Berbecaru

Influena proceselor de generare a materialelor secundare asupra ciclurilor de via ale produselor
Prefa
Demersul principal al tezei este analizarea corelaiilor ce se pot stabili ntre cele dou segmente
majore ca importan ale fabricaiei ecologice a materialelor: posibilitile de maximizare a
ciclurilor de via ale produselor puse n legtur cu procesele de generare a materialelor
secundare.
Tema tezei de doctorat s-a rezolvat n urmtoarele condiii concrete privind operaionalizarea n
industrie a modelului de dezvoltare durabil:
trecerea de la societatea informaional (S.I) la societatea cunoaterii (S.C);
cele trei componente ale megasistemului ecosocioeconomic (sistemul ecologico
natural, sistemul economico industrial i sistemul social) prezint domenii de
convergen apte de o nou form de dezvoltare, numit codezvoltare;
n asemenea condiii devine foarte important transferul de cunotiine n domenii
inter-disciplinare, fenomen, care, n scurt timp poate deveni la fel de important ca
i transferul de tehnologii.
ntr-un cadru ca cel de mai sus, trebuie ca ingineria materialelor i ingineria mediului s fie
abordate ntr-o nou viziune: dezvoltarea lor pe baza transferului, operaionalizrii i adaptrii
bilaterale a unor cunotiine din domenii posibil convergente (ingineria materialelor i ingineria
mediului).
Devin astfel posibile noi ci de orientare a cercetrilor din domeniul ingineriei materialelor
dup urmtoarele direcii:
aplicarea unor cunotiine de ingineria mediului la cercetarea proceselor de
degradare a materialelor i scoatere din uz a produselor;
cercetarea generrii materialelor secundare (deeurilor), rezultat al degradrii i
scoaterii din uz, ca fenomen complex de poluare (murdrire) biunivoc;
necesitatea extinderii preocuprilor de ingineria materialelor pe ntreg ciclul de
via (circular) al produselor;
utilizarea n analiza performanelor materialelor a unor instrumente specifice
ingineriei mediului precum:
ciclul de via (C.V.) al materialelor i produselor;
Drd. Ing. Andrei-Constantin BERBECARU
Pagina 1 din 155
evaluarea ciclului de via (E.C.V.);
impactul ciclului de via asupra mediului, ca instrument de ecologie
industrial (n particular, ecometalurgie);
durabilitatea materialelor, ca funcie de proces ecometalurgic i ecologic;
durata ecologic, drept msur a diferitelor faze ale ciclului de via.
Rezolvarea temei de cercetare s-a fcut pornind de la situaia real, conform creia n
industria materialelor metalice, inginerul se afl ntr-o dubl postur. De aceea pentru cunoaterea
fenomenelor de generare a deeurilor i a influenei acestora asupra ciclurilor de via, n situaia n
care inginerul de materiale metalice este fabricant (furnizor), s-a studiat comportarea tablelor din
oel n timpul exploatrii unor echipamente energetice (cazane, boilere, schimbtoare de cldur).
(Situaia nti de cercetare)
La fel, pentru cunoaterea proceselor de generare a deeurilor i a influenei acestora asupra
ciclurilor de via n situaia n care inginerul de materiale este utilizator (beneficiar) s-a studiat
comportarea tuburilor de imersie din materiale ceramice la turnarea continu a oelurilor. (Situaia
a doua de cercetare)
Rezultatele obinute, concretizate n contribuii personale privind:
Situaia nti de cercetare
caracterizarea proceselor de degradare a oelului i scoatere din uz s-au definit,
caracterizat i folosit urmtoarele proprieti i indici:

gradul de degradare a materialului, gd;
rata de degradare a materialului, rd.m;
micorarea procentual a grosimii peretelui, mp.p;
indicele de performan mecano-ecologic, Ip.m.e;
Transformarea materialului primar (oel tabl) n material secundar (fier vechi) a fost
studiat prin urmtoarele ncercri experimentale:

analize chimice de compoziie;
analiza macroscopic a suprafeelor supuse coroziunii;
msurtori geometrice pentru evidenierea variaiei grosimilor de perete datorate
coroziunii;
analize metalografice;
Pagina 2 din 155
ncercri mecanice;
determinarea caracteristicilor specifice ale cordoanelor de sudur.
Cercetrile experimentale au permis: stabilirea unor ecuaii de regresie care pot fi folosite
la predicionri pentru situaii similare:
(gd)Rm = f (Ip.m.e);
(gd)Rp02 = f (Ip.m.e);
(gd)Rp02;t= f(Ip.m.e);
S-a demonstrat c pentru analize reproductibile este de preferat indicele I p.m.e n

comparaie cu rd.m..
Pentru analiza vieii remanente, Vr , s-au pus la punct dou metode:

metodologie grafic;
metodologie analitic;
Prin analiz calitativ criterial s-a demonstrat c efectele negative asupra degradrii se
aeaz pe urmtoarea scar cresctoare:
modificarea structural;
rolul temperaturii;
rolul presiunii;
rolul vitezei;
criteriul geometric;
starea de tratare chimic a fluidului.
Situaia a doua de cercetare
Transformarea materialului primar (material ceramic din tub) n material secundar
(moloz) a fost studiat cu urmtoarele ncercri experimentale:

compoziii chimice;
natura i repartiia constituienilor chimici;
analiza fisurilor;
influena prenclzirii tuburilor;
aspectul suprafeelor din zonele de fisurare;
Pagina 3 din 155
msurarea volumelor coroziunilor;

determinarea vitezelor de coroziune;
S-a dovedit experimetal, aducndu-se dovezi, c procesul de fisurare se bazeaz pe trei
tipuri de fisuri;
Prenclzirea tuburilor poate fi folosit n dublu scop:

metod pentru identificarea constituienilor chimici;
influen pozitiv asupra fisurrii prin intermediul densitii;
Cu ajutorul microscopului electronic de baleiaj (SEM + EDX) s-a dovedit c n partea
superioar a tubului degradarea materialului se datoreaz preponderent fisurrii, iar n partea

imersat atacului chimic.
n ceea ce privete volumul coroziunii, Vc, i viteza de coroziune, vc , s-au dedus ecuaiile
de regresie pentru dependenele Vc = f (t);

S-a constatat c viteza vc rmne practic constant n funcie de t. Aceast concluzie se
explic prin faptul c exist dou categorii de factori:
factori care determin, pe de o parte, mrirea lui vc; este cazul fisurrii;
factori care determin, pe de alt parte, micorarea lui vc:
aglomerrile
de
grafit
preiau,
ca
microretasuri de dilatare, variaiile de volum ce nsoesc formarea unor noi compui;
propagarea
fisurilor
este
blocat
prin
formarea de compui uor fuzibili;
soluiile
saturate
material
ceramic
constituie pelicule cu rol de blocare a continurii procesului.

Metodologic, n cercetare au fost folosite instrumente moderne:
prelucrare tabelar i grafic a datelor experimentale;
prelucrare statistic pentru deducerea ecuaiilor de regresie utilizabile pentru
predicionare n situaii similare;
evaluare calitativ criterial;
expertizarea, ca metod inginereasc de analizare a comportrii materialelor n
perioada de utilizare.
Pagina 4 din 155
Aparatura de investigare a fost de ultim generaie, cum ar fi: spectrometru emisie optic,
difractometru raze X, microscop electronic de baleiaj, microduritmetru portabil, etc.
Cele de mai sus nu ar fi fost posibile fr susinerea remarcabil pe care am avut-o din partea
unor specialiti de prim rang din industria materialelor metalice. n acest cadru, mulumesc nc
odat urmtoarelor personaliti:
membrilor Catedrei Procesarea Materialelor i Ecometalurgie, din U.P.B;
d-lui prof. univ. Cristian PREDESCU cruia i port recunotin pentru tot
sprijinul, suportul i sfaturile acordate precum i pentru modelarea carierei i
formrii mele inginereti;
ing. Eugen MUNTEANU i ing. Cristian GIURCONIU de la Centru de
Cercetri i Expertizri Ecometalurgice din U.P.B;
Colectivului de la Voestalpine Linz i anume:
dr. ing. Peter REISINGER, dr. ing. Waltraud WINKLER, dr. ing. Sergiu ILIE,
dr. ing. Aura ILIE, ing. Reinhold AICHINGER, ing. Rainer FUCHS, ing. Josef
SCHICKERMULLER, ing. Andreas PISSENBERG;
d-lui dr. fiz Eugeniu VASILE i d-nei ing. Roxana TRUC;
d-lui prof. univ. Avram NICOLAE, conductorul de doctorat, al crui nume l
scriu cu sentimente deosebite de respect i recunotiin;
Autorul
Capitolul nti......................................................................................................................8
Pagina 5 din 155
INTRODUCERE.................................................................................................................8
Tema tezei - prghie de operaionalizare a modelului de dezvoltare durabil (D.D.) n industria
materialelor metalice...........................................................................................................8
1.1. Transfer de cunotiine n zona de convergen dintre ingineria materialelor i ingineria
mediului...........................................................................................................................8
1.2. Locul temei tezei n cadrul condiiilor i relaiilor economico industriale actuale18
1.3. Aspecte privind necesitatea lansrii pe piaa cercetrii a temei propuse prin teza de
doctorat..........................................................................................................................27
Capitolul al II lea...............................................................................................................30
Contibuii la mbuntirea cunotiinelor actuale despre ciclurile de via ale materialelor i
scoaterea din uz a produselor.............................................................................................30
2.1. Zone de posibil mbuntire a cunotiinelor actuale despre ciclurile de via...30
2.2. Durabilitatea materialelor i produselor - funcie de produs n cadru ECV...........38
2.3. Durabilitatea materialelor i produselor performan de proces metalurgic i ecologic
.......................................................................................................................................40
Capitolul al III lea..............................................................................................................44
Obiectivele principale ale lucrrii. Structura planului de cercetare. Metodologie i aparatur
...........................................................................................................................................44
3.1. Obiectivele principale ale tezei...............................................................................44
3.2. Structura planului de cercetare...............................................................................45
3.3. Metodologie i aparatur........................................................................................47
3.3.1. Metodologia de cercetare................................................................................47
3.3.2. Aparatura de cercetare....................................................................................48
Capitolul al IV lea..............................................................................................................52
Contribuii privind evaluarea ciclurilor de via i scoaterea din uz la utilizarea materialelor i
produselor n condiii moderate de proces (Situaia nti de cercetare).............................52
4.1. Chestiuni generale..................................................................................................52
4.2. Rolul proprietilor de utilizare i de degradare n procesele de degradare a materialelor i
scoatere din uz a produselor..........................................................................................56
4.3. Materiale i produse supuse expertizrii duratei ciclului de via..........................61
4.4. Unele rezultate experimentale preliminarii ale expertizrii parametrilor cu influen asupra
ciclurilor de via...........................................................................................................66
4.4.1. Analiza macroscopic.....................................................................................66
4.4.2. Evaluarea degradrii structurilor metalografice.............................................71
4.5. Cercetri experimentale privind degradarea materialelor metalice n faza de utilizare a
ciclului de via..............................................................................................................79
4.5.1. Rezultate experimetale....................................................................................79
4.5.2.Prelucrarea grafic i statistic a datelor experimentale..................................85
4.5.3. Unele concluzii...............................................................................................90
4.5.4. Metodologii pentru predicia vieii remanente...............................................92
4.5.4.1. Metodologie grafic pentru determinarea lui Vr.......................................92
4.5.4.2. Metodologie analitic pentru stabilirea lui Vr..........................................92
4.5.5. Evaluarea calitativ a cauzelor scoaterilor din uz...........................................95
Capitolul al V lea...............................................................................................................99
Contribuii privind cunoaterea scoaterii din uz a unor materiale i produse tehnologice utilizate
n procesele metalurgice
(Situaia a doua de cercetare)...............................99
Pagina 6 din 155
5.1. Cercetri experimentale privind cunoaterea cauzelor scoaterii din uz a tuburilor de

imersie (T.I.)................................................................................................................100
5.1.1. Unele consideraii generale...........................................................................100
5.1.1.1. Elemente de proiectarea i construcia T.I..............................................100
5.1.1.2. Solicitri i efecte referitoare la scoaterile din uz...................................103
5.1.2. Proceduri experimentale de cunoatere a proceselor de fisurare..................104
5.1.2.1. Consideraii teoretice privind fenomenele de distrugere a T.I................104
5.1.2.2. Cercetri pentru identificarea i caracterizarea proceselor de scoatere din uz
(distrugere) a tuburilor de imersie...........................................................................109
5.1.2.2.1. Compoziiile chimice ale materialelor folosite la fabricarea tuburilor de
imersie......................................................................................................................109
5.1.2.2.2. Aspectul macroscopic.......................................................................113
5.1.2.2.3. Constituieni participani la procese..................................................116
5.1.2.2.4. Influena prenclzirii tuburilor asupra fenomenelor de scoatere din uz120
5.1.2.2.5. Aspectul suprafeelor. Omogenitatea n repartiia constituienilor...124
5.1.2.2.6. Interpretri i concluzii.....................................................................132
5.2. Influena prafurilor de turnare i a duratelor de turnare asupra scoaterii din uz a tuburilor
.....................................................................................................................................134
5.2.1. Cercetarea compoziiei prafurilor de turnare................................................134
5.2.2. Corelaii ntre natura prafului de turnare, volumul coroziunii i timpul de turnare
.................................................................................................................................137
5.2.2.1. Aspecte metodologice..........................................................................137
5.2.2.2. Rezultate experimentale i calculate....................................................139
5.2.2.3. Prelucrarea grafic i statistic a datelor.............................................141
5.2.2.4. Unele interpretri i concluzii..............................................................143
5.3. Evaluarea impactului ciclului de via..................................................................143
Capitolul al VI lea............................................................................................................146
Concluzii finale................................................................................................................146
6.1. Concluzii generale................................................................................................146
6.2. Concluzii privind contribuiile personale la mbogirea cunotiinelor despre scoaterea din
uz a materialelor i mrirea ciclurilor de via ale produselor.....................................147
Bibliografie......................................................................................................................151
Pagina 7 din 155
Capitolul nti
INTRODUCERE
Tema tezei - prghie de operaionalizare a modelului de dezvoltare durabil
(D.D.) n industria materialelor metalice
Demersul principal al tezei este analizarea corelaiilor ce se pot stabili ntre cele dou
segmente majore ca importan ale fabricaiei ecologice a materialelor: posibilitile de
maximizare a ciclurilor de via ale produselor puse n legtur cu procesele de generare a
materialelor secundare.
1.1. Transfer de cunotiine n zona de convergen dintre ingineria materialelor i ingineria

mediului
Dezvoltarea durabil (DD) este modelul, n care obiective ca cele menionate mai sus pot
beneficia de condiii, precum [13]:
- o nou viziune i un nou mod de gndire care s permit dezvoltarea cunoaterii privind
organizarea ierarhic i dezvoltarea adaptiv i neliniar a sistemelor socioeconomice;
- o nou ideologie asupra dezvoltrii;
- o nou interpretare a fenomenului de globalizare;
- un nou mod de abordare i proiectare a fenomenelor de restructurare i reorganizare a
sistemelor socioeconomice, bazat pe un set de norme care s asigure securitatea social i
ecologic, justiia social, inovarea tehnologic i noi piee;
- dezvoltarea i perfecionarea sistemului de management, folosind progresul din
domeniul tehnologiilor informaionale.
ntr-un asemenea cadru, pentru industria modern devin necesare i importante preocupri
care c in seama de faptul c tiina actual se afl ntr-un proces de adnci transformri, care
afecteaz att aspectele ei exterioare, natura i rolul ei social, ct i trsturile ei intrinseci,
Pagina 8 din 155
elemente care-i definesc profilul epistemic. Schimbrile produse n rolul social al tiinei,
integrarea ei tot mai ampl n multiplele domenii ale vieii sociale, influena ei accentuat asupra
tuturor sferelor vieii i contiinei sociale, toate aceste procese se desfoar ntr-o corelaie
strns cu un proces de evoluie intern, cu un progres conceptual i metodologic remarcabil [14].
intele amintite se cldesc pornind de la faptul c prefecionarea ecosocio sistemului
mondial (unitate a sistemelor natural, social i economic) se bazeaz pe noul model (concept)
cunoscut sub o dubl denumire:
- dezvoltare durabil (DD), (de la sintagma de filier francez durable development);
aceast denumire se ntrebuineaz i n Romnia, sau
- dezvoltare sustenabil (DS), (de la sintagma de filier englez sustainable
development).
Indiferent ce denumire se folosete, modelul este construit unitar i coerent pe baza a dou
caracteristici fundamentale ce se impun noilor procese de dezvoltare:
-
durabilitatea, i
sustenabilitatea.
Durabil este nsuirea unui subiect care dureaz mult timp, este trainic, rezistent, viabil.
Durabilitatea este o calitate n dubl ipostaz:
-
de a dura mult timp, de a fi trainic;
de a fi rezistent, viabil [17].
Sustenabil, provenit din cuvintele englezeti sustain ( a susine, a sprijini) i able

(capabil), se refer la nsuirea de a putea fi susinut, sprijinit.
Durabilitatea, drept caracteristic a noului model de dezvoltare, vizeaz:
-
potenialul de codezvoltare a sistemelor prin transformri adaptive pe termen lung,
chiar la nivelul generaiilor viitoare;

-
aptitudinea sistemelor de a fi rezistente; este vorba de noiunea de rezisten din
ingineria mecanic, dar i despre o form special reprezentat de ceea ce se numete rezilien
de sistem;
-
durabilitatea materialelor, proiectate i realizate ca materiale durabile, categorie ce
cuprinde n ea ecomaterialele i materialele performante;

-
posibilitile ca sistemele s se dezvolte ca entiti viabile;
Pagina 9 din 155
Mrimea principal pe baza creia se pot face aprecieri referitoare la durabilitatea

sistemelor i materialelor este reziliena de sistem, via rezilien mecanic a materialelor.
Sustenabilitatea face trimitere la capacitatea noului model de dezvoltare de a crea, susine i
menine procese de evoluie i adaptare n cadrul complexelor ecosocioeconomice.
Mrimea principal pe baza creia se pot face aprecieri inginereti despre sustenabilitatea
sistemului este capacitatea de suport.
Pornind de la cele de mai sus, rezult caracterizarea succint a dezvoltrii durabile, definit
ca acea dezvoltare care ndeplinete necesitile prezentului fr a compromite abilitatea
generaiilor viitoare de a-i satisface propriile nevoi. [18]
La nivel statal, dezvoltarea durabil se poate defini drept capacitatea unui sistem naional de
a realiza un echilibru ntre condiiile sociale, economice, tehnice i de mediu n procesul de
dezvoltare, n timp ce la nivel industrial aceasta presupune modelul activitilor care optimizeaz
profiturile economice i sociale pentru generaia curent, fr a primejdui potenialul
corespunztor unor beneficii destinate generaiilor viitoare. [19].
Conceptul de dezvoltare durabil a fost prima dat formulat la nceputul anilor 1980. L.
Brown l-a publicat n cartea ,,Building a sustainable Society. El a sugerat c va fi posibil s se
armonizeze materialul necesar societii, creterea populaiei i utilizarea raional a resurselor
naturale, astfel nct poluarea mediului s fie, de asemenea, minimizat. [20]
Se admite n prezent c evoluia n societatea modern nu mai poate fi conceput fr unul
dintre cele mai importante mijloace de dezvoltare, transferul tehnologic, care la rndul su
implic direct i primordial, operaionalizarea cunotiinelor, dobndite prin cercetare i inovare,
n contururile concrete reprezentate de ramurile industriale ale unei economii naionale generale
la condiiile concrete ale unui sector de activitate. Este necesar a privi cu circumspecie prerile
conform crora trebuie pus accentul pe aspectul conceptual al activitilor i mai puin pe
aspectele practice ce in de formarea i implementarea unor aciuni concrete. Din contr, n
prezent , cel puin n industrie, sector important al economiei, se manifest clar trebuina aplicrii
cunotinelor din domenii de interdisciplinaritate. ntr-un asemenea cadru, lucrarea de fa se
dorete a fi, printre altele, o aplicaie cu caracter de operaionalizare ntr-un sector industrial i a
cunotinelor de ciclu de via i procese de apariie a materialelor secundare, ca elemente
importante DD.
Pagina 10 din 155
n alt ordie de idei, se semnaleaz faptul c n prezent se extind dou evenimente

importante [18,15,25]:
-
societatea informaional (SI) trece ntr-o nou treapt de dezvoltare superioar
cunoscut sub numele de societatea cunoaterii sau societatea bazat pe cunotiine (SC);
-
dezvoltarea durabil se axeaz tot mai mult pe forma numit codezvoltare, care
vizeaz faptul c megasistemul ecosocioeconomic (SESE) este rezultatul unor interaciuni

i intercondiionri ntre componentele sale (sistemul natural-ecologic, sistemul social i
sistemul economico-industrial), sau elemente ale acestora.
Codezvoltarea este forma special de dezvoltare durabil referitoare la dezvoltarea
concomitent prin interacionri i intercondiionri a elementelor din zona de convergen.
Zonele (domeniile) n care se constat interaciuni i interacionri au nceput deja s poarte
denumirea de zone de convergen.
Convergena tiinelor, disciplinelor sau a ramurilor tiinifice reprezint o form
fundamental de manifestare multi, trans i a interdisciplinaritii. Ea are meritul de a iniia i
susine, sub raport teoretic i practic, dialogul permanent ntre tiine, fiind reclamat, n acest
sens, puterea unitii dialectice care transcede diversitatea fenomenologic a lumii. Este, de pild,
cazul formulrii unor obiective de cercetare intresecte, unde convergena poate duce, ca tendin
obiectiv, la interdisciplinarizare, iar ca structur epistemic la interdisciplin (situaie n care
accentul cercetrii se deplaseaz de la obiectiv la obiect). [14,22-27].
Studirea i cunoaterea altor domenii de ctre studenii i inginerii de materiale nu nseamn
neaprat c acetia trebuie s devin specialiti n astfel de zone. Preocupri n asemenea domenii
pot determina ns sensibilizarea lor n ce privete problematica economic a ntreprinderii pe
baze tiinifice puse la dispoziie de alte ramuri tiinifice. Astfel, ei vor putea s neleag mai
bine variatele aspecte ale vieii sociale dintr-o instituie i-i vor mbunti capacitatea de a
soluiona eficient i eficace chestiunile sociale i umane ce trebuie rezolvate n condiiile
existente ntr-o uzin metalurgic. Asemenea demersuri sunt cu att mai necesare, cu ct n
prezent, acumularea cunotiinelor, fr precedent n istorie, accentueaz inegalitatea dintre cei ce
le posed i cei care nu le posed, provocnd astfel inegaliti ntre indivizi i naiuni [28]. n
acelai timp, cu referire la domeniul ecologic, trebuie menionat c actualele planuri de
nvmant sunt departe de a orienta educaia spre dezvoltarea durabil. Studilul tiinelor naturii
i al celor tehnice desfurat tradiional i n contex apolitic, trebuie s fie asociat cu studiul
Pagina 11 din 155
tiinelor din diverse sfere, care ofer posibilitatea cunoaterii interdependenelor ntre procesele
ecologice, valorile materiale i culturale specifice diferitelor comuniti, a mecanismelor
economiei de pia, toate din perspectiva societii umane, n primul rnd al economiei
(industriei), asupra industriei i mediului nconjurtor. [29]
n condiii ca cele de mai sus au aprut i chiar consolidat ramuri tiinifice noi. Astfel, noul
domeniu ce se contureaz n ecologie, este cel al Ingineriei ecologice (aflat ntr-un stadiu
oarecum cu cel al Ingineriei genetice), care are ca obiective restructurarea ecosistemelor care au
fost substanial deranjate de ctre om, proiectarea de ecosisteme noi cu valoare ecologic i
economic pentru om i identificarea ecosistemelor cu valoare de suport vital, n scopul
conservrii lor. S-a creat astfel punctul de vedere ecologic al tehnicii, Biotehnologia, bazat pe
principiile ecologiei, punct de vedere pe care trebuie s i-l nsueasc orice tehnician modern,
orice specialist, din orice domeniu de activitate. A aprut, de asemenea Ingineria ecologic a
mediului, conform creia mediul natural este conceput ca o construcie tehnic apt de a fi
proiectat, planificat i amenajat, omul devenind un fel de inginer al biosferei, transformate
ntr-o neosfer sau sfer a cugetrii, cu condiia ca orice proiect sau orice aciune s recunoasc i
s respecte legile obiective ale vieii [30].
Este din ce n ce mai evident delimitarea unei Ecologii generale, teoretice, fundamentale i
a unor Ecologii aplicative, cu caracter practic, de monitorizare a unor parametri ecologici, de
prognoz i decizie ecologic etc.
La fel, investigrile privind intercondiionrile ecologie-economie (corelaii ECOL-ECON)
au dus la fundamentarea unor discipline de studiu precum Economia resurselor naturale sau
Economia mediului [2, 3, 4, 32]. n ultimul timp, corelaia amintit a fost completat cu factorul
energie, fapt care caracterizeaz o nou sfer de cunoatere: corelaii ecologie-economie-energie
(corelaii ECOL-ECON-ENERG, sau corelaii de tip 3E, sau corelaii de tip E 3). Aceast zon a
devenit obiect de studiu pentru o nou disciplin, numit Econologie [1, 92, 94]. n aceiai ordine
de idei, se semnalizeaz preocuprile tot mai numeroase i importante n ceea ce privete
intercondiionrile ecologie-sociologie (corelaii ECOL-SOC) care au devenit obiect de
cunoatere pentru o nou disciplin numit Sociologia mediului nconjurtor sau Ecosociologie
general. De asemenea, interferenele ecologie-inginerie metalurgic, (corelaii ECOL-META),
sunt subiect pentru Ecometalurgie, care poate fi considerat parte component a Ingineriei
mediului [93, 102, 103, 104].
Pagina 12 din 155
Transferul de cunotine n condiii de codezvoltare a zonelor de convergen, ca

urmare a celor artate, tinde s devin o prioritate, cel puin la fel de important, ca transferul de
tehnologii, care constituie n continuare preocuparea funsamental pentru inginerie.
ntr-un cadru ca cel de mai sus, n tez se urmrete ca ingineria materialelor i ingineria
mediului s fie abordate ntr-o nou viziune: dezvoltarea lor pe baza transferului,
operaionalizrii i adaptrii unor cunotiine din domenii posibil convergente (ingineria
materialelor i ingineria mediului).
Punerea n practic a unui asemenea deziderat presupune luarea unor msuri, precum cele
menionate n continuare:
a) Aplicarea unor cunotine de ingineria mediului la cercetarea proceselor de
degradare a materialelor i scoatere din uz a produselor
Dezvoltarea durabil vizeaz proiectarea i lansarea strategiilor i politicilor de globalizare
n spaiu i timp a evenimentelor ecosocioeconomice. Se menioneaz c n prezent globalizarea
are n vedere diverse domenii, inclusiv cel al cunoaterii. Un aspect important al acestei ultime
informaii este c n ultimul timp devine posibil utilizarea instrumentelor de natur ecologic la
cunoaterea unor evenimente din alte zone. Din capul locului, trebuie artat c o asemenea
posibilitate n sfera relaiei dintre ecologic i celelalte zone se bazeaz pe faptul c una dintre
semnificaiile care se poate da polurii este cea de murdrire. Etimologic, prin proveniena sa din
limba latin (poluo poluare) termenul a polua nseamn a murdri, iar poluare poate fi
interpretat ca murdrire. O asemenea interpretare este susinut i de sensul care se acord unor
evenimente cu impact negativ asupra unor aspecte de natur socioeconomic. Astfel, poluarea
moral este un proces de murdrire a normelor de etic i comportament moral la nivelul unor
coduri de nalt inut civic, datorit impactului negativ al unor factori de natur antisocial. Ea
poate fi considerat n fond un act de murdrire a idealurilor prevzute pe plan psihic, social,
profesional, economic, cultural i tiinific. La fel, poluarea religioas poate fi evaluat drept un
act de murdrire a credinelor pertinente, logice i justificate n idealuri religioase.
Dei la prima vedere ar prea o abordare simplist, i alte evenimente ar trebui tratate n
context ecologic ca procese de poluare, ntruct esena lor este de murdrire, de alterare a
calitii materialelor i produselor, sau chiar de depreciere a parametrilor de calitate a vieii
[49]. Se vor prezenta n acest sens unele exemple.
Pagina 13 din 155
La depozitarea i transportul materialelor i produselor alimentare, n urma interaciilor

dintre acestea i echipamentele utilizate, au loc procese de murdrire care pot fi analizate pe baz
de norme ecologice. Astfel, la transportul apei potabile prin conducte metalice, materialul
conductei poate murdri (polua) apa, aa dup cum i aceasta din urm poate determina
deprecierea calitii conductei (poluarea conductei prin uzare hidrochimic).
La prepararea mncrurilor, contactul dintre alimente i ustensilele metalice casnice poate
provoca murdrirea (poluarea) alimentelor, aa dup cum acestea determin alterarea vaselor de
gtit.
Exemple privind posibilitatea abordrii din punct de vedere ecologic a unor fenomene de
deteriorare prin murdrire a calitii produselor sau a materialelor sunt posibile i n industria
materialelor metalice. Prin faptul c aceste fenomene determin murdrire, ele pot fi plasate n
categoria actelor de poluare. Astfel, la elaborarea oelurilor n cuptoare folosind combustibili ce
conin sulf, produsele arderii SO2 sau SO3 solubilizeaz topitura metalic, provocnd deteriorarea
proprietilor oelului. Un asemenea fenomen de murdrire a topiturii, poate fi denumit poluarea
materialului cu sulf n timpul elaborrii oelului [97]. La fel, n cuptoarele metalurgice, n zona de
contact dintre cptueala refractar i zgur, componente (oxizi) din zgur interacioneaz cu
cptueala, provocnd alterarea calitii acesteia. Este un proces de murdrire a materialelor
refractare, care ar putea fi denumit poluarea cptuelii cu oxizi din zgur. n acelai timp, oxizii
din cptueala refractar pot trece n topitura metalic, murdrind-o dinpunct de vedere al
puritii. Este un proces de poluare exogen a topiturii metalice.
Idei asemntoare celor artate sunt semnalate n literatur. Astfel, prezena elementelor
reziduale Cu, Sn, Mo, Cr, Ni n fierul vechi, elemente care altereaz calitatea oelului ce urmeaz
a fi elaborat, este catalogat drept poluarea fierului vechi cu elemente reziduale [96]. Se poate
astfel susine prerea conform creia legile ecologiei ar urma s fie aplicate unor procese
metalurgice care determin murdrire concretizat prin alterarea calitii materialelor i
produselor. O asemenea idee i-ar gsi o important aplicare n proiectele care vizeaz puritatea
materialelor.
Cele de mai sus induc ideea unui nou mod de abordare a fenomenelor de poluare, n sensul
extinderii aplicrii legi ecologice n alte zone (industriale i chiar sociale). n acest context se
poate afirma c exist:
Pagina 14 din 155
fenomene de poluare convenional care cuprind cazurile clasice cunoscute pe relaia

substane poluante factori de mediu calitatea vieii;
fenomenul de poluare neconvenional care se refer la procese de interacie ntre medii
i obiecte speciale, a cror alterare calitativ poate fi studiat pe baza unor principii de ecologie.
Pentru cel de al doilea caz, se face referire, ca exemple, la dou situaii: utilizarea
implanturilor metalice i folosina podoabelormetalice. Interaciile dintre acestea i substanele
corpului omenesc se consider a fi un proces de poluare. Procesul de interacie ntre corpul uman
i obiectele menionate este n fond un proces de murdrire, fie a lor, fie a corpurilor. Se deduce
c este vorba de un proces de poluare biunivoc (fig. 1.1)
poluarea neconvenional direct, care nseamn poluarea pe suportul obiect metalic
corp omenesc i care se refer la impactul negativ al obiectului asupra corpului;
poluare neconvenional indirect, care nseamn poluare pe suport corp omenesc
obiect i care se refer la impactul negativ al corpului asupra obiectului, cu implicaii directe
asupra duratei de utilitate social a acestuia.
Figura 1.1. Exemple de poluare (murdrie) neconvenional:

I) poluare direct; II) poluare indirect;
b) Generarea materialelor secundare (deeurilor), ca rezultat al degradrii materialului

i al scoaterii din uz a produsului, trebuie analizat ca fenomen complex de poluare (murdrire)
biunivoc [95,97,98]. Astfel, ntr-un sistem bifazic format dintr-o incint cu perei solizi (metalici
sau ceramici) n care evolueaz un fluid (fig. 1.2) se poate vorbi despre [100]:
mediu de proces poluant; este mediul coninnd ageni, care prin interacie de murdrire
determin degradarea calitii ambelor faze:
Pagina 15 din 155
interacia dup direcia I provoac alterarea calitii materialului peretelui solid i scoaterea
din uz a produsului, adic transformarea n deeu;
interacia dup direcia II provoac alterarea puritii fluidului prin poluare (murdrire)
exogen;
proces ecometalurgic de generare a materialelor secundare este procesul complex
biunivoc de scoatere din uz derulat n dou faze concomitente: distrugerea materialului solid i
alterarea puritii fluidului cu care vine n contact.
n baza celor de mai sus, inginerul de materiale trebuie s studieze transformarea
materialelor i produselor n deeuri, pe baz de procese ecometalurgice, care acord
importan egal ambelor direcii de interacie.
Figura 1.2. Sistem complex biunivoc cu procese ecometalurgice
c) Extinderea preocuprilor pe ntreg sistemul circular de evoluie a materialelor.

