Tablas Shigley

Tablas tiles
Apndice
Panorama del apndice

A-1
Prefijos SI estndares 985
A-2
Factores de conversin 986
A-3
Unidades SI opcionales de esfuerzos flexionante, de torsin,

axial y cortante directo 987
A-4
Unidades SI opcionales de deflexiones por flexin y torsin 987
A-5
Constantes fsicas de materiales 987
A-6
Propiedades de ngulos de acero estructural 988-989
A-7
Propiedades de canales de acero estructural 990-991
A-8
Propiedades de tubos redondos 992
A-9
Cortante, momento y deflexin de vigas 993-1000
A-10
Funcin de distribucin acumulada de la distribucin

normal (gaussiana) 1001-1002
A-11
Seleccin de grados de tolerancia internacionales: serie mtrica 1002
A-12
Desviaciones fundamentales de ejes: serie mtrica 1003
A-13
Seleccin de grados de tolerancia internacionales: serie en pulgadas 1004
A-14
Desviaciones fundamentales de ejes: serie en pulgadas 1005
A-15
Grficas de factores tericos de concentracin del esfuerzo K t
A-16
Factores aproximados de concentracin del esfuerzo Kt y Kts de flexin de una

barra redonda o un tubo con un agujero redondo transversal 1013-1014
A-17
Tamaos preferidos y nmeros de Renard (serie R) 1015
A-18
Propiedades geomtricas 1016-1018
A-19
Tubera estndar americana 1019
A-20
Resistencias determinsticas mnimas a la tensin y a la fluencia

de aceros laminados en caliente y estirados en fro 1020
A-21
Propiedades mecnicas medias de algunos aceros

tratados trmicamente 1021-1022
A-22
Resultados de ensayos a la tensin de algunos metales 1023
A-23
Propiedades esfuerzo-deformacin media montona y cclicas de aceros

seleccionados 1024-1025
A-24
Propiedades mecnicas de tres metales no ferrosos 1026-1027
1006-1012

983
984
APNDICE A
Tablas tiles
A-25
Resistencias estocsticas a la fluencia y ltima para materiales seleccionados 1028
A-26
Parmetros estocsticos para ensayos a la fatiga de vida finita de metales

seleccionados 1029
A-27
Resistencias a la fatiga de vida finita de aceros al carbono simples

seleccionados 1030
A-28
Equivalentes decimales de calibres de alambre y lmina de metal 1031-1032
A-29
Dimensiones de pernos de cabeza cuadrada y hexagonal 1033
A-30
Dimensiones de tornillos de cabeza hexagonal comn y pesada 1034
A-31
Dimensiones de tuercas hexagonales 1035
A-32
Dimensiones bsicas de arandelas simples estndar americano 1036
A-33
Dimensiones de arandelas mtricas simples 1037
A-34
Funcin gamma 1038

APNDICE A
Tabla A-1
Nombre
Prefijos SI estndares*
Smbolo
exa
peta
tera
giga
mega
kilo
hecto
deca
da
centi
milli
micro
nano
pico
femto
ato
deci
Tablas tiles
985
Factor
1 000 000 000 000 000 000 = 1018
1 000 000 000 000 000 = 1015
1 000 000 000 000 = 1012

1 000 000 000 = 109
1 000 000 = 106
1 000 = 103
100 = 102
10 = 101
0.1 = 101
0.01 = 102
0.001 = 103
0.000 001 = 106
0.000 000 001 = 109
0.000 000 000 001 = 1012
0.000 000 000 000 001 = 1015
0.000 000 000 000 000 001 = 1018
*Si es posible, utilice prefijos con mltiplos y submltiplos en pasos de 1 000.
En el SI se usan espacios en vez de comas para agrupar nmeros y evitar confusiones debido a la prctica en algunos pases
europeos de usar la coma para denotar el punto decimal.
No se recomienda su utilizacin, pero suele encontrarse en ocasiones.

986
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-2
Factores de conversin A para convertir la entrada X en el resultado Y mediante
el empleo de la frmula Y = AX*
Multiplique
la entrada X
Unidad trmica
britnica, Btu
Por el
factor A
1 055
Para obtener
el resultado Y
joule, J
Multiplique
la entrada X
Por el
factor A
Para obtener
el resultado Y
milla/hora, mi/h
1.61
milla/hora, mi/h
0.447
metro/segundo, m/s
momento de inercia,
lbm ft2
0.0421
kilogramo-metro2,
kg m2
Btu/segundo, Btu/s
1.05
kilowatt, kW
calora
4.19
joule, J
centmetro de
mercurio (0C)
1.333
kilopascal, kPa
momento de inercia,
lbm pulg2
centipoise, cP
0.001
pascal-segundo,
Pa s
grado (ngulo)
0.0174
radin, rad
momento de seccin
(segundo momento
de rea), pulg4
pie, ft
0.305
metro, m
onza fuerza, oz
pie2, ft2
0.0929
metro2, m2
293
41.6
kilmetro/hora, km/h
kilogramo-milmetro2,
kg mm2
centmetro4, cm4
0.278
newton, N
onza masa
0.0311
kilogramo, kg
metro/segundo, m/s
libra, lbf
4.45
newton, N
libra-pie,
lbf ft
1.36
newton-metro,
Nm
pie/minuto,
ft/min
0.0051
pie-libra, ft lb
1.35
joule, J
pie-libra/
segundo, ft lb/s
1.35
watt, W
pie/segundo, ft/s
0.305
metro/segundo, m/s
libra/pie2, lbf/ft2
47.9
pascal, Pa
libra-pulgada, lbf pulg
0.113
joule, J
libra-pulgada, lbf pulg
0.113
newton-metro,
Nm
galn (EUA), gal
3.785
litro, L
caballo de fuerza, hp
0.746
kilowatt, kW
libra/pulgada, lbf/pulg
pulgada, pulg
0.0254
metro, m
libra/pulgada , psi
(lbf/pulg2)
6.89
libra-masa, lbm
0.454
kilogramo, kg
libra-masa/
segundo, lbm/s
0.454
kilogramo/segundo,
kg/s
pulgada, pulg
pulgada2, pulg2
25.4
645
milmetro, mm
milmetro2, mm2
pulgada de mercurio
(328F)
3.386
kilopascal, kPa
kilolibra, kip
4.45
kilonewton, kN
kilolibra/pulgada2,
kpsi (ksi)
6.89
megapascal, MPa
(N/mm2)
masa, lbf s2/pulg

milla, mi
175
1.610
cuarto de galn (EUA),
175
946
newton-metro, N/m
kilopascal, kPa
mililitro, mL
qt
mdulo de seccin, pulg3
16.4
centmetro3, cm3
kilogramo, kg
slug
14.6
kilogramo, kg
kilmetro, km
ton (corta 2 000 lbm)

yarda, yd
907
0.914
kilogramo, kg
metro, m
*Aproximado.
La unidad del sistema de uso comn en Estados Unidos libra-fuerza, con frecuencia se abrevia lbf para distinguirla de la libra-masa, que se abrevia lbm.

APNDICE A
Tabla A-3
M,T
I,J
c, r
s,
s,
N m*
Pa
N*
Pa
Nm
cm4
cm
MPa (N/mm2)
mm2
MPa (N/mm2)
N m
mm4
mm
GPa
kN
kN m
cm
N mm
mm4
987
Axial y
cortante directo
Flexin y torsin
Unidades SI opcionales
de esfuerzo flexionante
= Mc/l, esfuerzo
de torsin = Tr/J,
esfuerzo axial = F/A,
y esfuerzo cortante directo
= F/A
Tablas tiles
cm
GPa
kN
mm
MPa (N/mm2)
m2
kPa
mm2
GPa
*Relacin bsica.
Con frecuencia se prefiere.
Tabla A-4
Unidades SI opcionales
de deflexin por flexin
y = f (Fl3/El)
o y = f (wl4/El )
y deflexin por torsin
= Tl/GJ
Deflexin por flexin

F, w l
N*
m4
kN
mm
mm
kN
m4
mm
mm
Deflexin por torsin
Pa
N m*
GPa
mm
Nm
GPa
N mm
kPa
Nm
m4
Pa
rad
mm
mm4
GPa
rad
mm
mm4
MPa (N/mm2)
cm
cm
rad
MPa (N/mm )
rad
*Relacin bsica.
Con frecuencia se prefiere.
Tabla A-5
Constantes fsicas de materiales
Mdulo de
elasticidad E
Material
Abeto Douglas
Acero al carbono
Mpsi
GPa
Mdulo de
rigidez G
Mpsi
GPa
1.6
11.0
0.6
4.1
30.0
207.0
11.5
79.3
Relacin de
Poisson n
Peso especfico w
lbf/pulg3 lbf/ft 3
kN/m3
0.33
0.016
28
4.3
0.292
0.282
487
76.5
Acero al nquel
30.0
207.0
11.5
79.3
0.291
0.280
484
76.0
Acero inoxidable (18-8)
27.6
190.0
10.6
73.1
0.305
0.280
484
76.0
Aleaciones de titanio
16.5
114.0
6.2
42.4
0.340
0.160
276
43.4
Aluminio (todas las
10.4
71.7
3.9
26.9
0.333
0.098
169
26.6
Bronce fosforado
16.1
111.0
6.0
41.4
0.349
0.295
510
80.1
Cobre
17.2
119.0
6.49
44.7
0.326
0.322
556
87.3
Cobre al berilio
18.0
124.0
7.0
48.3
0.285
0.297
513
80.6
aleaciones)
Hierro fundido (gris)
14.5
100.0
6.0
41.4
0.211
0.260
450
70.6
Inconel
31.0
214.0
11.0
75.8
0.290
0.307
530
83.3
Latn
15.4
106.0
40.1
0.324
0.309
534
83.8
Magnesio
Molibdeno
5.82
6.5
44.8
2.4
16.5
0.350
0.065
112
17.6
48.0
331.0
17.0
117.0
0.307
0.368
636
100.0

Monel metal
26.0
179.0
9.5
65.5
0.320
0.319
551
86.6
Plata niquelada
18.5
127.0
7.0
48.3
0.322
0.316
546
85.8
Plomo
5.3
36.5
1.9
13.1
0.425
0.411
710
111.5
Vidrio
6.7
46.2
2.7
18.6
0.245
0.094
162
25.4
988
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-6
Propiedades de ngulos
de acero estructural*
w = peso por pie, lbf/ft

m = masa por metro, kg/m
A = rea, pulg2 (cm2)
I = segundo momento de rea, pulg4 (cm4)
k = radio de giro, pulg (cm)
y = distancia centroidal, pulg (cm)
Z = mdulo de seccin, pulg3 (cm3)
Tamao, pulg w
1 1 81
41
1
1
1 2 1 2 81
41
2 2 81
41
83
2 12 2 12 41
83
3 3 41
83
21
3 12 3 12 41
83
21
4 4 41
83
21
85
6 6 83
21
85
43
0.80
A
0.234
3
1
1
y
3
l11
k11
Z11
k33
0.021
0.298
0.029
0.290
0.191
1.49
0.437
0.036
0.287
0.054
0.336
0.193
1.23
0.36
0.074
0.45
0.068
0.41
0.29
2.34
0.69
0.135
0.44
0.130
0.46
0.29
1.65
0.484
0.190
0.626
0.131
0.546
0.398
3.19
0.938
0.348
0.609
0.247
0.592
0.391
4.7
1.36
0.479
0.594
0.351
0.636
0.389
4.1
1.19
0.703
0.769
0.394
0.717
0.491
5.9
1.73
0.984
0.753
0.566
0.762
0.487
4.9
1.44
1.24
0.930
0.577
0.842
0.592
7.2
2.11
1.76
0.913
0.833
0.888
0.587
9.4
2.75
2.22
0.898
1.07
0.932
0.584
5.8
1.69
2.01
1.09
0.794
0.968
0.694
8.5
2.48
2.87
1.07
1.15
1.01
0.687
11.1
3.25
3.64
1.06
1.49
1.06
0.683
6.6
1.94
3.04
1.25
1.05
1.09
0.795
9.8
2.86
4.36
1.23
1.52
1.14
0.788
12.8
3.75
5.56
1.22
1.97
1.18
0.782
15.7
4.61
6.66
1.20
2.40
1.23
0.779
14.9
4.36
1.88
3.53
1.64
1.19
15.4
19.6
5.75
19.9
1.86
4.61
1.68
1.18
24.2
7.11
24.2
1.84
5.66
1.73
1.18
28.7
8.44
28.2
1.83
6.66
1.78
1.17

APNDICE A
Tabla A-6
Propiedades de ngulos
de acero estructural*
(continuacin)
Tamao, mm
25 25 3
1.11
1.42
1.45
1.85
l1 1
k1 1
Z1 1
0.80
0.75
1.01
0.74
Tablas tiles
k3 3
0.45
0.72
0.48
0.58
0.76
0.48
1.77
2.26
1.20
0.73
0.71
0.80
0.48
40 40 4
2.42
3.08
4.47
1.21
1.55
1.12
0.78
2.97
3.79
5.43
1.20
1.91
1.16
0.77
3.52
4.48
1.19
2.26
1.20
0.77
50 50 5
3.77
4.80
11.0
6.31
1.51
3.05
1.40
0.97
4.47
5.59
12.8
1.50
3.61
1.45
0.97
5.82
7.41
16.3
1.48
4.68
1.52
0.96
60 60 5
4.57
5.82
19.4
1.82
4.45
1.64
1.17
5.42
6.91
22.8
1.82
5.29
1.69
1.17
7.09
9.03
29.2
1.80
6.89
1.77
1.16
10
8.69
34.9
1.78
8.41
1.85
1.16
55.8
2.44
9.57
2.17
1.57
72.2
2.43
2.26
1.56
80 80 6
7.34
9.63
10
11.1
9.35
12.3
11.9
15.1
2.41
15.4
2.34
1.55
12.2
15.5
145
3.06
19.9
2.74
1.96
12
17.8
22.7
207
3.02
29.1
2.90
1.94
15
21.9
27.9
249
2.98
35.6
3.02
1.93
150 150 10
23.0
29.3
624
4.62
56.9
4.03
2.97
100 100 8
87.5
12.6
12
27.3
34.8
737
4.60
67.7
4.12
2.95
15
33.8
43.0
898
4.57
83.5
4.25
2.93
18
40.1
51.0
1050
4.54
98.7
4.37
2.92
989
*Los tamaos mtricos tambin estn disponibles en tamaos de 45, 70, 90, 120 y 200 mm.
Estos tamaos tambin estn disponibles en aleacin de aluminio.

