Sunteți pe pagina 1din 76

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Departamentul Autovehicule i Transporturi


Disciplina Organe de Maini

PROIECT
DE AN
DISCIPLINA
Organe
deLA
Maini
I

Autor: Student Gorea Bogdan-Ionut


Programul de studii: Autovehicole Rutiere
Grupa: 1115
Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Gheorghe MOGAN
Dr. ing. Silviu POPA

2013

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV


FACULTATEA DE INGINERIE MECANIC

Disciplina Organe de Maini

PROIECT
DE AN
DISCIPLINA
Organe
deLA
Maini
I

Autor: Student Gorea Bogdan


Grupa :1115

Coordonatori tiinifici: Prof. univ. dr. ing. Gheorge MOGAN


Dr. ing. Silviu POPA

2013

CUPRINS
Introducere.................................................................................................................................
A. MEMORIUL JUSTIFICATIV..............................................................................................
1. Tematica i schema structural-constructiv............................................................................
1.1. Tematica i specificaii de proiectare...........................................................................
1.2. Schema structural-constructiv..................................................................................
2. Proiectarea elementelor i legturilor....................................................................................
2.1. Proiectarea elementului 1 (crligul de remorcare).....................................................
2.2. Proiectarea elementului 4 (tirantul superior)..............................................................
2.3. Proiectarea legturii 1-4 (asamblare filetat)............................................................
2.4. Proiectarea elementelor 5 i 6 (coloana superioar i corp coloan superioar).......
2.5. Proiectarea legturii 4-5 (mbinare sudat)................................................................
2.6. Proiectarea legturilor 5-6..........................................................................................
2.6.1 Proiectarea legturii 5-6, asamblare eav-eav ptrat...................................
2.6.2 Proiectarea legturii 5-6, asamblare prin bol...................................................
2.7. Proiectarea elementelor 7 i 8 (tirant inferior i corp tirant inferior).............................
2.8. Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat)....................................................................
2.9. Proiectarea legturilor 7-8

2.9.1 Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat .......................................................


2.9.2 Proiectarea legturii 7-8, asamblare prin bol.......................................................
2.10. Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i coloana stnga/dreapta).............
2.11. Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri sudate)....................................................
2.12. Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi).....................................................
2.13. Proiectarea legturilor 11-12/12...................................................................................
2.13.1 Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat............................................
2.13.2 Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol............................................
2.14. Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta)..................................................
2.15. Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat)...................................................
2.16. Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta).....................................................
2.17. Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi)...........................................
Bibliogarafie .................................................................................................................................
B. ANEXE ...................................................................................................................................
Desen de ansamblu (vedere, seciune principal i seciuni pariale)
Desen de execuie crlig de remorcare
Desen de execuie subansamblu sudat S4 (elementele 10 i 11 sudate)

INTRODUCERE

Scopul proiectului de an la disciplina Organe de maini este s dezvolte abilitile


practice ale studenilor de proiectare i sintetizare a cunotinelor de mecanic, rezistena
materialelor, tehnologia materialelor i reprezentare grafic n decursul anilor I i II,
precum i modul n care acetia pot rezolva n mod independent o lucrare de proiectare,
pe baza algoritmilor, metodelor specifice i programelor din domeniu

Prin intermediul acestui proiect am reusit sa imi dezvolt si sa imi reinnoiesc unele
cunostiinte in materie de orientare in spatiu,imbunatatire calitatilor de lucru in anumite
programe precum Autocad si de asemenea Mdesign.

Datorita oreleor petrecute pentru dezvoltarea acestui proiect amplu am realizat importanta
si precizia cu care trebuie executata o asemenea lucrare si de asemenea scopul si
utilizarile carligului de remorcare.Scopul acestui proiect este acela ca dupa proiectarea
acestui carlig ,acesta sa fie functionabil si in viata reala.

De asemena acest proiect nu se putea realiza fara ajutorul neconditionat al


indrumatorilor:Mogan Gheorghe si Silviu Popa
.

Daca esti adeptul calatoriilor si ai nevoie sa duci cu tine o gramada de lucruri, atunci
probabil vei avea nevoie de o remorca. Si daca ai nevoie de o remorca, cu siguranta ai
nevoie de un carlig de remorcare. Acum, pe piata gasesti o gramada de carlige de
remorcare, mai ieftine sau mai scumpe.
La ce trebuie sa iti indrepti atentia inainte de achizitionarea unui carlig remorcare
Tipul de nuca: Nuca poate fi demontabila sau nu.
Greutatea maxima tractata: Trebuie sa fii atent ce anume vrei sa remorchezi si sa nu
depasesti greutatea maxima sau sa-ti alegi carligul in functie de aceasta greutate. Trebuie
sa acorzi o atentie si la ce sarcina remorcabila este trecuta in cartea de identitate a
vehiculului.
Solicitarea verticala maxima: Adica ce greutate suporta carligul pe verticala. Adica, daca
vrei sa pui un suport direct pe carlig. De ex. un suport pentru bicicleta.
Omologare: carligele de remorcare pot fi omologate sau nu. Recomandam doar folosirea
carligelor omologate R.A.R

Autorul,

MEMORIUL TEHNIC

TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV


TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE
Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o
niruire de date, cerine i condiii tehnice care constituie caracteristicile i performanele
impuse viitorului produs.
n cazul proiectului de an nr. 1 tema de proiectare, pornind de la necesitatea unor
dispozitive de remorcare auto modulare adaptabile pentru diverse situaii practice
presupune concepia i dimensionarea unui dispozitiv de remorcare cu funcia global de
legare i tractare a miniremorcilor i rulotelor de autovehiculele de capacitate mic (fig.
1.1).
Dezvoltarea acestui produs este cerut de inexistena unor produse similare care,
pe de-o parte, s poat fi folosite pentru mai multe tipuri de autovehicule, remorci i
rulote i pe de alt parte, s includ componente tipizate (uruburi, boluri aibe) existente
la preuri reduse i performane ridicate. Astfel, se preconizeaz c noul produs executat
n serii mari de producie poate fi competitiv i din punct de vedere economic.
Dispozitivul de remorcare ca sistem mecanic demontabil, fr micri relative
ntre elemente, are ca parametrii de intrare, forele de interaciune din cadrul cuplei
sferice de remorcare, i ca parametrii de ieire, forele i momentele din asamblrile

dispozitivului cu lonjeroanele asiului.


Pe lng funcia principal de transmitere a sarcinilor de la intrarea I la ieirea E
(fig. 1.1) materializat de cele dou asamblri cu lonjeroanele asiului autovehiculului,
pentru noul produs se urmrete i ndeplinirea urmtoarelor funcii auxiliare:
respectarea prevederilor de interschimbabilitate cerute de standardele din domeniu;
respectarea condiiilor de protecie a omului i mediului; diminuarea distrugerilor care ar
putea aprea la coliziuni.
Pentru proiectarea de ansamblu a dispozitivului de remorcare (fig. 1.2) se impune
personalizarea listei de specificaii cu urmtoarele cerine principale:
Forele exterioare: FX , FY , FZ [N].
Tipul sarcinii: static sau variabil.
Restricii dimnesionale x1>0, x2<0, x3 <0; y1 > 0; z1 < 0 sau z1 > 0, z2 > 0 (fig.
1.2).
Condiii de funcionare: temperatura, caracteristicile mediului n care
funcioneaz.
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea.

Fig. 1.1 Vedere general a unui dispozitiv de remorcare integrat


Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.
n tabelul 1.1 se prezint valorile parametrilor fizici i geometrici impuse pentru o
situaie practic cerut.

Tab. 1.1 Valorile parametrilor fizici i geometrici


Forele exterioare [N]
Coordonatele punctelor impuse [mm]
FX
FY
FZ
X1
X2
X3
Y1
Z1
2600
200
450
100
-100
-300
300
-100

Z2
200

Fig. 1.2 Parametrii fizici i geometrici impui

SCHEMA STRUCTURAL-CONSTRUCTIV
Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu
compus din subansamble i elemente constructive, identificabile cu uurin n schema
structural-constructiv din fig. 1.3. Ansamblul asociat interacioneaz cu remorca prin
intermediul unei cuple sferice prin elementul 1 (fig. 1.4) i cu lonjeroanele asiului
autovehiculului prin asamblri cu uruburi cu elementul 3.
Subansamblele sunt structuri independente, care se evideniaz printr-un grup
compact compus, n configuraie minimal, din cel puin dou elemente constructive sau
din alte subansamble i elemente constructive, n interaciune permanent, formate
inndu-se cont, cu precdere, de tehnologiile de montaj, de ntreinere i de exploatare .
n cazul dispozitivului de remorcare din fig. 1.2 s-au definit subansamble avnd la baz
structurile compacte obinute prin sudare. n figura 1.3 se prezint, la general, structura
constructiv i o schema structural-constructiv a dispozitivului de remorcare cu intrarea
I, materializat printr-o cupl (articulaie) sferic, i ieirea E, materializat printr-o
asamblare cu uruburi montate cu joc cu un suport fixat pe lonjeroanele asiului.
Ansamblul dispozitivului de remorcare conine elementele 1 i 3 ce formeaz legturile
de intrare/ieire i subansamblele S1, S2 S5/S5 formate din cte dou elemente
sudate. n schema structural nu se evideniaz elementele de asamblare (boluri,
uruburi, aibe) care se vor defini i dimensiona odat cu proiectarea legturilor i se vor
evidenia n desenul de ansamblu.

a
b
c
Fig. 1.3 Structura constructiv a dispozitivului de remorcare: a integrat; b
explodat; c schema bloc
n tab. 1.2 se evideniaz subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare
precizndu-se tipul, denumirea i subcapitolul n care se va trata proiectarea acestora. n
tab. 1.3 n tab. 1.3 se evideniaz legturile nedemontabile (mbinri sudate) i
demontabile (asamblri filetate, prin bol, prin uruburi) care urmeaz s fie proiectate in
continuare.

