Sunteți pe pagina 1din 62

5.

Sisteme de acionare

129

5. SISTEME DE ACIONARE
5.1 Noiuni; forme de energie; clasificare
Pentru dezvoltarea
forelor i momentelor i realizarea micrilor n sistemele
mecatronice se utilizeaz sisteme de acionare de cele mai diferite tipuri i forme de
energie. Pentru cuprinderea tuturor acestor dispozitive tehnice ntr-o singur noiune,
se utilizeaz, n literatura strin, termenul de actor (de la verbul englez to act = a
aciona), care include toate elementele de ieire, destinate producerii de fore i
micri. n figura 5.1 sunt sintetizate principalele forme de energie i de efecte pentru
realizarea unor aciuni mecanice [ISE99], iar tabelul 5.1 cuprinde o detaliere a
diferiilor actori, care utilizeaz o anumit form de energie [ROD03].

Fig.5.1 Forme de energie i efecte pentru realizarea unor aciuni mecanice [ISE99]
Actorul include dou componente de baz, una care furnizeaz energia necesar, n
baza semnelelor primite de la sistemul numeric de comand, cea de-a doua care
transform energia primit n energie mecanic, utilizat pentru dezvoltarea de
fore/momente i/sau efectuarea micrilor. n cazul utilizrii energiei electrice, prima
component poate fi implementat, de la caz la caz, cu un simplu releu sau cu un bloc
de tranzistoare de putere, cu logica i circuitele de reacie adecvate, dup cum, n cazul
utilizrii energiei hidraulice sau pneumatice, distribuirea acesteia se poate face cu
ventile simple sau cu servoventile.

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

130

BAZELE SISTEMELOR MECATRONICE

n msura n care cele dou componente sunt distincte, cea de-a doua este ncadrat,
n cele mai multe cazuri n noiunea de motor. Vorbim despre:
motoare electrice, rotative (motorul pas cu pas, motorul de curent continuu,
motorul sincron, motorul asincron) sau liniare (motorul pas cu pas liniar, motorul
asincron liniar);
motoare
fluidice
(hidraulice
sau
pneumatice)
liniare
(cilindrii
hidraulici/pneumatici) sau rotative (cu palete, cu pistoane axiale, cu pistoane
radiale).
Este, n special, cazul sistemelor de acionare clasice.
Tabel 5.1 Principii de transformare a energiei i actorii semnificativi
Energie
electric

Cmpuri electrice i
magnetice externe
Fore moleculare
Interne

Energie
fluidic

Fore de presiune realizate


pneumatic
Fore de presiune realizate
hidraulic
Dilatare termic

Energie
termic
Energie
chimic

Efectul de memorie a
formei
Presiune din electroliz
Presiune din explozie

Electromotor
Electromagnet
Actori feroelectrici
Actori magnetostrictivi
Actori piezoelectrici
Sisteme cu presiuni mai mari
dect presiunea atmosferic
Sisteme cu presiuni mai mici
dect presiunea atmosferic
Motoare hidraulice
Bimetal termic
Actor bazat pe dilatarea termic
Aliaje cu memorie uni-sens
Aliaje cu memorie dublu-sens
Acionri electrochimice
Acionri pirotehnice

Sistemele de acionare noi, ncadrate i n noiunea de acionri neconvenionale, i


bazaz funcionarea pe fenomene interne din reeaua molecular sau cristalin a unor
materiale speciale (tab.5.1), n cazul crora noiunea de motor nu mai poate fi utilizat.
Literatura anglo-saxon utilizeaz pentru aceste sisteme de acionare, n mod
predilect termenul de actuator, care provine tot de la verbul to act = a aciona, i este
utilizat, frecvent, i n literatura n limba romn.
Prezentul capitol nu i propune s trateze n detaliu toate tipurile de actori, ci doar s
prezinte:
problemele complexe pe care ridic utilizarea a dou tipuri de actori ncadrai n
categoria electromotoarelor: motorul pas cu pas i servomotorul de curent
continuu, care intr n componena unui mare numr de sisteme mecatronice;
principiile de funcionare, soluiile constructive i sistemele de comand pentru
dou tipuri de actori neconvenionali, pentru care se va utiliza noiunea de
actuator: actuatorii piezoelectrici i actuatorii cu memorie a formei.

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

5. Sisteme de acionare

131

5.2 Consideraii privind motoarele pas cu pas (MPP)


5.2.1 Prezentarea motoarelor pas cu pas
Motorul pas cu pas (MPP) este un convertor electromecanic care realizeaz
transformarea unui tren de impulsuri digitale ntr-o micare proporional a axului su.
Micarea rotorului MPP const din deplasri unghiulare discrete, succesive, de mrimi
egale i care reprezint paii motorului. n cazul unei funcionri corecte, numrul
pailor efectuai trebuie s corespund cu numrul impulsurilor de comand aplicate
fazelor motorului. Deplasarea unghiular total, constituit dintr-un numr de pai egal
cu numrul de impulsuri de comand aplicat pe fazele motorului, determin poziia
final a rotorului. Aceast poziie se pstreaz, adic este memorat, pn la aplicarea
unui nou impuls de comand. Proprietatea de univocitate a conversiei impulsuri
deplasare, asociat cu aceea de memorare a poziiei, fac din MPP un excelent element
de execuie, integrat n sistemele de reglare a poziiei n circuit deschis. MPP mai
prezint proprietatea de a putea intra n sincronism fa de impulsurile de comand
chiar din stare de repaus, funcionnd fr alunecare, frnarea efectundu-se, de
asemenea, fr ieirea din sincronism. Datorit acestui fapt se asigur porniri, opriri si
reversri brute fr pierderi de pai n tot domeniul de lucru.
Viteza unui MPP poate fi reglat n limite largi prin modificarea frecvenei
impulsurilor de intrare. Astfel, dac pasul unghiular al motorului este 1,8 numrul de
impulsuri necesare efecturii unei rotaii complete este 200, iar pentru un semnal de
intrare cu frecvena de 400 impulsuri pe secund turaia motorului este de 120 rotaii
pe minut. MPP pot lucra pn la frecvene de 1000 - 20000 pai / secund, avnd pai
unghiulari cuprini ntre 180 si 0,3 . Aplicaiile acestora sunt limitate la situaiile n
care nu se cer puteri mari (puteri uzuale cuprinse ntre domeniile microwailor si
kilowailor). MPP sunt utilizate n aplicaii de mic putere, caracterizate de micri
rapide, precise, repetabile: plotere x-y, uniti de disc flexibil, deplasarea capului de
imprimare la imprimante serie, acionarea mecanismelor de orientare si prehensiune la
roboti, deplasarea axial a elementelor sistemelor optice, mese de poziionare 2D
pentru mainile de gurit etc.
Utilizarea MPP confer urmtoarele avantaje:
asigur univocitatea conversiei numr de impulsuri deplasare i pot fi utilizate
n circuit deschis;
gam larg a frecvenelor de comand;
precizie de poziionare i rezoluie mari;
permit porniri, opriri, reversri fr pierderi de pai;
memoreaz poziia;
sunt compatibile cu comanda numeric.
Principalele dezavantaje ale utilizrii MPP sunt:
unghi de pas, deci increment de rotaie, de valoare fix pentru un motor dat;
vitez de rotaie relativ sczut;

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

132

BAZELE SISTEMELOR MECATRONICE

putere dezvoltat la arbore de valoare redus;


randament energetic sczut;
Funcionarea unui MPP nu poate fi privit dect n contextul ntregului ansamblu
motor-sarcin (sistem mecanic), i, n acest sens, n cadrul capitolului 3, au fost
rezolvate toate aspectele legate de cinematica i dinamica acionrii: reducerea
maselor/momentelor de inerie i a forelor/momentelor la axul MPP, stabilirea
profilelor de vitez i a vitezelor/aceleraiilor necesare deplasrii sarcinii ntr-un timp
impus, n funcie de tipul mecanismului de acionare utilizat (cu transmitere tangenial
a micrii fig.5.2, a), cu mecanism urub (cu bile) piuli (fig.5.2, b), cu reductor
(fig.5.3,c) etc.

a)

b)

c)
Fig. 5.2 Realizarea de micri cu MPP a) de translaie cu mecanisme cu transmitere
tangenial a micrii (pinion-curea dinat; pinion-cremalier); b) de translaie cu
urub-piuli; c) de rotaie (construcie cu reductor intern)
Tipul sarcinii i al mecanismului de acionare sunt eseniale pentru alegerea MPP, prin:
Impunerea unei anumite rezoluii a sistemului mecanic;
Reducerea maselor/momentelor de inerie la axul MPP;

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

5. Sisteme de acionare

133

Reducerea forelor/momentelor la axul motorului;


Impunerea unui profil de vitez pentru realizarea micrilor;
ncadrarea raportului moment de inerie reflectat/moment de inerie al MPP n
limite adecvate.
5.2.2 Constructia si functionarea motoarelor pas cu pas
MPP sunt de mai multe feluri: rotative sau liniare, numrul nfurrilor de comand
variind ntre unu si cinci. Din punct de vedere al construciei circuitului magnetic sunt
trei tipuri principale:
a. cu reluctan variabil (de tip reactiv);
b. cu magnet permanent (de tip activ);
c. hibride.
MPP cu reluctan variabil (figura 5.3) are att statorul ct si rotorul prevzute cu
dini uniform distribuii, pe cei ai statorului fiind montate nfurrile de comand.
Rotorul este pasiv. La alimentarera unei/unor faze statorice, el se rotete de aa
manier, nct liniile de cmp magnetic s se nchid dup un traseu de reluctan
minim, adic dinii rotorici s se gseasc, fie fa n fa cu cei statorici (fig.5.3, I i
II), fie plasai dup bisectoarea unghiului polilor statorici (fig. 5.3, III). Acest tip de
motor asigur pai unghiulari mici i medii i poate opera la frecvene de comand
mari, ns nu memoreaz poziia (nu asigur cuplu electromagnetic n lipsa curentului
prin fazele statorului respectiv, nu are cuplu de meninere).
I

N
S

III

direct

A
C

II

Sens

S
N

N
S

Fig. 1

Fig.5.3 Schema de principiu a unui MPP cu reluctan variabil


Figura 5.3 permite deducerea unor concluzii deosebit de importante, legate de
modurile de comand a MPP. Astfel, n poziiile I i II este alimentat cte o singur
faz statoric, AA, respectiv BB. Rotorul se va deplasa n pai ntregi:
p=

360/(f z) = 360/(3 2) = 60 ,

(5.1)

unde, f reprezint numrul de faze ale statorului (f=3 AA, BB, CC), iar z, numrul
de dini ai rotorului (z = 2 un nord i un sud). Acest mod de comand poart

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

denumirea de comand n secven simpl. Tabelul 5.2 prezint succesiunea de


impulsuri de comand a nfurrilor statorului:
Tabel 5.2 - Comand n secven simpl
AA
BB
CC
1
0
0
0
1
0
0
0
1
1
0
0
Poziia III prezint posibilitatea de comand a micrii rotorului prin alimentarea
simultan a cte 2 faze: AA+BB; BB+CC; CC+AA. Rotorul se va poziiona n
pai ntregi (formula 5.1), la jumtatea unghiului dintre polii statorici. Crete
momentul dezvoltat de motor. Acest mod de comand se numete n secven dubl.
Tabel 5.3 Comand n secven dubl
AA
BB
CC
1
1
0
0
1
1
1
0
1
1
1
0
O ultim posibilitate de comand presupune alimentarea, succesiv a unei faze, AA,
urmat de alimentare a 2 faze, AA+BB, apoi a unei faze, BB, urmat de alte 2 faze,
BB+CC etc. Rotorul se va poziiona, iniial, n dreptul polilor statorici AA, apoi
dup diagonala polilor AA+BB, pe urm, n drepul polilor BB etc., deplasndu-se n
jumti de pas, cu unghiuri de 30 . Este comanda n secven mixt, sintetizat n
tabelul 5.4.
Tabel 5.4 Comand n secven mixt
AA
BB
CC
1
0
0
1
1
0
0
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
1
1
0
0
Pentru fiecare dintre cele 3 tabele, 5.2, 5.3 i 5.4, aplicarea secvenelor de impulsuri,
ncepnd cu prima linie spre ultima, va determina deplasarea rotorului n sens orar
(clockwise =CW), dup cum sunt concepute i poziiile din figura 5.3. Dac secvenele
de impulsuri se aplic ncepnd cu configuraia din ultima linie a tabelelor spre prima
linie, deplasarea rotorului se va efectua n sens invers acelor de ceas (counterclockwise =CCW).

