Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
GH - Badarau-Proprietatile Materialelor Metalice
GH - Badarau-Proprietatile Materialelor Metalice
CUPRINS
CUPRINS
2.4.6.1.1 Fierul moale
2.4.6.1.2 Aliaje FeSi
2.4.6.1.3 Aliaje FeNi
2.4.6.1.4 Materiale magnetic moi cu proprieti speciale
2.4.6.1.5 Materiale magnetic moi utilizate n domeniul
frecvenelor nalte
2.4.6.2 Materiale magnetic dure
2.4.7 Antiferomagnetismul
2.4.8 Ferimagnetismul
3 Proprieti chimice
3.1 Noiuni introductive
3.2 Starea de oxidare
3.3 Potenial de electrod
3.4 Coroziunea metalelor
3.4.1 Coroziunea chimic
3.4.2 Coroziunea electrochimic
3.4.2.1 Teoria formrii elementelor galvanice
3.4.2.2 Teoria pilelor locale (micropile)
3.4.3 Tipuri specifice de coroziune
3.5 Pasivitatea materialelor metalice
3.6 Prevenirea i combatera coroziunii
4 Proprietile mecanice ale materialelor metalice
4.1 Proprietile elastice i plastice ale materialelor metalice.
Noiuni generale.
4.1.1 Tensiuni i deformaii
4.1.1.1 Tensiuni
4.1.1.2 Deformaii liniare i unghiulare
4.1.1.3 Starea de tensiuni ntr-un punct. Componentele
tensiunii
4.1.1.4 Componentele deformaiilor
4.1.1.5 Relaii ntre tensiuni i deformaii
4.1.2 Proprietile elastice ale materialelor metalice
4.2 Comportarea materialelor metalice la deformare plastic.
Noiuni generale
4.2.1 Mecanismele deformrii plastice
4.2.2 Limita de curgere a cristalelor perfecte
4.2.3 Alunecarea n cristale reale
4.2.4 Limita de curgere a materialelor metalice reale
4.2.5 Ecruisarea materialelor metalice
7
CUPRINS
4.5.3.2 Exprimarea rezultatelor ncercrilor
4.5.3.3 Aprecierea tenacitii materialelor metalice
4.5.4 ncercarea la traciune prin oc
4.5.4.1 Tipul de epruvet
4.5.4.2 Trasarea diagramei pentru ncercarea la traciune prin
oc
4.5.5 ncercarea de rsucire prin oc
4.5.5.1 Tipul de epruvet
4.5.5.2 Caracteristici mecanice specifice ncercrii de
rsucire prin oc
5. Proprietile tehnologice ale materialelor metalice
5.1 Achiabilitatea materialelor metalice
5.1.1 Clasificarea metodelor de determinare a prelucrabilitii
prin achiere
5.1.2 Metode bazate pe studiul uzurii sculei achietoare
5.1.3 Metode bazate pe cunoaterea forelor de achiere
5.1.4 Metode de apreciere a prelucrabilitii prin achiere
pentru diferite procedee de prelucrare
5.1.5 Metode indirecte de determinare a prelucrabilitii prin
achiere
5.2 Clibilitatea materialelor metalice
5.2.1 ncercri pentru determinarea clibilitii oelurilor
5.3 Sudabilitatea
5.3.1 ncercri pentru determinarea sudabilitii oelurilor
5.3.1.1 Determinarea sudabilitii pe baza compoziiei
chimice
5.3.1.2 Determinarea sudabilitii pe baza sensibilitii la
fisurare
5.3.1.2.1 Metoda Schnadt
5.3.1.2.2 ncercarea pe proba tip Jackson
5.3.1.2.3 ncercri pe proba tip Tekken (modificat)
5.3.1.2.4 ncercri cu metoda ICPTSC
5.3.1.2.5 ncercarea la oc pentru determinarea
temperaturii de tranziie
5.4 ncercri pentru determinarea deformabilitii materialelor
metalice
5.4.1 ncercri de deformabilitate la cald a materialelor
metalice
5.4.1.1 ncercarea de traciune la cald
9
10
GHEORGHE BDRU
2007-2008
INTRODUCERE
Conform concepiilor tiinifice moderne, pentru caracterizarea unui material este necesar
luarea n considerare a unui ansamblu de proprieti comune, reprezentative precum i a criteriilor
structurale.
Din acest punct de vedere materialele metalice se deosebesc de cele nemetalice printr-o
tendin accentuat de a forma reele cristaline compacte, prin opacitate, luciu metalic, insolubilitate
n solveni obinuii, conductibilitate termic i electric deosebit de mari, prin proprieti mecanice
i de prelucrabilitate speciale.
Metalele manifest i alte proprieti care le difereniaz de nemetale, proprieti fizice cum
ar fi: densitate ridicat, temperatur de topire i de fierbere mai ridicat dect n cazul nemetalelor,
duritate mare. Toate acestea atest existena n reelele cristaline specifice metalelor a unor legturi
foarte puternice ntre atomi, respectiv legturi metalice.
Ca elemente chimice, peste 80% din totalul celor cunoscute, cuprinse n Tabelul periodic al
elementelor sunt metale, aplicaiile lor regsindu-se practic n toate domeniile tiinei, tehnicii i
vieii cotidiene, de la construcii de maini la tehnic medical i biologie, de la minerit la energie
nuclear i tehnologie spaial, de la electronic i microelectronic sau agricultur la mobilier i
art, de la aplicaiile din domeniile de vrf ale cercetrii pn la cele mai banale obiecte personale.
Fierul, aluminiul, calciul, sodiul, potasiul, magneziul sunt cele mai utilizate metale, n
compui metalici sau ca materiale metalice sub form de aliaje. Lor li se adaug metalele greu
fuzibile (Ti, Zr, V, Nb, Ta, Mo, W) i cele rare (Ge, Ga, In, Tl) acestea toate deschiznd
posibilitatea obinerii unor aliaje cu cele mai variate proprieti i cele mai spectaculoase utilizri.
Cunoaterea exact a proprietile materialelor metalice: fizice, chimice, magnetice,
mecanice i de prelucrabilitate este necesar inginerilor proiectani n procesul de alegere a
materialului optim pentru o anumit aplicaie practic tiut fiind faptul c dimensionarea raional a
elementelor ce alctuiesc construciile inginereti duce la economii de material i de energie pe tot
parcursul duratei de existen a unui produs, prin urmare, la eficien i competitivitate.
n aceast curs sunt abordate proprietile materialelor metalice aflate n stare solid, starea
de topitur metalic i proprietile ei fcnd obiectul altor lucrri din literatura de specialitate.
Scopul acestei lucrri este de a pune la dispoziia studenilor Facultii de tiina i Ingineria
Materialelor, specializarea tiina materialelor, un material care s acopere programa cursului de
Proprietile materialelor metalice. Cartea poate fi util i inginerilor metalurgi, constructori de
maini sau mecanici precum i tuturor celor care doresc s cunoasc acest subiect generos i
complex.
Materialele metalice sunt de obicei corpuri cristaline. La nivel de monocristal ele prezint
anizotropie (valorile msurilor proprietilor sunt diferite n funcie de direcia de msurare) dar, n
mod obinuit, aceste materiale fiind policristaline, caracterul proprietilor lor este cvasi-izotrop.
Cunoaterea proprietilor materialelor metalice este necesar pentru a putea alege n
cunotin de cauz materialul potrivit pentru o necesitate tehnic dat.
Odat cu creterea numrului de proprieti cunoscute ale metalelor a aprut nevoia
clasificrii acestora; astfel, principalele proprieti ale materialelor metalice pot fi clasificate dup
urmtoarele criterii.
Proprietile materialelor metalice pot fi: proprieti fizice, proprieti chimice, proprieti
mecanice i proprieti tehnologice.
Proprietile fizice sunt la rndul lor proprieti termice, proprieti electrice i proprieti
magnetice.
2
Proprietile fizice sunt cele care definesc comportamentul unui material dat sub aciunea
fenomenelor fizice (cmp gravitaional, cmp termic, cmp electric, cmp magnetic, cmp luminos,
etc.).
Putem defini proprietile termice ale materialelor metalice drept mrimi care precizeaz
comportamentul materialelor n prezena cmpului termic.
n 1772 fizicianul german J.C. Wilcke introduce noiunea de cldur specific a
substanelor.
n 1819 fizicienii francezi Pierre Louis Dulong (1785-1838) i Alexis Therese Petit (1791 1820) dup un numr de experimentri constat c pentru 13 elemente chimice produsul dintre
cldura specific i greutatea atomic este constant i emit legea cldurilor atomice (legea Dulong Petit). Potrivit acestei legi produsul dintre masa atomic a unui element i cldura sa specific este
un numr constant egal cu aproximativ 6 cal/mol grd.
Mai trziu, n 1831 Neuman i n 1863 Koop au stabilit c un compus are cldura molar
egal cu suma cldurilor atomice ale elementelor componente exprimat prin:
C = m C1 + n C 2
[cal/grd mol]
(2.2.1)
4
dH
(2.2.1.1)
dT
Cldura specific la presiune constant cp este mai comod de determinat experimental dar
acest lucru nu deranjeaz prea mult deoarece ntre cele dou mrimi n termodinamic este valabil
relaia:
cp =
2 V p
c p c v = T 2 p
(2.2.1.2)
T V T
Introducnd coeficientul de dilatare liniar i coeficientul de compresibilitate K definii prin:
1 V
=
V T p
(2.2.1.3)
1 V
K=
V P T
relaia (2.2.1.2) se mai poate scrie:
TV
(2.2.1.4)
K
sau, cnd nu exist informaii precise despre compresibilitate se poate utiliza relaia:
cp cv = 2
c p = c v (1 + T)
(2.2.1.5)
= V / K cv
n care: este constanta lui Grneisen, i este practic independent de temperatur.
Experiena arat c diferena dintre cele dou clduri specifice cp - cv este foarte mic,
datorit faptului c, metalele i n general solidele sunt puin compresibile. Practic, ncepnd de la
temperaturi vecine cu zero absolut i pn la 300 K graficele celor dou mrimi coincid. Din acest
motiv deseori se consider n calcule cp = cv.
E=
Ee
E
KT
d
= kT
E
KT
(2.2.2.2)
x
unde:
a=
(2.2.3.5)
C
este difuzivitatea termic, conductivitatea termic, C cldura specific i greutatea specific.
7
k2
= 3 2 T
(2.2.3.2.5)
e
Valoarea raportului obinut pe baza teoriei cuantice este:
2 k 2
=
T
(2.2.3.2.6)
3 e2
Conductivitatea termic determinat de gazul electronic nu depinde de temperatur.
La creterea temperaturii, drumul liber mijlociu se micoreaz i conductivitatea termic
scade, n acelai timp ns, crete energia electronilor i deci cldura transportat de ei va fi mai
mare, ducnd la o cretere a conductivitii termice.
Cele dou efecte contrare sunt aproximativ egale n metale i atunci conductivitatea termic
nu va fi influenat mult de modificarea valorii temperaturii.
(2.2.4.2)
T1 T0 l0 T l0
iar
dl 1
(2.2.4.3).
=
dT l
Coeficienii de dilatare termic se msoar n [0C-1].
10
=
(2.2.4.10)
T
= T
Aceste relaii sunt utilizate n practic la analiza deformaiilor termice care apar n solide
odat cu nclzirea lor.
11
Temperaturile de topire ale metalelor sunt mai ridicate dect ale nemetalelor. Mai mult se
observ c, metalele din blocul s (grupa I A i II A din sistemul periodic al elementelor) i p
(grupele III B, IV B, V B, VI B, VII B) sunt mult mai uor fuzibile dect metalele tranziionale,
excepie face mercurul (TtHg = -38,48 0C).
n figura 2.2.6.1 sunt reprezentate grafic temperaturile de topire ale metalelor n funcie de
numrul atomic.
Punctele de topire cresc cu Z de-a lungul perioadelor pn la elementele din grupa a VI B ,
dup care scad. Punctele de topire cresc n grup cu n la metalele tranziionale d (grupele III
AVIII A, I B i II B). La metalele din blocurile s i p variaia este invers. Aceste comportri sunt
atribuite numrului de electroni diferit ce particip n reea la formarea legturilor metalice.
Cel mai uor fuzibile metale sunt: Hg (-38,48 0C), Cs (28,5 0C), Ga (29,8 0C), Rb (38,7 0C)
iar cele mai refractare metale sunt W (3410 0C), Re (3150 0C), Os (3000 0C) etc.
Temperaturile de fierbere prezint aceleai tendine ca i punctele de topire: W (5930 0C),
Re (5500 0C), Os (5500 0C) fiind metalele cu cele mai nalte temperaturi de fierbere.
Cele mai joase temperaturi de fierbere corespund urmtoarelor metale: Hg (357 0C), Cs (690
0
C), Rb (713 0C), Cd (768 0C), K (776 0C) etc.
Aliajele au n general temperaturi de topire mai sczute dect temperaturile de topire ale
componenilor metalici care le formeaz. Trebuie menionat c n general, aliajele metalice au
intervale de topire i solidificare i nu temperaturi de topire. Cunoaterea acestor temperaturi este
util pentru dimensionarea instalaiilor de nclzire ct i pentru alegerea unor materiale metalice cu
proprieti de refractaritate ridicate.
12
14
(2.3.2.2)
m0
unde:
eE
este acceleraia electronului imprimat sub aciunea forei E e ;
m0
este timpul mediu dintre dou ciocniri.
Electronul atinge viteza u numai dup trecerea timpului ; (i are aceast vitez imediat
naintea unei noi ciocniri). n momentul imediat urmtor ciocnirii cu ionii reelei viteza
suplimentar a electronului poate fi considerat nul i atunci viteza medie ntre dou ciocniri se
poate calcula:
eE
u=
(2.3.2.3)
2 m0
Scriind timpul mediu dintre dou ciocniri:
l
(2.3.2.4)
=
v
unde:
v este viteza medie a micrii dezordonate a electronilor n lipsa cmpului electric extern;
l este lungimea drumului liber mijlociu al unui electron, obinem pentru densitatea de curent relaia:
e2 E l
j= n
(2.3.2.5)
2 m0 v
Utiliznd acum legea lui Ohm gsim expresia conductivitii electrice:
j
n e2 l
= =
(2.3.2.6)
E 2 m0 v
i expresia rezistivitii:
2 m0 v
=
.
(2.3.2.7)
n e2 l
Pentru metalele monovalente aceast expresie este n foarte bun concordan cu
datele experimentale.
Se observ c bazndu-ne pe teoria propus, relaia dintre conductivitatea electric i
numrul de electroni de valen este o relaie de proporionalitate. Aceasta ar presupune o cretere a
conductivitii pentru metalele bivalente sau trivalente.
Realitatea practic ns contrazice acest lucru, cele mai bune conductoare de electricitate
fiind metalele monovalente.
Pentru a explica nepotrivirea putem remarca faptul c nu toi electronii de valen particip
la transportul de curent electric i facem apel la cunotine din statistica cuantic.
16
(2.3.2.8)
2 m0 v
Conform teoriei zonelor de energie pentru metalele monovalente acest numr nef este maxim
n timp ce pentru metalele de tranziie el este minim.
Cunoscnd relaia pentru energia unui oscilator armonic liniar de mas M ce oscileaz cu frecvena
i amplitudinea A:
U = 2 2 2 M A 2
(2.3.3.2)
i tiind c energia unui ion din reea asimilat unui astfel de oscilator este 3 kT, rezult:
2
3 k T
(2.3.3.3)
A =
2 2 M 2
h
Lund n considerare c temperatura caracteristic este =
rezult:
k
2
3 h2 T
A =
(2.3.3.4)
2 2 M 2 k
de unde se poate vedea c:
1
T
= proportional
.
(2.3.3.5)
M 2
Pe de alt parte
1
(2.3.3.6)
= proportional
i se poate concluziona:
T
= proportional
.
(2.3.3.7)
M 2
18
19
Fig. 2.3.4.3. Variaia rezistivitii electrice cu concentraia n cazul aliajelor binare: a amestecuri
mecanice; b soluii solide serii izomorfe; c soluii solide marginale i amestec de soluii solide; d sistem
de aliaje cu compus
n general, pentru aliaje binare rezistivitatea rezidual variaz cu concentraia potrivit
regulilor lui Kurnakov, reprezentate grafic n figura 2.3.4.3.
Se poate observa c alierea este o metod eficient de obinere a materialelor metalice cu
rezisten electric ridicat.
Dependena rezistivitii electrice cu temperatura se poate exprima prin relaia:
= 20 [1 + (T 20)]
(2.3.4.2)
unde:
este rezistivitatea la temperatura T;
0 este rezistivitatea la 20 0C;
este coeficientul de temperatur al rezistivitii.
Aceast relaie este luat n considerare n proiectare n cazul materialelor metalice care
lucreaz n cmp electric la temperaturi ridicate.
22
E f 0 T
8 m3 e
f
Ix =
v3 l +
+ e E x 0 dv
3 h
E
T T T E x
0
(2.3.7.1.1.1)
4
E f 0 T
8m
f
Qx =
v5 l +
+ e E x 0 dv
3
E
6h
T T T E x
0
(2.3.7.1.1.2)
Semnificaia mrimilor care apar n relaiile de mai sus este: Ix - intensitatea curentului electric pe
direcia x; m - masa electronului; e - sarcina electric elementar; h - constanta lui Planck; v
viteza electronilor n metal; l drumul liber mijlociu; E = mv2 - energia; T temperatura absolut;
= mv2 () - energia Fermi (energia electronilor la 0 K); f0 funcia de distribuie a electronilor
n absena cmpului electric; Ex componenta cmpului electric pe direcia x; Qx componenta
curentului caloric pe direcia x.