Devine necesar ca performana materialului s fie analizat i evaluat pe ntreg ciclul de
evoluie a acestuia [101]. Ciclul integral nchis este propus de ingineria mediului i are forma
prezentat n figura 1.3.
Pagina 16 din 155
Figura 1.3. Sistemul integral nchis de evoluie a materialului
d) Utilizarea n analiza performanei materialului a unor instrumente specifice

ingineriei mediului
Studierea sistemelor integral nchise de fabricaie utilizare a materialelor face posibil
utilizarea n ingineria materialelor a unor instrumente specifice din ingineria mediului.
Se propune ca n lucrarea de fa s se fac apel la:
ciclul de via (C.V.);
durabilitatea materialelor, ca funcie de proces ecometalurgic i ecologic;
durata ecologic, drep msur a diferitelor faze ale ciclului de via.
1.2. Locul temei tezei n cadrul condiiilor i relaiilor economico industriale actuale
n cele ce urmeaz se vor caracteriza pe scurt unele aspecte referitoare la condiii i relaii
care pot influena operaionalizarea cunotiinelor ce vor rezulta n urma cercetrilor.
Operaionalizarea constituie mijlocul de implementare (aplicare) creatoare i eficien a
cunotinelor de modele la condiiile concrete existente ntr-un anume contur socio-economic. Se
admite n prezent c operaionalizarea informaiilor despre ecomateriale este parte integrant a
operaionalizrii conceptului DD. De asemenea, se recunoate c dac abordrile metodologice
ale modelelor i conceptelor au fost i continu s fie pe larg dezvoltate, totui cile de aplicare a
Pagina 17 din 155
lor n practic sunt tratate mult mai puin [15]. Pentru operaionalizarea datelor tiinifice, ar urma
s fie mprumutate unele mijloace prevzute de teoria operaionalizrii DD [16]. Acesta ar putea
fi:
-
utilizarea unor proceduri moderne precum: analiza, modelarea, evaluarea, elaborarea
deciziilor i aciunea la diferite scri de timp i spaii;

-
folosirea de cunotine referitoare la dinamica sistemelor socioeconomice;
deinerea i aplicarea de informaii i cunotiine privind procesele economice;
procesarea de metode, tehnici i procedee eficiente pentru analiza social i economic;
programarea i realizarea de cercetri n zone convergente de cunoatere, analizate de
preocupri inter sau multidisciplinare.

Diferenierea noiunilor de material i produs trebuie i ea luat n considerare la
evalurile privind ciclul de via. n lucrarea de fa se consider c ciclul de via vizeaz
produsul, materialul fiind considerat suport cu rol major n mbuntirea performanelor
produselor. n msura n care produsele sunt ntrebuinate la realizarea construciilor tehnologice
(echipamente i instalaii tehnologice), n tez se vor face referiri i la ciclul de via al
construciilor thnologice. n acest context, n lucrare se vor face distincii ntre:
- caracteristici i proprieti de material; acestea descriu calitatea materialului prin
ncercri standardizate, garantate, de laborator, care rareori pot reproduce condiiile de utilizare,
motiv pentru care buletinele de calitate se refer la caracteristici de material, proprietate fizic i,
uneori, la proprieti tehnologice stabilite pentru condiii impuse laboratorului, n marea
majoritate a cazurilor, convenionale; i
-
caracteristici de utilizare (tehnologice), care msoar calitatea materialelor i
construciilor n funcie de condiiile concrete de exploatare.

Scara la care funcioneaz construciile este diferit de cea existent n laboratorul de
ncercri pentru materiale, motiv pentru care este posibil ca rezistena, proprietate intrinsec a
materialului, s nu se regseasc la nivelul instalaiilor, sau astfel scris este de presupus o
diferen ntre rezistena materialului i rezistena construciei. Mai concret nu este exclus, de
exemplu, ca rezistena la oc termic a cromomagnezitei s fie diferit de rezistena la oc termic a
unei construcii realizate din cromomagnezit. Avnd n vedere construcia complex pe care o
reprezint cuptorul metalurgic, trebuie reinut, c i n acest caz ca i n situaia din construcia de
maini c nici o construcie metalic nu este mai rezistent dect cel mai slab element al ei [6,7].
Pagina 18 din 155
Ca o consecin logic a acestor consideraii apare ca necesar intensificarea eforturilor

cercettorilor i proiectanilor privind dezvoltarea conceptului de rezisten a construciilor
metalurgice, care trebuie s devin o prioritate important n sfera utilizrii materialelor.
ntr-o astfel de ntreprindere trebuie luat n considerare c n cazul sistemelor industriale din
materiale cu ntrebuinare tehnologic apar factori agravani, ca de exemplu:
- particularitile schimburilor de cldur n spaiul de lucru i cu mediul exterior
influeneaz direct cderile de temperatur pe seciunea produsului;
- efect asemntor din punct de vedere calitativ au i grosimile adoptate pentru zonele de
lucru i termoizolatoare; [12]
-
consolidarea construciei prin armturi metalice determin apariia dilatrii cu
consecine directe asupra valorii proprietilor termice;

- regimul gazodinamic de funcionare se plaseaz ntre cele dou limite: instalaii cu
funcionare n vid i instalaii cu funcionare n regim de suprapresiune;
- tehnologiile de realizare a instalaiilor cu diferenieri ntre cele executate din produse
fasonate i cele confecionate din prefabricate (turnate, tampate, torcretate) [9];
- tehnologiile metalurgice moderne bazate pe barbotarea i agitarea topiturilor modific
tabloul interaciilor cu agenii distructivi; [10]
- posibilitatea conjunctural ca intensitatea solicitrilor luat n calcul la proiectare s
difere de valorile reale [11];
Cele de mai sus, ca i cele ce vor fi prezentate ulterior, induc ideea c n lucrarea de fa
urmeaz a se opera cu o nou noiune, cea de material durabil, realizat de o industrie durabil.
Pn n prezent, n studiile consacrate industriei materialelor metalice, s-a lucrat cu dou
categorii:
-
material performant, material ce satisface restricii nalte, performante privind
proprietile i caracteristicile;
- material ecologic (ecomaterial), material care, n special prin potenialul su de
reintegrare n fluxurile tehnologice, contribuie la prevenirea i controlul polurii.
Material durabil este materialul, care, pe lng faptul c ntrunete calitile de material
performant i ecomaterial, asigur i satisfacerea nevoilor generaiilor viitoare.
Principala modalitate de a fabrica i lansa pe pia materiale metalice durabile este
maximizarea ciclurior de via ale produselor, n special prin maximizarea fazei de utilizare.
Pagina 19 din 155
n lucrarea de fa se va ncerca s se demonstreze c durata ciclului de via i intensitatea

proceselor de generare a materialelor secundare atinge valori optimale n cazul utilizrii
materialelor durabile realizate printr-o producie durabil. Entitile de material durabil i
producie durabil sunt relaionate cu noiunea de calitate. Calitatea produciei prezint o sfer
larg de cuprindere, reflectnd totalitatea produselor omogene sau neomogene rezultate,
corespunztoare sau nu calitativ vis-a-vis de un referenial, laturi pozitive i negative ale
activitii de concepie, ale tehnologiei de fabricaie, nivelul organizrii produciei i a muncii.
Calitatea produselor reprezint expresia final a calitii produciei, a ntregului proces de
fabricaie, concretiznd nivelul tehnic, performanele constructive, economice, estetice etc. ale
fiecrui produs, la care se adaug modul cum acesta este recptat de consumator. [57,51]
Relaia productor (fabricant de materiale) beneficiar (utilizator de materiale)
constituie de asemenea un factor cu rol nsemnat n dinamica ciclurilor de via.
O asemenea afirmaie devine justificat avnd n vedere c, datorit complexitii
evenimentelor derulate n industria materialelor, metalurgul poate ndeplini i funcia de
productor, dar i pe cea de utilizator. Situaii de acest gen vor fi abordate i n aceast lucrare:
- metalurgul ca productor de produse plate (tabl) utilizate de energetician la realizarea
unor constructii , cum a fi recipienii de diverse tipuri din industria energetic;
- metalurgul ca utilizator, cnd folosete, de exemplu, produse ceramice (tuburi de
imersie) pentru turnarea continu a oelului.
Se menioneaz, de asemenea, c n unele situaii caracteristica de material va fi extins i
la nivelul caracteristicii de produse. n acelai context trebuie avut n vedere c utilizatorul este
interesat n primul rnd de comportarea materialelor n condiii reale de funcionare a instalaiilor
i produselor, trecnd pe planul al doilea valorile caracteristicilor definite ca nsuiri intrinseci ale
materialelor determinate prin ncercri de laborator standardizate [8]. innd cont de influena
regimurilor de exploatare, caracteristicile devin pentru constructorul de instalaii termotehnice,
proprieti fizice ale materialelor.
n acelai timp, relaia productor - beneficiar devine n industria materialelor, suport
informaional (fig. 1.4.). Aceasta nseamn c:
-
productorul lucreaz pe suport direct, substanial (de substan), referitor la
performanele materialelor i produselor; iar

Pagina 20 din 155
- beneficiarul (utilizatorul), pe suport feetback, transmite productorului informaii

privind disfunciile ce provoac degradarea materialelor i produselor n procesul de exploatare.
Figura 1.4. Fluxuri n relaia productor - beneficiar
Primul flux poate fi considerat i ca flux material, avnd n vedere c este vorba de
transferul unor produse coninnd substan.
Existena optimal a relaiei productor utilizator pe baza fluxurilor materiale i
informaionale contribuie major la mbuntirea ciclurilor de via.
Materialele i produsele procesate ntr-un flux tehnologic pot fi:
material (produs) primar: materialul care face obiectul activitii tehnologice de baz a
sectorului luat n analiz (cocsul pentru cocserie, aglomeratul pentru aglomerare, fonta pentru
furnale etc.); el poate fi (n cazul fluxului integrat clasic) materal primar secvenial (cum este
cocsul sau aglomeratul pentru producerea fontei n furnal) sau material (produs) final (cum este
laminatul);
material (produs) secundar: materialul care rezult ca nsoitor al produsului primar; dei
nu este ntrutotul corect, se spune c materialele secundare se gsesc sub form de subproduse,
deeuri i reziduuri:
-
subprodusul nseamn materialul refolosibil obinut ca produs secundar ntr-un
proces de fabricaie a unui produs primar, material care n urma unor prelucrri poate fi introdus
n fluxul de fabricaie al produsului primar sau poate s constituie materia prim pentru alte
industrii;
-
deeul reprezint materialul sau subprodusul refolosibil sau nu, (caz n care nu
mai poate fi valorificat direct n procesul tehnologic prin care a fost produs, necesitnd astfel,
depozitarea n condiii de asigurare a proteciei mediului);
Pagina 21 din 155
deeul ultim (reziduu) este materialul, produsul sau substana obinute n urma
unui proces de producie, ce nu mai pot fi valorificate, necesitnd depozitarea n condiii de

asigurare a proteciei mediului.
n abordarea curent, de multe ori, materialul secundar este asimilat cu subprodusul sau
cu deeul.
Fluxul complex integrat dintr-o ramur industrial este alctuit din urmtoarele secvene
[21]:
-
structur dezvoltare, care se refer la conturul resurselor i materiilor;
conceperea produsului, care vizeaz proiectul de model al produsului, proiectul
tehnologic i proiectul de dezvoltare (descrierea algoritmului de realizare concret a produsului,

precum i a algoritmului de valorificare utilizare);
-
utilizarea, care se refer la momentul satisfacerii nevoilelor pentru care a fost creeat
produsul (realizarea dimensiunilor funcionale ale produsului);

-
reintegrarea, care se refer la revalorificarea subproduselor i deeurilor dup
prsirea conturilor de fabricaie;

-
post-utilizarea, care face referire la revalorificarea unor tipuri de deeuri aprute pe
secvenele anterioare;
-
neutralizarea (inertizarea) presupune tratarea deeurilor toxice n vederea anihilrii
posibilului impact negativ asupra mediului;

-
depozitarea nseamn dispunerea deeurilor nevalorificabile n spaii special
amenajate pentru a nu afecta calitatea mediului;

Stabilirea unor fluxuri integrate se menine nu prin transport unidirecional pe unul din
traseele de materie sau energie, ci prin respectarea unei anumite balane a schimburilor, analizat
prin metode inginereti reprezentate de bilanuri de materiale i energetice cu ajutorul crora se
caracterizeaz intrrile i ieirile din complex (sistem).
Reintegrarea se realizeaz prin politica celor 3R: recirculare, reciclare i regenerare.
Recircularea este valorificarea prin reintroducerea materialelor sau energiilor secundare n
acelai flux de fabricaie. Schema dup care se realizeaz recircularea este prezenatat n figura
1.5.
Pagina 22 din 155
Figura 1.5. Schema recirculrii:

a) recircularea materialelor secundare; b) recircularea energiilor secundare;
Reciclarea este valorificarea materialelor secundare prin utilizarea lor n cicluri de

fabricaie diferite de cele care le-au generat. Schema reciclrii este prezentat n figura 1.6.
Pagina 23 din 155
Figura 1.6. Schema reciclrii:

a) cazul materialelor secundare; b) cazul energiilor secundare;
Regenerarea este procesul de dobndire a proprietilor iniiale prin procesarea fizic,

chimic, termic sau mecanic a materialelor secundare.
Contururile de fabricaie i utilizarea reprezint limitele spaiale n interiorul crora se
deruleaz procese specifice unui anumit scop. Ele pot fi:
-
conturul tehnologic, care definete spaiul n care au loc procesul tehnologic propriu-
zis de transformare a materialelor i materiilor prime n produse primare i produse auxiliare; n

acest contur un rol important revine subconturului ncrcturii;
-
conturul sectorial (de sector), un contur tehnologo organizatoric n care au loc
specificarea distanei produselor primare i auxiliare, procesrii ecologice n urma crora apar
produse noi, utilizarea unor produse auxiliare etc.;
Pagina 24 din 155
conturul fluxului integrat sau conturul de combinat, un contur tehnologo-
organizatoric n care au loc definitivarea gradelor de prelucrare a produselor, schimburilor de

produse secundare ntre sectoare etc.
Este recomandabil a se observa c, n funcie de nivelul conturului, calitatea produsului
(materialului) poate varia n sensul c subprodusul poate deveni deeu (respectiv, reziduu) i
invers.
Poziia pe care o ocup materialul (produsul) pe o anumit treapt a fluxului de materiale se
poate caracteriza i cu ajutorul procedurilor de bilanuri de materiale, pe baza crora se
evideniaz procesele de transformare suferite de ctre materiale n conturul unui flux. Cu aceste
bilanuri se determin tipurile i cantitile de materiale consumate (intrri) precum i tipul i
cantitile de materiale rezultate n urma procesrilor (ieiri). Ca expresie a principiului nti al
termodinamicii, modelul matematic al bilanului are forma:
I i Eu E pi
(1.1)
Unde Ii sunt componentele intrare n contur, Eu este componenta material util (care poate fi
produsul final), iar E pi reprezint articolele pierdute n afara conturului. n aceast ultim
categorie se ncadreaz materialele (produsele) secundare (auxiliare), n dubla lor funcie: surs
material (de reintegrare) i surs poluant. O astfel de afirmaie nseamn punctul de plecare
pentru abordarea integratoare a problemei materialelor secundare: ele pot constitui simultan
att o posibil surs de materiale, dar i o surs de poluare.
Resursele utilizate n industria materialelor sunt resurse naturale i resurse artificiale
considerate i ca resurse secundare (R.S).
Resursele secundare (R.S) sunt materialele i energiile rezultate n urma procesului de
fabricaie ca produse nsoitoare ale produsului metalurgic.
n funcie de destinaia de valorificare, resursele secundare se clasific n [48]:
resurse secundare tehnologice (R.S.T.), reprezentate de materiale (substane) secundare,
care se utilizeaz drept nlocuitori pentru materialele primare n secvene de contur din amonte;
resurse secundare energetice (R.S.E.) care se refer la energiile evacuate din conturul
tehnologic ctre mediul nconjurtor, dar al cror potenial entalpic poate fi reintrodus n
contururile din amonte;
resurse secundare energo-tehnologice (R.S.E.T.) definite ca o combinaie a celor dou.
Pagina 25 din 155
Avnd n vedere c, de multe ori, resursele secundare, prin reintegrare pot avea rol de
nlocuitori pentru materiile prime, se vorbete despre:
-
materii prime primare sau virgine (materiile furnizate de mediu drept capital natural);
materii prime secundare (furnizate prin reintegrarea materialelor secundare).
1.3. Aspecte privind necesitatea lansrii pe piaa cercetrii a temei propuse prin teza de
doctorat
Aspectele introductive prezentate deja demonstreaz c tema tezei poate fi considerat o
necesitate, dac se au n vedere i urmtoarele obiective impuse de conceptul D.D. [1-5]:
Demersul menionat poate fi plasat fr reineri n conturul conceptului de dezvoltare
durabil (D.D.), dac se are n vedere c pentru industria materialelor metalice, acesta vizeaz [15]:
durabilitatea ecologic asigurtoare a unei dezvoltri suportabile cu meninerea
proceselor ecologice eseniale, mai ales a diversitii resurselor biologice; prin aspecte innd de
termodinamica proceselor i de dinamica consumurilor specifice de capital natural, tehnologiile
metalurgice pot i trebuie s contribuie la minimizarea polurii, una dintre prghii fiind
micorarea cantitilor de materiale secundare poluante degajate n mediu;
durabilitatea social i cultural ce genereaz o dezvoltare economic favorabil
membrilor societii, compatibil cu cultura i valorile de cultur i civilizaie existente, cu

pstrarea identitilor comunitare; n acest sens trebuie maximizate ciclurile de via ale
produselor i bunurilor de utilitate social i cultural;
durabilitatea economic asigurnd o dezvoltare economic eficient, resursele
fiind astfel gestionate nct s existe i n viitor; n acest caz devin importante msuri precum:
-
reintegrarea prin politica celor 3R (recirculare, reciclare, regenerare) a materialelor
devenite secundare prin degradare sau prin depirea duratei ciclului de via;
-
descoperirea i valorificarea de noi materiale (inclusiv a celor secundare), prin
utilizarea crora s se micoreze consumurile de capital natural convenional;

-
folosirea de nlocuitori pentru materialele scumpe i deficitare;
susinerea unei industrii durabile (industria materialelor metalice, cunoscut i sub
numele de metalurgie) productoare de materiale durabile (oelul), pe baza unor producii

durabile;
Pagina 26 din 155
lansarea de preocupri n zonele de convergen dintre ingineria materialelor i
ingineria mediului; n acest fel se pot optimiza corelaii importante cum este i cea prevzut n
aceast lucrare: ciclul de via al materialelor i produselor n funcie de procesele industriale de
generare a materialelor secundare.
Dup cum se desprinde din titlul lucrrii, cercetrile urmeaz a fi planificate pe mai multe
planuri:
cercetarea ciclului de via a materialelor i produselor, privind:

-
ciclul de via ca msur a performanelor de utilizare a materialeor (instrument de
ingineria materialelor);
-
ciclul de via ca msur a duratei de transformare a produsului n deeu
(instrument de ingineria mediului);
studierea proceselor de generare a materialelor secundare (deeurilor),
privind:
-
cercetarea proceselor de degradare a materialelor n perioada de utilizare,
finalizate cu scoaterea din uz a produselor i generarea de deeuri (instrument de

ingineria materialelor);
-
impactul deeurilor asupra mediului (instrument de ingineria mediului);
cercetarea cilor prin care procesele de formare a deeurilor determin valori
optimale pentru ciclurile de via.

n baza celor de mai sus, se afirm de la bun nceput, c activitile pentru tez vizeaz
necesitatea investigrii unor zone de convergen ntre domenii de interdisciplinaritate:
ingineria materialelor i ingineria mediului.
Pentru mbuntirea i completarea cuntiinelor se impune, pentru nceput, o analiz
critic a lipsurilor i disfuncionalitilor existente n prezent n sursele de informare privind
ciclurile de via ale produselor i procesele de generare a deeurilor. Pentru a rezolva cerinele
sugerate de titlul tezei, devinde necesar cunoaterea punctelor i zonelor de convergen ntre
ciclurile de via i fomarea deeurilor.
Analiza posibilitilor de intersectare a ciclurilor de via cu generarea deeurilor arat c,
ntr-o faz premergtoare, este nevoie de noiuni i instrumente de investigare care nu se gsesc
n documentele actuale referitoare la ciclurile de via [30]. Este motivul pentru care, n cele ce
Pagina 27 din 155
urmeaz, se vor prezenta unele contribuii prin care s se amelioreze situaia actual de
cunoatere.
Capitolul al II lea
Contibuii la mbuntirea cunotiinelor actuale despre ciclurile de via ale
materialelor i scoaterea din uz a produselor
Pe plan mondial, tehnologiile de fabricaie a materialelor metalice au atins n ultimul

deceniu un nalt nivel de performan, demonstrnd o mare capacitate de a se adapta
transformrilor survenite n condiiile impuse materiilor prime i energiei, necesitii creterii
productivitii i indicatorilor de scoatere (extracie). De asemenea se acord importan maxim
reducerii consumurilor, precum i respectrii unor reglementri de mediu din ce n ce mai severe.
Rezultatele remarcabile obinute n uzinele metalurgice moderne au fost posibile prin
implementarea cunotiinelor ce au impus analiza, evaluarea i selectarea modificrilor la nivelul
tehnologiilor i instalaiilor prin prisma unor instrumente noi, ntre care unul dintre cele mai
Pagina 28 din 155
complexe este incontestabil Life Cycle Analysis or Life Cycle Assessment (LCA). Se menioneaz
c n literatura romn LCA este cunoscut sub numele de evaluarea ciclului de via (ECV) [32].
2.1. Zone de posibil mbuntire a cunotiinelor actuale despre ciclurile de via
Instrument relativ nou, LCA constituie un suport n luarea deciziilor, oferind posibilitatea
selectrii variantelor optime de fabricaie, respectiv realizrii celor mai adecvate modificri
actualelor procese tehnologice, care s duc la minimizarea consumurilor, dar i la reducerea
impactului asupra mediului. Ca urmare, LCA asigur integrarea strategiilor de fabricare a
materialelor, prevenire a polurii i conservrii resurselor n strategiile globale de realizare a unor
sisteme de producie eficiente sub aspect economic i ecologic.
Operaionalizarea LCA la nivelul unei instituii se face prin respectarea prevederilor unui
numr nsemnat de standarde: ISO 14040 ISO 14043 [31]. Dar, tot mai muli specialiti sunt de
prere c metodologia de aplicare a acestor standarde este laborioas i complex i vor trece
muli ani pn cnd informaiile necesare vor fi adunate pentru a completa baza de date de care
este nevoie pentru a realiza LCA la diverse produse industriale [4]. n asemenea condiii, pentru a
face aprecieri rapide, dar fundamentate tiinific, despre LCA, n domeniul metalurgic se simte
nevoia adaptrii unor metodologii simplificate cu ajutorul crora s se poat trage concluzii
pertinente despre importana componentelor LCA.
Pornind de la premisele de mai sus, n cele ce urmeaz se procedeaz la:
prezentarea unor simple observaii cu privire la structura i coninutul actual al LCA;
prezentarea unor propuneri de perfecionare a coninutului LCA i a metodologiilor
utilizate;
Standardele actuale recomand a se avea n vedere ciclul de via global, care pentru
industrie ar fi un complex alctuit din perioadele (fazele) prezentate anterior, ncepnd cu

structur dezvoltare i terminnd cu depozitarea [35, 36, 34].
Se admite existena analizelor ciclurilor de via pariale, fr a se face precizri pentru
cazuri particulare;
Cerinele standardelor se refer cu precdere la procesele i instalaiile care genereaz
produse noi;
Pagina 29 din 155
Pentru domeniul industrial-metalurgic, standardele acord importan prepoderent fazei
de fabricare a materialului i produsului;
Analizele tipice ale ciclului de via nu se adreseaz aspectelor economice sau sociale ale
procesului sau produsului;
Dei un aspect important de analiz l-ar putea constitui durata ciclului de via, nu exist
recomandri sau proceduri n ceea ce privete acceptarea unei uniti de msur pentru durat,
aspect care ar putea fi folosit la:
comparaii concrete ntre diferite situaii reale existente n industria materialelor
metalice;
stabilirea cu exactitate a termenului dup care un produs poate fi declarat deeu i
tratat ca atare.
Documentele actuale acord atenie aspectului numit impactul ciclului de via. Nu exist
ns informaii privind posibilitatea de evaluare concret i exact a acestuia, motiv pentru care se
consider c devin necesare definirea i folosirea unor indicatori i indici de operare n acest
sens.
Pornind de la cele de mai sus, n cele ce urmeaz se prezint unele propuneri, care, aplicate,
ar putea contribui la mbuntirea aplicrii cunotiinelor actuale.
Definirea cu precizie a obiectivelor LCA este esenial, mai ales n cazul cnd se impune
luarea unei decizii rapide, realiznd focalizarea eforturilor n zonele critice, ceea ce conduce la
creterea eficienei analizei de optimizare.
Pentru problemele deosebit de complexe, luarea unei decizii corecte se poate face numai
n urma divizrii acestora n pri distincte, uor de caracterizat. Cele mai bune rezultate se obin
cnd atenia este orientat spre elemente deosebit de importante, iar analiza relaiilor dintre
acestea i efectele lor asupra zonelor postmetalurgice se face ntr-o manier ct mai logic posibil.
Derularea analizei pe ntreg ciclul de via va furniza cele mai mari oportuniti de
reducere a impactului, motiv pentru care, de regul, la demararea analizei se pornete de la

premisele realizrii acestui tip de analiz. Nu ntotdeauna este necesar o analiz complet, n
unele cazuri se poate opta i pentru o analiz parial, ignornd etapele nesemnificative.
Gradul de detaliere a analizei este strns legat de obiectivul formulat la demararea
analizei. n raport cu acest obiectiv, analiza ciclului de via se poate focaliza pe:
Pagina 30 din 155
ntreg ciclul de via;

ciclul parial;
activiti sau etape independente;
Metodologia LCA trebuie s fie deschis includerii noilor descoperiri tiinifice i
mbuntirii procedurilor de analiz.
n baza celor de mai sus, cel puin pentru industria materialelor metalice, se recomand
analiza unui ciclu de via parial, care s fie alctuit din urmtoarele faze:
fabricarea produsului;
utilizarea produsului;
reintegrarea materialelor secundare;
Fabricaia produsului, se caracterizeaz, de regul, prin cel mai semnificativ aport n
consum de materii prime i energie, dar i prin cel mai relevant impact supra factorilor de mediu.
Procesul de fabricaie a produselor n general, i a celor metalice n mod special, este implicat n
impurificarea aerului, apei i solului, avnd consecine dintre cele mai diverse. n acesast
afirmaie se afl explicaia pentru faptul c n LCA se acord preponderent atenie acestei faze.
Etapa de utilizare a produsului are efecte mai reduse asupra mediului i sntii umane.
Abia dup ncheierea vieii produsului, acesta contribuie la acumularea de deeuri, n situaia n
care produsul uzat nu mai poate fi reutilizat. n general, produsele metalice uzate nu pun astfel de
probleme, n prezent fiind bine puse la punct tehnologiile de sortare, separare, procesare i
reciclare a acestor deeuri.
Dei observaiile de mai sus rmn valabile, se constat totui n ultimul timp c tot mai
muli specialiti, printre care i metalurgi, consider c trebuie acordat o importan tot mai
mare fazei de utilizare. Se afirm astfel c nu este suficient s fie luai n considerare numai
parametrii legai de fabricaia metalurgic. De importan mare sunt i factorii de influen
ulteriori: utilizarea produsului i reintegrarea materialelor secundare [37,91].
Importana utilizrii produsului rezult i din faptul c obiectivul principal al LCA este
sistemul produs cu precizarea clar a caracteristicilor de performan ale produsului.
n forma parial a LCA, inginerii de materiale pot acorda atenie i aspectelor economice
i sociale. Acest lucru devine necesar cu att mai mult, cu ct n ultimul timp se dezvolt dou
noi domenii de cunoatere:
Pagina 31 din 155
econologia metalurgic, domeniu n care se studiaz optimizarea corelaiilor

ecologie economie energie (corelaii 3E sau E3) [38];
ecosociologia metalurgic, domeniu de studiu, care abordeaz optimizarea
corelaiilor societate mediu n conturul concret al industriei metalurgie. [39]
Scoaterea din uz nu este prevzut ca activitate sau faz distinct n actualele standarde.
Cu toate acestea, trebuie considerat c ea are o importan deosebit n analiza ciclurilor de via
ale materialelor i produselor. n acest context, se propune ca LCA s fie format din urmtoarele
faze:
fabricarea produsului (fab);
utilizarea produsului (ut);
scoaterea din uz (s.u.);
reintegrarea materialelor secundare (r.m.s.);
Scoaterea din uz face trimitere la o caracteristic de performan foarte important, uzura,
care trebuie abordat sub cele dou forme: uzura fizic i uzura moral. n unele lucrri,
scoaterea din uz este tratat i ca scoatere din exploatare [51].
n baza celor de mai sus, se propune c pentru industria materialelor metalice, ciclul de
via s fie studiat dup structura din figura 2.1.
Figura 2.1. Schematizarea ciclului de via al unui produs metalic.

