CONSTRUCIA I CINEMATICA

MAINII DE FREZAT
1. Scopul lucrrii
y Cunoaterea construciei mainilor de frezat, a sculelor i dispozitivelor
specifice acestora;
y Familiarizarea studentului cu particularitile procesului de prelucrare pe
maina de frezat cu consol i a cinematicii acesteia.

2. Consideraii generale
2.1. Particularitile frezrii
Frezarea este un procedeu de achiere de larg utilizare, cu performane
deosebite privind productivitatea achierii i gama de suprafee ce pot fi
prelucrate. Prin frezare se prelucreaz suprafee plane i profilate (suprafee
riglate), canale, danturi ale roilor dinate cilindrice i conice, filete etc. i
este definit prin urmtoarele caracteristici:
y utilizarea unor scule speciale, denumite freze, care constau dintr-un corp
de revoluie prevzut cu z dini identici care, prin micarea de rotaie
imprimat, intr n mod succesiv n achiere (fig. 10.1). Numrul de dini ai
sculelor de frezare variaz n funcie de tipul i diametrul acestora.
Contactul efectiv dintre fiecare dinte achietor i adaosul de prelucrare are
loc pe un arc de cerc cu lungimea maxim de 180, ceea ce face ca achierea
s fie ntrerupt (comparativ cu procesul de prelucrare prin strunjire, unde
achierea este continu), asigurnd o bun rcire sculei i evacuarea comod
a achiilor din zona de lucru.
y maina-unealt, denumit main de frezat, asigur micarea principal de
rotaie (n scopul de deformare i detaare sub form de achii a adaosului
de prelucrare) la nivelul sculei achietoare i micrile de avans / de

MAINI-UNELTE I PRELUCRRI PRIN ACHIERE

Fig. 10.1. Frezarea cu freza cilindric (a) i cilindro-frontal (b)

reglare-poziionare la nivelul semifabricatului i / sau sculei. n acest scop,
mainile de frezat posed o cupl cinematic fus-lagr sub forma unui
arbore principal rotativ al mainii, care poart freza i din mai multe cuple
cinematice de tip sanie-ghidaj, care asigur la nivelul mesei pe care se afl
semifabricatul, micri rectilinii pe direcii reciproc perpendiculare (paralele
i perpendiculare la axul principal).
La frezare, micarea de avans are loc simultan cu micarea principal
de achiere i este realizat, de obicei, prin deplasarea continu a mesei
mainii pe direcie longitudinal, transversal sau vertical.
Modul n care sunt repartizate n structura mainii-unelte a sniilor
pentru executarea avansului rectiliniu pe celor trei direcii (longitudinal,
transversal i vertical) i, uneori, a avansului circular, impune tipul de
main de frezat.
Parametrii regimului de achiere la frezare
Avansul de achiere (s), exprimat n mm/rot, reprezint deplasarea relativ
scul-semifabricat pe direcia micrii de avans II, la o rotaie complet a
sculei. Avnd n vedere faptul c la o rotire cu 360 adaosul ndeprtat este
uniform repartizat pe cei z dini ai frezei, se definete avansul pe dinte sd,
conform relaiei:

Construcia i cinematica mainii de frezat

sd =

s
z

[mm/dinte]

(10.1)