Pentru a obine forme mai simple pentru expresiile de mai sus se practic o substituie:
24
8 m3
f
(2.3.7.1.1.3)
v 2 n +1 l 0 dv
3
h
E
0
Relaiile intensitii electrice i curentului caloric devin:
e2
e T
m e 1 T
I x = E x K1 =
K1 +
K3
3
3 T T x
6 T x
(2.3.7.1.1.4)
2
m 1 T
m T
me
Qx =
K5
K3
Ex K3 .
12 T x
6 T T x
6
(2.3.7.1.1.5)
T
Se consider cazul cel mai general,
0 i se presupune un conductor metalic strbtut
x
simultan de un curent electric Ix i de un curent caloric Qx. Ne intereseaz s aflm cantitatea de
cldur W eliberat n unitatea de volum n unitatea de timp, 1s.
Datorit prezenei cmpului electric apare n primul rnd o cantitate de cldur egal cu Ex
Ix.
n al doilea rnd, cldura eliberat mai poate fi generat de un alt proces.
Dac se presupune c prin elementul de suprafa delimitat de planul x=x0 ntr curentul
caloric Q(x0), iar prin elementul de suprafa x0 + x iese curentul caloric Q(x0 + x), cantitatea de
cldur rmas ntr-o secund n volumul unitar delimitat de aceste plane este egal cu:
Q(x 0 ) Q(x 0 + x )
Q
=
.
(2.3.7.1.1.6)
lim
x
x
x 0
Sumnd cldura eliberat n unitatea de timp i n unitatea de volum n cele dou procese obinem:
Q
W = Ix E x
.
(2.3.7.1.1.7)
x
Dac se ine cont de relaiile 2.3.7.1.1.4 i 2.3.7.1.1.5 relaia pentru determinarea cldurii devine
(2.3.7.1.1.8):
m 1 T K 3 1 T m K 3
1 2
+
W = Ix + Ix
2 e T x K1 e T x x 2 e x K1
T
+
x x
n aceast ecuaie sunt puse n eviden trei procese importante care au loc ntr-un circuit
metalic. O parte din cldura degajat este proporional cu ptratul intensitii curentului electric ce
parcurge circuitul; ea este independent de sensul curentului electric, i poart denumirea de efect
Joule. Termenul proporional cu intensitatea curentului i schimb semnul n funcie de sensul
curentului; el corespunde cldurii Peltier sau Thomson. Termenul independent de curentul electric
corespunde degajrii de cldur datorit conductibilitii pure.
K 2 n 1 =
25
e
T
K
e
T
n care am notat cu S coeficientul Seebeck sau fora termoelectric absolut; relaia lui S este:
m 1 K 3 1
(2.3.7.1.2.2)
S=
2 e T K1 e T T
S calculm acum fora termoelectric n circuitul din figura 2.3.7.1.2.1. Prin definiie, fora
termoelectric este egal cu integrala cmpului electric n lungul conturului format din cele dou
metale, anume:
1
VS = E x dx + E x dx + E x dx
B
(2.3.7.1.2.3)
T
T
VS = SA
dx + SB
dx =
x
x
1
2
2
T2
(S
SB ) dT .
(2.3.7.1.2.4)
T1
dx = Q P = 0
(2.3.7.1.2.5)
x
P
deoarece la capetele circuitului avem acelai material.
n aproximaia de ordinul al doilea se poate arta folosind teoria Lorentz Sommerfeld c:
2 k T 2
K3
2
= 1 +
(2.3.7.1.2.6)
K1 m
3
n care:
1 d ln l
= 1+
(2.3.7.1.2.7)
2 d ln v
VS =
26
QT =
I x . (2.3.7.1.3.2)
e 2 dT k T K1 dT k T x
Conform definiiei efectul Thomson este dat de relaia:
k T m d 1 K 3 d
(2.3.7.1.3.3)
e 2 dT k T K1 dT k T
Se poate observa dependena acestui coeficient de coeficientul Seebeck:
T dS
.
(2.3.7.1.3.4)
=
e dT
Efectul Thomson este un efect de ordinul al doilea i se poate arta c:
3
k T d
k T
=
(2.3.7.1.3.5)
3
e dT
presupunnd c i sunt independeni de T se obine:
2 k k T
=
.
(2.3.7.1.3.6)
3 e
3 k
n comparaie cu rezultatul clasic, c1 = , rezultatul obinut de Sommerfeld este mai
2 e
corect ntruct satisface principiul lui Nerst.
Aceste rezultate teoretice sunt confirmate n practic doar pentru metalele alcaline pentru
care se obine < 0. n cazul altor metale, cum sunt Zn i Cd teoria nu d rezultate bune nici mcar
n privina semnului lui ; experimental la aceste metale se obine > 0.
27
AB =
(2.3.7.1.4.2)
dx .
e P 2 x k T K1 x k T
Efectul Peltier este un efect de ordinul al doilea, la fel ca i efectul Seebeck.
Dac utilizm relaiile 2.3.7.1.2.6 i 2.3.7.12.7 putem obine o expresie mai explicit a
coeficientului Peltier:
2
2
kT
k T
1 3
A
.
(2.3.7.1.4.3)
AB = B
e 3
B
A
Se poate observa c valoarea coeficientului Peltier depinde de coeficienii Thomson ai celor
dou metale i se poate verifica relaia:
AB = T ( B A ) .
(2.3.7.1.4.4)
Efect Nerst
Ettingshausen
Efect Righi
Leduc
Efecte termomagnetice
Diferen de
Efect
potenial
Ettingshausen transversal
Nerst
Diferen de
Efect Maggi
temperatur
Righi - Leduc
transversal
Diferen de
potenial
longitudinal
Variaia
conductibilitii
termice
32
Ex
Ix
(2.3.7.2.3.1)
n prezena unui cmp magnetic, valoarea rezistenei se modific i deoarece diferena este
mic este mai util de lucrat cu variaia relativ a rezistenei:
0 H
=
(2.3.7.2.3.2)
0
n care H este rezistena msurat sub aciunea cmpului magnetic.
Dac utilizm teoria Lorentz Sommerfeld a efectelor galvanomagnetice se obine valoarea:
B2
=
(2.3.7.2.3.3)
1 + B2
n care a i g sunt dou constante care depind de caracteristicile metalului (drumul liber mijlociu,
viteza electronilor etc.).
Dac introducem variabilele: y =
i x = B , dependena magnetorezistenei fa
de inducie poate fi reprezentat prin intermediul acestor variabile prin relaia:
x2
.
(2.3.7.2.3.4)
y=
1 + x2
Aceast este o semiparabol care are asimptot pentru x tinznd la infinit dreapta y=1, figura
2.3.7.2.3.1.
Aceasta nseamn c variaia de rezisten n cmp magnetic are o valoare de saturaie la
cmpuri magnetice intense; practic ns, la cmpuri mari, magnetorezistena variaz liniar cu
cmpul. Teoria cuantic exact explic corect aceste aspecte.
2.3.8 Semiconductori
Semiconductorii sunt substane solide cristaline cu o conductibilitate electric intermediar
ntre a metalelor i a dielectricilor, caracterizai printr-o lrgime a zonei interzise n jur de 3eV.
Conductibilitatea electric a semiconductorilor variaz ntr-un domeniu extins de la 103 [-1cm-1]i
pn la 10-6 [-1cm-1].
Trebuie remarcat ns c nu conductibilitatea electric este cea care face deosebirea atunci
cnd ne referim la semiconductori. Spre exemplu: exist unele aliaje ale metalelor care se
ncadreaz n aceeai plaj de valori ale conductibilitii; soluiile electroliilor sau cristalele ionice
aflate la temperaturi nalte, prezint de asemeni valori comparabile ale conductivitii electrice; nici
unele i nici celelalte nu sunt semiconductori.
Unora dintre semiconductori (Ge, Si) le este caracteristic legtura covalent. Din acest
motiv ei posed anumite proprieti specifice cristalelor de valen: duritate mare, absorbie n
infrarou, energie de legtur mare. Ali semiconductori, cum ar fi carbura de siliciu sau
semiconductorii oxidici prezint caracteristici intermediare ntre cristalele de valen i cristalele
ionice.
Numrul de electroni aflai n banda de energie este o alt deosebire major care se poate
constata ntre semiconductori i conductorii metalici; numrul electronilor i cel al golurilor fiind
mult mai mic i dependent de temperatur.
Printre particularitile caracteristice semiconductorilor se afl i mobilitatea purttorilor de
sarcini electrice (electroni) care atinge valori mari: 80000 [ cm 2 / V s ] la InSb i 4000 [ cm 2 / V s ]
la germaniu; n cazul metalelor aceast mrime fiind cu un ordin de mrime mai mic, nedepind
cteva sute de [ cm 2 / V s ].
O alt proprietate specific semiconductorilor este sensibilitatea fa de gradul de
impurificare al materialului. Astfel, la semiconductorii oxidici, un surplus de un procent de oxigen
de la compoziia stoichiometric produce o modificare a rezistenei electrice cu un factor de 104.
Alura dependenei de temperatur a rezistenei electrice este o alt caracteristic a
semiconductorilor. Rezistena electric a semiconductorilor scade n general cu temperatura iar
coeficientul de temperatur al rezistenei este mare n comparaie cu cel corespunztor conductorilor
metalici.
Pentru un domeniu larg de variaie, coeficientul de temperatur al rezistenei electrice poate
fi n unele domenii pozitiv i n altele negativ; dar aspectul general al dependenei cu temperatura
indic o scdere a rezistenei cu temperatura. Pe de alt parte, i n concordan cu cele deja artate,
la temperaturi suficient de joase, semiconductorii pot fi considerai izolatori.
Prin aceast variaie cu temperatura a rezistenei electrice semiconductorii difer net de
metale.
Proprietile semiconductorilor pot fi explicate dac se cunoate structura zonelor
energetice.
Teoria funcionrii semiconductorilor s-a dezvoltat ca o consecin direct a teoriei
electronice a metalelor, teorie cu care se completeaz reciproc.
Conductibilitatea electric n semiconductori are un mecanism care se deosebete principial
i calitativ de mecanismul apariiei conductibilitii electrice n metale.
Astfel, spre deosebire de metale, n care exist electroni de conducie liberi pui n comun
ntr-o band de conducie, la semiconductori purttorii de sarcin electric se obin ntr-un anumit
proces fizic.
De pild, o dat cu creterea temperaturii, energia termic a electronilor se mrete astfel
nct numrul electronilor care reuesc s treac din zona de valen n zona de conducie crete.
Alt fenomen prin care electronii pot fi trecui n zona de conducie este adsorbia unei
radiaii luminoase a crei fotoni au o energie mai mare dect limea zonei interzise. n asemenea
situaii se spune c semiconductorii sunt fotoconductori. Iradierea prin bombardare cu particule
ncrcate electric este alt fenomen din aceeai grup.
34
W a
3
k T
2 (2 k T )2
*
* 4 e
ne = ng =
m
(2.3.8.1.1)
e
g
h3
unde: Wa este limea zonei interzise, denumit i energia de activare iar me* i mg* sunt masele
efective ale electronului i respectiv a golului. Se poate arta c masa efectiv a golului este mai
mare dect masa efectiv a electronului.
Sub aciunea unui cmp electric de intensitate E, n zona de valen a semiconductorului
intrinsec apare o deplasare a golurilor n acelai sens cu cmpul i deci un curent electric de acelai
sens cu cel determinat de deplasarea electronilor n zona de conducie. Trebuie remarcat aici c
electronii se comport ca particule cvasilibere n zona de conducie pe cnd golurile se comport ca
particule cvasilegate n zona de valen.
Pentru a caracteriza posibilitile de micare a celor dou tipuri de purttori de sarcin
introducem noiunea de mobilitate () a acestora.
Prin definiie, mobilitatea reprezint raportul dintre viteza de drift i mrimea intensitii
cmpului electric. Viteza de drift vd este viteza specific micrii de drift, definit ca micare
dirijat a electronilor opus sensului vectorului intensitate cmp electric.
Expresia matematic a mobilitii este:
Ee
*
v
e
= d = m
= *
(2.3.8.1.2)
E
E
m
n care este timpul de relaxare, definit ca timp mediu n care electronii revin la echilibru termic
(din punct de vedere statistic) dup ndeprtarea, sau la aplicarea cmpului electric.
n relaie, m* este masa efectiv a purttorilor de sarcin i deoarece mg* este mai mare dect
*
me , mobilitatea electronilor este mai mare dect a golurilor.
Pentru a calcula densitatea de curent corespunztoare electronilor ntr-un conductor intrinsec
considerm concentraia de electronilor de conducie ne din cristal, care sub aciunea cmpului
capt viteza de drift vd i obinem relaia:
je = n e e v d = e E
(2.3.8.1.3)
unde e este sarcina electric a electronului, iar e este conductivitatea electric datorat electronilor.
Conductivitatea electronic n semiconductorii intrinseci se va determina deci cu relaia:
v
(2.3.8.1.4)
e = n e e d = n e e e .
E
Analog se stabilete pentru conductivitatea electric datorat golurilor relaia:
35
g = n g e g
(2.3.8.1.5)
(2.3.8.1.7)
Obinerea acestui tip de materiale de puritate nalt cum sunt semiconductorii intrinseci este
foarte dificil. Mai mult dect att, relativ puine aplicaii n care se utilizeaz semiconductori cer
imperativ s se fac apel la acest tip de materiale.
b
Fig. 2.3.8.2.1
36
37
Efectul Hall const n apariia unei diferene de potenial transversal pe direcia de deplasare
a sarcinilor electrice ntr-un semiconductor aflat ntr-un circuit electric i sub influena unui cmp
magnetic perpendicular pe direcia curentului electric.
Explicarea acestui fenomen este relativ simpl. ntr-un cmp magnetic omogen, asupra unei
sarcini electrice care se deplaseaz cu viteza v acioneaz fora Lorentz F = q vxB , astfel nct
micarea sarcinii este accelerat.
Aceast for tinde s produc acumularea sarcinilor de un anumit semn pe una dintre feele
laterale ale probei iar pe cele de semn contrar pe faa opus.
Acumularea sarcinilor nu poate continua la nesfrit deoarece la un moment dat cmpul
electric nou creat devine suficient de mare nct anuleaz fora exercitat de cmpul magnetic.
Corespunztor acestui cmp apare o diferen de potenial a crei mrime i sens pot fi determinate
prin msurare.
Traiectoria unui purttor de sarcin va fi deci o elice avnd ca ax direcia cmpului
magnetic; proiecia extremitii vectorului vitez v descrie ntr-un plan perpendicular pe B un cerc
eB
cu frecvena unghiular proporional cu c
, n care c poart denumirea de frecven
m
ciclotronic iar e este sarcina electric elementar.
Dac n semiconductor conductibilitatea se realizeaz prin purttori negativi sensul
cmpului este orientat n direcie opus sensului cmpului ce apare n cazul cnd golurile sunt
purttori majoritari. Acest fenomen, efectul Hall permite deci determinarea experimental a tipului
de conducie predominat ntr-un semiconductor.
Cantitativ se poate scrie egalitatea dintre fora Lorentz i fora electrostatic:
q E y = q v x Bz
(2.3.8.3.1)
unde vx este componenta pe axa Ox a vitezei de drift.
Dac inem cont c valoarea acestei componente a vitezei de drift se calculeaz cu relaia:
q Ex
(2.3.8.3.2)
vx =
m*
obinem:
q 2 E x Bz
q Ey =
(2.3.8.3.3)
m*
sau:
q
(2.3.8.3.4)
E y = * E x Bz = R H E x B z
m
unde RH poart denumirea de constant Hall.
Dac inem cont de relaia lui putem determina:
1
RH =
.
(2.3.8.3.5)
n0 q
Pentru situaia n care purttori majoritari sunt electronii, sarcina se va considera q = - e, iar
dac purttorii majoritari sunt golurile atunci q = + e.
Dac se cunoate conductibilitatea probei , inducia Bz a cmpului magnetic aplicat,
determinnd Ex i Ey se poate evalua constanta Hall.
Efectul Hall permite determinarea concentraiei purttorilor de sarcin n0 i mobilitatea
purttorilor de sarcin .
39
Din relaie se observ c semnul constantei Hall coincide cu semnul sarcinii purttorilor
majoritari i de asemeni c n modul valoarea constantei este mai mic. Mai mult, aceasta explic de
ce, n cazul semiconductorilor extrinseci, cnd datorit creterii temperaturii se trece la funcionarea
n conducie de tip intrinsec tensiunea Hall trece prin zero i i schimb sensul.
2.3.8.5 Fotoconductibilitatea
Radiaia luminoas care cade pe un cristal poate fi n parte absorbit datorit procesului de
interaciune dintre fotoni i reeaua cristalin.
Dac considerm un semiconductor care posed o zon interzis de lrgime E, procesul de
absorbie al unui foton este posibil dac h > E i n acest caz se formeaz un electron n banda de
conducie i un gol n banda de valen. Cei doi purttori de sarcin se pot deplasa independent unul
de altul n reea.
Formarea purttorilor de sarcin de ambele semne poart denumirea de efect fotoelectric
intern.
Creterea numrului de purttori ca urmare a iluminrii mrete conductibilitatea
semiconductorului adic d natere la fotoconductibilitate.
Dac energia fotonului este mai mic dect h0 = E, cristalul este transparent pentru
frecvenele n < n0. Energia corespunztoare intervalului E determin aa - numitul prag de
absorbie n semiconductor; acesta depinde de natura cristalului i de temperatur.
Fotoconductibilitatea este limitat de urmtoarele dou procese:
40
41
.
(2.3.8.5.9)
G=
Td
Experimental se obin timpi de via mult mai mici dect cei obinui prin calcul. Spre
exemplu, pentru Si, teoretic s-au obinut valori de peste 10 s pentru timpul de via n timp ce
experimental acelai parametru este de 10-6 s. Discordana se explic prin aceea c procesele prin
care se realizeaz recombinarea nu sunt att de simple i se realizeaz indirect prin nivele de
captur.