Nr.
crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Tab. 1.2 Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare


Codul
Codul
Tipul
Denumirea
subans.
elem.
A1
1
Coloan Crlig de remorcare
4
Tirant
Tirant superior
S1
5
Coloan Coloan de remorcare
6
Corp
Corp coloan
S2
7
Tirant
Tirant inferior
8
Corp
Corp tirant inferior
S3
9
Flan
Flan fa
10
Flan
Flan spate
S4
11
Bar
Bar central
12 (12)
Coloan Coloan stnga/dreapta
S5
13(13)
Tirant
Tirant stnga/dreapta
A1
2 (2)
Suport
Suport stnga/dreapta
A1
3 (3)
Bar
Tirant de rigidizare stnga/dreapta
Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare

Nr.
crt.
1
2
3
4

I
1-4 (1-S1)
4-5
5-6 (S1-S2)

Demontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil

5
6

6-7
7-8 (S2-S3)

Nedemontabil
Demontabil

7
8
9
10

8-9
9-10 (S3-S4)
10-11
11-12 (S3-S4)

Nedemontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil

11

12-13

Nedemontabil

Codul

Tipul

Denumirea
Asamblare sferic
Asamblare filetat
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu uruburi
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat

Tratare n
subcap.
2.1
2.2
2.4.1
2.4.2
2.7
2.7
2.12
2.12
2.10
2.10
2.14
2.16
Tratare n
subcap.
2.1
2.3
2.5
2.6.1
2.6.2
2.8
2.9.1
2.9.2
2.11
2.12
2.11
2.13.1
2.13.2
2.15

12
13
14
15

13-2
13-3
2-3
E

Demontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil

Asamblare cu uruburi
Asamblare cu urub
Asamblare cu urub
Asamblare cu uruburi

2.17

PROIECTAREA ELEMENTELOR I
LEGTURILOR
PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE
REMORCARE

Date de proiectare

S se proiecteze crligul de remorcare, poziia 1 din fig. 2.1.1 cu funcia principal


de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la o cupl de remorcare, poziia 2, la elementul
4 din componena dispozitivului de remorcare.
a. Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N; se calculeaz fora
transversal,
= 2607,68 N
b. Tipul sarcinii: static
c. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
d. Condiii constructive: interschimbabilitate cu sistemele de cuplare existente (Fig. 2.1.1
,a)
e. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
Obs. Crligul de remorcare cu sfer drept, 1 (Fig. 2.1.1) se conectez la cupla de
remorcare 2 prin intermediul mecanismului de blocare 3 care asigur contactul permanent
al celor dou componente pe suprafaa sferic.

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Deoarece crligul de remorcare cu sfer drept este o pies important n componena


dispozitivului se adopt, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Fig. 2.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de remorcare cu


sfer drept: a ansamblu crlig-cupl; b schema constructiv
13

Fig. 2.1.2 Parametrii geometrici


funcionali i constructivi

Fig. 2.1.3 Modelul de calcul

Adoptarea formei constructive

Caracteristici i restricii funcionale i constructive


Pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de 300
se impune ca unghiul determinat de intersecia sferei cu tija crligului s fie aprox.
15o.25o;
n vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor sferice de remorcare precum i
modularizrii constructive s-au dezvoltat dispozitive de cuplare cu diametrul sferei
Ds {1, 2, 2} oli sau Ds {47,625; 50,8; 58,7375} mm.
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
- diametrul sferei, Rs, pentru a respecta punctul de mai sus, se adopt n funcie de
sarcina de tractare FX astfel: Ds = 47,625 mm, pentru FX < 1kN; Ds = 50,8 mm, pentru 1kN
<FX < 2kN; Ds = 58,7375 mm, pentru FX > 2kN; pentru cazul considerat, Ds = 50,8 mm;
- diametrul tijei, D, pentru a respecta punctul c de mai sus, se determin cu relaia,
D = sin200 Ds; pentru cazul considerat, D = sin200 50,8 = 20,39 mm; se adopt D = 21
mm;
- l3 0,5 D=10,5mm

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.1.3 cu urmtoarele ipoteze de


calcul:
Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu secine circular constant de
diametru D, solicitat la traciune de fora FZ, la ncovoiere de fora Ft i la forfecare de
fora Ft.
- Se neglijeaz tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare.
Date cunoscute:
- despre ncrcare: Ft = 2607,68N fora transversal i FZ = 450 N fora axial aplicate
static
- despre forme i dimensiuni: bar circular cu diametrul, D = 21 mm;
- despre material: 02 = 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 - coieficientul
de siguran; at = 02/c = 360/34 = 80120 [MPa] tensiunea admisibil la traciune.

Relaii de calcul:
- eforturi n seciunea critic: N = FZ = 450 N (efort axial); M = Ft l (efort de ncovoiere)
- condiia de rezisten la traciune i ncovoiere n seciunea critic A-B (n punctul B
cele dou tensiuni au acelai sens),
- dimensionare, din relaia (PRC-A.1.1.1.1.4.1) se determin lungimea,
=34,39 mm; se adopt l = 35 mm.
n care, s-a considerat, D=21mm, at = 120 Mpa, Ft=2607,68N i FZ = 450 N

Proiectarea formei tehnologice

Ca urmare a calculelor tirantului 4 se obine grosimea acestuia, h = 15 mm i innd


cont de nlimea piuliei,(conform STAS 8121/3), m = 16 mm, i grosimea aibei plate,
( STAS 5200/3), h = 3 mm i a aibei Grower,( STAS 7666/2), g = 3,5 mm, se adopt l2 =
100 mm i l1 = 51 mm.
- prelucrarea crligului de remorcare cu sfer drept se poate face prin strunjire;
- calitatea suprafeelor Ra = 6,3 m; calitatea suprafeei sferice, deoarece aceast
formeaz mpreun cu cupla de agare o articulaie sferic, se adopt Ra = 3,2 m.
- pentru facilitarea prelucrrii se practic guri de centrare A2,5
- deoarece elementul funcioneaz n mediu corosiv (cu umezeal) i pentru a se
asigura calitatea suprafeei sferice pe toat perioada de funcionare se va realiza protecia
prin cromare.

VERIFICAREA MODELULUI CU PACHETUL PERFORMANT MDESIGN

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum i
ca form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.

PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL


SUPERIOR)

Date de proiectare
S se proiecteze tirantul superior, poziia 4 din fig. 2.2.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 2,
la suportul 5 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N, acioneaz la distana L 1 =
51 mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: M X4 = FY L1 =
10118 Nmm, MY4 = FX L1 = 131534 Nmm;
tipul sarcinii: static;
restricii dimensionale: D1 = 21 mm; b > d2 = 26 mm; L2 = 80 mm;
condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior
cu umezeal avansat;
Condiii constructive: material sudabil;

a
b
Fig. 2.2.1 Schema de ncrcare: a exterioar la nivelul dispozitivului;
b exterioar, redus la nivelul elementului 4

Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea


materialelor, protecia vieii.
Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Deoarece tirantul este o pies care se va suda se adopt, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2), oel S235 cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa.
Adoptarea formei constructive
n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricat de tip oel lat
(platband) cu dimensiunile b i h standard i b/h 4 (fig. 2.2.2).
Schema de calcul, dimensionare i verificare
Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.2.3 cu urmtoarele ipoteze de
calcul:
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular
solicitat la traciune de fora FX; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4; la
torsiune de momentul MX4; la forfecare de forele FZ i FY;
elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a
tirantului 4 se consider c acesta este ncastrat n centrul cordonului de sudur i
seciunea critic, A-A este dreptunghiular cu dimensiunile b i h;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor
este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n
considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Z i momentul MY4;
dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face
verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN (etapa VI).
Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin
grosimea h cu relaia [ Mogan, 2012],
= 14,09 mm,
n care, s-a considerat, M max = 186534 Nmm i a = 70 MPa. Ca urmare, innd cont c

b = 4h = 60 mm se adopt (conform DIN 10058) semifabricat de tip platband (oel lat)


cu b = 60 mm i h = 15 mm.

Fig. 2.2.2 Parametri


geometrici

Fig. 2.2.3 Modelul de calcul

Proiectarea formei tehnologice


innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la
proiectarea asamblrii cu filet 1-4 i a mbinrii sudate, se adopt: R = 30 mm, D 1 = 21
mm, = 110 mm Prelucrarea elementului 4 presupune frezarea poriuni de cap i
gurirea; calitatea suprafeelor prelucrate Ra = 12,5 m.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN


Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii
elementului proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile
tangeniale sunt maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora F Z n punctele
P6 i P2 (fig. 2.2.4,a) are valoarea 1,78 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii
echivalente. Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n
punctul P1 (fig. 2.2.4,b,c,d; 2.2.4) are valoarea 57.38 MPa i este mai mic dect
tensiunea admisibil care are valoarea 65 MPa.
a

c
d
Fig. 2.2.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ

PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE


FILETAT)

Date de Proiectare

S se proiecteze asamblarea cu urub montat cu joc dintre crligul de remorcare cu


sfer drept, poziia 1 din fig. 2.3.1 cu funcia principal de transmitere prin frecare a
forelor FX, FY i FZ la suportul poziia 4.
Specificaii impuse :
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N; se calculeaz fora
transversal,
= 2607,68 N
Tipul sarcinii: static
Numrul de suprafee de frecare, i=1
Date despre asamblare (opional): n = 1, numrul de uruburi;
Tipul asamblrii, urub montat cu joc (transmiterea forelor prin frecare)
Coeficientul de frecare dintre tablele asamblate, = 0,25
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC
Condiii constructive: interschimbabilitatea
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Fig. 2.3.1Schema funcional-constructiv

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Poriunea de urub este corp comun cu corpul crligului de remorcare cu sfer drept
definit n capitolul 2.1 i, deci, materialul este, oel de calitate, C45, conform SR EN
10025-2 (STAS 500/2)

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.3.2 Parametrii geometrici ai asamblrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe
durata funcionrii;
pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul
exterior mai mare ca diametrul gulerului, d2

Parametrii geometrici principali:


diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare
se adopt filet metric
diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standarde
Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe
durata funcionrii;
pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul
exterior mai mare ca diametrul gulerului, d2
Parametrii geometrici principali:
diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare
se adopt filet metric
diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standarde

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul:
modelul de calcul a urubului este o bar dreapt ncastrat n corpul crligului de
remorcare, cu seciune circular constant de diametru d 1 (diametrul interior al
filetului), solicitat la traciune de fora axial, Fa.
se neglijeaz momentul de torsiune care apare la strngerea asamblrii i, deci, i
tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare asociate;
fora exterioar, FZ, care n timpul funcionrii poate aciona n ambele sensuri se
consider, pentru acest calcul, c acioneaz n sensul pozitiv al axei Z situaie ce
conduce la solicitarea suplimentar a asamblrii cu urub.
Date cunoscute:
despre ncrcare: Ft = 2607,68 N fora transversal i FZ = 450 N fora axial,
aplicate static
despre asamblare: i = 1, n = 1, = 0,25
despre material:
02 = 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 coieficientul de siguran; at = 02/c = 360/34 = 80120 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se consider, at = 110 MPa);
tensiunea admisibil a materialelor elementelor 1 i 4 n contact as = 6090 MPa.
(se consider, as = 70 MPa).

Fig.2.3.3 Modelul de calcul a asamblrii


Relaii de calcul:
fora axial din urub din condiia de transmitere a forei Ft prin frecare (Ft Ff, fora
de frecare),
= 12516,86 N
fora axial total din urub (pentru cazul n care FZ acioneaz nspre n sus),
= 12996,68 N
din condiia de rezisten la traciune a tijei filetate,
,

se determin diametrul interior al filetului,


= 12,86 mm,
din (STAS 510-74), se adopt (
) parametrii filetului: d1 = 12,701 mm,
d2 = 11,825 mm, d = 14 mm (M14), p = 2 mm; se adopt din (STAS 8121/3-74)corelat
cu dimensiunea filetului (M14) diametrul gurii de trecere, D 1 = 21 mm (execuie
mijlocie);

din condiia de rezisten la strivire a materialelor n zonele de contact dintre


elementele 4 i 1, respectiv 4 i aiba plat, apare presiunea,
,
se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al
aibei plate,
= 26 mm;
se adopt, din (STAS 5200/3) d2 = 26 mm.

