Sunteți pe pagina 1din 6

INSTRUIRE DEBITATOR

04/2015

Practicanii acestei ocupaii instaleaz, opereaz, supravegheaz, ntrein i repar


mainile de debitat prin care sunt prelucrate mecanic, respectndu-se normele de calitate,
diverse materiale i semifabricate. Practicantul unei astfel de ocupaii ar trebui s fie o
persoan orientat spre aciune, contiincioas i serioas, foarte meticuloas n realizarea
sarcinilor, s fie o persoan capabil s efectueze timp ndelungat acelai tip de sarcini, cu un
bun echilibru emoional

A. Sarcinile principale ale debitatorului semifabricate


Prin instruirea practic pentru meseria de debitator semifabricate, trebuie s se ating
urmtoarele criterii de performan:
Verific i menine stocul de materiale, semifabricate, piese de schimb i scule necesare
desfurrii activitii sale;
Studiaz planurile, schiele sau comenzile primite pentru a evalua specificaiile pieselor i
pentru a determina instruciunile de prelucrare, secvenele de operare, uneltele i materialele
necesare;
Regleaz utilajele i selecteaz parametrii regimului de debitare n funcie de caracteristicile
pieselor realizate;
Msoar i taie semifabricatele respectnd cotele de debitare stabilite i prevederile
documentaiei tehnice;
Supravegheaz periodic ciclul de lucru i etapele procesului tehnologic pentru fiecare utilaj
(scule metalice, disc abraziv, maini de debitat manuale, semiautomate sau automate) pentru a
se asigura de buna funcionare a acestuia;
Efectueaz ntreinerea, repararea sau nlocuirea aparatelor cu care lucreaz ferstru, strung,
frez, foarfece, aparat de debitat cu plasm i oxigaz, dispozitive de fixare i calibrare,
repere, aparate specifice de msur i control;
1

Verific respectarea normelor de calitate ale produselor realizate i


remediaz deficienele aprute;

Aplic cunotine despre proprietile diverselor metale pentru a selecta viteza de tiere, rata de
alimentare i adncimea tieturilor;
Recupereaz materialele rezultate n urma prelucrrilor i le depoziteaz n locuri special
amenajate

B. Pregtirea practic a debitatorului semifabricate


I.

Generaliti
n seciile prelucrtoare ale fabricii, semifabricatele, pentru a ajunge produse finite,

trec printr-o succesiune de operaii, care le modifica forma, dimensiunile si proprietile


mecanice pe care le-au avut in stadiul iniial. In majoritatea cazurilor, semifabricatele care
trebuie incluse in producie sosesc in fabrica cu dimensiunile de fabricaie, care difer de cele
ale pieselor care urmeaz sa fie executate din ele, din care cauza, pentru a fi aduse la forma
corespunztoare, sunt supuse unor anumite operaii de prelucrare iniiala, printre care se
numr si debitarea.
Prin debitare se nelege mprirea unui material de o anumita form i dimensiune in
mai multe buci, cu forme i dimensiuni stabilite n prealabil, n vederea folosirii lor in
aceasta form sau in vederea unor prelucrri ulterioare, avnd in acest caz adaosurile
necesare.
Operaia de debitare se aplic:
materialelor care vin de la alte fabrici (in general turnate sau laminate), sub forma de
semifabricate iniiale pentru fabrica aceasta (in fabrica sunt denumite in general materiale)
semifabricatelor proprii, produse in interiorul fabricii.
In procesul debitrii, operaia de debitare propriu-zisa este destul de simpl: ea consta
din tierea materialului in buci. Deosebit de important ns, in cadrul acestui proces, este
problema formei, dimensiunilor, toleranelor i calitii suprafeelor pieselor debitate, care
trebuie sa fie in aa fel, nct s corespund celui mai mic consum de material pe bucat,
precum i celui mai mic volum de manoper, condiii de care depinde nemijlocit
economicitatea operaiei de debitare a pieselor respective.
2

