Universitatea din Piteti

Facultatea de tiine Economice

Specializarea: Administrarea Afacerilor

Proiect la Managementul Relaiilor cu

Furnizorii pe tematica :
Elemente specifice care caracterizeaz
gestiunea stocurilor la S.C McDonalds

Coordonator: Mihai Daniela

Student: Bor Doina

Piteti 2015

Cuprins
1. Stocurile
1.1 Definirea stocurilor
1.2 Tipuri de stocuri
1.3 Rolul stocurilor
2.Gestiunea stocurilor
2.1 Sfera gestiunii stocurilor
2.2 Obiective ale gestiunii stocurilor
2.3 Funciile stocurilor
2.4 Elemente principale ale unui process de stocare
3. Gestiunea stocurilor la SC McDonalds. Introducere
3.1 Problema gestiunii stocurilor
3.2 Controlul stocurilor la McDonalds
3.3 Managemenul stocurilor
3.4 Diagram de control al stocurilor
3.5 Beneficii pentru clieni i restaurante

1. Stocurile
1.1 Definirea stocurilor
Stocurile reprezint cantiti de resure material sau produse (finite sau ntr-un stadiu oarecare de
fabricaie) acumulate din depozitele de aprovizionare ale unitilor economice ntr-un anumit
volum i o anumit structur, pe o perioad de timp determinat, n vederea utilizrii ulterioare.
Stocurile sunt cantiti de resurse material care se acumuleaz n depozitele i magazinele
unitilor economice, ntr-un anumit volum i o anumit structur, pe o perioad de timp
determinat, cu un anumit scop. Stocurile sunt de fapt rezultatul activitilor de aprovizionare i
de desfacere, al activitilor comerciale, n general care sunt dependente de natura i
caracteristicile materialelor i produselor, de condiiile i modalitile de furnizare i asiguraretransport, de strategiile care se elaboreaz pe aceast linie, n scopul ndeplinirii obiectivului de
baz specific agenilor economici.
1.2 Tipuri de stocuri
Din punct de vedere al produciei stocurile pot fi :

stocuri de producie ( stoc n amonte)

stocuri de desfacere ( stoc n aval)

stocul interoperaional

Din punct de vedere al rolului jucat pe plan economic stocurile pot fi :

stocuri cu rol de regulator

stocuri cu rol strategic

stocuri speculative

Din punct de vedere al modului de depozitare , care ine seama i de unele proprieti fizicochimice ale elementelor :
o produse periculoase
o produse voluminoase
o produse fragile.

Din punct de vedere al modului de gestionare exist stocuri de gestiune normal, stocuri cu
afectare direct ( comandate special pentru o anume comand), stocuri fr gestiune ( din
magaziile intermediare, cu o supraveghere global) i stocuri cu produse consumabile.
Din punct de vedere al caracteristicilor formrii i destinaiei lor exist :

stoc curent

stoc de siguran

stoc de pregtire sau de condiionare

stoc pentru transport intern

stoc de iarn.
1.3 Rolul stocurilor

Rolul stocurilor este faptul c acesta asigur certitudine, siguran i garanie n alimentarea
continu a produciei i ritmicitatea desfacerii rezultatelor acesteia. Procesul de stocare apare ca
un regulator al ritmului de aprovizionare cu cel al produciei, iar stocul reprezint acel tampon
inevitabil care asigur sincronizarea cererilor pentru consum cu momentele de furnizare a
resurselor material.
2. Gestiunea stocurilor
n activitatea curent a agenilor economici apar problem operative de producie, de planificare
sau proiectare, care se cer rezolvate n aa fel nct ele s corespund unui anumit scop.
ntreprinderile sunt supuse unei duble constrangeri: cadena de aprovizionare foarte sczut
genereaz stocuri mari i costuri importante de stocare n timp ce ritmul de aprovizionare ridicat
multiplic costurile de lansare a comenzilor. Fa de aceste consideraii, gestiunea materialelor
cuprinde o serie de activiti prin care: se efctueaz formarea stocurilor; se optimizeaz sistemul
logistic de aprovizionare,depozitare,manipulare,conservare; se reduc cheltuielile de stocare; se
realizeaz evidena strict a materialelor.
2.1 Sfera gestiunii stocurilor
Gestiunea stocurilor are o sfer larg de cuprindere, aceasta incluznd att problem de
conducere, dimensionare, de optimizare a amplasrii stocurilor n teritoriu, de repartizare a lor pe