1- conceperea i proiectarea produsului; 2- procesarea calitativ a resurselor; 3- fabricarea produsului; 4utilizarea; 5- scoaterea din uz; 6- reintegrarea materialelor secundare;
n plus fa de cele artate, trebuie luate n considerare i alte aspecte, precum cele descrise
n continuare.
Importana cunoaterii ciclului de via pentru metalurgi este scoas n eviden i de faptul
c la o Conferin de galvanizare a fost introdus seciunea Corrosion Mechanism, Monitoring
and Life Prediction [40].
Pagina 32 din 155
n cazul metalelor, analiza ciclului de via ncepe n momentul nglobrii lor, sub o form
sau alta, ntr-un produs i rentoarcerea lor sub form de deeuri reintegrabile.
Astfel, se pune problema revizuirii fundamentale a ntregii concepii asupra produciei i
consumului i o integrare pe vertical a ansamblului format din furnizori, distribuitori i
beneficiari. Aceasta presupune o reconsiderare a schemelor de extracie i utilizare a materiilor
prime i a energiei, a modalitilor de proiectare a tehnicilor i proceselor de producie, a
serviciilor, a posibilitilor de prelungire a duratei de folosire a produselor sau a deeurilor
recondiionate, respectiv o nou viziune de sporire a eficienei utilizrii metalelor. [45]
Reducerea impactului ecologic trebuie s se desfoare pe durata ntregului ciclu de via
al produsului, ncepnd cu materia prim extras, n cazul nostru minereurile cu coninut de
metale utile, pn la utilizarea i consumarea final a produsului cu coninut de metale.
Procesele de ecologizare a produciei industriale i de analiz a ciclului de via a
produselor i fac deja simit influena asupra CDI. ns dac procesul de ecologizare a
produciei industriale este posibil realiznd prin integrare pe vertical fabricarea unor produse
fr s rezulte deeuri de fabricaie, produsele fabricate, la rndul lor, obligatoriu revin sub form
de metale vechi sau deeuri la ncheierea ciclului de via [44].
Accentul se pune deopotriv pe dezvoltarea de produse cu o durat de via prelungit,
susceptibile de a fi reintegrate, reparate, renoite i recondiionate. O astfel de evoluie face
necesar o cooperare ntre furnizori i consumatori n stadiul fabricaiei, influena acestora
resimindu-se n concepia produsului, fabricaiei i controlului calitii ca i asupra unor
operaiuni de depozitare, stocare, vnzare i post-vnzare.
Metabolismul industrial (component a sistemului economico-industrial, parte a
megasistemului ecosocioeconomic, reprezint de asemenea o zon de cunoatere care impune
studierea metabolismului industrial. La scar mic, metabolismul industrial se adreseaz utilizrii
resurselor n economia uman, prin dezvoltarea cadrelor de contabilizare a resurselor, pentru
entitile politice i economice, precum i analizele ciclurilor de via ale materialelor folosite la
producerea produselor industriale i de consum. Metabolismul industrial poate fi descris ca un
sistem deschis, n care, aceste materiale de baz, limitate, sunt folosite pentru a generea produse
utile, dar i mari cantiti de deeuri [73].
n unele cazuri, valoarea de utilizare a unui potenial subprodus dintr-un proces necesit o
analiz mai ampl, avndu-se n vedere ntregul cost pe durata de via a produsului, prin analiza
Pagina 33 din 155
ciclului de via i prin poziionarea corect a produsului din punct de vedere comercial. De
asemenea, poziia balanei economico ecologice (ecobalan) pentru acelai material este
diferit n diferite ri pentru c ea depinde de infrastructur: valoare monetar, costul energiei,
costul de uzin, costul de operare i impozitele fiscale care sunt diferite. Deci, aceast balan,
pentru fiecare material i n fiecare ar, necesit o reevaluare atunci cnd au loc schimbri n
infrastructur. [46]
Ecoeficiena unei ramuri industriale, deci i a sistemelor metalurgice, trebuie s se bazeze
pe faptul c msurile integrate de protecie a mediului de-a lungul procesului au prioritate n
comparaie cu depozitarea la sfritul procesului a produselor secundare, deeurilor i
materialelor periculoase. [47]
n metalurgie, se apeleaz n deosebi la o clasificare aparte a ciclurilor de via, care face
legtura ntre acestea i condiiile tehnologice de fabricaie i utilizare a oelului i produselor din
oel [41-43]. Astfel:
dac un produs este reintegrat cu obinerea aceluiai produs, este vorba de ciclu de via
inchis; este cazul, de exemplu, aripilor de autovehicul recirculate pe fluxul furnal converizor
TC, pentru obinerea acelorai aripi;
dac un produs este reintegrat pentru obinerea altui produs,este vorba de ciclul de via
deschis; este cazul, de exemplu, aripilor de autovehicule recirculate pe fluxul cuptor cu arc
electric TC, pentru obinerea aglelor pentru eav.
Analiza ciclului de via n funcie de materii prime i tehnologii arat c [41]:
produsele din oel obinute din materii prime primare, la finele primului lor
ciclu de via devin materii prime secundare i de asemenea
un produs din oel din materii prime secundare, naintea primului su ciclu de
via, n mod necesar trebuie s fi fost produs din materii prime primare.
De asemenea, impactul ciclului de via, prin intermediul cantitilor de poluani, depinde
de gradul de reintegrare a deeurilor rezultate dup scoaterea din uz. Este cazul influenei pe care o
are rata de recirculare a fierului vechi la elaborarea oelului n cuptorul cu arc electric (CAE)
asupra emisiilor de CO2 (fig. 2.2.).
Pagina 34 din 155
Figura 2.2. Influena ratei de recirculare a fierului vechi asupra emisiei de CO2 la CAE [41]
n analizele LCA se impune corelarea factorilor de proces i tehnologie cu cei privind

performanele instalaiilor de epurare a poluanilor [48].
n alt ordine de idei, ar trebui intensificate eforturile pentru evidenierea aspectelor socio
economice legate de ciclul de via, cu att mai mult cu ct n ultimul timp au nceput s apar
n literatur semne n acest sens. [58,59]. Astfel, devine tot mai clar c utilizarea diferitelor
instrumente legate de ciclul de via impune diferite soluii de sustenabilitate, n funcie de
interesele societii i ale productorilor. Pe de o parte, societatea cere optimizarea consumrii
resurselor i minimizarea impactului asupra mediului. Pe de alt parte, productorii trebuie s
satisfac cerinele consumatorilor i, n acelai timp, s respecte legislaia mediului i social, i
s menin la minimum cheltuielile de producie. Astfel, sustenabilitatea trebuie s fac fa
cerinelor ambelor tendine. Aspectele economice, sociale i cele care privesc mediul nconjurtor
sunt cuprinse n sustenabilitatea produselor, serviciilor sau proceselor. Urmtoarea schem
prezint msura sustenabilitii, prin Evaluarea Sustenabilitii Ciclului de Via (LCSA), lund
n considerare Evaluarea Ciclului de Via (LCA), Costul Ciclului de Via (LCC) i Evaluarea
Ciclului de Via Social (SLCA) [49, 50]:
LCSA = LCA + LCC + SLCA
(2.1)
Pagina 35 din 155
Dificultatea schemei const n aceea c cele trei estimri sunt strns corelate ntre ele i
exist riscul de a lua unele aspecte de dou ori n calcul. n plus, premisa obligatorie pentru
utilizarea acestei scheme este stabilirea limitelor ntre aceste trei estimri. Singura estimare care
are o metodologie, ct de ct satisfctoare, este cea a mediului. Materialele i energia utilizate
ntr-un ciclul de via complet al unui produs sau proces sunt luate n considerare prin evaluarea
impactului lor asupra mediului.
n ceea ce privete evealuarea economic, Costul Ciclului de Via este msurat ntr-un
mod cantitativ. Acesta compar eficiena costului investiiilor alternative sau a deciziilor de
afaceri din perspectiva unui agent care ia decizii economice, aa cum este o firm productoare
sau un consumator. Din nefericire, nu s-a ajuns la un consens ntre oamenii de tiin i entitile
economice n ceea ce privete procedurile, metodologiile, terminologia sau formatele n care se
raporteaz datele despre LCA i LCC, iar noile abordri sunt nc n stadiul de revizuire.
Evaluarea Ciclului de Via Social (SLCA) este cel de al treilea pilon al sustenabilitii.
n studiile SLCA se utilizeaz anumii indicatori cantitativi, semi cantitativi i calitativi. Una
dintre principalele dificulti ale practicii SLCA este absena unui cadru i a unui st de indicatori
comuni.
2.2. Durabilitatea materialelor i produselor - funcie de produs n cadru ECV
Domeniul de aplicare al unui studiu ECV trebuie s specifice clar funciile
(caracteristicile de performan) sistemului i produselor aflate n studiu. O unitate funcional
este msur cunatificat a performanei ieirilor funcionale ale sistemului produs. Scopul
principal al unitii funcionale este s furnizeze referina la care se raporteaz intrrile i ieirile.
Aceast referin este necesar pentru a se asigura compararea rezultatelor ECV.
Comparabilitatea rezultatelor ECV este critic n special atunci cnd sunt evaluate diferite
sisteme, pentru a se asigura c astfel de comparri sunt efectuate utiliznd o baz comun. [32].
Un sistem poate avea un numr de funcii posibile i cea selectat pentru un studiu este
dependent de scopurile i domeniul de aplicare al studiului. Unitatea funcional conex trebuie
definit i msurabil.
n condiiile concrete ale lucrrii de fa n care se acord o atenie deosebit utilizrii
materialelor se propune ca funcie a sistemului produs s fie durabilitatea materialului i
produsului ntrebuinate n perioada de utilizare.
Pagina 36 din 155
Durabil este nsuirea unui subiect care dureaz mult timp, este trainic, rezistent, viabil.
Durabilitatea este o calitate n dubl ipostaz:
de a dura mult timp, de a fi trainic;
de a fi rezistent, viabil. [17]
Practica industrial atest c durabilitatea trebuie considerat o funcie obiectiv a
ntregului ciclu de via, ca fiind rezultanta intercondiionrilor existente ntre caracteristicile
ecologico - economico tehnologice ale produsului, ce fac referire la:
proprietile de ntrebuinare (ca posibiltate de evaluare a valorilor de ntrebuinare);
proprieti de utilitate;
proprieti de degradre;
proprieti de reintegrare a deeurilor;
proprieti de depozitare critic a deeurilor poluante;
Se constat c durabilitatea global (raportat la ntreg ciclul de via) i durabilitatea
secvenial (raportat la o anume faz a ciclului de via) sunt dependente de convergena multor
procese: utilizare, degradre, reintegrare, depozitare.
Pentru cunatificarea funciei de durabilitate, se propune ca unitatea funcional s fie
durata, care reprezint msura cuntificat n timp a durabilitii. Pentru cunoaterea corect i
eficient a referinialelor i a posibilitilor de comparare, se impune ca unitatea funcional s fie
caracterizat prin unitai de msur. Pentru ntreg ciclul de via, ct i pentru fazele sale, se
propune unitatea de msur [ani ciclu de via] sau prescurtat [a.c.v].
Apelnd la componentele ciclului de via, se propune ca durata ciclului de via, Dc.v., s
aib urmtoarea expresie:
Dc.v D fab Dut Ds .u Dr .m. s , [ani ciclu de via],
(2.2)
unde componentele sunt duratele celor patru faze menionate anterior.

Din experiena acumultat n metalurgie, se afirm c ponderea major revine duratei
fazei de utilizare. Se poate chiar avansa urmtoarea apreciere:
Dc.v 1,1Dut
(2.3)
Pentru cele prezentate n figura 2.3. actuala i noua situaie se prezint astfel:
Pagina 37 din 155
n situaia actual, fluxul de intrare este reprezentat de consumul specific de oel [t. oel
/ t. tabl], sau [t. oel / t. conduct]; n situaia propus, el se cunatific n [ t. oel / t. tabl * acv],
sau [ t. oel / t. conduct * acv];
n situaia actual, fluxul de ieire este reprezentat emisivitatea specific [ t. deeuri
materiale / t. tabl], sau [ t. deeuri materiale / t. conduct]; n situaia propus, el se cuantific n
[ t. deeuri materiale/ t. tabl * acv], sau [t. deeuri materiale / t. conduct * acv].
Figura 2.3. Schematizarea unui sistem - produs simplu
De reinut, c de multe ori, n ingineria materialelor metalice, caracteristicile de

performan sunt asimilate cu caracteristicile de utilizare sau cu caracteristicile tehnologice.
2.3. Durabilitatea materialelor i produselor performan de proces metalurgic i

ecologic
n prezenta lucrare, perioada de utilizare este definit, caracterizat i interpretat ca
proces de interacie distructiv ntre produs i mediul n care acesta funcioneaz. O semenea
premis induce necesitatea definirii unor noiuni noi.
Mediul de proces este mediul n care funcioneaz produsul, avnd interfaa produs
substana mediului, unde au loc fenomene de interacie distructiv. n figura 2.4. este prezentat
plasarea mediului de proces n structura piramidal a mediului, abordat ca megasistem. Mediul de
proces este caracterizat de proprietile fizice, chimice i tehnologice ale substanei cu care
produsul vine n contact n timpul utilizrii sale.
Pagina 38 din 155
Figura 2.4. Plasarea mediului de proces n structura piramidal a mediului
Mediul nsui este abordat ca un supersistem. El nseamn ansamblul de condiii i

elemente naturale ale Terrei: aerul, apa, solul i subsolul, aspecte caracteristice ale peisajului,
toate straturile atmosferice, toate materiile organice i anorganice, precum i fiinele vii, sisteme
naturale de interaciune cuprinznd elemente diverse, inclusiv valorile materiale i spirituale,
calitatea vieii i condiiile care pot influena bunstarea i sntatea omului. [60]
Pentru uzanele inginereti se poate utiliza o form simplificat: mediul nseamn
toatalitatea condiiilor energetice, fizice, chimice i biologice care nconjoar o fiin sau grupuri
de fiine, cu care acestea se gsesc n relaii de schimb masic, energetic i informaional.
Pagina 39 din 155
Mediul natural nconjurtor reprezint o realitate polimorf care cuprinde ansamblul

entitilor vii (organisme i comuniti: polpulaii biologice i populaii umane) i nevii ( geofizice-chimce, obiectele create de om), precum i complexul factorilor constructivi necesari
(climaterici, edafici, hidrologici, cosmici etc.). mpreun, prin interrelaii specifice (directe,
indirecte), ele formeaz structuri relativ stabile, distincte n raport cu un sistem dat: de la mediul
apropiat (environ-ul) la cel ndeprtat (cosmic). La nivel global, aceast relaitate este alctuit din
urmtoarele sisteme: atmosfera, geosfera (litosfera plus hidrosfera), biosfera, sociosfera i
cosmosul.
Mediul natural nemodificat este reprezentat de mediul din care a fost exclus populaia
uman (n punctul su focal se afl o comunitate format din populaii biologice). Dei societatea
(populaia) uman nu este cuprins n sine, ea are un impact indirect. Marile cicluri naturale nu
sunt ns perturbate.
Pri componente principale ale mediului natural sunt biogeneza (totalitatea fiinelor) i
biotopul (mediul abiotic, omogen din punct de vedere topografic, climatic, chimic, biochimic n
care locuiesc fiinele).
Mediul natural modificat nseamn mediul natural modificat sub impactul direct al
activitii socio-economice i culturale, marile cicluri naturale fiind perturbate.
Mediul uman este mediul n al crui punct focal se afl o comunitate format din populaii
umane care, prin activiti socio-economice, ntreine schimburi cu mediul natural.
Mediul populaiei umane este conturul de amplasare a populaiilor umane.
Mediul artificial este mediul rezultat n urma activitilor socio-economice i culturale ale
omului. El poate avea dou componente:
mediul amenajat este cel creat de om pentru obinerea de hran i materii prime
vegetale i animale; el cuprinde sistemele agrozootehnice, silvice, piscicole etc.
mediul construit este surs a elementelor suport pentru activitile socio-culturale i
tehnico-tehnologice; i el poate fi analizat, cel puin din punct de vedere didactic, ca fiind
rezultanta a dou componente.
Mediul tehnic este domeniul rezultat al activitii tehnice i al evoluiei spaiului i
timpului tehnic. Mediul tehnic este un nou mediu, total diferit de cel natural. El se interpune ntre
om i natur prin intermediul unei reele de maini, de tehnici complexe, de cunotiine, de
Pagina 40 din 155
obiecte fabricate i adaptate, astfel c omul nu mai este dependent direct de natur, ci, din contr,
o poate supune nevoilor sale. [61]
Mediul industrial, ca parte a mediului tehnic, este produsul efectiv al activitii
tehnologico-industriale a omului.
Mediul metalurgic este conturul care nconjoar totalitatea condiiilor tehnicotehnologice de fabricare a materialelor i produselor metalice. Este cea mai ntins specie de
mediu industrial, avnd n vedere c el reprezint lanul minereuri metalice nanomateriale
metalice.
Mediul proceselor tehnologice conturul n care au loc procese tehnologice generatoare de
poluani.
Procesul de generare a materialelor secundare (deeurilor) este procesul de formare a
unor asemenea materiale, ca urmare a interaciilor distructive ntre produs i mediul de proces
derulate n perioada de utilizare.
Interaciile distructive sunt cele care determin:
degradarea materialului, adic procesul de alterare a calitii acestuia, fapt ce
determin imposibilitatea utilizrii sale;
distrugerea produsului, proces terminat prin scoaterea din uz a acestuia i
transformarea lui n materiale secundare (deeuri).
Este de domeniul evidenei c, prin intermediul interaciiilor distructive, durabilitatea
este influenat direct de procesul de generare a deeurilor, adic este o performa de proces.
Nu trebuie multe argumente pentru a admite c durabilitatea materialelor i produselor
influeneaz direct transformarea lor n deeuri, materiale cu impact negativ asupra mediului.
Este deci, tot de domeniul evidenei, c durabilitatea este i funcie ecologic.
Capitolul al III lea

Obiectivele principale ale lucrrii. Structura planului de cercetare.
Metodologie i aparatur
Desfurtorul activitilor i aciunilor de studii i cercetri care s profileze planul de
cercetare al tezei, se bazeaz pe cunoaterea obiectivelor principale ale lucrrii.
Pagina 41 din 155
3.1. Obiectivele principale ale tezei

Obiectivul principal al tezei (aa cum s-a artat, de altfel) este analizarea corelaiilor ce
se pot stabili ntre dou segmente majore ca importan ale fabricaiei materialelor: posibilitatea
de maximizare a ciclurilor de via ale produselor puse n legtur cu procesele de generare a
materialelor secundare.
Pornind de a aceast premis, se propune a se avea n vedere urmtoarele obiective
principale:
justificarea necesitii lansrii pe piaa cunoaterii a temei propuse prin teza de doctorat,
obiectiv care nseamn:

-
demonstrarea faptului c tema constituie prghie de operaionalizare a modelului de
dezvoltare durabil n industria materialelor metalice;

-
demonstrarea necesitii ca activitatea inginerului de materiale s se plaseze tot mai
mult n zone de convergen, cum este cel dintre ingineria materialelor i ingineria mediului; se
mrete n acest fel contribuia la transferul de cunotine n condiii de codezvoltare a domeniilor
interdisciplinare;
-
necesitatea mbuntirii cunotiinelor despre ciclurile de via i a corelrii acestora cu
procesele de generare a materialelor secundare (deeurilor);
definirea i caracterizarea unor proceduri metodologice cu ajutorul crora s se cuantifice
evalurile ciclurilor de via;
cunoaterea, prin cercetare experimental, a proceselor de generare a deeurilor n cazul
utilizrii materialelor i produselor metalice fabricate de metalurg; influena acestora asupra

ciclurilor de via;
cunoaterea, prin cercetare experimental, a proceselor de generare a deeurilor n cazul
folosireii de ctre inginerul de materiale a materialelor i produselor furnizate de ali productori

(materiale i produse tehnologice);
concluzii finale privind, contribuiile personale la dezvoltarea i diseminarea
cunotiinelor din domeniul ecomaterialelor fabricate i utilizate n industrie.

3.2. Structura planului de cercetare
Pagina 42 din 155
Planul de cercetare al tezei, ca form de operaionalizare a obiectivelor, ine cont de

structura preconizat a tezei.
Structura tezei trebuie s serveasc atingerea obiectivelor propuse prin planul de cercetare.
De regul, n domeniul analizat n aceast tez, tezele de doctorat pot fi proiectate dup dou
feluri de structuri: liniar i de tip cloucester. n cazul concret al tezei de fa, acestea pot avea
formele prezentate n figura 3.1.
a)
Figura 3.1. Posibile structuri de lucrare n domeniul tezei

a) structur liniar; b) structur de tip cloucester
n prezenta lucrare se va adopta a doua variant deoarece:

-
se asigur un coninut congruent i coerent viznd preocuprile metalurgului de a
rezolva un singur domeniu major: influena proceselor de generare a deeurilor asupra ciclurilor
de via ale materialelor i produselor;
-
se evidenaz complexitatea preocuprilor metalurgului n domeniul materialelor;
se pot stabili zonele de convergen ntre cele dou fluxuri: fluxul material productor
beneficiar i fluxul informaional feetback beneficiar productor.

Pagina 43 din 155
Dou situaii de cercetare se profileaz n urma celor de mai sus, n baza crora se poate face o
analiz comparat, ntre dou stri de poluare de proces (neconvenional), difereniate prin
intensitatea lor.
O prim situaie (situaia nti) este reprezentat de procesele de degradare i scoatere din uz n
cazul utilizrii materialelor metalice fabricate de industria metalurgic la echipamentele
energetice (cazane, boilere, schimbtoare de cldur). Este vorba de procese de interacie ntre
materialul metalic pe de o parte, i ap cald sau abur aflat la presiune i temperatur relativ
sczut, pe de alta. n lucrare se apreciaz c se face referire la procese de degradare i scoatere
din uz n condiii moderate de intensitate a procesului [72].
O a doua situaie (situaia a doua) este reprezentat de procesele de degradare i scoatere din uz
n cazul utilizrii n industria metalurgic a materialelor i produselor tehnologice ceramice
fabricate de ali productori (tuburile de imersie intrebuinate la turnarea continu a oelului).
Este vorba de procese de interacie ntre tubul de imersie ceramic i oelul topit (schimburi de
mas intense i temperaturi foarte ridicate). n lucrare se consider c se face referire la procese
de degradare i scoatere din uz n condiii intensificate n ce privete intensitatea proceselor.
Cele dou situaii propuse a se rezolva n tez, n mod congruent i nt-un cadru global, vizeaz
inte DD i de codezvoltare a unor domenii industriale convergente. Se face aceast afirmaie,
deoarece ntr-un astfel de cadru cercettorul metalurg funcioneaz coerent n dou ipostaze ca:
-
acionar pe fluxul material (de materie, de substan) n care, n calitate de productor,
livreaz produsul tabl din materialul
oel ctre beneficiarul proprietar de echipament
energetic (v. Fig. 4.1.), i

-
acionar pe fluxul feet-back informaional pe sectorul cruia, n calitate de beneficiar
transmite productorului informaii despre performanele materialelor i produselor

tehnologice folosite la T.C. a oelului.
Structura planului de cercetare urmeaz a se proiecta pe baza urmtoarelor elemente:
definirea i caracterizarea instrumentelor metodologice inclusiv a celor noi propuse;
descrierea cilor de utilizare concret a procedurilor metodologice;
descrierea aparaturii i instalaiilor de cercetare;
cercetarea corelaiilor ntre ciclul de via i parametrii proceselor de generare a deeurilor
metalice n situaiile cu metalurgul productor de materiale metalice;

Pagina 44 din 155
cercetarea corelaiilor ntre ciclul de via i parametri proceselor de generare a deeurilor
ceramice n situaiile cu metalurgul utilizator de materiale tehnologice;
concluzii finale referitoare la contribuiile personale la dezvoltarea patrimoniului de
cunotiine privind abordarea ingineriei materialelor i ingineriei mediului ca domenii de

convergen interdisciplinar..
3.3. Metodologie i aparatur

3.3.1. Metodologia de cercetare
Metodologia reprezint totalitatea metodelor de cercetare folosite ntr-o tiin.
Se vor prezenta n continuare cteva scurte aspecte de metodologie.
Cercetrile au vizat preponderent cauzele i efectele de nivel industrial (echipamente
energetice aflate n dotarea electrocentralelor i echipamente folosite n instalaii de turnare

continu a oelului). Aceasta, deoarece:
se urmrete operaionalizarea cunotiinelor dobndite prin cercetare la nivelel
premergtoare n situaii de fabricare i utilizare a materialelor la scar industrial;
n prezent, avnd n vedere cunotiinele remarcabile de modelare, simulare, validare i
aparatur de cercetare, se poate trece direct la nivelul industrial al realizrilor tiinifice.
Se apeleaz la unele proceduri metodologice mai puin folosite n inginerie:
expertiza inginereasc, realizat ntr-o anumit faz a exploatrii echipamentelor;

cunoaterea impactului materialelor asupra mediilor cu care vin n contact.
S-au creat dou situaii de cercetare n funcie de intensitatea proceselor de interacie
dintre materiale i agenii mediului poluant.
n prim plan a fost situat cunoaterea cauzelor care genereaz deeurile i a influenei lor
asupra ciclurilor de via.
Interpretarea rezultatelor experimentale s-a fcut apelnd la proceduri metodologice
moderne: prelucrarea tabelar i grafic a datelor i modelarea statistic.
Investigrile experimentale au fost efectuate folosind aparatur de ultim generaie din
ar i strintate.
Pagina 45 din 155
3.3.2. Aparatura de cercetare

n cele ce urmeaz se vor prezenta pe scurt experimentrile realizate i aparatul aferent
folosit.
a) Determinarea compoziiei chimice a fost realizat pe un spectrometru de emisie optic,
marca GNR metalLab 75-80J.
Acest echipament se afl n dotarea Centrului de Cercetri i Expertizri Ecometalurgice
din cadru faculii SIM UPB;
b) Determinarea ncercrilor la traciune la temperatur ambiant i la temperatur
ridicat ncercrile au fost realizate prin intermediul unor maini de traciune de tip
FPZ 100/1 pentru determinrile la temperatur ambiant i respectiv de tip EDZ 20
pentru determinrile la temperatur ridicat.
Aceste echipamente se afl n dotarea S.C. UZINSIDER Engineering S.A.
Departamentul Cercetare Tehnologii Metalurgice i Laboratoare Galai;
c) Determinarea ncercrii la ncovoiere prin oc la temperatur ambiant i temperatur
ridicat ncercrile au fost realizate prin intermediul unui ciocan Charpy, pe epruvete
de 10 x 10 mm cu canal ,,U2.
Aceste echipamente se afl n dotarea S.C. UZINSIDER Engineering S.A.
Departamentul Cercetare Tehnologii Metalurgice i Laboratoare Galai;
d) Analiza metalografic analizele s-au efectuat prin intermediul uni microscop
metalografic tip Leica DM 2500M.
e) Determinarea duritii Msurtorile de duritate s-au efectuat cu ajutorul unui duritmetru
portabil, marca MIC 20 Krautkamer, de fabricaie german.
f) Determinarea rezistenei de lung durat (ncercarea la fluaj) pentru realizarea
ncercrilor s-au utilizat maini de fluaj de tip ZSE (modernizate i upgradate)
Acest echipament se afl n dotarea ISIM Timioara.
Pagina 46 din 155
g) Determinarea compuilor chimici (analize de faz XRD) o parte din msurtori au fost
realizate cu un difractometru de raze X, model PANalytical Xpert PRO MPD, cu tub de
Co (K-alpha1 = 1.78901), n geometrie gonio, cu detector proporional.
Acest echipament se afl n dotarea Centrului de Inovare din cadrul VoestAlpine Stahl,
Linz, Austria.
-
Celelalte msurtori au fost efectuate cu un difractometru de raze X, model
PANalytical Xpert PRO MPD, cu tub de Cu (K-alpha1 = 1.54065), n geometrie

gonio, cu detector proporional.
n figura 3.2. este prezentat o imagine a difractometrului de raze X.
Figura 3.2. Difractometrul de raze X
h) Determinarea omogenitii materialelor i a distribuiei elementelor analize