APNDICE A
990
Tablas tiles
Tabla A-7
Propiedades de canales de acero estructural*
2
a, b = tamao, pulg (mm)

w = peso por pie, lbf/ft
m = masa por metro, kg/m
t = espesor del alma, pulg (mm)
x = distancia centroidal, pulg (cm)
a,
pulg
b,
pulg
t
1
1 a
x
2
b
l11
k11
Z11
l22
k22
Z22
1.410
0.170
1.21
4.1
1.66
1.17
1.10
0.197
0.404
0.202
0.436
1.498
0.258
1.47
5.0
1.85
1.12
1.24
0.247
0.410
0.233
0.438
1.596
0.356
1.76
6.0
2.07
1.08
1.38
0.305
0.416
0.268
0.455
1.580
0.180
1.57
5.4
3.85
1.56
1.93
0.319
0.449
0.283
0.457
1.720
0.321
2.13
7.25
4.59
1.47
2.29
0.433
0.450
0.343
0.459
1.750
0.190
1.97
6.7
7.49
1.95
3.00
0.479
0.493
0.378
0.484
1.885
0.325
2.64
9.0
8.90
1.83
3.56
0.632
0.489
0.450
0.478
1.920
0.200
2.40
8.2
13.1
2.34
4.38
0.693
0.537
0.492
0.511
2.034
0.314
3.09
10.5
15.2
2.22
5.06
0.866
0.529
0.564
0.499
2.157
0.437
3.83
13.0
17.4
2.13
5.80
1.05
0.525
0.642
0.514
2.090
0.210
2.87
9.8
21.3
2.72
6.08
0.968
0.581
0.625
0.540
2.194
0.314
3.60
12.25
24.2
2.60
6.93
1.17
0.571
0.703
0.525
2.299
0.419
4.33
14.75
27.2
2.51
7.78
1.38
0.564
0.779
0.532
2.260
0.220
3.36
11.5
32.3
3.10
8.10
1.30
0.625
0.781
0.571
2.343
0.303
4.04
13.75
36.2
2.99
9.03
1.53
0.615
0.854
0.553
2.527
0.487
5.51
18.75
44.0
2.82
11.0
1.98
0.599
1.01
0.565
2.430
0.230
3.91
13.4
47.7
3.49
10.6
1.75
0.669
0.962
0.601
2.485
0.285
4.41
15.0
51.0
3.40
11.3
1.93
0.661
1.01
0.586
2.648
0.448
5.88
20.0
60.9
3.22
13.5
2.42
0.647
1.17
0.583
10
2.600
0.240
4.49
15.3
67.4
3.87
13.5
2.28
0.713
1.16
0.634
10
2.739
0.379
5.88
20.0
78.9
3.66
15.8
2.81
0.693
1.32
0.606
10
2.886
0.526
7.35
25.0
91.2
3.52
18.2
3.36
0.676
1.48
0.617
10
3.033
0.673
8.82
30.0
103
3.43
20.7
3.95
0.669
1.66
0.649
12
3.047
0.387
7.35
25.0
144
4.43
24.1
4.47
0.780
1.89
0.674
12
3.170
0.510
8.82
30.0
162
4.29
27.0
5.14
0.763
2.06
0.674

APNDICE A
Tablas tiles
991
Tabla A-7
Propiedades de canales de acero estructural (continuacin)
a 3 b, mm
k11
Z11
I22
k22
Z22
74.14
2.95
19.46
10.66
1.12
4.07
6.70
5.1
8.53
102 51
10.42
6.1
13.28
207.7
3.95
40.89
29.10
1.48
8.16
1.51
14.90
6.4
18.98
482.5
5.04
75.99
67.23
1.88
15.25
1.94
152 76
851.5
76 38
127 64
I11
1.19
17.88
6.4
22.77
6.12
111.8
113.8
2.24
21.05
2.21
152 89
23.84
7.1
30.36
1166
6.20
153.0
215.1
2.66
35.70
2.86
178 76
20.84
6.6
26.54
1337
7.10
150.4
134.0
2.25
24.72
2.20
178 89
26.81
7.6
34.15
1753
7.16
197.2
241.0
2.66
39.29
2.76
203 76
23.82
7.1
30.34
1950
8.02
192.0
151.3
2.23
27.59
2.13
203 89
29.78
8.1
37.94
2491
8.10
245.2
264.4
2.64
42.34
2.65
229 76
26.06
7.6
33.20
2610
8.87
228.3
158.7
2.19
28.22
2.00
229 89
32.76
8.6
41.73
3387
9.01
296.4
285.0
2.61
44.82
2.53
254 76
28.29
8.1
36.03
3367
9.67
265.1
162.6
2.12
28.21
1.86
254 89
35.74
9.1
45.42
4448
9.88
350.2
302.4
2.58
46.70
2.42
41.69
10.2
53.11
7061
11.5
463.3
325.4
2.48
48.49
2.18
305 102
46.18
10.2
58.83
8214
11.8
539.0
499.5
2.91
66.59
2.66
305 89
*Estos tamaos tambin estn disponibles en aleacin de aluminio.

992
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-8
Propiedades de tubos
redondos
wa = peso especfico de tubera de aluminio, lbf/ft

ws = peso especfico de tubera de acero, lbf/ft
m = masa unitaria, kg/m
J = segundo momento polar de rea, pulg4 (cm4)
d, t = tamao (DE) y espesor, pulg (mm)
Tamao, pulg
1
8
1
1 4
1 21 81
1 21 41
2 81
2 41
2 21 81
2 21 41
3 14
3 83
3
4 16
4 83
wa
ws
0.416
1.128
0.344
0.713
2.003
0.589
0.034
0.313
0.067
0.067
0.046
0.280
0.092
0.092
0.653
1.769
0.540
0.129
0.488
0.172
0.257
1.188
3.338
0.982
0.199
0.451
0.266
0.399
0.891
2.670
0.736
0.325
0.664
0.325
0.650
1.663
4.673
1.374
0.537
0.625
0.537
1.074
1.129
3.050
0.933
0.660
0.841
0.528
1.319
2.138
6.008
1.767
1.132
0.800
0.906
2.276
7.343
2.160
2.059
0.976
1.373
4.117
3.093
2.718
0.938
1.812
5.436
2.246
4.090
1.350
2.045
8.180
4.271
7.090
1.289
3.544
14.180
2.614
3.742
2.717
10.51
7.654
5.167
14.52
Tamao, mm
12 2
0.490
0.628
0.687
0.879
16 3
0.956
1.569
25 4
2.060
2.452
3.140
1.669
0.729
1.336
3.338
30 4
2.550
3.266
2.827
0.930
1.885
5.652
3.065
3.925
3.192
0.901
2.128
6.381
42 4
3.727
4.773
8.717
1.351
4.151
17.430
4.536
5.809
10.130
1.320
4.825
20.255
50 4
4.512
5.778
15.409
1.632
6.164
30.810
5.517
7.065
18.118
1.601
7.247
36.226
16 2
20 4
25 5
30 5
42 5
50 5
0.082
0.361
0.136
0.163
0.220
0.500
0.275
0.440
1.225
0.273
0.472
0.341
0.545
2.010
0.684
0.583
0.684
1.367
2.638
1.508
0.756
1.206
3.015

APNDICE A
Tabla A-9
Cortante, momento
y deflexin de vigas
(Nota: La fuerza y
las reacciones de
momento son positivas
en las direcciones
que se muestran; las
ecuaciones de la fuerza
cortante V y el momento
cortante M siguen las
convenciones de signos
que se dieron en la
seccin 3-2.)
Tablas tiles
993
1 En voladizo: carga en extremo

y
R1 = V = F
l
M = F(x l)
F
x
M1
M1 = Fl
R1
y=
Fx2
(x 3l)
6E I
ymx =
Fl 3
3E I
+
x
M
x
2 En voladizo: carga intermedia

y
R1 = V = F
l
a
M A B = F(x a)
b
F
M1 = Fa
C
x
yA B =
F x2
(x 3a)
6E I
yB C =
Fa 2
(a 3x)
6E I
ymx =
Fa 2
(a 3l)
6E I
M1
R1
V
MBC = 0
+
x
M
(contina)

994
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-9
Cortante, momento
y deflexin de vigas
(continuacin)
(Nota: La fuerza y
las reacciones de
en las direcciones
que se dieron en la
seccin 3-2.)
3 En voladizo: carga uniforme

y
R1 = wl
M1 =
w
x
V = w(l x)
M1
R1
y=
wl 2
2
M =
w
(l x)2
2
wx 2
(4lx x 2 6l 2 )
24E I
ymx =
wl 4
8E I
+
x
M
x
4 En voladizo: carga de momento

y
R1 = V = 0
M1 = M = M B
l
M1
MB
y=
MB x
2E I
ymx =
MB l2
2E I
B
R1
V
x
M

APNDICE A
Tabla A-9
Cortante, momento
y deflexin de vigas
(continuacin)
(Nota: La fuerza y
las reacciones de
en las direcciones
que se dieron en la
seccin 3-2.)
Tablas tiles
995
5 Apoyos simples: carga central

y
R1 = R2 =
l
l/2
V AB = R1
C
x
R1
F
2
VBC = R2
F
Fx
M BC = (l x)
2
2
Fx
2
2
(4x 3l )
=
48E I
M AB =
R2
y AB
ymx =
Fl 3
48E I
+
x
6 Apoyos simples: carga intermedia

y
R1 =
l
a
b
F
V A B = R1
C
x
R1
R2 =
Fa
l
VB C = R2
Fbx
Fa
MBC =
(l x)
l
l
Fbx 2
(x + b2 l 2 )
=
6E I l
Fa(l x) 2
(x + a 2 2lx)
=
6E I l
MA B =
R2
yA B
yB C
Fb
l
+
x
(contina)

996
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-9
Cortante, momento
y deflexin de vigas
(continuacin)
(Nota: La fuerza y
las reacciones de
en las direcciones
que se dieron en la
seccin 3-2.)
7 Apoyos simples: carga uniforme

y
R1 = R2 =
V =
wl
wx
2
wx
(l x)
2
wx
y=
(2lx 2 x 3 l 3 )
24E I
M=
x
R1
wl
2
R2
ymx =
5wl 4
384E I
+
x
+
x
8 Apoyos simples: carga de momento

y
R1 = R2 =
l
b
C
x
yA B
R1
yB C
MB
l
MB
=
(x l)
l
V =
MB x
MB C
l
MB x 2
(x + 3a 2 6al + 2l 2 )
=
6E I l
MB 3
=
[x 3lx 2 + x(2l 2 + 3a 2 ) 3a 2 l]
6E I l
MA B =
R2
MB
MB
l
+
x
M

APNDICE A
Tabla A-9
Cortante, momento
y deflexin de vigas
(continuacin)
(Nota: La fuerza y
las reacciones de
en las direcciones
que se dieron en la
seccin 3-2.)
Tablas tiles
997
9 Apoyos simples: cargas idnticas

y
R1 = R2 = F
l
F
a
A
VB C = 0
VC D = F
VA B = F
MA B = F x
x
R1
R2
M B C = Fa
MC D = F(l x)
Fx 2
(x + 3a 2 3la)
6E I
Fa
(3x 2 + a 2 3lx)
=
6E I
Fa
(4a 2 3l 2 )
=
24E I
yA B =
yB C
+
ymx
x
+
x
10 Apoyos simples: carga en voladizo

y
a
l
R1
B
C
x
R2
VA B
MA B
yA B
+
yB C
F
Fa
R2 = (l + a)
l
l
Fa
=
VB C = F
l
Fax
M B C = F(x l a)
=
l
Fax 2
(l x 2 )
=
6E I l
F(x l)
[(x l)2 a(3x l)]
=
6E I
R1 =
F
yc =
Fa 2
(l + a)
3E I
(contina)

998
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-9
Cortante, momento
y deflexin de vigas
(continuacin)
(Nota: La fuerza y
las reacciones de
en las direcciones
que se dieron en la
seccin 3-2.)
11 Un apoyo fijo y el otro simple: carga central

y
l
R1 =
l/2
A
V A B = R1
11F
16
R2 =
5F
16
M1 =
3Fl
16
VB C = R2
x
R2
M1
MA B =
R1
F
(11x 3l)
16
MBC =
5F
(l x)
16
F x2
(11x 9l)
96E I
F(l x)
(5x 2 + 2l 2 10lx)
=
96E I
yA B =
yB C
+
x
+
x
12 Un apoyo fijo y el otro simple: carga intermedia

y
l
a
A
x
R2
M1
Fb 2
(3l b2 )
2l 3
Fb
M1 = 2 (l 2 b2 )
2l
R1 =
V A B = R1
R1
V
MBC =
Fa 2 2
(3l 3lx al + ax)
2l 3
yA B =
+
x
VB C = R2
Fb 2
[b l l 3 + x(3l 2 b2 )]
2l 3
Fbx 2
[3l(b2 l 2 ) + x(3l 2 b2 )]
12E I l 3
yB C = y A B
Fa 2
(3l a)
2l 3
MA B =
R2 =
F(x a)3
6E I
APNDICE A
Tabla A-9
Cortante, momento
y deflexin de vigas
(continuacin)
(Nota: La fuerza y
las reacciones de
en las direcciones
que se dieron en la
seccin 3-2.)
Tablas tiles
999
13 Un apoyo fijo y el otro simple: carga uniforme

y
5wl
3wl
R2 =
8
8
5wl
wx
V =
8
w
M = (4x 2 5lx + l 2 )
8
R1 =
x
R2
M1
R1
y=
M1 =
wl 2
8
wx 2
(l x)(2x 3l)
48E I
+
x
M
+
x
14 Apoyos fijos: carga central

y
R1 = R2 =
l
l/2
C
x
M1
M2
R1
R2
V A B = VB C =
MA B =
yA B =
M1 = M2 =
Fl
8
F
2
F
(4x l)
8
MBC =
F
(3l 4x)
8
F x2
(4x 3l)
48E I
ymx =
x
F
2
Fl 3
192E I
(contina)

