Sunteți pe pagina 1din 16

Ce sunt masele plastice ?

Se numesc mase plastice materialele produse pe baz de polimeri,


capabile de a capta la nclzire forma ce li se da i de a o pstra dup rcire. Dup
cantitatea n care se produc ele ocup primul loc printre materialele polimere. Ele
se caracterizeaz printr-o rezisten mecanic mare, densitate mic, stabilitate
chimic nalta, proprieti termoizolante i electroizolante etc. Masele plastice se
fabric din materii prime uor accesibile, din ele pot fi confecionate uor cele mai
felurite articole. Toate aceste avantaje au determinat utilizarea lor n diversele
ramuri ale economiei naionale i ale tehnicii, n via de toate zilele.
Aproape toate masele plastice conin, n afar de polimeri (denumii
adesea rini), componeni care le confer anumite caliti; substan polimere
servete n ele n calitate de liant. O mas plastic este constituit din materialul de
implutura ( fin de lemn, teseturi,azbest, fibre de sticl s.a.), care i reduc costul i
i mbuntesc proprietile mecanice, plastifianti( de exemplu esteri cu punctual
de fierbere nalt), care le sporesc elasticitaea, le reduc fragilitatea, stabilizatori
(antioxidani, fotostabilizatori), care contribuie la pstrarea proprietilor maselor
plastice n timpul proceselor de prelucrare i n timpul utilizrii, colorani, care le
dau culoarea necesar, i alte substane.

Ce sunt polimerii?
Polimerii sunt macromolecule mari, alctuite din unitai care se repet
cunoscute sub denumirea de meri.
Polimerii se formeaza prin reacii chimice in care monomerii (sau un
singur mer) sunt unii prin legturi covalente, care formeaza sau reele liniare sau
reele tridimensionale. Lanurile de polimeri multipli sunt inute mpreun cu
legturi foarte slabe i instabile (de hidrogen sau Van der Waals). Polimeri pot fi
intalnii in mai multe stri:
Solid
Lichid
Elastomer
Rain
Scheletul polimerilor este stabilizat prin legturi chimice covalente, motiv
pentru care polimerii nu se dizolv n soluii. Coeziunea ntre macromolecule este
5

asigurat prin legturi fizice (Van der Waals sau de hidrogen), care se rup dac se
nclzesc.

Clasificarea polimerilor
Clasificarea compuilor macromoleculari se poate face dup diverse
criterii.
a)
n funcie de proveniena lor se disting:
- polimeri naturali (proteine, acizi nucleici, polizaharide, polihidrocarburi);
- polimeri artificiali, obinui prin modificarea celor naturali (viscoz, celofan);
- polimeri sintetici obinui prin reacii chimice pornind de la monomeri.
b) Polimerii pot avea toate lanurile macromoleculare de aceeai lungime (cu
acelai grad de polimerizare) i se numesc polimeri monodisperi sau pot fi
alctuii din lanuri de diferite lungimi i sunt polimeri polidisperi. Polimerii
obinui prin sintez industrial sunt polidisperi.
c) n funcie de structura catenei macromoleculare, polimerii se mpart n dou
clase mari:
compui macromoleculari de polimerizare;
compui macromoleculari de policondensare.
d) n funcie de forma geometric, lanurile macromoleculare se pot mpri n:
lanuri liniare;
lanuri ramificate, cu ramificaii scurte sau lungi;
macromolecule cu structur bidimensional, stratificat;
- macromolecule cu structur tridimensional numit reticulat .
e) n funcie de comportamentul la nclzire, deosebit de important avnd n
vedere posibilitile de prelucrare, polimerii se mpart n:
polimeri termoplastici care se nmoaie sau se lichefiaz reversibil la cald.
n aceast categorie intr polimerii liniari i ramificai, stabili pn la temperaturi
ridicate.
polimeri termoreactivi care se nmoaie la cald i se solidific ireversibil cu
formare de structuri reticulate. Astfel de polimeri sunt unii produi de
policondensare ca rinile de policondensare ale formaldehidei cu ureea, cu
fenolul, cu melamina.
6

f)

Polimerii se pot clasifica n funcie de energia de coeziune, care leag

lanurile macromoleculare ntre ele. Energia de coeziune specific, E , se


definete ca energia de coeziune pentru o lungime a catenei de 5. Ea permite
mprirea polimerilor n elastomeri sau cauciucuri (1-2 kcalmol-1); materiale
plastice (2 - 5 kcalmol-1); fibre cu structuri orientate paralel (energie de coeziune
specific peste 5 kcalmol-1).

