Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
executarea piesei.
Baza de proiectare a unei uniti de lucru o constituie piesa. Din desenul de execuie rezult c
piesa din tem este executat din oel OL37.1 , STAS 2300-75.
Figura 2.1
Materialul piesei Tij de manometru este OL 37.1, care este un oel de uz general destinat fabricrii
pieselor supuse la eforturi moderate.
Notarea mrcilor de oel de uz general se face prin simbolul OL (oel laminat) urmat de dou cifre care
reprezint valoarea rezistenei minime de rupere la traciune exprimate n kgf/mm 2. Oelul OL 37.1 este
un oel de uz general cu rezistena minim la rupere la traciune de 360 N/mm 2 (37,1 kgf/mm2), din clasa
de calitate 2.
2.2 Date
Exemple de domenii de
Compozitia chimica pe
Marca de
oel
Marca STAS
produs [%]
HB*
privind
utilizare
500/2-80
Elemente de constructii
SR
EN
10025
+A1: 1994
C max.
Mn max.
S235 JR, FU
37.1
0,2-0,25
1,50
semifabricatul
Materialul din care este fabricata piesa este: OL 37.1 STAS 2300 75.
O- otel;
L- procesul de obtinere al semifabricatului-laminat;
20 - continutul mediu de carbon
Tabelul 2.1 Produse laminate la cald din oeluri de constructie nealiate
Unde : HB - duritate Brinell, reprezinta raportul dintre sarcina de ncercare aplicat F i aria urmei
sferice, lasata de bila cu diametrul D, pe piesa de ncercat;
Tabelul 2.2 Compoziie chimic a oelului laminat OL 37.1
Compoziie
chimic OL 37.1
C S MP S C N MV
n
o
0- 0 0 0 - - - . . .
8 0 0
6 6
WNC C P B N A A
u o b
l l
t
e
l
e
- - - - - - - - T
-
Ta
-
Unde:
-Cmax, concentraia de carbon maxim a oelului;
-Mnmax, concentraia de mangan maxim a oelului;
-Simax, concentraia de siliciu maxim a oelului;
-Crmax, concentraia de crom maxim a oelului;
-Nimax, concentraia de nichel maxim a oelului;
-Pmax, concentraia de fosfor maxim a oelului;
-Smax, concentraia de sulf maxim a oelului;
-Almax, concentraia de aluminiu maxim a oelului;
-Vmax, concentraia de vanadium maxim a oelului.
Clasa
oelulu
de
Limita de
curgere Rp0,2
[N/mm2]
Rezistena la
traciune Rm
[N/mm2]
calitat
e
OL37.
240
360-440
Energia de rupere
Alungire
a la
rupere
A
[%]
dornului la
rece la 180
Rezisten
a KCU
J/cm2
25
1,50
69
ndoirea la
Temperatur
a
C
RV
J
20
27
1
Unde:
- Rm, rezistena la rupere, reprezint raportul dintre sarcina maxim Fmax suportat de ctre
epruvet si aria A0 a seciunii transversale iniiale a epruvetei ;
- Rp0.2, limita de curgere conventional sau tehnic, reprezint efortul unitar corespunztor
p
seciunii iniiale a epruvetei, pentru care lungirea specific remanent plastic
, atinge valoarea
adaos de prelucrare. Un semifabricat bun are ct mai multe suprafee identice cu ale piesei finite, iar
adaosul de prelucrare este redus la minimum.
Principalele tipuri de semifabricate folosite la prelucrarea prin achiere sunt:
-
Din semifabricatele enumerate, unele sunt caracterizate de o precizie ridicat, cum ar fi cele matriate,
cele presate, din pulberi i cele turnate (n special cele turnate sub presiune).
Alegerea unui anumit tip de semifabricat este legat de seria de fabricaie.
Semifabricatele turnate sau matriate nu pot fi folosite dect atunci cnd numrul pieselor de acelai tip
prelucrat este mare.
n cazul piesei Tij de manometru unde avem o producie individual vom alege ca semifabricat
bar laminat 8.
Nr.
crt.