destinatori, de formare i eviden acestora, ct i problemele de recepie, de depozitare i

pstrare, de urmrire i control, de redistribuire i mod de utilizare.
2.2 Obiective ale gestiunii stocurilor
Obiectivele principale ale conducerii proceselor de stocare pot fi sintetizate astfel:
Prevenirea formrii de stocuri supranormative, cu micare lent sau fr micare
ivalorificarea operativ a celor existente (devenite disponibile);
Asigurarea unor stocuri minim necesare, asortate, care s asigure desfurarea normal a
activitii economic productive a agenilor economici prin alimentarea continu a
punctelor de consum i n condiiile unor cheltuieli ct mai mici.
Asigurarea unor condiii de depozitare-pstrare corespunztoare n vederea prevenirii
degradrii materialelor existente n stocuri.
Folosire unui system informaional simplu, operativ, eficient, util i cuprinztor care s
evidenieze n orice moment starea procesului de stocare.
Aplicarea unor metode eficiente de urmrire i control care s permit meninerea stocului
n anumite limite, s previn imobilizrile neraionale.
2.3 Funciile stocurilor
In literatura de specialitate in domeniul stocurilor se vorbeste de existenta a cinci functii
pe care stocurile le indeplinesc in procesele firmei :
functia de reglare a proceselor economice in timp;
functia de rentabilizare a capacitatilor de productie;
functia de asigurare asupra efectelor de fluctuatie a cererii;
functia speculativa si de anticipare a fenomenelor de piata;
functia reziduala (castig de libertate fata de planul de stabilire a costurilor de gestiune si
informatie).
Aceste functii in ansamblu dar fiecare in parte contribuie la otimizarea stocurilor pentru
productie sau pentru vanzare in relatia cu piata. Neglijarea sau tratarea cu superficialitate a

oricareia dintre acestea poate determina o diminuare in sensu eficientei a raportului productiepiata.
2.4 Elementele principale a unui proces de stocare
Stabilirea politicii de gestiune a stocurilor este nemijlocit legat de cunoaterea elementelor prin
care se caracterizeaz procesele de stocare i care determin nivelul de formare al stocurilor:
A. CEREREA DE CONSUM, element de baz n funcie de care se determin nivelul i ritmul
ieirilor, volumul i ritmul necesar pentru intrri i nivelul stocului. Cererea de consum
reprezint numrul de produse solicitate n unitatea de timp. Acest numr nu coincide
ntotdeauna cu cantitatea vndut deoarece unele cereri pot rmne nesatisfcute datorit
deficitului n stoc sau ntrzierilor n livrare. Evident,dac cererea poate fi satisfcut n
ntregime, ea reprezint cantitatea vndut.
Dup natura ei, cererea poate fi:
a) Determinat - cererea pentru o perioad e cunoscut i poate fi constant pentrutoate
perioadele sau variabil pentru diferite perioade;
b) Probabilist - cererea e de mrime sau frecven necunoscute, dar previzibile i reprezentat
printr-o repartiie de probabilitate dat. Caracteristicile i tipul cererii se stabilesc pe baz de
observaii, prin studii asupra perioadelor trecute.
Stabilirea caracteristicilor i tipului de cerere pe baza observaiilor, prin studii asupra perioadelor
trecute, nu este satisfctoare, din cel puin dou motive:
- presupunnd c i n viitor cererea ar urma aceeai repartiie de probabilitate ca n perioadele
trecute, parametrii ei nu se menin ntotdeauna;
- se exclude posibilitatea influenei unor fluctuaii sezoniere asupra cererii.
Cererea probabilist poate fi stabil din punct de vedere statistic sau nestabil din punct de
vedere statistic (sezonier).
c)Necunoscut - cererea pentru care nu dispunem nici de datele necesare stabilirii unei repartiii
de probabilitate (este cazul, de exemplu, al produselor noi).

