134

Proiectarea proceselor tehnologice i a dispozitivelor de presare la rece

14.

NTOCMIREA DESENULUI DE ANSAMBLU AL

DISPOZITIVULUI DE PRESARE LA RECE

Desenul de ansamblu al unui dispozitiv de presare la rece cuprinde seciunea axial n plan
vertical, a acestuia dirijat printr-o coloan de ghidare, vederea de sus a subansamblului inferior
(se consider subansamblul superior ndeprtat de pe coloanele de ghidare) i vederea de sus a
subansamblului superior. Dac este necesar, se mai realizeaz i alte seciuni pariale pentru a
evidenia toate elementele componente ale dispozitivului
n cazul pieselor cave de rotaie, ca urmare a simetriei axiale a acestora, pentru a evidenia
forma elementelor componente ale dispozitivului este suficient numai vederea de sus a
subansamblului inferior.
Avnd n vedere c dimensiunile multor elemente componente ale dispozitivului se adopt
constructiv, se recomand ca desenul de ansamblu s se realizeze scara 1:1. De asemenea, pentru a
pune in eviden interferena diferitelor componente ale dispozitivului, precum i distanele pe care
se deplaseaz n timpul funcionrii acestuia, se recomand ca seciunea principal a dispozitivului
s se realizeze jumtate n poziie nchis (de obicei, jumtatea din dreapta) i jumtate n poziie
deschis.
Pe desenul de ansamblu se trec urmtoarele cote:
- dimensiunile de gabarit ale plcii de baz ( a1 xb1 );
- nlimea dispozitivului n poziie nchis, numit i nlime util, H;
- cursa subansamblului mobil al dispozitivului, hd;
- diametrul cepului de fixare i poziia acestuia pe placa de cap.
Desenul de ansamblu mai conine urmtoarele elemente:
- schema de croire a benzii (numai pentru dispozitivele care execut i operaia de decupare
a semifabricatului) ;
- desenul de execuie al piesei care se obine n urma prelucrrii cu dispozitivul respectiv;
- meniuni privind fora maxim necesar acionrii dispozitivului, tipul presei utilizat
pentru acionarea dispozitivului i principalele caracteristici constructive i funcionale ale presei
(fora nominal, domeniul de reglare a cursei culisorului, dimensiunile mesei, nlimea util,
diametrul locaului pentru cep etc.

135

Proiectarea proceselor tehnologice i a dispozitivelor de presare la rece

Desenul de ansamblu se realizeaz desennd , n paralel, forma elementelor componente

att n seciune axial, ct i n vederea din plan. Ordinea n care se deseneaz elementele
componente ale dispozitivului i indicaiile privind adoptarea dimensiunilor acestora sau modul de
alegere a lor din normative sau standarde vor fi prezentate n cele de mai jos.

14.1.

STABILIREA DIMENSIUNILOR ELEMENTELOR ACTIVE

ALE DISPOZITIVULUI

Desenul de ansamblu se ncepe prin desenarea piesei de prelucrat, scara 1:1, dup care se
traseaz elementele active ale dispozitivului (poansoane i plci active). Forma i dimensiunile
prilor active ale acestora se stabilesc n funcie de forma i dimensiunile piesei de prelucrat
(v.cap.13), iar dimensiunile de gabarit se aleg din normative sau se adopt constructiv.
Dimensiunile de gabarit ale plcilor active utilizate pentru decuparea pieselor (fig.14.1) se
stabilesc n funcie de diametrul acestora i de grosimea tablei de tanat astfel:
a) pentru plci de form ptrat (fig.14.1,a),
A B D pl 2b1 ;

(14.1)

b) pentru plci de form circular (fig.14.1,b),

D D pl 2b1 ,

(14.2)

unde b1 este limea minim a peretelui plcii active (tabelul 14.1)

Tabelul 14.1
Limea minim, b1 a peretelui plcilor active la decupare
Dpl [mm]
b1 [mm]

20
20

20...50
25

50...100
30

100..180
35

180..250
40

>250
45

Valorile dimensiunilor A,B i D se vor definitiva n concordan cu dimensiunile plcii de

baz pe care urmeaz a fi asamblat (v.anexele 19,22,24 i 26).
Grosimea Hpl a plcilor active se alege n funcie de dimensiunile de gabarit ale acestora i
de grosimea tablei de tanat din tabelul 14.2
Plcile active subiri sunt utilizate pentru decuparea pieselor din tabl subire (g<1mm), iar
plcile groase pentru tanarea pieselor cu grosimea g1mm.