Pentru recombinarea indirect Shockley i Read au presupus c dislocaiile din reeaua
cristalin sau unele impuriti, Cu, Ni, Co, Fe n Si i Ge, situate n poziii interstiiale fac s apar
nivele energetice suplimentare n zona interzis, ntr-o poziie relativ ndeprtat att de zona de
valen ct i de zona de conducie. Aceste nivele suplimentare poart denumirea de nivele de
captur i ele influeneaz libertatea de micare a purttorilor de sarcin n semiconductor.
S-a presupus c procesul de recombinare are loc n dou etape, prin intermediul acestor
nivele de captur. n prima etap, electronul din banda de conducie este captat de un nivel de
captur liber i apoi are lor recombinarea electronului de pe nivelul de captur cu golul din banda de
valen.
Dac lum n considerare un semiconductor intrinsec cu N nivele de captur probabilitatea
ca un electron s se recombine este proporional cu numrul de goluri adic p + N = n + N (n
ipoteza c numrul de electroni din banda de conducie este egal cu numrul de goluri din banda de
valen).
Dac presupunem c A este coeficientul de recombinare, acelai ca n cazul precedent,
variaia n timp a concentraiei electronilor este dat de:
dn
(2.3.8.5.10)
= L A n (n + N ) .
dt
n condiii de echilibru staionar viteza de variaie a numrului de purttori de sarcin este
nul i se poate scrie:
L = A n 0 (n 0 + N ) .
Prin aproximaie se poate considera n condiii de iluminare slab, cnd n 0 << N c:
L = A n0 N .
(2.3.8.5.11)
Fotoconductibilitatea devine n aceste condiii proporional cu intensitatea luminoas L:
L
= e n
(2.3.8.5.12)
AN
2
La iluminri intense, n 0 >> N , L = A n 0 iar fotoconductibilitatea este proporional cu
L1/2 ca i n absena nivelelor de captur.
Dac se ntrerupe complet iluminarea variaia n timp a concentraiei electronilor este dat
de:
dn
= A n (n + N ) .
(2.3.8.5.13)
dt
Integrnd relaia n ipoteza N>>n0 se obine:
n = n 0 e N At
(2.3.8.5.14)
42
2.3.9 Supraconductibilitatea
2.3.9.1 Aspecte ale conductibilitii infinite
Fenomenul de supraconductibilitate a fost descoperit experimental n 1911 de fizicianul
olandez Heike Kammerlingh-Onnes. n timp ce realiza studii la temperaturi joase, n apropiere de
zero absolut, el a constatat c rezistena electric a Hg la 4,2 K se anuleaz brusc. Denumirea dat
fenomenului nou descoperit este supraconductibilitate.
Rezultate experimentale ulterioare au artat c supraconductibilitatea este un fenomen cu
mult mai complex. Teoretic fenomenul a fost explicat n 1972 de ctre fizicienii americani John
Bardeen, Leon Cooper i John Robert Schrieffer.
Se tie c rezistena electric a metalelor se compune din rezistena rezidual i din
rezistena dependent de temperatur. Odat cu scderea temperaturii, rezistena electric se
diminueaz i pentru unele metale cum sunt Ta, Hg, Sn, In, Tl ea se anuleaz la temperaturi de
cteva grade Kelvin.
Rezistena zero trebuie neleas ntr-o anumit manier i anume: conform experienelor lui
Collins, rezistena unui supraconductor este mai mic dect 10-21 ohm cm, practic neglijabil n
comparaie cu cea a cuprului pur la temperatur joas i care este de 10-9ohm cm.
Msurtorile de rezisten electric au fost realizate uneori n prezena unui puternic cmp
magnetic, cmp utilizat la scderea temperaturii prin metoda demagnetizrii adiabatice.
Prin experiment s-a observat c temperatura la care apare fenomenul de anulare a rezistenei
depinde de valoarea cmpului magnetic, respectiv de valoarea curentului electric indus n
conductor.
Se numete temperatur de tranziie temperatura la care se anuleaz rezistena n absena
cmpului magnetic exterior. De asemenea, se numete temperatur critic temperatura la care se
anuleaz rezistena electric n prezena unui cmp magnetic exterior.
Cele de mai sus dovedesc c supraconductibilitatea poate fi anihilat de un cmp magnetic.
Cmpul care poate distruge supraconductibilitatea se numete cmp critic. Acest cmp critic
depinde de natura materialului i de temperatur:
T 2
H c = H 0 1
(2.3.9.1.1)
Tc
n care: Tc este temperatura de tranziie i Hc este o valoare constant care depinde de material,
corespunztoare temperaturii T = 0 K.
Atunci cnd T = Tc cmpul devine nul, Hc = 0.
n plus, trecerea de la starea supraconductoare la starea normal depinde de direcia
cmpului magnetic aplicat. Astfel, pentru probe cilindrice, un cmp paralel cu generatoarea
cilindrului produce tranziia brusc din starea supraconductoare n starea normal pentru o valoare a
cmpului egal cu Hc.
Dac ns cmpul magnetic este aplicat perpendicular pe direcia generatoarei cilindrului
1
tranziia se face mai lent, ncepnd de la o valoare H H c pn la valoarea H = H c cnd se
2
atinge starea de rezisten finit, starea normal.
n figura 2.3.9.1.1. sunt artate dependena cmpului critic de temperatur H c = H c (T )
pentru mai multe metale. Aceste diagrame sunt diagrame de faz n sens obinuit termodinamic dar
43
B
rotE =
(2.3.9.1.2)
t
E = j
unde: E este intensitatea cmpului electric, j este densitatea de curent, B este inducia magnetic
iar este rezistivitatea.
B
n starea supraconductoare = 0 i deci E = 0 , fapt ce implic
= 0 adic B = cons tan t .
t
Fig. 2.3.9.1.1 Variaia cmpului magnetic critic cu temperatura pentru cteva metale
supraconductoare
Aplicnd aceast lege putem ajunge la concluzia c starea final a substanei
supraconductoare depinde de procedeul de lucru.
Dac presupunem c un conductor aflat n cmp magnetic la o temperatur T > Tc este rcit
adiabatic la o temperatur T < Tc conform celor artate mai sus, B = constant i n starea final
cmpul magnetic din prob este diferit de zero, figura 2.3.9.1.1 a.
Dac presupunem c rcim conductorul la o temperatur T < Tc i apoi l introducem n
cmp magnetic, cum B = constant, cmpul magnetic din interiorul probei trebuie s fie nul i n
starea final, figura 2.3.9.1.1 b. Aadar prin dou procedee diferite am ajuns la stri interne finale
diferite. Lund n considerare efectul Meissner putem caracteriza corect starea de
supraconductibilitate.
45
T 4
= 0 1
(2.3.9.4.2)
Tc
Valoarea determinat experimental pentru este de ordinul a 5x10-6 cm.
jn
(2.3.9.5.1)
=
js d
n care d = (2)-1/2 reprezint grosimea stratului pelicular adic adncimea la care ptrund
curenii Foucault prin efectul de ptrundere.
La rndul ei grosimea d depinde de conductibilitatea electric i de frecvena de oscilaie
a cmpului alternativ. Relaia este valabil pn la frecvene de ordinul a 10 MHz.
Concluzia este c la frecvene ridicate, cmpul electromagnetic ptrunde n interiorul
metalului distrugnd supraconductibilitatea.
46
48
Temp. critic la
H = 0 e, [K]
9,17
11,0
18,1
Se deosebesc trei tipuri de supraconductori care pot fi clasificai n funcie de forma curbelor
de magnetizare figura 2.3.9.7.1.
49
50
51
Dintr-o astfel de curb se poate trage concluzia c intensitatea de magnetizare M a unui corp
feromagnetic crete cu creterea intensitii H a cmpului magnetic dup curba OAB mai nti rapid
pn n punctul A, apoi mai lent pn la atingerea valorii de saturaie Ms n punctul B.
La o cretere i mai mare a intensitii cmpului aplicat se observ o uoar cretere a
intensitii de magnetizare proporional cu cmpul aplicat.
La micorarea cmpului magnetic aplicat H, intensitatea de magnetizare se micoreaz dup
curba BDE, la H = 0 avnd valoarea MR numit magnetizare remanent. Pentru a anula
magnetizarea remanent trebuie aplicat un cmp magnetic de semn invers de mrime Hc numit
cmp coercitiv.
Dac mrim n continuare valoarea intensitii cmpului magnetic aplicat se obine din nou
saturaia magnetic n punctul F. Dac inversm din nou sensul cmpului vom obine o curb
simetric care nchide graficul cunoscut sub denumirea de ciclu de histeresis magnetic.
52
Fig. 2.4.1.4 Variaia permeabilitii magnetice cu cmpul aplicat pentru materiale feromagnetice
53
eh
(2.4.2.4)
4 m0
Numit magnetonul Bohr - Procopiu, dup numele celor care au introdus-o n acelai timp,
aceast valoare a fost calculat prima oar n 1913 de ctre fizicianul romn tefan Procopiu.
n mod asemntor, micarea de spin a electronului produce un moment magnetic numit
moment magnetic de spin iar micarea nucleului atomului produce un moment magnetic nuclear.
Deoarece vitezele de oscilaie ale nucleelor sunt foarte mici n comparaie cu cele de micare
ale electronilor i momentele magnetice nucleare sunt foarte mici n raport cu cele determinate de
electroni. Acest lucru ne duce la concluzia c momentul magnetic al unui atom este determinat n
primul rnd de micarea orbital a electronilor si i de rotaia acestora.
Reprezentarea schematic a momentelor magnetice ale unui atom cu mai muli electroni este
asemntoare unui mnumchi de vectori, fiecare vector reprezentnd un moment magnetic orbital
sau un moment magnetic de spin. Distribuia acestor momente atomice orbitale i de spin formeaz
momentul magnetic atomic AT.
Atunci cnd se calculeaz momentul magnetic rezultant este posibil ca momentul atomic s
fie nul sau nenul. Astfel din punct de vedere magnetic, atomii se mpart n: atomi care au moment
magnetic atomic AT diferit de zero i, atomi care au moment magnetic atomic AT egal cu zero.
Pe cale experimental se poate stabili care este natura momentului magnetic al unui corp.
0 =
2.4.3. Diamagnetismul
Substanele diamagnetice se caracterizeaz prin susceptivitate magnetic negativ. n
prezena cmpului magnetic fiecare orbit electronic capt o micare suplimentar n jurul
direciei cmpului.
Datorit faptului c exist o nclinare ntre normala la planul orbitei i direcia vectorului
intensitate cmp magnetic aceast micare suplimentar poart denumirea de precesie Larmor,
figura 2.4.3.1.
55
2.4.4. Paramagnetismul
Paramagnetismul este un fenomen datorat prezenei momentelor magnetice proprii ale
atomilor substanei.
n absena unui cmp magnetic exterior, momentele magnetice proprii sunt orientate haotic
aa nct magnetizarea rezultant este nul. Prezena cmpului magnetic produce n afar de efectul
diamagnetic o tendin de orientare a momentelor magnetice paralel cu direcia vectorului
intensitate a cmpului magnetic exterior. Se produce deci o magnetizare a substanei.
Acest fenomen se numete paramagnetism i este mult mai puternic dect diamagnetismul.
Agitaia termic se opune aciunii de ordonare prin orientarea momentelor magnetice
atomice de ctre cmpul magnetic exterior. La un cmp i o temperatur date se va stabili deci un
echilibru ntre momentele magnetice orientate i cele distribuite dezordonat.
Magnetizarea corpurilor paramagnetice este foarte mic n condiii normale; starea de
saturaie magnetic, caracterizat prin orientarea tuturor momentelor magnetice n direcia cmpului
exterior H putndu-se obine doar n condiii speciale. Se apreciaz c aceste condiii ar fi: valori
foarte sczute ale temperaturii i cmpuri magnetice foarte intense 107 e (valori cu mult peste cele
comunicate a fi realizate n laboratoare).
cos = N
AT
cos e
e
M = N AT
EM
k T
AT H cos
EM
k T
d
(2.4.4.1.2)
cos d
k T
AT H cos
k T
M = N AT cth (a ) = N AT L(a )
(2.4.4.1.3)
a
H
unde a =
i L(a) se numete funcia lui Langevin.
k T
Atunci cnd temperaturile sunt normale i cmpurile nu sunt prea mari a este mult mai mic
dect 1 aa nct dezvoltarea n serie a funciei lui Langevin se poate aproxima:
a
L(a ) = i ecuaia (2.4.4.1.2) devine:
3
N 2 AT
M=
H
(2.4.4.1.4)
3 k T
Astfel se poate deduce relaia susceptibilitii paramagnetice:
N 2 AT 1 const.
=
=
.
(2.4.4.1.5)
3 k T
T
Aceast relaie arat o dependen invers proporional a susceptivitii paramagnetice cu
temperatura; ea poart denumirea de legea lui Curie i a fost dedus experimental. Totui,
susceptibilitatea nu tinde ctre zero la o scdere a temperaturii ctre zero absolut, ceea ce contravine
principiului trei al termodinamicii.
La zero absolut i n cmpuri foarte mari, valoarea maxim pe care o atinge magnetizarea
este N AT i se numete magnetizare de saturaie, notat cu M0.
Raportul:
M
1
= cth (a )
(2.4.4.1.6)
M0
a
poart numele de magnetizare relativ.
Considernd cuantificarea spaial a momentelor magnetice atomice se obine relaia:
a
M
2 j +1 2 j +1 1
(2.4.4.1.7)
=
cth
a cth
M0
2j
2j 2j 2j
unde: j este numrul cuantic intern.
Dac j este infinit se obine din nou relaia (2.4.4.1.6) iar cnd j=1/2, cazul momentului
magnetic creat de spinul electronului, relaia (2.4.4.1.7) devine:
M
= th (a ) .
(2.4.4.1.8)
M0
57
2.4.5. Feromagnetismul
Feromagnetismul este cunoscut i utilizat nc din antichitate dar explicarea lui teoretic a
nceput s fie dat abia n secolul douzeci.
58
(2.4.5.1.1)
H ef = H e + H i = H e + M
unde: este constanta cmpului local intern, numit constanta lui Weiss;
He este cmpul exterior aplicat.
Aplicnd raionamentul lui Langevin din cazul substanelor paramagnetice se obine pentru
intensitatea de magnetizare produs de N atomi relaia:
(2.4.5.1.2)
M = N AT L(a ) = N AT L AT (H e + M )
k T
59
x
, aa nct, M1(x) are derivata n
3
N AT
.
3
kT
. Valoarea
AT
magnetizrii pentru o temperatur i un cmp date, adic un x dat se obine prin intersecia acestor
dou curbe.
Din figura 2.4.5.1.1 a) se poate observa c la valori mari ale lui x intersecia curbelor date de
(2.4.5.1.4) se face ntr-un punct mai ndeprtat aa nct pentru dou valori x1 < x2 corespunztoare
temperaturilor T1 < T2, magnetizrile vor fi M(T1) > M(T2). Cnd T=0 K, magnetizarea M = AT N
adic atinge saturaia. Aceast valoare corespunde fizic orientrii tuturor momentelor magnetice
paralel cu intensitatea cmpului.
M2(x) este reprezentat printr-o dreapt ce trece prin origine i are panta
Notnd
60
N 2 AT
= C , (constanta Curie), ecuaia (2.4.5.1.7) se scrie:
3 k
C
H.
(2.4.5.1.8)
T Tc
Aadar, la temperaturi mai mari dect cea critic (temperatura Curie), materialul este
paramagnetic i susceptibilitatea sa magnetic depinde de temperatur conform relaiei:
C
=
.
(2.4.5.1.9)
T Tc
Aceast lege poart denumirea de legea lui Curie - Weiss.
Constanta lui Weiss se poate determina din relaia Tc=C. Pentru un feromagnet oarecare
cunoscnd temperatura Curie i calculnd constanta C se poate determina valoarea constantei lui
Weiss, .
n cazul fierului = 5000, o valoare extrem de mare i nu se poate crede c ea este produs
de interaciunea dipolilor magnetici. Intensitatea cmpului Hi ar fi de ordinul 107 e, de 20 de ori
mai mare dect orice cmp obinut pn n prezent.
Valoarea cmpului local intern arat c acest cmp nu este de natur magnetic, fapt
demonstrat experimental de Dorfman. Trecnd un fascicul de electroni printr-o foi de Ni se
constat c acetia trec nedeviai, cum ar fi fost cazul dac natura cmpului local intern ar fi fost
determinat de interaciunea magnetic a spinilor electronilor.
ntr-adevr astzi se admite c acest cmp este determinat de forele de schimb. Frenkel i
Heisenberg au explicat natura cuantic a cmpului lui Weiss. Ei au arta c esena
feromagnetismului const n existena unei interaciuni de schimb pozitiv care are loc ntre
electroni.
Folosind pentru caracterizarea energiei de schimb mrimea numit integral de schimb,
notat cu A, aceast mrime depinde de raportul dintre distana interatomic a i raza orbitei
electronice incomplete (3d sau 4f), r.
Din figura 2.4.5.1.2 rezult c atunci cnd atomii se afl la distane foarte mari unul de altul,
forele de schimb sunt mici i feromagnetismul nu este posibil. n acest caz corpul are proprieti
paramagnetice. La micorarea distanei ntre atomi forele de schimb cresc i orienteaz paralel unui
la altul spinii electronilor, corpul cptnd astfel proprieti feromagnetice.
La o apropiere i mai mare a atomilor forele de schimb ating o valoare maxim dup care
ncep s scad treptat, ating valoarea zero i devin negative. Spinii se orienteaz antiparalel n
aceste substane , ele fiind cunoscute sub numele de substane antiferomagnetice, fenomenul fiind
numit antiferomagnetism.