B.COSTURILE reprezint cheltuielile ce trebuie efectuate pentru derularea procesului de

aprovizionare-stocare (respectiv cele cu comandarea, contractarea, transportul, depozitarea,
stocarea materialelor etc.). n calculul stocurilor se au n vedere:
a) Costurile de stocare care cuprind suma cheltuielilor ce trebuie efectuate pe timpul staionrii
resurselor materiale n stoc i anume:

cheltuieli cu primirea-recepia;

cheltuieli de transport intern;

cheltuieli de manipulare, care cuprind costul forei de munc necesare pentru deplasarea
stocurilor, a macaralelor, crucioarelor, elevatoarelor i a celorlalte utilaje necesare n
acest scop;

cheltuieli de depozitare propriu-zis: chiria spaiului de depozitare sau amortizrile, n

cazul unui spaiu propriu;

cheltuieli de conservare;

cheltuieli cu paza;

cheltuieli de eviden care apar datorit faptului c stocurile sunt practic inutilizabile fr
o eviden bine pus la punct, care s ne spun dac produsul necesar se gsete sau nu
n stoc;

cheltuieli administrative;

impozite i asigurri;

cheltuieli datorate deprecierii, deteriorrii, uzurii morale care sunt caracteristice pentru
produsele la mod sau pentru cele care se modific chimic n timpul stocrii (alimente,
de exemplu); la care se adaug costul capitalului investit; acest cost reprezint un anumit
procent din capitalul investit, ns determinarea cifrei exacte necesit o analiz atent.

Procentul exact depinde, n primul rnd de ce alte utilizri ce se pot gsi pentru capitalul
imobilizat n stocuri. Capitalul investit n stoc este neproductiv, costul su este dat de mrimea
beneficiului ce s-ar putea obine dac acest capital ar fi fost investit ntr-un mod productiv sau de
dobnda ce trebuie pltit dac ar fi fost mprumutat.
Costul stocrii depinde de mrimea stocului i durata stocrii. Aceste cheltuieli se pot grupa dup
cum urmeaz:

cheltuieli constante pentru durata total a procesului de gestiune (amortismentul cldirii,

cheltuieli pentru ntreinerea depozitului, iluminat, nclzit etc.;

cheltuieli variabile proporionale cu cantitatea depozitat i cu durata depozitrii (deci cu

stocul mediu), exprimate prin dobnda pentru fondurile imobilizate n stoc;

cheltuieli variabile neproporionale cu mrimea lotului (salarii ale forei de munc,

pierderi datorate uzurii reale i demodrii, cheltuieli pentru chirie etc.) i cu durata de
stocare.

La cheltuielile de existen a stocului n depozit, prezentate mai sus, se pot aduga i cheltuielile
pentru surplus de stoc (excedent), care intervin atunci cnd, dup satisfacerea cererii, rmne o
anumit cantitate nevndut (de exemplu, desfacerea unor articole de sezon). n modelele
dinamice unde se lanseaz mai multe comenzi n timpul unui sezon, penalizarea pentru surplus
se ataeaz numai ultimei comenzi nedesfcute complet.
b) Costul de penurie sau costul ruperii stocului este definit atunci cnd volumul cererii depete
stocul existent. Referitor la acest stoc, exist trei situaii. Prima apare atunci cnd stocul (de
materii prime sau semifabricate) este nul la primirea comenzii i firma se reaprovizioneaz de
urgen pentru a produce cantitile solicitate.
Componentele cheltuielilor de penurie sunt, n acest caz, urmtoarele:
cheltuieli suplimentare pentru satisfacerea cererii n condiii neobinuite;
penalizri primite de ctre firm din partea beneficiarului, dac termenele de livrare
prevzute n contracte nu se respect;
cheltuieli suplimentare pentru manipulare, ambalare, expediie etc.
A doua situaie are loc atunci cnd desfacerea nu se poate realiza (pierderea beneficiarului) din
cauza nelivrrii imediate a unui articol. Estimarea cheltuielilor de penurie este aici destul de
dificil i adesea imposibil. A treia, i cea mai dificil, apare atunci cnd firma este n lips de
materii prime (sau piese de schimb) ce afecteaz ntregul proces de producie, cu toate
consecinele sale, reflectate n penalizri i uneori chiar n costul produciei care ar fi rezultat n
timpul stagnrii.
c) Cheltuieli datorate variaiilor ritmului de producie. Din aceast categorie fac parte:

 cheltuielile fixe legate de creterea ritmului de producie, de la nivelul zero, la un anumit

nivel dat. Dac este vorba de achiziii, aici vor intra cheltuielile administrative legatede
lansarea comenzilor;
cheltuieli de lansare care includ toate cheltuielile care se fac cu: ntocmirea comenzii,
trimiterea acesteia la furnizor, pregtirea livrrii unei partizi de materiale, cheltuieli de
transport a lotului, deplasrii la furnizori, telefoane, pot etc.; n general aceste
cheltuieli sunt fixe pentru o comand.
cheltuieli legate de angajarea i instruirea unui personal suplimentar sau de concediere a
unor salariai.
C) CANTITATEA DE REAPROVIZIONAT reprezint necesarul de aprovizionat care se
stabilete n funcie de necesarul pentru consum pentru ntreaga perioad de gestiune. Cantitatea
de aprovizionat (cantitatea intrat n stoc) poate fi din producia proprie sau obinut prin alte
mijloace i se poate referii la fiecare resurs separat sau la ansamblul lor. Aceast cantitate
elimitat de capacitile de depozitare.
D) LOTUL reprezint cantitatea cu care se face aprovizionarea la anumite intervale n cadrul
perioadei de gestiune stabilit (trimestru, semestru, an) i care este n funcie de caracterul
cererii.
E) PARAMETRII TEMPORALI sunt specifici dinamicii proceselor de stocare. Acetia sunt:
a) perioada de gestiune - determin i orizontul procesului de gestiune. De obicei se
consider a fi un an;
b) intervalul de timp ntre dou aprovizionri consecutive;
c) durata de reaprovizionare - reprezint timpul ce se scurge din momentul calendaristic la
care s-a emis comanda de reaprovizionare pn la sosirea n ntreprindere a cantitii de
reaprovizionat;
d) momentul calendaristic la care se emit comenzile de reaprovi-zionare. (data de
reaprovizionare);
e) coeficientul de actualizare.
Dac n modelele probabiliste folosirea tuturor parametrilor temporali este obligatorie, unii dintre
ei (de exemplu, durata de reaprovizionare sau data de reaprovizionare) nu prezint nici o

importan n modelele deterministe. De asemenea durata de aprovizionare poate fi o constant

sau o variabil aleatoare, determinnd n baza legturii pe care o are cu volumul i frecvena
cererii, cheltuielile de penurie.
F) GRADUL DE PRELUCRARE A PRODUSELOR. Cu ct bunurile pstrate n stoc sunt ntrun stadiu mai avansat de finisare, cu att mai repede pot fi satisfcute comenzile, dar cu att mai
mari vor fi cheltuielile de stocare. Cu ct produsele sunt mai puin finisate (cazul limit l
constituie materia prim), cu att mai mici sunt cheltuielile de stocare, dar timpul necesar pentru
livrarea unei comenzi este mai mare. n plus, erorile de previziune tind s creasc pe msur ce
gradul de prelucrare a produselor este mai avansat; pentru a reduce influena factorilor
nefavorabili este necesar de aceea s creasc i stocul tampon. Numrul tipurilor de produse ce
trebuie stocate crete rapid, pe msur ce gradul de finisare este mai avansat.
Variabilele care influeneaz stocurile sunt de dou feluri:
variabile controlabile: cantitatea intrat n stoc, frecvena sau momentul achiziiilor,
gradul de prelucrare a produselor;
variabile necontrolabile: costurile, cererea, durata de reaprovizionare, cantitatea livrat.
3. Gestiunea stocurilor la S.C McDonalds
Introducere
McDonalds este unul dintre doar o mn de branduri care comanda o recunoate instantanee n
aproape fiecare ar din lume. Ea are mai mult de 30.000 de restuarante n peste 119 ri, care
deservesc aproximativ 50 de milioane de oameni n fiecare zi. Toate afacerile se confrunt cu
provocri pe o baz de zi cu zi. Una dintre provocrile majore cu care se confrunt McDonalds
este de gestionare stocurilor. Managementul stocurilor presupune crearea unui echilibru ntre
reuniunea nevoilor clienilor n timp ce, n acela timp reducerea la minimum a deeurilor.
Deeurile se reduc cu :
1. Prognoza corect a cererii, astfel nct produsele nu trebuie s fie aruncate la fel de des.
2. Controlul corect al stocurilor de materii prime.

