INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA

QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE
CALOR
PRCTICA:
INTERCAMBIADOR DE CALOR DEL
TIPO TUBO SERPENTIN

PROF: JOS OSCAR GERMN IBARRA

INTEGRANTES:
GARCIA ESPINOZA ARIANA
GONZLEZ ROMERO MARA JOS
LLANOS GUERRERO AXEL ANTONIO
RODRIGUEZ SOLIS JAIR IVAN
--------- EMMANUEL

GRUPO: 2IM87

EQUIPO: 6

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE SERPENTIN

Se denomina serpentn o serpentina a un tubo de forma frecuentemente
espiral, utilizado comnmente para enfriar vapores provenientes de la
destilacin en un caldern y as condensarlos en forma lquida. Este
aparato se utiliza de diversas formas pero ms comnmente en el
laboratorio de qumica.
Los serpentines se usan desde la antigedad en la destilacin de
bebidas alcohlicas, aunque en la actualidad cualquier proceso de
refinado de crudos u obtencin de un producto qumico puede utilizar un
serpentn, bien para enfriar, bien para calentar lquidos o gases.
Los calentadores de agua para el hogar que funcionan con gas butano
llevan un serpentn, que es expuesto a las llamas y dentro del cual
circula el agua a calentar. Tambin se utiliza un aparato muy parecido
para esterilizar la leche, el cual la somete a un cambio brusco de
temperatura hacindola pasar de un serpentn caliente a otro
refrigerado en un lapso breve.
El serpentn tambin forma parte de los equipos de aire acondicionado
y/o refrigeracin. El serpentn es un equipo intercambiador de calor que
al estar en contacto con el aire de retorno el cual regresa caliente, enfra
el aire gracias al refrigerante a baja temperatura que circula por su
interior, y lo enva de nuevo mediante los ductos transportadores a las
instalaciones y mediante este proceso la temperatura del aire presente
en las instalaciones se mantiene bajo condiciones de confort.

VENTAJAS

Los intercambiadores de serpentn se usan en casos en que no hay

tiempo o dinero para adquirir un equipo comercial, ya que son
fciles de construir en un taller.
Son fcilmente removibles y transportables se usan mucho para
instalaciones provisorias.
El rendimiento del intercambio es bueno y son fciles de limpiar
exteriormente. La limpieza interior generalmente no es problema,
ya que la aplicacin ms frecuente es para calentamiento,
generalmente con vapor.

Se pueden utilizar tanto para calentamiento como enfriamiento,

as como para condensacin o vaporizacin, por su amplio rango
de operacin de presin y temperatura.

DESVENTAJAS

El vapor no ensucia pero es bastante corrosivo

Solo se utilizan cuando generalmente el requerimiento de rea es
pequeo.
No se recomienda cuando el fluido que circula por el interior del
tubo es incrustante.
Una desventaja notable es el costo de capital frente al costo de
operacin.

TIPOS DE SERPENTIN
Serpentines
condensadores:
Estn
para trabajar de acuerdo a las necesidades
especficas de su sistema ya sea aire
acondicionado, refrigeracin y congelacin
an en condiciones ambientales adversas.

diseados

Serpentines evaporadores: son diseados

para desempearse en un amplio rango de
temperaturas
tanto
para
aire
acondicionado, refrigeracin y congelacin.
Serpentines
de
agua
helada:
Estn
diseados para resolver las necesidades de
enfriamiento tanto en aplicaciones de aire acondicionado como para
procesos industriales. (Uso de agua y otros fluidos como anticongelantes
o salmueras).
Serpentines de vapor: Estn diseados para trabajar a diferentes
presiones en sistemas donde se requiere vapor.
POR DENTRO

POR FUERA

MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Suele ser de vidrio, cobre u otro material que conduzca el calor
fcilmente.
APLICACIONES INDUSTRIALES
Los serpentines son unidades de transferencia hechas de tubo liso o
aleteado por los que circula un fluido en el interior de los tubos y otro se
ubica dentro de un rea confinada, estos
equipos pueden verse
comnmente en ollas de calentamiento, contenedores de agua helada,
calentadores de aire, enfriadores de aire, chaquetas de autoclaves etc.
La configuracin de los serpentines es muy variada, aunque el principio
establece que la unidad debe tener una longitud definida y el fluido
entra y sale por el mismo tubo. Los serpentines suelen conseguirse en
configuraciones helicoidales rectas en U etc.
Laboratorios
Son usados principalmente en:
Aire
acondicionado
comercial
y
domestico
Vitrinas de exhibicin refrigeradas
Refrigeracin
y
congelacin
Farmacutica
Textil
Alimentos

Enfriadores de botellas
Lavanderas y tintoreras
Manejadoras de aire
Aire acondicionado de centros de computo
Papel
Aire acondicionado para transporte
Plsticos
Zapatos
Cuartos ambientales