SEM+EDX - analizele au fost efectuate pe un microscop electronic de baleiaj Zeiss EVO
60 echipat cu detector de energie dispersiv EDAX.
Acest echipament se afl n dotarea Centrului de Inovare din cadrul VoestAlpine Stahl,
Linz, Austria.
n figura 3.3. este prezentat o imagine a microscopului electronic de baleiaj.
Pagina 47 din 155
Figura 3.3. Microscopul electronic de baleiaj
i) Determinarea compoziiei chimice prin fluorescen de raze X (XRF) analizele au fost

efectuate pe un spectrometru de fluorescen de raze X tip S8 Tiger Brucker.
n figura 3.4. este prezentat o imagine a spectrometrului de fluorescen cu raze X.
Figura 3.4. Spectrometrul de fluorescen cu raze X
Pagina 48 din 155
Capitolul al IV lea
Contribuii privind evaluarea ciclurilor de via i scoaterea din uz la
utilizarea materialelor i produselor n condiii moderate de proces
(Situaia nti de cercetare)
n capitolul de fa se prezint cercetrile privind comportarea n perioada de utilizare a
tablelor din oel folosite la confecionarea echipamentelor energetice. Se consider c procesele
de poluare neconvenional reprezentate de interaciile dintre oel i mediul de proces (ap cald
sau abur de presiune relativ ridicat i temperatur relativ sczut) se incadreaz n procesele de
condiii moderate n ceea ce privete intensitatea.
Fabricantul de materiale i produse metalice trebuie s-i asume responsabilitatea
maximizrii ciclului de via, n special, a duratei de utilizare, i prin verificarea continu a strii
de degradare a materialului i de uzare a produsului pe perioada de funcionare a acestora. n
condiii concret industriale o asemenea activitate se operaionalizez printr-un instrument
ingineresc numit expertizarea duratei ciclului de via.
4.1. Chestiuni generale
Pagina 49 din 155
n baza celor de mai sus, n planul de cercetare al tezei s-au programat cercetri privind
expertizarea ciclului de via pe durata utilizrii materialelor metalice folosite la fabricarea i
exploatarea unor produse (echipamente) din sectorul energetic.
Produsele care fac obiectul cercetrilor din acest capitol sunt reprezentate de pereii metalici
(din oel) ai unor componente ale echipamentelor energetice.
Expertizarea duratei ciclului de via este instrumentul ingineresc cu ajutorul cruia se
previzioneaz sau se analizez duratele perioadelor componente ale ciclului de via n funcie de
impacturile posibile (la previzionare) i reale (la apariia deeului) date de materiale i produse.
Ea este o specie de expertize, prin care se nelege activitatea de cercetare depus de un specialist
n vederea cunoaterii condiiilor tehnico-economice de natere a cauzelor i efectelor
fenomenelor distructive nregistrate la derularea unui anumit eveniment.
Expertizarea ciclului de via pe durata de utilizare are, n condiiile lucrrii de fa, un dublu
scop:
-
verificarea periodic a potenialului materialului i produsului, aflate deja n exploatare,
de a corespunde specificaiilor impuse iniial;

-
determinarea, prin predicie, a vieii restante (remanente) a materialului, sau produsului.
Viaa remanent (Vr), este un instrument de expertizare a ciclului de via cu ajutorul cruia
se predicioneaz subperioada de utilizare pn la finele creia produsul urmeaz a fi declarat
deeu.
Cunoaterea lui Vr, ca de altfel a ntregii perioade de utilizare, Du, devine necesar mai ales
pentru situaii politico-economice delicate existente ntr-o anumit ar. Se face referire n acest
context, de exemplu, la situaia existent n Romnia dup 1990, cnd, fr a se respecta ciclurile
de via ale produselor metalice, instalaii i echipamente din oel au fost declarate i valorificate
ca deeu (fier vechi), nainte de a se epuiza ciclul de via real.
Analizarea ciclurilor de via prin expertizarea duratei ciclului de via n perioada de
utilizare, face necesar defalcarea acesteia n dou subperioade:
Du = Da.e + Vr
(4.1)
n ecuaia de mai sus, Da.e este durata perioadei de utilizare anterioare momentului de
expertizare (anteexpertizare).
Avnd n vedere importana care se acord n aceast lucrare expertizrii, se introduce i
noiunea de durata de via postexpertizare, Dp.e.
Pagina 50 din 155
Din punct de vedere cantitativ, se reine c:

Dp.e = Vr
(4.2)
Poluarea de proces este n acest caz rezultatul interaciei dintre apa sau aburul aflat sub
presiune (mediul de proces) i materialul (oelul) peretelui.
Interaciile de poluare local de proces sunt reprezentate, n principal, de:
-
coroziune fizico-chimic, la interfaa abur-oel;
solicitare la traciune datorat presiunii exercitate de abur;
solicitare la fluaj datorit presiunii exerictate de abur la temperatur ridicat.
Impactul ciclului de via asupra mediului nconjurtor este datorat deeurilor rezultate n
urma scoaterii din uz a echipamentului. n acest caz deeul este reprezentat de fierul vechi, sub
forma cruia echipamentul este retras din funcie.
Degradarea materialului n perioada de utilizare a ciclului de via are loc sub aciunea
solicitrilor complexe menionate. Degradarea materialului const de fapt n alterarea, pe durata
de utilizare, a proprietilor materialului dobndite la fabricare.
Gradul de degradare a materialului, gd, n perioada de utilizare msoar alterarea
caracteristicilor i proprietilor materialului datorit interaciei poluante mediu-produs. n cazul
abordat este vorba de interacia dintre ap sau aburul sub presiune i elementele constructive ale
unor echipamente energetice.
n lucararea de fa, n funcie de proprietatea analizat, gradul de degradare este exprimat
printr-o funcie de forma:
gd
Pf Pe
(4.3)
Pf
Unde Pf este valoarea proprietii materialului la fabricaia echipamentului, iar P e este

valoarea la momentul expertizrii.
n cercetrile programate prin planul de cercetare se vor ntlni situaiile:
gradul de degradare a rezistenei la rupere la temperatura ambiant:

( g d ) Rm
( Rm ) f Rm e
Rm f
(4.4)
gradul de degradare a limitei de curgere:
Pagina 51 din 155
gd R
po 2
R R
R
po 2
po 2 e
po 2
(4.5)
gradul de degradare a limitei de curgere la temperatur ridicat:
gd R
po 2t
po 2t
R po 2t e
po 2t
(4.6)
gradul de degradare a duritii:
g d HV
HV f HV e
HV f
(4.7)
Generarea deeului evacuat la scoaterea din uz se datoreaz urmtoarelor cauze:

-
coroziunea fizico-chimic, n urma creia se produce micorarea grosimii peretelui,
proiectate pentru a prelua solicitrile mecanice i termo-mecanice;

-
fisurarea, datorat incapacitii peretelui corodat de a prelua solicitrile mecano-termice.
Identificarea polurii de proces prin evaluarea intensitii fenomenelor se va face cu

instrumentele metodologice definite i caracterizate n continuare.
Analiza macroscopic a suprafeelor corodate permite:

- caracterizarea coroziunii prin analiza depunerilor, culorilor, fiabilitii depunerilor,
excrescenelor, craterelor de coroziune, etc;

- determinarea zonei cu grosimea minim a peretelui, constatate dup decaparea
suprafeelor.
Micorarea procentual a grosimii peretelui, mp.p, datorat coroziunii, este:

m p. p
p .i
g p .e
g p.i
100, %
(4.8)
n relaia de mai sus gp.i este grosimea iniial a peretelui, iar gp.e este grosimea n stare
corodat (la momentul expertizrii).
Rata de degradare a materialului, rd.m, poate fi definit printr-o relaie adoptat conform
informaiilor din literatur [56,72]:
rd .m
p .i
g p .e
Df
, mm / a.c.v
(4.9)
n care Df este durata de funcionare a produsului.

Se propune ca pentru lucrarea de fa, acest indice s fie definit prin:
Pagina 52 din 155
rd .m
p .i
g p .e
D a .e
, mm / a.c.v
(4.10)
Utilizarea indicatorului de mai sus este important deoarece, prin el, se introduce n evaluri
durata n a.c.v a perioadei de utilizare.
Indicele de performan mecano-ecologic, Ip.m.e, este utilizat n aceast lucrare pentru a
scoate n eviden importana ciclului de via exprimat n [a.c.v.] pentru caracterizarea

fabricrii i utilizrii materialelor metalice.
Se propune ca acest indice s fie exprimat prin raportul dintre durata ciclului de via D c.v i
degradarea apreciat prin micorarea procentual a grosimii peretelui m p.p. Rezult
urmtoarea ecuaie de definiie.
I p . m.e
Dc.v
,
m p. p
a.c.v.
coroziune
(4.11)
Folosind un asemenea indice, se scoate n eviden durata de utilizare a materialului scurs

dup micorarea cu 1 procent a gosimii materialului. Cu ct acest indice este mai mare, cu att
materialul are o comportare mai bun n perioada de utilizare.
4.2. Rolul proprietilor de utilizare i de degradare n procesele de degradare a
materialelor i scoatere din uz a produselor
n contextul lucrrii de fa, ingineria materialelor studiaz impactul poluant material prin
cunoaterea resurselor naturale, tehnologiilor i rezultatelor industriale, innd cont de variaia
caracteristicilor i proprietilor materialelor pe durata ciclului de via, i, n special, a
perioadei de utilizare [33, 42, 32, 4].
Resursele naturale ntrebuinate n industria materialelor metalice afecteaz interacia
prin:
valoarea de ntrebuinare, determinat n primul rnd de calitatea lor;
operaiile la care sunt supuse, precum transportul, manipulri auxiliare; ntruct astfel
de operaii sunt preponderent nemetalurgice ele vor fi luate n considerare numai n msura n
care este afectat calitatea.
Rezultatele industriale constituie efectele materiale obinute n urma prelucrrii
resurselor.
Pentru diversele coninuturi i secvene ale bilanului de materiale, rezultatele industriale
(ieirile din subsisteme) pot fi grupate n patru categorii:
Pagina 53 din 155
produse materiale ca obiectiv final al proceselor metalurgice;
informaii pentru conturul (secvena) urmtor;
modele pentru conturul (secvena) urmtor;
substane poluante (n rndul crora se pot afla i materiale secundare).
Dintre cele patru tipuri, numai primele trei vizeaz direct procesul de transformare a
produsului pe fluxul tehnologic. A patra este rezultatul unor motivaii de ordin termodinamic sau
conjunctural, astfel nct se poate vorbi despre:
poluant (substan secundar) termodinamic, a crui apariie se datoreaz
randamentelor subunitare ale proceselor industriale impuse de principiile termodinamicii; n

aceeai categorie trebuie incluse i transformrile calitative fizico-chimice ale materialelor, n
urma
crora rezult ieiri sub forma produselor secundare care prsesc fluxul (traseul)
tehnologic principal; n acest context se poate trage concluzia c formarea poluantului pe oricare
secven a fluxului este un proces obiectiv, urmare a transformrilor calitative i cantitative pe
care le suport materialul (produsul);
poluant (material secundar) conjunctural, datorat n special deficienelor n
organizrea optimizrii procesului de structurare a produsului (de exemplu, parametrii specificai

de impactul produsului cu mediul antropizat nu se iau n considerare dect post-factum i numai
cu caracter reparatoriu).
Pentru eficientizarea analizelor, managementul de mediu n industria materialelor
metalice i propune s clarifice interacia activiti economicosociale-mediu prin impactul pe
care l exercit resursele naturale (RN) i rezultatele (efectele) industiale (RI) asupra factorilor de
mediu.
Factorii de mediu natural sau antropizat afectai n funcie de sursele de emisie, sunt:
aerul, ce constituie un vector de penetrare a unor particule de poluani n toi
ceilali factori de mediu;
apa, ca factor de mediu n sine i ca vector de propagare a poluanilor n sol, flor
i faun;
solul, element integrator cu cea mai redus variabilitate temporal, vector de
afectare direct a apelor subterane i a florei i prin intermediul acestora, a faunei i omului;
flora, afectat prin intermediul aerului, precipitaiilor, solului i apei;
Pagina 54 din 155
fauna, afectat prin aer, ap, sol i flor;
construciile civile i industriale supuse fenomenului de coroziune i degradare
accentuat de poluare;
omul, elementul care suport impactul deeurilor prin intermediul tuturor celorlali
factori de mediu, el fiind n dubl postur (de surs originar i de receptor final).
Impactul asupra omului se manifest prin efecte n toate cele patru planuri: fiziologic
(aciunea poluanilor de diferite naturi, manifestat de la efecte senzoriale pn la modificri
patologice); psihic (aciunea direct asupra sistemului nervos, care poate duce la modificri de
comportament, sau indirect, prin crearea condiiilor de stress); moral (alterarea unor concepte i
valori ca urmare a ruperii contactului cu natura) i social (schimbri n calitatea i cantitatea
hranei, n economie i n condiiile dezvoltrii sociale, n numrul i structura evenimentelor de
stri conflictuale). Efectele aciunii poluanilor asupra mediului sunt att directe, ct i indirecte.
Efectele directe se manifest prin creterea valorilor unor mrimi preexistente n mediu sau prin
introducerea unor mrimi noi. n categoria aceasta intr, de exemplu, creterea concentraiei de
bioxid de carbon din atmosfer prin arderea combustibililor fosili, respectiv compui chimici de
sintez, produse de fisiune. Efectele indirecte se manifest datorit impactului deeurilor
secundare aprute prin modificri declanate de deeurile primare sau de efecte indirecte. Se pot
aminti: apariia ozonului troposferic, creterea intensitii spectrului UV al radiaiei solare ca
urmare a micorrii stratului de ozon stratosferic, ploile acide.
Aptitudinea utilitar a RN-RI este un aspect important al interdependenei (RN-RI)
factor de mediu.n acest context este necesar a lua n considerare n primul rnd caracteristicile
ecologico-economico-tehnologice ale produsului care fac referire la proprietile de ntrebuinare
(ca posibiliti de evaluare a valorilor de ntrebuinare), la proprietile de utilitate, la
proprietile de degradare i la proprietile de depozitare critic a deeurilor poluante. Trebuie
avut n vedere c alturi de ntrebuinare apar i degradri, astfel nct proprietile de
ntrebuinare i cele de degradare trebuie luate mpreun la stabilirea valorii globale a unui
produs. n funcie de proprietile de degradare apar utilitatea ecologic i utilitatea tehnologic,
proprieti ce nu pot fi reglate exclusiv de pia, motiv pentru care n acest caz devin necesare
intervenii de sprijinire (subvenionare).
Pagina 55 din 155
Ca parametru primordial al reglrii pozitive a impactului de mediu, aptitudinea utilitar

acioneaz la rndul ei prin ali parametri de management de mediu schematizai n figura 4.1 i
caracterizai n continuare.
Resurse naturale
(R.N)
Tehnologii
i
instalaii
tehnologice
Factori de
mediu
Compatibilitate
Rezultate (efecte)
industriale
(R.I)
Suportabilitate
Dominan
Oportunitate
Aptitudine
utilitar
Figura 4.1. Schematizarea modului de aciune a elementelor i parametrilor de aptitudine utilitar [63].
Compatibilitatea mediului este funcia-scop, prin care se stabilete ct de predispus este

mediul la atacuri (influene) din partea emisiilor poluante. Aceast funcie se optimizeaz n
special pe baza modelului de senzitivitate.
Modelul de senzitivitate (impresionabilitate) stabilete valori sau operaii care duc la
optimizarea condiiilor de mediu i la depistarea variantelor corecte n privina compatibilitii.
Compatibilitatea mediului, ca sistem fizico-chimic, se ncadreaz n sfera interaciilor,
motiv pentru care ntregul comportament al unui sistem ecologic complex este supus legii
aciunii maselor, lege a cineticii chimice, conform creia efectul unei substane chimice este
proporional cu concentraia sa. Reacia dintre dou substane (A B C) atinge echilibrul n
funcie de valoarea constantei de echilibru, K [C] / [A ] [B] . Pentru a extrapola la ecosistem se
poate propune introducerea a dou ranguri de compatibilitate: gradul de dominan pentru
poluant i gradul de dominat pentru factorul de mediu. Ajungnd n acest punct, se poate afirma
c o prim aciune inginereasc este stabilirea factorului de mediu asupra cruia agentul poluant
are impactul cel mai mare. Din momentul identificrii acestuia, urmeaz a se trece la
caracterizarea gradului de dominan cu ajutorul testului de compatibilitate, ca operaie
inginereasc desfurat dup norme sau standarde specifice fiecrui caz tehnologic n parte.
Astfel, cu titlu de exemplu, sunt operaiile ce alctuiesc testul de compatibilitate pentru unul
Pagina 56 din 155
dintre subprodusele ce rezult la elaborarea oelului n cuptorul cu arc electric. n baza datelor
statistice existente se deduce c poluanii cu gradul de dominan cel mai mare sunt nmolul
rezultat la epurarea umed a gazului de cuptor electric i zgura, iar factorul de mediu cu cel mai
mare grad de dominat este apa. ntr-o astfel de situaie testul de compatibilitate poate fi folosit la
simularea interaciei dintre poluani i, de exemplu, apa de ploaie ce tinde s penetreze solul.
Suportabilitatea, sau capacitatea de suport, sau capacitatea de susinere denot
potenialul dinamic al mediului de a disponibiliza, n condiii de echilibru, resursele necesare
consumului pentru un numr bine definit de beneficiari ai unei piee, precum i de integrare a
impactelor pozitive i eliminare (diminuare) a celor negative generate de activitatea antropic.
Suportabilitatea este o component a sustenabilitii, care la rndul ei este esena modelului D.D.
Faptul c ntre necesitile diferiilor beneficiari exist nu numai raporturi de
complementaritate, ci i de concuren, sugereaz necesitatea stabilirii capacitii de suport (C) ca
mrime ponderat:
n
C ci pi
i 1
unde:
(4.12)
i 1,2... beneficiari;
ci capacitatea de suport pentru beneficiarul i;
pi coeficientul de importan a beneficiarului
n
p
i 1
(4.13)
Se deduce c stabilirea capacitii de suport trebuie s se realizeze printr-un procedeu

iterativ n care variabilele s fie reprezentative pentru politica de conservare a mediului i de
necesiti, avnd ca obiectiv optimizarea cuplrii mediului la activitatea economico-social.
Din schema prezentat n figura 4.2 se poate observa corelaia dintre rangul utilitii
mediului i cel al impactului pozitiv i/sau negativ, reflectat n evoluia capacitii de suport
pentru diferite proiecte prin care se urmrete stabilirea necesitilor unor populaii. Studierea
acestei corelaii conduce la formularea urmtoarelor trei condiii pentru utilizarea optim a
resurselor de mediu i rezultatelor industriale:
maximizarea nivelului de solicitare a utilitilor mediului;
minimizarea impactului negativ;
maximizarea impactului pozitiv
Pagina 57 din 155
Foarte
pozitiv
Pozitiv
Felul
Nul
impactu Negativ
lui
Foarte
negativ
Neacceptabil
Rangul utilitii mediului

Nefavorabil
Sczut
Mediu
Capacitate de
Capacitate
Mare
suport zero
de suport
foarte
sczut
Mare
Foarte
mare
Mediu
Mare
Sczut
Figura 4.2. Dependena capacitii de suport de nivelul utilitii mediului [64].
Procedeul iterativ, bazat pe un model interactiv cu date prefereniale introduse progresiv, elimin
neajunsurile modelelor care ofer o soluie punctual, de data aceasta obinndu-se o plaj de valori
corespunztoare mai multor soluii.
Oportunitatea utilizrii unei resurse naturale sau a programrii unui rezultat (efect) industrial
se apreciaz prin costul de oportunitate care evideniaz faptul c alocarea unei resurse pentru o anumit
activitate elimin alte oportuniti.
4.3. Materiale i produse supuse expertizrii duratei ciclului de via

Din punct de vedere metalurgic, produsul supus expertizrii este tabla din oel utilizat la
realizarea de perei metalici pentru diverse categorii de echipamente energetice (E.E.).
n continuare sunt prezentai principalii parametri de construcie i exploatare ai
echipamentelor energetice cercetate.
a) Circuitul de conducte de abur viu sub presiune aferent unui bloc energetic (cazan i
turbin)
n tez acest echipament este notat cu EEA. Echipamentul se afl n dotarea unei
electrocentrale din Romnia.
Circuitul supus investigaiilor din care s-a prelevat tronsonul pentru studiu (legtur bar
comun turbina TA1) a nregistrat la data prelevrii un numr de 159.900 ore de funcionare,
iar circuitul legtur cazan C1 bar comun are nregistrate un numr de 161.783 ore de
funcionare.
Caracteristicile principale ale tronsonului prelevat sunt, conform documentaiei:
Pagina 58 din 155
dimensiuni: 273x32 mm;

material: oel marca 12H1MF, conform GOST 20072 74;
nr. ore de funcionare: 159.900 ore;
parametri de lucru:
o temperatura de funcionare (de lucru) tf = 545C;
o presiunea de funcionare (de lucru) pf = 14,0 Mpa;
Aspectul macroscopic al epruvetei (notate cu EA 1) prelevate pentru testri este prezentat n
figura 4.3.
Figura 4.3. Aspectul macroscopic al probei EA1
Compoziia chimic a materialului este redat n tabelul 4.1.
Si
Mn
Cr
Table 4.1. Compoziia chimic a probei EEA 1

Cu
Mo
Ni
V
Al
chimice
Proba
0,12
0,24
0,53
0,021
0,017
1,14
0,18
0,29
0,22
0,16
0,026
EEA1
Specificaii
0,08
0,17
0,4
max.
max.
0,90
0,25
0,15
oel
-0,15
-0,37
-0,7
0,025
0.030
-1,20
Elemente
-0,35
-0,3
12H1MF
GOST
20074 - 74
Pagina 59 din 155
b) Boiler vertical
n tez acest echipament este notat cu EEB. Echipamentul face parte din dotarea unei
Parametrii de funcionare ai boilerului sunt:
- Spaiul de ap (interior):
Volum:...........................................................12.600 l
Presiunea maxim de lucru: ..................................8 bar
Presiunea de prob hidraulic (I.P.):....................12 bar
Temperatura maxim a apei:............................. 150 0C
- Spaiul de abur (exterior)
Volum:...........................................................23.500 l
Presiunea maxim de lucru: ..................................3 bar
Presiunea de prob hidraulic (I.P.):...................4,5 bar
Temperatura maxim a aburului:........................225 0C
Spaiul de ap (sistemul tubular) este alctuit dintr-un corp superior 2000 mm, asamblat cu
o flan i o plac tubular n care este montat fascicolul de evi.
Fascicolul de evi de ap este asamblat la partea inferioar ntr-o alt plac tubular de care
este prins corpul inferior alctuit dintr-un fund i o flan de legtur la placa tubular inferioar.
Corpul superior este alctuit dintr-o virol (V1), material VMST 3-GOST 380 -1960 i un
fund superior (F.S.), material VST 3-GOST 380-1960, ambele avnd 2000 mm i grosimea de
perete de 24 mm, acesta fiind prevzut cu dou racorduri de intrare i ieire a apei.
Partea inferioar a spaiului de ap este constituit dintr-un fund (fund flotant) cu diametrul
2000 mm, i avnd grosimea de perete de 24 mm, material 20K-GOST 5520-1962.
Ambele plci tubulare au grosimea de 90 mm, iar fascicolul de evi care le stbate este format
dintr-un numr de 3142 evi 22x1 mm.
Spaiul de abur (mantaua) este constituit/ la partea superioar din 3 (trei) virole (V2, V3 i
V4), material VMST 3-GOST 380-1960, cu 2400 mm i grosimea de perete de 12 mm. Acesta
este sudat de dou flane care la rndul lor sunt prinse de plcile tubulare, iar la partea inferioar
Pagina 60 din 155
se afl o virol (V5), material VMST 3-GOST 380-1960 i un fund, material VST 3-GOST 3801960, ambele de 2400 mm i grosimile de perete de 12 mm pentru virol i 20 mm pentru fund.
Spaiul de abur este prevzut cu un racord pentru intrarea aburului, amplasat pe corpul
superior de abur i un racord amplasat pe fundul inferior al acestuia.
Recipientul se sprijin pe 4 (patru) supori sudai de corpul spaiului de abur (virola V5).
Recipientul nu este dotat cu supape de siguran proprii fiind protejat de supapele de
siguran de pe priza de joas presiune a turbinei, iar pe partea de ap, de supapele aflate pe
circuitul de ap de termoficare.
n figura 4.4. se prezint un detaliu al construciei boilerului.
Figura 4.4. Detaliu din construcia boilerului
c) Conducte ale schimbtoarelor de cldur

n tez acest echipament este notat cu EEC. Echipamentul funcioneaz n cadru unei
Informaii privind funcionarea produsului:
Ore de funcionare de la P.I.F. : 55.251;
Ore de funcionare pentru suprafeele de schimb de cldur din care au fost prelevate
eantioanele: 7.623.
Pagina 61 din 155
Unele informaii despre probele prelevate sunt prezentate n tabelul 4.2.
Tabelul 4.2. Informaii despre probele prelevate
Nr.
crt
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Marcaj probe
Locul de prelevare
EC1
EC2
EC3
EC4
EC5
EC6
Ecran frontal
Ecran stnga
Ecran dreapta
Convectiv I
Convectiv II
Convectiv III
Dimensiuni nominale
x s (mm)
60 x 3,5
60 x 3,5
60 x 3,5
28 x 3
28 x 3
28 x 3
Materialul din care au fost confecionate conductele a fost oelul OLT 35 K II (STAS 8184
87)
Compoziiile chimice rezultate n urma analizelor sunt prezentate n tabelul 4.3.
Tabelul 4.3. Compoziii chimice
Nr.
crt.
Marcaj
eantio
n
1.
EC1
2.
EC2
3.
EC3
4.
EC4
5.
EC5
6.
EC6
OLT 35 kII
STAS 8184-87
Compoziia chimic %
C
Mn
Si
Cr
Mo
Ni
Al
Cu
0,139
0,121
0,135
0,123
0,134
0,170
max.
0,17
0,573
0,542
0563
0,640
0,621
0,637
0,40
0,90
0,173
0,128
0,172
0,195
0,193
0,216
0,15
0,35
0,022
0,011
0,011
0,008
0,007
0,004
max.
0,040
0,010
0,008
0,011
0,013
0,015
0,022
max.
0,040
0,034
0,019
0,033
0,056
0,059
0,079
max.
0,30
0.010
0,015
0,011
0,021
0,022
0,032
max.
0,30
0.022
0,024
0,022
0,063
0,063
0,102
max.
0,30
0,023
0,003
0,024
0,028
0,026
0,023
0,02
0,045
0,017
0,026
0,016
0,088
0,082
0,139
max.
0,30
4.4. Unele rezultate experimentale preliminarii ale expertizrii parametrilor cu influen

asupra ciclurilor de via
n baza planului de cercetare au fost realizate urmtoarele testri experimetale:
- analize chimice de compoziie;
- analiza macroscopic a suprafeelor supuse coroziunii;
- msurtori geometrice pentru evidenierea variaiei grosimilor de perete datorate coroziunii;
- analize metalografice;
- ncercri mecanice;
- determinarea caracteristicilor specifice ale cordoanelor de sudur.
Pagina 62 din 155
Cele ce sunt prezentate n capitolul al IV lea nseamn, n mare parte, experimentari

fcute de autor n cadrul unor contracte de cercetare tiinific ncheiate de Facultatea
tiina i Ingineria Materialelor din Bucureti cu diveri beneficiari [69, 70, 71].
4.4.1. Analiza macroscopic
O prim procedur metodologic de cunoatere a polurii locale de proces datorate
interaciei de coroziune dintre aburul sub presiune i temperatura relativ sczut (agent poluant)
i tabla din oel (produs poluat), proces generator de deeuri, este analiza macroscopic a
suprafeelor tablei n momentul expertizrii.
Se vor prezenta rezultatele obinute la expertizarea duratei de via a conductelor din
schimbtoarele de cldur (echipamente EEC), pentru situaiile:
- suprafeele exterioare ale probelor ecran, nainte de decapare;
- suprafeele interioare ale probelor convectiv, nainte de decapare;
- suprafeele exterioare ale probelor ecran, dup decapare;
- suprafeele interioare ale probelor convectiv, dup decapare.
Materialul foto obinut n timpul experimetrilor este redat n textul tezei n figurile 4.5
4.10. Rezultate suplimetare sunt date n anexele AM I, AM II, i AM III.
Pagina 63 din 155
Figura 4.5. Proba marcaj EC1 ecran stnga

-aspect exterior -
Figura 4.6. Proba marcaj EC5 convectiv

-aspect exterior-
Pagina 64 din 155
Figura 4.7. Proba marcaj EC3 ecran dreapta

-aspect suprafa interioar
Cratere de
coroziune

-detalii aspect suprafa interioar
Pagina 65 din 155
Zone cu cratere
de coroziune cu
adncimi de
pn la 1,0 1,2
mm
Cratere de
coroziune cu
adncimi de pn
la 1,0 1,2 mm
Figura 4.9. Proba marcaj EC3 ecran dreapta