3.1 Problema gestiunii stocurilor

Acesta este un act de echilibrare din ce n ce mai greu. Clientul i schimb gustul, nevoile
McDonald trebuie s lrgeasc gama de noi produse pe care le ofer, astfel provocarea de
reducere a deeurilor devine mai mare. n trecut, stocul de comand a fost responsabilitatea
managerilor individuali al restuarantelor. Ei comand stocurile folosind cunotinele locale,
precum analiza a datelor care indic ceea ce magazinul a vndut anterior zi, sptmn i lun.
De exemplu dac cifrele de vnzri sptmna trecut a artat c au vndut 100 uniti de cafea,
iar vnzrile nete au crescut cu 10% sptmnale, iar ei s-ar fi ateptat s vnd 110 uniti n
prezent pe sptmn. Cu toate acestea, acest lucru a fost o metod foarte simpl i nu implic
niciun calcul ca s in cont de factorii precum promoii naionale sau vacanele colare. A fost
nevoie ca managerii restuarantelor lasndu-le mai puin timp pentru a se concentra pe livrarea de
alimente de calitate , servicii de curenie n restuarante. n 2004, McDonald a introdus o funcie
de specialist al managementului stocurilor cental cunoscut ca Departament de Planificare i
Aprovizionare. Aceast echip comunic cu managerii de restuarant n mod regulat pentru a afla
despre desfurarea evenimentelor locale. Echipa construiete factori n noua planificare i
prognoza sistemului numit Manugistics pentru progniza cererii probabil de elemente de meniu
finite, de exemplu Big Mac.
3.2 Controlul stocurilor la McDonalds
Tipuri de stocuri : Stocul este produsul fizic al companiei ce cumpr,creeaz i vinde. Fiecare
afacere are trei tipuri principale de stoc: materii prime, materiale de lucru n proces i produse
finite.
1. Materii prime
Materiile prime sunt ingredientele care vor merge n fabricarea produsului finit. Pentru
McDonalds, acestea vor include chifle, chiftele de carne de vit, pahare de hrtie, ingrediente
salat i ambalajul. Acestea sunt livrate de restuarante ntre 3 i 5 ori pe sptmn. Materiile
prime sosesc cu un singur camion cu trei seciuni , astfel nct fiecare produs poate fi pstrat la o
temperatur adecvat. Cele trei seciuni sunt:
Congelate