M=
Fig. 2.4.5.1.2 Variaia integralei de schimb A cu raportul dintre distana interatomic a i raza r a
orbitei electronice incomplete (3f sau 4f)
Ca exemple pot fi menionate: Mn, CrFeS, FeO, Fe2O3, N, O etc. Dac un astfel de material
se aliaz cu S, Bi, As etc. distanele ntre atomi cresc suficient nct integrala de schimb devine
pozitiv i aliajul prezint proprieti feromagnetice. Exemple de astfel de materiale metalice sunt
aliajele Heusler (Mn - Cu - Al), compusul MnSb, MnBi etc.
61
(2.4.5.2.1.1)
(2.4.5.2.1.2)
a
b
c
d
Fig. 2.4.5.2.1 Modificarea energiei magnetice ca urmare a variaiei dimensiunilor domeniilor
magnetice (schem): a) domeniu magnetic monobloc; b) domeniu magnetic divizat; c) domeniu
magnetic subdivizat; d) domenii magnetice nchise.
63
Ws = 2 A Si S j
(2.4.5.2.2.1)
(2.4.5.2.2.2)
Pentru unghiuri mici ntre cei doi spini se poate obine o expresie aproximativ prin
dezvoltare n serie dup puterile lui :
2 4
(2.4.5.2.2.3)
Ws = 2 A S2 1 + + ...
2
4
!
Fig. 2.4.5.2.2.1 Modificarea direciei magnetizrii spontane la trecerea printr-un perete Bloch
Energia de interaciune de schimb care apare prin crearea unui numr mare de perei Bloch
ntr-un material feromagnetic, contribuie la energia total printr-un termen pozitiv.
La un moment dat procesul de divizare al domeniilor va ncepe s devin nefavorabil din
punct de vedere energetic, din cauza creterii energiei de schimb n urma formrii unor noi perei
Bloch.
64
Fig. 2.4.5.2.4.1 a) - Variaia n cmp magnetic a coeficientului de magnetostriciune la Fe, Ni, Co;
b) Variaia n cmp magnetic a coeficientului de magnetostriciune al fierului pentru direciile
cristalografice (100), (110), (111).
Chiar un acelai material poate avea pe direcii cristalografice diferite semne diferite pentru
coeficientul de magnetostriciune. De asemeni coeficientul de magnetostriciune este diferit la
aceeai valoare a cmpului pentru direcii cristalografice diferite, figura 2.4.5.2.4.1.
Fig. 2.4.5.2.5.1 Modificarea unei structuri de domenii magnetice a) ca urmare a aplicrii unui cmp
slab b) i intens c)
O mrime caracteristic important care poate fi explicat datorit existenei structurii de
domenii este fora coercitiv. Mrimea acesteia depinde de structura materialului, adic de: defecte
de material, forma fazelor disperse, adaosuri, tensiuni interne etc.
Dup valoarea forei coercitive, materialele magnetice pot fi mprite n dou categorii:
materiale magnetice moi (fora coercitiv are valoare mic) i materiale magnetice dure (fora
coercitiv are valoare suficient de mare).
67
Fig. 2.4.5.2.5.2 Variaia energiei totale a unei substane feromagnetice n funcie de poziia pereilor
Bloch
n cmp magnetic nul, o grani a unui domeniu are o poziie oarecare corespunztoare unei
energii minime (de exemplu, n poziia A). Cnd cmpul este diferit de zero, grania se poate
deplasa la o distan mare (spre exemplu n S) dac primete suficient energie nct s depeasc
vrful de potenial din B.
Dac se anuleaz cmpul exterior, grania nu mai poate reveni n poziia iniial A dect
dac i se d o energie corespunztoare pentru a depi muntele de potenial din B. Aceast energie
suplimentar determin valoarea cmpului coercitiv Hc.
Cmpul coercitiv are valori mari n cazul materialelor cu faze disperse, cu adaosuri sau cu
tensiuni interne. Materialele magnetice dure cu cmpuri coercitive mari sunt constituite din
particule mici (pulberi metalice) care practic conin un singur domeniu.
Magnetizarea unui astfel de material necesit utilizarea unor cmpuri magnetice foarte
intense, procesul de magnetizare avnd loc pe seama rotirii direciei magnetizrii n fiecare
domeniu. Din aceste motive i cmpul coercitiv are o valoare mare.
O alt mrime care depinde de aceleai cauze ca i cmpul coercitiv este permeabilitatea
reversibil. Cnd se aplic intensiti ale cmpului magnetic slabe permeabilitatea este reversibil
dac procesele de deplasare a granielor domeniilor sunt reversibile. Condiia de reversibilitate
pentru un astfel de proces este ca deplasarea graniei s nu depeasc domeniul CAB.
Dac, pentru mai multe materiale, se compar valorile permeabilitii iniiale cu valorile
cmpului coercitiv, se gsete c materialele care au cmp coercitiv mare au i permeabilitate
iniial mic i invers.
70
Fig. 2.4.6.1.3.2 Influena vitezei de rcire asupra permeabilitii magnetice a aliajelor permalloy
72
Fig. 2.4.6.1.3.3 Influena rcirii n cmp magnetic asupra permeabilitii aliajelor FeNi.
De fapt tratamentul este cunoscut sub numele de tratament termomagnetic. Efectul rcirii n
cmp magnetic este ilustrat n figura 2.4.6.1.3.3.
Curba 1 este corespunztoare rcirii cu vitez mic de la 600 650 0C, curba 2 corespunde
rcirii rapide iar curba 3 tratamentului termomagnetic (rcire cu vitez mic n cmp magnetic).
Variaia punctului Curie cu compoziia este ilustrat cu linie punctat.
Se observ c prin tratament termomagnetic se obin valorile cele mai mari ale
permeabilitii magnetice maxime, valoarea cea mai bun fiind la 67% Ni, corespunztoare celui
mai mare punct Curie.
Explicaia este simpl. La rcire cu vitez mic n cmp magnetic, de la temperaturi peste
punctul Curie magnetostriciunea i deformarea plastic n domeniile magnetice se produc dup
axele de cea mai uoar magnetizare care fac cele mai mici unghiuri cu direcia cmpului aplicat
astfel c, n aceste direcii se vor distribui i vectorii de magnetizare n fiecare domeniu. Ca urmare,
n cazul unui corp cu magnetostriciune pozitiv, domeniile se vor alungi la trecerea prin punctul
Curie chiar n acele direcii n care trebuie s se deformeze n procesul magnetizrii.
La corpurile tratate termomagnetic magnetostriciunea nu mpiedic magnetizarea, n
aceeai msur ca la cele netratate termomagnetic, n direcia cmpului magnetic care a activat la
rcire permeabilitatea corpului fiind foarte mare.
Efectul este mai pronunat la materialele cu punct Curie mai ridicat deoarece deformarea
plastic prin magnetostriciune se realizeaz mai uor (deformabilitatea plastic este mai bun la
temperaturi mai nalte). Acesta este motivul pentru care tratamentul termomagnetic are efect maxim
la aliajul cu 67% Ni. Orientarea tensiunilor magnetostricionale obinut prin rcirea n cmp
magnetic se numete texturare magnetic.
Prin aliere cu alte elemente proprietile acestor aliaje pot fi mbuntite substanial. Un
exemplu este aliajul 79% Ni 15% Fe 5% Mo 0,5% Mn denumit supermalloy, care are
permeabilitatea iniial de 100000 Gs/e i cea maxim 1000000 Gs/e, ambele valori fiind n
parte de aproximativ 10 ori mai mari ca ale aliajului permalloy 78,5 recopt i rcit rapid.
2.4.7. Antiferomagnetismul
Fizicianul francez Louis Eugene Felix Neel a introdus n 1932 noiunea de
antiferomagnetism prevznd teoretic existena materialelor antiferomagnetice sesiznd c integrala
de schimb negativ favorizeaz orientarea antiparalel a spinilor vecini.
Valabilitatea acestei ipoteze a fost demonstrat experimental n 1938 i a fost reconfirmat
n 1949 de ctre Shull prin difracie cu neutroni.
O serie de materiale metalice, (metale i compui) posed aceast proprietate. Marea
majoritate a acestor materiale sunt oxizi dar exist i cloruri, sulfuri sau compui intermetalici.
Spre exemplificare amintim cteva materiale antiferomagnetice: Mn-, Cr, MnO, FeO,
Fe2O3, CoO, NiO, MnS, FeS, MnTe, CoCl2, TiCl3 etc.
Din schema de orientare a spinilor corespunztoare unui corp antiferomagnetic s-a tras
concluzia c un astfel de corp poate fi imaginat ca fiind constituit din dou subreele, fiecare dintre
ele avnd o direcie bine definit a momentului magnetic.
n acelai timp direcia momentelor magnetice a unei subreele este dirijat n sens contrar
direciei momentelor magnetice ale celeilalte subreele.
75
(2.4.7.1)
Magnetizarea total M este dat de suma magnetizrilor celor dou subreele adic:
T M = T (M A + M B ) = 2 C' H C' M .
(2.4.7.2)
n aceste condiii susceptibilitatea magnetic poate fi calculat imediat utiliznd relaia:
2C '
= '
(2.4.7.3)
T + C'
sau notnd 2C = C i = C obinem relaia de variaie a susceptibilitii magnetice cu
temperatura:
C
.
(2.4.7.4)
=
T+
Se observ din aceast relaie diferena dintre dependena susceptibilitii magnetice cu
temperatura la corpurile antiferomagnetice fa de cele feromagnetice.
O reprezentare grafic a dependenei susceptibilitii magnetice cu temperatura n cazul
materialelor paramagnetice, feromagnetice i antiferomagnetice este mai sugestiv, figura 2.4.7.1.
76
2.4.8 Ferimagnetismul
L.E.F. Neel a propus noiunea de ferimagnetism pentru a caracteriza constituia magnetic a
unei clase foarte importante de materiale utilizate n tehnic i anume feritele.
Aceste materiale sunt oxizi metalici cu formul chimic general complex: M1O M 2O n
care M1, M2, sunt metale bivalente sau trivalente.
Feritele se caracterizeaz printr-o repartizare relativ regulat a momentelor magnetice, foarte
asemntoare pn la un punct, cu cea ntlnit n materialele antiferomagnetice.
Fenomenul numit ferimagnetism poate fi caracterizat ca un antiferomagnetism imperfect
ntruct momentele magnetice ale atomilor vecini, sunt antiparalele, dar de aceast dat au modul
diferit. Este evident deci c magnetizarea total este diferit de zero n cazul materialelor din
aceast grup.
Ca i n cazul antiferomagnetismului se poate considera c reeaua cristalin a unui material
ferimagnetic este constituit din dou subreele, care au moment magnetic diferit ca mrime i ca
orientare.
n funcie de temperatur este firesc s ne ateptm la posibilitatea ca subreelele s prezinte
momente magnetice dirijate ntr-un sens sau n altul. n felul acesta apare i la ferite posibilitatea
existenei unui punct Curie n care ambele subreele prezint un moment magnetic rezultant nul.
Teoria ferimagnetismului dezvoltat de Neel presupune introducerea a patru constante de
cmp molecular intern de tip Weiss i explicarea ei este destul de laborioas.
Feritele sunt utilizate pe scar larg n tehnic mai ales pentru proprietile lor combinate,
magnetice i electrice. Rezistivitatea electric mult mai ridicat dect a metalelor, la care se adaug
proprietile magnetice bune fac din ferite materiale excelente pentru miezuri magnetice, ele fiind
utilizate ca materiale magnetice moi n care pierderile prin cureni Foucault sunt foarte mici.
O categorie important de ferite; caracterizate de ciclu de histeresis rectangular, este i cea
utilizat n circuitele de memorie n calculatoarele electronice.
77
78
Fig. 3.3.2 Determinarea potenialului de electrod standard (schem): 1 electrod de tipul I (metal cufundat n
soluia ionilor si); 2 electrod de hidrogen
Acest sistem este format dintr-un metal cufundat n soluia unui electrolit ce conine ioni ai
si cum sunt: Cu/CuSO4; Zn/ZnSO4; Ag/AgNO3 etc. care se numete electrod reversibil n raport cu
cationul.
Se cunosc i electrozi reversibili n raport cu anionul, cnd metalul este cufundat ntr-o sare
a sa insolubil, n contact cu soluia unei sri avnd anionul comun cu prima, de exemplu:
Ag/AgCl/KCl sau Hg/Hg2Cl2/KCl, precum i electrozi de oxido-reducere formai dintr-un metal
nobil (Pt, Au) cufundat ntr-o soluie ce conine un sistem oxido-reductor, ca de exemplu:
Pt/Fe2+/Fe3+ sau Pt/Ce2+/Ce4+.
79
80
formrii ionului complex [CuCl 2 ] , cnd potenialul cuprului crete peste acela al hidrogenului:
1
Cu + 2HCl = H[CuCl 2 ] + H 2 .
2
Cuprul poate reaciona i cu soluiile apoase de acid clorhidric, cu dezvoltare de hidrogen, n
prezena unor liganzi cum ar fi ureea, datorit formrii de combinaii complexe.
Metalele situate la nceputul seriei tensiunilor, metalele comune cu poteniale de oxidare
pozitive mari, se caracterizeaz prin proprieti puternic reductoare.
Spre deosebire de ele, metalele aflate la sfritul seriei i care au poteniale de oxidare
negative vor fi greu de oxidat. Ele sunt cunoscute sub numele de metale nobile, ionii lor
acionnd ca oxidani puternici.
Seria tensiunilor explic de ce fiecare metal dezlocuiete metalul urmtor din soluia ionilor
si i este la rndul su dezlocuit de metalele care l preced.
Reaciile chimice sunt cu att mai evidente cu ct cele dou metale au poteniale mai
ndeprtate. Pe baza potenialelor de electrod s-au elaborat procedee de extracie a unor metale mai
scumpe cu metale mai ieftine i uor accesibile (procedeul cementrii). Exemplificm:
2 Na[Au(CN 2 )] + Zn 2Au + Na 2 [Zn(CN )4 ] .
Dup modul n care metalele reduc ionul de hidroniu (H3O+) la hidrogen elementar,
respectiv dup modul de punere n libertate a hidrogenului dintr-o soluie acid, alcalin sau din ap
pur, metalele situate naintea hidrogenului se clasific n:
- metale cu poteniale de oxidare pozitive mari (metale alcaline i alcalino-pmntoase propriuzise) capabile s deplaseze hidrogenul chiar i din ap, la temperatura camerei:
1
Na + H 2O NaOH + H 2 ;
2
- metale cu poteniale de oxidare pozitive destul de mari (Mg, Al, Ti, Mn, Zn, Fe, Cd), care se
dizolv n acid clorhidric la rece, cu degajare de hidrogen:
Zn + 2HCl ZnCl2 + H 2 ;
- metale cu poteniale de oxidare mici (Co, Ni, Sn, Pb) care reacioneaz cu acidul clorhidric
numai la cald:
Sn + 2HCl SnCl 2 + H 2 .
Metalele situate dup hidrogen, care se dizolv n ageni oxidani puternici, se clasific n:
- metale care se dizolv n acid azotic concentrat la rece (Sb, Bi):
2Sb + 10HNO3 Sb 2O5 + 10 NO 2 + 5H 2O ;
- metale care se dizolv n acid azotic cald (Cu, Ag, Hg):
3Cu + 8HNO3 3Cu (NO3 )2 + 2 NO + 4H 2O ;
- metale care se dizolv n ap regal (I, Pd, Pt, Au):
2Au + 3HNO3 + 12HCl 3H[AuCl4 ] + 3NO + 6H 2O .
81
82
83
84
85
86
L f Li L 1 f
=
=
dL
Li
Li
Li Li
(4.1.1.2.1)
Lungirea specific reprezint deformaia liniar medie, iar atunci cnd se exprim n
procente se noteaz cu A i mai este cunoscut i sub numele de alungire:
L
A=
100% .
(4.1.1.2.2)
Li
n cazul deformaiilor mari se folosete mrimea numit deformaie real i care se
definete prin raportul dintre creterea lungimii barei i lungimea ei instantanee:
L
f
L1 Li L 2 L1
dL
L
=
+
+ ... =
= ln f ,
Li
L1
Li
Li L
(4.1.1.2.3)
unde: L1, L2, reprezint lungimile instantanee ale barei dup intervale de timp infinit mici de
aciune a forei aplicate.
n domeniul deformaiilor elastice, pentru cele mai multe materiale este valabil legea lui
Hooke:
= E .
(4.1.1.2.4)
Coeficientul de proporionalitate E dintre tensiune i deformaie n cazul deformaiilor
liniare poart denumirea de modul de elasticitate longitudinal sau modulul lui Young.
a
b
Fig.4.1.1.3.1 Componentele tensiunii a) n coordonate carteziene; b) n coordonate cilindrice
Deoarece pe feele paralele acioneaz fore egale i de sens contrar este suficient s se
considere numai forele care acioneaz pe trei fee perpendiculare.
Notnd cu X, Y, Z forele care acioneaz pe faa perpendicular pe axa x, y, respectiv z,
fiecare dintre aceste fore se descompune n trei componente, una normal i dou tangeniale.
De exemplu, X se descompune n componenta normal x perpendicular pe faa care taie
axa x i n componentele xy i xz care se gsesc n planul care conine aceast fa, prima fiind
paralel cu axa y iar a doua cu axa z.
Condiia de echilibru cere ca momentele n raport cu axele x, y, i z ale tuturor
componentelor tensiunii s fie egale, iar acest lucru se scrie: xy = yx, xz=zx i yz = zy. n acest fel
starea de tensiuni ntr-un punct este caracterizat de ase mrimi: x, y, z, xy, xz, i yz.
n coordonate cilindrice componentele tensiunii sunt: r, , z, z, r rz, r, z i zr.