Tip
suprafa
S1
Cilindric
exterioar
S2
S3
Cilindric
interioar
Dimensiuni
[mm]
Tolerane
Rugozitate,
[ m]
Ra
12,5
0 ,1
0
151,212
0 , 5
0
conform
STAS
6,3
151,210/ 8
Plan
6,3
0 ,1
0
350,524
Plan
S4
300,5 /
conform
STAS
6,3
Plan
S5
1,6
0 , 5
0
150,5/ 61
Conic
S6
S7
conform
STAS
5x55
Cilindric
interioar
0 , 5
0
60
0 ,1
0
24
6,3
6,3
Clasa de
precizie
(ISO)
10,execuie
mijlocie
STAS 230075
12,execuie
mijlocie
STAS 230075
10,execuie
mijlocie
STAS 230075
10,execuie
mijlocie
STAS 230075
8,execuie
mijlocie
STAS 230075
12,execuie
mijlocie
STAS 230075
10,execuie
mijlocie
STAS 230075
Obs.
semifabricatului.
Mrimea adaosului de prelucrare prevzut pe suprafaa semifabricatului ce urmeaz a se prelucra prin
achiere nu este ntmpltoare. Dac adaosul este prea mic se poate ntmpla ca neregulariti, oxizi i
crustele dure existente pe suprafaa semifabricatului s nu se nlture scule achietoare. Dac dimpotriv,
adaosul de prelucrare este prea mare atunci, consum n plus energie, material, timp i scule achietoare
i scula va rezulta la un pre mai mare.
Ca regul general, adaosul de prelucrare trebuie s aib valoarea determinat cu formula:
A min
Rz
+S++
n care:
R z - nlimea neregularitilor suprafeei care se prelucreaz;
totale, reprezentnd stratul de material necesar pentru efectuarea tuturor operaiilor de prelucrare
mecanic pe suprafaa semifabricatului pn la obinerea piesei finite.
A strunj .
degrosare
A strunj .
finisare
A rect .
degrosare
A rect .
finisare
A ts
d sf
-diametrul semifabricatului;
d pf
unde:
c) asimetrice, fiind prevzute numai pe una din suprafee sau avnd valori diferite pe suprafee opuse.
Calculul adaosurilor de prelucrare
Adaosul total (pe lungime):
At
Lsf L pf
unde:
Lsf
- lungimea semifabricatului,
Lsf
= 64 mm
L pf
L pf
= 60 mm
A t =64-60= 4 [mm]
d 1d 2
108
=
=1 [mm]
2
2
As2
d 1d 3
109.5
=
=
=0.25 [mm]
2
2
A ts
d sf d pf
108
=
=
=1 [mm]
2
2
unde:
d sf
-diametrul semifabricatului;
d pf
CAPITOLUL 3
PROIECTAREA STRUCTURII PRELIMINARE I DETALIATE A PROCESELOR
TEHNOLOGICE
0 , 5
0
alezare cu cuitul 60
x 24 mm.
Rz
+S++
n care:
R z - nlimea neregularitilor suprafeei care se prelucreaz;
At
A s trunj .
degrosare
A strunj .
finisare
A rect .
degrosare
A rect .
finisare
d sf
-diametrul semifabricatului;
d pf
f) asimetrice, fiind prevzute numai pe una din suprafee sau avnd valori diferite pe suprafee
opuse.