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.3.4 Parametrii de reprezentare pe desen


Cotele privind lungimile s-au determinat innd cont de grosimea piuliei m = 14
mm , aiba plat, aiba Grower i elementului 4.
Pentru a se facilita obinerea perpendicularitii suprafeei frontale pe axa piesei
se adopt raza de racordare R0,5;
Prelucrarea filetului se poate face achiere;
Calitatea suprafeei Rz = 6,3

VERIFICAREA MODELULUI CU PACHETUL PERFORMANT MDESIGN

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare
precum ca i form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.

PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA


SUPERIOAR I CORP COLOAN SUPERIOAR)
PROIECTAREA ELEMENTULUI 5

Date de Proiectare
S se proiecteze coloana superioar, poziia 5 din fig. 2.4.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la tirantul 4 la suportul 6 din componena
subansamblului sudat S1 al dispozitivului de remorcare.

Specificaii impuse
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele L1 =
51mm; L2 = 100 mm; L3 = 100 mm; se calculeaz momentele de ncovoiere n centrul
profilului ptrat (mbinarea sudat): MX5 = FY L1 = 10200 Nmm, MY5 = FX L1 + FZ L2 =
177600 Nmm, MZ5 = FY L2 = 20000 Nmm.
Tipul sarcinii: static
Restricii dimensionale: se va utiliza semifabricat din eav ptrat, pentru care innd
cont c se mbin prin sudare cu tirantul 4 de lime b = 60 mm, deci, din considerente
de posibilitate a aplicrii cordonului de sudur de col, se impune ca latura, h 50 mm;
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii constructive: interschimbabilitatea, modularizarea
Condiii de ecologie : utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii

a
b
Fig. 2.4.1.1 Schema funcional-constructiv a elementului coloan
superioar:
a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Deoarece suportul este o pies care se va suda se adopt, oel S235 (OL37), conform
SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.4.1.2 Parametri geometrici funcionali i constructivi


Caracteristici i restricii funcionale i constructive
se va adopta, din considerente de greutate minim, semifabricat din eav ptrat;

se va urmri ca dimensiunea evii ptrate s permit aplicarea cordonului de col la


sudarea cu elementul 4
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
se adopt din considerente de greutate redus semifabricat din ev ptrat;
lungimea L3 = L3 h = 85 mm

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


Transmiterea sarcinilor de la elementul 5 la elementul 6 se realizeaz prin contact
direct i pentru calculul de dimensionare se consider c acesta este ncastrat n
centrul corpului 6
Modelul de calcul asociat coloanei 5 se consider ca fiind o bar dreapt cu seciune
ptrat cu latura h5 i grosimea t5 ncastrat, solicitat la compresiune de fora FZ ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FX, FY, MX5 i MY5; la torsiune de momentul MZ5 i la
forfecare de forele FX, FY.
Se neglijeaz efectele gurilor de fixare axial n corpul 6 cu bol.
Deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor
este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n
considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FX i momentul MY5;
dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat i calculul
legturii de tip ev-eav se va face verificarea cu pachetul MDESIGN cu luarea n
considerare a celor dou evi 5, 6 (ca formnd un bloc), situaie ce corespunde mai
bine cu situaia real

Fig. 2.4.1.3 Schema de calcul i diagramele de eforturi


Date cunoscute:
despre forme i dimensiuni: eav ptrat cu h5 50 mm;L3 = 85 mm;
despre ncrcare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N; MX5 = 10200 Nmm, MY5 =
177600 Nmm, MZ5 = 20000 Nmm;
despre material: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere;
c = 1,52,5
- coieficientul de siguran; ac = 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se adopt, at = 110 MPa)
Relaii de calcul:
efort de ncovoiere n seciunea critic (model simplificat):
M max = MY5 + FX L3= 398600 Nmm;
condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic,

dimensionare, din ultima parte a relaiei , innd cont c, uzual pentru evile ptrate
standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
= 39,73 mm

i rezult, t5 = 4 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h 5 = 40


mm i t5 = 4 mm.

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.4.1.4 Parametrii geometrici ai asamblrii

Lungimea coloanei se va determina prin calculul lanului de dimensiuni care


implic elementele 5 i 6 poziionate axial de bol; lungimea elementului 6, l 6 = L =
70 mm, s-a determinat n subcap. 2.4.2;
Diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n
subcap. 2.6.2.;
Numrul de guri i deci cursa de reglare se va determina innd cont de
ncadrarea n gabaritul dispozitivului pentru a nu se depi limita nferioar (aceasta
se va determina de pe desenul de ansamblu);
Rugozitatea de prelucrare Ra = 6,3 m

2.4.2 PROIECTAREA ELEMENTULUI 6

Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6
din fig. 2.4.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a sarcinilor: FX, FY, FZ,
MX6, MY6, MZ6.
Specificaii impuse
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 51
mm; L2 = 100 mm; L3 = 100 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu
bol: MX6 = FY (L1 + L3) = 50200 Nmm, MY6 = FX (L1 + L3) + FZ L2 = 392600 Nmm,
MZ6 = FY L2 = 20000 Nmm
Tipul sarcinii: static
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 40 mm i
grosimea t = 5 mm
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Fig. 2.4.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eavteav ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Adoptarea formei constructive

Caracteristici i restricii funcionale i constructive


pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae
mari) dintre evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:

eava ptrat interioar, dimensionat n subcap. 2.4.1, are dimensiunile h 5 = 40 mm,


t5 = 5 mm;
pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se
adopt dimensiunile evii exterioare , h6 = 50 mm i grosimea t6 = 5 mm.

Fig. 2.4.2.2 Parametrii geometrici ai asamblrii

PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE


SUDAT)

Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului, 4, cu coloana 5 din fig. 2.5.1 cu funcia
principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX5, MY5, MZ5.
Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele L1 =
51 mm; L2 = 100 mm; se calculeaz momentele n centrul profilului cordonului de
sudur (ptrat): MX5 = FY L1 = 10200 Nmm, MY5 = FX L1 +FzL2= 132600 Nmm,
MZ5 = FY L2 = 20000 Nmm,
Tipul sarcinii: static
Date despre asamblare (opional); tirantul este executat din platband b = 60 mm
i h = 15 mm; coloana 5 din eava ptrat cu dimensiunea h = 40 mm i grosimea
t = 5 mm;
Tipul mbinrii, sudur de col
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior
cu umezel avansat
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii

Fig. 2.5.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate: a integrare


n ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 4 i 5 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)

Adoptarea formei constructive

Fig.2.5.2 Parametri geometrici ai mbinrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente
Parametrii geometrici principali:
grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri


deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul

are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care
ia n considerare ncrcarea cu forele transversale FX i FY
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea cordonului n plan

longitudinal i transversal
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere

Date cunoscute:
despre ncrcare: FX = 2600 N,
despre forme i dimensiuni: cordonul sudat are forma ptrat cu latura, h = 40 mm;
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;
at = 80 MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65
at = 50 MPa tensiunea
admisibil la forfecare a sudurii

Fig. 2.5.3 Schema de calcul


Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la forfecare a sudurii,
Tensiunile de forfecare datorate forelor FX i FY,
,

Dimensionare sudur
Din relaia, se obine grosimea cordonului de sudur,
= 1,50 mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2mm.

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.5.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
sudura se va realza dup contur nchis;
dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Normal stresses caused by bending moment My


Mz

Normal stresses caused by bending moment

Shear stresses caused by torsional moment Tx

PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6


PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE
EAV-EAV PTRAT

Date de proiectare

S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6


din fig. 2.6.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form a sarcinilor: FX, FY, FZ,
MX6, MY6, MZ6.
Specificaii impuse
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele L1 =
51mm; L2 = 100 mm; L3 = 100 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii
cu bol: MX6 = FY (L1 + L3) = 50200 Nmm, MY6 = FX (L1 + L3) + FZ L2 = 392600
Nmm, MZ6 = FY L2 = 20000 Nmm
Tipul sarcinii: static
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 40 mm i
grosimea t = 5 mm
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Fig. 2.6.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eavteav ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Adoptarea formei constructive

Caracteristici i restricii funcionale i constructive


pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae
mari) dintre evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
eava ptrat interioar, dimensionat n subcap. 2.4.1, are dimensiunile h 5 = 40 mm,
t5 = 5 mm;
pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se
adopt dimensiunile evii exterioare , h6 = 50 mm i grosimea t6 = 5 mm.

Fig. 2.6.1.1 Parametrii geometrici ai asamblrii

Schema de calcul, dimensionare i


verificare

Fig.2.6.1.3 Schema i modelul de calcul a asamblrii: a schema ncrcrii; b


distribuiile presiunilor generate de sarcinile FX i MY6 ; c distribuiile presiunilor
generate de sarcinile FY i MX6 ;d distribuiile presiunilor generate de momentul de
rsucire MZ6
Ipoteze de calcul i solicitri (fig.2.4.2.2):
transmiterea forelor FX, FY i a momentelor MX6 i MY6 de la eava 5 la eava 6 se face
prin contactul direct dintre cele dou evi montate cu joc (distribuie liniar a
presiunilor de contact) dup suprafeele dreptunghiulare I, II, III i IV;
transmiterea forei FZ de la eava 5 la eava 6 se face printr-un bol montat cu joc n
eava 5 i cu strngere mic n eava 6 ;
Forele FX i FY genereaz pe suprafeele de contact I i, respectiv, II presiuni de
strivire (pFX, pFX) distribuite uniform;
momentele MX6 i MY6 genereaz pe suprafeele de contact I, III i, respectiv, II, IV
presiuni de strivire distribuite liniar cu maximele pmaxMX i, respectiv, pmaxMY;
momentul MZ6 genereaz pe suprafeele de contact I, II, III i IV presiuni de strivire
distribuite liniar cu maximul pmaxMZ;
pentru calculul asamblrii nu se consider gurile pentru bol.
Date cunoscute:
despre ncrcare: FX = 2600 N, FY = 200 N fore normale, F Z = 450 N for
axial; MX6 = 50200 Nmm, MY6 = 392600 Nmm momente transversale (de
ncovoiere), MZ6 = 20000 Nmm momentul axial (de torsiune)
despre forme i dimensiuni: dimensiunile alezajului ptrat, H = h 6 = 50 mm,
lungimea L = l6=70 mm cu valoare necunoscut; grosimea evii interioare, t 5 = 5
mm, i respectiv exterioare t6 = 5 mm;
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului
evilor; as = 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60
MPa); af = 5060 MPa tensiunea admisibil la forfecare (se adopt, af = 60
MPa)
Relaii de calcul:
Presiuni de contact
presiunile de contact pe suprafaele I i II generate de forele FX i respectiv FY sunt:

presiunile maxime de contact pe suprafeele I, III i II, IV generate de momentele M Y6


i respectiv MX6 sunt:
i, respectiv,

presiunea maxim de contact pe suprafeele I, II, III, IV generat de momentul MZ6


.