n practic se stabilete mai nti avansul pe dinte, apoi se calculeaz

avansul pe rotaie s. n general, la frezarea de finisare se adopt avansul pe
dinte sd 0,1 mm/dinte, iar la frezarea de degroare n funcie de
materialul de prelucrat, materialul achietor i rezistena sistemului
tehnologic, sd se alege n intervalul 0,1 0,5 mm/dinte1.
Avnd n vedere c, pentru realizarea avansului, masa cu
semifabricatul, ori scula achietoare se deplaseaz rectilinie i continuu, se
utilizeaz i un alt parametru: viteza de avans vs definit n funcie de
mrimea avansului pe rotaie i turaia n a sculei, conform relaiei:
vs = s n = sd z n , [mm/min]
(10.2)
Adncimea de achiere (t) reprezint distana dintre suprafaa iniial i
suprafaa prelucrat, msurat ntr-un plan normal la axa frezei i
perpendicular pe direcia de avans2. Adncimii de achiere t i corespunde
un unghi de contact scul-pies de maximum 180 (v.fig.10.1).
Limea de frezare (B)3 reprezint lungimea contactului scul-pies pe o
direcie paralel cu axa frezei. Se definete ntr-un plan normal la direcia de
avans i este perpendicular pe t.
Viteza principal de achiere (v), exprimat n m/min, este viteza
tangenial la suprafaa activ periferic a frezei i se calculeaz n funcie
de diametrul D de dispunere a vrfurilor dinilor frezei (n mm) i de turaiei
sculei n (n rot/min):
Dn
v=
, [m/min]
(10.3)
1000
Pentru stabilirea parametrilor regimului de achiere n condiii concrete
1

La operaiile de degroare valoarea maxim a avansului pe dinte se stabilete astfel nct,

n seciune normal la axa frezei, aria seciunii transversale a achiei nedeformate s nu
depeasc valoarea admis de rezistena mecanic i termic a dintelui. La frezarea de
finisare, criteriul de alegere a mrimii avansului pe dinte este nlimea seciunii restante, astfel
ca rugozitatea suprafeei prelucrate s se ncadreze in limitele impuse prin desenul de execuie
al reperului respectiv.
2
adncimea de achiere mai este definit ca lungimea contactului dintre scul i pies ntrun plan normal la axa sculei.
3
este un parametru care se definete numai la operaia de frezare.

MAINI-UNELTE I PRELUCRRI PRIN ACHIERE

de lucru, se ine cont de caracteristicile mecanice ale materialului de

prelucrat i calitatea materialului achietor, de mediul de achiere (tipul de
lichid de rcire-ungere utilizat), dimensiunile suprafeei de prelucrat etc. n
prim faz se stabilesc valorile parametrilor t, sd i B din condiiile de
rezisten mecanic i calitatea de suprafa. n faza a doua se calculeaz
viteza optim de achiere v cu relaia (10.4), n care constanta C, exponenii
i coeficienii se aleg din tabele (prezentate n manualele de proiectare)
[Cozmnc-95].
v=

Cv D qv K

T m t xv sdyv B rv z nv

[m/min]

(10.4)

n cazul frezrii de finisare, avansul pe dinte sd se calculeaz n funcie

de rugozitatea impus prin desenul de execuie (n funcie de abaterea medie
ptratic de la linia median a profilului).
n final se calculeaz valoarea optim a frecvenei micrii principale n
(din relaia 10.3) i viteza optim de avans a piesei vs (cu relaia 10.2).
Aceti doi parametri se fixeaz la cele dou elemente finale ale sistemului
tehnologic MUSDP, prin reglarea cutiei de viteze i, respectiv, a cutiei de
avans a mainii de frezat.
Mainile de frezat sunt destinate prelucrrii urmtoarelor tipuri de
suprafee: plane i profilate, canale deschise i suprafee complexe, cu
diferite forme ale curbelor directoare i generatoare. Procesul de achiere
are loc prin compunerea micrii principale (rotaia sculei) cu una sau dou
micri de avans, executate de semifabricat i/sau de scul. Variantele de
lucru cu dou micri coordonate de avans se utilizeaz pentru generarea
suprafeelor elicoidale sau pentru conturarea suprafeelor complexe, prin
comand dup ablon sau prin comand cu sisteme numerice. n afar de
micrile de generare (de lucru), sunt necesare i diferite micri auxiliare,
de poziionare reciproc scul-semifabricat. Poziionarea se realizeaz prin
micri de translaie i de rotaie ale elementelor sistemului tehnologic,
utiliznd lanurile cinematice de avans mecanic rapid (pentru curse mai
mari) i/sau avansul manual.
Marea diversitate a mainilor de frezat a fcut s se contureze mai
multe criterii de clasificare: y dup destinaie, y dup structura sistemului de
4

Construcia i cinematica mainii de frezat

lucru, y dup numrul i poziia arborilor principali; y dup forma i

dimensiunile mesei i y dup traiectoria micrii de avans.