- detalii aspect suprafa interioar dup decapare
Zon cu cratere de
coroziune cu
adncimi cuprinse
ntre 0,3 1,2 mm
Zon cu cratere de
coroziune cu
adncimi cuprinse
ntre 0,9 2,0 mm
Zon cu cratere de
coroziune cu
adncimi cuprinse
ntre 0,9 1,8 mm

-detalii aspect suprafa interioar dup decapare
Pagina 66 din 155
Analizele au condus la urmtoarele constatri:

a) Probe ecran (marcaj EC1 EC3 ) :
- pe suprafaa exterioar a tuturor evilor provenind de la acest subansamblu se constat o
depunere cvasi-uniform, de culoare maron-rocat cu o grosime apreciat de pn la 0,3
0,5 mm;
- depunerea este friabil, desprinzndu-se cu uurin de pe suprafaa exterioar a evilor;
- pe suprafaa interioar a tuturor evilor analizate se observ o depunere relativ aderent care
n unele zone prezint excrescene, cu nlimi ce ajung pn la 7 - 8 mm;
- sub aceste depuneri sunt prezente cratere de coroziune cu adncimi variabile ajungnd pn
la 1,2 mm dup cum se observ n figura 4.9, unde este prezentat aspectul macroscopic al
suprafeei interioare al evilor dup decaparea acestora pentru evaluarea strii lor de
corodare;
b) Probe convectiv (marcaj EC4 EC6):
- pe suprafaa exterioar a tuturor evilor provenind de la acest subansamblu se constat o
depunere cvasi-uniform, de culoare neagr - maron cu o grosime apreciat de pn la 0,1
mm;
- pe suprafaa interioar a tuturor evilor analizate se observ o depunere relativ aderent, sub
care sunt prezente cratere de coroziune cu adncimi variabile ajungnd pn la 1,9 2,0
mm dup cum se observn figura 4.10 unde este prezentat aspectul macroscopic al
suprafeei interioare al evilor dup decaparea acestora pentru evaluarea strii lor de
corodare;
4.4.2. Evaluarea degradrii structurilor metalografice
Poluarea de proces, din perioada de utilizare, datorat aciunii apei i aburului sub presiune
i temperatur determin modificri n structurile metalografice ale oelului din care este
confecionat tabla pereilor. Pentru a cunoate fenomenele ce se deruleaz n acest caz au fost
examinate structurile poriunilor aflate n contact (vecintate) cu punctele de coroziune
semnificative. Aceste poriuni au fost considerate zone de influenare metalografic.
Pagina 67 din 155
Pentru interpretarea corect a modificrilor care determin degradarea calitativ i scoaterea

din uz trebuie avut n vedere c situaia ntia de cercetare, n funcie de echipamentul investigat,
vizeaz condiii de interacie moderate, dar totui difereniate ntre ele, deoarece:
temperaturile variaz de la valori sczute (150 - 220C), pn la valori relativ ridicate
pentru abur (550C);
presiunile variaz n limite largi: de la situaia normal la 14 bari;
duratele de funcionare la momentul expertizrii au fost diferite;
viteze de circulaie a fluidelor, care determin durata de contact, au fost diferite;
caracteristicile geometrice au fost diferite; este vorba de conducte cu pereii de 3 mm i
diametrul interior de 30 mm pn la echipamente cu perete de 90 mm i diametre de peste 700
mm;
apa care circul prin echipamente este cea direct aspirat din sursa de alimentare, deci
fr tratare chimic prealabil; n aceiai ordine de idei trebuie considerat c aburul este agent
tratat chimic.
a) Constatrile n cazul expertizrii echipamentului EEC sunt prezentate n continuare,
innd cont c n tez se prezint figura 4.11. a i b, iar n anexa SM I rezultate suplimentare.
Figura 4.11. a) Structura metalografic a probei EC1 la marire X100 (seciunea transversal a evii)
Pagina 68 din 155
Figura 4.11. b) Structura metalografic a probei EC1 la marire X500 (seciunea transversal a evii)
Proba marcaj EC1: structur fin alctuit din ferit i perlit. La mriri mari se
observ carburi globulare precipitate att n interiorul grunilor cristalini ct i pe limitele

acestora sub form de iruri. Mrimea gruntelui feritic este apreciat conform SR EN ISO
643:2003 Anexa B, la un punctaj de 10. Raportul perlit/ferit este apreciat la 30/70, ceea ce
corespunde unui punctaj 7, conform tabelului nr.9 i scrii etalon 7, date n STAS 7626 79.
Proba marcaj EC2: structur alctuit din ferit i perlit. La mriri mari se observ
carburi globulare att n interiorul grunilor cristalini ct i pe limitele acestora sub form de
iruri. Mrimea gruntelui feritic este apreciat conform SR EN ISO 643:2003 Anexa B, la un
punctaj de 10. Raportul perlit/ferit este apreciat la 20/80, ceea ce corespunde unui punctaj 8,
conform tabelului nr.9 i scrii etalon 7, date n STAS 7626 79.
Proba marcaj EC3: structur fin alctuit din ferit i perlit. La mriri mari se
observ carburi globulare precipitate att n interiorul grunilor cristalini ct i pe limitele

acestora sub form de iruri. Mrimea gruntelui feritic este apreciat, conform SR EN ISO
643:2003 Anexa B, la un punctaj de 10. Raportul perlit/ferit este apreciat la 20/80, ceea ce
corespunde unui punctaj 8, conform tabelului nr.9 i scrii etalon 7, date n STAS 7626 79.
Proba marcaj EC4: structur alctuit din ferit i perlit. La mriri mari se observ
carburi globulare att n interiorul grunilor cristalini ct i pe limitele acestora sub form de
Pagina 69 din 155
iruri. Mrimea gruntelui feritic este apreciat conform SR EN ISO 643:2003 Anexa B, la un
punctaj de 10. Raportul perlit/ferit este apreciat la 20/80, ceea ce corespunde unui punctaj 8,
conform tabelului nr.9 i scrii etalon 7, date n STAS 7626 79.
Proba marcaj EC5: structur ferito-perlitic relativ omogen, mrimea gruntelui
feritic aprecit conform SR EN ISO 643:2003 Anexa B, la un punctaj de 8. Se observ carburi

globulare precipitate att n interiorul grunilor de ferit ct i pe limitele acestora sub form de
iruri. Raportul perlit/ferit este apreciat la 10/90, ceea ce corespunde unui punctaj 9, conform
tabelului nr.9 i scrii etalon 7, date n STAS 7626 79.
Proba marcaj EC6: structur ferito-perlitic relativ omogen, mrimea gruntelui
feritic aprecit conform SR EN ISO 643:2003 Anexa B, la un punctaj de 9. Se observ carburi

globulare precipitate att n interiorul grunilor de ferit ct i pe limitele acestora sub form de
iruri. Raportul perlit/ferit este apreciat la 20/80, ceea ce corespunde unui punctaj 8, conform
tabelului nr.9 i scrii etalon 7, date n STAS 7626 79.
n concluzie se poate arta c:
Probele din ECRANE (marcaj EC1 EC3) prezint o structur fin alctuit din
ferit i perlit. La mriri mari se observ carburi globulare precipitate att n interiorul grunilor
cristalini ct i la limitele acestora sub form de iruri.
Probele din CONVECTIV (marcaj EC4 EC6) prezint o structur alctuit din
ferit i perlit. La mriri mari se observ carburi globulare precipitate att n interiorul grunilor
cristalini ct i pe limitele acestora sub form de iruri.
b) Constatrile n cazul expertizrii echipamentului EEB sunt prezentate n continuare (fig.
4.12 i anexa SM II)
Fund inferior: structur alctuit din ferit, perlit cu nceput de degenerare. Sunt
prezente carburi globulare precipitate. Mrimea gruntelui feritic fiind apreciat conform SR EN
ISO 643:2003 Anexa B, la un punctaj de 8 9.
Pagina 70 din 155
Figure 4.12. Structura metalografic pentru Virola 1 (x 100)
Fund superior: structur ferito perlitic cu nceput de degenerare i aspect de
supranclzire. Sunt prezente i carburi globulare precipitate att n interiorul grunilor cristalini
ct i pe limitele acestora sub form de iruri. Mrimea gruntelui feritic este apreciat conform
SR EN ISO 643:2003-Anexa B, la un punctaj de 5 6.
- Capac flotant: structur alctuit din ferit, perlit i carburi globulare precipitate att
n interiorul grunilor cristalini ct i pe limitele acestora sub form de iruri. Mrimea
gruntelui feritic fiind apreciat conform SR EN ISO 643:2003-Anexa B, la un punctaj de 5 6
- Virola 1: structur ferito - perlit cu nceput de degenerare i aspect de supranclzire.
Mrimea gruntelui feritic fiind apreciat conform SR EN ISO 643:2003 - Anexa B, la un punctaj
de 7 8.
- Virola 2: structur alctuit din ferit i perlit cu tendin de globulizare. Mrimea
gruntelui feritic este apreciat conform SR EN ISO 643:2003-Anexa B, la un punctaj de 6 7.
- Virola 3: structur ferito perlitic cu tendin de globulizare . Mrimea gruntelui
feritic este apreciat conform SR EN ISO 643:2003 - Anexa B, la un punctaj de 6 7.
- Virola 4: structur ferito perlitic. Sunt prezente carburi globulare precipitate att n
interiorul grunilor cristalini ct i pe limitele acestora sub form de iruri. Mrimea gruntelui
feritic este apreciat conform SR EN ISO 643:2003 - Anexa B, la un punctaj de 8 9.
Pagina 71 din 155
- Virola 5: structur ferito perlitic cu nceput de degenerare i aspect de supranclzire.

Sunt prezente i carburi globulare precipitate att n interiorul grunilor cristalini ct i pe
limitele acestora sub form de iruri. Mrimea gruntelui feritic este apreciat conform SR EN
ISO 643:2003 - Anexa B, la un punctaj de 5 6.
n concluzie se poate arta c analiza metalografic a pus n eviden structura tipic pentru
mrcile de oel analizate, caracterul slab degenerativ al perlitei datorndu-se funcionrii
ndelungate n condiii de temperatur i presiune.
c) Constatrile n cazul expertizrii echipamentelor EEA sunt prezentate n cele ce urmeaz.
Au fost cercetate metalografic conductele confecionate din tabl din oel, pe seciune
longitudinal i seciune transversal.
Constatrile sunt urmtoarele (fig. 4.13 i fig. 4.14):
Seciune longitudinal:
structur ferito-perlitic, cu perlita degenerat i cementit teriar;
marginile sunt decarburate;
indicele de mrime de grunte este apreciat la un punctaj de 8-9, conform imaginilor
tip, date n Anexa B, Plana B, din SR EN ISO 643 2003;
Seciune transversal.
Structur ferito-perlitic, cu perlita degenerat i cementit teriar.
Structura metalografic prezint modificri structurale (degenerarea perlitei i prezena
cementitei teriare) avnd n vedere numrul mare de ore de funcionare a materialului (cca.
160.000 ore), n condiii de temperatur i presiune ridicate. (condiii intense).
Pagina 72 din 155
Figura 4.13. Structura metalografic pe seciunea transversal a conductei
Pagina 73 din 155
Figura 4.14. Structura metalografic pe seciunea longitudinal a conductei
Pagina 74 din 155
4.5. Cercetri experimentale privind degradarea materialelor metalice n faza de utilizare a

ciclului de via
Produsul luat n analiz (tabla din oel folosit la confecionarea echipamentelor energetice)
lucreaz n condiii considerate ca moderate ale solicitrilor mecanice, agravate de interacia
coroziv dat de poluantul de proces local, reprezentat de aburul de presiune relativ ridicat i
temperatur relativ sczut. n acest cadru devine necesar cunoaterea importanei pe care o au
caracteristicile i proprietile materialelor ca obiectiv de comportament n exploatare al
materialului.
Lotul experimental a fost alctuit din 12 probe prelevate din zone considerate semnificative
pentru starea de degradare a materialului. Au fost cte 4 probe pentru fiecare dintre cele trei
echipamente energetice. S-a recurs la aceast msur, deoarece au fost dificulti serioase n ceea
ce privete debitarea de probe pe care s se efectueze ncercri mecanice.
4.5.1. Rezultate experimetale

ntr-o prim faz a lucrrii, cercetrile se raporteaz la momentul expertizrii echipamentului
aflat n funciune i oprit pentru expertizare. Este vorba deci despre segmentul din faza de
utilizare a ciclului de via, numit anterior preioada anteexpertizare, Da.e, msurat n a.c.v.
a) Determinarea perioadelor anteexpertizare
Perioada anteexpertizare a fost calculat prin relaia:
Da .e
Nf
na
, [a.c.v.]
(4.14)
n care Nf este numrul orelor de funcionare de la darea n folosin pn la expertizare, [ore], iar
na este numrul de ore de funcionare pentru un an ciclu de via, [ore/a.c.v].
Se face meniunea c momentul expertizrii este programat prin normele de exploatare fr a
avea informaii despre degradarea materialului.
Informaii detaliate sunt prezentate n tabelul nr. 4.5.
Tabelul 4.5. Informaii despre perioadele anteexpertizare
Echipamentul
Numrul
Numerotarea
Nf
na
Da.e
Pagina 75 din 155
EEA
EEB
EEC
de probe
4
4
4
probelor
A1-A4
B1-B4
C1-C4
[ore]
160 000
97 500
7 600
[ore/an]
7400
5800
695
[a.c.v]
21,60
16,80
10,90
b) Evaluarea gradului de degradare a materialului

Aa dup cum s-a propus anterior, degradarea materialului va fi cuntificat cu ajutorul
micorrii procentuale a grosimii de peretelui, mp.p, a ratei de degradare, rd.m i a indicelui Id.m.c. n
calcularea acestora importan aparte are cunoaterea variaiei grosimii peretelui tablei din oel n
perioada Da.e.
Trebuie remarcat c poluarea local de proces datorat interaciei dintre agentul poluant
(coroziv) reprezentat de ap sau abur i tabla din oel poate determina att micorri ale grosimii
tablei ct i mriri false ale grosimii.
Cu titlul informativ, se prezint n continuare rezultatele unor msurtori fcute pe boilerul
vertical referitor la variaia grosimilor de perete.
capac superior: valori cuprinse ntre 22,9 i 24,0 mm, n raport cu valoarea de 24,00
mm, prescris n cartea recipientului;
capac inferior: valori cuprinse ntre 20,0 i 21,2 mm, n raport cu valoarea de 20,00 mm,
prescris n cartea recipientului;
capac flotant: valori cuprinse ntre 21,2 i 23,2 mm, n raport cu valoarea de 24,00 mm,
virola 1: valori cuprinse ntre 23,1 i 24,2 mm, n raport cu valoarea de 24,00 mm,
Pagina 76 din 155
racord golire condens Dn 450: valori cuprinse ntre 8,2 i 9,0 mm, n raport cu valoarea
de 8,0 mm, prescris n cartea recipientului;
racordul intrare ap Dn1000: valori cuprinse ntre 7,2 i 7,9 mm, n raport cu valoarea
de 8,0 mm, prescris n cartea recipientului;
racordurile de intrare-ieire ap Dn 600: valori cuprinse ntre 10,6 i 12,1 mm, n
raport cu valoarea de 12,0 mm, prescris n cartea recipientului;
placa tubular : valori cuprinse ntre 86,6 i 90,0 mm, n raport cu valoarea de 90,0 mm,
prescris n cartea recipientului.
La fel a stat situaia i n cazul schimbtoarelor de cldur. Astfel, s-au executat msurtori
geometrice pe cte dou diametre perpendiculare i grosime de perete pe fiecare eav n cte 4
seciuni, conform figurii 4.15, valorile obinute fiind trecute n tabelul nr.4.6.
Figura 4.15. Parametri geometrici msurai la schimbtoarele de cldur
Tabelul 4.6. Msurtori de parametri geometrici la schimbtoarele de cldur
Marcaj prob
EC1
EC2
Dext1 / Dext2 [mm]

60,1 / 60,0;
60,0 / 60,1;
60,1 / 60,0;
60,2 / 60,1
60,4 / 60,2
60,5 / 60,4
Grosime perete [mm]

3,46; 3,45; 3,48; 3,38
3,40; 3,35; 3,49; 3,37
3,44; 3,38; 3,38; 3,44
3,44; 3,48; 3,46; 3,48
3,43; 3,50; 3,50; 3,48
3,44; 3,48; 3,48; 3,44
Pagina 77 din 155
60,4 / 60,6
60,4 / 60,3
60,2 / 60,2
60,5 / 60,4
60,4 / 60,3
60,4 / 60,2
28,1 / 28,1
28,1 / 28,1
28,3 / 28,1
28,2 / 28,2
28,1 / 28,1
28,1 / 28,1
28,2 / 28,2
28,1 / 28,1
28,5 / 28,5
28,5 / 28,5
28,5 / 28,6
28,6 / 28,5
EC3
EC4
EC5
EC6
3,43; 3,42; 3,47; 3,42

3,44; 3,50; 3,48; 3,44
3,47; 3,50; 3,49; 3,47
3,44; 3,48; 3,44; 3,48
3,49; 3,50; 3,49; 3,47
3,43; 3,42; 3,48; 3,48
3,00; 2,78; 2,84; 2,84;
2,99; 2,84; 2,78; 2,84;
2,95; 2,89; 2,84, 2,94
2,88; 2,92; 2,97; 2,98
2,97; 2,95; 2,99; 2,97
2,84; 2,88; 2,94; 2,85
2,92; 2,95; 2,94; 2,87
2,93; 2,94; 2,88; 2,89
2,96; 2,95; 2,89; 2,88
2,94; 2,93; 2,90; 2,97
2,74; 2,81; 2,83; 2,84
2,84; 2,83; 2,86; 2,88
Din analiza valorilor grosimilor minime de perete msurate se constat diminuri ale acesteia
dup cum urmeaz:
-
pentru evile prelevate din ecranul frontal (marcaj EC1) diminuri de pn la 17,4% fa
de grosimea nominal a evilor de 3,5 mm;
pentru evile prelevate din ecranul stnga (marcaj EC2) diminuri de pn la 17,7% fa
pentru evile prelevate din ecranul dreapta (marcaj EC3) diminuri de pn la 18,5% fa
pentru evile prelevate din Convectiv I (marcaj EC4) diminuri de pn la 38,0% fa de

grosimea nominal a evilor de 3,0 mm;
pentru evile prelevate din Convectiv II (marcaj EC5) diminuri de pn la 33,5% fa de

pentru evile prelevate din Convectiv III (marcaj EC6) diminuri de pn la 35,5% fa de
Informaii privind msurtori i evaluri de degradare a materialului sunt nfiate n tabelul

nr. 4.7.
Tabelul 4.7. Date despre degradarea materialului
Nr.
probei
gpi
[mm]
gpc
[mm]
Dp
[mm]
mp.p
[%]
Da.e
[a.c.v]
rd.m102
[mm/a.c.v]
Ip.m.e
[a.c.v. / %]
Pagina 78 din 155
A1
A2
A3
A4
B1
B2
B3
B4
C1
C2
C3
C4
32,0
12,0
24,0
3,0
3,5
30,75
30,50
30,40
30,80
10,0
10,55
22,15
22,90
2,00
2,06
2,23
1,27
1,25
1,50
1,60
1,20
2,00
1,45
1,85
1,10
1,00
0,94
1,27
0,78
3,90
4,70
5,00
3,75
16,60
12,10
7,70
4,60
33,30
31,20
36,2
22,4
21,60
16,80
10,90
5,80
6,95
7,40
5,55
11,90
8,60
11,00
6,55
9,20
8,60
11,60
7,10
5,54
4,60
4,32
5,75
1,01
1,40
2,20
3,65
0,33
0,35
0,30
0,48
c) Rezultatele ncercrilor mecanice

Pentru echipamentul EEA, s-au executat ncercri mecanice de traciune la temperatur
ambiant i la temperaturi ridicate, respectiv de 540C i 555C, pentru determinarea
caracteristicilor de rezisten i plasticitate.
ncercrile au fost realizate prin intermediul unor maini de traciune de tip FPZ 100/1 pentru
determinrile la temperatur ambiant i respectiv de tip EDZ 20 pentru determinrile de la
temperatur ridicat, echipamentele fiind de producie german.
Determinarea caracteristicilor mecanice s-a realizat pe epruvete cilindrice normale att pentru
ncercarea la traciune la temperatur ambiant ct i la temperaturi ridicate, n concordan cu
cerinele prescripiilor SR EN 10002 1:1995 i SR EN 10002-5:1995, prelevate pe direcie
transversal.
S-a executat de asemenea, ncercarea la ncovoiere prin oc la temperatur ambiant i
temperaturi ridicate de 540C i respectiv 555C. ncercrile au fost realizate prin intermediul
unui ciocan Charpy, pe epruvete de 10 x 10 mm cu canal ,,U2, n corcondan cu cerinele
prescripiilor SR EN 10045 1:1993, prelevate pe direcie transversal.
Msurtorile de duritate au fost realizate cu ajutorul unui duritmetru HMO-10, de fabricaie
german.
Pentru echipamentul EEB au fost executate ncercri la temperatur ambiant.
Pentru echipamentul EEC s-au executat ncercri mecanice de traciune la temperatur
ambiant i la o temperatur ridicat (200C reprezentnd temperatura superioar celei de
lucru, pentru care exist valoare de referin precis determinat de norma de material) pentru
determinarea caracteristicilor de rezisten i plasticitate.
Pagina 79 din 155
ncercrile au fost realizate prin intermediul unor maini de traciune de tip FPZ 100/1 pentru
determinrile la temperatur ambiant i respectiv de tip EU-20 pentru determinrile de la
temperatur ridicat.
Determinarea caracteristicilor mecanice s-a realizat pe epruvete plate att pentru ncercarea la
traciune la temperatur ambiant ct i pentru ncercrile de traciune la temperaturi ridicate, n
concordan cu cerinele prescripiilor SR EN ISO 6892-1: 2010 Materiale metalice / evi,
table, bare, piese forjate, piese turnate, inclusiv mbinrile sudate. ncercarea la traciune
temperatur ambinat, prelevate pe direcie longitudinal.
Msurtorile de duritate s-au efectuat cu ajutorul unui duritmetru portabil, marca MIC 20
Krautkamer, de fabricaie german.
Rezultatele ncercrilor mecanice, precum i evalurile privind degradarea proprietilor i
caracteristicilor materialului pe perioada de utilizare sunt prezentate n tabelele 4.8 i 4.9.
Tabelul 4.8. Rezultatele ncercrilor mecanice
Nr.
probei
A1
A2
A3
A4
B1
B2
B3
B4
C1
C2
C3
C4
Rm [N/mm2]
f
e
525
420
440
Rp02 [N/mm2]
f
e
Rp02t [N/mm2]
f
e
487
320
206
485
330
196
485
328
191
360
220
490
323
200
360
206
365
200
374
202
230
380
204
355
254
208
356
247
223
347
258
207
310
275
360
257
217
f starea la punerea n funciune (iniial)
HV
f
180
145
140
155
155
160
162
135
129
128
135
107
116
162
112
e starea la momentul expertizrii

Tabelul 4.9. Informaii privind degradarea proprietilor
Nr. probei
A1
A2
A3
A4
B1
(gd)Rm
(gd)Rpo2
(gd)Rp02t
(gd)HV
[%]
[%]
[%]
[%]
7,10
7,40
7,40
6,20
13,50
11,20
8,60
8,90
10,30
10,20
6,10
11,00
13,20
9,30
15,40
14,10
14,00
11,10
9,80
7,10
Pagina 80 din 155
B2
B3
B4
C1
C2
C3
C4
13,30
11,00
9,80
19,10
19,00
21,20
16,80
12,80
12,10
11,10
18,10
20,20
16,60
17,00
13,40
16,80
14,10
24,20
18,80
24,80
21,10
11,10
11,20
6,80
23,70
17,20
17,40
20,20
4.5.2.Prelucrarea grafic i statistic a datelor experimentale

n vederea estimrii eventualelor corelaii (liniare sau de alt grad) ntre diveri parametri
(indicatori, indici, caracteristici) s-a procedat ntr-o prim faz la prelucrarea grafic a datelor
experimetale. Aspectele grafice ale diferitelor corealii sunt prezentate n figurile 4.15 4.21.
Figura 4.15. Variaia gradului de degradare a rezistenei la traciune funcie de indicele de performan
mecano-ecologic
Pagina 81 din 155
Figura 4.16. mprtierea punctelor experimentale la dependena dintre gradul de degradare a rezistenei i
rata de degradare a materialului
Prin prelucrarea statistico-matematic a datelor experimentale (figurile 4.15 i 4.16), ntr-o a

doua faz, s-au dedus ecuaiile de regresie, cu ajutorul crora:
s se poat caracteriza analitic posibilele corelaii ntre diveri parametri, i
s se poat caracteriza, predicional, situaii asemntoare existente n alte cazuri.
Pentru proiectarea proceselor i instalaiilor direct la scar industrial, au o importan aparte
corelaiile logaritmice. Este motivul pentru care i n lucrarea de fa au fost luate n considerare
mai cu seam astfel de corelaii.
Pagina 82 din 155
Figura 4.17. Corelaia grafic ntre gradul de degradare a limitei de curgere i indicele de performan
mecano-ecologic
Pagina 83 din 155
(gd)Rp02 [%]
rd.m102 [mm/a.c.v]
Figura 4.18. mprtierea punctelor experimentale la dependena dintre gradul de degradare a limitei de
curgere i rata de degradare a materialului
Se propune ca, analiznd reprezentrile grafice anterioare, ca s se stabileasc ecuaii de

regresie pentru urmtoarele funcii:
(gd)Rm = f (Ip.m.e);
(gd)Rp02 = f (Ip.m.e);
(gd)Rp02;t= f(Ip.m.e);
Folosind instrumente de prelucrare statistico-matematic au rezultat urmtoarele expresii:
a) (gd)Rm = - 4,4751 Ln (Ip.m.e) + 14,434
(4.13)
R2 = 0,9818
b) (gd)Rp02 = -2,9249 Ln (Ip.m.e) + 14,258
(4.14)
R2 = 0,7891
c) (gd)Rp02;t = -4,4463 Ln (Ip.m.e) + 17,456
(4.15)
R2 = 0,8291
Pagina 84 din 155
Figura 4.19. Corelaia grafic ntre gradul de degradare a limitei de curgere la temperatur i indicele de
performan mecano-ecologic
Figura 4.20. mprtierea punctelor experimentale la dependena dintre gradul de degradare a limitei de
curgere la temperatur i rata de degradare a materialului
Pagina 85 din 155
Figura 4.21. Dependena grafic ntre gradul de degradare a duritii i indicele de performan mecanoecologic
4.5.3. Unele concluzii

Una dintre sarcinile importante ale ingineriei mediului n zona de convergen cu
ingineria materialelor este de a stabili indicatorii i indicii cu ajutorul crora s se evalueze
rapid i corect mecanismele polurii de proces bazate pe interacii de coroziune i solicitri
mecano-termice al materialelor i produselor metalice.
Analiznd rezultatele experimentale (n special reprezentrile grafice) se constat c:
nu se poate stabili corelaie ntre gradele de degradare a caracteristicilor materialelor i
rata de degradare rd.m [mm/an]; figurile 4.16, 4.18 i 4.20 prezint o mprtiere a punctelor care
nu prefigureaz nici o corelaie;
lund n considerare figurile 4.15, 4.17 i 4.19 se poate afirma c gradele de degradare a
caracteristicilor se coreleaz logaritmic cu Ip.m.e [a.c.v. / % uzare].
Pornind de la cele de mai sus, se recomand ca pentru evaluarea polurii de proces (a crei
esen este dat de coroziune i solicitri mecano-termice) s fie folosit indicele definit n aceast
lucrare: indicele de performan mecano-ecologic, Ip.m.e.
O alt sarcini dificil cu care se confrunt un inginer n zone de interferen ingineria
materialelor - ingineria mediului, este evaluarea intensitii fenomenelor care determin
Pagina 86 din 155
scoaterea din uz, i deci transformarea n deeu, a materialelor i produselor. i n cazul lucrrii
de fa apar deosebiri mari ntre situaiile de utilizare, care fac greu de interpretat procesele i
rezultatele. Astfel:
temperaturile agentului poluant (apa sau aburul) variaz de la temperaturi sczute (sub
200C), cum este cazul echipamentului EEB, la temperaturi ridicate (500-600C), la
echipamentul EEA;
presiunile de lucru variaz de la valori sczute (sub 3 bari), cum este cazul
echipamentului EEB, la presiuni ridicate (140 bari) ca la EEA;
sunt deosebiri ntre calitatea chimic a agenilor: apa (sorbit direct din sursa de
alimentare) este netratat chimic, n timp ce aburul rezult ca agent tratat chimic;
vitezele de deplasare a agenilor (care determin durata de contact) variaz i ele: ridicate
n situaia EEC i sczute, n celelalte;
exist deosebiri ntre parametrii geometrici:
grosimi de perete de (3 3,5) mm n cazul EEC, pn la 32 mm, n cazul EEA;
dimensiuni gabaritice de la 8 mm la EEC, la 60 mm pentru EEA.
Se propune, ca instrument de evaluare mai exact a intensitii proceselor, indicatorul
Ip.m.e. Folosind acest instrument, se deduce c ordinea cresctoare a intensitii fenomenelor

studiate n tez este:
conducte de abur viu sub presiune;
boiler;
conductele schimbtoarelor de cldur;
mprtierea aleatorie a punctelor experimentale pentru ncercarea la duritate (fig. 4.21)
arat c aceasta este foarte sensibil la existena punctelor i zonelor de coroziune.
n funcie de valorile factorilor de corelaie R2, se deduce c cel mai reproductibil (i deci
cel mai recomandat pentru predicii n situaii asemntoare) este modelul pentru funcia (g d)Rm= 4,4751 Ln (Ip.m.e) + 14,434.
4.5.4. Metodologii pentru predicia vieii remanente
Pagina 87 din 155
Viaa remanent Vr, este propus n aceast lucrare ca un instrument metodologic important
de evaluare a duratei postexpertizare de transformare a produsului n deeu metalic (fier vechi).
4.5.4.1. Metodologie grafic pentru determinarea lui Vr