Condiia de rezisten la strivire a asamblrii evilor


Presiunile de contact maxime, obinute prin nsumarea presiunilor determinate de
sarcinile exterioare, se limiteaz la valoarea tensiunii admisibile de strivire a materialelor
n contact,
=
=

Dimensionare asamblare (legtur) eav-eav


Din relaia de mai sus, considernd H cunoscut, se obin ecuaiile:

care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin:


96000 L2
-164000 L-81840000 =0,
96000 L2 -140000 L-37200000 =0.
i au soluiile pozitive maxime
L = 70 mm

= 30,05 mm i respectiv

= 20,42 mm; se adopt

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.6.1.4 Parametri tehnologicie i constructivi


Diametrul alezajului , D5 = 8 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii
cu bol din subcap. 2.6.2
Gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
ajustajul gaur-bol H12/h10;

Rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress


Salient
TensionBending stress in
point
pressureconsequence
stress
of Mymax (Mmax)
zd
max
N/mm
N/mm
P1
P2
P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*

0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83

Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm

16.98
0.00
-16.98
-16.98
-16.98
-16.98
-16.98
0.00
16.98
16.98
16.98
16.98

24.33
24.33
24.33
24.33
0.00
-24.33
-24.33
-24.33
-24.33
-24.33
0.00
24.33

Combined
characteristic
of normal
stress
res
N/mm
42.15
25.16
8.18
8.18
-16.15
-40.48
-40.48
-23.50
-6.51
-6.51
17.82
42.15

Maximum combined characteristic of


the shear stress

res

3.508

N/mm

Comparable stress

vx

20.689

N/mm

Safety against leak

Sf

Resulting maximum deflection


Angle of the deflection

11.359
0.000
0.000000

mm

2.6.2 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE PRIN BOL

Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5
i 6 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FZ
Specificaii impuse
Fora exterioare: FZ = 450 N;
Tipul sarcinii: static
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 40 mm i
grosimea t5 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h 6 = 50 mm i
grosimea t6 = 5 mm Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

a
b
Fig. 2.6.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol cilindric a
evilor ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de
ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Pentru elementele 5 i 6 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2)
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.6.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii

Caracteristici i restricii funcionale i constructive


asamblarea cu bol se poziioneaz la partea inferioar a ansamblului eav-eav 5-6;
se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
Parametrii geometrici principali
D5 diametrul bolului (valoare standard);
b5 poziia gurii n eava 5;
b6 poziia gurii n eava 6

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la eava 5 la bol prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar
presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p5 ;
fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 6, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c
apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p6
Date cunoscute:
despre ncrcare, FZ = 450 N fora transversl pe bol
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evii;
as = 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa pentru
oelul S235 cu limita la curgere mai mic); af = 70 MPa tensiunea admisibil la
forfecare

Fig. 2.6.2.3 Schema de calcul


Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol
Presiunile maxime de contact pe suprafeele bolului se limiteaz se limiteaz la valoarea
tensiunii admisibile de strivire a materialelor n contact,
Dimensionare asamblare cu bol
Din relaia de mai sus se obine diametrul necesar al bolului,
= max (2,340; 1,5)
Se adopt din considerente tehnologice, D5 = 8 mm.
Verificare bol la forfecare
80 MPa

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.6.2.4 Parametrii de reprezentare

Alegerea bolului: se va adopta bltul din fig.2.6.2.4 cu diametrul exterior al poriunii


cilindrice, 10h11 [mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 6 i bol; execuie mijlocie a gurii din eava
5.
Rugozitti: alezajul din eava 6 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 3 se va realiza
prin gurire, Ra = 6,3 m.
Obs.
bolurile se execut n forma standard (STAS 5754/1i STAS 5756) sau forme
tipizate (fig. 2.6.2.4);
pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991), sigurane elastice (fig.
2.6.2.4) etc.;
pentru mpiedicarea deplasrii axiale se pot folosi aibe pentru boluri (STAS
5974)

Fig. 2.6.2.4 Bol cap la 45o i gaur de plint

For
For
For
For

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Bending
Shearing
Surface Pressure (Pole)
Surface Pressure (fork)

Sb
St
Sps
Spg

=
=
=
=

2.74
6.16
8.40
6.72
w
wzul

Max. Normal Stress (Cheek Profile)


Allowable Normal Stress (Cheek Profile)
Ultimate Strength for Crossbolt
Ultimate Strength for Fork
Ultimate Strength for Pole
Yielding Point for Pole

Rm
Rm
Rm
Re

=
=
=
=

4.93
6.16
8.40
6.72
=
=

490.00
360.00
360.00
235.00

6.16
6.16
8.40
6.72
7.44
117.50

N/mm
N/mm
N/mm
N/mm

(for
(for
(for
(for

deff
deff
deff
deff

N/mm
N/mm
=
=
=
=

PROIECTAREA ELEMENTELOR 7 I 8 (TIRANT


INFERIOR I CORP TIRANT INFERIOR)
Date de proiectare
S se proiecteze subansamblul tirant inferior i corp tirant inferior, poziiile 7 i 8 din
fig. 2.7.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de
remorcare drept cu sfer, poziia 1, la flana 9.

8.00
8.00
8.00
8.00

mm
mm
mm
mm

)
)
)
)

Specificaii impuse
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 51
mm; L2 = 100 mm; L3 = 100 mm; h6 = 50 mm (determinat la calculul elementului 5,);
se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: M X7 = FY (L1+L3) = 26000
Nmm, MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 52500 Nmm, M Y7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) =
451100 Nmm;

Tipul sarcinii: static


Restricii dimensionale: L4 = 100 mm; eava ptrat 7 se va suda n T pe corpul 6 i
se impune ca latura ptratului, h7 < h6 = 50 mm;
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii constructive: materiale sudabile
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

b
Fig. 2.7.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant
solicitat excentric: a subansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Deoarece tirantul inferior precum i corpul tirantului inferior sunt piese care se vor
suda se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.7. 2 Parametri geometrici ai asamblrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
se adopta semifabricate de tip ev ptrat standard cu laturile ptratelor h 7 i h8 i
grosimile pereilor t7 i, respectiv, t8;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
se adopt, x = 45 mm, conform unei evaluri aproximative a grosimilor elementelor
9, 10 i 11;
lungimea = L4 h6/2 x = 220-25-45 = 75 mm;

lungimea

/2 = 37,5 mm;

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Solicitri i ipoteze de calcul:


modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, compus din 2 evi ptraresolicitat la traciune de fora FX ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4,
MZ4; la torsiune de momentul MX4; la forfecare de forele FY i FZ;
elementele 7 i 8 formeaz n zona median legtur ev-ev i sunt fixate axial
printr-o asamblare cu bol;
pentru calculul de rezisten se consider c anasamblul celor dou bare este
ncastrat n centrul flanei 9;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor
este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia
n considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul
MY7; dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va
face verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN
Date cunoscute (pentru modelul simplificat):
despre ncrcare: FZ = 450 N for transversal i MY7 = 451100 Nmm moment
de ncovoiere concentrat, aplicate static;
despre form i dimensiuni: eav ptrat h7 x t7 are lungimea de ncastrare,
= 37,5 mm; eav ptrat h8 x t8 este ncastrat la distana,
= 75 mm; se
impune, din considerente de realizare a sudarii n T cu elementul 6, ca latura
ptratului,
h7 < h6 = 50 mm;
despre material: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 coieficientul de siguran; ac = 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se adopt, at = 110 MPa)

Fig. 2.7.3 Modelul de calcul


Relaii de calcul:
eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):
M max S1 = MY7 + FZ = 467975 Nmm, n seciunea S1;
M max S2 = MY7 + FZ = 456235Nmm, n seciunea S2;
condiile de rezisten la ncovoiere n seciunile critice S1 i S2,
dimensionare tirant inferior, 7, din ultima parte a relaiei de mai sus, innd cont
c, uzual pentru evile ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
= 41,6 mm

i rezult, t7 = 3,49 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile


h7 = 40 mm i t7 = 5 mm; innd cont c eava 7 intr n eava 8 i deci
h8 = h7 + 2 t8 = 50 + 2 t8; considernd ca pentru evile ptrate t/h = 0,050,15
rezult h8 = 5671,4; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h 8 = 50
mm i t8 = 5 mm;
verificare rezisten la ncovoiere a corpului tirantului inferior, 8, conform relaiei
= 34,92 MPa
= 110 MPa

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.7.4 Parametri tehnologici i constructivi


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

lungimea elementului 7, numrul de guri i, deci, cursa de reglare se vor


determina innd cont de calculul asamblrii eav-ev calculat n subcap. 2.9.1;
diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n
subcap. 2.9.2;
rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress


Salient
TensionBending stress in
point
pressureconsequence
stress
of Mymax (Mmax)
zd
max
N/mm
N/mm
P1
P2
P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*

1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78

Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm

-5.67
0.00
5.67
5.67
5.67
5.67
5.67
0.00
-5.67
-5.67
-5.67
-5.67

49.40
49.40
49.40
49.40
0.00
-49.40
-49.40
-49.40
-49.40
-49.40
0.00
49.40

Maximum combined characteristic of the normal stress


Position
x
=

Combined
characteristic
of normal
stress
res
N/mm
45.51
51.18
56.86
56.86
7.45
-41.95
-41.95
-47.63
-53.30
-53.30
-3.90
45.51

125.000
resmax =

Amount

mm
56.857

N/m

Maximum combined characteristic of


the shear stress

res

3.720

N/mm

Comparable stress

vx

57.138

N/mm

Safety against leak

Sf

4.113

Resulting maximum
y
deflection
Angle of the deflection

0.040

0.047155

Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat)

Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului inferior, 7, cu corpul coloanei superioare 6
din fig.2.8.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX7, MY7, MZ7.
Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele
L1 = 55 mm; L2 = 80 mm; L3 = 100 mm; h6 = 50 mm (determinat la calculul
elementului 5,); se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere:
MX7 = FY (L1+L3) = 30200 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 26000Nmm,
MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 451100 Nmm;
Tipul sarcinii: static
Date despre asamblare; tirantul i corpul tirantului superior sunt executate din eav
ptrat cu dimensiunea h6 =50 mm, h7= 40 mm i grosimea t6 = t7 = 5 mm;
Tipul mbinrii, sudur de col
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

mm

a
b
Fig. 2.8.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 2 (6-7):
a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 6 i 7 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales


material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.8.2 Parametri geometrici ai mbinrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive
se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente
Parametrii geometrici principali
grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t6,7

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri


deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul

are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care
ia n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY7
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de

sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare

Date cunoscute:
despre ncrcare: FX = 2600 N, MY7 = 451100 Nmm
despre forme i dimensiuni: cordonul sudur are forma ptrat cu latura, h = 40 mm;
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;
at = 80 MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65
at = 50 MPa tensiunea
admisibil la forfecare a sudurii