1000
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-9
Cortante, momento
y deflexin de vigas
(continuacin)
(Nota: La fuerza y
las reacciones de
en las direcciones
que se dieron en la
seccin 3-2.)
15 Apoyos fijos: carga intermedia

y
l
a
Fb2
(3a + b)
l3
R2 =
M1 =
Fab2
l2
Fa 2 b
l2
R1 =
C
x
M1
M2
R1
V A B = R1
R2
M2 =
Fa 2
(3b + a)
l3
VB C = R2
2
MA B =
Fb
[x(3a + b) al]
l3
M B C = M A B F(x a)
+
x
yA B =
Fb2 x 2
[x(3a + b) 3al]
6E I l 3
yB C =
Fa 2 (l x)2
[(l x)(3b + a) 3bl]
6E I l 3
16 Apoyos fijos: carga uniforme

y
l
R1 = R2 =
x
M1
M2
R1
R2
wl 2
12
w
(l 2x)
2
w
(6lx 6x 2 l 2 )
M=
12
M1 = M2 =
V =
y=
x
wl
2
ymx =
wx 2
(l x)2
24E I
wl 4
384E I

APNDICE A
Tablas tiles
1001
Tabla A10
Funcin de distribucin acumulada de la distribucin normal (gaussiana)
z
z ) =
1
u2
exp
2
2
du
f(z)
(z )
z 0
z > 0
0 z
0.00
0.0
0.5000
0.4960
0.4920
0.4880
0.4840
0.4801
0.4761
0.4721
0.4681
0.4641
0.1
0.4602
0.4562
0.4522
0.4483
0.4443
0.4404
0.4364
0.4325
0.4286
0.4247
0.2
0.4207
0.4168
0.4129
0.4090
0.4052
0.4013
0.3974
0.3936
0.3897
0.3859
0.3
0.3821
0.3783
0.3745
0.3707
0.3669
0.3632
0.3594
0.3557
0.3520
0.3483
0.4
0.3446
0.3409
0.3372
0.3336
0.3300
0.3264
0.3238
0.3192
0.3156
0.3121
0.5
0.3085
0.3050
0.3015
0.2981
0.2946
0.2912
0.2877
0.2843
0.2810
0.2776
0.6
0.2743
0.2709
0.2676
0.2643
0.2611
0.2578
0.2546
0.2514
0.2483
0.2451
0.7
0.2420
0.2389
0.2358
0.2327
0.2296
0.2266
0.2236
0.2206
0.2177
0.2148
0.8
0.2119
0.2090
0.2061
0.2033
0.2005
0.1977
0.1949
0.1922
0.1894
0.1867
0.9
0.1841
0.1814
0.1788
0.1762
0.1736
0.1711
0.1685
0.1660
0.1635
0.1611
1.0
0.1587
0.1562
0.1539
0.1515
0.1492
0.1469
0.1446
0.1423
0.1401
0.1379
1.1
0.1357
0.1335
0.1314
0.1292
0.1271
0.1251
0.1230
0.1210
0.1190
0.1170
1.2
0.1151
0.1131
0.1112
0.1093
0.1075
0.1056
0.1038
0.1020
0.1003
0.0985
1.3
0.0968
0.0951
0.0934
0.0918
0.0901
0.0885
0.0869
0.0853
0.0838
0.0823
1.4
0.0808
0.0793
0.0778
0.0764
0.0749
0.0735
0.0721
0.0708
0.0694
0.0681
1.5
0.0668
0.0655
0.0643
0.0630
0.0618
0.0606
0.0594
0.0582
0.0571
0.0559
1.6
0.0548
0.0537
0.0526
0.0516
0.0505
0.0495
0.0485
0.0475
0.0465
0.0455
1.7
0.0446
0.0436
0.0427
0.0418
0.0409
0.0401
0.0392
0.0384
0.0375
0.0367
1.8
0.0359
0.0351
0.0344
0.0336
0.0329
0.0322
0.0314
0.0307
0.0301
0.0294
1.9
0.0287
0.0281
0.0274
0.0268
0.0262
0.0256
0.0250
0.0244
0.0239
0.0233
2.0
0.0228
0.0222
0.0217
0.0212
0.0207
0.0202
0.0197
0.0192
0.0188
0.0183
2.1
0.0179
0.0174
0.0170
0.0166
0.0162
0.0158
0.0154
0.0150
0.0146
0.0143
2.2
0.0139
0.0136
0.0132
0.0129
0.0125
0.0122
0.0119
0.0116
0.0113
0.0110
2.3
0.0107
0.0104
0.0102
0.00990 0.00964 0.00939 0.00914 0.00889 0.00866 0.00842
2.4
0.00820 0.00798 0.00776 0.00755 0.00734 0.00714 0.00695 0.00676 0.00657 0.00639
2.5
0.00621 0.00604 0.00587 0.00570 0.00554 0.00539 0.00523 0.00508 0.00494 0.00480
2.6
0.00466 0.00453 0.00440 0.00427 0.00415 0.00402 0.00391 0.00379 0.00368 0.00357
2.7
0.00347 0.00336 0.00326 0.00317 0.00307 0.00298 0.00289 0.00280 0.00272 0.00264
2.8
0.00256 0.00248 0.00240 0.00233 0.00226 0.00219 0.00212 0.00205 0.00199 0.00193
2.9
0.00187 0.00181 0.00175 0.00169 0.00164 0.00159 0.00154 0.00149 0.00144 0.00139
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
(contina)

1002
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-10
Funcin de distribucin acumulada de la distribucin normal o gaussiana (continuacin)
Za
3
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.0 687
0.0 483
0.0 337
0.0 233
0.0 159
0.0 108
0.0 723
0.04481
0.00135 0.0 968
0.0 317
0.0 207
0.0 133
0.0 854
0.0 541
0.0 340
0.0 211
0.0 130
0.0 793
0.06479
0.06287
0.06170
0.07996
0.07579
0.07333
0.07190
0.07107
0.08599
0.08332
0.08182
0.0 987
0.0 530
0.0 282
0.0 149
10
10
10
10
11
0.0 777 0.0 402 0.0 206 0.0 104 0.0 523 0.011260
1.282
1.643
1.960
2.326
2.576
3.090
0.90
0.95
0.975
0.990
0.995
0.999
F(z)
R(z)
0.10
0.05
Tabla A-11
Seleccin de grados
de tolerancia internacionales: serie mtrica
(Los intervalos de
tamao son sobre el
lmite inferior e incluyen
el lmite superior. Todos
los valores estn en
milmetros)
Fuente: Perferred Metric Limits
and Fists, ANSI B4 2-1978.
Vea tambin BSI 4500.
0.025
0.010
0.005
0.001
3.291
0.0005
0.9995
3.891
0.0001
0.9999
4.417
0.000005
0.999995
Grados de tolerancia
Tamaos
bsicos
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
0-3
0.006
0.010
0.014
0.025
0.040
0.060
3-6
0.008
0.012
0.018
0.030
0.048
0.075
6-10
0.009
0.015
0.022
0.036
0.058
0.090
10-18
0.011
0.018
0.027
0.043
0.070
0.110
18-30
0.013
0.021
0.033
0.052
0.084
0.130
30-50
0.016
0.025
0.039
0.062
0.100
0.160
50-80
0.019
0.030
0.046
0.074
0.120
0.190
80-120
0.022
0.035
0.054
0.087
0.140
0.220
120-180
0.025
0.040
0.063
0.100
0.160
0.250
180-250
0.029
0.046
0.072
0.115
0.185
0.290
250-315
0.032
0.052
0.081
0.130
0.210
0.320
315-400
0.036
0.057
0.089
0.140
0.230
0.360

APNDICE A
Tablas tiles
1003
Tabla A-12
Desviaciones fundamentales de ejes: serie mtrica
(Los intervalos de tamao son sobre el lmite inferior e incluyen el lmite superior. Todos los valores estn
en milmetros)
Fuente: Perferred Metric Limits and Fits, ANSI B4 2-1978. Vea tambin BSI 4500.
Tamaos
bsicos
0-3
3-6
6-10
10-14
14-18
18-24
24-30
30-40
40-50
50-65
65-80
80-100
100-120
120-140
140-160
160-180
180-200
200-225
225-250
250-280
280-315
315-355
355-400
Letra de la desviacin superior

c
0.060
0.020
0.006
0.002
0.070
0.030
0.010
0.004
0.080
0.040
0.013
0.005
0.095
0.050
0.016
0.006
0.095
0.050
0.016
0.006
0.110
0.065
0.020
0.007
0.110
0.065
0.020
0.007
0.120
0.080
0.025
0.009
0.130
0.080
0.025
0.009
0.140
0.100
0.030
0.010
0.150
0.100
0.030
0.010
0.170
0.120
0.036
0.012
0.180
0.120
0.036
0.012
0.200
0.145
0.043
0.014
0.210
0.145
0.043
0.014
0.230
0.145
0.043
0.014
0.240
0.170
0.050
0.015
0.260
0.170
0.050
0.015
0.280
0.170
0.050
0.015
0.300
0.190
0.056
0.017
0.330
0.190
0.056
0.017
0.360
0.210
0.062
0.018
0.400
0.210
0.062
0.018
Letra de la desviacin inferior

h
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
+0.004
+0.006
+0.014
+0.018
+0.001
+0.008
+0.012
+0.019
+0.023
+0.001
+0.010
+0.015
+0.023
+0.028
+0.001
+0.012
+0.018
+0.028
+0.033
+0.001
+0.012
+0.018
+0.028
+0.033
+0.002
+0.015
+0.022
+0.035
+0.041
+0.002
+0.015
+0.022
+0.035
+0.048
+0.002
+0.017
+0.026
+0.043
+0.060
+0.002
+0.017
+0.026
+0.043
+0.070
+0.002
+0.020
+0.032
+0.053
+0.087
+0.002
+0.020
+0.032
+0.059
+0.102
+0.003
+0.023
+0.037
+0.071
+0.124
+0.003
+0.023
+0.037
+0.079
+0.144
+0.003
+0.027
+0.043
+0.092
+0.170
+0.003
+0.027
+0.043
+0.100
+0.190
+0.003
+0.027
+0.043
+0.108
+0.210
+0.004
+0.031
+0.050
+0.122
+0.236
+0.004
+0.031
+0.050
+0.130
+0.258
+0.004
+0.031
+0.050
+0.140
+0.284
+0.004
+0.034
+0.056
+0.158
+0.315
+0.004
+0.034
+0.056
+0.170
+0.350
+0.004
+0.037
+0.062
+0.190
+0.390
+0.004
+0.037
+0.062
+0.208
+0.435

1004
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-13
Seleccin de grados
de tolerancia internacionales: serie en
pulgadas (Los intervalos
de tamao son sobre el
lmite inferior e incluyen
el lmite superior. Todos
los valores estn en
pulgadas, convertidos a
partir de la tabla A-11)
Tamaos
bsicos
Grados de tolerancia
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
0-0.12
0.0002
0.0004
0.0006
0.0010
0.0016
0.0024
0.12-0.24
0.0003
0.0005
0.0007
0.0012
0.0019
0.0030
0.24-0.40
0.0004
0.0006
0.0009
0.0014
0.0023
0.0035
0.40-0.72
0.0004
0.0007
0.0011
0.0017
0.0028
0.0043
0.72-1.20
0.0005
0.0008
0.0013
0.0020
0.0033
0.0051
1.20-2.00
0.0006
0.0010
0.0015
0.0024
0.0039
0.0063
2.00-3.20
0.0007
0.0012
0.0018
0.0029
0.0047
0.0075
3.20-4.80
0.0009
0.0014
0.0021
0.0034
0.0055
0.0087
4.80-7.20
0.0010
0.0016
0.0025
0.0039
0.0063
0.0098
7.20-10.00
0.0011
0.0018
0.0028
0.0045
0.0073
0.0114
10.00-12.60
0.0013
0.0020
0.0032
0.0051
0.0083
0.0126
12.60-16.00
0.0014
0.0022
0.0035
0.0055
0.0091
0.0142

Tabla A-14
Desviaciones fundamentales de ejes: serie en pulgadas (Los intervalos de tamao son sobre el lmite inferior e incluyen el lmite superior. Todos
los valores estn en pulgadas, convertidos a partir de la tabla A-12)
Tamaos
bsicos
0-0.12
0.12-0.24
0.24-0.40
0.40-0.72
0.72-0.96
0.96-1.20
1.20-1.60
1.60-2.00
2.00-2.60
2.60-3.20
3.20-4.00
4.00-4.80
4.80-5.60
5.60-6.40
6.40-7.20
7.20-8.00
8.00-9.00
10.00-11.20
11.20-12.60
12.60-14.20
0.0024
0.0008
0.0002
0.0001
0.0028
0.0012
0.0004
0.0002
0.0031
0.0016
0.0005
0.0002
0.0037
0.0020
0.0006
0.0002
0.0043
0.0026
0.0008
0.0003
0.0043
0.0026
0.0008
0.0003
0.0047
0.0031
0.0010
0.0004
0.0051
0.0031
0.0010
0.0004
0.0055
0.0039
0.0012
0.0004
0.0059
0.0039
0.0012
0.0004
0.0067
0.0047
0.0014
0.0005
0.0071
0.0047
0.0014
0.0005
0.0079
0.0057
0.0017
0.0006
0.0083
0.0057
0.0017
0.0006
0.0091
0.0057
0.0017
0.0006
0.0094
0.0067
0.0020
0.0006
0.0102
0.0067
0.0020
0.0006
0.0110
0.0067
0.0020
0.0006
0.0118
0.0075
0.0022
0.0007
0.0130
0.0075
0.0022
0.0007
0.0142
0.0083
0.0024
0.0007
0.0157
0.0083
0.0024
0.0007
Letra de la desviacin inferior

