Lucrarea nr.

8____________________________________________________

LUCRAREA NR. 8
Parametrii tehnologici ai clirii volumice a oelurilor
1. Introducrere
n lucrrile anterioare s-au prezentat structurile oelurilor carbon i fontelor albe i
cenuii rezultate n urma solidificrii acestor aliaje. Structurile fiind n funcie de
compoziia chimic i viteza de rcire a aliajului respectiv, exist deci o legtur strns
ntre compoziia chimic a aliajului respectiv, structura obinut n urma solidificrii
aliajului i poprietile aliajului conferite de aceast structur.
Prin unele procedee tehnologice se poate modifica structura iniial (la aceeai
compoziie chimic) obinndu-se alte proprieti ale aliajului diferite de proprietile
conferite de structura iniial. Unul din procedeele tehnologice folosite n practica
industrial este tratamentul termic.
Tratamentul termic const n nclzirea aliajului la o anumit temperatur,
meninerea la aceast temperatur un anumit timp i rcirea ulterioar cu o anumit vitez
de rcire.Prezentarea grafic a acestor parametrii poart denumirea de diagram sau
ciclogram de tratament termic.
2. Ciclograma tratamentului termic

Fig. 4.3.1 Ciclograma tratamentului termic

Parametrii tratamentului termic sunt urmtorii:

temperatura de nclzire;
timpul d enclzire;
viteza de nclzire i rcire;

Lucrarea nr.8____________________________________________________
- mediul de nclzire.
a) Temperatura tratamentului termic Tt (temperatura la care se nclzesc piesele sau
temperatura de nclzire) determinarea temperaturii de nclzire se poate face
prin mai multe metode astfel:
- Experimenta, prin metoda clirilor succesive;
- Analitic, pe baza transformrilor care au loc n urma tratamentului termic
de clire
b) Timpul de nclzire, meninere i rcire
Ciclul de nclzire la tratament termic se mparte n urmtoarele etape:
1) Timpul de nclzire considerat ca fiind timpul necesar ca suprafaa produsului
s ating temperatura de tratament termic (de nclzire) prescris;
2) Timpul de egalizare termic este timpoul necesar pentru atingerea de ctre
centrul piesei a temperaturii prescrise;
3) Timpul de transformare este timpul necesar realizrii tuturor transformrilor
ce trebuie s aib loc pentru tratamentul respectiv.
n practica tratamentelor termice timpul de meninere include timpul de egalizare
termic i timpul de transformare.
Calculul timpilor de nclzire, meninere i rcire.
Calculul timpilor de nclzire se poate face prin urmtoarele metode :
- metoda criterial pentru corpuri de lungime infinit;
- prin relaii simplificate de calcul (n funcie de raportul dintre volumul i
suprafaa piesei, grosimea piesei).
Calculul timpilor de meninere
a) Timpul de egalizare termic:
Timpul de egalizare a temperaturii pe seciunea pieselor este necesar la piese
masive cu dimensiuni de peste 100 mm.
Pentru piese cu grosimi mai mici de 100 mm nclzite n cuptoare cu gaz sau
electrice i pentru piese subiri nclzite n bi de sruri, se consider timpul de egalizare ca
fiind din Tnc (dac nu s-a calculat de la nceput timpul de meninere + timpul de
egalizare).
Pentru oeluri aliate cu elemente carburigene (Cr, Mo, V, T) se recomand
prelungirea duratei de egalizare cu 30% dac se urmrete dizolvarea carburilor.
b ) Timpul de transformare este socotit din momentul egalizrii temperaturii pe
seciunea piesei (se admite o diferen mic ntre temperatura suprafeei i temperatura
centrului, funcie de timpul tratamentului termic aplicat) i depinde de tipul tratamentului
termic aplicat, de structura iniial i de temperatura de nclzire.
Duratele cele mai mici de transformare sunt la austenitizarea oelurilor n vederea
clirii, normalizrii sau recoacerii complete.