Primele trei tensiuni sunt tensiuni normale iar celelalte ase sunt tangeniale. i n acest caz pentru
pstrarea echilibrului se cere ca z = z r=r, i zr = rz.
Starea de tensiuni caracterizat prin cele nou componente ale tensiunii se poate scrie i sub
form matriceal:
x xy xz
T = yx
zx
y
zy
yz
z
(4.1.1.3.1)
(4.1.1.5.2)
z = y x = x
E
n cazul unui material perfect, elastic i izotrop, coeficientul de contracie transversal
teoretic este egal cu 0,25; pentru cele mai multe materiale metalice policristaline, acest coeficient
are valoarea 0,33.
Relaiile dintre tensiuni i deformaii n cazul strii spaiale de tensiuni sunt:
xy
1
xy =
x = x ( y + z )
G
E
1
xz = xz
(4.1.1.5.3)
y = y ( x + z )
E
G
1
yz
z = z ( y + x )
yz =
E
G
n acest fel pentru a caracteriza comportarea elastic a unui material metalic sunt necesare
trei constante E, G i , legate prin relaia:
E
G=
.
(4.1.1.5.4)
2 (1 + )
Pentru a descrie comportarea elastic a unui material se mai poate utiliza i modulul de
elasticitate volumetric definit prin mrimea K:
K = med
(4.1.1.5.5)
v
+ 2 + 3
3 med (1 2 )
unde: med = 1
i v = 1 + 2 + 3 =
, deci
3
E
E
K=
.
(4.1.1.5.5)
3 (1 2 )
Relaiile de mai sus au fost deduse n condiiile n care se consider corpurile izotrope
(metale policristaline cu gruni fini) la care E, G i nu variaz cu direcia.
n cazul materialelor anizotrope forma relaiilor devine ceva mai complex, numrul de
constante devenind mult mai mare. Relaiile n cauz sunt cunoscute sub denumirea de legile lui
Hooke generalizate i pot fi aplicate oricrui corp:
(4.1.1.5.6)
y = C 21 x + C 22 y + C 23 z + C 24 xy + C 25 xz + C 26 yz
z = C31 x + C32 y + C33 z + C34 xy + C35 xz + C36 yz
xy = C 41 x + C 42 y + C 43 z + C 44 xy + C 45 xz + C 46 yz
(4.1.1.5.7)
y = S11 y + S12 ( x + z )
z = S11 z + S12 ( x + y )
zx = S44 zx
(4.1.1.5.8)
xy = S44 xy
S12 =
(4.1.1.5.9)
E
1
S44 =
G
Pentru un astfel de material:
S44 = 2 (S11 S12 )
(4.1.1.5.10)
n cazul sistemului cubic se poate arta c sunt valabile i relaiile de legtur:
S11 + S12
C11 =
;
(S11 S12 ) (S11 + 2 S12 )
C12 =
S11
;
(S11 S12 ) (S11 2 S12 )
C 44 =
1
S44
(4.1.1.5.11)
proporionalitate: E med = i =1 i ;
n
- modul de elasticitate convenional liniar E, definit ca raportul dintre tensiunea i lungirea
specific corespunztoare la metale care prezint o poriune elastic liniar a curbei
caracteristice la traciune: E = ;
- modul de elasticitate convenional secant Es, definit ca raport ntre tensiunea i lungirea
specific corespunztoare la metale care nu prezint o poriune elastic liniar a curbei
caracteristice la traciune: E s = , valoarea lungirii specifice totale fiind indicat drept indice.
Valoarea lungirii specifice totale se scrie ca indice. La oeluri se adopt = 0,1% i deci s
.
0,1
Pentru determinarea coeficientului de contracie transversal standardul prevede utilizarea
epruvetelor plate ncrcate n maina de ncercat continuu i progresiv, la cel puin cinci trepte de
ncrcare, fiecare treapt reprezentnd ntre 10% i 15 % din sarcina aferent limitei de curgere
aparente sau convenionale a materialului examinat. Deformaiile epruvetei dup direciile axial i
transversal se msoar simultan cu dou perechi de extensometre, montate pe cele dou fee opuse
ale epruvetei. Lungirile specifice, longitudinal i transversal se evalueaz ca medie a celor dou
msurri corespunztoare unei sarcini i se nscriu n diagrama tensiune deformaie funcie de
tensiunile aferente.
Modulul de elasticitate transversal G se poate determina la metale n mod similar cu E,
construind diagrama pentru o bar solicitat la torsiune n mod curent ns el se determin din
relaia de legtur ntre modulul de elasticitate longitudinal, transversal i coeficientul de contracie
transversal (4.1.1.5.4).
Marea majoritate a materialelor metalice de interes practic sunt agregate policristaline
alctuite din gruni cu dimensiuni mici orientai absolut ntmpltor. Dei grunii sunt anizotropi,
dimensiunile lor reduse i orientarea lor fac ca din punct de vedere statistic un agregat policristalin
s poat fi considerat izotrop, proprietile lui elastice fiind egale cu valorile medii ale proprietilor
elastice ale unui monocristal.
Din compararea valorilor obinute din calcul i a celor obinute pe cale experimental pentru
E i G, se poate constata o bun coresponden ceea ce nseamn c influena limitelor de gruni
asupra proprietilor elastice este foarte mic.
Din experien se cunoate c modulul de elasticitate E variaz cu numrul de ordine i
invers proporional cu distana r dintre atomi, relaia fiind:
K
E= m
(4.1.2.1)
r
unde K i m sunt constante.
Regula nu se aplic metalelor tranziionale la care modulul de elasticitate crete cu distana
dintre atomi.
Modulul de elasticitate caracterizeaz forele de legtur dintre atomi, fiind legat de
temperatura caracteristic prin relaia:
1
h 3 N 3 3
=
(4.1.2.2)
v
k 4A
unde:
- v reprezint viteza medie de propagare a undelor elastice dat de relaia:
(4.1.2.3)
unde vl este viteza longitudinal de propagare a undelor elastice, iar vt este viteza transversal de
propagare a undelor elastice; h este constanta lui Planck; k este constanta lui Boltzmann;
densitatea materialului; A greutatea atomic; N numrul lui Avogadro.
Prin nclzire valoarea modulului de elasticitate scade dup relaia gsit de Portevin:
K Tta
E=
(4.1.2.4)
Vb
unde: Tt reprezint temperatura de topire n K; V volumul specific; a i b constante avnd valorile
aproximative a = 1 i b = 2.
Se cunosc materiale metalice care au coeficientul de temperatur al modulului de elasticitate
foarte mic (aproape nul) sau chiar pozitiv. Astfel aliajul elinvar (0,7 0,8% C; 2 3 % Mn; 33 35
% Ni; 9 % Cr; 2 4 % W; restul Fe) sau nispen C (42 % Ni; 5,5 % Cr; 2,5 % Ti; restul Fe) are
coeficientul de temperatur al modulului de elasticitate pozitiv.
Modulul de elasticitate E determin capacitatea materialelor de a se opune deformaiilor
elastice, proprietate numit rigiditate. Considernd o sarcin fix cu ct deformaia elastic este mai
mic cu att rigiditatea este mai mare. Rigiditatea este deci direct proporional cu modulul de
elasticitate.
n principiu, modulul de elasticitate poate fi modificat prin diferite metode metalurgice.
Astfel orientarea preferat care se poate obine prin turnare, prelucrare plastic sau tratament termic
influeneaz sensibil modulul de elasticitate, materialul devenind anizotrop.
Acest lucru este folosit n domeniul fabricrii profilelor cu modul de elasticitate mare din
table anizotrope elastic obinute prin laminare la rece; de exemplu tablele obinute prin laminare la
rece a unui oel crom au Emax=25,16x105 MPa i Emin = 20,36 x105 MPa.
Modulul de elasticitate al unui metal poate fi modificat i prin aliere. Acest lucru nu are
importan practic deoarece sunt necesare procente prea mari de elemente de aliere pentru
obinerea de rezultate semnificative.
Tratamentele termice produc de asemeni modificri ale modulului de elasticitate ns i
aceste variaii sunt prea mici pentru a avea utilizri practice. Deformarea plastic are de asemeni un
rol minor n modificarea modulului de elasticitate.
Pn n prezent se poate afirma c nu se cunoate o metod de tratament care s produc o
cretere important a modulului de elasticitate al unui material dat. Prin urmare, creterea rigiditii
la ntindere a unei piese se poate realiza numai prin creterea seciunii ei sau prin nlocuirea
materialului cu un altul cu o rigiditate mai mare.
Oelurile, ca materiale de construcie sunt foarte apreciate pentru calitile lor elastice
caracterizndu-se printr-o rigiditate ridicat dar care nu poate fi mrit semnificativ. Atunci cnd
oelurile trebuie utilizate la arcuri, se utilizeaz un procent de carbon ridicat, se practic alierea,
laminarea la rece, tratamentul termic. Aceste lucruri se fac pentru a crete proprietile elastice prin
mrirea limitei de elasticitate i nu pentru a crete modulul de elasticitate.
Soluia cea mai convenabil pentru a avea deformaii elastice mici i rigiditi mari este
utilizarea carburilor de W care au modulul de elasticitate de trei ori mai mare dect al oelului. fiind
n acelai timp dure i rezistente.
vt =
10
Principalele proprieti mecanice ale materialelor metalice sunt obinute cu ajutorul curbelor
tensiune-deformaie trasate la ncercri de ntindere, compresiune, rsucire etc. O curb tensiune
deformaie obinut la ntindere este artat n figura 4.2.1.
12
14
Putem trage concluzia c planul pe care va ncepe alunecarea este cel care ntrunete
cumulativ condiiile: s fie un plan cu densitate maxim de atomi i s fie orientat n aa fel nct
unghiul (450-) s aib valoarea cea mai mic iar direcia de alunecare s fie direcia de maxim
densitate n atomi care face cel mai mic unghi cu linia de cea mai mare pant. Altfel spus,
alunecarea ncepe pe planul i n direcia de alunecare pentru care produsul cos x cos este
maxim.
Mai mult, experimental s-a demonstrat c alunecarea nu ncepe la orice valoare a tensiunii
R ci numai atunci cnd aceast tensiune atinge o valoare critic, fapt cunoscut sub numele de legea
componentei critice a tensiunii de forfecare sau legea lui Schmid.
Valoarea critic a componentei tensiunii de forfecare difer mult de la metal la metal. Spre
exemplu, pentru Zn valoarea este de 18 gf/mm2, la Cu este de 65 gf/mm2, la Ni este de 580 gf/mm2
iar la fier este de 2800 gf/mm2.
Factorii care influeneaz aceast mrime sunt: compoziia chimic, structura , temperatura
etc. Cu creterea temperaturii componenta critic de forfecare scade iar variaia ei cu compoziia
este dat de legea lui Kurnakov.
Caracteristic pentru deformarea plastic la rece este faptul c deformarea o dat nceput nu
continu la aceeai tensiune ci la tensiuni continuu cresctoare. Altfel spus, prin deformare la rece
limita de curgere a unui metal crete.
n afar de limita de curgere, deformarea plastic la rece mai influeneaz i duritatea. n
general, prin deformare plastic la rece duritatea crete, materialul devenind mai rezistent.
Fenomenul este cunoscut sub numele de durificare prin deformare sau ecruisare.
Capacitatea de ecruisare a unui material metalic se apreciaz dup coeficientul de ecruisare
care este egal cu panta curbei reale tensiune-deformaie. Acest coeficient joac n domeniul plastic
rolul modulului de elasticitate n domeniul elastic i de aceea mai poart numele de modul de
plasticitate.
Modulul de plasticitate variaz de la un metal la altul fiind influenat de tipul de reea
cristalin. Metalele ce cristalizeaz n sistem hexagonal, Zn, Cd, la care alunecarea are loc pe o
singur familie de plane de alunecare au coeficient de ecruisare mic, iar cele care cristalizeaz n
sistem cubic au coeficientul de ecruisare mare ns, i n acest caz dac alunecarea se produce dup
un singur sistem de alunecare coeficientul este tot mic.
Al doilea mecanism prin care metalele se deformeaz plastic este maclarea.
Prin maclare, o parte a cristalului se deformeaz astfel nct devine imaginea n oglind a
prii de cristal nedeformat. Deoarece la cele mai multe metale contribuia maclrii la deformarea
plastic este mic, de multe ori deformarea prin acest mecanism este neglijat.
2 x
.
(4.2.2.2)
b
Pe de alt parte, dac scriem i legea lui Hooke obinem:
Gx
=G=
.
(4.2.2.3)
a
Obinem astfel prin egalarea relaiilor i innd cont c b a:
G
m =
.
(4.2.2.4)
2
Valorile obinute pe aceast cale pentru limita de curgere sunt mult mai mari dect cele
determinate experimental. Spre exemplu, n cazul fierului, G=6900 kgf/mm2, i se obine pentru
tensiunea critic de alunecare valoarea m 1100 kgf/mm2, n timp ce valoarea obinut
experimental este de 2,8 kgf/mm2.
Aceast diferen este foarte mare ceea ce nseamn c modelul clasic al alunecrii de la
care s-a pornit nu este cel mai potrivit n aceast situaie.
= m
Fig.4.2.3 Deplasarea produs de micarea unei dislocaii dintr-o parte n cealalt a cristalului: a reea cristalin fr dislocaii; b reea cristalin cu o dislocaie marginal; c- deplasarea dislocaiei
sub aciunea unei tensiuni tangeniale; d- aspectul reelei cristaline dup ce o dislocaie s-a deplasat
pe un plan de alunecare dintr-o parte n cealalt a cristalului
16
17
18
Cupru
Alama
70/30
Starea
monocristalin
policristalin
monocristalin
policristalin
monocristalin
policristalin
Puritatea
99,996
99,99
99,97
99,98
99,999
> 99,99
99,98
> 99,98
Limita de
curgere [Pa]
1040
1600
1000
940
650
3000
13400
17000
Explicaia acestei influene este urmtoarea: sub aciunea unor tensiuni tangeniale relativ
mici , sursele de dislocaii din majoritatea cristalelor orientate favorabil deformrii plastice emit
dislocaii ca i n cazul monocristalelor dislocaii ce se mic ajungnd prin deformare la limitele de
gruni unde sunt blocate nainte de apariia unor deformaii plastice vizibile.
Pentru a obine deformaii plastice nsemnate, adic pentru a atinge limita de curgere este
necesar s fie activate i alte surse de dislocaii aflate n cristale orientate mai puin favorabil
deformrii, fapt realizabil prin creterea tensiunii aplicate.
Diferenele ntre limita de curgere a unui monocristal i cea a unui material policristalin nu
este determinat numai de blocarea dislocaiilor ci i de diferena dimensiunilor reelei de dislocaii.
Obinerea monocristalelor implic temperaturi mari de nclzire i implicit dimensiunile reelei de
dislocaii n monocristale sunt mai mari dect n metalele policristaline. Avnd n vedere c limita
de curgere este invers proporional cu mrimea blocurilor n mozaic, rezult c deformarea plastic
a metalelor policristaline ncepe mai greu dect deformarea plastic a monocristalelor.
Fcnd abstracie de mecanismul prin care se mrete limita de curgere a metalelor
policristaline se poate afirma c aceast proprietate depinde de mrimea gruntelui.
Cercetrile experimentale efectuate de Petch au artat c limita de curgere variaz liniar cu
1
, unde D este diametrul gruntelui. Ali cercettori au gsit o dependen liniar a limitei de
D
curgere cu 1/D, n condiii diferite de solicitare.
19
20
4.2.8 Influena atomilor strini asupra deformrii plastice. Durificarea soluiilor solide.
Se cunoate faptul c soluiile solide obinute prin dizolvarea unor atomi strini n reeaua
unui metal de baz sunt mai rezistente dect metalul de baz, avnd limita de curgere i coeficientul
de ecruisare mai mari.
Explicaia dat de teoria modern a durificrii soluiilor solide se bazeaz pe presupunerea
c n jurul atomilor strini, dizolvai ntr-un metal pur se nasc cmpuri de tensiuni determinate de
diferena de mrime dintre atomi. Aceste cmpuri reacioneaz cu cmpurile de tensiuni din jurul
dislocaiilor i dau natere la fore de atracie sau de repulsie care acioneaz asupra dislocaiilor. n
acest fel asupra unei dislocaii care se deplaseaz ntr-o soluie solid acioneaz fore care se opun
i fore care favorizeaz micarea.
Dac considerm cazul general al soluiilor solide care sunt caracterizate de o distribuie
haotic a atomilor strini n reeaua metalului de baz, un cristal ipotetic bidimensional de soluie
solid este artat n figura 4.2.8.1.
S presupunem c prin acest cristal se mic o dislocaie. Prima variant care trebuie
discutat este situaia n care atomii strini din reea se opun micrii dislocaiei i ca urmare,
dislocaia se va curba, fig.4.2.8.1 a, raza de curbur fiind de ordinul distanei dintre atomi, altfel
spus dislocaia este flexibil la scar atomic.
Gb
i pentru c R este aproape egal cu b rezult c
2R
G . Dac dislocaia ar fi flexibil la scar atomic ar nsemna c pentru deplasarea ei ntr-o
soluie solid dezordonat tensiunea necesar ar fi deosebit de mare, fapt neconfirmat experimental
ceea ce nseamn c mecanismul durificrii este altul.
A doua situaie care ar trebui discutat este cea n care dislocaia este rigid (nu se curbeaz
la scar atomic), atomii strini din fa se opun deplasrii iar cei aflai n spate favorizeaz
deplasarea, fig. 4.2.8.1 b.
Aceast ipotez este la fel de fals ca i prima, ea nefiind confirmat experimental. ntradevr, soluia fiind dezordonat, din punct de vedere statistic aciunea atomilor care favorizeaz
micarea dislocaiilor va fi anihilat de aciunea atomilor ce se opun deplasrii i prin urmare
Relaia tensiunii este cunoscut, =
21
22
23
4.3 Fluajul
4.3.1 Noiuni introductive
Prin fluaj se nelege proprietatea materialelor metalice de a se deforma n timp, lent i
continuu, sub aciunea unor sarcini constante.