h
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
+0.0001
+0.0002
+0.0002
+0.0006
+0.0007
+0.0003
+0.0005
+0.0007
+0.0009
+0.0004
+0.0006
+0.0009
+0.0011
+0.0005
+0.0007
+0.0011
+0.0013
+0.0006
+0.0009
+0.0014
+0.0016
+0.0001
+0.0006
+0.0009
+0.0014
+0.0019
+0.0001
+0.0007
+0.0010
+0.0017
+0.0024
+0.0001
+0.0007
+0.0010
+0.0017
+0.0028
+0.0001
+0.0008
+0.0013
+0.0021
+0.0034
+0.0001
+0.0008
+0.0013
+0.0023
+0.0040
+0.0001
+0.0009
+0.0015
+0.0028
+0.0049
+0.0001
+0.0009
+0.0015
+0.0031
+0.0057
+0.0001
+0.0011
+0.0017
+0.0036
+0.0067
+0.0001
+0.0011
+0.0017
+0.0039
+0.0075
+0.0001
+0.0011
+0.0017
+0.0043
+0.0083
+0.0002
+0.0012
+0.0020
+0.0048
+0.0093
+0.0002
+0.0012
+0.0020
+0.0051
+0.0102
+0.0002
+0.0012
+0.0020
+0.0055
+0.0112
+0.0002
+0.0013
+0.0022
+0.0062
+0.0124
+0.0002
+0.0013
+0.0022
+0.0067
+0.0130
+0.0002
+0.0015
+0.0024
+0.0075
+0.0154
+0.0002
+0.0015
+0.0024
+0.0082
+0.0171
Tablas tiles
14.20-16.00
APNDICE A
9.00-10.00
Letra de la desviacin superior

c
1005
1006
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-15
Grficas de factores tericos de concentracin del esfuerzo K*
t
Figura A-15-1
3.0
d
Barra en tensin o compresin

simple con un agujero transversal. 0 = F/A, donde A =
(w d)t y t es el espesor.
2.8
2.6
Kt
2.4
2.2
2.0
Figura A-15-2
0.1
0.2
0.3
0.4
d/w
0.5
0.6
3.0
Barra rectangular con un

agujero transversal en flexin.
0 = Mc/I, donde I = (w
d)h3/12.
0.7
0.8
d
d/h = 0
2.6
0.25
0.5
2.2
1.0
Kt
2.0
1.8
`
1.4
1.0
Figura A-15-3
0.1
0.2
0.3
0.4
d/w
0.5
3.0
0.6
0.7
0.8
r
w/d = 3
Barra rectangular con muescas en tensin o compresin

simple. 0 = F/A, donde A =
dt y t es el espesor.
2.6
1.5
2.2
1.2
Kt
1.1
1.8
1.05
1.4
1.0
0.05
0.10
0.15
r/d
0.20
0.25
0.30

APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-15
t (continuacin)
Figura A-15-4
3.0
1.10
Barra rectangular con muescas en flexin. 0 = Mc/I,

donde c = d/2, I = td3/12 y
t es el espesor.
w/d = `
2.6
r
M
1.5
1.05
2.2
1.02
Kt
1.8
1.4
1.0
Figura A-15-5
0.05
0.10
0.15
r/d
0.20
0.25
0.30
0.25
0.30
3.0
Barra rectangular con filetes

en tensin o compresin simple. 0 = F/A, donde A = dt
y t es el espesor.
D/d = 1.50
2.6
D
1.10
2.2
Kt
1.05
1.8
1.02
1.4
1.0
Figura A-15-6
0.05
0.10
0.15
r/d
0.20
3.0
r
Barra rectangular con filetes

en flexin. 0 = Mc/I, donde
c = d/2, I = td3/12, t es el
espesor.
2.6
1.05
3
2.2
1.1 1.3
Kt
1.8
D/d = 1.02
1.4
1.0
0.05
0.10
0.15
r/d
0.20
0.25
0.30
*Factores de R. E. Peterson, Design Factors for Stress Concentration, en Machine Design, vol. 23, nm. 2, febrero de 1951, p. 169; nm. 3, marzo de 1951, p. 161;
nm. 5, mayo de 1951, p. 159; nm. 6, junio de 1951, p. 173; nm. 7, julio de 1951, p. 155. Reproducido con autorizacin de Machine Design, una publicacin
de Penton Media Inc.
(contina)
1007
1008
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-15
t (continuacin)
Figura A-15-7
2.6
r
Eje redondo con filete en el

hombro en tensin. 0 = F/A,
donde A = d2/4.
2.2
Kt 1.8
D/d
1.0
= 1.
50
1.10
1.4
1.02
1.0
Figura A-15-8
0.05
0.10
0.15
r/d
0.20
0.25
0.30
3.0
r
Eje redondo con filete en

el hombro en torsin. 0 =
Tc/J, donde c = d/2 y J =
d4/32.
2.6
d
2.2
Kts
1.8
D/d =
1.4
1.0
Figura A-15-9
1.20 1.33
1.09
0.05
0.10
0.15
r/d
0.20
0.25
0.30
3.0
r
Eje redondo con filete en

el hombro en flexin. 0 =
Mc/I, donde c = d/2 y I =
d4/64.
2.6
M
2.2
Kt
1.8
D /d
=3
1.5
1.4
1.10
1.02
1.05
1.0
0.05
0.10
0.15
r/d
0.20
0.25
0.30

APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-15
t (continuacin)
Figura A-15-10
4.0
d
Eje redondo en torsin con

agujero transversal.
3.6
J
D
dD2
c = 16 6 (aprox)
Kts, B
2.8
Figura A-15-11
B A
3
Kts, A
Kts 3.2
2.4
0.05
0.10
0.15
d /D
0.20
0.25
0.30
3.0
d
Eje redondo en flexin

con un agujero transversal.
0 = M/[(D3/32)-(dD2/6)],
aproximadamente.
2.6
M
2.2
Kt
1.8
1.4
1.0
Figura A-15-12
Placa cargada en tensin
mediante un pasador a travs
de un agujero. 0 = F/A,
donde A = (w d)t. Cuando
exista holgura incremente
Kt de 35 a 50%. (M. M.
Frocht y H. N. Hill, Stress
Concentration Factors around
a Central Circular Hole in a
Plate Loaded through a Pin in
Hole, en J. Appl. Mechanics,
vol 7, nm. 1, marzo de
1940, p. A-5.)
0.05
0.10
0.15
d/D
0.20
0.25
0.30
11
h/w = 0.35
w
Kt
5
h/w = 0.50
3
h/w $ 1.0
1
0.1
0.2
0.3
0.4
d/w
0.5
0.6
0.7
0.8
(contina)
1009
1010
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-15
t (continuacin)
Figura A-15-13
3.0
r
1.15
Barra redonda ranurada

en tensin. 0 = F/A donde
A = d2/4.
2.6
D
1.05
2.2
Kt
1.02
D/d = 1.50
1.8
1.4
1.0
Figura A-15-14
3.0

en flexin. 0 = Mc/I, donde
c = d/2 y I = d4/64.
2.6
0.05
0.10
0.15
r/d
0.20
0.25
0.30
1.05
2.2
Kt
D/d = 1.50
1.02
1.8
1.4
1.0
Figura A-15-15
2.6

en torsin. 0 = Tc/J, donde
c = d/2 y J = d4/32.
2.2
0.05
0.10
0.15
r/d
0.20
0.25
0.30
r
T
T
D
1.8
1.05
Kts
D/d = 1.30
1.4
1.02
1.0
0.05
0.10
0.15
r /d
0.20
0.25
0.30
APNDICE A
Tablas tiles
1011
Tabla A-15
t (continuacin)
Figura A-15-16
a
r r
Eje redondo con ranura de

fondo plano en flexin y/o
tensin.
0 =
9.0
P
M
4P
32M
+
d 3
d 2
M
r
t
0.03
8.0
Fuente: W. D. Pilkey, Petersons

Stress Concentration Factors,
2a. ed., John Wiley & Sons,
Nueva York, 1997, p. 115.
7.0
0.04
0.05
6.0
0.07
Kt
0.10
5.0
0.15
0.20
4.0
0.40
0.60
3.0
1.00
2.0
1.0
0.5 0.6 0.7 0.8 0.91.0
2.0
a/t
3.0
4.0
5.0 6.0

1012
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-15
t (continuacin)
Figura A-15-17
r
t
Eje redondo con ranura de

fondo plano en
torsin.
0 =
16T
d 3
6.0
Fuente: W. D. Pilkey, Petersons

2a. ed., John Wiley & Sons,
Nueva York, 1997, p. 133.
r
t
5.0
0.03
0.04
4.0
0.06
Kts
3.0
0.10
0.20
2.0
1.0
0.5 0.6 0.7 0.8 0.91.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
a/t

APNDICE A
Tabla A-16
Factores aproximados
de concentracin del
esfuerzo, Kt, de una
barra redonda o un
tubo con un agujero
redondo transversal,
carga en torsin.
Tablas tiles
1013
El esfuerzo flexionante nominal es 0 = M/Zneto, donde

Zneto es un valor reducido del mdulo de seccin y
se define por
Fuente: R. E. Peterson,
Wiley, Nueva York, 1974,
pp. 146, 235.
Z neto =
A
(D 4 d 4 )
32D
Los valores de A se listan en la tabla. En el caso de una barra slida

use d = 0
d/D
0.9
0.6
a/D
Kt
Kt
Kt
0.050
0.92
2.63
0.91
2.55
0.88
2.42
0.075
0.89
2.55
0.88
2.43
0.86
2.35
0.10
0.86
2.49
0.85
2.36
0.83
2.27
0.125
0.82
2.41
0.82
2.32
0.80
2.20
0.15
0.79
2.39
0.79
2.29
0.76
2.15
0.175
0.76
2.38
0.75
2.26
0.72
2.10
0.20
0.73
2.39
0.72
2.23
0.68
2.07
0.225
0.69
2.40
0.68
2.21
0.65
2.04
0.25
0.67
2.42
0.64
2.18
0.61
2.00
0.275
0.66
2.48
0.61
2.16
0.58
1.97
0.30
0.64
2.52
0.58
2.14
0.54
1.94
(contina)

APNDICE A
1014
Tablas tiles
Tabla A-16 (continuacin)

Factores aproximados de concentracin del esfuerzo, Kts, de una barra redonda o un tubo con un agujero redondo
transversal, carga en torsin Fuente: R. E. Peterson, Stress Concentration Factors, Wiley, Nueva York, 1974, pp. 148, 244.
El esfuerzo mximo ocurre en el interior del agujero, un poco debajo de la superficie del eje. El esfuerzo cortante nominal
es 0 = T D/2Jneto, donde Jneto es un valor reducido del segundo momento polar del rea y se define por
Jneto =
A(D 4 d 4 )
32
Los valores de A se listan en la tabla. En el caso de una barra slida use d = 0.

d/D
0.9
0.6
0.8
a/D
Kts
0.05
0.96
0.075
0.95
Kts
0.4
Kts
0
Kts
Kts
1.78
0.95
1.77
1.82
0.93
1.71
0.10
0.94
1.76
0.93
1.74
0.92
1.72
0.92
1.70
0.92
1.68
0.125
0.91
1.76
0.91
1.74
0.90
1.70
0.90
1.67
0.89
1.64
0.15
0.90
1.77
0.89
1.75
0.87
1.69
0.87
1.65
0.87
1.62
0.175
0.89
1.81
0.88
1.76
0.87
1.69
0.86
1.64
0.85
1.60
0.20
0.88
1.96
0.86
1.79
0.85
1.70
0.84
1.63
0.83
1.58
0.25
0.87
2.00
0.82
1.86
0.81
1.72
0.80
1.63
0.79
1.54
0.30
0.80
2.18
0.78
1.97
0.77
1.76
0.75
1.63
0.74
1.51
0.35
0.77
2.41
0.75
2.09
0.72
1.81
0.69
1.63
0.68
1.47
0.40
0.72
2.67
0.71
2.25
0.68
1.89
0.64
1.63
0.63
1.44

APNDICE A
Tabla A-17
Tamaos preferidos
y nmeros de Renard
(serie R) (Cuando
pueda elegir, use uno
de estos tamaos; sin
embargo, no todas las
partes o artculos estn
disponibles en todos
los tamaos que se
muestran en la tabla)
Tablas tiles
1015
Fraccin de pulgadas
1
, 1 , 1 , 3 , 1 , 5 , 3 , 1 , 5 , 3 , 7 , 1 , 9 , 5 , 11 , 3 , 7 , 1, 1 14 , 1 12 , 1 34 , 2, 2 14 ,
64 32 16 32 8 32 16 4 16 8 16 2 16 8 16 4 8
2 12 , 2 34 , 3, 3 14 , 3 12 , 3 34 , 4, 4 14 , 4 12 , 4 34 , 5, 5 14 , 5 12 , 5 34 , 6, 6 12 , 7, 7 12 , 8, 8 12 , 9, 9 12 ,
10, 10 12 , 11, 11 12 , 12, 12 12 , 13, 13 12 , 14, 14 12 , 15, 15 12 , 16, 16 12 , 17, 17 12 , 18,
18 12 , 19, 19 12 , 20
Dcimas de pulgadas
0.010, 0.012, 0.016, 0.020, 0.025, 0.032, 0.040, 0.05, 0.06, 0.08, 0.10, 0.12, 0.16,
0.20, 0.24, 0.30, 0.40, 0.50, 0.60, 0.80, 1.00, 1.20, 1.40, 1.60, 1.80, 2.0, 2.4, 2.6,
2.8, 3.0, 3.2, 3.4, 3.6, 3.8, 4.0, 4.2, 4.4, 4.6, 4.8, 5.0, 5.2, 5.4, 5.6, 5.8, 6.0, 7.0, 7.5,
8.5, 9.0, 9.5, 10.0, 10.5, 11.0, 11.5, 12.0, 12.5, 13.0, 13.5, 14.0, 14.5, 15.0, 15.5,
16.0, 16.5, 17.0, 17.5, 18.0, 18.5, 19.0, 19.5, 20
Milmetros
0.05, 0.06, 0.08, 0.10, 0.12, 0.16, 0.20, 0.25, 0.30, 0.40, 0.50, 0.60, 0.70, 0.80,
0.90, 1.0, 1.1, 1.2, 1.4, 1.5, 1.6, 1.8, 2.0, 2.2, 2.5, 2.8, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5,
6.0, 6.5, 7.0, 8.0, 9.0, 10, 11, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 40, 45, 50,
60, 80, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 250, 300
Nmeros de Renard*
1a. eleccin, R5: 1, 1.6, 2.5, 4, 6.3, 10
2a. eleccin, R10: 1.25, 2, 3.15, 5, 8
3a. eleccin, R20: 1.12, 1.4, 1.8, 2.24, 2.8, 3.55, 4.5, 5.6, 7.1, 9
4a. eleccin, R40: 1.06, 1.18, 1.32, 1.5, 1.7, 1.9, 2.12, 2.36, 2.65, 3, 3.35, 3.75,
4.25, 4.75, 5.3, 6, 6.7, 7.5, 8.5, 9.5
*Se pueden multiplicar por, o dividir entre, potencias de 10.