Cap. 14. ntocmirea desenului de ansamblu al dispozitivului de presare la rece

136

Fig.14.1 Dimensiunile plcii active pentru decupare:

a plac activ de form ptrat; b plac activ de
form circular
nlimea h a alezajului plcii active se adopt conform relaiei,
h=6...8 mm
iar diametrul D1 se va calcula cu relaia,

(14.3)

137

Proiectarea proceselor tehnologice i a dispozitivelor de presare la rece

D1 D pl (1...2) mm,

(14.4)

(D1 se rotunjete la valoare ntreag);

Tabelul 14.2
Grosimea Hpl a plcilor active la decupare
Nr.crt

Dimensiunile de gabarit
ale plcii active, A=B
sau D [mm]

63

63...80

80...100

100...125

125...160

160...200

200...250

>250

Grosimea plcii active, Hpl

[mm]
Plci subiri
Plci groase
18
12
27
23
12
27
23
12
32
27
18
37
32
18
42
37
18
42
37
23
42
42
28
47

Amplasarea uruburilor de fixare i a tifturilor de centrare a plcilor active de form

ptrat se realizeaz conform figurii 14.1,a utiliznd relaiile:
l1

A D pl
;
4

l2 0,8d

(14.5)

d d1
,
2

(14.6)

unde d este diametrul gurilor de trecere a uruburilor de fixare;

d1 diametrul gurilor pentru tifturi.
n cazul plcilor active de form circular (fig.14.1,b) uruburile de fixare trebuie astfel
amplasate nct s fie posibil deplasarea benzii prin dispozitiv. n acest scop diametrul D2 de
dispunere a uruburilor de fixare i a tifturilor de centrare se va determina cu relaia
D2

D D pl
2

iar unghiul de dispunere a uruburilor trebuie s ndeplineasc condiia,

(14.7)

138

Cap. 14. ntocmirea desenului de ansamblu al dispozitivului de presare la rece

arccos

D pl 4a
D pl b1 d

(14.8)

(n general, 30.)
Plcile active se fixeaz pe plcile de baz cu uruburi cu cap cilindric i cu loca
hexagonal STAS 5144-80 (anexa 48) i se centreaz cu tifturi cilindrice forma A, STAS 1599-80
(anexa 49). Diametrul acestora se adopt n funcie de dimensiunile de gabarit ale plcii active i
sunt prezentate n tabelul 14.3
Tabelul 14.3
Diametrul uruburilor de fixare i al tifturilor de centrare
Dimensiunile de gabarit ale
plcii active, A=B sau D
[mm]
Diametrul urubului, M [mm]
Diametrul gurii de trecere, d
[mm]
Diametrul tiftului, d1 [mm]

80

80...125

125..200

200...250

>250

M6

M8

M10

M12

M16

6,5

8,5

10,5

12,5

16,5

10

12

Diametrul d2 se adopt egal cu diametrul d al tijei opritorului fix utilizat pentru limitarea
avansului benzii (anexa 34). Distana l3 la care se amplaseaz opritorul fix se determin cu relaia,
l3

D
a1 ,
2

(14.9)

unde D este diametrul capului opritorului fix, n mm;

a1 puntia dintre piese, n mm.
Dimensiunile de gabarit ale poansoanelor (fig.14.2, poz.1) se stabilesc astfel:
- diametrul d2 al prii de fixare n placa portscul ,
d 2 d p (1...2)mm .

(14.10)

(d2 se rotunjete la valoare ntreag);

- diametrul d3 al gulerului poansonului,
a) pentru d210mm,
d 3 d 2 3mm ;

(14.11)

139

Proiectarea proceselor tehnologice i a dispozitivelor de presare la rece

b) pentru d2>10mm,
d 3 d 2 4...6 mm;

(14.12)

- grosimea h2 a gulerului poansonului se adopt,

h2 6mm.

(14.13)

Lungimea lp a prii active a poansonului se adopt constructiv.

14.2.

