Curs CONTROL Conf.univ.dr.ing.

Liliana Popa

Curs 4
3. Metode de inspecie i control
3.1 Metode de inspecie

Rolul controlului tehnic este de a aciona i interveni operativ

pentru ca produsul final s corespund condiiilor cerute s
ndeplineasc calitatea de conformitate.
Aciunea de control are n vedere toate etapele de realizare ale
produsului, i anume: etapa de proiectare, de execuie, de montaj, n
fiecare dintre aceste etape utilizndu-se metode specifice.
Stabilirea metodelor de inspecie pentru etapa de execuie,
precum i a mijloacelor de msurare care urmeaz a fi folosite se
face n etapa de proiectare tehnologic. n aceast etap, n funcie
de rolul pieselor n ansamblu, de precizia acestora, se stabilesc
metodele de inspecie care se vor aplica ca faze ale unor operaii sau
ca operaii distincte; n cazurile mai complexe se elaboreaz
tehnologii de control care, pe lng precizarea a ce, cnd, cum i cu
ce se msoar diferitele caracteristici care intereseaz, se fac i alte
precizri legate de pregtirea piesei, poziiile impuse pentru diferitele
probe etc.
n etapa de execuie, metodele de inspecie sunt:
Autoinspecia este inspecia efectuat de operatorul care
execut operaia tehnologic; este cea mai veche metod care, dac
este executat corect, este foarte eficient.
Pentru aplicarea autoinspeciei este necesar ca operatorul s
cunoasc utilizarea mijloacelor de msurare, s cunoasc
interpretarea rezultatelor i, n acelai timp, s fie obiectiv pentru a nu
lsa n flux piese neconforme.
Utilizarea autoinspeciei nu trebuie s exclud total inspecia
efectuat de persoane cu atribuii pe linia asigurrii calitii.
Autoinspecia se recomand s se aplice:
- n producia de unicate i serie mic este necesar ca
tehnologia s fie elaborat cu mult discernmnt deoarece
prevederea inspeciei la fiecare faz a operaiilor poate duce la
mrirea ciclului de fabricaie i, implicit, la scumpirea piesei;
- n procesele de fabricaie insuficient stabilizate, chiar dac
este producie de serie.
Inspecia n lan este o metod care se poate aplica n cazul
fabricaiei pe band.

19

Curs CONTROL Conf.univ.dr.ing. Liliana Popa

n cazul aplicrii acestei metode, fiecare operator, n afara

operaiei tehnologice, execut i dou operaii de inspecie:
- inspecia operaiei precedente;
- inspecia propriei operaii autoinspecie.
Datorit timpului mare consumat cu inspecia, aplicarea
metodei este justificat pentru reperele i ansamblurile cu rol
funcional deosebit de important, ca i n cazul folosirii unor operaii
tehnologice deosebit de complexe, cu cost ridicat.
Inspecia integral inspecie 100 % - inspecie bucat cu
bucat este o inspecie care se aplic tuturor pieselor executate;
este o operaie executat de un controlor ea se justific n cazul
pieselor sau produselor care, prin defectare, pot pune n pericol viaa
oamenilor.
Metoda are o aplicabilitate restrns din mai multe motive:
- este neeconomic datorit numrului mare de oameni i
mijloace necesare pentru inspecie, ca i timpului mare consumat cu
aceasta;
- nu se poate aplica n cazurile n care se impune control
distructiv;
- este nefiabil, prin repetabilitate devine monoton i
obositoare i poate conduce la neatenie;
- este neantrenant pentru operatorul tehnologic, la care poate
interveni diminuarea preocuprii tiind c activitatea lui este
controlat integral.
3.2 Controlul statistic

Controlul statistic al calitii este o metod de control prin

eantionare, n cadrul creia din totalul de N produse, se extrage
eantionul de n produse, care se inspecteaz n totalitate, rezultatele
permind concluzii asupra ntregului proces de fabricaie sau lot de
produse finite.
Informaiile obinute prin aplicarea controlului statistic sunt
referitoare la:
- stabilirea fabricaiei;
- capabilitatea proceselor de fabricaie;
- precizia de realizare a caracteristicii de calitate controlat.
Controlul statistic al calitii se poate aplica:
- n producia de serie, indiferent de natura produsului finit;

