PRELUCRAREA PRIN DEFORMARE PLASTIC A

MATERIALELOR METALICE
Aspecte fundamentale ale prelucrrii
materialelor metalice prin deformare
plastic

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

Generaliti

Prelucrarea prin deformare plastic este metoda prin care, pentru obinerea de semifabricate
sau piese finite, se realizeaz deformarea permanent la cald sau la rece i fr fisurare a materialelor
aflate n stare solid.
Metoda prezint urmtoarele avantaje:
proprieti mecanice mai bune datorit unei structuri mai omogene, dense i de granulaie
mrunt;
consum redus de material;
precizie ridicat de prelucrare;
exist posibilitatea obinerii unor piese de form complex cu un minim de operaii i de
manoper.
Ca dezavantaje ale metodei sunt investiiile iniiale mari i necesitatea utilizrii unor fore de
valori ridicate la deformare.

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

Generaliti

Dei exist o mulime de procese de prelucrare prin deformare, dac avem n vedere tipul de
fore sub a cror aciune se produce deformarea piesei acestea ar putea fi clasificate doar n cteva
categorii:
procese bazate pe compresiune direct;
procese bazate pe compresiune indirect;
procese bazate pe traciune;
procese bazate pe ncovoiere;
procese bazate pe forfecare.

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

Generaliti

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

Generaliti
Principalele procedee tehnologice care se desfoar n acest fel sunt forjarea i laminarea (fig. a i
b).
Procesele bazate pe compresiune indirect cuprind tragerea barelor, extruziunea i
ambutisarea (fig. c, d i e).
Forele primare aplicate sunt de traciune sau compresiune, dar deformarea plastic se produce
de ctre fore de compresiune indirect dezvoltate, sub forma reaciunilor. n aceste cazuri metalul
curge sub aciunea unor stri complexe de tensiune.
Exemplul cel mai elocvent de deformare sub aciunea unor fore de traciune este forjarea dup
conturul unei matrie prin aplicarea unei fore de ntindere (fig. f).
Procesele bazate pe ncovoiere sunt legate de aplicarea unui moment ncovoietor (fig. g), iar cele
de forfecare pe aplicarea unor fore tietoare suficient de mari pentru producerea ruperii materialului
(fig. h).
Prelucrarea prin deformare plastic a metalelor poate fi considerat c are loc la rece
(temperatura obinuit) i la cald.

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

Generaliti
Prelucrarea de deformare plastic la cald se definete drept un proces de deformare ce se
desfoar n asemenea condiii de temperatur i vitez de deformare nct are loc aproape simultan
i un proces de recristalizare a grunilor deformai mecanic.
Prelucrarea prin deformare plastic la rece este prelucrarea n care nu mai are loc procesul de
recristalizare.
Prelucrarea prin deformare la cald constituie primul pas n prelucrarea mecanic pentru
majoritatea metalelor i aliajelor. Prin prelucrare la cald grunii grosolani rezultai la turnare
(dendritele columnare la lingouri) sunt sfrmai obinndu-se gruni mruni recristalizai
echiaxiali. n general temperatura de deformare se limiteaz la 50C sub temperatura punctului de
topire.
Prelucrarea prin deformare a metalelor i aliajelor la temperatur ridicat se face i din
considerentul c la asemenea temperaturi rezistena la deformare se reduce foarte mult.

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

Generaliti

Prelucrarea prin deformare la rece. Deformarea plastic la rece a unui metal conduce la
mrirea duritii, a rezistenei i o micoare a ductilitii.
De asemenea atunci cnd aceast deformare este excesiv metalul se va rupe. De aceea, pentru
evitarea unor asemenea dificulti, deformarea la rece se efectueaz n mai multe trepte cu alternarea
de operaii de recoacere pentru nmuierea metalului deformat, pentru a-i reda plasticitatea.
Printr-o alegere corespunztoare a unui ciclu de prelucrare la rece, se pot produce piese cu orice
grad de ecruisare i deformare dorit. Prin utilizarea acestui procedeu se poate obine cea mai
avantajoas mbinare de duritate, rezisten i ductilitate.

a ' b' c '

1
a b c

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

Legile deformrii plastice

Aceste legi sunt:

legea volumului constant;

legea prezenei deformrilor elastice n timpul deformrilor plastice;

legea rezistenei minime;

legea apariiei i echilibrrii eforturilor interioare suplimentare;

legea similitudinii
Legea volumului constant. Neglijnd pierderile mici de metal datorate oxidrii suprafeelor

unei piese, se poate considera c volumul de metal rmne constant n cursul fazelor succesive ale
deformrii, deci: V0 = V1 = V2 = = Vn.
Dac a, b, c, sunt dimensiunile unui corp nainte de deformare i a, b, c dup deformare se
poate scrie c:

a ' b' c '