O alt concluzie important, care se poate desprinde din principiul de funcionare a


MPP cu reluctan variabil, este aceea c nu trebuie schimbat sensul n nfurrile
statorului, pentru ca rotorul s se deplaseze ntr-un anumit sens. Acest tip de comand,
n care sensul curentului printr-o nfurare se menine neschimbat, se numete
comand unipolar.
MPP cu magnet permanent are dinii rotorului constituii din magnei permaneni, cu
polii dispui radial (n figura 5.3, poziia I, se va imagina un pol rotoric S n dreptul
polului N al statorului i un pol rotoric N n dreptul polului S generat de nfurarea
AA). Cnd se alimenteaz fazele statorului se genereaz cmpuri magnetice, care
interactioneaz cu fluxurile magneilor permaneni, dnd natere unor cupluri de fore,
care deplaseaz rotorul. Aspectele legate de comanda n secvene, simpl, dubl i
mixt, sunt similare cu cele de la MPP cu reluctan variabil. n schimb, n msura n
care rotorul execut un numr de pai i polul sud al rotorului se apropie de polul A al
statorului, curentul prin nfurarea AA trebuie s-i schimbe sensul, pentru a-i opune
acestuia un pol nord i a menine sensul cuplului de fore. Alimentarea fazelor se face
cu impulsuri de polaritate alternat, lucru care complic structura dispozitivului de
comand, numit comand bipolar.
Acest tip de motor asigur momente motoare mai mari i un cuplu de meninere a
rotorului, chiar n lipsa alimentrii fazelor Paii unghiulari obinui sunt mari (ntre 45
si 120 ), ntruct numrul de magnei permaneni, care pot fi dispui de-a lungul
circumferinei rotorului este mult mai mic dect numrul de dini accesibil pentru
rotorul uni MPP cu reluctan variabil.
O soluie care elimin dezavantajul unui unghi de pas mic este cea a unui MPP cu
rotor disc, realizat de firma Portescape din Elveia, a crui schem de principiu este
prezentat n figura 5.4. Esta constituit din dou armturi statorice, decalate spaial cu
din pasul polar, i un rotor n form de disc, pe a crui circumferin sunt dispuse 50
de perechi de magnei permaneni, fiecare cu o alternan nord-sud. Distana dintr dou
perechi reprezint un pas polar. nfurrile statorului primesc, alternativ, cte o
pereche de impulsuri, cu schimbarea sensului curentului (comand bipolar), care
asigur deplasarea rotorului cu un pas polar. Numrul de impulsuri pe revoluie va fi,
n consecin, de 200, iar unghiul de pas este de 1,8.
MPP hibrid este o combinaie a primelor dou tipuri, mbinnd avantajele ambelor i
fiind varianta de MPP utilizat n marea majoritate a aplicaiilor.
n cazul unui MPP hibrid, rotorul este constituit dintr-un magnet permanent, dispus
longitudinal, la ale crui extremiti sunt fixate dou coroane dinate din material
feromagnetic (fig.5.5, a). Dinii unei coroane constituie polii nord, iar dinii celeilalte
coroane, polii sud. Dinii celor dou coroane sunt decalai spaial, astfel nct, dac un
dinte al unei coroane se gsete n dreptul unui dinte statoric, dintele rotoric de pe
cealalt coroan s se afle la jumtatea unghiului dintre doi dini statorici.

Fig.5.4 Schema de principiu a unui MPP cu magnei permaneni i rotor disc


[Portescape]
Cele mai utilizate tipuri de MPP hibride sunt:
MPP hibrid cu dou faze

a)

b)

Fig.5.5 Motor pas cu pas hibrid cu 2 faze


MPP hibrid cu 2 faze, are 2 nfurri statorice, A i B (fig.5.5, a) i un rotor cu dou
coroane dinate cu cte 50 de dini, decalai spaial, cei ai unei coroane fiind poli nord,

cei ai coroanei opuse fiind poli sud (fig.5.5, a). Sunt, deci, n total 100 de dini rotorici
i utiliznd formula (5.1) se obine unghiul de pas:
p

= 1,8, pentru pai ntregi, respectiv: 0,9 - pentru jumti de pas.

O rotaie complect a rotorului este realizat n:


N = 200 pai (

= 1,8) sau N =400 pai (

= 0,9).

Din figura 5.5, b, se observ c nfurrile A i B sunt dispuse, fiecare, pe cte 4 poli
statorici, care au dini, pentru a asigura un traseu optim pentru liniile de cmp
magnetic. De asemenea, se observ c, pe fiecare pol o nfurare, A sau B, este
mprit n dou jumti, care pot fi accesibile la ieire prin firul (priza) lor median,
sau pot fi separate i accesibile, fiecare, la exterior cu cte 2 fire, situaie n care,
practic, motorul are 4 faze. Acest mod de dispunere a nfurrilor nlesnete unui
MPP cu 2 faze o comand unipolar, dac aceasta este preferat celei bipolare. Aceste
probleme vor fi detaliate ntr-o seciune urmtoare.
MPP hibrid cu cinci faze

Fig.5.6 Seciune prin statorul unui MPP cu 5 faze [Berger-Lahr]


Are 10 poli statorici (fig.5.6), pe fiecare pereche (2 poli diametral opui), fiind
dispus o nfurare de comand (faz). Rotorul are o construcie similar cu cea a
MPP cu 2 faze, respectiv un magnet dispus longitudinal, pe care sunt amplasate, la cele
dou capete, 2 coroane dinate, cu cte 50 de dini fiecare (fig.5.5, a). Prin decalajul
spaial al dinilor celor dou coroane se obine un numr de 100 de dini rotorici, ca
alternan de poli nord i sud. Unghiul de pas va fi:
p = 360/(5 100) = 0,72 - pentru pai ntregi, respectiv,
p = 0,36 - pentru jumti de pas, care prespun un numr, N, de 500, respectiv
1.000 pai pentru o rotaie complect, de 360.
Un MPP hibrid cu 5 faze nu permite dect comanda bipolar, ntruct se impune
schimbarea periodic a sensului curenilor prin nfurrile statorice, pentru a asigura
meninerea cuplului motor.

5.2.3 Mrimi caracteristice ale motoarelor pas cu pas


Printre cele mai importante mrimi caracteristice, mecanice i electrice, ale MPP se
definesc (vezi pentru unele dintre ele, figura 5.7):
1. Unghiul de pas (qp) este unghiul cu care se deplaseaz rotorul la aplicarea unui
impuls de comand.
2. Frecvena maxim de start-stop n gol este frecvena maxim a impulsurilor de
comand, la care motorul poate porni, opri sau reversa fr pierderi de pai (fAom fig.5.7).
3. Frecvena limit de pornire reprezint frecvena maxim a impulsurilor de
comand, cu care MPP poate porni, fr pierderi de pai, pentru un cuplu rezistent
i un moment de inerie date (fAm fig 5.7).
4. Cuplul limit de pornire reprezint cuplul rezistent maxim la arbore, cu care MPP
poate porni, la o frecven si un moment de inerie date, fr pierderi de pai (ML*
fig 5.7).
5. Caracteristica limit de pornire definete domeniul cuplu-frecven de comand
limit, n care MPP poate poni fr pierderi de pai (curba Start-Stop pentru pornire
n gol JL = 0, respectiv curba cu linie ntrerupt pentru pornire n sarcin JL
0).
6. Frecvena maxim de mers n gol este frecvena maxim a impulsurilor de
comand pe care o poate urmri motorul, fr pierderea sincronismului (fBom fig
5.7).
7. Frecvena limit de mers reprezint frecvena maxim cu care poate funciona un
MPP, pentru un cuplu rezistent si un moment de inerie date.
8. Cuplul limit de mers reprezint cuplul rezistent maxim, cu care poate fi ncrcat
un MPP pentru un moment de inerie dat i o frecven de comand cunoscut.
9. Caracteristica de mers definete domeniul cuplu limit de mers-frecven limit de
mers (curba Betriebsgrenzmoment MBm fig. 5.7), n care MPP poate funciona n
sincronism, fr pierderi de pasi.
10. Viteza unghiular (w) poate fi calculat ca produs dintre unghiul de pas si
frecvena de comand:
[rad / s]

fc
N

[rad]

fc [Hz]

(5.2)

11. Puterea la arbore este puterea util la arborele motorului, corespunztoare


punctului de funcionare de pe caracteristica de mers, punct caracterizat de cuplul
limit de mers i de frecvena maxim de mers.
12. Cuplul de meninere este egal cu cuplul rezistent maxim, care poate fi aplicat la
arborele motorului cu fazele nealimentate, fr ca s provoace rotirea continu a
rotorului.

Fig. 5.7 Curbe i mrimi caracteristice ale MPP [Berger-Lahr]


5.2.4 Metode de comand a motoarelor pas cu pas

Fig. 5.8 Comanda unui motor n bucl deschis (sus) i bucl nchis (schema de jos)

Marele avantaj al motoarelor pas cu pas const n faptul c pot fi comandate n bucl
deschis (fig.5.8), fr a fi necesar o bucl de reglare a poziiei, care s compare,
permanent, poziia programat cu cea curent, furnizat de un senzor de poziie.
Aceast mod de comand impune, ns, funcionarea n sincronism a MPP, respectiv
numrul de pai efectuai de motor trebuie s coincid, pe tot parcursul funcionrii, cu
numrul de impulsuri de comand, transmise de unitatea de comand. Este motivul
pentru care alegerea unui MPP, pentru o anumit aplicaie, trebuie fcut cu mult
discernmnt, urmrind anumite etape [Oriental Motor]:
1. Determinarea componentelor mecanismului de antrenare. Presupune
determinarea anumitor elemente ale proiectului, cum ar fi mecanismul,
dimensiunile preliminate, distana de deplasare, timpul de poziionare.
2. Determinarea rezoluiei impuse motorului. Rezoluia MPP este unghiul su de
pas. Dac acesta antreneaz, direct, o mas de rotaie, rezoluia de deplasare a
acesteia va fi:
360
N

[ grade],

(5.3)

unde N este numrul de pai necesar pentru efectuarea unei rotaii complecte. Mrirea
acestei rezoluii presupune utilizarea unui motor cu reductor (vezi fig.5.2, c):
R

360
i

(5.4)

[ grade],

n care, i, este raportul de transmitere, supraunitar, al reductorului.


R [mm]

[rad ]

r pin

[mm],

(5.5)

unde cu rpin s-a notat raza pinionului mecanismului de acionare, iar pentru mecanismul
cu urub-piuli (fig 5.2, b), rezoluia deplasrii piuliei este:
R [mm]

p [mm]
2p

qp [rad ]

p
N

[mm],

(5.6)

p fiind pasul urubului.


3. Se alege profilul de vitez impus micrii (de exemplu, trapezoidal, triunghiular,
parabolic), pe baza cruia se calculeaz perioadele de accelerare/decelerare,
frecvenele impulsurilor de comand la accelerare/decelerare i momentul necesar
accelerrii.
4. Se calculeaz momentul care solicit motorul. Se calculeaz momentul de
sarcin (ML), momentul de accelerare (Ma) i momentul necesar:
Mm = (ML + Ma) x coeficient de siguran

Mm = (ML + Ma) x 2.

5. Se alege motorul adecvat din filele de catalog. Aspectul cel mai important, care
trebuie avut n vedere, este ca Mm s se situeze sub caracteristica de mers (fig.5.7)
pentru cea mai mare frecven de comand preconizat.
6. Se verific motorul selectat. Unul din criteriile importante se refer la
armonizarea momentelor de inerie, verificat pe baza raportului:
Raport momente
inertie

Moment de inertie total , raportat la axul


MPP Moment de inertie al MPP

Jrr
.
Jm

Acest raport are valoari optime n zona lui 2, valori corespunztoare ntre 1 i 5 i
valori admisibile ntre 1 i 10. Nencadrarea ntr-o valoare corespunztoare presupune
refacerea unor pai ai alegerii MPP, de regul, ncepnd cu mecanismul de acionare.
Variante de comand a MPP
Comanda pailor MPP poate realiza n mai multe moduri. Astfel, se utilizeaz:
a.
b.
c.
d.

Comand n secven simpl (tabel 5.2);


Comand n secven dubl (tabel 5.3);
Comand n secven mixt (tabel 5.4);
Comand prin micropire. Aceasta este o metod special de control al poziiei
MPP n poziii intermediare celor obinute prin primele trei metode. De exemplu,
pot fi realizate poziionri la 1/10, 1/16, 1/32, 1/125 din pasul motorului, prin
utilizarea unor cureni de comand a fazelor cu valori diferite de cea nominal,
astfel nct suma curenilor de comand prin cele dou faze alturate, comandate
simultan s fie constant, egal cu valoarea nominal. Cu ajutorul acestei metode
sunt asigurate att poziionri fine, ct si operri line, fr ocuri, ns cuplul
dezvoltat este mai mic dect n primele trei cazuri. Presupune un sistem de
comand mult mai complex, cu convertoare numeric-analogice, pentru a obine
profilele de cureni n trepte, i nu va fi detaliat n aceast capitol.

Dintr-un alt punct de vedere, respectiv cel al meninerii/inversrii sensului, sunt dou
moduri de comand distincte:
1. Comand unipolar, cu meninerea sensului curentului;
2. Comand bipolar, cu alternarea sensului curentului.
MPP cu 2 faze pot fi comandate n ambele variante, bipolar i unipolar, ntruct cele
dou nfurri ale lor au configuraia prezentat n figura 5.5, b. Important este
numrul de fire accesibil la ieirea motorului, existnd motoare cu 4, 5, 6 i 8 fire ( fig.
5.9). Dintre aceste variante, MPP cu 4 fire poate fi comandat numai n varianta
bipolar, iar cel cu 5 fire numai n varainta unipolar. Cele cu 6 fire i cu 8 fire pot fi
comandate n ambele variante, cu diferena c, n cazul motorului cu 8 fire, n varianta
de comand biplolar, nfurrile pot fi legate i n paralel.

a)

b)

c)

d)

e)
Fig.5.9 Variante de MPP cu 2 faze: a) cu 8 fire, cu nfurri n paralel; b) cu 4/8 fire,
cu nfurri n serie; c) cu 5 fire; d) cu 6 fire); e) cu 8 fire, cu indicarea culorii
corespunztoare fiecrui fir, pentru identificare.
n cazul MPP cu 5 faze, fiecare faz este accesibil la ieire cu cte 2 fire, deci un
total de 10 fire, fiecare cu o culoare diferit, iar singura variant de comand posibil
este comanda bipolar. Din punct de vedere al secvenelor de comand, se utilizeaz
numai secvene duble, cu alimentarea simultan a cte 4 faze i deplasarea n pai
ntregi (0,72 ) i secvene mixte, cu alimentarea, succesiv, a cte 4, respectiv 5 faze,
i deplasarea n jumti de pas (0,36 ) [Berger-Lahr].
5.2.5 Scheme de comand a MPP
O schem obinuit de comand a motoarelor pas cu pas cu un sistem numeric este
prezentat n figura 5.10.

