TEHNOLOGIA DE FABRICAIE A

SIROPULUI DE CAISE

Student:Andrei Ana-Mirela
Specilizarea:TPPA
Grupa:474

CUPRINS:

Caracteristicile materiei prime

Caracteristicile produsului finit
Fluxul tehnologic i descrierea operaiilor
Linia tehnologica i descrierea utilajelor folosite

CARACTERISTICILE MATERIEI PRIME

Caisele sunt o surs excelent de vitamina
A,vitamina C, beta-caroten, fibre i potasiu.
Valoarea energetic a caiselor proaspete este de
circa 60 kcal/100g, iar a celor uscate de circa 306
kcal/100g

Cele mai importante soiuri de cais:

Elmar;
Ovidius;
Sulmona.

NSUIRI FIZICE ALE CAISELOR

COMPOZIIA CHIMIC A CAISELOR

MATERII AUXILIARE
Apa potabil trebuie s fie sanogen i curat,
lipsit de microorganisme i parazii sau
substane care prin numr sau concentraie, pot
constitui un pericol potenial pentru sntatea
uman, fr miros, incolor, pH = 6,5 9,5.
Zahrul este cel mai rspndit ndulcitor natural.
Zahrul semi-alb conine 99,5% zaharoz, iar
zahrul alb conine 99,7% zaharoz.

 Acidifianii sunt substane ce confer o anumit

aciditate produsului alimentar, acioneaz ca
substane tampon n controlul pH-ului, inhib
dezoltarea micoorganismelor.
Acidul citric lichid incolor, cu miros neptor,
miscibil cu apa.
Ambalaje sticla este insolubila in apa
prezint rezisten la aciunea acizilor i bazelor
nu are miros i nu reine mirosurile.

CARACTERISTICILE PRODUSULUI FINIT

Siropurile sunt produse obinute prin
concentrarea sucurilor de fructe cu zahr i adaos
de acid citric,ambalate n butelii de sticl,nchise
cu capsule metalice
Pentru prepararea siropurilor se folosete zahrul
i ap distilat de impuriti.

PROPRIETI FIZICO-CHIMICE ALE

SIROPULUI DE CAISE

REETE DE FABRICAIE PENTRU 100KG SIROP DE CAISE CU

SUBSTAN USCAT SOLUBIL DE
44 GRADE REFRACTOMETRICE

Suc de fructe
Cu substan
solubil,grade

kg

refractometrice

Zahr,

Glucoz,

Acid citric,

Pectin,

Ap,

kg

kg

kg

kg

48

23,8

24

07

0,1

10

45

23,6

24

0,7

0,1

12

43

23,4

24

0,7

0,1

14

40

23,2

24

0,7

0,1

18

10

38

23,0

24

0,7

0,1

23

11

36

23,0

24

0,7

0,1

25

12

36

23,0

24

0,7

0,1

25

13

36

22,8

24

0,7

0,1

25

14

36

22,6

24

0,7

0,1

25

FLUXUL TEHNOLOGIC DE FABRICAIE A SIROPULUI DE CIASE

DESCRIEREA OPERAIILOR
Recepia cantitativ const n verificare prin
cntrire,msurare (volumetrica),numrare
,conformitate cu documentele ce nsoesc
materiile prime si auxiliare.
Splarea caiselor are rolul de a elimina
impuritile (pmnt, praf, nisip). S-a demonstrat
c o bun splare are o eficien asemntoare
cu tratarea termic la 100C timp de 2-5 minute.
Utilaj-Main de splat cu duuri

 Sortarea are rolul de a elimina fructele

necorespunztoare, zdrobite, alterate sau cu
defecte care le fac inutilizabile pentru produsul
finit.
Utilaj : Band transportoare de sortare
Extracia este o operaie in care pe langa
maruntirea pulpei,se realizeaza o separare a
partilor necomestibile.
Utilaj :Pasatrice

Centrifugarea. Se deruleaz cu ajutorul forei

centrifuge dezvoltat de rotirea amestecului cu
vitez mare.
Utilaj :Pasatrice

Concentrarea.Sucul se poate mbogai n zahr i

prin fierbere sub vid. n acest caz se nregistreaz
pierderi minime de arome i vitamine, fierberea
producnde-se la 50-700C i agitndu-se n mod
continuu pentru a se evita caramelizarea zaharului.
Utilaj:Instalaie de concentrare

 Filtrarea.Se realizeaz n scopul ndeprtrii

substanelor aflate n suspensie (impuriti mecanice
grosiere, compui care se gsesc sub forma de
precipitat).
Utilaj:Fitru cu plci

Condiionarea recipienilor este o operaie foarte

important n fluxul tehnologic. Sticlele trebuie
supuse igienizrii i sterilizrii pentru a putea fi
utilizate pentru mbutelierea siropului.

 Ambalarea se face prin turnare fierbinte n sticle

de 1 litru care se capseaz, conservarea fiind
asigurat de coninutul ridicat n substan
uscat i prin autopasteurizare.

Depozitarea se face n magazii rcoroase,

curate, ntunecoase, aerisite, ferite de nghe si
soare

MAIN DE SPLAT CU DUURI

1-cuva mainii;
2-duze pentru splare respectiv pentru
cltire;
3-benzi transportoare;

ELEVATORUL

1 band; 2 cupe; 3, 4 tamburi;

5 jgheab, 6 co de alimentare; 7
dispozitiv de ntindere; 8 gur
de evacuare.

PASATRICEA

1-carcas; 2 site; 3 - transportor melcat;

4 palate; 5 - racord pentru eliminarea
prilor necomestibile; 6 pomp

CENTRIFUGA

1 carcas; 2 - toba centrufug; 3 conduct central; 4 - arbore de antrenare; 5 rezervor de alimentare; B - conduct de
refulare decantat

FILTRU

1 - plac de capt, 2,3 - plci de filtrare, 4 - pnz filrant, 5 plac de strngere, 6 - bare de sprijin, 7 - ax filetat, 8 supori rigizi, 9 - cuva pentru colectarea filtratului, 10 - record
de alimentare cu suspensie, 11 - racord de alimentare cu apa
de splare.

INSTALAIE DE CONCENTRARE

1 evaporator; 2 - schimbtor de cldura; 3 agitator, 4 - rezervor pentru acid; 5

condensator; 6 - separator de picturi; 7 pomp de vid.

BIBLIOGRAFIE

1. Balan O., 1999 - Materii prime i material pentru industria alimentar, Biblioteca
Universitar Tehnic.
2. Banu C., 2007 Calitatea i analiza senzorial a produselor alimentare Seria
Inginerie Alimentar, Editura Agir, Bucuresti.
3. Banu C., 2009 Tratat de industrie alimentar. Tehnologii alimentare, Editura
Asab, Bucureti.
4. Banu C. i colab., 2010 Tratat de inginerie alimentar, vol. II, Editura Agir,
Bucureti.
5. Beceanu D., 2009 Tehnologia prelucrrii legumelor i fructelor, Editura Ion
Ionescu de la Brad, Iai.
6.Beceanu D., 2010 Tehnologia produselor horticole, Editura Pim Iai.
7. Iliescu Gh. M., - Constante termofizice ale principalelor produse alimentare,
Editura Tehnic,
8. enu I., 1997 Tehnologii, maini i instalaii pentru industrializarea produselor
vegetale. Partea I: tehnologii i procedee, Editura Bolta Rece, Iai.
9. enu I., 2008 Operaii i aparate n industria alimentar. Vol. I. Operaii
mecanice, hidrodinamice i aerodinamice, Editura Ion Ionescu de la Brad Iai.