1

TC-U9

M9-2

B-U9

015

015

M9-1

6090

G
45

45

RF

S2

S1
RF

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 10 mm (3/8 po)

S2

S1

S2

GTSM

G
45

45
GTSM

G>
6 mm (1/4 po)
Emax > T1 ou T2

T2

(E)

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 10 mm (3/8 po)

S1

S2

45 Toutes

Positions
20 Pl, P seulement

S1

9 Prparation en J double
10 Prparation en demi-V bord tomb

Figure 10.1 (fin)


Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par soudage larc
avec lectrode enrobe (procd SMAW)

B-U7

M7-1

C-U6

M6-2

B-U6

M6-1

6 Prparation en U
7 Prparation en U double

As ou
se du
m
bl res
ag
es

W59-03
Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Fvrier 2004

Bout
bout
(B)

En T
(T)

En L
(C)

Bout
bout
(B)

Bout
bout
(B)

Bout
bout
(B)

As Sou
se du
m
bl res
ag
es

B-P1c

M1-3P

B-P1b

M1-2P

E = 0,50T
T 6 mm (1/4 po)
G = T/2

(E)

Gorge efficace = 0,75T


T 6 mm (1/4 po)
G = 2 mm (1/16 po)

G=0

Gorge efficace = E

RF

RF

S (E)

Positions

Gorge efficace = E

G=0

RF

RF

S (E)

Positions

S2

Gorge efficace = E

G =0

S1

Positions

S2 (E2)
S1 (E1)

B-P3 60

S1+S2

Pl, V, P

45 [S1 - 3 mm] + [S2 - 3 mm] ( [S1 - 1/8 po] + [S2 - 1/8 po] ) Pl, P seulement

M3-1P

45 8 mm (5/16 po) T 10 mm (3/8 po) S - 2 mm (S - 1/16 po) = 3 mm (1/8 po) Pl, P seul.
45
T > 10 mm (3/8 po)
S - 3 mm (S - 1/8 po) 3 mm (1/8 po) Pl, P seul.
60
T > 8 mm (5/16 po)
S
3 mm (1/8 po) Pl, V, P

C-P2b

M2-3P

45 8 mm (5/16 po) T 10 mm (3/8 po) S - 2 mm (S - 1/16 po) = 3 mm (1/8 po) Pl, P seul.
T > 10 mm (3/8 po)
S - 3 mm (S - 1/8 po) 3 mm (1/8 po) Pl, P seul.
45
T > 8 mm (5/16 po)
S
60
3 mm (1/8 po) Pl, V, P

B-P2b

M2-2P

2 Prparation en V
3 Prparation en V double

G=0

45

RF

E = Gorge efficace

(voir larticle 10.2.2)

S (E)

RF

G
45

RF

E = Gorge efficace

S (E)

RF

8 mm (5/16 po) T 10 mm (3/8 po) S - 2 mm (S - 1/16 po) = 3 mm (1/8 po)


T > 10 mm (3/8 po)
S - 3 mm (S - 1/8 po) 3 mm (1/8 po)

G=0

45

( suivre)

1) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est pratique ou ncessaire
de le faire.
2) Voir les articles 10.2.2 et 10.2.3.
3) Voir larticle 4.1.3.3.2 pour lutilisation des soudures sur prparation
pntration partielle.
4) En vertu de larticle 12.3.6, seuls les joints en LC-P (2b, 4b, 5, 6, 8, 9) doivent
tre utiliss [voir larticle 12.4.1.14 c)].
5) Pour les joints en L, voir la prparation prfre la figure 4.1.
6) Voir larticle 4.1.3.3.2 pour lutilisation des soudures sur prparation
pntration partielle.
7) Voir le tableau 4.3 pour lpaisseur minimale de la prparation (S).

TC-P4b
Notes :

M4-3P

8 mm (5/16 po) T 10 mm (3/8 po) S - 2 mm (S - 1/16 po) = 3 mm (1/8 po)


T > 10 mm (3/8 po)
S - 3 mm (S - 1/8 po) 3 mm (1/8 po)

B-P4b

M4-2P

4 Prparation en demi-V

Figure 10.2
Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies effectues par soudage larc
avec lectrode enrobe (procd SMAW)

1 Prparation bords droits

Association canadienne de normalisation


Construction soude en acier (soudage larc)

113

114

Bout
bout
(B)

En L
(C)

En T
(T)

Bout
bout
(B)

S
As oud
se
m ures
bl
ag
e

G =0

G =0

45

45

45
G

45

S2

S1

G
45

45

S2

S1

G
45

45

Gorge efficace = E
E1 = S1 - 3 mm (S1 - 1/8 po)
E2 = S2 - 3 mm (S2 - 1/8 po)
ETOTAL = E1 + E2

S2 (E2)
S1 (E1)

Gorge efficace = E
E1 = S1 - 3 mm (S1 - 1/8 po)
E2 = S2 - 3 mm (S2 - 1/8 po)
ETOTAL = E1 + E2

S2 (E2)
S1 (E1)

E
S
S

B-P7

M7-1P

C-P6

M6-2P

B-P6

20
45

M6-1P

20
45
E
S
S

RF

RF

20
45

S2

S1

S (E)

Pl, V, P

Pl, P seulement

Positions

Gorge efficace = E
G=0
R = 5 mm (3/16 po)

S1 (E1)

S2 (E2)

Gorge efficace = E
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 5 mm (3/16 po)

S1 + S2
S1 + S2

S (E)

Gorge efficace = E
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 5 mm (3/16 po)

Positions
Pl, P seulement
Pl, V, P

Positions
Pl, P seulement
Pl, V, P

6 Prparation en U
7 Prparation en U double

TC-P8

M8-2P

B-P8

M8-1P

RF

RF

30
45

30
45

S (E)

Positions
Pl, P seulement
Toutes

E
S
S

( suivre)

Positions
Pl, P seulement
Toutes

Gorge efficace = E
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 10 mm (3/8 po)

E
S
S

Gorge efficace = E
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 10 mm (3/8 po)

S (E)

8 Prparation en J
9 Prparation en J double

Figure 10.2 (suite)


Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies effectues par soudage larc
avec lectrode enrobe (procd SMAW)

1) La prparation dun jopot peut tre poverse lorsquil est


pratique ou ncessaire de le faire.
2) Voir les articles 10.2.2 et 10.2.3.
3) En vertu de larticle 12.3.6, seuls les jopots en LC-P
(2b, 4b, 5, 6, 8, 9) doivent tre utiliss [voir larticle
12.4.1.14 c)].
4) Pour les jopots en L, voir la prparation prfre la
figure 4.1.
5) Voir larticle 4.1.3.3.2 pour lutilisation des soudures sur
prparation pntration partielle.
6) Voir le tableau 4.3 pour lpaisseur mpoimale de la
prparation (S).

Notes :

TC-P5

M5-2P

B-P5

M5-1P

5 Prparation en demi-V double

W59-03
Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Fvrier 2004

M9-2P

B-P9

S2

S1
T

30
45

S2

S1

30
45

S1 (E1)

S2 (E2)

Positions
Pl, P seulement
Toutes

E
S1 + S2
S1 + S2

Positions
Pl, P seulement
Toutes

Gorge efficace = E
G=0
R = 10 mm (3/8 po)

E
S1 + S2
S1 + S2

Gorge efficace = E
G=0
R = 10 mm (3/8 po)

S1 (E1)

S2 (E2)

En L
(C)

En T
(T)

G
W

% = 90 140

(E)

B P10

T1

M10 3P

B P10

M10 2P

T2

(E)
G

E = 0,5R max. de T
G < 4 mm (5/32 po)
(Les notes a), b) et c)
ne sappliquent pas.)

Si T2 = T1, E = 0,6T1,2
Si T2 $T1, E = 0,6T1
Si T1 $T2, E = 0,6T1 max. de T2
G = 3 5 mm (1/8 3/16 po)

(E)

R > 10 mm (3/8 po) pour les positions plat et horizontale


R > 14 mm (9/16 po) pour les positions verticale et au plafond
W = 1,7 E, Wmin = 6 mm (1/4 po)
G < 3 mm (1/8 po)

TC P10

M10 1P

10 Prparation bords tombs

15
min

OU

R # 10 mm (3/8 po)
(Les notes a), b) et c)
ne sappliquent pas.)

(0)
S

E > T1 ou 0,6 T2
G<
3 mm (1/8 po)

T2

(E)

Note : Voir larticle 5.4.1 pour les tolrances dassemblage.

15
min

10 Prparation bords tombs


Notes :
a) On doit utiliser les lectrodes E4918.
b) La passe la racine doit tre complte au moyen
dune lectrode dun diamtre # 4,0 mm (5/32 po).
c) Langle aigu entre la surface de la soudure et la surface
plane doit tre de # 40.

TC F11

M12 2F

B P11

T1

M11 1P

11 Prparation bords tombs


12 Soudure dangle en demi-V bord tomb

Figure 10.2 (fin)


Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies effectues par soudage larc
avec lectrode enrobe (procd SMAW)

ou ncessaire de le faire.
2) Voir les articles 10.2.2 et 10.2.3.
3) En vertu de larticle 12.3.6, seuls les joints en LC-P (2b, 4b, 5, 6,
8, 9) doivent tre utiliss [voir larticle 12.4.1.14 c)].
4) Pour les joints en L, voir la prparation prfre la figure 4.1.
5) Voir larticle 4.1.3.3.2 pour lutilisation des soudures sur
prparation pntration partielle.
6) Voir le tableau 4.3 pour lpaisseur minimale de la prparation (S).

Bout 9 Soudures sur prparation en J double


bout Notes :
(B)
1) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est pratique

Bout
bout
TC-P9
(B)

En L
(C)

En T
(T)

Bout
bout
(B)

En L
(C)

En T
(T)

M9-1P

9 Prparation en J double (suite)

As Sou
se du
m
bl res
ag
es

Association canadienne de normalisation


Construction soude en acier (soudage larc)

115

116

En L
(C)

ou

Bout
bout
(B)

Bout
bout
(B)

Bout
bout
(B)

As Sou
se du
m re
bl s
ag
es

E1
T

G
Notes

T(T)

E1

C-L1-S

GTSM

Gorge efficace = T
T 8 mm (5/16 po)
G=0

(E1)

(E2)

Gorge efficace = T
G=0

(ii)

B-U2c-S

S2-3

B-U2b-S

60

RF

S
T

RF

G
60

B-U3c-S

S3-3

B-U3b-S

G
60

60

60

GTSM

Notes
La racine doit tre effectue en

S2

S1
RF

G
60

60
GTSM

Gorge efficace = T
RF = 2 mm (1/16 po)
G = 3 mm (1/8 po)

S1

S2

RF

Voir
tableau

Gorge efficace = T
G=0

G
60

60

RF
GTSM
6 mm (1/4 po) Non obligatoire
> 6 mm (1/4 po) Obligatoire

S2

S1

S1

S2

Notes :
1) Dposer du mtal par le procd SMAW
ou FCAW sur au moins 10 mm (3/8 po) d'paisseur.
2) GTSM avant de procd au soudage de l'autre ct.

60

GTSM

Gorge efficace = T
RF t1

S
G

( suivre)

Voir les notes dans le coin infrieur gauche de la page suivante

GTSM

Gorge efficace = T
RF > 6 mm (1/4 po)
G=0

Gorge efficace = T
RF = 6 mm (1/4 po)
G=0

t1

RF

S1

S2

Entretoise : G x t1 ou
une barre ayant un diamtre = G

S2

S1

Figure 10.3
Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies effectues par soudage
larc submerg (procd SAW)
(voir les articles 10.1.1 et 10.3.1)

Note : Les soudures doivent tre centres sur le joint.

E1, E2 > T/2


E1 + E2 > T

E2

S1-3

B-U1-S

ou

S3-2
G
60

S2-2

(i)

S1-2
S

B-U3a-S
60

3 Prparation en V double

20 16 mm (5/8 po) 6 mm (1/4 po) Obligatoire plusieurs passes


30 6 mm (1/4 po) 6 mm (1/4 po) Obligatoire

t1

S3-1

B-U2a-S

20 16 mm (5/8 po) La racine doit tre effectue en plusieurs passes


30 6 mm (1/4 po)
45 3 mm (1/8 po)

S2-1

2 Prparation en V

B-L1-S
GTSM

Gorge efficace = T
T 12 mm (1/2 po)
G=0

(E2)
(E1)

Note : Les soudures doivent tre centres sur le joint.

E1, E2 > T/2


E1 + E2 > T

E2

S1-1

1 Prparation bords droits

W59-03
Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Fvrier 2004

En L
(C)

En L
(C)

En L
(C)

En T
(T)

S
As ou
se du
m
bl res
ag
es

G
Notes

T(T)

S
G

60

G
60

Gorge efficace = T
RF 6 mm (1/4 po)
G=0

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0

RF

RF

G
60

GTSM

Note :
Souder dabord le ct arrire par le procd
SMAW ou FCAW par une soudure dangle dau
moins 6 mm (1/4 po).

60

20 16 mm (5/8 po) La racine doit tre effectue en plusieurs passes


30 6 mm (1/4 po)
45 3 mm (1/8 po)

2 Prparation en V (suite)

Figure 10.3 (suite)


Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par soudage
larc submerg (procd SAW)

C-U2c-S

S2-6

Notes :

1) Pour tous les joints dont le symbole de soudage est suivi


de GTSM, le gougeage au mtal sain avant lexcution du
soudage sur lautre ct est obligatoire. Voir larticle 5.1.4
pour la dfinition.
2) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est
pratique ou ncessaire de le faire.
3) Voir larticle 10.3.1.
4) Dans le cas des joints comportant des barres ou
entretoises de support envers, le S du symbole de soudage
signifie que le mtal utilis est conforme larticle 5.5.1.1.
5) Pour les joints en L, voir la prparation prfre la
figure 4.1.

C-U2b-S

C-U1-S

Gorge efficace = T
G=0

S2-5
GTSM

C-U2a-S
G

Gorge efficace = T
G=0

S2-4

S1-5

GTSM

T-U1-S

S1-4

1 Prparation bords droits (suite)

( suivre)

Association canadienne de normalisation


Construction soude en acier (soudage larc)

117

118

S
ss ou
em du
bl re
ag s
es

En L
(C)

En T
(T)

Bout
bout
(B)

Bout
bout
(B)

Bout
bout
(B)

TC-U4a-S

S4-3

B-U4b-S

S4-2

B-U4a-S

S4-1

Notes

T(T)

Notes :

T(T)

RF > 6 mm (1/4 po)


G=0

Gorge efficace = T

RF

G
60

GTSM

B-U5c-S

S5-3

60

60

RF T

S
G

GTSM

Pour G 10 mm (3/8 po) utiliser une barre ronde


Notes
t1

Gorge efficace = T
RF t1
Entretoise : G x t1 ;

S2

S1

S1

S2

RF T

Gorge efficace = T
RF = 2 mm (1/16 po)
G = 3 mm (1/8 po)

G
60

GTSM

S6-2

B-U6a-S

S6-1

RF

G
60

60
GTSM

C-U6a-S

S6-3

20

20

20

RF

RF

RF

S
G
20

G
20

GTSM

G
20

GTSM

Gorge efficace = T
RF 6 mm (1/4 po)
G=0
R = 5 mm (3/16 po)

Gorge efficace = T
RF > 6 mm (1/4 po)
G=0
R = 5 mm (3/16 po)

Gorge efficace = T
RF = 6 mm (1/4 po)
G=0
R = 5 mm (3/16 po)

6 Prparation en U

( suivre)

Voir les notes dans le coin infrieur gauche de la page suivante

Gorge efficace = T
G=0
RF 6 mm (1/4 po)*
*Si RF est infrieur 6 mm (1/4 po) dposer
du mtal dapport par SMAW ou FCAW de
lautre ct.

S2

S1

S1

S2

Note :
Dposer du mtal par le procd SMAW
ou FCAW sur au moins 10 mm (3/8 po)
dpaisseur.
B-U6b-S

S2

S1

S2
S1

60

6 mm (1/4 po) La racine doit tre effectue en plusieurs passes


6 mm (1/4 po)
6 mm (1/4 po)

60

60

16 mm (5/8 po)
10 mm (3/8 po)
6 mm (1/4 po)

B-U5b-S

S5-2

20
30
45

B-U5a-S

t1

S5-1

5 Prparation en demi-V double

Figure 10.3 (suite)


Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par
soudage larc submerg (procd SAW)

20 16 mm (5/8 po) La racine doit tre effectue en plusieurs passes


30 10 mm (3/8 po)
45 6 mm (1/4 po)

4590

60

20 16 mm (5/8 po) La racine doit tre effectue en plusieurs passes


30 10 mm (3/8 po)
45 6 mm (1/4 po)

4 Prparation en demi-V

W59-03
Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Fvrier 2004

En L
(C)

En T
(T)

Bout
bout
(B)

En L
(C)

En T
(T)

En L
(C)

En T
(T)

S
A ou
ss
em du
r
bl es
ag
es

60

RF

G
60

Gorge efficace = T
RF 6 mm (1/4 po)
G=0

GTSM

t1

RF

Notes

S2

S1
T

S
G

GTSM

Gorge efficace = T
RF t1
Entretoise : G x t1 ;
Pour G 10 mm (3/8 po)
utiliser une barre ronde

S1

S2

TC-U5c-S

S5-6

TC-U5b-S

S5-5

60

60

60

60

RF T

GTSM

Gorge efficace = T
RF = 2 mm (1/16 po)
G = 3 mm (1/8 po)

G
60

RF

G
60

60
GTSM

Gorge efficace = T
G=0
RF 6 mm (1/4 po)*
*Si RF est infrieur 6 mm (1/4 po)
dposer du mtal dapport par SMAW
ou FCAW de lautre ct.

S2

S1

S1

S2

Notes :
1) Dposer du mtal par le procd SMAW ou FCAW
sur au moins 10 mm (3/8 po) dpaisseur.
2) GTSM avant de procd au soudage de lautre ct.

S2

S1

S1

S2

60

20 16 mm (5/8 po) 6 mm (1/4 po) La racine doit tre effectue en plusieurs passes
30 10 mm (3/8 po) 6 mm (1/4 po)
45 6 mm (1/4 po) 6 mm (1/4 po)

TC-U5a-S

t1

S5-4

5 Prparation en demi-V double (suite)

B-U7-S

S7-1

C-U6b-S

S6-4

G
20

20

G
20

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 5 mm (3/16 po)
d 6 mm (1/4 po)

S2

S1

RF

G
20

20

( suivre)

Non obligatoire
Obligatoire

GTSM

Gorge efficace = T
G=0

6 mm (1/4 po)
> 6 mm (1/4 po)

RF T

S1

S2

Voir
tableau

Note :
Souder dabord le ct arrire par le procd SMAW ou
FCAW par soudure dangle sur au moins 6 mm (1/4 po).

RF

7 Prparation en U double

20

6 Prparation en U (suite)

Figure 10.3 (suite)


Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par soudage
larc submerg (procd SAW)

1) Pour tous les joints dont le symbole de soudage est suivi de GTSM, le
gougeage au mtal sain avant lexcution du soudage sur lautre ct est
obligatoire. Voir larticle 5.1.4 pour la dfinition.
2) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est pratique ou
ncessaire de le faire.
3) Il est prfrable dexcuter les soudures suivies dun X uniquement sur
du mtal de base dune paisseur minimale de 16 mm (5/8 po).
4) Voir larticle 10.3.1.
5) Dans le cas des joints comportant des barres ou entretoises de support
envers, le S du symbole de soudage signifie que le mtal utilis est
conforme larticle 5.5.1.1.
6) Pour les joints en L, voir la prparation prfre la figure 4.1.

Notes :

TC-U4b-S

S4-4

4 Prparation en demi-V (suite)

Association canadienne de normalisation


Construction soude en acier (soudage larc)

119

120

ss

So
em udu
bl re
ag s
es

S8-1

En L
(C)

En T
(T)

En L
(C)

En T
(T)

G
20

G
20

GTSM

GTSM

Gorge efficace = T
RF 6 mm (1/4 po)
G=0
R = 12 mm (1/2 po)

Gorge efficace = T
RF 6 mm (1/4 po)
G=0
R = 12 mm (1/2 po)

G
20

S9-2

B-U9-S

TC-U8b-S

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
d 6 mm (1/4 po)
R = 12 mm (1/2 po)

G
Note :
Souder dabord le ct arrire par le procd SMAW ou
FCAW par soudure dangle dau moins 10 mm (3/8 po).

RF

G
20

20

20

S2

RF

S1

S2

RF

S1

G
20

20
GTSM

G
20

20
GTSM

Gorge efficace = T
RF 6 mm (1/4 po)
G=0
R = 12 mm (1/2 po)

S1

S2

Gorge efficace = T
RF 6 mm (1/4 po)
G=0
R = 12 mm (1/2 po)

S1

S2

1) Pour tous les joints dont le symbole de soudage est


suivi de GTSM, le gougeage au mtal sain avant
lexcution du soudage sur lautre ct est obligatoire.
Voir larticle 5.1.4 pour la dfinition.
2) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil
est pratique ou ncessaire de le faire.
3) Voir larticle 10.3.1.
4) Pour les joints en L, voir la prparation prfre la
figure 4.1.

20

20

9 Prparation en J double

Figure 10.3 (fin)


Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par soudage
larc submerg (procd SAW)

Notes :

S9-1

S8-4
20

RF

RF

RF

TC-U9-S

20
R

20

20

8 Prparation en J

TC-U8a-S

S8-3

B-U8b-S

Bout B-U8a-S
bout S8-2
(B)

W59-03
Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Fvrier 2004

es s
ur age
d
u bl
So em
s
As

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

60

S (S)

RF

G
60

S2

S1
RF

G
60

60

S (S)

RF

G
60

Note :
Pour les joints en L, voir la
prparation prfre la
figure 4.1.

TC-P4-S

RF 6 mm (1/4 po)
G=0

S4-1P

4 Prparation en
demi-V

60

60

S1(S1)

S2 (S2)

RF
S2

S1

G
60

TC-P5-S

Gorge efficace
= S1 + S2
RF 6 mm (1/4 po)
G=0

S5-1P

60

5 Prparation en
demi-V double

Prparation en demi-V

S (S)

RF

G
20

1) La prparation dun
joint peut tre inverse
lorsquil est pratique ou
ncessaire de le faire.
2) Voir larticle 10.3.2.
3) Pour lpaisseur
minimale de S voir le
tableau 4.3.
4) Voir larticle 4.1.3.3.2
pour lutilisation des
soudures sur prparation
pntration partielle
voir larticle 12.4.14 pour
lutilisation en vertu de
larticle 12.3.6.

Notes :

BC-P6-S

RF 6 mm (1/4 po)
G=0
R = 5 mm (3/16 po)

20

S6-1P

6 Prparation
en U

G
20

20

S1(S1)

S2 (S2)

S2

RF

S1
T

G
20

20

B-P7-S

Gorge efficace = S1 + S2
RF > 6 mm (1/4 po)
G=0
R = 5 mm (3/16 po)

S7-1P

7 Prparation en
U double

Prparation en U

(voir larticle 10.3.2)

S (S)
G

C-P8-S
T-P8-S

45

20

S
RF

T-P8-S

Joint
C-P8-S

RF 6 mm (1/4 po)
G=0
R = 12 mm (1/2 po)

S8-1P

S2

RF

S1

S1(S1)

S2 (S2)

Joint

C-P9-S 20 C-P9-S
T-P9-S 45 T-P9-S

Gorge efficace = S1 + S2
RF 6 mm (1/4 po) G = 0
R = 13 mm (1/2 po)

S9-1P

9 Prparation en
J double

Prparation en J
8 Prparation
en J

Figure 10.4
Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies effectues
par soudage larc submerg (procd SAW)

B-P3-S

60

60

S1(S1)

S2 (S2)

B-P10-S

S3-1P
60

S1 + S2 = Gorge efficace
RF > 6 mm (1/4 po)
G=0

(E)

E = 0,5R
G<
2 mm (3/32 po)

S10-2P

BC-P2-S

RF 6 mm (1/4 po)
G=0

S2-1P

3 Prparation en
V double

Prparation en V

2 Prparation en V
10 Prparation
bords tombs

Association canadienne de normalisation


Construction soude en acier (soudage larc)

121

es s
ur ge
ud bla
o
S em
s
As

122
G

GTSM

F1-4

G=0

C-L1c-FC

T-L1b-FC

GTSM

GTSM

Gorge efficace = T
T 12 mm (1/2 po)
G = 2 mm (1/16 po)

Gorge efficace = T
T 12 mm (1/2 po)
G = 2 mm (1/16 po)

Gorge efficace = T
T = 6 mm (1/4 po)
G=0

Position plat seulement

T = 12 mm (1/2 po)

Gorge efficace = T

(T)

Position plat seulement

B-L1c-FC

F1-3

B-L1b-FC

Position plat
seulement

45

C-U2b-FC

30

G
45

G
45
GTSM

GTSM

G
30

T (ii)

or
S

G
45

GTSM

GTSM

G
30

Gmin = Voir tableau

T (T)

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0

RF

(i)
G
45

Gmin = Voir tableau

T (T)

Position plat seulement

C-U2a-FC

F2-4

(ii)

Position plat seulement

30

B-U2b-FC

F2-3

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0

RF

(i)
ou

Position plat seulement

F2-2

45

Position plat
seulement

B-U2a-FC

F2-1

B-L1a-FC

Gmin = T

T = 10 mm (3/8 po)

F1-2

(T)

Position plat seulement

2 Prparation en V

G
45

GTSM

GTSM

Gmin et
= Voir tableau

T(T)

(ii)

ou

(i)

G
45

G
45
GTSM

GTSM

Gmin et
= Voir tableau

T (T)

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0

RF

4590

4590

45

TC-U4b-FC

F4-4

G
45

Position plat ou horizontale seulement

TC-U4a-FC

F4-3

B-U4b-FC

F4-2

ou
(ii)

S
R

20

(ii)
S

20

GTSM

T (ii)

G
20

G
20
GTSM

GTSM

Gaz
Sans gaz
Sans gaz
Sans gaz

Inverse
Directe
-

Polarit

30

F8-2

Directe
Inverse
Inverse

PI, H
PI, H
Pl seul.
PI, H

Polarit Position

30
45
30
45

(ii)

ou
S

G
30

G
30

30

(ii)

ou
S

G
30

G
30
GTSM

GTSM

1) Pour tous les joints dont le


symbole de soudage est suivi
de GTSM, le gougeage au
mtal sain avant lexcution
du soudage sur lautre ct est
obligatoire. Voir larticle 5.1.4
pour la dfinition.
2) La prparation dun joint
peut tre inverse lorsquil est
pratique ou ncessaire de le
faire.
3) Voir les articles 10.4.1 et
10.4.3.
4) Dans le cas des joints
comportant des barres ou
entretoises de support envers,
le S du symbole de soudage
signifie que le mtal utilis est
conforme larticle 5.5.1.1.
5) Pour les joints en L, voir la
prparation prfre la
figure 4.1.

Notes :

GTSM

GTSM

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 10 mm (3/8 po)

RF

(i)

Position plat ou horizontale


seulement

6 mm (1/4 po)
5 mm (3/16 po)
10 mm (3/8 po)
6 mm (1/4 po)

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 10 mm (3/8 po)

RF

(i)

Position plat ou horizontale


seulement

B-U8a-FC

F8-1

10 mm (3/8 po)
5 mm (3/16 po)
5 mm (3/16 po)

Limitations for Joints


B-U4b-FC and C-U4b-FC
Protection

Sans gaz
Sans gaz
Gaz

Protection

Limitations for Joints


B-U2b-FC and C-U2b-FC

G
20

G
20

GTSM

8 Prparation en J

Gorge efficace = T
45-90
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
G
R = 5 mm (3/16 po) TC-U8-FC

RF

ou

(i)

Position plat seulement

C-U6-FC

F6-2

ou

(i)

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 5 mm (3/16 po)

RF

Position plat seulement

F6-1

6 Prparation en U

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
B-U6a-FC

RF

(i)

Position plat ou horizontale seulement

B-U4a-FC

45

F4-1

4 Prparation en demi-V

(voir les articles 10.1 et 10.4.1)

( suivre)
Figure 10.5
Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par soudage larc avec fil fourr
(procd FCAW) et soudage larc avec fil fourre de poudre mtallique (procd MCAW)

En L
(C)

ou

En T
(T)

ou
En L
(C)

En T
(T)

Bout
bout
(B)

ou
En L
(C)

En T
(T)

Bout
bout
(B)

Bout
bout
(B)

F1-1

1 Prparation
bords droits

W59-03
Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

es

ur

ud

So

As

se

bl

ag

es

Fvrier 2004

En L
(C)

En T
(T)

Bout
bout
(B)

En L
(C)

S1

G
45

RF

G
45

45
GTSM

F5-1

45- 90

S2

S1

G
45

45
GTSM

G
45

45
GTSM

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0

RF

S1

S2

G
20

20

S1

S2
G
20

20
GTSM

30

30
45- 90

30

G
30

30

GTSM

T2

G>
6 mm (1/4 po)
Emax > T1 ou T2

(E)

B-U10 Position plat ou horizontale seulement

T1

S1

S2

10 Prparation
bords tombs
F10-1

GTSM

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 10 mm (3/8 po)

S2

RF T

S1

Position plat ou
horizontale seulement

TC-U9-FC

F9-2

RF T

G
30

30

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 10 mm (3/8 po)

S2

S1

S1

horizontale seulement S2

F9-1 Position plat ou

9 Prparation en
J double

Gorge efficace = T
30
RF 3 mm (1/8 po)
G
G=0
R = 5 mm (3/16 po) B-U9-FC

S2

RF T

S1

Position plat
seulement

B-U7-FC

F7-1

7 Prparation en
U double

Figure 10.5 (fin)


Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par soudage larc avec fil fourr
(procd FCAW) et soudage larc avec fil fourre de poudre mtallique (procd MCAW)

45

45

RF

S2
S1

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G=0

S2

S1

Position plat ou
horizontale seulement

TC-U5-FC

F5-2

45

45

Position plat ou
horizontale seulement

5 Prparation en
demi-V double

Gorge efficace = T
G
RF 3 mm (1/8 po)
G=0
B-U5-FC

S2

Position plat
seulement
45

S2
S1

F3-1

G=T
T 10 mm (3/8 po) B-U3-FC

T (T)

3 Prparation en
V double

1) Pour tous les joints dont le symbole de soudage est suivi de


GTSM, le gougeage au mtal sain avant lexcution du soudage sur
lautre ct est obligatoire. Voir larticle 5.1.4 pour la dfinition.
2) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est pratique
ou ncessaire de le faire.
3) Voir les articles 10.4.1 et 10.4.3.

Notes :

Position plat
seulement

C-L1a-FC

F1-5

1 Prparation bords
droits (suite)

Association canadienne de normalisation


Construction soude en acier (soudage larc)

123

So
ud
ur
es

bl

As

em

ag

124

es

So
ud
ur
es

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

bl

As

em

ag

es

E = Gorge efficace

RF

F4-1P

45

RF

Position plat ou
horizontale seulement

G=0

S (E)
G
45

E = Gorge efficace

S2

RF 3 mm (1/8 po)
G=0

S1 RF

S1(E1)

S2 (E2)

B-P3-FC

60
S1+S2
45 < 60 (S1-3 mm)+(S2-3 mm) [(S1-1/8 po)+(S2-1/8 po)]

F3-1P Position plat seulement

3 Prparation en V double

BC-P2-FC

45

45

RF
T

S1(E1)

S2 (E2)
G
45

45

Gorge efficace = E
E = (S1-3 mm)+(S2-3 mm)
[ E = (S1-1/8 po)+(S2-1/8 po) ]
RF 3 mm (1/8 po)
G=0

S2

S1

Position plat ou
horizontale seulement

BTC-P5-FC

F5-1P

5 Prparation en
demi-V double

BTC-P4-FC

G
20

RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 5 mm (3/16 po)

RF

S (S)

B-P7-FC

F7-1P

G
20

20

S1(S1)

S2 (S2)
G
20

20

Gorge efficace = S1+ S2


RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 5 mm (3/16 po)

S2

RF T

S1

Position plat seulement

7 Prparation en U double

20

Position plat seulement

BC-P6-FC

F6-1P

6 Prparation en U

G
30

RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 10 mm (3/8 po)

RF

S (S)

30
G

30

S1(S1)

S2 (S2)
G
30

30

(voir larticle 10.4.2)

( suivre)
Figure 10.6
Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies effectues par soudage larc avec fil fourr
(procd FCAW) et soudage larc avec fil fourre de poudre mtallique (procd MCAW)

Gorge efficace = S1+ S2


RF 3 mm (1/8 po)
G=0
R = 10 mm (3/8 po)

S2

RF

S1

Position plat ou
horizontale seulement

BTC-P9-FC

F9-1P

9 Prparation en J double

30

Position plat ou
horizontale seulement

BTC-P8-FC

F8-1P

8 Prparation en J

Notes :
1) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est pratique ou ncessaire de le faire.
2) Voir les articles 10.4.2 et 10.4.3.
3) Voir larticle 4.1.3.3.2 pour lutilisation des soudures sur prparation pntration partielle et voir larticle 12.4.14 pour lutilisation en vertu de larticle 12.3.6.
4) Pour lpaisseur minimale de S voir le tableau 4.3.
5) Pour les joints en L, voir la prparation prfre la figure 4.1.

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

S (E)

4 Prparation en demi-V

T
RF
E = Gorge efficace
45<60 8 mm (5/16 po.) T 10 mm (3/8 po) S - 2 mm (S - 1/16 po) = 3 mm (1/8 po)
8mm (5/16 po) T 10mm (3/8 po) S-2 mm (S- 1/16 po) = 3 mm (1/8 po)
S - 3 mm (S - 1/8 po) 3 mm (1/8 po)
45<60
T > 10 mm (3/8 po)
T > 10 mm (3/8 po)
S-3 mm (S- 1/8 po) 3 mm (1/8 po)
S
3 mm (1/8 po)
60
-

G=0

RF

F2-1P Position plat seulement

2 Prparation en V

W59-03
Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

ud

So

es

ur

es
ag
bl
m
se
As

Fvrier 2004

+
R

G
W

B P10b

T
R

E = 0,5R max. de T
Position plat seulement
G < 4 mm (5/32 po)

T
T1

G
15
min

B P11b

(E)

F11 2P

F10 2P
(E)

B P11a

T1

F11 1P

TC P10a

(E)

R > 10 mm (3/8 po) Position plat ou horizontale seulement


W = 1,5 E, Wmin = 6 mm (1/4 po)
G < 4 mm (5/32 po)
= 90 140

*MCAW et FCAW-G seulement

F10 1P*

T2

T2

Position plat seulement

E > T1 ou 0,6 T2
G < 3 mm (1/8 po)

15
min

Position plat ou horizontale seulement

Si T2 = T1, E = 0,6T1,2
Si T2 $T1, E = 0,6T1
Si T1 $T2, E = 0,6T1 max. de T2
G = 45 mm (5/323/16 po)

(E)

11 Prparation bords tombs

T F12

F12 1F

OU

Note : Voir larticle 5.4.1 pour les tolrances


dassemblage.

Position plat ou horizontale seulement

R < 10 mm (3/8 po)

(0)
S

12 Soudure dangle en
demi-V bord tomb

Figure 10.6 (fin)


Soudures sur prparation pntration partielle prqualifies effectues par soudage larc avec fil fourr
(procd FCAW) et soudage larc avec fil fourre de poudre mtallique (procd MCAW)

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

10 Prparation bords tombs

Association canadienne de normalisation


Construction soude en acier (soudage larc)

125

es
ag
bl
em
ss
A

126
T

B-L1b-G

(ii)

(i)

GTSM

GTSM

RF

S
T

G
60

G
60
GTSM

GTSM

45 6 mm (1/4 po)
60 5 mm (3/16 po)

30 10 mm (3/8 po)

T(T)

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

(ii)

(i)

Position plat seulement

G = T/3
Gorge efficace = T
T 10 mm (3/8 po) B-U2b-G

Position plat seulement

60

Position plat
seulement

G2-2

G2-1

B-U2a-G

GT
T 8 mm (5/16 po)

(T)

G1-2

Position plat seulement

2 Prparation en V

B-L1a-G

G1-1

1 Prparation bords droits

Position plat
seulement

RF
T

S
G

GTSM

Gorge efficace = T
RF 3 mm [1/8 po]

S2

S1

S1

S2

B-U3b

G3-2

B-U3a

G
60

60

S1

S2

S2

S1

G
60

60

RF

GTSM

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

Position plat seulement

G4-1

45

Positions

0-15

T(T)

B-U4b-G

GTSM

GTSM

( suivre)

Figure 10.7
Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par soudage larc sous gaz avec
fil plein (procd GMAW-SP) en mode de transfert en pluie
(voir larticle 10.5.1)

G
45

G
45

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

RF

(ii)

(i)

30 10 mm (3/8 po) Position plat seulement


45 6 mm (1/4 po) Position plat ou horizontale
60 5 mm (3/16 po) Position plat ou horizontale

G4-2

0-15

Position plat ou
horizontale

4 Prparation en demi-V

G
30 10 mm (3/8 po)
45 6 mm (1/4 po)
60 5 mm (3/16 po) B-U4a-G

Entretoise :
G x 3 mm (1/8 po) ou plus ou une barre
ronde ayant un diamtre = G

G3-1

3 Prparation en V double

1) Pour tous les joints dont le symbole de soudage est suivi de GTSM, le gougeage au mtal sain avant lexcution du soudage sur lautre ct est obligatoire. Voir larticle 5.1.4 pour la
dfinition.
2) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est pratique ou ncessaire de le faire.
3) Voir les articles 10.5.1 et 10.5.3.
4) Le support envers doit tre prescrit conformment larticle 5.5.1.1.

Notes :

Bout
bout
(B)

Bout
bout
(B)

So
ud
ur
es

W59-03
Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

es

ur

ud

So

As

Fvrier 2004

em

bl

ag

es

En L
(C)

ou

En T
(T)

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

GTSM

GTSM

GT
T 8 mm (5/16 po)

C-U2b-G

G
60

G
60
45
GTSM

GTSM

S
G

60 5 mm (3/16 po)

45 6 mm (1/4 po)

G
30 10 mm (3/8 po)

T(T)

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

Position plat seulement

45

RF

(ii)

(i)

G>
6 mm (1/4 po)
Emax > T1 ou T2

T2

(E)

1)Pour tous les joints dont le symbole de


soudage est suivi de GTSM, le gougeage
au mtal sain avant lexcution du
soudage sur lautre ct est obligatoire.
Voir larticle 5.1.4 pour la dfinition.
2)La prparation dun joint peut tre
inverse lorsquil est pratique ou
ncessaire de le faire.
3)Voir les articles 10.5.1 et 10.5.3.
4)Le support envers doit tre prescrit
conformment larticle 5.5.1.1.
5) Pour les joints en L, voir la
prparation prfre la figure 4.1.

Position plat ou
horizontale seulement

Notes :

B-U10

T1

G10-1

10 Prparation en demi-V
bord tomb

G
45

GTSM

GTSM

( suivre)

Position plat ou horizontale

TC-U4b-G

Position plat ou horizontale

60 5 mm (3/16 po)

Positions

T(T)

45 6 mm (1/4 po)

4590

RF

G
45

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

(ii)

Position plat seulement

45
4590

45

(i)

30 10 mm (3/8 po)

G4-4

TC-U4a-G

G4-3

4 Prparation en demi-V

Figure 10.7 (suite)


Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par soudage larc
sous gaz avec fil plein (procd GMAW-SP) en mode de transfert en pluie

C-L1a-G

(T)

G2-4

Position plat seulement

60

Soudure plat
seulement

G1-4

G2-3

C-U2a-G

45

G = T/3
Gorge efficace = T
T 10 mm (3/8 po)

Position plat seulement

2 Prparation en V

TC-L1b-G

G1-3

1 Prparation bords droits


(suite)

Association canadienne de normalisation


Construction soude en acier (soudage larc)

127

u
So

du

re

As

se

bl

ag

128

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

es

45

G
45

45

RF T

G
45

45
GTSM

RF T

G
45

GTSM

G6-2

30

RF

S
T

RF

G
30

G
30
GTSM

GTSM

B-U7

G7-1

G
30

G
30
45
GTSM

GTSM

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 5 mm (3/16 po)

(ii)

(i)

G
30

S2

S1
RF T

S1

S2

S1

S2

G
30

30

G
30

30

GTSM

GTSM

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 5 mm (3/16 po)

(ii)

(i)

Position plat seulement

30

0-15

G8-1

RF

S
G
45

G
45
GTSM

GTSM

0-15

G9-1

G
45

G
45
GTSM

GTSM

G9-2

45

S2

S1
T

G
45

GTSM

S2

S1
RF

S2

S1
G
45

45
G
GTSM

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 10 mm (3/8 po)

RF

S1

S2

45
G

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
60-90 G 3 mm (1/8 po)
R = 10 mm (3/8 po)

G
45

45

Position plat ou
horizontale

45

Position plat ou
horizontale

Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 10 mm (3/8 po) TC-U9

(ii)

(i)

0-15
Gorge efficace = T
RF 3 mm (1/8 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 10 mm (3/8 po) B-U9

RF

(ii)

9 Prparation en J double

1) Pour tous les joints dont le symbole de soudage est suivi de GTSM, le gougeage au
mtal sain avant lexcution du soudage sur lautre ct est obligatoire. Voir larticle
5.1.4 pour la dfinition.
2) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est pratique ou ncessaire de le
faire.
3) Voir les articles 10.5.1 et 10.5.3.
4) Pour les joints en L, voir la prparation prfre la figure 4.1.

Notes :

45

45

Position plat ou
horizontale

TC-U8-G

G8-2

G
45

45

(i)

8 Prparation en J
Position plat ou
horizontale

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)
R = 5 mm (3/16 po) B-U8-G

(ii)

(i)

7 Prparation en U double

45

Position plat
seulement

30

Position plat
seulement

B-U6-G

G6-1

RF 2 mm (1/16 po) C-U6-G


G 3 mm (1/8 po)

60-90 Gorge efficace = T

S2

S1

S1

S2

45

Gorge efficace = T
RF 2 mm (1/16 po)
G 3 mm (1/8 po)

S2

S1

S1

S2

6 Prparation en U

Figure 10.7 (fin)


Soudures sur prparation pntration complte prqualifies effectues par soudage larc
sous gaz avec fil plein (procd GMAW-SP) en mode de transfert en pluie

TC-U5a

G5-2

Position plat ou
horizontale

B-U5a

0-15

0-15

45

horizontale

G5-1 Position plat ou

5 Prparation en
demi-V double

W59-03
Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

So

ud

ur

es

ss

em

bl

ag

es

Fvrier 2004
G

Gorge efficace = E

Gorge efficace = E

45 S -3 mm (S -1/8 po)
60 S

T 12 mm (1/2 po)
RF 3 mm (1/8 po)
G =0

RF

S (E)

45 S -3 mm (S -1/8 po)
60 S

G =0

S2 (E)
S1 (E)

G4-1P

Position plat ou
horizontale

TC-P4b-G

G4-2P

Position plat ou
horizontale

Gorge efficace = E

Gorge efficace = E
45 S -3 mm (S -1/8 po)
60 S

RF 3 mm (1/8 po)
G =0

RF

S (E)

45 S -3 mm (S -1/8 po)
60 S

RF 3 mm (1/8 po)
G =0

RF

S (E)

4 Prparation en demi-V

45 (S1 - 3 mm)+(S2 - 3 mm)


((S1 - 1/8 po)+(S2 - 1/8 po))
B-P4b-G
60 S1+S2

Gorge efficace = E

S2

S1

Position plat seulement

B-P3b-G

G3-1P

3 Prparation en V double

G =0

Gorge efficace = E

G =0

Gorge efficace = E

S2

S1

S2 (E2)
S1 (E1)

( suivre)

45 S -3 mm (S -1/8 po)
60 S

Figure 10.8
Soudures sur prparation pntration partielles prqualifies effectues par soudage larc
sous gaz avec fil plein (procd GMAW-SP) en mode de transfert en pluie
(voir larticle 10.5.2)

S2

S1

S2 (E2)
S1 (E1)

45 S -3 mm (S -1/8 po)
60 S
Position plat ou
horizontale

TC-P5-G

G5-2P

Position plat ou
horizontale

B-P5-G

G5-1P

5 Prparation en
demi-V double

1) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est pratique ou ncessaire de le faire.
2) Voir les articles 10.5.2 et 10.5.3.
3) Pour lpaisseur minimale de S voir le tableau 4.3.
4) Voir larticle 4.1.3.3.2 pour lutilisation des soudures sur prparation pntration partielle et voir larticle 12.4.14 pour lutilisation en vertu de larticle 12.3.6.
5) Pour les joints en L, voir la prparation prfre la figure 4.1.

RF

S (E)

T 12 mm (1/2 po)
RF 3 mm (1/8 po)
G =0

Position plat seulement

C-P2b-G

G2-2P

Position plat seulement

B-P2b-G

Notes :

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

G2-1P

2 Prparation en V

Association canadienne de normalisation


Construction soude en acier (soudage larc)

129

So

ud

ur

es

ss

em

bl

130

ag

es

30

RF

S
T

S (E)
G
30

G
30

RF 3 mm (1/8 po)
Gorge efficace = S

G=0
R = 5 mm (3/16 po)

RF

S (E)

RF 3 mm (1/8 po)
Gorge efficace = S

G=0
R = 5 mm (3/16 po)

Position plat seulement

C-P6-G

G6-2P

B-P6-G

30

Position plat seulement

B-P7-G

G7-1P

G
30

30

S1 (E1)

S2 (E2)
G
30

30

E = S 1+ S 2

G=0
R = 5 mm (3/16 po)

S2

S1

Position plat seulement

7 Prparation en U double

45

Position plat ou
horizontale

45

Position plat ou
horizontale

TC-P8-G

G8-2P

B-P8-G

G=0
R = 10 mm (3/8 po)

G8-1P

G
45

G
45

G=0
R = 10 mm (3/8 po)
RF 3 mm (1/8 po)
Gorge efficace = S

RF

S (E)

RF 3 mm (1/8 po)
Gorge efficace = S

RF

S (E)

8 Prparation en J

45
G

45
G

45

Position plat ou
horizontale

TC-P9-G

G9-2P

45

Position plat ou
horizontale

B-P9-G

G9-1P

G
45

45

G
45

45

Figure 10.8 (suite)


Soudures sur prparation pntration partielles prqualifies effectues par soudage larc
sous gaz avec fil plein (procd GMAW-SP) en mode de transfert en pluie

( suivre)

G=0
R = 10 mm (3/8 po)
E = S 1+ S 2

S2

S1

S1 (E1)

S2 (E2)

G=0
R = 10 mm (3/8 po)
E = S 1+ S 2

S2

S1

S1 (E1)

S2 (E2)

9 Prparation en J double

Notes :
1) La prparation dun joint peut tre inverse lorsquil est pratique ou ncessaire de le faire.
2) Voir les articles 10.5.2 et 10.5.3.
3) Pour lpaisseur minimale de S voir le tableau 4.3.
4) Voir larticle 4.1.3.3.2 pour lutilisation des soudures sur prparation pntration partielle et voir larticle 12.4.14 pour lutilisation en vertu de larticle 12.3.6.
5) Pour les joints en L, voir la prparation prfre la figure 4.1.