Fig.5.10 Schem bloc pentru comanda a dou motoare pas cu pas


n aceast schem, sistemul numeric de comand furnizaz numai 2 semnale:
un semnal sub forma unui tren de impulsuri, de o anumit frecven, care determin
frecvena de generare a impulsurilor de comand pentru MPP i, n consecin,
viteza unghiular a MPP;
un semnal de binar (0/1) care stabilete ordinea n care sunt distribuite impulsurile
de comand la faze i, n consecin, sensul orar sau antiorar de deplasare a MPP.
Rolul generrii secvenelor de comand pentru tranzistoarele de putere, care
activeaz curenii prin fazele MPP, revine unui circuit special, numit distribuitor de
impulsuri.
Exist i soluii n care un procesor numeric furnizeaz direct cele 4 semnale de
comand, F1 F4, i elimin din schem distribuitorul de impulsuri.
5.2.5.1 Distribuitorul de impulsuri
Distribuitoarele de impulsuri sunt blocuri, care preiau trenul de impulsuri de comand
de o anumit frecven, mpreun cu comenzile de sens i furnizeaz la ieire trenuri
de impulsuri, decalate unele fa de altele cu unghiul pe = 2 /m (pasul electric).
Un distribuitor de impulsuri poate fi realizat ca un numrtor n inel, cu numrul
strilor egal cu numrul fazelor motorului comandat. Impulsul de intrare face ca
numrtorul s numere fie nainte, fie napoi, i n consecin s comande tensiunea de
alimentare a fazelor, pentru a realiza micarea orar sau antiorar a rotorului MPP.
Dac rotorul are ntotdeauna acelai sens de rotaie, numrtorul n inel este ireversibil,
iar dac se cer ambele sensuri de rotaie, este nevoie de un numrtor reversibil. Dac
se dorete ca distribuitorul de impulsuri s ofere i posibilitatea seleciei modului de
comand: n secven simpl, dubl sau mixt, sinteza distribuitorului se complic,
ntruct trebuie s includ i semnale binare i pori logice pentru selecia modului de
comand. Indicaii privind sinteza distribuitoarelor de impulsuri, construite cu circuite
basculante bistabile i pori logice, se regsesc n [KUO81], unde sunt prezentate i
mai multe scheme logice.
Exist ns i alte soluii, care pot i trebuie s fie luate n considerare:
Multe firme produc o gam larg de circuite integate, construite special pentru
comanda MPP cu 2 faze, avnd n vedere numrul extrem de mare de aplicaii n

care sunt utilizate MPP de acest tip. Se vor prezenta pe parcursul capitolului
cteva exemple n acest sens.
Pentru MPP cu 5 faze sinteza unui distribuitor adecvat este extrem de dificil,
ntruct acesta trebuie admite numai comanda bipolar, iar secvena mixt
presupune alimentarea, succesiv, a cte patru i cinci faze vezi fig.5.11.
Pentru comanda n pai ntregi sunt necesare 20 de secvene distincte, iar pentru
comanda n pai ntregi, 10 secvene distincte. Distribuirea acestora poate fi rezolvat
cu ajutorul unui circuit integrat special (PCA1318P), sau cu un grup de circuite
constituit dintr-un numrtor i o memorie ROM, care furnizeaz la ieire secvenele
de comand memorate, n ordinea i frecvena impuse de numrtor.
5.2.5.2 Blocul tranzistoarelor de putere
Semnalele de la distribuitor trebuie amplificate pentru a transmite curenii absorbii
de motor, n vederea realizrii momentului (puterii) solicitat la axul MPP. n mod
uzual sunt utilizate etaje cu tranzistoare de putere.

Fig.5.11 Comanda bipolar, n punte (H) a nfurrilor unui MPP cu 5 faze


n cazul comenzii unpolare sunt necesare cte dou tranzistoare de putere pentru
fiecare faz. n schemele cu comand bipolar se pot folosi dou surse de tensiune i
cte 2 tranzisoare pentru comanda fiecrei faze, sau o singur surs de tensiune, dar
cte 4 tranzistoare pentru fiecare faz, montate n H (n punte) vezi fig. 5.11 pentru
comanda unui MPP cu 5 faze. Tranzistoarele se aleg pentru cele mai grele condiii de
lucru ale MPP.
nfurarea unui MPP este o sarcin rezistiv inductiv, cu inductivitate constant
sau periodic variabil cu unghiul de rotaie. Micarea rotorului genereaz o tensiune
electromotoare, E, avnd sens invers fa de tensiunea de alimentare (fig.5.12).
nfurrile reprezint sarcini inductive care sunt conectate i deconectate pe
parcursul fiecrui impuls de comand aplicat i pentru care trebuie rezolvate n mod
eficient dou probleme:
Creterea ct mai rapid a curentului la alimentarea fazei (frontul cresctor al
impulsului) numit forare;
Protejarea tranzistoarelor de putere de supratensiunile inductive tranzitorii, care
apar la ntreruperea curentului prin faz (frontul descrestor) numit supresare.

De asemenea, este necesar descreterea rapid a curentului, pentru a evita fenomene


de frnare.

Fig.5.12 Schema echivalent a nfurrii unei faze


Pornind de la schema echivalent, se deduce expresia intensitii curentului prin faza
motorului. Ecuaia diferenial corespunztoare are expresia:
U

Rm

i(t )

di (t

Lm
)

Eb.

(5.7)

dt

Observaii:
1. Se consider circuitul magnetic al motorului n domeniul nesaturat, deci
inductivitatea, Lm, depinde doar de poziia rotorului, fiind independent de
intensitatea curentului electric.
2. Se neglijeaz tensiunea electromotoare, Eb, indus de micarea rotorului.
Componenta de regim tranzitoriu a curentului este:
i(t)

U
Rm

Tm

(5.8)

unde Tm=Lm/Rm, este constanta de timp a fazei, iar U reprezint tensiunea continu de
alimentare. Componenta de regim permanent a curentului este:
I=U/Rm,
iar prin superpoziie se obine ecuaia variaiei curentului:
i(t)

U
Rm

(1

t
Tm

).

(5.9)

care are forma unei parabole care tinde asimptotic ctre U/Rm (fig.5.13).
Frecvena maxim teoretic de rspuns a MPP, fr forare, se calculeaz
determinnd timpul de stabilire a curentului prin faz la 95% din valoarea nominal.
Astfel, din urmtoarea relaie:

U
0,95
Rm

U
Rm

(1

t
Tm

).

se obine:
t=2.996Tm.
5.2.6 Soluii pentru forarea curentului prin fazele MPP
Principalele soluii pentru forare sunt:
- forarea prin rezisten serie;
- forarea prin rezisten i condensator;
- forarea prin tensiune;
- forarea tip chopper.
5.2.6.1Forarea prin rezisten serie
Este cea mai simpl metod i const n conectarea unei rezistene, Rf, n serie cu
nfurarea de faz a MPP. Astfel, constanta de timp se reduce de la L m/R m la
Lm/(Rm+Rf), dar tensiunea de alimentare crete de la U=RmI la valoarea
U1=(Rf+Rm)I, unde I este curentul nominal al fazei MPP.
Datorit mririi rezistenei echivalente, crete puterea disipat pe rezistena total,
ceea ce are ca efect un randament slab i limiteaz utilizarea acestei soluii la MPP de
putere mic i aplicaii nepretenioase.
Pentru a mri frecvena maxim de n ori:
f max = n fmax = n (Rm/(3Lm)) = (Rm + Rf) / (3Lm),
trebuie nseriat o rezisten Rf = (n-1) Rm i o tensiune de alimentare a fazei de (n-1)
ori mai mare.
5.2.6.2 Fortarea prin tensiune [KUO81]
O metod de comand mai eficient este aceea n care forarea pantei curentului se
face prin folosirea unei tensiuni nalte pe durata cresterii curentului n nfurare, i
apoi se comut la o tensiune mai sczut, corespunztoare curentului nominal (figura
5.13).
Iniial sunt n stare de conducie ambele tranzistoare: Q2 prin impulsul de comand cu
perioada t =1/ f, furnizat de distribuitorul de impulsuri, iar Q1 printr-un impuls foarte
scurt de la un monostabil, comandat fie prin reacie de curent cu ajutorul rezistenei de
msurare Rd, fie direct prin impulsuri de comand, avnd durata reglat convenabil (n
ultimul caz Rd poate lipsi). Rezistenele Rd si Rm sunt mici, deci curentul tinde s
creasc la o valoare mare (U1 / (Rm Rd)), cu constanta de timp Tm1 = Lm / (Rm+Rd).

Fig.5.13 Forarea prin tensiune: a) Schem de principiu; b) Diagrame de timp


Cnd curentul ajunge la valoarea nominal U2 / (R m Rd), Q1 este blocat iar
alimentarea este comutat pe sursa de joas tensiune, prin deschiderea diodei D2.
Tensiunea U2 menine curentul la valoarea nominal pn la blocarea lui Q2, dup care
curentul scade exponenial prin Ds i Rs (care formeaz circuitul de supresare), cu
constanta de timp Tm2 = Lm / (R m+Rs).
Pentru acest tip de forare se defineste factorul de forare, kf = U1/U2. Creterea
curentului poate fi exprimat cu ajutorul relaiei:
U1

i(t)

Rm

(1 e

Rd

t
Tm1

).

Cnd curentul ajunge la valoarea nominal, are loc comutarea pe tensiunea U2:
U1

U2
Rm

Rd

Rm

Rd

(1 e

t
Tm1

),

Se obine:
1
Kf

i timpul de stabilire a curentului: t 1

Tm1 ln

1 e

Tm1

Kf

Kf

,
, care scade odat cu cresterea lui

Kf.
Tehnica fortrii cu dou tensiuni este avantajoas din punct de vedere al frecvenei
maxime a impulsurilor de comand i al randamentului, dar implic dificulti de

proiectare. Cnd este aplicat tensiunea nalt, dioda Ds trebuie s se blocheze imediat
pentru a izola joasa tensiune. Diodele obinuite au timpi de revenire mari, chiar de
ordinul milisecundelor. Se impune folosirea unor diode adecvate, cu timpi de revenire
mici. De asemenea, sursa de joas tensiune trebuie proiectat astfel, nct s reziste
unor cureni inveri. Cu ct frecvena impulsurilor de comand crete, cu att nalta
tensiune este comutat pentru o perioad mai mare de timp.
5.2.6.3 Forarea tip chopper [KUO81]
Aceast metod de forare se bazeaz pe utilizarea unei singure tensiuni U1 de valoare
mare si a unui grup de circuite, care asigur conectarea si deconectarea acesteia cu o
frecven ridicat pe durata unui impuls de comand. n consecin, curentul va fi silit
s oscileze n jurul valorii nominale (figura 5.14), limitnd suprasolicitarea termic a
nfurrii.

Fig.5.14 Forarea prin choppare: a) Schem de principiu; b) Diagrame de timp


Tensiunea de alimentare, care n mod normal este de cteva ori mai mare dect
valoarea nominal, determin o cretere rapid a curentului instantaneu, ca n cazul
alimentrii cu dubl tensiune. In momentul n care curentul atinge valoarea nominal,
circuitul trigger Schmitt comut, ca urmare a ncrcrii condensatorului C, de pe
intrarea lui, i comand blocarea tranzistorului Q2, n timp ce Q1 rmne n continuare
n conducie. Curentul scade, condensatorul C se descarc, iar cnd tensiunea la
bornele lui coboar sub un anumit prag, triggerul comut i deschide din nou
tranzistorul Q2. In acest fel faza este alimentat cu ntreruperi la tensiunea U1, astfel
nct valoarea medie a curentului s se situeze la nivel constant, prestabilit prin
senzorul de curent Rd.
Frecvena de comutare a tranzistorului Q2 este ntre 1-30 kHz, depinznd de
constanta de timp a nfurrii fazei si de histerezisul circuitului RC de msurare.

Comanda triggerului se face prin R1, C si Rd. Dioda D are rolul de a grbi ncrcarea
condensatorului C pe intervalul de conectare t2.
Atenuarea supratensiunii la blocarea repetat a lui Q2 se face prin circuitul Rs, Ds,
Rm, Lm. Dei tehnica de forare necesit o schem mai complicat, ea ofer
posibilitatea reglrii curentului n faza MPP, i deci a cuplului dezvoltat. Este una din
cele mai eficiente metode de alimentare cu curent constant, compensnd variaiile
tensiunii de alimentare, ale creterii tensiunii electromotoare cu viteza i variaiile
rezistenelor fazelor cu temperatura sau din motive constructive. Toate circuitele
integrate destinate comenzii MPP i pezentate n finalul acestui capitol utilizeaz
aceast metod de forare.
5.2.7 Soluii pentru supresare
Cnd o faz a motorului este deconectat, curentul prin faz nu scade instantaneu din
cauza inductivitii nfurrii. Cnd urmtoarea faz a motorului este comutat,
scderea curentului n faza deconectat anterior are un efect de frnare asupra
motorului.
Se consider circuitul din figura 5.12, cu faza alimentat. Neglijnd cderea de
tensiune pe tranzistor, valoarea staionar a curentului n nfsurare este U/Rm. Cnd T
este deconectat, energia nmagazinat n nfurare va tinde s pstreze scurgerea
curentului n acelasi sens. Pentru c impedana circuitului crete substanial (teoretic
infinit) n timpul aciunii de deconectare, tensiunea pe tranzistor va creste proporional
cu -Lmdi/dt. Mrimea tensiunii tranzitorii va depi valoarea limit Uce a oricrui
tranzistor, determinndu-i strpungerea. Practic, nfurrile tipice ale MPP pot cauza,
uor, supratensiuni tranzitorii inductive de 50-100 ori mai mari dect tensiunea aplicat
motorului, fiind necesar supresarea acestora n gama valorilor sigure ale tensiunilor
Uce.
n consecin, etajele alimentrii de putere ale celor mai multe MPP trebuie s
conin circuite de supresare pentru protecia tranzistoarelor de putere mpotriva
tensiunilor inductive tranzitorii. Metodele uzuale de protectie sunt:
supresarea cu diod (folosit n mai multe scheme din acest capitol - fig.5.15
diode integrate n circuitul TEA3718; 5.18 diodele D1 D8 circuitul L6210);
supresarea cu diod si rezisten reduce constanta de timp a scderii curentului
(fig.5.13, a; 5.14, a);
supresarea cu diod Zener;
supresarea activ.
5.2.8 Circuite integrate destinate comenzii MPP
Numrul foarte mare de produse i echipamente, care utilizeaz motoare pas cu pas, a
impus proiectarea i realizarea unor circuite integrate specializate, care s includ o
parte sau totalitatea funciilor, necesare comenzii MPP, detaliate n cadrul acestui
capitol. n marea majoritate a cazurilor se tinde spre simplificarea rolului procesorului,
nct acesta s genereze numai semnalul de tact (frecven), corespunztor numrului
de pai/secund ai MPP i un semnal binar pentru selectarea sensului (orar CW sau

anti-orar CCW) de rotaie a axului MPP. Cele mai adecvate sunt procesoarele care au
ieiri PWM, ntruct simpla programare a acestor registrelor interne care comand
aceste ieiri asigur semnalele de frecven dorite. Numrul de ieiri PWM ale unui
procesor coincide cu numrul de MPP care pot fi comandate (de exemplu, 2 la
microcontrollerul 80552, 6 la familia C166 a lui Siemens etc.)
Gama de circuite integrate, destinate comenzii MPP este extrem de ampl, iar aceste
circuite, n funcie de complexitatea lor, pot asigura parial, sau integral toate
problemele pe care aceast comand le implic: distribuirea impulsurilor pe faze
pentru diferite moduri de comand n secven simpl, dubl, mixt sau n
micropire, n mod unipolar sau bipolar; comanda de putere (la curenii nominali) a
fazelor; forarea; supresarea. Exist i circuite integrate care au capacitatea
computaional de a comanda accelerarea, mersul uniform i decelerarea MPP,
conform unor profile de vitez impuse, degrevnd astfel procesorul de aceste operaii.
5.2.8.1 CI care includ numai blocul de putere