2.2. Mainile de frezat cu consol

Aceste maini-unelte formeaz categoria de baz a mainilor de frezat
i au drept caracteristic definitorie consola care susine masa de lucru.
Datorit acestui sistem de rezemare a mesei, care asigur o rigiditate
limitat, mainile de frezat cu consol sunt destinate pentru prelucrarea
pieselor de dimensiuni mici i mijlocii, dar care necesit o gam larg de
operaii. Dup poziia arborelui principal, aceste maini pot fi orizontale
(fig. 10.2a), verticale (fig. 10.2b) i universale.

Fig. 10.2. Structura cinematic a mainii de frezat orizontal (a) i vertical (b)
Pentru mainile de frezat orizontale prevzute cu posibilitatea de
poziionare unghiular a mesei i dotate cu numeroase accesorii (cap vertical
pentru frezare, cap pentru mortezare, cap pentru rectificare, cap divizor etc.)
s-a adoptat denumirea de maini de frezat universale. La toate tipurile de
maini de frezat cu consol, subansamblurile mainii sunt n mare parte
asemntoare.
5

MAINI-UNELTE I PRELUCRRI PRIN ACHIERE

innd seama de aceast clasificare, mainile de frezat cu consol

fabricate n ara noastr se simbolizeaz prin iniialele respective: FO, FV,
FU. Numerele incluse n simbol se refer la dimensiunile mesei; spre
exemplu, simbolul FU 32 x 132 reprezint o main de frezat universal cu
masa de 320 mm lime i 1320 mm lungime. Pentru unele maini verticale,
simbolul indic i felul capului de frezat: FV 36 x 140 CF main de frezat
vertical cu cap fix; FV 36 x 140 CR main de frezat vertical cu cap
rotativ. Mainile de frezat universale pentru sculrie conin n simbol iniiala
S, de exemplu FUS 25 (250 este limea mesei).

2.3. Construcia mainii de frezat cu consol

Maina de frezat orizontal (FO) (v.fig. 10.2a) se compune din placa
de baz 1, pe care este aezat montantul/corpul mainii 2. Pe partea din fa
a montantului sunt prevzute nite ghidaje verticale n coad de rndunic,
n lungul crora se deplaseaz consola 7. Acionarea consolei pentru
deplasarea vertical se face prin intermediul urubului conductor SC3,
acionat de motorul M2 sau manual de la manivela m3.
Pe consol sunt prevzute nite ghidaje orizontale n lungul crora se
deplaseaz sania transversal 6, iar pe aceasta din urm se deplaseaz, pe
direcie longitudinal, masa de lucru 5. Prin ghidajele verticale de pe
montant i cele dou perechi de ghidaje n cruce de pe consol i de pe sania
transversal, se asigur mesei de lucru micri n trei direcii perpendiculare.
Micarea principal de achiere I(v,n) este executat de scula achietoare
montat pe un dorn. Dornul portfrez este montat pe axul principal 4
(prevzut cu un con interior) i sprijinit suplimentar la cellalt capt pe un
lagr 8 montat n suportul 9, reglabil pe ghidajul braului pentru rigidizare 3.
Maina de frezat vertical (v.fig. 10.2b) are structura asemntoare cu
cea orizontal, att din punct de vedere constructiv ct i din punct de
vedere cinematic. Deosebirea dintre ele const doar n modul de orientare a
axului principal (pe vertical n ultimul caz), ceea ce a condus la
modificarea prii superioare a batiului sub forma capului de frezare 3, n
vederea montrii arborelui port-scul.
Maina de frezat universal (FU) este asemntoare cu cea orizontal,
ns are posibilitatea efecturii unor micri suplimentare de reglare, n
6