Etimologie i scurt istoric


Cuvntul polimer deriv din grecescul (poli),nsemnnd pluri i
(meros),nsemnnd parte. Termenul a fost adoptat n 1833 de ctre Jns
Jakob Berzelius, dei definiia polimerului dat de el este destul de diferit fa de
cea modern. ncepnd din anul 1811, chimistul Henri Braconnot s-a axat pe
studierea derivatelor celulozei, probabil cea mai important parte din tiina
polimerilor. Demararea vulcanizrii n secolul al XIX-lea a mbuntit
duritatea latexului sintetic, semnificnd popularizarea polimerului semi-sintetic.
n 1907, Leo Baekeland a creat primul polimer complet sintetic, bachelita, care a
fost fcut public n 1909.

Reaciile de sintez a polimerilor


A. Polimerizarea este o reacie n lan ce decurge n trei etape:
iniierea n decursul creia are loc prin procese termice sau fotochimice
scindarea moleculelor unei substane introduse special ca iniiator, i formarea
unor radicali liberi primari care adiioneaz la legtura dubl a monomerului i
formeaz un radical mai mare; aciunea iniiatorului se bazeaz pe captarea unui
electron al legturii duble CC astfel c unul din atomii de carbon rmne cu un
electron fr perechea sa de spin i este capabil s adiioneze la o alt unitate
structural pentru a reface perechea, adic a cptat o legtur liber; numrul de
legturi libere ale unui monomer reprezint funcionalitatea acestuia, astfel c un
monomer cu dou legturi este bifuncional, cu trei legturi trifuncional i cu mai
mult de trei legturi polifuncional;
propagarea (creterea) n decursul creia radicalii liberi formai n etapa
anterioar particip la reacii de transfer n care se extrage un atom dintr-o
7

molecul legndu-se la radical care devine stabil i se genereaz un nou radical din
molecula care a furnizat atomul; procesul continu astfel cu ataarea unor noi
uniti structurale lanului molecular care are la unul din capete radicalul primar,
iar cellat capt este liber i poate primi noi uniti;
ntreruperea n decursul creia radicalii reacioneaz n perechi pierzndui reactivitatea i creterea lanului molecular se oprete; procesul de ntrerupere
este aleator i se produce prin dou mecanisme: prin combinare, atunci cnd
capetele libere a dou lanuri moleculare se ntlnesc i se unesc
prin disproporionare, atunci cnd un atom de hidrogen este transferat de la un
lan la altul i se favorizeaz refacerea unei legturi duble CC,. Rezult c pentru
realizarea reaciei de polimerizare este suficient activarea energetic pentru
iniiere, n continuare reacia desfurndu-se de la sine, fapt pentru care este
numit reacie n lan. Polimerii astfel obinui au compoziia chimic a merilor din
care provin, deoarece prin polimerizare nu se elimin produse secundare de reacie.

B. Policondensarea este procesul

prin care dou molecule organice


diferite reacioneaz pentru formarea unei molecule complexe ce se unesc n lanul
macromolecular; reacia are loc cu eliminarea unor substane cu molecula mic
(cel mai frecvent apa), ceea ce nseamn c polimerii obinui prin policondensare
au compoziie chimic diferit de a monomerilor din care provin. Reacia de
policondensare este o reacie n trepte (sau pas cu pas) deoarece creterea lanului
macromolecular se realizeaz prin formarea de noi legturi n urma reaciilor de
condensare; obinerea unor grade de polimerizare corespunztoare presupune
controlul desfurrii reaciilor astfel nct s nu se ating prematur echilibrul.

C. Poliadiia este o reacie n trepte (la fel ca policondensarea) care


decurge fr eliminarea unei substane cu molecula mic, astfel c polimerul
obinut are compoziia chimic a merilor din care provine (la fel ca la
polimerizare); polimerii care se formeaz prin poliadiie au de obicei n lanurile
principale i ali atomi dect carbonul.
n timpul desfurrii reaciilor de sintez pot avea loc ramificri ale lanului
molecular, chiar i n cazul n care monomerii participani sun bifuncionali (au
doar dou legturi active); dac lanul macromolecular nu are ramificaii sau
acestea sunt scurte polimerul respectiv este un polimer liniar, iar dac lanul are
ramificaii lungi este un polimer ramificat sau dendrimer. Din punct de vedere al
tipului monomerilor ce alctuiesc lanul, acetia pot fi identici, caz n care
8

rezultatul sintezei este un homopolimer sau pot fi diferii i n acest caz rezultatul
sintezei este un copolimer. Reaciile de sintez a polimerilor au la baz mecanisme
complexe a cror prezentare n detaliu depete cu mult cadrul acestei lucrri.
Din punct de vedere al utilizrii materialelor pe baz de polimeri sunt mult mai
importante aspectele privind structura i proprietile acestora.