Fig.5.15 Schema bloc a circuitului TEA3718 [SGS-THOMSON]


Un reprezentant al acestei categorii este circuitul TEA3718 [SGS-THOMSON], care
poate asigura alimentarea unei singure faze la tensiuni ntr-o plaj larg (10 50 V) i
cureni de 5 1500 mA. Comanda unui MPP cu 2 faze impune utilizarea a dou circuite
TEA3718, n modul prezentat n figura 5.16. n aceast figur, n stnga acoladei se
presupune un sistem numeric de comand (cu microprocesor, microcontroller etc.),
care furnizeaz CI semnalele de comand IN0, IN1i PHASE.
Circuitul include patru tranzistoare de putere, protejate cu diode supresoare i
montate ntr-o punte n H, care asigur comanda bipolar a unei faze. Un grup de trei
comparatoare, selectate cu ajutorul semnalelor binare IN0 i IN1, permit forarea, prin
choppare pentru trei nivele de cureni (mic, mediu, maxim). Ele compar un nivel
derivat din tensiunea de referin printr-un divizor de frecven, cu tensiunea de la
bornele unei rezistene, care are rolul unui senzor al curentului prin faz.

Fig. 5.16 Comanda fazelor unui MPP cu circuite TEA3718

Fig. 5.17 Configuraii de semnale pentru comanda a dou faze

ntruct circuitul nu are facilitatea de a asigura distribuirea unor impulsuri adecvate


pe faze, pentru diferite moduri de comand, aceast funcie cade, n totalitate, n
sarcina procesorului i, n consecin, a programatorului, care trebuie s asigure
generarea unor impulsuri pe liniile IN0, IN1 i PHASE, avnd configuraiile prezentate
n figura 5.17, pentru lucrul n pai ntregi sau jumti de pas.
5.2.8.2 CI pentru distribuirea impulsurilor pe faze
Sarcina procesorului numeric i a programatorului este mult simplificat, n msura
n care un circuit integrat are capacitatea de a genera intern semnale de comand
pentru fazele MPP.
Un astfel de circuit este L297 [SGS-THOMSON], care are nevoie numai de trei
semnale, cel de tact (frecven) - CLOCK, de selectarea a sensului de rotaie
CW / CCW i de selectare a modului de lucru HALF / FULL , pentru a genera patru
semnale (A, B, C, D), pentru comanda bipolar (2 faze) sau unipolar (4 faze) a unui
MPP bifazat (fig. 5.18).
Semnalul HALF / FULL permite selectarea modului de lucru: n pai ntregi (pentru
0 logic), n secven simpl (modul wave), sau secven dubl (modul normal),
sau n jumti de pai (pentru 1 logic - modul half-step).

Fig. 5.18 Comanda unui MPP cu 2 faze cu tandemul de circuite L297 i L298

n modurile half-step i wave, circuitul L297 genereaz dou semnale de


inhibare, INH1 i INH2, care conectate direct pe intrrile similare ale circuitului L298,

permit scderea rapid a curentului la ntreruperea alimentrii unei faze.


L297 asigur i forarea prin choppare, prin compararea tensiunilor achiziionate
de la 2 senzori de curent (liniile SENSE1, SENSE2) cu o tensiune de referin. Intrarea
de comand CONTROL stabilete dac chopper-ul va aciona pe liniile de comand a
fazelor, A, B, C, D, sau pe liniile de inhibare, INH1 i INH2.
L297 trebuie conectat la circuite de putere, care s asigure curenii necesari
alimentrii nfurrilor MPP : circuite integrate cu dubl punte n H, matrici cu
patru tranzistoare Darlington, tranzistoare discrete de putere. n cele mai multe cazuri
lucreaz n tandem cu un circuit L298, ntr-un montaj de tipul celui prezentat n figura
4. L298 poate asigura tensiuni de alimentare de pn la 46 V i cureni maximi totali
de 4 A.
5.2.8.3 CI cu funcii complete
Exist circuite integrate care includ toate funciile pe care le presupune comanda
eficient a unui MPP: selectarea modului de lucru, distribuirea impulsurilor pe faze, cu
frecvena i pentru sensul de rotaie dorit, forarea, supresarea, protecia la suprasarcini
etc.
Firma SGS-Thomson Microelectronics produce mai multe astfel de circuite: L6219,
L6228, GS-D200/GS-D200S.

Fig.5.19 Schema bloc a circuitului L6219


Un circuit folosit pentru comanda unui MPP cu 2 faze este L6219, avnd schema
bloc din figura 5.19. Lucreaz n domeniul de tensiuni 10 46 V i poate asigura
cureni de pn la 750 mA prin nfurri. Forarea se realizeaz tot prin choppare, cu
ajutorul cte unui grup de comparatoare pentru fiecare faz. n figura 5.20 este
prezentat i o schem de conectare a acestui circuit.

Fig.5.20 Exemplu de conectare a unui motor cu 2 faze


n figura 5.21 este prezentat schema bloc a circuitului integrat GS-D200S, destinat,
de asemenea, pentru comanda MPP cu 2 faze.

Fig.5.21 Schema bloc a circuitului GS-D200S

Este un circuit mai complex, care permite selectarea comenzii n pai ntregi i
jumti de pas ( HALF / FULL ), selectarea sensului ( CW / CCW ),
stabilirea
frecvenei impulsurilor de comand (STEPCLK), a valorii iniiale (ABCD = 0101) a
contorului intern pentru comanda fazelor, poziionarea manual a motorului (ENABLE
=low) etc. Lucreaz n domeniul de tensiuni 10 46 V i poate asigura cureni nominali
de 1A prin nfurri (0,5 2A). Forarea este asigurat tot prin choppare, iar
valoarea curentului de referin poate fi modificat prin cuplarea unei rezistene
adecvate ntre pinul I0 SET i GND 1 sau VSS.
Acest circuit integrat recepioneaz de la procesorul numeric semnale similare cu
circuitul L297, fiind capabil s genereze impulsurile de comand pe fazele MPP pentru
diferite moduri de lucru (n pai ntregi i jumti de pas). El include ns i logica de
forare prin choppare, punile cu tranzistoare de putere i diodele supresoare pentru
protejarea tranzistoarelor.
5.2.8.4 Circuite complexe pentru comanda MPP
n cazul tuturor circuitelor prezentate n seciunile 5.2.8.1 5.2.8.3, sistemul numeric
de comand trebuie s rezolve singur problemele legate de profilul de vitez dup care
se realizeaz micarea MPP i de asigurare a poziiei i vitezei impuse. De asemenea,
aceste circuite nu pot realiza comanda MPP n regim de micropire, cu avantajele pe
care acesta le asigur n privina rezoluiei.
Proiectantului de sisteme de acionare cu MPP i stau la dispoziie circuite integrate
mai complexe i, implicit, mai scumpe, dar care, n cazul anumitor aplicaii, pot
asigura soluii de comand mai eficiente.
Se vor prezenta cteva caracteristici ale circuitului TMC428 [Trinamic], un circuit
integrat capabil s comande simultan pn la trei MPP i s rezolve singur toate
problemele critice de timp real, implicate de aceast comand. n acest fel, chiar i un
microcontroller mai puin complex, este capabil s realizeze iniializarea i
comunicaia cu TMC428 i s specifice poziiile i vitezele.
23
Cu ajutorul numrtoarelor sale interne de poziie, circuitul poate realiza pn la 2
pai sau micropai, fr nici o intervenie a microcontrollerului. Rezoluia unui pas care poate fi programat individual pentru fiecare motor variaz de la un pas ntreg ,
egal cu unghiul de pas al MPP utilizat (1 microstep este un pas ntreg), o jumtate
6
de pas (2 microsteps pentru un pas ntreg), pn la 2 = 64 de micropai, n regim de
micropire (64 microsteps pentru un pas ntreg).Comunicaia cu microcontrollerul
i circuitele integrate de putere pentru comanda MPP (TMC236, TMC239, TMC246
etc.) se realizeaz prin intermediul unei interfee seriale de tip SPI). Pentru
comunicaia serial cu microcontrollerul se utilizeaz mesaje cu o lungime fix de 32
bii, cu un protocol simplu.
TMC428 poate asigura patru moduri diferite de micare, care pot fi programate
individual pentru fiecare din cele trei MPP i sunt denumite RAMPMODE,
SOFTMODE, VELOCITYMODE i HOLDMODE. n RAMPMODE utilizatorul
programeaz poziia, iar TMC428 calculeaz un profil trapezoidal al vitezei i
comand, pe baza acestuia, realizarea poziiei impuse. SOFTMODE este asemntor
cu RAMPMODE, dar descreterea vitezei se realizeaz dup un profil lin, exponenial.
n VELOCITYMODE, utilizatorul impune viteza, iar circuitul comand MPP n

limitele de vitez i acceleraie fixate de programator. n HOLDMODE se pot realiza


profile de vitez controlate n totalitate de utilizator.
5.3 Servomotoare de curent continuu
5.3.1 Principiul de funcionare i variantele constructive
Servomotoarele de curent continuu sunt utilizate n foarte multe aplicaii din
domeniul mecanicii fine i mecatronicii (roboi industriali i de servicii, vehicole cu
ghidare automat, periferice de calculator, automate de control i servire, automate
bancare etc.), datorit unor caracteristici remarcabile:
Domeniu amplu al puterilor/momentelor dezvoltate;
Moment de inerie redus al prilor mobile i, n consecin, un raport mare
putere/moment de inerie;
Posibilitatea reglrii n limite foarte largi a turaiei;
Greutate i volum mici;
Moment impulsional foarte mare, care ofer o protecie la suprasarcini de scurt
durat;
Faciliti favorabile de montare etc.

Fig.5.22 Principiul de funcionare a unui motor de curent continuu


Principiul de funcionare a unui motor de curent continuu poate fi neles cu ajutorul
figurii 5.22. Asupra unui conductor parcurs de un curent electric, I, i aflat ntr-un
cmp magnetic de inducie, B, se exercit o for, FL, al crei sens poate fi determinat
cu regula minii drepte (vectorul B intr n palm, degetele sunt orientate de-a
lungul lui I, iar degetul mare indic sensul forei). Mrimea acestei fore, pentru cazul
n care B i I sunt perpendiculare, are expresia:
FL = I l B.
Se consider, n continuare, un rotor de raz, r, pe care sunt dispuse mai multe cadre
dreptunghiulare. Se constat c asupra jumtii din dreapta a conductorului, a crui
normal la suprafa este perpendicular, la un moment dat, pe inducia B, se exercit
o for, FL, ndreptat n jos. Apare un cuplu de fore, care tinde s roteasc rotorul n
sensul acelor de ceasornic. Pentru ca momentul mecanic, care acioneaz asupra
rotorului, s-i menin sensul, este necesar un comutator, care s determine

schimbarea ciclic a sensului curentului prin conductoarele motorului, pe msur ce


acestea se deplaseaz n cmpul magnetic.
O schem electric echivalent a nfurrii unui motor de curent continuu este
prezentat n figura 5.23, n care s-au folosit urmtoarele notaii:
U tensiunea de alimentare;
U0 tensiunea contraelectromotoare;
I curentul prin nfurare;
R rezistena nfurrii;
L inductana nfurrii.

Fig.5.23 Schema electric echivalent


Se poate scrie urmtoarea ecuaie:
U

R I

dI
dt

U 0.

(5.10)

Pe de alt parte, tensiunea contraelectromotoare, U0, este proporional cu viteza


unghiular a rotorului, :
U0 =

nlrB

= cM B .

Din relaiile (5.11) i (5.12) se obine relaia pentru


U
w

R I
cM B

(5.11)

viteza unghiular:
dI
dt .

(5.12)

Conform ecuaiei (5.12), principalul parametru, care permite controlul vitezei


unghiulare (turaiei) a motorului, este tensiunea de alimentare a nfurrii, U.
Pentru realizarea comutrii curenilor, n vederea meninerii sensului momentului
care asigur deplasarea rotorului, se utilizeaz dou soluii, diametral opuse:
Comutaia mecanic;
Comutaia electronic.
O schem de principiu a unui servomotor de curent continuu cu comutaie mecanic
este prezentat n figura 5.24.

