Sunteți pe pagina 1din 60

CUPRINS

Cap. 1
ELEMENTE CARACATERISTICE ALE PROCESELOR TERMICE INDUSTRIALE

1.1 Starea. Mrimi de stare


1.2 Transformarea
1.3 Proces

Cap. 2
PROCESE COMPLEXE DE TRANSFER DE CLDUR
2.1 Moduri de transfer de cldur
2.1.1 Conducia termic
2.1.2 Radiaia termic
2.1.3 Convecia termic
2.2 Coeficientul global de transfer termic de cldura
2.3 Mrimi i relaii la calculul transferului de cldur n regim constant ntre 2 fluide prin perei despritori
fr surs interioar de cldur
2.4 Intensificarea transferului de cldur n procesele termice
Cap. 3
SCHIMBTOARE DE CLDUR
3.1 Noiuni de baz
3.2 Clasificarea schimbtoarelor de cldur
3.3 Calculul termic al SC
3.3.1 Calculul de proiectare
3.3.2 SC recuperativ in echicurent si contracurent fara schimbarea starii de agregare a agentilor termici
3.3.3 Calculul termic de verificare a SC
3.3.4 Schimbtoare de cldur recuperative cu circulaie mixt sau ncruciat fr schimbarea strii de agregare
a agenilor termici
3.3.5 Schimbtoare de cldur recuperative cu schimbarea strii de agregare a agenilor termici
3.3.6 Schimbtoare de cldur cu amestec fr schimbarea strii de agregare a agenilor termici
3.3.7 SC cu amestec, fara schimbarea starii de agregare a agentilor termici
3.3.8 SC cu amestec cu schimbarea starii de agregare a agentilor termici
Cap 4
RECUPERATOARE DE CALDURA
4.1 Definitii, clasificare, consideratii generale
4.2 Recuperatoare cu evi netede din oel
4.3 Recuperatoare cu proeminene aciculare
4.4 Recuperatoare cu plci
4.5 Recuperatoare termobloc
4.6 Calculul termic al recuperatoarelor
Cap. 5
REGENERATOARE DE CLDUR
Cap. 6
PROCESE I INSTALAII TERMICE INDUSTRIALE DE USCARE
6.1 Generalitai
6.2 Instalaii de uscare cu aer i gaze de ardere cu circulaie simpl
6.3 Instalaia de uscare n circuit deschis cu surs suplimentar de cldur
n camera de uscare
6.4 Instalaie de uscare cu recirculare
6.5 Instalaia de uscare n circuit nchis
6.6 Instalaie de uscare n circuit inchis cu surs suplimentar de cldur inclusiv rcitor
6.7 Instalatie de uscare cu tambur

- Procese i instalaii termice industriale -

- CURS 1 Cap. 1 ELEMENTE CARACATERISTICE ALE PROCESELOR TERMICE


INDUSTRIALE
1.1 Starea. Mrimi de stare
Pentru a caracteriza un sistem, se iau n considerare o serie de mrimi fizice care s reflecte
nsuirile principale ale structurii lui. Suma acestor mrimi la un moment dat definete starea
sistemului, denumite n literatura de specialitate mrimi de stare ori parametrii de stare. Aceste mrimi
de stare au proprietatea de a fi independente ntre ele, fapt pentru care se numesc i mrimi
fundamentale sau primare.
n urma unor reacii funcionale specifice unui sistem, se obin alte mrimi care se numesc
mrimi secundare sau derivate.
Studiul oricrui sistem trebuie s nceap cu stabilirea variabilelor care s determine starea
sistemului. Trebuie acordat o importan deosebit asupra seleciei parametrilor de stare astfel nct s
nu se ajung n situaia cnd nu pot fi determinai n totalitate.
Parametrii care descriu starea unui sistem pot fi intensivi sau extensivi. n primul caz,
parametrii de stare nu depind de dimensiunile sistemului, n timp ce, n alt doilea caz, parametrii de
stare au valori proporionale cu dimensiunile acestuia.
Orice schimbare a strii unui sistem se caracterizeaz prin starea iniial, starea final i strile
intermediare.

1.2 Transformarea
Orice schimbare a strii unui sistem se numete transformare.
Strile intemediare prin care trece sistemul n cursul unei transformri este o stare de
neechilibru care uneori nu poate fi controlat. O transformare real este o transformare de neechilibru
din punct de vedere practic.
Atunci cnd proprietile sistemului nu variz n timp, iar condiiile n care este plasat sistemul
nu vaziaz nici ele n timp, se spune c sistemul este caracterizat printr-o stare de echilibru.
Starea de echilibru apare ca un caz limit al transformrii de neechilibru, atunci cnd viteza de
variaie a mrimilor de stare tinde ctre zero.
Transformrile de echilibru, care presupun trecerea sistemului n mod succesiv prin stri de
echilibru, se numesc transformri reversibile. Atunci cnd sistemul trece n mod succesiv prin stri de
neechilibru, rezult c sistemul a trecut prin transformri ireversibile.
n natur cat i n tehnic nu exist transformri reversibile. n tiin, au fost preferate
ntotdeauna strile i transformrile de echilibru, datorit accesibilitii lor. Analiza sistemelor i
implicit a instalaiilor termice se poate face printr-un studiu static, adic a strilor de echilibru i mai
nou se face printr-un studiu dinamic, adic a strilor de neechilibru.

- Procese i instalaii termice industriale -

1.3 Proces
Toate transformrile n ansamblu pe care le realizeaz un sistem ntr-un interval de timp dat,
constituie un proces.
Ca i transformrile, procesele pot fi reversibile i ireversibile. Primul caz se refer la procesele
ideale, procese luate ca modele simplificatoare ale proceselor reale, care sunt ireversibile.
n funcie de natura cauzelor care le produc, ireversibilitile pot fi interne sau externe.
Ireversibilitile interne sunt intrinseci proceselor care se desfaoar n cadrul sistemelor i a
structurii lor funcionale.
Ireversibilitile se datoresc urmatoarelor cauze:

Frecarea care se manifest n toate procesele termice i care determin o reducere a cmpului de
presiuni pentru agentul termic sau n cazul proceselor mecanice de contact;
Diferena finit de temperatur care se manifest n mod special n cazul proceselor de transfer
termic n echipamentele instalaiilor termice;
Amestecarea unor gaze de compoziie diferit, n cazul motoarelor cu ardere intern sau a unor
instalaii energetice;
Arderea combustibilului, un proces esenial n funcionarea cazanelor de ap cald sau abur.

Ireversibilitile externe se manifest n cazul interaciunii dintre sistem i mediul ambiant,


influennd prin aceasta n mod indirect, calitatea procesului realizat de ctre sistem. Principala cauz
de producere a acestor ireversibiliti o constituie diferena finit de temperatur i presiune care
caracterizeaz procesul de transfer de caldur i respectiv, de schimb de lucru mecanic cu mediul
ambiant.
Raportate la timp, procesele pot fi staionare sau nestaionare, iar analiza lor se poate face n
regim static sau n regim dinamic. n primul caz, relaiile de calcul prin care se modeleaz desfurarea
unui proces nu conin variabile de timp i este un caz limit a proceselor nestaionare, atunci cnd
viteza de variaie a parametrilor de stare este mic.

- Procese i instalaii termice industriale -

- CURS 2 Cap. 2 PROCESE COMPLEXE DE TRANSFER DE CLDUR


2.1 Moduri de transfer de cldur
Transferul de cldur reprezint schimbul de energie termic ntre 2 corpuri, 2 fluide, 2 puncte
ca rezultat a unei diferene de temperatur ntre acestea.
Transferul de cldur respect legile de baz ale termodinamicii cum ar fi: Legea I care exprim
principiul conservrii energiei i Legea a II-a care d sensul natural al curgerii cldurii ntotdeauna de
la sursa cu temperatura mai mare catre sursa cu temperatura mai mic.
Transferul de cldur se face n trei moduri distincte:
- Conducie
- Convecie
- Radiaie
Conducia i radiaia reprezint procese de schimbare de cldur datorit unei diferene de
temperatur.
Convecia este un proces mai complicat, care pe lang un proces de cldur, implic i
transferul de mas.
2.1.1 Conducia termic
Conducia termic reprezint transferul direct de cldur n interiorul aceluiai corp material
lipsit de micri aparente n masa cruia exist diferene de temperatur sau n corpuri definite atunci
cand ntre acestea exist contact intim i diferene de temperatur.
Transferul de cldur prin conducie are loc astfel:
a) La corpurile solide (metale, materiale ceramice de construcii i termoizolante) prin difuzia
electronilor liberi;
b) La corpurile fluide (lichide i gazoase) prin ciocniri elastice din aproape n aproape ntre
molecule sau atomi, poziia reciproc a acestora rmnnd aceeai n spaiu.
2.1.2 Radiaia termic
Radiaia termic este procesul prin care cldura este transformat de la un corp cu temperatura
mai mare la un corp cu temperatura mai mic, corpurile fiind separate n spaiu.
Schimbul de cldur prin radiaie se datoreaz naturii electromagnetice a energiei transferate
sub form de cuante de energie i se realizeaz de la distan fr contact ntre corpuri.
2.1.3 Convecia termic
Convecia termic reprezint procesul de transfer termic de cldur prin aciunea combinat a
conduciei termice, a acumulrii de energie termic i a micrii de amestec.
Convecia este cel mai important proces de transfer de cldur ntre o suprafa solid i un
fluid (lichid sau gaz) ntre care exist contact direct.