Semifabricatele metalice standardizate, care sunt folosite de obicei


in productie si care necesita ca prim operaie debitarea, pot fi clasificate:
1) n funcie de natura materialului:
a) semifabricate din oel - semifabricate executate din oel carbon obinuit, oel carbon de calitate,
oel carbon pentru scule, oel pentru arcuri, oel aliat etc.;
b) semifabricate din metale i aliaje grele - semifabricate executate din alam, alpaca, bronz,
cupru, plumb i zinc;
c) semifabricate din metale i aliaje uoare - semifabricate executate aluminiu i aliaje de
aluminiu.
2) Din punct de vedere al formei de livrare:
a) profiluri normalizate - oel rotund, semirotund, hexagonal, ptrat, lat, oel in form de bare;
b) srme;
c) evi;
d) table, benzi, plci;
e) profiluri speciale.
3) In funcie de modul de elaborare:
a) semifabricate laminate la cald;
b) semifabricate laminate la rece;
c) semifabricate turnate.

Operaia de tiere trebuie s asigure:


rugozitate mic a suprafeelor separate;
precizie mare a volumului sau a lungimii piesei;
lipsa abaterilor de la forma geometric a piesei;
realizarea unor semifabricate cu lungime mai mare dect seciunea transversal; pstrarea
caracteristicilor materialului n zona de separare.
n general tierea este o operaie pregtitoare pentru alte operaii de lctuerie, de
achiere, de deformare plastic. Din acest motiv controlul semifabricatelor tiate se execut
din punct de vedere dimensional. Instrumentele folosite sunt metrul, ublerul, rigla gradat,
raportorul i ablonul. Un alt obiectiv n control este i calitatea suprafeelor prelucrate. Pentru
3

a stabili dac suprafeele prelucrate prezint sau nu denivelri accentuate se


utilizeaz rigla de verificare. Rebuturile care se nregistreaz la debitare pot fi cauzate de
nerespectarea ntocmai a dimensiunilor prescrise sau a parametrilor procedeului (viteza,
temperatura, parametrii electrici).
Dac tierea s-a fcut dup trasare, rebutarea se poate datora trasrii greite sau
neateniei lucrtorului.

II.

Clasificarea procedeelor de debitare

Debitarea se poate face cu sau fr pierderi de material.


Pentru producia individual se poate adopta un procedeu cu productivitate mic, dar
care s necesite un utilaj ct mai ieftin. Pentru producia n serie sau n mas se aleg procedee
foarte competitive, compensnd costul mai ridicat al utilajului sau al instalaiei care, n
general, este mai mare. Astfel, tierea n linie dreapta a tablelor mai groase se face cu
foarfecele-ghilotin, care poate realiza pn la 25 tieturi/minut. Pentru tierea tablelor subiri
(pn la 3 mm) n fii de diferite limi, se recomand folosirea foarfecelor cu cuite disc
multiple cu o viteza periferic cuprins ntre 5...25 m/min, deoarece asigur o productivitate
mare. La tierea cu foarfecele mecanic, teoretic nu exist pierderi de metal, deci din punct de
vedere al economiei de material, aceast tiere este economic i productiv. Barele de
diferite seciuni se debiteaz n mod frecvent cu fierstrul alternativ sau circular. La
fierstrul alternativ, maina i scula sunt ieftine, limea tieturii este mic (deci pierderi mici
de material), dar productivitatea este sczut. La fierstrul circular, maina i scula sunt
complicate i scumpe (pnza necesit ascuirea pe o maina special), limea tieturii este
relativ mare(deci pierderi mari de material), dar productivitatea este mare, iar costul
manoperei este sczut. n funcie de aceste considerente, se calculeaz costurile pentru
diferitele variante posibile de tiere i se adopt procedeul de cost minim.
Schema de mai jos prezint o clasificare a metodelor de debitare n funcie de natura

procedeului utilizat
:

Fig. 1 Clasificarea procedeelor de debitare

Dup natura tierii, se deosebesc


- retezarea (tierea capetelor barelor);
- debitarea propriu-zis (tierea semifabricatului n mai multe buci);
- despicarea (tierea, total sau pariala, n lung, de la exterior spre interior);
- excizia (tierea n vederea scoaterii unei poriuni din interiorul unui semifabricat).
Alegerea procedeului de debitare se face n funcie de:
- precizia impus pieselor tiate,
- duritatea materialului,
- calitatea acestuia
- consumul energetic al procedeului.
5

[ Tastai text
]