DATOS EXPERIMENTALES.
Termopar
(agua caliente)

Termopar
(agua fra)

Termopar
(vapor de agua)

Termopar

59
61

26
25

103
104

60
61

Termopar
(agua del
condensado
fro)
26
26

61

25

104

62

26

61

25

104

62

26

61

25

104

62

26

62

25

104

62

26

Rotmetr
o
=L/min

10

Pv
=
Kg
2
cm
0.5

Tc fr o

Tv
=
C

Tc
=
C

=C

104

26

26

T aguafria

=mi
n

=C

13

T aguacaliente
=C

25

z condensado
=m

61

0.13

TABLA DE DATOS ADICIONALES.

Kg
Kg
d
@ 25 C = @3 25 C = i 3
m
m
=m

@ 104 C z
Kcal

=
Kg
m

=h A
=
m

K @ 82 C
2

LKg
@ 61 C = 3
=
m
m

@ 82 C Ds
=m
=

@ 104 C
=

L
=
m

Kcal
h m2 C
997.
73

996.3
6

0.2
8

536.4

0.1
3

0.6

K 104 C

0.51
6

@ 104 C =

0.574
7

Kg e
m3 =m

982.60

1.2446*
3

10

Clculos:
1. Clculo del gasto masa de agua

min0.01 m3
60 min
1L
m3
Gv =10
=0.6
1h
h
Gma=G v@ 25 C =

Gma=0.6

Kg
h

m3
Kg
Kg
997.73 3 =598.237
h
h
m

2. Clculo del gasto masa del condensado

Gmvc =Gv@ 26 C =

Kg
h

972.6
1

10

K lat n
=
Kcal
hm C

Kcal
h m2 C
0.5442

Kg
hm

95

1.26

Kg
hm
0.3
7

2.584
8

0.1
4

m3
Kg
Kg
Gmvc =0.03695 996.86 3 =36.8398
h
h
m
3. Clculo del gasto volumtrico del condensado

D2
z
4
m3
Gv vc=
=

h
2

0.28 m
0.13 m
4
60 min
3
13 min
m
Gv vc=
=0.03695
1h
h

4. Clculo del calor ganado o absorbido por el agua

1
T 2T

Q a=Gm aCp

Qa=598.237

Kg
Kcal
Kcal
1
(65 C25 C)=21538.008
h
Kg
h

5. Clculo del calor cedido

Qv =Gm vc @ 104 C =

Qv =36.8398

(Q v ) :

Kcal
h

Kg
Kcal
Kcal
536.4
=19757.7453
h
Kg
h

6. Clculo de la eficiencia trmica del equipo:

Qa
100=
Qv

(Q a )

Kcal
h
=
100=109.01
Kcal
19757.7453
h
21538.008

7. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental:

U exp=

Qa
Kcal
= 2
A T m h C

Kcal
h
Kcal
U exp=
=970.7053 2
2
0.516 m 43 C
m hC
21538.008

8. Clculo de la diferencia de Temperaturas:

T =T v T m= C
T =( 10461 ) C=43 C

9. Clculo del coeficiente de Pelcula Interior:

4Gmv
0.5L s

3
2
k g
2

hi=1.51

kg
h
kg
0.510 m1.26
hm

3
kcal
kg 2
0.5747
972.61 3 9.8136002
hm C
m
kg 2
1.26
hm

hi=1.51
436.8340

di=de2 ede=m
di=0.016 m21.2446103 m=0.01352m

10.

Clculo de la temperatura de Pelcula (

T f =T v 0.75T = C
T =T v T p= C

T p=

T v +T 2
2

T p=

104 C+ 61 C
=82.5 C
2

T =104 C82.5 C=21.5 C

T f =104 C0.7521.5 C=87.88 C

T f :

11.

Clculo del coeficiente de Pelcula Exterior:

Cp
k

0.87k L2N
he =

Ds

0.478

Kg
hm
Kcal
0.5442
hm C

Kg
2.5848
hm
Kg
1.2676
hm

12.5848

kg
Kcal
0.14 m2982.60 3 28200 RPH
0.870.5442
hm C
m
he =

0.375 m
Kg
2.5848
hm

N=470RPM*60min/h=28200RPH

12.

Clculo de la temperatura de pared (Tp)

T p=

T v +T 2
2

T p=

104 C+ 61 C
=82.5 C
2

0.478

13.