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

G6-1P

6 Prparation en U

W59-03
Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

So

ud

ur

es

ss

em

bl

ag

es

Fvrier 2004

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

En L
(C)

ou

En T
(T)

Bout
bout
(B)

+
R

%
W

(E)
G
W

G
Pour R < 12 mm
E = 0,5R max. de T
G < 4 mm (5/32 po)

Pour R > 12 mm
E = 0,375R

+R

B P11b

T1

T2

15
min

T2

G
15
min

Position plat seulement

E > T1 ou 0,6 T2
G < 3 mm (1/8 po)

(E)

Position plat ou horizontale seulement

Si T2 = T1, E = 0,6T1,2
Si T2 $T1, E = 0,6T1
Si T1 $T2, E = 0,6T1 max. de T2
G = 45 mm (5/323/16 po)

(E)

T F12

G12 1F

OU

Note : Voir larticle 5.4.1 pour les tolrances


dassemblage.

R # 10 mm (3/8 po)
Position plat ou horizontale seulement

(0)
S

12 Soudure dangle en
demi-V bord tomb

Figure 10.8 (fin)


Soudures sur prparation pntration partielles prqualifies effectues par soudage larc
sous gaz avec fil plein (procd GMAW-SP) en mode de transfert en pluie

B P10b

G11 2P
G

G10 2P
(E)

B P11a

T1

G11 1P

11 Prparation bords tombs

F P10a

R > 10 mm (3/8 po) Position plat ou horizontale seulement


W = 1,5 E, Wmin = 6 mm (1/4 po)
G < 4 mm (5/32 po)
=90 140 min

G10 1P

10 Prparation bords tombs

Association canadienne de normalisation


Construction soude en acier (soudage larc)

131

W59-03

Association canadienne de normalisation

11. Structures sous charge statique : calcul et fabrication


11.1 Domaine dapplication
11.1.1
Ce chapitre complte les chapitres 1 10 et doit tre utilis conjointement avec tout code ou toute
norme qui traite du calcul et de la fabrication des charpentes en acier soumises des charges statiques.
Dans le contexte de cette norme, on peut considrer quune charge est statique si ni la vitesse laquelle
la charge est applique, ni le nombre de cycles de rptition de la charge est jug pertinent.

11.1.2
Les structures dans lesquelles la vitesse laquelle la charge est applique ou le nombre de cycles de
rptition de la charge est pertinent doivent tre calcules et construites conformment au chapitre 12.

11.2 Mtal de base


11.2.1
Les aciers, utiliss comme mtal de base, qui doivent tre souds en vertu de cette norme doivent tre
conformes la norme CSA G40.21* et (ou) aux normes ASTM numres au tableau 11.1, ou encore
toute autre norme relative un acier soudable approuve par lingnieur. On peut souder ensemble toute
combinaison de ces aciers.
*Les types recommands pour le soudage uniquement.

11.2.2
Lorsquon propose pour une construction soude lutilisation dun acier qui ne figure pas au tableau 11.1,
on doit tablir la soudabilit de cet acier. Le mode opratoire de soudage labor doit tre qualifi par
lentrepreneur conformment la norme CSA W47.1, ou toute autre exigence de lingnieur.

11.3 Dispositions relatives au calcul


11.3.1 Symboles
Les symboles suivants sont utiliss dans ce chapitre. Lorsque des symboles diffrents sont utiliss, une
note cet effet figure dans le texte.
a) Am la section de la face souder efficace
(i) Pour les soudures dangle :
Am la dimension efficace dun ct de la soudure dangle x la longueur de la soudure
(ii) Pour les soudures sur prparation pntration complte (voir la figure M2 de lappendice M) :
1) Assemblage bout bout :
Am lpaisseur du mtal de base x la longueur de la soudure
2) Assemblage en T :
Am la dimension de la face du mtal de base souder x la longueur de la soudure
(iii) Pour les soudures sur prparation pntration partielle (voir la figure M3 de lappendice M) :
Am la dimension de la face du mtal de base souder x la longueur de la soudure,
Toutefois,
Am # lpaisseur du mtal de base x la longueur de la soudure
b) An la section de la face souder efficace perpendiculairement leffort de traction ou de
compression dans les soudures sur prparation pntration partielle
c) Aw la section de la gorge efficace
(i) Pour tous les types de soudures lexception des soudures en bouchon et en entaille
Aw la gorge efficace de la soudure x la longueur de la soudure
(ii) Pour les soudures en bouchon et en entaille
Aw la section de la partie fusionne de la surface de contact
d) Fu la rsistance la traction minimale spcifie du mtal de base
e) Fy la limite dlasticit minimale spcifie, le point dcoulement, ou la limite dlasticit du
mtal de base

132

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)

T
Tr
V
Vr
Xu

Construction soude en acier (soudage larc)

la rsistance la traction admissible


la rsistance la traction pondre
la rsistance au cisaillement admissible
la rsistance au cisaillement pondre
la rsistance la traction maximale indique par le numro de classe de llectrode
le coefficient de rsistance pour le mtal de base, 0,90
le coefficient de rsistance pour les raccordements souds, 0,67

11.3.2 Valeurs de calcul


11.3.2.1 Valeurs de calcul du mtal de base.
Les contraintes admissibles ou les rsistances pondres du mtal de base doivent tre celles qui sont
prescrites dans les spcifications pertinentes.

11.3.2.2 Valeurs de calcul des soudures


Les valeurs de calcul des soudures doivent tre celles qui sont donnes aux articles 11.3.4 et 11.3.5.

11.3.3 Mtaux de base et lectrodes correspondantes


11.3.3.1
Les mtaux de base et les lectrodes correspondantes doivent tre conformes au tableau 11.1. Pour les
exceptions, se reporter la colonne 6 du tableau 11.2 a) pour la mthode de calcul de la contrainte
admissible ou la colonne 5 du tableau 11.2 b) pour la mthode de calcul aux tats limites. Voir
galement la note 1 du tableau 11.2 a) ou 11.2 b), selon le cas.

11.3.4 Mthode de calcul de la contrainte admissible (CCA)


11.3.4.1
La contrainte admissible pour les soudures et les rsistances admissibles des joints doivent tre conformes
au tableau 11.2 a). La rsistance de la membrure doit tre tablie de faon indpendante.

11.3.4.2
La valeur de calcul du cisaillement dans le mtal fondu est la contrainte de cisaillement admissible gale
0,30 Xu o Xu est dfini larticle 11.3.1.

11.3.4.3
La contrainte qui rsulte de charges provoquant un cisaillement longitudinal et transversal dans les
soudures doit tre gale la somme vectorielle des composantes et ne doit pas tre suprieure aux
valeurs prescrites au tableau 11.2 a).

11.3.4.4
La rsistance des joints sollicits en compression runis par des soudures sur prparation pntration
partielle doit tre fonde sur la section de la gorge efficace des soudures plus la section du mtal de base
assembl par contact.

11.3.4.5 Contraintes admissibles suprieures


Lorsquen vertu de la spcification pertinente il est permis, pour une raison quelconque, dutiliser des
contraintes admissibles suprieures dans le mtal de base, on peut appliquer une augmentation
correspondante des contraintes admissibles pour les soudures.

11.3.4.6
Les soudures en bouchon et en entaille doivent tre considres comme travaillant uniquement en
cisaillement dans le plan des pices assembles.

Fvrier 2004

133

W59-03

Association canadienne de normalisation

11.3.5 Mthode de calcul aux tats limites


11.3.5.1
La rsistance pondre des joints souds doit tre conforme au tableau 11.2 b).

11.3.5.2
La valeur de calcul du cisaillement dans le mtal de base correspond la rsistance au cisaillement
pondre, laquelle, moins dune spcification contraire dans la norme de calcul pertinente, est gale
Vr, conformment au tableau 11.2 b).

11.3.5.3
La rsistance la compression pondre des soudures sur prparation pntration partielle doit tre
base sur la section de la face souder efficace perpendiculairement leffort de compression de la
soudure plus la section du mtal de base en contact.

11.3.5.4
La somme vectorielle des contraintes de cisaillement pondres longitudinale et transversale ne doit pas
tre suprieure aux rsistances pondres de la colonne 4 ou 6 du tableau 11.2 b) moins quune
analyse de la rsistance la rupture accepte par lingnieur ne soit utilise.

11.3.5.5
Les soudures en bouchon et en entaille sont considres comme travaillant uniquement en cisaillement
dans le plan des pices assembles.

11.4 Dtails de conception


11.4.1 Gnralits
La conception doit permettre de rduire au minimum les contraintes, favoriser un comportement ductile,
viter la multiplicit des soudures au mme endroit et permettre un accs adquat pour lexcution des
soudures.

11.4.2 Combinaison de soudures


11.4.2.1
Si on utilise sparment deux types de soudure ou plus dans un mme assemblage, on doit calculer
distinctement la rsistance de chaque type de soudure en tenant compte de laxe du groupe afin de
dterminer la rsistance admissible de la combinaison.

11.4.3 Combinaisons de soudures et de boulons


11.4.3.1
Les boulons ordinaires ou les boulons haute rsistance utiliss en combinaison avec des soudures dans
des raccords porteurs ne doivent pas tre considrs comme assumant une partie de la charge en
combinaison avec les soudures. On considre que les soudures utilises portent la charge complte aux
raccords.
Toutefois, les raccords souds un lment et boulonns lautre sont permis. (Pour le renforcement et
la rparation des charpentes existantes, voir le chapitre 9.)

11.4.4 Rsistance sous charge temporaire


On doit calculer les soudures pour sassurer quelles peuvent supporter des charges temporaires
imputables la manutention et la construction.

134

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

11.4.5 Excentricit des raccords


11.4.5.1
On doit, dans la mesure du possible, viter lexcentricit entre les pices et les lments qui se croisent.

11.4.5.2
Si lexcentricit est invitable, on doit prendre les dispositions ncessaires en ce qui a trait aux contraintes
ainsi provoques. Cette mesure ne sapplique pas aux raccords dont il est question larticle 11.4.5.3.

11.4.5.3
En ce qui a trait aux raccords aux extrmits de cornires simples, doubles, et autres profils semblables,
il nest pas ncessaire dquilibrer parfaitement les soudures par rapport aux axes neutres de ces
lments.

11.4.6 Dtails relatifs aux soudures dangle


11.4.6.1
Les soudures dangle latrales ou dextrmit interrompues sur le ct ou lextrmit de pices
ou dlments doivent, chaque fois que la chose est possible, tre poursuivies sans interruption en
contournant le coin sur une longueur au moins gale deux fois la dimension nominale de la soudure.
Des contournements sont obligatoires dans le cas de soudures dangle sur les cts et le dessus reliant des
cornires dattache, des assises de poutres et autres attaches semblables. Ces contournements doivent
tre indiqus sur les dessins.

11.4.6.2
On peut utiliser des soudures dangle discontinues pour supporter la charge calcule.

11.4.7 Assemblages recouvrement


11.4.7.1
Le chevauchement minimal des pices tendues assembles par recouvrement doit tre gal cinq fois
lpaisseur de la pice la plus mince mais non infrieur 25 mm (1 po). moins que la dformation
latrale des pices ne soit empche, elles doivent tre runies par deux soudures dangle transversales
ou longitudinales le long des bords ou dans les entailles (voir la figure 11.1).

11.4.7.2
moins quun scellement ne soit exig tout autour de la soudure, les soudures dangle excutes sur les
cts opposs dune surface de contact commune deux pices doivent sarrter au coin commun aux
deux soudures (voir la figure 11.2). Si un scellement est exig tout autour de la soudure, larticle 5.4.10
sapplique. Les soudures conues pour tre soumises des contraintes et les soudures dtanchit
doivent tre identifies sur les dessins.

11.4.7.3
Les soudures dangle excutes dans des orifices ou des entailles doivent tre conformes larticle 4.4.1.3.
On doit dterminer la rsistance de la pice en se fondant sur la section critique nette du mtal de base.

11.4.8 Transition dpaisseur ou de largeur


11.4.8.1
Sauf indication contraire larticle 11.4.8.2, dans un assemblage bout bout en tension, la transition
entre deux tles dpaisseurs ou de largeurs diffrentes doit prsenter une pente nexcdant pas 4 sur 10.
On doit obtenir la transition en chanfreinant la pice la plus paisse, en rduisant la largeur de la pice
la plus large, en donnant une pente au mtal fondu ou par toute combinaison de ces mesures (voir la
figure 11.3).

Fvrier 2004

135

W59-03

Association canadienne de normalisation

11.4.8.2
Les exigences relatives la transition spcifies larticle 11.4.8.1 ne visent pas les assemblages bout
bout soumis des contraintes de traction infrieures un tiers des contraintes admissibles ou des
charges de traction pondres infrieures un tiers de la rsistance pondre de llment le plus faible.

11.4.8.3
Une zone de transition pour des tles dpaisseurs ou de largeurs diffrentes nest pas requise pour les
assemblages bout bout comprims.

11.4.9 Poutres et poutres-matresses


11.4.9.1
Les raidisseurs peuvent tre souds aux semelles tendues et comprimes. Toutefois, lorsquils sont utiliss
sur un seul ct de lme, ils doivent tre souds la semelle comprime.

11.4.9.2
moins dindication contraire de lingnieur, les soudures sur prparation utilises pour effectuer des
raccordements ou des entures dans les poutres ou les poutres-matresses doivent tre pntration
complte.

11.4.9.3
Les entures entre les tronons de poutres lamines ou de poutres-matresses fabriques doivent de
prfrence tre excutes dans la mme section. Les entures des mes et des poutres-matresses
fabriques effectues en atelier avant que les mes et les semelles ne soient assembles les unes aux
autres peuvent se trouver dans la mme section ou dans des sections diffrentes.

11.4.9.4
Les raccords dextrmit dune poutre soude doivent tre calculs conformment aux hypothses
relatives au degr de rigidit du type de construction choisi.

11.4.10 Entures dans les lments comprims


11.4.10.1
Lorsque des lments (autres que des poteaux) comprims seulement sur leur section, quelles que soient
les conditions de charge, sont conus pour tre appuys aux entures, les soudures et le matriau utiliss
pour lenture doivent tre disposs de faon conserver lalignement des pices et tre calculs de faon
porter 50 % de la charge calcule dans llment, moins dindication contraire de lingnieur ou dans
les spcifications pertinentes. Lorsque lextrmit de ces lments est usine et que ces derniers reposent
entirement sur des tles de base, les soudures doivent tre suffisantes pour les maintenir en place.

11.4.10.2
Lorsque des poteaux comprims sur leur section seulement, quelques que soient les conditions de
charge, sont conus pour tre appuys aux entures, les soudures doivent tre suffisantes pour maintenir
solidement les pices en place.

11.4.11 Entures dans les lments tendus


moins dindication contraire de lingnieur, les soudures sur prparation utilises pour effectuer les
entures dlments tendus doivent tre pntration complte.

11.4.12 Assemblages en T et en L
Lorsque des soudures dangle combines des soudures sur prparation sont exiges pour une transition
rgulire dans les assemblages en T et en L, elles doivent avoir une dimension au moins gale t/4 o t
est lpaisseur de llment comportant une soudure sur prparation sans tre suprieure 10 mm

136

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

(3/8 po). Ces soudures dangle combines des soudures sur prparation sont obligatoires pour les
assemblages en T soumis une traction perpendiculaire laxe de la soudure.

11.4.13 Raccordement des lments de membrures composes


11.4.13.1
Aux extrmits dune membrure comprime compose, tous les lments en contact doivent tre joints
par des soudures continues sur une longueur au moins gale la largeur de la membrure.

11.4.13.2
Sauf indication contraire dans les spcifications de calcul pertinentes, ou moins quun espacement
plus troit ne soit requis pour transfrer la charge ou sceller les surfaces inaccessibles, lespacement
longitudinal entre les soudures intermittentes des membrures comprimes composes ne doit pas tre
suprieur aux valeurs suivantes, selon le cas* :
a) En ce qui a trait aux lments comprims constitus de deux ou plusieurs profils lamins en contact
ou spars par des cales intermittentes, le rapport dlancement dun profil quelconque entre les points
de raccordement ne doit pas tre suprieur au rapport dlancement de la membrure compose. Le plus
petit rayon de giration de chaque lment doit servir au calcul du rapport dlancement de cet lment
entre les points de raccordement avec dautres lments ;
b)

330t /

Fy 125t /

Fy , sans toutefois dpasser 300 mm (12 po), lorsque llment extrieur de la

membrure compose est constitu dune tle et que les soudures discontinues le long des bords de
celle-ci ne sont pas alternes [t est lpaisseur de la tle extrieure en mm (po) ; Fy est la limite dlasticit
minimale spcifie en MPa (ksi)] ;
c)

525t /

Fy 200t /

Fy

) , sans toutefois dpasser 450 mm (18 po), lorsque llment extrieur de la

membrure compose est constitu dune tle et que les soudures discontinues sont alternes [t est
lpaisseur de la tle extrieure en mm (po) ; Fy est la limite dlasticit minimale spcifie en MPa (ksi)].
*Les espacements requis sont des exigences maximales qui nassureront pas toujours un ajustement sans jeu
continu entre les lments en contact. Lorsque le milieu ambiant peut causer un srieux problme de
corrosion, il peut tre ncessaire de rduire lespacement entre les soudures en de des valeurs maximales
spcifies.

11.4.13.3
Sauf indication contraire dans les spcifications de calcul pertinentes, les lments tels que profils, tles
ou barres constituant un lment en traction et spars par des cales intermittentes doivent tre joints
celles-ci en conservant un espacement tel que le rapport dlancement dun lment quelconque entre
les points de raccordement ne soit pas suprieur la plus faible des valeurs suivantes soit 300, soit le
rapport dlancement calcul de llment en traction. Dans le cas dlments tendus constitues de deux
tles en contact ou dun profil et dune tle en contact, les lments doivent tre joints de faon que
lespacement entre les soudures ne soit pas suprieur 36 fois lpaisseur de la tle la plus mince sans
excder 450 mm (18 po). Dans le cas dlments en traction constitus de deux profils en contact ou
plus, les lments doivent tre joints de faon que lespacement entre les soudures ne soit pas suprieur
600 mm (24 po). Toutefois, lorsquil est possible dtablir quun espacement plus grand ne nuirait pas au
rendement satisfaisant de llment, cette mesure ne sapplique pas.

11.5 Excution des travaux


11.5.1 Terminaison des soudures sur prparation
moins que lingnieur ne lexige, il nest pas ncessaire denlever les appendices sous forme de barres
ou les tles de soudures sur prparation.

11.5.2 Support envers des soudures sur prparation


moins que lingnieur ne lexige, il nest pas ncessaire denlever les supports envers en acier utiliss
pour les soudures sur prparation.

Fvrier 2004

137

W59-03

Association canadienne de normalisation

11.5.3 Tolrances dimensionnelles


11.5.3.1
Les dimensions des lments de charpente doivent respecter les tolrances spcifies larticle 5.8. De
plus, des mes ayant une hauteur, D, et une paisseur, t, dans des panneaux entours de raidisseurs et de
semelles, ou les deux, dont le plus petit panneau est gal , d, les carts de planit ne doivent pas tre
suprieurs aux valeurs suivantes :
a) Raidisseurs intermdiaires de part et dautre de lme :
(i) o D/t < 150 cart maximal = d/100 ;
(ii) o D/t 150 cart maximal = d/80.
b) Raidisseurs intermdiaires dun seul ct de lme :
(i) o D/t < 100 cart maximal = d/100 ;
(ii) o D/t 100 cart maximal = d/67.
c) Sans raidisseurs intermdiaires :
cart maximal = D/150.
Si en vertu de considrations dordre architectural des tolrances plus svres que celles prescrites
ci-dessus sont requises, on doit inclure une rfrence spcifique dans les soumissions.
Les carts de planit des mes des poutres-matresses doivent tre dtermins en mesurant les
dcalages par rapport une rgle dont la longueur est au moins gale la plus petite dimension dun
panneau. La rgle doit tre place dans la position prsentant lcart maximal sur lme, les extrmits de
la rgle tant prs des bords opposs du panneau (voir lappendice I).

11.5.3.2
Les extrmits des mes des poutres-matresses qui ont t perces ou poinonnes et alses en
cours dassemblage ou lors de la prparation laide dun gabarit peuvent prsenter une dformation
suprieure aux tolrances de larticle 11.5.3.1 condition que, lorsque les tles denture sont boulonnes,
lme prsente une tolrance dimensionnelle adquate.

11.5.4 Qualit des soudures


Toutes les soudures doivent tre soumises un examen visuel.
Note : Une qualit minimale dexcution des travaux est implicite dans cette norme. Toutefois, afin de vrifier
cette qualit, des critres spcifiques ont t labors pour chaque mthode dinspection et font lobjet de
larticle 11.5.4. Si lon rencontre des dfauts constituant un non-respect flagrant de la norme, larticle 7.3.4
sapplique.

11.5.4.1 Examen visuel


Une soudure soumise un examen visuel uniquement est acceptable si ce dernier :
a) ne rvle aucune fissure superficielle ;
b) ne rvle aucun manque de fusion entre les soudures et le mtal de base ;
c) ne rvle aucun cratre ;
d) montre des profils de soudure conformes larticle 5.9 ;
e) montre que la somme des diamtres des soufflures visibles nest pas suprieure 10 mm (3/8 po)
pour chaque longueur de soudure de 25 mm (1 po) et 20 mm (3/4 po) pour chaque longueur
de 300 mm (12 po) de soudure. Le diamtre de chaque soufflure ne doit pas tre suprieur 2,5 mm
(3/32 po) ;
f)
quelle que soit la longueur de la soudure, la profondeur des caniveaux nest pas suprieure aux
valeurs de la figure 11.4 pour la catgorie de sens dapplication de la contrainte primaire applicable la
zone o se trouvent les caniveaux. De plus, la profondeur des caniveaux peut tre gale au double de
celle permise par la figure 11.4 (pour la catgorie de charge pertinente) pour une longueur cumulative
de 50 mm (2 po) pour chaque longueur de 300 mm (12 po) de soudure ; les caniveaux ne doivent en
aucun cas mesurer plus de 1,6 mm (1/16 po). En ce qui a trait des longueurs de soudures infrieures
300 mm (12 po), la longueur cumulative permise pour les caniveaux doit tre proportionnelle la
longueur relle de la soudure.

138

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

11.5.4.2
Lexamen visuel de joints souds fortement brids ou de joints daciers tremps et revenus, ou les deux,
doit tre retard le plus longtemps possible, c.--d. que lexamen doit avoir lieu, de prfrence plus de
48 heures aprs lexcution des soudures.

11.5.4.3 Examens radiographique et magntoscopique


Les soudures soumises un examen radiographique ou magntoscopique en plus de lexamen visuel
ne doivent prsenter aucune fissure. Elles doivent tre juges inacceptables si des soufflures ou des
discontinuits, dont la plus grande dimension excde 2,5 mm (3/32 po) prsentent des caractristiques
dimensionnelles et quantitatives suprieures aux limites suivantes :
a) Toute discontinuit dont la plus grande dimension est suprieure aux deux tiers de la gorge de la
soudure en cause. Toutefois, en dpit de ce qui prcde, aucune discontinuit ne doit excder 20 mm
(3/4 po).
b) Un groupe de discontinuits alignes dont la somme de la plus grande dimension de chacune est
suprieure t (t tant lpaisseur de la gorge de soudure en cause), pour une longueur de 6t, et si
lespace entre chaque paire de discontinuits adjacentes est infrieur trois fois la plus grande dimension
de la plus grosse discontinuit. Lorsque la longueur de la soudure examine est infrieure 6t, la somme
admise des plus grandes dimensions de toutes les discontinuits doit tre proportionnellement
infrieure t.
c) Toute discontinuit plus prs que trois fois sa plus grande dimension de lextrmit dune soudure
sur prparation soumise une contrainte primaire ou proximit dune soudure transversale.
d) En dpit des alinas a), b) et c), la somme de la plus grande dimension des soufflures disperses
et des discontinuits infrieure 2,5 mm (3/32 po) ne doit pas tre suprieure 10 mm (3/8 po) par
25 mm (1 po) linaire de soudure.

11.5.4.4 Examens par ultrasons


Les soudures soumises un examen par ultrasons en plus de lexamen visuel doivent tre exemptes
de fissures. Les autres discontinuits doivent tre acceptes ou rejetes en se fondant sur les critres
dacceptation et la longueur nominale, conformment au tableau 11.3.

11.5.4.5 Examen par ressuage


Les soudures soumises un examen par ressuage doivent tre values en se fondant sur les exigences
relatives lexamen visuel. Lvaluation doit permettre de comparer les dimensions de la discontinuit
la norme acceptable tablie pour lexamen visuel.

11.5.4.6
Lorsquun examen non destructif est requis, lexamen des joints souds fortement brids ou des joints
daciers tremps et revenus, ou les deux, doit tre retard le plus longtemps possible, cest--dire que
lexamen doit avoir lieu de prfrence plus de 48 heures aprs lexcution des soudures.

Fvrier 2004

139

W59-03

140

Tableau 11.1
Classification des mtaux de base et des lectrodes correspondantes pour
les structures sous charge statique
(voir les articles 3.2.2, 5.2.1.1, 5.2.1.2, 5.2.1.4, 5.5.6.3.2, 5.5.6.3.3, 11.2 et 11.3.3.1)
Notes : En ce qui a trait lutilisation obligatoire des lectrodes bas hydrogne (procd SMAW) et des lectrodes pour les procds FCAW et MCAW avec dsignation reprsentant
lhydrogne diffusible, voir les articles 5.2.2.2 et 5.2.4.3 et le tableau 5.3.
Norme CSA W48, classification des lectrodes et des flux

Mtal de base
Rsistance la
traction
minimale
o
N de spcifie du
groupe mtal de base, Norme CSA
G40.21
dacier MPa (ksi)

1), 2)

SMAW
Norme CSA
G40.21

Jusqu 400
lorsque Fy <
250 (jusqu 60
lorsque Fy < 36)

260W
Jusqu 400
260WT
lorsque Fy
250 (jusqu 60 300W(HSS)
lorsque Fy 36)

38W
38WT
44W(HSS)

Plus de 400
300W
480 (plus de 60 300WT
70)
350W
350WT
3)
350A
3)
350AT
380W(HSS)
380WT(HSS)

44W
44WT
50W
50WT
3)
50A
3)
50AT
55W(HSS)
55WT(HSS)

Fvrier 2004

A 36 [t >203 mm (8 po)]
A 441 [t normalis >102 mm (4 po)]
A 500 nuance A
A 515M nuances 380 & 415
A 516M nuances 380 & 415
A 1011 nuance 30/A 1011M nuance 205
A 1011 nuance 33/A 1011M nuance 230
A 36 [t 203 mm (8 po)]
A 441 [102 mm t 203 mm (8 po) ou
normalis 38 mm (1 1/2 po) < t <102 mm
(4 po)]
A 500 nuance B
A 501
A 572 nuance 42
A 1011 nuance 36/A 1011M nuance 250
A 1011 nuance 40/A 1011M nuance 275
3), 4)
A 242
A 441 [t 102 mm (4 po) ou
t normalis 38 mm (1 1/2 po)]
A 500 nuance C
A 516M nuances 450 & 485
A 572 nuance 50
3)
A 588
A 618
A 710 nuance A, Classe 2 > 50 mm
A 913 nuance 50
A 992/A 992M
A 1011 nuance 45/A 1011M nuance 310
A 1011 nuance 50/A 1011M nuance 340
A 1011 nuance 55/A 1011M nuance 380

GMAW,

E43XX
E49XX

E49XX-X

ER49S-X

E43XT-X
E49XT-X
E43XC-X
E49XC-X

F43XX-EXXX
F49XX-EXXX

E49XX

E49XX-X

ER49S-X

E49XT-X
E43XT-X
E49XC-X
E43XC-X

F49XX-EXXX
F43XX-EXXX

E49XX

E49XX-X

ER49S-X

E49XT-X
E49XC-X

F49XX-EXXX

MCAW

6)

FCAW,
MCAW

SAW

( suivre)

Association canadienne de normalisation

ASTM

Acier
faiblement
alli

Acier au
carbone

Norme CSA W48, classification des lectrodes et des flux

Mtal de base
Rsistance la
traction
minimale
o
N de
spcifie du
groupe mtal de base,
dacier MPa (ksi)
4
Plus de 480
550 lorsque
Plus de 70 80
lorsque

Plus de 550
620 lorsque
Plus de 80 90
lorsque
Plus de 620
700 lorsque
Plus de 90
100 lorsque
5)
Plus de 700
5)
Plus de 100

1) ,2)

SMAW
Norme
Norme CSA CSA
G40.21
G40.21
400W
60W
400WT
60WT
3)
3)
400A
60A
3)
3)
400AT
60AT

480W,
480WT
3)
480A
(3)
480AT

700Q,
700QT

70W,
70WT
3)
70A
3)
70AT

100Q,
100QT

Acier
faiblement
alli
E55XX-X

GMAW,

FCAW,
MCAW
E8XTX-X
E8XCX-X

SAW
F8XX-EXXX
F8XX-ECXXX

E62XX-X

ER90S-XX
E90C-XX

E9XTX-X
E9XCX-X

F9XX-EXXX
F9XX-ECXXX

A 514 [64 mm (2 1/2 po) < t < 152 mm (6 po)]


A 1011 nuance 80/A 1011M nuance 550

E69XX-X

ER100S-XX

E10XTX-X
E10XCX-X

F10X-EXX
F10X-ECXXX

A 514 [t < 64 mm(2 1/2 po)]


A 517M

E76XX-X

ER110S-XX

E11XTX-X
E11XCX-X

F11X-EXXX
F11X-ECXXX

A5.28

A5.29

A5.23

6)

AWS
Notes :
1) Voir les tableaux 11.2 a) et 11.2 b) pour les exceptions.
2) En cas dexception en vertu de la note 1, si le numro de classe des lectrodes utilises est infrieur celui indiqu, la valeur de Xu est celle des lectrodes indiques. Toutefois, si
le numro de classe des lectrodes utilises est suprieur celui indiqu, la valeur de Xu est celle des lectrodes correspondantes.
3) Lorsquil ny a pas de peinture et que la soudure doit avoir des proprits de rsistance la corrosion atmosphrique quivalentes, ou une couleur semblable celle du mtal de
base, ou les deux, les articles 5.2.1.4 et 5.2.1.5 sappliquent.
4) Seuls les types prsentant des proprits convenant au soudage.
5) Il est possible que des soudures sur prparation pntration complte effectus laide des lectrodes correspondantes naient pas la rsistance la traction minimale spcifie
pour le mtal de base.
6) Seulement lorsque Xu > 480 MPa (70 ksi).

141

Construction soude en acier (soudage larc)

MCAW
ER80S-XX
E80C-XX

ASTM
A 572 nuances 60 & 65
A 710 nuance A,
Classe 2 50 mm
A 710 nuance A,
Classe 3 > 50 mm
A 913 nuance 60, 65
A 1011 nuance 60/A 1011M nuance 410
A 1011 nuance 65/A 1011M nuance 450
A 1011 nuance 70/A 1011M nuance 480

Acier au
carbone

Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Tableau 11.1 (fin)

W59-03

142

Tableau 11.2 a)
Contraintes admissibles pour les soudures et rsistance des
joints pour les structures sous charge statique
(voir les articles 4.3.1.5, 5.2.1.2, 11.3.3.1 et 11.3.4)

Type de soudure

1
Soudure sur
prparation
pntration
complte (2)

Type de charge et
orientation par rapport
laxe de la soudure

2
Traction ou
compression
parallle laxe de
la soudure (3)

Correspondance
Exigences relatives Contrainte admissible sur Rsistance du
la correspondance (1) la gorge dune soudure
joint (7)

Non obligatoire, mais si


on utilise une classe
correspondante, voir la
col. 4. Pour une absence
de correspondance, voir
les col. 6, 7 et 8.

Absence de correspondance
Importance de labsence Contrainte admissible sur
Rsistance du joint
de correspondance
la gorge dune soudure

6
Classe infrieure ou
suprieure la classe
correspondante

Identique celle du
mtal de base (3)

Identique celle du
mtal de base (3)

0,3Xu de la classe
utilise

La plus faible des


valeurs suivantes :
a) mtal de base
V=0,4AmFy
ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu

Identique celle du
mtal de base (3)

Identique celle
calcule pour le
mtal de base (3)

Traction perpendiculaire
laxe de la soudure
Obligatoire

Identique celle du
mtal de base

Traction perpendiculaire
laxe de la soudure

Traction ou
compression parallle
laxe de la
soudure (3)

Non obligatoire, mais si on


utilise une classe correspondante, voir la col. 4.
Pour une absence de
correspondance, voir les
Identique celle du
col. 6, 7 et 8.
mtal de base

Compression
perpendiculaire laxe
de la soudure

Obligatoire

Fvrier 2004

Non obligatoire, mais si


Traction perpendiculaire on utilise une classe
laxe de la soudure
correspondante, voir la
col. 4.
0,3Xu de la classe
correspondante
Les conditions admises (article 11.3.4.2)
dabsence de
correspondance
Cisaillement
figurent aux col.
6, 7 et 8.

Classe infrieure la
classe correspondante

Identique celle
calcule pour le
mtal de base

Classe infrieure ou
suprieure la classe
correspondante

Voir la note (5)

La plus faible des


valeurs suivantes :
a) mtal de base
T=0,6AmFy
ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu
La plus faible des
valeurs suivantes :
a) mtal de base
V=0,4AmFy
ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu (6)

Classe infrieure la
classe correspondante

0,3Xu de la classe
utilise

La plus faible des


valeurs suivantes :
a) mtal de base
T=0,6AmFy
ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu
La plus faible des
valeurs suivantes :
a) mtal de base
V=0,4AmFy
ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu (6)

( suivre)

Association canadienne de normalisation

Soudures sur
prparation
pntration
partielle (4)

Cisaillement

Obligatoire (se reporter


la note (2) et aux
col. 6, 7 et 8 pour les
exceptions)

Identique celle
calcule pour le
mtal de base

Type de soudure

Correspondance
Type de charge et
orientation par rapport Exigences relatives Contrainte admissible sur Rsistance du
la correspondance (1) la gorge dune soudure
joint (7)
laxe de la soudure

Soudures dangle
Traction ou
compression
parallle laxe de
la soudure (3)

Non obligatoire, mais


si on utilise une classe
correspondante, voir Identique celle du
la col. 4. Pour une
mtal de base
absence de
correspondance, voir
les col. 6, 7 et 8.

5
Identique celle
calcule pour le
mtal de base

Absence de correspondance
Importance de labsence Contrainte admissible sur
Rsistance du joint
la gorge dune soudure
de correspondance

6
Classe infrieure ou
suprieure la classe
correspondante

7
Identique celle du
mtal de base (3)

8
Identique celle
calcule pour le
mtal de base (3)

Traction
perpendiculaire
laxe de la soudure

Cisaillement

Non obligatoire,
mais si on utilise
une classe
correspondante,
voir la col. 4.
Les conditions
admises dabsence
de correspondance
figurent aux
col. 6, 7 et 8.

Soudures en bouchon
et en entaille

0,3Xu de la classe
correspondante

La plus faible des


valeurs suivantes :
a) mtal de base
V=0,4 AmFy ou
b) mtal fondu
V=0,3 AwXu

a) Classe infrieure
la classe
correspondante

a) 0,3Xu de la
classe utilise

Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Tableau 11.2 a) (fin)

La plus faible des


valeurs suivantes :
a) mtal de base
ou
V=0,4AmFy

b) Classe dlectrode b) 0,3Xu de la


classe correspondante b) mtal fondu
immdiatement
infrieure ou
V=0,3AwXu
suprieure la
classe correspondante

Cisaillement

143

Construction soude en acier (soudage larc)

Notes :
1) Pour les lectrodes et les matriaux correspondants, se reporter au tableau 11.1.
2) Les lectrodes dune rsistance infrieure pour le groupe de mtal de base correspondant du tableau 11.1 peuvent servir aux soudures sur
prparation pntration complte sous rserve de lapprobation de lingnieur.
3) Si les contraintes de cisaillement sont transmises entre les lments, la valeur de calcul est la plus petite valeur du mtal de base ou du
mtal fondu.
4) Pour les profils de charpente creux, on peut utiliser les dispositions de lappendice L.
5) La rsistance du joint = (Am + la section du mtal de base en contact dappui) la contrainte de compression admissible dans le mtal
de base (article 11.3.4.4).
6) Voir lappendice M, figure M3.
7) La rsistance de llment doit tre dtermine sparment.

W59-03

144

Tableau 11.2 b)
Rsistances pondres des soudures pour des structures sous charge statique
(voir les articles 5.2.1.2, 11.3.3.1 et 11.3.5)

Type de
soudure

1
Soudures sur
prparation
pntration
complte (2)

Correspondance
Type de charge et
orientation par
rapport laxe de Exigences relatives la
Rsistances pondres
correspondance (1)
la soudure

Traction ou
compression
parallle laxe
de la soudure
Compression
perpendiculaire
laxe de la soudure

Non obligatoire, mais si on utilise


une classe correspondante, voir la
col. 4. Pour une absence de
correspondance, voir les col. 5 et 6.

Absence de correspondance

Importance de labsence de
correspondance

Rsistances pondres

Classe infrieure ou suprieure


la classe correspondante

Identique celle calcule pour le


mtal de base (3)

Obligatoire (se reporter la note


(2) et aux col. 5 et 6 pour les
exceptions)

La plus faible des valeurs suivantes :


a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu

Classe infrieure ou suprieure


la classe correspondante

La plus faible des valeurs suivantes :


a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu
Xu de la classe dlectrode correspondante

Non obligatoire, mais si on utilise


une classe correspondante, voir la
col. 4. Pour une absence de
correspondance, voir les col. 5 et 6.

Identique celle calcule pour le


mtal de base

Classe infrieure ou suprieure


la classe correspondante

Obligatoire

Voir la note (5)

Identique celle calcule pour le


mtal de base
Obligatoire

Traction perpendiculaire
laxe de la soudure

Cisaillement

Soudures sur
prparation
pntration
partielle(4)(6)

Traction ou
compression
parallle laxe
de la soudure
Compression
perpendiculaire
laxe de la soudure

Soudures sur prparation


pntration partielle combine
une soudure dangle
Non obligatoire, mais si on utilise
une classe correspondante, voir
la col. 4.
Les conditions admises
dabsence de correspondance
figurent aux col. 5 et 6.

Fvrier 2004

Cisaillement

Soudures sur prparation pntration


partielle combine une soudure dangle.
La plus faible des valeurs suivantes :

Tr = w (AnFu)2+(AwXu)2 AgFy

o An est la soudure sur prparation


pntration partielle et Aw est la
soudure dangle
La plus faible des valeurs suivantes :
a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu

Classe infrieure ou suprieure


la classe correspondante

a) Tr = w (AnFu)2+(AwXu)2 AgFy ou
b) Tr = w (AnXu)2+(AwXu)2 AgFy
Xu de la classe dlectrode utilise

La plus faible des valeurs suivantes :


a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu
Xu de la classe dlectrode utilise

( suivre)

Association canadienne de normalisation

La plus faible des valeurs suivantes :


(a) Tr = wAnFu AgFy ou
(b) Tr = wAnXu AgFy

Tr = wAnFu AgFy

Tension
perpendiculaire
laxe de la
soudure
(7)(9)(10)

Identique celle calcule pour le


mtal de base (3)

Type de
soudure

1
Soudures
dangle

2
Traction ou
compression
parallle laxe
de la soudure

Traction ou
compression
perpendiculaire
laxe de la
soudure

Cisaillement
Soudures en
bouchon et
en entaille

Cisaillement

Absence de correspondance

Correspondance

Exigences relatives la
correspondance (1)

Rsistances pondres

Non obligatoire, mais si on utilise


Identique celle calcule pour le
une classe correspondante, voir
mtal de base
la col. 4. Pour une absence de
correspondance, voir les col. 5 et 6.

Non obligatoire, mais si on


utilise une classe correspondante,
voir la col. 4.
Les conditions admises
dabsence de correspondance
figurent aux col. 5 et 6.

Importance de labsence de
correspondance

5
Classe infrieure ou suprieure
la classe correspondante

6
Identique celle calcule pour le
mtal de base (3)
La plus faible des valeurs suivantes :
a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu(1,00+0,50sin1,5) (8)

La plus faible des valeurs suivantes :


a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu(1,00+0,50sin1,5) (8)
Classe dlectrode
immdiatement infrieure
ou suprieure la classe
correspondante
La plus faible des valeurs suivantes :
a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu

Rsistances pondres

Xu de la classe dlectrode infrieure


correspondante OU de llectrode
correspondante si on utilise une classe
suprieure la classe correspondante

Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Tableau 11.2 b) (fin)


Type de charge et
orientation par
rapport laxe de
la soudure

La plus faible des valeurs suivantes :


a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu
Xu de la classe dlectrode infrieure
correspondante OU de llectrode
correspondante si on utilise une classe
suprieure la classe correspondante

Construction soude en acier (soudage larc)

145

Notes :
1) Pour les lectrodes et les matriaux correspondants, se reporter au tableau 11.1.
2) Les lectrodes dune rsistance infrieure pour le groupe de mtal de base correspondant du tableau 11.1 peuvent servir aux soudures sur
prparation pntration complte sous rserve de lapprobation de lingnieur.
3) Si les contraintes de cisaillement sont transmises entre les lments, la valeur de calcul est la plus petite valeur du mtal de base ou du
mtal fondu.
4) Pour les profils de charpente creux, on peut utiliser les dispositions de lappendice L.
5) La rsistance pondre des joints est calcule de la mme faon que pour le mtal de base, mais sur la surface A = section de la face souder
efficace perpendiculaire leffort de compression + section du mtal de base en contact dappui.
6) Voir lappendice M, figure M3.
7) Si on recherche un comportement ductile (c.--d., un lment cde avant la fracture de la soudure), AnFu doit tre suprieur AgFy.
8) est langle de laxe de la soudure par rapport la ligne daction de leffort (0 pour une soudure longitudinale et 90 pour une soudure
transversale). De faon prudente, (1,00 + 0,50sin1,5) peut tre considr gale 1,0.
9) An est la section efficace de la face souder perpendiculaire leffort de traction.
10) Ag est la section efficace de llment en traction.

W59-03

146

Tableau 11.3
Critres dacceptation des structures sous charge statique soumises un examen par ultrasons
(voir les articles 8.2.8.5, 11.5.4.4 et 12.5.4.4)
Niveaux dacceptation minimaux (dcibels)
paisseur de la soudure (mm) et angle du palpeur
8 20
(5/16 3/4 po)

> 20 38
(>3/4 1 1/2 po)

> 38 65
(>1 1/2 2/1/2 po)

70

70

70

60

45

70

60

45

70

60

45

Grand rflecteur

+6

+3

+2

+4

+1

Petit rflecteur

+7

+4

+1

+4

+6

+1

+3

+2

Trs petit
rflecteur

+8

+5

+3

+6

+8

+3

+3

+5

+3

+3

+4

Nature du
rflecteur

> 65 100
(>2 1/2 4 po)

> 100 200


(>4 8 po)

Niveau dexploration
Distance du signal ultrasonore

Fvrier 2004

mm

(po)

N de rfrence au-dessus de zro (dB)

Jusqu 65

Jusqu 2 1/2

+14

Plus de 65 125

Plus de 2 1/2 5

+19

Plus de 125 250

Plus de 5 10

+29

Plus de 250 380

Plus de 10 15

+39

Association canadienne de normalisation

Notes :
1) Les discontinuits qui prsentent des caractristiques nominales suprieures celles des trs petits rflecteurs doivent tre espaces dau moins 2L, L tant
la longueur de la plus grande discontinuit. Les discontinuits qui ne sont pas espaces dau moins 2L sont considres comme une seule discontinuit
dont la longueur est dtermine par la longueur combine des discontinuits plus la distance qui les spare.
2) Les discontinuits qui prsentent des caractristiques nominales suprieures celles des trs petits rflecteurs ne doivent pas commencer moins de 2L des
extrmits de soudures soumises des contraintes de traction primaires, L tant la longueur de la discontinuit.
3) Les discontinuits dans la rgion du mplat des soudures sur prparation pntration complte, sur prparation en V doubles, en J doubles, en U doubles
et de demi-V doubles en traction seulement releves lors de lexploration doivent tre values un niveau dacceptation dune sensibilit de 4 dB
suprieure la valeur prescrite dans ce tableau, cest--dire quon doit ajouter quatre units la valeur donne dans le tableau.
4) En ce qui a trait au soudage vertical sous laitier et au soudage lectrogaz, les discontinuits suprieures 50 mm (2 po) de longueur dans la partie centrale
des soudures doivent tre values un niveau dacceptation dune sensibilit de 6 dB suprieure aux niveaux ci-dessus.
Grands rflecteurs : toute discontinuit, quelle que soit sa longueur, ayant une caractristique nominale suprieure (chiffre plus petit) ce niveau doit tre
rejete.
Petits rflecteurs : toute discontinuit mesurant plus de 20 mm (7/8 po) de longueur et ayant une caractristique nominale suprieure (chiffre plus petit)
ce niveau doit tre rejete.
Trs petits rflecteurs : seules les discontinuits mesurant plus de 50 mm (2 po) de longueur et ayant une caractristique nominale suprieure (chiffre plus
petit) ce niveau doivent tre rejetes.

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

t
t1
s

t > t1
s = la valeur exige

5t1 min.
[pas moins de 25 mm (1 po)]

Figure 11.1
Assemblage recouvrement deux soudures dangle :
structures sous charge statique
(voir larticle 11.4.7.1)

Interrompre la soudure aux coins

Figure 11.2
Assemblage recouvrement dont les soudures dangle sont de part et
dautre dun mme plan : structures sous charge statique
(voir larticle 11.4.7.2)

Fvrier 2004

147

W59-03

Association canadienne de normalisation


4
10

4
10

10
4

Transition obtenue en effectuant une pente dans la soudure

enlever aprs le soudage


conformment larticle 11.4.8.1

enlever aprs le soudage


conformment larticle 11.4.8.1

10

10

10
4

Transition obtenue en effectuant une pente dans la soudure et en chanfreinant

Chanfreiner avant de souder

4
10

Chanfreiner avant de souder

4
10

10
4

Transition obtenue en chanfreinant la pice la plus paisse

Alignement centr

Alignement centr

(applicable en particulier aux semelles)

(applicable en particulier aux semelles)

La prparation de joint peut tre de nimporte quel type permis ou prqualifie.