Calculul adaosurilor de prelucrare
Adaosul total (pe lungime):
At
L L pf
= sf
,
unde:
Lsf
L pf
- lungimea semifabricatului,
Lsf
= 64 mm
L pf
= 60 mm
A t =64-60= 4 [mm]
Adaosurile de prelucrare (intermediare, simetrice) sunt:
d 1d 2
108
As1
=
=
=1 [mm]
2
2
As2
d 1d 3
109.5
=
=
=0.25 [mm]
2
2
A ts
d sf d pf
108
=
=1 [mm]
2
2
unde:
d sf -diametrul semifabricatului;
d pf
Oel rapid
Tabel 3.1
Materialul burghiului
Plcue din carburi meralice
Diametrul
burghiului, D,
mm
5
1115
1620
Oel
7
14-20
18-22
Materialul de prelucrat
Font
Metale i aliaje neferoase
12
25-30
23-40
7
7-8
18
9
2
[mm]
Tabelul 3.2
Grupa de avans
II
Durabilitatea
[HB]
207
Diametrul de
prelucrare [mm]
18
Avansul, s
[mm/rot]
0,32
Avansul, s
[mm/rot]
Diametrul de
prelucrare [mm]
Tabelul 3.3
Viteza de achiere
[m/min]
0,32
18
18
Pentru, materialul de prelucrat OLC 45, avansul s= 0,32 [mm/rot], diametrul de prelucrat Dp=
18 [mm], se alege din tabelul 15.25 pag 542 [1], viteza de achiere va=18 [m/min].
Pentru, materialul de prelucrat OLC 45, calitatea oelului, duritatea marerialului HB= 207,
materialul tiului: Rp3 rezult coeficientul k1 de corecie a vitezei de achiere la gurire, adncire
i teire n funcie de adncimea de prelucrare a oelului din tabelul 1.6 ; k1=1;
Tabelul 3.4
Raportul ntre lungimea de prelucrare i diametru
Coeficientul k1
1
Scula
Burghiu
Pentru, materialul de prelucrat OLC 45, calitatea oelului, duritatea marerialului HB= 207,
materialul tiului: Rp3 rezult coeficientul k2 de corecie a vitezei de achiere la gurire, adncire
i teire n funcie de adncimea de prelucrare a oelului din tabelul 1.7 ; K2=1,3;
Tabelul 3.5
Oel carbon de calitate cu max. 0,25-0,40%C
Coeficientul k1
1,3
Scula
Burghiu
1000 v
D
[rot/min]
n care:
v- viteza de achiere n [m/min];
D- diametrul sculei n [mm];
1000 23.4
414
3,14 18
[rot/min]
F C F DSX F S YF k F
n care:
CF,XF,YF- coeficieni i exponeni n fucie de materialul de prelucrat;
KF- coeficient global de corecie a forei;
D- diametrul sculei;
s- avansul.
HB
207
XF
1,07
YF
0,72
Tabelul 3.6
XM
YM
1,71
0,84
CF
63
CM
6,7
M ai CM DSX M S YM k M
;
n care:
CM,XM,YM- coeficieni i exponeni n fucie de materialul de prelucrat;
KM- coeficient global de corecie a forei;
D- diametrul sculei;
s- avansul.
Valorile coeficientului CM i exponentelor XM,YM, sunt date n tabelul 3.
Tabelul 3.7
Oel de prelucrat
OLC 45
HB
207
XF
1,07
YF
0,72
CF
63
XM
1,71
YM
0,84
CM
6,7
Mai=6,7181,710,320,840,1=36 [daN]
g) Puterea de achiere :
Pa
M ai ns
95492
[kw] ;
unde :
Mai = momentul de aschiere [daNm] ;
nS = turatia sculei [rot/min] ;
Pa
36 414
0,15
95492
[kw]
0 , 5
0
- alezare cu cuitul 8
x 55 mm;
Principalele elemente ale regimului de achiere sunt: adncimea de achiere, avansul, viteza de
achiere.
1.
2.
3.
Adncimea de achiere se noteaz cu litera t i reprezint grosimea stratului de material din adaosul de
prelucrare care se ndeprteaz de pe suprafaa semifabricatului la trecerea sculei achietoare. Se msoar
n mm.
Avansul s reprezint mrimea deplasrii pe care o execut scula (n cazul strungului) n scopul
ndeprtrii unui nou strat de pe suprafaa piesei. Se msoar n mm/rot. Avansul se alege ct mai mare
pentru o productivitate mare de achiere (degroare) i ct mai mic pentru obinerea unei caliti bune a
suprafeei prelucrate (finisare).