U Teo =

U Teo =

d m=

Clculo del coeficiente global de transferencia de calor terico:

1
Kcal
= 2
de ede 1 m h C
+
+
hidi Kdm he

1
Kcal
=772.9979 2
3
0.016
1.244610 m0.016 m
1
m h C
+
+
Kcal
Kcal
Kcal
19349.9010
0.01352 m 95
0.01462 m 820.8397
mh C
h m2 C
h m2 C

0.01352 m+ 0.016 m
=0.01476 m
2

14.
Clculo de la desviacin porcentual %D de los coeficientes
experimentales:

%D=

U Teo U exp
100=
U Teo

772.9979
%D=

Kcal
Kcal
970.7053 2
2
m hC
m h C
100=25.58
Kcal
772.9979 2
m h C

TABLA DE RESULTADOS

P
Kg
2
cm

Gma
Kg
h

Gmv
Kg
h

0.5

598.237

36.8398

Uexp
Kcal
m2 h C
970.7053

Qa
Kcal
h
21538.008

hi

he

Kcal
m2 h C

Kcal
m2 h C

19349.9010

820.8397

Qv
Kcal
h

19757.7453

109.01

Uteo

%D

Kcal
m2 h C
772.9979

Tm

25.58

43

Observaciones
Al comenzar a operar el intercambiador de calor de serpentn se tuvo que esperar a tener
un rgimen permanente y para esto se cont con la ayuda de un agitador elctrico que
homogeneiz la temperatura dentro del sistema para que no hubiera mediciones
incorrectas.
Otro aspecto que debimos cuidar fue regular el nivel del agua, para que se mantuviera fijo
y el rea de transferencia de calor fuera constante; para esto se ocuparon las vlvulas de
recirculacin del flujo que saca la bomba y la salida del intercambiador de calor.
Existieron varios factores que pudieron afectar el resultado obtenido, tales como las
incrustaciones y el deterioro del equipo. Y principalmente que no siempre se logr
mantener en todo momento las mismas condiciones de operacin por ejemplo de repente
bajaba o subia el rotmetro.

Conclusiones
El calor de vapor fue mayor al calor del agua, esto gracias a que el agua no recibi todo el
calor que el vapor le pudo haber dado, esto se debe a la resistencia que dan las incrustaciones
en el equipo, la resistencia de pelcula del agua y la resistencia del metal, la cual es mnima
porque es buen conductor.
El

U te rico

es mayor al Uexperimental porque el

U te rico

considera solo tres resistencias, es

decir, como si el equipo estuviera limpio; mientras que el U experimental incluye incrustaciones, o
cualquier otro tipo de resistencias que pueda tener el equipo que no permita una ptima
transferencia de calor.
Tambin es importante mencionar que influye mucho la ecuacin del clculo del coeficiente
terico puesto que son valores que se tomaron en determinadas condiciones cuando el equipo
era nuevo a diferencia del experimental donde se trabaja en otras condiciones y sobre todo el
equipo ya est muy usado.
Un factor determinante, es saber calcular o buscar en la bibliografa correspondiente los datos
de propiedades fsicas del agua, ya que es muy importante que sean determinados a las
temperaturas ledas durante la experimentacin y as se tenga un menor porcentaje de error.
Como ingenieros buscamos la mejor opcin para operar, lo que podra hacerse para mejorar el
intercambio de calor sera aumentar el nmero de Reynolds, o sea, aumentar la velocidad,

aunque esto tiene cierto lmite porque la cada de presin siempre debe ser menor a 10

lb
2
pulg

GARCIA ESPINOZA ARIANA

Observaciones:
- El intercambiador de camisa no se logr operar.
- La medida del gasto volumtrico no siempre se mantuvo en 10 LPM
- La temperatura de agua fra se tom con termmetro
- Se debe tener mucho cuidado con mantener la presin de vapor ya q vario entre 0.3 y
0.5
- Las condiciones del equipo pudieron no haber sido las ptimas

- El rgimen permanente se consigui despus de 20 min

Conclusiones:
La eficiencia de este intercambiador tuvo un valor disparado ya que segn los valores
calculados exista una gran diferencia entre el valor de calor cedido con el de calor
ganado arrojndonos una eficiencia del 109%.
Las condiciones del equipo y las de operacin del mismo no fueron adecuadas, ya que
nuestros coeficientes globales de transferencia de calor dieron muy distintos a los de
referencia comentados por el profesor. Es por eso que al sacar el clculo de la desviacin
porcentual de estos nos dio un valor negativo principalmente porque el experimental era
mayor al terico cosa que no es posible.
En la discusin de clculos vimos q esto tambin depende de la manera en que
obtuvieron la ecuacin del coeficiente terico ya q eran otras las condiciones del equipo
entonces.
En general nos dimos cuenta (a pesar de nuestros clculos), que los intercambiadores de
serpentn son baratos, fciles de adaptar y sus coeficientes de transferencia de calor son
muy buenos por ello es que son muy utilizados a nivel industrial.

LLANOS GUERRERO AXEL ANTONIO