 Refrigerat
nconjurtor- potrivit pentru articole care pot fi pstrate la temperatura camerei, de
exemplu cafea sau zahr plicuri.
2. Materiale n curs de proces
Lucrri n curs se refer la produsele aflate n stoc, care sunt n curs de a fi fcut n produsul finit.
Un Big Mac const dintr-un coc, dou chifle de carne de vit, salat verde, brnz,murturi,
ceap,sos i o cantitate mic de condimente. Restuarantul ca combina numai aceste elemente
chiar nainte de la comanda clientului, astfel nct Mac-uri sunt calde i proaspete atunci cnd e
servit.
3.Produsele finite
Produsele finite sunt bunuri care sunt gata de vnzare imediat la un client. La un moment dat,
un restuarant va avea o serie de produse gata de vnzare, de exemplu Big Mac, Filet O-Fish i
salate laterale. La MacDonalds toate materiile prime, munca n curs de exerciiu i produse finite
sunt gestionate pe o First In, First Out (FIFO baz). Aceasta nseamna materiile prime sunt
folosite n ordinea cum sunt primite. Prin urmare, stocul este mereu proaspt,deoarece
produsele sunt vndute n ordinea care sunt fcute. Dac sau folosit procesul First In, ultimul Out
(FILO), apoi produsul finit ar fi uscat i pentru c primul preparat ar fi ultimul vndut.
3.3 Managemenul stocurilor
Managementul stocurilor este procesul de luare in consideraie dac exist suficient stocuri
pentru ca n orice moment a putea satisface cererea clientului reducnd n acela timp deeurile.
innd prea mult stoc cuprinde costurile, aa McDonald ruleaz un control srac al stocului
pentru a economisi bani. Comunicarea n curs de desfurare ntre echipa restaurantului principal
de aprovizionare,planificare i restuarante individuale ajut s gestioneze mai eficient stocul. Un
amestec de angajai care a lucrat anterior n restuarante, mpreun cu controlii de stoc de
specialitate constituie echipa central. Aceast echip formata de 14 planificatori regionali
lucreaz cu aproximativ 80 restuarante fiecare i comunic cu ei n mod regular prin email i
telefon. Orice factori care ar putea afecta numrul de clieni care viziteaz un restuarant individ
trebuie s fie logat cu echipa. Acestea sunt luate n considerare la calcularea previziunilor.

Oferta de munc a planificatorilor cu noul sistem de control al stocurilor,Manugistics, pentru a

asigura suficient materii prime, de exemplu carne de vit,roii, salat verde etc., prsirea
centrelor de distribuie McDonalds. Acest lucru asigur c restuarantele poate produce mese
necesare pentru nivelul cererii prognozat. O prognoz este o estimare a vnzrilor viitoare de
produse finite. Prognozele sunt calculate folosind: magazin specific mix istoric produs de date
din ultimii doi ani; factori magazin specifice i cauzele naionale de exemplu date de evenimente,
cum ar fi promoii i vacane colare naionale; informaii de la managerii de magazin despre
factorii care ar putea afecta cererea, de exemplu nchiderea unor drumuri sau evenimente locale
i promoii.
Oferta planificatorilor de lucru pentru McDonalds includ o gam de marketing pentru construcii,
factori de cauzalitate n calcul de previziunea lor, astfel nct pe baza performanei trecute pot
prezice cererii viitor pentru fiecare restuarant.De exemplu: Big Mac, cretere a vnzarilor n
timpul unei promoii cumpr una i ea al doilea gratuit (promovare). Planificatorii folosesc
aceste date n previziuni pentru toate magazinele care au luat parte la acea promovare. Analiznd
modul n timp afecteaz cererea pentru anumite produse, cum ar fi McFlurrys i salate, pot fi
deasemenea construit n model. Prognozele apoi devin mai precise ,reducerea costurilor i
mbuntirea satisfaciei clienilor.
3.4 Diagram de control al stocurilor
O diagram de control al stocurilor prezint soldul comenzi pentru noi stocuri contra vnzri.
Sistemul este dependent de cifrele de vnzri ateptate. De exemplu, dac vnzrile de burgeri
sunt i ies din sistem, apoi stocurile de chiftele de carne de vit trebuie s fie intrarea n sistem.
Manugistics folosete n valoare de doi ani de istorie game de produse pentru a produce
preveziuni pentru fiecare restaurant. Aceasta utilizeaz analiza seriilor de timp. Planificatorul se
va aplica un factor cazual ( blocurile albastre indicat in exemplu de mai jos ), la seria de timp
pentru data de nceput i de sfrit a acestei promoii. Folosind calcule complexe graficul
produce apoi o prognoz, cele ncercuite mai jos.