Les pentes de transition illustres sont les valeurs maximales admises.

a) Transition dpaisseur dans un assemblage bout bout dpaisseurs ingales

4
10

Assemblage bout bout


Largeur de la pice
la plus large

Largeur de la pice
la plus troite
10

b) Transition de largeur dans un assemblage bout bout de largeurs ingales

Figure 11.3
Transition dpaisseur ou de largeur dans les lments en traction
(voir larticle 11.4.8)

148

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

2,0

0,079
Aucune contrainte calcule

0,071

1,6

0,0625 (1/16)

1,4

0,055

1,2

0,05

1,0
0,8

Contrainte primaire en traction transversale


par rapport au caniveau

0,6

0,04
0,03
0,024

0,4

0,016

0,2

0,01
0

25(1)
4,5 (3/16)
7,5 (5/16)

50(2)

75(3)

100(4)

125(5)

(po)

Contrainte primaire en traction parallle


au caniveau ; cisaillement, compression
dans nimporte quelle direction

16,0 (5/8)

Profondeur du caniveau
(de chaque ct), mm

1,8

150(6)

paisseur de llment, mm (po)

Figure 11.4
Profondeurs admises pour un caniveau
(voir larticle 11.5.4.1)

Fvrier 2004

149

W59-03

Association canadienne de normalisation

12. Structures sous charge cyclique : calcul et fabrication


12.1 Domaine dapplication
12.1.1
Ce chapitre complte les chapitres 1 10 et peut tre utilis conjointement avec tout code ou toute
norme qui traite du calcul et de la fabrication des charpentes en acier soumises des charges cycliques
(rptitives) ou la fatigue tels les ponts, les chemins de roulement de grues et la machinerie. Si les
charges sont importantes (p. ex., impact ou choc), on doit apporter une attention particulire au besoin
deffectuer une analyse dynamique et leffet de la tnacit.

12.2 Mtal de base


12.2.1
Les aciers, utiliss comme mtal de base, qui doivent tre souds en vertu de cette norme doivent tre
conformes la norme CSA G40.21* et (ou) aux normes ASTM numres au tableau 12.1, ou encore
toute autre norme relative un acier soudable approuve par lingnieur. On peut souder ensemble toute
combinaison de ces aciers.
On doit tenir compte des exigences minimales relatives la rsilience dans les structures sous exposes
des tempratures de service peu leves.
*Les types recommands pour le soudage uniquement.

12.2.2
Lorsquon propose pour une construction soude lutilisation dun acier qui ne figure pas au tableau 12.1,
on doit tablir la soudabilit de cet acier. Le mode opratoire de soudage labor doit tre qualifi par
lentrepreneur conformment la norme CSA W47.1, ou toute autre exigence de lingnieur.

12.3 Dispositions relatives au calcul


12.3.1 Symboles
Les symboles suivants sont utiliss dans ce chapitre. Lorsque des symboles diffrents sont utiliss, une
note cet effet figure dans le texte.
a) Am la section de la face souder efficace
(i) Pour les soudures dangle :
Am la dimension efficace dun ct de la soudure dangle x la longueur de la soudure
(ii) Pour les soudures sur prparation pntration complte (voir la figure M2 de lappendice M) :
1) Assemblage bout bout :
Am lpaisseur du mtal de base x la longueur de la soudure
2) Assemblage en T :
Am la dimension de la face du mtal de base souder x la longueur de la soudure
(iii) Pour les soudures sur prparation pntration partielle (voir la figure M3 de lappendice M) :
Am la dimension de la face du mtal de base souder x la longueur de la soudure. Toutefois,
Am lpaisseur du mtal de base x la longueur de la soudure
b) An la section de la face souder efficace perpendiculairement leffort de traction ou de
compression dans les soudures sur prparation pntration partielle
c) Aw la section de la gorge efficace
(i) Pour tous les types de soudures lexception des soudures en bouchon et en entaille
Aw a gorge efficace de la soudure x la longueur de la soudure
(ii) Pour les soudures en bouchon et en entaille
Aw la section de la partie fusionne de la surface de contact
d) fsr la gamme de tensions
e) Fsr la rsistance la fatigue
f)
Fsrt la gamme de tensions seuils amplitude constan te
g) Fu la rsistance la traction minimale spcifie du mtal de base
h) Fy la limite dlasticit minimale spcifie, le point dcoulement, ou la limite dlasticit du
mtal de base

150

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)
q)
r)
s)
l)

n
Na
Nc
T
Tr
V
Vr
Xu

Construction soude en acier (soudage larc)

le nombre de cycles pour une condition de charge particulire


les cycles admissibles pour une valeur donne de rsistance la fatigue
le nombre de cycles de gamme de tensions pour la dure de vie
la rsistance la traction admissible
la rsistance la traction pondre
la rsistance au cisaillement admissible
la rsistance au cisaillement pondre
la rsistance la traction maximale indique par le numro de classe de llectrode
la constante de la dure de vie en fatigue (fsr Fsrt)
la constante de la dure de vie en fatigue (fsr < Fsrt)
le coefficient de rsistance pour le mtal de base, 0,90
le coefficient de rsistance pour les raccordements souds, 0,67

12.3.2 Valeurs de calcul


12.3.2.1 Valeurs de calcul du mtal de base
Les contraintes admissibles ou les rsistances pondres du mtal de base doivent tre celles qui sont
prescrites dans les spcifications pertinentes.

12.3.2.2 Valeurs de calcul des soudures


Les valeurs de calcul des soudures doivent tre celles qui sont donnes aux articles 12.3.4 et 12.3.5.

12.3.3 Mtaux de base et lectrodes correspondantes


Les mtaux de base et les lectrodes correspondantes doivent tre conformes au tableau 12.1. Pour les
exceptions, se reporter la colonne 6 du tableau 12.2 a) ou la colonne 5 du tableau 12.2 b), selon
le cas.

12.3.4 Mthode de calcul de la contrainte admissible (CCA)


12.3.4.1
La contrainte admissible pour les soudures et les rsistances admissibles des joints doivent tre conformes
au tableau 12.2 a). La rsistance de llment doit tre tablie de faon indpendante.

12.3.4.2
La contrainte de cisaillement admissible dans le mtal fondu doit tre gale 0,30 Xu o Xu est dfini
larticle 12.3.1.

12.3.4.3
La contrainte qui rsulte de charges provoquant un cisaillement longitudinal et transversal dans les
soudures doit tre gale la somme vectorielle des composantes et ne doit pas tre suprieure aux
valeurs prescrites au tableau 12.2 a).

12.3.4.4
La rsistance des joints sollicits en compression runis par des soudures sur prparation pntration
partielle doit tre fonde sur la section de la gorge efficace des soudures plus la section du mtal de base
assembl par contact.

12.3.4.5 Contraintes admissibles suprieures


Lorsquen vertu de la spcification pertinente il est permis, pour une raison quelconque, dutiliser des
contraintes admissibles suprieures dans le mtal de base, on peut appliquer une augmentation
correspondante des contraintes admissibles pour les soudures.

Fvrier 2004

151

W59-03

Association canadienne de normalisation

12.3.5 Mthode de calcul aux tats limites


12.3.5.1
La rsistance pondre des joints souds doit tre conforme au tableau 12.2 b).

12.3.5.2
La rsistance au cisaillement pondre, moins dune spcification contraire dans la norme de calcul
pertinente, doit tre gale Vr, conformment au tableau 12.2 b).

12.3.5.3
La rsistance la compression pondre des soudures sur prparation pntration partielle doit tre
base sur la section de la face souder efficace perpendiculairement leffort de compression de la
soudure plus la section du mtal de base en contact.

12.3.5.4
La somme vectorielle des contraintes de cisaillement pondres longitudinale et transversale ne doit pas
tre suprieure aux rsistances pondres de la colonne 4 ou 6 du tableau 12.2 b) moins quune
analyse de la rsistance la rupture accepte par lingnieur ne soit utilise.

12.3.6 Dispositions relatives aux contraintes de fatigue


12.3.6.1
En plus de satisfaire aux exigences du chapitre 12 visant les charges cycliques (rptitives) ou la fatigue,
un lment ou un raccordement doit aussi satisfaire aux exigences visant les charges statiques des normes
de calcul pertinentes et de larticle 12.3.4 ou 12.3.5 en ce qui a trait aux soudures.
Les lments et les raccordements doivent tre calculs, fabriqus et installs de manire rduire au
minimum les concentrations de contraintes et les changements de section soudains.

12.3.6.2
Ltat limite de fatigue, qui se caractrise par la propagation lente dune fissure dans un lment de
charpente, peut entraner des surcharges ou une dformation locale dans la structure. Dans cette norme,
on les appelle des phnomnes de fatigue due aux charges ou des phnomnes de fatigue due la
dformation, respectivement.

12.3.6.3
Lorsquune charge ne sera pas applique plus de 10 000 fois une structure au cours de sa dure utile,
il nest pas ncessaire dvaluer la rsistance la fatigue selon larticle 12.3.6.6.5.

12.3.6.4
Lorsquune charge sera applique plus de 10 000 fois une structure au cours de sa dure utile, les
lments et les raccordements doivent tre calculs de faon rsister la fatigue selon le code ou la
norme en vigueur, le cas chant, ou en utilisant les meilleures donnes existantes. En labsence de
renseignements plus prcis, on doit utiliser ce chapitre pour le calcul de la fatigue.

12.3.6.5 Structures cheminement deffort unique


On doit porter une attention particulire aux structures dans lesquelles la dfaillance due la fatigue
dun seul lment pourrait avoir des consquences catastrophiques. cette fin, on peut procder des
inspections, utiliser des mthodes de fabrication particulires et (ou) des techniques damlioration de la
dure de vie en fatigue telles le dressage GTAW, le martelage et le meulage (voir larticle 12.3.6.8), la
mise sur pied dun programme dinspection et dentretien priodiques et (ou) lutilisation de gammes de
contraintes infrieures celles permises larticle 12.3.6.6.

152

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

12.3.6.6 Fatigue due la surcharge et gamme de contraintes


12.3.6.6.1
La caractristique principale de la fatigue due la surcharge est la gamme de contraintes laquelle les
lments sont soumis pendant un cycle donn. La gamme de contraintes est la diffrence algbrique
entre la contrainte maximale et la contrainte minimale en un point donn pendant un cycle. Seules les
contraintes attribuables des surcharges spcifies peuvent tre utilises dans le calcul de la fatigue.

12.3.6.6.2
Le calcul de la fatigue doit tre bas sur les contraintes obtenues par analyse lastique partie de charges
spcifiques. Les contraintes ne doivent pas tre amplifies par les coefficient de concentration de
contrainte des discontinuits gomtriques.

12.3.6.6.3
Une charge spcifie infrieure la charge maximale spcifie, mais agissant selon un nombre plus grand
de cycles, peut avoir prsance et doit tre prise en compte (voir larticle 12.3.6.6.7).

12.3.6.6.4
Il nest pas ncessaire que les dispositions relatives la fatigue due la surcharge soient appliques
uniquement aux endroits soumis une contrainte de traction. Aux endroits ou les contraintes rsultant
des charges permanentes sont des contraintes de compression, on peut ignorer la fatigue due la
surcharge uniquement si la contrainte de compression est au moins gale au double de la surcharge en
traction.

12.3.6.6.5
Les lments, les raccordements et les soudures doivent tre dimensionnes de faon que la gamme de
contraintes calcule fsr ne soit pas suprieure la rsistance en fatigue Fsr :
fsr Fsr
La rsistance en fatigue Fsr dun lment doit tre calcule comme suit :
Fsr = (/Nc)1/3
o

la constante de dure de vie en fatigue du tableau 12.3 pour la catgorie de dtail dtermine
partir du tableau 12.4 et de la figure 12.1
Nc le nombre de cycles de gamme de contraintes pour la dure de vie prvue. Si le nombre de cycles
est calcul partir du nombre de passages dune charge mobile, le nombre de cycles de gamme de
contraintes caus par chaque passage de la charge doit tre pris en compte.
Les valeurs de rsistances en fatigue pour des nombres de cycles spcifiques sont donnes au
tableau 12.3.

12.3.6.6.6 Gammes de contraintes prendre en compte


Si on a tabli que la structure est soumise des charges damplitude constante uniquement, seule une
gamme de contraintes gale ou suprieure Fsrt (o Fsrt est la gamme de contraintes seuil damplitude
constante donne au tableau 12.3) doit tre prise en compte (voir larticle R1 de lappendice R).
Dans les autres cas, des gammes de contraintes infrieures Fsrt doivent aussi tre prises en compte (voir
larticle 12.3.6.6.7).

12.3.6.6.7 Charges damplitude variable


La plupart des donnes relatives la fatigue due la charge connues des concepteurs proviennent
dessais amplitude constante tandis que la majorit des problmes de fatigue sont attribuables des
charges damplitude variable. Dans certains cas, le spectre de charges peut tre caractris par une seule
charge utilise pour le calcul de la fatigue (p. ex., les ponts routiers). En labsence dune charge de fatigue
caractristique, on doit prendre en compte diffrentes combinaisons de charges. Ainsi, les poutres de
Fvrier 2004

153

W59-03

Association canadienne de normalisation

chemin de roulement supportent-elles non seulement une ou plusieurs grues, mais aussi diverses charges
utiles. Dans ces cas, on doit se conformer la rgle des dommages cumulatifs linaires (rgle de Miner)
(voir larticle R2 de lappendice R).
(n/Na)= n1/Na1 + n2/Na2 + n3/Na3 + infrieur ou gal 1,0
o
n
Na
Na
Na

le nombre rel de cycles pour une condition de charge particulire dans la pice ltude
le nombre admissible de cycles pour la gamme de contraintes qui sexerce sur la pice
/(fsr)3 pour fsr $ Fsrt
N/(fsr)5 pour fsr < Fsrt

12.3.6.7 Fatigue due la dformation (contraintes secondaires)


Les contraintes secondaires dues la dformation et aux mouvements hors plan peuvent constituer une
source potentielle de fissuration due la fatigue. Il est donc conseill de porter une attention technique
particulire aux structures conues pour supporter des charges rptitives dans lesquelles ces sources de
contraintes pourraient tre prsentes. Dans le cas de structures telles des chemins de roulement de grues,
ces contraintes sont courantes et on doit donc faire trs attention au moment de tracer le cheminement
des efforts et aux raccordements.

12.3.6.8 Amlioration de la rsistance la fatigue


On peut utiliser des mthodes permettant damliorer la rsistance la fatigue des joints souds,
y compris les mthodes qui pourraient modifier la catgorie du joint, sous rserve de lapprobation de
lingnieur. Larticle R3 de lappendice R traite de bon nombre de ces mthodes.

12.4 Dtails de conception


12.4.1 Gnralits
La conception doit permettre de rduire au minimum les contraintes, favoriser un comportement ductile,
viter la multiplicit des soudures au mme endroit et permettre un accs adquat pour lexcution des
soudures.

12.4.2 Combinaison de soudures


12.4.2.1
Si on utilise sparment deux types de soudure ou plus dans un mme assemblage, on doit calculer
distinctement la rsistance admissible de chaque type de soudure en tenant compte de laxe du groupe
afin de dterminer la rsistance admissible de la combinaison.

12.4.2.2
Les soudures sur prparation des pices ou des lments dont le calcul tient compte de la fatigue ne
doivent pas tre renforces au moyen de tles denture.

12.4.3 Combinaisons de soudures et boulons


12.4.3.1
Les boulons utiliss avec des soudures ne doivent pas tre considrs comme assumant une partie de la
charge et les soudures doivent tre utilises pour porter la charge complte. Les boulons utiliss peuvent
tre laisss en place si leur enlvement nest pas spcifi. Si les boulons doivent tre enlevs et les trous
remplis, ces derniers ne doivent pas tre remplis par soudage, moins que lingnieur ne lautorise. (Pour
le renforcement et la rparation des structures existantes, se reporter au chapitre 9.)

154

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12.4.4 Rsistance sous charge temporaire


On doit calculer les soudures pour sassurer quelles peuvent supporter des charges temporaires
imputables la manutention et la construction.

12.4.5 Excentricit des raccords


12.4.5.1
On doit, dans la mesure du possible, viter lexcentricit entre les pices et les lments qui se croisent.

12.4.5.2
Si lexcentricit est invitable, on doit tenir compte de son effet sur le calcul des lments et du joint (voir
aussi larticle 12.4.5.3).

12.4.5.3
Dans le cas des cornires sous charge axiale, le centre de gravit des soudures doit se trouver entre la
ligne du centre de gravit de la section de langle et laxe du ct raccord. Si le centre de gravit de la
soudure est hors de cette zone, la charge totale, y compris la partie due lexcentricit du centre de
gravit de langle, ne doit pas tre suprieure aux valeurs de calcul permises en vertu de cette norme.

12.4.6 Dtails relatifs aux soudures dangle


12.4.6.1
La plus petite soudure dangle permise dans une structure sous charge cyclique doit mesurer 5 mm
(3/16 po) (voir le tableau 4.4).

12.4.6.2
Les soudures dangle effectues sur les cts ou les dessus des cornires dattache, des assises de poutres,
et autres attaches semblables doivent tre poursuivies sans interruption en contournant le coin sur une
longueur au moins gale deux fois la dimension nominale de la soudure. Ces contournements doivent
tre indiqus sur les dessins.

12.4.7 Assemblage recouvrement


12.4.7.1
Le chevauchement minimal des pices porteuses assembles par recouvrement doit tre gal cinq fois
lpaisseur de la pice la plus mince mais non infrieur 25 mm (1 po). moins que la dformation
latrale des pices ne soit empche, elles doivent tre runies par deux soudures dangle transversales
ou longitudinales le long des bords ou dans les entailles (voir la figure 12.2).

12.4.7.2
Les soudures dangle excutes sur les cts opposs dune surface de contact commune deux pices
doivent sarrter au coin commun aux deux soudures (voir la figure 12.3).

12.4.7.3
Les soudures dangle excutes dans des orifices ou des entailles doivent tre conformes larticle
4.4.1.3. On doit dterminer la rsistance de la pice en se fondant sur la section critique nette du mtal
de base.

12.4.8 Transition dpaisseur ou de largeur


12.4.8.1
Lorsque des pices dpaisseurs ou de largeurs diffrentes sont aboutes par soudure, la transition entre
les surfaces ou les bords dcals doit tre rgulire et prsenter une pente ne dpassant pas 4 sur 10 par
rapport la surface ou au bord de lune ou lautre pice [voir les figures 12.4 a) et b)]. On obtient la
transition dpaisseur en donnant un angle aux soudures, en chanfreinant la pice la plus paisse ou par
une combinaison de ces mthodes. En ce qui a trait la charge qui fait lobjet de larticle 12.3.6.4,
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155

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la catgorie de la gamme de contraintes doit tre choisie en fonction de la finition de surface,


conformment au tableau 12.4.

12.4.8.2
En ce qu a trait aux assemblages bout bout dans des aciers tremps et revenus, larticle 12.4.11
sapplique. Toutefois, les transitions de largeur incurves illustres la figure 12.4 b) (B.2), en plus des
finitions de surface sont obligatoires pour que ces assemblages soient qualifis pour la catgorie de
gamme de contraintes approprie du tableau 12.4.

12.4.9 Poutres et poutres-matresses


12.4.9.1
Les raidisseurs peuvent tre souds aux semelles tendues et comprimes. Toutefois, lorsquils sont utiliss
sur un seul ct de lme, ils doivent tre souds la semelle comprime.
Note : Lorsquon dsire souder des raidisseurs des semelles tendues, on devrait tenir compte du risque de
fragilisation, et ces soudures devraient faire lobjet dun examen magntoscopique.

12.4.9.2
Les soudures sur prparation utilises pour effectuer des raccordements ou des entures dans les poutres
ou les poutres-matresses doivent tre pntration complte. Lorsque larticle 12.3.6.3 sapplique, les
raccordements ou entures effectus par soudures dangle doivent tre conus pour au moins 75 % de la
rsistance statique de llment.

12.4.9.3
Les entures entre les tronons de poutres lamines ou de poutres-matresses fabriques doivent de
prfrence tre excutes dans la mme section. Les entures des mes et des poutres-matresses
fabriques effectues en atelier avant que les mes et les semelles ne soient assembles les unes aux
autres peuvent se trouver dans la mme section ou dans des sections diffrentes.

12.4.10 Entures dans les lments comprims


Lorsque des lments comprims seulement sur leur section, quelles que soient les conditions de charge,
sont conus pour tre appuys aux entures, les soudures et le matriau utiliss pour lenture doivent tre
disposs de faon conserver lalignement des pices et tre calculs de faon porter 50 % de la
charge calcule dans llment, moins dindication contraire de lingnieur ou dans les spcifications
pertinentes. Lorsque lextrmit de ces lments est usine et que ces derniers reposent entirement sur
des tles de base, les soudures doivent tre suffisantes pour les maintenir en place.

12.4.11 Entures dans les lments tendus


Les soudures sur prparation utilises pour effectuer les entures dlments tendus doivent tre
pntration complte. Lorsque larticle 12.3.6.3 sapplique, les raccordements ou les entures effectus par
soudures dangle doivent tre conus pour au moins 75 % de la rsistance statique de llment ou, si
llment est soumis des charges rptitives, la contrainte ou gamme de contraintes maximales dans ce
raccordement ou cette enture ne doit pas tre suprieure la contrainte de fatigue permise en vertu de la
spcification approprie.

12.4.12 Assemblages en T et en L
Lorsque des soudures dangle combines des soudures sur prparation sont exiges pour une transition
rgulire dans les assemblages en T et en L, elles doivent avoir une dimension au moins gale t/4 o t
est lpaisseur de llment comportant une soudure sur prparation sans tre suprieure 10 mm
(3/8 po). Ces soudures dangle combines des soudures sur prparation sont obligatoires pour les
assemblages en T soumis une traction perpendiculaire laxe de la soudure.

156

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12.4.13 Raccordement des lments de membrures composes


12.4.13.1
Aux extrmits dune membrure comprime compose, tous les lments en contact doivent tre joints
par des soudures continues sur une longueur au moins gale la largeur de la membrure.

12.4.13.2
Sauf indication contraire dans les spcifications de calcul pertinentes, ou moins quun espacement
plus troit ne soit requis pour transfrer la charge ou sceller les surfaces inaccessibles, lespacement
longitudinal entre les soudures intermittentes des membrures comprimes composes ne doit pas tre
suprieur aux valeurs suivantes, selon le cas* :
a) En ce qui a trait aux lments comprims constitus de deux ou plusieurs profils lamins en contact
ou spars par des cales intermittentes, le rapport dlancement dun profil quelconque entre les points
de raccordement ne doit pas tre suprieur au rapport dlancement de la membrure compose. Le plus
petit rayon de giration de chaque lment doit servir au calcul du rapport dlancement de cet lment
entre les points de raccordement avec dautres lments ;

b) 330t / Fy 125t / Fy , sans toutefois dpasser 300 mm (12 po), lorsque llment extrieur de la
membrure compose est constitu dune tle et que les soudures discontinues le long des bords de
celle-ci ne sont pas alternes [t est lpaisseur de la tle extrieure en mm (po) ; Fy est la limite dlasticit
minimale spcifie en MPa (ksi)] ;
c)

525t /

Fy 200t /

Fy

) , sans toutefois dpasser 450 mm (18 po), lorsque llment extrieur de la

membrure compose est constitu dune tle et que les soudures discontinues sont alternes [t est
lpaisseur de la tle extrieure en mm (po) ; Fy est la limite dlasticit minimale spcifie en MPa (ksi)].

12.4.13.3
Sauf indication contraire dans les spcifications de calcul pertinentes, les lments tels que profils, tles
ou barres constituant un lment en traction et spars par des cales intermittentes doivent tre joints
celles-ci en conservant un espacement tel que le rapport dlancement dun lment quelconque entre
les points de raccordement ne soit pas suprieur la plus faible des valeurs suivantes soit 300, soit le
rapport dlancement calcul de llment en traction. Dans le cas dlments tendus constitues de deux
tles en contact ou dun profil et dune tle en contact, les lments doivent tre joints de faon que
lespacement entre les soudures ne soit pas suprieur 36 fois lpaisseur de la tle la plus mince sans
excder 450 mm (18 po). Dans le cas dlments en traction constitus de deux profils en contact ou
plus, les lments doivent tre joints de faon que lespacement entre les soudures ne soit pas suprieur
600 mm (24 po). Toutefois, lorsquil est possible dtablir quun espacement plus grand ne nuirait pas au
rendement satisfaisant de llment, cette mesure ne sapplique pas.

12.4.14 Types de joints et de soudures interdits


Note : En ce qui a trait au calcul de raccordements de PCC pour des charges cycliques, consulter le chapitre
12 du document Hollow Structural Section Connections and Trusses, A Design Guide, Packer and Henderson, ICCA,
(voir lappendice L).

Les types suivants de joints et de soudures sont interdits :


a) les soudures sur prparation pntration partielle dans des assemblages bout bout, sauf
indication contraire aux articles 12.3.4.4, 12.3.5.3 et 12.4.10 ;
b) les soudures sur prparation pntration partielle excutes sur un ct seulement dans des
assemblages en T soumis une traction perpendiculaire laxe de la soudure ;
Note : Des soudures sur prparation pntration partielle excutes sur les deux cts dans des assemblages
en T soumis une traction perpendiculaire laxe de la soudure peuvent galement tre interdites par dautres
normes.

c)

les soudures sur prparation excutes sur un ct seulement :


(i) avec support envers en acier, moins que la fusion avec le support ne soit complte,
conformment larticle 5.5.1.3 ;

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(ii) avec support envers autre quen acier, ou sans support envers (voir larticle 4.1.3.1.2) moins
que le mode opratoire de soudage ne soit qualifi par lentrepreneur, conformment la norme
CSA W47.1, ou aux exigences de lingnieur ;
Note : Les restrictions des alinas c), (i) et (ii) ne sappliquent pas :
a) aux lments secondaires ou aux lments soumis aucune charge ;
b) aux assemblages en L, parallles la direction de la charge calcule et runissant des membrures composes
conues principalement pour la contrainte axiale.

d)
e)

les soudures sur prparation discontinues (voir larticle 4.1.3.2.1) ;


les soudures dangle discontinues, lexception :
(i) du soudage de raidisseurs des poutres ou poutres-matresses ;
(ii) dlments en compression constante constitus de deux profils lamins ou plus,
conformment larticle 12.4.13 ;
(iii) du raccordement, en compression constante dans une simple membrure supporte compose
ou laminee, une autre section ou autre tle lamine [voir lalina f)] ;
f)
en ce qui a trait aux exceptions de lalina e), les disposition suivantes sappliquent :
(i) chaque soudure doit avoir une longueur nominale de 40 mm (1 1/2 po) ;
(ii) le joint doit tre soud sur au moins 25 % ;
(iii) lespacement maximal entre les soudures doit tre gal 12 fois lpaisseur de la pice la plus
mince, sans tre suprieur 150 mm (6 po) ;
(iv) il doit y avoir une soudure chaque extrmit dun joint comportant une soudure dangle
discontinue ;
g) les soudures en bouchon et en entaille :
(i) sur des lments non critiques de structures non hyperstatiques et sur les lments en traction
primaire ;
(ii) dans toutes les autres utilisations moins de se conformer larticle 4.1.3.3.4 et sous rserve de
lapprobation de lingnieur. Dans ce cas, la classe de fatigue E pour le mtal de base et E1 pour le mtal
fondu sapplique.

12.5 Excution des travaux


12.5.1 Terminaison des soudures sur prparation
Les appendices sous forme de barres ou les tles de soudures sur prparation doivent tre enleves une
fois la soudure termine.

12.5.2 Support envers des soudures sur prparation


12.5.2.1 Responsabilit de lingnieur
Les articles 12.5.2.2 et 12.5.2.3 doivent tre appliqus comme lexige lingnieur, en conformit avec les
exigences de fatigue de larticle 12.3.6.

12.5.2.2 Soudage su support envers


Le support envers peut tre fix au moyen de soudures lintrieur ou lextrieur du chanfrein.
lextrieur du chanfrein, le soudage peut consister en soudures de pointage ou en des soudures dangle
continues (voir le tableau 12.4, Condition gnrale, Assemblages bout bout avec support envers pour la
catgorie approprie). Les soudures de pointage, le cas chant, doivent tre au moins 12 mm (1/2 po)
de lextrmit des joints. Dans tous les cas, larticle 12.5.2.1 sapplique.
Note : Il convient de consulter dautres normes qui renvoient la W59 quand il est question de soudage pour
des joints ou des soudures interdit pas cette norme.

12.5.2.3 Enlvement du support envers


Le support envers en acier peut tre laiss en place ou enlev. Si le support envers en acier utilis pour les
soudures transversales par rapport la direction de lapplication de la charge est enlev, le joint doit tre
meul ou autrement fini de faon prsenter une surface lisse. Il nest pas ncessaire denlever le support
envers en acier lorsquil est utilis pour des soudures longitudinales par rapport la direction de la charge
ou lorsquil nest pas soumis une charge calcule ou expos la corrosion, moins que lingnieur ne
lexige. Dans tous les cas, larticle 12.5.2.1 sapplique.

158

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12.5.3 Tolrances dimensionnelles


12.5.3.1
Les dimensions des lments de charpente doivent respecter les tolrances spcifies larticle 5.8. De
plus, des mes ayant une hauteur D et une paisseur t dans des panneaux entours de raidisseurs et de
semelles, ou les deux, dont le plus petit panneau est gal d, les carts de planit ne doivent pas tre
suprieurs aux valeurs suivantes :
a) raidisseurs intermdiaires de part et dautre de lme :
(i) poutres-matresses intrieures :
o D/t < 150 cart maximal = d/115 ;
o D/t 150 cart maximal = d/92 ;
(ii) poutres-matresses de toit :
o D/t < 150 cart maximal = d/130 ;
o D/t 150 cart maximal = d/105 ;
b) raidisseurs intermdiaires dun seul ct de lme :
(i) poutres-matresses intrieures :
o D/t < 100 cart maximal = d/100 ;
o D/t 100 cart maximal = d/67 ;
(ii) poutres-matresses de toit :
o D/t < 100 cart maximal = d/120 ;
o D/t 100 cart maximal = d/80 ;
c) sans raidisseurs intermdiaires :
cart maximal = D/150.
Si en vertu de considrations dordre architectural des tolrances plus svres que celles prescrites
ci-dessus sont requises, on doit inclure une rfrence spcifique dans les soumissions.
Les carts de planit des mes des poutres-matresses doivent tre dtermins en mesurant les
dcalages par rapport une rgle dont la longueur est au moins gale la plus petite dimension dun
panneau. La rgle doit tre place dans la position prsentant lcart maximal sur lme, les extrmits de
la rgle tant prs des bords opposs du panneau (voir lappendice J).

12.5.3.2
Les extrmits des mes des poutres-matresses qui ont t perces ou poinonnes et alses en cours
dassemblage ou lors de la prparation laide dun gabarit peuvent prsenter une dformation jusqu
deux fois les tolrances de larticle 12.5.3.1 condition que, lorsque les tles denture sont boulonnes,
lme prsente une tolrance dimensionnelle adquate.

12.5.4 Qualit des soudures


Toutes les soudures doivent tre soumises un examen visuel.
Note : Une qualit minimale dexcution des travaux est implicite dans cette norme. Toutefois, afin de vrifier
cette qualit, des critres spcifiques ont t labors pour chaque mthode dinspection et font lobjet de
larticle 12.5.4. Si lon rencontre des dfauts constituant un non-respect flagrant de la norme, larticle 7.3.4
sapplique.

12.5.4.1 Examen visuel


Une soudure soumise un examen visuel uniquement est acceptable si ce dernier :
a) ne rvle aucune fissure superficielle ;
b) ne rvle aucun manque de fusion entre les soudures et le mtal de base ;
c) ne rvle aucun cratre ;
d) montre des profils de soudure conformes larticle 5.9. Pour les soudures calcules conformment
larticle 12.3.6.3, lingnieur peut exiger des profils plus restrictifs. Ces profils devraient figurer dans le
contrat ;
e) montre que le nombre de soufflures visibles dans une soudure dangle nest pas suprieur 1
pour chaque 100 mm (4 po) de longueur, et que le diamtre maximal nest pas suprieur 2,5 mm
(3/32 po) ;
f)
montre que pour les soudures dangle reliant des raidisseurs transversaux intermdiaires une me,
la somme des diamtres des soufflures visibles nest pas suprieure 10 mm (3/8 po) pour chaque
Fvrier 2004

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25 mm (1 po) linaire de soudure ni 20 mm (3/4 po) pour chaque longueur de soudure de 300 mm
(12 po) ;
g) montre que les soudures sur prparation ne comportent aucune soufflure visible ;
h) ne rvle aucun caniveau dune profondeur suprieure 0,25 mm (0,01 po), dans la direction
perpendiculaire la contrainte primaire qui sexerce dans la portion contenant le caniveau, ne rvle
aucun caniveau dune profondeur suprieure 1 mm (1/32 po), dans la direction parallle la contrainte
primaire qui sexerce dans la portion contenant le caniveau. En ce qui a trait aux lments non soumis
une contrainte primaire, tout caniveau dont les dimensions sont suprieures aux valeurs indiques doit
tre soumis lapprobation de lingnieur.

12.5.4.2
Lexamen visuel de joints souds fortement brids ou de joints daciers tremps et revenus, ou les deux,
doit tre retard le plus longtemps possible, c.--d. que lexamen doit avoir lieu, de prfrence plus de
48 heures aprs lexcution des soudures.

12.5.4.3 Examen radiographique et magntoscopique


Les soudures soumises un examen radiographique ou magntoscopique en plus de lexamen visuel ne
doivent prsenter aucune fissure et doivent tre juges inacceptables si des soufflures ou des
discontinuits prsentent des caractristiques dimensionnelles et quantitatives suprieures aux limites
suivantes :
a) Pour les soudures soumises une contrainte de traction, quelle que soit la condition de charge,
la plus grande dimension dune soufflure* ou dune discontinuit qui mesure 2 mm (1/16 po) ou plus ne
doit pas tre suprieure la valeur de la figure 12.5 en ce qui a trait la dimension du dfaut B pour
lpaisseur de la gorge efficace ou la dimension de la soudure en cause. La distance qui spare une
soufflure ou une discontinuit, conforme la description ci-dessus, dune autre discontinuit, dun bord
ou de toute soudure qui croise la discontinuit ou la soufflure ne doit pas tre infrieure au dgagement
minimal permis C la figure 12.5 pour la dimension examine de la discontinuit.
*On appelle soufflures de petites bulles de gaz ou toute cavit semblable de type globulaire.
On entend par discontinuit les inclusions de laitier, un manque de fusion, un manque de pntration et
toute autre marque semblable, de type allong, dans le mtal fondu.

b) Pour les soudures soumises la compression seulement, et identifies comme telles sur les dessins
de conception, la plus grande dimension dune discontinuit, soit 2 mm (1/16 po) ou plus, ne doit pas
tre suprieure la dimension B ; lespace entre des dfauts adjacents ne doit pas tre infrieur au
dgagement minimal admis C illustr la figure 12.6 pour la grosseur du dfaut ltude.
c) Pour les soudures soumises des contraintes de cisaillement, la plus grande dimension dune
discontinuit, soit 2 mm (1/16 po) ou plus, ne doit pas tre suprieure la dimension B ; lespace entre
des dfauts adjacents ne doit pas tre infrieur au dgagement minimal permis C illustr la
figure 12.6 pour la grosseur du dfaut ltude.
d) Les restrictions illustres aux figures 12.5 et 12.6 pour un joint ou une gorge de soudure mesurant
40 mm (1 1/2 po) dpaisseur sappliquent tous les joints ou toutes les gorges dpaisseur suprieure.
e) En dpit des alinas a), b) et c), la somme de la plus grande dimension des soufflures disperses et
des discontinuits infrieure 2 mm (1/16 po) ne doit pas tre suprieure 10 mm (3/8 po) par 25 mm
(1 po) linaire de soudure.

12.5.4.4 Examens par ultrasons


Les soudures soumises un examen par ultrasons en plus de lexamen visuel doivent tre exemptes de
fissures et elles doivent satisfaire aux exigences suivantes :
a) les soudures soumises un effort de traction, quelles que soient les conditions de charge, doivent
satisfaire au tableau 12.5 ;
b) les soudures soumises la compression seulement et indiques comme telle dans les dessins de
conception doivent tre conformes au tableau 11.3.

160

Fvrier 2004

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12.5.4.5 Examen par ressuage


Les soudures soumises un examen par ressuage doivent tre values en se fondant sur les exigences
relatives lexamen visuel. Lvaluation doit permettre de comparer les dimensions de la discontinuit
la norme acceptable tablie pour lexamen visuel.

12.5.4.6
Lorsquun examen non destructif est requis, lexamen des joints souds fortement brids ou des joints
daciers tremps et revenus, ou les deux, doit tre retard le plus longtemps possible, cest--dire que
lexamen doit avoir lieu de prfrence plus de 48 heures aprs lexcution des soudures.

12.5.5 Soudures temporaires


moins dune autorisation formelle de lingnieur, il ne doit y avoir aucune soudure temporaire dans
les lments en traction primaire ni dans les semelles en traction de poutres ou de poutres-matresses.
Les soudures temporaires, le cas chant, doivent tre enleves, meules et soumises lexamen
magntoscopique ou par ressuage. Les soudures temporaires dans dautres types dlments doivent tre
illustres sur les dessins datelier et excutes laide dlectrodes bas hydrogne E49XX ou portant la
dsignation H16 reprsentant lhydrogne diffusible.

Fvrier 2004

161

W59-03

162

Tableau 12.1
Classification des mtaux de base et des lectrodes correspondantes pour
les structures sous charge cyclique
(voir les articles 3.2.2, 5.2.1.1, 5.2.1.2, 5.2.1.4, 5.5.6.3.2, 12.2 et 12.3.3)
Notes : En ce qui a trait lutilisation obligatoire des lectrodes bas hydrogne (procd SMAW) et des lectrodes pour les procds FCAW et MCAW avec dsignation
reprsentant lhydrogne diffusible, voir les articles 5.2.2.2 et 5.2.4.3 et le tableau 5.3.

N de
groupe
dacier
1

Mtal de base

Norme CSA W48, classification des lectrodes et des flux

Rsistance
la traction
minimale
spcifie du
mtal de
Norme CSA
base, MPa
G40.21
(ksi)
Jusqu 400
lorsque Fy <
250 (jusqu
60 lorsque Fy
< 36)

SMAW

Norme CSA
G40.21

4)

38W
38WT
4)
44W(HSS)

4)

44W
44WT
4)
50W
50WT
3)
50A
3)
50AT
4)
55W(HSS)
4)
55WT(HSS)

Jusqu 400 260W


lorsque Fy 260WT
4)
250 (jusqu 300W(HSS)
60 lorsque Fy
36)

Plus de 400 300W


480 (plus de 300WT
4)
60 70)
350W
350WT
3)
350A
3)
350AT
4)
380W(HSS)
4)
380WT(HSS)

4)

4)

A 36 [t>203 mm (8 po)]
4)
A 441 [t normalis >102 mm (4 po)]
A 500 nuance A
A 515M nuance 380 & 415
A 516M nuances 380 & 415
A 1011 nuance 30/A 1011M nuance 205
A 1011 nuance 33/A 1011M nuance 230
4)
A 36 [t 203 mm (8 po)]
E43XX
4)
A 441 [102 mm t 203 mm (8 po) ou
E49XX
normalis 38 mm (1 1/2 po) < t < 102 mm (4 po)]
4)
A 500 nuance B
4)
A 501
4)
A 572 nuance 42
A 1011 nuance 36/A 1011M nuance 250
A 1011 nuance 40/A 1011M nuance 275
4)

Fvrier 2004

A 441 [t 102 mm (4 po) ou


t normalis 38 mm (1 1/2 po)]
A 500 nuance C
A 516M nuance 450 & 485
4)
A 572 nuance 50
3)
A 588
4)
A 618
A 710 nuance A, Classe 2>50 mm
A 913 nuance 50
A 992/A 992M
A 1011 nuance 45/A 1011M nuance 310
A 1011 nuance 50/A 1011M nuance 340
A 1011 nuance 55/A 1011M nuance 380

E49XX

Acier
6),
faiblement GMAW
6)
MCAW
alli
ER49S-X

FCAW,
MCAW

SAW

E43XT-X
E49XT-X
E43XC-X
E49XC-X

F43XX-EXXX
F49XX-EXXX

E49XX-X

ER49S-X

E49XT-X
E43XT-X
E49XC-X
E43XC-X

F49XX-EXXX
F43XX-EXXX

E49XX-X

ER49S-X

E49XT-X
E49XC-X

F49X-EXXX

( suivre)

Association canadienne de normalisation

4)

ASTM

Acier au
carbone
E43XX
E49XX

1),2)

N de
groupe
dacier
4

Mtal de base

Norme CSA W48, classification des lectrodes et des flux

Rsistance
la traction
minimale
spcifie du
mtal de
base, MPa
(ksi)
Plus de 480
550 (plus de
70 80)

SMAW

Plus de 550
620 (plus de
80 90)

Plus de 620
700 (plus de
90 100)

Plus de 700
(plus de
5)
100 )

5)

Norme CSA
G40.21

4)

60W
60WT
3)
60A
3)
60AT

4)

70W
70WT
3)
70A
3)
70AT

400W
400WT
3)
400A
3)
400AT

480W
480WT
3)
480A
3)
480AT

700Q
700QT

4)

4)

100Q
100QT

Acier
faiblement
alli
E55XX-X

6)

GMAW ,

FCAW,
MCAW

SAW

ER80S-XX
E80C-XX

E8XTX-X
E8XCX-X

F8XX-EXXX
F8XX-ECXXX

E62XX-X

ER90S-XX
E90C-XX

E9XTX-X
E9XCX-X

F9XX-EXXX
F9XX-ECXXX

A 514 [64 mm (2 1/2 po) < t < 152 mm


(6 po)]
A 1011 nuance 80/A 1011M nuance 550

E69XX-X

ER100SXX

E10XTX-X
E10XCX-X

F10X-EXX
F10XX-ECXXX

A 514 [t < 64 mm (2 1/2 po)]


A 517M

E76XX-X

ER110SXX

E11XTX-X
E11XCX-X

F11XX-EXXX
F11XXECXXX

A5.28

A5.29
AWS

A5.23

ASTM
4)

A 572 nuance 60 & 65


A 710 nuance A,
Classe 2 50 mm
A 710 nuance A,
Classe 3 > 50 mm
A 913 nuance 60, 65
A 1011 nuance 60/A 1011M nuance 410
A 1011 nuance 65/A 1011M nuance 450
A 1011 nuance 70/A 1011M nuance 480

Acier au
carbone

MCAW

6)

Notes :
1) Voir les tableaux 12.2 a) et 12.2 b) pour les exceptions.
2) En cas dexception en vertu de la note 1, si le numro de classe des lectrodes utilises est infrieur celui indiqu, la valeur de Xu est celle des lectrodes indiques. Toutefois,
si le numro de classe des lectrodes utilises est suprieur celui indiqu, la valeur de Xu est celle des lectrodes correspondantes.
3) Lorsquil ny a pas de peinture et que la soudure doit avoir des proprits de rsistance la corrosion atmosphrique quivalentes, ou une couleur semblable celle du
mtal de base, ou les deux, les articles 5.2.1.4 et 5.2.1.5 sappliquent.
4) Non recommand lorsque des proprits de rsistance lentaille sont essentielles.
5) Il est possible que des soudures sur prparation pntration complte effectus laide des lectrodes correspondantes naient pas la rsistance la traction minimale
spcifie pour le mtal de base.
6) Seulement lorsque Xu > 480 MPa (70 ksi).

163

Construction soude en acier (soudage larc)

Norme CSA
G40.21

1) ,2)

Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Tableau 12.1 (fin)

W59-03

164

Tableau 12.2 a)
Contraintes admissibles pour les soudures et rsistance des joints
pour les structures sous charge cyclique
(voir les articles 5.2.1.2, 12.3.3 et 12.3.4)
Type de soudure

1
Soudure sur
prparation
pntration
complte (2)

Type de charge et
orientation par rapport Exigences relatives la
correspondance (1)
laxe de la soudure

2
Traction ou
compression
parallle laxe de
la soudure (3)

Correspondance
Contrainte admissible sur Rsistance du
la gorge dune soudure
joint (7)

Compression
perpendiculaire
laxe de la soudure
Obligatoire

Identique celle du
mtal de base

Identique celle du
mtal de base (3)

8
Identique celle
calcule pour le
mtal de base (3)

Traction ou
compression
parallle laxe de
la soudure (3)

Non obligatoire, mais si


on utilise une classe
correspondante, voir la
col. 4. Pour une absence
de correspondance, voir Identique celle du
les col. 6, 7 et 8.
mtal de base

Identique celle
calcule pour le
mtal de base

Compression
perpendiculaire
laxe de la soudure

Obligatoire

Voir la note (5)


La plus faible des
valeurs suivantes :
a) mtal de base
T=0,6AmFy
ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu

Fvrier 2004

La plus faible des


valeurs suivantes :
a) mtal de base
V=0,4AmFy
ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu (6)

Classe infrieure
la classe
correspondante

0,3Xu de la classe
utilise

Classe infrieure ou
suprieure la classe
correspondante

Identique celle du
mtal de base (3)

Classe infrieure
la classe
correspondante

0,3Xu de la classe
utilise

La plus faible des


valeurs suivantes :
a) mtal de base
V=0,4AmFy
ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu
Identique celle
calcule pour le
mtal de base (3)

La plus faible des


valeurs suivantes :
a) mtal de base
T=0,6AmFy
ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu
La plus faible des
valeurs suivantes :
a) mtal de base
V=0,4AmFy
ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu (6)

( suivre)

Association canadienne de normalisation

Cisaillement

Non obligatoire, mais


si on utilise une classe
correspondante,
Pour les restrictions
voir larticle 12.4.1 4 b) voir la col. 4.
0,3Xu de la classe
correspondante
Les conditions
(article 11.3.4.2)
admises dabsence
de correspondance
Cisaillement
figurent aux
col. 6, 7 et 8.

Identique celle
calcule pour le
mtal de base

Obligatoire (se
reporter la note (2)
et aux col. 6, 7 et 8
pour les exceptions)

Traction
perpendiculaire
laxe de la soudure

6
Classe infrieure ou
suprieure la classe
correspondante

Traction
perpendiculaire
laxe de la soudure

Soudures sur
prparation
pntration
partielle (4)

Non obligatoire, mais si


on utilise une classe
correspondante, voir la
col. 4. Pour une absence
de correspondance, voir
les col. 6, 7 et 8.

Absence de correspondance
Importance de labsence Contrainte admissible sur
de correspondance
la gorge dune soudure
Rsistance du joint

Type de soudure

Type de charge et
orientation par rapport Exigences relatives la
correspondance (1)
laxe de la soudure

Soudures dangle (8)


Traction ou
compression
parallle laxe de
la soudure (3)

Correspondance
Contrainte admissible sur Rsistance du
la gorge dune soudure
joint (7)

Non obligatoire, mais


si on utilise une classe
correspondante, voir Identique celle du
mtal de base
la col. 4. Pour une
absence de
correspondance, voir
les col. 6, 7 et 8.

5
Identique celle
calcule pour le
mtal de base

Absence de correspondance
Importance de labsence Contrainte admissible sur
de correspondance
la gorge dune soudure Rsistance du joint

Electrode classification
lower or higher than Identique celle du
mtal de base (3)
matching

8
Identique celle
calcule pour le
mtal de base (3)

Traction
perpendiculaire
laxe de la soudure

Cisaillement

Soudures en bouchon
et en entaille
Pour les
Cisaillement
restrictions voir
larticle 12.4.14 g)

Non obligatoire,
mais si on utilise
une classe
correspondante,
voir la col. 4.
Les conditions
admises dabsence
de correspondance
figurent aux
col. 6, 7 et 8.