STABILIREA DIMENSIUNILOR DE GABARIT ALE

PLCILOR PORTSCUL

Dimensiunile de gabarit ale plcilor port scul (fig.14.2, poz.3)se determin astfel:

Fig.14.2 Schem pentru dimensionarea poansonului, plcii portpoanson, plcii de sprijin,

uruburilor de fixare i a tifturilor de centrare:
1 poanson; 2 urub; 3 plac portpoanson; 4 plac de sprijin; 5 plac de cap; 6 tift

140

Cap. 14. ntocmirea desenului de ansamblu al dispozitivului de presare la rece

- diametrul exterior D se calculeaz cu relaia,

D d 2 2b1 ,

(14.14)

unde b1 este limea minim a peretelui plcii portscul (tab.14.4). Valoarea diametrului D se va
definitiva, de asemenea, n funcie de dimensiunile plcilor de baz sau de cap pe care se
asambleaz (anexele 19...27);
- grosimea h se adopt din tabelul 14.4.
Tabelul 14.4
Dimensiunile de gabarit ale plcilor portscul
d2 [mm]
b1 [mm]
h [mm]
h1 [mm]
d [mm]
d1 [mm]
l4 [mm]
d4 [mm]
d5 [mm]
t [mm]

40
20
14
4
M6
5
4,5
6,6
11
6,8

40...80
22
18
5
M8
6
5,0
9
15
9

80...150
26
22
5
M10
8
5,5
11
18
11

150..200
30
25
5
M12
10
6,0
13,5
20
13

>200
35
28
5
M16
12
6,5
17,5
26
17,5

Diametrul exterior al plcii de sprijin (fig.14.2, poz.4) se adopt egal cu cel al plcii
portscul, iar grosimea h1 are valorile prezentate n tabelul 14.4.
Plcile portscul se fixeaz pe plcile de baz sau de cap cu 3,4 sau 6 uruburi cu cap
cilindric i cu loca hexagonal STAS 5144-80 (v.anexa 48) i se centreaz cu dou tifturi
cilindrice forma A, STAS 1599-80 (v.anexa 49). Diametrul d al uruburilor de fixare i diametrul
d1 al tifturilor de centrare se adopt din tabelul 14.4.
Lungimea l a tijei uruburilor de fixare se alege din anexa 48 astfel nct s se asigure
nurubarea acestora n plcile de baz sau de cap pe o distan minim l2. Lungimea de nurubare
este reglementat prin STAS 9025-81 i se determin cu relaia,
l2 kd ,

(14.15)

unde k este un coeficient care depinde de grupa de caracteristici mecanice ale urubului i de limita
de curgere a materialului din care este confecionat placa n care se nurubeaz;
d diametrul nominal al urubului.
Pentru uruburile din grupele 6.6 i 6.8 (recomandate n cazul dispozitivelor de presare la
rece) care se nurubeaz n plci confecionate din materiale avnd c <265 N/mm2, coeficientul k
are valorile,

141

Proiectarea proceselor tehnologice i a dispozitivelor de presare la rece

k=1,5...2.

(14.16)

Nu se recomand a se folosi pentru coeficientul k valori mai mari de 2.

Lungimea l3 se adopt n funcie de condiiile specifice constructive i funcionale i are, n
general, valorile,
l3 2...4 mm.

(14.17)

Lungimea prii nefiletate l4 se adopt conform STAS 3508/1-80 i are valorile conform
tabelului 14.4.
Dimensiunile locaului pentru capul urubului (diametrul d5 i adncimea t) sunt
reglementate prin STAS 11574-83, iar diametrul d4 al gurii de trecere are valorile conform STAS
3336-81 care, pentru clasa mijlocie, sunt conform tabelului 14.4.
Lungimea l1 a tifturilor de centrare se adopt din anexa 49 astfel nct lungimea l5 de
fixare a acestora n plcile de baz sau de cap s aib aproximativ valoarea,
l5 3d1 .

(14.18)

Diametrul D2 de dispunere a uruburilor de fixare i a tifturilor de centrare (v. fig.14.2) se

determin cu relaia,
D2

14.3.

D d2
2

(14.19)

ALEGEREA PLCILOR INFERIOARE ( DE BAZ) I

SUPERIOARE ( DE CAP)

Plcile de baz i de cap sunt tipizate [***a66] , [***b85] i se execut prin turnare din FC
25 sau OT 45 (anexele 19...23) sau din tabl laminat din oel OL 37 (anexele 24...27).
Plcile de baz i de cap n construcie turnat se utilizeaz n cazul ntreprinderilor mari,
care au o producie curent de tane i matrie sau sunt produse de ntreprinderi specializate n
producia de tane i matrie. Atunci cnd necesarul de tane i matrie este redus, se vor utiliza
plcile de baz i de cap confecionate din tabl laminat.
Din punct de vedere al sistemului de ghidare, plcile de baz i de cap se execut n mai
multe variante, dintre care cele mai utilizate sunt cele cu dou coloane de ghidare amplasate n
diagonal (anexele 19,20,21,24 i 25) sau cu patru coloane de ghidare (anexele 22,23,26 i 27).

