Sunteți pe pagina 1din 11

Lucrri de laborator

L U C R A R E A

N R .

1 3

DEFECTE MICROSTRUCTURALE
N MATERIALELE METALICE

13.1. Notiuni introductive


Prin defect de ntelege abaterea de la form, dimensiuni,
mas, aspect exterior, macrostructur, prescrise prin standard,
norme sau nelegeri contractuale. Defectele microscopice sunt
abateri de la structura normal a materialelor metalice care pot fi
depistate n urma studiului la microscop. Defectele microstructurale
sunt rezultatul unor cauze obiective sau subiective ce intervin n
timpul proceselor tehnologice de prelucrare.
Nerespectarea proceselor tehnologice de prelucrare duce la
apariia unor defecte, unele remediabile, altele iremediabile.
Fiecrui mod de prelucrare i sunt caracteristice anumite tipuri de
defecte.
13.2. Defecte microstructurale obinute n urma turnrii
Sunt clasificate i definite prin STAS 782-79. Majoritatea
defectelor de turnare sunt de natur macroscopic. Defectele
microstructurale produse prin procesul tehnologic de turnare sunt:
mrime de grunte necorespunztoare (cu dimensiuni prea
mari, sau prea mici, neuniforme);
segregaii dendritice sau intercristaline;
strat decarburat;
structur necorespunztoare;
transcristalizare;
microretasuri;
microfisuri.
n general, n urma turnrii, gruntele obinut este grosolan,
ceea ce determin scderea proprietilor mecanice, iar gradul de
neomogenitate structural este mai mare; la exteriorul pieselor se
obin straturi cu gruni foarte fini (cruste dure), urmate de zone cu
cristale alungite, iar n miezul pieselor grunii sunt grosolani i
echiaxiali. Acest lucru, impune aplicarea, dup turnare, a unui
tratament termic de recoacere de omogenizare i de finisare a
structurii.
100

Defecte microstructurale n materialele metalice

n figura 13.1 se observ o structur grosolan obinut prin


turnare a unui oel carbon (0,300,45%C) marca OT55. Grunii
foarte mari determin scderea proprietilor mecanice.

Fig. 13.1. Oel turnat OT55. Ferit i


perlit cu aspect de structur
Wiedmanstten (500:1)

Fig. 13.2. Oel turnat OT55 recopt 1h


la 840C (ferit i perlit) (500:1)

Dup efectuarea unei recoaceri de omogenizare structura se


finiseaz (fig. 13.2), grunii devin poligonali, mai puin grosolani i
cu caracteristici mecanice mbuntite.
La prelucrrile tehnologice, care presupun nclzirea,
meninerea la o anumit temperatur i rcirea materialelor
metalice (deformare plastic la cald, tratamente termice,
tratamente termochimice etc.) apar defecte specifice unor etape
caracteristice: nclzire, meninere i rcire.
13.3. Defecte microstructurale ce apar la nclzirea
materialelor metalice
Supranclzirea, const din creterea exagerat a
dimensiunilor grunilor de faz nou format prin fenomenul de
coalescen (graunii cu dimensiuni mari ce posed energii minime
cresc i nghit grunii cu dimensiuni mici, ce au o energie mare,
deci au o instabilitate termodinamic ridicat) datorit depirii
valorii optime a temperaturii de nclzire sau a unei menineri
ndelungate la temperatur optim de nclzire.
Supranclzirea determin formarea unei structuri grosolane
care confer materialelor metalice proprieti mecanice sczute i
o tendin mare spre formarea fisurilor. Structura grosolan apare
doar la materialele metalice supranclzite, n timpul nclzirii
pentru tratament termic sau la nclzirea materialelor deformate
101

Lucrri de laborator

plastic la rece cu grad critic de deformare; astfel, figura 13.3


reprezint structura grosolan a unui oel carbon OLT65 ars la
nclzirea pentru laminare sub form de evi.

Fig. 13.3. Zon supranclzit cu


discontinuiti de material aprute n
seciunea evii cu aspect de fisuri
plasate preferenial pe limitele
grunilor (100:1)

Fig. 13.4. Oel Rp5. Microstructur


la suprafa i la centrul unui lingou.
Atac nital 4% (100:1)

Prezena n oeluri a elementelor de aliere cum sunt: Cr, W,


Mo, V, Ti, Nb micoreaz tendina de cretere a gruntelui
obinndu-se chiar la nclziri apreciabile o structur fin.
Supranclzirea unui oel bogat aliat cu Cr, V, Mo, (Rp5) determin
dizolvarea carburilor n austenit i separarea ledeburitei la limitele
grunilor de austenit cu dimensiuni mari (fig. 13.4).
Structura grosolan se elimin prin recoacere complet sau
prin normalizare.