0,3Xu de la classe
correspondante

La plus faible des


valeurs suivantes :
a) mtal de base
V=0,4AmFy ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu

a) Classe infrieure
la classe
correspondante

(a) 0,3Xu de la
classe utilise

b) Classe dlectrode (b) 0,3Xu de


la classe
immdiatement
correspondante
infrieure ou
suprieure la classe
correspondante

Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Tableau 12.2 a) (fin)

La plus faible des


valeurs suivantes :
a) mtal de base
V=0,4AmFy
ou
b) mtal fondu
V=0,3AwXu

165

Construction soude en acier (soudage larc)

Notes :
1) Pour les lectrodes et les matriaux correspondants, se reporter au tableau 12.1.
2) Les lectrodes dune rsistance infrieure pour le groupe de mtal de base correspondant du tableau 12.1 peuvent servir aux soudures sur
prparation pntration complte sous rserve de lapprobation de lingnieur.
3) Si les contraintes de cisaillement sont transmises entre les lments, la valeur de calcul est la plus petite valeur du mtal de base ou du
mtal fondu.
4) Pour les profils de charpente creux, on peut utiliser les dispositions de lappendice L.
5) La rsistance du joint = (Am + la section du mtal de base en contact dappui) la contrainte de compression admissible dans le mtal de
base (article 11.3.4.4).
6) Voir lappendice M, figure M3.
7) La rsistance de llment doit tre dtermine sparment.
8) En ce qui a trait aux soudures dangle dans les ponts-rails, utiliser 0,9 de la rsistance admissible du joint calcule laide de ce tableau.

W59-03

166

Tableau 12.2 b)
Rsistances pondres des soudures pour les structures sous charge cyclique
(voir les articles 5.2.1.2 et 12.3.5)
Type de
soudure

1
Soudures sur
prparation
pntration
complte (2)

Type de charge
et orientation
par rapport laxe
de la soudure

Exigences relatives la
correspondance (1)

2
Traction ou
compression
parallle laxe
de la soudure
Compression
perpendiculaire
laxe de la soudure
Traction perpendiculaire
laxe de la soudure

Cisaillement

Soudures sur
prparation
pntration
partielle
(4)(6)

Correspondance

Traction ou
compression
parallle laxe
de la soudure
Compression
perpendiculaire
laxe de la soudure

Absence de correspondance

Rsistances pondres

Non obligatoire, mais si on utilise


une classe correspondante, voir la
col. 4. Pour une absence de
correspondance, voir les col. 5 et 6.

Importance de labsence de
correspondance

Identique celle calcule pour le


mtal de base (3)

Classe infrieure la classe


correspondante

La plus faible des valeurs suivantes :


a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu
Xu de la classe dlectrode correspondante

Classe infrieure ou suprieure


la classe correspondante

Identique celle calcule pour le


mtal de base (3)

Identique celle calcule pour le


mtal de base
Obligatoire

Obligatoire (se reporter la note


(2) et aux col. 5 et 6 pour les
exceptions)

La plus faible des valeurs suivantes :


a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu

Non obligatoire, mais si on utilise


une classe correspondante, voir la
Identique celle calcule pour le
col. 4. Pour une absence de
mtal de base
correspondance, voir les col. 5 et 6.
Obligatoire

Voir la note (5)


La plus faible des valeurs suivantes :
a) Tr = wAnFu AgFy ou
b) Tr = wAnXu AgFy

Fvrier 2004

Cisaillement

Soudures sur prparation


pntration partielle combine une
soudure dangle
Non obligatoire, mais si on utilise Tr = w (AnFu)2+(AwXu)2 AgFy
une classe correspondante, voir
la col. 4.
o An est la soudure sur prparation
pntration partielle et Aw est la
Les conditions admises dabsence soudure dangle
de correspondance figurent aux
col. 5 et 6.
La plus faible des valeurs suivantes :
a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu

Soudures sur prparation pntration


partielle combine une soudure dangle.

Classe infrieure la classe


correspondante

La plus faible des valeurs suivantes :


a) Tr = w (AnFu)2+(AwXu)2 AgFy ou
b) Tr = w (AnXu)2+(AwXu)2 AgFy
Xu de la classe dlectrode correspondante
La plus faible des valeurs suivantes :
a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu
Xu de la classe dlectrode correspondante

( suivre)

Association canadienne de normalisation

Pour les restrictions


voir larticle
12.4.14 b)

Classe infrieure ou suprieure


la classe correspondante

Tr = wAnFu AgFy
Tension
perpendiculaire
laxe de la soudure
(7)(9)(10)

Rsistances pondres

Type de
soudure

1
Soudures
dangle (11)

Type de charge
et orientation
par rapport laxe Exigences relatives la
correspondance (1)
de la soudure

2
Traction ou
compression
parallle laxe de
la soudure

Non obligatoire, mais si on utilise


une classe correspondante, voir
la col. 4.

Les conditions admises dabsence


de correspondance figurent aux
col. 5 et 6.

Importance de labsence de
correspondance

5
Classe infrieure ou suprieure
la classe correspondante

La plus faible des valeurs suivantes :


a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu(1,00+0,50sin1,5) (8)
Classe dlectrode
immdiatement infrieure ou
suprieure la classe
correspondante
La plus faible des valeurs suivantes :
a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu

Rsistances pondres

6
Identique celle calcule pour le
mtal de base (3)
La plus faible des valeurs suivantes :
a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu(1,00+0,50sin1,5) (8)
Xu de la classe dlectrode infrieure
correspondante OU de llectrode
correspondante si on utilise une classe
suprieure la classe correspondante
La plus faible des valeurs suivantes :
a) mtal de base
Vr = 0,67wAmFu ou
b) mtal fondu
Vr = 0,67wAwXu
Xu de la classe dlectrode infrieure
correspondante OU de llectrode
correspondante si on utilise une classe
suprieure la classe correspondante

167

Notes :
1) Pour les lectrodes et les matriaux correspondants, se reporter au tableau 12.1.
2) Les lectrodes dune rsistance infrieure pour le groupe de mtal de base correspondant du tableau 12.1 peuvent servir aux soudures sur prparation
pntration complte sous rserve de lapprobation de lingnieur.
3) Si les contraintes de cisaillement sont transmises entre les lments, la valeur de calcul est la plus petite valeur du mtal de base ou du mtal fondu.
4) Pour les profils de charpente creux, on peut utiliser les dispositions de lappendice L.
5) La rsistance pondre des joints est calcule de la mme faon que pour le mtal de base, mais sur la surface A = section de la face souder efficace
perpendiculaire leffort de compression + section du mtal de base en contact dappui.
6) Voir lappendice M, figure M3.
7) Si on recherche un comportement ductile (c.--d., un lment cde avant la fracture de la soudure), AnFu doit tre suprieur AgFy.
8) est langle de laxe de la soudure par rapport la ligne daction de leffort (0 pour une soudure longitudinale et 90 pour une soudure transversale). De
faon prudente, (1,00 + 0,50 sin1,5 ) peut tre considr gale 1,0.
9) An est la section efficace de la face souder perpendiculaire leffort de traction.
10) Ag est la section efficace de llment en traction.
11) En ce qui a trait aux soudures dangle dans les ponts-rails, utiliser 0,9 de la rsistance admissible du joint calcule laide de ce tableau.

Construction soude en acier (soudage larc)

Soudures en
bouchon et en
entaille
Cisaillement
Pour les
restrictions voir
larticle 12.4.14 g)

Rsistances pondres

Non obligatoire, mais si on utilise


Identique celle calcule pour le
une classe correspondante, voir la
mtal de base
col. 4. Pour une absence de
correspondance, voir les col. 5 et 6.

Traction ou
compression
perpendiculaire
laxe de la soudure

Cisaillement

Absence de correspondance

Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Tableau 12.2 b) (fin)


Correspondance

W59-03

168

Tableau 12.3
Constantes de dure de vie en fatigue et valeur de Fsrt pour diverses catgories
(voir larticle 12.3.6.6)
Rsistances la fatigue, Fsr

1), 2)

Gamme de
contraintes
seuil
damplitude
constante, Fsrt

Pour 10 000
cycles

Pour 100 000


cycles

Pour 500 000


cycles

Pour 1 000 000


cycles

Pour 2 000 000


cycles

(Units
Units
angloCatgorie mtriques saxonnes)

(Units
Units
anglomtriques saxonnes)

MPa

(ksi)

MPa

(ksi)

MPa

(ksi)

MPa

(ksi)

MPa

(ksi)

MPa

8,19E+12

2,5E+10

2,23E+17

1,4E+13

165

24,0

936

136

434

63

254

37

202

29

165

24

3,93E+12

1,2E+10

4,76E+16

3,1E+12

110

16,0

732

106

340

49

199

29

158

23

125

18

B1

2,00E+12

6,1E+09

1,38E+16

8,8E+11

83

12,0

585

85

271

39

159

23

126

18

100

15

1,44E+12

4,4E+09

6,86E+15

4,4E+11

69

10,0

524

76

243

35

142

21

113

16

90

13

C1

1,44E+12

4,4E+09

9,92E+15

6,4E+11

83

12,0

524

76

243

35

142

21

113

16

90

13

7,21E+11

2,2E+09

1,66E+15

1,1E+11

48

7,0

416

60

193

28

113

16

90

13

71

10

3,61E+11

1,1E+09

3,47E+14

2,2E+10

31

4,5

330

48

153

22

90

13

71

10

57

E1

1,28E+11

3,9E+08

4,15E+13

2,6E+9

18

2,6

234

34

109

16

63

50

40

Constante de dure de vie en fatigue

N-cycles

3)

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Notes :
1) Les valeurs de rsistance la fatigue sont indpendantes de la rsistance du matriau.
2) Larticle 12.3.6 doit aussi tre respect.
3) Limit par Fsrt.

3)

(ksi)

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau 12.4
Catgories sappliquant la fatigue due la charge
(voir les articles 12.3.6.6, 12.4.8.1, 12.4.8.2 et 12.5.2.2)
Condition
gnrale

lment normal

Membrures
composes

Enture sur
prparation
dont la qualit
est tablie par
END et dont le
meulage est
effectu dans la
direction de
lapplication des
contraintes

Situation

Catgorie

Exemple, voir
la figure 12.1

Mtal de base
prsentant une surface lamine ou nettoye. Bords
oxycoups dont la rugosit ne dpasse pas 1000 (25 m)
selon la dfinition de la norme CSA B95

1, 2

en acier patinable non peint


aux coins rentrants de discontinuits gomtriques
comme des parties du dessus, des entailles ou des excs
de mtal fondu

Mtal de base et mtal fondu des lments souds, sans


accessoires, runis par :
soudures continues longitudinales sur prparation
pntration complte parallles la direction de
lapplication de la contrainte sans barre de support envers
soudures dangle continues et longitudinales parallles la
direction de lapplication de la contrainte
soudures continues longitudinales sur prparation
pntration complte parallles la direction de
lapplication de la contrainte avec barres de support
envers
soudures dangle continues et longitudinales parallles la
direction de lapplication de la contrainte
Mtal de base lextrmit de tles re recouvrement
partielles :
plus troites que la semelle, avec ou sans soudure
dextrmit, ou plus larges que la semelle, avec soudures
dextrmit
paisseur de semelle 20 mm (0,8 po)
paisseur de semelle > 20 mm (0,8 po)
plus larges que la semelle, sans soudure dextrmit
Mtal de base et mtal fondu aux entures sur prparation
de tles de section similaires, les soudures tant arases
prsentant des rayons de transition de 600 mm (24 po) de
largeur, les soudures tant arases
prsentant une pente aux transitions de largeur et
dpaisseur avec la soudure non suprieure 1,0 2,5
mtal de base 700Q (100Q) et 700QT (100QT)
vis par la norme CSA G40.21
autres nuances de mtal de base
avec ou sans transitions prsentant une pente non
suprieure 1,0 2,5, si la surpaisseur nest pas enleve
aux orifices daccs aux soudures
de profils lamins
de membrures composes

2a
3, 4, 5

B
B

B1

B1

E
E1

E1

8, 9

11
10, 10A

B1
B
C

8, 9, 10, 10A

C
D
( suivre)

Fvrier 2004

169

W59-03

Association canadienne de normalisation

Tableau 12.4 (suite)


Condition
gnrale
lments sous charge
longitudinale avec
accessoires fixs par
soudure sur
prparation

Accessoires fixs
par soudures sur
prparation sous
charge transversale
dont la qualit est
tablie par END et
dont le meulage
est effectu
perpendiculairement
la direction de
lapplication des
contraintes

Soudures dangles
perpendiculaires
la direction de
lapplication de la
charge
Soudures dangles
perpendiculaires et
(ou) parallles
la direction de
lapplication de la
charge

Situation
Mtal de base dpos par soudures sur prparation
pntration complte ou partielle :
lorsque la longueur de la soudure dans la direction de
lapplication de la contrainte est :
infrieure 50 mm (2 po)
entre 50 mm (2 po) et 12 fois lpaisseur de la soudure,
mais infrieur 100 mm (4 po)
suprieur 12 fois lpaisseur de la soudure ou 100 mm
(4 po)
paisseur de la soudure < 25 mm (1 po)
paisseur de la soudure 25 mm (1 po)
avec rayon de transition, R, les soudures dextrmit tant
arases, quelle que soit la longueur de la soudure :
R 600 mm (24 po)
600 mm > R 150 mm (6 po)
150 mm > R 50 mm (2 po)
R < 50 mm (2 po)
avec rayon de transition, les soudures dextrmit ntant
pas arases dont la qualit est tablie par END et dont le
meulage est effectu dans la direction de lapplication des
contraintes
Mtal de base dpos par soudures sur prparation
pntration complte avec rayon de transition R :

la semelle, les tles tant dpaisseur gale, sans


surpaisseur :
R 600 mm (24 po)
600 mm > R 150 mm (24 po > R 6po)
150 mm > R 50 mm (6 po > R 2 po)
R < 50 mm (2 po)

la semelle, les tles tant dpaisseur gale, avec


surpaisseur ou lme :
R 150 mm (6 po)
150 mm > R 50 mm (2 po)
R < 50 mm (2 po)
la semelle, les tles tant dpaisseur ingale, sans
surpaisseur :
R > 50 mm (2 po)
R < 50 mm (2 po)
la semelle, pour tout rayon de transition, les tles tant
dpaisseur ingale, avec surpaisseur
Mtal de base :

Exemple, voir
Catgorie la figure 12.1

6, 18

18

E
E1

18
18

B
C
D
E
E

12

12

B
C
D
E

C
D
E
D
E
E

ailleurs quaux soudures raidisseur transversal-semelle ou


raidisseur transversal-me

C (voir la
note a))

19

au raccordement dune soudure raidisseur transversalsemelle ou raidisseur transversal-me


Contrainte de cisaillement sur la gorge de la soudure

C1
E

6
16

( suivre)

170

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau 12.4 (suite)


Condition
gnrale

Situation

lments sous charge Mtal de base aux soudures dangle :


longitudinale avec
lorsque la longueur de la soudure dans la direction
accessoires fixs par
de lapplication de la contrainte est :
soudures dangle
infrieure 50 mm (2 po) ou connecteurs
goujon
entre 50 mm (2 po) et 12 fois lpaisseur de la
soudure, mais infrieur 100 mm (4 po)
suprieur 12 fois lpaisseur de la soudure ou
100 mm (4 po)
paisseur de la soudure < 25 mm (1 po)
paisseur de la soudure 25 mm (1 po)

Catgorie

Exemple, voir
la figure 12.1

13, 14, 15, 18, 20

13, 14, 18, 20


7, 13, 14, 16, 18,
20

E
E1

avec rayon de transition, R, les soudures dextrmit


tant arases, quelle que soit la longueur de la
soudure :
D
R 50 mm (2 po)
E
R < 50 mm (2 po)
avec rayon de transition, les soudures dextrmit
ntant pas arases
Accessoires sous
charge transversale
fixs par soudures
dangle parallles
la direction de
lapplication de la
contrainte primaire

12

12
12

Mtal de base aux soudures dangle :


avec rayon de transition, R, les soudures dextrmit
tant arases
R 50 mm (2 po)
R < 50 mm (2 po)
avec tout rayon de transition, les soudures
dextrmit ntant pas arases

D
E

PCC fix par soudure Contrainte de cisaillement sur la soudure dangle


dangle une tle

E1

Assemblages en T et
croix souds sur les
deux cts, en
traction

C
19
(voir la note a))
C

Assemblages bout
bout avec support
envers

soudure dangle au raccordement


soudure dangle la racine
soudure sur prparation pntration partielle au
raccordement
soudure sur prparation pntration partielle
la racine
soudure sur prparation pntration complte au
raccordement, GTSM ou sans support envers
Transversal par rapport la charge :
soudures de pointage lintrieur de la prparation
soudures de pointage lextrieur de la prparation
Longitudinal par rapport la charge :
soudures de pointage lintrieur de la prparation
soudures de pointage lextrieur de la prparation

Soudures en bouchon Mtal de base


et en entaille
Mtal fondu

21

(voir la note b))


C
17
D
E
B1
E
E
E1
( suivre)

Fvrier 2004

171

W59-03

Association canadienne de normalisation

Tableau 12.4 (fin)


Note :
Les notes suivantes sont bases sur un document de Frank and Fisher intitul Fatigue Strength of Fillet Welded
Cruciform Sections, Journal of the Structural Division ASCE, vol. 105 ST9, septembre 1979, pp 1727 1740.
En units mtriques
a) La rsistance la fatigue des soudures dangle sous charge transversale est une fonction de la gorge efficace
et de lpaisseur de la tle.

Fsr = Fcsr [(0,06 + 0,79 (H/tp))/(0,64 tp 1/6)]


o
Fcsr la rsistance la fatigue pour la catgorie C, dtermine selon larticle 12.3.6.6.5. Dans ce cas on suppose
une absence de pntration la racine de la soudure
[(0,06 + 0,79 (H/tp))/(0,64 tp 1/6)] = un coefficient de rduction 1,0
H
tp

dimension du ct de la soudure (mm)


paisseur de la tle (mm)

b) La rsistance la fatigue des soudures sur prparation pntration partielle sous charge transversale, avec
ou sans surpaisseur, est une fonction de la gorge de la soudure, de lpaisseur de la tle et de la longueur
de la racine sans soudure
Fsr = Fcsr [(0,71 0,65 (2a/tp) + 0,79 (H/tp))/(0,64 tp 1/6)]
o
Fcsr la rsistance la fatigue pour la catgorie C, dtermine selon larticle 12.3.6.6.5. Dans ce cas on suppose une
absence de pntration la racine de la soudure
[(0,71 0,65 (2a/tp) + 0,79 (H/tp))/(0,64 tp 1/6)] = un coefficient de rduction 1,0
2a = la longueur du mplat sans soudure (mm)
tp
paisseur de la tle (mm)
H
dimension du ct de la soudure (mm)
En units anglo-saxonnes
a) Fsr = Fcsr [(0,06 + 0,79 (H/tp))/(1,1 tp 1/6)]
b) Fsr = Fcsr [(0,71 0,65 (2a/tp) + 0,79 (H/tp))/(1,1 tp 1/6)]
o 2a, H et tp sont en pouces.

172

Fvrier 2004

(voir les articles 8.2.8.5 et 12.5.4.4)


Niveaux dacceptation minimaux, dB
paisseur de la soudure, mm (po), et angle du palpeur
8 20
> 20 38
> 38 65
(5/16 3/4 po) (> 3/4 1 1/2 po) (> 1 1/2 2 1/2 po)

> 65 100
(> 2 1/2 4 po)

> 100 200


(> 4 8 po)

Nature du rflecteur

70

70

70

60

45

70

60

45

70

60

45

Grand rflecteur

11

+9

+5

+8

+10

+2

+5

+7

+2

+4

Petit rflecteur

12

+10

+7

+10

+12

+4

+7

+9

+1

+4

+6

Niveau dexploration
Distance du signal ultrasonore
mm

(po)

N de rfrence au-dessus de zro (dB)

Jusqu 65
> 65 125
> 125 250
> 250 380

Jusqu 2 1/2
2 1/2 5
5 10
10 15

+20
+25
+35
+45

173

Construction soude en acier (soudage larc)

Trs petit rflecteur


13
+11
+9
+12
+14
+6
+9
+11
+3
+6
8
Notes :
1) Les discontinuits qui prsentent des caractristiques nominales suprieures celles des trs petits rflecteurs doivent tre espaces dau moins
2L, L tant la longueur de la plus grande discontinuit. Les discontinuits qui ne sont pas espaces dau moins 2L sont considres comme une seule
discontinuit dont la longueur est dtermine par la longueur combine des discontinuits plus la distance qui les spare.
2) Les discontinuits qui prsentent des caractristiques nominales suprieures celles des trs petits rflecteurs ne doivent pas commencer moins
de 2L des extrmits de soudures soumises des contraintes de traction primaires, L tant la longueur de la discontinuit.
3) Les discontinuits dans la rgion du mplat des soudures sur prparation pntration complte, sur prparation en V doubles, en J doubles, en U
doubles et de demi-V doubles en traction seulement releves lors de lexploration doivent tre values un niveau dacceptation dune sensibilit
de 4 dB suprieure la valeur prescrite dans ce tableau, cest--dire quon doit ajouter quatre units la valeur donne dans le tableau.
Grands rflecteurs : toute discontinuit, quelle que soit sa longueur, ayant une caractristique nominale suprieure (chiffre plus petit) ce niveau
doit tre rejete.
Petits rflecteurs : toute discontinuit mesurant plus de 20 mm (3/4 po) de longueur et ayant une caractristique nominale suprieure (chiffre plus
petit) ce niveau doit tre rejete.
Trs petits rflecteurs : seules les discontinuits ayant une caractristique nominale suprieure (chiffre plus petit) ce niveau et mesurant plus
de 50 mm de longueur dans la partie centrale ou 20 mm dans le quart suprieur ou dans le quart infrieur de lpaisseur de la soudure doivent
tre rejetes.

Association canadienne de normalisation

Fvrier 2004

Tableau 12.5
Critres dacceptation des structures sous charge cyclique soumises un examen par ultrasons

W59-03

Association canadienne de normalisation

Exemple 2

Exemple 1

ou

Exemple 2a

CJP
PP

CJP

Exemple 3

ou
PP
ou

Exemple 4

CJP
ou
PP
ou

Gousset

Exemple 5

Exemple 6

( suivre)

Figure 12.1
Exemples illustrant les diverses catgories de la gamme de contraintes
(voir larticle 12.3.6.6)

174

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Soudure dextrmit facultative

CJP

Exemple 8

Exemple 7

CJP
CJP

CJP

Exemple 10
Exemple 9

CJP
CJP

R = 600 mm

Exemple 10A

Exemple 11
( suivre)

Figure 12.1 (suite)

Fvrier 2004

175

W59-03

Association canadienne de normalisation

ou

CJP
PP

R
CJP
PP

ou
ou

Exemple 12

Exemple 14

Exemple 13

L
L > 100 mm

Exemple 15

Exemple 16
( suivre)

Figure 12.1 (suite)

176

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)


L

CJP
L

CJP
PP
Exemple 17

ou
ou
Exemple 18

CJP
PP

ou
ou

Exemple 20

Exemple 19

Exemple 21

Figure 12.1 (fin)

Fvrier 2004

177

W59-03

Association canadienne de normalisation

t
t1
s

t > t1
s la valeur exige

5t1 min.
[pas moins de 25 mm (1 po)]

Figure 12.2
Assemblage recouvrement deux soudures dangle :
structures sous charge cyclique
(voir larticle 12.4.7.1)

Interrompre la soudure aux coins

Figure 12.3
Assemblage recouvrement dont les soudures dangle sont de part
et dautre dun mme plan : structures sous charge cyclique
(voir larticle 12.4.7.2)

178

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

4
10

4
10

10
4

Transition obtenue en effectuant une pente dans la soudure


enlever aprs le soudage
conformment larticle 12.4.8.1

enlever aprs le soudage


conformment larticle 12.4.8.1

10

10

10

Transition obtenue en effectuant une pente


dans la soudure et en chanfreinant

Chanfreiner avant de souder

Chanfreiner avant de souder

10

10

10

Transition obtenue en chanfreinant la pice la plus paisse

Alignement centr

Alignement centr

(applicable en particulier aux semelles)

(applicable en particulier aux semelles)

La prparation de joint peut tre de nimporte quel type permis ou prqualifie.


Les pentes de transition illustres sont les valeurs maximales admises.

a) Transition dpaisseur dans un assemblage bout bout dpaisseurs ingales


Assemblage bout bout

R = 600 (24 po)

a
Largeur de la
pice la plus
troite

Largeur de
la pice la
plus large

a
Vue en plan

R = 600 (24 po)


R = 600 (24 po)

4
10

Assemblage bout bout


a

Largeur de
la pice la
plus large

Largeur de la
pice la plus
troite
10

19
(3/4 po)
9
(11/32 po)

50 (2 po)

Dtail de la coupe

2
(3/32 po)

100 (4 po)
150 (6 po)

B.1 Transition rectiligne

B.2 Transition incurve

b) Transition de largeur dans un assemblage bout bout de largeurs ingales

Figure 12.4
Transition dpaisseur ou de largeur
(voir larticle 12.4.8)
Fvrier 2004

179

A Dimension de la gorge efficace dune soudure


sur prparation ou dune soudure dangle, po

A Dimension de la gorge efficace dune soudure


sur prparation ou dune soudure dangle, mm

W59-03

Association canadienne de normalisation


13

40

12
11

I. Pour dterminer la dimension maximale dune discontinuit


permise dans un joint ou une gorge de soudure, runir A et B.

30

10
9

II. Pour dterminer la distance minimale admise entre les bords des
discontinuits, quelle que soit leur dimension, runir B et C.

7
6

20

5
4

D
B

3
2

10

ime

d
sion

es d

isco

u
ntin

its

,m

10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
C Distance minimale mesure le long de laxe longitudinal de la soudure entre les bords des soufflures
ou des discontinuits, mm (retenir la plus importante des discontinuits adjacentes)

1/2

1 1/2

7/1

I. Pour dterminer la dimension maximale dune discontinuit


permise dans un joint ou une gorge de soudure, runir A et B.

1 1/4

3/8

II. Pour dterminer la distance minimale admise entre les bords des
discontinuits, quelle que soit leur dimension, runir B et C.

1/4

3/4
3

1/2

1/8
1

1/4

/16
B

im
D

ens

io

es
nd

disc

5/1
on

it
tinu

s, p

/16

5/8
0

1/2
1
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
4 1/2
C Distance minimale mesure le long de laxe longitudinal de la soudure entre les bords des soufflures
ou des discontinuits, po (retenir la plus importante des discontinuits adjacentes)
La dimension maximale dune discontinuit se trouvant
lintrieur de cette distance par rapport au bord dune tle doit
tre infrieure 2 mm (1/16 po). La somme des discontinuits
ne doit pas dpasser 5 mm (3/16 po).

Des discontinuits adjacentes, espaces dune valeur minimale


infrieure celle de la figure 12.5, doivent tre considres comme
une seule discontinuit et values conformment au tableau
12.5 ; de plus, leur longueur doit tre gale la somme de la
longueur totale des discontinuits plus la longueur de
lespacement qui les spare.

Figure 12.5
Exigences de qualit relatives aux soudures en traction soumises
des charges cycliques prsentant des discontinuits
(Restrictions relatives aux soufflures et aux discontinuits)
(voir larticle 12.5.4)

180

Fvrier 2004

A Dimension de la gorge efficace dune


soudure sur prparation, mm

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

19

40

18
I. Pour dterminer la dimension maximale dune discontinuit
permise dans un joint ou une gorge de soudure, runir A et B.

30

17
16

II. Pour dterminer la distance minimale admise entre les bords des
discontinuits, quelle que soit leur dimension, runir B et C.

15

14

20

10
3

19,

10

20

30

10

11

D
B

40

12

ime

13

nd
nsio

50

es d

isco

60

u
ntin

its

70

,m

80

90

100

110

120

A Dimension de la gorge efficace dune


soudure sur prparation, po

C Distance minimale mesure le long de laxe longitudinal de la soudure entre les bords des soufflures
ou des discontinuits, mm (retenir la plus importante des discontinuits adjacentes)

3/4

1 1/2

11/

I. Pour dterminer la dimension maximale dune discontinuit


permise dans un joint ou une gorge de soudure, runir A et B.

1 1/4

II. Pour dterminer la distance minimale admise entre les bords des
discontinuits, quelle que soit leur dimension, runir B et C.

1/2

3/4

3/8

1/2

1/4

im
D

ens

io

16

5/8
9/1

es
nd

disc

ui
ntin

ts,

po

1/8

1/4
0
0

1/2

1 1/2

2 1/2

3 1/2

4 1/2

C Distance minimale mesure le long de laxe longitudinal de la soudure entre les bords des soufflures
ou des discontinuits, po (retenir la plus importante des discontinuits adjacentes)
La dimension maximale dune discontinuit se trouvant
lintrieur de cette distance par rapport au bord dune tle doit
tre infrieure 2 mm (1/16 po). La somme des discontinuits
ne doit pas dpasser 5 mm (3/16 po).

Des discontinuits adjacentes, espaces dune valeur minimale


infrieure celle de la figure 12.5, doivent tre considres
comme une seule discontinuit et values conformment au
tableau 12.5 ; de plus, leur longueur doit tre gale la somme
de la longueur totale des discontinuits plus la longueur de
lespacement qui les spare.

Figure 12.6
Exigences de qualit relatives aux soudures en compression sous
charge cyclique prsentant des discontinuits
(Restrictions relatives aux soufflures et aux discontinuits)
(voir larticle 12.5.4)

Fvrier 2004

181

W59-03

Association canadienne de normalisation

Appendice A
Exemples de soudures sur prparation
pntration partielle prqualifies effectues par
les procds SMAW, FCAW, MCAW et GMAW
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.
S1(E1)

S3 (S3)

S1

S3
T

T
S4

S2

0
S2 (E2)

S4 (S4)

La gorge efficace combine totale est fonction de


langle voir tableau ci-dessous

paisseur combine totale de la gorge efficace


= S3 + S4 (angle la racine 60)

a) Prparations en V et en demi-V dans


un assemblage bout bout

b) Prparations en U et en J dans un
assemblage bout bout

La gorge efficace combine totale est fonction de langle voir le tableau ci-dessous
T est la plus courte distance sparant la racine du joint de la face de la soudure

Angle la racine de
la prparation
(identique langle de
louverture dune prparation
en V ou en demi-V)
60 > 45
60

E
Gorge efficace
Soudures sur
prparation
pntration partielle

Soudures sur prparation


pntration partielle
renforces par des
soudures dangle

S - 3 mm (1/8 po)

t - 3 mm (1/8 po)

c) Soudures sur prparations en demi-V renforces par des soudures


dangle dans un assemblage en T

Figure A1
Exemples de soudures sur prparation pntration
partielle soumises au cisaillement
(voir les articles 4.3.1.4 et 4.3.1.5)

182

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

(i)

a. Soudure effectue sur le


premier ct (endroit)

(ii)

(i)

b. Gougeage de la passe de fond


jusquau mtal sain

(ii)

(i)

c. Soudure effectue sur le


deuxime ct (envers)

(ii)

a) Prparation, gougeage et soudage des assemblages bout bout des deux cts

b) Soudage dun assemblage bout bout sur un support envers

Figure A2
Soudures sur prparation pntration complte prqualifies
effectues par les procds de soudage larc avec lectrode enrobe,
de soudage larc avec fil fourr, de soudage larc avec
fil fourr de poudre mtallique et de soudage
larc sous gaz avec fil plein

Fvrier 2004

183

W59-03

Association canadienne de normalisation

Appendice B
Soudures en bouchon et en entaille
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme

B1. Soudures en bouchon


B1.1
Les techniques suivantes sappliquent lexcution des soudures en bouchon :
a) Soudures en position plat : larc suit le contour de la racine du joint et dcrit une spirale jusquau
centre de lorifice. Une couche de mtal fondu est dpose dans la racine et au fond du joint. Larc est
ensuite dplac vers la priphrie de lorifice ; on rpte le mode opratoire en dposant des couches
successives de mtal fondu jusqu ce que lorifice soit rempli la hauteur dsire. Le laitier qui couvre le
mtal fondu devrait tre gard en fusion, ou presque en fusion, jusqu ce que la soudure soit termine.
Si larc est interrompu, sauf pour les brves priodes ncessaires au remplacement des lectrodes, on doit
laisser refroidir le laitier et lenlever compltement avant de reprendre la soudure.
b) Soudures en position verticale : larc est amorc la racine du joint, du ct infrieur de lorifice, et
dcrit un zigzag en montant. Une couche de mtal denviron 5 mm (3/16 po) dpaisseur est dpose
sur la face expose de la tle intrieure. Il doit y avoir fusion avec la tle et le ct de lorifice. Le laitier est
enlev et dautres couches devraient tre dposes de la mme faon jusqu ce que lorifice soit rempli
la hauteur dsire.
c) Soudures en position au plafond : mme technique que pour le soudage en position plat. Toutefois,
on devrait laisser refroidir le laitier et lenlever compltement aprs avoir dpos chaque couche jusqu
ce que lorifice soit rempli la hauteur dsire.

B2. Soudures en entaille


B2.1
On peut effectuer les soudures en entaille laide dune technique semblable celle utilise pour les
soudures en bouchon. Toutefois, si la longueur de lentaille est suprieure trois fois sa largeur ou si
lentaille se prolonge jusquau bord de la tle, on devrait appliquer la technique de larticle B1.1 c)
relative aux soudures en position plat.

184

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Appendice C
Prvention des fissures
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.

C1. Soudures sur prparation


C1.1
Le prchauffage est la mthode gnralement adopte pour empcher la fissuration. Dautres prcautions
(lorsquil y a prchauffage) sont gnralement prises, entre autres :
a) lutilisation dlectrodes de grand diamtre afin daugmenter lapport de chaleur ;
b) le soudage en position verticale montante ;
c) lutilisation dlectrodes en acier doux pour dposer la passe de fond. Il est reconnu que cette
lectrode ne rpond pas aux exigences relatives tous les matriaux numrs dans cette norme, sauf si
on effectue un gougeage lenvers ;
d) une combinaison adquate des alinas a) et c) ci-dessus ;
e) aprs le soudage sur le premier ct, lenvers de la soudure est suffisamment goug pour assurer
que tout le mtal fondu la racine de la passe de fond qui peut comporter des fissures a t enlev,
particulirement dans le cas dun matriau de forte paisseur. Les fissures ont tendance se produire
cet endroit car il est difficile de dposer une passe de fond suffisamment grosse ;
f) lorsque, contrairement larticle 5.4.5 de cette norme, lcartement la racine dun assemblage bout
bout est suprieur ce qui est permis, on ne devrait pas souder directement car cela provoque souvent
la fissuration. Les faces souder du joint doivent tre reconstitues de faon obtenir un cartement
adquat avant le dbut du soudage proprement dit. Lemploi dune telle technique particulire doit faire
lobjet dune entente entre lentrepreneur et lingnieur.

C2. Soudures dangle


C2.1
Si une soudure effectue sur un matriau pais est trop mince, il peut se produire des fissures dans la
zone fondue et la zone thermiquement affecte. Les dimensions minimales du tableau 4.4 sont destines
empcher la fissuration. Une soudure dangle de 8 mm (5/16 po) est gnralement la soudure la plus
grosse quil soit possible de dposer manuellement en une seule passe, en position horizontale. tant
donn quune telle soudure dangle dpose en une seule passe ou comme premire passe dune
soudure multipasse ne sufft pas elle seule empcher la fissuration lorsquelle est effectue sur un acier
doux de plus de 40 mm (1 1/2 po) dpaisseur, des prcautions supplmentaires devraient tre prises.
Pour empcher la fissuration, on procde gnralement un prchauffage additionnel ou, en plus du
prchauffage, on dpose une soudure dangle de 10 mm (3/8 po) ou plus qui sert de premire passe,
en position verticale montante.

C3. Prchauffage
C3.1
Les joints souds devraient tre prchauffs si une ou plusieurs des conditions suivantes lexigent :
a) les conditions atmosphriques ;
b) du carbone ou dautres lments qui augmentent la trempabilit ;
c) lpaisseur du matriau ;
d) le type, la position et les conditions de service du joint ;
e) le mode opratoire de soudage, en particulier en ce qui concerne la passe de fond ;
f) les contraintes imposes au joint au cours du soudage.
Note : Voir le tableau 5.3 et lappendice P pour les exigences relatives au prchauffage.

Fvrier 2004

185

W59-03

Association canadienne de normalisation

C3.2
Les tempratures de prchauffage requises en vertu de cette norme devraient tre maintenues pendant
lexcution du soudage et, lorsque lopration de soudage doit tre interrompue, on devrait reprendre
ce prchauffage avant de poursuivre le travail si les conditions lexigent. De plus, lorsque les conditions
suivantes sont runies : tles paisses, teneur leve en carbone et en alliages, type de joint et
contraintes, il peut tre ncessaire dutiliser une temprature de prchauffage plus leve. Dans ce cas,
les surfaces des deux cts du joint devraient tre prchauffes sur une distance gale au moins quatre
fois lpaisseur de la tle. La temprature de prchauffage devrait tre maintenue la valeur spcifie
avant et pendant le soudage. Si on a d interrompre le soudage et que le mtal de base a eu le temps
de refroidir, on devrait ramener la temprature du joint partiellement soud la temprature de
prchauffage avant de reprendre le soudage. On effectue gnralement le prchauffage la flamme,
laide dune rsistance lectrique ou par induction.

186

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Appendice D
Symboles de soudage
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.

D1. Symboles de soudage


D1.1 Gnralits
Dautres symboles de soudage et conventions relatifs aux dessins on t utiliss dans le chapitre 10 de
cette norme et sont illustrs dans cet appendice.

D1.2 Conventions relatives aux symboles pour les prparations soudes


des deux cts avec gougeage lenvers
Un GTSM (gougeage jusquau mtal sain) la suite du symbole de soudage signifie quon doit effectuer
une soudure sur prparation pntration complte.
Lentrepreneur peut inscrire le GTSM comme note gnrale sur le dessin datelier ou de montage.
Comme solution de rechange, lentrepreneur peut adopter une convention sur les dessins indiquant
clairement lingnieur les soudures qui doivent subir un gougeage lenvers. Cette convention doit
signifier quil sagit de soudures sur prparation pntration complte.
En ce qui a trait aux soudures sur prparation pntration complte, conformment ce qui prcde,
il nest pas ncessaire de prciser la gorge efficace E, dans le symbole, pour chaque ct de lassemblage.
Exemples :

GTSM

S
G

S2

(Voir le joint M2-1 au chapitre 10)

2
GTSM

S1

G
1

Fvrier 2004

(Voir le joint M3-2 au chapitre 10)

187

W59-03

Association canadienne de normalisation

D1.3 Reprsentation symbolique des soudures sur prparation


pntration complte dans les joints du chapitre 10 autres que ceux qui
ncessitent un gougeage lenvers
D1.3.1
Les soudures ralises par le procd SAW sur des assemblages avec prparation dun seul ct*, mais
soudes des deux cts, sans gougeage lenvers jusquau mtal sain et dont le symbole nindique que la
profondeur S de la prparation sont des soudures sur prparation pntration complte. Leur gorge
efficace est indique sparment.
Exemple :

(Voir le joint S2-2 de la figure 10.3)

Gorge efficace = T
*Joints = S2-2, S2-6, S6-1, S6-4, S8-1, S8-4 du chapitre 10

D1.3.2
Les soudures sur prparation bords droits dans des joints souds des deux cts* pour lesquels les
symboles nindiquent ni la profondeur de chanfrein S ni la gorge efficace T sont des soudures sur
prparation pntration complte. Leur gorge efficace est indique sparment.
Exemple :

(Voir les joints M1-3 et F1-3 au chapitre 10)

G
Gorge efficace = T

Gorge efficace = T
*Joints M1-3 et F1-3 du chapitre 10

D1.3.3
Les soudures sur prparation avec un support envers en acier sont des soudures sur prparation
pntration complte. Leur gorge efficace est indique sur le symbole de soudage correspondant.
Exemple :
S
T (T)

(Voir le joint M2-4 la figure 10.1)

188

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

D1.4 Convention relative au dessin des symboles de soudage


La ligne pointille indique des prparations en U ou en J
obtenues par gougeage air-arc.
Cette prparation peut tre utilise dans le joint aprs le
montage ou sur lenvers du joint aprs avoir effectu le
soudage de lendroit.
Lorsque GTSM suit le symbole, le gougeage sur lenvers
doit tre effectu jusquau mtal sain.
Prparation avant montage

D1.5 Convention relative au dessin des joints prqualifis (chapitre 10)

Les lignes pleines indiquent


une prparation effectue
avant le montage en vue
du soudage.

Les lignes pointilles


indiquent un gougeage
jusquau mtal sain.

D1.6 Matriaux utiliss comme support envers et cales


S

Prparation en V avec
support envers en acier S*

Prparation en V double
avec cale en acier S*

*On peut utiliser les lettres ci-dessous, selon le cas :


S
SR
T
F
C

acier ou autre matriau, selon le cas


identique S mais enlev aprs le soudage
ruban
flux
cramique

Note : Ces symboles sont spcifiques la norme CSA W59.

Fvrier 2004

189

W59-03

Association canadienne de normalisation

D1.7 Symbole reprsentant une soudure sur prparation en demi-V


bord tomb
Le symbole de soudage pour les soudures sur prparation en demi-V bord tomb dans les assemblages
en T reprsente la largeur de la surface de la soudure.

W largeur de la surface de la soudure


(E)
W
Note : Ce symbole de soudage est spcifique la norme CSA W59.

D1.8 Symbole reprsentant une soudure sur prparation en V bords


tombs
Lorsquune prparation en V bords est ncessaire pour runir lextrmit biseaute dune surface plane
aboute longitudinalement une surface incurve, on doit utiliser le symbole de soudage qui suit :

(E)

Note : Ce symbole de soudage est spcifique la norme CSA W59.

190

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Emplacement des lments dun symbole de soudage


Finition

S (E)

F
A
R

Queue ( omettre
lorsque aucune indication
nest donne)
Symbole de la soudure de
base ou dtails
supplmentaires
cartement la racine ; profondeur de remplissage
pour les soudures en bouchon et en entaille

L-P

Soudure sur
chantier

Soudure
priphrique

Flche reliant la ligne de


rfrence llment du
joint du ct flche

Aras

1. Assemblage de base bout bout

Convexe

Concave

Non
utilis

6. Soudure priphrique

Flche du symbole de soudage


Ct flche du joint

7. Soudure sur chantier

Tout symbole pertinent

Ct oppos
du joint

Dimension (hauteur)
Le fait de ne pas spcifier la dimension (hauteur) indique
quaucune hauteur spcifique nest requise

4. Assemblage de base assemblage recouvrement 9. Joint avec support envers


Avec symbole de soudure
sur prparation
Ct oppos
du joint

MR

Flche du symbole
de soudage

Ct flche
du joint

Notes :
1) Matriau (M) et
dimensions du support envers
Voir conformes aux spcifications.
les
notes 2) R signifie que le support
envers est enlev aprs le
soudage.
3) Voir larticle D1.6.

5. Assemblage de base assemblage bord bord 10. Joint avec cale


Ct flche du joint

Voir
les
notes

Joint

Non
utilis

Non
utilis

Non
utilis

Le symbole de profil aras


indique la face de la soudure
rendre approximativement de
niveau avec la surface
Le symbole utilis sans symbole
de finition indique une soudure
sans finition subsquente

12. Profil convexe


Le symbole de finition
(choisi par lutilisateur)
indique par quelle
mthode obtenir le profil
spcifi mais non le degr
de finition

13. Pntration complte

CJP

Indique la pntration
complte quel que soit le
type de soudure ou de
prparation

utiliser sur les dessins de conception uniquement (voir


larticle 4.1.1.1.4)

La premire opration
indique sur la ligne la plus
proche de la flche
Deuxime opration ou
donnes
Troisime opration
ou renseignements
sur les essais

15. Finition des soudures


C
G
M
R
H

caillage
meulage
usinage
laminage
martelage

La finition des soudures autre que le


nettoyage est indique par les
symboles de finition ou de profil
appropris. Les symboles de finition
suivants indiquent par quelle
mthode obtenir le profil spcifi
mais non le degr de finition.

16. Abrviations

Avec symbole de soudure sur prparation


Notes :
1) Matriau (M) et
M
dimensions du support
envers conformes aux
spcifications.
Prparation en demi-V double 2) Voir larticle D1.6.

Flche du symbole
de soudage

Non
utilis

8. Pntration complte sur un ct 14. Lignes de rfrence multiples

1
Flche du symbole
de soudage

Non
utilis

Soudure effectuer ailleurs


qu lendroit de la
construction initiale

Le drapeau pointe dans la direction oppose


la flche (recommandation de la W59)

Ct flche du joint

Non
utilis

Le symbole de profil convexe indique quelle face


de la soudure donner un profil convexe par
meulage

Ct flche
du joint

3. Assemblage de base en L

Non
utilis

Le symbole de soudure
priphrique indique que la
soudure se prolonge sur tout le
profil du joint

Flche du symbole de soudage

Ct oppos du joint

Non
utilis

11. Profil aras

Ct oppos du
joint

2. Assemblage de base en T

Par point
larc

Non
utilis

Symbole de
soudure sur
prparation

Des
deux
cts
Ni du ct
flche ni
du ct
oppos

Goujon

Symbole de
soudure sur
prparation

Labrviation du procd
indique sur la queue du
symbole de soudage doit
tre conforme au tableau
1, Letter Designation of
Welding and Allied
Processes and Their
Variations de la norme
AWS A2.4-98

Profil

Reprise ou
support
envers

Autre
ct

Les indications contenues dans cet espace ne


change pas lorsque la queue et la flche sont
inverses

Support
Pntration
envers, cale
complte
sur un ct despacement
ou cale fusible

En bouchon
ou en
entaille

Ct
flche

Soudure sur
chantier

Symboles supplmentaires
Soudure
priphrique

Soudure
dangle

Espacement (entraxe des


soudures)

Ct
( flche
) ( Autre
ct )

(Les deux cts)

Angle de louverture : angle inclus


pour les soudures en bouchon

Spcification,
procd ou autre
indication

Signification de
lemplacement

Longueur de la soudure

Profil

Gorge efficace
Profondeur de la prparation ;
dimension ou rsistance pour
certaines soudures

Symbole de base et signification de leur emplacement

Ligne de rfrence

GTSM gouger jusquau mtal sain


CJP pntration complte
PP pntration partielle

030

( suivre)

Figure D1
Les symboles de soudage normaliss de lAmerican Welding Society
Adapts au domaine dapplication de la norme CSA W59

Fvrier 2004

191

W59-03

Association canadienne de normalisation


Symbole de base et signification de leur emplacement

bords droits

Demi-V

V bords
tombs

Demi-V
bord tomb

Signification de
lemplacement
Ct
flche

Ct
oppos

Des deux
cts

17. Soudures dangle doubles

24. Soudure sur prparation en V


Longueur
Le fait de ne pas spcifier
la longueur indique que la
soudure est conforme aux
spcifications

Dimension (longueur du ct)


5F

Spcification, procd ou
autre rfrence

8
12

75
75

Profondeur de
la prparation

12 (12)

0
60

Angle
douverture

Gorge efficace
cartement la racine

18. Soudures dangle discontinues opposes

8
8

Espacement distance
entre axes des soudures

50-150
50-150

25. Soudure sur prparation en demi-V double


La flche pointe
vers llment
prparer

Le fait de ne pas indiquer la profondeur de la


prparation ni la gorge efficace indique que la
profondeur totale de la prparation
symtrique dans le cas de prparations
doubles est gale lpaisseur de llment et
que par consquent on exige une soudure sur
prparation pntration complte

(25)
(30)

Dimension
(longueur du ct)

Longueur des soudures

Gorge efficace

19. Soudures dangle alternes discontinues

12
12

Espacement distance entre


axes des soudures

75-125
75-125

Dimension
(longueur du ct)

20. Soudure en bouchon

10

80

21. Soudure en entaille


Espacement distance entre
axes des soudures

Profondeur du remplissage
(lomission indique un
remplissage complet)

16

GTSM

10

GTSM signifie que la gorge efficace totale est gale lpaisseur du


matriau. Voir larticle D1.2 de lappendice D.