Se analizeaz cazul specific reprezentat de conductele de abur viu sub presiune (EEA).
Analiza apeleaz la cunotiine de mecanic i organe de maini [119,120]. Conductele sunt
solicitate la fluaj ntr-un laborator specializat, care stabilete rezistena de durat R tr/n.o
(t=temperatura, n.o= numrul de ore de ncercare stabilit prin extrapolare pentru oelul utilizat).
n cazul nostru a fost determinat R540r/20000.
Esena metodologic const n a compara variaia n timp a R 540r/20000 cu efortul de referin
(efort constant), Rref, stabilit pe baza efortului efectiv, Ref.. Se folosesc relaiile:
Rref Ref R
Ref
pc d g p
2g p
(4.16)
, [N/mm2]
(4.17)
Notaiile nseamn: d diametrul conductei; gp grosimea peretelui; R mrime de siguran

(10-20 N/mm2).
n graficul prezentat n figura 4.22, valoarea Vr se afl la intersecia celor dou curbe.
4.5.4.2. Metodologie analitic pentru stabilirea lui Vr

Pentru un caz anume (specific), analiza se bazeaz pe cunoaterea variaiei grosimii de perete
i a ratei de degradare a materialului rd.m [mm/an]. Valorile pentru grosimea de peretelui, gp i rd.m
sunt stabilite n momentul expertizrii.
Relaia de calcul recomandat este:
Vr
g pe g p min
rd .m
, [a.c.v]
(4.18)
n ecuaia de mai sus gp.min este valoarea minim pe care o poate avea peretele (sub aceast
valoare apare fenomenul de scoatere din uz). Mrimea lui gpmin este:
Pagina 88 din 155
g p. min
p dc
,
2 p
(4.19)
Ra
1,65
Mai sus:
p presiunea maxim la care este supus conducta;
dc diametrul conductei;
- coeficient de slabire datorit sudurilor;
- efortul maxim la temperatura de lucru;
R rezistena minim admisibil prescris de norma de material la temperatura de lucru.
Pagina 89 din 155
1000
100
Curba inferioar de dispersie
Curba de efort constant, Rref
10
Figura 4.22. Grafic pentru determinarea vieii remanente
Ore
1
10
100
1000
10000
Curba determinat prin ncercri

Vr
Pagina 90 din 155
100000
Ef
or
t
(
M
pa
)
4.5.5. Evaluarea calitativ a cauzelor scoaterilor din uz

Capacitatea materialului de a rezista solicitrilor ntr-un sistem ecometalurgic
alctuit din ageni poluani fluizi (ap cald sau abur) i un perete solid din oel s-a
evaluat prin gradul de degradare a proprietilor mecanice (Rp, Rpo2, Rpo2.t, HV).
Pentru selectarea unor criterii calitative de caracterizare a parametrilor sistemului
ecometalurgic cu potenial de influenare a intensitii proceselor (i deci a gradelor de
degradare analizate) se au n vedere informaii existente n literatur [72-76]. Astfel:
Modificarea (n sensul degenerrii) structurii metalografice n timpul fazei de
utilizare a ciclului de via are influen negativ asupra comportrii materialului. Se

propune ca aceast influen s fie evaluat calitativ cu criteriul Km.s..
Mrirea presiunii fluidului poluant are influene negative, evaluate cu criteriul Kp.
Mrirea temperaturii fluidului are influene negative, evaluate cu criteriul Kt.
Viteza de circulaie a fluidului influeneaz pe dou ci:

durata de contact fluid-perete (crete cu scderea vitezei);
gradul de turbulen n zona de contact (crete cu creterea vitezei).
Se consider c n situaia echipamentelor energetice (temperaturi i presiuni
relativ sczute pentru oel) important este durata de contact. Aceasta nseamn c
mrirea vitezei are influen pozitiv. Aceast influen este evaluat cu criteriu Kv.
n ceea ce privete rolul caracteristicilor geometrice ale incintei, se arat n
literatur c intensitatea degradrii crete cu micorarea dimensiunii incintei i a grosimii

de perete. Influena geometric este evaluat prin criteriul Kg.
Gradul de tratare chimic a fluidului n vederea neutralizrii sau eliminrii
substanelor care pot genera coroziune chimic prezint mare importan. Avnd n
vedere c apa n echipamentele analizate nu a fost tratat, n timp ce aburul a rezultat ca
fluid tratat, se propune evaluarea comportrii acestor dou fluide cu criteriul Kch.
Se pune problema evalurii calitative a intensitii cu care factorii prezentai mai sus
influeneaz scoaterea din uz, i deci durata ciclului de via. n acest scop au fost
caracterizate prin adoptarea de niveluri i punctaje echipamentele, procesele i criteriile.
Astfel:
Pagina 91 din 155
au fost admise trei niveluri pentru caracterizarea intensitii cu care criteriile

menionate au influen negativ asupra proceselor ecometalurgice derulate n interfaa
material agent fluid: nesemnificativ (n.s), mediu (m) i important (M).
s-au acordat punctajele relative prezentate n tabelul 4.10
Tabelul 4.10. Punctaje de evaluare calitativ a criteriilor
Nivelul de influenare
Nesemnificativ
Mediu
Important
negativ a proceselor
Punctaj acordat
(n.s)
1
(m)
2
(M)
3
Rezultatele evalurii cu ajutorul punctajelor sunt date n tabelul 4.11.

Tabelul 4.11. Punctaje de evaluare a proceselor pentru cele trei echipamente
Criteriul
EEA
Punctaj
EEB
EEC
(abur)
(ap + abur)
(ap)
Nivel
Punctaj
Nivel
Punctaj
Nivel
Punctaj
Km.s
M
2
m
2
n.s
1
Kt
M
3
n.s
1
m
1
Kp
M
3
M
3
n.s
1
Kv
n.s
1
m
2
M
3
Kg
n.s
1
m
2
M
3
Kt.ch
n.s
1
m
2
M
3
n continuare s-a procedat la stabilirea unor eventuale corelaii liniare ntre
gradele de degradare i punctajele acordate criteriilor. Pentru aceasta s-a ales gradul de
degradare (gd)Rp, ale crui valori medii sunt prezentate n tabelul 4.12.
Tabelul 4.12. Valorile medii pentru (gd)Rp
Echipamentul
Valoarea medie [%]
EEA
7,05
EEB
11,90
EEC
19,05
Posibilele corelaii au fost studiate prin prelucrare grafic (figura 4.23).
Pagina 92 din 155
Figura 4.23. Corelaii grafice ntre diverse mrimi folosite la evalurile calitative
Avnd n vedere c:
gradele de degradare cele mai mari au fost nregistrate la echipamentul EEC, la
care influenele cele mai importante le au criteriile Kch, Kg i Kv;
Pagina 93 din 155
gradele de degradare cele mai sczute au fost nregistrate la echipamentul EEA, la

care importana mai nsemnat au criteriile Kt i Kp;
posibilele corelaii liniare ce se pot deduce in figura 4.12, se consider c exist
urmtoarea ordine cresctoare a influenrii negative a scoaterii din uz:
rolul temperaturii;
rolul presiunii;
rolul vitezei;
Pagina 94 din 155
Capitolul al V lea
Contribuii privind cunoaterea scoaterii din uz a unor materiale i
produse tehnologice utilizate n procesele metalurgice
(Situaia a doua de cercetare)
n capitolul de fa sunt prezentate rezultatele investigrilor programate pentru
situaia a doua de cercetare, referitoare la cauzele scoaterii din uz a materialelor
ceramice folosite la fabricarea tuburilor de imersie. Asemenea cercetri permit:
cunoaterea situaiilor n care inginerul metalurg acioneaz ca beneficiar
(utilizator) de materiale; n cazul lucrrii este vorba de materiale ceramice din care se
confecioneaz tuburile de imersie (T.I.), folosite la turnarea continu (T.C.) a oelului;
cercetarea unor procese ecometalurgice bazate pe interacia dintre oel i zgur
(fluidele n acest caz), pe de o parte, i ceramice refractare (perete solid), pe de alt parte;
spre deosebire de situaia nti de cercetare, n acest capitol este vorba de fenomene de
intensitate ridicat datorit temperaturilor mari i a diversitii de proprieti fizicochimice le materialelor;
situarea inginerului metalurg pe postul de furnizor de informaii pentru fabricantul
T.I., referitoare la durata de utilizare (D.u) ale produselor sale; modul de comportare a
tuburilor n perioada de utilizare la T.C. constituie pentru fabricant o surs important
pentru reaezarea produciei de produse ceramice.
Scopul principal al cercetrilor din acest capitol este cunoaterea cauzelor i
mecanismelor care determin scoaterea din uz a T.I., adic transformarea lor n
materiale secundare (deeuri), cunoscute n literatura de ingineria mediului sub
denumirea de moloz.
Se menioneaz c cele ce urmeaz reprezint rezultate experimentale fcute n
practica de doctorat la firma ,, Voestalpine din Austria [38]. Doctorandul a lucrat n
cadrul unui proiect de cercetare al Voestalpine privind mbuntirea performanelor T.C.
Unele dintre activitile efectuate de doctorand (prezentat n tez) nu sunt finalizate.
Rezultatele sale urmeaz a fi preluate i operaionalizate n continuare de colectivul
Voestalpine. Se menioneaz, de asmenea , c nu toate rezultatele au primit aprobarea
din partea firmei pentru a fi fcute publice ntr-o tez de doctorat.
Pagina 95 din 155
5.1. Cercetri experimentale privind cunoaterea cauzelor scoaterii din uz a

tuburilor de imersie (T.I.)
Cu toate progresele nregistrate n domeniul T.C. a oelului, nu sunt clarificate toate
aspectele privind utilizarea T.I. O astfel de situaie apare, mai cu seam, n cazul n care o
firm i propune folosirea unor noi tipuri de T.I., deosebite de precedentele prin
construcie i natura materialelor. Trebuie reinut c n literatura dedicat materialelor
ceramice refractare n metalurgie, este folosit mai cu seam tremenul de distrugere,
considerat n lucrarea de fa ca sinonim cu sintagma scoaterea din uz.
5.1.1. Unele consideraii generale
n cele ce urmeaz se vor prezenta succint aspecte cunoscute referitoare la
construcia, materialele i utilizarea T.I. Se vor folosi i informaii existente n literatur
[79-90].
5.1.1.1. Elemente de proiectarea i construcia T.I.
a)
Amplasarea T.I. n structura instalaiei de turnare continu este prezentat n
figura 5.1.
b)
Schematizarea proceselor ecometalurgice de interacie poluant ntre peretele
tubului i (oel+zgur) este prezentat n figura 5.2.

c)
Componena constructiv a tuburilor variaz att n seciune longitudinal
(vertical), ct i transversal (orizontal). O asemenea structur, prezentat n figura 5.3

este impus de natura solicitrilor.
Pagina 96 din 155
Figura 5.1. Locul T.I. n structura mainii de T.C. [115]
Figura 5.2. Schematizarea proceselor de la T.C [115]
Pagina 97 din 155
Componena vertical prezint trei pri:
baza tubului, care asigur ncastrarea n distribuitor i reglarea debitului de

turnare;
capul tubului, care face legtura ntre distribuitor i cristalizor;
partea imersat;
Componena orizontal cuprinde:
stratul de protecie (de uzur), realizat prin depunere de wolfram sau crom; n
funcie de intensitatea solicitrilor i de restriciile impuse la puritatea oelului, acest strat

poate fi la interior, la exterior, n ambele situaii sau poate lipsi;
stratul de baz (de lucru), confecionat n majoritatea cazurilor din:

magnezie (MgO), pentru baza tubului;
alumin (Al2O3) i carbon (grafit) pentru corp;
zirconie (ZrO2) i carbon (grafit) pentru partea imersat.
Figura 5.3. Componena vertical a dou tipuri de T.I. [ 115]
Sunt situaii cnd stratul de lucru poate fi construit din dou substraturi: alumin plus
zirconie.
Pagina 98 din 155
5.1.1.2. Solicitri i efecte referitoare la scoaterile din uz

Sintetic, solicitrile i efectele lor, care pot determina scoaterea din uz a T.I. sunt
prezentate n tabelul 5.1
Tabelul 5.1. Solicitri i efecte la scoaterea din uz a T.I.
Natura solicitrilor
Locul apariiei
Cauza scoaterii din uz
(fenomenul)
Mecanice
Baza T.I.
Deformare, eventual fisuri
Termomecanice, n special,
Preponderent n corp
nesemnificative
Fisuri termice
oc termic
Atac chimic
Preponderent n partea
Coroziune chimic
oc chimic
imersat
Preponderent, n partea
Microfisuri chimice
Eroziune fizic
imersat
Preponderent n partea
(microfisuri structurale)
Coroziune fizic
imersat, la exterior
n baza experienei acumulate n exploatarea T.I., se fac menionrile prezentate n
continuare.
Solicitrile mecanice aprute n baz i care au ca efect deformarea, eventual
fisuri nesmnificative, nu constituie cauz important de scoatere din uz.
Eroziunea nregistrat la exteriorul zonei imersate i datorat curenilor convectivi
purttori de incluziuni solide i bule de gaz nu reprezint nici ea cauz major de

distrugere a tuburilor.
Exist situaii n care viteza de solubilizare-topire a refractarului n agentul lichid
este mult mai mare dect viteza de mbibare prin penetrare. ntr-un astfel de caz n zona
de contact ia natere o soluie saturat de refractar n agentul coroziv, care ar putea
constitui o pelicul cu rol de blocare a continurii procesului. Datorit faptului c aceast
soluie numit strat de contact, nu ader la masa refractarului, ea se scurge angrennd
granule solide din vecintatea zonei de reacie, fenomen care sub denumirea de eroziune
chimic, reprezint un caz de coroziune. n lucrarea de fa acest proces nu se ia n
considerare separat, ci se consider ca fcnd parte din coroziunea chimic.
Pagina 99 din 155
Concluzia care se impune: principalele cauze datorit crora tubul se transform n

deeu (moloz) sunt reprezentate de fisuri termice, coroziune chimic i microfisuri
chimice (structurale).
i n domeniul cauzelor i mecanismelor de distrugere i spune cuvntul
complexitatea chestiunii ce trebuie rezolvate, astfel nct ansa de succes privind
preocuprile de clasificare i diagnosticare este limitat de dificulti greu de surmontat:
existena n multe situaii a solicitrii complexe de natur mecano-termo-chimic, a
crei divizare n solicitri elementare (mecanice, termice i chimice) sau compuse
(mecanotermice, termochimice) presupune scderea exigenelor n analiza proceselor
reale;
necesitatea cunoaterii sub toate aspectele a condiiilor tehnologice de utilizare,
mecanismul distrugerii urmnd a fi considerat o funcie tehnologic, a crei elucidare
impune profesionalism de inginer practician;
mecanismul de distrugere trebuie corelat n primul rnd cu conceptul de rezisten
a construciei, n acest caz informaiile date de ncercrile de laborator privind
caracteristicile i proprietile intrinseci ale materialelor, avnd mai puin relevan;
bagajul informaional trebuie bazat pe probe concrete din produse scoase din uz;
cercetarea mecanismelor de distrugere presupune clarificri n definirea cauzelor i
a efectelor, pentru a se evita confuzii,cum este, de exemplu, cea referitoare la relaia
uzare-uzur;
fiind o preocupare intens de dat relativ recent n metalurgia romneasc, studiul
mecanismelor de distrugere nu dispune de o terminologie adecvat i clar, motiv pentru
care confuziile se pot datora i srciei n acest context a vocabularului tehnic.
5.1.2. Proceduri experimentale de cunoatere a proceselor de fisurare
5.1.2.1. Consideraii teoretice privind fenomenele de distrugere a T.I.
n cele ce urmeaz se arat cteva aspecte teoretice necesare la interpretarea
rezultatelor experimentale. Se vor folosi i informaii din literatura de specialitate [107112].
ocul termic este fenomenul apariiei tensiunilor termice (tensiuni de ordinul I) n
corpurile supuse nclzirii, respectiv rcirii. Este legat direct de repartiia neuniform a
Pagina 100 din 155
temperaturii pe seciunea obiectului, apreciat prin cderea de temperatur T=Tm T1,

existent ntre temperatura medie, Tm, i temperatura T1 a suprafeei izoterme luate n
observaie. n cazul tuburilor de imersie, caderea de temperatur Tt.i. este:
Tt .i To Tt .i
(5.1)
unde T0 este temperatura oelului, iar Tt.i este temperatura tubului.

Dac se consider cazul cel mai simplu (fig. 5.4), la nclzire, fibrele de la suprafaa
corpului, de temperatur Ts, tind s se dilate, proces cruia restul masei i se opune. Acest
fapt determin n final ca zona superficial s fie supus eforturilor de comprimare.
Pentru pstrarea echilibrului tensional al ntregului corp, tensiunile de comprimare din
startul superficial (definit prin T>Tm) sunt compensate prin tensiuni de ntindere n zona
central (delimitat de T<Tm). Este evident, c la rcire fenomenele se petrec invers.
Figura 5.4. Repartiia temperaturilor i tensiunilor de rcire (a) i nclzire (b).

Ts - temperatura de suprafa; Tc - temperatura n centru; [54]
Geneza tensiunilor termice n cazul unor valori mari ale cderilor de temperatur sau
al regimurilor termice pendulare este cunoscut n tehnic sub numele de oc termic.
Pagina 101 din 155
Comportarea materialelor sub aciunea unei astfel de solicitri este apreciat cu ajutorul
proprietii tehnologice, numite rezisten la oc termic.
Variaia tensiunilor termice n timpul proceselor (n cazul T.I, att n seciune
vertical, ct i n seciune orizontal) poate avea loc datorit unor cauze, precum:
modificarea n timp a cderilor de temperatur, T;
variaia caracteristicilor de material, care pot influena tensiunile: modulul de
elasticitate E, difuzibilitatea termic a, coeficientul de conductibilitate termic i
coeficientul de dilatare ;
variaia unor caracteristici de fabricaie a materialului: porozitatea i densitatea;
existena n componena tubului a mai multor substraturi de materiale cu
caracteristici diferite;
posibilitatea apariiei dilatrii (comprimrii) frnate n cazul tuburilor cu dou
(sau mai multe) straturi; prin comprimarea sa, un strat poate induce n cellalt dilatare
frnat.
De asemenea, n cazul straturilor bimaterial (alumin + carbon sau zirconie + carbon)
mai pot fi luate n considerare i aspectele:
particulele fazei secundare (2), cu un coeficient de dilatare termic mai mare
dect al matricei (1) genereaz cmpuri de tensiune de compresiune, care pot contracara
efectele tensiunilor de ntindere aprute n matrice;
zonele coerente secundare, de modul E mai sczut, pot bloca fisurile, deorece ele
se caracterizeaz prin nivele energetice mai sczute dect restul sistemului.
Importan deosebit n mecanismul generrii (naterii) i propagrii fisurilor o au
porii.
Cercetarea influenei pe care o exercit porozitatea asupra rezistenei la oc termic
evideniaz existena unei valori optime, apreciate de regul la 10-35% (fig. 5.5).
Apariia maximului se datoreaz, evident, unor cauze cu efecte contradictorii. Astfel,
la valori mici ale porozitii (sub 30%) efectul acesteia este pozitiv, datorit unor motive
precum:
Pagina 102 din 155
micorarea modulului de elasticitate, porii constituind o component de modul E2

= 0, ntr-o structur al crei modul global E g n funcie de modulii a dou componente i
participaiile volumetrice (V), este [88]:
E g E1 V1 E 2 V2
(5.2)
interceptarea frontului de fisurare de ctre por, duce la neutralizarea local a

fenomenului.
Figura 5.5. Variaia valorilor relative ale rezistenelor la oc termic n funcie de porozitate [ 81]
n alt ordine de idei, trebuie remarcat c ocul termic, prin cderea de temperatur,
Tt.i, determin cantitatea de cldur Qp.t.i pierdut prin transfer termic de la oel la tub,
deoarece exist determinarea
Q p .t .i Tt .i
(5.3)
Pe scurt, procesul de fisurare termic sub aciunea tensiunilor termice, t.t, se

compune din dou stadii:
generarea (naterea) fisurii, care pornete de la generarea de microfisuri; pe
msur ce acestea depesc o anumit dimesiune critic, n zon se poate amorsa fisura
propriu zis;
propagarea fisurii, care este procesul de penetrare a materialului, datorit faptului
c rezistena materialului (mat) este depit n valoare de tensiunea termic (t.t).
Fisura termic se caracterizeaz, n principal, prin:
Pagina 103 din 155
are dimensiuni macroscopice (este vizibil cu ochiul liber, i de multe ori poate
depi 20 mm);
n ruptur prezint o suprafa de rupere cu aspect mecanic.
Atacul chimic. Procesele ecometalurgice de poluare (murdrire) a calitii i
integritii tubului pe direcia topitur metalurgic tub i a puritii oelului pe direcia
tub topitur metalurgic, depind n mare msur de procese deinteracie, cunoscute
sub numele de atac chimic. El se poate realiza n dou moduri:
a) Atac chimic prin contact interfee, care este procesul caracteristic eroziunii
chimice, prezentat anterior.
b) Atac chimic prin penetrare, ntlnit n cazurile n care viteza de topire superficial
(de contact) este mic, fapt care constituie condiie pentru ptrunderea agentului n masa
refractar i pentru desfurarea reaciilor chimice, ale cror rezultate pot fi: mrirea
concentraiilor fazei lichide n volumul refractarului i formarea de noi faze, soluii solide
de combinaii chimice.
Pentru ambele situaii, din punct de vedere cinetic se nregistreaz cele dou stadii
caracteristice fenomenelor fizico chimice:
dac viteza procesului global vc, mg/(cm2s), este limitat de viteza reaciilor
chimice i de topire superficial, vr, procesul se desfoar n regim cinetic la o vitez
care, conform formulei lui Arrhenius, este egal cu [88]:
E
vc vr A1 exp r
RT
(5.4)
unde Er este energia de activitate a reaciilor chimice;
n cazul n care limitative sunt procesele de difuzie, penetrare i mbibare,

desfurate cu viteza vd, procesul global care are loc n regim de difuzie la o vitez dat
de ecuaia:
E
vc vd A2 exp d
RT
(5.5)
n care Ed este energia de activare a fenomenelor de difuzie.

ocul chimic este generator de tensiuni chimice sau tensiuni microstructurale, sau
tensiuni de ordinul II
Pagina 104 din 155
Dei luate n studiu nu de mult, tensiunile interne de ordinul II prezint importan la

fel de mare ca i celelalte, dac are n vedere c valorile lor pot depi limita de rezisten
a materialului. Dup afirmaiile unor cercettori, tensiunile chimice nregistrate n
materialele magnezice ating nivele de 60-100 de ori mai mari dect tensiunile de ordinul
I.
ntruct pn n prezent volumul informaiilor despre acest tip de tensiuni este redus,
de regul se apeleaz doar la prezentarea unor procese nsoite de apariia tensiunilor
micorstructurale:
solidificarea dirijat a topiturilor nsoit de apariia aa numitor presiuni de

cristalizare;
solidificarea sistemelor multifazice cu coeficieni de dilatare diferii pentru fazele

componente;
variaia volumului produilor reaciilor dintre refractare i agenii chimici (de

exemplu, zgurile metalurgice);
dezechilibre de concentraie n sistemele de interacii dintre refractare i agenii

metalurgici, generatoare de cderi de concentraie, analoage cderilor de temperatur.
Prin analogie cu rezistena la oc termic, n lucrarea de fa se propune ca modul de
comportare a materialelor refractare fa de astfel de solicitri s fie apreciat prin
rezistena la oc chimic, proprietate diferit de rezistena (stabilitatea) la atac chimic care
caracterizeaz atacul chimic.
5.1.2.2. Cercetri pentru identificarea i caracterizarea proceselor de scoatere din uz
(distrugere) a tuburilor de imersie
Au fost supuse unui ciclu complet de cercetare trei tipuri de tuburi, simbolizate n
tez prin T.I. 01, T.I. 02, T.I. 03.
5.1.2.2.1. Compoziiile chimice ale materialelor folosite la fabricarea tuburilor de
imersie
Pagina 105 din 155
ntruct, aa dup cum s-a artat, procesul de fisurare depinde de proprietile i

caracteristicile de material, s-a procedat mai nti la analiza unor proprieti ale
materialelor din care au fost confecionate tuburile. Materialele au fost ordonate astfel:
materialele pe baz de Al2O3 sunt simbolizate cu MAl2O301 - MAl2O305;
materialele pe baz de ZrO2 sunt simbolizate cu MZrO201 - MZrO203;
Exemple de probe prelevate pentru anumite analize sunt prezentate n figura 5.6.
MAl2O302
Oel solidificat n fisur
MZrO201
b
Pagina 106 din 155
Zona fisurii
c
Figura 5.6. Probe prelevate prentru analize
a) din tubul T.I. 01; b) din tubul T.I. 02; c) din tubul T.I. 03
Compoziiile chimice i unele proprieti fizice ale materialelor avute n vedere la

investigarea proceselor de distrugere sunt date n tabelele 5.2 5.5
Tabelul 5.2. Proprietile MAl2O301
Analiz Chimic
Uniti de
msur
Interval tipic
Min-Max
Valori tipice
Baz calcinat
Silica
SiO2
7.9
Titania
TiO2
0.05
Alumina
Al2O3
87.9
Iron Oxide
Fe2O3
0.1
Calcia
CaO
0.03
Potassium Oxide
K2O
0.02
Sodium Oxide
Na2O
0.4
Boron Oxide
B2O3
3.5
Zirconia
ZrO2
0.1
LOI
0.3 - - 3.0
1.0
Baza primit
Pierdut la ardere
Proprieti fizice
Rezistena la rupere
la temperatura camerei
N/mm2
9.7 -- 20.7
13.1
la 27000 F (14820C)
N/mm2
11 17
14
2.75 2.98
2.88
Porozitate Aparent
Densitate
g/cm
Pagina 107 din 155
Tabelul 5.3. Proprietile MAl2O302
Analiz Chimic
Uniti de
msur
Interval tipic
Min-Max
Valori tipice
Baz calcinat
Silica
SiO2
6.77
Titania
TiO2
1.17
Alumina
Al2O3
79.4 - 84.7
82.05
Iron Oxide
Fe2O3
0.26
Calcia
CaO
0.12
Magnesia
MgO
0.22
Potassium Oxide
K2O
0.06
Sodium Oxide
Na2O
1.12
Boron Oxide
B2O3
2.32
Zirconia
ZrO2
5.81
Hafnia
HfO2
0.12
LOI
21.0 25.2
23.83
N/mm2
7.5 14.0
10.7
10.5 17.8
13.5
2.51 2.68
2.61
Baza primit
Pierdut la ardere
Proprieti fizice
Rezistena la rupere
Porozitate Aparent
g/cm
Densitate
Tabelul 5.4. Proprietile MZrO201
Analiz Chimic
Uniti de
msur
Interval tipic
Min-Max
Valori tipice
Baz calcinat
Silica
SiO2
9.32
Titania
TiO2
0.17
Alumina
Al2O3
0.65
Iron Oxide
Fe2O3
0.09
Calcia
CaO
3.59
Magnesia
MgO
0.07
Zirconia
ZrO2
82.6 86.2
84.41
Hafnia
HfO2
1.69
Baza primit
LOI
14.5 18.5
16.87
Pierdut la ardere
Proprieti fizice
Pagina 108 din 155
Rezistena la rupere
Porozitate Aparent
Densitate
N/mm2
5.4 10.4
7.6
15.5 21.0
18.3
3.40 3.55-
3.45
g/cm
Tabelul 5.5. Proprietile altor materiale
Materialul
Compui
Al2O3
C
ZrO2
SiC
SiO2
Proprieti fizice
Porozitate (%)
Densitate (kgdm-3)
ncovoiere (MPa)
MAl2O303 MAl2O304
MZrO202
MAl2O305
45,8
26,0
25,7
49,0
19,5
10,0
20,0
15,4
79,7
-
63,0
35,0
12,1
2,3
10,0
19,4
2,28
12,0
19,0
3,68
10,2
20,2
2,51
10,9
5.1.2.2.2. Aspectul macroscopic

Avnd n vedere:
consideraiile teoretice prezentate anterior, i
rezultatele experimentale de la Voestalpine, s-a constatat prin analiza
macroscopic faptul c n procesele ecometalurgice de poluare biunivoc (topituri
metalurgice) tub ceramic, rezult mai multe situaii:
n corpul tubului (caz analizat pe tubul T.I. 01) se constat practic un singur efect
al solicitrilor, care ar putea constitui cauza de scoatere din uz. Este vorba despre o fisur
macroscopic caracterizat prin: penetrant cu amorsare din exterior (fig. 5.7.a);
Pagina 109 din 155
n zona de trecere corp parte imersat se constat existena unei fisuri

macroscopice, penetrante cu amorsare din interior, dar i apariia zonelor rezultate ale
atacului chimic. Aceast situaie a fost analizat pe tubul T.I. 02 (fig. 5.7. b). Faptul c n
acest caz amorsarea a nceput de la interior este demonstrat de existena la interior de oel
solidificat aflat n fisur (fig. 5.6. b).
n partea imersat (fig. 5.7. c) analizat pe tubul T.I. 03, se observ:
zon extins i clar de atac chimic, dar i
o macrofisur de dimensiuni mici, caracterizat ca fiind nepenetrant.
Pentru a obine informaii ct mai detaliate despre cauzele care ar putea determina
situaiile de mai sus, n continuare s-a efectuat investigarea zonelor adiacente fisurilor,
privind:
cunoaterea constituienilor participani la procese;
analiza aspectului suprafeelor i a omogenitii n repartiia constituienilor.
Direcia de
propagare a gurii
a1
Pagina 110 din 155
MZrO201
MAl2O302
a2
Propagarea
fisurii
Pagina 111 din 155
Perete
topit
Propagarea
fisurii
c
Figura 5.7. Aspectul macroscopic al fisurilor
a) tubul T.I. 01: a1) aspectul fisurii; a2) componena orizontal; b) tubul T.I. 02; c) tubul T.I. 03
5.1.2.2.3. Constituieni participani la procese