Fig. 13.5. Oel cu 0,160,25%C


laminat la cald (ferit i perlit cu
structur Wiedmanstten (100:1)
102

Fig. 13.6. Oel hipereutectoid cu


structur Wiedmanstten (50:1)

Defecte microstructurale n materialele metalice

La nclzirea oelurilor hipoeutectoide (ex. n vederea


laminrii), urmat de o rcire cu vitez mare, ferita ptrunde sub
form de fii n interiorul gruntelui de austenit. Perlita ce se
formeaz din austenit la rcirea ulterioar cristalizeaz ntre
fiile de ferit obinndu-se n final o structur format din gruni
mari de perlit traversai de benzi de ferit numit structur
Widmansttten, (fig. 13.5).
Acest tip de structur apare i la oelurile hipereutectoide,
(fig. 13.6) cnd se observ o aranjare similar a cementitei n
interiorul gruntelui de perlit. Aceast structur imprim oelurilor
o fragilitate ridicat, ea putnd fi inlturat printr-o recoacere
complet.
13.4. Oxidarea i decarburarea
Sunt defecte ce se datoresc nclzirii oelurilor la temperaturi
ridicate n exces de aer sau n alte medii oxidante i reductoare.
Aceste defecte n general sunt superficiale dar, datorit
fenomenului de difuzie, la nclziri prelungite decarburarea poate
conduce la schimbarea coninutului de carbon n toat masa.
Aceste defecte apar n mod curent i pe suprafaa fisurilor
existente n interiorul pieselor metalice anterioare nclzirii. La
temperaturi ridicate au loc reacii chimice ntre masa oelului i
mediul de nclzire care determin modificarea compoziiei chimice
iniiale a oelurilor:

2Fe + O 2 = 2FeO

Fe + CO 2 = FeO + CO
Fe + H2O = FeO + H2
C + 2H2 = CH4
2C + O 2 = 2CO

Fig. 13.7. Fisur decarburat la bar din oel de arc ARC8


103

Lucrri de laborator

Deci CO2, H2O, O2 sunt oxidante, iar H2 i O2 sunt medii care


decarbureaz masa oelului. Evitarea oxidrii se face prin
nclzirea oelurilor n medii neutre (

H2 O 1
CO 2
4
<
i
<
)
CO 20
H2
20

sau atmosfere controlate, prin nclziri rapide n domeniul


temperaturilor mari unde reaciile se produc foarte intens. Oxidarea
este un defect iremediabil. Decarburarea se evit prin nclzirea
oelurilor n medii carburigene (achii de font, n mediu de CO sau
CH4).
Decarburarea se poate remedia prin aplicarea unui
tratament termochimic de cementare. Decarburarea produce
modificarea structurii iniiale, micornd cantitatea de perlit din
oel; figura 13.7 arat prezena decarburrii pe suprafaele unei
fisuri aprute pe o bar din oel de arc, ARC8, n timpul nfurrii
la cald a arcurilor.
Zona decarburat (feritic) prezint proprieti mecanice
sczute neputnd fi clit, este foarte moale i constituie amorse
de fisuri la oboseal. Adncimea stratului decarburat se determin
conform indicaiilor date de SR EN ISO 3887:2003.
13.5. Arderea
Este un defect iremediabil
care este produs de ptrunderea
oxigenului
n
spaiile
dintre
cristalele
materialului
supus
nclzirii la temperaturi nalte (n
apropiere de curba solidus); cu
aceast ocazie se produce topirea
impuritilor de la limita de separare
a grunilor, topire care favorizeaz
oxidarea acestor limite.
n urma arderii materialul
devine sfarmicios, fr rezisten
Fig. 13.8. Oel 35MnSi12 ars
(supranclzit) la nclzirea pentru i
fr
elasticitate,
datorit
forjare (atac selectiv pe grunii de dispariiei forelor de coeziune
austenit cu picrat de
dintre gruni. Defectul este foarte
sodium)(50:1)
grav mai ales cnd pelicula de oxid
ce nconjoar grunii este continu. Oelurile bogat aliate cu Cr,
W, Mo, V, Si nu se oxideaz intercristalin; n ele ns, dup
nclziri peste 1300C, apare defectul de ardere care const n
104