Tout symbole de soudure sur prparation dun seul ct dont une passe est effectue de
lautre ct et ne comportant aucune indication spciale dans la queue est considr
comme un symbole de soudure sur prparation avec soudure lenvers
Deuxime opration
OU

Premire opration

28. Soudure support

Largeur de
lentaille
28

12
10

Profondeur du
remplissage (lomission
indique un remplissage
complet)

30
25

Seule la profondeur de la prparation doit tre indique sur le symbole

27. Soudure lenvers


Espacement distance entre
axes des soudures

Angle de chanfrein
Dimension
diamtre de
lorifice la racine

26. Soudures sur prparation excutes de


chaque ct avec gougeage envers

GTSM

Longueur des soudures

Le fait de ne pas indiquer


la profondeur de la
prparation ni la gorge
efficace indique quon
exige un joint
pntration complte

80-200

Longueur de lentaille
Angle de chanfrein

30

Toute soudure sur prparation dont une passe est effectue sur un ct et portant
lindication soudure support dans la queue est considre comme une soudure sur
prparation avec soudure support
Deuxime
opration
Soudure
support

OU

Premire opration

Note : Lemplacement et la direction des soudures doivent tre indiqus sur le dessin.

22. Soudures sur prparation en V et en demi-V bords tombs


V bords
tombs
(6)

Demi-V
bord tomb

Gorge efficace

Gorge efficace

(3)

29. Soudage de goujon


La flche indique la
surface sur laquelle le
goujon doit tre
soud

Diamtre
cartement la racine

cartement la racine

23. Soudures sur prparation bords droits


Pour une soudure sur prparation
bords droits, le symbole
nindique pas la profondeur de la
prparation

(4)

Gorge efficace
cartement la racine

Le fait de ne pas indiquer la


gorge efficace sans qualifier la
soudure de soudure de
scellement dans la queue du
symbole indique quon exige
un joint pntration
complte

12

Notes :
1) Le symbole de soudage est toujours
plac sous la ligne de rfrence.
2) Lemplacement de la premire et de
(8)
Espacement la dernire soudures de goujon sur
chaque ligne doit tre spcifi sur le
Nombre de goujons dessin.
100

30. Soudage par point larc


Nombre de
Diamtre de la soudure par
(10)
soudures par
point exig pour la surface de
point
contact*
6
80
*La rsistance au cisaillement de
SMAW
chaque point exige peut tre
Espacement
spcifie au lieu du diamtre.
Le symbole de la soudure par point plac au-dessus de la ligne de
rfrence indique que la soudure par point doit tre effectue sur
lautre ct et non du ct de llment indiqu par la flche.

Notes :
1) Les symboles de soudure par point
larc peuvent tre placs au-dessus ou audessous de la ligne de rfrence selon que
lon doit excuter la soudure de lautre ct
ou du ct de llment indiqu par la
flche respectivement.
2) Lemplacement de la premire et de la
dernire soudures par point larc sur
chaque ligne doit tre spcifi sur le dessin.

Figure D1 (fin)

192

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Appendice E
Dfinitions
Notes :
1) Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.
2) La majorit des dfinitions anglaises traduites ci-dessous sont tires de la norme AWS A3.0.

A
Amplitude nominale valeur de lamplitude nominale en dcibels en relation avec le niveau de
rfrence zro aprs lavoir corrig pour tenir compte de lattnuation (voir larticle 8.2.8.5.f) et la
figure F2).
Angle de chanfrein angle form par la face plane du bord prpar dun lment et un plan
perpendiculaire la surface de cet lment (voir la figure E4).
Angle didre angle form par les faces souder.
Angle douverture angle inclus entre les faces du chanfrein (voir la figure E4).
Angle inclus voir Angle douverture, terme prfr.
Appendice matriau sous forme de barre ou de tle ajout au joint pour amorcer ou terminer une
soudure.
Assemblage jonction des lments ou des bords des lments souder ou dj souds (voir la
figure E1).
Assemblage recouvrement joint entre deux lments qui se chevauchent dans un plan parallle
(voir la figure E1D).
Assemblage bord bord assemblage de deux pices dont les bords sont situs dans des plans
parallles ou approximativement parallles (voir la figure E1E).
Assemblage bout bout assemblage de deux pices situes approximativement dans le mme
plan (voir la figure E1A).
Assemblage en L assemblage en forme de L de deux pices approximativement perpendiculaires
(voir la figure E1B).
Assemblage en T assemblage en forme de T de deux pices approximativement perpendiculaires
(voir la figure E1C).
Atmosphre protectrice protection assure par un gaz autour de la pice souder et servant
empcher ou rduire la formation des oxydes ou autres substances nuisibles se trouvant en surface et
en faciliter llimination.
Axe dune soudure ligne sur toute la longueur dune soudure, au centre gomtrique de la section
de la soudure et perpendiculaire ce centre (voir les figures E9, E10, E11 et E12).
B
Baguette de soudage forme donne au mtal dapport utilis pour le soudage ou le brasage et qui
ne transporte pas de courant lectrique.

Fvrier 2004

193

W59-03

Association canadienne de normalisation

Bain de fusion mtal ltat liquide. Aprs solidification, ce mtal prend le nom de mtal fondu.
Bas hydrogne qualifie les produits dapport qui servent dposer du mtal fondu ayant une limite
maximale spcifie quant la teneur en hydrogne diffusible ou les procds dans lesquels les niveaux
dhydrogne diffusible sont faible.
Beurrage mthode de constitution des surfaces consistant dposer une couche plus ou moins
paisse de mtal dapport sur les surfaces souder dans le but dobtenir du mtal dpos dont les
proprits mtallurgiques seront compatibles avec le reste de la soudure. Voir galement Revtement.
Bourrelet excdent de matriau rejet lextrieur dun joint soud et qui saccumule autour de la
soudure.
Brut de soudage tat du mtal fondu, des joints souds et des ensembles souds aprs soudage et
avant tout traitement thermique, mcanique ou chimique.
Buse dispositif en tte de torche ou de pistolet servant diriger les fluides ou le flux autour de larc.
C
Caniveau manque de mtal en forme de sillon situ sur les bords dun cordon de soudure (voir la
figure E19).
Certificat de soudeur attestation crite que le soudeur a effectu des soudures rpondant aux
normes prescrites.
CH fil de type hydrogne contrl devant faire lobjet dun essai dhydrogne diffusible sur le mtal
dpos conformment la norme AWS A4.3 ou ISO 3690 (voir aussi Dsignation reprsentant
lhydrogne diffusible).
Chalumeau coupeur (coupage larc) en coupage larc avec lectrode de carbone et jet dair,
en coupage tungstne et en coupage plasma, dispositif servant contrler la positon de llectrode,
faire passer le courant et contrler le dbit de gaz.
Chalumeau coupeur (oxycoupage) dispositif servant diriger la flamme de chauffe produite par la
combustion contrle dun mlange doxygne et de gaz combustible. Le chalumeau sert galement
diriger et contrler loxygne de coupe.
Chanfrein prparation des bords de type angulaire (voir la figure E4).
Chute ce qui reste de llectrode ou de la baguette de soudage une fois le soudage termin.
Coalescence solidification dun liquide commun issu des matriaux fusionns en prsence.
Concavit distance maximale entre la face dune soudure dangle concave et la droite qui joint les
points de raccordement (voir la figure E16B).
Contournement sentend dune soudure dangle ininterrompue lextrmit dun lment et en
prolongement de la soudure principale (voir la figure E14E).
Contrainte de raction contrainte qui ne peut exister si les lments ou pices de structures
souder sont indpendants les une des autres.
Contrainte rsiduelle contrainte qui reste dans une structure ou un lment exempt de contraintes
externes ou de gradients de temprature.

194

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Convexit distance maximale entre la face dune soudure dangle convexe et la droite qui joint les
points de raccordement (voir la figure E16A).
Cordon de soudure dpt de mtal rsultant dune passe de soudage (voir la figure E13). Voir
galement Cordon droit et Cordon oscill.
Cordon droit type de cordon de soudure excut sans balayage important. Voir galement Cordon
oscill (voir la figure E13A).
Cordon oscill type de cordon excut par balayage transversal (voir la figure E13B).
Ct dune soudure dangle distance entre la racine dun joint et le point de raccordement dune
soudure dangle (voir la figure E16).
Couche paisseur uniforme en strate de mtal fondu constitue dun ou plusieurs cordons (voir les
figures E14D-1 et E14D-2).
Coupage larc groupe de procds de coupage thermique utiliss pour couper ou enlever du mtal
par fusion en appliquant la chaleur dun arc entre llectrode et la pice.
Coupage larc avec lectrode de carbone et jet dair (procd AAC) procd de coupage
larc au carbone dans lequel le matriau fondu est chass par un jet dair. Syn. coupage air-arc au
carbone.
Coupage oxyactylnique (OFC-A) prcd de coupage au gaz qui permet de sparer des mtaux
au moyen dune raction chimique de loxygne avec le mtal de base des tempratures leves. La
temprature ncessaire est maintenue au moyen de la chaleur produite par la flamme des gaz rsultant
de la combustion de loxygne et de lactylne.
Coupage oxygaz (OFC) terme gnrique regroupant des procds de coupage qui permettent de
sparer des mtaux au moyen de la raction chimique de loxygne avec le mtal de base des
tempratures leves. La temprature ncessaire est obtenue au moyen de la chaleur produite par la
flamme des gaz rsultant de la combustion dun mlange de gaz combustible spcifi et doxygne.
Coupage plasma (procd PAC) procd de coupage larc qui permet de dtacher des mtaux
avec lectrode rfractaire base de tungstne caractris par la formation dun jet de plasma obtenu par
le confinement dun arc dans un gaz plasmagne de grande vlocit quassure lvacuation du matriau
fondu.
Coupage sous gaz voir Oxycoupage, terme prfr.
Coup darc altration locale et superficielle du matriau rsultant dun amorage indu de larc.
Cratre cavit dans la surface de la soudure, lextrmit dun cordon de soudure.
D
Dbordement excs de mtal dpos qui se rpand au-del du raccordement ou de la racine du
joint (voir la figure E19).
Dcibel unit mesurable de lamplitude du son gale 20 fois le logarithme du rapport dintensit de
deux niveaux de son. Par exemple, pour le rapport 2:1, la valeur devient :
20 log

()
2

= 20 0,30 = 6 dB

Fvrier 2004

195

W59-03

Association canadienne de normalisation

Dcibel nominal (dB) valeur de lamplitude du signal suprieur ou infrieur au rglage de rfrence
et corrige pour tenir compte de lattnuation due la distance (voir larticle 8.2.8.5 et la figure F2).
Dfaut discontinuit dont les caractristiques (nature, taille, orientation, position, etc.) rendent un
produit inacceptable selon les exigences minimales prescrites dans le cahier des charges, les
spcifications, les normes ou les codes pertinents. Un dfaut implique un rejet. Voir Discontinuit et
Paille.
Demi-pas distance parcourue par une onde transversale en ligne droite avant dtre rflchie par la
surface du matriau.
Dsignation reprsentant lhydrogne diffusible expression dcrivant la classe dlectrode des
mtaux dapport hydrogne contrl. On utilise la dsignation Hz, o z peut prendre la valeur 2, 4, 8
ou 16. Ces valeurs indiquent la teneur maximale en hydrogne diffusible en ml/100 g de mtal fondu
dpos et on les obtient laide de la norme ISO 3690 ou AWS A4.3.
Dilution mlange du mtal dpos et du mtal de base ou du mtal prcdemment dpos qui a
subi la fusion au cours dune passe. Ce mlange dtermine la composition chimique du cordon. La
dilution est gnralement mesure en se fondant sur le pourcentage du mtal de base ou du mtal fondu
dans le cordon de la soudure (voir la figure E15G).
Dimension dune soudure
Soudure dangle lorsque les cts sont gaux, la longueur des cts du plus grand triangle doit
isocle qui peut tre dessin sur la section de la soudure dangle.
Lorsque les cts sont ingaux, la longueur des cts du plus grand triangle droit qui peut tre
dessin sur la section de la soudure dangle.
Note : Cette dfinition sapplique des assemblages angle droit seulement. La dfinition de la dimension
efficace dune soudure dangle pour des joints dont les faces souder forment un angle entre 60 et 135 est
donne la figure 4.8.

Soudure sur prparation la profondeur de la pntration (voir les figures E17A-1, E17A-2,
E17A-5 et E17B)
Discontinuit interruption de la structure type dun matriau tel quun manque dhomognit des
caractristiques mcaniques, mtallurgiques, physiques. Une discontinuit nest pas ncessairement un
dfaut. Voir Dfaut et Rflecteur.
Discontinuit exigeant un rejet (dfaut) rflecteur de dimension suffisante pour produire un
signal (Dcibel nominal) gal ou suprieur aux valeurs de rejet.
Discontinuit longitudinale discontinuit dont la plus grande dimension est parallle laxe
longitudinal de la soudure X (voir la figure F-2).
Discontinuit transversale discontinuit dont la plus grande dimension est transversale par rapport
laxe longitudinal de la soudure (voir la figure F2).
E
cartement la racine espace entre les lments assembler la racine du joint (voir la figure E4).
Efficacit du dpt (soudage larc) rapport de la masse de mtal dpos la masse nette de
mtal dapport projet, gnralement exprim en pourcentage.

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Fvrier 2004

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Construction soude en acier (soudage larc)

lectrode conducteur par lequel le courant arrive dans le milieu o il est utilis (arc, laitier fondu ou
mtal de base).
lectrode enrobage mince lectrode servant de mtal dapport consistant en un fil
mtallique recouvert dun mince enrobage aprs avoir t tir, principalement pour stabiliser larc.
lectrode de soudage vertical sous laitier fil mtallique plein, fourr ou composite servant
de mtal dapport et assurant le transfert du courant lectrique entre lembout de contact et le
laitier.
lectrode de tungstne lectrode ne servant pas de mtal dapport, utilise pour le soudage
ou le coupage larc et constitue principalement de tungstne.
lectrode missive lectrode servant de mtal dapport, constitue dune me mtallique
pleine ou fourre recouverte dun mince enrobage destin stabiliser larc.
lectrode en carbone lectrode ne servant pas de mtal dapport, utilise pour le soudage ou
le coupage larc et consistant en une tige en carbone ou en graphite pouvant tre enrobe de
cuivre ou dautres matriaux.
lectrode enrobe lectrode composite servant de mtal dapport constitue dune me
mtallique pleine ou fourre sur laquelle on a appliqu un enrobage suffisant pou assurer une
couche de laitier sur le mtal fondu. Lenrobage peut contenir des matriaux assurant une
atmosphre protectrice, une dsoxydation, une stabilisation de larc et pouvant servir de source
dlments dalliage pour le mtal fondu.
lectrode mtallique lectrode servant ou non de mtal dapport utilise pour le soudage ou
le coupage larc et consistant en une tige ou un fil mtallique fabriqu selon une mthode
quelconque, nu ou enrob.
lectrode nue lectrode mtallique servant de mtal dapport, constitue dun mtal sur ou
dans un alliage en forme de fil, de bande ou de barre, sans autre enrobage ou enduit que celui
appliqu lors de la fabrication ou pour la prservation.
lectrode pour soudage larc lment conducteur du courant lectrique lextrmit
duquel jaillit larc de soudage. Voir Soudage larc.
lectrode toronne lectrode composite servant de mtal dapport, constitue de fils
toronns qui peuvent retenir mcaniquement des matriaux destins amliorer les proprits,
stabiliser larc ou assurer une protection.
Fil fourr de poudre mtallique lectrode composite servant de mtal dapport, constitue
dun tube mtallique ou autre lment creux rempli dlments dalliage. De petites quantits
dingrdients non mtalliques destins assurer la stabilisation de larc, la transformation doxyde
en flux peuvent tre intgrs. On peut utiliser une protection extrieure.
Ensemble soud ensemble dont les parties constituantes sont jointes par soudage.
F
Face souder surface du mtal de base fondue au cours du soudage (voir la figure E18C).
Face du chanfrein toute surface dune prparation avant le soudage (voir la figure E3).

Fvrier 2004

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W59-03

Association canadienne de normalisation

Fil lectrode fourr lectrode composite servant de mtal dapport constitue dun tube mtallique
ou autre lment creux rempli dingrdients (flux) destins assurer une atmosphre protectrice, une
dsoxydation, une stabilisation de larc et la formation de laitier. Des lments dalliage peuvent tre
intgrs au flux. On peut utiliser une protection extrieure.
Fissure discontinuit caractre bidimensionnel due une rupture localise du matriau.
Fissure au raccordement dfaut dans le mtal de base au point de raccordement dune soudure
(voir la figure E19A).
Fissure sous cordon dfaut de la zone thermiquement affecte qui natteint gnralement pas la
surface du mtal de base (voir la figure E19).
Flux matriau utilis pour ralentir ou empcher la formation doxydes et autres substances indsirables
dans le mtal fondu ou sur une surface mtallique dure, les dissoudre ou faciliter leur limination.
Forme des bords forme donne aux bords des pices dun assemblage.
Fusion le fait de gnrer un bain liquide commun partir dun mtal dapport et des mtaux de base
ou des mtaux de base seulement, pour obtenir la coalescence. Voir Profondeur de la fusion.
Fusion complte fusion sur toutes les faces souder des mtaux de base ainsi quentre tous les
cordons adjacents (voir la figure E18A).
G
Gaz de protection gaz utilis pour empcher ou rduire la pollution du bain par latmosphre.
Gaz inerte gaz qui, en gnral, ne ragit pas chimiquement avec le mtal de base ou le mtal
dapport. Voir Atmosphre protectrice.
Gorge dune soudure dangle
Gorge efficace distance minimale moins toute convexit entre la racine et la face dune soudure
dangle (voir la figure E16).
Gorge relle distance minimale entre la racine du joint et la face dune soudure (voir la
figure E16).
Gorge thorique distance minimale entre le dbut de la racine du joint lhypotnuse du plus
grand triangle droit quil est possible de dessiner dans la section de la soudure dangle en se basant
sur lhypothse que lcartement la racine est gal zro (voir la figure E16).
Gorge dune soudure sur prparation voir Dimension dune soudure, terme prfr.
Gorge efficace distance minimale sparant la racine dune soudure et sa surface, sans tenir compte
de la surpaisseur (voir la figure E17). Voir galement Pntration.
Gougeage le fait deffectuer un chanfrein ou une prparation en enlevant du matriau. Voir
galement Gougeage lenvers, Gougeage larc, Gougeage au chalumeau.
Gougeage larc variante du procd de coupage larc utilis pour effectuer un chanfrein ou une
prparation.
Gougeage lenvers enlvement de mtal fondu et de mtal de base la racine dun joint
partiellement soud pour faciliter la fusion et la pntration complte par un soudage subsquent.

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Fvrier 2004

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Construction soude en acier (soudage larc)

Gougeage au chalumeau procd de coupage thermique dans lequel on utilise loxygne pour
effectuer une prparation ou un chanfrein.
I
Inclusion de laitier scories emprisonnes dans la masse du mtal fondu ou entre celui-ci et le mtal
de base.
J
Joint soud des deux cts sentend de tout joint soud des deux cts (voir la figure E6).
Joint soud dun seul ct tout joint soud dun seul ct (voir la figure E5).
L
Ligne de rfrence horizontale ligne horizontale prs du centre de loscilloscope par rapport
laquelle les crtes des impulsions sont rgles pour une lecture des dcibels.
Longueur efficace dune soudure dans le cas dune soudure sur prparation, la longueur dune
soudure prsentant une section aux proportions requises. Dans le cas dune soudure incurve, cette
longueur est mesure le long de laxe de la soudure.
Longueur libre du fil lectrode en ce qui a trait aux procds de soudage larc sous gaz avec fil
plein, de soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique et de soudage larc avec fil fourr,
longueur de llectrode non fondue hors du tube-contact pendant le soudage.
M
Machine souder appareillage utilis pour le soudage. Par exemple, une machine souder par
point, une machine souder larc, une machine souder la molette, etc.
Manque de fusion, collage discontinuit caractrise par une absence de liaison entre le mtal
fondu et les faces souder ou entre deux cordons de soudure continus (voir la figure E18-B).
Manque de pntration pntration de la soudure infrieure celle spcifie.
Martelage travail mcanique des mtaux qui consiste les battre avec un marteau.
Mplat partie de la face du chanfrein adjacente la racine du joint (voir la figure E3).
Mtal dapport mtal ajout lors de lexcution dune brasure, soudobrasure ou soudure. Voir
lectrode et Baguette de soudage.
Mtal de base mtal devant tre soud, bras ou coup.
Mtal dpos mtal dapport fondu qui contribue la constitution de la soudure.
Mtal fondu dans une soudure par fusion, portion dun joint soud fondue pendant lopration de
soudage.
Mode de transfert de mtal mthode de fusion dune lectrode et de transfert du mtal fondu
dans larc pour obtenir un dpt. Les modes de transfert de mtal qui caractrisent le procd GMAW
sont dcrits lappendice N.

Fvrier 2004

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W59-03

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Mode opratoire de soudage mthodes et pratiques dtailles ayant trait lexcution des joints
dun ensemble soud. Voir Spcification du mode opratoire de soudage.
N
Niveau damplitude valeur de lamplitude du signal en dcibels obtenue partir dun rflecteur
comme il est indiqu par la commande de gain ou dattnuation talonne.
Niveau dexploration rglage de lappareil ultrasons au cours de lexploration conformment au
tableau 11.3 ou 12.5.
Niveau de rfrence valeur damplitude du signal en dcibels requise pour amener lamplitude dun
signal obtenu partie dun rflecteur de rfrence au niveau de la ligne de rfrence horizontale de
lcran.
Niveau de rejet amplitude-longueur longueur permise dun dfaut pour les diverses valeurs
nominales de dcibels en fonction de lpaisseur de la gorge conformment aux tableaux 11.3 et 12.5.
Note : Cette dfinition sapplique des assemblages angle droit seulement. La dfinition de la dimension
efficace dune soudure dangle pour des joints dont les faces souder forment un angle entre 60 et 135 est
donne la figure 4.8.

O
Oprateur de poste de soudage personne qui utilise un appareil de soudage commande
adapte, mcanique ou robotis.
Oxycoupage (OC) terme gnrique regroupant des procds qui permettent de sparer des mtaux
au moyen de la raction chimique de loxygne avec le mtal de base des tempratures leves. La
temprature ncessaire est obtenue au moyen de la chaleur produite un arc, la flamme doxygaz ou une
autre source.
Oxycoupage automatique oxycoupage effectu avec un appareil pouvant excuter lopration sans
quune surveillance et quun rglage constant des commandes par loprateur ne soient ncessaires.
Voir Oxycoupage mcanique.
Oxycoupage mcanique oxycoupage effectu avec un appareil qui requiert un rglage manuel en
rponse lobservation dun oprateur. Le chalumeau est retenu par un dispositif mcanique. Voir
Oxycoupage automatique.
P
Paille discontinuit indsirable. Voir Dfaut et Discontinuit.
Passe passage unique dune source dnergie de soudage le long dun joint ou sur le mtal de base.
Passe la racine passe en fond de chanfrein, servant fondre une partie ou la totalit des bords de
la prparation.
Passe support passe servant dposer une soudure support.
Pntration paisseur du mtal fondu mesure de la surface de la soudure jusqu la racine de la
soudure lexclusion de la surpaisseur (voir les figures E17A et E17B).
Pntration la racine profondeur atteinte par la soudure la racine dun joint (voir la figure E17).
Pntration complte (CJP) pntration dune soudure qui remplit compltement le joint sur toute
lpaisseur des bords assembler (voir les figures E17B-1, -2 ; E17C-1 -3, E17D-1, -2).

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Fvrier 2004

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Construction soude en acier (soudage larc)

Pntration partielle tat dune soudure sur prparation qui ne remplit pas entirement le joint sur
toute lpaisseur des bords assembler (voir la figure E17). Voir galement Pntration complte.
Pice lment faisant lobjet du soudage ou du coupage.
Plasma gaz chauff jusqu ionisation partielle en passant dans larc, permettant le transport dun
courant lectrique.
Pleine pntration surpaisseur la racine visible dans un joint soud dun seul ct (voir la
figure E17).
Point dincidence point sur un palpeur dangle auquel le signal ultrasonore pntre dans le
matriau.
Pointeur personne qui excute des soudures de pointage par soudage manuel ou semi-automatique.
Voir Soudure de pointage.
Polarit voir Soudage courant continu avec lectrode ngative, Soudage courant
continu avec lectrode positive.
Polarit directe voir Soudage courant continu avec lectrode ngative, expression
prfre.
Polarit inverse voir Soudage courant continu avec lectrode positive, expression prfre.
Position plat position de soudage selon laquelle la soudure est excute partir de la partie
suprieure du joint ; la face de la soudure est approximativement horizontale (voir les figures E9A-1,
Position au plafond position selon laquelle le soudage est excut sur le ct infrieur du joint (voir
les figures E9A-4, E9B-4, E10A, E10B et E11).
Position du soudage voir Position plat, Position horizontale, Position horizontale fixe,
Position horizontale tourne, Position incline, Position au plafond et Position verticale.
Position horizontale
Soudure dangle position de soudage selon laquelle la soudure est effectue sur le ct suprieur
dune surface approximativement horizontale contre une surface approximativement verticale (voir les
figures E9B-2 et E10B).
Soudure sur prparation position de soudage selon laquelle laxe de la soudure est
approximativement horizontal et la surface de la soudure est approximativement verticale (voir les
figures E9A-2, E10A et E11).
Position horizontale avec rotation (soudage des tuyaux) position de soudage selon laquelle
laxe du tuyau est approximativement horizontal. Le soudage est effectu en position plat, le tuyau
tant soumis une rotation (voir la figure E11).
Position horizontale fixe (soudage des tuyaux) position de soudage selon laquelle laxe du
tuyau est approximativement horizontal et le tuyau nest soumis aucune rotation pendant le soudage
(voir la figure E11).
Position incline (soudage des tuyaux) position de soudage selon laquelle le tuyau est
approximativement un angle de 45 par rapport lhorizontale. Le tuyau nest soumis aucune
rotation pendant le soudage (voir la figure E11).

Fvrier 2004

201

W59-03

Association canadienne de normalisation

Position verticale position de soudage selon laquelle laxe de la soudure est approximativement
vertical (voir les figures E9 et E10).
Position verticale (soudage des tuyaux) position de soudage selon laquelle le soudage est
effectu en position horizontale, le tuyau pouvant tre soumis une rotation (voir la figure E11).
Postchauffage apport de chaleur un ensemble aprs une opration de soudage ou de coupage
chaud. Voir Traitement thermique postsoudage.
Prchauffage local prchauffage dune partie spcifique dune structure.
Prchauffe application de chaleur au mtal de base pour obtenir et maintenir la temprature de
prchauffage. Voir Temprature de prchauffage, terme prfr.
Prparation ouverture ou sillon entre deux lments ou dans la surface dune pice permettant
deffectuer une soudure.
Prparation des bords prparation des bords des pices dun assemblage par coupage, usinage,
nettoyage ou autre. Mal employ au sens de forme des bords.
Procd de soudage opration dassemblage des matriaux qui produit la liaison des lments
assembler en les chauffant des tempratures adquates, avec ou sans pression, ou en appliquant une
pression seulement. Cette opration peut tre effectue avec ou sans matriau dapport.
Profil de prparation forme et dimensions dun joint en section avant le soudage.
Profondeur de fusion distance sur laquelle sest tendue la fusion dans le mtal de base ou la passe
prcdente partir de la surface fondue au cours de lopration de soudage (voir la figure E18C).
Projection claboussures de mtal en fusion projetes pendant le soudage et qui ne font pas partie
de la soudure.
Q
Qualification du mode opratoire preuve que des soudures excutes selon un mode opratoire
prcis satisfont aux critres prescrits.
Qualification du soudeur confirmation de la capacit dun soudeur effectuer des soudures selon
les normes prescrites.
R
Raccordement dune soudure jonction entre la surface dune soudure et le mtal de base (voir les
figures E15).
Racine voir Racine dun joint et Racine dune soudure, expressions prfres.
Racine concave soudure sur prparation prsentant une insuffisance de mtal fondu la surface de
la racine (voir la figure E17D-2).
Racine convexe soudure sur prparation prsentant une surpaisseur la surface de la racine (voir la
figure E17D-1).
Racine dun joint portion dun joint souder o les lments sont le plus rapprochs possible. En
section, la racine du joint se prsente comme un point, une ligne ou une zone (voir la figure E2).

202

Fvrier 2004

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Construction soude en acier (soudage larc)

Racine dune soudure points, visibles en section, o le dos de la soudure et la surface du mtal de
base se croisent (voir la figure E15).
Rayon en fond de chanfrein rayon utiliser pour une prparation en J ou en U (voir la figure E4).
Rflecteur cho qui doit tre interprt pour dterminer son acceptabilit.
Rflecteur de rfrence rflecteur standard se trouvant dans le bloc dtalonnage de lIIS ou autre
bloc approuv.
Rflecteur en coin sentend de deux surfaces orthogonales rtrorflchissant un signal ultrasonore.
Rsolution aptitude distinguer des crtes de signaux obtenues partir de rflecteurs rapprochs.
Revtement mthode de constitution des surfaces consistant dposer du mtal pour obtenir les
dimensions requises. Voir galement Beurrage.
S
Squence de dposition des passes ordre dexcution des passes. Voir aussi Squence
longitudinale et Squence de remplissage.
Squence de remplissage ordre selon lequel les cordons de soudure dune soudure multipasse sont
dposs en tenant compte de la section de la soudure. Voir galement Soudage par blocs et Soudage
en cascade.
Squence de soudage ordre dexcution des soudures dans un ensemble soud.
Squence longitudinale ordre selon lequel les passes dune soudure continue sont excutes par
rapport sa longueur. Voir Soudage pas de plerin, Soudage par blocs, etc.
Soudabilit aptitude dun matriau subir lopration de soudage dans les conditions de fabrication
imposes une structure spcifique adquatement conue et fournir le service attendu.
Soudage courant continu avec lectrode ngative sentend de la disposition des fils raccords
une source de courant continu selon laquelle llectrode constitue le ple ngatif et la pice le ple
positif de larc de soudage (voir la figure E20B).
Soudage courant continu avec lectrode positive sentend de la disposition des fils raccords
une source de courant continu selon laquelle llectrode constitue le ple positif et la pice le ple
ngatif de larc de soudage (voir la figure E20A).
Soudage larc terme gnrique dsignant un groupe de procds de soudage dans lesquels on
obtient la fusion du mtal grce la chaleur engendre par un ou plusieurs arcs, avec ou sans pression et,
avec ou sans mtal dapport.
Soudage larc avec lectrode enrobe (procd SMAW) procd de soudage larc avec
lectrode fusible enrobe dans lequel larc et le bain de fusion sont protgs de la dcomposition de
lenrobage de llectrode, sans pression. Dans certains cas, lenrobage contribue lapport de mtal.
Soudage larc avec lectrode enrobe sous gaz expression gnrique servant dcrire le
soudage lectrogaz, le soudage larc avec fil fourr, le soudage larc sous gaz avec fil plein, soudage
larc sous gaz avec lectrode de tungstne, le soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique et le
soudage au plasma.

Fvrier 2004

203

W59-03

Association canadienne de normalisation

Soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique (procd MCAW) procd de soudage
larc avec fil lectrode fusible fourr de poudre mtallique dans lequel larc et le bain de fusion sont
protgs par une atmosphre gazeuse extrieure, sans pression. Voir lectrode : fil fourr de poudre
mtallique.
Soudage larc avec fil fourr (procd FCAW) procd de soudage larc avec fil lectrode
fusible fourr dans lequel larc et le bain de fusion sont protgs par le laitier et la protection gazeuse
assurs par les gaz provenant de la dcomposition du flux contenu dans le fil tubulaire avec ou sans
protection extrieure complmentaire, sans pression. Voir lectrode fourre.
Soudage larc semi-automatique soudage larc effectu laide dun appareil qui alimente
sans arrt le mtal dapport. La progression du soudage est contrle manuellement.
Soudage larc sous gaz avec lectrode de tungstne (procd GTAW) procd de soudage
larc qui utilise un arc avec lectrode rfractaire base de tungstne dans lequel larc et le bain de
fusion sont protgs par une atmosphre gazeuse inerte, avec ou sans pression et avec ou sans mtal
dapport.
Soudage larc sous gaz avec fil plein (procd GMAW) procd de soudage larc avec fil
lectrode plein dans lequel larc et le bain de fusion sont protgs par une atmosphre gazeuse inerte ou
active extrieure, sans pression (voir lappendice N).
Soudage larc submerg (procd SAW) procd de soudage larc avec lectrode fusible nue
(fil plein, fil fourr ou feuillard). Larc et le mtal fondu sont recouverts dun flux en poudre dont une
partie fond en formant sur la soudure une couche de laitier dtachable, sans pression. Des matriaux
dapport supplmentaires tels que fils, flux, poudres mtalliques peuvent tre utiliss.
a) lectrode unique une lectrode raccorde une source dalimentation pouvant tre constitue
dune ou plusieurs sources de courant.
b) lectrode en parallle deux lectrodes raccordes en parallle la mme source dalimentation.
Les deux lectrodes sont gnralement alimentes par un mme dvidoir. Le courant de soudage, le cas
chant, est le total ncessaire aux deux lectrodes.
Soudage aluminothermique (procd TW) procd de soudage par fusion dans lequel la liaison
entre les lments est obtenue grce un mtal dapport liquide rsultant dune raction exothermique
entre les oxydes mtalliques et de la poudre daluminium.
Soudage pas de plerin squence longitudinale au cours de laquelle les cordons de soudure sont
dposs dans une direction oppose la direction gnrale du soudage (voir la figure E14A). Voir
Soudage par blocs, Soudage en cascade, Squence de remplissage et Squence
longitudinale.
Soudage au hasard squence longitudinale selon laquelle les tronons de cordon de soudure sont
dposs au hasard.
Soudage automatique soudage effectu avec un appareil pouvant excuter lopration sans quune
surveillance et quun rglage constant des commandes par loprateur ne soient ncessaires. Voir
Soudage mcanique.
Soudage des goujons terme gnrique pour le soudage dun goujon mtallique ou dun lment
similaire sur une pice. Le soudage peut tre effectu larc, par rsistance, par friction ou par un autre
procd de soudage mettant en uvre une pression avec ou sans atmosphre de protection gazeuse
extrieure.
Soudage lectrogaz (procd EGW) procd de soudage larc dans lequel on obtient la fusion
du mtal au moyen dun arc entre le fil lectrode fusible et le bain de fusion. Le bain de fusion est retenu

204

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

dans le joint par la progression approximativement verticale de la soudure et lutilisation de supports


envers. La protection gazeuse est dorigine extrieure et exerce sans pression.
Soudage en cascade combinaison dune squence longitudinale et dune squence de remplissage
au cours de laquelle des cordons de soudure sont dposs en couches qui se recouvrent (voir la figure
E14C). Voir aussi Soudage pas de plerin, Soudage par blocs, Squence de remplissage et
Squence longitudinale.
Soudage manuel soudage excut et contrl entirement la main. Voir Soudage automatique,
Soudage mcanique et Soudage semi-automatique.
Soudage mcanis soudage effectu avec un appareil qui requiert un rglage manuel en rponse
lobservation dun oprateur. Le chalumeau, le pistolet ou le porte lectrodes est retenu par un dispositif
mcanique. Voir Soudage automatique.
Soudage MIG voir Soudage larc sous gaz avec fil plein, Soudage larc avec fil fourr de
poudre mtallique et Soudage larc avec fil fourr, termes prfrs.
Soudage par blocs combinaison des squences longitudinales et de remplissage pour obtenir une
soudure multipasse continue. La technique consiste effectuer des portions de soudures multipasses
spares et remplir ensuite les intervalles ainsi crs (voir la figure E14B). Voir aussi Soudage pas de
plerin, Squence longitudinale, etc.
Soudage par fusion opration de soudage dans laquelle la liaison est obtenue par fusion localise
des lments assembler. Elle peut tre effectue avec ou sans matriau dapport.
Soudage sous CO2 voir Soudage larc sous gaz avec fil plein, expression prfre.
Soudage vertical sous laitier avec guide-fils fusibles (ESW-CG) opration au cours de laquelle
le mtal dapport provient dun fil lectrode et dun guide-fil. Voir Soudage vertical sous laitier
(ESW).
Soudage vertical sous laitier (procd ESW) procd de soudage vertical utilisant leffet de la
rsistance au passage du courant (effet Joule) dans une ou plusieurs lectrodes fusibles et dans un bain de
laitier fondu lectroconducteur dans lequel la ou les lectrodes pntrent. Le bain de fusion recouvert de
laitier occupe la pleine section du joint et se dplace vers le haut au fur et mesure de la progression de
la soudure. Aprs une priode initiale damorage de larc, le laitier enveloppe lextrmit de llectrode
ou des lectrodes et la fusion continue par effet Joule jusqu lachvement de la soudure. Voir Fil
lectrode de soudage vertical sous laitier et Soudage vertical sous laitier avec guide-fils
fusibles.
Soudeur personne qui effectue des oprations de soudage manuelles ou semi-automatiques.
Soudure liaison localise de mtaux ou de matriaux non mtalliques obtenue soit en chauffant les
matriaux des tempratures de soudage, avec ou sans pression, soit en appliquant une pression
seulement. Cette opration peut tre effectue avec ou sans matriau dapport.
Soudure lenvers soudure effectue sur le ct envers dune soudure sur prparation (voir la
figure E15B-1).
Soudure bout bout voir Assemblage bout bout, expression prfre.
Soudure continue soudure effectue dune extrmit lautre du joint. Dans le cas dun joint
compltement circulaire, la soudure forme un anneau ferm.

Fvrier 2004

205

W59-03

Association canadienne de normalisation

Soudure dangle soudure joignant deux surfaces approximativement perpendiculaires pour former
un assemblage recouvrement en T ou en L, et dont la section est de forme triangulaire (voir les figures
E9B, E15C, E15F et E16).
Soudure dangle concave soudure dangle prsentant une face concave (voir la figure E16B).
Soudure dangle convexe soudure dangle prsentant une face convexe (voir la figure E16A).
Soudure dtanchit toute soudure servant principalement assurer un degr prcis dtanchit.
Soudure de pointage soudure excute pour maintenir lalignement de deux pices dun ensemble
soud jusqu ce que les soudures finales soient excutes.
Soudure dfectueuse soudure contenant un ou plusieurs dfauts.
Soudure discontinue soudure dans laquelle la continuit est interrompue par des espaces non
souds (voir les figures E14F et E14G).
Soudure en bouchon soudure circulaire excute travers un orifice pratiqu dans un lment dun
assemblage pour le souder un autre. Un orifice par lequel une soudure dangle a t excute ne
devrait pas tre considr comme conforme cette dfinition (voir la figure E8A).
Soudure en entaille soudure excute dans un orifice allong pratiqu dans un lment dun
assemblage, laquelle lie cet lment la portion de la surface de lautre lment expos par lorifice.
Lorifice peut tre ouvert une extrmit. Une entaille comportant une soudure dangle ne devrait pas
tre considre conforme cette dfinition. (Voir la figure E8B).
Soudure par point larc soudure par point excute par un procd de soudage larc. (Voir
galement lappendice K.)
Soudure positionne soudure excute dans un joint qui a t plac pour en faciliter lexcution.
Soudure support soudure dpose sur la face arrire dun joint servant de support envers (voir la
figure E15B-2).
Soudure sur chant soudure excute sur la tranche des tles dun assemblage bord bord (voir la
figure E7).
Soudure sur prparation soudure excute entre deux pices prsentant des bords chanfreins. Les
soudures sur chanfrein standard sont les suivantes (voir les figures E5, E6 et E12A) :
a) prparation en demi-V double ;
b) prparation en demi-V bord tomb double ;
c) prparation en V bords tombs doubles ;
d) prparation on J double ;
e) prparation en U double ;
f) prparation en V double ;
g) prparation en demi-V ;
h) prparation en demi-V bord tomb ;
i) prparation en V bords tombs ;
j) prparation en J ;
k) prparation en U ;
l) prparation en V ;
m) prparation bout bout bords droits.
Soudure sur prparation la profondeur de la pntration (voir les figures E17A-1, E17A-2, E17A-5
et E17B).

206

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Soudure sur prparation en demi-V bord tomb soudure dans un chanfrein form par une
surface prsentant un rayon et une surface plane (voir les articles 4.3.1.6.1 et 4.3.1.6.2 et les figures 4.2,
4.3, 4.4 et 4.5).
Soudure sur prparation en V bords tombs soudure dans un chanfrein form par deux
surfaces prsentant un rayon (voir larticle 4.3.1.6.3 et les figures 4.6 et 4.7).
Soudure temporaire soudure destine fixer provisoirement une ou plusieurs pices un ensemble
soud en vue de la manutention, de lexpdition de lensemble ainsi que du travail effectuer sur ce
dernier.
Soudures dangle discontinues alternes sentend de deux lignes de soudures dangle
discontinues excutes de chaque ct dun joint sur un assemblage dans lequel les tronons de soudures
sont dcals par rapport ceux de lautre ligne (voir la figure F14G).
Soudures dangle discontinues opposes sentend de deux lignes de soudures dangle
discontinues excutes de chaque ct dun assemblage dans lequel les tronons de soudures sont
approximativement opposs ceux de lautre ligne (voir la figure E14F).
Soufflure cavit forme par des gaz occlus au cours de la solidification.
Soufflure vermiculaire soufflure en forme de galerie de vers dont la longueur est suprieure au
diamtre et approximativement perpendiculaire la surface de la soudure.
Spcification du mode opratoire de soudage document contenant les dtails relatifs aux
variables de soudage requises pour une application particulire afin dassurer la rptablilit par des
soudeurs et des oprateurs bien forms.
Support matriau ou dispositif plac sur lenvers dun joint ou de chaque ct de la soudure, utilis
pour soudage lectrogaz ou soudage vertical sous laitier et servant supporter et retenir le mtal en
fusion. Le matriau mtallique ou non peut fondre partiellement pendant lopration de soudage.
Surpaisseur la racine surpaisseur obtenue sur le ct oppos celui sur lequel le soudage a t
excut (voir la figure E15).
Surpaisseur lendroit surpaisseur obtenue sur le ct sur lequel le soudage a t effectu (voir
les figures E15A-1 et E15B-1). Voir aussi Surpaisseur la racine.
Surpaisseur dune soudure mtal fondu en excdent de la quantit requise pour remplir un joint.
Voir Surpaisseur lendroit et Surpaisseur la racine.
Surface de contact surface dun lment en contact troit ou trs voisin avec la surface de lautre
lment laquelle elle sera soude.
Surface de la soudure surface expose dune soudure du ct du soudage.
T
Taux de dpt sentend de la masse de matriau dpose au cours dune priode donne.
Technique de soudage dtails du mode opratoire de soudage contrls par le soudeur ou
loprateur.
Technique de soudage couches multipasses technique de soudage qui permet de dposer une
couche de soudure comportant plusieurs cordons.
Fvrier 2004

207

W59-03

Association canadienne de normalisation

Temprature de prchauffage temprature spcifie que le mtal de base doit atteindre dans la
rgion du soudage ou du coupage immdiatement avant ces oprations.
Temprature entre passes dans une soudure multipasse, la temprature de la zone de la soudure
avant le dbut de la passe suivante.
Tension darc diffrence de potentiel existant entre les ples dun arc.
Traitement local de relaxation des contraintes traitement thermique de relaxation des
contraintes appliqu une partie spcifique dune structure.
Traitement thermique de relaxation des contraintes chauffage uniforme dune structure ou
dune partie dune structure une temprature suffisante pour relaxer la presque totalit des contraintes
rsiduelles, suivi dun refroidissement uniforme.
Traitement thermique postsoudage tout traitement thermique subsquent au soudage.
Trajet du signal sonore distance entre le pont dincidence du palpeur et le rflecteur mesure selon
langle nominal du palpeur.
Tube-contact dispositif qui transmet le courant un fil lectrode continu.
Type de prparation configuration gomtrique dun joint chanfrein.
V
Vitesse de dvidage vitesse laquelle un mtal dapport est consum lors du soudage ou de la
projection chaud.
Z
Zone de fusion aire du mtal de base fondu dtermine sur la section dun joint soud (voir la
figure E18C).
Zone de liaison surface commune soit au mtal fondu et au mtal de base dans une soudure par
fusion, soit au mtal de base des pices assembler dans une soudure ltat solide sans mtal dapport,
ou au mtal dapport et au mtal de base dans une soudure ltat solide avec mtal dapport et dans
une brasure.
Zone du mtal fondu aire du mtal fondu dtermine sur la section dun joint soud (voir la
figure E15E).
Zone thermiquement affecte partie du mtal de base dont les proprits mcaniques ou la
microstructure ont t modifies par la chaleur du soudage ou du coupage (voir la figure E15E).

208

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

(E1A) Bout bout


Soudures pertinentes
bords droits
en V
en demi-V
en U

en J
en V bords tombs
en demi-V bord tomb
sur chant bord bord

(E1B) En L
Soudures pertinentes
soudure dangle
bords droits
en V
en demi-V
en U
en J
en V bords tombs

en demi-V bord tomb


sur chant bord bord
en L bord bord
par point
par bossage
la molette

(E1C) En T
Soudures pertinentes
soudure dangle
en bouchon
en entaille
bords droits
en demi-V

en J
en demi-V
bord tomb
par point
par bossage
la molette

(E1D) recouvrement
Soudures pertinentes
soudure dangle
en bouchon
en entaille
en demi-V
en J

en demi-V bord tomb


par point
par bossage
la molette

(E1E) Sur chant


Soudures pertinentes
en bouchon
en entaille
bords droits
en demi-V
en V
en U
en J

sur chant bord bord


en L bord bord
par point
par bossage
la molette
sur chant

Figure E1
Types dassemblages

Fvrier 2004

209

W59-03

Association canadienne de normalisation

Racine du joint

Note : La zone ombrage indique la racine du joint.