1
a b c

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

Legile deformrii plastice

Legea prezenei deformaiei elastice n timpul deformrii plastice.
Esena legii const n faptul c deformarea plastic a unui material metalic este ntotdeauna
nsoit de o deformare elastic. Legea se poate exprima sub forma:

Acest fenomen rezult i din diagrama lui Hooke

Pe parcursul OB a solicitrii unei epruvete, pn n
A deformaia fiind proporional cu solicitarea spunem c
epruveta s-a deformat elastic, iar din punctul A pn n B
s-a deformat plastic.
La deformarea la cald deformaiile cu caracter
elastic sunt mici i de obicei se neglijeaz. La deformarea
la rece situaiile n care se urmrete o deformare precis,
trebuie s se in seama de deformaiile elastice.

a ' b' c '

1
a b c

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

Legile deformrii plastice

Legea rezistenei minime. Aceast lege a fost observat la refulare i de-a lungul vremii a
avut mai multe formulri:
1.

orice form a seciunii transversale a unui corp supus deformrii plastice prin refulare, n
prezena frecrii pe suprafaa de contact, tinde s ia forma care are perimetrul minim la suprafaa
dat; la limit se tinde ctre un cerc;

2.

deplasarea punctelor corpului aflate pe o suprafa perpendicular fa de direcia forelor

exterioare are loc dup normala cea mai scurt dus la contur.
Dac se consider un paralelipiped supus deformrii prin refulare
conform principiului deplasrii punctelor dup normala cea mai
scurt, dreptunghiul se poate mpri n dou triunghiuri i dou
trapeze (de aceeai nlime). Se delimiteaz astfel cele dou categorii
de volume care vor aluneca dup direcia x i y. Se observ astfel c se
manifest tendina de transformare a formei dreptunghiulare a
seciunii iniiale n elips, apoi datorit acelorai manifestri, n cerc.

a ' b' c '

1
a b c

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

Legile deformrii plastice

Legea apariiei i echilibrrii eforturilor interioare suplimentare. Orice schimbare de
form adus unui obiect policristalin va determina apariia unor eforturi suplimentare ce se opun
schimbrii care se produce i care se echilibreaz reciproc. Dac se analizeaz deformarea prin
refulare a unui semifabricat cilindric, din cauza forelor de frecare pe suprafaa de contact, n urma
deformrii va lua o form de butoi .
Dac se consider dou suprafee apropiate I i II care s-au deformat
diferit, ntre ele exist o aciune reciproc.
Materialul aflat n suprafaa II va solicita la ntindere materialul din
suprafaa I i invers, suprafaa I va cuta s frneze deplasarea
materialului din suprafaa II. Aceste eforturi de ntindere i
compresiune care iau natere rmn n pies i dup ncetarea
deformrii, motiv pentru care se numesc eforturi suplimentare sau
remanente.

a ' b' c '

1
a b c

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

Legile deformrii plastice

Legea similitudinii.
Pentru aceleai condiii de deformare a dou corpuri geometrice asemenea care au mrimi
diferite, presiunile specifice de deformare sunt egale ntre ele, raportul forelor de deformare este egal
cu ptratul raportului mrimilor liniare, iar raportul lucrului mecanic efectuat pentru schimbarea
formei este egal cu raportul mrimilor liniare la cub.

p p1 ;

Fi l

F1 l1

Legea este valabil atunci cnd ambele piese au aceeai structur, compoziie chimic,
proprieti mecanice, iar temperaturile de nceput i sfritul deformrii sunt aceleai.

a ' b' c '

1
a b c

Aspecte fundamentale ale prelucrrii materialelor metalice prin deformare plastic

nclzirea materialelor metalice pentru deformare

Prin nclzirea materialelor metalice n vederea prelucrrii prin deformare plastic urmrete
micorarea limitei de curgere i a rezistenei la deformare, omogenizarea structurii i compoziiei
chimice, reducerea tensiunilor interne.
nclzirea este corect efectuat dac aceasta se realizeaz ntr-o perioad scurt de timp,
nclzirea este uniform, pierderile de material prin oxidare sunt minime i se evit fisurarea
materialului n timpul deformrii.
Cea mai mare ductilitate a oelurilor corespunde domeniului uzual de nclzire i de deformare
la cald. Prin nclzire la temperaturi mai ridicate ductilitatea se reduce datorit efectelor
supranclzirii i arderii.
Din considerente economice este de dorit ca viteza de nclzire s fie ridicat ns nu att de
ridicat nct s conduc la apariia crpturilor n piese.

