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COLOMBIANA
NTC
44
1999-03-17
E:
PARA
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES:
I.C.S.: 91.100.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435
Prohibida su reproduccin
Sexta actualizacin
PRLOGO
COLOMBIT S. A.
CEMENTO SAMPER
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOT
ETERNIT COLOMBIANA
MANILIT S. A.
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
1.
OBJETO
Esta norma establece las especificaciones relacionadas con los tubos de asbesto-cemento
destinados al uso bajo presin; define determinadas condiciones de manufactura, clasificacin,
caractersticas y ensayos de aceptacin aplicables a estos productos.
2.
DEFINICIN Y CLASIFICACIN
2.1
DEFINICIN
2.1.1 Asbesto cemento: material constituido esencialmente por una mezcla ntima y
homognea de cemento Prtland, asbesto y agua.
2.1.2 Tubos de presin de asbesto cemento: conducto de seccin circular fabricado
fundamentalmente con asbesto-cemento, con la adicin opcional de slice u otros materiales que
no afecten las cualidades del tubo y sus condiciones de trabajo.
2.1.3
2.1.4
Presin de estallido: es la presin interna mxima que puede soportar un tubo sin estallar.
2.1.5
2.2
CLASIFICACIN
Tabla 1. Clasificacin
2.3
Clase
Presin de trabajo
(MPa) mx
Presin de ensayo.
(MPa)
10
15
20
25
30
0,5
0,75
1,0
1,25
1,50
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
TIPOS
Los tubos pueden ser del tipo de extremos lisos o del tipo de campana en un extremo.
2.4
Los tubos deben presentar una superficie interior regular y lisa. A solicitud del cliente pueden
revestirse interior y/o exteriormente con un material apropiado.
El sector del tubo sobre el cual van a quedar colocadas las juntas con anillos de caucho, debe
satisfacer las tolerancias sobre dimetro exterior a las que se hace relacin en el numeral 2.5.1.4 a),
debe tener una longitud suficiente para el tipo de junta que se va a emplear y encontrarse libre de
irregularidades que puedan afectar las propiedades de estanqueidad al agua.
El fabricante debe configurar los extremos del tubo teniendo en cuenta el tipo de unin que va a
utilizarse.
2.5
CARACTERSTICAS
2.5.1
Caractersticas geomtricas
2.5.1.1 Dimetro nominal. El dimetro nominal de los tubos es el dimetro interno expresado en
milmetros, independientemente de las tolerancias. Vase la Tabla 2.
Tabla 2. Dimetros nominales en mm
50
75
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
Notas.
1)
Las normas nacionales pueden permitir que se contine la fabricacin de dimetros internos que se
diferencien de los dados en la Tabla 2, en ms de lo permitido por las tolerancias correspondientes (vase el
numeral 2.5.1.4). Lo anterior es vlido siempre y cuando esos dimetros figuren en los catlogos del fabricante
y en sus ofertas.
2)
Las normas nacionales pueden permitir, durante un perodo de transicin, dimetros nominales de 375 mm, y
525 mm.
2.5.1.2 Espesor de pared. El espesor nominal y el mtodo y lugar para medirlo debe ser
establecido por el fabricante, teniendo en cuenta todos los requisitos de esta norma internacional.
El espesor real debe ser por lo menos de 8 mm.
2.5.1.3 Longitud. El concepto de longitud nominal hace relacin a la longitud entre los bordes de
tubos de extremos lisos y a la longitud efectiva en el caso de tubos acampanados.
La longitud nominal debe ser:
Tubos de dimetro nominal hasta 50 mm: 2 m
Tubos de dimetro nominal superior a 50 mm: 4 m
2.5.1.4 Tolerancias.
a)
50 a 300
Tolerancia
(mm)
0,6
350 a 500
0,8
600 a 700
1,0
Dimetro Nominal
(mm)
b)
hasta 10 mm
ms de 10 mm y hasta 20 mm:
ms de 20 mm y hasta 30 mm:
ms de 30 mm y hasta 60 mm:
ms de 60 mm y hasta 90 mm:
ms de 90 mm:
- 1,5 mm
- 2,0 mm
- 2,5 mm
- 3,0 mm
- 3,5 mm
- 4,0 mm
Notas.
d)
1)
2)
El espesor de pared en cualquier punto a lo largo del cuerpo del tubo, no debe ser inferior al
obtenido por aplicacin de las tolerancias que se presentan en el numeral 2.5.1.4 c) con
relacin al espesor nominal.
Longitud nominal.
Superior: + 5 mm
Inferior : - 20 mm
e)
Haciendo rodar al tubo sobre un piso plano y liso [vase Figura 1 b)].
Las desviaciones mximas, f, de acuerdo con el mtodo indicado en la Figura 1 a), medida en la
superficie externa en el punto medio entre los dos apoyos o la dimensin J de acuerdo con el
mtodo que se presenta en la Figura 1 b) y medido entre el piso y la superficie externa en el
extremo del tubo, no deben exceder los valores indicados en la Tabla 4.