- Procese i instalaii termice industriale -

Transferul de cldur prin convecie are loc n cteva etape. Transferul de cldur de la un
perete mai cald la un fluid mai rece, de la suprafaa peretelui la particulele de fluid adiacente acesteia.
Energia termic astfel trasferat mrete temperatura i energia intern a acestor particule de fluid.
Aceste procese se desfoare n stratul de fluid de lng perete, denumit strat limit. n continuare,
aceste particule cu energie mai mare de deplaseaz ctre regiuni cu temperatura mai scazut unde prin
amestesc cu alte particule transmit o parte din energia lor. Convecia este deci un proces de transfer de
energie, mas i impuls. Energia este nmagazinat n particulele de fluid i transportate ca rezultat al
micrii acestora.
Procesele industriale de transfer de cldur sunt procese complexe n care apar simultan 2-3 din
modurile fundamentale de schimb de cldur.

2.2 Coeficientul global de transfer termic de cldur


Majoritatea cazurilor practice de schimb de cldur ntre dou fluide implic un perete
despritor astfel ncat transferul de cldur se realizeaz prin aciunea combinat a conduciei,
conveciei si radiaiei.
n practic apar 2 cazuri distincte de procese de schimb de cldur:
a) Procese de schimb de cldur la temperaturi ridicate, unde intervin conducia, convecia i
radiaia.
Ex: Cuptoare, cazane de abur, etc.
b) Procese de schimb de cldur la temperaturi normale coborte unde radiaia poate fi
neglijat.
Ex: Vaporizatoare, condensatoare, schimbtoare de cldur n domeniul frigorific.
Schimbul de cldur ntre 2 fluide printr-un perete despritor are loc astfel:
a) De la fluid la perete sau invers prin convecie sau eventual prin radiaie
b) Prin perete prin conducie
Pentru a lua n considerare ntregul schimb de cldur se definete un coeficent global de
schimb de cldur. Cu ajutorul acestui coeficient global de schimb de cldur pentru un perete plan,
respectic cilindric, se poate scrie ecuaia debitului/fluxului de cldur schimbat ntre cele dou fluide
astfel:
= (1 2 )
= (1 2 )

[]

[]

n aceste dou relaii:


S suprafaa peretelui plan
ks [W/mK]
L lungimea peretelui cilinidric [m]
t1 temperatura fluidului cald
t2 temperatura fluidului mai rece

- Procese i instalaii termice industriale -

k reprezint inversul rezistenei termice totale la transfer de cldur printr-un perete plan sau
perete cilindric.
=

1
;
,

1
,

Schimbul de cldur dintre fluid i perete se desfaoar n dou feluri:


- Prin convecie
- Prin convecie i radiaie
n al 2-lea caz, = +

4
4
= 0


100
100

e factorul de emisie al peretelui


C0 coeficient de radiaie al corpului negru
Tf, tf temperatura fluidului [K,C]
Tp, tp temperatura peretelui [K,C]

2.3 Mrimi i relaii la calculul transferului de cldur n regim constant


ntre 2 fluide prin perei despritori fr surs interioar de cldur

- Procese i instalaii termice industriale -

Rezistena termic de conducie:


- Pentru peretele plan:
1
2
2
1 = ; 2 =

1
2

- Pentru peretele cilindric:


1
2
1
3
1 =
ln ; 2 =
ln
2 1
1
2 2
2

Rezistena termic de convecie:


Depunerile lor prin natura fizico-chimic sunt fenomene complexe care depind de procesul de
transmitere a cldurii, condiii de funcionare, materialele pereilor i structura suprafeei de schimb de
cldur i de concepia aparatului, a schimbtorului de cldur.

- Procese i instalaii termice industriale -

Din punct de vedere al transmiterii de cldur reprezint rezistene termice suplimentare prin
conducie nseriate cu rezistena termic a peretelui metalic.
Rezistena termic a depunerilor metalice:
, =

n aceast relaie:
d grosimea depunerilor metalice [m]
d 0,5 2 [W/mK]
Acest coeficient de conductibilitate d a fost stabilit pe baza datelor experimentale.
n mod practic, considerarea rezistenie termice a depunerilor s-a facut pe baza unor valor
determinate practic prin experimentri.
n manualele de specialitate se arat i se trateaz valorile lui Rs,d pentru unele fluide,
schimbtoare de cldur i condiiile de funcionare.
Rezistena termic a depunerilor:
- Pentru peretele plan:
1
2
2
, 1 =
; , 2 =

1
2
- Pentru peretele cilindric:
, = 1 + ,1 + ,1 + ,2 + 2
Coeficientul global de schimb de cldur:
- Pentru peretele plan:
1

=
2
,

- Pentru peretele cilindric:
1

=
2
,

Fluxul termic specific:
- Pentru peretele plan:

= = (1 2 ) =
Pentru peretele cilindric:

(1 2 )
,

= = (1 2 ) =

(1 2 )
,

- Procese i instalaii termice industriale -

Debitul fluxului de cldur:


- Pentru peretele plan:
= = = (1 2 ) []
- Pentru peretele cilindric:
= = = (1 2 ) []

coeficient de conductibilitate termic [W/mK]


grosimea stratului de material [m]
d diametrul peretelui cilindric [m]
L lungimea peretelui cilindric [m]
S suprafaa de schimb de cldur [m2]
t si t temperatura i diferena de temperatur [K/C]

- Procese i instalaii termice industriale -

- CURS 3 2.4 Intensificarea transferului de cldur n procesele termice


Mrirea debitului de cldur transferat pe suprafaa unui perete unui fluid adiacent se realizeaz
practic prin mrirea suprafeei de contact cu fluidul.
Mrirea debitului de cldur se realizeaz prin extinderea suprafeei de schimb de cldur a
peretelui prin nervuri de diferite forme, cum ar fi:
a) Cu seciune transversal constant, adic cu nervuri drepte longitudinale, cilindrice sau
aciculare.
b) Cu seciune transversal variabil, nervuri cilindrice transversale, elicoidale, triunghiulare,
parabolice, etc.
Pentru calculul debitului de cldur prin suprafeele extinse cu nervuri, se utilizeaz relaii de
calcul n care intervin nite relaii criteriale. n literatura de specialitate se gsesc aceste relaii de calcul
care sunt n general semiempirice.
n practic, n construcia schimbtoarelor de cldur, pentru intensificarea schimbului de
cldur i reducerea gabaritului acestora, se utilizeaz evi nervurate. Acestea pot fi cu nervuri
exterioare asemntoare cu filetul unui urub, iar cu nervuri interioare n lungul evii sau evi cu nervuri
stelate n seciune.
La transferul de cldur de la un fluid la gaze sau aer, se folosesc schimbtoare de cldur cu
suprafa extins pe partea de gaz sau aer special pentru a intensifica schimbul termic.

Cap. 3 SCHIMBTOARE DE CLDUR


3.1 Noiuni de baz
Schimbtoarele de cldur sunt aparate destinate transferului de cldur de la unii ageni termici
la ali ageni termici. n schimbtoarele de cldur se pot desfura diverse procese termice cum ar fi:
variaia temperaturii, vaporizare, condensare, topire, solidificare sau chiar procese termice combinate,
mult mai complexe. Aceste aparate pot funciona n instalaiile industriale ca organe principale cnd
reprezint pri componente ale unor procese tehnologice sau ale unor procese exclusiv termice sau ca
organe secundare introduse n instalaii din motive de economie de cldur sau de substan.
Mediile sau fluidele purttoare de cldur ntre care se realizeaz transferul de cldur poart
numele de ageni termici.
La un schimbtor de cldur se deosebesc: agentul termic primar (cald) reprezentat de fluidul cu
temperatura mai ridicat i agentul sau agenii termici secundari (reci) reprezentai de fluide cu
temperatura mai coborat.