Cap. 14. ntocmirea desenului de ansamblu al dispozitivului de presare la rece

142

Acestea din urm sunt folosite n cazul dispozitivelor de presare la rece de precizie ridicat i a
celor pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni mari.
Plcile de baz i de cap se execut n perechi i se aleg n funcie placa activ sau placa
portscul care are dimensiunile de gabarit cele mai mari. Aceast plac trebuie s se nscrie n
suprafaa util a plcilor de baz i de cap. Suprafaa util are dimensiunile axb pentru plcile de
baz i de cap n construcie turnat (anexele 19...23), iar pentru cele confecionate din tabl
laminat (anexele 24..27) suprafaa util este marcat cu un fond cenuiu i poate avea
dimensiunile (a1xb) sau (axb1).
Plcile de baz se realizeaz n dou sau trei variante n ce privete grosimea h. Plcile
subiri sunt utilizate la prelucrarea pieselor confecionate din tabl subire, iar cele cu grosime mai
mare pentru prelucrarea pieselor din tabl groas.
Plcile de cap cu dou coloane de ghidare n construcie turnat se realizeaz n dou
variante:
- plac de cap subire, prevzut cu bosaje (anexa 20);
- plac de cap groas, fr bosaje (anexa 21).
Fiecare dintre acestea prezint dou variante privind sistemul de fixare n culisorul presei:
- forma B I, fr bordur, care se asambleaz pe culisorul presei prin intermediul unui cep
de fixare;
- forma B II, prevzute cu bordur, care se asambleaz pe culisorul presei cu ajutorul
bridelor i uruburilor.
Grosimea h a plcii de cap se adopt in funcie de nlimea piesei de prelucrat i grosimea
semifabricatului, fiind cu att mai mare cu ct acestea sunt mai mari.
Dac eliminarea piesei din subansamblul superior se realizeaz prin intermediul unei plci
de eliminare (fig.14.3) este necesar determinarea grosimii minime, hmin a plcii de cap,
hmin h1 a g1 h2 g 2 ,

(14.20)

unde h1 este grosimea flanei cepului de centrare i fixare 4 ( anexa 45);

a distan de rezerv ntre placa de eliminare 3 i flana cepului (a = 35 mm);
g1 grosimea plcii de eliminare ( anexa 32 );
h2 cursa plcii de eliminare;
g2 grosimea minim a peretelui plcii de cap (g2 = 810 mm).
n funcie de valoarea hmin obinut cu relaia (14.20) se adopt plac de cap subire sau
plac de cap groas.

143

Proiectarea proceselor tehnologice i a dispozitivelor de presare la rece

Fig.14.3 Schem pentru calculul grosimii

minime a plcii de cap:
1 plac de cap; 2 tij; 3 plac de
eliminare; 4 cep cu flan; 5 tij de
eliminare

14.4.

ADOPTAREA SISTEMULUI DE GHIDARE AL

DISPOZITIVULUI DE PRESARE LA RECE

Sistemul de ghidare al unui dispozitiv de presare la rece (fig.14.4) este alctuit din
coloanele de ghidare 5, asamblate n placa de baz 1 i bucele de ghidare 7, asamblate n placa de
cap 8.
Diametrul d al coloanelor de ghidare ( anexele 28 i 30) se adopt n funcie de
dimensiunile d1 i d2 ale alezajelor executate n placa de baz. Lungimea L a acestora se stabilete
astfel nct, n poziia nchis a dispozitivului, acestea s nu depeasc placa de cap, existnd
pericolul lovirii de culisorul presei. n aceste condiii lungimea maxim a coloanelor de ghidare se
va determina cu relaia,
L H a1 ,

(14.21)

unde H este nlimea dispozitivului n poziie nchis;

a1 distana minim dintre captul coloanei de ghidare i suprafaa frontal a plcii de cap
(a1=46 mm).

Cap. 14. ntocmirea desenului de ansamblu al dispozitivului de presare la rece

144

Fig.14.4 Sistemul de ghidare al dispozitivelor

de presare la rece:
1 plac de baz; 2 inel de reinere;
3 buc inferioar; 4 buc superioar;
5 coloan de ghidare; 6 dop de psl;
7 buc de ghidare; 8 plac de cap
Bucele de ghidare se aleg din anexele 29 i 31 n funcie de diametrul d al coloanelor de
ghidare. Acestea se realizeaz n dou variante constructive i anume:
- cu guler scurt (h3 =10 mm);
- cu guler lung (h3=25 mm).