Construcia i cinematica mainii de frezat

vederea efecturii de operaii mai complexe de generare, cum sunt: frezarea

canalelor elicoidale, a danturilor cilindrice nclinate i conice, a elicelor plane
etc. Acest tip de main este destinat frezrii cu freze cilindrice, disc,
unghiulare, frontale i profilate, att n producia individual, ct i n
producia de serie.
n categoria mainilor de frezat universale intr i modelul romnesc FU
32 prezentat n figura 10.3. Spre deosebire de maina de frezat orizontal
(v.fig. 10.2a), maina FU 32 poate utiliza i un cap de frezare vertical,
nclinabil ntr-un plan vertical, iar masa de lucru poate fi rotit n plan
orizontal. n acest scop, ghidajul longitudinal nu mai este practicat direct pe
sania transversal 7, ci pe o pies intermediar placa pivotant 13, care
permite reglarea poziiei ghidajului longitudinal al mesei 8 cu un unghi maxim
de 22 (micarea de reglare V n fig.10.3). Masa 8 se poate deplasa n ciclu
semiautomat i automat.

Fig. 10.3. Elementele constructive ale mainii de frezat universale FU 32

MAINI-UNELTE I PRELUCRRI PRIN ACHIERE

Pentru a reduce timpii auxiliari de reglare i a uura deservirea, maina

este prevzut cu:
y dublarea comenzilor;
y pornirea i oprirea axului principal i cuplarea deplasrii rapide a mesei prin
butoane;
y schimbarea vitezelor i avansurilor cu ajutorul mecanismelor de selectare,
care permit cuplarea oricrei viteze sau avans fr a trece prin treptele intermediare;
y frnarea axului principal prin contracurent, cu folosirea releului de control al
vitezei.

2.4. Cinematica mainii de frezat FU 32

Corespunztor structurii cinematice prezentate n figura 10.1a, maina
FU 32 se caracterizeaz prin acionarea independent a lanului cinematic
principal (de la motorul M1) i a lanurilor cinematice de avans (de la
motorul M2). innd seama de varietatea operaiilor executate, diferitele
forme i dimensiuni de scule utilizate din diferite materiale achietoare,
precum i gama larg de materiale prelucrate, se impune reglarea ntr-un
interval relativ mare a turaiei arborelui principal, n vederea obinerii unei
viteze de lucru ct mai apropiat de viteza optim. n acelai timp trebuie
realizat i reglarea vitezei de avans, pentru obinerea avansului pe rotaie
(sau pe dinte) impus. n acest sens, lanul cinematic principal are n structur
o cutie de viteze CV, iar lanurile cinematice de avans au cutia de avansuri
CA comun. Cele trei lanuri cinematice de avans de lucru au, ca mecanisme
finale de transformare a micrii de rotaie n micare rectilinie continu,
mecanisme de tip urub-piuli, uruburile conductoare SC1 SC3 primind
micarea de la cutia de avansuri CA (pentru avansul de lucru mecanic, ori
avansul rapid) sau de la roile de mn m1 m3 (n vederea reglajului
manual).
Acionarea axului principal se face de la motorul M1 (fig. 10.4), cu
turaia teoretic de 1500 rot/min (practic 1460 rot/min), de tip flanat, prin
intermediul unei cutii de viteze CV cu formula structural 18 = 31 x 33 x 29,
pentru asigurarea a 18 turaii cuprinse n intervalul 30 1500 rot/min i
aflate ntr-o progresie geometric cu raia = 1,26.