Aceast definiie arat c i pentru tensiuni sub limita de curgere materialul se deformeaz
dac sarcina acioneaz un timp destul de mare, mai mult chiar, deformarea continu fr a fi
necesar o cretere permanent a sarcinii aplicate.
24
Fig. 4.3.1.1 Curbe de fluaj: a temperatur ridicat i tensiune mic; b temperatur i tensiune
mare; c temperatur i tensiune mic
O curb de fluaj tipic este curba a trasat pentru temperatur ridicat i sarcin redus. Pe
curb se poate defini viteza de fluaj care este panta tangentei la curb ntr-un punct dat.
Valoarea deformaiei iniiale 0 produs la aplicarea sarcinii poate fi neglijat i astfel se pot
deosebi pe curb trei poriuni caracterizate de viteze de fluaj distincte.
Prima poriune 0A, caracterizat de o vitez de fluaj descresctoare poart numele de zona
fluajului nestabilizat sau primar. A doua poriune AB, liniar, caracterizat de o vitez constant a
fluajului, se numete poriunea fluajului stabilizat sau fluajului secundar, media vitezei pe aceast
poriune se numete vitez minim de fluaj. A treia poriune a curbei de fluaj este cea a fluajului
accelerat sau teriar, caracterizat printr-o vitez cresctoare a curgerii pn n punctul C unde se
produce i ruperea.
Creterea rapid a vitezei de fluaj n aceast zon nu este pe deplin elucidat, ipotezele cele
mai vehiculate ar fi: modificrile structurale care apar n timpul solicitrii sau apariia gtuirii i
creterea corespunztoare a tensiunii. Gtuirea singur nu poate fi considerat o cauz care
determin fluajul teriar deoarece acesta apare i cnd proba nu este gtuit.
Influena temperaturii i tensiunii asupra curbei de fluaj se observ pe curbele b i c n figura
4.3.1.1.
Se observ c fluajul teriar apare mai devreme n situaia n care temperatura i tensiunea
sunt mai mari i se poate chiar, n anumite condiii de temperatur i tensiune, ca unele pri ale
curbei de fluaj s lipseasc complet.
25
= 3
(4.3.2.2)
unde este o constant.
Fluajul tranzitoriu const din deformaii plastice puin extinse datorate activrii termice. La
aplicarea tensiunii se produce deformaia plastic obinuit care nceteaz dup atingerea unei
mrimi date.
Faptul este explicat prin ecruisarea care se opune, ajungnd s neutralizeze tensiunea,
deformarea producndu-se mai departe sub aciunea activrii termice. Sub aciunea unor impulsuri
termice unele dislocaii scap de obstacolele care le blocaser i produc creteri restrnse ale
deformaiei, care produc o nou cretere a ecruisrii, deformarea devenind din ce n ce mai dificil
i de aceea viteza de fluaj scade. Fluajul este determinat de acest proces.
Alt proces care nu implic difuzie, i care contribuie la dezvoltarea fluajului tranzitoriu este
alunecarea peste obstacole a dislocaiilor elicoidale. Se consider c fluajul este determinat de
acest tip de proces.
La temperaturi echivalente mari, peste 0,40,5 fluajul vscos este cel predominant el fiind
descris corespunztor de relaia:
=
(4.3.2.3)
unde este o constant egal cu viteza minim de fluaj.
Se poate scrie o relaie unic pentru a descrie diferitele forme de fluaj:
= A n
(4.3.2.4)
unde A i n sunt constante empirice.
Pentru n = 0 se obine ecuaia fluajului vscos, pentru n = 1 se obine ecuaia fluajului
logaritmic, iar pentru n = 2/3 rezult ecuaia fluajului .
La temperaturi mari difuzia controleaz multe procese printre care recoacerea. Prin
recoacere este influenat i fluajul vscos.
26
Ua
v 0 = A e R T
(4.3.2.5)
unde Ua este energia de activare, iar A este constant.
Variaia vitezei cu tensiunea aplicat respect relaia:
v0 = B n
(4.3.2.6)
unde B i n sunt constante, (n > 1).
Dac se scriu sub form logaritmic, relaiile de mai sus devin:
U
(4.3.2.7)
log v 0 = log A M a ,
R T
unde M=log e = 0,4343 i
log v 0 = log B + n log .
(4.3.2.8)
= G e
(4.3.4.1)
unde Ua, K i T au aceeai semnificaie ca i n ecuaia (4.3.2.4). Logaritmnd se obine forma:
U
log = log G + M a ,
(4.3.4.2)
R T
unde M = log e = 0,4343.
Presupunnd c Ua i G depind numai de tensiunea aplicat, ecuaia (4.3.4.2) este, pentru o
U
tensiune dat, ecuaia unei drepte cu panta M a i ordonata la origine log G.
R
Dac numai Ua variaz cu tensiunea aplicat n timp ce G este constant, dreptele pentru
diferite tensiuni au aceeai ordonat la origine, deci se intersecteaz toate n acelai punct pe axa
ordonatelor, figura 4.3.4.2.1.
R T
Dac Ua este constant i G variaz cu tensiunea, dreptele date de relaia (4.3.4.2) sunt
paralele pentru diferite tensiuni, figura 4.3.4.2.2.
n sfrit, dac G i Ua variaz cu tensiunea aplicat se obine o familie de drepte oarecare.
Metoda parametric Larson Miller de determinarea a caracteristicilor la fluaj se bazeaz pe
ipoteza c U a = f ( ) n timp ce G = const.
30
Fig. 4.3.4.2.2 Familia de drepte dat de ecuaia 4.3.4.1 pentru G = f()i U = const.
Notnd log G = C i M
Ua
= m = f1 ( ) , ecuaia (4.3.4.2) se poate scrie:
R
m
sau,
(4.3.4.3)
T
T(log + C ) = m = P1 = f ( )
unde,
P1 = T (log + C ) .
(4.3.4.4)
Constanta C poate fi determinat experimental pentru orice material cu ajutorul unei
reprezentri grafice. Cunoscnd aceast constant se pot calcula valorile parametrului P1 pentru
diferite valori ale timpului i temperaturii T i s se traseze variaia lui n funcie de tensiune.
Se obine astfel o curb P1 = f(), care se numete curba de baz a materialului care este o
dreapt pentru situaia n care tensiunea se reprezint pe o scar logaritmic.
Deoarece P1 are aceeai valoare pentru diferite combinaii ntre i T ncepnd de la durate
mici i temperaturi mari (condiii de experimentare) pn la durate mari i temperaturi mici (condiii
de serviciu), curba de baz servete pentru obinerea limitei la fluaj sau rezistenei de rupere la fluaj
pentru condiiile de serviciu (durata de funcionare mare) din datele obinute la ncercri de scurt
durat i temperatur ridicat.
O alt metod parametric este metoda Sherby i Dorn care se bazeaz pe ipoteza c Ua este
1
constant i c numai G variaz cu tensiunile, adic curbele log = f sunt paralele.
T
U
Se fac notaiile: M a = i log G = = f 2 ( ) , ecuaia (4.3.4.2) se poate rescrie:
R
log =
(4.3.4.5)
T
31
32
Fig 4.4.1.2.1.1
Exprimarea duritii se face prin raportarea forei la suprafaa ariei calotei sferice a urmei
rmase dup ndeprtarea penetratorului, iar notaia consacrat este HB:
F
HB =
(4.4.1.2.1.1)
S
unde: F este sarcina aplicat n daN, iar S este aria calotei sferice n mm2.
Aria suprafeei calotei sferice se poate calcula msurnd diametrul d al acesteia, cu ajutorul
unei lupe, a unui microscop sau prin proiectarea urmei pe un ecran gradat; relaia este:
D D2 d 2
S = D
(4.4.1.2.1.2)
2
de unde rezult:
2F
.
(4.4.1.2.1.3)
HB =
D D D2 d 2
n vederea simplificrii obinerii valorii duritii din diametrul urmelor d, s-au ntocmit
tabele pentru bile penetratoare standardizate i fore de ncercare normalizate.
Folosind la determinarea duritii un penetrator bil cu diametru constant i sarcini
crescnde, se obin duriti crescnde pentru acelai material. De asemeni, utiliznd o sarcin de
apsare constant dar folosind bile cu diametre care descresc duritatea citit scade aparent. Aceste
34
d = D sin
(4.4.1.2.1.4)
2
iar relaia de calcul a duritii devine:
2F
HB =
.
(4.4.1.2.1.5)
2
2
D 1 1 sin
2
Pentru a obine valori ale duritii constante (= const.), rezult condiia ca raportul F/D2 s
fie constant. Raportul menionat este denumit grad de solicitare i se noteaz k = F/D2.
Gradul de solicitare este ales la determinarea duritii n funcie de natura materialului i de
grosimea probei dintr-un ir de valori standardizate: k = 30; 15; 10; 5; 2,5; 1.
Altfel spus, sarcinile folosite pot fi 30 D2; 15 D2; 10 D2; 5 D2 etc. Eroarea admisibil a
sarcinilor este de maxim 1%.
Gradul de solicitare k se alege n funcie de duritatea materialului astfel nct diametrul
urmei s satisfac condiia: 0,25 D < d < 0,60 D.
Se recomand pentru alegerea sarcinii n funcie de natura materialului piesei a crei duritate
se msoar urmtoarele: pentru oeluri i fonte 30 D2; pentru alame i bronzuri, aliaje Al-Cu-Mg,
aliaje Al-Si etc. 10 D2; pentru aliaje de magneziu 5 D2; pentru aliaje pentru lagre cu alunecare 2,5
D2 etc.
Probele supuse ncercrii trebuie s ntruneasc unele condiii i n ce privete grosimea.
Astfel, pentru a evita influena suportului probei, grosimea minim trebuie s fie egal cu de opt ori
nlimea urmei, amin = 8 h. Exist i autori care recomand chiar grosimi minime de zece ori mai
mari dect adncimea urmei.
Dac se poate afla duritatea HB a piesei printr-o ncercare informativ, grosimea minim
poate fi calculat utiliznd relaia:
8F
(4.4.1.2.1.6)
a min =
D HB
iar fora maxim utilizat la grosimea a, duritatea informativ HB i bila de diametru D poate fi
calculat cu relaia:
1
(4.4.1.2.1.7)
F = a D HB
8
Dac nu exist posibilitatea efecturii unei ncercri estimative a duritii, diametrul bilei se
alege n funcie de grosimea materialului. Aceasta trebuie s fie de cel puin zece ori mai mare dect
adncimea urmei.
n practic se folosesc bile cu diametrele de: 10; 5; 2,5; 1,25; 0,625 mm. Bila cu diametrul
de 10 mm se poate folosi numai la piese cu grosimea peste 6 mm, bila cu diametrul de 5 mm se
poate folosi numai la piese cu grosimea peste 3 mm i mai mic de 6 mm, bilele cu diametrul de 2,5
sau de 1,25 mm se pot folosi numai la piese cu grosimea cuprins ntre 0,5 i 3 mm iar bila cu
diametrul de 0,625 mm se poate folosi numai la piese cu grosimea sub 0,5 mm.
Valoarea maxim le determinarea duritii cu bile de oel este de 450 HB; peste aceast
valoare deformaiile bilei denatureaz diametrul urmei lsate de bil pe suprafaa probei.
La toate ncercrile de duritate cu deformaii plastice ale materialului se constat influena
vitezei de aplicare a penetratorului i n special a duratei de meninere a sarcinii.
Pentru obinerea unei compatibiliti mai riguroase a valorii duritilor determinate se
impune o delimitare a vitezei de aplicare a sarcinii la 0,8 1 mm/s. Duratele de meninere a sarcinii
pentru determinarea duritii diferitelor materiale sunt prevzute n standardele produselor
35
Timpul de meninere
a sarcinii, [s]
Peste 100
36 100
10 35
Sub 10
10 - 15
27 33
115 125
170 190
4d
5d
6d
6d
3,5 d
4,5 d
5,5 d
5,5 d
n vederea evitrii influenei zonelor durificate din jurul urmelor i pentru evitarea influenei
marginii probei asupra rezultatelor obinute se recomand pstrarea unei distane minime b ntre
centrele a dou urme alturate i a unei distane minime c ntre centrul urmei i marginea probei,
tabelul 4.4.1.2.1.1.
Valoarea duritii Brinell obinut n urma ncercrii se indic cu o precizie de 0,1 HB
pentru duriti sub 100 HB i fr zecimale pentru valori mai mari. Valoarea duritii poate fi
urmat de trei indici, primul reprezentnd diametrul D al bilei penetrator, al doilea sarcina de
ncercare exprimat n daN iar al treilea timpul de meninere a sarcinii. Astfel notaia 270 HB
5/750/15 reprezint valoarea duritii Brinell determinat cu: bila avnd diametrul de 5 mm, sarcina
de ncercare de 750 daN, cu o durat de meninere de 15 s.
La msurarea urmelor se pot utiliza lupe cu mrirea de 10 12, prevzute n planul
obiectivului cu o scar gradat n zecimi de mm. Precizia msurtorilor poate crete prin utilizarea
microscoapelor Brinell. Puterile de mrire i erorile tolerate n funcie de diametrul urmelor i
diametrul bilelor sunt date n tabelul 4.4.1.2.1.2.
Tabel 4.4.1.2.1.2 Mriri recomandate pentru microscoape Brinell
Diametrul bile D,
mm
Diametrul urmelor d,
mm
Mrirea, x
Eroarea
tolerat, m
1,0
2,5
5,0
10,0
0,25 0,60
0,60 1,50
1,30 3,00
2,50 6,00
100 200
50 100
20 50
10 - 20
2,5
5,0
12,0
25,0
Fig. 4.4.1.2.2.1
Acest fapt permite aplicabilitatea foarte larg a acestei metode. Practic pot fi msurate
duriti pornind de la 10 HV i mergnd pn la 1900 HV.
n ceea ce privete adncimea de penetrare a piramidei Vickers, aceasta este de 1/7 d i ca
urmare metoda se preteaz i pentru efectuarea msurtorilor de duritate a pieselor subiri, a
straturilor subiri obinute prin diferite procedee de depunere sau prin tratament termic etc.
Dei duritatea nu variaz cu fora de apsare, din motive practice au fost prescrise anumite
valori discrete pentru sarcinile aplicate n timpul ncercrii. Acest lucru a condus la clasificarea
ncercrilor Vickers n trei categorii i anume: ncercri de duritate Vickers; ncercri de duritate
Vickers cu sarcini mici i ncercri de microduritate Vickers (cu microsarcini).
37
4.903
5
0,49
0,50
0,0049
0,005
98,07
100
0,196
0,200
Pentru evitarea vicierii interpretrii duritii datorit influenrii reciproce a urmelor prin
existena zonelor durificate din jurul acestora, se recomand pstrarea distanelor b ntre centrele
urmelor nvecinate i distanelor c ntre centrul urmelor i marginea piesei conform tabelului
4.4.1.2.2.2.
Tabel 4.4.1.2.2.2 Timpul de meninere a sarcinii i distana admis dintre urme la determinarea
duritii Vickers
Duritatea Vickers, HV
Peste 100
36 100
10 35
Sub 10
Timpul de meninere a
sarcinii, [s]
10 - 15
27 33
115 125
170 190
2,5 d
3,5 d
4,5 d
5,5 d
2,5 d
2,5 d
3,5 d
4,5 d
Exist limitri specifice pentru grosimea piesei sau a stratului ce trebuie verificat. Astfel se
recomand o grosime de cel puin 10 ori mai mare dect adncimea de ptrundere a penetratorului.
Pentru realizarea determinrii se execut minim trei ncrcri pentru a obine trei urme, iar
suprafaa trebuie pregtit la o rugozitate care s asigure o msurare n condiii bune a urmelor.
Urmele trebuie s aib conturul clar i nederanjat de urmele prelucrrii.
Fiecare urm se msoar separat prin evaluarea celor dou diagonale i prin calcul se obine
diagonala medie. La msurare nu se admit ca valide dect urmele pentru care diferena dintre
lungimile diagonalelor nu depete 2%. Aceast situaie poate aprea din cauza aplicrii sarcinii pe
direcie diferit de cea perpendicular caz n care deficiena se remediaz. Se poate ntmpla totui
ca materialul supus ncercrii s fie anizotrop i acest lucru se constat prin aplicarea urmelor cu
orientare variabil a diagonalelor.
Pentru valori ale duritii sub 100 HV precizia cerut pentru exprimarea rezultatelor este 0,1
HV iar pentru duriti mai mari zecimalele se neglijeaz. Valoarea duritii este urmat de simbolul
HV i de doi indici. Primul indice reprezint sarcina de ncrcare exprimat n daN iar al doilea
timpul de meninere a sarcinii n secunde.
ncercarea Vickers se utilizeaz cu precdere la determinarea duritii materialelor metalice
dure, a oelurilor cementate, nitrurate, cromate etc. Pentru metale i aliaje moi metoda Vickers nu
este recomandat i este de preferat nlocuirea ei cu metoda Brinell.
Exist o coresponden ntre duritatea Vickers i duritatea Brinell pn la duriti de
aproximativ 300 kgf/mm2; dup aceast valoare corespondena se pierde, metoda Vickers artnd
valori mai mari.
Aparatele de msur pentru msurarea diagonalelor urmelor Vickers trebuie s asigure
punerea n eviden n condiii corespunztoare a unei plaje destul de largi de dimensiuni. Astfel,
diagonalele variaz de la 10 m, cea mai mic pn la aproape 1 mm, cea mai mare.