Fig.5.24 Motor de curent continuu cu comutaie mecanic


Statorul cuprinde poli magnetici, realizai cu ajutorul magneilor permaneni, iar
rotorul este bobinat i alimentat cu tensiune, prin intermediul unui sistem colector
perii. Fiecare capt al unui conductor (fig.5.22) este scos la o lamel a colectorului, iar
comutarea sensului curentului se realizeaz prin contactul cu una din cele dou perii,
care i pstreaz polaritatea (de exemplu + pentru peria din stnga i - pentru
peria din dreapta).
La un servomotor, periile sunt plasate n aa fel, nct vectorul curentului este
meninut perpendicular pe direcia cmpului magnetic de excitaie, pentru oricare
poziie a rotorului. Astfel, momentul motor rezultat va fi proporional cu curentul care
strbate nfurarea motorului, iar viteza unghiular a motorului va fi proporional cu
tensiunea. Ecuaiile clasice care definesc un motor de c.c sunt:
Moment motor (Mm) = km I
(5.13)
Eg = Tensiune contra-electromotoare = ke

unde km este o constant a momentului, ke este o constant a tensiunii i


unghiular a motorului.

este viteza

Un dezavantaj important al acestui tip de motor const este determinat de limita de


comutaie, la care apare o scnteiere puternic la perii, care reduce drastic durata de
funcionare a motorului, paraziteaz semnalele radio i limiteaz nivelele
tensiune/curent. ntruct soluia presupune rotaia nfurrilor alimentate cu curent i
a colectorului aferent, efectele constau ntr-un moment de inerie mai mare i un regim
termic mai nefavorabil, ntruct cldura, dezvoltat mai ales n rotor, are puine ci de
disipare.
Soluiile mai recente au cutat s nlture aceste neajunsuri, prin schimbarea rolurilor
statorului i rotorului, respectiv polii magnetici, realizai din magnei permaneni, sunt
amplasai n rotor, iar nfurrile, alimentate cu tensiuni electrce, n stator. Aceste
motoare, cu comutaie electronic, se numesc i motoare fr perii (brushless DC
motors = BLDC).

Fig.5.25 Principiul de funcionare a unui motor de c.c. cu comutaie electronic


Principiul de funcionare a unui astfel de motor poate fi neles cu ajutorul figurilor
5.25, 5.26 i 5.27, iar n figura 5.28 este prezentat i blocul tranzistoarelor de putere
care comand alimentarea fazelor.
n figura 5.25 sunt redate cele 6 cadrane electrice, semnificative pentru un motor cu 3
nfurri statorice, u-x, v-y, w-z, i 2 poli rotorici, defazate ntre ele cu 60 (360 / (3
faze x 2 poli)). n fiecare cadran se arat care trebuie s fie sensul curenilor, astfel
nct s se menin un moment pentru deplasarea rotorului n sensul orar. Pentru o

comutare riguroas a curenilor prin nfurrile statorului, n sincronism cu poziia


rotorului, este necesar un senzor, care s determine, n permanen aceast poziie.
n figura 5.26 este prezentat un astfel de senzor, constituit din trei traductoare (n
general, elemente Hall, prin dreptul crora se deplaseaz un obturator, solidar cu
rotorul. S-a presupus c, dac obturatorul se gsete n dreptul unui traductor, ieirea
acestuia este 1 logic, iar dac traductorul nu este influenat de obturator, ieirea lui
este 0 logic. Senzorul genereaz astfel 6 combinaii binare distincte, pentru cele 6
cadrane (fig.5.25), iar sistemul de comand trebuie s asigure pentru fiecare
combinaie, care corespunde unei anumite poziii a rotorului, configuraia de cureni
prin nfurri, indicat n figura 5.27.

Fig.5.26 Construcia rotorului

Fig.5.27 Diagramele de timp ale semnalelor

Fig. 5.28 Disiparea cldurii la MCC cu i fr perii


Caracteristicile construciei fr perii se regsesc la o gam larg de motoare
electrice: motorul sioncron de c.a.; motorul pas cu pas; motorul de c.a. cu inducie etc.;
motorul de c.c. fr perii este definit, n mod convenional, ca un motor sincron cu
magnei permaneni, pentru care tensiunea contra-electromotoare are o form
trapezoidal.
Servomotorul fr perii, permite, datorit soluiei sale constructive, ca aproape toat
cldura degajat s fie eliminat prin stator, pe calea cea mai scurt ctre mediul
nconjurtor (fig.5.28). Transferul de cldur poate fi activat i prin ventilarea
motorului. Eliminarea comutatorului mecanic i a nfurrii statorice determin i un
moment de inerie mai redus i o vitez unghiular mai mare ale rotorului, precum i
tensiuni de alimentare mai mari, comparativ cu motorul de c.c convenional
n figura 5.29 sunt prezentate dou seciuni, una printr-un motor de curent continuu
cu comutaie mecanic, iar cealalt printr-un motor de curent continuu cu comutaie
electronic, care permit o mai bun nelegere a construciei celor dou tipuri de
motoare i a modului de amplasare a diferitelor elemente constructive.
O ultim problem care va fi prezentat n acest subcapitol, se refer la diferite
variante constructive ale servomotoarelor de curent continuu:

Fig.5.29 Seciuni prin motor


a. Cu rotor cilindric sau cu ntrefier radial (fig.5.29);
b. Cu rotor disc sau cu ntrefier axial; n acest caz rotorul are forma unui disc, pe
care sunt dispuse fie conductoarele rotorului (realizate prin tanare sau
imprimare), pentru motoare cu comutaie mecanic, fie magneii permaneni, n
cazul motoarelor cu comutaie electronic.
c. Cu rotor tip pahar.
Exist variante cu rotor cilindric sau rotor disc pentru ambele tipuri de motoare, cu i
fr perii, fiecare cu avantajele sale, fr ca una din variante s prezinte un avantaj
decisiv. Criteriul decisiv const n dimensiuni: cele cu rotor cilindric sunt mai suple, cu
diametrul mic i lungime mai mare, cele cu rotor disc au un diametru mai mare i o
lungime mai mic.
5.3.2 Controlul vitezei servomotoarelor de c.c.
Schemele de comand a servomotoarelor de curent continuu sunt, n principiu, mult
mai complexe dect cele pentru comanda MPP, ntruct nu mai pot fi utilizate scheme

de comand n bucl deschis, ci sunt necesare mai multe bucle de reglare, bazate pe
reacii dup curent, vitez i poziie (fig.5.30).

Fig.5.30 Schem pentru comanda unui servomotor de curent continuu


Modul n care se realizeaz controlul vitezei unghiulare la un servomotor de c.c,
poate fi neles pe baza caracteristicilor mecanice ale motorului = f(M), prezentate n
figura 5.31, a. Aceste caracteristici sunt drepte uor descresctoare, care depind de
tensiunea de alimentare, UA, a nfurrii motorului. Dac, de exemplu, tensiunea este
egal cu tensiunea nominal, motorul va funciona la viteza unghiular (turaia)
nominal, pentru tensiuni de alimentare mai mari vitezele unghiulare vor fi mai mari,
iar pentru valori mai mici ale tensiunii ele vor scdea. Prin modificarea tensiunii de
alimentare n limite foarte largi i vitezele unghiulare ale servomotoarelor de curent
continuu pot fi variate ntr-o plaj ampl.
Variaia tensiunii de alimentare poate fi realizat cu amplificatoare liniare, cu variaia
continu a tensiunii [KUO81], dar cvasi-totalitatea soluiilor utilizeaz amplificatoare
comandate n impulsuri (Chopper) - fig.5.31, b. n aceast figur, CS, reprezint
blocul comutatoarelor statice (tranzistoare de putere), comandat s nchid (pe
parcursul timpului activ, ta) circuitul de alimentare a nfurrii, timp n care curentul
crete exponenial (s-a reprezentat simplificat cu un segment de dreapt), dup care, pe
parcursul intervalului tp (pauz), CS ntrerupe alimentarea nfurrii, iar curentul, care
descrete exponenial (segmentul de dreapt cu pant descresctoare), se nchide prin
dioda supresoare, DS. n acest fel, nfurarea motorului este alimentat cu tensiunea
medie:
U

ta
tc

UA

tc

UA

1
U dt; (0
tc 0 A

1)

(5.14)

Pot fi luate n considerare dou metode de alimentare n impulsuri:


Cu ta constant i tc variabil Pulse Frequency Modulated Amplifier (PFM);
Cu tc constant i ta variabil Pulse Width Modulated Amplifier (PWM)
fig.5.31,c; Este metoda cea mai des folosit, iar toate procesoarele numerice mai
performante au un numr de ieiri PWM, care pot fi programate pentru diferite
frecvene i limi ale impulsurilor [DUM3b], [DUM3c].

Fig.5.31 Reglarea vitezei unghiulare a MCC: a) caracteristici mecanice; b) variator de


tensiune (Chopper); c) comanda n lime a imulsurilor (PWM)

5.3.3 Circuite integrate pentru comanda servomotoarelor de curent


continuu
5.3.3.1 Circuite integrate pentru comanda motoarelor de c.c. cu
perii
n cazul multor sisteme mecatronice, cum ar fi roboii mobili, echipamentele
periferice ale calculatoarelor, autovehiculele etc. se utilizeaz servomotoare de curent
continuu cu comutaie mecanic. Structura de baz a acestor servomotoare i a
amplificatoarelor de putere, care servesc la comanda lor, este unitar n ntreaga lume.
Controlul bi-directional presupune utilizarea unor puni n H, care conin patru
tranzistoare de putere, i sunt comandate cu semnale PWM, generate de un procesor
numeric. Viteza motorului de curent continuu poate fi modificat prin schimbarea
limii impulsurilor utilizate pentru comanda tranzistoarelor de putere.
Exist un numr foarte mare de circuite integrate, cu diferite nivele de complexitate i
de la multe firme productoare, care includ puni de putere n H, cum ar fi:
L293/L293D, LMD18200, LMD18201, LMD18245, L6227 etc.
Circuitele L293 i L293D, de exemplu, conin cte patru semipuni care suport
cureni electrici mari. L293/L293D au fost proiectate pentru comutarea bi-direcional
a unor cureni de pn la 1 A/600 mA, cu tensiuni cuprinse ntre 4,5 i 36 V. Ambele
circuite sunt concepute pentru a comanda sarcini inductive, cum ar fi relee,
electromagnei, motoare de curent continuu, MPP cu comand bipolar etc. Toate
intrrile sunt compatibile TTL, iar semipunile sunt activate pe perechi, cu ajutorul
semnalelor de validare 1,2 EN pentru semipunile 1 i 2 (fig.5.32), respectiv 3,4 EN
pentru perechea 3 i 4. Dac intrrile de validare (enable) sunt n starea High (H) (1
logic), tranzistoarele din componena semipunilor respective conduc i ieirile sunt
active i n faz cu intrrile. Cnd intrrile de validare (enable) sunt n starea Low
(L) (0 logic) tranzistoarele de putere corespunztoare sunt blocate, iar ieirile
semipunilor sunt n starea de nalt impedan. Pentru o configuraie adecvat a
semnalelor de validare, fiecare perche de semipuni configureaz o punte H pentru
comanda motorului (vezi fig.5.32 pentru perechile 1 i 2). Intrrile 1A i 2A determin
sensul de rotaie a motorului: 1A L i 2A H
sens orar; 1A H i 2A L
sens
antiorar. Trecerea ambelor intrri n strile low sau high are ca efect frnarea rapid a
motorului.

Fig. 5.32 Controlul bi-directional al unui motor de c.c. cu L293

Muli roboi mobili consacrai i comercializai pe pia, utilizeaz aceste circuite


integrate. n figura 5.33 este prezentat soluia hardware pentru comanda celor dou
motoare ale robotului RUG WARRIOR [Rug Warrior]. Cele dou puni H ale
circuitului L293D comut curenii n motoare, utiliznd liniile PA5 and PA6 ale
portului A pentru comanda n lime a impulsurilor (PWM) i liniile PD4 and PD5 ale
portului D direcia de rotaie. Microcontroller-ul utilizat pentru comand este
MC68HC11, de 8 bii, al firmei Motorola Semiconductor. Un alt robot foarte cunoscut,
KEPHERA [Kephera], folosete aceeai soluie, cu un controller 68HC11 care
comand patru motoare de c.c, prin intermediul a dou circuite L293D.

Fig. 5.33 Circuitul L293D utilizat pentru comanda motoarelor robotului Rug Warrior
Motoarele de c.c de putere mai mare impun utilizarea unor circuite integrate mai
puternice i mai sofisticate. Un exemplu este L6227, produs de firma SGS-Thomson
Microelectronics, care conine dou puni complete DMOS. Circuitul este realizat n
tehnologia MultiPower BCD, care combin tranzistoarele de putere DMOS cu circuite
CMOS i bipolare, integrate n acelai chip.
Dispozitivul include dou circuite independente pentru reglarea, prin choppare a
curenilor PWM. Controlul curenilor presupune msurarea acestora cu ajutorul unor
senzori de curent, simple rezistoare externe, montate ntre tranzistoarele de putere
inferioare i mas, a cror tensiune la borne este proporional cu curenii din motor.
L6227 asigur o protecie nedispativ la supra-cureni n partea superioar a
tranzistoarelor de putere MOSFET i o blocare a circuitului la supranclzire (thermal
shut-down) (fig.5.34). Intrrile de control (EN, IN1, IN2) au roluri similare cu cele de
la L293.