1016
APNDICE A
Tabla A-18
Propiedades
geomtricas
Tablas tiles
Parte 1 Propiedades de las secciones

A = rea
G = ubicacin del centroide
Ix =
y 2 d A = segundo momento de rea con respecto al eje x
Iy =
x 2 d A = segundo momento de rea con respecto al eje y
Ix y =
x y d A = momento mixto de rea con respecto a los ejes x y y
JG =
r2 d A =
(x 2 + y 2 ) d A = Ix + I y
= segundo momento polar de rea con respecto al eje que pasa por G
k x2 = Ix /A = radio de giro al cuadrado con respecto al eje x
y
Rectngulo
b
2
h
2
b
3
A = bh
Ix =
bh
12
Iy =
Crculo
b h
12
Ix y = 0
D
x
A=
D2
4
Ix = I y =
D4
64
Ix y = 0
2
(D d 2 )
4
D4
32
Crculo hueco
A=
JG =
Ix = I y =
(D 4 d 4 )
64
Ix y = 0
JG =
(D 4 d 4 )
32

APNDICE A
Tablas tiles
1017
Tabla A-18
Propiedades
geomtricas
(continuacin)
Tringulos rectngulos
b
3
b
h
3
G
h
h
3
b
3
A=
bh
2
Ix =
bh 3
36
Iy =
b3 h
36
Ix y =
b2 h 2
72
y
Tringulos rectngulos
b
3
b
h
3
h
h
3
h
x
b
3
A=
bh
2
Ix =
bh 3
36
Iy =
b3 h
36
Ix y =
b2 h 2
72
y
Cuarto de crculo
4r
3
r
4r
3
G
4r
3
A=
r 2
4
Ix = I y = r 4
16 9
Ix y = r 4
1
4
8 9
y
Cuarto de crculo
4r
3
4r
3
r
4r
3
G
x
4r
3
4r
3
A=
r 2
4
Ix = I y = r 4
16 9
Ix y = r 4
4
1
9
8
(contina)

1018
APNDICE A
Tabla A-18
Propiedades
geomtricas
(continuacin)
Tablas tiles
Parte 2 Propiedades de slidos (r = densidad, peso por unidad

de volumen)
(
y
Varillas
d
z
l
x
m=
d 2 l
4g
I y = Iz =
ml 2
12
y
Discos redondos
t
m=
d 2 t
4g
Ix =
md 2
8
I y = Iz =
md 2
16
y
Prismas rectangulares
m=
abc
g
Ix =
m 2
(a + b2 )
12
Iy =
m 2
(a + c2 )
12
Iz =
m 2
(b + c2 )
12
Cilindros
d
z
m=
d 2 l
4g
Ix =
md
8
m
(3d 2 + 4l 2 )
48
I y = Iz =
y
Cilindros huecos
di
do
z
m=
do2 di2 l
4g
Ix =
m 2
d + di2
8 o
I y = Iz =
m
3do2 + 3di2 + 4l 2
48

APNDICE A
Tabla A-19
Tubera estndar
americana
Tamao
nominal,
pulg
1
8
1
4
3
8
1
2
3
4
Dimetro
exterior,
pulg
Roscas
por pulgada
Tablas tiles
Espesor de pared, pulg

ExtraDoble
Estndar
fuerte
extranm. 40
nm. 80
fuerte
0.405
27
0.070
0.098
0.540
18
0.090
0.122
0.675
18
0.093
0.129
0.840
14
0.111
0.151
0.307
1.050
14
0.115
0.157
0.318
1.315
1 14
1.660
2.375
0.158
0.223
0.447
2 12
11 12
11 12
11 12
11 12
2.875
0.208
0.282
0.565
0.615
1 12
1.900
1019
0.136
0.183
0.369
0.143
0.195
0.393
0.148
0.204
0.411
3.500
0.221
0.306
3 12
4.000
0.231
0.325
4.500
0.242
0.344
0.690
5.563
0.263
0.383
0.768
6.625
0.286
0.441
0.884
8.625
0.329
0.510
0.895

APNDICE A
1020
Tablas tiles
Tabla A-20
Resistencias mnimas determinsticas a la tensin y a la fluencia ASTM de algunos aceros laminados en caliente
(HR) y estirados en fro (CD) [Las resistencias listadas son valores ASTM mnimos estimados en el intervalo de
tamaos de 18 a 32 mm (43 a 114 pulg). Estas resistencias resultan adecuadas para usarse con el factor de
diseo definido en la seccin 1-10, a condicin que los materiales se ajusten a los requisitos ASTM A6 o A568
o que se requieran en las especificaciones de compra. Recuerde que un sistema de numeracin no es una
especificacin] Fuente: 1986 SAE Handbook, p. 2.15.
1
SAE y/o
UNS nm. AISI nm.
G10060
1006
G10100
1010
G10150
1015
G10180
1018
G10200
1020
G10300
1030
G10350
1035
G10400
G10450
1040
1045
4
5
6
7
Resistencia Resistencia a
Procesa- a la tensin, la fluencia, Elongacin en Reduccin en
miento MPa (kpsi) MPa (kpsi)
2 pulg, %
rea, %
8
Dureza
Brinell
HR
300 (43)
170 (24)
30
55
86
CD
330 (48)
280 (41)
20
45
95
HR
320 (47)
180 (26)
28
50
95
CD
370 (53)
300 (44)
20
40
105
HR
340 (50)
190 (27.5)
28
50
101
CD
390 (56)
320 (47)
18
40
111
HR
400 (58)
220 (32)
25
50
116
CD
440 (64)
370 (54)
15
40
126
HR
380 (55)
210 (30)
25
50
111
CD
470 (68)
390 (57)
15
40
131
HR
470 (68)
260 (37.5)
20
42
137
CD
520 (76)
440 (64)
12
35
149
HR
500 (72)
270 (39.5)
18
40
143
CD
550 (80)
460 (67)
12
35
163
HR
520 (76)
290 (42)
18
40
149
CD
590 (85)
490 (71)
12
35
170
HR
570 (82)
310 (45)
16
40
163
CD
630 (91)
530 (77)
12
35
179
HR
620 (90)
340 (49.5)
15
35
179
G10500
1050
CD
690 (100)
580 (84)
10
30
197
G10600
1060
HR
680 (98)
370 (54)
12
30
201
G10800
1080
HR
770 (112)
420 (61.5)
10
25
229
G10950
1095
HR
830 (120)
460 (66)
10
25
248

APNDICE A
Tablas tiles
1021
Tabla A-21
Propiedades mecnicas medias de algunos aceros tratados trmicamente
[stas son propiedades tpicas de materiales normalizados y recocidos. Las propiedades de aceros templados y
revenidos (TyR) son de una sola colada. Debido a las muchas variables, las propiedades listadas son promedios
generales. En todos los casos, los datos se obtuvieron de piezas con dimetro de 0.505 pulg, maquinadas a
partir de barras redondas de 1 pulg y la longitud de calibracin es de 2 pulg. A menos que se especifique otra
cosa, todas las piezas se templaron en aceite] Fuente: ASM Metals Reference Book, 2a. ed., American Society for Metals,
Metals Park, Ohio, 1983.
AISI
nm.
Tratamiento
Temperatura
C (F)
1030
1040
1050
1060
1095
1141
4
5
6
7
a la tensin la fluencia, Elongacin,
Reduccin
MPa (kpsi) MPa (kpsi)
%
en el rea, %
8
Dureza
Brinell
Ty R*
205 (400)
848 (123)
648 (94)
17
47
495
Ty R*
315 (600)
800 (116)
621 (90)
19
53
401
Ty R*
425 (800)
731 (106)
579 (84)
23
60
302
Ty R*
540 (1 000)
669 (97)
517 (75)
28
65
255
Ty R*
650 (1 200)
586 (85)
441 (64)
32
70
207
Normalizado
925 (1 700)
521 (75)
345 (50)
32
61
149
Recocido
870 (1 600)
430 (62)
317 (46)
35
64
137
Ty R
205 (400)
779 (113)
593 (86)
19
48
262
Ty R
425 (800)
758 (110)
552 (80)
21
54
241
Ty R
650 (1 200)
634 (92)
434 (63)
29
65
192
Normalizado
900 (1 650)
590 (86)
374 (54)
28
55
170
353 (51)
Recocido
790 (1 450)
30
57
149
Ty R*
205 (400)
1 120 (163)
519 (75)
807 (117)
27
514
Ty R*
425 (800)
1 090 (158)
793 (115)
13
36
444
Ty R*
650 (1 200)
717 (104)
538 (78)
28
65
235
Normalizado
900 (1 650)
748 (108)
427 (62)
20
39
217
Recocido
790 (1 450)
Ty R
425 (800)
Ty R
540 (1 000)
636 (92)
1 080 (156)
965 (140)
365 (53)
24
40
187
765 (111)
14
41
311
669 (97)
17
45
277
Ty R
650 (1 200)
800 (116)
524 (76)
23
54
229
Normalizado
900 (1 650)
776 (112)
421 (61)
18
37
229
Recocido
790 (1 450)
372 (54)
22
38
179
Ty R
315 (600)
1 260 (183)
813 (118)
10
30
375
Ty R
425 (800)
1 210 (176)
772 (112)
12
32
363
Ty R
540 (1 000)
1 090 (158)
676 (98)
15
37
321
Ty R
650 (1 200)
896 (130)
552 (80)
21
47
269
Normalizado
900 (1 650)
1 010 (147)
500 (72)
13
293
Recocido
790 (1 450)
Ty R
315 (600)
Ty R
540 (1 000)
626 (91)
658 (95)
380 (55)
13
21
192
1 460 (212)
1 280 (186)
32
415
896 (130)
765 (111)
18
57
262

(contina)
APNDICE A
1022
Tablas tiles
Tabla A-21 (continuacin)

Propiedades mecnicas medias de algunos aceros tratados trmicamente
[stas son propiedades tpicas de materiales normalizados y recocidos. Las propiedades de aceros templados y
revenidos (TyR) son de una sola colada. Debido a las muchas variables, las propiedades listadas son promedios
generales. En todos los casos, los datos se obtuvieron de piezas con dimetro de 0.505 pulg, maquinadas a
partir de barras redondas de 1 pulg y la longitud de calibracin es de 2 pulg. A menos que se especifique otra
cosa, todas las piezas se templaron en aceite] Fuente: ASM Metals Reference Book, 2a. ed., American Society for Metals,
Metals Park, Ohio, 1983.
AISI
nm.
Tratamiento
Temperatura,
C (F)
4130
4140
4340
4
5
6
a la tensin la fluencia, Elongacin,
MPa (kpsi) MPa (kpsi)
%
Reduccin
del rea, %
Dureza
Brinell
Ty R*
205 (400)
1 630 (236)
1 460 (212)
10
41
467
Ty R*
315 (600)
1 500 (217)
1 380 (200)
11
43
435
Ty R*
425 (800)
1 280 (186)
1 190 (173)
13
49
380
Ty R*
540 (1 000)
1 030 (150)
910 (132)
17
57
315
Ty R*
650 (1 200)
814 (118)
703 (102)
22
64
245
Normalizado
870 (1 600)
670 (97)
436 (63)
25
59
197
Recocido
865 (1 585)
560 (81)
361 (52)
28
56
156
Ty R
205 (400)
1 770 (257)
1 640 (238)
38
510
Ty R
315 (600)
1 550 (225)
1 430 (208)
43
445
Ty R
425 (800)
1 250 (181)
1 140 (165)
13
49
370
Ty R
540 (1 000)
951 (138)
834 (121)
18
58
285
Ty R
650 (1 200)
758 (110)
655 (95)
22
63
230
Normalizado
870 (1 600)
1 020 (148)
655 (95)
18
47
302
Recocido
815 (1 500)
655 (95)
417 (61)
26
57
197
Ty R
315 (600)
1 720 (250)
1 590 (230)
10
40
486
Ty R
425 (800)
1 470 (213)
1 360 (198)
10
44
430
Ty R
540 (1 000)
1 170 (170)
1 080 (156)
13
51
360
Ty R
650 (1 200)
965 (140)
855 (124)
19
60
280
*Templado en agua.