38
Fig. 4.4.1.2.3.1
39
Fig. 4.4.1.2.3.2
Pentru determinarea duritii materialelor mai puin dure se folosesc penetratoare de tip bil
de oel, diametrul cel mai frecvent utilizat fiind de 1/16 inch, adic D = 1,588 0,004 mm.
Duritatea acestor bile trebuie s fie de 850 HV 10 pentru a nu se deforma inadmisibil n cursul
ncercrilor.
Caracteristicile diferitelor scri Rockwell, cu simbolizarea lor, penetratoarele, sarcinile
iniiale i totale, valoarea unitii respective, valoarea lui E i domeniul de utilizare sunt date mai
jos. La noi sunt standardizate scrile Rockwell HRC, HRB, HRF, HRG i scrile Super Rockwell
HRFT i HRFN.
Pentru realizarea ncercrii suprafaa nu trebuie prelucrat n mod special, este suficient ca
ea s fie plan i curat. O condiie esenial este ca piesa s fie fix n timpul ncercrii; abaterea
maxim de la perpendicularitate a penetratorului este de 20. Grosimea pieselor trebuie s fie de cel
puin 10 e, la fel ca i n cazul celorlalte metode de determinare a duritii prin ptrundere.
40
Penetrator
Iniial
HRA
HRC
Con de
diamant
9,8 (10)
Bil de
oel
= 1,588
9,8 (10)
Bil de
oel
= 3,175
9,8 (10)
Bil de
oel
= 6,35
9,8 (10)
Bil de
oel
= 12,7
9,8 (10)
HRD
HRB
HRF
HRG
HRH
HRK
HRL
HRM
HRP
HRR
HRS
HRV
Final
58,8
(60)
147,1
(150)
98,0
(100)
98
(100)
147,1
(150)
58,8
(60)
58,8
(60)
147,1
(150)
58,8
(60)
98
(100)
147,1
(150)
58,8
(60)
98
(100)
147,1
(150)
Val.
unit
1 HR=
... m
Domeniul de
utilizare
Materiale dure,
straturi depuse
subiri sub 0,4 mm,
oeluri clite,
mbuntite, piese
clite la suprafa
Metale neferoase,
oeluri netratate,
aliaje de cupru,
table peste 0,6 mm
grosime, bronz
fosforos, fonte
Aluminiu, zinc,
plumb, metale
antifriciune, metale
foarte moi
100
130
130
130
Metale
antifriciune, metale
foarte moi
130
Cauciuc dur,
materiale plastice
2,94 (3)
14,7
(15)
29,4
(30)
44,1
(45)
100
Bil de
oel
= 1,588
2,94 (3)
14,7
(15)
29,4
(30)
44,1
(45)
100
Bil de
oel
= 3,175
2,94 (3)
14,7
(15)
29,4
100
HR15N
HR30N
Con de
diamant
HR45N
HR15T
HR30T
HR45T
HR15W
HR30W
Metale dure,
straturi dure, oeluri
clite superficial,
piese subiri cu
grosimi de 0,15 0,75 mm
Metale neferoase,
oeluri netratate,
aliaje de cupru,
bronz fosforos
straturi, piese cu
grosimi de 0,25
1,0 mm
Metale cu duriti
foarte mici, straturi
foarte subiri, aliaje
41
Bil de
oel
= 6,35
2,94 (3)
Bil de
oel
= 12,7
2,94 (3)
HR45X
HR15Y
HR30Y
HR45Y
(30)
44,1
(45)
14,7
(15)
29,4
(30)
44,1
(45)
14,7
(15)
29,4
(30)
44,1
(45)
antifriciune depuse
pe metale
100
100
42
43
2 Lm
;
2
2
D D D dp
(4.4.2.1.1)
2 Lm
H etalon =
2
D D D 2 d et
unde: Lm este lucrul mecanic, dp este diametrul urmei pe pies, det este diametrul urmei pe bara
etalon.
Dac notm K expresia:
K=
D D 2 d et
D D2 d p
se obine:
H piesa = K H etalon .
(4..4.2.1.2)
(4.4.2.1.3)
Pentru operativitate pot fi utilizate tabelele ataate aparatelor cu care se determin duritatea
echivalent Brinell.
Alegerea diametrului penetratorului se face n aa fel nct dimensiunea d a urmei s fie
cuprins ntre 0,25 D < d < 0,6 D unde D este diametrul bilei.
Distana dintre centrele urmelor nvecinate obinute n cadrul ncercrilor trebuie s fie mai
mare de 3d; piesa trebuie s fie bine fixat n timpul ncercrii sau s cntreasc peste 20 kg;
precizia determinrii este de 10 %.
Aceste metode dinamico - plastice nu sunt standardizate n ara noastr i folosirea lor este
limitat la gsirea valorilor informative de duritate. Intervalul de duritate explorabil se extinde pn
la 450 HB din cauza deformaiilor proprii ale bilelor din oel folosite ca penetrator.
45
Fig. 4.5.1.1
46
Din relaia de calcul se observ c pentru a determina energia absorbit pentru ruperea
epruvetei este suficient s se msoare nlimile H i h sau unghiurile i , aceasta n ipoteza c
pierderile de energie ce se produc n timpul ncercrii nu afecteaz mrimile msurate.
Ciocanul Charpy pentru determinarea rezistenei la ncovoiere la oc are n componen un
cadran gradat n uniti de lucru mecanic. Astfel, este suficient s se urmreasc n timpul ncercrii
indicaia acului pe cadran pentru a putea afla prin calcul mrimea care ne intereseaz.
48
50
Fb =
Ab
100[%] ;
A0
(4.5.3.3.2)
51
= f ( )dt .
(4.5.4.2.2)
O a doua metod este cea denumit Greenfield Habib. n acest caz pentru determinarea
tensiunii se folosete energia absorbit la producerea unor lungiri remanente raportat la volumul V
al epruvetei deformate:
W
d
V
= .
(4.5.4.2.3)
d
Practic aceasta presupune trasarea diagramei de variaie a energiei specifice W/V n funcie
de lungimea remanent i apoi printr-o difereniere grafic se obine diagrama .
O caracteristic specific ncercrilor dinamice, fr echivalent n proprietile statice este
viteza critic de traciune definit ca viteza la care epruveta se rupe fragil n imediata apropiere a
captului de aplicare a ocului.
52
G=
(4.5.5.2.1)
16 M t
=
3
d0
- tensiunea tangenial pentru domeniul elastoplastic:
4 M (3 + p )
(4.5.5.2.2)
=
3
d0
n care p este panta dreptei izoterme a funciei Mt () n coordonate dublu logaritmice; deformarea
elastoplastic este caracterizat de p cuprins ntre 01; pentru domeniul elastic p = 1, relaia
4.5.5.2.2 devine 4.5.5.2.1 iar pentru domeniul plastic p = 0, i relaia 4.5.5.2.2 devine:
12 M t
.
(4.5.5.2.3)
pl =
3
d0
Dac considerm criteriul Mises:
( )
c = c echivalent
(4.5.5.2.4)
3
unde c este limita de curgere echivalent la traciune.
De asemeni:
(d 0 / 2 ) = echivalent 3
(4.5.5.2.5)
&(d 0 / 2 ) = &echivalent 3
unde:
(d 0 / 2 ) este lunecarea specific n punctele vecine suprafeei exterioare a epruvetei; &(d 0 / 2 ) - viteza
lunecrii specifice; echivalent - alungirea specific echivalent; &echivalent - viteza alungirii specifice
echivalente.
Pe baza ncercrilor de rsucire statice i dinamice se poate arta c limita de curgere crete
proporional cu viteza de lungire, respectiv cu viteza de lunecare.
54
55
56
57
58
Fig. 5.2.1.1 Forma i dimensiunile epruvetei pentru determinarea clibilitii oelurilor prin metoda Jominy
Rcire epruvetei se face pe un dispozitiv alctuit dintr-un suport pentru epruvet i din
instalaia de alimentare cu ap de rcire figura 5.2.1.2.
60
Epruveta se aeaz vertical n suport la distana de 12,5 + 0,5 mm ntre captul lefuit al
epruvetei i captul tubului de rcire. Suportul epruvetei trebuie s permit fixarea i centrarea de la
sine a epruvetei deasupra orificiului tubului de rcire iar instalaia de clire a epruvetei trebuie s
asigure un jet vertical de ap, diametrul tubului fiind de 12,5 mm.
Dup aezarea epruvetei pe suportul S, se deschide brusc robinetul R i se menine deschis
minimum 10 minute, pn ce epruveta se rcete complet.
Apa de rcire trebuie s aib temperatura cuprins ntre 100C i 250C iar timpul maxim de la
scoatere epruvetei din cuptor pn la nceperea rcirii este de 10 minute.
Jetul de ap este meninut constant prin pstrarea constant a presiunii. Acest lucru se
realizeaz prin intermediul unui rezervor de ap alimentat permanent i dotat cu preaplin, nivelul
apei fiind constant h.
Determinarea duritii dup clire. Pentru determinarea duritii pe toat lungimea
cilindric a epruvetei clite se prelucreaz i se lefuiesc la rugozitatea Ra = 5 (STAS 5730-75),
dou fee plane, paralele avnd o adncime de 0,50 0,10 (STAS 4930-80). lefuirea trebuie
nsoit de o rcire intens astfel nct s nu se produc nclzirea i oelul s nu sufere o revenire
care s influeneze rezultatele. Prezena petelor ntunecate n zona martensitic arat c a avut loc o
revenire. n aceast situaie se prelucreaz i se lefuiete o nou pereche de fee plane paralele,
pn cnd regimul de prelucrare ales nu mai produce revenirea (pete ntunecate).
Duritatea se determin pe ambele fee lefuite ale epruvetei la distane de 1,5 mm, ncepnd
de la captul rcit pn la distana corespunztoare zonei semi-martensitice, iar apoi din 3 n 3 mm
pn la o distan unde se constat c duritatea nu mai variaz.
Determinarea duritii se face prin metoda Rockwell cu o sarcin de 1470 N sau prin metoda
Vickers cu o sarcin de 294 N.
Epruvetele se iau din semifabricate diferite ale aceleiai arje, lundu-se ca rezultat pentru
duritate media valorilor stabilite prin msurtori la aceeai distan pe ambele fee plane ale
epruvetelor. Numrul epruvetelor va fi cel indicat n standardul de produs, dar nu mai puin de dou
epruvete.
Cu valorile medii ale duritii astfel stabilite se construiete, n funcie de distana de la
captul rcit al epruvetei, curba de clibilitate a arjei respective, figura 5.2.1.3. Curba de clibilitate
astfel determinat este caracteristic numai unei anumite arje de oel.
Pe baza curbelor de clibilitate trasate pentru un numr mare de arje dintr-o anumit marc
de oel, se construiete banda de clibilitate, determinat de liniile adiacente ale acestor curbe.
61
62
Societatea Inginerilor Sudori din S.U.A. definete sudabilitatea drept: capacitatea unui
material metalic de a fi sudat n condiiile de fabricaie impuse, ntr-o construcie conceput
corespunztor i de a se comporta satisfctor n exploatarea pentru care este destinat.
Datorit complexitii problemei, o serie de cercettori germani i americani au introdus din
dorina de a sistematiza diversele aspecte ale sudabilitii, urmtoarele noiuni derivate: aptitudinea
de sudare, posibilitatea sudrii i sigurana sudurii, STAS 7194-79.
Prin aptitudinea de sudare sau comportarea metalurgic la sudare se nelege modul n care
oelul rspunde prin ansamblul proprietilor sale metalurgice la aciunea unui anumit proces de
sudare. Aceasta nseamn c aptitudinea de sudare se refer exclusiv la material. Defectele aprute
din cauza unei tehnologii de sudare nepotrivite sau a unei concepii constructive necorespunztoare
nu pot constitui criterii restrictive pentru aprecierea aptitudinii la sudare.
Posibilitatea sudrii sau comportarea tehnologic la sudare se refer la posibilitatea realizrii
cerinelor tehnice impuse mbinrii sudate n condiiile practicrii unui anumit procedeu sau a unor
regimuri tehnologice de sudare.
Sigurana sudurii, sau comportarea n construcia sudat, se refer la nsuirea mbinrii
sudate, al crui material a suferit influena tehnologiei de sudare aplicate, i care este supus
anumitor solicitri, de a nu-i altera n msur inacceptabil calitile sale tehnice, respectiv, de a nu
se deforma peste limitele admise, de a nu se fisura sau rupe n condiii de exploatare date.
Pentru determinarea siguranei sudurii se fac ncercri pe elemente de construcie sau
mbinri de dimensiuni mari, sudate n condiii apropiate de cele reale, inndu-se seama de
condiiile de solicitare n exploatare.
Ponderea cu care elementele sudabilitii se repartizeaz asupra nsuirilor metalului i
tehnologiei depinde i de caracterul construciei. De exemplu, n cazul construciilor metalice
realizate din oel carbon de construcie, elementele legate de tehnologia de sudare sunt mai puin
complexe dect n cazul construciei de maini, al instalaiilor chimice sau energetice (n care sunt
utilizate oeluri aliate cu rezisten superioar), cnd la alegerea oelurilor primeaz alte
considerente dect cele legate de sudabilitate. n astfel de cazuri, prin alegerea tehnologiei de sudare
i a tratamentelor termice corespunztoare se pot asigura calitile cerute construciei sudate.
Elementele de aliere au influene diferite att asupra caracteristicilor mecanice ct i asupra
comportrii la sudare a oelurilor respective.
63
Compoziia chimic are un rol deosebit n ceea ce privete sudabilitatea iar elementul care o
influeneaz cel mai mult este carbonul.
La sudarea oelurilor carbon de construcie odat cu creterea coninutului de carbon crete
i capacitatea de clire a oelului. Din acest motiv, oelurile se consider sudabile, fr msuri
speciale, dac coninutul de carbon nu depete aproximativ 0,2%, cu condiia ca celelalte
elemente s rmn n limite obinuite, limite prevzute de STAS 500/1-80.
Exist n afar de coninutul de carbon limitri n ce privete coninutul maxim de Si, P, S i
elemente de aliere, Cr, Ni, Cu,. dar n standardele ruseti. A. N. Iakov a propus pornind de la acest
lucru o clasificare a oelurilor din punctul de vedere al sudabilitii dup compoziia chimic,
tabelul 5.3.1.1.1.
Dac oelul carbon de construcie conine concentraii reduse de Si i Mn, aprecierea
comportrii la sudare se face cu ajutorul carbonului echivalent, care se calculeaz cu relaia
recomandat de Institutul Internaional de Sudur (I.I.S.):
(Mn + Si )
Ce = C +
(5.3.1.1.1)
4
unde: Ce este carbonul echivalent, C procentul de carbon, Mn i Si procentele de mangan i
respectiv de siliciu coninute n oel.
64
65
67
68
Custura se realizeaz prin sudur electric cu arc, cu electrodul supus ncercrii realiznd
trei cordoane de lungime cuprins ntre 40-50 mm cu vitez constant fr pendulri, capetele
rezultnd direct prin oprirea sudrii i fr umplerea cu metal a craterelor.
Dup finalizarea celor trei sectoare de cordon mbinarea rmne fixat n dispozitiv pn
cnd se rcete liber, aproximativ 10-15 minute, timp n care temperatura scade sub 50 0C.
Fisurile care se produc se verific n dou etape. Prima etap const n examinarea lungimii
fisurilor de la suprafaa custurii, prin metode specifice controlului calitii suprafeelor (de pild
prin control magnetic sau utiliznd lichide penetrante). A doua etap const n ruperea custurilor
prin ncovoiere urmat de examinarea i evaluarea ariei seciunii fisurilor.
Exprimarea sensibilitii la fisurare se face n procente i anume: pentru prima etap,
evaluarea se face prin raportul dintre lungimea total a fisurilor supra lungimea total a cordoanelor
de sudur n timp ce pentru etapa a doua se calculeaz raportul dintre aria total a seciunii fisurilor
i aria total a seciunii custurilor de sudur.
Ceea ce se poate spune este c la sudarea n V i U tendina la fisurare este ceva mai
pronunat dect la custurile fr anfren, n timp ce custurile n Y manifest o tendin de
fisurare mult mai mare.
Pentru ncercrile de serie se utilizeaz un aparat numit FISCO, realizat de societatea
elveian Oerlikon, ncercarea durnd ntre 10 i 12 minute.
ncercrile executate cu aceast metod au demonstrat c tendina la fisurare a custurilor
sudate depinde de tipul electrodului, tipul anfrenului practicat pe semifabricat, mrimea rostului i
calitatea materialului metalic de baz.
70
71
n urma unor experimentri s-au stabilit pentru epruvet dimensiunile din figura 5.3.1.2.4.2.
Pentru epruveta standard se ia d=8 mm. Se pot utiliza i epruvete cu dimensiuni mai mari,
de exemplu d = 10, 12, 14 mm dar numai n scopuri speciale, mrind corespunztor celelalte
dimensiuni ale epruvetei.
Piesa auxiliar B de form tronconic poate fi nclzit sau rcit prin intermediul cochilei de cupru
C, n care este fixat prin strngere, asigurndu-se astfel la sudare, varierea corespunztoare a
ciclului termic din ZIT. Schimbarea vitezei de rcire a epruvetei, corespunztor grosimii tablei de
oel din care s-a prelevat, se obine prin schimbarea masei cochilei de cupru.
ncercarea pentru determinarea tensiunii minime de fisurare min a oelurilor sudate se poate
face n diferite variante, n funcie de scopul urmrit, dup cum urmeaz:
a) Determinarea sudabilitii relative a oelurilor se efectueaz cu un electrod standard, fr
prenclzire, stabilind pe min pentru fiecare oel n parte.
Oelul cu cel mai ridicat min se consider ca fiind cel mai bine sudabil, deoarece, n comparaie cu
celelalte oeluri, suport cele mai mari tensiuni remanente, fr s se fisureze.
b) Alegerea electrozilor de sudur indicai pentru sudarea unui anumit oel se face determinnd pe
min pentru diferii electrozi, fr prenclzirea metalului de baz.