Viteza de achiere v este viteza relativ a tiului sculei fa de pies n timpul executrii micrii
Dn
v
1000
principale de achiere. Se msoar n m/min (
, unde: D este diametrul piesei i n turaia
acesteia). Cnd se recomand o anumit vitez de achiere trebuie reglat maina unealt se determin
1000v
n
D
turaia n (
).
Din irul de valori al turaiilor mainii se alege valoarea imediat inferioar a mrimii calculate. Cu
D nreal
v real
1000
aceast valoare se va calcula o valoare real a vitezei:
a)
Regimul de achiere
3.8 Avansurile la strunjirea de degroare longitudinale
Diametrul n
mm
Pn la 30
30-40
41-60
61-80
81-100
101-150
151-200
Peste 200
0.4-0.6
0.4-0.75
0.5-0.80
0.5-0.90
0.5-1.0
0.5-1.10
0.5-1.20
05.1.20
0.4-0.7
0.4-0.8
0.5-1.0
0.5-1.2
0.5-1.3
0.5-1.4
0.5-1.5
0.5-1.5
La adncimile de tiere n mm
4
5
6
Avansurile n mm/rot
0.4-0.8
0.4-0.8
0.5-1.4
0.5-1.3
0.6-1.5
0.6-1.6
0.6-1.6
0.7-1.7
0.8-1.8
0.8-1.8
0.8-2.0
0.9-2.4
1.0-2.6
0.8-2.0
0.9-2.4
1.0-3.0
0.8-2.0
0.9-2.5
1.0-3.0
1.0-1.9
1.0-2.7
1.0-3.1
1.0-3.2
1.0-2.1
1.0-2.8
1.0-3.2
1.0-3.3
n
n
de
=40kgf/mm2
Oel
=40kgf/mm2
Oel de scule
Font
Cupru
Aluminiu
Materialul cuitului
Oel de scule
Oel rapid
Degras Fini
Degras
Fini
Plcu
Degras
Fini
16
24
26
40
130
180
10
15
17
25
90
120
12
30
100
18
45
150
10
20
50
200
15
30
75
300
30
75
250
1000
45
110
350
1500
Debitare la 64 mm
1000 20
n= 3.14 10 =636 rot./min Adopt n= 600 rot./min
V real
3.14 10 600
=18 m/min.
1000
1000 20
3.14 8 =796 rot./min. Adopt n=800 rot./min
V real
3.14 8 800
=
=20 m/min.
1000
1000 20
3.14 8 =796 rot./min. Adopt n=800 rot./min
V real
3.14 8 800
=20 m/min.
1000
3.14 10 600
=18 m/min.
1000
Teire 1.545
1000 20
n= 3.14 9.5 =671 rot./min. Adopt n=600 rot./min.
V real
Filetare M12-15
n=
1000 20
3.14 8 =796 rot./min. Adopt n=800 rot./min.
V real
3.7
3.14 8 600
=20 m/min.
1000
Normarea tehnic
3.7.1 Generaliti
Se poate determina ca norm de timp Nt sau norm de producie Np.
Norma de timp Nt reprezint timpul necesar pentru execuia unei lucrri sa operaii de unul sau mai mui
muncitori n anumite condiii tehnice i organizatorice. Se exprim n uniti de timp (sec, min, ore).
Norma de timp este format din timpi productivi i timpi neproductivi. Pentru calcul se poate folosi
relaia:
-
Nt
T pi
T op+T +T d
N +
Tpi (timpul de pregtire ncheiere) este timpul de cunoatere a lucrrii, pentru obinerea, montarea i
reglarea sculelor, montarea dispozitivelor, reglarea mainii unelte (la nceput) iar la sfrit pentru
scoaterea sculelor i dispozitivelor, predarea produselor, a resturilor de materiale i semifabricate.
Top timpul operativ respectiv timpul efectiv consumat pentru prelucrarea materialului.
Este alctuit din timpul de baz Tb i timpul ajuttor:
t op
tb
ta
tb
L
= s n i;
unde:
L=L+
-
L1
L2
Timpul de baz tb este tipul consumat pentru prelucrarea materialului, acesta schimbndu-i forma,
dimensiunile, compoziia, proprietile.
ta
Timpul ajuttor
schimbarea turaiilor, napoierea sniilor i meselor n poziia iniial, prinderea i desprinderea pieselor,
schimbarea poziiei suportului portscule, etc.