Tabla A-22
Resultados de ensayos a la tensin de algunos metales* Fuente: J. Datsko, Solid Materials, captulo 32, en Joseph E. Shigley, Charles R. Mischke y Thomas H.
Brown, Jr. (editores en jefe). Standard Handbook of Machine Design, 3a. ed., McGraw-Hill, Nueva York, 2004, pp. 32.49-32.52.
Nmero
Resistencia (a la tensin)
Fluencia
Sy,
MPa (kpsi)
ltima
S u,
MPa (kpsi)
A la fractura,
sf,
MPa (kpsi)
Coeficiente
s0,
MPa (kpsi)
Resistencia a
la deformacin, Resistencia a
exponente m la fractura ef
Material
Condicin
1018
Acero
Recocido
220 (32.0)
341 (49.5)
628 (91.1)
620 (90.0)
0.25
1.05
1144
Acero
Recocido
358 (52.0)
646 (93.7)
898 (130)
992 (144)
0.14
0.49
1212
Acero
HR
193 (28.0)
424 (61.5)
729 (106)
1045
Acero
Ty R 600F
1 520 (220)
1 580 (230)
2 380 (345)
4142
Acero
Ty R 600F
1 720 (250)
1 930 (210)
2 340 (340)
0.24
0.85
1 880 (273)
758 (110)
0.041
0.81
1 760 (255)
0.048
0.43
1 410 (205)
0.51
1.16
1 270 (185)
0.45
1.67
Acero
inoxidable
Recocido
241 (35.0)
601 (87.3)
1 520 (221)
304
Acero
inoxidable
Recocido
276 (40.0)
568 (82.4)
1 600 (233)
2011
Aleacin de
aluminio
T6
169 (24.5)
324 (47.0)
325 (47.2)
620 (90)
0.28
0.10
2024
Aleacin de
aluminio
T4
296 (43.0)
446 (64.8)
533 (77.3)
689 (100)
0.15
0.18
7075
Aleacin de
aluminio
T6
542 (78.6)
593 (86.0)
706 (102)
882 (128)
0.13
0.18
Tablas tiles
*Los valores se tomaron de una o dos coladas y se considera que pueden obtenerse usando especificaciones de compra. La deformacin
deformac por fractura puede variar hasta en 100%.
Valor derivado.
APNDICE A
303
1023
Propiedades esfuerzo-deformacin media montona y cclica de aceros seleccionados Fuente: ASM Metals Reference Book, 2a. ed., American Society
Deformacin
Coeficiente
verdadera
de resistencia
Exponente
Coeficiente
Dure-
a la tensin
Reduccin
a la
Mdulo de
a la fatiga
de resistencia
de ducti-
de ducti-
Sut
en rea
fractura
elasticidad E
s f9
a la fatiga
lidad a la
lidad a la
GPa
fatiga F9
fatiga c
0.065
0.30
0.62
Orienta-
Descripcin
za
cin e)
f)
HB
MPa
ksi
106 psi
MPa
ksi
A538A b)
STA
405 1 515 220
67
1.10
185
27
1 655 240
A538B b)
STA
460 1 860 270
56
0.82
185
27
2 135 310
A538C b)
STA
480 2 000 290
55
0.81
180
26
2 240 325
AM-350 c)
HR, A
1 315 191
52
0.74
195
28
2 800 406
2 690 390
AM-350 c)
CD
20
0.23
180
26
Gainex c)
LT
Lmina HR
496 1 905 276

530
77
58
0.86
200
29.2
805 117
Gainex c)
Lmina HR
510
74
64
1.02
200
29.2
805 117
H-11
Ausformado
660 2 585 375
33
0.40
205
30
3 170 460
RQC-100 c)
LT
Placa HR
290
940 136
43
0.56
205
30
1 240 180
RQC-100 c)
Placa HR
290
930 135
67
1.02
205
30
1 240 180
10B62
TyR
430 1 640 238
38
0.89
195
28
1 780 258
1005-1009
LT
Lmina HR
52
73
1.3
205
30
90
360
580
84
0.071
0.07
0.14
0.102
0.07
0.071
0.077
0.07
0.07
0.067
0.09
0.80
0.60
0.33
0.10
0.86
0.86
0.08
0.66
0.66
0.32
0.15
0.71
0.75
0.84
0.42
0.65
0.68
0.74
0.69
0.69
0.56
0.43
1005-1009
LT
Lmina CD
125
470
68
66
1.09
205
30
515
75
1005-1009
Lmina CD
125
415
60
64
1.02
200
29
540
78
1005-1009
Lmina HR
90
345
50
80
1.6
200
29
640
93
1015
Normalizado
80
415
60
68
1.14
205
30
825 120
1020
Placa HR
108
440
64
62
0.96
205
29.5
895 130
1040
Como sale de
225
620
90
60
0.93
200
29
1 540 223
0.14
0.61
0.57
225
725 105
65
1.04
200
29
1 225 178
0.095
1.00
0.66
1045
la forja
L
TyR
1045
TyR
410 1 450 210
51
0.72
200
29
1 860 270
1045
TyR
390 1 345 195
59
0.89
205
30
1 585 230
1045
TyR
450 1 585 230
55
0.81
205
30
1 795 260
1045
TyR
500 1 825 265
51
0.71
205
30
2 275 330
1045
TyR
595 2 240 325
41
0.52
205
30
2 725 395
1144
CDSR
265
33
0.51
195
28.5
1 000 145
930 135
0.059
0.073
0.109
0.11
0.12
0.073
0.074
0.07
0.08
0.081
0.08
0.30
Exponente
0.11
0.10
0.95
0.41
0.60
0.45
0.35
0.25
0.07
0.32
0.51
0.41
0.39
0.64
0.51
0.70
0.68
0.69
0.68
0.60
0.58
Tablas tiles
Grado a)
Resistencia
APNDICE A
for Metals, Metals Park, Ohio, 1983, p. 217.
1024

Tabla A-23
DAT
305 1 035 150
25
0.29
200
28.8
1 585 230
1541F
Forjado TyR
290
950 138
49
0.68
205
29.9
1 275 185
1541F
Forjado TyR
260
890 129
60
0.93
205
29.9
1 275 185
4130
TyR
258
895 130
67
1.12
220
32
1 275 185
4130
TyR
365 1 425 207
55
0.79
200
29
1 695 246
4140
TyR, DAT
310 1 075 156
60
0.69
200
29.2
1 825 265
4142
DAT
310 1 060 154
29
0.35
200
29
1 450 210
4142
DAT
335 1 250 181
28
0.34
200
28.9
1 250 181
4142
TyR
380 1 415 205
48
0.66
205
30
1 825 265
4142
TyR y
deformado
400 1 550 225
47
0.63
200
29
1 895 275
4142
TyR
450 1 760 255
42
0.54
205
30
2 000 290
4142
TyR y
deformado
475 2 035 295
20
0.22
200
29
2 070 300
4142
TyR y
deformado
450 1 930 280
37
0.46
200
29
4142
TyR
475 1 930 280
35
0.43
205
4142
TyR
560 2 240 325
27
0.31
4340
HR, A
243
825 120
43
0.57
4340
TyR
409 1 470 213
38
4340
TyR
350 1 240 180
57
5160
TyR
430 1 670 242
52100
SH, TyR
9262
9262
9262
950C d)
950C d)
950X d)
0.09
0.076
0.071
0.083
0.081
0.08
0.10
0.08
0.08
0.27
0.68
0.93
0.92
0.89
1.2
0.22
0.06
0.45
0.09
0.50
0.08
0.40
0.53
0.65
0.65
0.63
0.69
0.59
0.51
0.62
0.75
0.75
0.73
0.082
0.20
2 105 305
0.09
0.60
0.76
30
2 170 315
0.09
205
30
2 655 385
0.081
0.61
195
28
1 200 174
0.48
200
29
2 000 290
0.84
195
28
1 655 240
42
0.87
195
28
1 930 280
518 2 015 292
11
0.12
205
30
2 585 375
260
925 134
14
0.16
205
30
1 040 151
TyR
280 1 000 145
33
0.41
195
28
1 220 177
TyR
410
565 227
32
0.38
200
29
1 855 269
LT
Placa HR
159
565
82
64
1.03
205
29.6
1 170 170
Barra HR
150
565
82
69
1.19
205
30
970 141
Canal placa
150
440
64
65
1.06
205
30
625
950X d)
Placa HR
156
530
77
72
1.24
205
29.5
1 005 146
950X d)
Canal placa
225
695 101
68
1.15
195
28.2
1 055 153
91
0.089
0.095
0.091
0.076
0.071
0.09
0.071
0.073
0.057
0.12
0.11
0.075
0.10
0.45
0.48
0.73
0.40
0.18
0.16
0.41
0.38
0.95
0.85
0.35
0.85
0.21
0.76
0.54
0.60
0.62
0.57
0.56
0.47
0.60
0.65
0.61
0.59
0.54
0.61
0.53
Notas: a) Grado AISI/SAE, a menos que se indique lo contrario. b) Designacin ASTM. c) Designacin propietaria. d) Grado SAE HSLA. e) Orientacin del eje de la pieza, relativa a la direccin del laminado; L es longitudinal (paralela a la direccin del laminado); LT es
Notas
transversal larga (perpendicular a la direccin de laminado). f ) STA, solucin tratada y envejecida; HR, laminado en caliente; CD, laminado en fro; TyR, templado y revenido; CDSR, estirado en fro aliviado de deformaciones; DAT; estirado a temperatura; A, recocido. De
ASM Metals Referente Book, 2a. ed., 1983; ASM International, Materials Park, OH 44073-0002; tabla 217. Reproducido con permiso de ASM International, www.asminternational.org.
Tablas tiles
0.08
0.07
0.77
APNDICE A
1025

1144
1026
APNDICE A
Propiedades mecnicas de tres metales no ferrosos

a
a) Propiedades tpicas del hierro fundido gris
[El sistema de numeracin de la American Society for TTesting and Materials (ASTM) del hierro fundido gris es tal que los nmeros
corresponden a la resistencia a la tensin mnima en kpsi. En consecuencia, un hierro fundido nm. 20 ASTM tiene una resistencia
a la tensin mnima de 20 kpsi. Observe en particular que las tabulaciones son tpicas de varias coladas]
Resistencia
Resistencia
Nmero a la tensin a la compresin
ASTM
Sut, kpsi
Suc, kpsi
Mdulo de
ruptura por
cortante
Ssu, kpsi
Mdulo de
elasticidad, Mpsi
Tensin
Torsin
Lmite de
resistencia a la
fatiga* Se, kpsi
Dureza
Brinell
HB
Factor de
concentracin
al esfuerzo a
la fatiga
Kf
20
22
83
26
9.6-14
3.9-5.6
10
156
1.00
25
26
97
32
11.5-14.8
4.6-6.0
11.5
174
1.05
30
31
109
40
5.2-6.6
14
201
1.10
35
36.5
124
48.5
5.8-6.9
16
212
1.15
40
42.5
140
57
6.4-7.8
18.5
235
1.25
50
52.5
164
73
18.8-22.8
7.2-8.0
21.5
262
1.35
60
62.5
187.5
88.5
20.4-23.5
7.8-8.5
24.5
302
1.50
13-16.4
14.5-17.2
16-20
*Piezas pulidas o maquinadas.
El mdulo de elasticidad del hierro fundido en compresin corresponde de manera muy cercana al valor superior en el intervalo ddado para tensin y es un valor ms constante que el de tensin.
Tablas tiles

Tabla A-24
APNDICE A
Tablas tiles
1027
Tabla A-24
Propiedades mecnicas de tres metales no ferrosos (continuacin)
b) Propiedades mecnicas de algunas aleaciones de aluminio
[stas son propiedades tpicas de tamaos de alrededor de pulg; se pueden obtener propiedades similares
al usar especificaciones de compra apropiadas. Los valores de la resistencia a la fatiga corresponden a
50(107) ciclos de esfuerzo completamente reversible. Las aleaciones de aluminio no tienen un lmite de
resistencia a la fatiga. Las resistencias a la fluencia se obtuvieron mediante el mtodo del corrimiento de 0.2%]
Nmero de
la Aluminum
Association
Resistencia
Elongacin
A la tensin, A la fatiga, Sf, en 2 pulg,
Su, MPa (kpsi)
MPa (kpsi)
%
Dureza
Brinell,
HB
Temple
Fluencia, Sy,
MPa (kpsi)
2017
70 (10)
179 (26)
90 (13)
22
2024
76 (11)
186 (27)
90 (13)
22
47
T3
345 (50)
482 (70)
138 (20)
16
120
Forjado:
3003
3004
5052
45
H12
117 (17)
131 (19)
55 (8)
20
35
H16
165 (24)
179 (26)
65 (9.5)
14
47
H34
186 (27)
234 (34)
103 (15)
12
63
H38
234 (34)
276 (40)
110 (16)
77
H32
186 (27)
234 (34)
117 (17)
18
62
H36
234 (34)
269 (39)
124 (18)
10
74
T6
165 (24)
248 (36)
69 (10)
2.0
80
Fundido:
319.0*
333.0
335.0*
T5
172 (25)
234 (34)
83 (12)
1.0
100
T6
207 (30)
289 (42)
103 (15)
1.5
105
T6
172 (25)
241 (35)
62 (9)
3.0
80
T7
248 (36)
262 (38)
62 (9)
0.5
85
*Vaciado en arena.
Vaciado en molde permanente.
c) Propiedades mecnicas de algunas aleaciones de titanio
Aleacin de titanio Condicin
Fluencia, Sy
Resistencia a
(corrimiento 0.2%) la tensin, Sut
MPa (kpsi)
MPa (kpsi)
Elogacin
en 2 pulg,
%
Dureza
(Brinell o
Rockwell)
Ti-35A
Recocido
210 (30)
275 (40)
30
135 HB
Ti-50A
Recocido
310 (45)
380 (55)
25
215 HB
200 HB
Ti-0.2 Pd
Recocido
280 (40)
340 (50)
28
Ti-5 Al-2.5 Sn
Recocido
760 (110)
790 (115)
16
36 HRC
Ti-8 Al-1 Mo-1 V
Recocido
900 (130)
965 (140)
15
39 HRC
Ti-6 Al-6 V-2 Sn
Recocido
970 (140)
1 030 (150)
14
38 HRC
Ti-6Al-4V
Recocido
830 (120)
900 (130)
14
36 HRC