Fig. 2.8.3 Parametri geometrici ai mbinrii


Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la forfecare a sudurii,
Tensiunile de forfecare datorate forei FX i momentului MY7,
,
;
Dimensionare sudur
Din relaia de mai sus, se obine grosimea cordonului de sudur,

= 1,40mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2 mm

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.8.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii

Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:


sudura se va realza dup contur nchis;
dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

static
proof
Resultant normal stress
Resultant shear stress
Allowable normal stress
Allowable shear stress
Material data
Material designation
Ultimate strength
Yielding point
Note:
Static proof:

dynamic
proof

S235JRG2
Rm
Re

res
res
zul
zul

=
=
=
=

=
=
1.121e-1 < 1

52.729
6.615
160.000
112.000

360.000
240.000

N/mm
N/mm
N/mm
N/mm

N/mm
N/mm

Proiectarea legturilor 7-8


2.9.1 Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat

Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 7 i 8
din fig. 2.9.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a sarcinilor: FX,
FY, MX7, MY7, MZ7.
Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele L1 =
51mm; L2 = 100 mm; L3 = 100 mm;
= 63 mm; se calculeaz momentele n
centrul asamblrii cu bol: MX7 = FY (L1+L3) = 30200 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h5/2+ )
= 36600Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2+ ) = 477200 Nmm;
Tipul sarcinii: static
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 50 mm i
grosimea t7 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h 8 = 60 mm i
grosimea t8 = 5 mm;
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Fig. 2.9.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eavteav ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 7 i 8 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.9.1.2 Parametri geometrici ai asamblrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive
pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae
mari) dintre evile 7 i 8 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
evile ptrate interioar i exterioar, au dimensiunile: h 7 = 50 mm, t5 = 5 mm;
h8 = 60 mm, t8 = 5 mm;
Obs.
dimensiunile asamblrii cu bol se vor determina n subcap. 2.9.2

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze i relaii de calcul:


Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 7 i 8 este similar cu legtura dintre evile 5
i 6 tratat n subcapitolul 2.6.1 cu urmtoarele deosebiri:
ncrcrile exterioare sunt: FY = 200, FZ = 450 N; MX7 = 30200 Nmm, MZ7 =
36600Nmm, MY7 = 477200 Nmm;
dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 40 mm, lungimea L = l8 cu valoare
necunoscut; grosimea evii interioare, t7 = 5 mm, i respectiv exterioare t8 = 5 mm;
sistemul de coordonate adoptat are axa axial X n loc de Z i axa trnsversal Z n loc
de X

Fig. 2.9.1.3 Similitudinile modelelor de calcul: a legtura dintre evile 5 i


6; b legtura dintre evile 7 i 8

Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul i deci, se menin


aceleai ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific indicii asociai modificrii
sistemului de coordonate (X Z, Z X) i elementului de baz (6 7):

care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin,

96000 L2-272500
L-187440000 =0,
96000 L2-252500 L-27648000=0.
i au soluiile pozitive maxime
mm.

= 4,07 mm i respectiv

= 1,68 mm; se adopt L = 50

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.9.1.4 Parametri tehnologici i constructivi


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
diametrul alezajului , D5 = 8 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii cu
bol din subcap. 2.6.2
gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
ajustajul gaur-bol H12/h10;
rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the shear stress


Salient point
Shear stress in
consequence of Fz
zmax
N/mm
P1
-2.61
P2
-3.72
P3
-2.61
P3*
-2.61
P4
0.00
P5*
-2.61
P5
-2.61
P6
-3.72
P7
-2.61
P7*
-2.61

Shear stress in
consequence of Fy
ymax
N/mm
-0.66
0.00
-0.66
-0.66
-1.98
-0.66
-0.66
0.00
-0.66
-0.66

Combined charact
of shear stres
res
N/mm
-3.27
-3.72
-3.27
-3.27
-1.98
-3.27
-3.27
-3.72
-3.27
-3.27

P8
P1*

0.00
-2.61

Maximum combined characteristic of


the shear stress
Position
x
Amount

-1.98
-0.66

resmax =

62.500

2.9.2 Proiectarea legturii 6-7, asamblare prin bol

Date de proiectare

S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile


7 i 8 din fig. 2.9.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FX.
Specificaii impuse
Fora exterioare: Fx = 2600 N;
Tipul sarcinii: static;
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 50 mm i
grosimea
t7 = 5 mm ; eava ptrat exterioar are dimensiunea h 8 = 60 mm i
grosimea t8 = 5 mm
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform;
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat;
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

Fig. 2.9.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol a evilor


ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Pentru elementele 7 i 8 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2)
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)

-1.98
-3.27

mm
3.720

N/m

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.9.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive
asamblarea cu bol se poziioneaz n centrul asamblrii eav-eav, 7-8;
se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
Parametrii geometrici principali
D7 diametrul bolului (valoare standard);
b7 poziia gurii n eava 7;
b8 poziia gurii n eava 8

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


fora FX se transmite prin form (contact direct) de la eava 7 la bol prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar
presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p7;
fora FX se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 8, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c
apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p8
Date cunoscute:
despre ncrcare, FX = 2600 N fora transversl pe bol
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evii;
as = 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa
pentru oelul S235 cu limita la curgere mai mic); af = 70 MPa tensiunea
admisibil la forfecare

Fig. 2.9.2.3 Schema de calcul


Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol
Presiunile maxime de contact pe suprafeele bolului se limiteaz se limiteaz la valoarea
tensiunii admisibile de strivire a materialelor n contact,
Dimensionare asamblare cu bol
Din relaia ASB-A.2.1.4.1 se obine diametrul necesar al bolului,
= max (1,46; 0,93)
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D7 = 10 mm.
Verificare bol la forfecare
9,54 80 MPa

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.9.2.4 Parametrii de reprezentare


Alegerea bolului: se va adopta boltul din fig.2.6.2.4 cu diametrul exterior al
poriunii cilindrice, 10h11 [mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 6 i bol; execuie mijlocie a gurii
din eava 5.
Rugozitti: alezajul din eava 6 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 3 se va
realiza prin gurire, Ra = 6,3 m.
Obs.
bolurile se execut n forma standard (STAS 5754/1i STAS 5756) sau forme
tipizate (fig. 2.9.2.5);
pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991), sigurane elastice (fig.
2.9.2.5) etc.;
pentru mpiedicarea deplasrii axiale se pot folosi aibe pentru boluri (STAS
5974)

Fig. 2.9.2.5 Bol cap la 45o i gaur de plint

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Safeties
Building Case
For Bending
For Shearing
For Surface
Pressure (Pole)
For Surface
Pressure (fork)

Sb
St
Sps

=
=
=

2.01
4.52
6.72

4.52
4.52
6.72

3.62
4.52
6.72

Spg

8.40

8.40

8.40

w
wzul

Max. Normal Stress (Cheek Profile)


Allowable Normal Stress (Cheek Profile)
Ultimate Strength for Crossbolt
Ultimate Strength for Fork
Ultimate Strength for Pole

Rm
Rm
Rm

=
=
=

=
=
360.00
360.00
360.00

8.54
117.50
N/mm (for deff =
N/mm (for deff =
N/mm (for deff =

N/mm
N/mm
8.00
8.00
8.00

mm )
mm )
mm )

Yielding Point for Pole

Re

235.00

N/mm (for deff =

Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i


coloana stnga/dreapta)

Date de proiectare
S se proiecteze subansamblul bar central i coloane stnga/dreapta, poziiile 11 i
12/12 din fig. 2.10.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la
crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la tiranii 13/13.
Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 51
mm; L2 = 100 mm; L3 = 100 mm; L4 = 100 mm; se calculeaz momentele n centrul
barei centrale:
MX11 = FY (L1+L3) = 30200 Nmm, MZ11 = FY (L2 + L4) = 40000Nmm, MY11 = FX (L1
+L3) + FZ (L2 + L4) = 482600 Nmm;
Tipul sarcinii: static
Restricii dimensionale: L5 = 360 mm; elementele 12/12 i 11 se vor executa din evi
cu profil ptrat care se vor asambla interior-exterior;
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii constructive: materiale sudabile
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

a
b
Fig. 2.10.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip bar:
a subansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei


Deoarece legturile cu elementele adiacente sunt mbinri prin sudare pentru bara

8.00

mm )

central i coloanele stnga/dreapta se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS


500/2).

A
doptarea formei constructive

Fig. 2.10.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi

Caracteristici i restricii funcionale i constructive:


se adopta semifabricate de tip ev ptrat standardizat cu laturile ptratelor h 11 i h12
i grosimile pereilor t11 i, respectiv, t12;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
se adopt, L5= L5/2 = 180 mm;

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


modelul de calcul este o bar dreapt rezemat la capete, compus din 2 evi ptrare solicitat la traciune de fora FY ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FX i MX11,
MZ11; la torsiune de momentul MY11; la forfecare de forele FX i FZ;
elementele 11 i 12/12 formeaz legturi ev-ev i sunt fixate axial prin asamblri
cu bol;
pentru calculul de rezisten se consider c ansamblul celor trei elemente este agat
de tiranii 13/13;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor
este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care
neglijeaz tensiunile generate de eforturile axiale, tietoare i de momentul de
torsiune ia n considerare solicitrile de ncovoiere generate de momentele maxime
ortogonale din plan orizontal i vertical, MmaxH i respectiv, MmaxV; dup
determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face
verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN
Date cunoscute (pentru modelul simplificat):
despre ncrcare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450, MX11 = 30200 Nmm,
MZ11 = 165000Nmm, MY11 = 500500 Nmm, aplicate static;
despre form i dimensiuni: eav ptrat interioar cu dimensiunile, h 12 x t12 are
lungimea, L5/2 = 75 mm; eav ptrat exterioar cu dimensiunile, h11 x t11 are aceai
lungime, L5/2 = 75;
despre material: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 coieficientul de siguran; ac = 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se adopt, at = 100 MPa); a = (1,051,1) at tensiunea

admisibil la ncovoiere (se adopt, a = 110 MPa); at = 4080 MPa tensiunea


addmisibil la torsiune

Fig. 2.10.3 Modelul de calcul


Relaii de calcul:
eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):
MmaxH = MZ11 + FX L5/2 = 363000 Nmm i MmaxV = MX11 + FZ L5/2 = 105000 Nmm,
n seciunea S1; MmaxH/2 = 52500 Nmm i MmaxV/2 = 20725 Nmm , n seciunea S2;
condiile de rezisten la ncovoiere n seciunile critice S1 i S2,
(PRC-A.1.3.1.4.2)
dimensionare bar central, 11, din relatia de mai sus innd cont c, uzual pentru evile
ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
= 48,53 mm
i rezult, t11 = 5,04 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h 11 = 50
mm i t11 = 5 mm; innd cont c eava 12 intr n eava 11 rezult, h 12 = h11 - 2 t11 = 40
mm;
dimensionare coloan stnga/dreapta, 12/12, innd cont c, h12 = 40 mm, rezult
, din care t12 = 5 mm;
se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h12 = 40 mm i t12 = 5 mm;
verificarea rezistenei la torsiune a coloanelor, 12/12, conform relaiei
= 41,58 MPa
= 4080 MPa