Electrodul cel mai indicat este cel care asigur cel mai ridicat min. Sensibilitatea la fisurare exprim
gradul de reducere a rezistenei de rupere a mbinrilor sudate sub aciunea proceselor de fragilizare
i este dat de relaia:
SF = 1 min .
(5.3.1.2.4.1)
Rm
c) Determinarea temperaturii de prenclzire la sudarea unui anumit oel se face prin ncercri
comparative sudnd epruvetele cu electrozi uscai corespunztori pentru oelul dat, la diferite
temperaturi de prenclzire.
Se consider temperatura minim de prenclzire acea temperatur la care fisurarea ntrziat nu se
mai produce nici la cele mai ridicate solicitri Rm. Trebuie s menionm aici c, prin aceast
metod au fost stabilite temperaturile minime de prenclzire necesare la executarea mbinrilor
sudate executate la podul de peste Dunre de la Giurgeni-Vadu - Oii.
d) Determinarea sensibilitii unor oeluri la aciunea fragilizant a hidrogenului se face tot prin
ncercri comparative utiliznd electrozi cu coninut redus i cu coninut ridicat de hidrogen.
Oelul care sufer cea mai mare scdere a lui min este oelul cu sensibilitatea maxim la aciunea
hidrogenului.
72
Prin deformabilitatea unui material metalic se nelege proprietatea acestuia de a lua anumite
forme prin deformare plastic, fr apariia de defecte.
Deoarece materialele metalice sunt prelucrate prin deformare plastic i la cald i la rece,
vom aborda cele dou tipuri de ncercri, clasificate dup criteriul temperatur, la care se realizeaz
deformarea plastic.
Aceste ncercri au drept scop stabilirea calitii materialelor, i ele pot fi ncercri de
recepie sau pot fi ncercri de determinare a unor parametri tehnologici de prelucrare favorabili.
74
ncercarea evideniaz mai ales efectul fazelor secundare i a strii incluzionare a metalului.
Posibilitile de simulare a proceselor de laminare i de forjare oferite de ncercarea la
torsiune au dus la o extindere a utilizrii ei n special n scopuri de cercetare.
75
Dimensiunile iniiale sunt a i b, avnd raportul a/b = 1/3. Se controleaz dac n condiii de
forjare liber, materialul se poate deforma, fr fisurare, pn la limea b1 = 1,5 b.
76
ndoirea trebuie fcut ntr-un plan perpendicular pe axa poansonului sau a dornului, pn
cnd una din prile epruvetei nchide cu prelungirea celeilalte un unghi determinat, (fig.
5.4.2.1.1.1 a).
n cazul ndoirii la 1800, cele dou laturi ale epruvetei pot fi aduse s rmn paralele la o
anumit distan determinat sau s se aplice una pe cealalt figura 5.4.2.1.1.2.
De obicei, n cazul produselor plate, epruveta are seciunea dreptunghiular cu limea de
20-50 mm i grosimea egal cu cea a produsului ncercat, iar n cazul barelor este constituit dintrun tronson cu seciunea egal cu cea a produsului respectiv.
Este admis reducerea seciunii prin achiere n cazul produselor de grosime mare.
Prelucrarea se poate face n acest caz numai ntr-un plan paralel cu una din fee sau dup un
segment.
Fig. 5.4.2.1.1.3
Pentru table i benzi se consider ca ciclu complet de deformare ndoirea n ambele sensuri,
cu revenirea la poziia iniial, iar la srme numai deformarea ntr-un sens i revenirea la poziia
iniial.
ncercarea propriu-zis se realizeaz prin meninerea fix a epruvetei ntre doi supori
cilindrici de raz r precizat. Partea liber a epruvetei este ndoit cu ajutorul unei piese de ghidare,
care acioneaz la o distan h fa de planul suprafeelor, figura 5.4.2.1.1.4.
ndoirea se realizeaz cu vitez mic astfel nct nclzirea epruvetei s nu afecteze
rezultatul ncercrii (se recomand s nu se execute mai mult de o ndoire pe secund). Condiiile de
realizare a ncercrii de ndoire alternat a srmelor sunt date n tabelul 5.4.2.1.1.1.
Tabel 5.4.2.1.1.1 Condiii de execuie a ncercrii de ndoire alternat a srmelor
Diametrul srmei
d, mm
0,41 0,50
0,51 0,70
0,71 1,00
1,01 1,50
1,51 2,00
2,01 3,00
3,01 4,00
4,01 6,00
6,01 8,00
8,01 10,00
Raza suportului
r, mm
1,25
1,75
2,50
3,75
5,00
7,50
10,00
15,00
20,00
20,00
Distana
h, mm
15
20
25
35
50
75
100
Lungimea probei
mm
200 d
100 d
50 d
ncercarea de nfurare a srmei const din nfurarea unei buci de srm n jurul unui
dorn cu un anumit diametru astfel nct s se realizeze un numr determinat de spire tangente ntre
ele, cu scopul de a verifica dac srma nu se rupe sau nu prezint fisuri. ncercarea poate fi
completat cu verificarea comportrii srmei la desfurarea spirelor, operaia de ndreptare se
execut manual cu ajutorul unui ciocan de lemn sau cupru.
Uzual, aceast ncercare se execut pe srme cu diametre pn la 6 mm i const din
nfurarea srmei 5 sau 10 spire, urmat de desfurarea acestora pn mai rmne o singur spir
nedesfcut.
80
ncercarea la ndoire const n ndoirea lent i continu a epruvetei n jurul unei role
profilate la diametrul exterior al evii, pn la atingerea unui unghi de ndoire prescris, n vederea
aprecierii aspectului suprafeei evii n zona ntins, figura 5.4.2.2.1.
De obicei ncercarea se execut la evi cu diametrul exterior pn la 60 mm, iar peste aceast
valoare a diametrului se decupeaz din materialul evii epruvete tip fie care se ncearc la ndoire
pe dorn.
n cazul evilor sudate se recomand plasarea custurii sudate la partea interioar a curburii,
ntr-o poziie la 45 de grade fa de planul de ndoire.
ncercarea de aplatisare, care const din aplatisarea unei epruvete pe direcie
perpendicular fa de direcia generatoarei, pn la atingerea unei anumite distane ntre plcile de
apsare, n vederea verificrii absenei crpturilor sau fisurilor n zonele deformate prin ntindere.
Distana minim z sub sarcin ntre plcile de apsare, figura 5.4.2.2.2 a, sau spaiile libere admise
n cazul aplatisrii complete, figura 5.4.2.2.2 b se prescriu n norma de ncercare sau de produs.
ncercarea se aplic la evi cu diametrul exterior D mai mic sau egal cu 400 mm i cu
grosimea peretelui a mai mic sau egal cu 0,15 D. De regul lungimea epruvetei de aplatisare este
de 1,5 D, dar practic se limiteaz n domeniul 10 100 mm.
n cazul evilor sudate custura sudat se plaseaz la 45 de grade fa de direcia de
aplatisare.
ncercarea de lrgire, care const din lrgirea unui capt al evii prin introducerea unui
mandrin tronconic pn la atingerea unui anumit diametru exterior maxim Du, fr s apar
crpturi n zona deformat.
Lrgirea relativ maxim realizat la ncercare se calculeaz cu relaia:
81
Du D
100[%] ,
(5.4.2.2.1)
D
unde D este diametrul exterior al evii supuse ncercrii, figura 5.4.2.2.3.
Unghiul la vrf al mandrinului cu care se realizeaz lrgirea poate avea una dintre valorile
= 300, 450, 600 sau 1200.
ncercarea se aplic la evi cu diametrul exterior D mai mic de 150 mm i grosimea peretelui
a mai mic de 9 mm. Lungimea epruvetei de lrgire este 2 D, n cazul folosirii unui mandrin cu
unghi la vrf = 300 i 1,5 D, n cazul cnd >300.
W=
ncercarea de rsfrngere, care const din rsfrngerea unui capt al evii i formarea unei
borduri plane, perpendiculare pe generatoare, de o anumit lime prescris, fr s apar fisuri sau
crestturi n zona deformat.
ncercarea se execut n dou faze i anume lrgirea evii cu un mandrin de unghi = 900,
figura 5.4.2.2.4 a i rsfrngerea zonei lrgite prin presare cu un mandrin de rsfrngere, figura
5.4.2.2.4 b.
Epruveta specific acestei ncercri are lungimea de aproximativ 100 mm iar raza de
racordare a mandrinului de rsfrngere precum i diametrul exterior al poriunii rsfrnte se prescriu
prin norma de ncercare sau cea de produs.
ncercarea de presiune hidraulic este ncercarea care const din supunerea la presiune
interioar a ntregii evi, pentru a evidenia eventuala tendin de deformare permanent a evii sau,
82
84
Este cunoscut faptul c n cazul unui material care satisface legea de deformare dat de
relaia (5.4.2.3.2.1), n este numeric egal cu nm. Ori, n urma ncercrii pn la rupere a epruvetei
din figura 5.4.2.3.2.1 proces care evident se localizeaz ntotdeauna n zona mai ngust de lime
b1, este posibil de determinat o mrime care se coreleaz cu o anumit aproximaie cu nm i anume
valoarea lungirii specifice maxime a zonei de lime b2:
en 1
2 = ( D n + E ) 100[%],
(5.4.2.3.2.3)
e
unde Dn i E sunt factori dependeni de geometria epruvetei, respectiv de raportul b2/b1, iar e baza
logaritmilor naturali.
Pentru un raport b2/b1 = 1,020,004, relaia ntre coeficientul de ecruisare n i alungirea
specific 2 [%] este reprezentat n figura 5.4.2.3.2.2.
Precizia de lucru care se impune n aceste determinri este de 1%.
Coeficientul de anizotropie caracterizeaz capacitatea materialului de schimbare a formei
prin contracie lateral n cursul unei solicitri la ntindere liniar i conform definiiei propus de
Lankford este dat de relaia
b
b db
log
b
b0
,
(5.4.2.3.2.4)
r= 0 b =
B dB
B
B0 B log B0
n care b i B sunt limea i respectiv, grosimea epruvetei de traciune, iar b0 i B0 sunt aceleai
caracteristici n stare iniial.
86
2 n = log
l2
l0
3n = log
B
B0
(5.4.2.3.3.1)
unde 1n, 2n sunt deformaiile specifice principale n planul tablei, iar 3n deformaia specific
principal pe direcia grosimii; prin definiie 1n > 2n.
Dac se consider ca stare limit momentul ruperii, curba de ambutisare limit a unui produs
reprezint variaia deformaiei specifice maxime 1n n funcie de deformaia specific minim 2n,
n ntreg domeniul de solicitri care prezint interes din punct de vedere practic.
Pentru trasarea curbei de ambutisare limit se folosesc mai multe tipuri de ncercri capabile
s acopere ntreg domeniul de deformaii specifice 2n. Perechile de puncte 1n - 2n, determinate
prin fiecare tip de ncercare reprezint curbe care pleac din origine i se opresc n momentul
ruperii, figura 5.4.2.3.3.1.
Curba de ambutisare limit se traseaz ca o nfurtoare a punctelor limit astfel obinute.
De exemplu, n figura 5.4.2.3.3.1 se prezint curba de ambutisare a unei table din oel pentru
ambutisare, calmat.
Curba de ambutisare limit se folosete dup cum urmeaz: se msoar valorile 1n pe piesa
ambutisat n mai multe puncte succesive plasate pe direcia de deformare maxim. Cu ajutorul
acestor date se traseaz curba de deformare efectiv a materialului (curba 1, n figura 5.4.2.3.3.2).
Fig. 5.4.2.3.3.1 Curba de ambutisare limit pentru o tabl subire din oel calmat
87
88
BIBLIOGRAFIE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
Aczel, O.,C., Dislocaii i frecarea intern la metale, Editura Facla, Timioara, 1974
Alexandru, I., Popovici, R., Baciu, C., Clin, M., Cojocaru, V., Bulancea, V., Carcea, I.,
Alexandru, A., Paloanu, G., Alegerea i utilizarea materialelor metalice, Editura Didactic
i Pedagogic, Bucureti, 1997
Arzamasov, B., Materials Science, Mir Publishers Moscow, 1989
Askeland, D., R., The Science and Engineering of Materials, PWS Kent, Publishing
Company, Boston, Massachusetts, U.S.A., 1994
Atanasiu, C., Canta, T., Caracostea, A., Crudu, I., Drgan, I., Giriad, C., Horbaniuc, D.,
Lacu-Simion, N., Leon, D., Mocanu, D., R., Palfalvy, A., Palihovici, V., Prexl, R.,
Rduceanu, D., Teodorescu, M., St., ncercarea materialelor I ncercri distructive ale
metalelor, Editura Tehnic, Bucureti, 1982
Baciu, C., Alexandru, I., Popovici, R., Baciu, M., tiina materialelor metalice, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1996
Barett, C.,S., Massalki, T.,B., The Structures of Metals, McGraw Hill, New York, 1966
Brandt, N., B., Chudinov, S., M., Electronic Structure of Metals, Mir Publishers, Moscow,
1975
Brezeanu, M., Cristuran, E., Antoniu, A., Marinescu, D., Andruh, M., Chimia metalelor,
Editura Academiei Romne, Bucureti, 1990
Cedighian, S., Materiale magnetice, Editura Tehnic, Bucureti, 1967
Ciobanu, Gh., Constantinescu, C., Fizica strii solide, vol. I, Editura Tehnic, Bucureti,
1982
Ciman, A., Rhotenstein, B., F., Policec, A., Fenomene fizice n metale feromagnetice
solicitate, Editura Academiei Romne, Bucureti, 1968
Cojocaru, V., Fonte utilizate n construcia de maini, Editura Gh. Asachi, Iai, 1996
Colan, H., Tudoran, P., Ailinci, Gh., Marcu, M., Drugescu, E., Studiul metalelor, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983
Coman, Gh., Studiul metalelor, vol. I i II, Rotaprint, I.P. Iai, 1986
Constantinescu, A., Fluajul metalelor, Editura Tehnic, Bucureti, 1970
Comelea, G., Cercetri privind influena factorilor structurali asupra caracteristicilor
fizico-mecanice ale unor oeluri pentru construcii, Tez de doctorat, I.P. Bucureti, 1987
Dima, A., Minea, A.A., Dima, A.M., Bdru, Gh., Vizureanu, P. Considerations
Concerning the Materials Designing, The Eighth Israel Materials Engineering. Conference
IMEC VIII, Ben Gurion University of the Negev , Beer-Seva, Israel, pp.146-150.
Doma, Al., Doma, S., Materiale metalice n construcia de maini i instalaii, vol.1, vol.
2, Editura Dacia, Cluj-Napoca, 1981
Gdea S., Petrescu, M., Metalurgie fizic i studiul metalelor, vol I, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1975
Gdea S., Petrescu, M., Metalurgie fizic i studiul metalelor, vol II, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1981
Gdea S., Petrescu, M., Metalurgie fizic i studiul metalelor, vol III, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1985
Gdea, S., Protopopescu, M., Drimer, D., Metalurgia fizic a semiconductorilor, Editura
Academiei Romne, Bucureti, 1963
Geru, N., Chirc, D., Bane, M., Ripoan, I., Marin, M., Comelea, G., Biolaru, T.,
Materiale metalice Structur, proprieti, utilizri, Editura Tehnic, Bucureti, 1985
Geru, N., Metalurgie fizic, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1981
89
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
90
BIBLIOGRAFIE
BIBLIOGRAFIE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
268
Colan, H., Tudoran, P., Ailinci, Gh., Marcu, M., Drugescu, E.,
Studiul metalelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983
Coman, Gh., Studiul metalelor, vol. I i II, Rotaprint, I.P. Iai, 1986
Constantinescu, A., Fluajul metalelor, Editura Tehnic, Bucureti,
1970
Comelea, G., Cercetri privind influena factorilor structurali
asupra caracteristicilor fizico-mecanice ale unor oeluri pentru
construcii, Tez de doctorat, I.P. Bucureti, 1987
Dima, A., Minea, A.A., Dima, A.M., Bdru, Gh., Vizureanu, P.
Considerations Concerning the Materials Designing, The Eighth
Israel Materials Engineering. Conference IMEC VIII, Ben Gurion
University of the Negev , Beer-Seva, Israel, pp.146-150.
Doma, Al., Doma, S., Materiale metalice n construcia de maini
i instalaii, vol.1, vol. 2, Editura Dacia, Cluj-Napoca, 1981
Gdea S., Petrescu, M., Metalurgie fizic i studiul metalelor, vol I,
Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1975
Gdea S., Petrescu, M., Metalurgie fizic i studiul metalelor, vol II,
Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1981
Gdea S., Petrescu, M., Metalurgie fizic i studiul metalelor, vol
III, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1985
Gdea, S., Protopopescu, M., Drimer, D., Metalurgia fizic a
semiconductorilor, Editura Academiei Romne, Bucureti, 1963
Geru, N., Chirc, D., Bane, M., Ripoan, I., Marin, M., Comelea,
G., Biolaru, T., Materiale metalice Structur, proprieti, utilizri,
Editura Tehnic, Bucureti, 1985
Geru, N., Metalurgie fizic, Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1981
Geru, N., Proprietile metalelor i metode fizice de control, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1967
Geru, N., Teoria structural a proprietilor metalelor, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1980
Kittel, C., Cuantum Theory of Solids, John Wiley and Sons, New
York London, 1963
Kittel, C., Introducere n fizica corpului solid, Editura Tehnic,
Bucureti, 1973
Marcu, Gh., Chimia modern a elementelor metalice, Editura
Tehnic, Bucureti, 1993
Mooc, C., Fizica solidului, Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1968
BIBLIOGRAFIE
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
269