Orice sistem este la fel de bun ca datele care sunt furnizate. Prin urmare, managerii restuarantelor
McDonalds trebuie s se asigure c datele pe care le intr n sistem este ct mai exact. De
exemplu, n fiecare zi managerii restuarantului deschid nregistrrile i stocurile finale de
produse alimentare eseniale. Ele nregistreaz toate celelalte elemente pe sptmn. Sistemul
informatic magazin identific orice abatere de numrare stoc de la ultimul stoc astfel managerii
pot investiga. De exemplu , managerul poate fi ratat o cutie de lapte organic n timp ce au fost
numrate mai devreme n trecere. Restuarantele dein un mic stoc tampon. Aceasta este un
marketing de construcii suplimentar a cantitii de stoc avut pe loc pentru a satisface cererea n
mod neateptat mai mare. Scufundarea n acest oprire suplimentar acioneaz ca un punct de
declanare la care mai multe bunuri sunt ordonate nivelul de re-comand. Managerii de
magazin McDonald folosesc un simplu instrument de comunicare bazat pe web denumit
(weblog), pentru vizualizarea i modificarea n ordine a ofertelor n magazin. n fiecare zi
Weblog creeaz un ordin propus pentru manager de a analiza i modifica daca este necesar.
Weblog permite managerilor i planificatorii centrali pentru a vedea ce cantitate au fost
comandate, ceea ce nivelul stocurilor actuale sunt i exact ct de mult stoc urmeaz s fie livrate
la un anumit moment. n trecut, managerii ar fi trebuit s verifice livrarea la un anumit moment.
n trecut, managerii ar fi trebuit s verifice livrarea lor pentru orice lipsuri i de intrare n fiecare
obiect ce au primit. Sistemul acum genereaz automat bon de livrare care ofer cantiti exacte i
descrierile livrate.Toi managerii trebuie s fac pur i simplu clic pe confirm pe blog. Acest
lucru economisete timp preios i face procesul mai rentabil.
3.5 Beneficii pentru clieni i restaurante

Sistemul centralizat de gestionare a stocurilor genereaz multe beneficii. Multe dintre acestea
sunt pentru managerii i restuaratele lor. Cu toate acestea, clienii benefeciaz, de asemenea, prin
mbuntirea experienei clienilor clienii pot mnca un produs de calitate ntr-un mediu curat
atunci cnd doresc.
Beneficii:

Restaurantele evit funcionarea stocurilor. Ca rezultat, clienii pot primi ntotdeauna ce

au comandat.

Sistemul elimin probleme de lips de experien n procesul de comand. Sistemul

permite un nou manager de restaurant pentru a asigura ordinea.

Timpul economist n comand face ca sistemul s calculeze ct de mult este necesar.

Comenzile se bazeaz pe stocurile curente, managerul introduce pur i simplu nivelul de

stoc actual.

Mai puine deeuri nseamn costuri alimentare sunt reduse.Aceast economie de energie
este apoi trecut pe o mai bun valoare a banilor pentru clieni.

Cantitatea de stoc comandat pentru promoii este mai precis, fiind bazat pe
performanele din trecut.

Exist o reducere a necesarului pentru livrri de urgen i economisirea de bani.

Nivelurile stocurilor sunt ntotdeauna optim, contribuind la asigurarea vnzrii i

disponibilitatea celor mai proaspete produse.

Stocul poate fi redus n mod automat la sfritul unei promovri, evitnd prea mult stoc.

Concluzie : Managementul eficient al stocurilor este esenial pentru orice afacere. Acesta permite
ca afacerea s funcioneze intr-un mod responsabil. Pentru ca McDonald a luat o mare parte din
munca grea din gestionarea stocurilor, managerii restaurantelor sunt capabili s-i petreac mai
mult timp concentrndu-se pe furnizarea de standarde nalte de calitate, servicii i curenie.
Clienii sunt fericii pentru c ei pot fi siguri de produsul dorit este n meniu n fiecare zi.
Sistemul minimizeaz de asemenea deeuri. Utilizarea eficient a materialelor nseamn c
resursele societii sunt folosite bine, cu foarte puine deeuri. De exemplu: mai puine materiale
ajung ca deeuri n depozitele de deeuri.Aceasta conduce la o reducere a costurilor. Din cauza
costurilor mai mici, McDonalds pot trece beneficiilor asupra clienilor oferind servici mai bune i
preuri mai mici. Reducerea deeurilor prevede o victorie pentru McDondals,clienii si i a
societii n general.