- Procese i instalaii termice industriale -

Caracteristicile fizice ale agenilor termici determin intensitatea schimbului de cldur,


compactitatea, fiabilitatea, sigurana n exploatare i economicitatea n exploatare a schimbtoarelor de
cldur.
n vederea realizrii unui schimb de cldur ct mai intens i deci a unor aparate ct mai
compacte, agenii termici trebuie s aib urmtorii parametrii: greutate specific mare, cldur specific
ridicat, vscozitate mic, cldur latent de vaporizare mare, s nu formeze depuneri pe suprafeele de
schimb de cldur i s fie stabili din punct de vedere termic.
Agenii termici cei mai frecvent folosii sunt: apa, aburul, gazele de ardere, agenii frigorifici,
aerul, apa, uleiul, etc.
Alegerea agenilor termici se face pe baza unui studiu n care se are n vedere pe lang
condiiile specifice impuse de procesul tehnologic n care este implementat schimbtorul de cldur i
avantajele sau dezavantajele pe care le presupune utilizarea unuia sau altuia dintre agenii termici
disponibili n fiecare caz n parte.

3.2 Clasificarea schimbtoarelor de cldur


Clasificarea schimbtoarelor de cldur se face dup diverse criterii:
a) Dup modul de transmitere a cldurii:
-

Schimbtoare de cldur de suprafa sau recuperative la care transferul de cldur de la


agentul primar la cel secundar se realizeaz prin intermediul unui perete despritor cu
conductivitate termic ridicat, innd cont c procesul de recuperare al cldurii cedate de
agentul termic primar este continuu, aceste schimbtoare de cldur se mai numesc i
recuperative;
Schimbtoare de cldur regenerative la care agenii termici trec succesiv prin aparat.
Agentul termic primar, cnd trece prin schimbtor cedeaz o cantitate de cldur umpluturii
metalice a acestuia, iar apoi cnd trece agentul secundar acesta preia acea cantitate de
cldur cedat de agentul primar;
Schimbtoare de cldur de amestec n care transferul de cldur se realizeaz prin
amestecarea celor doi ageni termici, primar i secundar.

b) Dup regimul de lucru al aparatului:


-

Schimbtoare de cldur n regim staionar cu funcionare continu, cum ar fi


recuperatoare cu sau fr amestecul agenilor termici;
Schimbtoare de cldur n regim nestaionar cu aciune discontinu. Din aceast grup
fac parte schimbtoarele de cldur de tip regenerativ precum i cele de tip cu acumulare de
cldur.

- Procese i instalaii termice industriale -

c) Dup transformrile fizice sau chimice ale agenilor termici:


-

Schimbtoare de cldur fr schimbarea strii de agregare a agenilor termici la trecere prin


aparat;
Schimbtoare de cldur cu schimbarea strii de agregare a unuia sau a ambilor ageni
termici la trecerea prin aparat ca exemplu elocvent sunt condensatoarele i vaporizatoarele
instalaiilor frigorifice;
Schimbtoare de cldur n care agenii termici sufer transformri chimice la trecerea prin
aparat.

d) Dup schema de curgere a agenilor termici:


-

Schimbtoare de cldur n echicurent n care agenii termici curg n aceeai direcie i


sens;
Schimbtoare de cldur n contracurent n care agenii termici au aceeai direcie dar
sensuri opuse de curgere;
Schimbtoare de cldur n curent ncruciat n care unul din agenii termici curge
perpendicular pe direcia de curgere a celuilalt;
Schimbtoare de cldur n curent mixt n care unul din agenii termici ii schimb de mai
multe ori direcia i sensul de curgere fa de cellalt agent.

- Procese i instalaii termice industriale -

n aceste scheme, indicele 1 este pentru agentul primar, indicele 2 este pentru agentul secundar,
indicele prim este pentru intrarea fluidului n schimbtorul de cldur, iar indicele secund este pentru
ieirea fluidului din schimbtorul de cldur.
e) Dup numrul de treceri ale agenilor termici:
-

Schimbtoare de cldur cu o singur trecere;


Schimbtoare de cldur cu mai multe treceri n care unul sau ambii ageni termici sunt
obligai prin perei despritori (icane), prin perei despritori longitudinali sau transversali
fa de axa aparatului s-si schimbe succesiv sensul de micare. Se recomand numr par de
treceri (2; 4; 6; 8; 10; 12)

f) Dup materialul de construcie folosit:


-

Schimbtoare de cldur metalice;


Schimbtoare de cldur ceramice.

g) Dup poziia aparatului:


-

Schimbtoare de cldur verticale


Schimbtoare de cldur orizontale

h) Dup configuraia suprafeei de schimb de cldur:


-

Schimbtoare de cldur cu evi tubulare sau multitubulare;


Schimbtoare de cldur cu plci;
Schimbtoare de cldur cu suprafaa extins (cu aripioare sau cu nervuri);
Schimbtoare de cldur cu serpentine sau evi n spiral.

i) Dup modul de preluare a dilataiilor termice:


-

Schimbtoare de cldur rigide Schimbtoarele de cldur multitubulare ( vaporizatoare


sau condensatoare pt chillere) care nu permit compensarea dilatrii termice a
elementelor ce le compun;
Schimbtoare de cldur semielastice care permit o compensare parial a dilatrii;
Schimbtoare de cldur elastice care permit compensarea total a dilatrilor termice.

j) Dup modul de asamblare:


-

Schimbtoare de cldur formate dintr-un singur element;


Schimbtoare de cldur formate din mai multe elemente modulate asamblate ntre ele.

- Procese i instalaii termice industriale -

k) Dup destinaia aparatului:


-

Prenclzitoare destinate prenclzirii diferitelor medii lichide sau gazoase;


Condensatoare destinate condensrii vaporilor diverselor substane;
Vaporizatoare destinate vaporizrii diverselor substane;
Rcitoare destinate rcirii gazelor sau lichidelor;
nclzitoare destinate nclzirii diferitelor medii lichide sau gazoase.

14

03. Qot3

Pi-rt

t"b. adeuLr&

-lrn_er.uq

ar&^

aC

4.

.^,r,Anrr.tgerteoholo..

d{ N.&l,r.[

qrn"o,*q
eA qrn"o,*q
q>,r.uol) ar.^ e-n e4$"- SC eA
, P. +m&
{rhuhN' 4r sq k(
f* (*"" & +qluhr\ & &!a"a.^!r

&rtnuicr

ar U"rn ctoxr
t
A. .u.f truku<
S*"*l (&Nurr\cdAu^N)
Q*&crrl

qsj,t -&

ed-[rrl(

crruoo#,

h1-.-d<l$

.S"t'

n(:!.gt
w\^*
*alrn* SC_ 4r^ a

& S"h "4r Q-,6A&^A 5 Asr*-tsc\,r'dd


o^l,rM^u"+t{- *,d"
q-"&\,r #rn^^'* qy rrc u,cger"hi^f
4" eN).fu^f,
Su.xc.9
tt)\ qs"&'}UAr, & Arrq-tr e-,s\,l.n}tah
dr
t!G!r'$cuI.
A' ror.,,hQ
U
rt
-n
*tn^^p,
o-'er'ilcfh. ..h" vq .{r^^\'*^
]I
(-f neur-*do^ ) Ao ryLL
*:t*':
f^^ur..*
.\""+as\
,,L
dr'il
se. " e) +;' .,{.j'

,a*t.^^q

->

d^ f"&fu.

ib. qrn^[eft tu]*rrry r

c.[el$r,l! xs}e\larL a-vX(

Xircfurq:.q.. rauuuSf'onrA-

,th

4h,',"^

o n-c. &

Jr "^tfi""f-

ts

q' & hrq+n & &crt6 <r^s*\


ds rrultit urrvnF'\Sos"\Qr-.
)

f '( t^o^+ &\nurre-\ '.

dQ.: -\".pn,dtr :
r .a.c . a{ *r..q t+,* ^r4^ &

cYhr

t\

,for,

tq1"l

dgbrt&& ryqocrl,cr

-.p, Jt

**9..

dq:_ k"d,scdr-t)

rtn-t

lrt'\-

"0r.