-
Td timpul de deservire a locului de munc este consumat de muncitori pe ntreaga durat a schimbului
de lucru.
Ea are dou componente: timpul de deservire tehnic
Td
t dt
t dt
t do
t do
tb
ta
=0.31 min
t a =0.26 min
L
10+2+2
1
= s n i= 0.4 600
=0.05 min
tb
l 1+l 2 +l
L=
tb
ta
=0.38 min
t a =0.33 min
tb
L=
L
10+2+2
1
= s n i= 0.4 600
=0.05 min
l 1+l 2 +l
l 1 =2 mm
l 2 =2 mm
l =10 mm
t a1
=0.10
t a 2 =0.12
t a3
=0.11
tb
ta
=0.44
t a =0.32
L
27+2+2
1
= s n i= 0.4 600
=0.12 min
tb
l 1 =2 mm
l 2 =2 mm
l =27 mm
t a1
=0.11 min
t a 2 =0.10 min
t a3
=0.11 min
tb
ta
=0.33
t a =0.3
L
7+2+2
1
= s n i= 0.4 800
=0.03 min
tb
l 1 =2 mm
l 2 =2 mm
l =7 mm
t a1
=0.09 min
t a 2 =0.10 min
t a3
=0.11 min
tb
ta
=0.31 min
t a =0.28 min
tb
L
5+2+2
1
= s n i= 0.4 800
=0.03 min
l 1 =2 mm
l 2 =2 mm
l =5 mm
t a1
=0.08 min
t a 2 =0.09 min
t a3
=0.11 timpul
tb
ta
=0.24
t a =0.22 min
L
2+2+2
1
= s n i= 0.4 600
=0.02 min
tb
l 1 =2 mm
l 2 =2 mm
l =2 mm
t a1
=0.07 min
t a 2 =0.04 min
t a3
=0.11 min
o Teire 145
t op
tb
ta
=0.26 min
t a =0.24 min
tb
L
1.5+2+2
1
= s n i= 0.4 600
=0.02 min
l 1 =2 mm
l 2 =2 mm;
l =1.5 mm
t a1
=0.07 min
t a 2 =0.06 min
t a3
=0.11 min
tb
ta
=0.24 min
t a =0.21 min
L
5+2+2
1
= s n i= 0.4 800
=0.03 min
tb
l 1 =2 mm
l 2 =2 mm
l =5 mm
t a1
=0.06 min
t a 2 =0.04 min
t a3
=0.11 min
tb
ta
=0.65 min
t a =0.41 min
L
53+2+2
1
= s n i= 0.4 800
=0.24 min
tb
l 1 =2 mm
l 2 =2 mm
l =5 mm
t a1
=0.16 min
t a 2 =0.14 min
t a3
=0.11 min
o Retezat la 60 mm
t op
tb
ta
=0.32 min
t a =0.26 min
tb
L
10+2+2
1
= s n i= 0.4 600
=0.06 min
l 1 =2 mm
l 2 =2 mm
l =10 mm
t a1
=0.10 min
t a 2 =0.05 min
t a3
=0.11 timpul
I I
Tr 2 1 Trm
C1 C2
, n care:
I1 si I2 investiiile la variantele 1 si 2
C1 si C2 costurile variantelor 1 si 2
Trm termenul de recuperare normat al investiiei suplimentare.
Investiiile la varianta 2 asigur un cost al produsului mai mic. Dac termenul de recuperare
normat este cel puin egal cu termenul de recuperare, se alege varianta 2 de proces tehnologic, care
asigur un cost minim al produsului, dei se fac investiii mai mari.
1.
t
Cb b
Tu
, n care:
tb timpul de baz [min]
Tu timpul unitar [min]
Tu = tb + ta + tdt + tdo + ton [min]
debitare: Cbd = 0,427
frezarea suprafeelor frontale: Cbff = 0,575
centruire: Cbc = 0,545
strunjire: Cbs = 0,202
frezare canal pan: Cbfc = 0,369
frezare caneluri: Cbcan = 0,146
rectificare degroare: Cbrd = 0,481
rectificare finisare: Cbrf = 0,2906
2.