Figure E2
Racine dun joint

210

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Face du chanfrein
et mplat
Face du chanfrein
et mplat

Face du chanfrein

Face du chanfrein
Mplat et face
du chanfrein

Bord de la racine

Figure E3
Face du chanfrein, bord de la racine et mplat

Fvrier 2004

211

W59-03

Association canadienne de normalisation


Angle
douverture

Angle
douverture

Angle du
chanfrein

Angle du
chanfrein

Rayon
en fond de
chanfrein
cartement la racine
Angle
douverture
Angle du
chanfrein

Angle du
chanfrein

Angle du
chanfrein

cartement
la racine

Angle douverture
Rayon Angle du chanfrein
en fond de
chanfrein

Angle
douverture

Angle du
chanfrein

Figure E4
Angle du chanfrein, angle douverture, rayon en fond
de chanfrein et cartement la racine

212

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

E5A Soudure bords droits

E5B Soudure en demi-V

E5C-1 Soudure en V

E5C-2 Soudure en V (avec support envers)

E5D Soudure en J

E5E Soudure en U

E5F Soudure en demi-V bord tomb

E5G Soudure en V bords tombs

Figure E5
Soudures sur prparation

Fvrier 2004

213

W59-03

Association canadienne de normalisation

E6A Soudure bords droits double

E6B Soudure en demi-V double

E6C Soudure en V double

E6D Soudure en J double

E6E Soudure en U double

E6F Soudure en demi-V


bord tomb double

E6G Soudure en V
bord tomb double

Figure E6
Soudures sur prparation double

214

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Figure E7
Soudure sur chant

E8A Soudure en bouchon

E8B Soudure en entaille

Figure E8
Soudure en bouchon et soudure en entaille

Fvrier 2004

215

Association canadienne de normalisation


Verticale

W59-03

30

30

60

ur

e
ed

la

d
ou

E9A-1 Position plat

re

oudu

la s
e de

Ax

Horizontale

Verticale

Axe de la soudure

Ax

10

E9A-2 Position horizontale

E9A-3 Position verticale

Ax

e
ed

la

d
ou

ur

80

Verticale

80

E9A-4 Position au plafond

Figure E9A
Positions de soudage : soudures sur prparation

216

Fvrier 2004

Verticale

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

30

150
la
de
e
e
x
A
dur
sou

030

125

E9B-1 Position plat

Verticale

Verticale

Axe de la
soudure

e la
e d re
x
A
du
sou

125150

E9B-2 Position horizontale

125

E9B-3 Position verticale

Verticale

la
de
e
x
e
A
dur
sou

0125

E9B-4 Position au plafond

Figure E9B
Positions de soudage : soudures dangle
Fvrier 2004

217

W59-03

Association canadienne de normalisation


Tableau des positions des soudures sur prparation
Position

Renvoi au Angle de
croquis
laxe

plat

0 15

Horizontale B

0 15

Au plafond
Verticale

Rotation de
la face
150 210
80 150
210 280

90

0 80

0 80

15 80

80 280

80 90

0 360

280 360
80
es
Limit
xe
de la
E
r
pou

Lim
it e
sd
el
ax
Lim
e
po
it e
ur
sd
C
e
la
xe

E
ur
po

0/360
D

80

280

150
A
B

Limites d

e laxe
pour A e
tB

15

210

80
B

C
0/360

280

o
horiz
Plan

Plan vertical

0/360

ntal

0
Notes :
1) On suppose que le plan de rfrence horizontal se trouve toujours sous la soudure
ltude.
2) Langle de laxe est mesur du plan de rfrence horizontal vers le plan vertical.
3) Langle de rotation de la face est dtermin par une flche perpendiculaire la face de
la soudure en son centre. Dans la position de rotation de rfrence (0), cette flche
pointe dans la direction oppose celle dans laquelle langle de laxe augmente. Langle
de rotation de la face de la soudure est mesur dans le sens des aiguilles dune montre
partir de son point de rfrence (0), lorsquon regarde le point P.

Figure E10A
Positions des soudures : soudures sur prparation

218

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau des positions des soudures sur prparation


Position

Renvoi au Angle de
croquis
laxe

plat

0 15

Horizontale B

0 15

Au plafond
Verticale

Rotation de
la face
150 210
125 150
210 235

90

0 125

0 80

15 80

125 235

80 90

0 360

235 360
80
tes
Limi
axe
de l
E
pour

Lim
it e
sd
el
ax
Lim
e
po
it e
ur
sd
C
e
la
xe

E
ur
po

0/360

125
D

235
C

0/360
210
B
235

Limites de
laxe
pour A et
B

15

P
C
0/360

o
horiz
Plan

Plan vertical

150
125
B A

ntal

Figure E10B
Positions des soudures : soudures dangle

Fvrier 2004

219

W59-03

Association canadienne de normalisation

Les zones ombrages indiquent les


positions des soudures sur prparation de
joints circulaires dans le cas o laxe du
tuyau varie entre 0 et 90.

30

35

40

plat

25

20

15

10

du

y
tu

au
Au plafond

Horizontale

90

85

80

75

70

65

Ax
e

60

55

50

45

Verticale

Figure E11
Positions des soudures excutes sur un tuyau
Les dfinitions suivantes sappliquent aux soudures sur prparation effectues sur des tuyaux.
Position horizontale fixe : laxe du tuyau ne scarte pas de plus de 30 du plan horizontal, et le
tuyau nest soumis aucune rotation pendant le soudage.
Position horizontale avec rotation : laxe du tuyau ne scarte pas de plus de 30 du plan horizontal,
le tuyau tant soumis une rotation pendant le soudage, le mtal dapport tant dpos selon un arc ne
dpassant pas 15 de part et dautre du plan vertical croisant laxe du tuyau.
Position verticale : laxe du tuyau ne scarte pas de plus de 10 de la verticale. (Le tuyau peut tre
soumis une rotation pendant le soudage.)*
*Les positions dans lesquelles lcart de laxe par rapport la verticale se situe entre 10 et 60 sont considres
comme intermdiaires.

220

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Angle amont
(soudage en
poussant)

Angle aval
(soudure
en tirant)

Construction soude en acier (soudage larc)

Angle
transversal

Angle
transversal
ge

uda

so
s du

Sen

Angle aval
(soudure
en tirant)

Angle amont
(soudage en
poussant)

a
de l
Axe ure
d
sou

E12A Soudure sur prparation

Sens du

soudag

la
Axe de
re
u
d
sou

E12B Soudure dangle

Figure E12
Position de llectrode ou de la torche

Fvrier 2004

221

W59-03

Association canadienne de normalisation

od

t
aje

de

tr
lec

Tr

E13A Cordon droit

de

tro

jet
Tra

de

c
le

E13B Cordon oscill

Figure E13
Types de cordon de soudure

222

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

oudag

n du s

Directio

4
3
2
1

E14A Soudage pas de plerin

Espaces non souds remplis


aprs dpt de blocs
discontinus

E14B Soudage par blocs

E14C Soudage en cascade

( suivre)

Figure E14
Squences de soudage

Fvrier 2004

223

W59-03

Association canadienne de normalisation

Cordons de soudure

27 26
28
29
23 24
25
22
19
21 20
18
15 16 17
14
12
13
11
8
10
9
6
5
7
3
4
2

Couches

Couches

Cordons de soudure
8
7
6
5
4
3
2
1

E14D-1 Squence de remplissage

E14D-2 Squence de remplissage

E14E Contournement

E14F Soudures dangle discontinues


opposes

E14G Soudures dangle discontinues


alternes

Figure E14 (fin)

224

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Raccordement

Face
Surpaisseur
lendroit
Surpaisseur
la racine
E15A-1

Surface de la racine
Racine

E15A-2
Soudure sur prparation excute
avant de souder lautre ct

Surpaisseur
lendroit
Surpaisseur
la racine
Soudure lenvers
E15B-1

Soudure sur prparation excute


aprs avoir souder lautre ct

Racine
Soudure support
E15B-2

( suivre)

Figure E15
Partie dune soudure

Fvrier 2004

225

W59-03

Association canadienne de normalisation

Face

Raccordement

Racine
E15C Face, racine et raccordement dune soudure

Latte despacement

E15D Latte despacement

Zone du mtal fondu


Zone thermiquement affecte

E15E Zone thermiquement affecte et zone du mtal fondu

( suivre)

Figure E15 (suite)

226

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Racine
E15F-1 Racine de la soudure

Racine
E15F-2 Racine de la soudure

Racine
E14F-4 Racine de la soudure

Racine
E15F-3 Racine de la soudure
Matriau de base
Cordon de soudure
A
B

Calcul de la dilution en se
B
fondant sur la section du Dilution = _____
A
+B
cordon de soudure
E15G Dilution

Figure E15 (fin)

Fvrier 2004

227

W59-03

Association canadienne de normalisation

Convexit
Ct et dimension
Gorge relle
Gorge efficace*
Ct et dimension

Gorge thorique
E16-A Soudure dangle convexe

Ct
Concavit

Dimension

Gorge relle
et gorge efficace*

Ct
Dimension

Gorge thorique
E16B Soudure dangle concave

*Lexpression gorge efficace, telle quelle est utilise dans cette norme, est dfinie larticle 4.3.2.4.

Figure E16
Dimensions des soudures

228

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Pntration
Pntration la racine

E17A-1
Pntration
Pntration
la racine

Pntration
Pntration la racine
E17A-2

Pntration
Pntration
la racine

E17A-3

Pntration
E17A-4

E1

E2
Pntration
E17A-5
( suivre)

Figure E17
Pntration

Fvrier 2004

229

W59-03

Association canadienne de normalisation


Pntration

E17B-1

Pntration

E17B-2

Pntration

Pntration la racine

E17B-3
( suivre)

Figure E17 (suite)

230

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

E17C-1 Pleine pntration

E17C-2

E17C-3

Racine convexe
E17D-1 Contour de la racine

Racine concave
E17D-2

Figure E17 (fin)

Fvrier 2004

231

W59-03

Association canadienne de normalisation

E18A-1 Fusion complte

E18A-2

E18A-3

E18A-4

E18A-5

Figure E18A
Fusion : fusion complte

232

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Manque de fusion-collage
E18B-1

Manque de fusion-collage
E18B-2

Manque de fusion-collage
E18B-3

Manque de fusion-collage
E18B-4

Manque de fusion-collage
E18B-5

Figure E18B
Fusion : manque de fusion-collage

Fvrier 2004

233

W59-03

Association canadienne de normalisation

Profondeur de fusion
Face souder

Ligne de liaison
Zone de fusion
(indique par la partie ombrage)
E18C-1 Soudure larc

Profondeur de fusion
Zone de fusion
(indique par la
partie ombrage)

Face souder

Profondeur de fusion

Ligne de liaison
E18C-2

Figure E18C
Fusion : Ligne de liaison, profondeur de fusion, zone de fusion

234

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Fissures au
raccordement
E19A

Fissures sous cordon

Caniveau

E19B

Dbordement

E19C

Caniveau
Caniveau

Dbordement

Dbordement
Manque de mtal
Manque de
mtal

E19D

Manque de mtal

E19E
E19F

Figure E19
Dfauts de soudure
Fvrier 2004

235

W59-03

Association canadienne de normalisation

Fil de raccordement de llectrode

Positif

Ngatif

Fil de raccordement au travail

Connexion de terre

E20A Soudage courant continu avec lectrode positive (polarit inverse)

Fil de raccordement de llectrode

Ngatif

Positif

Fil de raccordement au travail

Connexion de terre

E20B Soudage courant continu avec lectrode ngative (polarit directe)

Figure E20
Polarit de courant de soudage

236

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Appendice F
Flou gomtrique et modles de rapport
dexamen des soudures
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.

F1. Flou gomtrique


Note : Pour une mthode de dtermination du flou gomtrique, se reporter la norme ASTM E 94.

Le flou gomtrique est gal la dimension de la source multiplie par lpaisseur et divise par la
distance entre lobjet et la source :
Ug = Ft/d
o
Ug
F

d
t

le flou gomtrique, mm (po)


la dimension de la source, mm (po), la dimension maximale prvue de la source de rayonnement
(point focal) dans le plan perpendiculaire la distance d qui spare la soudure ou lobjet
radiographi. Lorsquon dtermine la dimension de la source, la certification du fabricant de
lappareillage en ce qui a trait la dimension maximale relle de la source doit tre accepte. Dans
le cas contraire, la dimension relle doit tre dtermine partie dun radiographe effectu selon la
mthode du trou.
la distance, mm (po), entre la source de rayonnement et la soudure ou tout autre objet
radiographi
lpaisseur, mm (po), de la soudure ou autre objet radiographi, en supposant que le film est
contre la soudure ou lobjet ; sinon t est lpaisseur de la soudure ou de lobjet plus lespace entre le
film et la soudure ou lobjet. Lorsquon utilise une technique de visionnement double paroi, le
diamtre extrieur doit tre considr comme gal t.

Fvrier 2004

237

W59-03

Association canadienne de normalisation

Rapport de lexamen radiographique des soudures


Ouvrage :
Exigences de qualit : chapitre n
Remis
Emplacement de la soudure et schma didentification

Technique

Dcrire la longueur, la largeur et lpaisseur des


assemblages radiographis.

Source
Film la source
Dure dexposition
crans
Type de film

Identification de
la soudure

Date

Zone

Interprtation

Rparation

Accepte Rejete Accepte Rejete

Remarques

Nous, soussigns, certifions que les renseignements contenus dans ce rapport sont exacts et que les
soudures ont t prpares et examines conformment larticle 8.1 de la norme CSA W59,
Construction soude en acier (soudage larc).
Technicien en radiographie

Fabricant ou entrepreneur
Autoris par
Le
Interprte

Figure F1
Rapport de lexamen radiographique des soudures

238

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Rapport de lexamen par ultrasons des soudures


Ouvrage
Identification de la soudure
paisseur du matriau
X

Identification de lassemblage soud

Procd de soudage
Exigences de qualit : chapitre n

Vue en plan

Remarques

Distance
De X

De Y

valuation de la
discontinuit

Profondeur partir
de la surface A

Amplitude normale

Distance angulaire
(trajet du signal sonore)

Facteur dattnuation

Longueur

Niveau de rfrence

Dfauts

Niveau damplitude

Demi-pas

Angle du palpeur

Numro de rflecteur

Numro de ligne

Dcibels

Remarques

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Notes :
1) Utiliser les premier et deuxime demi-pas.
2) Pour obtenir lamplitude normale d :
a) pour des appareils comportant une commande de gain, utiliser lexpression : d = a b c
b) pour des quipements comportant une commande dattnuation, utiliser lexpression :
d= ba c;
c) la valeur d doit tre prcde du signe plus ou moins, moins que d ne soit gal zro.
3) La distance partir de X sert dcrire lemplacement dune discontinuit perpendiculaire la ligne de
rfrence de la soudure. moins dtre gale zro, cette valeur doit tre prcde du signe plus ou
moins.
4) La distance partir de Y sert dcrire lemplacement dune discontinuit parallle la ligne de
rfrence de la soudure. On obtient cette valeur en mesurant la distance partir de lextrmit Y de la
soudure jusquau dbut de cette discontinuit.
5) Prparer des rapports distincts lorsquil y a eu rparation. (Faire suivre le n de rapport de R1, R2, etc.)
Nous, soussigns, certifions que les renseignements contenus dans ce rapport sont exacts et que les soudures
ont t prpares et examines conformment larticle 8.1 de la norme CSA W59-M.
Fabricant ou entrepreneur
Autoris par
Inspect par

le

Figure F2
Rapport de lexamen par ultrasons des soudures
Fvrier 2004

239

W59-03

Association canadienne de normalisation

Appendice G
Exemple dexigences de qualit relatives aux
soudures
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.
2 (1/16 po)*
po)* de 25 (1
po)

Bord du matriau ou point de


raccordement de la soudure dangle
entre la semelle et lme

11 @ 1 (1/32

X5

X1

po)* de 6 (1/4

X6

X2

X3

ou

X4

56 (2 1/4 po

56 (2 1/4 po

A1

A2
6 (1/4 po)*

29 (1 1/8 po

A3
3 (1/8 po)*

po)

Soudure
Bord du matriau

11 @ 1 (1/32

) 16 (5/8 po)

A4

20 (3

/4 p

o)

2 (1/16 po)*

*On suppose que la dimension donne pour un dfaut est sa plus grande dimension.
Notes :
A1 A2 A3 A4 distance minimale admise entre les bords des soufflures ou des discontinuits lies au
processus de fusion, mesurant au moins 2 mm (1/16 po). Dans un groupe de discontinuits adjacentes,
choisir celle qui prsente la plus grande dimension.
A1 et A2 sont fonction de X1.
A3 est fonction de X2.
A4 est fonction de X3.
X1 plus grande soufflure ou discontinuit lie au processus de fusion dans le cas dassemblages mesurant
20 mm (3/4 po) dpaisseur Figure 12.5.
X2 X3 X4 soufflure ou discontinuit lie au processus de fusion mesurant au moins 2 mm (1/16 po), mais
infrieure la valeur maximale admise dans le cas dassemblages mesurant 200 mm (3/4 po) dpaisseur.
X5 X6 soufflure ou discontinuit lie au processus de fusion infrieure 2 mm (1/16 po).
Interprtation :
1) La soufflure ou discontinuit lie au processus de fusion X4 est inacceptable en vertu de la distance
minimale admise entre les bords. (Voir larticle 12.5.4.3 et la figure 12.5.)
2) Le reste de la soudure est acceptable.

Figure G1
Exemple dexigences de qualit pour une soudure
(Vise les assemblages tendus dans des lments calculs selon le chapitre 12)

240

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Appendice H
Exigences relatives aux matriaux constituant
les goujons et exigences relatives la
qualification de la base des goujons
Note : Cet appendice constitue une partie obligatoire de la norme en vertu de larticle 5.5.6.

H1. Dfinitions
H1.1
Langle de pliage utilis dans cet appendice pour la mise lessai des goujons doit tre mesur entre laxe
original du goujon et une ligne passant par le centre des deux extrmits du goujon pli.

H2. Exigences gnrales


H2.1
Les goujons doivent satisfaire larticle 5.5.6.2.

H2.2
Les dimensions des goujons de cisaillement standard ainsi que les tolrances relatives ces derniers
doivent tre conformes la figure H1.

H2.3
La finition doit tre obtenue par emboutissage froid, laminage froid, ou usinage. Les goujons finis
doivent tre de qualit et de condition uniformes ; ils ne doivent prsenter aucun plissement important et
doivent tre exempts de bavure, de joint, de fissure, de torsade, de courbe ou autre dfaut. Un goujon
prsentant des fissures ou fentes dune profondeur suprieure la moiti de la distance sparant la
priphrie de la tte de la tige peut tre une cause de rejet.*
*Les ttes des goujons de cisaillement ou des goujons dancrage sont susceptibles de se fissurer ou de se fendre.
On entend par fissure ou fente une interruption abrupte de la priphrie de la tte du goujon due une
sparation radiale du mtal. Ces interruptions ne nuisent pas la rsistance structurale, la rsistance la
corrosion ou autres exigences fonctionnelles des goujons de cisaillement ou dancrage.

H2.4
Seuls des goujons qualifis en vertu de larticle H4 doivent tre utiliss. Lorsque lingnieur lexige,
lentrepreneur doit fournir les renseignements suivants :
a) une description du goujon et de la protection de larc prvue ;
b) une certification du fabricant selon laquelle la base du goujon est qualifie conformment
larticle H4. Le fabricant doit conserver dans ses dossiers les donnes dessai relatives la qualification.
Des copies de ces donnes doivent tre fournies sur demande crite de lingnieur ;
c) les rglages optimaux, y compris le courant, la tension, le temps de soudage et le rglage de
lamorage et de la plonge pour le chalumeau.

H3. Exigences mcaniques


H3.1
Les goujons doivent tre fabriqus dans des barres tires froid conformes la norme ASTM A 108 pour
les nuances 1010 1020, acier calm ou semi-calm.

Fvrier 2004

241

W59-03

Association canadienne de normalisation

H3.2
Les exigences de traction sur les goujons de cisaillement, conformment aux essais des barres aprs
tirage ou sur les goujons finis ayant un diamtre complet, au choix du fabricant, doivent tre conformes
au tableau H1.

H3.3
Les exigences de traction doivent tre dtermines conformment aux chapitres pertinents de la norme
ASTM A 370. Lorsque les exigences de traction de larticle H3.1 sont dtermines partir de goujons
finis, les essais de traction peuvent tre effectus sur des goujons souds aux tles dessai conformes la
norme CSA G40.21-M, acier de nuance 300W ou autre matriau appropri numr larticle 3.2,
laide dun appareil dessai semblable celui illustr la figure H2. Lorsque les exigences de traction
de larticle H3.2 sont dtermines partir de goujons finis, les extrmits des goujons peuvent tre
immobilises dans les mchoires dun appareil dessai de traction. Des plaques de dimensions adquates
peuvent tre assembles par soudure dangle aux extrmits non soudes de goujons sans tte. Si une
fracture se produit en dehors de la partie centrale de la longueur du goujon, lessai doit tre repris.

H3.4
Sur demande, lentrepreneur doit prsenter la certification du fabricant selon laquelle les goujons sont
livrs conformment aux exigences pertinentes des articles 5.5.6.3, H2 et H3. Des exemplaires certifis
des rapports dessai du fabricant concernant la dernire srie dessais en usine portant sur le contrle de
la qualit des goujons ou du matriau des goujons des diamtres prvus en vertu des articles 5.5.6.3, H2
et H3, doivent tre remis lingnieur, sur demande. Le contrle de la qualit doit avoir t effectu
dans les six mois qui prcdent la livraison des goujons. Si les rapports dessai ne sont pas disponibles,
lentrepreneur doit alors fournir les rapports des essais mcaniques, conformment aux articles 5.5.6.3,
H2 et H3, effectus sur les goujons ou les barres utilises pour les goujons, des diamtres prvus, choisis
dans le matriau fournir. Le nombre dessais doit tre dtermin par lingnieur.

H3.5
Lingnieur peut choisir autant de goujons de chacun des types et de chacune des dimensions inscrits au
contrat quil le juge ncessaire pour vrifier la conformit aux articles 5.5.6.3, H2 et H3.

H4. Exigences de qualification des bases de goujon


H4.1 Domaine dapplication
Cet article prescrit les essais exigs pour obtenir la qualification des bases de goujon pour soudage en
atelier ou en chantier.

H4.2 Responsabilit
Le fabricant du goujon est responsable de lexcution des essais de qualification. Ces essais doivent tre
effectus en prsence dun reprsentant du Bureau ou dun organisme indpendant rpondant aux
exigences du Bureau. Cet organisme peut aussi effectuer lessai mcanique exig et doit remettre un
rapport certifi au fabricant du goujon et au Bureau donnant les rsultats de tous les essais, y compris les
renseignements dont il est question larticle H4.3.

H4.3 Donnes exiges


Les donnes dessai suivantes doivent tre remises au Bureau :
a) les dessins illustrant la forme et les dimensions des goujons ainsi que les tolrances pertinentes,
les dispositifs de protection de larc, et, le cas chant, le lit ;
b) une description complte des matriaux utiliss pour les goujons, y compris la quantit et lanalyse
du flux, et une description des produits ou lments qui assurent la protection de larc ;
c) les rglages optimaux, y compris le courant, la tension, le temps de soudage et le rglage de
lamorage et de la plonge pour le chalumeau.

242

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Construction soude en acier (soudage larc)

H4.4 Prparation des prouvettes


H4.4.1
On doit prparer les prouvettes en soudant des goujons reprsentatifs des plaques prouvettes
adquates en acier de nuance 300W vis par la norme CSA G40.21 ou autre matriau appropri numr
larticle 3.2, en prsence dun reprsentant du Bureau. Les essais doivent tre effectus sur des goujons
non filets. Le soudage doit tre effectu en position plat.

H4.4.2
Les goujons doivent tre souds en utilisant la source dalimentation, le chalumeau souder et la
machine souder automatique recommands par le fabricant. La tension, le courant et le temps de
soudage (voir larticle H4.3) doivent tre mesurs et consigns pour chaque prouvette. Lamorage et la
plonge doivent tre aux rglages optimaux recommands par le fabricant.

H4.5 Nombre dprouvettes


H4.5.1
Pour des goujons dau plus 22 mm (7/8 po) de diamtre, trente prouvettes doivent tre soudes
conscutivement, pour une dure optimale constante, mais avec un courant suprieur au courant
optimal de 10 %. Pour des goujons de plus de 22 mm (7/8 po), dix prouvettes doivent tre soudes
conscutivement, pour une dure optimale constante. La dure et le courant optimaux doivent se situer
au milieu de la gamme normalement recommande par le fabricant pour le soudage de production.

H4.5.2
Pour des goujons dau plus 22 mm (7/8 po) de diamtre, trente prouvettes doivent tre soudes
conscutivement, pour une dure optimale constante, mais un courant infrieur au courant optimal
de 10 %. Pour des goujons de plus de 22 mm (7/8 po), dix prouvettes doivent tre soudes
conscutivement, pour une dure optimale constante, mais un courant infrieur au courant optimal
de 5 %.

H4.6 Essais
H4.6.1 Essais de traction
Dix prouvettes du lot de 30 soudes conformment larticle H4.5.1 et 10 autres soudes
conformment larticle H4.5.2 doivent tre soumises un essai de traction dans un appareil semblable
celui illustr la figure H2. Toutefois, les goujons sans tte peuvent tre fixs sur lextrmit non soude
dans les mchoires de lappareil dessai de traction. Une base de goujon doit tre considre comme
qualifie si toutes les prouvettes ont une rsistance la traction gale ou suprieure la valeur minimale
spcifie larticle H3.2.

H4.6.2 Essais de pliage


Pour des goujons dau plus 22 mm (7/8 po) de diamtre, 20 prouvettes du lot de 30 soudes
conformment larticle H4.5.1 et 20 autres soudes conformment larticle H4.5.2 doivent tre
soumise lessai de pliage. Elles doivent tre plies 30 dans un sens et dans lautre jusqu ce que la
dfaillance se produise. Les goujons doivent tre plis dans un appareil de pliage conforme la
figure H3 a). Toutefois, les goujons de moins de 12 mm (1/2 po) de diamtre peuvent tre plis laide
dun appareil conforme lillustration de la figure H3 b). Une base de goujon est considre comme
qualifie si, pour toutes les prouvettes, la dfaillance se produit dans la tige du goujon ou dans le
matriau de la plaque du goujon et non dans la soudure ou la zone thermiquement affecte. Les
prouvettes de goujons de plus de 22 mm (7/8 po) de diamtre doivent tre soumises aux essais de
traction uniquement.

Fvrier 2004

243

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H4.7 Reprise des essais


Si la dfaillance se produit dans une soudure ou dans une zone thermiquement affecte dans nimporte
lequel des groupes dessai de pliage de larticle H4.6.2 ou une valeur infrieure la rsistance la
traction minimale spcifie du goujon de lun des groupes soumis lessai de larticle H4.6.1, on doit
prparer un nouveau groupe dessai conformment larticle H4.5.1 ou H4.5.2, selon le cas, et le
soumettre un nouvel essai. Si cette dfaillance se rpte, la base du goujon ne peut tre qualifie.

H4.8 Acceptation
Pour quun fabricant obtienne la certification dune combinaison base de goujon et protection de larc,
chaque goujon de chaque lot de 30 doit, lors de lessai ou de la reprise, satisfaire larticle H4.6. Le
Bureau doit produire une lettre dacceptation confirmant la qualification des bases de goujon.

H4.9 Modifications
Les fabricants de goujons et les fournisseurs doivent aviser le Bureau de toute modification apporte
ultrieurement la gomtrie des bases de goujon, du matriau, du flux ou de la protection de larc qui
influe sur les caractristiques du soudage.

H4.10 tendue de la qualification


Par qualification de la base dun goujon on entend la qualification des bases de goujon prsentant la
mme gomtrie, le mme matriau, le mme flux et la mme protection de larc et des diamtres
infrieurs de moins de 3 mm (1/8 po). Une base de goujon qualifie avec une nuance approuve dacier
ASTM A 108 doit assurer la qualification de toutes les autres nuances approuves dacier A 108 (voir
larticle H3.1), condition que toutes les autres dispositions nonces dans cet article soient satisfaites.

H4.11 Dure de la qualification


Une base de goujon avec protection de larc dune dimension donne est considre comme qualifie
tant que le fabricant napporte aucune modification la gomtrie de la base, au matriau, au flux ou
la protection de larc qui influe sur les caractristiques du soudage.

H4.12 Vrification
H4.12.1 Vrification de la qualification
La qualification du fabricant de goujon doit faire lobjet dune rvision par le Bureau au moins tous les
trois ans. Lorsque la conformit cette norme a t tablie conformment aux exigences du Bureau,
une lettre de vrification est envoye au fabricant.

H4.12.2 Revue de la qualification


La revue doit consister en un audit de la qualit effectu par le Bureau au point de fabrication des
goujons. Les points suivants doivent faire lobjet de la revue :
a) le manuel de la qualit du fabricant ;
b) les spcifications et les procdures dachat ;
c) les procdures de rception ;
d) les procdures de contrle en cours de fabrication et dinspection ;
e) les procdures dinspection finales ;
f) les procdures de conditionnement et dexpdition ;
g) les procdures et les registres dtalonnage de lappareillage ;
h) les registres de qualit ;
i) les procdures de mise en quarantaine et de traitement des plaintes.
Le manuel de la qualit du fabricant doit tre soumis au Bureau avant la fin de laudit.

244

Fvrier 2004

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Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau H1
Exigences visant les proprits mcaniques des goujons
(voir larticle H3.2)
Type A

Rsistance la traction

Type B

Type C

420 MPa

(61 ksi)

450 MPa

(65 ksi)

340 MPa

(49 ksi)

350 MPa

(51 ksi)

552 MPa

(80 ksi)

Limite dlasticit
(dcalage de 0,2 %)
(dcalage de 0,5 %)
Allongement

485 MPa

17 % min.

20 % min.

50 % min.

50 % min.

(70 ksi)

Rduction de la section
% dans 50 mm (2 po)

Notes :
1) Les goujons de type A doivent tre de type tout usage et convenir des fins autres que le transfert du
cisaillement dans des poutres composes en ce qui a trait au calcul et la construction.
2) Les goujons de type B doivent avoir une tte, tre plis ou prsenter une autre configuration et mesurer
13, 16, 19, 22 et 25 mm (1/2, 5/8, 3/4, 7/8 et 1 po) de diamtre. Ils doivent tre surtout utiliss en tant
qulment essentiel des poutres composes en ce qui a trait au calcul et la construction.
3) Les goujons de type C sont des barres dacier haute adhrence crouies fabriques conformment la
norme ASTM A 496 et prsentant un diamtre nominal quivalent au diamtre dune barre ordinaire ayant le
mme poids par pied que la barre haute adhrence. La norme ASTM A 496 prescrit un diamtre maximal de
16 mm (5/8 po). Toute barre dun diamtre suprieur doit prsenter les mmes caractristiques en ce qui a
trait ladhrence que ce quexige la norme ASTM A 496.
4) Les goujons de type C doivent tre fabriqus du matriau prescrit larticle H3.1.

Fvrier 2004

245

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H
T

C
L = longueur spcifie
aprs le soudage

Dimension normalises, mm

Dimension normalises, mm

Tolrances de
longueur
L

Tmin.

12

+2, -3

25

1/2

16

+2, -3

32

5/8

19

+2, -3

32

10

3/4

22

+2, -3

35

10

7/8

+ ,000
- ,010
+ ,000
- ,010
+ ,000
- ,015
+ ,000
- ,015

Tolrances de
longueur
L
+ 1/16
- 1/8
+ 1/16
- 1/8
+ 1/16
- 1/8
+ 1/16
- 1/8

Tmin.

+ 1/64

5/16

1 1/4 + 1/64

5/16

1 1/4 + 1/64

3/8

1 3/8 + 1/64

3/8

Figure H1
Dimensions et tolrances, goujons de cisaillement standard

Accessoires comportant une fente destine


immobiliser la tte du goujon et la plaque prouvette

Figure H2
Appareil dessai de traction type

246

Fvrier 2004

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Construction soude en acier (soudage larc)

30

Langle de laxe du goujon


dform doit tre mesur
sur laxe du piston

30

Cylindre hydraulique
double action

50 mm (2 po) max.

Lappareil immobilise lprouvette et le goujon est pli selon un angle de 30 dans un sens et
dans lautre. La charge peut tre applique laide dun cylindre hydraulique (illustr), ou on
peut modifier lappareil afin de pouvoir lutiliser avec lappareil dessai de traction.
Ligne de
fracture

Fractures types dans la tige dun goujon

Ligne de
fracture

Fracture dans une soudure Fracture travers une


prs de la soudure dangle. soudure. Le goujon
Le goujon reste sur la
est arrach.
plaque.
Dfaillances types des soudures

a) Appareil dessai de pliage et dfaillances types

Tube

Dimensions appropries
la grosseur du goujon

Diamtre du goujon + 0,4 mm (1/64 po)

6 mm (1/4 po)

Fraise
50 mm (2 po)
2 mm (1/16 po)
max.

Goujon
Plaque prouvette

b) Appareil dessai type pour petits goujons

Figure H3
Appareillage dessai de pliage
Fvrier 2004

247

W59-03

Association canadienne de normalisation

Appendice I
Planit des mes des poutres-matresses :
chapitre 11
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.
Plaque de semelle

Raidisseur

ou
D

d
me

D hauteur de lme
d plus petite dimension
du panneau

En retenant la plus
petite dimension du
panneau

Plaque de semelle

Tableau I1 a)
Raidisseurs intermdiaires de chaque ct de lme, sous charge
statique (units mtriques)
paisseur
de lme,
mm

8
9
10
12
14
16

Hauteur de
lme, mm

Plus petite dimension du panneau, mm

Moins de 1200
1200 et plus

600
480

800
640

1000
800

1200
960

1120

1280

1440

1600

1760

1920

2080

Moins de 1350
1350 et plus

600
480

800
640

1000
800

1200
960

1120

1280

1440

1600

1760

1920

2080

Moins de 1500
1500 et plus

600
480

800
640

1000
800

1200
960

1400
1120

1280

1440

1600

1760

1920

2080

Moins de 1800
1800 et plus

600
480

800
640

1000
800

1200
960

1400
1120

1600
1280

1800
1440

1600

1760

1920

2080

Moins de 2100
2100 et plus

600
480

800
640

1000
800

1200
960

1400
1120

1600
1280

1800
1440

2000
1600

1760

1920

2080

Moins de 2400
2400 et plus

600
480

800
640

1000
800

1200
960

1400
1120

1600
1280

1800
1440

2000
1600

2200
1760

2400
1920

2080

22

24

26

cart maximal admis par rapport la planit, mm

10

12

14

16

18

20

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

248

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Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau I1 b)
Raidisseurs intermdiaires de chaque ct de lme, sous charge
statique (units anglo-saxonnes)
paisseur Hauteur de
de lme, lme,
(po)
(po)

5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8

Plus petite dimension du panneau, (po)

Moins de 47
47 et plus

25
20

31
25

38
30

44
35

50
40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

Moins de 56
56 et plus

25
20

31
25

38
30

44
35

50
40

56
45

63
50

55

60

65

70

75

80

85

Moins de 66
66 et plus

25
20

31
25

38
30

44
35

50
40

56
45

63
50

69
55

60

65

70

75

80

85

Moins de 75
75 et plus

25
20

31
25

38
30

44
35

50
40

56
45

63
50

69
55

75
60

81
65

70

75

80

85

Moins de 84
84 et plus

25
20

31
25

38
30

44
35

50
40

56
45

63
50

69
55

75
60

81
65

88
70

75

80

85

Moins de 94
94 et plus

25
20

31
25

38
30

44
35

50
40

56
45

63
50

69
55

75
60

81
65

88
70

94
75

80

85

cart maximal admis par rapport la planit, (po)

1/4

5/16 3/8

7/16 1/2

9/16 5/8

11/16 3/4

13/16 7/8 15/16 1

1 1/16

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

Fvrier 2004

249

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Association canadienne de normalisation

Tableau I2 a)
Sans raidisseur intermdiaire, sous charge statique
(units mtriques)
paisseur de
lme, mm

Hauteur de lme,
mm

Toute

900

1200

1500

1800

2100

2400

2700

3000

3300

3600

3900

20

22

24

26

cart maximal admis par rapport la planit, mm

10

12

14

16

18

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

Tableau I3 a)
Raidisseurs intermdiaires dun seul ct de lme,
sous charge statique (units mtriques)
paisseur de Hauteur de
lme,
lme,
mm
mm

8
9
10
12
14
16

Plus petite dimension du panneau, mm

Moins de 800
800 et plus

600
402

800
536

670

804

938

1070

1210

1340

1470

1610

1740

Moins de 900
900 et plus

600
402

800
536

670

804

938

1070

1210

1340

1470

1610

1740

Moins de 1000
1000 et plus

600
402

800
536

1000
670

804

938

1070

1210

1340

1470

1610

1740

Moins de 1200
1200 et plus

600
402

800
536

1000
670

1200
804

938

1070

1210

1340

1470

1610

1740

Moins de 1400
1400 et plus

600
402

800
536

1000
670

1200
804

1400
938

1070

1210

1340

1470

1610

1740

Moins de 1600
1600 et plus

600
402

800
536

1000
670

1200
804

1400
938

1600
1070

1210

1340

1470

1610

1740

20

22

24

26

cart maximal admis par rapport la planit, mm

10

12

14

16

18

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

250

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau I2 b)
Sans raidisseur intermdiaire, sous charge statique
(units anglo-saxonnes)
paisseur de
lme,
Hauteur de lme,
(po)
(po)

Toute

38

47

56

66

75

84

94

103

113 122

131 141

150 159

169

178

188

1 1/8

1 3/8 1 1/4

cart maximal admis par rapport la planit, (po)

1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

1 1/6

Tableau I3 b)
Raidisseurs intermdiaires dun seul ct de lme,
sous charge statique (units anglo-saxonnes)
paisseur
de lme,
(po)

Hauteur de
lme,
(po)

Plus petite dimension du panneau, (po)

5/16

Moins de 31
31 et plus

25
17

31
21

25

29

34

38

42

46

50

54

59

63

67

71

Moins de 38
38 et plus

25
17

31
21

38
25

29

34

38

42

46

50

54

59

63

67

71

Moins de 44
44 et plus

25
17

31
21

38
25

44
29

34

38

42

46

50

54

59

63

67

71

Moins de 50
50 et plus

25
17

31
21

38
25

44
29

50
34

38

42

46

50

54

59

63

67

71

Moins de 56
56 et plus

25
17

31
21

38
25

44
29

50
34

56
38

42

46

50

54

59

63

67

71

Moins de 63
63 et plus

25
17

31
21

38
25

44
29

50
34

56
38

63
42

46

50

54

59

63

67

71

3/8
7/16
1/2
9/16
5/8

cart maximal admis par rapport la planit, (po)

1/4

5/16 3/8

7/16 1/2

9/16 5/8

11/16 3/4

13/16 7/8 15/16 1

1 1/16

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

Fvrier 2004

251

W59-03

Association canadienne de normalisation

Appendice J
Planit des mes des poutres-matresses :
chapitre 12
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.

Plaque de semelle

Raidisseur

ou
D

d
me

Plaque de semelle

En retenant la plus
petite dimension du
panneau

D hauteur de lme
d plus petite dimension
du panneau

Tableau J1 a)
Raidisseurs intermdiaires de chaque ct de lme, poutres-matresses
intrieures, sous charge cyclique (units mtriques)
paisseur
de lme,
mm

8
9
10
12
14
16

Hauteur de
lme, mm

Plus petite dimension du panneau, mm

Moins de 1200
1200 et plus

690
552

920
736

1150
920

1100

1290

1470

1660

1840

2020 2210

2390

Moins de 1350
1350 et plus

690
552

920
736

1150
920

1100

1290

1470

1660

1840

2020 2210

2390

Moins de 1500
1500 et plus

690
552

920
736

1150
920

1380
1100

1290

1470

1660

1840

2020 2210

2390

Moins de 1800
1800 et plus

690
552

920
736

1150
920

1380
1100

1610
1290

1470

1660

1840

2020 2210

2390

Moins de 2100
2100 et plus

690
552

920
736

1150
920

1380
1100

1610
1290

1840
1470

2070
1660

1840

2020 2210

2390

Moins de 2400
2400 et plus

690
552

920
736

1150
920

1380
1100

1610
1290

1840
1470

2070
1660

2300
1840

2020 2210

2390

22

26

cart maximal admis par rapport la planit, mm

10

12

14

16

18

20

24

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

252

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau J1 b)
Raidisseurs intermdiaires de chaque ct de lme, poutres-matresses
intrieures, sous charge cyclique (units anglo-saxonnes)
paisseur
de lme,
(po)

5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8

Hauteur de
lme, (po)

Plus petite dimension du panneau, (po)

Moins de 47
47 et plus

29
23

36
29

43
35

50
40

46

52

58

63

69

75

81

86

92

98

Moins de 56
56 et plus

29
23

36
29

43
35

50
40

58
46

52

58

63

69

75

81

86

92

98

Moins de 66
66 et plus

29
23

36
29

43
35

50
40

58
46

65
52

58

63

69

75

81

86

92

98

Moins de 75
75 et plus

29
23

36
29

43
35

50
40

58
46

65
52

72
58

79
63

69

75

81

86

92

98

Moins de 84
84 et plus

29
23

36
29

43
35

50
40

58
46

65
52

72
58

79
63

86
69

75

81

86

92

98

Moins de 94
94 et plus

29
23

36
29

43
35

50
40

58
46

65
52

72
58

79
63

86
69

93
75

81

86

92

98

cart maximal admis par rapport la planit, po

1/4

5/16 3/8

7/16 1/2

9/16

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

1 1/16

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

Fvrier 2004

253

W59-03

Association canadienne de normalisation

Tableau J2 a)
Raidisseurs intermdiaires de chaque ct de lme,
poutres-matresses de toit, sous charge cyclique (units mtriques)
paisseur
de lme,
mm

8
9
10
12
14
16

Hauteur de
lme, mm

Plus petite dimension du panneau, mm

Moins de 1200
1200 et plus

780
630

1040
840

1050

1260

1470

1680

1890

2100

2310

2520

2730

Moins de 1350
1350 et plus

780
630

1040
840

1300
1050

1260

1470

1680

1890

2100

2310

2520

2730

Moins de 1500
1500 et plus

780
630

1040
840

1300
1050

1260

1470

1680

1890

2100

2310

2520

2730

Moins de 1800
1800 et plus

780
630

1040
840

1300
1050

1560
1260

1470

1680

1890

2100

2310

2520

2730

Moins de 2100
2100 et plus

780
630

1040
840

1300
1050

1560
1260

1820
1470

2080
1680

1890

2100

2310

2520

2730

Moins de 2400
2400 et plus

780
630

1040
840

1300
1050

1560
1260

1820
1470

2080
1680

2340
1890

2100

2310

2520

2730

22

24

26

cart maximal admis par rapport la planit, mm

10

12

14

16

18

20

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

Tableau J3 a)
Sans raidisseur intermdiaire, poutres-matresses
intrieures ou de toit, sous charge cyclique (units mtriques)
paisseur
de lme,
mm

Hauteur de
lme, mm

Toute

900

1200

1500

1800

2100

2400

2700

3000

3300

3600

3900

20

22

24

26

cart maximal admis par rapport la planit, mm

10

12

14

16

18

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

254

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau J2 b)
Raidisseurs intermdiaires de chaque ct de lme,
poutres-matresses de toit, sous charge cyclique (units anglo-saxonnes)
paisseur
de lme, Hauteur de
(po)
lme, (po)

5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8

Plus petite dimension du panneau, (po)

Moins de 47 33
47 et plus
26

41
33

49
39

46

53

59

66

72

79

85

92

98

105 112

Moins de 56 33
56 et plus
26

41
33

49
39

57
46

53

59

66

72

79

85

92

98

105 112

Moins de 66 33
66 et plus
26

41
33

49
39

57
47

65
53

73
59

66

72

79

85

92

98

105 112

Moins de 75 33
75 et plus
26

41
33

49
39

57
47

65
53

73
59

81
66

72

79

85

92

98

105 112

Moins de 84 33
84 et plus
26

41
33

49
39

57
47

65
53

73
59

81
66

89
72

79

85

92

98

105 112

Moins de 94 33
94 et plus
26

41
33

49
39

57
47

65
53

73
59

81
66

89
72

98
79

85

92

98

105 112

cart maximal admis par rapport la planit, (po)

1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1

1 1/16

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

Tableau J3 b)
Sans raidisseur intermdiaire, poutres-matresses
intrieures ou de toit, sous charge cyclique (units anglo-saxonnes)
paisseur
de lme, Hauteur de
(po)
lme, (po)
Toute

38

47

56

66

75

84

94

103

113

122

131

141

150

13/16

7/8

15/16 1

159

169

178

188

cart maximal admis par rapport la planit, (po)


1/4 5/16 3/8

7/16 1/2

9/16

5/8

11/16

3/4

1 1/16 1 1/8

1 3/16 1 1/4

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

Fvrier 2004

255

W59-03

Association canadienne de normalisation

Tableau J4 a)
Raidisseurs intermdiaires dun seul ct de lme, poutres-matresses
intrieures, sous charge cyclique (units mtriques)
paisseur
de lme, Hauteur de
lme, mm
mm

8
9
10
12
14
16

Plus petite dimension du panneau, mm

Moins de 800
800 et plus

600
402

800
536

670

804

938

1070

1210

1340

1470

1610

1740

Moins de 900
900 et plus

600
402

800
536

670

804

938

1070

1210

1340

1470

1610

1740

Moins de 1000 600


1000 et plus
402

800
536

1000
670

804

938

1070

1210

1340

1470

1610

1740

Moins de 1200 600


1200 et plus
402

800
536

1000
670

1200
804

938

1070

1210

1340

1470

1610

1740

Moins de 1400 600


1400 et plus
402

800
536

1000
670

1200 1400
804 938

1070

1210

1340

1470

1610

1740

Moins de 1600 600


1600 et plus
402

800
536

1000
670

1200 1400
804 938

1600
1070

1210

1340

1470

1610

1740

20

22

24

26

cart maximal admis par rapport la planit, mm

10

12

14

16

18

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

Tableau J5 a)
Raidisseurs intermdiaires dun seul ct de lme, poutres-matresses
de toit, sous charge cyclique (units mtriques)
paisseur
de lme,
mm

8
9
10
12
14
16

Hauteur de
lme, mm

Plus petite dimension du panneau, mm

Moins de 800
800 et plus

720
480

640

800

960

1120

1280

1440

1600

1760

1920 2080

Moins de 900
900 et plus

720
480

640

800

960

1120

1280

1440

1600

1760

1920 2080

Moins de 1000
1000 et plus

720
480

960
640

800

960

1120

1280

1440

1600

1760

1920 2080

Moins de 1200
1200 et plus

720
480

960
640

1200
800

960

1120

1280

1440

1600

1760

1920 2080

Moins de 1400
1400 et plus

720
480

960
640

1200
800

960

1120

1280

1440

1600

1760

1920 2080

Moins de 1600
1600 et plus

720
480

960
640

1200
800

1440
960

1120

1280

1440

1600

1760

1920 2080

20

22

24

cart maximal admis par rapport la planit, mm

10

12

14

16

18

26

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

256

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau J4 b)
Raidisseurs intermdiaires dun seul ct de lme, poutres-matresses
intrieures, sous charge cyclique (units anglo-saxonnes)
paisseur
de lme,
(po)

5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8

Hauteur de
lme, (po)

Plus petite dimension du panneau, (po)

Moins de 31 25
31 et plus
17

31
21

25

29

34

38

42

46

50

54

59

63

67

71

Moins de 38 25
38 et plus
17

31
21

38
25

29

34

38

42

46

50

54

59

63

67

71

Moins de 44 25
44 et plus
17

31
21

38
25

44
29

34

38

42

46

50

54

59

63

67

71

Moins de 50 25
50 et plus
17

31
21

38
25

44
29

50
34

38

42

46

50

54

59

63

67

71

Moins de 56 25
56 et plus
17

31
21

38
25

44
29

50
34

56
38

42

46

50

54

59

63

67

71

Moins de 63 25
63 et plus
17

31
21

38
25

44
29

50
34

56
38

63
42

46

50

54

59

63

67

71

cart maximal admis par rapport la planit, (po)

1/4

5/16 3/8

7/16 1/2

9/16 5/8

11/16 3/4

13/16 7/8

15/16

1 1 1/16

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

Tableau J5 b)
Raidisseurs intermdiaires dun seul ct de lme, poutres-matresses
de toit, sous charge cyclique (units anglo-saxonnes)
paisseur
de lme,
(po)

5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8

Hauteur de
lme, (po)

Plus petite dimension du panneau, (po)

Moins de 31 30
31 et plus
20

38
25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

Moins de 38 30
38 et plus
20

38
25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

Moins de 44 30
44 et plus
20

38
25

45
30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

Moins de 50 30
50 et plus
20

38
25

45
30

53
35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

Moins de 56 30
56 et plus
20

38
25

45
30

53
35

60
40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

Moins de 63 30
63 et plus
20

38
25

45
30

53
35

60
40

68
45

50

55

60

65

70

75

80

85

cart maximal admis par rapport la planit, (po)

1/4

5/16 3/8

7/16 1/2

9/16 5/8

11/16 3/4

13/16 7/8

15/16

1 1/16

Note : Pour une dimension qui ne figure pas dans le tableau, utiliser la valeur plus leve qui suit.