Lw

*S,

Lw',er4

i aw)

fuh^^tl"L

q,

&.ou^^do,\-

tp.
-tr
"P,,
*tt ., At, -

aflrc$'""
&-

'n;r--

4u'tr'luz^r

&rn"u.rrcr L*t+ /r,J.$

7+

Jq\t-r114lx$rr>uii

r,rraltt\olgo^

ffi

0\n
Ae.c-ru^&ohr' o\^
"qrn - 'l*

:T.
0\rt,.{,c$^{'
t*P*5Y

Nnf
.t

.{S.

dt, -) Q, &oalqc-q ,er( c$\;4\d{Af, a-s


&1.Uu.-rU
\Jr-"t-" ds^k.
c^ry
6,r.r.,-'c+s^e-an{
,.\^
ft-,t^f
6t.,t*

Ar ^.1t""+- JS-

oufflex,rr$
qdnd^^^",

dQ
to

*)

dr*rr d{ AanufL

frrcru-r-c'q- ('e"l,rt^t*, c{r

L\,)/*Er"],

& cng&^,r f w iAu,J


ncJ,
tt
u
L
wcuuo[or.
,

4L6ft,r! 7 $-Uxv.! ,&&rudeA

.,t, *-T- T, U,**

lnchS+n"a

ad, A

',

:" -

rd., . opr. ( g,' _


Lw j awJ,
Q

t, ) :

.,,.,

"

-fr, tLrr t)

a= K-S.at.'".- twiawJ.
tt ,t)!

,-y
&'n.-

tl ., tl

,--f

*f
s.X

&ruN,.L

_&

f..*urh- Qa inrlnol"re , eq,ooq


od.*u6(s$L tn I "cl
,

oF, &n-rx-ic a,qr,\^dq^ qs- /\dt4c\.!q

t%fu\

Sc Lr;"c).
ats.\ - dry"^o^+ 4r fu?' '>t^vdti -b7at-Yllrrrtd I (t)
S- ,*t^^f .& G-^.aJ a^ux"r-r,td- aL SC L*T,
dr',,,.,,

*)

qc-

& BT ^- lloe

Q-bwq.(t,"-tl )-

rlchte-:

w{(tJ,

-tj)

Lw,Au/]
tlpste &uCuf o ogW I ) \A}z - *^ela^vu0r,trftuJt*eptr AoLr
&vu,^r yt*,we , aw)/wd.$_ Lwlrc,,dut/t<.,) , \-/

&,

Wt: .r"4. "f,1


ilA: rt*& -p,

Kl.

&trur'c-r. fhnl rel^itu$f


__

.,

r'^-

-> iu

^dq%dar

r +tu ',

o$ulud{J^l
6?r1

-&

at-

ro" dfil",

/\N,U,/ac:./\ A

q*

u-^^"n-d,r,ti

q-_

Lw j Ku).

'L} *Pfg

1;r..^rlrolL/

rr'

Lnt/

, L1'

hr, .?r', tJ , tl
dr= $tL'.?.

ts,A.a,cfg

tn', ,
"F, ,

L,,'

4 i?/n
dr

fttklig

[a

Jt

tc<.S

.(ta^-

sol,\

& s-

\&,a*a
* r"^sAA \ohft^rrtc{ & t'*T

Np cPpt,r ..

N,l ,

L wiKb).

b*.1fof'c$.

f)C /tf.x-t-O*

sr , ctr.' t)

st:

21

t r..fl

k .otmr..

t<, *f

o, n

1C"dqh{-*

%^.ffi-

ctt-a-r\ dJ. O-trrur,o{r$q}{.q

g_

ued,-O,n

J.-t

. ttJ, _q)

(in-%)e-*\.(n*-io.)

s,*".fif"U

S=

qp.

@u-uA

{c - {^l-tql7f\
aq

crl{

u/

->- 14,

Ld

,hY ftt^i\u-hu- a*e^^q

Q-*,
lr

f.}tL

ataJ..,r-q dr.

trr , ( i{ _ C.) :. \

-) a^Ctwd
-rc, &

KW

n.PC

*) <c 4{ bT p,^ ca.V)-L SC

t.t+

S
d+ a.A ""&

At."r,. -)

Sc
*rh-I
ncl^rurq- A^
&
)
""tS^
4"^+a
o-

ede^ 9, oq , t)L,urr'crt

Sc h!-c.*-tu-&r

ln,.. .ec,Ur-e^Al^i*

o.l"Aurho}t!.*A "*d\i'
a+puerert frn-u)^t-l

dd: K( t,-t.).Js

ldar

&

:^' qsdLt[eu^i^,.t

:--rnrL4..Fq.dtr

+,

=-

t *.'yr-- dq

-) <-cfu1c,r-r.ru,t&
I

S+4s

do. y!
I

.>

*-{

Urrn.
^t
,TT

*4-

c,erulo.12eU. o,l{L

+ i\r\ )*I . dq F - T , srar-rr\c- r,alr^^do^' , ee^,'t^u,t Q


ofu P "crr'crzu,trt ra)'| E f co*S'\a-cuasrA
'

-,:::1,-

e"(tr-t')

tt t)

ots

wl: tr.- T,
at

J['

&(q-t ) E_ FG,(fr:L
("q-t,

t)

at -

_li. 'o0
o

atu.r,ox
-- at-u^iy.l-

co/a1tour.-q,,.rt I

->

,""ffi : k't'(fr +fu)


,!rr*, At*rrroo :_ K.s t _t_
tW{

Afrrruin-

*)tr

Ceuta.,oAU.,tlUA :

,h, +/ - tJ',

+;'-tl

{ru

atrnqv
<t ur^rn_

Dr d**A
trt

qdrtr

* -(
\
Nz)

I
K'S ,(twd

Q'
W,u'f-E'

tu)

: k's'(t - t)

W,-: A

tj,-q

t(l^rr*$l crlr ?- &.t+r-n[- c19{


p^lt/.rr,rti .{_ ,f;AoSr hhr\
At *oo - Afou.r^'n
At(rn-:
,,

en^. a(u,.ql'
<Luln_
-f,-

+&*Y

Atuo*
4t u*r,.n

1Z
At.rrt

tJ^ifAN'

3)

Ql,[uou-L

?-

Aturo.r" r' AL urivt


e_,

trran.u c-

t'oolU o* SC

d{

L.,"1

. oP,, \'

f\.lrq

) m3

\ilt r \lt/{

-qc7^^,\,^o.-0ur+uA A.y\

e. .gr"ii.'

o- c^1'..-

t; .,r]

t'

AaL\
o qs0.srr.qd
"y*"f.[&
ftnrt,rrtcr' "t"hn- U t;l

fu,ra.l.r-r,,c^t ,Q.--

t.r*rrah<

Prv.- SC-.

SJ^s,rnot cl-r

-> t.<- ddtn-nruvrE

ti' , tJ'
ruu'cr_' .aa_ F3r& cfu- Sa
70.*tn
d^
"E - a(.trtrul 1 &-l^'h4,0. od+d{^of cl-Q Se
"

a)

d-t*ta-qur'u.nj'.re-

tr', , t,-t'

-- hl ur{ru] crvrudrp,'ll
-eqlr-l.arra

*l-nl,ur'c,tr ra= pOlqe^5

, ednt'ctlrtl,tt*
t

*d

"L t'-LJ t'


t,t'

-t

K.s

(t
-6-

_f

.5

b A

:e-+(,* b)

+ t."-tJ'
{.J

tj

e!.ltc,r'e :

a^s'Ctno-

,l,nt-

:. K's (fr

r-{ r_tJ

tl''-tl

tn
-k.S
('r
e- *,

+J\-u

rl

tJ

q =- - wr ( +,,'-{l

Wlf
"/r)

) - wz Ltr,'_ q)

tl'-tl : !,- tq'-q)


w1

=
J-*i'
{w4
+J'

'tl L.(q',- rt).

=q\

-+

l!_
_ r,,,)
(rl
\r.'

t" , qt, ,.,ru ryT*


art.e. L> <{g-r-;A

>+rgrr"nfu
tuf oa*f cU

o'^.otrnvt

trr{A

orooc,r,hf

'

*f

< cltr, eul.a

It

c.sd^n-c!A1,,t^.b-

t,": t.'- tI,-tj)"ptj' : tJ +( +,\ - q).+"8

iffiffi

d&'frq^ril^

-q-

lf44"rJefu

- Procese i instalaii termice industriale -

- CURS 5 3.3.4 Schimbtoare de cldur recuperative cu circulaie mixt sau ncruciat fr


schimbarea strii de agregare a agenilor termici
n cazul circulaiei ncruciate sau mixte, temperatura de ieire att a agentului termic primar ct
i a celui secundar nu mai are o valoare mic 1 " ,respectiv 2 " , ci vor avea o temperatur medie a celor
dou fluxuri de cdur, adic 1 " , 2 " . Diagramele de circulaie a fluxului de cldur ct i a celor de
calcul se reprezint astfel:

Soluia analitic de calcul a schimbului de cldur pentru curent ncruciat sau curent mixt fiind
greoaie de aplicat, se recurge la o metod simplificat pe baz de similitudine care pornete de la valori

- Procese i instalaii termice industriale -

medii ale agenilor termici pe ntreaga seciune de ieire a suprafeei schimbtorului de cldur. Se
cunosc relaiile schimbului global al fluxurilor termice astfel:
=