Tabla 4. Desviaciones mximas de la rectitud
Dimetro nominal
mm
f
mm
j
mm
de 50 a
150
5,5 l
6,5 l
de 175 a
400
4,5 l
5,5 l
de 450 a
700
3,0 l
4,0 l
2.5.2
Los tubos ensayados tal como se establece en el numeral 2.6.1 (ensayo obligatorio para todos
los tubos), deben soportar la presin correspondiente a su clase sin presentar fisuras, fugas, ni
exudacin. Vase la Tabla 1.
2.5.3
Caractersticas mecnicas
2.5.3.1 Resistencia al estallido por presin hidrulica interna. Los tubos ensayados de acuerdo
con el numeral 2.6.2 deben soportar como mnimo las cargas indicadas en la Tabla 5.
Tabla 5. Presin hidrulica interna
Dimetro
interno
(mm)
50
75
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
Clase 15
Clase 20
Clase 25
Clase 30
2,0
2,0
2,0
1,75
1,75
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
1,50
3,0
3,0
3,0
2,65
2,65
2,25
2,25
2,25
2,25
2,25
2,25
2,25
2,25
4,0
4,0
4,0
3,50
3,50
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
5,0
5,0
5,0
4,40
4,40
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
6,0
6,0
6,0
5,25
5,25
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
2.5.3.1.1 Las cargas mnimas al estallido estn calculadas con los siguientes coeficientes de
seguridad con respecto a la presin mxima de trabajo.
4
Para tubos hasta de 100 mm de dimetro
3,5
Para tubos de 150 mm a 200 mm de dimetro
3
Para tubos de 250 mm de dimetro o ms
2.5.3.2 Resistencia al aplastamiento transversal. Los tubos ensayados de acuerdo con el
numeral 2.6.3 deben soportar como mnimo las cargas indicadas en la Tabla 6.
5
Dimetro
interno
(mm)
50
75
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
Clase 15
Clase 20
Clase 25
Clase 30
22,5
22,5
30,0
30,0
40,0
42,5
45,0
50,0
60,0
90,0
25,0
25,0
30,0
32,5
32,5
50,0
60,0
70,0
75,0
90,0
90,0
35,0
35,0
35,0
40,0
45,0
55,0
65,0
70,0
90,0
105,0
120,0
150,0
150,0
40,0
40,0
40,0
60,0
75,0
95,0
120,0
140,0
160,0
180,0
205,0
250,0
250,0
50,0
50,0
60,0
95,0
95,0
115,0
145,0
170,0
195,0
220,0
240,0
290,0
315,0
2.5.3.3 Resistencia a la flexin longitudinal. Los tubos ensayados de acuerdo con el numeral
2.6.4 deben soportar como mnimo las cargas indicadas en la Tabla 7. Teniendo en cuenta las
posibilidades prcticas de ejecucin de este ensayo no podr exigirse sino para tubos cuyo
dimetro no pase de 150 mm.
Nota 1. Se pueden establecer ensayos para especmenes no inmersos en cuyo caso se debe aplicar un 10 % ms a lo
indicado en las tablas.
2.6.
Dimetro
interno
(mm)
Clase 10
Clase 15
Clase 20
Clase 25
Clase 30
50
75
100
150
8500
3500
9500
1000
2000
4000
11500
1000
2250
4500
14500
1250
2500
5500
16000
ENSAYOS
Los ensayos de aceptacin deben llevarse a cabo en las instalaciones del fabricante. Se deben
realizar en tubos recubiertos o no debidamente terminados. El nmero de los ensayos debe ser
el establecido en el numeral 4.2.
a)
Ensayos obligatorios.
1)
b)
2.6.1
2)
3)
1)
2)
El ensayo debe realizarse sobre una muestra despus de haberlo sumergido en agua durante un
perodo de 48 h (vase el numeral 2.5.3.3 nota 1) empleando bien sea dispositivos internos o
externos de sellado a eleccin del fabricante.
La longitud de las muestras del ensayo depende del mtodo de sellamiento y debe tener en
cuenta los siguientes criterios:
a)
b)
L = 500 + 2a + 6,5d
(e / d )
Donde:
dimetro en milmetros.
La muestra debe someterse a presin en un dispositivo apropiado diseado de tal manera que se
evite cualquier carga axial sobre el tubo cuando la presin se aproxime a su valor final.
La presin hidrulica debe aplicarse a una velocidad constante y debe regularse de tal manera
que el estallido se presente despus de por lo menos 15 s.
Tabla 8. Longitudes de la muestra
Dimetro nominal
mm
De
De
De
De
50
125
300
600
a
a
a
a
100
250
500
700
750
1 000
1 500
2 000
Nota. En el caso a) la muestra de ensayo se debe cortar del tubo original sin maquinado.