Fig. 10.4. Schema cinematic a mainii de frezat FU 32

Construcia i cinematica mainii de frezat

MAINI-UNELTE I PRELUCRRI PRIN ACHIERE

Turaia de ordinul j a arborelui principal (v.fig. 10.2a) depinde de

turaia n0 a motorului de acionare, de produsul rapoartelor de transfer
constante i1 nainte de cutia de viteze i i2 dup cutia de viteze i de
raportul ij (reglabil), realizat prin cutia de viteze:
'
(10.5)
n j = n0 i1 i 2 i j , [rot/min]
Pentru maina de frezat FU 32, raportele i1 i i2 sunt egale cu unitatea.
Pentru realizarea micrii de avans pe cele trei direcii, micarea
primit de la motorul independent M2 este transmis printr-o serie de
angrenaje cu raport constant i3 (v.fig. 10.2a) la cutia de avansuri CA (plasat
n interiorul consolei) cu structura cinematic 18 = 33 x 31 x (29). Prin
posibilitile de comutare ale blocurilor baladoare (v.fig. 10.4) i ale
mecanismului cu intermediar z33/z34 z35/z36 se obin 18 trepte de avans n
progresie geometric cu raia 1,26 (n sens longitudinal i transversal viteza
de avans este n limitele 19 i 950 mm/min).
Urmrind n paralel schema cinematic structural (v.fig. 10.2a) i
schema cinematic a mainii FU 32 (v.fig. 10.4) se observ rolul cuplajelor:
y la nchiderea cuplajului C1 (cuplajul Cr se deschide) micarea, reglat prin
cutia de avansuri CA ajunge la nivelul arborelui XII (v.fig. 10.4), de la care,
prin cuplajul C2, poate fi realizat avansul vertical al consolei prin
antrenarea urubului conductor SC3 sau micarea se transmite n continuare
la axul XIII.
y de la axul XIII, micarea se transmite prin angrenajul z42/z47 la nivelul
urubului conductor SC2 (urubul XIV n fig. 10.4) i-l antreneaz, pentru
poziia nchis a cuplajului C3;
y de la axul XIII micarea se transmite prin angrenajele conice z43/z44 i
z45/z46 i, dac este nchis cuplajul C4, micarea se transmite urubului de
avans longitudinal SC1 (urubul XV n fig. 10.4);
y cuplajele C5, C6 i C7 (v.fig. 10.2a) permit legtura direct a roilor de
mn m1 m3 la uruburile de avans SC1 SC3.
Numerele de dini ale roilor din figura 10.4 i modului lor este
prezentat n tabelul 10.1.

10

Construcia i cinematica mainii de frezat

Tab. 10.1
nr.ordine
nr.dini
modul
nr.ordine
nr.dini
modul
nr.ordine
nr.dini
modul

z1 z2
26 54
3
z20 z21
20 68
2
z39 z40
35 18
2,5

z3 z4 z5 z6 z7 z8 z9
16 39 19 36 22 33 18
4
z22 z23 z24 z25 z26 z27 z28
18 36 27 27 36 18 40

z10 z11 z12 z13 z14 z15 z16 z17 z18 z19
47 28 37 26 19 71 82 38 26 44
3
2
z29 z30 z31 z32 z33 z34 z35 z36 z37 z38
21 27 24 34 13 45 18 40 40 28
2,5
z41 z42 z43 z44 z45 z46 z47 z48 z49 z50 z51 z52 z53 z54 z55
33 37 18 16 18 18 33 22 33 22 44 57 43 15 30
3
4
2
3

2.5. Accesoriile speciale ale mainii de frezat

Accesoriile mainii de frezat se mpart n dou categorii:
accesorii universale (normale), care echipeaz orice main de frezat cu
consol. Ele cuprind: y dispozitivele divizoare; y capul de frezat universal
(la mainile de sculrie); y capul de frezat vertical; y dispozitivele universale
pentru prinderea semifabricatului;
accesorii speciale, cum sunt: y capul de mortezat; y capul pentru
rectificarea unor suprafee; y masa/platoul circular divizor etc.
Capul divizor este un dispozitiv cu ajutorul cruia se pot imprima unei
piese rotiri fracionare repetate, egale sau neegale, cu o precizie ridicat.
Operaiile tipice executate pe mainile de frezat cu ajutorul capului
divizor, sunt: y frezarea danturilor roilor dinate; y frezarea canalelor elicoidale; y tierea dinilor la cuplaje; y frezarea laturilor unei piese cu profil
poligonal; y frezarea danturii cremalierelor.
Capul divizor se compune dintr-un corp 1 de form cilindric (fig.
10.5), n interiorul cruia se afl un angrenaj melc-roat melcat k/zm.
Corpul 1 se reazem prin capetele sale n lagrele suportului 2, permind
rotirea acestuia i orientarea axului principal 3 sub un unghi cuprins ntre
10 i 100 fa de un plan orizontal. Piesa de divizat se fixeaz ntr-un
dispozitiv universal de prindere (nereprezentat n figur) montat pe axul
principal 3.
n partea din fa a axului principal se afl discul 4 pe care sunt
practicate circular trei iruri de guri; irurile sunt dipuse concentric cu axul
principal, iar pe fiecare ir gurile sunt echidistant (24, 30 i 36 guri). ntre
11