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.10.4 Parametri tehnologici i constructivi


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

lungimea elementului 12, s-a determinat n subcap 2.13.1; numrul de guri i, deci,

cursa de reglare se va determina innd cont de calculul asamblrii eav-ev


calculat n subcap 2.13.1 ;
diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n subcap.
2.13.2;
rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress


Salient
TensionBending stress in
point
pressure-stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
0.44
28.57
P2
0.44
0.00
P3
0.44
-28.57
P3*
0.44
-28.57
P4
0.44
-28.57
P5*
0.44
-28.57
P5
0.44
-28.57
P6
0.44
0.00
P7
0.44
28.57
P7*
0.44
28.57
P8
0.44
28.57
P1*
0.44
28.57

Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
-63.12
-63.12
-63.12
-63.12
0.00
63.12
63.12
63.12
63.12
63.12
0.00
-63.12

Maximum combined characteristic of the normal stress


Position
x
=
Amount

resmax =

Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
-34.11
-62.68
-91.25
-91.25
-28.12
35.00
35.00
63.57
92.14
92.14
29.01
-34.11

250.000
92.136

mm
N/mm

Maximum combined characteristic of


the shear stress

res

7.935

N/mm

Comparable stress

vx

92.136

N/mm

Safety against leak

Sf

Resulting maximum deflection


Angle of the deflection

2.551
0.000000

0.000

mm

Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri


sudate)

Date de proiectare
S se proiecteze mbinrile sudate a corpului tirantului inferior, 8, cu flana fa 9 i a
flanei 10 cu bara 11 (fig. 2.11.1) cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY,
FZ, MX10, MY10, MZ10.
Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele
L1 = 51 mm; L2 = 100 mm; L3 = 100 mm; L4 = 100 mm; y = h11/2= 25 mm se
calculeaz momentele n centrul flanei 10:
MX10 = FY (L1+L3) = 30200 Nmm, MZ10 = FY (L2 + L4) = 40000Nmm,
MY10 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 471350 Nmm;
Tipul sarcinii: static
Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
Condiii de funcionare: coeficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel
avansat
Condiii constructive: materiale sudabile
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

Fig. 2.11.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 3 (78; 10-11): a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 8, 9, 10 i 11 formeaz un subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a


ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.11.2 Parametri geometrici ai mbinrilor sudate

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri


deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul

are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care
ia n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY10
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de

sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare

Date cunoscute:
despre ncrcare: FX = 2600 N, MY10 = 471350 Nmm
despre forme i dimensiuni: cordonul sudur are forma ptrat cu latura, h = 50 mm;
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;
at = 80 MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65
at = 50 MPa tensiunea
admisibil la forfecare a sudurii

Fig. 2.11.3 Schema de calcul


Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la forfecare a sudurii,
Tensiunile de forfecare datorate forei FX i momentului MY7,
,
;
Dimensionare sudur
Din relaia de mai sus, se obine grosimea cordonului de sudur,
= 2,2 mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 3 mm.

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.11.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii

Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:


sudura se va realza dup contur nchis;
dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

static
proof
Resultant normal stress
Resultant shear stress
Allowable normal stress
Allowable shear stress
Material data
Material designation
Ultimate strength
Yielding point
Note:
Static proof:

S235JRG2
Rm
Re

dynamic
proof
res
res
zul
zul

=
=
=
=

=
=
1.235e-1 < 1

55.300
6.247
160.000
98.000

360.000
240.000

N/mm
N/mm
N/mm
N/mm

N/mm
N/mm

Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi)


Date de proiectare

S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care


leag flana 9 de flana 10 din fig. 2.12.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor
FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la bara central 10.
Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele
L1 = 51 mm; L2 = 100 mm; L3 = 100 mm; L4 = 100 mm; y = h11 /2+ g9 + g10 = 25 + 8
+8 = 41 mm se calculeaz momentele n centrul flanei 9:
MX10 = FY (L1+L3) = 30200 Nmm, MZ10 = FY (L2 + L4) = 40000Nmm,
MY10 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 471350 Nmm;
Tipul sarcinii: static
Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25
(frecare usat, oel-oel); temperatura, T = - 30 oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii constructive: materiale sudabile
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

a
b
Fig. 2.12.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n
ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Se adopt pentru uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8


Simbolurile grupelor de caracteristici mecanice uzuale pentru uruburi sunt: 3.6, 4.6,
4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9; semnificaie: primul numr x 100 = rezistena la rupere
minim (rmin) n MPa i primul numr x numrul al doilea x 10 = limita la curgere
convenional (02) n MPa (ex. pentru grupa 6.8, r min = 6 x 100 = 600 MPa, 02 = 6 x 8 x
10 = 480 MPa) ;

Ado
ptarea formei constructive

Fig. 2.12.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi

Caracteristici i restricii funcionale i constructive:


dimensionarea flanelor se va face din considerente de gabarit pentru a se permite
sudarea corpului tirantului 8 n zona central i pentru a se putea strnge
asamblarea cu cheia;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
pentru flanele 9 i 10 se adopta din (DIN 10058) semifabricat de tip platband i,
innd cont c n centru se va suda corpul tirantului (h8 + a 65 mm) i spre
exterior se va aloca spaiu de aciune a cheii de fixare (
28 mm, pentru
uruburi de pn la M10), cu dimensiunea Lf = 110 mm i grosimea g = 8 mm;
gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui
ptrat cu latura L = 85 mm

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


transmiterea sarcinilor de la flana 5 la flana 6 se face prin intermediul tijelor celor
patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune
identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul
superpoziiei aciunii forelor;
fora FX solicit asamblarea axial centric; momentele MZ10 i MY10 solicit asamblarea
axial excentric; forele FY, FZ i momentul MX10 solicit asamblarea transversal
centric;
uruburile se monteaz cu joc i solicitarea tijelor acestora este traciunea
dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului i apoi se va face verificarea cu pachetul
MDESIGN
Date cunoscute:
despre forme i dimensiuni: flana ptrat cu Lf = 110 mm; L = 85 mm;
a = (Lf L)/2 = 12; r1 = r2 = r3 = r4 =
= 60 mm;
despre ncrcare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N; MX10 = 30200 Nmm,
MZ10 = 40000Nmm, MY10 = 471350 Nmm;
despre material: grupa caracteristicilor materialului 6.8, 02 = 480 MPa tensiunea
limit de curgere; c = 1,52,5 - coieficientul de siguran; ac = 02/c = 480/1,52,5
= 190320 MPa tensiunea admisibil la traciune (se adopt, at = 200 MPa);
depre frecare: coeficeientul de frecare de alunecare n filet, = 0,2; coeficeientul de
frecare de alunecare dintre piuli i flana 10, 1 = 0,2;

Fig. 2.12.3 Schema de calcul a forelor din uruburi


Relaii de calcul:
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri
forele din uruburi generate de fora F X care solicit

asamblarea axial centric,


= 650N,
= 650N,
= 650N,
= 650N;
forele din uruburi generate de momentul M Z10 care
solicit asamblarea axial excentric,
= 485,5 N,
= 39,3 N,

= 39,3 N,
= 485,5 N;

forele din uruburi generate de momentul M Y10 care


solicit asamblarea axial excentric,
= 1436,95 N,
= 232,8 N

= 232,8 N
= 1436,95 N;

forele din uruburi generate de rezultanta forelor F Y i


FZ,
, care solicit asamblarea transversal
centric,
= 1250 N,
= 1250 N,
= 1250 N,
= 1250 N;
forele din uruburi generate de momentul MX10 care
solicit asamblarea transversal centric,
N,
2856,97 N;

= 2856,97 N,
= 2856,97 N,

= 2856,97
=

Calculul forelor axiale totale din uruburi:


=6286N,
=5841 N,
=4654N,
= 5100 N;

ncrcarea maxim Fa = max(Fas1,Fas2,Fas3,Fas4 ) = 6286 N indic c urubul 1 (fig. 2.12.3)


este cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.
Calculul de rezisten
dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la traciune
presupune determinarea diametrului interor al filetului necesar,
= 12,8 mm,
din (STAS 510-74), se adopt (
) parametrii filetului: d1 = 14 mm, d2 =
9,026 mm, d = 10 mm (M10), p = 1,5 mm; se adopt din fer. ( STAS 8121/3-74)
corelat cu dimensiunea filetului (M10) diametrul gurii de trecere, D 1 = 11 mm
(execuie mijlocie); se adopt (STAS 8121/3) piuli M10 cu m = 8 mm i S = 17
mm;

unde, s-a considerat;


= 3,03o unghiul mediu al filetului,
= 0,2 coeficientul de frecare din filet, = 60 o unghiul profilului filetului
metric,
verificarea tijei filetate a urubului cel mai solicitat la solicitri compuse (traciune
i torsiune) n momentul strngerii ,
= 130 MPa
= 200MPa;

;
unde s-a considerat 1 = 0,15 coeficientul de frecare dintre piuli i flana pe
care se aeaz acesata
verificarea condiiei de autofixare,
<
; 3,03o < 13o

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.12.4 Parametrii tehnologici i de reprezentare


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat innd cont
de grosimea piuliei, m = 8 mm (STAS 8121/3), aiba plat (STAS 5200/3), aiba
Grower (STAS 7666/2);
dimensiunile urubului au fost preluate din (STAS 4272-70);
rugozitatea de prelucrare a alezajelor flanelor 9 i 10, Ra = 6,3

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare
precum ca i form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.

Proiectarea legturilor 11-12/12


2.13.1 Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat

Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) evilor ptrate concentrice, poziiile 11 i 12 i
11 i 12 din fig. 2.13.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a
sarcinilor: FX, FY, MX11, MY11, MZ11.
Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele
L1 = 51 mm; L2 = 100 mm; L3 = 100 mm; L4 = 100 mm; L5 = 100 mm; se calculeaz
forele i momentele n centrul asamblrii cu bol: FXs = FXd = FX/2 = 1300 N;
FZs = FZd = FZ/2 = 100 N; MX11 = FY (L1+L3)/2 = 30200 Nmm,
MZ11 = FY (L2+ L4)/2 + FX L5/2 = 40000 Nmm,
MY11 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 482600 Nmm;
Tipul sarcinii: static
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 40 mm i
grosimea t12 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 50 mm i
grosimea
t11 = 5 mm;
tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

a
b
Fig. 2.13.1.1 Schema funcional-constructiv a legturilor eav-eav cu
profil ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 11 i 12/12 sunt incluse n subansamble sudate i, deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.13.1.2 Parametri geometrici ai asamblrii

Caracteristici i restricii funcionale i constructive


pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae
mari) dintre evile 11 i 12/12 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
evile ptrate interioar i exterioar, dimensionat. n subcap 2.10, au dimensiunile:
h11 = 50 mm, t11 = 5 mm; h12 = 40 mm, t5 = 5 mm;
Obs.
dimensiunile asamblrii cu bol se vor determina similar ca n subcap. 2.13.2.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze i relaii de calcul:


Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 11 i 12 este similar cu legtura dintre evile
5 i 6 tratat n subcap. PRC-A.2.1.2 cu urmtoarele deosebiri:
ncrcrile exterioare sunt: FXs = 1300 N; FZs = 225 N; MX11 = 30200 Nmm,
MZ11 = 40000Nmm, MY11 = 250250 Nmm;
dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 40 mm, lungimea L = l11 cu valoare
necunoscut; grosimea evii interioare, t12 = 5 mm, i respectiv exterioare t11 = 5 mm;
sistemul de coordonate adoptat are axa axial Y n loc de Z i axa trnsversal Z n loc
de Y

Fig. 2.13.1.3 Similitudinile modelelor de calcul: a legtura dintre evile 5


i 6; b legtura dintre evile 11 i 12
Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul i deci, se menin aceleai
ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific doar indicii asociai modificrii
sistemului de coordonate (Y Z, Z Y) i elementului de baz (6 11):
care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin,
96000 L2-458000 L-102360000=0,
96000 L2-444000 L-22788000=0.