= 1 (1 1 ) = 2 (2 2 )
= 1 (1 2 )

1 2
1 2

1 1
2 2

)
(
=

2
1
2
1 2
1 2

tmc diferena de temperatur medie logaritmic n cazul curgerii n contracurent


=

= 1 (1 2 ) = 2 (1 2 )

=
=

t factor de convecie
=

2 2
1 2

=
=

1 1
1 2

1 (1 1 ) = 2 (2 2 )

Valoarea lui W este legat de valoarea lui P, prin relaia:


2 = 1

- Procese i instalaii termice industriale -

n unele manuale este o relaie = (; ). Valorile lui t, sau F, sunt determinate pe baz
analitic sau experimental fiind trasate n diagrame pentru scheme de curgere.
n cazul calculului de proiectare, trebuie s se determine suprafaa de schimb de cldur cu
relaia:
=

n cazul calculelor de verificare, trebuie verificat fluxul de cldur cu relaia:


=

3.3.5 Schimbtoare de cldur recuperative cu schimbarea strii de agregare a agenilor


termici
n cazul schimbrii strii de agregare a agenilor termici cum ar fi: abur care condenseaz, agent
frigorific care condenseaz, ap care fierbe, sau agent frigorific ce se vaporizeaz, diferena de
temperatur medie logaritmic este aceeai att pentru curgerea n echicurent ct i n contracurent.

- Procese i instalaii termice industriale -

Pentru echicurent (e) i contracurent (c) se poate scrie relaia:


= =
Deoarece:

tmax e = tmax c

max min max min


=
max

ln
ln max
min
min

tmin e = tmin c
n cazul n care ambii ageni termici ii schimb starea de agregare, calculul suprafeei de
schimb de cldur se face pe poriuni cu diferene medii logaritmice de temperaturi corespunztoare.
Coeficienii termici globali se determin cu ajutorul relaiilor criteriale stabilite pe baz experimental
i muli dintre ei se gsesc n manualele cursului de termotehnic, capitolul Transmisia cldurii i n
manualele de schimbtoare de cldur.
3.3.6 Schimbtoare de cldur cu amestec fr schimbarea strii de agregare a agenilor
termici
n schimbtoarele de cldur prin amestec transferul de cldur i de mas are loc direct fr a
intervenii....
Din punct de vedere constructiv, ele se pot mprii n dou grupe:
a) Coloane sau camere de amestec fr umplutur, n care lichidul este pulverizat n amestecul
gazos.
Ex. Camera de umidificare de la instalaia de condiionat aer.

- Procese i instalaii termice industriale -

1 Diuze de pulverizare a apei


2 Separator de picturi
3 Baterie de nclzire

4 Motoventilator
5 Pomp pentru ap

ll

04.?-o\3.

e, qtu^r&c )
o. oe. fuLArr'q^'

b-ae . SC

^)
by

?t-rr- er r" 6

/ c.onurl-l- d* qiq*ftc- +*Sor'.r,,..tx-tr,-l- horJ- *lFddr


CNA c-one-q{{,
kdto o.ol

+ rreltt

arR.Do^^d

zr. \rarud.--

\ - d.tun-q

?J
l\l

to

5-

?7
tl

A.t^- $
a^rtbtol.rL

[\ro-Qr'wa& qd
c-oac-odo.-

i- pT{ fi-*p{
h - oa^,n_
.ff

_l:
\r*Neh\

f,

V*I\^/qoru o"pf

&- d^--rJt
'&*"^d

:rr ).tzrl

l\\

c,uar

S-

n
c*koci\^d

==) S d,WJrerL E- CeJ.nVztd

gt[oxr-

eL

l"fn.
Apa. c[&{

qtRoqMq Mr- \r^'ptl&{A,6

(=*.

-trr,^.cn

lio-c}}A^.I

ol\_

& A&it.\)

qlc0q{ (rl-.a*Ug

- Nu.,*s
^

a,- agcozsd

l{

t\r

l\\

l\r

tu

-+
5*

_44

'cl*r af6
b- t\.pal"$e\ &
h - di.,+
\FJi,Nhiasl'r opd
5 - rn'ls{opsn pa fuqcr,r.ousoLq
Y(
6 \!w1peu.IIll.{
+ - dlny.sUhv d.J o&Crrn, err

Fdv *--r"Z

of{ F^*^f*hf
EHr"yx^^vr

&t(ut'c-t' qi{ *l}*\a;-/ut,

+ e.ncl-qcftrl &\^*4r n-ll' A


AA or-o* @r @
t^

+ ,r^yCdmt^oi ^( +*

-,

,f"#"ri'"r

6il'r' "':l'2'inY

nrtafrnde-Aui"

aD/@

"t) efol.-a;tt ,au.- #

^?Jl"V ,r"r.f***k1^'
dA fe, ^,r *^itfi^"+o

/o-E&\

rl*ea.uU-1- na"r*U

t X'erru^r).

4uo

s
Ailoun-

qn\r,

gflr

toy,Auyr"SgL

fttr,rru

tua1<ni h-Lei 4I
%,&,p*4
e\ $in Ar. -Q,q.

/re.*
?-

""t*J\"r*)

iutu(ul

a^^

tl.,"6cler-

+ Y*o&-0{ n,^ e )' csq

or*, 4( ,.rsaaqq d
rtH'at /aa (tl,'ut- ^-^d{;f.

'

furqtr\'F.-qo

r'^-*#ffifftr* f**

+ -0o. if, .^^

ajJlo?

6&D

ea.Pcfor r

.\,-

.0

o a-rrnr r

\ ..r -

*Y'-n *-il{=

e-)

ep"r."r" f"!"ulgt e- [-o.rr* r*tu -b4,* /a'er^!okrqfd tAcrf o\l

csrrco\it&,*

/4.-3

U_

'r 7l

ff

- it.,4telst 4-q .10r


& - cdrco\6
b
cftinJatcr
"r1l\4
(. *'L5t^)

A.$r

//fr^\\\\
( \(.\())))Fz

\y

---Aalu
{u*,rnhl
,

.A* N.

\g"qc-Lroh.[

\d
*$ IFF\ SC

el.r qlr..o;&c &


\_u!
Aoivu',tf ra\yzlre+*rr. n^aJt",
oer^ iq^^-[o

&

.d

crbffc{,urf
crbffc{,ud

,lr o*"Y ' a.r-rd'rr


o.

?AAS h.c,ft:r/-,
a/tq;ifu e-tr-Ort-tl
c,t-r 0 ,, ,l
to-. .*Q

Btea^4l, .{-[qru-(,u,r

7Q

hl,urL

Aclrr &Ltl^M-{u/.b[
aj..e 2oe- urr-__
. i i,. .;

"

-l-o>fif, -{-r-

fv\

,
t=(-,

qfh\-

L tri..pL.-ti
,y1-

a
f=",
ci,\[

"Pr

tt

- &ttt-[.r

['cl

rrni , cpf

ttql ^,1
cotau,rugr nlroHot
t V?".? , [rr]/ xg r<]
["cJ ')
o'turq'0h tA/ur\,
('ar^
^{
6tlkfr lL 1r*rrrr..rQ c(.l-q^ur,ecdl.a
rfigft{a.

trl

*3-

dL

c$&,,I-(

c-drzt arLLu"*ctr-O + fu**


( 1l^'oL&fuilL)
nn r,rr^

Ta^u^-Ac.{.
o6{h*cc&-Q"IeL

"0a

tq*e

lcal,tta dfq Sc-

&'"r -r-c/.Lq+h d'r- Ut'(arLtft


I

q:

-L,t " qPr '

t,.,tr)

fI Arc&h*ac

\py d^ mt4fuJ& & cb0du^6


tu! . dulaYh r^#r.ttrr.o-rtfql
_Qq
d{ rd4thr.,6 &, d"&^"-

u-L- or/r'&

t:

r;bu1e.rofu"to
az

atfu\arrth{-

(*i - tl') - nilz'


?.'
*

:>

&.0_Q.

b"3.; Se * *-aUa
*
-) ,t\\

e,"'ru!n-

,*r\
t,,,

=.