Structura polimerilor
Proprietile fizico-mecanice ale polimerilor sunt influenate de
compoziia chimic i de structur care se apreciaz cu ajutorul a dou
caracteristici: configuraia i conformaia.
Configuraia se refer la relaia de ordine a unitilor structurale n
cadrul lanului macromolecular dat de legturile chimice, ceea ce nseamn c
modificarea configuraiei se poate face numai prin ruperea legturilor chimice.
Considernd dispunerea grupelor laterale ale monomerilor care alctuiesc catena
(lanul macromolecular) fa de lanul principal pot exista trei tipuri de aranjamente
distincte:
aranjamentul isotactic acela n care toate unitile structurale X
(atomii sau radicalii care caracterizeaz monomerul) sunt dispuse de
aceeai parte a lanului ;
aranjamentul sindiotactic acela n care unitile structurale X sunt
dispuse alternant de o parte i de alta a lanului;
aranjamentul atactic acela n care unitile structurale X sunt dispuse
aleator fa de lanul principal.
Polimerii care au aceeai compoziie chimic dar aranjament diferit al
monomerilor se numesc steroizomeri.
Conformaia se refer la poziia relativ a doi monomeri vecini,
realizat prin rotirea n jurul legturii simple dintre atomii de carbon; posibilitatea
de rotire permite modificarea poziiei monomerului vecin fr ruperea legturii
chimice; dup un numr anumit de monomeri (implicit i legturi) poziia
monomerului urmtor este practic independent de cea a primului monomer,
poriunea respectiv a macromoleculei numindu-se segment de lan. n acest mod,
9

dei fiecare legtur are un unghi fix (aprox.109,5o) macromolecula rezult sub
forma unui lan flexibil ncolcit. Aceasta nseamn c distanele dintre atomi sunt
diferite n funcie de conformaia lanului (i implicit interaciunile dintre ei), ceea
ce influeneaz proprietile fizico-mecanice ale polimerului.
Poziia relativ a lanurilor macromoleculare ncolcite este aleatoare
ceeea ce confer structur amorf polimerilor. n cazul polimerilor liniari se poate
realiza i o ordonare la distan pe anumite zone prin alinierea unor segmente de
lan, obinndu-se o structur parial cristalin apreciat prin gradul de
cristalinitate, care exprim procentual volumul zonelor cu structur cristalin.
Poriunile de catene aranjate ordonat sunt numite cristalite i au o
dispunere aleatoare n masa polimerului; prin anumite procedee tehnologice se
poate realiza i o orientare a cristalitelor, obinndu-se o texturarea zonelor
cristaline

Cristalizarea poate conduce i la realizarea unor structuri


supramoleculare de tip fibrile i/sau sferulite. Fibrilele rezult prin orientarea
cristalitelor pe o singur direcie, iar sferulitele prin unire mai multor fibrile n
jurul unui nucleu aa cum se observ n; o sferulit cuprinde att fibrile ct i
cristalite orientate aleator, lanuri moleculare de legtur i zone cu structur
amorf.
10

Reprezentarea schematic a componentelor unei sferulite

Lanurile moleculare ale polimerilor liniari i ramificai se pot lega ntre


ele prin puni formate dintr-o singur unitate structural (atom sau radical liber) sau
printr-un lan scurt, rezultnd o reea tridimensional dezordonat numit structur
reticular respectiv polimer reticulat; n cazul polimerilor reticulai noiunea de
macromolecul i pierde sensul deoarece se formeaz un complex de legturi n
care catenele nu mai pot fi individualizate. Reticularea se poate realiza fie n
timpul reaciilor de sintez, fie ulterior prin amestecarea polimerului cu un agent
de reticulare (element sau compus chimic).
n cazul structurii copolimerilor apare suplimentar problema distribuiei
monomerilor diferii n cadrul lanului macromolecular,din acest punct de vedere
existnd urmtoarele tipuri de copolimeri: copolimer statistic cu distribuia
monomerilor aleatoare, copolimer bloc, cu secvene succesive de monomeri de
acelai tip n cadrul lanului i copolimer grefat, care are un lan principal constituit
din monomeri de acelai tip i ramificaii ale acestuia din polimeri de alt tip.
11