145

Proiectarea proceselor tehnologice i a dispozitivelor de presare la rece

La adoptarea sistemului de ghidare trebuie verificat, ca n poziia deschis a dispozitivului,

bucele de ghidare s nu prseasc coloanele de ghidare, pstrndu-se ntre acestea contactul pe o
lungime minim,
h2 12...15mm .

(14.22)

Aceast condiie este ndeplinit atunci cnd,

h1 h3 a1 hd h2 ,

(14.23)

unde hd este cursa subansamblului mobil al dispozitivului.

Inelul de reinere 2 se adopt din anexa 35 n funcie de diametru d al coloanelor de
ghidare.
Bucele de reglare 3 i 4 formeaz un ajustaj alunector (H7/h6) cu coloanele de ghidare 5.
Diametrul exterior D1 se adopt egal cu diametrul D al gulerului bucelor de ghidare, iar
lungimea l1 se adopt constructiv astfel nct, n poziia nchis a dispozitivului, ntre acestea i
bucele de ghidare s rmn o distan,
a 2...3mm .

(14.24)

Lungimea b a treptelor celor dou buci se adopt conform relaiei,

b ha 6...8mm ,

(14.25)

astfel nct, dup rotirea bucei superioare 4 cu 180, subansamblul superior s rmn suspendat
n timpul transportului i depozitrii dispozitivului n magazie, fr ca sculele acestuia s se
ntreptrund (ha este lungimea cursei active a culisorului presei).
La partea inferioar, diametrul bucelor se va mri la valoarea
d1=d+1mm,

(14.26)

pentru a fi posibil introducerea lor peste coloanele de ghidare, care la partea inferioar au
diametrul mai mare, formnd un ajustaj cu strngere (H7/n6) cu placa de baz.

146

Cap. 14. ntocmirea desenului de ansamblu al dispozitivului de presare la rece

14.5.

ADOPTAREA CELORLALTE ELEMENTE AUXILIARE

NORMALIZATE DIN CONSTRUCIA DISPOZITIVELOR DE PRESARE LA

RECE
Cepul de centrare i fixare a subansamblului mobil pe culisorul presei se realizeaz n mai
multe variante constructive, dintre care cele mai folosite sunt urmtoarele:
- cep cu filet (anexa 44) - poate fi utilizat numai pentru dispozitivele de presare la rece care
nu sunt prevzute cu plcu de eliminare a piesei sau deeului din subansamblul mobil;
- cep cu flan (anexa 45) - poate fi utilizat pentru toate dispozitivele de presare la rece.
Diametrul d al cepului de centrare i fixare se adopt n funcie de dimensiunile locaului
din culisorul presei (v.tab. 7.17.3)
Plcile de eliminare (anexa 32) se execut n trei variante constructive, iar diametrul D al
acestora se adopt n funcie de diametrul de dispunere al tijelor de eliminare.
Plcile de eliminare tip I sunt utilizate atunci cnd diametrul de dispunere al tijelor de
eliminare este mic, respectiv diametrul D al acestora ndeplinete condiia,
D d 3 d 4 4...6mm ,

(14.27)

unde d3 i d4 au semnificaiile din anexa 45.

Dac nu este ndeplinit condiia (14.27) se aleg plcile de eliminare n form de stea cu 3
sau 4 brae, respectiv tip II sau tip III, n funcie de numrul n al uruburilor utilizate pentru fixarea
cepului ( anexa 45).
Diametrul D al opritorului fix (anexa 34) se adopt n funcie de diametrul piesei decupate,
fiind cu att mai mare cu ct diametrul acesteia este mai mare. Valoarea mic a grosimii h a
capului opritorului se adopt n cazul decuprii pieselor din semifabricate subiri, iar valoarea mare
n cazul pieselor confecionate din tabl groas.
Tijele de eliminare se adopt din anexa 41. Diametrul d al tijei centrale de eliminare a
piesei din subansamblul superior se alege n funcie de diametrul d6 al alezajului din cepul de
centrare i fixare (anexele 44 i 45). Pentru celelalte tije de eliminare diametrul d se adopt
constructiv, n funcie de spaiul existent pentru amplasarea acestora, fiind cu att mai mare cu ct
lungimea l este mai mare, iar forele la care sunt solicitate sunt mai mari, pentru a preveni
flambarea lor n timpul funcionrii dispozitivului.
Lungimea l a tijelor se adopt, de asemenea, constructiv, n funcie de valoarea cursei pe
care o realizeaz eliminatorul acionat de tijele respective.