G greutatea semifabricatului
g greutatea piesei finite
k coeficient de utilizare a deeurilor.
M = 19,71,373 0,870,85(1,373 0,899)=26,70 lei
C p Cmat Cman Cr Cau Cas
Cost piesa finita :
C p 26,7 160 170 40 10 ,8 8,2 415,7 lei
CAPITOLUL 4
ANALIZA ECONOMIC
DAD-1 Financiar, are drept scop evaluarea echilibrului dintre resursele financiare i utilizrile
tehnice la nivelul ntregii firme.
Se au n vedere att resurse interne, ct i resurse externe, precum i totalitatea utilizrii acestora
n ciclul de schimb.
Pentru a realiza att o analiz static ct i dinamic, calculam att indicatorii pe perioada de
baza, adic pe 2004 notai cu indicii 0 ct i pentru 2005 notai cu indicii 1, respectiv 2006 notai cu
indicii 2.
Pentru realizarea analizei economico-financiare se vor folosi criteriile DAD1 care sunt
urmtoarele:
4.1 Ponderea capitalului mprumutat n cifra de afaceri:
C. . 1059403
0,23
C. A. 0 4621635
K=2
C. .
858068
0,23
C. A.1 3661192
K=2
C. .
953614
0,20
C. A. 2 4850555
K=2
Raportul msoar ponderea n cifra de afaceri a tuturor datoriilor firmei, adic ct din cifra de
afaceri anual ar fi destinat acoperirii datoriilor dac acestea ar trebui pltite pe loc .
Criteriul este considerat de importan medie i i se poate atribui coeficientul de importan K = 2.
FRNG
1480014
0,32
CA 0 4621635
K=5
EFRN 1
FRNG
753884
0,21
CA 1 3661192
K=5
FRNG
3012493
EFRN 2
0,62
CA 2 4850555
K=5
Raportul msoar cte zile din cifra de afaceri sunt acoperite de fondul de rulment net global.
Mrimea n sine nu spune nimic, daca nu ii este evaluat trendul. O cretere continu este de dorit. Sursele
sunt evidente din chiar modul de calcul.
Criteriul este de maxim importan i i se poate atribui coeficientul de importan K = 5.
4.3 Rentabilitatea activitii:
RA0
Capacitatea _ de _ autofinanare
228492
0,05
C. A.
4621635
0
K=2
RA1
Capacitatea _ de _ autofinanare
118159
0,03
C. A.
3661192
1
K=2
RA2
Capacitatea _ de _ autofinanare
282681
0,06
C. A.
4850555
2
K=2
Raportul msoar capacitatea firmei de a-i crea resurse proprii pentru finanare din
activitatea financiar i comercial.
Capacitatea de autofinanare exprim o potenialitate, o garanie de viitor, poate fi o surs
de mrire i dezvoltare a patrimoniului.
PB
205714
0,044
TVI . 0 4632298
K=5
PB
61065
RF1
0,016
TVI 1 3723576
K=5
PB
264570
RF2
0,054
TVI 2 4906279
K=5
Raportul msoar excedentul (sau deficitul) de resurse financiare creat de funcionarea
firmei, indiferent cine sunt beneficiarii lui: aductorii de capital, firma nsi, salariaii sau statul.
D starea de sntate global a afacerii, fr a lua n calcul amploarea capitalului antrenat.
Criteriul este de importan maxim si i se atribuie coeficientul de importan K = 5.
4.5 Productivitatea capitalului investit
PCI 0
C. A.
4621635
3,64
Active _ imobilizat e _ nete 1268080
K=1
C. A.
3661192
PCI1
3,01
Active _ imobilizat e _ nete 1218076
K=1
C. A.
4850555
PCI 2
1,43
Active _ imobilizat e _ nete 2796225
K=1
Raportul msoar capacitatea imobilitrilor de a crea produse i servicii vandabile. El
evideniaz capacitatea folosirii capitalului investit n imobilizri i estimeaz atractivitatea afacerii
pentru un investitor (real sau potenial).