5. Sisteme de acionare

167

Fig. 5.34 Diagrama bloc a circuitului L6227


Multe dintre acionrile autovehiculelor utilizeaz servomotoare de c.c clasice, cu
comutare mecanic. n capitolul 2 a fost prezentat sistemul de acionare a unei ui, care
include patru motoare, pentru nchiderea/deschiderea ferestrei, reglarea oglinzii
retrovizoare dup 2 coordonate (x-y) i blocarea uii n sistemul de nchidere
centralizat. n figura 2.5 intervin mai multe circuite integrate, proiectate i realizate
pentru comanda acestor motoare. Circuitele pentru autovehicule au anumite
particulariti, legate de alimentarea de al sistemul baterie alternator&redresor i,
implicit, de regimurile tranzitorii la care sunt supuse, i de integrarea, n unele dintre
ele, a unor interfee, care permit conectarea la reelele de comunicaie din autovehicul
(vezi capitolul 2). Se vor prezenta, succint, dou circuite a cror documentaie
precizeaz c sunt destinate, n principal, pentru comanda motoarelor de c.c. n
autovehicule.
Circuitul TD340 [SGS-THOMSON] conine o punte H, format din patru
tranzistoare de putere MOSFET, pentru comanda unui motor de c.c. Suport, datorit
tehnologiei sale speciale, fr o protecie special, regimurile tranzitorii caracteristice
regimului de funcionare a unui autovehicul. Viteza i sensul de rotaie ale motorului
sunt comandate prin intermediul semnalelor IN1 and IN2 (fig.5.35).
Tensiunea de alimentare a nfurrii motorului este controlat prin modularea limii
impulsurilor (PWM), aplicate tranzistoarelor de putere inferioare. Funciunea PWM
poate fi realizat intern, atunci cnd pinul de intrare este conectat la un semnal
analogic, sau poate fi dirijat direct de procesorul numeric, printr-un semnal digital.

168

BAZELE SISTEMELOR MECATRONICE

Fig.5.35 Schem de conectare i diagram bloc pentru circuitul TD340


O logic ingenioas de rectificare sincron, care acioneaz asupra tranzistoarelor de
putere superioare, reduce disiparea de cldur datorit supresrii. TD340 integreaz un
regulator de tensiune de 5V, cu o ieire
corespunztoare pentru alimentarea
microcontroller-ului, un circuit de resetare i un circuit Watchdog. Logica intern de
siguran dezactiveaz circuitul TD340 (MOS off) cnd sunt sesizate condiii de
funcionare anormale: supratensiune (OVLO Over Voltage LockOut), subtensiune
(UVLO Under Voltage LockOut) sau pierderea controlului de ctre procesorul
numeric (watchdog).
Un alt circuit integrat destinat comenzii motoarelor de c.c din dotarea autovehiculelor
este L9904 [SGS-THOMSON]. Circuitul a fost proiectat pentru a comanda patru
tranzistoare MOS externe, n punte H, pentru acionri cu motoare de curent continuu
n autovehicule. Include o interfa de comunicaie compatibil cu standardul
ISO9141. O aplicaie tipic este prezentat n figura 5.36 Dispozitivul este controlat
prin intermediul a trei intrri CMOS: EN, DIR i PWM. Este activat cnd intrarea EN
(enable) este n starea HIGH. Cnd intrarea EN nu este conectat sau este n starea
LOW, dispozitivul este inactiv (n modul standby). Intrrile DIR i PWM comand
driver-ele tranzistoarelor externe de putere. Direcia motorului este selectat cu
ajutorul intrrii DIR, iar regimul de ncrcare i frecvena cu intrarea PWM. DG
reprezint o ieire de diagnosticare, care asigur o detectare, n timp real, a
urmtoarelor erori, care au ca efect inactivarea circuitului: supranclzire,
supratensiune, subtensiune, scurtcircuit. Aceast ieire open- drain, cu rezisten pullup intern, este n starea LOW, dac se detecteaz una din erorile menionate.

5. Sisteme de acionare

169

Fig.5.36 Exemplu de utilizare a circuitului L9904


5.3.3.2 Circuite integrate pentru comanda servomotoarelor de c.c fr perii
(BLDC)
Comanda BLDC este mai complicat dect cea a servomotoarelor cu perii, ntruct
comutarea fazelor statorului trebuie s fie sincronizat cu poziia rotorului. Aceasta
poate fi determinat cu ajutorul unui senzor intern, bazat pe traductoare Hall, care
genereaz secvene binare distincte pentru fiecare cadran electric semnificativ (vezi
figurile 5.26 i 5.27), sau prin sesizarea trecerilor prin zero ale tensiunii contraelectromotoare n faza nealimentat.
Un motor de c.c cu comutaie electronic este caracterizat printr-un regim de
funcionare cu dou faze active (two phases ON), lucru demonstrat n seciunea
5.3.1, cu ajutorul figurii 5.25 Producerea momentului motor se bazeaz principiul
alimentrii cu curent electric a dou din cele trei faze statorice, n fiecare moment, i
pe faptul c, la trecerile prin zero ale tensiunii contra-electromotoare nu se genereaz
moment. Fig.5.37 prezint formele de und ale tensiunii contra-electromotoare ale
servomotorului de c.c. fr perii n regimul cu 2 faze active. Sesizarea tensiunii contraelectromotoare presupune circuite mai complexe, cu convertoare analog-numerice i
logic PWM. n acest capitol va fi prezentat, sumar, microcontroller-ul de 8bii,
ST72141K [SGS-THOMSON], conceput pentru comanda motoarelor electrice,. Soluii
adecvate sunt oferite de DSP-uri, cum ar fi TMS320C240 al lui Texas Instruments, un
DSP optimizat pentru comanda numeric a motoarelor electrice.

170

BAZELE SISTEMELOR MECATRONICE

Fig. 5.37 Forme de und ale tensiunii contra-electromotoare n regimul cu 2 faze active
Un circuit capabil s asigure comanda unui servomotor de c.c. fr perii, n baza
informaiilor de la un senzor de poziie a rotorului, este L6229. Suport tensiuni de
lucru ntre 8 i 52 V i un vrf de curent la ieire de 2,8 A (1,4 A c.c.). Dispozitivul
include toate circuitele necesare pentru comanda unui motor de c.c. cu trei faze
statorice: o punte DMOS trifazic; un controller de curent PWM; o logic de
decodificare pentru traductoare Hall unipolare, care genereaz secvena de alimentare
a fazelor, permind opiuni de decodificare pentru traductoare decalate spaial cu 60
sau 120 . Circuitul L6229 asigur i o protecie nedisipativ la supracureni, pe
tranzistoarele MOSFET de putere superioare i o blocare a circuitului la supranclzire
(thermal shutdown).
Conectorul TACHO reprezint o ieire open-drain de tip frecven-tensiune, furnizat
de un circuit care integreaz impulsurile primite de la traductorul Hall 1 (pinul H1) i
nlesnete algoritmului de comand utilizarea unei bucle de reacie dup vitez, fr a
fi necesar un senzor de vitez suplimentar.
O schem simplificat a controllerului PWM este prezentat n fig.5.38. Circuitul de
control al curentului urmrete nivelul curentului din puni, pe baz cderii de tensiune
la bornele unui rezistor extern senzorul de curent conectat ntre sursa celor 3
tranzistoare de putere MOS inferioare i mas. Cnd curentul prin motor crete, se
mrete, proporional, i tensiunea la bornele senzorului de curent. Dac aceasta
depete tensiunea de referin aplicat pe pinul de intrare VREF, ieirea
comparatorului comut i declaneaz monostabilul care blocheaz puntea.
Tranzistoarele de putere MOS rmn blocate pe parcursul perioadei de timp
corespunztoare impulsului de la ieirea monostabilulului i curentul n motor se
nchide prin jumtatea superioar a punii, n modul de scdere lent (Slow Decay
Mode). Cnd monostabilul revine n starea iniial, se restabilete curentul prin punte.
Pinii FWD/REV, BRAKE, EN, H1, H2 i H3 sunt compatibili TTL/CMOS i,
accesibili, n consecin, unui procesor numeric. Comanda ieirilor punii de putere
trifazice se realizeaz cu ajutorul unui circuit logic combinaional, n concordan cu
semnalele recepionate de la cele 3 traductoare Hall, care detecteaz poziia rotorului.
Aceast logic identific poziiile pentru traductoare decalate spaial cu 60, 120, 240 i
300 de grade electrice. Dintre cele opt combinaii binare posibile, pe care le pot furniza

5. Sisteme de acionare

171

cele 3 traductoare binare, cte ase combinaii sunt valide pentru fiecare variant de
poziionare spaial a traductoarelor, iar fiecrei combinaii valide (H1, H2 , H3) i
corespunde o configuraie a ieirilor (OUT1, OUT2, OUT3).

Fig. 5.38 Schema simplificat a controllerului de curent PWM


Realizarea unui servomotor de c.c. fr perii, care s nu impun utilizarea unui senzor
de poziie, presupune detectarea i analiza tensiunii contra-electromotoare. Pentru
motoare cu forme de und trapezoidale (fig.5.39), metoda cea mai des folosit const
n msurarea direct a tensiunii contra-electromotoare analogice. Motorul funcioneaz
cu cte dou faze alimentate simultan, cu perioade de comutaie de 60 , i detectarea
momentelor de comutaie se realizeaz prin msurarea tensiunii contra-electromotoare
n faza nealimentat. n particular, trecerile prin zero ale tensiunii contraelectromotoare dau indicaii precise despre poziia rotorului i pot fi utilizate, n acelai
mod ca i semnalele de la traductoarele Hall, pentru a realiza comutarea tranzistoarelor
de putere ale punii (fig.5.39).

Fig. 5.39 Msurarea direct a tensiunii contra-electromotoare

172

BAZELE SISTEMELOR MECATRONICE

Au fost proiectate i realizate multe circuite integrate inteligente, capabile s asigure


comanda fr senzori de poziie a servomotoarelor de c.c. cu comutaie electronic. n
acest capitol va fi prezentat, sumar, circuitul ST72141K, un microcontroller de 8 bii,
care include funcia de comand a unui motor de c.c. fr perii, un convertor analognumeric, timere de 16 bii i o interfa SPI. Aparine familiei de microcontrollere ST7
[SGS-THOMSON], capabile s identifice trecerile prin zero ale tensiunii contraelectromotoare, cu ajutorul unui patent al firmei, care utilizeaz un grup de rezistene.
Blocul de comand a motorului, integrat n circuitele din familia ST7, poate fi
rezumat la un generator de semnale PWM, multiplexate pe ase canale, i un detector
al trecerilor prin zero ale tensiunii contra-electromotoare, pentru comanda fr senzor
de poziie a unui motor de c.c fr perii, i permite diferite regimuri de funcionare:
Controlul secvenelor de comutaie, cu reglarea tensiunii i limitarea curentului;
Controlul secvenelor de comutaie, cu reglarea curentului din nfurri, i deci, cu
controlul direct al momentului motor;
Controlul comutaiei fazelor motorului, cu sau fr senzori de poziie;
Detectarea, cu nalt precizie, a trecerilor prin zero ale tensiunilor contraelectromotoare. Comparatorul integrat pentru tensiunea fazelor recepioneaz
direct, fr atenuare, ntreaga tensiune contra-electromotoare. Pot fi detectate nivele
de pn la 200 mV, cu o nalt imunitate la zgomote i comutarea automat ntr-o
gam larg de viteze;
Detectarea n timp real a demagnetizrii nfurrii motorului, pentru reglarea fin
a intervalului de timp pn la nceperea monitorizrii tensiunii contraelectromotoare;
ntrzieri automate sau programabile ntre trecerile prin zero ale tensiunii contraelectromotoare i comutarea fazelor motorului.
Cteva dintre principalele caracteristici ale blocului de comand a motorului sunt:
Dou comparatoare analogice, unul pentru detectarea trecerilor prin zero ale
tensiunii contra-electromotoare, cu hysteresis de 100 mV, altul pentru reglarea i
limitarea curentului;
Posibilitatea selectrii unuia dintre patru tensiuni de referin pentru comparatorul
de hysteresis: 0.2 V, 0.6 V, 1.2 V, 2.5 V;
Timer de 8 bii, cu dou registre de comparare i dou registre de captur;
Registru de prescalare auto-calibratat cu 16 pai de divizare;
Multiplicator de 8 x 8 bii;
Multiplexor pentru intrrile fazelor;
Management sofisticat al ieirilor:
- Cele ase canale de ieire pot fi mprite n dou grupe (impar & par);
- Semnalele PWM pot fi multiplexate n grupe de semnale impare, pare sau
combinate, alternativ sau simultan;
- Polaritatea canalelor de ieire poate fi programat, canal cu canal;
- Un bit gestionat prin software foreaz ieirile n starea de nalt impedan
(HiZ);
- Un pin de intrare emergency stop foreaz, asincron, ieirile n HiZ.

5. Sisteme de acionare

173

5.3.4 Profiluri de vitez i rapoarte de transmitere optime, n cazul acionrilor cu


motoare de c.c
5.3.4.1 Optimizarea profilurilor de vitez
Acionrile cu motoare de c.c., formate din motor, mecanism de acionare i sarcin
(fig.3.11), vor constitui suportul pentru demonstrarea modului n care pot fi deduse, cu
uurin, anumite concluzii legate de un profil de vitez mai favorabil sau de un raport
de transmitere/parmetru al mecanismului de acionare, care este optim, dintr-un anumit
punct de vedere.
Cele dou ecuaii de la care pornesc deduciile, caracterizeaz, pe de o parte un motor
de c.c., pentru care momentul motor este proporional cu curentul electric absorbit de
nfurare (5.13), iar, pe de alt parte exprim cantitatea de cldur disipat n
nfurare prin efect Joule-Lenz:
M m (t )

km

I (t
).