Ti-13 V-11 Cr-3 Al
Titanio alfa comercialmente puro.
Sol.
envejecim.
1 207 (175)
1 276 (185)
40 HRC
1028
APNDICE A
Resistencias estocsticas a la fluencia y ltima de materiales seleccionados Fuente: Datos compilados de Some
Property Data and Corresponding Weibull Parameters for Stochastic Mechanical Design, trad. ASME Journal of Mechanical Design, vol.
114 (marzo de 1992), pp. 29-34.
Material
mSut
sSut
x0
s Sy
x0
CSut
CSy
1018
CD
87.6
5.74
30.8
90.1
78.4
5.90
56
80.6
4.29
0.0655
0.0753
1035
HR
86.2
3.92
72.6
87.5
3.86
49.6
3.81
39.5
50.8
2.88
0.0455
0.0768
1045
CD
117.7
7.13
90.2
120.5
4.38
95.5
6.59
82.1
97.2
2.14
0.0606
0.0690
1117
CD
83.1
5.25
73.0
84.4
2.01
81.4
4.71
72.4
82.6
2.00
0.0632
0.0579
1137
CD
106.5
6.15
96.2
107.7
1.72
98.1
4.24
92.2
98.7
1.41
0.0577
0.0432
12L14
CD
79.6
6.92
70.3
80.4
1.36
78.1
8.27
64.3
78.8
1.72
0.0869
0.1059
1038
Pernos HT
133.4
3.38
122.3
134.6
3.64
0.0253
44.5
4.34
27.7
46.2
4.38
0.0975
ASTM40
12
mSy
35018
Maleable
53.3
1.59
48.7
53.8
3.18
38.5
1.42
34.7
39.0
2.93
0.0298
0.0369
32510
Maleable
53.4
2.68
44.7
54.3
3.61
34.9
1.47
30.1
35.5
3.67
0.0502
0.0421
Maleable
Perltico
93.9
3.83
80.1
95.3
4.04
60.2
2.78
50.2
61.2
4.02
0.0408
0.0462
604515
Nodular
64.8
3.77
53.7
66.1
3.23
49.0
4.20
33.8
50.5
4.06
0.0582
0.0857
100-70-04
Nodular
122.2
7.65
47.6
125.6
11.84
79.3
4.51
64.1
81.0
3.77
0.0626
0.0569
201SS
CD
195.9
7.76
180.7
197.9
2.06
301SS
CD
191.2
5.82
151.9
193.6
8.00
166.8
9.37
139.7
170.0
3.17
0.0304
0.0562
105.0
5.68
92.3
106.6
2.38
46.8
4.70
26.3
48.7
4.99
0.0541
0.1004
37.9
3.76
30.2
38.9
2.17
0.0487
0.0992
304SS
85.0
4.14
66.6
86.6
5.11
310SS
84.8
4.23
71.6
86.3
3.45
0.0396
0.0499
403SS
105.3
3.09
95.7
106.4
3.44
78.5
3.91
64.8
79.9
3.93
0.0293
0.0498
17-7PSS
198.8
9.51
163.3
202.3
4.21
189.4
11.49
144.0
193.8
4.48
0.0478
0.0607
149.1
8.29
101.8
152.4
6.68
63.0
5.05
38.0
65.0
5.73
0.0556
0.0802
163.7
9.03
101.5
167.4
8.18
0.0451
0.0552
AM350SS
175.4
7.91
141.8
178.5
4.85
2024
Ti-6AL-4V
28.1
1.73
24.2
28.7
2.43
2024
T4
64.9
1.64
60.2
65.5
3.16
T6
67.5
1.50
55.9
68.1
9.26
7075
T6 .025
75.5
2.10
68.8
76.2
3.53
0.0616
40.8
1.83
38.4
41.0
1.32
0.0253
0.0449
53.4
1.17
51.2
53.6
1.91
0.0222
0.0219
63.7
1.98
58.9
64.3
2.63
0.0278
0.0311
Tablas tiles

Tabla A-25

Tabla A-26
Parmetros estocsticos para ensayos a la fatiga de vida finita de metales seleccionados Fuente: E. B. Haugen, Probabilistic Mechanical Design, Wiley,
Nueva York, 1980, apndice 10-B.
Nmero
1046
2340
3140
2024
Condicin
TS
MPa (kpsi)
YS
MPa (kpsi)
Distribucin
WQ&T, 1 210F
723 (105)
OQ&T 1 200F
OQ&T, 1 300F
T-4
799 (116)
744 (108)
489 (71)
565 (82)
661 (96)
599 (87)
365 (53)
W x0
HT-46
1 040 (151)
992 (144)
104
Ciclos de esfuerzo hasta la falla

105
106
544 (79)
462 (67)
391 (56.7)
594 (86.2)
503 (73.0)
425 (61.7)
2.60
2.75
2.85
579 (84)
510 (74)
420 (61)
496 (72.0)
W x0
Aluminio
Ti-6A1-4V
699 (101.5)
588 (85.4)
4.3
3.4
4.1
x0
510 (74)
455 (66)
393 (57)
604 (87.7)
528 (76.7)
463 (67.2)
5.2
5.0
5.5
9
107
26.3 (3.82)
21.4 (3.11)
17.4 (2.53)
143 (20.7)
116 (16.9)
95 (13.8)
14.0 (2.03)
77 (11.2)
39.6 (5.75)
38.1 (5.53)
36.6 (5.31)
35.1 (5.10)
712 (108)
684 (99.3)
657 (95.4)
493 (71.6)
Se listan parmetros estadsticos a partir de un gran nmero de ensayos a la fatiga. La distribucin Weibull se denota por W y los parmetros son x0, resistencia a la fatiga garantizada; , resistencia caracterstica a la fatiga y b, factor de forma. La distribucin normal se denota por N y los parmetros son , la resistencia media a la fatiga y , desviacin estndar de la resistencia a la fatiga. La vida se expresa en ciclos de esfuerzo a la falla. TS = resistencia a la tensin, YS = resistencia a la fluencia.
Todos los ensayos se hicieron mediante viga rotativa.
APNDICE A
Tablas tiles
1029
1030
APNDICE A
Resistencias a la fatiga de vida finita de aceros al carbono simple seleccionados Fuente: Compilado de la tabla
4 de H. J. Groover, S. A. Gordon y L. R. Jackson, Fatigue of Metals and Structures, documento del Departamento de Armamento Naval
NAVWEPS 00-25-534, 1960.
Material
Condicin
1020
Enfriado en
horno
1030
Enfriado por
aire
1035
BHN*
Resistencia Resistencia
a la
a la fluencia,
tensin, kpsi
kpsi
Ciclos de esfuerzo hasta la falla

RA*
58
30
0.63
135
80
45
0.62
TyR
132
72
35
0.54
agua
209
103
87
0.65
1040
Forjado
195
92
53
0.23
1045
HR, N
1050
N, AC
.56 MN
1060
104
4(104)
51
80
105
4(105)
106
4(106)
107
108
37
34
30
28
25
47
42
38
38
38
44
40
37
34
33
33
72
65
60
57
57
57
40
47
33
33
107
63
0.49
80
70
56
47
47
47
47
164
92
47
0.40
50
48
46
40
38
34
34
1200
196
97
70
0.58
60
57
52
50
50
50
193
98
47
0.42
61
55
51
47
43
41
41
41
TyR agua
277
111
84
0.57
94
81
73
62
57
55
55
55
67 Rb
134
65
0.20
65
60
55
50
48
48
48
162
84
33
0.37
50
43
40
34
31
30
30
30
227
115
65
0.40
77
68
64
57
56
56
56
56
224
117
59
0.12
60
56
51
50
50
50
369
180
130
0.15
102
95
91
91
91
91
TyR agua
50
1200
Segn se
requiera
1095
OQT
1200
10120
OQT
860
*BHN = Nmero de dureza Brinell, RA = reduccin fraccional en rea.
Tablas tiles

Tabla A-27

Tabla A-28
Equivalentes decimales de calibres de alambre y lmina de metal* (todos los tamaos se dan en pulgadas)
Nombre
del
calibre:
Americano
o Brown
& Sharpe
Birmingham
o Stubs
Iron Wire
Norma de
Estados
Unidos
Uso
principal:
Lmina,
alambre
y varilla
no ferrosos
Tubos, tira
y alambre
plano ferrosos
y acero para
resortes
Lmina y
placa
ferrosas,
480 lbf/ft3
0
5
0
6
8
0.454
0.425
0.380
0.500
0.468
0.437
0.406
0.375
0.343
0
1
2
3
4
5
0.324
0.289
0.257
0.229
0.204
0.181
9
3
6
4
3
9
0.340
0.300
0.284
0.259
0.238
0.220
0.312
0.281
0.265
0.25
0.234
0.218
375
75
6
7
8
9
10
0.162
0.144
0.128
0.114
0.101
0
3
5
4
9
0.203
0.180
0.165
0.148
0.134
0.203
0.187
0.171
0.156
0.140
11
12
13
14
15
0.090
0.080
0.071
0.064
0.057
74
81
96
08
07
0.120
0.109
0.095
0.083
0.072
0.125
0.109
0.093
0.078
0.070
16
17
0.050 82
0.045 26
0.065
0.058
0.062 5
0.056 25
Broca
comn
Alambre
ferroso excepto
Barrena
para alambre Alambre
de
de piano
de piano
acero
Brocas
comunes y
acero para
brocas
0.490
0.461
0.430
0.393
0.362
0.331
5
5
8
5
0
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
0.239 1
0.224 2
0.209 2
0.306
0.283
0.262
0.243
0.225
0.207
5
0
5
7
3
0
0.009
0.010
0.011
0.012
0.013
0.014
0.227
0.219
0.212
0.207
0.204
0.228
0.221
0.213
0.209
0.205
0
0
0
0
5
125
5
875
25
625
0.194
0.179
0.164
0.149
0.134
3
3
4
5
5
0.192
0.177
0.162
0.148
0.135
0
0
0
3
0
0.016
0.018
0.020
0.022
0.024
0.201
0.199
0.197
0.194
0.191
0.204
0.201
0.199
0.196
0.193
0
0
0
0
5
357
75
125
312 5
0.119
0.104
0.089
0.074
0.067
6
6
7
7
3
0.120
0.105
0.091
0.080
0.072
5
5
5
0
0
0.026
0.029
0.031
0.033
0.035
0.188
0.185
0.182
0.180
0.178
0.191 0
0.189 0
0.185 0
0.182 0
0.180 0
0.062 5
0.054 0
0.037
0.039
0.175
0.172
0.177 0
0.173 0
75
5
25
75
5
25
625
0.059 8
0.053 8
1031
(contina)
Tablas tiles
0.580
0.516
0.460
0.409
0.364
Lmina
de acero
Alambre de
acero o
Stubs
Washburn Alambre de Steel
& Moen
piano
Wire
APNDICE A
7/0
6/0
5/0
4/0
3/0
2/0
Norma de
fabricantes
1032
Equivalentes decimales de calibres de alambre y lmina de metal* (todos los tamaos se dan en pulgadas)
(continuacin)
(continuacin
Birmingham
o Stubs
Iron Wire
Norma de
Estados
Unidos
Uso
principal:
Lmina
alambre
y varilla
no ferrosos
Tubos,
tira y
alambre plano
ferrosos, y acero
para resortes
Lmina
y placa
ferrosas,
480 lbf/ft3
18
19
20
0.040 30
0.035 89
0.031 96
0.049
0.042
0.035
0.05
0.043 75
0.037 5
0.047 8
0.041 8
0.035 9
0.047 5
0.041 0
0.034 8
0.041
0.043
0.045
0.168
0.164
0.161
0.169 5
0.166 0
0.161 0
21
22
23
24
25
0.028
0.025
0.022
0.020
0.017
46
35
57
10
90
0.032
0.028
0.025
0.022
0.020
0.034
0.031
0.028
0.025
0.021
375
25
125
875
0.032
0.029
0.026
0.023
0.020
9
9
9
9
9
0.031
0.028
0.025
0.023
0.020
7
6
8
0
4
0.047
0.049
0.051
0.055
0.059
0.157
0.155
0.153
0.151
0.148
0.159
0.157
0.154
0.152
0.149
0
0
0
0
5
26
27
28
29
30
0.015
0.014
0.012
0.011
0.010
94
20
64
26
03
0.018
0.016
0.014
0.013
0.012
0.018
0.017
0.015
0.014
0.012
75
187 5
625
062 5
5
0.017
0.016
0.014
0.013
0.012
9
4
9
5
0
0.018
0.017
0.016
0.015
0.014
1
3
2
0
0
0.063
0.067
0.071
0.075
0.080
0.146
0.143
0.139
0.134
0.127
0.147
0.144
0.140
0.136
0.128
0
0
5
0
5
31
32
33
34
35
0.008
0.007
0.007
0.006
0.005
928
950
080
305
615
0.010
0.009
0.008
0.007
0.005
0.010
0.010
0.009
0.008
0.007
937
156
375
593
812
0.010
0.009
0.009
0.008
0.007
5
7
0
2
5
0.013
0.012
0.011
0.010
0.009
2
8
8
4
5
0.085
0.090
0.095
0.120
0.115
0.112
0.110
0.108
0.120
0.116
0.113
0.111
0.110
0
0
0
0
0
36
37
38
39
40
0.005
0.004
0.003
0.003
0.003
000
453
965
531
145
0.004
0.007 031 25
0.006 640 625
0.006 25
0.006 7
0.006 4
0.006 0
0.009
0.008
0.008
0.007
0.007
0
5
0
5
0
0.106
0.103
0.101
0.099
0.097
0.106
0.104
0.101
0.099
0.098
5
0
5
5
0
*Se especifica lmina, alambre y placa que indican el nmero de calibre y el equivalente decimal entre parntesis.
Refleja el promedio presente y los pesos de la lmina de acero.
75
5
Lmina
de acero
Alambre
de piano
Stubs
Steel
Wire
Alambre
ferroso, excepto
Barrena
para alambre Alambre
de
de piano
de piano
acero
Broca
comn
Brocas
comunes
y acero
para brocas
Tablas tiles
American
o Brown
& Sharpe
5
25
Norma
de
fabricantes
Alambre
de acero o
Washburn
& Moen
Nombre
del
calibre:
APNDICE A

Tabla A-28
APNDICE A
Tablas tiles
1033
Tabla A-29
Dimensiones de pernos de cabeza cuadrada y hexagonal
H
W
R
Tamao
nominal,
pulg
Tipo de cabeza
Cuadrada
Hexagonal regular
Rmn
1
4
3
8
11
64
7
16
11
64
0.01
5
16
1
2
13
64
1
2
7
32
0.01
3
8
9
16
1
4
9
16
1
4
0.01
7
16
5
8
19
64
5
8
19
64
0.01
1
2
3
4
21
64
3
4
11
32
5
8
15
16
27
64
15
16
27
64
3
4
Hexagonal pesada
Hexagonal estructural
Rmn
Rmn
0.01
7
8
11
32
0.01
7
8
5
16
0.009
0.02
1
1 16
27
64
0.02
1
1 16
25
64
0.021
1
2
0.02
1 41
15
32
0.021
43
64
0.03
1 85
39
64
0.062
3
4
0.03
13
1 16
11
16
0.062
0.03
25
32
0.062
27
32
0.062
0.062
1 81
1
2
1 81
1
2
0.02
1 41
1 21
21
32
1 21
43
64
0.03
1 85
1 81
11
1 16
3
4
0.03
13
1 16
1 41
1 87
27
32
1 87
27
32
0.03
27
32
1 83
1
2 16
29
32
1
2 16
29
32
0.03
3
2 16
29
32
0.03
3
2 16
1 21
2 41
2 41
0.03
2 83
0.03
2 83
15
16
3.58
3
4
11
1 16
Tamao
nominal, mm
M5
3.58
0.2
M6
10
4. 3 8
0.3
M8
13
5.68
0.4
M10
16
6.85
0.4
M12
18
7. 9 5
0. 6
21
7.95
0.6
M14
21
9.25
0.6
24
9. 2 5
0. 6
M16
24
10.75
0. 6
27
10.75
0.6
27
10.75
0.6
M20
30
13.40
0. 8
34
1 3 . 40
0.8
34
13.40
0.8
M24
36
15.90
0. 8
41
1 5 . 90
0.8
41
15.90
1.0
M30
46
19.75
1. 0
50
1 9 . 75
1.0
50
19.75
1.2
M36
55
23.55
1. 0
60
23.55
1.0
60
23.55
1.5