Defecte microstructurale n materialele metalice

topirea parial a materialului, iar structura acestor oeluri (fig. 13.8)


arse prezint gruni mari de austenit cu oxizi n separri
ledeburitice, n locurile unde s-a produs topirea local. La aceste
oeluri aliate cu Si, W, Co, Mo, datorit nclzirii la temperaturi
ridicate, carburile se pot descompune parial, iar grafitul rezultat se
poate aglomera n diverse zone dnd un aspect deosebit
suprafeei de rupere.
13.6. Defecte microstructurale obinute n urma tratamentelor
termice
Defecte la recoacere i normalizare se obin atunci cnd nu
sunt respectate temperatura de nclzire, timpul de meninere sau
viteza mic de rcire i rciri cu viteze apreciabile; se obine o
dispersie mare a fazelor ferit i cementit ce determin creterea
duritii. Dispunerea cementitei sub form de reea n oelurile
hipereutectoide este cauza creterii fragilitii acestor oeluri n
stare recoapt. Distrugerea reelei de cementit se face prin
nclzire n domeniul austenitic (peste Accem) urmat de o rcire n
ulei, rcire cu o vitez mare pentru a se mpiedica formarea din
nou a cementitei n reea; dup aceasta se aplic o recoacere
incomplet (peste Ac2 cu 30-40C), n urma cruia cementita se
obine sub form globular.
Defectele obinute la clirea i revenirea oelurilor se
datoresc nerespectrii temperaturii de nclzire, cnd se pot obine
pete moi de ferit (la nclzirea incomplet - sub Ac3 - a oelurilor
hipoeutectoide) sau se obin defecte de supranclzire, ardere,
decarburare, oxidare, cnd temperatura de nclzire a fost cu mult
depit.
Petele moi pe suprafaa pieselor clite pot fi cauzate de:
formarea unei pelicule de vapori n jurul piesei la rcire;
prezena oxizilor pe suprafaa piesei;
nclzirea neuniform pentru clire;
decarburarea la oelurile hipoeutectoide la clire incomplet
etc.
Folosind ca mediu de rcire o soluie de 9% NaCl+3%
NaOH (care n mod practic nu formeaz pelicul de vapori) se
evit formarea acestor pete moi superficiale sau n profunzime.
Petele moi provoac frecvent apariia fisurilor la suprafaa pieselor.
Apariia fisurilor n piesele de oel clite poate fi cauzat de:
- un grunte grosolan de austenit;
105

Lucrri de laborator

ncalzire neuniform
cu vitez mare;
- rcire
neuniform
datorit
poziiei
greite n mediul de
rcire;
- vitez prea mare de
rcire;
- existena
unor
concentratori
de
tensiuni
(canale,
Fig. 13.9. Fisuri aprute la clirea unui oel
treceri brute de la o
(100:1)
seciune la alta etc).
Figura 13.9 prezint o fisur cauzat de granulaia
austenitic grosolan sau de supranclzirea pentru clire a unui
oel cu granulaie austenitic fin, care se propag de-a lungul
rosturilor de austenit.

Fig. 13.10. Martensit de clire

Fig. 13.11. Fisuri datorate tensiunilor


termice i structurale foarte mari

Martensita grosolan, care se obine dintr-un grunte de


austenit cu dimensiuni mari, este foarte fragil scznd
proprietile mecanice; constituie tot un defect (fig. 13.10). Se
remediaz prin repetarea clirii de la temperatura prescris.
Defectele microstructurale ce se obin n urma revenirii apar
datorit nerespectrii temperaturii de nclzire, cnd se obin ali
constitueni intermediari dect cei urmrii, sau rcirii cu vitez
necorespunztoare, cnd pot reapare tensiunile interne dac
viteza este prea mare sau n cazul oelurilor Cr-Ni apare fragilitatea
de revenire, dac viteza de rcire este prea mic.
n fig. 13.11 este prezentat o bar din oel 41NiCr12
fisurat dup forjare, la care fisura urmrete conturul gruntelui
106

Defecte microstructurale n materialele metalice

perlitic, fisur aprut din cauza tensiunilor termice i structurale


foarte mari. Aceste fisuri au fost provocate de temperatura nalt
de nclzire i rcire necorespunztoare.
13.7. Defecte microstructurale la tratamente termochimice
La cementarea oelurilor, datorit temperaturii ridicate i
meninerii ndelungate, n stratul exterior, unde difuzeaz carbonul,
apare cementita n reea, ce imprim acestuia fragilitate ridicat
(fig. 13.13). Dup clire pot apare n stratul exterior fisuri i
aceasta se poate explica cu uurin. Reeaua de cementit se
nltur n urma unui tratament termic de dubl clire. Prezena
nitrurilor n cantitate mare n stratul exterior al oelului nitrurat,
imprim de asemenea o fragilitate ce constituie cauza exfolierii
stratului superficial tratat.