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.13.1.4 Parametri tehnologicie i constructivi

Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

diametrul alezajului , D5 = 8 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii


cu bol din subcap. 2.13.2
gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
ajustajul gaur-bol H12/h10;
rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress


Salient
TensionBending stress in
point
pressure-stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
0.44
28.57
P2
0.44
0.00
P3
0.44
-28.57
P3*
0.44
-28.57
P4
0.44
-28.57
P5*
0.44
-28.57
P5
0.44
-28.57
P6
0.44
0.00
P7
0.44
28.57
P7*
0.44
28.57
P8
0.44
28.57
P1*
0.44
28.57

Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
-63.12
-63.12
-63.12
-63.12
0.00
63.12
63.12
63.12
63.12
63.12
0.00
-63.12

Maximum combined characteristic of the normal stress


Position
x
=
Amount

resmax =

Maximum combined characteristic of


the shear stress

res

0.000

Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
-34.11
-62.68
-91.25
-91.25
-28.12
35.00
35.00
63.57
92.14
92.14
29.01
-34.11

mm
92.136
7.935

N/m

N/mm

Comparable stress

vx

Safety against leak

Sf

Resulting maximum deflection

2.13.2 Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol

Date de proiectare

S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice,


poziiile 11 i 12/12 din fig. 2.13.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a
forei FYs
Specificaii impuse
Fora exterioare: FY = 200 N; FYs = FY/2 = 100 N;
Tipul sarcinii: static
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 40 mm i
grosimea t12 = 5mm (subcap. 2.10); eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 50
mm i grosimea t11 = 5 mm (subcap. 2.10);
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Fig. 2.13.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol a evilor


ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

92.136

N/mm

2.551
0.000

mm

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Pentru elementele 11 i 12/12 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN
10025-2 (STAS 500/2)
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.13.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii cu bol


Caracteristici i restricii funcionale i constructive
asamblarea cu bol se poziioneaz la cotele b11 i b12 de capetele evilor 11 i,
respectiv, 12;
se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
Parametrii geometrici principali
D diametrul bolului (valoare standard);
b11 poziia gurii n eava 11;
b12 poziia gurii n eava 12

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la eava 12 la bol prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar
presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p12;
fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 11, de asemenea,
prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider
c apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p11 .

Date cunoscute:
despre ncrcare, FYs = 100 N fora transversl pe bol
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evii;
as = 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa
pentru oelul S235 cu limita la curgere mai mic); af = 70 MPa tensiunea
admisibil la forfecare

Fig. 2.13.2.3 Schema de calcul

Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol
Presiunile maxime de contact pe suprafeele bolului se limiteaz se limiteaz la valoarea
tensiunii admisibile de strivire a ma terialelor n contact,
Dimensionare asamblare cu bol
Din relaia ASB-A.2.3.4.1 se obine diametrul necesar al bolului,
= max (1,17; 0,75) (ASB-A.2.3.4.2)
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D12 = 8 mm.
Verificare bol la forfecare
60 MPa

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.13.2.4 Parametrii de reprezentare


Alegerea bolului: se va adopta bol n forma standard (STAS 5754/1 i STAS 5756) cu
diametrul exterior al poriunii cilindrice, 8h10 [mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 11 i bol; execuie mijlocie a gurii din eava
12.
Rugozitti: alezajul din eava 11 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 12 se va
realiza prin gurire, Ra = 6,3 m.
Obs.
pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991).;
pentru mpiedicarea deplasrii axiale se pot folosi aibe pentru boluri (STAS 5974)

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Safeties
Building Case
For Bending
For Shearing
For Surface
Pressure (Pole)
For Surface
Pressure (fork)

Sb
St
Sps

=
=
=

Spg

2
13.25
26.51
39.37
39.37

Max. Normal Stress (Cheek Profile)


Allowable Normal Stress (Cheek Profile)
Ultimate Strength for Crossbolt
Ultimate Strength for Fork
Ultimate Strength for Pole

w
wzul
Rm
Rm
Rm

=
=
=

=
=
360.00
360.00
360.00

26.51
26.51
39.37

26.51
26.51
39.37

39.37

39.37

1.98
117.50
N/mm (for deff =
N/mm (for deff =
N/mm (for deff =

N/mm
N/mm
10.00 mm )
10.00 mm )
10.00 mm )

Yielding Point for Pole

Re

235.00

N/mm (for deff =

Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta)

Date de proiectare
S se proiecteze tirantul stnga/dreapta, poziia 13/13 din fig. PRC-A.1.2.3.1.1 cu
funcia principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la coloana, poziia
12/12 la coloana 9.
Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 51
mm, L2 = 100 mm, L3 = 100 mm, L4 = 100 mm, L5 = 75 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) : FXs = 1300 N, FYs = 100 N,
FZs = 225 N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 15100 Nmm, MZ13 = FY (L2+L4)/2 = 20000 Nmm,
MY13 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 241300 Nmm;
Tipul sarcinii: static
Restricii dimensionale: L6 = 200 mm;
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30 oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
Condiii constructive: materiale sudabile;
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

a
b
Fig. 2.14.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant
solicitat excentric: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Se adopt, oel sudabil S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Adoptarea formei constructive

10.00 mm )

Fig. 2.14.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi

Caracteristici i restricii funcionale i constructive:


se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii L13 i grosimea g;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
se adopt, pornind de la dimensiunea cordonului de sudur , = 45 mm;
se adopt, a = 76 mm; b=12 mm

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


se neglijeaz momentul de ncovoiere generat de fora FX
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FXs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FZs, FYs i MZ13, MY13; la torsiune de momentul MX13; la
forfecare de forele FYs i FZs;
elementele 13/13 i 3/3 formeaz asamblri cu uruburi montate cu joc;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor
este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n
considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Ys i momentul MZ13;
dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face
verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN
Date cunoscute (pentru modelul simplificat):
despre ncrcare: FYs = 100 N, MZ13 = 20000 Nmm, aplicate static;
despre form i dimensiuni: platband cu dimensiunile, b 13 = 100 mm; grosimea h13
necunoscut; L6 = 200 mm
despre material: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 coieficientul de siguran; at = 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se adopt, at = 100 MPa); a = (1,051,1) at (a = 110
MPa)
Relaii de calcul:
efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat):
M max = MZ13+ FYs L6 = 91250 Nmm;
condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic,

dimensionare, din relatia de mai sus, se determin limea tirantului


= 4,36 mm,

din (DIN 10058) se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 100 mm i
h = 8 mm.

Fig. 2.14.3 Modelul de calcul

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.14.4 Parametrii tehnologici i de reprezentare


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

numrul de rnduri guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de
distana dintre guri de 76;
diametrul gurii de trecere pentru uruburile de fixare s-e determinn n urma
calcului asamblrii cu uruburi;
rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress


Salient
TensionBending stress in
point
pressure-stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
1.67
382.54
P2
1.67
0.00
P3
1.67
-382.54
P3*
1.67
-382.54
P4
1.67
-382.54
P5*
1.67
-382.54
P5
1.67
-382.54
P6
1.67
0.00
P7
1.67
382.54
P7*
1.67
382.54
P8
1.67
382.54
P1*
1.67
382.54

Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
4.17
4.17
4.17
4.17
0.00
-4.17
-4.17
-4.17
-4.17
-4.17
0.00
4.17

Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
388.38
5.84
-376.70
-376.70
-380.87
-385.05
-385.05
-2.51
380.03
380.03
384.21
388.38

Maximum combined characteristic of the normal stress


Position
x
=
Amount

resmax =

200.000

mm
388.380

N/m

Maximum combined characteristic of


the shear stress

res

1.172

N/mm

Comparable stress

vx

388.380

N/mm

Safety against leak

Sf

Resulting maximum deflection


Angle of the deflection

0.605
0.000000

Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat)

0.000

mm

Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a coloanei stnga/dreapta, 12/12, cu tirantul
stnga/dreapta 13/13 din fig. 2.15.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX,
FY, FZ, MX7, MY7, MZ7.
Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 51
mm, L2 = 100 mm, L3 = 100 mm, L4 = 100 mm, L5 = 75 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) :
FXs = 1300 N, FYs = 100 N, FZs = 225 N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 15100 Nmm,
MZ13 = FY (L2+L4)/2 = 20000 Nmm,
MY13 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 =241300 Nmm;
Tipul sarcinii: static
Date despre asamblare; coloana stnga/dreapta este din eva ptrat cu latura h12 = 40
mm i grosimea t12 = 5 mm; tirantul stnga/dreapta este din platband cu limea b13
= 100 mm i grosimea g13 = 8 mm;
Tipul mbinrii, sudur de col
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Fig. 2.15.1 Schema funcional-constructiv i de ncrcare a mbinrii


sudate - cazul 4 (12-13; 12-13)
Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Elementele 12, 13, i 12, 13 formeaz subansambluri sudate i, deci, pentru acestea
s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.15.2 Parametri geometrici ai mbinrii sudate


Caracteristici i restricii funcionale i constructive
se impune asigurarea perpendicularitii elementelor sudate
Parametrii geometrici principali
grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t12 = 5
mm

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri


deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul

are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care
ia n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FXs i momentul MY13
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de

sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i traciune
Date cunoscute:
despre ncrcare: FXs = 13000 N, MY13 = 241300 Nmm
despre forme i dimensiuni: cordonul sudur are forma ptrat cu latura, h = 40 mm;
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;
at = 80 MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65 at = 50 MPa tensiunea
admisibil la forfecare a sudurii

Fig. 2.15.3 Schema de calcul


Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la forfecare a sudurii,
Tensiunile de forfecare datorate forei FXs i momentului MY13,
,
;
Dimensionare sudur
Din relaia de mai sus se obine grosimea cordonului de sudur,
= 1,11 mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2 mm.

Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.15.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
sudura se va realza dup contur nchis;
dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

static
proof
Resultant normal stress
Resultant shear stress
Allowable normal stress
Allowable shear stress

dynamic
proof
res
res
zul
zul

=
=
=
=

61.024
6.596
160.000
98.000

N/mm
N/mm
N/mm
N/mm

Material data
Material designation
Ultimate strength
Yielding point

S235JRG2
Rm
Re

Note:
Static proof:

=
=

360.000
240.000

1.500e-1 < 1

Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta)

Date de proiectare

S se proiecteze suportul stnga/dreapta, poziia 3/3 din fig. 2.16.1 cu funcia


principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la tirantul, poziia 13/13 la
flana de fixare de pe asiu.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele
L1 = 51 mm, L2 = 100 mm, L3 = 100 mm, L4 = 100 mm, L5 = 75 mm; L6 = 200 mm;
se calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii cu uruburi 13-3 (13-3):
FXs = 1300 N, FYs = 100 N, FZs = 225 N; MX3 = FY(L1+L3)/2 = 30200 Nmm,
MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 + FX L5/2 = 66250 Nmm,MY3 = FX (L1+L3)/2 + FZ (L2 + L4+
L6)/2 = 87562,5 Nmm;

N/mm
N/mm

Tipul sarcinii: static


c. Restricii dimensionale: L7 = 100 mm; L8 = 54 mm; a = 76 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30 oC40oC; mediu de lucru exterior
cu umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.

a
b
Fig. 2.16.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip coloan
solicitat excentric: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.16.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi


Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
- se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b1 = b13 = 100 mm
i grosimea g = 8 mm;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
- se adopt a = 76 mm; b=12 mm, aceleai dimeniuni de poziionare a gurilor ca n
cazul tirantului 13.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora F Zs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FXs, FYs i MX3, MY13; la torsiune de momentul MZ3; la
forfecare de forele FYs i FZs;
- elementele 3/3 formeaz asamblare cu uruburi montate cu joc cu o fla fixat pe
asiu;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n
considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Ys i momentul MX3;
dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face
verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN
Date cunoscute (pentru modelul simplificat):
despre ncrcare: FYs = 100 N, MX13 = 15100 Nmm, aplicate static;
- despre form i dimensiuni: platband cu dimensiunile, b3 = 100 mm; grosimea h3
necunoscut; L7 = 100 mm

- despre material: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 coieficientul de siguran; at = 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se adopt, at = 90 MPa); a = (1,051,1) at (a = 95 MPa)

Fig. 2.16.3 Modelul de calcul


Relaii de calcul:
- condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic,
- dimensionare, din relatia de mai sus, se determin limea tirantului

= 4,36 mm,
din (DIN 10058) se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 100 mm i h = 6
mm.
Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.16.3 Parametrii tehnologici i de reprezentare


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
- numrul de rnduri guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de
distana dintre guri (76 mm) dar i de gabaritul inferior de rulare;
- diametrul gurii de trecere pentru uruburile de fixare se determinn n urma calcului
asamblrii cu uruburi n subcap. 2.17
- rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress


Salient
TensionBending stress in
point
pressure-stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
1.67
470.43
P2
1.67
0.00
P3
1.67
-470.43
P3*
1.67
-470.43
P4
1.67
-470.43
P5*
1.67
-470.43
P5
1.67
-470.43
P6
1.67
0.00
P7
1.67
470.43
P7*
1.67
470.43
P8
1.67
470.43
P1*
1.67
470.43

Maximum combined characteristic of the normal stress


Position
x
Amount
Maximum combined
res
characteristic of
the shear stress
Comparable stress
vx

Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
9.78
9.78
9.78
9.78
0.00
-9.78
-9.78
-9.78
-9.78
-9.78
0.00
9.78

250.000
resmax

N/

481.879

N/

Resulting maximum deflection


Angle of the deflection

m
481.879

1.174

Sf

Safety against leak


=

Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
481.88
11.45
-458.98
-458.98
-468.76
-478.55
-478.55
-8.12
462.31
462.31
472.10
481.88

0.488
0.000
0.000000

Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi)

Date de proiectare

S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care


leag tirantul 13/13 de suportul 3/3 fig. 2.17.1 cu funcia principal de transmitere a
sarcinilor (fore i momente)
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 200, FZ = 450 N acionez la distanele
L1 = 51 mm;L2 = 100 mm; L3 = 100 mm; L4 = 100 mm; L5 = 75 mm; L6 = 200
mm; se calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii: FXs = 1300 N
FYs = 100 N, FZs = 225 N; MX3 = FY(L1+L3)/2 = 7550 Nmm,
MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 = 20000 Nmm (din considerente de simetrie nu se ia n
considerare momentul forei FX),
MY3 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 143150 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: dimensiunile elementelor asamblate fiind cunoscute se

mm

d.
e.
f.
g.

vor adopta 4 uruburi care for fi dispuse n vrfurile unui ptrat cu dimeniunile
maxim posibil;
Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre elementele 13 i 3 (13 i
3), = 0,150,25 (frecare usat, oel-oel);
temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
Condiii constructive: materiale sudabile
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.
A
b

Fig. 2.17.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n


ansamblu; b schema de ncrcare

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Se adopt pentru uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8


Simbolurile grupelor de caracteristici mecanice uzuale pentru uruburi sunt: 3.6, 4.6,
4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9; semnificaie: primul numr x 100 = rezistena la rupere
minim (rmin) n MPa i primul numr x numrul al doilea x 10 = limita la curgere
convenional (02) n MPa (ex. pentru grupa 6.8, r min = 6 x 100 = 600 MPa, 02 = 6 x 8 x
10 = 480 MPa) ;

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.17.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi

Caracteristici i restricii funcionale i constructive:


- elementele 13 i 3 au fost dimensionate n subcap. 2.14 i 2.16 i s-a folosit
platband cu limea b = 100 mm i grosimea h = 6 mm;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
- gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui
ptrat cu latura L = 76 mm (subcap. 2.16)

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


- transmiterea sarcinilor de la tirantul 13 la suportul 3 se face prin intermediul tijelor
celor patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se
impune identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul
superpoziiei aciunii forelor;

- fora FXs solicit asamblarea axial centric; momentele MZ3 i MY3 solicit asamblarea
axial excentric; forele FYs, FZs i momentul MX3 solicit asamblarea transversal
centric;
- uruburile se monteaz cu joc i tijelor acestora sunt solicitate la traciune;
- dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului;
Date cunoscute:
- despre dimensiuni: L = 76 mm; a = (b L)/2 = 12; r1 = r2 = r3 = r4 =
= 53,74 mm;
- despre ncrcare: FXs = 1300 N, FYs = 100, FZs = 225 N; MX3 = Nmm,
MZ3 = Nmm, MY3 =Nmm;
- despre material: grupa caracteristicilor materialului 6.8, 02 = 480 MPa tensiunea limit
de curgere; c = 1,52,5 - coieficientul de siguran; ac = 02/c = 480/1,52,5 =
190320 MPa tensiunea admisibil la traciune (se adopt, at = 200 MPa)
- depre frecare: coeficeientul de frecare de alunecare n filet, = 0,2; coeficeientul de
frecare de alunecare dintre piuli i flana 10, 1 = 0,2;

Fig. 2.17.3 Schema de calcul a forelor din uruburi

Relaii de calcul:
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri:
- forele din uruburi generate de fora FYs care solicit asamblarea axial centric,

= 68,75 N,
= 68,75 N;

= 68,75 N,

= 68,75 N,

- forele din uruburi generate de momentul MZ3 care solicit asamblarea axial
excentric ,

= 205,60 N,
= 12,38 N,
= 205,60 N,
= 12,38 N;
- forele din uruburi generate de momentul MX3 care solicit asamblarea axial
excentric,
= 30,19 N,
= 30,19 N
= 3,33 N
= 3,33 N;
- forele din uruburi generate de rezultanta forelor FYs i FZs (

care solicit asamblarea transversal centric,

= 279,5 N,
= 279,5 N,
=
279,5 N,
= 279,5 N;
- forele din uruburi generate de momentul MY3 care solicit asamblarea transversal
centric ,

= 5629 N,
= 5629 N,

Calculul forelor axiale totale din uruburi:

= 5629 N,
= 5629 N;

= 7556,39 N,
= 7019,8 N,
= 6896,63 N,
= 7433,22 N;

ncrcarea maxim Fa = max(


) = 7556,39 N indic c urubul 1
(fig. 2.17.3 ) este cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.

Calculul de rezisten
- dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la traciune (
=1,1 ) presupune determinarea diametrului interor al filetului necesar,

= 12,99 mm,
din STAS 510-74, se adopt (
) parametrii filetului: d1 = 8,376 mm,
d2 =
9,026 mm, d = 10 mm (M10), p = 1,5 mm; se adopt din STAS 8121/3-74 corelat cu
dimensiunea filetului (M10) diametrul gurii de trecere, D1 = 11 mm (execuie mijlocie);
se adopt din STAS 8121/3 piuli M10 cu m = 8 mm i S = 17 mm;
- momentul de nurubare (strngere) a urubului cel mai solicitat
= 8527 Nmm,
unde, s-a considerat;
= 3,03o unghiul mediu al filetului, = 0,2
o
coeficientul de frecare din filet, = 60 unghiul profilului filetului metric,
- momentul de aciune la cheie pentru strngerea piuliei,
Mm
= +
= 14527 Nmm;
unde s-a considerat 1 = 0,15 coeficientul de frecare dintre piuli i flana pe care se
aeaz acesata;
Obs.
- pentru calculul de rezisten s-a considerat cazul cel mai defavorabil care presupune
aciunea tuturor forelor exterioare pentru a se evita descrcarea asamblrii i deci
neasigurarea condiiei de transmitere a forelor FX i FZ i momentului MY3 prin
frecare;
- deoarece s-a adoptat piuli cu filet standardizat nu a mai fost necesar calculul de
rezisten a filetului, acesta fiind ndeplinit prin construcie;
- n cazul filetelor metrice nu se impune verificarea condiiei de autofixare, acesata fiind

asigurat prin construcie

Proiectarea formei tehnologice

Fig.2.17.4 Parametri tehnologici i de reprezentare


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
- cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat innd cont de
grosimea piuliei, m = 8 mm (STAS 8121/3), aiba plat (STAS 5200/3),
aiba Grower (7666/2);
- dimensiunile urubului au fost preluate STAS 4272-70;
- rugozitatea de prelucrare a alrzajelor pieselor 3 i 13, Ra = 6,3 m

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum i
ca form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.

.
BIBLIOGRAFIE
1.Jula,A.s.a.Organe de masni,vol 1,2.Universitatea
din Brasov,1986,1989.
2.mogan,Gh.s.a Organe de masini.TeorieProiectare-Aplicatii,Ed Universitatii Transilvania din
Brasov,2012(format electronic)
3. Radulescu,C. Organe de masini,vol.
1,2,3.Universitatea transilvania din Brasov,1985
4. ***Culegere de norme si extrase din standarde
pentru proiectarea elementelor componente ale
masinilor, vol.1si 2.Universitatea din Brasov,1984.

DESENE