- t.) -:. k

S ot**

-('l

={3

S4< cr4:t(a,trq,^A
^J{
a' ce(/, ne*.p

&h^

Ar*{4^dq^X cr<

m1^rt^r{oo}r-qq

ffiilur)' c{L

*o4}t S e
H-!t qt$qF =
tc.lru,.r"r-0nrl- d{ .rud&,Af
0^- a,.u,-t;:
6.och-ce)

&"/ @)u\u;Jd dtodrq .k o;r..*a.A" ffi^


+ a^a/ c..Id{ ftn-nru'cq o-o' q^,^t6(
s: L- ;
.
cc/til, c,o\d oLp. :&.A rrrztt ,
a-OLA

ry

r.crrrr{0"r t&a..teq .{

-ffiffi"J fultffi^,rr;*
-\ 't'q-{{u",c'q(q

h{-[o+[' &tu{frtfhp{
t\r &%^otrr(q d{ ?porqfry*

ry

Ae

,D*_

,a-rauq dahww
q/t11^A^..Xt

oer,fu A*Qqfu.,
dr c.,e0crd (w
C&ileAe
qc
q&ctno1-r q,edttst J
$afre,r
,1r0o$
tolp sc , *&tnrrffik&@-,
f*u/x {rt*..t^ tL. ia,td ch\u...,

-4-

+
4.t

P-acrrlprtodcol.e

d&

cbCIdlnC

I9k4- , e"nrrnr&rqiltr

toqlrj*cct
*a,tluuaAcf

{l-

q-n-{-rr.s

,SA 3 eotorsr4-{,r(&,
cr\ cft(^,^A';:\a(th'

o.

csruq,zil.;ffif

\,,..-.-^.

#l

Pfuofl^o'

*f:-"

-eo^fl*a^.ar*rsq=

9 0o44q{ & a,rd.r^q #*ffi

-t*ffi,ffim.

->

d.,tF- lvLe/.,ul &


're t\ln^l D\r &,

cEt&4{,i ruc.11^odoq}d\
I

r)
qse

+^,o^rrorwdXa

2)

0*

tf, oba.Irrr\q

E) >of A

(srllr-eq,A

Ggq,re

ed&AC

.cra- ntrot^ r
.r-octuiqha

fi\{34r.on^..T_o
{;ahh di
^,<
f
+^)q t'q* d, @
t--cm'At nk
tr,. a +\
6rq.,X,
atu^*t A n-&crgr-, ,

D hrc

d)

nl,a

h'

r-r_e

,Y*=sY

*Jr""

Ar,taz\ru^aL

) dr?" rvadu! & 1,_r.xJttlat


qctctu Ld )-LaA.
tuLdcL0rh{)
ffi

\cr, -.(\

;.If*f"'&
km. e,, g,n' a,*fud+ ( Ah.\ drr;_
Ep \ rc-*,rLL(
c,
&) k{.c
/,,da-Qfra< (...c"["f",
fwrvtLd.a
e-) hre . &),r f-Q-dol, '
q

d.) h.L. fu""nrgb&t

s_

;d aufrc- ur*L/ cvrCI-rr aut'9h brdfu el-L -?-AI


d-r atdtXy racur. 4fruUrrO^' Aa46-o ;4^- /t+

-> lr.{zt-

eOftCuor-

:) *ruls4tt ("I{ rtaafou?bC&.. @


4'w,tfia/{ q\
4-\ ry / ,f.r,tr.if *u nac$f
alndotl
{aactcl&

*6-

::

- Procese i instalaii termice industriale -

- CURS 7 4.2 Recuperatoare cu evi netede din oel


Se confecioneaz n general din evi laminate din oel carbon obijnuit i mai rar din oel
termorezistent. Fluidul gazos prenclzit poate s circule att prin interiorul evilor ct i prin
exteriorul lor. Aceste recuperatoare cu evi se folosesc n special la cuptoarele pentru care
temperatura gazelor de ardere a cror cldur se recupereaz nu depete 600 C.
Schem: recuperatoare cu 4 treceri ce se monteaz pe canalul vertical de evacuare a
gazelor de ardere dintr-un cuptor de tratament termic.
DESEN

Diametrul evilor este de 1214 mm iar lungimea lor este limitat la 0,80,9 m pentru a
evita ncovoierea lor datorit dilatrilor termice. Acest recuperator poate nclzi aerul pn la
temperaturi de 250300 C atunci cnd temperatura gazelor de ardere este de 500600 C.
Schema de circulaie a aerului i gazelor poate fi n echicurent i curent ncruciat. Aceste
recuperatoare cu evi netede se pot construi n diferite variante n funcie de configuraia
aparatului furnizor de cldur i de temperatura la care lucreaz.
4.3 Recuperatoare cu proeminene aciculare
Se execut din font.
Proeminenele ce au o form aerodinamic-acicular pot fi situate pe suprafee interioare
n contact cu aerul prenclzit i pe suprafaa exterioar n contact cu gazele de ardere.
Proeminenele mresc suprafaa de nclzire i mresc turbulena fluidelor gazoase, ceea ce
mbuntete sensibil condiiile de schimb de cldur. Aceste proeminene sunt tipizate ct si
construcia acestor recuperatoare.
4.4 Recuperatoare cu plci
Acest tip de recuperatoare se folosesc ca prenclzitoare de aer n instalaiile de cazane,
cuptoare tehnologice, turbine de gaze, etc.
Se execut din tabl de oel aliat cu Cupru, cu grosimi de 24 mm, i distana dintre plci
de la 1320 mm i o lungime a plcilor de pn la 5 m.
DESEN

- Procese i instalaii termice industriale -

4.5 Recuperatoare termobloc


Se utilizeaz n special la cuptoarele mici, pentru forj la care arderea nu se termin n
cuptor i la care alte tipuri de recuperatoare ar avea o durat de funcionare mai redus.
Termoblocurile constau din 2 fascicole de evi dispuse perpendicular care sunt
solidarizate ntre ele prin intermediul unei carcase metalice n care se toarn font topit. Prin
unul din fascicole circul aerul ce se prenclzete.
4.6 Calculul termic al recuperatoarelor
Calculul de proiectare al unui recuperator const n determinarea suprafeei de nclzire
S precum i a principalilor parametrii funcionali i constructivi. Pentru un recuperator
existent, calculul de verificare const n determinarea temperaturii finale de prenclzire a aerului
ta sau a temperaturii gazelor de ardere la evacuarea din recuperator tg.
Suprafaa de schimb de cldur se calculeaz cu relaia:

Ecuaia de bilan termic:

[; ]

= = ( )

g debitul gazelor de ardere ce intr n recuperator [kg/s]


a debitul de aer prenclzit n recuperator [kg/s]
ig', ig entalpia gazelor de ardere corespunztoare temperaturii de intrare tg i a temperaturii de
ieire tg din recuperator [kJ/kg]
ia', ia entalpia aerului corespunztore temperaturii de intrare ta i a temperaturii de ieire ta
din recuperator [kJ/kg]
factor care ine seama de cldura cedat de recuperator mediului ambiant
k coeficientul global de transfer de cldur [W/m2K]
a) Coeficientul de transfer de cldur se raporteaz la suprafaa pe partea de aer
=

1
+ +

b) Coeficientul de transfer de cldur se raporteaz la suprafaa pe partea gazelor

- Procese i instalaii termice industriale -

1
+ +

a coeficient de convecie pe partea aerului [W/m2K]


g coeficient de convecie pe partea gazelor [W/m2K]
p coeficient de conductibilitate termic a peretelui recuperatorului [W/mK]
p grosimea peretelui recuperatorului [m]
Sa suprafaa pe partea aerului [m2]
Sg suprafaa pe partea gazelor [m2]
Coeficientul de convecie a, g se determin cu relaii criteriale ce se gsesc n literatura
de specialitate.

Cap. 5 REGENERATOARE DE CLDUR


Sunt schimbtoare la care suprafaa de nclzire primeste i cedeaz cldur n mod
periodic, fr ca s se separe gazele de ardere de fluidul gazos care se nclzete.
Se clasific dup 3 criterii, adic dup modul de funcionare, dup materialele din care
sunt confecionate i dup tipul constructiv.
a) Dup modul de funcionare:
-

Regeneratoare cu funcionare continu care livreaz continuu aer cald

Regeneratoare cu funcionare intermediar

b) Dup materialele din care sunt confecionate:


-

Metalice

Ceramice

c) Dupa tipul constructiv:


Cu funcionare continu:

- Procese i instalaii termice industriale -

Regeneratoare cu umplutur metalic sau ceramic rotativ

Regeneratoare cu pat mobil de bile

Regeneratoare cu pat fluidizat n micare

Regeneratoare cu aerosoli

Cu functionare intermediar:
-

Regeneratoare cu umplutur fixa, realizate n exclusivitate din material


ceramic

Regeneratoare cu umplutur din crmizi normalizate

Regeneratoare cu umplutur din crmizi fasonate

Regeneratoare cu pat fix de bile

Cea mai larg aplicabilitate au gasit-o urmtoarele regeneratoare:


a) Metalice rotative, la cazane, la cuptoare din industria prelucrrii ieiului, la instalaii cu
turbine cu gaze n care nclzesc aerul pn la 450 C;
b) Cu funcionare intermediar ce au umplutur fix la cuptoarele SIEMENS-MART, la
cuptoare pentru topirea sticlei, la furnale. Aceste regeneratoare pot nclzi aerul pn la
2050 C;
c) Cu funcionare continu avnd pat mobil de bile ce pot furniza aer prenclzit pn la
1750 C;
Calculul termic al regeneratoarelor se bazeaz pe relaii de calcul stabilite experimental,
combinate cu relaii criteriale specifice.