MAINI-UNELTE I PRELUCRRI PRIN ACHIERE

dou prelucrri succesive,

piesa de divizat se rotete
simultan cu discul divizor4
cu un numr determinat de
pai unghiulari, efectuai pe
un anumit cerc de pe discul
divizor, poziia efectiv de
lucru fiind dat prin
blocarea discului cu un tift
indexor 5, montat ntr-un
loca al corpului 1 i
acionat printr-o manet 6.
La rotirea semifabricatului
(dup extragerea tiftului
Fig. 10.5. Capul divizor
indexor din gaur) se
utilizeaz manivela 8 i angrenajul melcat k/zm.
n afara metodei de divizare direct, se utilizeaz, pentru o gam mai
larg de mpriri circulare, metoda divizrii indirecte. La aceast metod se
utilizeaz discul (sau setul de discuri divizoare) 7, montat liber pe arborele
urubului melc, dar blocat de corpul capului divizor printr-un opritor situat
lateral sau n spatele dicului (nereprezentat n figur).
La divizarea indirect, n calculul pentru determinarea cercului cu guri
i a numrului de intervale, intr i raportul de demultiplicare al
angrenajului melcat, ceea ce confer metodei o precizie mai mare de
poziionare i o gam mai larg de divizri. De aceast dat discul divizor va
fi rigid, iar indexorul pentru materializarea gurii este mobil, el fiind sub
forma unui tift montat n interiorul mnerului 9 de la manivela 8.
Masa divizoare rotativ (fig. 10.6) poate fi antrenat manual sau
mecanic i servete la frezarea canalelor circulare sau a pieselor rotunde,
precum i la divizarea pieselor care nu pot fi fixate n dispozitivul universal
de prindere al capului divizor. Corpul (placa de baz) 1 n care se afl
montat (n poziie lateral) urubul melc 2 i pivotul central 3 se
4

la aceasta metod de divizare, numit divizare direct, discul este fixat rigid n spatele
dispozitivului universal de prindere, rotindu-se odat cu acesta i cu semifabricatul.

12

Construcia i cinematica mainii de frezat

poziioneaz pe masa mainii de frezat prin intermediul unor pene 4 i 4 i

se fixeaz cu ajutorul unor bride 5. Masa 6 are practicate canale n T pentru
fixarea piesei prin intermediul bridelor. Ea se sprijin pe corpul 1 i este
rotit de roata melcat 7, n angrenare cu urubul melc 2. Pe partea lateral a
mesei sunt prevzute gradaii i un canal pentru fixarea unor limitatoare 8.

Fig. 10.6. Masa divizoare rotativ

2.6. Sisteme de prindere-fixare ale sculelor i semifabricatelor

Fixarea sculelor.
La mainile de frezat orizontale freza cu alezaj se monteaz pe un dorn
portfrez orizontal 1 (fig. 10.7), de lungime mare centrat prin coada conic
2 n conul interior al axul principal 3 al mainii. Fixarea dornului se face
prin tragere pe con cu un tirant central 6. Captul liber al dornului se
monteaz ntr-un lagr suplimentar din suportul 4 de pe braul-suport 5.