20

Curs CONTROL Conf.univ.dr.ing. Liliana Popa

- pentru verificarea unor parametri tehnici n fluxul procesului, n

vederea meninerii lor sub control (temperaturi, concentraii, presiuni,
debite etc.).
Controlul statistic al calitii nu se poate aplica:
- loturilor de produse cu numr foarte mic, executate n serie
foarte mic;
- pentru verificarea caracteristicilor critice care pot genera
defecte ce pun n pericol viaa oamenilor.
Avantajele aplicrii controlului statistic sunt multiple i au n
vedere n special:
utilizarea unui numr redus de personal;
durata scurt de timp pentru luarea deciziei;
stabilirea operativ a msurilor de reglaj i corecie;
asigurarea realizrii i meninerii stabilitii proceselor;
reducerea prejudiciilor suferite de produse.
3.3 Forme de control
Formele de control, sub aspectul influenei pe care le au
asupra desfurrii procesului de prelucrare, pot fi grupate n dou
categorii:
forme de control pasiv;
forme de control activ.
Controlul pasiv
Se aplic cu scopul de a se stabili dac piesele corespund sub
aspectul preciziei dimensiunilor i a macrogeometriei, dup unele
operaii sau la sfritul prelucrrii; rezultatele controlului pasiv nu
exercit o influen direct asupra desfurrii procesului de
prelucrare, ele nu permit prevenirea la timp a rebuturilor.

Ca forme ale controlului pasiv se practic:

controlul manual cu mijloace universale;
controlul cu mijloace mecanizate;
control cu mijloace automatizate;
control statistic.

21

Curs CONTROL Conf.univ.dr.ing. Liliana Popa

Dispozitivele de control automatizat pasiv (fig. 3.1) se

construiesc pentru controlul dimensional i al macrogeometriei,
pentru a efectua sortarea pieselor n dou categorii (bune i rebut),
trei categorii (bune, rebut recuperabil i rebut nerecuperabil) sau pe
grupe de dimensiuni n vederea asamblrii selective.
2

1
Y
X

- valoarea efectiva
- valoarea recomandata
- traductor
- de
semnalizare
3 - element de comparare
(a valorilor X si Y)
4 - element de executie
X
Y
1
2

Fig. 3.1 Control pasiv automatizat

Controlul activ const n conducerea procesului de prelucrare
n funcie de rezultatele msurrilor efectuate asupra piesei sau dup
rezultatele observaiilor fcute asupra strii mijloacelor de producie;
este forma de control cea mai modern, ea fiind ndreptat spre
prentmpinarea rebuturilor.
Prin introducerea mijloacelor automatizate de control activ, se
realizeaz suprapunerea operaiilor de inspecie peste cele
tehnologice, asigurndu-se nu numai o calitate corespunztoare a
pieselor, dar i reducerea ciclului de fabricaie (i, implicit, a
costurilor).
Dispozitivele de control automatizat activ (fig. 3.2) acioneaz
asupra mainii-unelte n procesul de prelucrare a piesei n funcie de
valoarea msurat a dimensiunii care se prelucreaz, modificnd
desfurarea procesului de prelucrare, astfel nct piesele s rezulte
cu dimensiunea n limitele prescrise.
Dispozitivele pentru control activ sunt de tipuri diferite, n funcie
de momentul n care se face msurarea:
- n timpul prelucrrii;
- dup prelucrarea piesei;
- nainte de prelucrare (msurarea semifabricatelor).

22

Curs CONTROL Conf.univ.dr.ing. Liliana Popa

X - valoarea efectiva

Y - valoarea recomandata
Z - semnal de dezechilibru

Z=X-Y

1
2

1 - element de masurare cu
transformator si amplificator
de semnal

2 - dispozitiv executor
3 - dispozitiv de comanda al
masinii-unelte
4 - masina - unealta

M
4

Fig. 3.2 Control activ

De menionat c rolul rmne acelai: de a regla desfurarea
procesului de prelucrare n funcie de rezultatul msurrii.
Dispozitivele de control automatizat activ sunt construite astfel
nct controlul s se fac cu sau fr contact, n funcie de tipul
traductorului folosit i de principiul de msurare adoptat.
Dezavantajele acestui tip de control deriv din faptul c, n
timpul prelucrrii; la msurarea cu contact; mijloacele de msurare
sufer un proces de uzur.
ntrebri
1. n ce condiii recomandai urmtoarea form de inspecie.?
2. Care sunt elementele n funcie de care recomandai forma
de inspecie pentru reperul.?
3. Care sunt avantajele oferite de controlul activ pentru
reperul?

23