Laminarea materialelor metalice

Generalitati
Laminarea sau procedeul de prelucrare prin deformare plastic la cald sau la rece prin care
materialul este forat s treac printre doi cilindri n micare de rotaie.
Laminarea se poate efectua cu cilindri netezi n cazul produselor plate sau cu cilindri care au
prevzute caneluri inelare, numite calibre, pentru obinerea laminatelor profilate.
Semifabricatul de la care se pleac pentru obinerea produselor laminate este lingoul.
Profilele i barele laminate se prezint sub multiple forme.
Bar ptrat

Otel I

Bar rotunda

Otel U

Otel cornier
cu aripi
inegale

Otel T
Bara hexagonala

Otel cornier
cu aripi egale

Laminarea materialelor metalice

Aspecte teoretice ale laminrii

Parametrii zonei de deformare. n timpul laminrii longitudinale, numai o mica parte din
semifabricat, partea aflat n intervalul dintre role, este subiectul deformrii ce se realizeaz la un
moment dat. Aceast parte din semifabricat este denumit zon de deformare .
Parametrii cei mai importani ai zonei de deformare sunt:

- unghiul ;
- nlimea de intrare H0 i ieirea H1;
-limea de intrare B0 i ieire B1 cu
limea medie Bm = 0,5(B0 + B1).
Arcul AB este denumit arc de contact,
iar proiecia sa pe orizontal AE,
lungimea zonei de deformare.

Laminarea materialelor metalice

Laminarea la cald i la rece

Laminarea la cald. Prima operaie de laminare la cald a lingourilor de oel se efectueaz pe
un laminor bluming, numit i laminor degrosisor. Blumingurile sunt de obicei laminoare duo
reversibile, cu diametrul cilindrilor cuprins ntre 6001350 mm. Pentru c prelucrarea la bluming
reprezint prima aciune de deformare plastic a lingoului, ea se face n trepte mici de reducere, cu
renclziri repetate. Nu este ceva neobinuit dac pentru un lingou mare din oel aliat, pentru a fi
blumuit sunt necesare chiar 25 de treceri.
Pentru laminarea unor profile grele se pot utiliza blumurile sau bramele, iar pentru profile
uoare, aglele.
Laminarea tablelor groase se efectueaz ntr-un laminor liniar cu dou caje, prima fiind o caj
degrosisoare, iar cea de a doua finisare. n general, table groase se lamineaz din brame. Lingourile
sunt utilizate numai pentru laminarea tablelor foarte grele.
Laminarea la cald a benzilor se face pe laminoare continue. Materialul (oelul) este nclzit pn
la cca. 1200C, este trecut printr-un tren finisor format din patru pn la opt caje.

Laminarea materialelor metalice

Laminarea la cald i la rece

Laminarea la rece. Laminarea la rece este utilizat pentru producerea tablelor subiri i a
benzilor cu un grad superior de finisare a suprafeelor i tolerane mai strnse n comparaie cu
laminarea la cald. Gradul de ecruisare care se obine conduce la mrirea rezistenei produsului. Prin
acest procedeu se lamineaz att aliaje neferoase ct i tabl din oel.
Semifabricatul de la care se pornete laminarea la rece a oelului se prezint sub form de role
de tabl decapat, obinut prin laminarea la cald pe un laminor continuu.
Pentru laminarea la rece se folosesc laminoare continue quarto (sau cu mai muli cilindri) de
mare vitez, cu mai multe caje dispuse linear. Viteza de lucru a unui laminor continuu format din cinci
caje poate atinge pn la 1800 m/min.
Se mai obinuiete ca la laminarea tablei destinate ambutisrii, dup ce s-a ncheiat laminarea la
cald, s se efectueze cteva treceri la rece pentru a da o mic deformare n aceste condiii. Astfel tabla
se ecruiseaz uor i prin aceasta se elimin deformarea ei neomogen n timpul prelucrrilor
ulterioare.

Laminarea materialelor metalice

Laminarea barelor i profilelor

Laminatele finite de seciune rotund, ptrat, hexagonal i profilele I, U, L, inele de cale ferat,
sunt produse n cantiti mari prin laminare la cald pe caje cu cilindri profilai.
Laminarea barelor i profilelor difer de cea a laminrii tablei n sensul c la laminarea profilelor
seciunea transversal este redus pe dou direcii.
n figura se prezint ansamblul cilindrii profilai i laminatul, de asemenea o seciune n zona
profilului pentru evidenierea formei pe care o prezint i modul n care ia natere aceasta prin
suprapunerea cilindrilor de laminare.

Laminarea materialelor metalice

Laminarea barelor i profilelor

Evoluia formei i seciunii calibrelor pentru laminarea unui oel lat

Laminarea oelului I

Laminarea materialelor metalice

Laminarea evilor
Procesul tehnologic de laminare a evilor cuprinde dou etape importante:
obinerea prin perforarea aglei a unei evi scurte cu perei groi numit ebo;
laminarea eboei i finisarea evii.

Schema de principiu de obinere a eboei