Fig. 10.7. Montarea frezelor pe dornul port-frez

13

MAINI-UNELTE I PRELUCRRI PRIN ACHIERE

Sprijinirea suplimentar pe lagrul din suportul 4 este obligatorie mai ales n

cazurile n care distana dintre frez i axul principal al mainii este mare
sau cnd regimurile de achiere sunt intense. Distana de la scul la conul de
fixare al dornului se stabilete prin adugarea unor buce distanier 7.
Preluarea momentului de rotaie de la dornul port-frez la arborele principal
se realizeaz prin pene frontale 8, iar transmiterea momentului de la dorn la
scula achietoare se face prin pene frontale sau prin pan longitudinal 9 (ca
n fig. 10.7), n funcie de tipul constructiv al frezei.
Frezele frontale (utilizate n special pe mainile de frezat cu cap vertical)
se fixeaz direct pe axul sau prin intermediul unui dorn port-frez scurt
(fig.10.8).
y Frezele frontale de diametru mic sunt monobloc cu conul de prindere, iar
fixarea acestora pe arborele principal se face printr-un tirant central, interior,
cu preluarea momentului cu ajutorul a dou pene frontale (fixate cu urub n
canale pe partea frontal a captului arborelui principal); jumtate din
nlimea penelor intr n canalul de pe arborele principal, iar jumtate ntr
n canalul frontal de pe corpul frezei.
y Frezele frontale de diametru mai mare sunt cu alezaj de centrare i canal
frontal pentru antrenare. Fixarea direct a acestora (fig. 10.8a) presupune
centrarea lor pe suprafaa cilindric a unui dorn 1, fixat anterior pe conul
arborelui principal 2 printr-un tirant 3 i strngerea corpului 4 al sculei prin
uruburile frontale 5. Antrenarea n micarea de rotaie este asigurat de
penele frontale 6. Fixarea indirect a frezelor frontale (fig. 10.8b) se face
prin intermediul unui dorn port-frez 1, fixat prin tirantul 3 i antrenat n
micare de rotaie prin penele frontale 6. Freza 4 este centrat pe dornul 1
prin gulerul cilindric 7, este fixat printr-un urub special 8 i antrenat
printr-o pan longitudinal 9.
Modaliti de fixare a pieselor-semifabricat.
Fixarea piesei supuse prelucrrii pe maina de frezat se poate face
direct pe mas, ori prin intermediul unor dispozitive universale sau speciale.
Indiferent de modul de fixare, orientarea i fixarea trebuie s fie corect
executate, s se fac ntr-un timp scurt i cu mijloace ct mai simple.
Fixarea direct a piesei pe masa mainii are n vedere poziionarea
acesteia cu tifturi sau pene (montate n canelele T) i strngerea cu bride i
14

Construcia i cinematica mainii de frezat

Fig. 10.8. Montarea frezelor frontale cu alezaj pe arborele

principal: (a) fixare direct; (b) fixare indirect.
uruburi (speciale pentru canale T). n partea opus contactului cu
semifabricatul, bridele se sprijin pe supori speciali (fig. 10.9).

Fig. 10.9. Sistemul de fixare a semifabricatului cu bride

Fixarea indirect a semifabricatului presupune utilizarea unui
dispozitiv de fixare, care este centrat (prin pene longitudinale) i blocat pe
masa mainii.
Dispozitivele pentru fixarea indirect sunt grupate n dispozitive
obinuite (menghina, mandrina, colarul) i dispozitive speciale.
y Menghina este un dispozitiv de fixare indirect nelipsit din accesoriile
unei maini de frezat (fig. 10.10). Menghinile pot fi fixe (fig. 10.10a) i
orientabile/nclinabile ntr-un plan (fig.10.10b) sau n dou plane
perpendiculare; pot fi cu strngere manual, pneumatic, hidraulic sau
hidro-pneumatic.
y Colarul fix (fig. 10.11a) sau rabatabil (fig. 10.11b) permite fixarea piesei pe
una dintre laturi cu ajutorul bridelor cu urub. Cealalt latur a colarului se

15

MAINI-UNELTE I PRELUCRRI PRIN ACHIERE

Fig. 10.10. Menghina fix (a) i menghina orientabil n plan orizontal (b)

Fig. 10.11. Colare: (a) fix; (b) rabatabil

poziioneaz pe masa mainii prin pene i se fixeaz cu ajutorul uruburilor cu
cap n T.
y Unele maini de frezat sunt echipate cu mese circulare, care pot fi fixe (fig.
10.12a) sau rotative (fig. 10.12b).