1034
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-30
Dimensiones de tornillos
de cabeza hexagonal
comn y pesada
(W = ancho entre caras
planas: H = altura de
la cabeza; vea la figura
en la tabla A-29)
Tamao
nominal,
pulg
Radio
mnimo
de filete
1
4
5
16
3
8
7
16
1
2
5
8
3
4
7
8
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.020
0.020
0.040
0.060
1 41
1 83
1 21
0.060
0.060
0.060
Tipo de tornillo
Prisionero
W
7
16
1
2
9
16
5
8
3
4
15
16
1 81
5
1 16
1 21
1 87
1
2 16
2 41
Pesado
W
7
8
1
1 16
1 41
7
1 16
1 81
2
3
2 16
2 83
Altura
H
5
32
13
64
15
64
9
32
5
16
25
64
15
32
35
64
39
64
25
32
27
32
15
16
Tamao
nominal, mm
M5
0.2
3.65
M6
0 .3
10
4.15
M8
0. 4
13
5.50
M10
0. 4
16
6.63
M12
0.6
18
21
M14
0.6
21
24
9.09
M16
0.6
24
27
10.32
M20
0.8
30
34
12.88
M24
0.8
36
41
15.44
M30
1.0
46
50
19.48
M36
1.0
55
60
23.38
7.76

APNDICE A
Tabla A-31
Dimensiones de tuercas
hexagonales
Tamao
nominal,
pulg
Tablas tiles
1035
Altura H
Ancho
W
1
4
5
16
3
8
7
16
1
2
9
16
5
8
3
4
7
8
1
1 81
1 41
1 83
1 21
7
16
1
2
9
16
11
16
3
4
7
8
15
16
1 81
5
1 16
1 21
11
1 16
1 87
1
2 16
2 41
Hexagonal
regular
7
32
17
64
21
64
3
8
7
16
31
64
35
64
41
64
3
4
55
64
31
32
1
1 16
11
1 64
9
1 32
Gruesa o
ranurada
9
32
21
64
13
32
29
64
9
16
39
64
23
32
13
16
29
32
Contratuerca
5
32
3
16
7
32
1
4
5
16
5
16
3
8
27
64
31
64
35
64
39
64
23
32
25
32
27
32
1
5
1 32
1 41
1 83
1 21
Tamao
nominal, mm
M5
4.7
5.1
2.7
M6
10
5.2
5.7
3.2
M8
13
6.8
7.5
4.0
M10
16
8.4
9.3
5.0
M12
18
10.8
12.0
6.0
M14
21
12.8
14.1
7.0
M16
24
14.8
16.4
8.0
M20
30
18.0
20.3
10.0
M24
36
21.5
23.9
12.0
M30
46
25.6
28.6
15.0
M36
55
31.0
34.7
18.0

1036
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-32
Dimensiones bsicas
de arandelas simples
estndar americano
(todas las dimensiones
estn en pulgadas)
Tamao del
sujetador
Tamao de
la arandela
Dimetro
DE
DI
Espesor
#6
0.138
0.156
0.375
0.049
#8
0.164
0.188
0.438
0.049
#10
0.190
0.219
0.500
0.049
#12
0.216
0.250
0.562
0.065
1
N
4
1
W
4
5
N
16
5
W
16
3
N
8
3
W
8
7
N
16
7
W
16
1
N
2
1
W
2
9
N
16
9
W
16
5
N
8
5
W
8
3
N
4
3
W
4
7
N
8
7
W
8
0.250
0.281
0.625
0.065
0.250
0.312
0.734
0.065
0.312
0.344
0.688
0.065
0.312
0.375
0.875
0.083
0.375
0.406
0.812
0.065
0.375
0.438
1.000
0.083
0.438
0.469
0.922
0.065
0.438
0.500
1.250
0.083
0.500
0.531
1.062
0.095
0.500
0.562
1.375
0.109
0.562
0.594
1.156
0.095
0.562
0.625
1.469
0.109
0.625
0.656
1.312
0.095
0.625
0.688
1.750
0.134
0.750
0.812
1.469
0.134
0.750
0.812
2.000
0.148
0.875
0.938
1.750
0.134
0.875
0.938
2.250
0.165
1N
1.000
1.062
2.000
0.134
1W
1.000
1.062
2.500
0.165
1 81 N
1.125
1.250
2.250
0.134
1.125
1.250
2.750
0.165
1.250
1.375
2.500
0.165
1.250
1.375
3.000
0.165
1.375
1.500
2.750
0.165
1.375
1.500
3.250
0.180
1 81
1 41
1 41
1 83
1 83
1 21
1 21
1 85
1 43
1 87
1.500
1.625
3.000
0.165
1.500
1.625
3.500
0.180
1.625
1.750
3.750
0.180
1.750
1.875
4.000
0.180
1.875
2.000
4.250
0.180
2.000
2.125
4.500
0.180
2 41
2.250
2.375
4.750
0.220
2.500
2.625
5.000
0.238
2 21
2 43
3
2.750
2.875
5.250
0.259
3.000
3.125
5.500
0.284

N = angosto; W = ancho; cuando no se especifique el tipo, use W.
APNDICE A
Tablas tiles
1037
Tabla A-33
Dimensiones de arandelas mtricas simples (todas las dimensiones estn en milmetros)
Tamao
de la
arandela*
DI
mnimo
DE
mximo
Espesor
mximo
Tamao
de la
arandela*
DI
mnimo
DE
mximo
Espesor
mximo
1.6 N
1.95
4.00
0.70
10 N
10.85
20.00
2.30
1.6 R
1.95
5.00
0.70
10 R
10.85
28.00
2.80
1.6 W
1.95
6.00
0.90
10 W
10.85
39.00
3.50
2N
2.50
5.00
0.90
12 N
13.30
25.40
2.80
2R
2.50
6.00
0.90
12 R
13.30
34.00
3.50
2W
2.50
8.00
0.90
12 W
13.30
44.00
3.50
2.5 N
3.00
6.00
0.90
14 N
15.25
28.00
2.80
2.5 R
3.00
8.00
0.90
14 R
15.25
39.00
3.50
2.5 W
3.00
10.00
1.20
14 W
15.25
50.00
4.00
3N
3.50
7.00
0.90
16 N
17.25
32.00
3.50
3R
3.50
10.00
1.20
16 R
17.25
44.00
4.00
3W
3.50
12.00
1.40
16 W
17.25
56.00
4.60
3.5 N
4.00
9.00
1.20
20 N
21.80
39.00
4.00
3.5 R
4.00
10.00
1.40
20 R
21.80
50.00
4.60
3.5 W
4.00
15.00
1.75
20 W
21.80
66.00
5.10
4N
4.70
10.00
1.20
24 N
25.60
44.00
4.60
4R
4.70
12.00
1.40
24 R
25.60
56.00
5.10
4W
4.70
16.00
2.30
24 W
25.60
72.00
5.60
5N
5.50
11.00
1.40
30 N
32.40
56.00
5.10
5R
5.50
15.00
1.75
30 R
32.40
72.00
5.60
5W
5.50
20.00
2.30
30 W
32.40
90.00
6.40
6N
6.65
13.00
1.75
36 N
38.30
66.00
5.60
6R
6.65
18.80
1.75
36 R
38.30
90.00
6.40
6W
6.65
25.40
2.30
36 W
38.30
110.00
8.50
8N
8.90
18.80
2.30
8R
8.90
25.40
2.30
8W
8.90
32.00
2.80
N = angosta; R = regular; W = ancha.

*Igual que el tamao del tornillo o perno.

1038
APNDICE A
Tablas tiles
Tabla A-34
Valores de
Funcin gamma*
Fuente: Reproducido con
autorizacin de William H.
Beyer (ed.), Handbook of
Tables for Probability and
Statistics, 2a. ed., 1966.
Derechos reservados CRC
Press, Boca Raton, Florida.
n) =
ex x n1 dx;
n + 1) = n
n)
(n)
(n)
(n)
(n)
1.00
1.000 00
1.25
.906 40
1.50
.886 23
1.75
1.01
.994 33
1.26
.904 40
1.51
.886 59
1.76
.919 06
.921 37
1.02
.988 84
1.27
.902 50
1.52
.887 04
1.77
.923 76
1.03
.983 55
1.28
.900 72
1.53
.887 57
1.78
.926 23
1.04
.978 44
1.29
.899 04
1.54
.888 18
1.79
.928 77
1.05
.973 50
1.30
.897 47
1.55
.888 87
1.80
.931 38
1.06
.968 74
1.31
.896 00
1.56
.889 64
1.81
.934 08
1.07
.964 15
1.32
.894 64
1.57
.890 49
1.82
.936 85
1.08
.959 73
1.33
.893 38
1.58
.891 42
1.83
.939 69
1.09
.955 46
1.34
.892 22
1.59
.892 43
1.84
.942 61
1.10
.951 35
1.35
.891 15
1.60
.893 52
1.85
.945 61
1.11
.947 39
1.36
.890 18
1.61
.894 68
1.86
.948 69
1.12
.943 59
1.37
.889 31
1.62
.895 92
1.87
.951 84
1.13
.939 93
1.38
.888 54
1.63
.897 24
1.88
.955 07
1.14
.936 42
1.39
.887 85
1.64
.898 64
1.89
.958 38
1.15
.933 04
1.40
.887 26
1.65
.900 12
1.90
.961 77
1.16
.929 80
1.41
.886 76
1.66
.901 67
1.91
.965 23
1.17
.936 70
1.42
.886 36
1.67
.903 30
1.92
.968 78
1.18
.923 73
1.43
.886 04
1.68
.905 00
1.93
.972 40
1.19
.920 88
1.44
.885 80
1.69
.906 78
1.94
.976 10
1.20
.918 17
1.45
.885 65
1.70
.908 64
1.95
.979 88
1.21
.915 58
1.46
.885 60
1.71
.910 57
1.96
.983 74
1.22
.913 11
1.47
.885 63
1.72
.912 58
1.97
.987 68
1.23
.910 75
1.48
.885 75
1.73
.914 66
1.98
.991 71
1.24
.908 52
1.49
.885 95
1.74
.916 83
1.99
.995 81
2.00 1.000 00
*Para valores positivos grandes de x, (x) se aproxima a la serie asinttica
x x ex
1
2x
571
139
1
1+
+
+
x
2 488 320x 4
51 840x 3
288x 2
12x

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Panorama del apndice

Prefijos SI estndares 985

Factores de conversin 986

Unidades SI opcionales de esfuerzos flexionante, de torsin,

Unidades SI opcionales de deflexiones por flexin y torsin 987

Constantes fsicas de materiales 987

Propiedades de ngulos de acero estructural 988-989

Propiedades de canales de acero estructural 990-991

Propiedades de tubos redondos 992

Cortante, momento y deflexin de vigas 993-1000

Funcin de distribucin acumulada de la distribucin

Seleccin de grados de tolerancia internacionales: serie mtrica 1002

Desviaciones fundamentales de ejes: serie mtrica 1003

Seleccin de grados de tolerancia internacionales: serie en pulgadas 1004

Desviaciones fundamentales de ejes: serie en pulgadas 1005

Grficas de factores tericos de concentracin del esfuerzo K t

Factores aproximados de concentracin del esfuerzo Kt y Kts de flexin de una

Tamaos preferidos y nmeros de Renard (serie R) 1015

Propiedades geomtricas 1016-1018

Tubera estndar americana 1019

Resistencias determinsticas mnimas a la tensin y a la fluencia

Propiedades mecnicas medias de algunos aceros

Resultados de ensayos a la tensin de algunos metales 1023

Propiedades esfuerzo-deformacin media montona y cclicas de aceros

Propiedades mecnicas de tres metales no ferrosos 1026-1027

Resistencias estocsticas a la fluencia y ltima para materiales seleccionados 1028

Parmetros estocsticos para ensayos a la fatiga de vida finita de metales

Resistencias a la fatiga de vida finita de aceros al carbono simples

Equivalentes decimales de calibres de alambre y lmina de metal 1031-1032

Dimensiones de pernos de cabeza cuadrada y hexagonal 1033

Dimensiones de tornillos de cabeza hexagonal comn y pesada 1034

Dimensiones de tuercas hexagonales 1035

Dimensiones bsicas de arandelas simples estndar americano 1036

Dimensiones de arandelas mtricas simples 1037

Funcin gamma 1038

1 000 000 000 000 000 = 1015

1 000 000 000 000 = 1012

1 000 000 = 106

0.000 001 = 106

0.000 000 001 = 109

0.000 000 000 001 = 1012

0.000 000 000 000 001 = 1015

0.000 000 000 000 000 001 = 1018

*Si es posible, utilice prefijos con mltiplos y submltiplos en pasos de 1 000.

No se recomienda su utilizacin, pero suele encontrarse en ocasiones.

libra-pulgada, lbf pulg

libra-pulgada, lbf pulg

galn (EUA), gal

masa, lbf s2/pulg

cuarto de galn (EUA),

ton (corta 2 000 lbm)

Con frecuencia se prefiere.

Deflexin por flexin

Deflexin por torsin

Con frecuencia se prefiere.

Acero inoxidable (18-8)

Aluminio (todas las

Hierro fundido (gris)

w = peso por pie, lbf/ft

a, b = tamao, pulg (mm)

*Estos tamaos tambin estn disponibles en aleacin de aluminio.

wa = peso especfico de tubera de aluminio, lbf/ft

1 En voladizo: carga en extremo