Criteriul primete coeficientul de importan K =1.
1. Evoluia ndatoririi nete:
N0
TDITS
1715379
2,48
VRTS 0 692068
K=5
TDITS
925102
N1
1,49
VRTS 1 621002
K=5
N2
TDITS
3114596
3,52
VRTS 1 884693
K=5
TCS
244730
0,053
C. A. 0 4621635
K=2
RFM 1
TCS
212887
0,058
C. A. 1 3661192
K=2
RFM 2
TCS
207608
0,043
C. A. 0 4850555
K=2
RAF0
Capitaluri _ proprii
55200
0,55
Capitalur1 _ proprii Total _ credite _ bancare 100000
K=2
RAF1
Capitaluri _ proprii
55200
0,10
Capitalur1 _ proprii Total _ credite _ bancare 529257
K=2
RAF2
Capitaluri _ proprii
55200
0,058
Capitalur1 _ proprii Total _ credite _ bancare 953614
K= 2
ACN
692068
0,42
OC 0 1633491
K=1
LP1
ACN
621002
0,72
OC 1 858068
K=1
LP2
ACN
884693
0,29
OC 2 3051560
K=1
SPF
1059403
* 360
0,23
C. A. 0
4621635
K=1
VRSP1
SPF
1058692
* 360
0,29
C. A. 1
3661192
K=1
VRSP2
SPF
2701958
* 360
0,56
C. A. 2
4850555
K=1
VRSF0
SFN
604534
* 360
0,13
C. A. 0
4621635
K=1
VRSF1
SFN
520974
* 360
0,14
C. A. 1
3661192
K=1
VRSF2
SFN
360057
* 360
0,07
C. A. 2
4850555
K=1
Rata evidentiaz n cte zile poate fi recuperat contravaloarea produselor finite pentru
reluarea ciclului de schimb. Trendul vorbete i despre realismul politicii de marketing, despre
corelarea acesteia cu programarea produciei.
Criteriul este de importan marginal n evaluarea financiar, coeficientul de importan
este K = 1.
Tabelul 4.1
Nr.
crt
.
2004
2005
2006
Note
(N)
0,23
0,23
0,20
0,32
0,21
0,62
Rentabilitatea activitii
0,05
0,03
0,06
Rentabilitatea financiar
0,044
0,016
0,054
3,64
3,01
1,43
2,48
1,49
3,52
0,053
0,058
0,043
0,55
0,10
0,058
Lichiditatea patrimonial
0,42
0,72
0,29
0,23
0,29
0,56
10
1
0,13
0,14
0,07
CAPITOLUL 5
inta acestei direcii de analiz const n evaluarea potenialului tehnic de concepie al intreprinderii,
att sub aspectul nivelului la care se afl n prezent, ct i al capacitii de a face fa cerinelor de
schimbare n viitor.
5.1 Cercetarea i proiectarea orientat asupra nnoirii ofertei de produse i servicii
Obiectul analizei acestui criteriu l constituie evaluarea posibilitilor pe care le are firma de a-i
adapta (completa, moderniza, nnoi) oferta de produse i servicii n raport cu cerinele pieei.
Coeficientul de importan acordat criteriului este K = 2.
Calificativul obinut este 2, deoarece indicele cheltuieli C-D/CA ntre 0,20...0,50 %, capacitaile
de C-D disponibile sunt sub nivelul cerinelor, oferind unele perspective de redresare.
Nr.
crt.
1
2
3
CRITERIU
Cercetarea i proiectarea orientat asupra
nnoirii ofertei de produse i servicii
ntreinerea echipamentului. Consumul de
energie
Sistemul logistic
Note
(N)
nj
N DAD3
Ki * Ni
1
nj
Ki
2 * 2 2 * 3 1 * 3 13
2,600
5
5
Com
partime
ntul
tehnic
Com
partime
ntul
contabil
Com
partime
ntul
comercial