(5.15)

tc

Rf

2
I (t ) dt.

(5.16)

n ecuaia (5.16) s-a notat cu Rf rezistena nfurrii i s-a luat n considerare


cldura disipat pe parcursul timpului tc, corespunztor unui ciclu de acionare.
nlocuind I(t) din (5.15) n (5.16) se obine:
tc

Rf
0

M m(t)
km

Rf

)
dt

tc

M m (t ) dt,

km

(5.17)

i considernd c momentul motor este utilizat pentru accelerarea maselor ineriale


(concentrate n momentul de inerie redus, Jr) i nvingerea forelor i momentelor
rezistente, reduse la axul motorului sub forma momentului rezistent redus, Mr:
M m (t )

J r e m (t
)

Mr,

(5.18)

se obine, n final:
Rf
Q

tc

(Jr

km
2R f

tc

(J
r
0

dt

Rf

tc

(t )
dt
m

Rf
2

(J

km

km

(t) M r ) 2
m

r
0

2
m

(t) dt
(5.19)

M r 2 t c.

km

Diagramele acceleraiilor unghiulare pentru toate profilele de vitez: triunghiular,


trapezoidal i parabolic, studiate n capitolul 3, au cte o zon pozitiv i una negativ,

174

BAZELE SISTEMELOR MECATRONICE


perfect simetrice (fig.3.17 a i b, 3.18, a), astfel nct al doilea termen din dreapta

relaiei (5.19) va fi zero, deoarece integrala corespunde cu suprafaa de sub curba


acceleraiei unghiulare. Cele trei profile pot fi apreciate pe baza primului termen din
dreapta relaiei.
n cazul profilului triunghiular, acceleraia dedus n capitolul 3, are expresia
(relaiile 3.37):
e tri(t )

4q m
tc

care nlocuit n (5.19) conduce la:


R
Rf

Qtri

km

tc

4q

(Jr

2
m

(t
dt

R
)

Mr

16 J q
r
m
(
3
tc

tc

km

Mr

t c ).

(5.20)
Pentru profilul trapezoidal acceleraia pentru cele dou paliere de accelerare i
decelerare, fiecare cu durata tc/3, are valoarea (vezi relaiile 3.38):
9q m
e tra(t )
,
2
2t c
iar cldura disipat va fi:
R
Rf

Q
tri

km

2t c / 3

9q
2

(J
r

2
0

(
)
dt 2
2t c

R
f

km

M
r

27 J q
f

t
c

km

r 3 m

M
r

2t c

t ).
c

(5.21)
n sfrit, n cazul profilului parabolic acceleraia este o funcie liniar de timp
(relaiile 3.43):
6q m
6q m
e (t )
,
2t 3
par
2
tc
tc
care nlocuit n ecuaia (5.19) conduce la:
R
Qtri

tc
2
f

km

(Jr

2
0

6q
R3

( t
2t
c

6q
m

m
2
c

)
2

dt

km

Mr

tc

km

12 J q
r
m
(
3

Mr

t
(5.22)

Relaiile (5.20), (5.21) i (5.22) pot fi concentrate ntr-o singur expresie:

t c ).

n care

Rf
km

12 J r 2q m2
3
h
tc

Mr

tc ),

(5.23)

poate fi interpretat ca un randament al disiprii de cldur i are valorile:

= 1 pentru profilul parabolic;


= 12/13,5 = 0,89 pentru profilul trapezoidal;
= 12/16 = 0,75 pentru profilul triunghiular.
Profilul parabolic este cel mai favorabil, dar dificil de comandat, n schimb profilul
trapezoidal este mult mai avantajos, din punctul de vedere studiat, dect cel
triunghiular.
5.3.4.2 Optimizarea parametrilor mecanismelor de acionare
Mecanism cu reductor (fig.3.15)
Valorile optime ale parametrilor mecanismelor de acionare, care se interpun ntre
motor i sarcin, pot fi deduse, din punct de vedere al unei energii termice minime,
disipate n nfurarea motorului, prin particularizarea formulei (5.23) pentru un
anumit tip de mecanism. Astfel, pentru mecanismele cu reductor mecanic se pot scrie
relaiile (vezi capitolul 3):
Jr

JL

Jm

i q L; M r

; qm

ML

(5.24)

n care cu indicele L (Load = sarcin) s-au notat momentul de inerie, viteza unghiular
i momentul rezistent la axul sarcinii, iar cu indicele m (motor), momentul de inerie i
viteza unghiular ale motorului.
nlocuind relaiile (5.24) n (5.23) se obine:

Rf
Q

(12

JL

(J

q
1

km

2
2

tc

i2

ML

).

(5.25)

tc

Se va considera c sistemul nu este solicitat de un moment rezistent (ML = 0) i se va


cuta un minim al funciei (5.25), n funcie de i, respectiv o rdcin a primei derivate
dQ/di:
dQ
di

d
( J 2i 2
di m

2J m J
L

1
2
2 J L )
i

(5.26)

n ecuaia (5.26) nu s-au mai scris coeficienii care sunt considerai constani, n raport
cu i. Rezolvarea ecuaiei conduce la soluia:
i optim

JL
Jm

(5.27)

Mecanisme cu transmitere tangenial a micrii (fig.3.13)


Sunt mecanismele cu: pinion-cremalier; pinion-curea dinat; roi cu friciune; cu
role i cabluri; cu roat de lan-lan etc., pentru care se pot scrie relaiile:
Jr

dL

Jm

mL Rp ; q

R; p

FL R p ,

(5.28)

M
unde Rp este raza pinionului (roii) de antrenare, mL masa deplasat ntr-o micare de
translaie, de curs dL, iar FL fora rezistent care acioneaz asupra masei mL.
Cu valorile (5.28), relaia (5.23) va avea forma:
m

dL
mL R p2 )2
2
Rp
2

Rf

km

( Jm

12
h

tc

FL

tc ).

Rp

(5.29)

Se consider fora rezistent, FL, egal cu zero i se caut un minim al funciei,


respectiv o rdcin a derivatei n raport cu Rp:
dQ
dR p

Jm 2
d
(
dR p R p2

2 Jm JL

mL R p )

0,

(5.30)

cu soluia:
R p optim

Jm
mL

(5.31)

Mecanism urub-piuli (fig.3.14)


n acest caz se pot scrie relaiile:
Jr

Jm

mL (

p 2
) ; qm
2p

dL
; Mr
p
2p

F
L

2p

p .

(5.32)

Se observ c relaiile (5.32) sunt similare cu (5.28), cu excepia faptului c raza Rp


este nlocuit cu raportul p/2 , astfel nct calculele conduc la un rezultat asemntor
cu (5.31):
(

p
2p

) optim

Jm
mL

(5.33)

din care se poate deduce pasul optim, p, pentru urub, din punct de vedere al cantitii
de cldur disipate n motor.

5.4 Actuatori piezoelectrici


5.4.1 Performane, avantaje, domenii de utilizare
Pentru realizarea funciilor i performanelor impuse unui sistem mecatronic,
proiectanii trebuie s ia n consideraie i s utilizeze sisteme de acionare dintre cele
mai diverse i neconvenionale, capabile s surmonteze limitele de performan i
implementare ale acionrilor clasice, cu motoare electrice, hidraulice, pneumatice etc.
n capitolul 2, cu ocazia prezentrii unor exemple de sisteme mecatronice, s-au fcut
unele referiri succinte la:
Actuatori piezoelectrici fig.2.3 utilizai pentru comanda injeciei la motoarele
Diesel;
Actuatori electrochimici, folosii pentru expandarea air-bag-urilor (vezi
subcapitolul 2.1);
Muchi artificiali, utilizai pentru funciile de locomoie i manipulare la roboii
umanoizi;
Actuatori cu memorie a formei, utilizai pentru acionarea degetelor unei mini
mecanice (fig.2.22).
Paleta acionrilor neconvenionale este mult mai ampl i se extinde n permanen,
incluznd, n afara celor enumerate mai sus, i actuatorii electrostatici, actuatorii
electro-i magnetoreologici, actuatorii magnetostrictivi etc. De multe ori cele mai
neateptate i neconformiste soluii pot conduce la succesul unui produs mecatronic.
n acest subcapitol se vor detalia cteva aspecte legate de actuatorii piezoelectrici,
care pot constitui, n multe cazuri, cea mai bun soluie de acionare, datorit unor
performane remarcabile, cum ar fi:
- Rezoluie teoretic nelimitat, care practic coboar sub limita unui nanometru; cele
mai mici modificri ale tensiunii de alimentare sunt transformate n micri
liniare, fr salturi (praguri);
- Dezvoltarea unor fore de acionare foarte mari. Pot poziiona sarcini mai mari de
10.000 N n limita a cc. 100 m, cu precizii de ordinul micrometrilor;
- Timpi de rspuns sub o milisecund; Alungirea unui actuator piezoelectric este
limitat numai de viteza de propagare a sunetului n materialele ceramice. Pot fi
obinute acceleraii de cteva mii de ori mai mari dect acceleraia gravitaional.
- Absena elementelor n micare, i, implicit, a frecrilor i a jocurilor. Alungirea
unui actuator piezoelectric se bazeaz numai pe deformaia solidului i nu
prezint semne de mbtrnire. Testele de anduran au dovedit c nu exist
modificri n funcionare dup 500 de milioane de cicluri de alungire;
- Consum de putere foarte mic. Efectul piezo convertete direct energia electric n
micare liniar. Elementul de acionare absoarbe energie numai n timpul
alungirii, cnd consum un curent electric pentru ncrcare.
- Absena cmpurilor magnetice etc.
Aceste avantaje au impus utilizarea actuatorilor piezoelectrici ntr-un mare numr
de domenii:

Mecanic fin i inginerie mecanic


Scule de ajustare i extruziune; corecia uzurii sculelor n controlul activ; controlul
duzelor de injecie; micropompe; ciocane piezo; sisteme de microgravare; sisteme
pentru absorbia activ a vibraiilor; micro- i nanoroboi.
Optic i sisteme de msurare
Poziionarea i scanarea rapid a oglinzilor; holografie; interferometrie; baleiere cu
fascicule laser; poziionarea fibrelor optice; stabilizarea imaginii; autofocalizare;
optic activ i adaptiv.
Medicin
Micromanipulare i microchirurgie; penetrarea celulelor; dispozitive pentru
microdozare; stimulare fiziologic; generarea de ocuri.
Microelectronic
Poziionarea mtilor; microlitografie; sisteme de investigare i control.
5.4.2 Principiile de baz ale actuatorilor piezoelectrici
Un actuator piezoelectric este un element de poziionare, controlat electric, care
funcioneaz pe baza efectului piezoelectric. Efectul direct, utilizat, de exemplu, n
cazul senzorilor de for piezoelectrici [DUM96a], presupune generarea unor sarcini
electrice ca efect al solicitrilor mecanice. n cazul actuatorilor se utilizeaz efectul
invers, respectiv un cmp electric, paralel cu direcia de polarizare, determin o
alungire a materialului cristalin, dup aceeai direcie. Cmpul electric genereaz un
cuplu asupra dipolilor electrici din structura materialului, care produce o aliniere a
acestora de-a lungul cmpului i, n consecin, o schimbare a lungimii regiunilor
monocristaline (fig.5.40). ntruct materialele monocristaline naturale, cum ar fi
cuarul, turmalina, sarea Rochelle etc. prezint efecte piezoelectrice de mic
amploare, au fost dezvoltate materiale ceramice policristaline, cum ar fi plumbzirconat-titanat (PZT), cu propieti piezoelectrice superioare. Ceramicile PZT se
produc ntr-o gam larg de variante i reprezint materialele de baz pentru
actuatorii piezoelectrici.
Informaiile prezentate despre actuatorii piezoelectrici sunt sintetizate din
documentaia firmei Physik Instrumente [PI], una dintre cele mai importante n
domeniu. Ea produce PZT-uri de joas i nalt tensiune. n timp ce elementele de
nalt tensiune necesit tensiuni de lucru de pn la 1000 V, pentru a obine o
alungire maxim, cele de joas tensiune pot realiza acest lucru cu tensiuni de pn la
100 V. Se va adopta, n continuare, prescurtarea PZT i pentru denumirea unui piezotranslator, respectiv un actuator piezoelectric, care se alungete cnd este supus unui
cmp electric.
Alungirea maxim a unui PZT depinde de materialul ceramic utilizat, de lungimea
lui, L [m], de intensitatea cmpului electric, E [V/m] i de fora, F [N], care
acioneaz asupra lui: Modificarea lungimii, L [m], poate fi exprimat cu ajutorul
relaiei:

E.d i j .L0

F
cT

L0

F
,
cT

(5.34)

unde dij [m/V] reprezint o constant a materialului, dependent de direcia dup care
se realizeaz alungirea, iar cT [N/m] este constanta elastic a materialului.

Fig.5.40 Alinierea dipolilor ntr-un cmp electric


Alungirea maxim este limitat de intensitatea cmpului electric la care poate fi
supus actuatorul, fr s fie distrus de ocurile de tensiune. Limitele sunt situate ntre
1 2 KV/mm. Cu materialele ceramice utilizate se pot obine modificri relative ale
lungimii de 0,10 0,13%, astfel nct, de exemplu, pentru un PZT n stiv, cu
lungimea de 100 mm, alungirea maxim va fi de 130 m.
5.4.3 Alungirea unui PZT supus unor solicitri externe
Un PZT este un corp elastic cu o anumit rigiditate, la fel ca orice alt solid. Dac
asupra lui acioneaz o for F, el va fi comprimat cu Ln = F/cT. Constanta elastic a
unui anumit PZT se regsete n tabelul produsului respectiv din catalogul de firm.
Pot fi luate n considerare dou cazuri distincte de comportare a unui PZT sub sarcin:
a. Sarcin constant (F = constant) partea de sus n fig. 5.41. n aceast situaie
sarcina este o greutate, F = M.g, care rmne constant pe parcursul procesului
de alungire. ntruct capacitatea de alungire a PZT nu este afectat de sarcin,
alungirea maxim va fi aceeai, L0, ca n cazul cnd PZT nu este solicitat
mecanic (n stare liber), dar punctul zero al domeniului de poziionare se va
deplasa n jos cu valoarea Ln = F/cT.
b. Sarcin variabil (F = F (DL)) partea de jos n fig.5.41. n acest caz, fora
care solicit PZT este dependent de alungire. Toate aplicaiile n care un
element de poziionare acioneaz asupra unui resort sau a unui perete elastic se
ncadreaz n aceast categorie. Cu ct obstacolul elastic (resortul) este mai
rigid, cu constanta elastic, cS, mai mare, cu att se reduce cursa PZT.
Alungirea efectiv a PZT va fi:

L0

cT
cT

cS

L 0.