Fvrier 2004

257

W59-03

Association canadienne de normalisation

Appendice K
Soudures par point larc
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.

K1. Mode opratoire


K1.1
Le soudage par point larc est couramment utilis pour lassujettissement du pontage de toit des
lments de charpente dpaisseur plus forte. Pour obtenir la soudure, on soude en spirale travers
llment de pontage de faon obtenir une soudure circulaire. Pour assurer une bonne pntration,
on utilise gnralement des lectrodes cellulosiques bien que les lectrodes bas hydrogne et le
procd GMAW soient aussi utiliss. On neffectue gnralement pas de prchauffage.
Le soudage de tles et les modes opratoires utiliss pour le soudage par point larc ne sont pas viss
par le domaine dapplication de la norme CSA W59 et il est recommand de consulter dautres ouvrages
pour connatre les pratiques recommandes. Les exigences gnrales nonces dans la norme CSA W59
en ce qui a trait au prchauffage et au choix des lectrodes sont bases en grande partie sur lexprience
que lon a des soudures utilises dans les lments de charpente et pourraient par consquent ne pas tre
appropries aux soudures par point larc.

K2. Exprience
K2.1
On excute des soudures par point larc sans prchauffage depuis plusieurs annes dans la construction
de btiments avec beaucoup de succs, semble-t-il. En effet, on ne connat aucun cas de dfaillance
attribuable aux soudures par point larc.

K3. Recherche
K3.1
De nombreuses tudes* portant sur les soudures par point larc ont t effectues dans le but de
dterminer la rsistance des soudures et leur effet sur la robustesse et la rsistance la fissuration de
lacier de charpente sous-jacent. On a conclu de ces tudes que dans le cas de structures sous charge
statique, il tait peu probable que les soudures par point larc aient un effet nuisible sur la capacit de
llment de charpente supporter la charge. Cependant, dans certaines condition de soudage, comme
basse temprature, les soudures peuvent tre peu mallables et prsenter des fissures. Des essais de
fissuration ont dmontr quune soudure par point larc sous charge dynamique pouvait causer une
fissure dans un acier une temprature infrieure sa temprature de ductilit zro en transition.
Les rsultats de ces tudes dmontrent ce qui suit :
a) Les soudures par point larc ne nuisent pas la rsistance la traction de lacier de charpente lors
dun essai de traction dans un seul axe, mme lorsque le soudage est excut basse temprature.
b) Les soudures effectues basse temprature peuvent renfermer des fissures et sont gnralement peu
mallables.
c) Les essais de fissuration ont dmontr que les soudures par point larc sous charge dynamique
pouvaient causer une fissure dans un acier des tempratures infrieures la temprature de ductilit
zro en transition.
d) Les prouvettes soumises des charges appliques lentement ne causaient pas de fissures.
Si le soudage par point larc sur un lment de charpente inquite quant lintgrit de la structure,
lingnieur devrait porter une attention particulire aux mthodes et modes opratoires utiliser afin
dassure lintgrit de la structure.

258

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

*Projets de recherche CCCA


No 175, Strength of Arc Spot Welds in Sheet Steel Construction.
No 180, Study of Hardness and Cooling Rates in Arc Spot Welds (rapport ISC RC 54-1-80).
Projet ISC/ICTAB
Fracture Tests on Arc Spot Welds (rapport ISC RC 163).
(CCCA Conseil canadien de la construction en acier ;
ICTAB Institut canadien de la tle dacier pour le btiment ;
ISC
Institut de soudage du Canada.)

Fvrier 2004

259

W59-03

Association canadienne de normalisation

Appendice L
Raccordements de profils de charpente creux
(PCC)
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.

L1. Gnralits
L1.1
La rsistance dun raccordement soud de profils de charpente creux (PCC) sans surpaisseur dpend
souvent surtout des paramtres gomtriques (dimensions relatives et paisseurs de paroi) des lments
assembls, parce que le profil de lintersection dun profil secondaire et dun profil principal emprunte
un cheminement de rigidit locale variable dans le profil principal. Ces variations de rigidit font
grandement fluctuer lampleur des forces supportes localement par les soudures. Il sensuit que,
lorsque des parties dune soudure distribuent peu ou pas la charge, la rsistance du raccordement est
habituellement moindre que celle du profil, indpendamment de la taille de la soudure. Cela ne
constitue pas un problme en soi dans la mesure o la rsistance pondre du raccordement est
suprieure la charge pondre applique sur le raccordement.

L1.2
La capacit du raccordement, appele rsistance du raccordement dans les rcentes publications sur
les PCC (Packer and Henderson 1977, Packer et coll., 1992, et Wardenier et coll., 1991), dfinit bien ce
que reprsente la rsistance des profils de charpente creux raccordements sans surpaisseur. On
recommande donc aux concepteurs de tenir compte de la rsistance du raccordement disponible lors
du calcul des dimensions des profils. Comme les profils choisis uniquement en fonction de la masse
minimale peuvent ncessiter un renforcement coteux des raccordements pour assurer le transfert des
charges, il peut tre alors plus rentable daccrotre lpaisseur des parois de certains profils.

L1.3
Le fait de spcifier que les PCC doivent tre raccords selon leur capacit peut exiger lutilisation de
raccordements avec surpaisseur, alors que la rsistance naturelle du raccordement sans surpaisseur
aurait t suffisante pour les besoins.

L1.4
La spcification de soudures pntration complte pour le soudage des raccordements de PCC en T,
en Y et en K, tandis que des soudures dangle ou pntration partielle pourraient procurer aux
raccordements la rsistance requise, haussera considrablement les cots de fabrication et dinspection.
Il peut tre difficile ou mme impossible dinstaller des barres de support envers.

L1.5
Lutilisation de PCC rectangulaires ou carrs dgale largeur dans un raccordement sous-entend
habituellement lexcution de soudures sur prparation en demi-V bord tomb sur les deux cts dun
profil. Ces assemblages sont plus difficiles raliser et souder que les assemblages soudures dangle.
Il est, par consquent, souvent avantageux de les viter.

L1.6
Une soudure dangle dont la gorge a 1,10 fois lpaisseur de la paroi du profil secondaire peut accrotre
la rsistance de cette paroi daprs les formules de calcul de la rsistance tablies dans la norme
CAN/CSA-S16 relativement aux PCC en acier de nuance 350W vis par la norme CSA G40.21. Il existe
une exception, toutefois, lorsque la soudure dangle forme un angle de moins de 90 entre les faces
souder, car cest alors la rsistance de la face souder qui domine et non celle de la gorge de la soudure.
Des conomies substantielles peuvent tre ralises en dimensionnant les soudures selon la charge et non

260

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

selon lpaisseur de la paroi. Cest prcisment ce que des recherches ont dmontr en identifiant les
portions des soudures qui transmettent efficacement les forces (voir Packer and Henderson, 1997).

L2. Accroissement de la rsistance du raccordement


L2.1
En rgle gnrale, laugmentation de la rsistance du raccordement va de pair avec laccroissement de
lpaisseur de paroi du profil principal par rapport celle des profils secondaires. La rsistance du
raccordement dpend frquemment du carr de lpaisseur de paroi du profil principal.

L2.2
La rsistance du raccordement augmente avec laccroissement du rapport largeur du profil secondaire
largeur du profil principal. Cependant, dans le cas des PCC rectangulaires ou carrs dgale largeur, un
soudage plus difficile incluant lemploi de soudures sur prparation en demi-V bord tomb peut hausser
les cots considrablement (voir la figure L1).

L3. Considrations pour le calcul des treillis


L3.1
Les raccordements discontinus en K sont moins coteux fabriquer que les raccordements chevauchants
en K et sont privilgis pour leur conomie et leur tenue en service globale. Toutefois, le concepteur
peut, dans certaines circonstances, spcifier des raccordements chevauchants en K plus coteux cause
de leur rsistance et de leur rigidit lgrement suprieures.

L3.2
Les raccordements en K chevauchement dau moins 50 % sont recommands pour les treillis soumis
des charges (cycliques) de fatigue.

L3.3
Le calcul des raccordements peut ne pas tenir compte des moments de flexion primaires dus
lexcentricit nodale condition que lintersection des axes des lments de lme se situe dans la plage
suivante mesure partir de laxe de llment : 25 % de la hauteur llment vers lextrieur du treillis
et 55 % de la hauteur de llment vers lintrieur du treillis (voir la figure L1).

L4. Soudures pntration partielle des PCC rsistance


statique quivalente celle des soudures sur prparation
pntration complte*
Les soudures sur prparation pntration partielle utilises pour raccorder des PCC souds sur toute
lpaisseur du matriau et dots dune surpaisseur conformment la figure L2 peuvent tre considres
comme ayant une rsistance quivalente celles des soudures sur prparation pntration complte
pourvu que :
a) les conditions correspondantes du tableau 11.1 pour les soudures sur prparation pntration
complte en prsence de traction et de compression perpendiculaires laxe de la soudure ainsi que
de cisaillement soient respectes ;
b) lassemblage soit soumis une charge statique ;

Fvrier 2004

261

W59-03

c)

Association canadienne de normalisation

la surface laquelle le PCC est soud soit suffisamment large pour recevoir la surpaisseur soude
illustre la figure L2.

*Les dispositions visent uniquement la rsistance statique de la soudure. La rsistance du raccordement doit
tre dtermine sparment en tenant compte de sa gomtrie et des caractristiques relatives leffort.

L5. Ouvrages de rfrence


ICCA. 1997. Handbook of Steel Construction, 7e dition, Part 3, Hollow Structural Section Connections.
Willowdale (Ontario).
Frater, G. S. et Packer, J. A. 1992a. Weldment Design for RHS Truss Connections. I: Applications. Journal
of Structural Engineering, American Society of Civil Engineers, 118(10).
Frater, G. S. et Packer, J. A. 1992a. Weldment Design for RHS Truss Connections. II: Experimentation.
Journal of Structural Engineering, American Society of Civil Engineers, 118(10).
Packer, J. A. et Cassidy, C. E. 1995. Effective Weld Lengths for HSS T, Y and X Connections. Journal of
Structural Engineering, American Society of Civil Engineers, 121 (10).
Packer, J. A. et Henderson, J. E. 1997. Hollow Structural Section Connections and Trusses, A Design Guide.
Institut canadien de la construction en acier, Willowdale (Ontario).
Packer, J. A. Wardenier, J., Kurobane, Y., Dutta, D. et Yeomans, N. 1991. Design Guide for Circular Hollow
Section (CHS) Joints under Predominantly Static Loading. CIDECT (d.) et Verlag TV Rheinland GmbH,
Kln, Allemagne.
Packer, J. A., Wardenier, J., Kurobane, Y., Dutta, D. et Yeomans, N. 1992. Design Guide for Rectangular
Hollow Section (RHS) Joints under Predominantly Static Loading. CIDECT (d.) et Verlag TV Rheinland
GmbH, Kln, Allemagne.
Zhao, X.-L., Herion, S., Packer, J. A., Puthli, R., Sedlacek, J., Wardenier, J., Weynand, K., van Wingerde, A.
M. et Yeomans, N. 1999. Design Guide for Circular and Rectangular Hollow Section (RHS) Joints under
Fatigue Loading. CIDECT (d.) et Verlag TV Rheinland GmbH, Kln, Allemagne.

262

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Parois
relativement
minces

Parois
relativement
paisses

PCC dgale largeur


Soudures sur prparation en demi-V bord
tomb (peut-tre avec support envers)
Coteux, mais peut tre ncessaire si le
profil secondaire est soumis une charge
importante due au moment de flexion

PCC de largeur ingale


Soudures dangle possibles
conomique pour usage gnral

Limites
dexcentricit

h0

0,55 h0
0,25 h0

q
p

Raccordement discontinu en K
Fabrication conomique
Recommand pour usage gnral

% de chevauchement
= q/p x 100

Raccordement chevauchant en K
Lgrement plus rsistant et plus rigide
Recommand pour les charges (cycliques) de fatigue

Figure L1
Raccordement dlments de charpente creux
Considrations relatives la gomtrie

Fvrier 2004

263

W59-03

Association canadienne de normalisation


t
t

45
min.

45
2 mm
(1/16 po) min.
max.

2t
G

t min.

_t min.
2
= 90

2 mm
(1/16 po)
max.

_t min.
2
30 < 90
Ct ouvert (raccordement)

Lorsque t = 6 mm (1/4 po) : G = _t +0


2 , -2 (1/16 po)

mi

n.

2 mm (1/16 po) max.


60 < 90
Ct ferm (talon)

Lorsque t > 6 mm (1/4 po) : G = 2 mm (1/16 po) 5 mm (3/16 po)

Note : Voir les conditions larticle L4.

Figure L2
Soudures sur prparation pntration partielle quivalentes en
rsistance aux soudures sur prparation pntration complte
dans les raccordements des profils de charpente creux

264

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Appendice M
Rsistance des soudures
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme. Il contient des donnes sur la
rsistance au cisaillement des assemblages souds fondes sur le tableau 11.2 a) (mthode CCA).

Matriau n 1 ( Fy

S1
tw
S2

S1

S1
tw

tw
S2
Matriau n 2 ( Fy

S2

Capacit CCA la plus petite des valeurs de a) ou b) :


a) mtal de base : V1 = 0,4Am1Fy1
ou
V2 = 0,4Am2Fy2
b) mtal fondu :
V = 0,3AwXu
Se reporter larticle 11.3.1 ou 12.3.1 pour les dfinitions de Fy et Xu
Am1 = S1R
Am2 = S2R
Aw = twR
tw la gorge efficace de la soudure
R
la longueur de la soudure
S1 la dimension efficace du ct dune soudure dangle dans le matriau n 1
S2 la dimension efficace du ct dune soudure dangle dans le matriau n 2
Aw laire de la gorge efficace dune soudure
Am laire de fusion efficace dans le matriau n 1 (Am1) ou n 2 (Am2)

Figure M1
Rsistance des soudures dangle

Fvrier 2004

265

W59-03

Association canadienne de normalisation


Matriau n 1 ( Fy

Matriau n 2 ( Fy

)
t1

t1 t w

t2

tw

Matriau n 1 ( Fy

t1 = t2
Aw = Am

Matriau n 2 ( Fy

t1 t w

t2
f2
A w = A m1

A w = A m1

Capacit CCA la plus petite des valeurs de V1, V2, ou Vw :


mtal de base : V1 = 0,4Fy A m1
1
ou
V2 = 0,4Fy A m2
2

mtal fondu :
V = 0,3XuAw
Se reporter larticle 11.3.1 ou 12.3.1 pour les dfinitions de Fy et Xu
Am1 = t1R
Am2 = f2R
= t1R lorsque f2 = t1
Aw = twR = t1R
o
t
f
tw
Am
Aw

lpaisseur du matriau
la largeur efficace de la fusion
lpaisseur de la gorge efficace dune soudure
laire efficace de la fusion
laire de la gorge efficace dune soudure
la longueur de la soudure

Figure M2
Rsistance au cisaillement des soudures
sur prparation pntration complte

266

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation


Matriau n 1 ( Fy

Matriau n 2 ( Fy )
2

_
_
2
2

t w

Construction soude en acier (soudage larc)

f1

f2

t1

t1

S
Matriau n 1 ( Fy

f1

f1

Matriau n 2 ( Fy

t1

tw

t2
f2

f1

t w

S
tw
f2

_
2

_
2

f2

(i) Sans surpaisseur

(ii) Avec surpaisseur

b) Assemblages en T et en L

a) Assemblages bout bout

Capacit CCA la plus petite des valeurs de V1, V2 ou Vw :


mtal de base : V1 = 0,4Fy Am1 # 0,4Fy t1R
1
1
V2 = 0,4Fy Am2 # 0,4Fy t2R
2

mtal fondu :

Vw = 0,3XuAw # 0,3XuR(t1 ou t2)

Figure M3
Rsistance au cisaillement des soudures sur prparation
pntration partielle
(voir la figure M2 pour la notation)

Fvrier 2004

267

W59-03

Association canadienne de normalisation

Appendice N
Soudage larc sous gaz avec fil plein (procd
GMAW)
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.

N1. Gnralits
Cet appendice complte les articles de la norme qui traitent de la prqualification des assemblages
souds par le procd GMAW en mode de transfert en pluie. Il fournit des lignes directrices qui
permettront de mieux comprendre et de mieux appliquer ce procd. Ces renseignements devraient tre
valus en fonction dapplications relles et ne devraient pas se substituer de bons principes techniques.

N2. Caractristiques du procd


Le procd GMAW emploie un fil lectrode continu qui se consume ou fond un taux quivalent sa
vitesse de dvidage par un moteur dentranement. Le courant lectrique est transmis au fil par le tubecontact dans lequel il passe. Le taux de consommation de llectrode dpend du courant et de la
longueur libre de llectrode hors du tube-contact. Le procd GMAW se caractrise par quatre modes
diffrents de transfert de mtal dans larc, dont seul le mode de transfert en pluie est considr prqualifi
dans cette norme.

N2.1 Transfert par courts-circuits (procd GMAW-SC) (voir la figure N1)


Le transfert se produit pendant les courts-circuits rpts (larc steint) entre le fil et le bain de fusion.
Comme les paramtres du procd GMAW sont leur niveau le plus faible, ce procd peut tre utilis
dans toutes les positions pour les tles minces et le soudage passe de fond des tuyaux. Lapplication
russie du transfert par courts-circuits des matriaux plus pais est difficile parce que la faiblesse de
lintensit et de la tension peut entraner des problmes de fusion. Ce mode de transfert de mtal nest
donc pas prqualifi dans cette norme.

N2.2 Transfert en pluie (procd GMAW-SP) (voir la figure N2)


Dans ce mode, le mtal fondu est transfr dans larc en un jet continu de fines gouttelettes. Le diamtre
de chaque gouttelette est habituellement infrieur celui du fil. Larc est stable et sa longueur est
normalement denviron 3 5 mm (1/8 3/16 po). On obtient les conditions du transfert en pluie en
rglant le courant et la tension un niveau suprieur aux valeurs de transition critiques et en utilisant des
mlanges gazeux riches en argon. Le courant de transition employ pour le transfert en pluie dpend du
diamtre du fil, du gaz de protection, ainsi que de la composition du fil et de la longueur libre de
llectrode hors du tube-contact. Ce mode permet des taux de dpt levs et offre les caractristiques
de pntration et de fusion recherches. Il se caractrise par les attributs suivants :
a) projection minimale sur un matriau exempt de calamine ;
b) transfert de gouttelettes invisibles lil ;
c) arc relativement silencieux sur un matriau exempt de calamine ;
d) longueur visible de larc.
Une variante de ce mode appele transfert en pluie rotatoire se produit des densits de courant trs
leves lorsque la longueur libre de llectrode prend laspect du plastique cause du chauffage par
rsistance et donne lextrmit du fil un mouvement de rotation.

N2.3 Transfert globulaire (procd GMAW-GL) (voir la figure N3)


Avec des gaz riches en argon, les paramtres de ce mode de transfert de mtal sont infrieurs ceux du
transfert en pluie mais suprieurs ceux du transfert par courts-circuits. Le transfert des gouttelettes nest
habituellement pas axial puisque le diamtre est plus large que celui du fil. Les projections peuvent tre
excessives, et la pntration est moins grande que dans le cas du transfert en pluie.

268

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Avec du CO2 et des mlanges gazeux riches en CO2, on peut obtenir une excellente pntration des
intensits de courant plus leves. Cependant, lutilisation de ce mode est limite comparativement aux
modes de transfert en pluie et par courts-circuits. Le principal inconvnient du transfert globulaire au
moyen de ces gaz de protection est la formation inhrente de projections, de cordons daspect rugueux
et dlots de silice vitreux.
Le transfert globulaire nest pas considr prqualifi dans cette norme.

N2.4 Transfert larc puls (procd GMAW-P)


Le principe du procd repose sur des surtensions ou des pulsations priodiques suprieures la valeur de
transition utilise dans le transfert en pluie qui provoquent la libration de gouttelettes, un taux idal
quivalant une gouttelette par pulsation. Larc est maintenu entre les impulsions de courant par un
courant de fond relativement faible. Le courant moyen peut donc tre bien infrieur la valeur de
transition et donner une soudure daspect semblable celui du transfert en pluie. En principe, le courant
utilis se situe entre celui du transferts par courts-circuits et du transfert en pluie. Le transfert larc puls
nest pas considr prqualifi dans cette norme.

N3. Autres caractristiques du procd


Le courant de soudage est transmis du tube-contact larc par un fil court appel longueur libre de
llectrode. Comme lacier est un conducteur dlectricit relativement mauvais, la longueur libre de
llectrode est chauffe par le courant de soudage, ce qui peut contribuer grandement la fusion du fil.
Ce chauffage par rsistance ne fait pas fondre le mtal de base. Comme il est difficile de dterminer la
longueur libre de llectrode, les modes opratoires de soudage dfinissent habituellement la distance
entre le tube-contact et le travail comme tant une mesure approximative de la longueur libre de
llectrode ou de la capacit de chauffage par rsistance. La distance entre le tube-contact et le travail
correspond la somme de la longueur libre de llectrode et de la longueur de larc.
Avec les ttes de soudage et les sources dnergie modernes, la vitesse de dvidage est maintenant
devenue le paramtre le plus important spcifier et contrler au lieu du courant de soudage, mme
si les caractristiques de fusion sont intimement lies ce dernier. Cependant, comme la vitesse de
dvidage pour un diamtre de fil donn est directement relie au courant et la longueur libre de
llectrode (ou la distance entre le tube-contact et le travail), le contrle du procd par la vitesse
de dvidage et la distance entre le tube-contact et le travail est techniquement fiable et assure des
caractristiques de fusion reproductibles, dans la mesure o il y a galement contrle de lintensit de
courant et de la vitesse davancement.
Lorsque la composition du gaz de protection est leve en argon, le profil de pntration manque
duniformit, mais est beaucoup plus profond au centre du cordon (profil en forme de doigt) cause
de la concentration de chaleur plus leve proximit de laxe de larc. La pntration est galement
influence par la position de larc par rapport au bain de fusion. Pour obtenir une pntration maximale,
larc devrait tre positionn prs du bord antrieur du bain de fusion.
Le mode de transfert en pluie exige un mlange gazeux de protection riche en argon. La stabilisation de
larc exige une petite quantit doxygne ou de gaz carbonique. Lhlium peut remplacer une certaine
partie de largon. Laugmentation de la teneur en CO2 amliore la pntration et la fusion. La teneur en
CO2 devrait tre limite environ 20 % dans le cas du soudage larc avec fusion par arrosage.
Beaucoup de mlanges gazeux offrent des combinaisons binaires, ternaires et quaternaires. Pour
optimiser le choix du mlange, il faudrait prendre en compte les facteurs suivants :
a) la ncessit de modes de transfert diffrents ;
b) la chimie du fil lectrode ;
c) les proprits mcaniques du mtal fondu;
d) la porosit des soudures une seule passe et multipasses ;
e) la hauteur et la forme de la pntration ;
f)
la fluidit et le mouillage du bain ;
g) le profil de la soudure et de la passe ;
h) la formation doxyde et de silice la surface et la ncessit dun nettoyage entre les passes ;
i)
lintensit de courant ncessaire et lapport de chaleur rsultant.

Fvrier 2004

269

W59-03

Association canadienne de normalisation

N4. Exigences de prqualification selon la norme CSA W59


N4.1 Transfert en pluie
Le transfert en pluie offre la meilleure pntration et est relativement facile identifier par loprateur.
Dautres modes de transfert noffrent pas un degr aussi lev de confiance dans la qualit de la soudure
lorsquils sont appliqus au soudage de matriaux de charpente. La prqualification ninclut donc pas
dautres modes de transfert que le transfert en pluie.

N4.2 Diamtre du fil et paisseur du mtal de base


En raison du diamtre relativement petit des lectrodes utilises dans le procd GMAW, la fusion des
lectrodes risque dexiger une quantit exagre dnergie et de rduire par le fait mme la quantit
dnergie ncessaire la fusion du mtal de base. Ce phnomne est d leffet de chauffage par
rsistance des fils de petit diamtre qui a tendance donner une fusion moins bonne que dans le cas des
fils de grand diamtre. Les fils de petit diamtre fonctionnent un courant moins lev que les gros fils
pour une lectrode, une longueur libre dlectrode et une dimension de cordon de soudure (section
transversale) identiques. La norme CSA W59 impose donc un diamtre de fil minimal pour les mtaux de
base qui ne dpassent pas une paisseur prcise.

N4.3 Diamtre du fil et dimension de la soudure


Le profil de pntration du transfert en pluie se situe surtout prs du centre du cordon de soudure. Les
cordons relativement larges excuts des vitesses davancement infrieures risquent de ne pas avoir une
fusion hors centre suffisante (fusion aux parois latrales). Une vitesse rduite peut galement influer sur la
pntration centrale si larc est amorti par le bain de fusion. La norme CSA W59 exige donc quune
soudure dangle une seule passe ne soit pas suprieure une dimension prescrite pour chaque diamtre
de fil standard.
Dans dautres cas, comme les soudures dangle et les soudures sur prparation multipasses, la dimension
de la soudure ou la section transversale dune passe simple est soumise aux mmes exigences de
dimension maximale. La section transversale peut alors tre dtermine par la vitesse de dvidage et la
vitesse davancement, ce qui donne une mesure de soudure dangle quivalente. Avec un diamtre de fil
lectrode de 1,2 mm (0,045 po) et dune vitesse de dvidage donne, par exemple, la vitesse
davancement ne devrait pas tre infrieure celle que requirent des soudures dangle de 8 mm
(5/16 po).

N4.4 Position de soudage


Comme labsence de laitier rend le contrle du bain de fusion plus difficile dans la soudure de pointage
avec le mode de transfert de mtal par soudage larc avec fusion en pluie, la prqualification ne vise que
les positions plat et horizontale dans le cas des soudures dangle et sur prparation.

270

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Figure N1
Transfert par courts-circuits
(voir larticle N2.1)

Figure N2
Transfert en pluie
(voir larticle N2.2)

Fvrier 2004

271

W59-03

Association canadienne de normalisation

Figure N3
Transfert globulaire
(voir larticle N2.3)

272

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Appendice P
Lignes directrices et commentaires relatifs aux
autres mthodes de dtermination du
prchauffage
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.

P1. Introduction
P1.1
Lobjectif de ces lignes directrices est de fournir dautres mthodes de dtermination des conditions de
soudage (principalement le prchauffage) afin dempcher la fissuration froid. Les deux mthodes
proposes sont bases principalement sur les rsultats obtenus laide dessais petite chelle effectus
depuis de nombreuses annes par diffrents laboratoires dans le monde. lheure actuelle, aucune
mthode ne permet de dterminer les conditions optimales dans tous les cas. Toutefois, ces lignes
directrices tiennent compte de diffrents facteurs tels la teneur en hydrogne et la composition chimique
de lacier qui ne sont pas inclus de manire explicite au tableau 5.3. Ces lignes directrices peuvent
dailleurs servir dindication pour dterminer si le tableau 5.3 est trop prudent ou dans certains cas, pas
assez.
Lutilisateur est invit consulter les commentaires prsents la fin de cet appendice pour une
prsentation plus dtaille de linformation documentaire en matire de recherches scientifiques relatives
aux deux mthodes proposes.
Si lon utilise ces lignes directrices au lieu du tableau 5.3, une attention toute particulire doit tre
accorde aux hypothses retenues, aux valeurs slectionnes et aux pratiques connues.

P2. Comparaison des mthodes


P2.1
Deux mthodes sont utilises comme base pour lvaluation des conditions de soudage afin dempcher
la fissuration froid :
a) le contrle de la duret de la zone thermiquement affecte (HAZ) ;
b) le contrle de la teneur en hydrogne.

P2.2 Contrle de la duret de la zone thermiquement affecte (HAZ)


P2.2.1
La mthode de contrle de la duret de la zone thermiquement affecte ne vise que les soudures dangle.

P2.2.2
La mthode de contrle de la duret HAZ est base sur lhypothse quil ny aura pas de fissuration si la
duret de la zone thermiquement affecte a une valeur infrieure la valeur critique. cette fin, on doit
maintenir la vitesse de refroidissement en dessous de la valeur critique qui est fonction de la trempabilit*
de lacier. Les quations et les diagrammes de la documentation technique donnent la vitesse de
refroidissement de la soudure en fonction de lpaisseur des lments en acier, du type de joint, des
paramtres de soudage, et autres variables.
*En soudage, la trempabilit de lacier fait rfrence la tendance former une zone thermiquement affecte
dure et peut tre caractrise par la vitesse de refroidissement ncessaire pour produire un niveau de duret
donn. Les vitesses de refroidissement critiques lentes correspondent une trempabilit leve.

Fvrier 2004

273

W59-03

Association canadienne de normalisation

P2.2.3
La slection de la duret critique dpend dun certain nombre de facteurs tels le type dacier, la teneur en
hydrogne, le niveau de bridage des pices et les conditions dutilisation. Les essais en laboratoire portant
sur les soudures dangle dmontrent quil ny a pas de fissuration de la zone thermiquement affecte
lorsque la duret de cette zone est infrieure 350 VH, mme en utilisant des lectrodes haute teneur
en hydrogne. Lorsquon utilise des lectrodes basse teneur en hydrogne, des durets de 400 VH
peuvent tre admissibles et ne pas prsenter de fissuration. De telles durets, toutefois, peuvent ne pas
tre admissibles en service, lorsquil y a augmentation du risque de fissuration due la corrosion, de
fragilisation ou autres risques relatifs la scurit ou la tenue en service de la structure.
La vitesse de refroidissement critique relative une duret donne correspond approximativement au
carbone quivalent de lacier (voir la figure P2). Puisque cette relation est obtenue de faon approche,
les courbes illustres la figure P2 peuvent sembler prudentes pour les aciers ordinaires au carbone et au
carbone-manganse et, en consquence, lutilisation de la courbe de durets leves prsente mois de
risques. Certains aciers faiblement allis, en particulier ceux contenant du niobium, peuvent prsenter
une trempabilit plus leve que celle indique la figure P2, et lutilisation dun niveau de duret
infrieur est recommande.

P2.2.4
Mme si on peut utiliser cette mthode pour dterminer la temprature de prchauffage, sa principale
fonction est de servir dterminer lapport de chaleur minimal (et, en consquence, la dimension
minimale dune soudure) qui permet dviter un durcissement excessif. Cette mthode est trs utile,
en particulier pour dterminer la dimension minimale des soudures dangle en une seule passe que lon
peut dposer sans prchauffage.

P2.2.5
Lapproche relative la duret ne tient pas compte de la possibilit de la fissuration du mtal fondu.
Toutefois, lapport de chaleur dtermin laide de cette mthode est habituellement appropri pour
empcher la fissuration du mtal fondu des soudures dangle si llectrode ne comporte pas un mtal
dapport haute rsistance et est gnralement de type faible teneur en hydrogne (p. ex., une
lectrode faible teneur en hydrogne (SMAW), soudage larc sous gaz avec fil plein, soudage larc
avec fil fourr, soudage larc avec fil fourr de poudre mtallique, soudage larc submerg).

P2.2.6
tant donn que la mthode dpend uniquement du contrle exerc sur la duret de la zone
thermiquement affecte, on ne tient pas compte de manire explicite de la tenue en hydrogne ni du
niveau de bridage des pices.

P2.2.7
Cette mthode ne sapplique pas aux aciers tremps et revenus. [Voir les restrictions larticle P3.2 c).]

P2.3 Contrle de la teneur en hydrogne


P2.3.1
La mthode de contrle de la teneur en hydrogne est base sur lhypothse quaucune fissuration ne se
produira si la teneur moyenne en hydrogne prsent dans le joint aprs refroidissement environ 50 C
(120 F) nest pas suprieure la valeur critique correspondant une composition dacier et un niveau
de bridage donn. Le prchauffage ncessaire pour permettre la diffusion dune teneur suffisante en
hydrogne du joint peut tre valu en utilisant cette mthode.

P2.3.2
Cette mthode est base principalement sur les rsultats des essais des soudures sur prparation
pntration partielle sur des assemblages brids. Le mtal fondu utilis lors des essais doit tre de mme
nature que le mtal de base.
Des essais pousss portant sur cette mthode nont pas t effectus sur les soudures dangle ;
toutefois, en tenant compte du bridage, cette mthode est approprie ce type de soudure.

274

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

P2.3.3
La dtermination du niveau de bridage et de la teneur originale en hydrogne du bain de fusion est
exige pour la mthode de contrle de la teneur en hydrogne.
Dans ces lignes directrices, le bridage est class comme lev, moyen ou faible et lappartenance lune
de ces classes est dtermine en se basant sur lexprience.

P2.3.4
La mthode de contrle de la teneur en hydrogne est base sur lexamen dun cordon de soudure en
une seule passe avec un apport de chaleur faible reprsentant une passe la racine et en considrant que
la zone thermiquement affecte durcit. Cette mthode est en consquence trs utile pour les aciers
faiblement allis haute rsistance ayant une trempabilit leve, lorsque le contrle de la duret ne peut
pas tre effectu. En tenant compte que la zone thermiquement affecte durcit compltement, la
temprature de prchauffage prvue peut tre trop prudente pour les aciers au carbone.

P3. Slection de la mthode


P3.1
La procdure suivante peut servir de guide pour slectionner la mthode la plus approprie :
Dterminer la teneur en carbone et le carbone quivalent (CE) :
CE = C +

( Mn + Si ) ( Cr + Mo + V ) ( Ni + Cu )
6

15

(1)

afin de dterminer la zone laquelle appartient lacier laide de la figure P1. (Voir les diffrentes
mthodes pour obtenir lanalyse chimique larticle P4.1.1.)

P3.2
Les caractristiques relatives aux performances de chaque zone et la mthode choisir sont les
suivantes :
a) Zone I : La fissuration est improbable, mais peut se produire en prsence dune teneur leve en
hydrogne ou dun niveau de bridage levs. Utiliser la mthode de contrle de la teneur en hydrogne
pour dterminer la temprature de prchauffage des aciers appartenant cette zone.
b) Zone II : Utiliser la mthode de contrle de la duret et la duret slectionne pour dterminer
lapport de chaleur minimal pour des soudures dangle en une seule passe sans prchauffage. Si lapport
de chaleur exig ne peut tre obtenu, utiliser la mthode de contrle de la teneur en hydrogne pour
dterminer la temprature de prchauffage.
Pour les soudures sur prparation, utiliser la mthode de contrle de la teneur en hydrogne pour
dterminer la temprature de prchauffage.
Pour les aciers haute teneur en carbone, un apport de chaleur minimal pour contrler la duret et un
prchauffage pour contrler la teneur en hydrogne peuvent tre exigs la fois pour les soudures
dangle et les soudures sur prparation.
c) Zone III : Utiliser la mthode de contrle de la teneur en hydrogne. Lorsque lapport de chaleur ne
sert qu conserver les proprits de la zone thermiquement affecte (p. ex., pour certains aciers tremps
et revenus), la mthode de contrle de la teneur en hydrogne devrait tre utilise pour dterminer la
temprature de prchauffage.

Fvrier 2004

275

W59-03

Association canadienne de normalisation

P4. Guide dtaill


P4.1 Mthode de duret relative la zone thermiquement affecte
P4.1.1
Calculer le carbone quivalent en utilisant lquation (1) de larticle P3.1. Lanalyse chimique peut tre
obtenue laide :
a) de certificats danalyse aprs coule ;
b) danalyses chimiques types de production (aprs coule) ;
c) de spcifications chimiques (en utilisant les valeurs maximales) ; ou
d) dessais effectus par les utilisateurs (analyse chimique).

P4.1.2
Dterminer la vitesse de refroidissement critique en slectionnant une duret maximale de la zone
thermiquement affecte pour 400 VH ou 350 VH laide de la figure P2.

P4.1.3
En utilisant les paisseurs pertinentes pour les plaques de semelle et dme, slectionner le diagramme
appropri de la figure P3 et dterminer lapport de chaleur minimal pour les soudures dangle en une
seule passe. Noter que cet apport sapplique aux soudures larc submerg.

P4.1.4
Pour les autres procds, lapport de chaleur minimal pour les soudures dangle en une seule passe peut
tre obtenu en multipliant lapport de chaleur prvu pour le procd de soudage larc submerg :
a) par 1,5 pour le procd SMAW ;
b) par 1,25 pour les procds GMAW, MCAW et FCAW.

P4.1.5
La figure P4 peut tre utilise pour dterminer les dimensions des angles partir de lapport de chaleur.

P4.2 Mthode de contrle de la teneur en hydrogne


Note : Les dfinitions des teneurs en hydrogne H1, H2 et H3 donnes dans cet appendice sont diffrentes de
la dsignation dhydrogne diffusible Hz utilise ailleurs dans cette norme, dans la norme AWS A4.3 et dans la
norme ISO 3690.

P4.2.1
Calculer la valeur du paramtre de composition, PCM :
PCM = C +

Si
30

Mn
20

Cu
20

Ni
60

Cr
20

Mo
15

V
10

+ 5B

(2)

Lanalyse chimique doit tre obtenue conformment larticle P4.1.1.

P4.2.2
Dterminer la teneur en hydrogne.
La teneur en hydrogne est dfinie de la manire suivante :
a) Teneur en hydrogne H1 : Les produits dapport qui donnent une teneur en hydrogne diffusible
infrieure 5 mL/100 g dans le mtal dpos lorsquelle est mesure conformment la norme AWS
A4.3 ou ISO 3690 ou des produits dapport qui ont une teneur en eau maximale pour lenrobage de
0,2 % conformment la norme AWS A5.1 ou A5.5. La teneur en eau peut tre dtermine en
soumettant lessai chaque type, marque ou combinaison de flux et de fil qui doit tre utilis aprs
lavoir retir de lemballage ou du contenant pendant la dure de lexposition prvue et en tenant bien
compte des conditions dentreposage existant avant lutilisation. Les produits dapport suivants peuvent
tre considrs comme satisfaisant ces exigences :

276

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

(i) les lectrodes bas hydrogne provenant de contenants scells, sches une temprature de
370 425 C (700 800 F) pendant 1 heure et utilises dans les 2 heures suivant leur retrait de ltuve ;
(ii) les fils pleins propres utiliss pour le procd GMAW.
b) Teneur en hydrogne H2 : Les produits dapport qui donnent une teneur en hydrogne diffusible
infrieure 10 mL/100 g dans le mtal dpos lorsquelle est mesure conformment la norme AWS
A4.3 ou ISO 3690 ou des produits dapport qui ont une teneur en eau maximale pour lenrobage de
0,4 % conformment la norme AWS A5.1. La teneur en eau peut tre dtermine en soumettant
lessai chaque type, marque de produit dapport ou combinaison de flux et de fil utilis. Les produits
dapport suivants peuvent tre considrs comme satisfaisant ces exigences :
(i) les lectrodes bas hydrogne provenant de contenants scells, ayant t soumises un
conditionnement conformment larticle 5.2.2.4 et utilises dans les 4 heures suivant leur retrait de
ltuve ;
(ii) le flux sec utilis pour le procd SAW.
c) Teneur en hydrogne H3 : Tous les autres produits dapport ne satisfaisant pas aux exigences de
H1 ou H2.

P4.2.3
Dterminer la classe dindice de susceptibilit selon le tableau P1.

P4.2.4 Tempratures minimales de prchauffage et entre passes


Le tableau P2 donne les tempratures minimales de prchauffage et entre passes qui doivent tre
utilises. Le niveau de bridage doit tre dtermin conformment larticle P4.2.5.

P4.2.5 Bridage
La classification des types de soudures de diffrents niveaux de bridage est dtermine en se basant sur
lexprience, le jugement scientifique, la recherche ou les calculs.
Trois niveaux de bridage ont t identifis :
a) Bridage faible : des soudures sur prparation ou des soudures dangle ordinaires pour lesquelles la
libert de mouvement des lments est possible de manire raisonnable ;
b) Bridage moyen : des soudures sur prparation ou des soudures dangle o, en raison de
lassemblage des lments une structure, la libert de mouvement est rduite ;
c) Bridage fort : des soudures o il ny a presque quaucune libert de mouvement des lments
assembls (p. ex., les soudures rpares, en particulier dans un matriau pais).

Fvrier 2004

277

W59-03

Association canadienne de normalisation

Tableau P1
Classe dindice de susceptibilit en fonction de la teneur en hydrogne,
H et paramtre de composition, PCM
Classe dindice de susceptibilit*
Paramtre de composition = PCM

Teneur en
hydrogne

< 0,18

< 0,23

< 0,28

< 0,33

< 0,38

H1

H2

H3

*Indice de susceptibilit = 12 PCM + log10H

PCM = C +

Si
30

Mn
20

Cu
20

Ni
60

Cr
20

Mo
15

+ 5B

10

Note : Les classes dindice de susceptibilit A G donnent leffet combin du paramtre de composition PCM
et de la teneur en hydrogne, H, conformment lquation ci-dessus.

Les quantits exactes sont obtenues partir de lquation en utilisant les valeurs donnes de PCM et les
valeurs suivantes relatives la teneur en hydrogne H :
H1 5 mL/100 g de mtal dpos
H2 10 mL/100 g de mtal dpos
H3 30 mL/100 g de mtal dpos
Pour des raisons pratiques, les classes dindice de susceptibilit sont reprsentes par les lettres A G qui
correspondent aux gammes suivantes :
A 3,0
B 3,1 3,5
C 3,6 4,0
D 4,1 4,5
E 4,6 5,0
F 5,1 5,5
G 5,6 7,0

278

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Tableau P2 a)
Tempratures minimales de prchauffage et entre passes relatives aux
trois niveaux de bridage (units mtriques)
Tempratures minimales de prchauffage et entre passes, C
Classe dindice de susceptibilit

Niveau de
bridage

paisseur*,
mm

Faible

10
10 20
20 40
40 75
>75

<18
<18
<18
18
18

<18
<18
<18
18
18

<18
18
18
38
38

<18
60
79
93
93

60
99
110
121
121

138
138
138
138
138

149
149
149
149
149

Moyen

10
10 20
20 40
40 75
>75

<18
<18
<18
18
93

<18
<18
18
79
121

<18
18
74
110
138

<18
79
110
129
149

71
115
138
149
160

138
143
149
149
160

160
160
160
160
160

Fort

10
10 20
20 40
40 75
>75

<18
<18
18
116
116

<18
18
85
129
129

<18
66
116
149
149

38
104
138
149
149

110
138
149
160
160

149
160
160
160
160

160
160
160
160
160

*Lpaisseur de la pice souder la plus paisse.

Fvrier 2004

279

W59-03

Association canadienne de normalisation

Tableau P2 b)
Tempratures minimales de prchauffage et entre passes relatives aux
trois niveaux de bridage (units anglo-saxonnes)
Tempratures minimales de prchauffage et entre passes, C
Niveau de
bridage

Classe dindice de susceptibilit


paisseur*, po A

Faible

< 3/8
3/8 3/4
3/4 1 1/2
1 1/2 3
>3

<65
<65
<65
65
65

<65
<65
<65
65
65

<65
65
65
100
100

<65
140
175
200
200

140
210
230
250
250

280
280
280
280
280

300
300
300
300
300

Moyen

< 3/8
3/8 3/4
3/4 1 1/2
1 1/2 3
>3

<65
<65
<65
65
200

<65
<65
65
175
250

<65
65
165
230
280

<65
175
230
265
300

160
240
280
300
320

280
290
300
300
320

320
320
320
320
320

<65
150
240
300
300

100
220
280
300
300

230
280
300
320
320

300
320
320
320
320

320
320
320
320
320

<65
<65
< 3/8
65
<65
3/8 3/4
185
65
3/4 1 1/2
Fort
265
240
1 1/2 3
265
240
>3
*Lpaisseur de la pice souder la plus paisse.

280

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Teneur en carbone, %

0,40

0,30
Zone II

Zone III

0,20

0,10
Zone I
0,00
0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

Carbone quivalent CE
Notes :
1) CE = C + (Mn + Si) + (Cr + Mo + V) + (Ni + Cu)
6
5
15
2) Voir lalina a), b) ou c) de larticle P3.2 pour les
caractristiques pertinentes chaque zone.