Proprietati polimeri
Proprieti termice :
Polimerii nu au temperatur de topire fix. Trecerea de la solid la lichid
se face ntr-un interval de temperatur. Pentru a caracteriza polimerii, se introduce
temperatura de nmuiere i temperatura de curgere.
Punctele de transformare ale materialelor plastice sunt temperaturi
caracteristice ale acestora : temperatura de ngheare (Ts) i temperatura de
nmuiere (Tm.).
Temperatura de ngheare este valoarea temperaturii la care ntreaga mas
se prezint n stare amorf, deci solid. Este o stare limit, de echilibru stabil, n
care moleculele sunt imobile.
Din aceast stare de echilibru, dac substanei i se transfer cldur, mas
ncepe s cristalizeze progresiv, pe msur ce moleculele i reiau mobilitatea.

Polimer
polietilena
poliuretan
policlorura de vinil
polistiren
poliacetilmetacrilat

Ts [C]
-68
-(20 10)
+(70 80)
+100
+(90 150)

Temperatura de topire (de nmuiere) este valoarea temperaturii la care


ntreaga mas se gsete n stare cristalin, adic masa este complet fluid, deci
toate moleculele se gsesc n micare.

Polimer
polimeri acrilici
poliesteri
polietilena

Tm [C]
149
232
135
12

polistiren
policlorura de vinil
polipropilena
poliamida

176
140
149
190

Cristalizarea : polimerii pot fi amorfi sau cristalini dar niciodat nu pot


fi complet cristalini, avnd structuri liniare dezordonate cu regiuni amorfe.
Tendina polimerilor de a cristaliza este sporit de mici pri de grupuri i de
regularitatea lanurilor. Prezena cristalelor conduce la proprieti sporite,
comportament termic sczut i rezistent la oboseal crescut.
Proprietile mecanice : depind de structura moleculei i variaz de la substan e
rigide la materiale flexibile i extensibile.
o au o mare rezistent la oc, rezistent la uzur considerabil i o
durabilitate apreciabil, dac sunt folosite n mod potrivit
o la unele materiale, rezistenele la compresiune i traciune sunt
asemntoare cu ale metalelor (bronz, font i chiar oeluri)
o pot lua uor forma dorit, datorit diferitelor moduri de prelucrare
o nu necesit nici un fel de prelucrare la punerea n oper n construcii
o ntrebuinarea i curirea lor se fac uor
Plasticitatea : prezint proprietatea de a suferi deformri durabile la ac iunea
unor fore exterioare.
Densitatea : sunt materiale uoare (aproape de 2 ori mai uoare dect
aluminiu).