Lucrarea nr.8____________________________________________________
Duratele de transformare variaz ntre unu i patru minute funcie de tipul oelului
(De exemplu pentru OLC45 este nevoie de 1 minut, iar pentru C120 4 minute. )
La recoacerea de recristalizare duratele sunt mai mari i n acest caz pentru
stabilirea timpului de transformare se recurge la ncercri experimentale.
Duratele de transformare ceva mai lungi dect la clire sunt necesare la
austenitizarea oelurilor n vederea tratamentelor termice de recoacere, de regenerare sau
normalizare.Dei transformarea de baz este aceeai, pentru eliminarea structurilor
Widmansttten sau n frunz se impun timpi de transformare aproape egali cu cei de
egalizare.
Cele mai lungi durate de transformare la oeluri sunt necesare la recoacerile de
omogenizare i la cele subcritice (detensionarea, globulizarea fin) sau intercritice
(globulizarea structurilor perlitice).
Transformarea se bazeaz pe difuzie care se realizeaz greu, durata fiind de
ordinul orelor. (n practic s-a adoptat o regul de timp ora i ........).
c)Timpul de rcire are o importan deosebit deoarece el determin structura
final a pieselor care confer proprietile prescrise. Timpul de rcire depinde de tipul
tratamentului, de compoziia chimic a oelului, variaia temperaturii mediului de clire,
etc. Timpul de rcire poate varia de la secunde (clirea) la ore (recoacerea), etc.
Se poate determina analitic (prin diferite metode, cum ar fi metoda criterial ) sau
experimental.
Viteza de nclzire i rcire
Viteza de nclzire depinde de proprietile termofizice ale materialului i de
compoziia sa chimic. n general viteza de nclzire trebuie s fie mic pentru a evita
apariia tensiunilor interne n piese.
Viteza de rcire depinde de tratamentul termic aplicat i poate varia de la 20 -30
C /h la unele recoaceri la 150-200 C/s la clirile superficiale.
Viteza de rcire se poate determina :
- experimental prin rcirea n diverse medii de rcire;
grafic folosindu-se diagramele TTT sau CCT. Din acestea se poate
determina valoarea viteze de rcire care s asigure structura i proprietile
prescrise.
Mediile de nclzire i rcire
Mediul de nclzire
Transmiterea cldurii se poate face prin convecie, conducie i radiaie.
La cuptoarele electrice cu flacr, transmiterea cldurii are loc prin convenie i
radiaie, iar la cuptoarele cu bi de sruri se face prin conducie.
Mediile de nclzire folosite n practica tratamentelor termice sunt: lichide,
gazoase, n vid, n atmosfer controlat sau n strat fluidizat. nclzirea ntr-un anumit
mediu depinde de compoziia chimic a materialului, caracteristicile termo-fizice ale
materialului, precum i de tratamentul termic prescris.

Lucrarea nr.8____________________________________________________

Mediul de rcire
Mediile de rcire industriale sunt: gazoase, lichide, solide, sau combinaii de tipul
gaz-lichid (cea); gaz-solid (strat fluidizat); lichid solid (suspensii).
Alegerea mediului se face n funcie de structura final impus de tratamentul
termic prescris .
Aplicaia practic : Determinarea temperaturii de nclzire prin metoda
experimental (metoda clirilor succesive)
Modul de lucru
Se va determina temperatura optim de nclzire pentru un oel carbon
hipoeutectoid (OLC 45).
Materiale i instalaii necesare pentru efectuarea lucrrii :
- 10 epruvete din OLC 45 cu urmtoarele dimensiuni: 20x 10 [mm];
- Cuptor de nclzire cu temperatura de nclzire pn cel puin la 1000 C;
- Bazin cu ap de rcire cu temperatura de max. 20 C;
Modul de lucru: epruvetele se vor nclzi (cte dou) la urmtoarele temperaturi :
700 C, 800 C, 870 C, 900 C.
Dup atingerea temperaturii epruvetele se vor cli n ap.
Pe fiecare prob se va determina duritatea HRC care se va trece n tabelul de mai
jos. La fiecare temperatur se va face media duritii celor dou epruvete.

Temperatura
C
Duritatea
HCR

700 C

800 C

850 C

870 C

900 C

Cu valorile de duritate obinute se va trasa graficul conform fig........8.1-pg.72

( +diagrama de echilibru Fe-FeC cu temperaturile de nclzire specifice diferitelor TT)

Interpretarea rezultatelor

Lucrarea nr.8____________________________________________________
De pe grafic se va determina temperatura optim de nclzire , care este 10 C n
jurul temperaturii asigurate de duritatea maxim .
Cunoscnd compoziia chimic a oelului se va compara temperatura gsit
experimental cu cea de pe diagramele de echilibru .
Se va exprima alura obinut n grafic.