Fig. 13.12. Oel cu 0,15% C,


cementat 8h la 900C i rcit lent
(corect cementat-perlit i reea
discontinu de cementit secundar)

Fig. 13.13. Oel cu 0,15% C,


cementat 12h la 920C i rcit lent
(hipercementat-perlit i reea
continu de cementit secundar pe
adncime mare de strat)

13.8. Defecte provocate n urma deformrii plastice


Deformarea plastic la cald trebuie efectuat n limite
precise de temperatur.
Terminarea deformrii plastice la o temperatur prea mare
determin apariia structurii grosolane n oel, n timp ce
deformarea plastic la o temperatur prea joas las materialul n
stare ecruisat, cu o structur fibroas, ce determin o anizotropie
pronunat a oelului. Structura fibroas ct i starea ecruisat se
elimin printr-o recoacere de recristalizare. Structura cu grad mare
de orientare n benzi a constituenilor, ntlnit la oelurile laminate
107

Lucrri de laborator

la cald (fig. 13.14), este o structur nefavorabil proprietilor


mecanice, eliminarea ei fcndu-se printr-o recoacere complet.
Structura fibroas (fig.
13.15) n starea ecruisat a
oelurilor deformate la rece cu
grad mare de deformare este o
cauz a apariiei fisurilor la
continuarea
deformrilor
plastice. Acest lucru impune ca
ntre diferitele
treceri
la
laminarea la rece (tragerea,
trefilarea, etc.) s se aplice
recoacerea de recristalizare
care s elimine aceast
Fig. 13.14. Oel OLC45 laminat la
structur fibroas i starea
cald cu structur n benzi (ferit
ecruisat.
puternic segregat pe incluziuni
n materialele deformate
nemetalice i perlit) 250:1
plastic la rece apare defectul
numit fulgi cauzat de existena hidrogenului atomic care
difuzeaz cu uurin prin reeaua cristalin a oelului pn la
ntlnirea defectelor de reea (micropori, goluri) n care se
aglomereaz sub form molecular
crend presiuni foarte mari, ce
depesc limita de rezisten a
oelului, producnd microfisuri locale
(fulgi).
13.9. Defecte microstructurale la
sudare
Sudarea prin topire determin
formarea
unei
structuri
foarte
eterogene (n zona cordonului de
sudare). Obinerea unei structuri
grosolane sau Widmansttten n zona
Fig. 13.15. Structur fibroas supranclzit a cordonului duce la
dup deformarea plastic la un
scderea proprietilor mecanice i
crlig de macara forjat
constitue un pericol de apariie a
fisurilor (fig. 13.16). Eliminarea acestui defect se face aplicnd
dup sudare o recoacere complet.

108

Defecte microstructurale n materialele metalice

e
f
Fig. 13.16. Variaia structurii cu distana de la axa custurii ntr-o mbinare
sudat dintr-un oel carbon; a-structura columnar a custurii sudate;
b-structura Widmansttten de supranclzire la 1400C; c- structura
Widmansttten de supranclzire la Ac3+150C d-structura de normalizare;
e-structura de recristalizare parial; f-structura materialului de baz
109

Lucrri de laborator

De asemenea n zona cordonului de sudur pot s apar


fulgi n cazul sudrii cu electrozi umezi sau care au un coninut
mare de hidrogen n nveli. Prelucrrile tehnologice de turnare,
deformare plastic, tratamente termice, sudare, n afar de
defectele microstructurale introduc i alte defecte macrostructurale:
de form, de suprafa, abateri dimensionale, discontinuiti, fisuri,
sufluri, poroziti, retasuri, deformaii remanente. De asemenea pot
produce abateri de la compoziia chimic i de la proprietile
fizico-mecanice i chimice, etc. Toate fac obiectul studiului la
laboratorul de tehnologia materialelor.
13.10. Aparatur i materiale
Pentru lucrare se vor folosi microscoape metalografice
optice i probe metalografice care s ilustreze defectele
microstructurale. La ora de lucrri se va da o anex n care se vor
prezenta probele i defectele coninute.
13.11. Modul de lucru
n laborator se vor observa la microscoapele metalografice
optice defectele structurale pe probe atacate i neatacate
provenite din piese turnate, deformate plastic, tratate termic i
termochimic. Defectele vor fi redate pentru fiecare prob prin
desenare.

110