Cele mai raspandite mase plastice


Polietilena
13

n drumul mereu ascendent al materialelor plastice, o deosebit


importan a avut descoperirea fcut de Karl Ziegler, n anul 1954, i anume c
amestecul de combinaii organo-aluminice i tetraclorur de titan catalizeaz
polimerizarea etilenei la presiuni joase. Pn la acea data, polietilen se obinea
numai prin polimerizarea radicalica la presiuni de ordinul ctorva mii sau chiar
zeci de mii de atmosfere (5000-20.000 atmosfere, conducnd la aa numit
polietilen de presiune nalt i foarte nalt sau polietilen de densitate joas (0,92
g/cm3). Macromoleculele acestui polimer prezint numeroase ramificaii, ceea ce
face c materialul plastic s aib o cristalinitate de numai 40-50%. C urmare,
polietilen de densitate joas se caracterizeaz prin rezistent termic i mecanic
relativ sczute (polietilen moale).
Procedeul Ziegler a revoluionat tehnologia de obinere a polietilenei,
permind obinerea industrial a acesteia la presiuni de numai cteva atmosfere.
Polietilen obinut prin procedeul Ziegler este cunoscut sub numele de
polietilen de mare densitate, (0,97 g/cm3) sau polietilen dur. Pe lng utilizrile
clasice n domeniul ambalajelor, ea are i alte ntrebuinri, cum ar fi: conducte de
presiune, izolaii electrice, rezervoare foarte mari, ambarcaiuni uoare sau chiar
roi dinate.
Descoperirea lui Karl Ziegler a fost dezvoltat cu succes de lucrrile lui
Giulio Natta i ale colii sale. n anul 1955 Giulio Natta pune bazele polimerizrii
stereospecifice care permite obinerea polimerilor stereoregulati, folosind drept
catalizator de polimerizare produii de reacie ai combinaiilor organo-aluminice cu
compuii materialelor tradiionale (aa numiii catalizatori Ziegler-Natta).
Important acestor descoperiri rezult i din faptul c n 1963, celor doi savani lea fost decernat premiul Nobel pentru chimie.
Cu aceti catalizatori au fost polimerizai cei mai diveri momomeri,
obtinnandu-se materiale plastice cu proprieti noi. Una din proprietile de baz
este aceea c sunt apte de a cristaliza, datorit aranjamentului spaial regulat al
monomerilor i ai substituenilor acestora, faptul acesta conferindu-le o rezistent
mecanic i termic superioar celor ale materialelor plastice atactice
(nestereoregulate). n acest sens o mare realizare a constituit-o obinerea
polipropilenei izotactice cu structur cristalin a crei temperatur de topire este de
circa 165AC, pe cnd polipropilen atactica, amorf are intervalul de nmuiere la
100-120AC. Deosebit de interesant este obinerea unor polimeri de propilen
stereobloc. Sintez decurge astfel nct n macromolecule se gsesc blocuri
14

cristaline i amorfe. Un asemenea material plastic se topete ntr-un interval larg de


temperatur, (100-170AC) ceea ce i faciliteaz prelucrarea.
Pentru a mbunti calitile maselor plastice se recurge i la alte
procedee. Materialele plastice izotactice se utilizeaz att c atare, ct i sub form
compoziiilor lor ranforsate (cu fibre de sticl, grafit, fibre de azbest etc).
Ranforsarea (armarea) materialelor plastice mrete mult rezistent mecanic i
greutatea specific, dar n acelai timp crete i preul lor.
Alte ci sunt modificarea proprietilor materialelor plastice care const n
formarea de aliaje ntre ele, grefri de macromolecule pe un material dat etc.
(- CH2-CH2-)n este o substan solid, de culoare alb, termoplastica, puin
grasoasa la pipit, asemntoare cu parafin. Acesta asemnare poate fi neleas
dac vom lu n consideraie faptulca acest polimer prezint prin structur s o
idrocartbura sturata (parafin) cu o mas molecular mare. De aci se poate trage
concluzia despre inflamabilitatea polietilenei i despre stabilitatea ei chimic fa
de reagenti. Polietilen arde cu o flacr albstrie luminoas. Soluiile de acizi,
baze i oxidani( permanganat de caliu) asupra ei nu influeneaz. Acidul azotic
concentrat o distruge.