147

Proiectarea proceselor tehnologice i a dispozitivelor de presare la rece

Cuitele utilizate pentru tierea deeurilor rezultate la operaia de tundere a pieselor cu

flan se realizeaz n dou variante constructive:
- cuite cu cep de fixare (anexa 42) - utilizate pentru tierea deeurilor rezultate la operaia
de tundere a pieselor de dimensiuni mici i mijlocii;
- cuite prevzute cu guri pentru fixare cu uruburi i centrare cu tifturi (anexa 43) utilizate pentru tunderea pieselor de dimensiuni mari.
nlimea H a cuitelor de deeu se adopt n funcie de nlimea poansonului de tundere.
Arcurile elicoidale cilindrice de compresiune se aleg din anexa 36 n funcie de fora
maxim P3 pe care o dezvolt n poziie comprimat, diametrul exterior D i lungimea H3 n poziie
comprimat.

14.6.

RECOMANDRI PRIVIND ADOPTAREA DIMENSIUNILOR

ELEMENTELOR AUXILIARE NETIPIZATE DIN CONSTRUCIA
DISPOZITIVELOR DE PRESARE LA RECE

Dimensiunile de gabarit ale plcilor de ghidare a benzii (fig.14.5) utilizate la dispozitivele

combinate de decupare i ambutisare, amplasarea i dimensiunile gurilor pentru fixare cu uruburi
i centrare cu tifturi sunt identice cu cele ale plcii active (v.fig.14.1).Celelalte dimensiuni se
adopt astfel:
- grosimea h1 a plcii se adopt din tabelul 14.5.
Tabelul 14.5
Grosimea h1 a plcii de ghidare a benzii la decupare
Dimensiuni de gabarit,
A=B sau D[mm]
h1
[mm]

80

80125

16
22

18
26

125200 200250
23
28

28

>250
32

Valorile mici ale grosimii h1 se adopt n cazul decuprii pieselor din tabl subire, iar
valorile mari pentru decuparea pieselor din tabl groas;
- limea b1 a canalului pentru ghidarea benzii,
b1 b j1 ,

(14.28)

unde b este limea benzii;

j1 jocul dintre band i canalul de ghidare (j1=0,51,0 mm, pentru b100 mm; j1=1,01,5
mm, pentru b>100 mm);

Cap. 14. ntocmirea desenului de ansamblu al dispozitivului de presare la rece

148

Fig.14.5 Plac pentru ghidarea benzii la decupare

- nlimea h2 a canalului pentru ghidarea benzii,
h2 h g a1 ,

(14.29)

unde h este nlimea capului opritorului fix ( anexa 34);

g grosimea semifabricatului;
a1 distan minim care s asigure trecerea puntiei benzii peste capul opritorului fix
(a1=24 mm);
- limea b2 a canalului pentru eliminarea piesei ambutisate,
b2 d 1 2 g j1 ,

unde d1 este diametrul piesei obinute la prima operaie de ambutisare;

g grosimea semifabricatului;
j1 jocul bilateral dintre pies i canalul plcii de ghidare (j1=46 mm);

(14.30)

149

Proiectarea proceselor tehnologice i a dispozitivelor de presare la rece

- limea a a canalului pentru ghidarea benzii la introducerea acesteia n dispozitiv,

a 8...12mm .

(14.31)

Diametrul D1 al plcii de eliminare a piesei sau deeului de pe poanson (fig.14.6) se

adopt, n general, egal cu diametrul plcii portscul cu care se fixeaz poansonul respectiv.
Celelalte dimensiuni se aleg din tabelul 14.6.

Fig.14.6 Plac de eliminare a piesei sau deeului

de pe poanson
Tabelul 14.6
Dimensiunile plcilor de eliminare a piesei sau deeului de pe poanson
D1 [mm]
h [mm]
d [mm]

63
16
M6

63100
18
M8

100160 160200
23
28
M10
M12

>200
32
M12

Dimensiunile uruburilor speciale pentru acionarea plcilor de eliminare a piesei sau

deeului de pe poanson se adopt din anexa 37.
Dimensiunile celorlalte elemente netipizate din construcia dispozitivelor de presare la rece
(cep de centrare, eliminator, inel de reinere etc.) se adopt constructiv n concordan cu
dimensiunile celorlalte elemente constructive i cu rolul funcional pe care l ndeplinesc.