En el caso b) los extremos de la muestra para el ensayo pueden maquinarse hasta un espesor de pared no inferior al
nominal incluyendo las tolerancias.
2.6.3
Este ensayo se debe llevar a cabo sobre una muestra de tubo de una longitud igual a:
-
300 mm para el caso de tubos con dimetros nominales entre 350 mm y 700 mm.
El ensayo se debe realizar con posterioridad a una inmersin en agua durante un perodo de 48 h
(vase el numeral 2.5.3.3 nota 1).
La carga debe aplicarse por medio de mordazas de presin como se representa en la Figura 2 a
una velocidad constante y regulada de tal manera que la rotura se presente entre 15 s y 30 s de
acuerdo con el dimetro.
La parte inferior del conjunto de presin es un soporte en forma de V con un ngulo interno de
150 fabricado con metal o madera dura; la parte superior del conjunto de presin est construida
con el mismo material y tiene un ancho b que vara de acuerdo con el dimetro nominal del tubo.
Los valores de b se encuentran en la Tabla 9.
2.6.4
a
a
a
a
a
Ancho b
mm
250
350
450
600
800
25
35
50
60
85
En la mitad de la distancia entre apoyos la muestra recibe una carga aplicada a travs de un
cojinete metlico que debe tener la misma forma de los apoyos y cuya longitud debe ser de
100 mm. Se intercalan entre los apoyos y el tubo y entre el cojinete y el tubo bandas de fieltro o
placas blandas de fibra de 10 mm de espesor mximo cada una. La carga se aumenta a una
velocidad constante y se controla de tal manera que la rotura se presente por lo menos despus
de 25 s.
2.7
ROTULADO
3.
Marca de fbrica.
Fecha de fabricacin.
Dimetro nominal.
JUNTAS
10
4.
4.1
ENSAYOS DE ACEPTACIN
4.1.1
4.1.1.1 Ensayo de estanqueidad. Debe llevarlo a cabo el fabricante en todos los tubos. Cualquier
tubo que no cumpla con este requisito debe ser rechazado. Si el comprador lo desea puede estar
presente cuando se lleven a cabo estos ensayos.
4.2
4.2.1
Lote
Con anterioridad a los ensayos el total del pedido se debe dividir en varios lotes.
4.2.1.1 Un lote comprende 200 unidades que solamente incluyan tubos del mismo dimetro
nominal y de la misma clase. Un pedido de menor tamao o una fraccin remanente formar un
lote cuando el nmero de unidades es superior a 100.
4.2.2
Muestreo
El comprador escoger al azar los tubos para los ensayos a razn de uno por cada lote formado
de acuerdo con el numeral 4.2.1.1
4.2.2.1 No se efectuarn ensayos para lotes inferiores a 100 unidades.
4.2.3 Con las muestras separadas segn el numeral 4.2.2 se debe comprobar el acabado
(numeral 2.4) los requisitos (numeral 2.5) y el rotulado (numeral 2.7).
4.2.3.1 Por lo menos el 90 % de los tubos del pedido tendrn la longitud especificada en el
numeral 2.5.1.3 (teniendo en cuenta las tolerancias indicadas en la nota d numeral 2.5.1.4. Los
tubos restantes podrn tener una longitud mnima de un metro; sin embargo la longitud total de la
tubera suministrada debe ser igual a la longitud pedida.
4.3
4.3.1
Si cualquiera de las muestras no cumplen con alguno de los requisitos del numeral 2.5 se deben
repetir los ensayos correspondientes en dos muestras adicionales seleccionadas del mismo lote;
en caso de que alguna de estas muestras adicionales no cumpla los requisitos se podr rechazar
el lote.
5.
APLICACIONES ESPECIALES
Cuando los tubos estn destinados al transporte de fluidos corrosivos o van a ser colocados en
terrenos particularmente corrosivos la naturaleza de tales fluidos o terrenos se debe comunicar
por anticipado al fabricante quien podr sugerir materiales o tratamientos apropiados.
11
6.
APNDICE
6.1
Las siguientes normas contienen disposiciones que mediante la referencia dentro de este texto
constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicacin eran vlidas las
ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes mediante
acuerdos basados en esta norma deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de
las normas mencionadas a continuacin:
NTC 487:1979 Ingeniera civil y arquitectura. Manguitos de asbesto-cemento (ASTM C 267).
NTC 1259:1989 Ingeniera civil y arquitectura. Instalacin de tuberas para conduccin de aguas
sin presin (ISO 2785 ASTM C 12).
ISO 390:1993 Asbestos-Cement Products - Sampling and Inspection.
ISO 4482:1979 Asbestos-Cement Pipelines - Guide for Laying.
ISO 4483: 1979 Asbestos-Cement Pipelines - Field Pressure Testing.
DOCUMENTO DE REFERENCIA
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Asbestos-Cement Pressure
Pipes and Joints. Geneva 9p il. (ISO 160) 1980.
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