Cap. 6 PROCESE I INSTALAII TERMICE INDUSTRIALE DE USCARE


6.1 Generalitai
Procesele de uscare se refer la ndeprtarea apei (umiditii) de la suprafaa i din
interiorul corpurilor umede.
n studiul i controlul proceselor de uscare, umiditatea materialului se exprim prin
raportul ntre masa de ap coninut n material i masa corpului uscat.
=

[%]

- Procese i instalaii termice industriale -

w masa de ap din material [kg]


usc masa corpului uscat [kg]
U umiditatea materialului [kg umiditate/kg material uscat]
Cele mai cunoscute i rspndite procese de eliminare a umiditii este uscarea
convectiv, datorit simplitii procesului i multiplelor posibiliti de a obine cu cheltuieli
reduse o cantitate bun a uscrii ntr-un timp scurt.
6.2 Instalaii de uscare cu aer i gaze de ardere cu circulaie simpl
Principiul de funcionare al instalaie de uscare cu aer sau amestec de aer gaze de ardere
const n preluarea unei cantiti de umiditate de ctre agentul termic de la materialul supus
uscrii dup care urmeaz ndeprtarea parial sau total din usctor a agentului de uscare.
SCHEMA
Aerul rece este prelevat din mediul ambiant de ctre ventilatorul 3, este nclzit n bateria
de nclzire 1 i circul n contracurent cu materialul supus uscrii, absorbind o parte din
umiditatea materialului dup care este eliminat din usctor.
Din bilanul de material se poate stabili consumul specific de aer:
1 1 + 1 1 = 2 2 + 2 2

a1, a2 debitele de intrare/ieire [kg/s]

m1, m2 debitul masic de material [kg/s]


Umiditatea evacuat sau diferena de umiditate:
= 2 2 1 1

Debitul masic de aer ce parcurge instalaia este considerat constant n instalaia teoretic, adic:
1 = 2 =

= (2 1 ) =
=

1
=
(2 1 )

(2 1 )

1
=
(2 1 )

- Procese i instalaii termice industriale -

Bilanul termic teoretic se stabilete n ipoteza lipsei pierderilor de cldur n mediul


nconjurtor, a egalitii temperaturilor de intrare i ieire a materialului supus uscrii i lipsei
nclzirii suplimentare n camera de uscare.
Fluxul de cldur necesar nclzirii aerului:
= (1 0 )

[; ]

Bilanul termic teoretic n camera de uscare:


1 1 = 2 2

Debitul masic de material uscat:


2 = 1

Deoarece a1= a2= a rezult c i1=i2, adic procesul de uscare se desfoare la


entalpie constant.
Consumul specific de cldur:
=

(1 0 )
=

1 0
1 0
=
2 1 2 0

= (2 0 )

- Procese i instalaii termice industriale -

- CURS 8 = (1 0 )

1 = 2 = 0

[]

1 1 = 2 2 1 = 2

Procesul instalaiei de uscare simpl cu aer

Consumul speficic de cldur:

sau

(1 0 )
=
= (1 0 )

1 0
1 0
=
2 1 2 0

Sunt instalaii de uscare n care agentul termic este un amestec de aer i gaze de ardere.
Temperatura t1 a amestecului este stabilit de condiiile tehnologice. Cu o relaie stabilit

- Procese i instalaii termice industriale -

experimental se calculeaz valoarea excesului de aer i coninutul de umiditate a amestecului la


intrarea n camera de uscare.

Aici este reprezentat procesul instalaiei de uscare cu aer i gaze.

1 Focar
2 Camera de amestec

3 Motoventilator
4 Camera de uscare

- Procese i instalaii termice industriale -

i aici n diagrama procesului de uscare cu amestec de gaze de ardere i aer, uscarea se


reprezint la entalpie constant (x1=x2) fiind astfel un proces teoretic. n realitate, toate procesele
de uscare se desfoar dup procese reale i nu teoretice.
6.3 Instalaia de uscare n circuit deschis cu surs suplimentar de cldur

n camera de uscare
Calculul teoretic i totodat termic al usctoarelor are drept scop stabilirea consumurilor
de agent termic i de cldur n strans dependen cu tehnologia uscrii, cu parametrii de
funcionare i tipul instalaiei. Spre deosebire de usctorul teoretic prezentat ca instalaie de
uscare cu circulaie simpl, la procesul de uscare real apar pierderi, respectiv surse suplimentare
de cldur QS prin bateriile montate n camera de uscare.

1 Motoventilator

4 Robinet cu 3 ci

2 Difuzor (confuzor)

5 Baterie de nclzire suplimentar

3 Baterie de nclzire principal

6 Camera de uscare

- Procese i instalaii termice industriale -

Procesul de uscare cu nclzire suplimentar n diagrama i-x

Bilanul material al produselor supuse uscrii:


1 = 2 +

n aceast relaie Mm1 si Mm2 reprezint debitele de material la intrare i la ieire din instalaie in
kg/s.
U cantitatea de umiditare eleminat n procesul uscrii [kg/s]

Cantitatea de umiditate eliminat:


= 1 2 = 1

1 2
1 2
= 2
100 2
100 1

U1 si U2 sunt umiditile relative ale materialului supus uscrii [%]

- Procese i instalaii termice industriale -

Bilanul umidittii n instalaia de uscare:


1 1
2 2
+ 1 =
+ 2
100
100

Pierderile sau consumul de cldur prin nclzirea materialului:


= 2 2 2 1 1 1

= 2 2 (2 1 ) 1

[]

Pierderile sau consumul de cldur prin nclzirea utilajului de transport al


materialului supus uscrii:

Sunt situaii n care materialul este transportat cu crucioare ce introduc n camera de


uscare variaia parametrilor.
Un exemplu de transport este camera de uscare pentru scnduri.
= (2 1 ) []

Mtr debitul masic al pieselor mobile din instalaia de transport, adic masa acelor piese
raportate la timpul de uscare [kg/s]
ctr cldur specific a materialului din care sunt cofecionate piesele instalaiei de transport
[kJ/kg K]
ttr1, ttr2 temperatura iniial i final a pieselor instalaiei de transport la intrare i la ieire din
camera de uscare [C]

Pierderea de cldur ctre mediul exterior:

Fluxul de cldur total ce se transmite ctre mediul exterior rezultat din nsumarea
fluxurilor termice transmise prin pereii camerei de uscare.

n aceast relaie:

[]

k coeficientul global de transfer termic prin pereii camerei de uscare [W/m2K]


S suprafaa peretelui [m2]

- Procese i instalaii termice industriale -

t diferena de temperatur dintre interiorul i exteriorul camerei [C, K]

Bilanul termic pentru camera de uscare:


1 + = + + + 2


(2 1 ) =

+
+

[]

[]

=> fluxul de cldur cedat de bateria de nclzire suplimentar

Bilanul termic specific pentru camera de uscare:


(2 1 ) = ( + + )

=
=

2 1
= 1 + +
2 0

qs consumul specific de cldur suplimentar dat de bateria de cldur suplimentar [kJ/kg]


=

2 2
=
(2 1 ) 1

qm pierderea specific de cldur a materialului supus uscrii [kJ/kg]

qtr consumul specific de cldur a utilajului de transport [kJ/kg]


=

- Procese i instalaii termice industriale -

- CURS 9

Bilanul termic specific:


(2 1 ) = + 1 ( + + )

Consumul specific de cldur raportat la materialul uscat:


=

2 2
(2 1 )

= (2 1 )
=

1
1

=
=
2 1

= + 1 ( + + )

n desfurarea procesului de uscare pot aprea 3 situaii:


a) q > 0, adic, cldura introdus suplimentar i cu materialul depete suma pierderilor,
adic i2>i1. Aceasta spune c entalpia la ieirea din instalaie este mai mare dect la
intrare n procesul real.

- Procese i instalaii termice industriale -

Temperatura aerului la ieire din instalaie tD este mai mare dect n cazul procesului
teoretic cu temperatura tC.
b) q < 0, adic cldura introdus suplimentar nu este sufiecient pentru acoperirea
pierderilor. Cldura introdus compenseaz n totalitate pierderile, deci i2=i1. n aceast
situaie procesul real este identic cu procesul teoretic. Consumul specific de cldur total
al instalaiei de uscare se compune din suma consumurilor specifice n bateria de
nclzire principal i n cea secundar.