Cele trei tipuri de tuburi de imersie au fost analizate prin metoda difractometriei de
raze X. Prin intermediul acestei analize au fost determinai compuii chimici care exist
n materialul acestor probe.
Msurtorile experimentale au fost realizate cu un difractometru de raze X, model
PANalytical Xpert PRO MPD, cu tub de Co (K-alpha 1= 1,78901 ), n geometrie
gonio, cu detector proporional.
n continuare sunt prezentate difractogramele pentru aceste probe cu ilustrarea
principalilor compui existeni.
a) Proba T.I. 01
Analiza a fost fcut pe o prob mic care a fost tiat din peretele tubului de
imersie din apropierea fisurii.
Pagina 112 din 155
n acest tip de material au fost gsii urmtorii compui: Al2O3, C (graphit), ZrC,
ZrO2. Principalul compus al acestui material care corespunde peak-ului de intensitate
100% (2theta = 30.8404) este C. n prob a fost gsit de asemenea i un al doilea
compus secundar majoritar care este Al2O3.
n figura 5.8 este prezentat difractograma pentru proba T.I. 01.
Figura 5.8. Difractograma probei T.I. 01
n figura 5.9 sunt prezentai compuii existeni n proba T.I. 01
Figura 5.9. Lista compuilor existeni n proba T.I. 01
b) Proba T.I. 02
Analiza a fost fcut pe o prob mic care a fost tiat din apropierea zonei
deteriorate. Aceast prob este format din dou tipuri de material i au fost efectuate
analize pe ambele zone (zona intern i zona extern).
Zona interioar
Pagina 113 din 155
n acest tip de material au fost gsii urmtorii compui: Al 2O3, C (graphite), ZrO2,
Zr0,866Ca0,134O1,7. Principalul compus care corespunde peak-ului de intensitate 100%
(2theta = 30.8454) este C. n prob a fost gsit de asemenea un al doile compus principal
care este Al2O3. i unele urme de ZrO2 i Zr0,866Ca0,134O1,7.
n figura 5.10 este prezentat difractograma pentru proba T.I. 02, zona interioar.
Figura 5.10. Difractograma pentru proba T.I. 02, Zona interioar
n figura 5.11 sunt prezentai compuii existeni n prob
Figura 5.11. Lista compuilor existeni n proba T.I. 02 zona interioar
Zona exterioar
n acest tip de material au fost gsii urmtorii compui: : Ca0.2Zr0.8O1.8, C (graphit),

ZrO2 i SiC. Principalul compus al materialului care corespunde intensitii de 100%
Pagina 114 din 155
(2theta= 30.8504) este C. n prob au mai fost gsii nc ali doi compui majoritari care
sunt Ca0.2Zr0.8O1.8 i ZrO2 i o proporie mic de SiC.
n figura 5.12 este prezentat difractograma pentru proba T.I. 02 zona exterioar.
Figura 5.12. Difractograma pentru proba T.I. 02, zona exterioar
n figura 5.13 sunt prezentai compuii existeni n prob n zona exterioar
Figura 5.13. Lista compuilor existeni n proba T.I. 02 zona exterioar
c) Proba T.I. 03
Analiza a fost efectuat pe o prob mic tiat din zona deteriorat a probei T.I.03. n
mod normal tubul de imersie este fabricat n aceast zon din dou tipuri de material, dar
analiza a fost fcut doar pe tipul de material MZrO202. n acest tip de material au fost
Pagina 115 din 155
gsii urmtorii compui: ZrO2.12, ZrC, C (graphit) i ZrO2. Principalul compus care
corespunde intensitii peak-ului de 100% (2theta=30.8440) este C. n prob principalele
elemente gsite sunt C i Zr.
n figura 5.14 este prezentat difractograma pentru proba T.I. 03.
Figura 5.14. Difractograma probei T.I. 03
n figura 5.15 sunt prezentai compuii gsii n proba T.I. 03
Figura 5.15. Lista compuilor existeni n proba T.I. 03
5.1.2.2.4. Influena prenclzirii tuburilor asupra fenomenelor de scoatere din uz

Prenclzirea tuburilor este folosit pentru a micora:
Pagina 116 din 155
cderea de temperatur Tt.i, cauz a ocului termic, care, la rndul su, genereaz
tensiuni de ordinul I i, n final tensiuni termofizice;

-
cantitatea de cldur pierdut prin transfer termic oeltub;
umiditatea tubului;
Analiza rolului prenclzirii trebuie s porneasc de la faptul c o asemenea msur

poate determina modificri structurale. Adic, urmeaz se avea n vedere unele aspecte
prezentate n continuare [...].
Urmrind evoluia materialului de la preparare pn la scoaterea din utilizare se pot
urmri trei tipuri de microstructuri (ca de altfel, i de macrostructuri).
a) Microstructura provizorie este cea corespunztoare produselor ceramice crude.
b)
Microstructura definitiv este caracteristica produsului ars i rcit la
temperatura ambiant. Aceast structur rezult n urma proceselor de transformare care

au loc la ardere, procese dirijate de legi termodinamice care impun sensul reaciilor i de
legi cinetice care dau indicaii asupra vitezei reaciilor.
Se tie c dup fabricaie, pentru a fi folosite n procesele metalurgice, produsele
ceramice se prenclzesc. ntruct n timpul acestei nclziri pot aprea modificri
structurale este bine s se fac diferenieri ntre:
-
microstructura definitiv de fabricaie (microstructura de fabricaie), prin care se
nelege microstructura obinut dup ardere i rcire;

-
microstructura definitiv de utilizare (microstructura de utilizare) care definete
microstructura rezultat dup nclzirea de punere n funciune la beneficiar.

c) Microstructura degradat reprezint o caracteristic a corpului ceramic care a
suferit deteriorri n procesul de utilizare. Aceast microstructur se constituie ntr-un
mijloc important de apreciere a durabilitii produselor refractare.
Studierea prenclzirii a avut un dublu scop: metodologic i de cercetare a influenrii
texturii.
Cercetrile au fost efectuate pe tuburi confecionate la dimesiunile i materialele
prezentate n figura 5.16.
Pagina 117 din 155
Figura 5.16. Tubul supus prenclzirii
Au fost efectuai urmtorii pai:
tierea probelor din cele 2 zone ale materialului tubului de imersie (zona
interioar i zona exterioar);
prenclzirea probelor la 1200C pentru evidenierea compuilor materialului,

deoarece fr acest proces toi compuii sunt negri;
Compoziiile chimice date de productor pentru cele 3 tipuri de material sunt:

M ZrO2 02 : 15,4% C, 79,7% ZrO2;
Pagina 118 din 155
M Al2O3 03 : 45,8% Al2O3, 26,0% C, 25,7% SiO2;

M Al2O3 05 : 63,0% Al2O3, 35,0% SiO2.
Dup prenclzire au fost observate 3 zone de material de diferite culori (figura 5.16
i 5.17).
n figura 5.17 este observat c dup procesul de prenclzire la 1200C au aprut 3
zone colorate diferit: zona colorat galben reprezint material M ZrO2 02 , zona alb
materialul M Al O 05 i cea albastr cptueala protectiv a tubului de imersie (W).
2
Figura 5.17. Zona 1 din materialul tubului MZrO2 02
n figura 5.18 este observat c dup procesul de prenclzire la 1200C au aprut 3

zone de diferite culori: zona galben care reprezint materialul M Al2O3 03 , zona alb care
reprezint materialul M Al O 05 i zona albastr care reprezint cptueala protectiv a
2
tubului de imersie (W).
Pagina 119 din 155
Figura 5.18. Zona 2 din materialul tubului de imersie, material MAl2O3 03
Cercetarea texturii arat c prenclzirea determin micorarea porozitii, fapt care

are influen pozitiv n procesele de fisurare. Modificarea porozitii este prezentat n
figura 5.19.
Figura 5.19. Influena prenclzirii asupra porozitii
Pagina 120 din 155
5.1.2.2.5. Aspectul suprafeelor. Omogenitatea n repartiia constituienilor

Pe aceleai trei probe pe care a fost efectuat analiza XRD, au fost analizate i pe
microscopul electronic de baleiaj i analize EDX. Aceste analize au fost realizate pentru
a evidenia aspectul suprafeei, omegenitatea materialului i distribuia elementelor n
material.
Analizele au fost efectuate pe un microscop electronic de baleiaj Zeiss EVO 60
echipat cu detector de energie dispersiv EDAX. Pentru a realiza conductivitatea electric
a suprafeei, probele au fost lipite pe suport cu band de aluminiu i grafit. n figura 5.20
este prezentat aparatul SEM-EDX utilizat pentru analize i n figura 5.21 aspecul celor
trei probe din tuburile de imersie care au fost analizate.
Figura 5.20. Imaginea aparatului SEM-EDX utilizat la analize
Pagina 121 din 155
Figura 5.21. Aspectul probelor din cele trei tuburi de imersie care au fost analizate
a) Proba T.I. 01
Pentru aceast prob a fost fcut o imagine SEM n aria cu aspect specific a
materialului, aceast imagine a fost fcut n modul BSE, la o mrire de 1000x. De
asemenea pentru aceast prob a fost fcut o analiz EDX cu harta distribuiei
elementelor pentru aria analizat.
n figura 5.22 este prezentat imaginea n modul BSE pentru aria analizat.
Figura 5.22. Imagine BSE a ariei analizate pentru proba T.I. 01
n figura 5.23 este prezentat harta EDX a elementelor cu spectrul elementelor din
zona analizat.
Pagina 122 din 155
Figura 5.23. Harta EDX a elementelor, spectrul EDX al elementelor pentru proba T.I. 01
Pagina 123 din 155
b) Proba T.I. 02
Pentru aceast prob au fost efectuate analize n dou zone: zona exterioar i zona
interioar. Au fost captate imagini SEM n ariile cu aspect specific al materialelor, aceste
imagini au fost fcute n modul BSE, la o mrire de 1000x. De asemenea pentru aceast
prob a fost fcut analiza EDX cu harta distribuiei elementelor pentru aria analizat,
doar pentru partea exterioar, deoarece partea interioar este fabricat din aceli material
ca proba T.I. 01.
Zona interioar
Pentru aceast zon interioar a fost captat doar o imagine SEM a ariei cu aspect
specific pentru prob i un spectru EDX al elementelor.
n figura 5.24 este prezentat imaginea SEM n modul BSE pentru aria analizat.
Figura 5.24. Imagine n modul BSE a ariei analizate pentru proba T.I. 02 Zona interioar
n figura 5.25 este prezentat spectrul EDX ale elementelor gsite n aria analizat
Pagina 124 din 155
Figura 5.25. Spectrul EDX al elementelor pentru aria analizat a probei T.I. 02 zona interioar
Zona exterioar
Pentru aceast zon exterioar a fost captat o imagine SEM a ariei cu aspect specific
al materialului i de asmenea a fost fcut o analiz EDX cu harta elementelor i spectrul
elemetelor din aria specific.
n figura 5.26 este prezentat imaginea n modul BSE a ariei analizate.
Pagina 125 din 155
Figura 5.26. Imagine BSE a ariei analizate pentru proba T.I. zona exterioar
n figura 5.27 este prezentat harta EDX a elementelor cu spectrul elementelor existente
n aria analizat.
Pagina 126 din 155
Figura 5.27. Harta EDX a elementelor, spectrul EDX al elementelor din proba T.I. 02 Zona
exterioar
c) Proba T.I. 03
Pagina 127 din 155
Pentru aceast prob a fost fcut o analiz SEM, captndu-se imaginea ariei cu
aspect specific al materialului, aceast imagine a fost fcut n modul BSE, la o mrire de
1000x. De asemenea pentru aceast prob a fost fcut o analiz EDX cu harta
elementelor i spectrul elementelor pentru aria analizat.
n figura 5.28 este prezentat imaginea BSE a ariei analizate.
Figura 5.28. Imagine BSE a ariei analizate pentru proba T.I. 03
n figura 5.29 este prezentat harta EDX a elementelor cu spectrul EDX al elementelor
existente n aria analizat.
Pagina 128 din 155
Pagina 129 din 155
Figura 5.29. Harta EDX a elementelor, spectrul EDX al elementelor pentru proba T.I. 03
5.1.2.2.6. Interpretri i concluzii

Rezultatele experimentale privind procesele de fisurare i coroziune necesit anumite
interpretri i impun anumite concluzii.
Not: n lucrarea de fa s-a acordat preponderent atenie proceselor de fisurare, drept
cauz importanat pentru scoaterea din uz a tuburilor.
Fisurile termice existente n corpul tubului pot fi caracterizate astfel:
ele sunt rezultatul tensiunilor de ordinul I (tensiuni, preponderent, termice),

deoarece:
se amorseaz i se dezvolt n corpul tubului, unde importan mare are
fenomenul de oc termic i unde nu exist procese de atac chimic sau oc chimic;
ele sunt fisuri penetrante, fapt care demonstreaz c tensiunile de ordinul I pot
atinge valori nsemnate;
au dimensiuni macroscopice;
caracterul termofizic al fisurrii de acest gen este pus n eviden i de
urmtoarele rezultate:
scanarea suprafeelor din zona de propagare a fisurilor scoate n eviden
existena de microrugoziti caracteristice unei ruperi cu caracter mecanic;
analiza repartiiei elementelor i compuilor n zona unor astfel de fisuri, nu
arat neomogeniti semnificative;
amorsarea fisurii n cazul tuburilor cu dou straturi n componen orizontal este
din exterior; aceast constatare face posibil avansarea urmtoarelor explicaii:
n cazul tuburilor cu dou substraturi, pe lng tensiunile termice
convenionale, poate aprea i fenomenul de dilatare (comprimare) frnat;
ntruct substratul interior, din material bazic-semiacid (Al2O3) are un
coeficient de dilatare mai mare dect materialul acid din exterior (ZrO2), alumina suport
un proces de dilatare frnat, care induce n zirconie tensiuni de dilatare, tensiuni care pot
contribui la amorsarea fisurii din exterior;
fisurile aprute n corpul tubului pot fi catalogate ca fisuri pur termice;
Fisurile din zona de trecere corp-parte imersat pot fi caracterizate astfel:
Pagina 130 din 155
au dimensiuni macroscopice;
sunt penetrante;
apar ntr-o zon n care ncep s se dezvolte procese de atac chimic pe partea
interioar, n special (partea oelului);
avansarea fisurii este din interior; aceast constatare permite avansarea
urmtoarelor explicaii:
ntruct la partea interioar a fisurii au fost nregistrate infiltrri de oel
solidificat se poate afirma c avansarea fisurii este rezultatul atacului chimic;
dezvoltarea ulterioar la dimensiuni macroscopice i penetrante este
susinut de tensiunile termice;
se poate afirma c este vorba de o fisur termo-chimic;
Fisurile din partea imersat au fost evaluate n baza urmtoarelor aspecte:

se formeaz n zona imersat;
au dimesiuni mici, dar totui vizibile;
nu sunt penetrante;
sunt amorsate din exterior;
apar n zona imersat, unde au loc toate fenomenele (perponderent atacul
chimic, dar i ocul chimic sau cele termice);

se poate afirma c ele sunt rezultatul aciunii concomitente a tensiunilor de
ordinul I, a tensiunilor de ordinul II i a atacului chimic;
rolul predominant l au procesele chimice, deoarece:
la scanare, suprafeele nu prezint microrugoziti, este o suprafa
rezultat n urma proceselor de scurgere i splare date de aciunea fluidelor n masa
solid a tubului;
n suprafa sunt depistate neomogeniti de compoziie i structur
datorate proceselor fizico-chimice de topire, dizolvare, splare (scurgere), formare de noi
compui; se observ aglomerri de zirconie sau grafit;
se poate avansa urmtoarea ipotez: aglomerrile de grafit pot constitui
microrosturi de dilatare pentru variaiile de volum induse de transformrile care au loc n
Pagina 131 din 155
compoziia tubului; se poate afirma c separrile de grafit joac rol benefic n ceea ce
privete efectul negativ al microdilatrilor ce nsoesc modificrile structurale n masa
solid a tubului.
avnd n vedere c fisura pornete din exterior fr a penetra pn la interior
se poate arta c amorsarea n acest caz este datorat atacului chimic provocat la exterior
de topitura coninnd zgur i prafuri de turnare;
este i n acest caz despre o fisur termo-chimic.
5.2. Influena prafurilor de turnare i a duratelor de turnare asupra scoaterii din uz
a tuburilor
Cercetrile la care a participat autorul la Voestalpine au avut i alte dou scopuri
analizate n cele ce urmeaz.
5.2.1. Cercetarea compoziiei prafurilor de turnare
n lucrarea de fa se prezint rezultatele privind compoziia i structura prafurilor de
turnare (P.T.). Aceste rezultate urmeaz a fi folosite ulterior de membrii colectivului de
cercetare de la Voestalpine.
Prafurile de turnare, n funcie de furnizori, au fost mprite n dou grupe:
o grup coninnd 8 P.T. numerotate cu P.T. 01- P.T. 08;
o grup coninnd 6 P.T. numerotate cu P.T. 09 P.T. 14;
Cele 8 tipuri de prafuri de turnare din prima grup au fost analizate prin metoda
difraciei de raze X. Prin aceast analiz au fost determinai compuii chimici care exist
n aceste prafuri de turnare. Msurtorile experimentale au fost realizate cu un
difractometru de raze X, model PANalytical Xpert PRO MPD, cu tub de Co (K-alpha 1=
1,78901 ), n geometrie gonio, cu detector Xcelerator, ntre 15 - 100, mrimea pasului
a fost de 0,001 i timpul pe pas de 20s pentru o parte din probe iar pentru alt parte de
80s.
n continuare sunt prezentate difractogramele de raze X pentru aceste probe cu
prezentarea principalilor compui existeni n ele.
n tez se prezint rezultatele pentru proba P.T. 01. Pentru prafurile P.T. 02 P.T. 08,
rezultatele sunt prezentate n anexa P.T. 02 P.T. 08.
Praful de turnare P.T. 01
Pagina 132 din 155
n acest praf de turnare au fost gsii urmtorii compui: SiO 2, CaF2, Ca(SiO3), MgO,
Ca4Si2O7F2, Fe2+2SiO4, Na4SiO4. Compusul principal al acestui praf de turnare care
corespunde peak-ului de 100% al intensitii (2theta=32.9373) este CaF2. n prob au
fost gsii de asmenea ali doi compui majoritari i anume SiO2, Ca(SiO3), precum i
urme de Ca4Si2O7F2, Fe2+2SiO4 i Na4SiO4.
Compusul MgO este un compus de coroziune cristalizat n sistem cubic cu fee
centrate.
n figura 5.30 este prezentat difractograma pentru praful de turnare de tipul P.T. 01.
Figura 5.30. Difractograma prafului de turnare tipul P.T. 01
n figura 5.31 este prezentat lista compuilor existeni n proba P.T. 01
Pagina 133 din 155
Figura 5.31. Lista compuilor existeni n proba P.T. 01
Cele ase tipuri de prafuri de turnare din grupa a doua au fost analizate prin metoda
fluorescenei de raze X (XRF). Prin aceast analiz au fost determinate cantitativ
elementele precum i oxizii existeni n aceste prafuri de turnare.
n figura 5.32 este prezentat aparatul XRF folosit la analiz.
Figura 5.32. Aspectul aparatului XRF
n tabelul 5.6 este prezentat cantitatea de elemente i oxizi existeni n prafurile de

turnare analizate.
Pagina 134 din 155
Tabelul 5.6. Compoziiile prafurilor din cea de a doua grup
Prafuri
de
turnare
Elemente i oxizi
Fe
SiO2
Mn
CaO
MgO
Al2O3
P2O5
TiO2
Cr2O3
Na2O
K2O
V2O5
Ca
P.T. 09
P.T. 10
P.T. 11
P.T. 12
P.T.13
P.T. 14
3.98
2.98
0.53
0.38
0.72
24.6
36.3
35.0
28.8
33.5
38.3
40.3
<0.200
<0.200
<0.200
<0.200
4.95
<0.200
27.4
23.4
31.9
36.1
<3.00
30.5
<1.00
3.18
2.05
<1.00
1.27
<1.00
3.76
4.39
3.43
4.30
4.73
3.41
0.082
0.145
2.03
1.34
0.070
0.037
0.083
0.21
0.55
0.62
0.104
0.106
0.19
0.18
0.10
0.21
0.042
0.038
0.12
0.11
0.054
0.071
0.096
0.13
14.49
11.72
13.60
7.27
14.24
7.40
0.053
0.58
0.169
0.170
0.450
0.044
6.4
7.5
8.7
7.3
19.5
1.5
<0.005
<0.005
<0.005
<0.005
<0.005
0.008
13
15
17
15
40
3.0
5.2.2. Corelaii ntre natura prafului de turnare, volumul coroziunii i timpul de

turnare
Una dintre problemele importante cu care sunt confruntai inginerii de materiale din
domeniul turnrii continue a oelului este cunoaterea influenei pe care natura prafurilor
de turnare i timpul de turnare, t, le au asupra scoaterii din uz a tuburilor de imersie.
5.2.2.1. Aspecte metodologice

A fost efectuat o campanie de investigri a coroziunii tuburilor de imersie de la o
singur instalaie de turnare continu. Toate tuburile de imersie care au participat la
aceast campanie au provenit de la un singur productor. Un numr de 23 de tuburi de
imersie a fost investigat.
A fost dezvoltat o procedur de investigri dup cum urmeaz:
Toate tuburile de imersie au fost tiate pe seciune (fig. 5.33);
Pagina 135 din 155
Figura 5.33. Aspectul tuburilor de imersie dup tiere
Toate seciunile tuburilor de imersie tiate au fost scanate cu un scanner normal

(fig. 5.34);
Figura 5.34. Aspectul tubului de imersie scanat
Dup scanare, pe imaginile colectate au fost msurate caracteristicile urmtoare:

lungimea de la duza tubului de imersie pn la zona de coroziune;
Pagina 136 din 155
lungimea zonei de coroziune;

aria coroziunii;
adncimea coroziunii din 5 n 5 mm pentru toate cele 4 seciuni;
volumul coroziunii;
n figura 5.35 este prezentat o imagine privind modul n care au fost efectuate aceste
msurtori (T.I. 1).
Figura 5.35. Imagine cu msurtorile efectuate pe tubul de imersieT.I. 1
Dup aceste msurtori datele au fost prelucrate cu ajutorul programului

Microsoft Excel, unde a fost calculat media msurtorilor pe cele 4 seciuni i de
asmenea a fost calculat volumul coroziunii fiecrui tub de imersie. Dup aceste
operaiuni a fost fcut corelaia dintre adncimea coroziunii i lungimea coroziunii i a
fost calculat trend line-ul (fig. 5.36).
Pagina 137 din 155
Figura 5.36. Corelaia dintre adncimea coroziunii i lungimea coroziunii pentru T.I. 1
A fost calculat variaia vitezei de dezvoltare a volumului coroziunii n funcie de

timpul de turnare, vc;
Experimentrile au fost fcute pentru prafurile P.T. 09 i P.T. 10;
n lucrarea de fa se prezint rezultatele privind importana volumului coroziunii,
Vc, [mm3] i a vitezei de cretere n timp, vc.
5.2.2.2. Rezultate experimentale i calculate

Rezultatele msurtorilor i calculele sunt prezentate n tabelul 5.7.
Tabelul 5.7. Rezultate experimentale i calculate
Nr. Probei
Vc
vc103
[min]
[mm3]
[mm3/min]
38.300
618
P.T. 09
1
62
Pagina 138 din 155
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
88
92
100
110
110
113
128
163
165
165
172
173
181
210
212
213
214
1
2
3
4
155
175
225
234
49.000
52.500
64.000
63.000
70.000
72.000
74.000
90.000
91.000
93.500
94.000
93.500
101.000
119.000
121.000
120.000
138.000
557
571
640
573
636
637
578
552
552
567
547
540
558
567
571
563
645
102.000
121.000
139.000
153.000
658
691
618
654
P.T. 10
5.2.2.3. Prelucrarea grafic i statistic a datelor

Prelucrarea grafic a datelor este prezentat n figurile 5.37 5.40.
Pagina 139 din 155
Figura 5.37. Corelaia ntre timpul de turnare i volumul coroziunii pentru praful de turnare P.T. 09
Figura 5.38. Corelaia ntre timpul de turnare i volumul coroziunii pentru praful de turnare P.T. 10
Pagina 140 din 155
Figura 5.39. Corelaia ntre volumul coroziunii i timpul de turnare pentru ambele prafuri de
turnare
Figura 5.40. Variaia n timp a vitezei de formare a coroziunii
Pagina 141 din 155
Prin modelare statistic, au fost obinute urmtoarele ecuaii de regresie:
variaia volumului coroziunii cu timpul de turnare, la P.T. 09:

Vc 555,79 t 3294,2
(5.6)
variaia volumului coroziunii cu timpul de turnare, P. T. 10:

Vc 563,14 t 17670
(5.7)
variaia volumului coroziunii cu timpul de turnare, pentru ambele prafuri de

turnare:
Vc 604,36 t 1466,9
(5.8)
5.2.2.4. Unele interpretri i concluzii
Exist corelaii liniare directe ntre volumul coroziunii i durata de turnare;
Valorile acceptabile pentru coeficienii de corelaie arat c modelele obinute pot
fi folosite ca instrumente de predicionare a volumului coroziunii i pentru alte situaii;

n cazul analizrii corelaiei dintre viteza formrii coroziunii i duratele de
turnare, mprtierea punctelor arat c vc rmne practic constant.
S-a constatat (fig. 5.40) c viteza vc rmne practic constant n funcie de t. Aceast
concluzie se explic prin faptul c exist dou categorii de factori:
aglomerrile de grafit preiau, ca microrosturi de dilatare, variaiile de volum
ce nsoesc formarea unor noi compui;
propagarea fisurilor este blocat prin formarea de compui uor fuzibili;
soluiile saturate n material ceramic constituie pelicule cu rol de blocare a
continurii procesului.
5.3. Evaluarea impactului ciclului de via
Se propune ca impactul transformrii materialului tubului n materiale secundare
(numite moloz) n urma proceselor ecometalurgice tuboel, s fie evaluat cu ajutorul
indicelui de impact al ciclului de via al tubului, Ic.v.t, a crui ecuaie de definiie s fie:
Pagina 142 din 155
Masa molozului depozitat M m.d

an
I c.v.t
(5.9)
Valoarea acestui indice depinde de mrimile caracterizate n continuare.
masa tubului, mt, dat n [kg/tub].
gradul de degradare, gd, definit astfel:

mcorodata
mt
gd
(5.10)
n relaia de mai sus mcorodat reprezint masa antrenat n alte zone de depozitare de:
oel, prin incluziunile de poluare (murdrire) endogen;
prin zgura din exteriorul tubului
Masa corodat este:

mcorodata Vc mat
(5.11)
unde mat n [kg/m3] este densitatea materialului.
masa de moloz depozitat rezultat dintr-un tub, mm.d.t , este:

kg
mm.d .t mt 1 g d ,
moloz
tub
(5.12)
numrul de tuburi consumate:

numar tuburi
kg otel
nt
(5.13)
Mrimea nt reprezint n fond un consum specific de tuburi.
producia de oel:
kg
otel
an
(5.14)
Se recomand, n final, urmtoarea relaie pentru cuantificarea impactului ciclului de

via al utilizrii tuburilor de imersie:
I c .v .t mm.d .t nt P
kg
moloz
,
an
(5.15)
sau
I c.v.t mt 1 g d nt P
kg
moloz
,
an
(5.16)
Pagina 143 din 155
sau
kg
I c.v.t Vc mat 1 g d nt P
moloz
,
an
(5.17)
Relaia de mai sus arat c eforturile de natur tehnologic pentru micorarea

cheltuielilor de mediu vizeaz minimizarea volumului coroziunii, adic a gradului de
degradare, i printre ele a consumului specific de tuburi.
O alt metodologie pentru evaluarea impactului ciclului de via al tuburilor este
prezentat n continuare. Se ine seama de urmtoarele mrimi:
Durata secvenei de turnare, Ds.t, definit ca perioada total necesar pentru
turnarea a 1kg oel;

Ecuaia de definiie este:
ani
Ds.t
kg otel
ntruct, de regul, Ds.t, se msoar n [min], se poate utiliza transformarea:
D min 19 10 6 D ani
Durata de utilizare a tubului, Du.t.. este ppractic egal cu t
Du.t a.c.v 19 10 6 t min
(5.18)
Se recomand urmtoarea relaie:

nt
Ds.t
,
Du .t
nr tuburi
,
kg otel
(5.19)
Relaia de mai sus scoate n eviden c eforturile trebuie ndreptate spre

maximizarea perioadei de utilizare.
Pagina 144 din 155
Capitolul al VI lea
Concluzii finale
6.1. Concluzii generale
b) Tema tezei de doctorat s-a rezolvat n urmtoarele condiii concrete privind
operaionalizarea n industrie a modelului de dezvoltare durabil:
trecerea de la societatea informaional (S.I) la societatea cunoaterii
(S.C);
cele trei componente ale megasistemului ecosocioeconomic (sistemul
ecologico natural, sistemul economico industrial i sistemul social)
prezint domenii de convergen apte de o nou form de dezvoltare,
numit codezvoltare;
n asemenea condiii devine foarte important transferul de cunotiine n
domenii inter-disciplinare, fenomen, care, n scurt timp poate deveni la fel
de important ca i transferul de tehnologii.
c) ntr-un cadru ca cel de mai sus, trebuie ca ingineria materialelor i ingineria
mediului s fie abordate ntr-o nou viziune: dezvoltarea lor pe baza transferului,
operaionalizrii i adaptrii bilaterale a unor cunotiine din domenii posibil convergente
(ingineria materialelor i ingineria mediului).
d) Devin astfel posibile noi ci de orientare a cercetrilor din domeniul ingineriei
materialelor dup urmtoarele direcii:
aplicarea unor cunotiine de ingineria mediului la cercetarea proceselor
de degradare a materialelor i scoatere din uz a produselor;
cercetarea generrii materialelor secundare (deeurilor), rezultat al
degradrii i scoaterii din uz, ca fenomen complex de poluare (murdrire)

biunivoc;
necesitatea extinderii preocuprilor de ingineria materialelor pe ntreg
ciclul de via (circular) al produselor;
utilizarea n analiza performanelor materialelor a unor instrumente
specifice ingineriei mediului precum:

Pagina 145 din 155
ciclul de via (C.V.) al materialelor i produselor;
impactul ciclului de via asupra mediului, ca instrument de ecologie
industrial (n particular, ecometalurgie);
durabilitatea materialelor, ca funcie de proces ecometalurgic i
ecologic;
durata ecologic, drept msur a diferitelor faze ale ciclului de via.
e) n teza de fa, pentru cunoaterea comportrii materialelor n perioada de

utilizare s-a apelat preponderent la primele trei instrumente.
f) Strategiile i politicile actuale de dezvoltare arat c principala modalitate de a
fabrica i lansa pe pia materiale durabile este maximizarea ciclurilor de via ale
produselor, n special prin maximizarea fazei de utilizare.
g) Pentru cercetarea comportrii materialelor n faza de utilizare a ciclului de via se
recomand:
calitatea de material performant s fie evaluat cu ajutorul
proprietilor de utilizare;
calitatea de material ecologic (ecomaterial) s fie evaluat cu ajutorul
proprietilor de degradare a materialului;
h) Activitatea depus de inginerul de materiale care lucreaz n industria materialelor
metalice trebuie evaluat ca fiind o mbinare obiectiv necesar a dou funcii:
funcia de fabricant productor (furnizor) de materiale metalice
livrate n aval pentru confecionarea de obiecte metalice;
funcia de utilizator (beneficiar) de materiale tehnologice fabricate n
amonte.
6.2. Concluzii privind contribuiile personale la mbogirea cunotiinelor despre

scoaterea din uz a materialelor i mrirea ciclurilor de via ale produselor
a) Pentru cunoaterea fenomenelor de generare a deeurilor i a influenei acestora
asupra ciclurilor de via, n situaia n care inginerul de materiale metalice este fabricant
Pagina 146 din 155
(furnizor), s-a studiat comportarea tablelor din oel n timpul exploatrii unor
echipamente energetice (cazane, boilere, schimbtoare de cldur), cu urmtoarele
realizri:
Pentru caracterizarea proceselor de degradare a oelului i scoatere din uz s-au
definit, caracterizat i folosit urmtoarele proprieti i indici:

gradul de degradare a materialului, gd, deinit, pentru diverse situaii, prin
ecuaiile (4.3) (4.7);
rata de degradare a materialului, rd.m, definit prin ecuaiile (4.9) - (4.10);
micorarea procentual a grosimii peretelui, mp.p, definit prin relaia
(4.8);
indicele de performan mecano-ecologic, Ip.m.e, definit prin ecuaia
(4.11);
Transformarea materialului primar (oel tabl) n material secundar (fier vechi) a
fost studiat prin urmtoarele ncercri experimentale:

analize chimice de compoziie;
analiza macroscopic a suprafeelor supuse coroziunii;
msurtori geometrice pentru evidenierea variaiei grosimilor de perete
datorate coroziunii;
analize metalografice;
ncercri mecanice;
determinarea caracteristicilor specifice ale cordoanelor de sudur.
Cercetrile experimentale au permis: stabilirea unor ecuaii de regresie care pot fi

folosite la predicionri pentru situaii similare:
(gd)Rm = f (Ip.m.e); relaia (4.13) i figura 4.15;
(gd)Rp02 = f (Ip.m.e); relaia (4.14) i figura 4.17;
(gd)Rp02;t= f(Ip.m.e); relaia (4.15) i figura 4.19.
S-a demonstrat c pentru analize reproductibile este de preferat indicele Ip.m.e n

comparaie cu rd.m..
Pentru analiza vieii remanente, Vr , s-au pus la punct dou metode:
Pagina 147 din 155
metodologie grafic bazat pe relaiile (4.16) i (4.17);

metodologie analitic bazat pe relaiile (4.18) i (4.19);
Prin analiz calitativ criterial s-a demonstrat c efectele negative asupra

degradrii se aeaz pe urmtoarea scar cresctoare:
rolul temperaturii;
rolul presiunii;
rolul vitezei;
b) Pentru cunoaterea proceselor de generare a deeurilor i a influenei acestora

asupra ciclurilor de via n situaia n care inginerul de materiale este utilizator
(beneficiar) s-a studiat comportarea tuburilor de imersie din materiale ceramice la
turnarea continu a oelurilor, cu urmtoarele rezultate:
Transformarea materialului primar (material ceramic din tub) n material secundar
(moloz) a fost studiat cu urmtoarele ncercri experimentale:

compoziii chimice;
natura i repartiia constituienilor chimici;
analiza fisurilor;
influena prenclzirii tuburilor;
aspectul suprafeelor din zonele de fisurare;
msurarea volumelor coroziunilor;
determinarea vitezelor de coroziune;
S-a dovedit experimetal, aducndu-se dovezi, c procesul de fisurare se bazeaz
pe trei tipuri de fisuri (fig. 5.7.);
Prenclzirea tuburilor poate fi folosit n dublu scop:

metod pentru identificarea constituienilor chimici (fig. 5.16, 5.17, 5.18);
influen pozitiv asupra fisurrii prin intermediul densitii (fig. 5.19);
Pagina 148 din 155
Cu ajutorul microscopului electronic de baleiaj (SEM + EDX) s-a dovedit c n
partea superioar a tubului degradarea materialului se datoreaz preponderent

fisurrii, iar n partea imersat atacului chimic.
n ceea ce privete volumul coroziunii, Vc, i viteza de coroziune, vc , s-au dedus
ecuaiile de regresie pentru dependenele Vc = f (t), relaiile (5.6) (5.8) i figurile

5.37 5.39.
S-a constatat (fig. 5.40) c viteza vc rmne practic constant n funcie de t. Aceast
concluzie se explic prin faptul c exist dou categorii de factori:
aglomerrile de grafit preiau, ca
microretasuri de dilatare, variaiile de volum ce nsoesc formarea unor noi

compui;
propagarea fisurilor este blocat prin
formarea de compui uor fuzibili;
soluiile saturate n material ceramic
constituie pelicule cu rol de blocare a continurii procesului.

c) Metodologic, n cercetare au fost folosite instrumente moderne:
prelucrare tabelar i grafic a datelor experimentale;
prelucrare statistic pentru deducerea ecuaiilor de regresie utilizabile
pentru predicionare n situaii similare;
evaluare calitativ criterial;
expertizarea, ca metod inginereasc de analizare a comportrii
materialelor n perioada de utilizare.
d) Aparatura de investigare a fost de ultim generaie, cum ar fi: spectrometru
emisie optic, difractometru raze X, microscop electronic de baleiaj,
microduritmetru portabil, etc.
e) Colectivele i locaiile n care s-au derulat cercetrile sunt de valoare
recunoscut:
Pagina 149 din 155
Colectivul de Ingineria mediului de la Catedra Procesarea Materialelor i

Ecometalurgie din U.P.B;
Laboratoarele Centrului de Cercetri i Expertizri Ecometalurgice
(ECOMET) din U.P.B;
Departamentul Cercetare Inovare de la firma Voestalpine, Austria;
Platforma 3MN din U.P.B;
Laboratoarele S.C. Uzinsider S.A. Galai;
Laboratoarele ISIM Timioara;
j) Lucrarea a fost realizat n cadrul Proiectului "Doctoranzi in sprijinul inovarii si
competitivitatii" derulat n U.P.B i finanat din fondurile POSDRU prin contractul
de finantare POSDRU/6/1.5/S/16. n cadrul aceluiai Program a fost efectuat i o
practic de doctorat de 3 luni la firma Voestalpine, Linz, Austria.
Pagina 150 din 155
Bibliografie
1. Nicolae A., BERBECARU A. C., .a., (2009), Econologie metalurgic, Ed.
Printech, Bucureti, ISBN 978-606-521-323-4;
2. Negrei C.C., (1999), Instrumente i metode n managementul de mediu, Ed.
Economic, Bucureti;
3. Rojanschi V., .a., (2006), Cuantificarea dezvoltrii durabile, Ed. Economic,
Bucureti;
4. Nicolae M., .a., (2004), Dezvoltare durabil n siderurgie prin valorificarea
materialelor secundare, Ed. Printech, Bucureti;
5. Platon V., (2006), Dezvoltare durabil i reciclarea materialelor, Ed. Expert,
Bucureti;
6. Brumklaus J.H., (1977), Cuptoare industriale, (trad. lb. german), Ed. Tehnic,
Bucureti;
7. Glimkov M.A., (1962), Osnovobscei teorii pecei, Mettallurgizdat, Moskova;
8. Nicolae A., Luca V., Ilie A., Calea G.G, (1999), Materiale ceramice refractare
pentru instalaii termotehnologice, Ed. Fair Partners, Bucureti;
9. Ciocan A., Bordei M., (2009), Materiale monolitice pentru instalaii
termotehnologice, G.U.P, Galai;
10. Dina V., (1996), Transfer de cldur i instalaii termice metalurgice, E.D.P.,
Bucureti;
11. Vizureanu P., (2009), Echipamente i instalaii de nclzire, Ed. PIM, Iai;
12. Deic N., (1982), Utilizarea raional a produselor refractare, Ed. Tehnic,
Bucureti;
Pagina 151 din 155
13. Vdineanu A., (2004), Managementul dezvoltrii: o abordare ecosistemic, Ed.

Ars Docendi, Bucureti;
14. Milcu S., Stancovici V., (1980), Interdisciplinitatea n tiina contemporan, Ed.
Politic, Bucureti;
15. Ursul A., Rusandu I., Capvelea A., (2009), Dezvoltarea durabil: abordri
metodologice i operaionalizare, Ed. tiinific, Chiinu;
16. Vdineanu A., (1998-1999), Dezvoltare durabil, Ed. Universitii, Bucureti;
17. x x x (1998), Dicionar explicativ al limbii romne, E.U.E, Bucureti;
18. Hoffman O., (2003), DD i trecerea spre sistemele economico-sociale antropice,
Proc. Conf. Nat. D.D., Bucureti;
19. Sion G. I., (1990), Ecologie i drept internaional, E.S.E, Bucureti;
20. Brown L.P., (1999), Probleme globale ale omenirii, Ed. Tehnic, Bucureti;
21. Gogoae D., Manoliu M., (2000), Managementul proiectelor de mediu, H.G.A.,
Bucureti;
22. Nicolae A., .a., (2005), Convergene juridico-inginereti n dreptul mediului, Ed.
Printech, Bucureti;
23. Bdescu I., Grigorescu P., (1983), Civilizaia industrial i perspectiva social,
E.S.E., Bucureti;
24. Nicolescu B., (1999), Transdisciplinaritatea, Ed. Polirom, Iai;
25. Demeny., .a., (2006), Practisings interdisciplinarity, G.S.R.N.B, N.Y;
26. Badea N., (2002), Premise ale interdisciplinaritii, www.jsri.ro ;
27. x x x, (1978), Dicionar filosofic, Ed. Politic, Bucureti;
28. de Freitas L., Marin E., Nicolescu B., (1994), Carta transdisciplinaritii,
Arrabida;
29. Zamfir C., (1977), Strategii ale dezvoltrii sociale, Ed. Politic, Bucureti;
30. BERBECARU A.C., Nicolae A., Engineering Contributions to the Improvement
of Life Cycle Analysis of Metallic Materials and Products, in U.P.B Scientific Bulletin,
Series B, Vol. 73, Iss. 1, 2011, pag. 213-223, ISSN 1454-2331.
31. x x x Standarde ISO 14040 ISO 14043;
32. Rojanschi V., Grigore F., (2004), Elemente de economia i managementul
mediului, Ed. Economic, Bucureti;
Pagina 152 din 155
33. Nicolae A., Matei E., Melinte I., Savin D., Hriac M., erban V., Licurici M.,
Blnescu M., (2001), Management de mediu n industria materialelor metalice, Ed. Fair
Partners, Bucureti;
34. Birat J.P., (1999), CO2 emissions and the steel industry, La Revue de Metallurgie
CIT, 96, p1212;
35. Kesleian G.A., (1993), Life-cycle design quidance manual, EPA, London;
36. Sebastian A., (1993), Life-cycle assessment for ecological process, IGWT,
Budapest;
37. Philipp J.A., (2003), Ecological balance, Stahl und Eisen, 123, p6.103;
38. BERBECARU A.C., (2010), Raport tiinific INTERACTION BETWEEN
SUBMERGED ENTRY NOZZLES AND CASTING POWDERS DURING CONTINUOUS
CASTING OF STEEL, VoestAlpine, Linz, Austria, 55p;
39. Hemrich P., (2003), Cicluri de via deschise n siderurgie, Stahl und Eisen, 123,
47-53;
40. x x x, (2011), Int. Conf. Galvatech, Genova;
41. Philipp J.A., (2003), Avantaje ecologice la reciclarea produselor din oel, Stahl
und Eisen, 123, 107;
42. Philipp J.A., (1994), Bilanuri ecologice, Stahl und Eisen, 114, 71;
43. Philipp J.A., (1996), Bilanuri ecologice, Stahl und Eisen, 116, 99;
44. Birat J.P., (2001), Siderurgie durabil, Rev. de Met.- C.I.T, 98, 19;
45. Ameling D., (2000), Oelul material durabil, Stahl unde Eisen, 120, p. 50;
46. Eberle A.F., (1995), Tehnologii metalurgice moderne, Steel World, 35;
47. Evers W., (2004), DD n siderurgie, Stahl und Eisen, 124, 23
48. Predescu C., BERBECARU A.C., .a., (2010), Echipamente pentru epurarea
efluenilor metalurgici, Ed. Printech, Bucureti;
49. Poyo F.B., (2009), Economical and social assesment aproach an paper recycling,
Enivronmental Engineering and Management Journal, 8, 1121 1127;
50. Kloepffer W., (2008), Life Cycle Sustainability Assesment of Product, Int. JLCA,
13, 89 94;
51. x x x, (2009), Calitate i managemenul calitii, http://facultate.regielive.ro ;
Pagina 153 din 155
52. Birat J.P., (1999), CO2 emissions and the steel industry, La Revue Metallurgie
CIT, 96, 1212;
53. Nicolae A., Ilie A., Pogea G., (2008), Aprecierea calitii fierului vechi,
Metalurgia, 53, 7;
54. Nicolae
A.,
Predescu
C.,
(2001),
Bazele
teoretice
ale
agregatelor
termotehnologice din industria materialelor metalice, Ed. Printech, Bucureti;

55. x x x, (1993), Simularea numeric a coroziunii refractarelor, La Revue de
Metallurgie CIT, 955-965;
56. Pisa I., (2009), Evaluation of corrosive effects in co.firing process of biomas and
coal, Environmental Engineering Management Journal, 8, 1485;
57. Olaru M., (1999), Managementul calitii, Ed. Economic, Bucureti;
58. Nistor L., (2009), Ecologia mediului nconjurtor, P.U.C., Cluj-Napoca;
59. Predescu C., Calea G.G., Nicolae A., (2006), Social Engineering, Buletinul I.P.
Iai, 41, 128;
60. x x x , (2002), OUG 91;
61. Pan L., (2000), Filosofia culturii tehnice, Ed. Tehnic, Bucureti;
62. Canter I.W., (1997), Environmental Impact Assessment, Mc Graw Hill;
63. x x x , (1993), Raport UN-CSE, Geneva;
64. x x x , (1996), Proc. Seminar WEC, Timioara;
65. x x x , (2000), General Guidance for Risk Management Programs, US-EPA;
66. Keoleian G.A., (1993), Life-cicle Design Guidance Manuel, US-EPA;
67. x x x, (1996), Proposed Guidlines of Ecological Risk Assessment, US-EPA;
68. Sebastian A., (1993), Life-cycle Assessment for Ecological Process, IGWT,
Budapesta;
69. BERBECARU A.C.,.a., (2008), Evaluarea strii tehnice a conductelor sub
presiune de abur viu, Contract 12/2008, UPB CET Sud Bucureti;
70. BERBECARU A.C., .a., (2009), Evaluarea strii tehnice a boilerului vertical
BV3-TA3, Contract 21/2009/I, UPB-CET Sud Bucureti;
71. BERBECARU A.C., .a., (2009), Evaluarea strii tehnice a suprafeelor de
schimb de cldur, Contract 21/2009/II, UPB CET Sud Bucureti;
Pagina 154 din 155
72. Zamfir S., Vidu R., Brnzoi V., (1994), Coroziunea materialelor metalice, EDP,
Bucureti;
73. x x x, (2009), http://ro.wkipedia.org ;
74. Ene I., .a., (1998), Ghidul spargerilor de evi, Material RENEL, Bucureti;
75. Grecu H., (1982), Surse de deteriorare a instalaiilor termice sub presiune, Ed.
Tehnic, Bucureti;
76. Kowaka M., (1975), Fisurarea oelurilor n medii cu hidrogen, The Sumtemo
Search, N. 14, p36-50;
77. Yoichi N., .a., (1979), Fisurarea oelurilor n medii cu hidrogen, Transaction ISI,
19, 401;
78. Beachem C.D., (1972), Model pentru fisurarea materialelor, Metallurgical
Transaction, s.A, nr. 2, p437;
79. Bannemberg N., (1995), Influena interaciilor oel refractare asupra puritii
oelului, Stahl und Eisen, nr. 9, p79-84;
80. Brabie V., (1996), Mecanismul reaciilor ntre materialele refractare i oelul
dezoxidat cu aluminiu, I.S.I.J.Int., 109-112;
81. Dinescu R., (1966), Bazele tehnologiei ceramicii i refractarelor, Ed. Tehnic,
Bucureti;
82. Gundeanu N.A., (1996), Comportarea la uzur a zidriei refractare a
convertizoarelor, Stahl und Eisen, nr. 10, p 85-91;
83. Ohotskii B.V., (1986), Echilibre n sistemul zgur-cptueal, Ogneupar, nr. 6, p
52-55;
84. Oberbach M., (1992), Optimizarea proprietilor refractarelor, Radex Rundschan,
nr. 4, p194-199;
85. Pitak N., (1994), Optimizarea rezistenei cptuelilor refractare, Steel Research,
nr. 11, p 485-488;
86. Sam P.I., (1991), Uzarea cptuelilor refractare, Izv. VUZ-Ciorn. Meta., nr. 5, p
25-27;
87. Sibikin A.B., (1990), Influena structurii refractarelor asupra penetrrii zgurii,
Ogneupar, nr. 10, p 1-7;
88. Solacalu S., (1968), Chimia fizic a silicailor tehnici, Ed.Tehnic, Bucureti;
Pagina 155 din 155
89. Strelov K.K., (1985), Teoreticeskiie osnovi tehnologhii ogneuporh materialov,

Metallughiia, Moskva;
90. Teoreanu I., Brbulescu A., Ciocea N., Ciontea N., (1985), Tehnologia produselor
ceramice i refractare, Ed. Tehnic, Bucureti;
91. Nicolae M., Stoica A., BERBECARU A.C., Stoica E., Nicolae A.
,,DEPENDENCE OF THE HOT ROLLED QUALITY AND SOME TECHNOLOGICAL
PARAMETERS, in Metalurgia International, 16(5): 5-8 2011, ISSN 1582-2214
Categoria A, Cotat ISI, Web of Knowleage.
92. Nicolae A., Bor I., Nicolae Maria, BERBECARU A.C., Stoica E. - ,, CERTAIN
INSTRUMENTS OF ECONOLOGICAL ANALYSIS USED IN ECOMETALLURGY, in
Metalurgia International, vol.XVI, no. 7, 2011, ISSN 1582-2214 Categoria A, Cotat
ISI, Web of Knowleage.
93. Nicolae A., Nicolae M., Predescu Cr., Calea G., BERBECARU A.C., I. Bors
Engineering Supply for Improving Knowledges Regarding Sustainable Development of
the Environment, n Buletin of the Transilvania University of Brasov, vol,2 (51) -209,
Series I Engineering Sciences, p.169-174, ISSN 2065-2119, Categoria B.
94. Nicolae Maria, Alman t., BERBECARU A.C., Toderici L. Mathematical
modeling of consumption of electric power and electrodes with electric arc furnace, n
Metalurgia, nr. 6, 2009, Bucureti, pag. 38- 42, ISSN 0461- 9579.
95. BERBECARU A.C., Stroe B. - Cercetri privind cauzele care pot conduce la
deteriorarea prematur a conductelor de alam, in Buletinul Institutului Politehnic din
Iai, Tomul LVI (LX), fasc 2, 2010, pag. 11-21, ISSN 1453 1690.
96. Predescu C., Vasile E., Predescu Andra, Sohaciu Mirela, BERBECARU A.C.
Researches regarding the nature of the inclusions in the aluminium alloys cast pieces, in
Metallurgy and New Materials Researches, Vol. XVIII, No. 4/2010, ISSN: 1221-5503,
2010.
97. Bor I., Stoica Andra, BERBECARU A.C., Nicolae A. Msurtori Tehnice de
Modernizare a Trenului Finisor la Fabricarea Benzilor Laminate la Cald, in Buletinul
Institutului Politehnic din Iai, Tomul LV (LIX), Fasc. 1, ISSN 1453-1690, pag. 93-99,
2009.
Pagina 156 din 155
98. BERBECARU A.C , Predescu A., Predescu C., Nicolae A. - ,,Researches

regarding the causes of degradation of the SENs from the continous casting of steels, in
Buletinul Institutului Politehnic din Iai, Tomul LVII (LXI), Fasc. 2, ISSN 1453-1690,
2011.
99. Predescu C., Vasile E., Sohaciu M., BERBECARU A.C., Predescu A.
- ,,Research regarding the influence of MnS inclusions on the train axles fatigue
strenght, in Buletinul Institutului Politehnic din Iai, Tomul LVII (LXI), Fasc. 4, ISSN
1453-1690, 2011.
100. Nicolae A., BERBECARU A.C., Predescu Cr. Technological pollution.
Technological pollutants - n Proceedings of The 3rd WSEAS International Conference
on Waste Management, Water Pollution, Aer Pollution, Indoor Climate (WWAI 09)
Tenerife, Spain, July 01 03, 2009, pag. 456-459, ISBN 978-960-474-093-2; ISSN 17905095, Cotat ISI, Web of Knowleage.
101. M. Nicolae, M. Sohaciu, A. Predescu, A. BERBECARU Study of the MicroPelletizing Parameters of the Powdery Materials for Sintering Agglomeration, in Journal
Of Iron And Steel Research International, ISSN 1006-706X, 16231-234 2009, 20-22 Oct
2009, Shanghai, China, Cotat ISI, Web of Knowleage.
102. A. Nicolae, E. Matei, A. Stoica, A. BERBECARU Instrumente de analiz
econologic folosite n ecometalurgie, n Proceeding Romat 2008, National Conference
of Metallurgy and Materials Science, 25 26 septembrie 2008, Bucureti, pag. 239 244,
ISBN 978 606 521 077 - 6.
103. E. Matei, A. Predescu, A. Predescu, A. BERBECARU, Cristian Predescu Assessment and reporting of compliance with SR EN ISO/CEI 17025 / 2005 for
Ecometallurgical Laboratory from University Politehnica of Bucharest (UPB-CCEEM) n
Proceedings of the 2nd International Proficiency Testing Conference, Septembrie, Sibiu,
2009, pag. 250 255, ISSN 2066-737X
104. E. Matei, Cr. Predescu, A. Stoica, A. Predescu, A. BERBECARU, Gh. Calea
Stages specific for the laboratories accreditation in the environment protection field, n
Proceedings International Conference on materials science and engineering, 22-24
february 2007, Braov, Romania, pag. 559 - 564, ISSN 1223-9631.
Pagina 157 din 155
105. Elena Brandaleze, Guillermo Walter, Marcos Bentancour, Jorge Madias

-,,Behavior During Preheating Of Stopper Rod and SEN, published in Steelmaking
Conference Proceedings 2002;
106. Eetu-Pekka Heikkinen, Riku A. Mattila, Tommi M. T. Kokkonen, Jouko J.
Harkki, Eeva-Maria Mannisto - ,,The Chemical Wear of The SEN-Slagline in The
Continuous Casting of The Stainless Steels, published in Steelmaking Conference
Proceedings 2002;
107. Anh-Hoa Bui, Sang-Chae Park, In-Sang Chung, Hae-Geon Lee - ,,Dissolution
Behavior of Zirconia-Refractories during Continuous Casting of Steel, published in
Metals and Materials International, Vol. 12, No. 5 (2006), pp. 435-440;
108. S. Zhang, W. E. Lee - ,,Use of phase diagrams in studies of Refractories
corrosion, published in IoM Communications Ltd and ASM International, 2000;
109. W. E. Lee and S. Zhang - ,,Melt corrosion of oxide and oxide-carbon
Refractories, published in IoM Communications Ltd and ASM International, 1999;
110. Satoru ITO, Takayuki INUZUKA - ,,Technical Development of Refractories for
Steelmaking Process, published in NIPPON STEEL TECHNICAL REPORT No. 98,
July 2008;
111. Weiwen Zhang, Jixiang Gao, Pradeep K. Rohatgi, Haidong Zhao, Yuanyuan Li ,,Effect of the depth of the submerged entry nozzle in the mold on heat, flow and solution
transport in double-stream-pouring continuous casting, published in Journal of
Materials Processing Technology 209 (2009) 55365544;
112. Alan W. Cramb et. al. - ,, The Making, Shaping and treating of Steel, 11th
Edition Casting Volume, in The AISE Steel Foundation, Pittsburgh 2003;
113. Atanasiu M., Mecanica, E.D.P., 1983, Bucureti;
114. Handra-Luca V., - Organe de maini i mecanisme, E.D.P., 1975, Bucureti;
115. x x x Materiale documentar informative, Tenaris, 2001, Clrai Zalu;
Pagina 158 din 155
Pagina 159 din 155

Berbecaru

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Berbecaru

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Influena proceselor de generare a materialelor secundare asupra ciclurilor de via ale produselor

aplicarea unor cunotiine de ingineria mediului la cercetarea proceselor de

degradare a materialelor i scoatere din uz a produselor;

cercetarea generrii materialelor secundare (deeurilor), rezultat al degradrii i

scoaterii din uz, ca fenomen complex de poluare (murdrire) biunivoc;

necesitatea extinderii preocuprilor de ingineria materialelor pe ntreg ciclul de

via (circular) al produselor;

utilizarea n analiza performanelor materialelor a unor instrumente specifice

ingineriei mediului precum:

ciclul de via (C.V.) al materialelor i produselor;

Drd. Ing. Andrei-Constantin BERBECARU

Pagina 1 din 155

evaluarea ciclului de via (E.C.V.);

impactul ciclului de via asupra mediului, ca instrument de ecologie

industrial (n particular, ecometalurgie);

durabilitatea materialelor, ca funcie de proces ecometalurgic i ecologic;

durata ecologic, drept msur a diferitelor faze ale ciclului de via.

caracterizarea proceselor de degradare a oelului i scoatere din uz s-au definit,

caracterizat i folosit urmtoarele proprieti i indici:

studiat prin urmtoarele ncercri experimentale:

Pagina 2 din 155

S-a demonstrat c pentru analize reproductibile este de preferat indicele I p.m.e n

Pentru analiza vieii remanente, Vr , s-au pus la punct dou metode:

Situaia a doua de cercetare

Transformarea materialului primar (material ceramic din tub) n material secundar

(moloz) a fost studiat cu urmtoarele ncercri experimentale:

Pagina 3 din 155

msurarea volumelor coroziunilor;

S-a dovedit experimetal, aducndu-se dovezi, c procesul de fisurare se bazeaz pe trei

Prenclzirea tuburilor poate fi folosit n dublu scop:

Cu ajutorul microscopului electronic de baleiaj (SEM + EDX) s-a dovedit c n partea

superioar a tubului degradarea materialului se datoreaz preponderent fisurrii, iar n partea

de regresie pentru dependenele Vc = f (t);

microretasuri de dilatare, variaiile de volum ce nsoesc formarea unor noi compui;

formarea de compui uor fuzibili;

constituie pelicule cu rol de blocare a continurii procesului.

Pagina 4 din 155

Pagina 5 din 155

Pagina 6 din 155

5.1. Cercetri experimentale privind cunoaterea cauzelor scoaterii din uz a tuburilor de

Drd. Ing. Andrei-Constantin BERBECARU

Pagina 7 din 155

1.1. Transfer de cunotiine n zona de convergen dintre ingineria materialelor i ingineria

Pagina 8 din 155

de a dura mult timp, de a fi trainic;

de a fi rezistent, viabil [17].

Sustenabil, provenit din cuvintele englezeti sustain ( a susine, a sprijini) i able

potenialul de codezvoltare a sistemelor prin transformri adaptive pe termen lung,

chiar la nivelul generaiilor viitoare;

aptitudinea sistemelor de a fi rezistente; este vorba de noiunea de rezisten din

durabilitatea materialelor, proiectate i realizate ca materiale durabile, categorie ce

cuprinde n ea ecomaterialele i materialele performante;

posibilitile ca sistemele s se dezvolte ca entiti viabile;

Drd. Ing. Andrei-Constantin BERBECARU

Pagina 9 din 155

Mrimea principal pe baza creia se pot face aprecieri referitoare la durabilitatea

Drd. Ing. Andrei-Constantin BERBECARU

Pagina 10 din 155

n alt ordie de idei, se semnaleaz faptul c n prezent se extind dou evenimente

societatea informaional (SI) trece ntr-o nou treapt de dezvoltare superioar

vizeaz faptul c megasistemul ecosocioeconomic (SESE) este rezultatul unor interaciuni

Pagina 11 din 155

Pagina 12 din 155