(5.35)

Fig.5.41 Cazuri de solicitare a unui PZT


Figura 5.41 permite o constatare important: alungirea unui PZT nu urmrete o
variaie liniar n funcie de tensiunea de alimentare, ci nchide o curb de hysterezis
(curbele A i B din fig.5.41), cu valori diferite cnd tensiunea crete sau descrete.
Fenomenul de hysterezis este determinat de efectele de polarizare cristalin (fig.5.40,
poziiile 2 i 3) i efectele moleculare i are valori maxime cuprinse ntre 10 15% din
cursa comandat. Sunt erori de ordinul micrometrilor, care pot fi nesemnificative n
anumite aplicaii, dar importante n altele, cazuri n care impune un control n bucl
nchis (closed-loop) a alungirii PZT, cu o reacie dup poziie.
5.4.4 Regimul dinamic al actuatorilor piezoelectrici
Un actuator piezoelectric poate realiza alungirea nominal ntr-un timp egal cu
aproximativ o treime din perioada corespunztoare frecvenei sale de rezonan. Sunt

posibili timpi de rspuns de ordinul microsecundelor i acceleraii mai mari de 10.000


g (g acceleraia gravitaional), performane care impun utilizarea PZT la valve de
injecie, valve hidraulice, optic adaptiv, comutatoare optice etc.
Frecvena de rezonan a unui PZT nesolicitat, variaz de la cteva zeci de KHz
pentru curse de ordinul micrometrilor i civa KHz pentru curse mai mari de 100 m.
O mas suplimentar va reduce frecvena de rezonan cu o valoare n care intervine
rdcina ptrat a masei:
f0

cT

2p

meff

(5.36)

Valoarea masei efective, meff, poate fi dedus din figura 5.42, pentru un PZT
nencrcat, de mas m i un PZT solicitat de un corp de mas M.
Pot fi interesante cteva consideraii legate de consumul de putere al PZT. Un PZT
funcioneaz similar cu un capacitor. ntruct pierderile n dielectric ale unui material
ceramic sunt foarte mici (rezistene de circa 10 M ), un PZT nu consum, practic,
energie n regim static i nu disip cldur. n regim dinamic consumul de putere
crete, liniar, n funcie de frecven i capacitatea PZT. De exemplu, un PZT cu curse
de 15 m i sarcin de 10 kg consum civa wai cnd este folosit n regim dinamic
cu frecvene de 1000 Hz, n timp ce un PZT care manevreaz sarcini de cteva tone, cu
aceeai frecven, va consuma cteva sute de wai.

Fig. 5.42 Cazuri i formule pentru calculul maselor efective


5.4.5 Controlul PZT
Datorit efectului de hysterezis, alungirea efectiv a unui piezo-translator nu este
cunoscut cu exactitate, ntruct, de exemplu, pentru un anumit PZT alungirea este de

4,5 m la creterea tensiunii de la 0 la 50 V i de 5,5 m la scderea tensiunii de la 100


la 50 V. Aceast eroare de poziionare, datorat hysterezis-ului materialului ceramic,
poate fi nesemnificativ n cazul anumitor aplicaii, care pot presupune o comand n
bucl deschis, fr o reacie dup poziie, dar important n alte situaii, n care se
impune msurarea deplasrilor PZT cu ajutorul unor senzori de poziie adecvai i
comanda tensiunii de alimentare a PZT, astfel nct s se realizeze cu exactitate poziia
impus a elementului acionat. n figura 5.43 , alungirea PZT este msurat cu ajutorul
unor traductoare electro-tensometrice rezistive, montate ntr-o punte tensometric, al
crei semnal de dezechilibru este amplificat, filtrat i comparat cu semnalul de
referin, ntr-un amplificator diferenial, a crui ieire comand tensiunea de
alimentare a PZT.

Fig.5.43 Controlul PZT cu senzor pentru msurarea alungirii


5.4.6 Soluii constructive pentru PZT
n figura 5.44 sunt prezentate cteva dintre variantele constructive ale PZT.
Structura de tip stiv din figura 5.44, a, este utilizat preponderent n cazul
actuatorilor piezoelectrici de nalt tensiune, fiind constituit din discuri ceramice cu
grosimi de 0,4 1 mm, lipite ntre ele cu rini epoxidice i separate de exterior cu
materiale izolante, capabile s reziste la tensiuni nalte. Se observ c direcia de
alungire coincide cu direcia cmpului electric, constanta piezoelectric, d33, avnd
valoarea maxim, n raport cu alte constante, dij, ale materialului. n formula scris sub
figur, n reprezint numrul de discuri ale stivei, iar U tensiunea de alimentare a PZT.
n figura 5.44 ,b este prezentat o construcie laminar, configurat din plci
ceramice subiri. Alungirea se realizeaz dup o direcie perpendicular pe cea a
cmpului electric, astfel nct n calculul acesteia intervine constanta piezoelectric d31,
care are valoarea:
d31 d33.

Cursa maxim este determinat, n acest caz, doar de lungimea, L, a plcilor, n


timp ce numrul de plci montate n paralel determin numai rigiditatea i stabilitatea
actuatorului. i n cazul construciei n form de tub cu perei subiri, din material
ceramic comprimat, din figura 5.44, c, alungirea i cmpul electric au direcii
perpendiculare, fiind semnificativ constanta piezoelectric d31, de valoare mai mic.
ntruct nu pot fi montate n paralel mai multe tuburi, sarcinile suportate de acest tip de
PZT sunt mici.

Fig.5.44 Variante constructive ale PZT [PI]

Construciile hibride din figurile 5.44, d i e utilizeaz sisteme mecanice cu prghii


pentru amplificarea cursei PZT, putnd extinde cu pn la zece ori domeniul de lucru.
Esenial este ca sistemul mecanic s nu influeneze precizia PZT, prin jocuri i uzuri.
Prghiile nu presupun articulaii fizice, ci deformaii elastice, datorate ncovoierii, a
materialelor din care sunt realizate. n sfrit, construcia din figura 5.44, f,
funcioneaz pe un principiu asemntor celui unei lame bimetalice, care se arcuiete
odat cu modificarea temperaturii. Un element piezo bimorf const dintr-un arc
metalic i un PZT. Alungirea PZT, la aplicarea unui cmp electric, determin
ncovoierea structurii bimorfe.
Pot fi realizate i structuri mai complexe, care implic mai multe PZT.
5.4.7 Actuator piezoelectric oscilant: Elliptecmotor [Elliptec ]
Acionrile bazate pe principiul piezoelectric pot prezenta i variante care asigur
micri de rotaie sau poziionri pas cu pas. n [BRA91] este prezentat un motor
pentru acionarea mecanismului de poziionare a lentilelor sistemului de autofocalizare la o camer foto, Canon. O serie de elemente piezoelectrice, dispuse de-a
lungul circumferinei unui disc, i alimentate, succesiv, cu tensiune, se dilat i se
contract, genernd o und de deformaie a discului, n sens orar sau anti-orar, n
funcie de succesiunea de transmitere a impulsurilor. Aceast und de deformaie
determin deplasarea rotorul motorului, care printr-un mecanism cu cam poziioneaz
lentilele.
Se va prezenta, mai detaliat, actuatorul produs de firma Elliptec AG [Elliptec],
recomandat pentru aplicaii n industrie, optic, aparatur medical, birotic,
automatizri casnice, automobile, jucrii etc.

Fig.5.45 Principiul de funcionare a actuatorului piezoelectric oscilant


Principiul de funcionare poate fi explicat cu ajutorul figurii 5.45. Un element
piezoelectric, multistrat, este montat pe un rezonator de 20 mm, din aluminiu, i excitat
cu impulsuri de tensiune, de frecven adecvat, genereaz oscilaii mecanice, care
sunt amplificate de rezonator, astfel, nct, motorul va executa o micare dup o

traiectorie eliptic, n domeniul micrometrilor. Rezonatorul este susinut de un resort


elastic, avnd rolul de generare a forei de contact dintre rezonator i elementul
acionat.
La o frecven a impulsurilor de excitaie de 98 KHz, rezonatorul va angrena, prin
friciune, de 98.000 de ori pe secund cu elementul mobil, determinnd o micare lin,
cu civa micrometri, la fiecare impuls (fig.5.46). Direcia micrii este determinat de
frecvena tensiunii pulsatorii (aproximativ 83 KHz pentru o direcie i 98 KHz pentru
direcia invers).

a)

b)

Fig.5.46 Realizarea micrilor: a) translaie; b) rotaie


Principalele date tehnice ale acestui tip de actuator:
- Fore de acionare de 0,5 N i fore de meninere 1 N;
- Viteze ntre 0-300 mm/s, reglabile continuu;
- Micri liniare i rotative, fr limite ale curselor;
- Tensiune de lucru de 6 8 V, care poate fi extins, opional, ntre 2,4 V (pentru
alimentarea cu baterie) i 30 V;
- Consum de curent ntre 0 i 250 mA, proporional cu viteza;
- Greutate 1,2 g ; lime 3 (8) mm, nlime 3 mm;
- Lungimi mici ale pailor 10 m, funcionare similar unui motor pas cu pas;
- Frecvena de lucru 80 100 KHz, cu un singur element piezo pentru ambele
sensuri de deplasare.
Schemele de comand sunt foarte simple (fig.5.47) i necesit un singur semnal, cu
impulsurile de excitaie, din partea procesorului numeric. Ambele scheme presupun
alimentarea cu cte o semi-punte, dar cea din partea inferioar are inclus i o bobin,
care reduce consumul de energie, important n cazul alimentrii de la baterie.
Sunt remarcabile tensiunile reduse la care funcioneaz acest actuator piezoelectric.

Fig.5.47 Comanda piezoactuatorului oscilant


5.5 Actuatori cu memorie a formei
Actuatorii realizai din aliaje cu memorie a formei (n englez Shape-Memory
Alloys (SMAs),
n francez alliages mmoire de forme, n german
Formgedchnis Legierungen) reprezint o alt categorie de elemente de acionare
neconvenionale, care pot oferi soluii ingenioase i eficiente pentru sistemele
mecatronice, uneori imposibil de realizat cu alte tipuri de sisteme de acionare.
Fenomenul a fost remarcat prima dat n anul 1932 de un cercettor suedez, care l-a
constatat la un aliaj din aur-cadmiu. O nou redescoperire a avut loc n anii 1950 pe un
antier naval din S.U.A., unde plci curbate din aliaj de nichel-titan, care trebuiau
sudate, s-au ndreptat, amintind-i de vechea form. De aceast dat descoperirea a
marcat nceputul utilizrii aliajelor din Ni-Ti (sau Nitinol), dar i pe baz de cupru
(CuZnAl, CuAlNi, CuAlBe) pentru realizarea de actuatori, n cele mai diferite i
remarcabile aplicaii.
Denumirea aliaje cu memorie a formei desemneaz o clas de materiale care sunt
capabile s manifeste efectul de memorare a formei (Shape Memory Effect SME):
dup o deformare permanent la temperaturi joase, revin la forma lor iniial,
nedeformat, atunci cnd sunt nclzite. Aceast proprietate se datoreaz unei
transformri de faz solid-solid, numit transformare martensitic, care se produce
ntre o faz (austenitic, notat cu A) la temperatur nalt, T > Af, i o faz la
temperatur joas, T < Mf, (faza martensitic, notat cu M) (fig.5.48). Transformarea
A M este termoelastic, deci se realizeaz fr o modificare de volum i nu este
instantanee, existnd un domeniu de temperatur n care cele dou faze coexist.

Fig.5.48 Reprezentarea schematic a efectului de memorie a formei


Metodele de inducere a efectului de memorare a formei sunt tratamente
termomecanice specifice, numite i tratamente de antrenare sau educare [MT00]. n
funcie de natura efectului de memorare a formei indus n actuator, la rcirea sub
temperatura Mf forma acestuia poate s rmn nemodificat (fig.5.49 , a) sau poate
lua din forma deformat (fig.5.49 , b). n primul caz, numit efect uni-sens (one-way),
efectul de memorare a formei poate fi reactivat printr-o deformare a probei, ntruct n
acest caz aliajul memoreaz doar forma corespunztoare temperaturilor nalte, iar dup
nclzirea care determin revenirea la aceast form memorat, uit forma
corespunztoare temperaturilor joase. n cel de-al doilea caz, n actuator este indus
efectul de memorare a formei dublu-sens (two-way), att a celei la temperaturi nalte,
ct i a celei la temperaturi joase.
Aplicaiile actuatorilor cu memorie a formei sunt dintre cele mai diverse: sisteme de
manipulare (vezi fig. 2.22), structuri flexibile pentru roboi (roboi spline), icane
flexibile i comandabile pentru alimentatoarele vibratoare (buncre vibratoare) etc.

Fig.5.49 Variante de efecte de memorare a formei: a) uni-sens; b) dublu-sens


Se va prezenta un singur exemplu de utilizare, menit s scoat n eviden, ct de
diverse i de ingenioase pot fi soluiile i cum poate identifica un mecatronist o
rezolvare simpl pentru o problem tehnic dificil.

Fig.5.50 Robot mobil format din verigi din aliaje cu memorie a formei [LIB01]
n figura 5.50 este prezentat un robot mobil capabil s se deplaseze de-a lungul
pereilor unor tuburi, prin deformaii adecvate i controlate ale verigilor care l compun
[LIB01]. Acestea sunt realizate din aliaje cu memorie a formei i pot lua una din cele
dou forme, cu dimensiunea mare dup axa orizontal sau vertical. Cele care
angreneaz cu pereii tubului le deplaseaz pe celelalte n pai mici, succesivi, ntr-un
sens (coborre) sau cellalt (urcare).

S-ar putea să vă placă și