Consumul specific n bateria principal de nclzire:


= (1 0 )

Consumul specific n bateria secundar de nclzire:


(2 1 ) = + 1 ( + + )

2 1
+ + + ; 1
2 0

- Procese i instalaii termice industriale -

Consumul total va fi:


= + +

Debitul masic de material rezultat n urma uscrii:


2 = 1

= 1

1 2

Debitul total de aer vehiculat in instalatia de uscare:


= =

6.4 Instalaie de uscare cu recirculare


La acest tip de instalaii de uscare, procesul de uscare se efectueaz cu recircularea
parial a agentului de uscare. La ieirea din usctor, curentul de aer sau gaze se mparte n dou:
o parte se elimin n atmosfer, iar restul reintr n uscator prin bateria principal de nclzire sau
chiar direct n uscator.

- Procese i instalaii termice industriale -

1 Motoventilator

4 Camera de uscare

2 Confuzor (camera de amestec)

5 Crucior cu material

3 Baterie de nclzire
Procesul:
A1 M nclzire preliminar
M B1 nclzire n bateria 3
B1 C1 Uscare
C1 M Rcirea aerului recirculat

Factorul de recirculare:
=

ar debitul masic de aer recirculat [kg/s]

- Procese i instalaii termice industriale -

a debitul masic de aer ce intr n instalaia de uscare [kg/s]

Entalpia amestecului:
=

0 + 2
1+

0 + 2
1+

Coninutul de umiditate al amestecului de aer:

+ = 0 + 2

n (x2 xam ) = xam x0

0 1
=
<1
2 1

Procesul de uscare teoretic este reprezentat prin conturul A1 M B1 C1 M

Consumul specific de aer, notat cu l este:


=

1
2 1

1
1+
1+
=
=

2 2 + 2 2 2 0

= (1 + )

= (2 )

Consumul specific de cldur este dat de relaia:

Acest tip de usctor cu recirculare prezint o serie de avantaje:


a) Diferene mici de temperatur ntre intrarea i ieirea agentului de uscare;
b) Creterea vitezei de deplasare a agentului termic prin usctor;
c) Micorarea consumului de cldur pentru aceleai valori alte temperaturii aerului la
intrarea i ieirea din instalaie.
6.5 Instalaia de uscare n circuit nchis

- Procese i instalaii termice industriale -

1 Motoventilator

5 Camera de ucare

2 Confuzor

6 Crucior cu materiale

3 Baterie de nclzire principal

7 Ua de acces

4 Baterie de nclzire suplimentar

8 Condensator (Baterie de racire)

PROCESUL:
A1 B1 nclzire
B1 C1 Uscare preliminar
C1 F
F A1

Rcire cu uscare final cu condensarea apei din aerul recirculat (=100)

- Procese i instalaii termice industriale -

- Procese i instalaii termice industriale -

- CURS 10 6.5 Instalaie de uscare n circuit inchis cu surs suplimentar de cldur

inclusiv rcitor

1 Motoventilator

5 Crucior cu materiale

2 Confuzor

6 Camer de uscare

3 Baterie de nclzire principal

7 U de acces

4 Baterie de nclzire secundar

8 Condensator (Baterie de rcire)

Procesul:
A1 B1 nclzire
B1 C1 uscare preliminar
C1 F
F A1

rcire cu uscare final cu condensarea apei din aerul recirculat (=100%)

- Procese i instalaii termice industriale -

Entalpia aerului la ieirea din bateria de nclzire principal:


1 = 1,006 1 + 1 (2500 + 1,863 1 )

Umiditatea ce se elimin din material:


= 1

Debitul specific de aer L:


=

1 2
100 2

1
2 1

Coninutul de umiditate x2 se determin la intersecia izotermei t2 cu umiditatea relativ 2.


2 = (2 , 2 )

Debitul masic total de aer:

= =

- Procese i instalaii termice industriale -

Pierderea specific de cldur cu nclzirea materialului supus uscrii:


=

2 (2 1 ) 1 (2 1 )
=

2 = 1

Pierderea specific de cldur cu nclzirea mijlocului de transport:


=

(2 1 )

Pierderea specific de cldur ctre mediul exterior:


=

tm - diferena medie logaritmic [K,C]


S suprafaa [m2]
k coeficientul de transfer termic global [W/m2K]
Consumul specific n bateria de nclzire principal:
= (1 0 )

Consumul specific de cldur la bateria de ncalzire secundar:


= (2 1 ) 1 + ( + + )

Consumul specific total de cldur din instalie:

= +

Consumul total de cldur:

, ,

, ,

= +

, ,

- Procese i instalaii termice industriale -

Fluxul de cldur preluat de condensator:


= (2 0 ) = (2 1 )

Debitul apei de rcire al condensatorului:


=

Bilanul termic specific pe instalaie:

[, ]

+ + + = + =

Bilanul termic privind fluxirile de cldur cedate i primite:

sau

+ = + + +
= + + +

Debitul volumic de aer aspirat:

= =

3 3
,

Ma si L reprezint debitul masic de aer aspirat [kg/s, kg/h]


v volumul specific al aerului aspirat de ventilator [m3/kg]
Relaia semiempiric a volumului specific:
=

( + 0 ) 0

(1 + 0 ) 0
0,981 105

n aceast relaie:
Ra = 287 este constanta generala a aerului uscat;
Rv = 461,5 este constanta general a vaporilor de ap;
pn =735,6 torr presiunea aerului din atmosfer (presiunea atmosferic)
p0 presiunea aerului aspirat de ventilator.
Puterea absorbit de motorul electric al ventilatorului (notat cu P):
= 102

[]

- Procese i instalaii termice industriale -

n aceast relaie:
L debitul masic aspirat de ventilator [kg/h]
H cderea de presiune pe ventilator [bar]
v randamentul ventilatorului
me randamentul motorului electric

6.6 INSTLATIE DE USCARE CU TAMBUR

Acest tip de instalii se utilizeaz pentru uscarea materialelor purverulente sau granulate cu
granulaie fin n industria materialelor de constructii (ex: ciment) n industria chimic, etc.

(DESEN LUCRAREA 4/5)

1 Buncr de alimentare
2 Inele de rulare
3 Cilindru rotatitv
4 Coroan (roata dintata)
5 Sistem de antrenare cu motoreductor
6 Colector
7 Baterie de nclzire
8 Tubulatur pentru aer
9 Motoventilator
nclinarea cilindrului este n general de 6 faa de orizontal, fiindc aerul i produsul
purverulent merg n sens invers.
DATE INIIALE:

Mm1 debitul iniial de produs umed [kg/s, kg/h]

U1 umiditatea iniial a produsului supus uscrii [%]


U2 umiditatea final a produsului [%]
t0 temperatura aerului la intrare n instalaie prin ventilator i n bateria de
nclzire [C]
0 umiditatea relativ a aerului la intrare [%]
t1 temperatura la ieirea din bateria de nclzire [C]
1 umiditatea relativ a aerului cald la ieirea din bateria de nclzire [%]
tm1 temperatura produsului la intrare n instalaie [C]
tm2 temperatura produsului la ieire din usctor [C]
cm1 cldura specific a materialului la intrare [kJ/kgK]
= 1

1 2
,
100 2

Cantitatea sau debitul de produs uscat:

2 = 1

GRAFIC

= + + [/]

Pierderile de cldur cu nclzirea materialului


qm = [ Mm2*cm*(tm2-tm1)] / U [kJ/kg]
qs = 0, qtr = 0
Pierderea de cldur ctre exterior
qext =[k*S*tm ]/ Mu

k coeficientul de tranfer termic global [W/m2K]


S suprafaa de schimb de cldur [m2]
t - Diferena medie logaritmic de temperatur [C]
Mu masa cilindrului
Debitul specific de cldur :
q = ca*t1 (qm+qext) < 0
ca cldur specifica a aerului, ca = 4,187 [KJ/KgK]
Se construiete politropa procesului real determinnd segmentul C0 E0
CoEo = q (x2-x0) [kJ/kg]
Din punctul B se duce politrop B E0
A-B incalzire
B-C1 uscare
Debitul masic specific de aer
l = 1/ (x2-x0) = 1 /(x2-x1) [kg/kg]
Debitul total de aer
L =Ma= l*U [kg/s, kg/h]

Consumul specific de cldur


q = i1-i0 / (x2-x0 ) kJ/Kg
Fluxul total de cldur (consumul total de cldur pentru realizarea uscrii)
Q = q*U [kJ/h, kW]
Cunoscnd debitul total de aer, se alege ventilatorul. Cunoscnd consumul total de cldur se
alege bateria de nclzire cu abur sau ap cald.