Figure P1
Classement des aciers par zone

Fvrier 2004

281

W59-03

Association canadienne de normalisation

0,80

0,70

Carbone quivalent CE

400 VH
0,60

0,50
350 VH
0,40

0,30

0,20

200

100

50 40 30

20
10
5 4 3
2
1
R540 (C/s)
pour les durets de la zone thermiquement affecte de 350 VH et 400 VH
Note : CE = C + (Mn + Si) + (Cr + Mo + V) + (Ni + Cu)
6

15

Figure P2
Vitesse de refroidissement critique relative
des durets de 350 VH ou 400 VH

282

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

300
2

Toute
paisseur

me

200

Apport de chaleur ( kJ/po)

100

Semelle

1/2

1/4

50
40
30

paisseurs de lme
et de la semelle
(pouces)

20

10

4 5 6
10
20
30 40 50
Vitesse de refroidissement 540 C (C/s)

100

200

(1 kJ/mm = 25,4 kJ/po)


Note : Lapport de chaleur dtermin partir du diagramme ne convient pas ncessairement aux applications
pratiques : pour certaines combinaisons dpaisseur, il peut y avoir pleine pntration de la soudure.

a) Soudures dangle en une seule passe SAW, lme


et la semelle tant de la mme paisseur
( suivre)

Figure P3
Diagrammes permettant de dterminer les vitesses de refroidissement
des soudures dangle en une seule passe larc submerg

Fvrier 2004

283

W59-03

Association canadienne de normalisation

300
4

200

Toute
paisseur

me
Semelle

Apport de chaleur (kJ/po)

1
100
1/2
50

1/4

40
30
paisseurs de lme et
de la semelle
(pouces)

20

10

4 5 6
10
20
30 40 50
Vitesse de refroidissement 540 C (C/s)

100

200

(1 kJ/mm = 25,4 kJ/po)


Note : Lapport de chaleur dtermin partir du diagramme ne convient pas ncessairement aux applications
pratiques : pour certaines combinaisons dpaisseur, il peut y avoir pleine pntration de la soudure.

b) Soudures dangle en une seule passe SAW, avec des semelles


de 1/4 po et des paisseurs dme diffrentes
( suivre)

Figure P3 (suite)

284

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

300
2
200

Construction soude en acier (soudage larc)

Toute
paisseur

me
Semelle

Apport de chaleur (kJ/po)

1/2
100
1/4
50
40

paisseurs de lme et
de la semelle
(pouces)

30
20

10

4 5 6
10
20
30 40 50
Vitesse de refroidissement 540 C (C/s)

100

200

(1 kJ/mm = 25,4 kJ/po)


Note : Lapport de chaleur dtermin partir du diagramme ne convient pas ncessairement aux applications
pratiques : pour certaines combinaisons dpaisseur, il peut y avoir pleine pntration de la soudure.

c) Soudures dangle en une seule passe SAW, avec des semelles


de 1/2 po et des paisseurs dme diffrentes
( suivre)

Figure P3 (suite)

Fvrier 2004

285

W59-03

Association canadienne de normalisation

300
200

Apport de chaleur (kJ/po)

Toute
paisseur

1
1/2
1/4

me
Semelle

paisseurs de
lme et de
la semelle
(pouces)

100

50
40
30
20

10

4 5 6
10
20
30 40 50
Vitesse de refroidissement 540 C (C/s)

100

200

(1 kJ/mm = 25,4 kJ/po)


Note : Lapport de chaleur dtermin partir du diagramme ne convient pas ncessairement aux applications
pratiques : pour certaines combinaisons dpaisseur, il peut y avoir pleine pntration de la soudure.

d) Soudures dangle en une seule passe SAW, avec des


semelles de 1 po et des paisseurs dme diffrentes
( suivre)

Figure P3 (suite)

286

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

4
1/2 1 2
1/4

300
200

Construction soude en acier (soudage larc)

Toute
paisseur

me

Apport de chaleur (kJ/po)

Semelle
paisseurs
de lme et de
la semelle
(pouces)

100

50
40
30
20

10

30 40 50
4 5 6
10
20
Vitesse de refroidissement 540 C (C/s)

100

200

(1 kJ/mm = 25,4 kJ/po)


Note : Lapport de chaleur dtermin partir du diagramme ne convient pas ncessairement aux applications
pratiques : pour certaines combinaisons dpaisseur, il peut y avoir pleine pntration de la soudure.

e) Soudures dangle en une seule passe SAW, avec des


semelles de 2 po et des paisseurs dme diffrentes
( suivre)

Figure P3 (suite)

Fvrier 2004

287

W59-03

Association canadienne de normalisation

300
1/2 1

Apport de chaleur (kJ/po)

200

Toute
paisseur

me

1/4

Semelle

paisseurs
de lme et
de la semelle
(pouces)

100

50
40
30
20

10

4 5 6
10
20
30 40 50
Vitesse de refroidissement 540 C (C/s)

100

200

(1 kJ/mm = 25,4 kJ/po)


Note : Lapport de chaleur dtermin partir du diagramme ne convient pas ncessairement aux applications
pratiques : pour certaines combinaisons dpaisseur, il peut y avoir pleine pntration de la soudure.

f) Soudures dangle en une seule passe SAW, avec des


semelles de 4 po et des paisseurs dme diffrentes

Figure P3 (fin)

288

Fvrier 2004

Construction soude en acier (soudage larc)

1/2

13

7/16

11

3/8

10

5/16

1/4

3/16

1/8

3
10

20

30 40 50 60 70 80
Apport de chaleur moyen (kJ/po)

90

Longueur du ct de la soudure (mm)

Longueur du ct de la soudure (po)

Association canadienne de normalisation

100

a) Soudage larc avec lectrode enrobe (procd SMAW)


(1 kJ/mm = 25,4 kJ/po)

Longueur du ct de la soudure (po)

Droite reprsentative c.c. ()

15

5/8
Droite reprsentative c.c. (+)

13

1/2
c.c.(-)
c.c.(+)

10

3/8

8
6
5

5/16
1/4
3/16
0

50

100

150

200

250

300

Longueur du ct de la soudure (mm)

19

3/4

350

Apport de chaleur moyen (kJ/po)


b) Soudage larc submerg (procd SAW)

(1 kJ/mm = 25,4 kJ/po)

Figure P4
Rapport entre la dimension de la soudure
dangle et lapport de chaleur
Fvrier 2004

289

W59-03

Association canadienne de normalisation

P5. Commentaires relatifs lappendice P


Prchauffage : examen de linformation documentaire
P5.1 Observations gnrales
La probabilit de fissuration due lhydrogne est relie un certain nombre de facteurs. Certains sont
classs comme des facteurs globaux (p. ex., la composition chimique et lpaisseur) et en consquence
peuvent tre dfinis, alors que dautres sont des facteurs locaux (p. ex., les dtails de la gomtrie de la
racine dune soudure et la sgrgation locale de certains lments chimiques) qui ne peuvent tre dfinis.
Dans certains cas ces facteurs locaux prdominent, ne permettant pas de prvoir avec prcision les
conditions de prchauffage ncessaires pour empcher la fissuration due lhydrogne. Il nest possible
de reconnatre ces cas que par lexprience et des modes opratoires prudents doivent tre adopts.
Toutefois, avec les connaissances actuelles du phnomne de la fissuration due lhydrogne, il est
possible habituellement de prvoir la temprature de prchauffage et les autres dtails relatifs au mode
opratoire de soudage pour empcher la fissuration due lhydrogne. Ces modes opratoires seront
efficaces dans la plupart des cas sans tre trop prudents.
Les tempratures de prchauffage dduites partir dun tel systme doivent tre compatibles avec
la pratique ; toutefois les exigences devraient permettre au fabricant doptimiser les conditions de
prchauffage pour un ensemble particulier de paramtres. Par consquent, au lieu de spcifier la
temprature de prchauffage pour un acier dune spcification donne, cette autre mthode permet de
choisir des tempratures de prchauffage selon la composition chimique daprs une analyse aprs coule
ou une analyse chimique. La connaissance de lensemble des paramtres peut alors permettre au
fabricant dutiliser des tempratures de prchauffage infrieures et des modes opratoires de soudage
plus conomiques. De mme, les exigences devraient tre trs utiles pour excuter des joints plus
critiques, p. ex., en prsence dun bridage fort o la mthode permettra au fabricant de prendre les
mesures appropries.

P5.2 Mthodes de prvision de la temprature de prchauffage


Les recherches ont permis didentifier quatre conditions pralables relatives la fissuration due
lhydrogne :
a) une microstructure susceptible la fissuration pour laquelle la duret peut donner une indication
approximative de cette susceptibilit ;
b) une teneur en hydrogne diffusible approprie ;
c) un niveau de bridage appropri ;
d) une temprature approprie.
Lune ou plusieurs de ces conditions pralables peuvent prdominer, mais la prsence de toutes ces
conditions est ncessaire pour obtenir la fissuration due lhydrogne. Les moyens pratiques destins
empcher la fissuration, tels le prchauffage, servent contrler lun ou plusieurs de ces facteurs.
Auparavant, deux approches diffrentes ont t utilises pour prvoir les exigences relatives la
temprature de prchauffage. La premire mthode qui fait appel des donnes provenant dun grand
nombre dessais de svrit thermique contrle des soudures dangle (CTS), est base sur la duret
critique de la zone thermiquement affecte (notes 1, 2). En contrlant la vitesse de refroidissement de la
soudure de manire que la duret de la zone thermiquement affecte ne soit pas suprieure au niveau
critique, on peut liminer le risque de fissuration due lhydrogne.
Une duret critique admissible peut tre fonction de la teneur en hydrogne. Toutefois, cette approche
ne tient pas compte de leffet du prchauffage sur llimination de lhydrogne de la soudure lors du
refroidissement ; mme si cette mthode est recommande dans les lignes directrices pour prvoir
lapport de chaleur minimal lors du soudage excut sans prchauffage, elle est trop prudente pour la
prvision des tempratures de prchauffage.
La deuxime mthode utilise pour prvoir la temprature de prchauffage est base sur le contrle de
la teneur en hydrogne. En tenant compte de leffet de la vitesse de refroidissement basse temprature,
c.--d. la vitesse de refroidissement se situant entre 300 C (572 F) et de 100 C (212 F), la relation
empirique entre la vitesse de refroidissement critique, la composition du mtal fondu de la zone
thermiquement affecte et la teneur en hydrogne a t dtermine laide des essais de soudures sur
prparation fort bridage (note 3).

290

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Des modles plus gnraux ont t proposs par dautres chercheurs (notes 4, 5, 6) ; ils utilisent des
modles simples diffusion dhydrogne o la teneur en hydrogne est habituellement exprime sous
forme de logarithme. Lavantage de cette approche est que la composition de lacier et la teneur en
hydrogne de la soudure peuvent tre exprimes laide dun seul paramtre qui peut reprsenter
la susceptibilit la fragilisation due lhydrogne. Une relation existe alors entre le temps de
refroidissement critique et ce paramtre, pour un niveau donn de bridage. Il est possible dindexer les
droites pour diffrents niveaux de bridage par rfrence des essais grande chelle ou par exprience
et laide dautres types de soudures telles les soudures dangle (note 7). Lors de llaboration de cette
mthode, on doit supposer la relation entre la temprature de prchauffage spcifique et le temps de
refroidissement.
Il est important de reconnatre que les tempratures de prchauffage prvues laide de ces modles
dpendent du type dessai utilis pour obtenir les donnes exprimentales. Une passe la racine unique
dun assemblage bout bout est habituellement ce qui est examin lors de ces essais : cest la condition
la plus critique et elle est utilise pour dterminer la temprature de prchauffage. Toutefois, il y a des
cas o il est possible dexcuter la deuxime passe avant que la premire passe ne soit refroidie (tel le
soudage dun joint circulaire pour les tuyaux dchangeurs de chaleur) et en utilisant ces modes
opratoires spciaux la soudure peut tre effectue des tempratures de prchauffage infrieures
celles prvues autrement. Toutefois, pour les applications gnrales, la temprature de prchauffage
approprie est celle exige pour excuter la passe la racine. Pour cette raison, on ne tient pas compte
explicitement de lapport de chaleur dans cette mthode de contrle de lhydrogne.

P5.3 Domaine vis par les exigences proposes relatives la


temprature de prchauffage
La fissuration du mtal fondu est une caractristique importante qui est omise de toutes les mthodes de
prvision proposes de la temprature de prchauffage. On suppose que la temprature de prchauffage
est dtermine par la fissuration de la zone thermiquement affecte (et en consquence de la
composition du mtal de base) ; toutefois dans certains cas, en particulier avec les nouveaux aciers
faiblement allis haute rsistance, le mtal fondu peut tre plus susceptible la fissuration. En raison
des donnes insuffisantes sur ce problme, elles ne sont pas prsentes dans ces lignes directrices et
des essais peuvent tre ncessaires dans ces cas.

P5.4 Bridage
Le principal problme lors de la dtermination des tempratures de prchauffage en utilisant la mthode
de contrle de lhydrogne est la slection de la valeur relative au bridage. Dans ces lignes directrices
on tient compte de trois niveaux de bridage. Le premier reprsente un bridage faible et est considr
comme tant indpendant de lpaisseur. Le bridage faible correspond une intensit de bridage, k,
infrieure 1000 N/mm/mm. Ce rsultat correspond aux rsultats obtenus pour les soudures dangle et
un grand nombre de soudures dans la pratique appartiennent cette catgorie. Le bridage moyen est
bas sur une valeur de k = 150 x lpaisseur de la tle (mm). Cette valeur correspond la plupart des
valeurs de bridage mesures qui ont t releves. Le bridage fort est bas sur une valeur de k = 400 x
lpaisseur de la tle (mm) et reprsente un bridage extrme. Il est noter que dans des conditions de
bridage moyen et fort, on considre que le bridage augmente avec lpaisseur de la tle.
Le bridage a un effet important sur la temprature de prchauffage exige conformment
larticle 5.7.1 a).
Ces lignes directrices attirent lattention de lutilisateur sur le bridage des assemblages souds en
suggrant les trois niveaux distincts de bridage que lon rencontre gnralement. La surveillance attentive
dun utilisateur, dans une industrie o il existe un programme de surveillance ou autrement permettra
la longue de dfinir avec plus de prcision le bridage, c.--d. en terme de dtails rels ou de situations
relatives la structure.
Le fait quil soit impossible de dfinir plus prcisment les niveaux de bridage nest pas une raison
suffisante pour ne pas tudier le bridage, reconnatre quil a une grande influence et trouver les meilleures
mthodes possibles, quoique imparfaites, qui conviennent un type de bridage donn.
Les exigences existantes relatives la qualification du mode opratoire de soudage des travaux
dossature, sauf dans certains cas de construction tubulaire, sont bases sur des assemblages dessai
standard afin dtablir que la temprature de prchauffage convient pour les mmes assemblages
Fvrier 2004

291

W59-03

Association canadienne de normalisation

lorsquils font partie dassemblages de production. Il est noter que dans ces circonstances on ne tient
pas compte du bridage lors de la qualification. Le fait deffectuer la qualification en utilisant des
assemblages dessai de simulation permettrait dvaluer de manire plus faible les performances en
service et, de plus, de colliger des donnes valables sur le bridage.
Note : Il convient dtudier limportance davoir un programme concert de surveillance parrain par
lindustrie, conu pour permettre lchange efficace et rapide des rsultats pratiques de manire permettre
la longue la classification et le rpertoriage de dtails de structure spcifiques et des cas appartenant aux trois
niveaux de bridage.
Si on accorde la priorit ces questions, les donnes sur le bridage recueillies partir des pratiques de
fabrication et des rgles dingnierie permettront, dans un dlai raisonnable, dvaluer de manire plus raliste
le bridage. Ces donnes permettront de dterminer indirectement, et de manire plus fiable, les tempratures
de prchauffage, lorsquelles sont obtenues conformment aux recommandations de ces lignes directrices.

P5.5 Relation entre lapport de chaleur et la longueur du ct de la


soudure dangle (figure P4)
Mme si lapport de chaleur la tle est le facteur principal reli la vitesse de refroidissement et la
duret possible de la zone thermiquement affecte, il est souvent plus pratique de spcifier la dimension
de la soudure. La relation entre lapport de chaleur et la dimension de la soudure dangle, c.--d. la
longueur du ct de la soudure, nest pas simple ; elle est aussi relie au procd, la polarit et
dautres facteurs. Certains travailleurs pensent quil existe des relations entre la vitesse de refroidissement
et la section transversale totale du mtal fondu. Cette dernire, toutefois, est difficile mesurer et ne
permettrait pas de spcifier de manire approprie la dimension de la soudure en pratique.
Les dimensions de la soudure et les paramtres de soudage ont t dtermins lors dessais de soudure
dangle et ces donnes ont t utilises pour tracer un graphique portant sur les longueurs du ct de
la soudure au carr en fonction de la chaleur dapport. Une autre source de donnes sur les chaleurs
dapport a t les renseignements obtenus laide des donnes relatives aux taux de dpt, en supposant
que tout le mtal dpos sert la formation dune soudure dangle parfaite. En prsence dun cartement
la racine, la longueur du ct de la soudure obtenue est plus petite pour le mme apport de chaleur
que celle dune soudure parfaite sans cartement. Les droites obtenues sont illustres la figure P4.
Les lectrodes enrobes dune grande quantit de poudre de fer permettent dobtenir des soudures
dangle de plus grande dimension pour le mme apport de chaleur. Pour le soudage larc submerg,
la polarit de llectrode et la longueur libre du fil lectrode sont des variables importantes, comme on
le supposait. Pour la gamme normale des paramtres de soudage utilise en pratique, une rpartition
disperse unique peut tre utilise et une droite dun coefficient infrieur peut tre slectionne et servir
de base la conception du mode opratoire de soudage.

P5.6 Application
Il est certain que les mthodes proposes prsupposent une bonne comprhension scientifique des
concepts prsents de mme quune bonne interprtation de linfluence des facteurs de base et leur
interrelation en regard de la mthodologie relative au prchauffage.
La slection des courbes de duret pertinentes doit tre base sur un jugement scientifique sr et sur
une valuation raliste du niveau de bridge.
La mthode de mesure des tempratures de prchauffage efficaces demeure une question indpendante
laquelle on doit porter une attention particulire et continue.
Lefficacit du prchauffage empcher la fissuration dpend de manire significative de la surface
prchauffe et de la mthode utilise. Puisque lobjectif vis est de rduire la vitesse de refroidissement
afin de permettre llimination de lhydrogne, une surface prchauffe plus grande demeurera chaude
plus longtemps et sera plus efficace.

P5.7 Bibliographie
1) Coe, F. R. Welding Steels Without Hydrogen Cracking. The Welding Institute, Royaume Uni, 1973.
2) Norme BSI 5135-1974, Specification for Arc Welding of Carbon and Carbon Manganese Steels.
3) Ito, F. et Bessyo, K. A Prediction of Welding Procedures to Avoid HAZ Cracking, document IIS
no IX-631-69.
4) McParlan, M. et Graville, B. A. Welding Journal 55, no 4, Res. Suppl. Avril 1976, p-92-s.
5) Suzuki, M. Cold Cracking and its Prevention in Steel Welding, document IIS no IXC-1074-78.

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Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

6) Teraski et al., Trans. JWS, vol. 10, no 1, avril 1979.


7) Graville, B. A. Determining Requirements for Preheat, Technology Focus, octobre 1980, Institut de
soudage du Canada.
8) Yurioka, N., Suzuki, H., Oshita, S. et Saito, S. Determination of Necessary Preheating Temperatures in
Steel Welding, 1982.

Fvrier 2004

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W59-03

Association canadienne de normalisation

Appendice Q
Arrachement lamellaire
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.

Q1. Gnralits
Q1.1
Larrachement lamellaire est la dcohsion du mtal de base gnralement parallle au plan de laminage
de la tle. Larrachement lamellaire se produit dans le matriau susceptible larrachement sous leffet
dune sollicitation leve dans le sens du travers court. La sollicitation dans le sens du travers court est le
rsultat normal du retrait du mtal fondu, en particulier dans les assemblages brids.

Q1.2
Par dfinition, larrachement lamellaire se produit toujours dans le mtal de base, gnralement de
manire parallle la zone limite de fusion de la soudure. Larrachement peut commencer juste
lextrieur de la zone thermiquement affecte visible et atteindre la racine ou le raccordement ; dans ce
cas, larrachement est visible (voir la figure Q1). Toutefois, larrachement se trouve souvent sous la surface
et dans ce cas un examen par ultrasons est la mthode de dtermination la plus efficace.

Q1.3
Larrachement lamellaire a laspect dune fissure en marches descalier, ce qui permet de le distinguer
des autres formes de fissuration. En coupe (voir la figure Q2), de longs paliers parallles au plan de
laminage se rejoignent laide de murs de cisaillement courts presque verticaux. La surface prsentant
un arrachement est dapparence fibreuse ou ligneuse, caractristique dune fissure faible ductilit.
Larrachement peut se produire le long de la soudure sur une bonne distance, et tre dune largeur gale
la dimension de la soudure environ.

Q2. Susceptibilit larrachement lamellaire


Q2.1
La susceptibilit dune tle en acier au carbone ou faiblement alli larrachement lamellaire dpend
principalement de la ductilit locale dans le sens du travers-court. En gnral, le type, la forme et la
distribution des inclusions non mtalliques, principalement le sulfure de manganse, le silicate de
manganse et les oxydes permettent de contrler la diminution de la ductilit. La composition et la
morphologie des inclusions dpendent dun grand nombre de facteurs tels le procd de fabrication
de lacier, le contrle de la dsoxydation et de la teneur finale en soufre et les pratiques de coule et
de laminage.

Q2.2
Il est important de raliser que seulement un petit pourcentage de tles sont susceptibles
larrachement, mme si tous les aciers ont des inclusions. Principalement, ltendue de lallongement des
inclusions prs de la surface de la tle pendant le laminage dtermine la susceptibilit du matriau
larrachement. Seulement un petit pourcentage des tles tant possiblement susceptibles sera incorpor
aux assemblages souds des emplacements critiques.

Q2.3
Larrachement lamellaire ne se produit quen prsence des trois conditions suivantes :
a) le mtal de base doit tre susceptible larrachement au niveau de la soudure, c.--d. que la ductilit
doit tre faible dans le sens du travers court ;

294

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

b) lorientation de la soudure doit tre telle que les contraintes exerces sont dans le sens de lpaisseur
de la tle ;
c) les contraintes rsultant du retrait du mtal fondu doivent apparatre et augmenter cause du
bridage ou de la rotation de llment.

Q3. Slection du matriau


Q3.1
La slection du matriau et de la configuration appropris de la soudure est normalement la
responsabilit du concepteur. Sils ne peuvent tre modifis ou amliors, le concepteur doit informer
le fabricant des emplacements o ces combinaisons sont critiques pour la structure.

Q4. Techniques de fabrication


Q4.1
Les techniques de fabrication suivantes permettant de rduire la possibilit de larrachement lamellaire
peuvent tre adoptes :
a) la slection dun produit dapport de structure approprie et de rsistance infrieure ;
b) le dpt symtrique des passes de soudure permettant dquilibrer les joints souds des deux cts
et de rduire les contraintes (voir la figure Q3) ;
c) le beurrage pralable des soudures laide dune couche mallable (voir la figure Q4) ou le beurrage
sur place ;
d) la slection de la gomtrie dun joint pour rduire les contraintes dans le sens du travers-court (voir
les figures Q5 et Q6) ;
e) lenlvement et le remplacement du matriau susceptible larrachement par un mtal fondu
mallable (voir la figure Q7) ;
f) lutilisation de produits dapport bas hydrogne et dpt lev ;
g) lutilisation de soudures dangles ou de soudures sur prparation pntration partielle de
prfrence des soudures pntration complte (voir la figure Q8) ;
h) lutilisation du prchauffage en ayant soin de ne pas crer de contraintes additionnelles ;
i) la slection dune squence dexcution permettant de rduire les niveaux de bridage aux
emplacements critiques.

Q5. Inspection
Q5.1
Lexamen visuel et lexamen par magntoscopie normaux conviennent pour dtecter larrachement qui
est prsent la surface des joints o le risque que prsente larrachement lamellaire est faible. Pour les
lments et les joints qui sont critiques lintgrit gnrale de la structure, lexamen par ultrasons du
joint aprs le soudage devrait tre exig.

Q5.2
Bien que les mthodes dexamen par ultrasons soient efficaces pour dceler les dfauts des soudures et
des tles, il est difficile de faire la distinction entre le vrai arrachement lamellaire, les bandes dinclusions
et autres formes de fissuration. En vue de distinguer larrachement lamellaire des autres dfauts existants,
la surface de la soudure devrait tre examine par ultrasons avant la fabrication. Un examen par ultrasons
final devrait tre effectu au moins 36 heures aprs le soudage afin de permettre aux conditions
maximales de contraintes dapparatre.

Fvrier 2004

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W59-03

Association canadienne de normalisation

Q6. Rparations
Q6.1
Des normes relatives lacceptation de larrachement lamellaire devraient tre prises en compte avant la
fabrication puisque lenlvement et la rparation darrachements non critiques de faible degr peuvent
causer plus de dommages. La rparation dun arrachement lamellaire peut tre difficile, longue et
coteuse. Les conditions additionnelles de contraintes rsultant de la rparation de soudures peuvent
produire un arrachement additionnel plus important, accentuant le problme original.

Q6.2
La procdure de rparation fondamentale consiste effectuer le gougeage de la surface prsentant un
arrachement et excuter un nouveau soudage. Lutilisation de la mme gomtrie de joint et des
mmes modes opratoires de soudage dans des conditions de contraintes leves possibles rsulterait
en de nouveaux arrachements. En consquence, les techniques spcifies auparavant pour rduire
larrachement possible devraient faire lobjet dune tude attentive. Des couches de beurrage sur place
de mtal fondu faible rsistance sont gnralement trs efficaces pour le soudage de rparation.

Q7. Bibliographie
Q7.1
La documentation sur larrachement lamellaire est volumineuse. Les ouvrages de rfrence suivants sont
un chantillonnage de sources de renseignements complmentaires portant sur ce sujet.
1) American Institute of Steel Construction. Commentary on Highly Restrained Welded Connections.
Engineering Journal, Third Quarter, 1973.
2) Farrar and Dolby. Lamellar Tearing in Welded Steel Fabrication. The Welding Institute, 1972.
3) Kaufmann, Pense et Stout, An Evaluation of Factors Significant to Lamellar Tearing. The Welding
Journal, mars 1981.
4) Kaufmann, I.J. et Stout, R.D. The Toughness and Fatigue Strength of Welded Joints with Buried
Lamellar Tears. The Welding Journal, novembre 1983.
5) Ship Structure Committee, SSC-290 Project SR-1250. Significance and Control of Lamellar Tearing of
Steel Plate in the Shipbuilding Industry, Department of Transportation, US Coast Guard, 1979.
6) USS Technical Report 10-F-002 (018.5). Lamellar Tearing in Plate Steels (A Literature Survey), 1975.
7) Westhoff, J. R. Welding Design and Fabrication, janvier 1975.

296

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation


Arrachement
lamellaire prs
de la zone
thermiquement
affecte

Construction soude en acier (soudage larc)

Arrachement lamellaire
au raccordement
Ligne de fusion

Arrachement
lamellaire
distance
HAZ
Arrachement lamellaire
la racine

Sens Z

Sens Z
HAZ zone thermiquement affecte

Figure Q1
Emplacement type de
larrachement lamellaire

Figure Q2
Arrachement lamellaire
en marches descalier

15 25 mm
(5/8 1 po)

5 10 mm
(3/16 3/8 po)

7 4 3 1 2 5

Figure Q3
Dpt symtrique des
passes de soudure

Fvrier 2004

Figure Q4
Beurrage du joint

297

W59-03

Association canadienne de normalisation

Sensible
larrachement

Amlioration

Amlioration
maximale

Amlioration
minimale

Figure Q5
Choix dun joint rduire
par contraintes dues
lpaisseur

Sensible
larrachement

Amlioration

Figure Q6
Diminution de la dimension
de la soudure en la plaant
sur une tle plus mince

5 mm (0,2 po)

Sensible
larrachement

Figure Q7
Beurrage dun joint par
enlvement du matriau
sensible larrachement

298

Amlioration

Figure Q8
Utilisation de soudures
dangle de prfrence des
soudures sur prparation
pntration complte

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

Appendice R
Dure de vie en fatigue des structures et
mthodes postsoudage damlioration de la
dure de vie en fatigue
Note : Cet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.

R1. quation S-N de base (voir larticle 12.3.6.6.5)


R1.1
Lquation S-N de larticle 12.3.6.6.5 est donne nouveau ici titre indicatif :
Fsr = ((/Nc)1/3
o
Fsr
(
Nc

rsistance la gamme de contraintes de fatigue amplitude constante dun lment ou accessoire


constante de dure de vie en fatigue dun accessoire (selon les tableaux 12.3 et 12.4)
nombre de cycles de contraintes

R1.2
titre dexemple dutilisation de lquation, prenons une poutre-matresse fabrique qui contiendra des
soudures me-semelle continues sur prparation pntration partielle parallles la direction de la
contrainte applique. Selon le tableau 12.4, la catgorie de laccessoire pour la fatigue due la surcharge
est B1 (exemple 4). Selon le tableau 12.3, la constante ( de dure de vie en fatigue est 2,00 E+12. La
poutre-matresse doit tre soumise une contrainte due la surcharge amplitude constante 72 fois
par jour 350 jours par anne. La dure de vie nominale doit tre de 50 ans, et correspondre
1 260 000 cycles dapplication de la charge.
Selon lquation suivante, la gamme rsultante de contraintes admissibles prescrites dues la surcharge
stablit comme suit :
Fsr = (2,00 E+12/126 E+4)1/3 = 116,64 MPa
En units anglo-saxonnes, nous obtenons le rsultat suivant, lorsque ( = 6,1 E+9.
Fsr = (6,1 E+9/126 E+4)1/3 = 16,92 ksi

R1.3
Il est dcid quune tle de recouvrement doit tre fixe la poutre-matresse fabrique propose et
que cette tle sera plus large que la semelle et dpourvue de soudures dextrmit. La catgorie de
laccessoire est E1 (exemple 7), et la constante ( de dure de vie en fatigue est 1,28 E+11. La tle de
recouvrement est au dpart installe un endroit o la gamme de contraintes dues la surcharge dans la
poutre-matresse est de 60 MPa. La dure de vie de calcul de la poutre a-t-elle t rduite ?
Lquation peut tre remanie de la faon suivante :
N = (/(Fsr) = 1,28 E+11/ (60)3 = 592 593 cycles
ou en units anglo-saxonnes,
N = (/(Fsr) = 3,9 E+8/ (8,70)3 = 592 252 cycles

Fvrier 2004

299

W59-03

Association canadienne de normalisation

La dure de vie en fatigue est par consquent rduite de beaucoup. Pour maintenir les 1 260 000 cycles
de charge requis, la tle de recouvrement doit se terminer sur la poutre-matresse fabrique un endroit
o la gamme relle de contraintes prescrites dues la surcharge est :
Fsr = ((/N)1/3 = (1,28 E+11/126 E+4)1/3 = 46,66 MPa
ou en units anglo-saxonnes,
Fsr = ((/N)1/3 = (3,9 E+8/126 E+4)1/3 = 6,76 ksi

R1.4
Lquation peut tre remanie pour illustrer lampleur du changement subi par une variable la suite de
la modification dune autre variable pour une constante particulire de rsistance la fatigue.
N2/N1 = (S1/S2)

ou

S2/S1 = (N1/N2)1/3

Examinons, par exemple, la consquence sur la dure de vie en fatigue si lon rduit de moiti la
gamme de contraintes :
N2 = N1 (S1/0,5S1) = N1 (2) = 8 N1
ou la rduction requise des contraintes afin daccrotre la rsistance la fatigue dun coefficient de 2,5 :
S2 = S1 (N1/2,5N1)1/3 = S1 (0,4)1/3 = 0,737 S1

R2. Application de la rgle de Miner au dommage cumulatif


(voir larticle 12.3.6.6.7)
R2.1
Lme de la poutre-matresse dune grue renferme un accessoire fix par soudures dangle et soumis des
charges transversales, et dont les soudures sont parallles la direction de la contrainte primaire exerce
dans la poutre-matresse. Il y a un rayon de transition sur laccessoire, mais les soudures ne sont pas
meules. Selon lexemple 12 du tableau 12.4, la catgorie de laccessoire est E. Selon le tableau 12.3,
la constante ( de dure de vie en fatigue est 3,61 E+11 (1,1 E+9), et la gamme-seuil de contraintes,
31 MPa (4,5 ksi). La poutre-matresse supporte une petite grue qui excute, charge, de nombreux
dplacements dans une direction et qui revient, vide. La poutre supporte aussi une grue plus grosse et
plus lourde qui circule galement charge dans une direction et revient vide dans lautre direction. Aprs
26 ans dutilisation, on estime que les cycles et les gammes de contraintes dues la surcharge
laccessoire de lme pour les deux grues stablissent comme suit :
Gamme de contraintes

Cycles prvus

30 MPa

( 4,35 ksi)

2 100 000

14 MPa

( 2,03 ksi)

2 100 000

85 MPa

(12,33 ksi)

180 000

53 MPa

( 7,69 ksi)

180 000

Quel est le dommage cumulatif d la fatigue subi par la poutre-matresse de la grue ?

300

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

R2.2
Selon lquation N = (/(Fsr), nous obtenons les rsultats suivants :
Cycles admissibles
(Na)

Prvu/admissible
(n/Na)

Gamme de
contraintes

Cycles prvus
(n)

30 MPa*

(4,35 ksi)

2 100 000

14 279 835

0,147

14 MPa*

(2,03 ksi)

2 100 000

645 192 479

0,003

85 MPa

(12,33 ksi)

180 000

587 828

0,306

53 MPa

(7,69 ksi)

180 000

2 424 820

0,074

*Comme la gamme de contraintes est infrieure la gamme-seuil de contraintes (voir le tableau 12.3
pour la valeur Fsrt), utiliser lquation Na = ( (Fsr)5, o ( = 3,47 E+14 (2,2 E+10).

laide de la rgle de Miner nonce larticle 12.3.6.6.7, le coefficient de dommage cumulatif d la


fatigue laccessoire est (n/Na) = 0,147 + 0,003 + 0,306 + 0,074 = 0,530.

R2.3
Quelle est la rsistance la fatigue prvue de la poutre-matresse de la grue, si le profil de charge actuel
se poursuit ? Selon la rgle des dommages linaires cumulatifs, la dure de vie en fatigue prvue de la
poutre-matresse est par consquent de 26/0,530 = 49,06 ans. Comme la poutre est en place depuis
26 ans, sa dure de vie restante est de 49,06 26 = 23,06 ans.

R3. Mthodes postsoudage damlioration de la dure de vie


en fatigue (voir les articles 9.5.1 et 12.3.6.8)
R3.1
Les mthodes suivantes de reconditionnement postsoudage des accessoires souds sont permises lorsque
lingnieur en a approuv les modes opratoires crits :
a) Meulage du raccordement : meulage du raccordement des soudures laide dune fraise ou
dune meuleuse-crayon ;
b) Martelage : grenaillage de prcontrainte de la surface de la soudure ou par martelage des
raccordements de soudure ;
c) Dressage TIG* : refusion du raccordement des soudures par la chaleur dun arc GTAW (sans mtal
dapport) ;
d) Meulage du raccordement avec martelage : utiliss conjointement, leurs avantages sont
cumulatifs.
*Lexpression dressage TIG est la terminologie adopte par lindustrie pour cette technique de soudage.

R3.2
Si elles sont bien appliques ces mthodes de reconditionnement peuvent servir amliorer la dure de
vie en fatigue des structures existantes, surtout lorsque la contrainte est exerce perpendiculairement
laxe de la soudure. Les diverses techniques mentionnes ninfluent sur la dure de vie en fatigue que sur
le plan de la rupture partir du raccordement de la soudure. Cependant, on ne devrait pas ngliger le
risque que des fissures de fatigue se forment dautres endroits de la soudure, notamment dans la zone
de la racine.
Ces techniques sont habituellement appliques la rparation des fissures de fatigue et lamlioration
de la dure de vie en fatigue des structures et du matriel existants.

Fvrier 2004

301

W59-03

Association canadienne de normalisation

R3.3 tude
R3.3.1
Les assemblages souds donnent naissance dimportantes concentrations de contraintes. Des
recherches effectues The Welding Institute (TWI), de Cambridge, en Angleterre, ont dmontr quune
ligne dintrusions de laitier stait forme le long des raccordements de toutes les soudures effectues
laide des procds de soudage larc, sauf le procd de soudage larc sous gaz avec lectrode de
tungstne (GTAW). On a constat, cependant, que tous les procds produisaient un certain caniveau au
raccordement, malgr des profils de soudure idals (figure R1).
Dans la pratique, cela sous-entend que toutes les soudures ont une discontinuit prexistante sous
forme de caniveau microscopique ou dintrusions de laitier, ou les deux. Les mthodes dinspection
normales ne peuvent dtecter ces discontinuits qui, de toute faon, sont invitables avec la technologie
actuelle (voir les ouvrages de rfrence 1, 7, 6Ch. 1, 2).

R3.3.2
Dans un matriau non ouvr, la dure de vie en fatigue a trait la formation et la propagation des
fissures. Dans les soudures, toutefois, on doit prsumer que des discontinuits ayant laspect de fissures
existent dj. La dure de vie en fatigue des soudures ne porte par consquent que sur la propagation
des fissures. Ce phnomne, combin aux contraintes de tension rsiduelles la limite dlasticit ou sen
approchant, explique lui seul la raison pour laquelle les soudures peuvent supporter moins de cycles
jusqu rupture par fatigue quun matriau non ouvr soumis des charges semblables (figure R2).

R3.3.3
Lamlioration de la dure de vie en fatigue peut se faire par dressage des raccordements des soudures.
Les petites discontinuits prexistantes sont alors supprimes ou les cavits tranchantes adoucies
(figure R3). Le meulage du raccordement et le dressage TIG prolongent la dure de vie en fatigue en
restaurant une phase de formation de fissures. Comme il introduit une contrainte de compression, le
martelage retarde la vitesse de propagation des fissures. Le profil de soudure qui en rsulte complte
galement la rsistance globale de lassemblage la fissuration de fatigue en rduisant la concentration
des contraintes gomtriques. Lorsque ces discontinuits prexistantes au raccordement sont
perpendiculaires aux contraintes appliques, les mthodes damlioration de la dure de vie en fatigue
sont trs efficaces (figure R4). (Voir louvrage de rfrence 6Ch. 4.)

R3.4 Meulage du raccordement


R3.4.1
Le meulage du raccordement doit tre fait le long de laxe du raccordement de la soudure. Les outils
recommands comprennent une meuleuse ultra-rapide pourvue dune fraise en carbure de tungstne.
Le rayon de la pointe doit tre calcul en fonction de lpaisseur de la tle, conformment au tableau R1.
Ces rayons correspondent aux minimums recommands ; il se peut que des rayons plus grands soient
plus avantageux.
Le meulage doit avoir une profondeur minimale de 0,8 1,0 mm (0,03 0,04 po) sous la surface de la
tle ou denviron 0,5 0,8 mm (0,02 0,03 po) sous le caniveau visible le plus profond pour atteindre
une profondeur totale maximale de 2 mm (1/16 po) ou 5 % de lpaisseur de la tle, selon la valeur la
plus grande. Laxe de la fraise doit tre un angle denviron 45 par rapport la tle principale (voir la
figure R5), et un angle maximal de 45 par rapport la direction davancement afin que les marques de
meulage soient presque perpendiculaires la ligne de raccordement de la soudure (parallle la direction
de la contrainte). Les extrmits des soudures sous contrainte longitudinale requirent une attention
spciale pour tre efficaces (voir la figure R6). La passe de finition devrait tre lgre pour procurer un
bon fini superficiel. Faire une inspection visuelle, puis un examen magntoscopique ou par ressuage pour
dceler tout caniveau ou toute autre discontinuit restante. Des tudes rcentes ont dmontr que le
dressage TIG est la mthode la plus efficace et la moins coteuse dans le cas des extrmits des soudures.
(Pour plus de renseignements sur le meulage du raccordement, voir les ouvrages de rfrence 1, 2, 3,
6Ch. 2, 8.)

302

Fvrier 2004

Association canadienne de normalisation

Construction soude en acier (soudage larc)

R3.5 Martelage
R3.5.1
Le martelage vise les aciers dont la limite dlasticit peut atteindre 800 MPa (115 ksi) et dont lpaisseur
est dau moins 10 mm (3/8 po). La pointe des marteaux en acier doit tre quasi-hmisphrique et dun
diamtre de 6 12 mm (1/4 1/2 po). Lempreinte produite doit tre au centre du raccordement de
soudure de faon dformer le mtal de chaque ct (le mtal fondu et le matriau de base) et donner
une surface lisse sans marques de coup videntes. Le marteau devrait tre tenu un angle de 45 par
rapport la surface de la tle et presque perpendiculairement la direction davancement.

R3.5.2
Lempreinte laisse dans lacier doux [limite dlasticit pouvant atteindre 250 MPa (36 ksi)] devrait avoir
environ 0,5 mm (0,02 po), 0,25 mm (0,01 po) dans lacier rsistance moyenne [limite dlasticit de
250 450 MPa (36 65 ksi)], et 0,1 mm (0,004 po) dans lacier haute rsistance [limite dlasticit
de 450 800 MPa (65 115 ksi)] (voir la figure R7). Ces profondeurs quivalent environ quatre passes
de martelage. Examiner la soudure visuellement, puis la soumettre un examen magntoscopique ou
par ressuage avant de procder au martelage (voir les ouvrages de rfrence 1, 3, 6Ch. 2, 8, 10). Le
martelage est avantageux, car il introduit des contraintes de compression rsiduelles. Il importe donc de
nexcuter aucune opration de rduction des tensions aprs le martelage (notamment par traitement
thermique postsoudage de relaxation des contraintes). De mme, le martelage devrait tre effectu
lorsque lassemblage est fait et supporte une charge permanente.

R3.6 Dressage TIG


R3.6.1
Le dressage TIG (procd GTAW) consiste refondre le mtal fondu existant jusqu une profondeur
denviron 2 mm (1/16 po) le long du raccordement de la soudure sans lajout de mtal dapport. La
surface de la soudure doit tre exempte de rouille, de laitier et de calamine. Lextrmit de llectrode,
constamment pointue et propre, doit tre maintenue horizontalement de 0,5 1,5 mm (0,02 0,06 po)
du raccordement de la soudure (voir la figure R8). Si la duret de la zone thermiquement affecte cause
des problmes, il est permis de recourir une mthode diffrente en procdant une deuxime passe de
revenu.

R3.7 Meulage du raccordement avec martelage


R3.7.1
Le meulage du raccordement suivi du martelage bloque la formation de fissures de fatigue et leur vitesse
de propagation. Dans le cas des assemblages critiques, ce traitement combin offre donc une meilleure
rsistance la rupture par fatigue. On doit effectuer une inspection visuelle de la surface de la soudure,
puis un examen magntoscopique des discontinuits de la surface avant de procder au martelage.
Pendant le martelage, faire une vrification visuelle aprs chaque passe (voir les ouvrages de rfrence 4,
5, 8).

R3.8 Accroissement de la gamme des contraintes


R3.8.1
La gamme de contraintes admissibles pour les raccordements sous charges cycliques peut tre accrue
dun coefficient de 1,3 dans la courbe de calcul S-N, ce qui correspond un coefficient de 2,2 sur une
dure de vie, pour une pente de la courbe S-N denviron 1/3, lorsquil y a meulage du raccordement,
martelage ou dressage TIG. Il est noter, cependant, que leffet du meulage et du martelage est
cumulatif. Un coefficient de 1,5 sur la gamme de contraintes est admissible des cycles levs (N = 107),
mais est rduit 1,0 (aucun avantage) des cycles peu levs (N = 104). Dans le cas des assemblages non
tubulaires, le facteur damlioration ne devrait pas dpasser la catgorie nominale de fatigue la plus
leve dun brut de soudage.

Fvrier 2004

303

W59-03

Association canadienne de normalisation

R4. Ouvrages de rfrence sur laccroissement de la


rsistance la fatigue
1) Maddox, S. J. Fatigue strength of welded structures. Deuxime dition, 1992. Abington Publishing.
2) Haagensen, P. J. IIW Doc. XII-WG2-22-93, Recommendations for Grinding Welded Joints. Premire
bauche.
3) Haagensen, P. J. IIW Doc. XIII-1510-93, The Effect of Grinding and Peening on the Fatigue Strength of
Welded T-Joints.
4) Haagensen, P. J. IIW Doc. XIII-1511-93, Life Extension and Repair by Grinding and Peening.
5) Improving the Fatigue Performance of Welded Joints. TWI, Angleterre :
Maddox, S. J. Chapter 1, An introduction to the fatigue of welded joints.
Booth, G. S. Chapter 2, A review of fatigue strength improvement techniques.
Woodly, C. C. Chapter 4, Practical applications of weld toe grinding.
Haagensen, P. J. Chapter 5, Effect of TIG dressing on fatigue performance and hardness of steel
weldments.
6) Maddox, S. J. International efforts on fatigue of welded construction. Welding & Metal Fabrication,
December 1992.
7) Commission IIW Working Group 2 Improvement Techniques, Proposed IIW Specification for Weld Toe
Improvement by Hammer Peening and Burr Grinding, 1993.
8) Takenouchi et al. IIW Doc. XIII-1509-93, Fatigue Performances of Repairing Welds with TIG-dressing for
Fatigue Damaged Highway Bridges.
9) Welsch, W. Peening Improves Fatigue Life. Welding Design & Fabrication, septembre 1990.
10) Connect, no 12. TWI, Cambridge (tir du WAS Welding Journal, 12 fvrier 1991).
11) CETIM/Centre technique des industries mcaniques. IIW Doc. Xiii-WG2-10-91, Improving the Fatigue
Strength of Welded Joints by TIG or Plasma Dressing.
12) AWS D1.1/D1.1 M:2002.

Tableau R1
Rapport entre lpaisseur de la tle et le rayon de la fraise
paisseur de la
tle, mm

304

Rayon de la
fraise, mm

paisseur de la
tle, (po)

Rayon de la
fraise, (po)

< 20

<3/4

3/16

20 29

3/4 1 3/16

1/4

30 39

1 1/4 1 1/2

5/16

40 49

10

1 9/16 1 15/16

3/8

50 64

12

2 2 1/2

1/2

65 79

16

2 9/16 3 1/8

5/8

80 99

18

3 3/16 3 15/16

3/4

100 119

20

4 4 11/16

7/8

120 149

25

4 3/4 5 15/16

150 180

30

6 7 1/8

1 3/16

Fvrier 2004

Construction soude en acier (soudage larc)

Gousset

Amorce du
meulage
du
raccordement

Note : Cette figure a t reproduite avec la permission de TWI Ltd, Granta


Park, Great Abington, Cambridge, CB1 6AL, R.-U.
Figure R1
Les intrusions microscopiques au raccordement de la
soudure agissent comme des fissures prexistantes

Soudure existante

Environ 50 mm
(2 po)

Association canadienne de normalisation

Meulage
continu du
raccordement
sur les deux cts et
autour de lextrmit du gousset

Gamme de contraintes S

Formation de fissures
Propagation des fissures

Co

Rupture
Note : La dure
de vie en fatigue
rb
dune soudure ne
e
Sse manifeste qu
N
lgard de la
propagation
des fissures.

Figure R4
Dressage du raccordement
perpendiculairement la contrainte
45

Dure de
Cycles N
vie en fatigue de la soudure
Dure de vie en fatigue du matriau non ouvr

45

Figure R2
Dure de vie en fatigue
me ou contreventement
Meulage
inefficace

Direction
davancement

Meulage efficace
Dfaut

Semelle ou membrure

Le meulage
devrait atteindre
une profondeur
de 0,5 mm
(0,02 po) sous le
fond de tout
caniveau apparent.

Figure R5
Dressage du raccordement
laide dune fraise

Figure R3
Meulage du raccordement efficace

Fvrier 2004

305

W59-03

Association canadienne de normalisation

12 mm
(1/2 po)
Aucune soudure
25 mm
(1 po)

Note : Les
extrmits des
soudures doivent
tre meules
soigneusement.

Profondeur
de martelage
0,5 mm
(0,02 po)

Outil de
martelage
Extrmits meules

45

Figure R6
Meulage des extrmits
90

Direction
davancement

Figure R7
Dtails du martelage
lectrode de tungstne
Buse de
protection
Zone refondue
Gaz de
protection
0,5 1,5 mm
(0,02 0,06 po)

Figure R8
Refonte du raccordement de la soudure larc TIG

306

Fvrier 2004

Proposition de
modification

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