POLIPROPILENA
(-CH2-CH-)n este foarte asemanatoare cu polietilena.
15

Ea de asemenea este un material solid, grasos la pipit, de culoare alb,


termoplastic. C i polietilena ea poate fi considerata hidrocarbur
macromolecular saturat (mas molecular -80 000 200 000). Este un polimer
stabil la mediile agresive. Spre deosebire de polietilen, ea devine moale la o
temperatur mai nalt( de 160-170 C) i are o rezisten mai mare. La prima
vedere aceasta pare de neneles. Prezena n prolipropilena a numeroase grupe
laterale CH3 ar fi trebuit s mpiedice la alipirea macromoleculeleor una de alt.
Rezistena polimerului i temperatura lui de topire n acest caz ar fi trebuit nu s
creasc, ci s descreasc. Pentru a nelege aceast contradicie, este necesar s
examinm mai profound structura acestei substane.n procesul de polimerizare
moleculele de propilen(sau de alt monomer cu o structura asemntoare)pot s se
uneasc unele cu altele n diferite moduri, de exemplu:
CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH
CH3 CH3 CH3 CH3
CH2 CH CH CH2 CH2 CH CH CH2
CH3 CH3 CH3 CH3
Primul procedeu se numete cap-coad, cel de-al doilea
procedeu-coad-cap. E posibil i o varianta mixt de combinare.Polimerizarea
propilenei se realizeaz n prezena de catalizatori, ceea ce contribuie la formarea
dintre toi polimerii posibili a polimerului cu o structura regulat corespunztoare
principiului cap-coad, caracterizat printr-o succesiune dreapt a grupelor metil
n caten.Grupele- CH3 capt n cazul unei polimerizri de acest fel o orientare
spaial regulat. Dac ne vom nchipui c atomii de carbon, care formeaz
macromolecula zigzag, sunt situai ntr-un singur plan, atunci grupele metil vor fi
situate sau de una i aceeai parte a acestui plan, sau se vor succeed regulat de
ambele pri ale lui.Clorura de polivinil(- CH2 CH -)n este un poilimer
termoplastic, ale crui macromoleculele au o structur de tipul cap-coad(Mr de
la 10 000 pne la 150 000). Ea se obine prin polimerizarea prin radicali a clorurii
de vinil CH2=CH. n prezena de iniiatori, din a cror dezintegrare rezult radicali
liberi pentru nceputul creterii catenei. Facei schema unei macromolecule
crescnde de polimer prin formarea successive de radicali liberi.Pe baza de clorur
de polivinil se obin mase plastice de dou tipuri: viniplast , care are o regiditate
considerabil, i plasticat, care e un material ceva mai moale. Pentru a preveni
descompunerea acestui polimer, n masele plastice fabricate pe baza lui se introduc
stabilizatori, iar pentru a obine plasticate moi se introduc i plastifiani.Din
16

viniplast se fabric evi rezistente la aciunea agenilor chimici, piese pentru


aparatajul chimic, cutii de accumulator i multe altele.

POLISTIRENUL

Monomerul acestui polimer este stirenul CH2=CH. El reprezint o


mbinare de hidrocarburi nesaturate cu hidrocarburi sturate, c i cum ar fi etilen,
n a crui molecul un atom de hydrogen este substituit cu un radical de fenil
C6H5, sau benzen, n a crui molecul atomul de hidrogen este substituit cu un
radical de vinil CH2=CH-. Polisterenul are o structur liniar, mas molecular de
la 50 000 pn la 300 000. Se obine prin polimerizarea
monomerului n prezena de iniiatori.
Spre deosebire de polimerii examinai mai nainte, polistirenul la nclzire
se depolimerizeaz foarte uor, adic se dezintegreaz, formnd monomerul iniial:
-CH2 CH CH2 CH CH2 CH . nCH2=CH
C6H5 C6H5 C6H5 C6H5
Unul din dezavantajele polistirenului este rezistena relativ mic la lovire,
ceea ce-I reduce domeniile de utilizare. n prezent datorit cauciucului la
sintetizarea polimerului se obine polistiren rezistent la lovire. Acest polistiren este
acum cel mai rspndit.O varietate de polimer este penopolistirenul. El se obine,
adugnd n timpul preparrii materialului a unei subtante de spumare. Ca rezultat
polistirenul capt o structur asemntoare cu o spum solidificat cu porii
nchii. Acesta este un material foarte uor. Penopolistirenul se utilizeaz n calitate
de material termo- i fonoizolator, la construcii, n tehnic frigorific, industria
mobilei.

MASELE PLASTICE FENOLFORMALDEHIDE


17

Rina fenol- formaldehidica este o substan macromolecular care


constituie baza maselor plastice ea se sintetizeaz nu prin polimerizare, ci prin
reacia de policondensare i dup proprieti nu e termoplastic, ci termoreactiv.
Prin aceste dou particulariti i se deosebete de celelalte mase plastice.Aceast
rin se sintetizeaz prin nclzirea fenolului mpreun cu aldehid formic n
prezena de acizi sau de baze n calitate de catalizatori. Rainele
fenolformaldehidice se utilizeaz, de regul, c pri componente ale diferitelor
materiale artificiale. n afar de poilimeri care joac rolul de liani, n compoziia
lor intr materiale de umplutur, substane de solidificare, colorani i altele. n
procesul de prelucrare la executarea articolelor din ele, de exemplu n timpul
presarii la cald, o astfel de mas plastic la nceput e termoplastic, umple bine
form, apoi n timpul nclzirii i sub aciunea presiunii n ea se formeaz structura
spaial i ea devine articol solid monolit.
Articolele produse pe baz de mase plastice fenolformaldehidice se
caracterizeaz printr-o rezisten mecanic, rezisten termic i stabilitate mare la
aciunea acizilor, prin proprieti dielectrice bune.Din masele plastice
fenolformaldehidice, la care n calitate de material de umplutur servete fin de
lemn, se prepar pulberi de presare, iar din acestea prin presare la cald un larg
asortiment de articole electrotehnice, precum i multe aparate de uz
casnic.Utiliznd n calitate de material de umplutur materiale fibroase, de exemplu
linters de bumbac, se obin materialele cu fibre.Dac n calitate de material de
umplutur se folosete estur de bumbac, se obine o mas plastic rezisten
denumit textolit ( piatr textil). Din ea se execut piese deosebit de importante
pentru maini. Sunt foarte cunoscute materialele plastice cu straturi lemnoase. Ele
se obin prin prelucrarea furnirului de lemn cu rin formaldehidica i prin
presarea lui ulterioar. Fiind un material rezistent i ieftin, se folosesc n industria
constructoare de maini, n transport, n diverse ramuri ale tehnicii, precum i
pentru fabricarea mobilei.