3. Materiale necesare desfurrii lucrrii

Maina de frezat FU 32, cu cap vertical i cap divizor;
Maina de frezat pentru sculrie FUS 250, cu cap vertical, cap de mortezat i
cap divizor;
Freze de diferite tipuri (cilindrice, cilindro-frontale, unghiulare, profilate,

Fig. 10.12. Mese circulare: (a) rigide; (b) rotative

16

Construcia i cinematica mainii de frezat

frontale);
Schema cinematic, diagrama de turaii i de avansuri a mainii de frezat FU
32.

4. Metodologia desfurrii lucrrii practice.

Se studiaz construcia mainii de frezat FU 23 i se identific (la main)
elementele componente i lanurile cinematice.
Se studiaz micrile de lucru i de reglare-poziionare i se identific
parametrii regimului de achiere.
Se observ reglajele efectuate la frezare, elementele constructive ale
frezelor i modul de fixare a sculelor pe arborele principal.
Se studiaz dispozitivele de prindere a semifabricatului.
Pe baza schemei cinematice a mainii FU 32 (fig.10.4), se scrie schema
fluxului cinematic pentru lanul cinematic principal i schema fluxului
cinematic pentru micrile de avans (de lucru i rapid).
Pe baza schemei cinematice generale, se deseneaz schema cinematic a
cutiei de avansuri pentru un lan cinematic (de lucru sau de avans rapid)
impus de conductorul lucrrii.

5. Coninutul referatului
Ca parte teoretic, referatul va trebui s conin urmtoarele puncte:
Definiia parametrilor regimului de achiere la frezare (fig.10.1).
Schema cinematic structural a mainii de frezat orizontale; se deseneaz
figura 10.2a.
Ca parte practic, referatul trebuie s cuprind:
Schema fluxului cinematic pentru lanul cinematic principal al mainii de
frezat FU 32 (n form literal);
Schema fluxului cinematic pentru micrile de avans (n form literal5);
Schema fluxului cinematic pentru micarea de avans precizat de
conductorul lucrrii (n form numeric6);

5
6

prin marcarea roilor dinate cu numrul de poziie

roile dinate se vor marca prin numrul de dini.

17

MAINI-UNELTE I PRELUCRRI PRIN ACHIERE

Schema cinematic a cutiei de avansuri pentru micarea de avans impus

de conductorul lucrrii.

6. Referine bibliografice
1. Cozmnc, M., Panait, S., Constantinescu, C. Bazele achierii. Iai,
Editura Gh. Asachi, 1995
<pag.320-324>
2. Duca, Z. Bazele teoretice ale prelucrrilor pe maini-unelte. Bucureti,
Editura Didactic i Pedagogic, 1969.
<pag. 32-36>
3. Oprean, A., Sandu, I.Gh., Minciu, C., Deacu, L., Giurgiuman, H., Oancea,
N. Bazele achierii i generrii suprafeelor. Bucureti, Editura
Didactic i Pedagogic, 1981.
<pag.356-372>
4. Cozmnc, M. Bazele achierii i generrii suprafeelor, vol.II. Iai,
Tipografia Institutului Politehnic, 1980.
<pag.153-158>
5. Panait, S. Bazele achierii i generrii suprafeelor. Iai: Tipografia
Institutului Politehnic, 1992.
<pag.441-458>
6. Gheghea, V., Plahteanu, B., Mitoeriu, C., Ghionea, A. Maini-unelte i
agregate. Bucureti, Editura Didactic i Pedagogic, 1983.
<pag.276-290>

18