Domenii de utilizare a materialelor plastice:

18

Industria de ambalaje este i va rmne i n viitor n lume principalul


consumator de materiale plastice. Se estimeaz c rata de dezvoltare a ambalajelor
din plastic va fi n continuare n medie de 10% anual n lume, iar pe ri o
dezvoltare proporional cu produsul naional brut. Materialele plastice au ptruns
adnc n domeniile de utilizare ale sticlei, tablelor i foliilor metalice, extinderea i
perfecionarea sistemelor de ambalaje.
n domeniul materialelor de construcii, masele plastice i vor continu
de asemenea ascensiunea, pe plan mondial atingandu-se ritmuri de cretere a
produciei i consumului de 10-15%. Principalele categorii de produse sunt
profilele din materiale plastice ca nlocuitor ai tablelor ondulate i profilelor
metalice, panourile stratificate, elementele prefabricate cu izolaie termic i fonic
din spume poliuretanice, reele sanitare i electice cuprinznd evi din policlorura
de vinil i poliolefine, instalaii sanitare din poliesteri armai, polimeri acrilici sau
aliaje din diferite materiale plastice cum ar fi acrilonitrilul, butadien i
stirenul(ABS).
Electrotehnica i electronica, beneficiari tradiionali ai materialelor
polimere, au cunoscut o ptrundere relativ important a maselor plastice, n special
polmerii tradiionali c policlorura de vinil, polietilen, polistirenul dar i unele
mase plastice speciale cum sunt policarbonatii, poliacetalii, polifenilen oxidul etc.
Industria construciilor de maini i autovehicule a nregistrat cel mai
nalt ritm de asimilare a mateeialelor plastice: n medie, pe plan mondial, 44%
anual. Principalele tipuri de polimeri folosii sunt policlorura de vinil, poliolefinele
i polimerii stirenici. Direciile de utilizare a materialelor plastice n construcia de
maini se diversific i se multiplic continuu.
n agricultur ponderea ce mai mare o dein filmele de polietilen de
joas presiune, folosite pentru meninerea umiditii solului, protejarea culturilor n
sere i solarii, impermeabilitatea rezervoarelor i canalelor.
Industria aerospaial. Condiiile principale impuse materialelor plastice
utilizate n acest domeniu sunt: s reziste la temperaturi ridicate i sczute, s nu
ard, iar dac ard s nu produc fum. Astfel hublourile avioanelor se
confecioneaz din policarbonat rezistent la foc i care are i o excepional
rezisten la oc. Pentru cabinele de pasageri se folosesc laminate din rin
epoxidic sau fenolic ranforsate cu fibre de sticl i acoperite cu un strat metalic
subire pentru o ct mai bun rezisten la foc. La construcia navelor spaiale se
utilizeaz plci cu structura sandwich de grafit-rin epoxidic-bor-aluminiu care
rezist la temperaturi ridicate.
19

Industria nuclear. Politetrafluoretilen i politriclorfluoretilena, care


rezist la compuii fluorurai agresivi cum este i hexaflurura de uraniu, se
utilizeaz la instalaiile industriale destinate separrii izotopice a uraniului, c
elemente de legtur pentru pompe i compresoare, conducte, clape de vane etc.
Pentru mbuntirea rezistenei fa de radiaiile beta sau de amestecurile de
radiaii i neutroni provenite de la pilele nucleare se utilizeaz polimeri fluorurai
(fluoroplaste) grefai radiochimic cu monomeri de stiren, metil-metacrilat etc.

20